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Generalmente se requiere un concreto de mayor resistencia para el trabajo de presforzado que para el reforzado. La prctica actual en puentes pide una resistencia a los cilindros de 28 das de 280 a 350 Kg/cm2 para el concreto presforzado, mientras que el valor correspondiente para el concreto reforzado es de 170 Kg/cm2 aproximadamente. Un factor por el que es
determinante la necesidad de concretos ms resistente, es que el concreto de alta resistencia est menos expuesto a las grietas por contraccin que aparecen frecuentemente en el concreto de baja resistencia antes de la aplicacin de presfuerzo.
Es importante seguir todas las recomendaciones y especificaciones de cada proyecto a fin de cumplir con las solicitaciones requeridas. Por lo general para obtener una resistencia de 350 Kg/cm 2, es necesario usar una relacin de agua-cemento no mucho mayor que 0.45. Con el objeto de facilitar el colado, se necesitar un revenimiento de 5 a 10 cm. Para obtener un revenimiento de 7.5 cm con una relacin agua-cemento de 0.45 se requeriran alrededor de 10 sacos de cemento por metro cbico de concreto.
Si es posible un vibrado cuidadoso, se puede emplear concreto con un revenimiento de 1.2 cm o cero, y seran suficientes poco menos de 9 sacos por metro cbico de concreto. Puesto que con una cantidad excesiva de cemento se tiende a aumentar la contraccin, es deseable siempre un factor bajo de cemento.
Con este fin, se recomienda un buen vibrado siempre que sea posible, y para aumentar la maniobrabilidad pueden emplearse ventajosamente aditivos apropiados.
ACEROS
DE
REFUERZO
UTILIZADOS
EN
LA
elemento estructural (este trmino se aplica usualmente al refuerzo transversal de vigas o trabes). Longitud de desarrollo: Longitud del refuerzo empotrado necesaria para que ste desarrolle su resistencia de diseo en la seccin crtica. Malla soldada de alambre de acero: Elemento para refuerzo del concreto formado por alambres de acero estirados en fro, galvanizados o no, unidos en forma de malla mediante soldadura elctrica. Torn de presfuerzo: Cable de acero compuesto de 6 alambres colocados en forma helicoidal sobre un alambre central, con un paso uniforme no menor de 12 veces ni mayor de 16 veces el dimetro nominal del torn, el cual es relevado de esfuerzos por medio de un tratamiento trmico continuo despus del torcido, para ser usado en la construccin de elementos de concreto presforzado. Varilla corrugada: Barra de acero especialmente fabricada para usarse como refuerzo del concreto y cuya superficie est provista de salientes llamadas corrugaciones, las cuales sirven para inhibir el movimiento longitudinal relativo entre la varilla y el concreto que la rodea. Varillas torcidas en fro: Son aquellas varillas especialmente fabricadas que provienen de la laminacin en caliente de lingotes o palanquillas de coladas controladas, las cuales, por su composicin qumica y un posterior torcido en fro, adquieren el lmite de fluencia mnimo que se especifica para cada grado. Zuncho: Anillo cerrado a anillo en espiral continuo; el anillo cerrado puede estar constituido por varios elementos de refuerzo con ganchos.
Presforzado. Los alambres individuales se fabrican laminando en caliente lingotes de acero hasta obtener varillas redondas. Despus del enfriamiento, las varillas se pasan a travs de troqueles para reducir su dimetro hasta el tamao requerido. En el proceso de esta operacin de estirado, se ejecuta trabajo en fro sobre el acero, lo cual modifica grandemente sus propiedades mecnicas e incrementa su resistencia. Los alambres de consiguen en cuatro dimetros tal como se muestra en la tabla siguiente:
. Estos tamaos no se suministran comnmente para el alambre Tipo BA. Los tendones estn compuestos normalmente por grupos de alambres, dependiendo el nmero de alambres de cada grupo del sistema particular usado y de la magnitud de la fuerza pretensora requerida. Los tendones para prefabricados postensados tpicos pueden consistir de 8 a 52 alambres individuales. El cable trenzado se usa casi siempre en miembros pretensados, y a menudo se usa tambin en construccin postensada. El cable trenzado se fabrica de acuerdo con la especificacin ASTM A-416. Cable Trenzado, Sin Revestimiento, de Siete Alambres, Relevado de Esfuerzos, para Concreto Presforzado. Es fabricado con siete alambres firmemente torcidos alrededor de un sptimo de dimetro ligeramente mayor. El paso de la espiral del
