PLAN CONTROL DE CALIDAD ECOPETROL SUMINISTROS DE TORRES DE TRANSMISIN

No ACTIVIDAD DESCRIPCIN GENERAL PUNTOS DE CONTROL / QUE SE VERIFICA TIPO DE PRUEBA FRECUENCIA

SAP 50186
CRITERIOS DE ACEPTACIN / QUE DEBE CUMPLIR EQUIPOS DE MEDICIN RESPONSABLE / QUIEN VERIFICA DOCUMENTO DE REFERENCIA / NORMAS

Cdigo PC - PR - 01

Versin 1

REGISTRO CONTROL

QUE HACER SI NO CUMPLE

REVISIN Y ANLISIS DE ESPECIFICACIONES

Se realiza un anlisis exhaustivo de las especificaciones tcnicas con el objeto de conocer los requisitos del cliente. Revisin de todos los tems contenidos en las especificaciones y solicitudes. Evaluando la Capacidad Tcnica de la planta para el cumplimiento de los requerimientos y exigencias del Proyecto.

Inspeccin a travs de lectura./ Acta Interna de Inicio de Durante la etapa de preparacin y Cero error, debido al anlisis total de cada tem contenido en las Computador. Proyecto programacin de diseo y produccin especificaciones y solicitudes. Papelera.

Director de Produccin, Ingeniero de Planta, Coordinador de Calidad, Responsable Comercial,

Diseos Especificaciones Tcnicas

Acta Interna de Inicio de Proyecto

N/A

VERIFICACIN DE EQUIPOS DE MEDICIN

Se realiza un anlisis de los instrumentos de medicin con el objeto de cumplir los requisitos del cliente. Evaluando el estado Calibracin y/o verificacin de los instrumentos de medicin que controlaran el proyecto. de los instrumentos para el cumplimiento de los requerimientos y exigencias del Proyecto.

Calibracin y/o verificacin de los instrumentos de La Requerida por el plan metrolgico o Error mximo permitido por los instrumentos especificados en la Instrumentos de medicin mediante patrones o instrumentos calibrados estado del instrumento. evaluacin tcnica de los equipos de medicin. medicin (patrones)

Normas Tcnicas, F-PR-17 Evaluacin Tcnica de Equipos Coordinador HSEQ, Inspector EVALUACIN TCNICA DE LOS de medicin, Certificados de HSEQ EQUIPOS DE MEDICIN verificacin o Calibracin

N/A

DISEO

La organizacin debe planificar y controlar el diseo y desarrollo del producto. Durante la planificacin del diseo y desarrollo la organizacin debe determinar a) las etapas del diseo y desarrollo, b) la revisin, verificacin y validacin, apropiadas para cada etapa del diseo y desarrollo, y c) las responsabilidades y autoridades para el diseo y desarrollo. La organizacin debe gestionar las interfaces entre los diferentes grupos involucrados en el diseo y desarrollo para asegurarse de una comunicacin eficaz y una clara asignacin de responsabilidades.

Elementos de entrada para el diseo y desarrollo Resultados del diseo y desarrollo Revisin del diseo y desarrollo Verificacin del diseo y desarrollo Validacin del diseo y desarrollo Control de los cambios del diseo y desarrollo

software de modelacin estructural (TOWER).

Durante todas las etapas de diseo de Especificaciones tcnicas del producto, especificaciones tcnicas y Computador. estructura metlica de la organizacin normas aplicables. Papelera.

Responsable de Diseo, Ingeniero de Diseo,

Especificaciones Tcnicas y normas aplicables.

Diseos y Memoria de calculo.

Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Correccin), solicitar modificacin al departamento de ingeniera y solicitar aprobacin de modificacin por el cliente.

ELABORACIN DE PLANOS DE TALLER

Son documentos generados a partir de los planos de diseo ya aprobados y validados por el cliente con el fin de transmitir la Verificacin de especificaciones de planos, cotas, cantidades, materiales y especificaciones de producto. informacin al personal de produccin de forma mas clara y sencilla.

Inspeccin visual a travs de lectura y anlisis.

