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Calderas Industriales Gama de Producto

Calderas de Agua Caliente y Sobrecalentada

Desde 650 kW hasta 38 MW Hasta 30 bar


Thermotechnology

TT/SLI-MKT | 01/07/2012 | Bosch Industriekessel GmbH 2012. All rights reserved, also regarding any disposal, exploitation, reproduction, editing, distribution, as well as in the event of applications for industrial property rights.

Calderas Industriales Gama de Producto

Calderas de Vapor

Desde 175 kg/h hasta 55.000 kg/h Hasta 30 bar


Thermotechnology

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Mantenimiento De Calderas Industriales

OBJETIVOS

Satisfacer Requisitos Operacionales

Operar con seguridad

Optimizar costes mantenimiento

Prolongar Vida Util

Eficiencia Energtica Emisiones

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Mantenimiento De Calderas Industriales

Puesta en Marcha Inicial


Inspeccin de las partes Lado gases Lado agua Equipos auxiliares Llenado Coccin Secado de materiales refractarios Limpieza qumica. Opcional Produccin de vapor

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Puesta en Marcha Inicial


Inspeccin de las partes Lado gases Lado agua Inspeccin Visual, libre de Herramientas Objetos extraos Eliminar Suciedad Basura Rebabas Depsitos superficiales
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Puesta en Marcha Inicial


Lado gases Inspeccionar cmara de combustin y pasos de gases Estanqueidad Registros Eliminar restos de combustible Quemador Dispositivos de seguridad, regulacin, paro y bloqueo

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Puesta en Marcha Inicial


Lado agua
Inspeccionar Estanqueidad Registros Comprobar Vlvulas de purga Lodos Sales Drenaje Indicadores de nivel Colector de instrumentacin Vlvula vaciado
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LLenado
Abrir vlvula de aireacin Utilizar agua tratada Hasta nivel indicado por fabricante Temperatura ambiente

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Puesta en Marcha Inicial


LLenado
Una vez alcanzado el nivel de agua: Abrir y cerrar vlvulas de purgas y drenajes Abrir y cerrar vlvula de salida de vapor Abrir vlvulas aislamiento de manmetros, presosttos y termmetros Comprobar vlvulas de seguridad, listas para operar , con tuberas de descarga instaladas

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Puesta en Marcha Inicial


Coccin
Proceso Encendido Quemador
Tener en cuenta siempre las instrucciones del fabricante

En general, comprobar:
El valor correcto de depresin a la salida de gases caldera La Ventilacin de la sala de calderas es la adecuada Purgar el aire de las instalaciones de acometida de combustible Ausencia de fugas en las acometidas de combustible al quemador
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Coccin
Proceso Encendido Quemador
Combustibles Gaseosos. Comprobar:
Vlvulas de seguridad Venteos de la rampa de gas instalados

Combustibles lquidos. Comprobar:


Boquillas de pulverizacin, filtros , vlvulas de corte y alivio Bombas y circulacin de combustible Ausencia de fugas

Antes de iniciar la combustin, comprobar que se realiza el barrido de aire. En quemadores automticos entrar inmediatamente despus el sistema de encendido
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Coccin
Secado de materiales refractarios
En calderas de cmara de inversin hmeda se suelen encontrar slo en la puerta delantera y tapon registro del hogar de la parte trasera

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Coccin
Secado de materiales refractarios
Debe de secarse completamente De forma gradual Lentamente Mantener un rgimen de fuego bajo. Temperatura adecuada Puede requerir bastante tiempo Seguir siempre las intrucciones del fabricante
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Coccin
Secado de materiales refractarios

Rotura de refractrio por ausencia de operacin de secado o mal ejecutado

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Coccin
Lavado qumico. Opcin Limpieza interna del lado agua de la caldera para eliminar elementos ajenos al sistema 1 Fase. Corriente de Agua a caudal elevado
Eliminar por arrastre los elementos extraos arena, residuos slidos, restos de soldaduras y diverso material heterogneo procedentes de la fabricacin y el montaje ] Se realiza con equipos de bombeo. Se realiza con circuito abierto, estimando un consumo de agua 2 3 veces el volumen de la caldera
Fuente: JOKER Qumicas www.jokerquimicas.com