torcido es de 12 a 16 veces el dimetro nominal del cable. Los cables pueden obtenerse entre un rango de tamaos que va desde 6.35 mm hasta 0.60 mm de dimetro, se fabrican en dos grados: el grado 250 y 270 los cuales tienen una resistencia ltima mnima de 1720 y 1860 N/mm 2 respectivamente, estando estas basadas en el rea nominal del cable. A continuacin se muestran en una tabla las propiedades del cable de siete alambres sin revestimiento que se deben cumplir: Dimetro Nominal (mm) Resistencia a la Ruptura (kN) Grado 250 6.35 7.94 9.53 11.11 12.70 15.24 40.0 64.5 89.0 120.1 160.1 240.2 Grado 270 9.53 11.11 12.70 15.24 102.3 137.9 183.7 260.7 54.84 74.19 98.71 140.00 87.0 117.2 156.1 221.5 23.22 37.42 51.61 69.68 92.90 139.35 34.0 54.7 75.6 102.3 136.2 204.2 rea Nominal del Cable (mm2) Carga mnima para una Elongacin de 1% (kN)
En el caso de varillas de aleacin de acero, la alta resistencia que se necesita se obtiene mediante la introduccin de ciertos elementos de ligazn, principalmente manganeso, silicn y cromo durante la fabricacin del acero. Las varillas se fabrican de manera que cumplan con los requisitos de la Especificacin ASTM-A-277, Varillas de Acero de Alta Resistencia, Sin Revestimiento, Para Concreto Presforzado. Las varillas de acero de aleacin se consiguen en dimetros que varan de 12.7 mm hasta 34.93 mm de dimetro y en dos grados, el grado 45 y el 160, teniendo resistencias ltimas mnimas de 1000 y 1100 N/mm2, respectivamente, tal como se muestra en la tabla:
12.70 15.88 19.05 22.23 25.40 28.58 31.75 34.93 Dimetro Nominal (mm)
127 198 285 388 507 642 792 958 rea Nominal del Cable (mm2)
125 200 285 387 507 641 792 957 Resistencia a la Ruptura (kN)
111 178 258 347 454 574 712 859 Mnima Carga para una Elongacin de 0.7% (kN)
Grado 160 12.70 15.88 19.05 22.23 25.40 28.58 31.75 34.93 127 198 285 388 507 642 792 958 138 218 316 427 561 708 872 1059 120 191 276 374 490 619 765 926
PRDIDAS DE PRE-ESFUERZO
A partir de la fuerza de tensado original en un elemento de concreto presforzado se presentarn prdidas que deben considerarse para calcular la fuerza de presfuerzo de diseo efectiva que deber existir cuando se aplique la carga. De cualquier modo, la fuerza efectiva no puede medirse fcilmente; slo se puede determinar convencionalmente la fuerza total en los tendones en el momento de presforzarlos (presfuerzo inicial). El presfuerzo efectivo es
menor que el presfuerzo inicial y a la diferencia entre estos dos valores se le llama prdida de la fuerza de presforzado. Las prdidas en la fuerza de presfuerzo se pueden agrupar en dos categoras: aquellas que ocurren inmediatamente durante la construccin del elemento, llamadas prdidas instantneas y aquellas que ocurren a travs de un extenso periodo de tiempo, llamadas prdidas diferidas o dependientes del tiempo. La fuerza de presfuerzo o fuerza de tensado del gato Pt, puede reducirse inmediatamente a una fuerza inicial Pi debido a las prdidas por deslizamiento del anclaje, friccin, relajacin instantnea del acero, y el acortamiento elstico del concreto comprimido. A medida que transcurre el tiempo, la fuerza se reduce gradualmente, primero rpidamente y luego lentamente, debido a los cambios de longitud provenientes de la contraccin y el flujo plstico del concreto y debido a la relajacin diferida del acero altamente esforzado. Despus de un periodo de muchos meses, o an aos, los cambios posteriores en los esfuerzos llegan a ser insignificantes, y se alcanza una fuerza pretensora constante definida como la fuerza pretensora efectiva o final Pf.
Prdidas globales por la AASHTO Tipo del acero de presfuerzo Pretensado torn Postensado (a) alambre o torn Varillas 151.68 MPa 158.58 MPa 220.63 MPa 227.53 MPa Fc=28 MPa Prdida total Fc=34MPa 310.26 mpA
(a) No se incluyen las prdidas de friccin. Las prdidas por friccin deben de calcularse de acuerdo con la seccin 3. 2. 1. De este trabajo.
Fuente: Arthur H. Nilson. Diseo de estructuras de concreto presforzado. P.266
10). La magnitud de este deslizamiento asumido por el diseo y usado para calcular la prdida de deslizamiento deber mostrarse en los documentos del contrato. En los elementos pretensados se desprecian estas prdidas, al ser pequeas, se acostumbra tensar un poco ms para absorber el deslizamiento.
