Diseo Nivel Produccin

Diploma Ingeniera en Block Caving

Mdulo Diseo Minero

Contenidos
Dia 4 Diseo Nivel de Produccin Factores a considerar en el diseo del nivel de produccin Tipos de malla de extraccin (LHD)- Benchmark Diseo en Parrillas Diseo mallas en layout horizontal
Revisin de metodologas propuestas

Diseo mallas en mtodos de caving inclinados Diseo Pilares/ Fortificacin

Fortificacin tpica en block/panel caving

Bibliografa Discusin metodologas y ejercicio prctico

Factores a considerar en el diseo de la malla de extraccin

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Fragmentacin Estrategia de hundimiento Condiciones geotcnicas Factores operacionales Peligros operacionales Estabilidad/reparacin de viseras Costos asociados

Sistemas de produccin
LHD Grizzly/ manual

Fine material complete gravity flow model Highly productive 0.75 t/m2/da, lower operations cost 2.5 $/t high capital cost 1500 $/m2

Coarse rock, equipment can handle different volumes Productivity 0.55 t/m2/da, Operation cost 3.5 $/t Capital cost 700$/m2

Sistema de traspaso gravitacional-Block Caving

Generalidades: ROCA SECUNDARIA Fragmentacin: 0,05-0,2 m RMR < 40 ff/m3 =10-30 UCS= 25 50 MPa RQD < 25 Puntos de extraccin pueden se espaciados equidimensionalmente Utiliza un diseo de traspaso gravitacional integral Inicialmente espaciamiento a 4,8 x 4,8 m el cual se increment hasta los 9 x 9 m Altas productividades por hombre (800 ton/turno/hombre)
Block caving, Miami Mine, Arizona, USA (Lewis & Clark 1964)

1.5

Caractersticas
Mina Andina Teniente San Manuel Layout Diagonal Frontal Frontal Espaciamiento 9x9 7,5 x 7,5 5,0 x 5,0 Tonelaje 20.000 15000 45000

Sistema gravitacional integral mina Andina

Mina Andina III Panel Ref. Aguayo et al (2004)

Aplicacin Roca secundaria 3% > 1 m3

Parrillas sistema no mecanizado

Nivel de hundimiento se conecta en retroceso mediante perforacin de tiros ascendentes.

Mina Bell, Canada

Nivel de produccin en parrillas

Sistema de parrillas solo un punto

Parrilla de 0,3 m Se us un solo punto de extraccin para una mejor estabilidad del nivel de produccin.

Ejemplo Mina King (Laubscher, 2000)

Block Caving - El Teniente

Diseo Block Caving Quebrada Teniente (Jofre et al, 2000)

Comparacin LHD-parrillas mina Andina III Panel

Indice Productividad Resistencia diseo Productividad unitaria OBS
Desde el nivel de hundimiento a tpte Area colapsada

LHD (13 x 13) 1200 (US$/m2) 27,4 % 136 ton/m2

Parrillas (9 x 9) 770 (US$/m2) 0% 177 ton/m2

Recuperacin de reservas
Costo operacional Costo Total Recuperacin reservas in situ

Incluye area colapsada

Costos hasta transporte, incluye reparacin Operacin y des. Sobre reservas in situ

667 ton/m2
1,04 (US$/t) 2,24 (US$/t) 118 %

940 ton/m2
0,77 (US$/t) 2,05 (US$/t) 136 %

PED (%)

Porcentaje entrada dilucin (riolita)

79%

89%

Ref. Aguayo et al (2004)

Block Caving con scrapers

cabecera

Comparacin parrillas/ scrapers

El potencial de produccin depende de la capacidad del scraper. Menor desarrollo requerido respecto a sistema de parrillas. Problemas en el control de dilucin pues algunos puntos fluyen libremente mientras otros se cuelgan. No son sistemas altamente productivos o eficientes en costos.

