LABORATORIO DE TECNOLOGA INDUSTRIAL: SOFTWARE SCADA

2013-II

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

LABORATORIO DE TECNOLOGA INDUSTRIAL TEMA: SOFTWARE SCADA

PROFESOR:
MG. CHUNG PINZS, ALFONSO

INTEGRANTES: CAPCHA VARGAS, ROBENIT CIRINEO ULLOA, YENNY DELAO CORAL, WILLIAM LAURA SOLS, JIMMY TATAJE SANCHEZ, CESAR VEGA RAYMONDI, GABRIELA CICLO: 2013-II

CD. MAT.: 10170222 10170103 10170110 10170249 10170030 10170031

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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 4 MARCO HISTRICO ............................................................................................................................. 5 BASES TERICAS .................................................................................................................................. 9 DEFINICIN DE UN SISTEMA SCADA ............................................................................................... 9 CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE UN SISTEMA SCADA................................................................ 9 FUNCIONES DE UN SISTEMA SCADA ............................................................................................. 10 ARQUITECTURA DE UN SISTEMA SCADA....................................................................................... 11 NIVELES DE UN SISTEMA SCADA ................................................................................................... 12 Nivel de Instrumentacin .......................................................................................................... 12 Nivel RTU ................................................................................................................................... 12 Nivel de Comunicaciones .......................................................................................................... 13 Nivel de Centro de Control ........................................................................................................ 13 Nivel de aplicaciones Avanzadas ............................................................................................... 13 APLICACIONES RECIENTES ................................................................................................................. 14 APLICACIONES INDUSTRIALES ....................................................................................................... 14 SOFTWARES ACTUALES ................................................................................................................. 14 Tecnologa Archestra................................................................................................................. 14 Tecnologa de Virtualizacin ..................................................................................................... 16 InTouch: Situational Awareness ................................................................................................ 18 GLOSARIO .......................................................................................................................................... 19 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................................................................................... 21

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TABLA DE FIGURAS
Figura 1: Funcionamiento del sistema SCADA .................................................................................... 6 Figura 2: Modelo de la minicomputadora PDP-11 .............................................................................. 7 Figura 3: Esquema de la arquitectura SCADA ................................................................................... 12 Figura 4: Plataforma del sistema Archestra ...................................................................................... 16 Figura 5: Componentes del sistema de Virtualizacin ...................................................................... 17 Figura 6: Interfaz del sistema InTouch .............................................................................................. 18

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INTRODUCCIN
En la actualidad el ser humano vive a la vanguardia de la tecnologa, muchas operaciones y procesos que en la antigedad se desarrollaban manualmente, hoy se han automatizado para la facilitacin del trabajo. De esta manera se incrementan las satisfacciones del hombre en diversas reas como en la administracin, en el proceso de informacin, etc; por ejemplo, en una empresa, que gracias a la automatizacin logra mejorar su eficiencia, incrementando as sus utilidades. Se vive en un mundo globalizado en el cual se hace uso adems de los diferentes tipos de software que son aplicados segn sus caractersticas, estos sistemas ayudan a mejorar los distintos procesos de una manera sencilla, detallando as en este informe el software SCADA, el cual se encarga de supervisar y controlar dichos procesos a una cierta distancia, generando una valiosa informacin con respecto a la produccin. Adems del software SCADA, cada da se puede obtener nuevos avances, siempre uno mejor que el otro, cada da se adquiere nuevo conocimiento y este es aplicado para el desarrollo de nuevas tecnologas, as se tiene la tecnologa Archestra, la tecnologa de virtualizacin y la InTouch: Situational Awareness. El poder est en nosotros, el software SCADA es solo un ejemplo de tecnologa y es muy seguro que dentro de unos aos, se desarrollen nuevos softwares capaces de hacer cosas inimaginables por el hombre, sin embargo estos slo sern posibles gracias al mismo hombre.

