GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades INDICE INDICE... 1 1. INTRODUCCIN.... 2 Objetivos......... 2 Antecedentes.......... 2 Alcance 2 2. FUNDAMENTO TERICO.2 3.

DESARROLLO DEL PROYECTO..4 3.1. NOMBRE DEL EQUIPO Y FUNCIN PRINCIPAL.. 4 3.2. LNEA DE PRODUCCIN... 4 3.3. FICHA TCNICA.. 5 3.4. HOJA DE CRITICIDAD 6 3.5. DESCOMPOSICIN DEL EQUIPO..... 7 3.6. IMPORTANCIA CRTICA DE EQUIPOS... 8 3.7. HOJA DE INFORMACIN...8 3.8. LISTA DE TRABAJOS. 9 3.9. HOJA DE PLANIFICACIN DE TRABAJOS.... 10 3.10. HOJA DE CHEQUEO 11 3.11. ORDEN DE TRABAJO..... 12 3.12. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO 13 3.13. HISTORIAL DEL EQUIPO.. 25 3.14. INDICADORES DE MANTENIMIENTO.. 26 3.14.1. EFICIENCIA GENERAL DEL EQUIPO (OEE).. 26 3.14.2. DISPONIVILIDAD OPERACIONAL...................... 27 3.14.3. TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS. 27 3.14.4. TIEMPO PROMEDIO PARA LA FALLA... 27 3.14.5. NMERO DE PARADAS POR EMERGENCIA. 27 4. CONCLUSIONES.... 27 5. RECOMENDACIONES... 28 6. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS. 28 7. ANEXOS... 28

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 1. INTRODUCCIN: OBJETIVOS: Levar a cabo una programacin de tareas despus de realizar la correspondiente planificacin. Realizar un anlisis de la situacin en base a indicadores.

ANTECEDENTES: Para la realizacin del presente proyecto se nos permiti escoger con libertad la mquina industrial que considerbamos pertinente para poder trabajar sobre ella todo lo que este proyecto solicita. La mquina deba ser parte fundamental (crtica) en la lnea de produccin en la que se desempea y adems se deba contar con su manual de instrucciones para poder as conocer a fondo el equipo sobre el cual se trabajara. ALCANCE: En el presente proyecto se llevar a cabo en una primera instancia la planificacin de las tareas de mantenimiento a realizar basndose en las partes que componen el equipo, su importancia y tipo de tarea de mantenimiento. Posteriormente, se programar dichas actividades para ser realizadas, administrando recursos humanos y materiales. 2. FUNDAMENTO TERICO: El proceso de planificacin y programacin del mantenimiento que se realizar en el presente informe est basado en las normas ISO-9000:2000. Esta norma no pretende reemplazar la reputacin de bienes de calidad por un sello de certificado ni garantiza que se proporcione un producto de calidad sino que la organizacin posea un sistema que cumpla los requisitos del estndar. Adems, esta se refiere a CMO la organizacin hace su trabajo y no directamente al resultado de su trabajo; es decir, son estndares de Sistemas de Gestin y no de productos. Asi tambin, determinan QU requerimientos debe cumplir la organizacin pero no CMO deben cumplirse. Esta norma nos sirve para demostrar que nuestro sistema de gestin es EFICIENTE Y EFECTIVO; es decir, es una excelente referencia para nuestros clientes, sobre todo para clientes potenciales. Adems brinda a la gerencia la confianza de que la organizacin tiene bajo control la forma de llevar a cabo su trabajo. La nueva versin 2000, de la norma ISO 9000 se fundamenta en los 8 principios de la calidad, enfoque de procesos, orientacin al cliente, y mejora continua y prevencin. Principios de calidad: Orientacin al cliente Liderazgo Participacin del personal Enfoque basado en procesos Enfoque de sistema para la gestin Mejora continua Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades El Sistema de Criticidad El sistema de criticidad nos permite evaluar y clasificar a los equipos de acuerdo a la importancia en la fbrica o en casos de defectos, seala los accidentes que se puedan generar. Los niveles de criticidad pueden ser determinados por: El personal de operaciones que est en constante contacto con la mquina. El personal del departamento y la gerencia que consta con fichas tcnicas del equipo. Existen tres niveles de criticidad para los equipos: Nivel de criticidad 1 Los equipos que se encuentran en este nivel son importantes para la planta y debern tener cero riesgos de una posible falla, ya que esto afectara la parte de produccin como tambin la de seguridad. Nivel de criticidad 2 Los equipos dentro de este nivel son importantes para la planta pero a diferencia una posible falla no causara un gran impacto, ya que una de las razones sera que se tenga otro equipo similar o que se tome poco tiempo en la reparacin del equipo. Nivel de criticidad 3 Los equipos dentro de este nivel vienen a ser los equipos que son considerados para el plan de mantenimiento proactivo, ya que una de las razones seria que una mala programacin de un MP no afectara eficazmente la efectividad del programa. Importancia de un sistema de criticidad El sistema de criticidad le permitir realizar las tareas de MP para cada equipo, sin embargo, se tendr en cuenta cuando no habr tiempo el orden de los niveles de criticidad para ejecutar las actividades. 100% de cumplimiento de MP para equipos de criticidad 1 90% de cumplimiento de MP para equipos de criticidad 2 80% de cumplimiento de MP para equipos de criticidad 2