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Coccin
Lavado qumico. Opcin 2 Fase. Aditivos Qumicos... Continuacin (2 de 4)..
Al alcanzar la temperatura de 70C se proceder a dosificar el inhibidor de corrosin. Testeando la eficacia INHIBIDORA del mismo. Dosificacin de citrato amnico y solubilizador de Slice, alcanzando un valor de entorno a pH 3,7 - 4,2. La dosificacin se realizar de forma muy lenta para evitar decantaciones

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Coccin
Lavado qumico. Opcin 2 Fase. Aditivos Qumicos... Continuacin (3 de 4)..
Esta solucin se recircular efectundose control analtico cada hora de los siguientes parmetros: Temperatura [C] Acidez [ % ] pH [ Fe 3+ ] [ Fe T ]
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Puesta en Marcha Inicial


Coccin
Lavado qumico. Opcin 2 Fase. Aditivos Qumicos... Continuacin (4 de 4)....
La recirculacin continuar hasta que los parmetros de control permanezcan estables, especialmente la concentracin del hierro total disuelto. Cuando el hierro disuelto no vare por un tiempo no inferior a 2 horas: Incremento de pH mediante la adicin de amoniaco hasta un valor de 8 - 8,5 Nitrito sdico al 0,3% para pasivar las superficies recirculando las soluciones por un tiempo no inferior a dos 3 4 horas Evacuacin de efluentes, traslado a planta de tratamiento de residuos Inspeccin final del interior
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Puesta en Marcha Inicial


Coccin
Produccin de vapor
El periodo ms critico trascurre hasta alcanzar el punto de ebullicin La circulacin del agua en el interior es lenta e irregular Abrir ligeramente la vlvula de salida de vapor Seguir calentando e ir subiendo presin Vigilar manmetro, termmetro e indicacin de nivel Probar correcto funcionamiento de purgas y drenajes Ir comprobando el correcto funcionamiento de equipos auxiliares Llevar la caldera a condiciones nominales de trabajo y diseo Ir Regulando la combustin Todo ello siguiendo instrucciones del fabricante
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Mantenimiento
Planificado Preventivo

Predictivo
Mantenimiento

No Planificado

Correctivo

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Mantenimiento Planificado Preventivo


Seguir protocolos del fabricante

OPERACIONES Diarias Semanales Mensuales Semestrales

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Mantenimiento Planificado Preventivo


Seguir protocolos del fabricante
OPERACIONES DIARIAS
Vigilancia del equipo de tratamiento del agua de aporte y dosificacin de aditivos. Reponer reactivos. Vigilancia de la temperatura de gases en chimenea Comprobar que los condensados estn libres de contaminacin Comprobar correcto funcionamiento y purgar indicadores de nivel pticos Efectuar las purgas, lodos, sales, botellines de nivel si los hubiese y colector de instrumentacin. Vigilancia de la temperatura de aportacin de agua

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Mantenimiento Planificado Preventivo


Seguir protocolos del fabricante
OPERACIONES SEMANALES
Tomar y analizar muestras del agua contenida en el interior de la caldera: Salinidad Dureza pH Contenido O2 Aspecto (incoloro, claro, sin substancias no disueltas o turbio) Como consecuencia de la analtica se ajustarn adecuadamente la temporizacin de purgas, la cantidad de aditivos a suministrar o corregir, etc.
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Mantenimiento Planificado Preventivo


Seguir protocolos del fabricante
OPERACIONES SEMANALES
Comprobar el correcto funcionamiento de automatismos de la cadena de seguridades del conjunto caldera-quemador. Limpiar filtros, fotoclula y electrodos de encendido del quemador en caso de utilizar combustibles lquidos Proceder al cierre y apertura de todas las vlvulas manuales que estn asociadas a la caldera, comprobando que funcionan correctamente Comprobar el correcto funcionamiento termosttos, manmetros y presosttos de termmetros,

Comprobar estanqueidad en aperturas de inspeccin que dan acceso al interior de la caldera


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Mantenimiento Planificado Preventivo


Seguir protocolos del fabricante
OPERACIONES MENSUALES
Pruebas de funcionamiento de equipos y accesorios del quemador:
Elementos de mando combinacin aire-combustible Dispositivos de cierre de combustible Indicador de presin de combustible Dispositivo de cierre de seguridad del combustible Equipo de control de estanqueidad en caso de utilizar gas Sistema control de llama