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MARCO HISTRICO
La creacin de la transmisin de informacin empez a surgir con el descubrimiento del telfono, el cual permiti ampliar la comunicacin entre los pueblos y ciudades. Por lo cual surgieron diferentes maneras de transmisin y con el paso del tiempo se empezaron a crear las primeras interfaces hombremquina. En los aos 80 uno de los grandes avances fue la creacin del sistema opertico Windows, el cual contribuy a la creacin de drivers y controladores, siendo as que en los aos 80 en todo el mundo la gente tena sus propios software desarrollados e incompatibles con los dems. Entre los primeros procesadores que se desarrollaron se tiene los siguientes: Charles Babbage (1791-1871), matemtico que invent la Mquina de Diferencias con capacidad de mostrar tablas matemticas siendo sta capaz de sumar, restar, multiplicar y dividir de manera automtica. En 1833, Augusta Lovelace, fue la nica persona que comprendi el funcionamiento de la mquina de diferencias llegando a ser la colaboradora de Babbage En 1936, Alan Turing particip en el proyecto Colossus, llegando a crear una mquina con inteligencia artificial. En 1939, IBM y la Universidad de Harvard, crearon las primeras computadoras electromecnicos (MARK I) con un peso de 30 toneladas, con una gran cantidad de vlvulas, despus de algunos aos en 1946 se desarroll un nuevo ordenador con el nombre de Integrador Computador Numrico Electrnico (ENIAC) el cual fue uno de los ms veloces a diferencia de sus antecesores. En 1949, se cre el primer ordenador con aritmtica binaria siendo el siguiente paso en la historia crear un mtodo para introducir los datos de manera prctica. En 1952, Grace Murray Hoper, desarroll un programa traductor, que cambiaba las rdenes humanas a cdigo binario. Toda industria por ms pequea que sea, requiere controlar sus procesos, el encargado de realizar esta labor era el Operario y lo llevaba a cabo utilizando instrumentos simples como el termmetro, vlvulas manuales, etc. Debido a la baja complejidad del proceso dichos procedimientos eran suficientes. Sin embargo, la modernizacin constante y el aumento gradual de complejidad de los procesos han promovido una automatizacin de los diferentes instrumentos utilizados para medir y controlar. Ello conlleva a que los operarios se encarguen de supervisar y vigilar los procesos en un centro de control y dejar paulatinamente de lado su labor fsica en la planta. Cabe recalcar que gracias a la automatizacin

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se ha podido fabricar productos con altos estndares de calidad que al operario le sera muy complicado realizar mediante operaciones manuales. Se conoce que los primeros SCADA en utilizarse eran sistemas simples de telemetra que entregaban reportes peridicamente de los estados del proceso, vigilando las diversas seales que representaban medidas as tambin como condiciones. Estos sistemas proporcionaban capacidades relativamente simples de monitoreo y control, sin proporcionar funciones que permita alguna aplicacin. En esos casos el operador se enfocaba bsicamente en los contadores y diversas lmparas detrs de paneles de indicadores. Los iniciales sistemas SCADA fueron modificados con diversos programas de aplicacin de forma especfica para proporcionar una labor determinada. Los sistemas iniciales SCADA posean RTU tontos, por ende el sistema central deba usar un sistema de interrogacin para poder acceder a los datos. El Master tena bajo su control todas las comunicaciones, y un RTU nunca hablaba sino fuera requerido. El Master consultaba a cada RTU alternadamente, solicitando que enven sus datos. El RTU haca lo necesario para mandar los ltimos datos registrados por los instrumentos y posteriormente contestara a la orden del Master. Para tener una mejor apreciacin de esta estructura vase figura1.