Antes y durante produccin.

la

etapa

Computador. de Especificaciones tcnicas del producto, Especificaciones de planos Papelera y especificaciones del cliente y normas aplicables Cinta Mtrica.

Responsable de Diseo, Planos , Especificaciones Proyectista Diseo, Ingeniero tcnicas, memorias de calculo de Planta, Inspector HSEQ

Planos revisados y aprobados por el cliente Adicionalmente verificados por el ing de planta y control calidad, deben llevar sello acto para fabricacin

Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Correccin), solicitar modificacin al departamento de ingeniera y solicitar aprobacin de modificacin por el cliente.

Inspeccin visual y dimensional desacuerdo a la especificacin o noma ASTM A 6 equivalente a la norma NTC 4537, verificar certificado de calidad contra Especificaciones de las materias primas, especificaciones de especificacin o norma ASTM A 572 GR 50 equivalente solicitud de materiales y solicitud de protocolos de calidad materias a la norma NTC 1985 como mnimo y/o ASTM A 36 prima que cumplan con especificacin o norma, especificaciones RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS Recepcin se realiza para garantizar el cumplimiento de ASTM equivalente a la norma NTC 1920. Pruebas del cliente o norma ASTM A 572 GR 50 equivalente a la norma Computador Especificaciones de solicitud de materiales, longitud, espesor, acabados, fechas de entrada de materia Prima, Durante la etapa de recepcin de E INSUMOS NGULOS Y LAMINAS especificaciones de las materias primas e insumos y la calidad internas de calidad 2 probetas por proveedor (ensayos NTC 1985 como mnimo y/o ASTM A 36 ASTM equivalente a la Cinta mtrica protocolos de calidad, calidad materia prima recibida, asignacin MTR para trazabilidad materias prima e insumos ACERO de las mismas. mecnicos) (anlisis de colada) (Laboratorio acreditado) norma NTC 1920. (Una vez se tengan los resultados de los Calibrador. ensayos mecnicos realizados conforme a la norma ensayos destructivos y qumicos compralos con el certificado de ASTM A 370 equivalente a la norma NTC 3353 calidad del fabricante as mismo que los resultados cumplan con la comparando los resultados de resistencia del material normas ya mencionadas). contra estndar ASTM o NTC correspondiente a la calidad del material. 5 Inspeccin visual y dimensional de: tornillos verificar certificado de calidad contra especificacin o norma Especificaciones de las materias primas, especificaciones de ASTM A394 equivalente a la norma NTC 2589, tuercas solicitud de materiales y solicitud de protocolos de calidad materias verificar certificado de calidad contra especificacin o prima que cumplan con especificacin o norma, especificaciones RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS Recepcin se realiza para garantizar el cumplimiento de norma ASTM 563 y arandelas verificar certificado de Computador Especificaciones de solicitud de materiales, longitud, espesor, acabados, fechas de entrada de materia Prima, Durante la etapa de recepcin de del cliente o normas ASTM A 394 equivalente a norma NTC 2589, TORNILLOS PERNOS TUERCAS especificaciones del las materias primas e insumos y la calidad calidad contra especificacin o norma ASTM F 436. Los Cinta mtrica protocolos de calidad, calidad materia prima recibida, asignacin MTR para trazabilidad materias prima e insumos ASTM A 563 y ASTM F 436 (Una vez se tengan los resultados de ARANDELAS Y VARILLAS de las mismas. ensayos ensayos mecnicos se seleccionaran de Calibrador. los ensayos destructivos compralos con el certificado de calidad acuerdo al numero de piezas por lote que se especifica del fabricante as mismo que los resultados cumplan con la normas en la tabla 7 de la norma ASTM A394 equivalente a ya mencionadas). norma NTC 2589 los cuales se le realizaran ensayos mecnicos, de dureza, espesor de galvanizado.

Planos , Especificaciones tcnicas, especificacin o norma ASTM A 572 GR 50 equivalente Coordinador HSEQ, Inspector a la norma NTC 1985 como HSEQ mnimo y/o ASTM A 36 ASTM equivalente a la norma NTC 1920.