Cuando se tensan al mismo tiempo todos los tendones, la deformacin elstica del concreto ocurre cuando se aplica la fuerza en el gato, y existe una compensacin automtica para las prdidas por acortamiento elstico, las cuales por lo tanto no necesitan calcularse. Para el caso en que se usan tendones mltiples y se tensan siguiendo una secuencia, existirn prdidas. El primer tendn que se ancle sufrir una prdida de esfuerzo cuando se tense el segundo, el primero y el segundo sufrirn prdida de esfuerzo cuando se tense el tercero, etc.
Las prdidas por friccin en acero postensado estarn basadas en los coeficientes (experimentalmente obtenidos) de balanceo y curvatura, y debern verificarse durante las operaciones de los esfuerzos. Las prdidas por friccin ocurren antes del anclaje y debern estimarse para el diseo y revisarse durante operaciones de esfuerzos de tensado. Los ductos rgidos debern tener suficiente resistencia para mantener su alineamiento correcto sin balanceo visible durante el colocado del concreto. Los ductos rgidos pueden fabricarse con juntas soldadas o trabadas. El galvanizado de las juntas no ser requerido.
PRDIDA CONCRETO
DE
RETRACCIN
DEL
FRAGUADO
DEL
La retraccin es la disminucin del volumen del hormign durante el proceso de fraguado del mismo, y se produce por la prdida de agua (debida a evaporacin). Dicha prdida de volumen genera tensiones internas de traccin que dan lugar a las fisuras de retraccin. Dependiendo de la cantidad de finos, de la cantidad de cemento, del tipo de cemento, de la dosificacin agua-cemento, del espesor de la solera, y de la temperatura ambiental, la retraccin puede ser mayor o menor, dando lugar a fisuras e incluso grietas. Los mtodos de clculo para conocer la retraccin se realizan en funcin del tiempo desde el acabado del hormigonado, y depende bsicamente de tres coeficientes: del coeficiente de la humedad ambiental, del coeficiente del espesor de la solera y del coeficiente de la evolucin de la retraccin en el tiempo. Puede afirmarse que a mayor resistencia del hormign mayor va a ser la retraccin que se produzca; que el hormign en masa retrae ms que el hormign armado; que a mayor temperatura ambiental tambin ser mayor la retraccin; que la retraccin crecer cuanto menor sea el espesor de la pieza hormigonada, y que cuanto mayor sea la superficie del elemento habr ms retraccin. A partir de estos cinco datos bsicos vamos a estudiar la retraccin del hormign en las soleras. En primer lugar hemos mencionado que a mayor resistencia del hormign mayor ser la retraccin de este, por lo tanto retraer ms una solera ejecutada con un hormign HA-25 que una solera ejecutada con el hormign de la norma antigua HA-20, esto es debido a que con mayor cantidad de cemento y cuanto ms resistente y rpido sea el mismo, mayor es la retraccin. En segundo lugar hemos dicho que el hormign armado retrae menos que el hormign en masa, pongamos un ejemplo: si una solera por clculo
tuviera una armadura en su tercio inferior para la posible flexin de la pieza, sabemos que el tercio superior al quedar en masa va a retraer ms que si estuviera armado; esto lo podemos solucionar con un mallazo en su tercio superior o introduciendo en la masa del hormign fibras de polipropileno, las cuales funcionan muy bien para absorber las posibles fisuras de la retraccin. En caso de tener una solera de hormign en masa la solucin es la misma: mallazo en su tercio superior o aadir fibras de polipropileno a la masa del hormign. El refuerzo del hormign con fibras de acero no slo reduce el efecto de la retraccin sino que, adems, permite reducir el espesor de las soleras. En tercer lugar estaba la temperatura ambiental, cuanto mayor sea la temperatura ambiental mayor y ms rpida ser la deshidratacin del hormign y mayor ser su retraccin. No retrae igual una solera en el exterior a pleno sol de julio que una solera de un stano ejecutada en una estacin hmeda. Para esto se recomienda curar bien el hormign (lacas de curado, riegos...), un elemento que ayuda muchsimo es una lmina de polietileno entre el terreno y el hormign, esta lmina evita que el agua necesaria para el fraguado del hormign se pierda en el terreno y el hormign se deshidrate. En cuarto lugar hablbamos sobre el espesor de la pieza: una solera de 10 cm. de espesor retrae ms que una solera de 20 cm. de espesor, esto es debido a que a menor espesor ms rpida es la deshidratacin de su masa, por lo que se recomienda no realizar soleras de menos de 15 cm de espesor. En ltimo lugar se encuentra la superficie del elemento; cuanto mayor es la superficie de la solera las tensiones internas son mayores y el fenmeno de la retraccin crece. Para solucionar este problema se deben realizar cortes en la solera, creando retculas de modo que de una superficie grande hacemos muchas superficies pequeas, eliminando las tensiones de traccin entre las distintas zonas creadas por los cortes. El corte no es necesario hacerlo en todo el espesor de la solera, ya que es suficiente con
cortar el tercio superior de la misma e incluso algo menos para soleras con espesores altos.