Figura 1: Funcionamiento del sistema SCADA

Fuente: Santos, P. (s.f.). Recuperado en Agosto de 2013, de www.tecnologiaycultura.net/docs/SistemasControl.ppt

Esta figura esquematiza a grandes rasgos el funcionamiento del software SCADA, el cual est integrado por diferentes componentes.
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Entre los primeros modelos se encuentra la PDP-11 que fue una computadora diseada por la empresa Digital Equipment Corp. entre la dcada de 1970 y 1980. Fue la pionera de las minicomputadoras que interconectaba los elementos del sistema como el procesador, la memoria y el perifrico a un nico bus de comunicacin, bidireccional, asncrono. Este sistema, denominado UNIBUS haca posible que los dispositivos enven, reciban e intercambien los diferentes datos. Para darse una idea de la proporcin de este sistema observar la figura 2. Junto con el sistema operativo RSX11M era quizs la plataforma ms utilizada en los SCADA del siglo pasado. Tiempo despus, el sistema operativo Unix empez a tener mayor acogida. En pocas recientes Windows NT ha tenido mayor penetracin en el mercado SCADA, aunque para los sistemas que tienen mayor capacidad siguen siendo probablemente estaciones de trabajo Unix (QNX) la cual posee mayor velocidad en sus respuestas.

Figura 2: Modelo de la minicomputadora PDP-11 Fuente: (s.f.). Recuperado en Agosto de 2013, de http://www.pdp11.org/

En esta figura se puede observar que un PDP-11 tpico posea aproximadamente las dimensiones de una refrigeradora, con 8 pulgadas de unidad para disquete, en la cual se ubicara el sistema operativo

En las ltimas dcadas en las industrias se est marcando una tendencia hacia estndares abiertos: INTEL PCs, ODBC entre otros sistemas estndares de grficos e interconectividad a sistemas de computacin sencillos. En los ltimos cinco aos est circulando en el mercado un nmero importante de sistemas SCADA sobre plataformas INTEL PC, ya que stas estn incrementando su capacidad y performance. Por citar a algunos se tiene FIX de Intellution, Citect, Wonderware entre otros.
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Actualmente los diversos proveedores de SCADA estn rediseando sistemas que dan soluciones a las necesidades de diversas industrias para ello crean mdulos de software industria que cumplen un roles especficos para proporcionarles las capacidades que comnmente requieren. Es comn encontrar softwares SCADA disponibles que fueron adaptados para procesamientos de papel y celulosa, gas, hidroelctricas, control de fluidos, industria de aceite y una amplia gama. Claro est que existen industrias que acaparan la mayor elaboracin de sistemas SCADA, por lo cual los clientes deben seleccionar muy bien a sus proveedores y tener confianza para que el proveedor cumpla con las detalladas especificaciones que desee en su sistema SCADA.

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BASES TERICAS
DEFINICIN DE UN SISTEMA SCADA El trmino SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) proviene del ingls, cuyo significado en espaol es Supervisin, Control y Adquisicin de Datos. Es un sistema capaz de monitorear y controlar un proceso a distancia a travs de una unidad maestra (MTU), recabando informacin de unidades remotas (RTU), con la finalidad de analizar los datos y generar indicadores que permitan una retroalimentacin sobre el operador (si es necesaria su intervencin) y por lo tanto sobre el proceso. (Definicin propia) El SCADA se encarga del control y supervisin de un proceso, se lo hace por medio de una estacin central generalmente una computadora personal llamada estacin maestra o unidad terminal maestra (MTU); y una o varias unidades cercanas remotas (RTU) por medio de las cuales se hace el control, adquisicin de datos hacia y desde el campo. (Jimnez Angulo, 2008, pg. 73) CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE UN SISTEMA SCADA Las seis caractersticas que se deben considerar para que un sistema SCADA sea elegible y se ajuste a los requerimientos de una empresa, fueron extradas de la Tesis Estudio de factibilidad de un sistema de comunicacin integrado al sistema microonda existente, que soporte aplicaciones de sistemas Scada para el Poliducto Esmeraldas Quito de Petrocomercial regional norte (Cedillo Martnez, 2008). Se detallan a continuacin: 1. Permitir la adquisicin de datos de cualquier equipo adems de la comunicacin tanto interna como externamente. 2. Tanto la programacin como la instalacin del sistema SCADA no deben ser dificultosas, es decir no deben ser un problema; debe tener interfaces grficas capaces de mostrar en pantalla un esquema entendible y de tiempo real del proceso. 3. El sistema debe tener la posibilidad de expandirse y crecer, en otras palabras, debe ser flexible, adecundose a las necesidades futuras de un proceso en planta.