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 3. DESARROLLO DEL PROYECTO: Existen unos documentos llamados FORMATOS DE MANTENIMIENTO que son de vital importancia para el registro de la informacin de mantenimiento. As mismo, junto a la experiencia del personal constituyen una fuente de informacin para el qu hacer del planificador. En base a esta informacin, se realiza la programacin de actividades de mantenimiento tanto para prevenir las fallas como para realizar reparaciones despus que han ocurrido fallas imprevistas. 3.1. NOMBRE DEL EQUIPO Y FUNCIN PRINCIPAL NOMBRE DEL EQUIPO Mquina Cortadora Rebobinadora FUNCIN PRINCIPAL DEL EQUIPO La mquina cortadora debe cortar 500 m de longitud por minuto de polietileno de baja densidad, con espesor de 100 micras y un ancho de 230 mm. 3.2. LNEA DE PRODUCCIN La empresa que utiliza la mquina cortadora rebobinadora se llama TRUPAL S.A. y pertenece a GLORIA. Esta empresa se encarga de producir los empaques y etiquetas de varios productos, en su totalidad dirigidos a la industria alimentaria. Para la produccin se lleva a cabo los siguientes pasos. En primer lugar, se extruyen los pelets de Polietileno de baja densidad de acuerdo al color que se desea obtener. La lmina de polietileno ya extruido se rebobina en una bobina madre la cual pesa alrededor de 800 KG como mximo. Luego, esta bobina madre es instalada en la mquina impresora. Esta puede ser de 8 colores o 6 colores, e imprime la bobina madre en su totalidad rebobinndola en un extremo de la mquina y rebobinndola en el otro. Despus, la bobina madre ya impresa es transportada e instalada a la MQUINA CORTADORA REBOBINADORA, la cual es motivo de nuestro proyecto. En esta se debobina la bobina madre y se corta en cuatro secciones, las cuales son rebobinadas en sus respectivos tucos o cilindros de cartn, teniendo como resultado cuatro bobinas hijas. Estas son pesadas para verificar que la cantidad de polietileno rebobinado en cada tuco sea el correcto. Luego, se embalan y se envan a la empresa respectiva para su posterior colocacin en los productos, sea de forma etiquetada o envasada.

