LOGSTICA INVERSA

Por: Sylvia K. Rodas Risso /srodasr@gmail.com Tradicionalmente, los que trabajamos en Logstica nos concentramos en mejorar la cadena de suministro directa, la que va desde el proveedor-fabricante-mayoristaminorista-cliente. Sin embargo se hace cada vez ms importante enfocarse en optimizar el circuito de reversa, sobre todo cuando son prcticas que siempre hemos llevado a cabo denominndolas reprocesos o reflujos dentro de nuestra cadena de suministro. La logstica inversa gestiona el retorno de las mercancas en la cadena de suministro, de la forma ms efectiva y econmica posible. Se encarga de:

Recuperacin y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos. Retorno de excesos de inventario.

Devoluciones de clientes, productos obsoletos o inventarios estacionales

Podemos identificar las diferencias ms saltantes entre la Logstica Directa y la Inversa en los eslabones que define a la cadena de suministro:

Planeacin. No solo requiere el pronstico de la demanda del cliente que ya de por s puede ser compleja, sino que tambin requiere de las previsiones de la disponibilidad del producto que va a ser recuperado.

Distribucin. La diferencia se encuentra fundamentalmente en el nmero de puntos origen y destino. Un origen muchos destinos versus muchos orgenes versus un punto destino.

Calidad del producto y empaquetado. En la logstica directa la calidad y condiciones de almacenamiento y despacho son sumamente controlados y gestionados, sin embargo cuando hablamos de producto que retorna del mercado no hay forma de garantizar que el 100% de lo que retorna mantiene las condiciones mnimas de calidad.

Gestin del inventario. Se hace ms compleja en la logstica inversa ya que generalmente esta fuera de nuestro alcance o de nuestros sistemas el control de los inventarios en el punto de venta a diferencia del control de los inventarios en nuestras fbricas, almacenes o centros de distribucin.

Costos. Pueden ser ms altos y menos previsibles respecto a la logstica directa en cuanto al transporte, manipulacin, reparacin y reempaque; y contablemente hablando, hay una variacin significativa en su valor en libros.

La Logstica Inversa no es un capricho, debe o puede estar impulsada por:

Costo-beneficio: productos mejores con costo de produccin ms bajo. Ej: envases de vidrio retornables. Requerimientos legales: que se deriven de la proteccin a la salud y medio ambiente. Ej: recuperacin de residuos en la industria petrolera, qumica. Responsabilidad social: impulsado organizaciones no gubernamentales o asociaciones de consumidores. Ej: recojo de envases descartables para su posterior reciclaje.

CASO CORPORACIN LINDLEY En la industria de bebidas, tradicionalmente se viene llevando una gestin en Logstica Inversa que abarca principalmente los siguientes materiales en donde la compaa invierte un presupuesto considerable para la operacin:

Envases retornables de vidrio, ref pet y bidones plsticos. Pallets de madera/ pallets plsticos

Problemtica: Retornabilidad de envases que van al mercado en los cuales se invierten varios millones de dlares al ao. Los factores que impactan en la efectividad de esta logstica inversa son: Mermas de producto en planta, en los CDs y en el mercado, se estiman sobre

una base histrica pero puede variar, sobre todo la del mercado. Retiro por scuffing (desgaste del envase), depende del buen uso o

manipulacin de los envases. Intercambio de un formato por otro, se entregan formatos de cierta marca y

volumen pero el mercado retorna otro tipo de formatos. Mercado negro de envases, los recicladores compran envases.

Ubicacin de estos inventarios:

Este inventario o stock operativo se encuentra distribuido en toda la cadena, se

contabiliza el stock en planta, en almacenes de envases, en CDs y lo que se encuentra en trnsito. El reto es asegurar una distribucin adecuada de inventario de producto

terminado en cada CD (stocks finitos) y un flujo de retorno constante entre lo que se despacha como producto terminado y lo que se recoje como envases. Cuando el flujo no es uniforme, desequilibra el inventario y requiere una

logstica adicional para llevar el inventario de envases vacos hacia donde se necesita. Solucin: Corporacin Lindley tiene la necesidad de manejar una logstica inversa ya que parte de su estrategia de recuperacin est enfocada reducir los costos de produccin, reduciendo el costo del producto y elevando su rentabilidad. Para ello cuenta con un rea que se especializa en la gestin de envases y

stocks operativos, asigna un presupuesto tanto para la reposicin de envases como para la operacin del mismo. Los procesos definidos para esta gestin van desde la toma de inventarios

diaria en los CDs, auditoras y control de inventarios en los respectivos almacenes, actualizacin de la demanda para definir los niveles de inventario adecuados y un constante proceso de capacitacin y concientizacin en el buen manejo de los activos de la empresa (p. ej envases y pallets). Por el lado del transporte, esta logstica inversa permite cerrar el circuito: de

ida cargan producto terminado y de retorno cargan envases y parihuelas. Conclusiones: La logstica inversa es un tema reciente de cual se posee poco conocimiento y es donde existen oportunidades, tanto como generador de ahorros y como aumento en el nivel de servicio al cliente Puede llegar a ser un factor de negocio importante y un nicho de negocio tambin importante. Cuntos operadores de logstica inversa conocemos? La logstica inversa ayuda a preservar el medio ambiente, a travs de

empresas que aprovechan esta oportunidad para consolidar los restos que generan ciertas industrias (bebidas, artefactos, bateras, etc) y para su posterior reciclaje.

Para implementar una logstica inversa efectiva se debe producir una

mentalizacin total y colaboracin entre usuario final, transportes, distribucin, recursos humanos y hasta proveedores de ser necesario. Sylvia Karina Rodas Risso Profesional egresada en Ingeniera Industrial, con especializacin en gestin de la Cadena de Suministro y ms de 7 aos de experiencia en la industria de Consumo Masivo. Su trayectoria incluye labores en Sistemas de Gestin de la Calidad y Seguridad, Planeamiento Industrial, Gestin de Materiales, Distribucin y Transportes, manejando de equipos de trabajo, capacitando y desarrollando al personal.