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4. No deben existir excesivas exigencias del hardware de la computadora. Su interfaz debe ser amigable para el usuario. 5. Posibilidad de programacin numrica, que permitir realizar clculos aritmticos sobre el CPU del ordenador. 6. Poder generar datos histricos de las seales enviadas del proceso, es decir, que se debe contar con un registro de lo que sucede en el proceso. FUNCIONES DE UN SISTEMA SCADA Las funciones son las tareas que pueda realizar el operador, con la finalidad de cumplir las tareas del sistema SCADA (Cedillo Martnez, 2008): 1. Control remoto de instalaciones y equipos; permite encender o apagar cualquier equipo de manera remota, automtica y manual. Ejemplos tales como el encendido de motores, abertura de vlvulas, activacin de mquinas, etc., que ajustan valores de referencia, parmetros, etc. 2. Supervisin de instalaciones y equipos; el operador ser capaz de conocer cmo se encuentran las instalaciones y la cantidad variada de equipos que son controlados por el sistema, as se podr dirigir las tareas de mantenimiento, generar estadsticas, entre otras. 3. Procesamiento de datos; la informacin que se obtiene del proceso debe poder ser analizada y comparada con data anterior y con la de otros puntos de referencia, teniendo as una informacin ms confiable y verdica. 4. Generacin de reportes; debe poderse generar reportes con datos estadsticos del proceso, en tiempo real, los cuales son determinados por el operador y las necesidades del proceso. 5. Visualizacin grfica dinmica; un sistema SCADA debe generar imgenes en movimiento, obtenidas estas imgenes se podr representar el desempeo del proceso. 6. Almacenamiento de informacin histrica; permitir almacenar los datos adquiridos del proceso para poder ser interpretados posteriormente, ya que el tiempo que permanecern almacenados depender del operador que realiza la supervisin y control del proceso. 7. Representacin de seales de alarma; esta funcin debe alertar al operador de cualquier mal funcionamiento o condicin que se encuentre fuera de los
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8. parmetros preestablecidos que pudieran surgir en el equipo durante el proceso; estas pueden ser tanto sonoras como visuales. 9. Programacin de eventos; debe brindar la posibilidad de programar subprogramas que generen de manera automtica reportes, grficas de curvas, estadsticas, etc.

ARQUITECTURA DE UN SISTEMA SCADA Abarca nicamente todos los elementos fsicos del sistema SCADA; aquellos responsables del correcto desarrollo del proceso (Galvis Gmez & Hernndez Cala, 2010): 1. Interfaz Operador Mquinas: Es el entorno visual brindado por el sistema para que el operador se adece al proceso que se desarrolla en planta. Existe interaccin entre el hombre y los medios tecnolgicos. 2. Unidad Central (MTU): Tambin llamado Unidad Maestra, que se encarga de ejecutar las acciones programadas con base en valores actuales de variables medidas. Tambin se encarga de almacenar y procesar ordenadamente los datos, de manera que otra unidad pueda tener acceso a ellos. 3. Unidad Remota (RTU): Est constituida por todo elemento que enva algn tipo de informacin a la Unidad Maestra. Forma parte del proceso productivo y adems debe estar ubicada en la planta. 4. Sistema de Comunicaciones: Se encarga de la transmisin de informacin desde el lugar donde se realizan las operaciones, hasta el lugar donde se hace la supervisin y control del proceso. Est conformado por los transmisores, receptores y medios de comunicacin. 5. Transductores: Elementos que realizan la conversin de una seal fsica en una seal elctrica y tambin de manera inversa. Es muy importante calibrarlos para que no haya problemas y se confundan los datos.