Zanja continua
Mtodo empleado para mejorar la estabilidad del nivel de produccin via una reduccin del area abierta de zanjas. Un punto de extraccin tiene dos salidas y no existe confinamiento dado por el pilar menor. Ejemplos uso: San Manuel

Austro American Magnetite

San Manuel, Weiss (1981) Shabanie

Zanja Continua- El Teniente

Jofre et al (2000)

Zanja continua- sin nivel de hundimiento

Jofre et al (2000)

Mallas extraccin horizontal en Panel/ Block Caving

Disposicin tipo Herringbone - LHD

Layout empleado en Mina King y Shabanie (Laubscher, 2000)

Malla tipo Herringbone desfasada - LHD

Metodo empleado en diferentes minas: Henderson

Bell
Northparkes Palabora Premier

Freeport

Malla tipo Henderson

Layout inicialmente usado en Henderson. Puntos se oponen pero el pilar menor esta en 90 respecto al mayor. Ya no se usa en Henderson

Malla tipo Teniente

4 Sur

Esmeralda

(a)

(b)

Malla Tipo Teniente

Malla Teniente tiene tres espaciamientos

Dc: distancia entre calles De: distancia entre estocadas Lz: Largo zanja

Malla Henderson modernas

Malla utilizada actualmente en Henderson. Espaciamiento entre calles es de 30 m Mineral esperado es fino (0,5 m) sin embargo se han espaciado las mallas Se deja un pilar entre puntos en una zanja

Ref.

Frecuencia de uso de disposicin de puntos de extraccin en minera por hundimiento

0.60 0.55 0.50 RE L ATIV E F R E Q UE N CY 0.45 0.40 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00

Herringbone

Teniente
EXTRACTION LEVEL LAYOUT

Other

Espaciamiento de calles de extraccin (Flores & Karzulovic 2002)

0.70 0.65 0.60 0.55

TIME PERIOD
Before 1970 From 1970 to 1990 After 1990

RELATIVE FREQUENCY

0.50 0.45 0.40 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40

PRODUCTION DRIFT SPACING (m)

Seccin de calles de produccin en minera por hundimiento (Flores & Karzulovic 2002)
0.70 0.65

TIME PERIOD
Before 1970 From 1970 to 1990 After 1990

0.60
0.55

RELATIVE FREQUENCY

0.50 0.45 0.40 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0 1 2 3 4 5 6 7 8

NOMINAL WIDTH, EXTRACTION LEVEL DRIFTS (m)

Caracterizacin de mallas de extraccin

Los objetivos del nivel productivo son : Asegurar la recuperacin de mineral en un ambiente seguro de trabajo Asegurar la produccin de la mina mediante un sistema de manejo de minerales

Se han propuestos ndices para evaluar una u otra malla en trminos de su recuperacin, operatividad y estabilidad (Chacn, 1980) Se han modelado estas mallas desde el punto de vista de estabilidad

Caracterizacin geomtrica de mallas de extraccin

rea de influencia de un punto de extraccin (m2): se define el rea de influencia de un punto de extraccin como el polgono que se forma al interceptar las bisectrices de los tringulos elementales formado por los puntos contiguos al punto (Chacn, 1980). Para el caso de una malla regular tipo Teniente el area de influencia se calcula como

AI
Donde:

DeDc 2

De = largo entre puntos de extraccin Dc= distancia entre calles

Area de influencia
El area de influencia se puede calcular a partir de Diagramas de Voronoi (por ejemplo en Matlab)
1. 2. Se determinan las posiciones de puntos en el plano (viseras) Se determinan los poligonos (area de influencia por punto) rutina matemtica de diagramas de Voronoi. Se cortan los poligonos por el area del footprint Se determinan las areas de poligonos de los puntos de extraccin y distancias de acuerdo a definiciones

3. 4.

Caracterizacin de mallas de tiraje

Distorsin de la malla: es la relacin que existe entre la mxima distancia entre puntos de extraccin contiguos.

Dmalla

Dis tan cia _ max ima(m) Dis tan cia _ min ima(m)

Geometricamente una malla equilatera resultara en un valor de distorsin=1

Caracterizacin de mallas de tiraje

Holgura, es la proporcin entre el largo efectivo de la estocada utilizable, descontando la pila y el largo del equipo de carguo. La holgura mide la facilidad que tendria el equipo LHD de operar alineado a la estocada de carguo dada la configuracin de los puntos de extraccin.