Figura 1. Lnea de produccin

*Ver ANEXOS para observar la mquina que trabaja en cada proceso

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 3.3. FICHA TCNICA

FICHA TECNICA DE EQUIPOS 1.DATOS TECNICOS Cdigo Nombre del equipo Funcin que realiza Ubicacin Tamao Peso Potencia Voltaje Lectura de su vida til Norma de frabicacin 2.FECHAS Fecha de fabricacin: 2007 / Enero Fecha lmite de garanta 2009 / Febrero 3. COSTOS Costo original (U$) Costo actual (U$) Costo de reposicin (U$) 01TEC1003 Mquina cortadora rebobinadora Corta polietileno Produccin 3,67x1,93x1,4 m3 til 3500 KG 40 HP 380 VAC / 3 50 Hz Ce 89 / 391 / 392

Capacidad/Velocidad 500 m/min Parte del proceso/Lnea Proceso de bobinado Marca Novagraf Modelo CR 310 / 1400 N de serie 1902 / 07 Proveedor Novagraf S.A Telfono (05411) 44531000 E-mail: info@novagraf.com.ar Fecha de instalacin 2008/ Febrero Fecha ltima actualizacin ----------------

120 000 120 000 121 000 Ao: 2008 2009 2010 100% Operativo

Costo

en %del Costo de Reposicin

1 2 3 4. DATOS DE CONDICION Efectividad actual Estado del equipo 5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:

Importancia crtica 17 ( Crtico) Responsable directo Daz, Gordillo, Cortez y Donayre Ubicacin --------Prod. Prod. Idioma --------------------Espaol Espaol $ Costo

Si / No Historia No Planos Si Manuales Si 6. COMPONENTES: Nombre Engranaje de z=38 (NICASTEL) Empaquetadura Pistn Neumtico dim. 50 Ojo fotoelctrico DATA SENSOR Serie TL m Empaquetadura Pistn Hidrulico dim. 50 Sensor Inductivo PNP 10-30 Vcc M8 Regulador de presin 0-4 kg/cm^2 Empaquetadura Pistn Hidrulico dim. 63 Sensor Magntico p/pistn CST- 220 Contactor SIEMENS Fusibles 12 A - 500V, 10,3mm x 38mm Empaquetadura Pistn Neumtico dim. 32 Porta cuchillas Rotativo Correa plana de transimisin Rodamientos 6308 del eje del cilindro de tiro Rodamientos 6305 de los ejes rebobinadores Plaqueta de Celda de Carga SISELCO CT2C sisel 39b Encoder ELTRA 2048 Pulsos Fusibles 2 A - 500 V, 10,3 mm x 38 mm Fusibles NH 80 A Rele trmico Siemens Drive PLC EPL Lenze Vlvula Hidrulica Mov. De Carro Rexroth Vlvula Hidrulica Control Borde Rexroth Vlcula proporcional Camozzi Unin rotativa neumtica 1/4" Electrovlvula 5/2, 24 Vcc Vlvula a palanca 5/2

N de serie Prov. Nac. Prov. Extra 258-96 66982 567618 4616-16 51588 3255-04 20-55 150-62 4541-8 15289 12638 1542-2 1647-9 78-986 6-229 4986 35162 135-845 dic-65 989-36 89-08 158-88 76522 39464 185-465 165322 136-9

20,00 8,00 125,00 9,00 60,00 90,00 10,00 20,00 24,00 10,00 10,00 90,00 50,00 35,00 30,00 80,00 300,00 20,00 20,00 30,00 450,00 20,00 20,00 25,00 10,00 20,00 20,00

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 3.4.

TEM 1

HOJA DE CRITICIDAD
IMPORTANCIA CRITICA DE LOS EQUIPOS VARIABLES CONCEPTO PONDERACION Para Reduce No para 4 2 0 3 2 1 1 0 1 0 1 0 1 0 2 0 2 1 0 2 1 0 2 0 1 0 Posibilidad de accidente a otras personas otros equipos cercanos. Se puede asegurar que el equipo va a trabajar correctamente cuando se le necesite? No existe otro igual o similar El sistema puede seguir funcionando. Existe otro igual o similar no instalado Repuestos se tienen que importar Algunos repuestos se compran localmente. Repuestos se consiguen localmente. El Mantenimiento requiere contratar a terceros. El Mantenimiento se realiza con personal propio. Mantenimiento dificil. Mantenimiento facil. Cunto suma la ponderacin? 18 16 a 20 11 a 15 06 a 10 00 a 05 Entonces el equipo es CRTICO Posibilidad de accidente del operador? Origina problemas a otros equipos? Menos de U$ 1000 Deteriora otros componentes? Ms de U$ 20 000 OBSERVACIONES Efecto sobre el Servicio que proporciona:

Valor Tcnico - Econm ico: Considerar el costo de Adquisicin, Operacin y Mantenimiento. Alto Medio Bajo Si No b. Al Servicio c. Al operador: d. A la seguridad en general Si No Riesgo Sin Riesgo Si No

La falla Afecta: a. Al Equipo en si

Probabilidad de Falla (Confiablilidad): Alta baja

Flexibilidad del Equipo en el Sistem a: nico By pass Stand by

Dependencia Logstica: Extranjero Local/Ext. Local

Dependencia de la Mano de Obra: Terceros Propia

Facilidad de Reparacin (Mantenibilidad): Baja Alta ESCALA DE REFERENCIA

A B C D

CRITICA IMPORTANTE REGULAR OPCIONAL

*Ver ANEXO 7 para informacin sobre el precio

De fallar esta mquina PARA la produccin ya que no cuanta con algn mquina de by pass. Alguna falla puede deteriorar componentes del mismo equipo, ya que en su funcionamiento hay componentes que giran a grandes velocidades y podra herir al operador o a su ayudante. Los equipos estn alejados entre s, as que no daara otra mquina. Su probabilidad de falla es alta ya que trabaja con parmetros muy estrictos. Algunos componentes se pueden comprar en el medio local o ser mecanizados. El mantenimiento requiere de terceros ya que cuenta con un sistema electrnico delicado.

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 3.5. DESCOMPOSICIN DEL EQUIPO

Bobina de 1m de mx Brazos para bobinas o pistones Corros de balas recirculantes Corros expansibles de 3" y 6" Celda de carga Motor de CA Ojo Fotoelctrico Fuente hidraliica

Conjunto Debobinador

Consola de mandos PLC con entradas analgicas y digitales Conjunto de Mando Pantalla con interfase grfica tactil Mando de arranque Mando de parada Mando de regulacin de velocidad

Conjunto de Protector

Puertos de apertura manual

Mquina Rebobinadora Cortadora Conjunto Elctrico

Fuentes de 12 VAC Y 24VAC Borneras Cables NP1 Contactores Rel y sensores inductivos Termomagnticas Interruptor principal de la mquina

Eje portabrazos Conjunto de corte Siete brazos portanavajas Eje contra corte Motor ventilador centrfugo

Dos ejes rebobinados (0,6 maximo) Conjunto Rebobinados Puerta de desplazamiento lateral automtico Motor de corriente alterna de 7.5 H.P 4 Conjuntos prensadores o cilindros neumticos con regulacin independiente Columna de brazos pivotantes

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 3.6. IMPORTANCIA CRTICA DE EQUIPOS

IMPORTANCIA CRITICA DE EQUIPOS TEM COD. NOMBRE DEL EQUIPO 1 1 1 1 1 01TEC1003 MQUINA CORTADORA REBOBINADORA 01TEC1004 MQUINA EXTRUSORA 01TEC1005 MQUINA IMPRESORA 01TEC1006 MQUINA EMPAQUETADORA RESUMEN: CRITICO IMPORTANTE REGULAR OPCIONAL ESCALA DE REFERENCIA 4 4 2 2 2 3 3 3 2 CANT. 2 1 1 0 3a 1 1 1 1 3b 0 0 0 0 3c 1 1 1 0 PONDERACION 3d 1 1 1 0 4 2 2 0 0 5 2 2 1 1 6 1 1 1 1 7 2 2 2 2 8 1 1 1 1 TOTAL 18 18 13 10 ESCALA DE REFERENCIA CRTICO CRTICO IMPORTANTE REGULAR SE INCLUYE EN EL PMP? S S NO NO

3.7.