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Figura 3: Esquema de la arquitectura SCADA Fuente: Galvis Gmez, D., & Hernndez Cala, J. (2010). Automatizacin y prueba de manipuladores industriales con cilindros neumticos y ventosas utilizando controlador lgico programable. Bucaramanga, Colombia.

Tal como se observa en la Figura 3, esquemticamente se observa cmo interactan los elementos de un sistema SCADA a travs de los sistemas de comunicacin representados por las flechas bidireccionales.

NIVELES DE UN SISTEMA SCADA Dado que un sistema SCADA maneja una gran cantidad de informacin indispensable para el sistema de control, este se encuentra compuesto por elementos de hardware y software organizados en cinco niveles: Instrumentacin, Unidad Terminal Remota (RTU), Comunicaciones, Centro de Control y Aplicaciones Avanzadas. (Galvis Gmez & Hernndez Cala, 2010) Nivel de Instrumentacin Conformado por los instrumentos de medicin y control, se puede as entonces realizar el mantenimiento y regulacin de las variables de proceso, como por ejemplo la temperatura, la presin, la humedad, el nivel de caudal, etc. Nivel RTU Dispositivo inteligente, encargado de la recoleccin, entrega, almacenamiento, control y procesamiento de la informacin del nivel de instrumentacin; decidiendo si mantiene o no comunicacin permanente con el nivel centro de control, donde se monitorea y programa todas sus acciones.
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Nivel de Comunicaciones Transporta la informacin a travs de cualquier medio de comunicacin, ya sea inalmbrico o almbrico, entre los niveles de Instrumentacin, RTU, Centro de Control y Aplicaciones Avanzadas que incluye voz y datos. Medios ms utilizados: Lnea telefnica. Radio de Comunicaciones. Microondas. Sistema Satelital

Nivel de Centro de Control Son estaciones de trabajo compuestas por tablas de control y computadoras en red, con software de control, supervisin y gestin de histricos. Se administra el proceso con el fin de garantizar un buen funcionamiento. Se desarrollan las estrategias de control y los sistemas de supervisin. Nivel de aplicaciones Avanzadas Hacen posible la optimizacin del Sistema SCADA desarrollando funciones como modelamiento de procesos, control con redes neuronales, entre otros.

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APLICACIONES RECIENTES
APLICACIONES INDUSTRIALES Las principales reas de la industria donde se hace uso del software SCADA son las siguientes: Administracin de la produccin de una planta. Procesamiento de la informacin. Control de procesos qumicos. Control de Calidad. Mantenimiento.

SOFTWARES ACTUALES

Tecnologa Archestra Las empresas de alto desempeo construyen una base o "plataforma" que captura los procesos de negocio que las hacen exitosas. Ellas tambin son muy cuidadosas en asegurarse de que esta plataforma se replica por cada unidad operativa. Las empresas lderes refinan continuamente su plataforma para que se mantengan por delante de la competencia. El Sistema de Plataforma Archestra puede dominar las complejidades de las diferentes instalaciones; permite construir, implementar y mantener la plataforma industrial de las operaciones de una manera ptima. Proporciona una infraestructura de software unificador comn para la integracin de aplicaciones industriales tales como sistemas HMI, sistemas de ejecucin de fabricacin, aplicaciones de gestin de produccin, entre otros; lo cual se refleja en la disminucin de riesgos durante el proceso (Invensys, 2011). El Sistema de Plataforma Archestra aborda las cinco reas que ms afectan al dise de aplicaciones industriales: Administracin. Unifica y centraliza la gestin de las aplicaciones industriales, reduciendo drsticamente el tiempo y el esfuerzo necesarios para mantener estos sistemas. La gestin del cambio es ms simple y se puede realizar implementaciones en varios sitios en una fraccin del tiempo de los despliegues convencionales.
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Modularidad. Aplicaciones reutilizables para HMI, SCADA, gestin de la energa, gestin de la produccin, flujo de trabajo, anlisis de datos y otros pueden ser fcilmente ensamblados utilizando el sistema Archestra. Todas estas aplicaciones comparten un conjunto comn de software, hacindolos ms rpido para desarrollar y desplegar; lo cual se traduce en una reduccin de los costos de soporte e ingeniera. Escalabilidad. El sistema hace uso de la replicacin y propagacin de nuevas tecnologa para ofrecer una verdadera escalabilidad para aplicaciones industriales. Permite al proceso hacerse ms grande, consiguiendo un ahorro de hasta el 70% en los costos de ingeniera. Transparencia. El sistema Archestra se basa en estndares abiertos. La plataforma del sistema trae todas las fuentes de datos en un sistema unificado y abierto, lo cual proporciona una reduccin de costos, menor riesgo y promueve la colaboracin.