Holgura de la malla=

longitud disponible de la estocada largo del equipo LHD

Caracterizacin de mallas de tiraje

Sustentacin de la malla, es una medida de la infraestructura en el nivel de produccin, lo que se puede asociar a su estabilidad. Corresponde a la proporcin de area de pilares y el area total del nivel. Sustentacin de la malla= rea ocupada del pilar rea total de la unidad

Flujo gravitacional y su rol en la determinacin de mallas de extraccin en Block Caving

Metodologias para la evaluacin de mallas de extraccin

Kvapil Laubscher Teniente Susaeta U de Chile

Tiraje aislado (Kvapil, 1992)

Etapas

Elipsoide de flujo se genera con poca extraccin

Elipsoide llega a superficie y se comienza el relleno Se continua la extraccin y se mide el ancho Se alcanza un dimetro mximo (d)

Flujo elipsoidal vs cilindrico

Kvapil postula que existen dos tipos de flujo granular aislado: Flujo eliptico cercano al punto de extraccin (>60m), caracterizado por una diferencia de velocidades en el material

Flujo en masa o cilindrico condicion lejana al punto de extraccin dimensiones sin influencia del punto de extraccin y dependiente del tamao de particula.

Kvapil (2004)

Flujo en desde dos puntos en zanja

A lo largo de la zanja los elipsoides de flujo se interceptan a una altura h

Zanja corta permite manejo de colgaduras

Kvapil (2004)

Tiraje multiple
Si las zonas estan a una distancia menor a su diametro se formara una unica zona de mayor diametro que el de los respectivos puntos de extraccin

Tiraje multiple- modelos en 2D

Zonas aisladas Flujo elipsoidal cercano al punto de extraccin

Flujo en masa

Panel caving- Flujo inclinado hacia zonas de menor densidad

Menor masa extrada

Diagrama de diseo
Tipos de mineral
Material grueso con bloques de 1 m (10% del total) Materiales guesos medios bloques de 1,5 m (15% del total) Materiales gruesos 1015% > 2m

OBS: Con finos los diametros indicados pueden disminuir hasta en un 20% Kvapil (2004)

Ejemplo uso metodologa Kvapil

Supongamos que se espera que producto del caving se obtenga un mineral grueso con 15% de bloques de 1,5 m. Granulometra tipo 2 del grafico de diseo se tiene que: Para alturas de 45 m , W=20 m Para alturas de 60 m , W=22 m Para alturas mayores se asume flujo en masa (W=22) Existe la posibilidad de que el caving resulte en una proporcin de finos (10% finos). En este caso se corrigen los valores un 20% Altura 45 m , W=17 m Altura 60 m, W=18,5 m

Flujo gravitacional en block caving (Laubscher,1994)

136 mm

216 mm

Espaciamiento= 1,6 W

Experimentos a diferente espaciamiento

Descenso de material

Experimento: Puntos espaciados a 152 mm (1,1 W) Se observa interaccin de zonas de flujo

Experimentos en arena

108 mm

Modelo reconstruido

Resultado

Mecanica de interaccin

Ref: Heslop and Laubscher (1981)

Modelo hipotetico del flujo gravitacional en block/panel caving

Ref: Laubscher (2000)

INTERACTION OF DRAWBELLS

Ref. Laubscher (2000)

This drawing shows the development of interaction between drawpoints as the drawpoints are drawn: A single drawpoint with its isolated drawzone. Two isolated drawzones in the drawbell interact to form a large drawzone. The drawbell drawzones interact across the minor apex forming a larger interactive drawzone. The large drawbell interactive zones interact across the major apex. By drawing lines of drawpoints along adjacent drawbells good interaction across the major apex is achieved.