Solicitud de Inspeccin Devolucin de materias primas e insumos no Resultados de los ensayos de conformes. / Ejecutar Procedimiento de Producto y laboratorio Servicio No Conforme. Certificados de Calidad

Planos , Especificaciones tcnicas, especificaciones o Coordinador HSEQ, Inspector normas ASTM A 394 equivalente HSEQ a norma NTC 2589, ASTM A 563 y ASTM F 436.

Solicitud de Inspeccin Devolucin de materias primas e insumos no Resultados de los ensayos de conformes. / Ejecutar Procedimiento de Producto y laboratorio Servicio No Conforme. Certificados de Calidad

REVISIN MTR`S

Verificar y garantizar la trazabilidad de los certificados de calidad que estn de acuerdo con el material a utilizar.

Especificaciones del material segn norma

Verificacin de la trazabilidad de los materiales de acuerdo al cuadro de recepcin de materias primas y cumplimiento de especificaciones de cliente o normas ASTM A 572 GR 50 equivalente a la norma NTC 1985 Durante el proyecto como mnimo, ASTM A 36 equivalente a la norma NTC 1920, ASTM A394 equivalente a norma NTC 2589,ASTM A 563 y ASTM F 436.

Especificacin del material, norma vs certificado de calidad.

Computador. Papelera.

Coordinador HSEQ, Inspector HSEQ

Formato de control recepcin de Formato recepcin materia prima Devolucin de materias primas e insumos no materia prima. CDIGO F - PR - 14 conformes. Certificados de Calidad

P R O D U C C I N D E E S T R U C T U R A M E T L I C A

PREPARACIN DE MATERIAL TRAZO, CORTE, PUNZONADO, DOBLEZ.

Preparacin del material, proceso en el cual se toman las acciones necesarias para trazar, cortar, punzonar o perforar y doblez de elementos para fabricacin de un producto que cumpla con las especificaciones dadas en los planos, y estampar para identificar el elemento, con su respectiva trazabilidad del material estampando el cdigo asignado.

Verificacin de cada proceso teniendo en cuenta especificaciones y planos emitidos para fabricacin

Durante la etapa de produccin se establecen recorridos diarios de Cinta mtrica Inspeccin visual y dimensional (Las perforaciones para control de calidad, los inspectores Calibrador los pernos debern tener un dimetro 1,6 mm mayor que Especificaciones del material procesado, Especificaciones de debe dar aceptacin del producto Escuadras el dimetro del perno respectivo), calidad de material Planos de fabricacin, Especificaciones Tcnicas, trazabilidad recibido al finalizar la actividad Galgas procesado contra las especificaciones de planos. asignada por medio de solicitud de Gonimetro inspeccin.

Supervisor de Produccin, Inspector HSEQ

Planos de Taller, Especificaciones de Tcnicas, Programacin de Produccin

Solicitud de inspeccin, Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Formatos programacin material Conforme (Reproceso, correccin, liberacin y/o en produccin. aceptacin de los productos que no cumplan la Formatos informe de no especificaciones.) conformidad

Preparacin del material, proceso en el cual se toman las acciones necesarias para estampar e identificar el elemento, con su respectiva trazabilidad del material estampando el cdigo asignado. Para la sealizacin de las lneas de las torres se utilizara las iniciales * Para la sealizacin de los tipos de las torres se utilizara las letras: A, D. * Para acero de alta resistencia se utiliza la letra: H sin Durante la etapa de produccin letra para acero normal. establecen recorridos diarios * Para los ngulos o platinas la posicin da la ubicacin verificacin del material con el estampado teniendo en cuenta la informacin solicitada por los planos emitidos para Inspeccin visual de la informacin plasmada en el control de calidad, El inspector segn planos. fabricacin, adems de marcas que debern tener una dimensin mxima de (16) milmetros de alto. material estampado calidad debe dar aceptacin * Para los ngulos con destigeres se utiliza la letra A producto recibido al finalizar despus del numero de la posicin. actividad. Ejemplo: B 47 A H Donde: B. Tipo de torre 47.No. posicin. A. Detigere Ejem: 45 H. Acero de alta resistencia.