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Figura 4: Plataforma del sistema Archestra Fuente: (s.f.). Recuperado el 30 de Agosto de 2013, de http://iom.invensys.com

En la figura 4 la interfaz muestra la barra de herramientas en la parte superior; al lado izquierdo, se tienen varios submens, tales como el de plantillas e implementacin; y, finalmente, en la parte derecha se encuentra la ventana de diseo.

Tecnologa de Virtualizacin La tecnologa de virtualizacin est enfocada en la recuperacin de desastres a los que un proceso puede estar expuesto. Los equipos fsicos pueden reflejarse usando menos hardware y, de esa manera, reducir costos. Las aplicaciones pueden ser virtualizadas para el tiempo de actividad y el rendimiento. La figura 5 nos muestra los componentes del sistema de virtualizacin (Invensys, 2010).

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Figura 5: Componentes del sistema de Virtualizacin Fuente: (s.f.). Recuperado en Agosto de 2013, de Virtualization_HighAvail_DisRecov_SysPlatInTouch2012.ppt

Figura 5. Entre los componentes se tiene Application Server, el cual permite implementar el sistema que se ha diseado al proceso proceso; Information Server, el cual muestra los datos registrados, InTouch, para el diseo del sistema, entre otros.

Los beneficios generales de la virtualizacin son: Reduccin de los costos de hardware. Mayor rendimiento. Mayor escalabilidad. Mayor disponibilidad. Simplificacin de la gestin de software y sistemas operativos. Mayor fiabilidad. Mayor proteccin contra los desastres. Elimina las dependencias entre el hardware fsico y el software, dando a los usuarios ms opciones para gestionar mejor sus aplicaciones, servidores y equipos.

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InTouch: Situational Awareness InTouch es un software para la gestin de operaciones, control y optimizacin de procesos industriales. Su sistema se sustenta en estndares que permiten alcanzar altos niveles de productividad y, al mismo tiempo, una reduccin de los costos de operacin.

Figura 6: Interfaz del sistema InTouch Fuente:(s.f.). Recuperado en Agosto de 2013, de http://www.wonderware.es/contents/WonderwareInTouchHMI.asp

En la figura 6 la interfaz del InTouch muestra la barra de herramientas en la parte superior; al lado izquierdo, se tienen varios submens, tales como el de herramientas y scripts; y, finalmente, en la parte derecha se encuentra la ventana propia del diseo del sistema. El concepto de Situational Awareness (en espaol Conciencia de la situacin), en el rea de la automatizacin de procesos, se refiere a la capacidad de estar alerta ante el propio entorno, con la finalidad de comprender cmo la informacin, eventos y acciones tienen un impacto en el proceso, sus metas y objetivos (Invensys, 2013). Esta nueva aplicacin del software InTouch busca proporcionar la informacin necesaria de una manera clara e intuitiva y, as, lograr la minimizacin de los errores.
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GLOSARIO
Automatizacin: Es un sistema donde se trasfieren tareas de produccin realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnolgicos. Escalabilidad: Es la capacidad de un sistema, red, o proceso para manejar una cantidad cada vez mayor de trabajo de una manera capaz, o su capacidad de estar preparado para hacerse ms grande sin perder calidad en los servicios ofrecidos. Fiabilidad: Es la capacidad de un sistema o componente para funcionar bajo las condiciones establecidas por un perodo determinado de tiempo. La fiabilidad se define tericamente como la probabilidad de fracaso, la frecuencia de fallos, o en trminos de disponibilidad, una probabilidad derivada de la fiabilidad y facilidad de mantenimiento.