Criterio de diseo espaciamiento puntos de extraccin

Laubscher (1994)

Zona tiraje aislado

% +2m

1-5

6 - 20

21 - 45

Laubscher (2000)

Espaciamiento de puntos en mallas LHD Herringbone

Pilar mayor

B Centro de la zona de tiraje aislado (1 m de la visera) A

Punto de extraccin

Pilar menor entre zanjas Zanja

A = distancia entre zonas de flujo en la zanja e.j. = 8 m B = distancia entre zonas de flujo en el pilar menor e.j. = 15 m C = distancia entre zonas de flujo en el pilar mayor e.j. = 22 m Procedimiento: Determinar el ancho de la zona de flujo a una altura determinada Ubicar el centroide del elipsoide a 1 3 metros de la visera (hacia el punto)

Espaciamiento de puntos en mallas LHD Teniente

Ejemplo definicin de mallas en tiraje interactivo (Dee Beers)

T ai i e s DZ 1 2 l r aj ado T i r E z i r aj e nt e act i v o n l anj a a

= m

( 5 = )

a= 3 0 , , h = 1 4 5 , i

b= 2 = , 0

I
d

DZ x 1 .5

T i r E z

aj =

e nt e act i v o n l anj a a

i r =

nt e ac > t DZ i v 1 e 8 m dr aw

Interaccin a t r av e s de l p i l ar m ay or E e s j e s l i p oi de s x

p
p

S e l

e e m az a or

Espaciamiento maximo a traves del pilar mayor

A lo largo del pilar mayor

% sobre 2 m3 () Laubscher (2000)

Grafico de diseo a partir de observaciones de mallas

Espaciamiento puntos en el pilar mayor

(Laubscher, 2000) Los espaciamientos se han aumentado a medida que la experiencia ha indicado que se obtienen buenas recuperaciones

Efecto geometria zanja en interaccin

Buena interaccin

Poca interaccin cercano a la zanja

Ancho del punto de extraccin

W 5D k
2

D= tamao medio de partcula K= factor de flujo (Kvapil)

Kvapil (2004)

Ejemplo Calculo ancho PE

Definicin ancho de punto de extraccin 100 1. Tamao medio de particula Largo 1m Ancho 0,8 m Alto 0,5 m Dmedio 0,8 m k 1 W 3,8 m Composicin tamaos % grueso (anguloso) 40 % intermedio 30 % arena-grava 20 % arcilla/suelo 10 Total (%) 100 k 1

Flujo intermitente Arco de esfuerzos (arching)

Arco en material cohesivo

Determinacin de arco en un material granular

Reduccin angulo de friccin por altura de carga

H cos 9,81 Sxsen 3

Arco en material granular grueso

Angulo de friccin pared-material granular

Determinacin de abertura

5D k

D= tamao medio de partcula K= factor de flujo (Kvapil)

Ejemplo Calculo ancho PE

Definicin ancho de punto de extraccin 100 1. Tamao medio de particula Largo 1m Ancho 0,8 m Alto 0,5 m Dmedio 0,8 m k 1 W 3,8 m Composicin tamaos % grueso (anguloso) 40 % intermedio 30 % arena-grava 20 % arcilla/suelo 10 Total (%) 100 k 1

Profundidad de flujo
Profundidad disponible para carga equipo

hD cot

90 hD tan 2

Hd= Altura de la galera

X real

A= Pila de mineral B= extraccin C= derrumbe OBS: Sabiendo obtener se puede

Hiptesis flujo en block/panel caving

Velocidad interactiva vi
Interactive zone

Velocidad tiraje aislado

IDZ

Collapso pilar entre puntos

Espaciamiento

Ref. Susaeta (2004)

Recomendacin
Malla Secundario LHD 17,2 x 17,2 LHD 15 x 15 m LHD 13 x 13 m Parrillas9 x 9 m Parrillas 7,5 x 7,2 m Tiraje Aislado (A) Roca Mixto Primario

Tiraje Aislado-Interactivo (A-I)

Tiraje Interactivo (I)

Metodologia determinacin mallas El Teniente

Metodologa propuesta en interaccin de elipsoides de extraccion combinando Laubscher con Kvapil

Ref. Caviedes et al (2005)

Altura interaccin

Ancho punto minimo

Laubscher, 2004

Correccin por ancho punto extraccin

Kvapil, 1992

Malla en base a diametros de extraccin

Teniente

Espina de pescado

Operativizacin mallas
Determinar el largo de zanja en funcin del tamao del equipo LHD
Lz Le a tan d sen

Le= largo equipo a= altura galera zanja d= ancho calle = angulo calle-zanja = angulo reposo mineral

Estimar la distorcin de la malla y posibles problemas con equipos de distinta capacidad. Reducir/aumentar tamao del equipo de acuerdo a mallas basadas en recuperacin.