HOJA DE INFORMACIN

HOJA DE INFORMACIN Item 1 Descripcin de la falla funcional El equipo es incapaz de mantener un tensado uniforme al rebobinar el polietileno impreso 2 3 4 5 No se pueden accionar los mandos de La fuente hidralica no posee la sujesin de la bobina Resbalamientos de los ncleos de carton Deficiente planitud lateral de las bobinas rebobinadas El equipo es capaz de cortar la distancia de PVD requerida presin necesaria para la mquina La sujesin del ncleo de los anillos de bolas anti-expansibles no es suficiente Falta de presin ejercida por los cilindros prensadores El sensor foto elctrico no sensa la Causa de la FF Falta de regulacin de la llave electrnica de presin radial Tarea de mantenimiento propuesta Inspecciones de los reguladores electrnicos y manmetros en el tablero principal Inspecciones frecuentes del manmetro en el filtro del aire Verificar priodicamente que la presin del aire inyectado dentro del ejes sea de 0.2 a 0.6 bares Verificacin y regulacin de la presin en la fuente de alimentacin Limpieza peridica del sensor y verificar

la parte impresa como cotas en los mrgenes que nada impida que deje de sensar

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 3.8. LISTA DE TRABAJOS

De las actividades que estn sobresaltadas con color ver se har la Hoja de planificacin de trabajos y la Orden de Trabajo.

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 3.9. HOJA DE PLANIFICACIN DE TRABAJOS

PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS
Nom bre del Equipo: Nom bre del Trabajo: ITEM Mquina cortadora rebobinadora Inspeccin, limpieza y lubricacin de los rodamientos de ejes rebobinadores ACTIVIDADES Cdigo: Cdigo: Fecha: H-H 0,016666667 0,016666667 0,166666667 0,083333333 0,083333333 0,083333333 0,416666667 0,083333333 0,166666667 0,05 0,016666667 0,016666667 0,083333333 0,05 0,016666667 1,35 93,15 12,15 CANTIDAD ITEM 1 2 3 4 Costo Total ITEM 1 2 3 4 ( considerar 15% de tiempo adicional por desplazamiento ) ITEM 1 2 3 4 OTROS RECURSOS: Costo Total Horas Costo 20,25 PERSONAL NECESARIO: 01 TCNICO $15/ H-H Horas 1,35 Costo $ 20,25 36 REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO ALLEN N 3 ACEITE TRAPO Botella de 1 Litro/ao 1 1 1 1 COSTO $ 5 30 1 01TEC1003 RL6/ RC5/ RI1 27/10/2012 TIEMPO (m in) 1 1 10 5 5 5 25 5 10 3 1 1 5 3 1 81

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Desenergizar la mquina Se abre la compuerta lateral de la mquina Conseguir la llave Allen, el lubricante, el trapo y alistar la pistola de aire Se desafloja el seguro de los anillos de bolas auto-expansibles Retirar todos lo anillos de bolas de friccin autoexpansibles manteniendo el orden Limpiar y lubricar el eje rebobinador Limpiar y lubricar cada anillo de bola de friccin Colocar los anillos expansible en el eje rebobinador en el orden en el que estaban Colocar y ajustar el seguro de los anillos de bolas auto-expansibles Colocar un ncleo de cartn Cerrar la compuerta lateral de la mquina Energizar la mquina Realizar la prueba de sujecin del ncleo accionando la mquina Retirar el ncleo de cartn del eje rebobinador Desenergizar la mquina
H-H Total: Tiempo Total del Trabajo(minutos): Tiempo de no disponibilidad (minutos):

Costo Total COSTO TOTAL DEL TRABAJO ( $ ): 0 56,25

Contenido de la Planificacin 1. Operaciones y secuencias. 2. Instrucciones de Seguridad. 3. Estimacin de los tiempos: HH,Tiempo propio de nos disponibilidad. 4. Repuestos y materiales y su costo 5. Herramientas e instrumentos especiales y su costo. 6. Equipos de servicio y otros recursos y su costo.