HMI: Es el espacio donde se produce la interaccin entre el hombre y la mquina. El objetivo de esta interaccin es el funcionamiento eficaz y control de la mquina en el extremo del usuario, y la retroalimentacin de la misma, que ayuda al usuario en la toma de decisiones. Interfaz: Conexin fsica y funcional entre dos aparatos o sistemas independientes. (Real Academia Espaola).

Modularidad: Un sistema se considera modular, cuando se puede descomponer en una serie de componentes que se pueden mezclar y combinar en una variedad de configuraciones. Los componentes son capaces de conectarse, interactuar, o intercambiar recursos (como la energa o los datos), de alguna manera, por la adhesin a una interfaz estandarizada. MRU: Master Terminal Units- Unidad maestra. Es el "centro neurlgico". En algunas ocasiones se denomina HMI Human Machine Interfase, interfaz ser humano mquina.

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RTU: Unidad de Terminal Remota, est en conexin a los equipo fsicamente y recepcin los datos de estado. Tiempo real: Referido a la capacidad del ordenador en programas de procesamiento de datos para que siempre est listo para procesar y proporcionar los resultados dentro de un tiempo especificado. (Tapia Panchi & Zapata Villamarn, 2005). Virtualizacin: se refiere al acto de crear una versin virtual (en lugar de real) de algo, incluyendo pero no limitado a una plataforma de hardware virtual, el sistema operativo (OS), dispositivos de almacenamientos, o recursos de red. Mquina de Diferencias: Mquina que operaba tabulando funciones polinmicas, usando notacin decimal y siendo accionada por una manivela.

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Cedillo Martnez, A. (2008). Estudio para la aplicacin de prcticas del laboratorio de procesos automatizados e integrados por computadora (LPAIC). Mexico, D.F. Galvis Gmez, D., & Hernndez Cala, J. (2010). Automatizacin y prueba de manipuladores industriales con cilindros neumticos y ventosas utilizando controlador lgico programable. Bucaramanga, Colombia. Jimnez Angulo, V. C. (2008). Estudio de factibilidad de un sistema de comunicacin integrado al sistema microonda existente, que soporte aplicaciones de sistemas Scada para el Poliducto Esmeraldas Quito de Petrocomercial regional norte. Quito, Ecuador: QUITO/ EPN/ 2008. Tapia Panchi, S., & Zapata Villamarn, M. (2005). Estudio e implementacin de un sistema HMI/SCADA para el prototipo de un control de nivel de una estacin surtidora de gasolina. Latacunga, Ecuador.

(2009). Recuperado el 28 de Agosto de 2013, de http://www.oocities.org/gabrielordonez_ve/FUNCIONES_DEL_SISTEMA_S CADA.htm (s.f.). Recuperado el 30 de Agosto de 2013, de http://iom.invensys.com (s.f.). Recuperado en Agosto de 2013, de Virtualization_HighAvail_DisRecov_SysPlatInTouch2012.ppt (s.f.). Recuperado en Agosto de 2013, de http://www.wonderware.es/contents/WonderwareInTouchHMI.asp (s.f.). Recuperado en Agosto de 2013, de Brochure_Wonderware_SystemPlatform2012_10-11.ppt Santos, P. (s.f.). Recuperado en Agosto www.tecnologiaycultura.net/docs/SistemasControl.ppt de 2013, de

Aquilino Rodrguez Penin (2007). Gua prctica de sistemas scada. Recuperado el 05 de Septiembre de 2013.

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Hernn De La Osa Galvn (2012). Implementacin de un sistema scada para la mezcla de dos sustancias en una industria qumica . Recuperado el 05 de Septiembre de 2013. (s.f.). Recuperado en Agosto de 2013, de WW HMI-3 What's coming with InTouch 2014.ppt

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