aunque a una velocidad decreciente. Debe de tomarse en cuenta en el diseo ya que produce una prdida significativa en la fuerza pretensora. La magnitud del relajamiento vara dependiendo del tipo y del grado del acero, pero los parmetros ms significativos son el tiempo y la intensidad del esfuerzo inicial. Segn la Referencia 1 en miembros pretensados, la prdida por relajacin en el acero de presfuerzo, inicialmente esforzado arriba de 0.5fsr, debe tomarse como: En la transferencia *Para trenzas aliviadas de esfuerzo
(kg/cm2) 2.18 donde: t = tiempo estimado en das desde el esforzado hasta la transferencia (horas). ft = Esfuerzo en el tendn al final del esforzado (kg/cm2). fpy = Resistencia del acero de presfuerzo (kg/cm2). Los rangos de los valores de fpyestn dados como sigue: Para tendones aliviados de esfuerzo: f py=0.85fsr. Para tendones de baja relajacin: fpy=0.90fsr Despus de la transferencia. Las prdidas debido a la relajacin del acero de presfuerzo pueden tomarse como: *Para pretensado con trenzas aliviadas de esfuerzo D (kg/cm2) 2.19 *Para postensado con trenzas aliviadas de esfuerzo D (kg/cm2) 2.20
Para acero de presfuerzo de baja relajacin se deber usar el 30% de D RE2 de las ecuaciones 2.19 y 2.20. Segn la Referencia 5 la prdida por relajacin en el acero de presfuerzo debe tomarse como: En la transferencia: En miembros pretensados, la prdida por relajacin en el acero de presfuerzo de baja relajacin, inicialmente esforzado arriba de 0.5fsr, puede tomarse como:
(kg/cm2) 2.21
Despus de la transferencia: La prdida de presfuerzo debido a la relajacin despus de la transferencia, RE2, puede calcularse para trenzas de baja relajacin como sigue: (kg/cm2) 2.22 donde: fi = esfuerzo en el acero despus de la transferencia.
Segn la referencia 2 la prdida por relajacin en el acero de presfuerzo debe tomarse como: Elementos pretensados *Trenzas de 17570 a 18980 kg/cm2 Para trenzas aliviadas de esfuerzos D RE = 1405.8 -0.4D AE - 0.2 (D CC +D FP) (kg/cm2) 2.22 Para trenzas de baja relajacin D RE = 351.44 - 0.1D AE - 0.05 (D CC +D FP) (kg/cm2) 2.23 Elementos postensados *Trenzas de 17570 - 18980 kg/cm2 Para trenzas aliviadas de esfuerzos D RE = 1405.76 - 0.3D FR - 0.4D AE - 0.2 (D CC + D FP) (kg/cm2) 2.24
Para trenzas de baja relajacin D RE = 351.44 - 0.07D FR - 0.1D AE - 0.05 (D CC + D FP) (kg/cm2) 2.25 *Alambre de 16870 kg/cm2 D RE = 1265.18 - 0.3D FR - 0.4D AE - 0.2 (D CC + D FP) (kg/cm2) 2.26 Y por ltimo en la Referencia 3 se establece que se puede calcular la relajacin con la siguiente ecuacin:
En donde los valores de Kre, J y C se toman de las tablas 2.5 y 2.6 (Referencia 3). Tabla 2.5. Valores de Krey J Tipo de tendn Kre J
Trenza o alambre aliviada de esfuerzo 20,000 0.15 de grado 270 Trenza o alambre aliviada de esfuerzo 18,500 0.14 de grado 250 Alambre aliviado de esfuerzo de grado 17,600 0.13 235 o 240 Trenza de baja relajacin de grado 270 5,000 0.04 Alambre de baja relajacin de grado 250 4,630 0.037 Alambre de baja relajacin de grado 235 4,400 0.035 o 240
Tabla 2.6 Valores de C fi/fsr Trenza o alambre Barra aliviada de esfuerzo Alambre relajacin 0.80 0.79 0.78 0.77 0.76 0.75 0.74 0.73 0.72 0.71 0.70 0.69 0.68 0.67 0.66 0.65 0.64 0.63 0.62 0.61 0.60 1.45 1.36 1.27 1.18 1.09 1.00 0.94 0.89 0.83 0.78 0.73 0.68 0.63 0.58 0.53 0.49 1.28 1.22 1.16 1.11 1.05 1.00 0.95 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70 0.66 0.61 0.57 0.53 0.49 0.45 0.41 0.37 0.33 o trenza de baja
aliviado de esfuerzo
CONCLUSIN
BIBLIOGRAFA
www.allbd.net informes Retraccion 2 del 2 hormigon.pdf www.actualizarmiweb.com sites icpa publico files 2.pdf