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 3.10. HOJA DE CHEQUEO

LISTA DE CHEQUEO

Marcar los casilleros de la derecha que describan la condicin de los componentes mostrados en la columna de la izquierda.

1.-Sistema de tiro: A. Estado de la correa de transmisin 2.-Sistema neumtico: A. Presin B. Estado de filtros de alimentacin C. Nivel de aceite 3.-Motor elctrico: B. Estado de Los cables C. Temperatura E. Ruido Comentarios Adicionales:

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Ver Comentarios Adicionales

Cdigo de equipo Nombre del equipo Frecuencia:

01TEC1003 MAQ. CORT. REB Semanal

Responsable mantenimiento: Fecha:

DONAYRE VARGAS Richard 20/10/2012

Requiere Lubricacin

Requiere Reemplazo

Requiere Limpieza

Requiere Ajuste

Excesivo Calor

Correcto

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 3.11. ORDEN DE TRABAJO

ORDEN DE TRABAJO
NUMERO DE OT: I. DATOS DEL EQUIPO Y DE LA ACTIVIDAD
CODIGO NOMBRE UBICACIN CENTRO DE COSTOS

1003163
01TEC1003 MQUINA CORTADORA REBOBINADORA PRODUCCIN MANTENIMIENTO
TIPO DE OT TIPO DE MANT. TIPO DE FALLA CRITICIDAD PONDERACION

CONSERVACIN PREVENTIVO FUNCIONAL CRTICA 17 28/10/2012 1,3 1,4

II. FECHAS Y TIEMPOS:

FECHA DE EMISION FECHA DE INICIO FECHA DE TERMINO

20/10/2012 27/10/2012 28/102012

HORA HORA HORA

9:00 am 10:00 am 11:20 am

FECHA MAX. ENTREGA DURACION ESTIMADA DURACION REAL

III. RESPONSABLES:
EMITIDO POR: SOLICITADO POR: AUTORIZADO POR:

DIAZ CARPIO, Piero

DONAYRE VARGAS, Richard

CORTEZ GUERRERO, Michael

IV. DESCRIPCION DEL TRABAJO: HERRAMIENTAS / MATERIALES OPERACIN N Desenergizar la mquina 1 Se abre la compuerta lateral de la mquina 2 Conseguir la llave Allen, el lubricante, el trapo y alistar la pistola de aire LLAVE ALLEN N3 3 Se desafloja el seguro de los anillos de bolas auto-expansibles 4 Retirar todos lo anillos de bolas de friccin autoexpansibles manteniendo el orden 5 Limpiar y lubricar el eje rebobinador LUBRICANTE 6 Limpiar y lubricar cada anillo de bola de friccin TRAPO 7 Colocar los anillos expansible en el eje rebobinador en el orden en el que estaban 8 Colocar y ajustar el seguro de los anillos de bolas auto-expansibles 9 Colocar un ncleo de cartn 10 Cerrar la compuerta lateral de la mquina 11 Energizar la mquina 12 Realizar la prueba de sujecin del ncleo accionando la mquina 13 Retirar el ncleo de cartn del eje rebobinador 14 15 Desenergizar la mquina V. SUMINISTROS:
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD ESTIMADA

REPUESTOS

OBSERV.

CANTIDAD REAL

DEVOLUCION

Llave Allen N3 Aceite Trapo

1 30 mL 1

1 20 mL 1

10 mL

VI. PERSONAL REQUERIDO:

NOMBRE CODIGO HRS.NORM HRS.EXT. HRS.ESP. COSTOS DE TERCEROS

Richard Donayre Vargas

1058874

1,35 -

VII. OBSERVACIONES

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 3.12. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

Mquinas Mes Das laborales Tarea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 RL 1 RC 1 RL 2 RC 2 RL 3 RC 3 GL 1 RC 4 RL 4 RL 5 GL 2 RI 1 RC5 RL6 RI 2 RI 3 RI 4 RI 5 RI 6 RC 5 RI 7 RI 8 RC 6 RA 1 GR 1 GR 2 RI 10 RA2 Das SEM SEM SEM SEM QUI SEM MEN SEM SEM SEM DIA MEN MEN MEN 6MES ANU ANU DIA QUIN SEM QUIN 6MES SEM MEN ANU 8DIA MEN SEM Responsable
Cant.