Dimensiones bateas

Dimensionamiento bateas Plano a lo largo de zanja

hundimiento
ap Ht

Altura tolva
tan ( Dcpe Ht tan ( Dcpe
Hv Dcpe
Lv

HNN

Crown pilar
Hgz

ap Hv ) HC 2 tan ap ) HP HA 2

Altura niveles

produccin Dc||gz
Parametro Altura visera Angulo visera Angulo tolva Ancho apex aparente Altura gal. zanja Largo visera Distancia centro de calles | |estocada ap Hgz Lv Dcpe Simbolo Hv Hundimiento convencional 7,94-11,4 82 40 4,6 Equipo 1 Extraccin

Acp
Hundimiento previo/Avanzado 4-5,4 90 50 4,6

H NN

H gz

Hv

Ht

Altura crown pilar

Hcp

Hv

Ht

Ancho crown pilar

Acp
0,5

2Dcpe

Dimensionamiento bateas plano perpendicular a zanjas

db

Distancia puntos perpendicular a zanja

Zanja

HNN Pilar zanja

Dz||c

Dz

sen

Dz||c

Ancho Pilar Zanja

A pz
Hundimient o convencion al 1-1,32 Hundimiento previo/Avanzado

Apz

sen ( Dz||c az )

Parametro

Simbolo

Distancia entre zanjas

Db

Evaluacin de mallas utilizando modelos de flujo gravitacional

En los ltimos aos se han desarrollado modelos numericos de flujo que modelan la cinematica del flujo gravitacional de roca quebrada.
Rebop (Itasca) FlowSim (U de Chile)

Se pueden determinar: Reservas extradas para distintas granulometras Reservas remanentes dada una secuencia y layout Punto de entrada de la dilucin Interaccin de zonas de flujo altura de interaccin Efecto visera / geometra de zanja en recuperacin mineral

Large 3D Physical Model

Largest physical model built to study gravity flow in caving environments Measurements in fully 3D conditions:

Extraction Zones: Zone extracted trough draw

Movement Zones : Zone under motion as broken material is extracted trough drawpoint(s)- Draw Zone

Vertical stresses at the simulated production level

Horizontal stresses at model walls

Large JKMRC Physical model Power (2004); Castro (2007)

Sumary mechanisms observed

Drawpoint spacing < IMZ diameter Drawpoint spacing > IMZ diameter

Arching ocurrs when material is contained in a reservoir (Janssen, 1898)

Vertical stress increases as IMZ do not overlap (30%) Collapse depends on material characteristics and load imposed during draw

Example Design guideline from Physical Model results

55 50 45 1:30 scaled results 1:100 scaled results

Worked Example

Heigth of draw:
200 m IMZ at 200 m = 31 m For mass flow occurring at 100 with S= 16 m Recommended maximum drawpoint spacing: 16 m

Width of IMZ (m)

40 35 30 25 20 15 10 5 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Height (m)

Definicin mallas de extraccin

De=14m 310,000

Beneficio Econmico [kUS$]

260,000

Altura de 150 m de altura extrable ley 1% CuT Distancia entre estocadas de 14 m Considera caso de costos por recuperacin por problemas de estabilidad

210,000

160,000

110,000

60,000 26 28 30 32 34 36 38 40

Distancia entre calles de produccin [m] De=14m

Diseo mallas caving inclinado

Malla de extraccin inclinada

Espaciamiento puntos
Manteo plano Fragmen tacin Distancia Vertical, dv Distancia Manteo, dm 12 15 10 12 15 15 Down Dip dd 17 22 12 14 18 22 35 Media Gruesa Fina Media Gruesa Muy gruesa 12 15 10 12 15 18

dd

35 40 40

dv

40 40

Nivel desfasado

Modelo fsico usado en King, Gath section (Laubscher, 2000)

Tipo Egg-box

3-D VIEW OF EGGBOX LAYOUT

Bell Mine (Laubscher 2000)

Minas que han usado metodos inclinados

King Mine 10- 12,5 2000 tpd Bell Mine 15 m 5000 tpd