ESTAMPADO

se de El estampe debe incluir la informacin solicitada por los planos de Cinta Mtrica. emitidos para fabricacin, adems de marcas que debern tener del Calibrador una dimensin mxima de (16) milmetros de alto. la

Supervisor de Produccin, Inspector HSEQ

Planos de Taller, Especificaciones de Tcnicas, Programacin de Produccin

Solicitud de inspeccin. Formatos informe de conformidad.

no

Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Reproceso, correccin, liberacin y/o aceptacin de los productos que no cumplan la especificaciones.)

PREARMADO

Armado total o de una seccin que conforman un conjunto de la estructura metlica, ubicados en forma lgica para garantizar Verificacin de todos los elementos del conjunto y su ensamble entre si su funcionalidad, que cumpla con las especificaciones del cliente

Una vez se tengan fabricadas todas las piezas del conjunto, El inspector de Planos de taller, especificaciones tcnicas y terminado del Cinta mtrica Visual, dimensional, funcionalidad de todas las piezas calidad debe dar aceptacin del producto. Adicionalmente tonilleria correspondiente a los diferentes Calibrador que la conforman producto recibido al finalizar la dimetros de perforaciones y tolerancias. Gonimetro actividad asignada por medio de solicitud de inspeccin.

Supervisor de Produccin, Inspector HSEQ

Planos, especificaciones tcnicas

Solicitud de inspeccin. Informes de Inspeccin. Formatos informe de no conformidad.

Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Reproceso, correccin, liberacin y/o aceptacin de los productos que no cumplan la especificaciones.)

GALVANIZADO

Proceso por el cual se protege la superficie metlicas expuestas a la intemperie en ambientes agresivos con recubrimiento de cinc .

1. Para las torres se debe solicitar que el cinc utilizado debe de ser el equivalente al especificado en la designacin B6 segn las normas ASTM y el galvanizado de la estructura es en caliente, de acuerdo con lo especificado en la designacin A-123 ASTM equivalente a la NTC 3320, 2. Se deben suministrar los certificados de calidad de cinc utilizado en el recubrimiento de la estructura 3. El espesor promedio del recubrimiento para todas las probetas sometidas a ensayo debe cumplir los requisitos de la Tabla 1 de la norma NTC 3320 4. Los elementos galvanizados no debern tener reas sin revestir, burbujas, depsitos de fundentes ni inclusiones de dross (Matte) grueso. No se permitirn protuberancias, proyecciones, glbulos o depsitos gruesos de cinc los cuales interferirn con el uso previsto del material. Los orificios lisos de 1/2 de pulgada (12,7 mm) de dimetro o ms estarn limpios y razonablemente libres de excesos de cinc. 5. El recubrimiento de cinc debe soportar la manipulacin consistente con la naturaleza y el espesor del recubrimiento y el uso normal del elemento sin sufrir peladuras ni descascarado. 6. Es responsabilidad del galvanizador asegurar el cumplimiento de esta norma NTC 3320 y la ASTM A 143. 7. El comprador debe aceptar o rechazar el material por inspeccin, bien sea a travs del galvanizador, o un inspector de DESPROING. El inspector que deber tener acceso todo el tiempo a las instalaciones del galvanizador en las reas que tengan que ver con la aplicacin del recubrimiento de cinc al material que se pidi, mientras est vigente el contrato del comprador. El galvanizador deber dar al inspector todas las facilidades razonables para demostrar que el recubrimiento de cinc se est realizando de acuerdo con esta norma 8. Se le debe suministrar una certificacin de que las muestras que representan a cada lote se han sometido a ensayo o inspeccin segn indicaciones la norma aplicable y se han cumplido los requisitos. 9. El recubrimiento de galvanizado debe ser de 3 mils. No se permitira doble inmersion de los elementos

Visual, medicin de espesores, Mtodo de ensayo para medir la adhesin de un recubrimiento mediante ensayos de cinta y cuchilla, realizar ensayos de galvanizado en caliente bajo la norma ASTM A123 equivalente a la NTC 3320, Solicitud de los informes de ensayos del espesor del recubrimiento, mtodo de decapado, mtodo de arbitramiento, adherencia y fragilidad).