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Mantenimiento Planificado Preventivo


Seguir protocolos del fabricante
OPERACIONES MENSUALES.....continuacin
Prueba de funcionamiento del paro con el interruptor de emergencia Prueba de buen funcionamiento de bombas de circulacin o alimentacin de agua Prueba de paro niveles de seguridad. Alto y Bajo Verificar el buen funcionamiento de elementos del cuadro elctrico de maniobra y control: automatismos y seguridad Anlisis de gases y ajuste de la combustin si es necesario

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Mantenimiento Planificado Preventivo


Seguir protocolos del fabricante

OPERACIONES SEMESTRALES
En caso de utilizar combustibles lquidos, proceder a la limpieza de tubos de humos, eliminando hollines Comprobar el estado de las partes que tienen refractario como la boca de acoplamiento del quemador, tapn de registro y acceso al hogar, etc.. Inspeccin interna en el lado agua y gases. Proceder a limpieza si es necesario

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Mantenimiento Planificado Preventivo


Seguir protocolos del fabricante
OPERACIONES ANUALES
Inspeccin en fro, caldera parada, procediendo a la apertura de todos los registros en el lado agua y gases Proceder a la limpieza del lado agua eliminando incrustaciones y sedimentos. Prestar especial atencin en los lugares donde se ubican la deteccin de nivel en calderas de vapor Inspecionar el estado de la caldera respecto a la aparicin de corrosiones y evaluar si el tratamiento de agua que se ha aplicado es correcto o mejorable En el lado de gases proceder tambin a una limpieza exhaustiva, eliminando hollines Comprobar el estado de los elementos de seguridad que actan sobre la presin, temperatura y nivel. Sustituirlos en caso necesario
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Mantenimiento Planificado Preventivo


Seguir protocolos del fabricante
OPERACIONES ANUALES....Continuacin
Realizar una medicin de espesores por ultrasonidos en las partes que conforman el cuerpo a presin de la caldera Proceder a la sustitucin de juntas de los registros o elementos desmontados, limpiando o rectificando los asientos en caso de ser necesario Una vez realizadas las operaciones anteriores, proceder a una prueba de presin en fro Posteriormente realizar una prueba de funcionamiento con quemador en marcha, forzando el disparo y actuacin de los equipos de seguridad

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De obligado cumplimiento

REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIN R.D. 2060/2008, de 12 Diciembre INSTRUCCIN TCNICA COMPLEMENTARIAITC EP-1CALDERAS ANEXO I Inspecciones Periodicas

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De obligado cumplimiento
REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIN R.D. 2060/2008, de 12 Diciembre INSTRUCCIN TCNICA COMPLEMENTARIAITC EP-1CALDERAS ANEXO III Libro de la Instalacin
El operador de la caldera deber tener a su disposicin un libro en el que se indiquen las caractersticas de la instalacin y las actuaciones, controles o inspecciones realizadas.
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Ejemplos Prcticos

Rotura y Desprendimiento de Refractario Causa: Puesta en marcha inicial demasiado rpida. No repetar tiempos ni proceso de secado refractario
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Ejemplos Prcticos

Deformaciones y roturas del paquete tubular. Entrada de condensados contaminados (grasa)

Causa:
Ausencia de control y vigilancia del aporte de agua. Mantenimiento incorrecto
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Ejemplos Prcticos

Horno colapsado y deformado. Depsitos adheridos en el hogar Causa: Ausencia de control y vigilancia del aporte de agua. Mantenimiento incorrecto
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Ejemplos Prcticos

Corrosin por oxigeno Prevencin: Mantenimiento del tratamiento de agua, inspecciones internas
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Ejemplos Prcticos

Corrosin por oxigeno Prevencin: Mantenimiento del tratamiento de agua, inspecciones internas
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Ejemplos Prcticos

Corrosin por cido carbonico Prevencion: Mantenimiento del tratamiento de agua


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Ejemplos Prcticos

Corrosin por cido carbonico Prevencion: Mantenimiento del tratamiento de agua


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Mantenimiento De Calderas Industriales

Garantizar 100% el funcionamiento y prestaciones de la planta de produccin de energa termica

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Mantenimiento De Calderas Industriales

Garantizar 100% el funcionamiento y prestaciones de la planta de produccin de energa termica

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GRACIAS POR SU ATENCIN

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