Durante la etapa de produccin se establece acompaamiento permanente de control de calidad. El inspector de calidad debe dar Planos de Taller, Especificaciones tcnicas, Limpieza mecnica aceptacin del producto recibido al segn especificaciones del cliente y normas aplicables del proceso. Medidor de espesores finalizar la actividad asignada semanal.por medio de solicitud de inspeccin, adems de cumplir con la norma ASTM A123 equivalente a la NTC 3320

Solicitud de inspeccin. Coordinador HSEQ, Inspector Planos de taller, Especificaciones Informes de Inspeccin. HSEQ tcnicas. Formatos informe de no conformidad.

Informe de no conformidad, devolucin a proveedor externo

10

PINTURA DE IDENTIFICACIN

Para la identificacin de las torres transmisin se definieron los siguientes colores: Durante el proceso de seleccin y almacenamiento de platinara y ngulos por posicin, tipo de torre y color Visual verificando apariencia y ausencia de oxido y COLOR LINEA TIPO TORRE correspondiente. manchas provocadas por elementos de apoyo Amarillo A 34.5 KV A Rojo A 34.5 KV D

Durante la etapa de apilamiento de las piezas que conforman los diferentes tipos de torres y color de pintura que las identifica el inspector de calidad Colores de identificacin desacuerdo al tipo de torre. debe dar aceptacin del producto recibido al finalizar la actividad asignada diariamente.por medio de solicitud de inspeccin.

N/A

Coordinador HSEQ, Inspector HSEQ

Procedimiento despachos

Plan de calidad

Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Reproceso, correccin, liberacin y/o aceptacin de los productos que no cumplan la especificaciones.)

11

ALMACENAMIENTO

Describe la forma en que se debe almacenar el producto terminado con la finalidad de preservar sus caractersticas de conformidad

Durante y despus del proceso de almacenamiento del producto terminado

Visual verificando apariencia y ausencia de oxido y manchas provocadas por elementos de apoyo

Realizar una inspeccin semanal y Especificaciones del cliente, procedimiento de recepcin y Matriz antes de su respectivo despacho de almacenamiento

N7A

Ingeniero de procesos, Inspector HSEQ, Jefe Despachos

Especificaciones tcnicas, procedimiento de recepcin y almacenamiento

Formato de inspeccin y liberacin por control calidad y procedimiento de producto y servicio no conforme.

Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Reproceso, correccin, liberacin y/o aceptacin de los productos que no cumplan la especificaciones.)

12

DESPACHO

Cumplimiento en la entrega de los productos de acuerdo a la Aspectos tcnicos. Aspectos de programacin solicitud del cliente en parciales o definitivos de los proyectos. Se deben estregar los certificados de calidad del material despachado a ECOPETROL

Revisin.

Durante la Fase de Ejecucin.

Cero error, debido al anlisis de toda la informacin reportada.

Computador. Papelera.

Ingeniero de procesos, Inspector HSEQ, Jefe Despachos

Planos ,Programacin de produccin, Procedimiento de Despachos.

Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Remisiones de Entrega Cliente, Conforme (Reproceso, correccin, liberacin y/o Formato control de calidad aceptacin de los productos que no cumplan la producto y servicio no conforme. especificaciones.)

13

DOSSIER DE FABRICACIN

Libro donde se centraliza la informacin generada de calidad Informes y registros de inspeccin, certificados de calidad, calificacin de procedimientos de soldadura, registros de durante todas las etapas del proceso de fabricacin de la Por proyecto calificacin de soldadores y dems registros que se generen durante el proceso de fabricacin de la estructura. estructura

Durante la Fase de Ejecucin.

Cumplimiento de los requerimientos del cliente

N.A

Coordinador de HSEQ

Planos, normas, especificaciones tcnicas., procedimientos del DOSSIER DE FABRICACIN sistema de gestin de calidad aplicables al proyecto

N.A

Elabor: JORGE CAICEDO G INSPECTOR DE CALIDAD

Revis: JAIRO ESPEJO B COORDINADOR SEC

Aprob PEDRO MARIO NIO DIRECTOR DE PRODUCCIN