MAQUINA CORTADORA REBOBINADORA ENERO Min. D

Durac 1

Frecuen.

* * * * * * * * * * * * L M M J V S D L M M J V S 2 5

* D L

* * * * * M M J V S

* * * * * * L M M J V S

* * L M

7 Operario 1 7 Operario 1 7 Operario 1 7 Operario 1 15 Mantenimiento 1 7 Mantenimiento 1 30 Operario 1 7 Operario 1 7 Mantenimiento 1 7 Operario 1 1 Operario 1 180 Operario 1 180 Operario 1 180 Operario 1 180 Mantenimiento 1 360 Mantenimiento 1 360 Mantenimiento 1 1 Operario 1 15 Mantenimiento 1 7 Mantenimiento 1 15 Operario 1 180 Mantenimiento 1 7 Mantenimiento 1 30 Mantenimiento 1 360 Mantenimiento 1 8 Mantenimiento 1 30 Mantenimiento 1 7 Mantenimiento 1 DURACION DIARIA PROM. DIARIO (MINUTOS)

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 10 10 10 5 2 5 1 1 5 1 5 5 10 15 5 2 5

5 3

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 10 10 10 10 10 10 10 10 10

24 25 26 27 28 29 30 31 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5 3 3

1 1 1 1 1 1 5

1 1 1 5

1 5

1 1

1 5

1 1

1 5

1 5 5 10 5 5 5 5 5

5 2

5 5 5 5 0 20 14 19 14 20 14 0 19 14 14 20 24 24 0 14 19 14 14 24 15 0 14 14 14 14 22 19 0 14 14 16,96

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FEBRERO * * * * M J V S 1 2 3 4 D 5 * * * * * * L M M J V S 6 5 7 5 5 5 5 5 5 5 3 3 10 10 10 3 5 3 3 5 8 D * * * * L M M J * * V S * D L * * * * * M M J V S * D L * * M M

Ta rea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 RL 1 RC 1 RL 2 RC 2 RL 3 RC 3 GL 1 RC 4 RL 4 RL 5 GL 2 RI 1 RC5 RL6 RI 2 RI 3 RI 4 RI 5 RI 6 RC 5 RI 7 RI 8 RC 6 RA 1 GR 1 GR 2 RI 10 RA2

9 10 11 12 13 14 15 16 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 10 10 10

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 10 10 10 3 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5 5 5 3 5 3 3

1 5

1 1

1 5

1 5

1 1

1 5

5 10 15 5 5

5 2 5 15 19 14 14 19 14

5 5 16 11 19 20 0 14 14 14 19 34 14

5 19 24 14 19 19 14 0 16,92

16 14 14

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades

MARZO * Ta rea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 RL 1 RC 1 RL 2 RC 2 RL 3 RC 3 GL 1 RC 4 RL 4 RL 5 GL 2 RI 1 RC5 RL6 RI 2 RI 3 RI 4 RI 5 RI 6 RC 5 RI 7 RI 8 RC 6 RA 1 GR 1 GR 2 RI 10 RA2 J 1 * * V S 2 3 D 4 * * * * * * L M M J V S 5 5 6 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 10 10 10 3 5 3 3 3 10 10 10 5 7 8 * D L * * * M M J * * V S * D L * * * M M J * * V S * D L * * * M M J * * V S

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

5
5 5 3 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5 5 3 5 3 3 3 3 3 10 10 10 5 5 3 5 3 3 3 3 3 10 10 10 5

1 1

1 5

1 5

1 1 5

1 5

5 10 5

5 2 5 14 16 14 14 19 14

5 5 14 24 14 0 14 15 11 16 24 14 0

5 5 14 14 24 14 24 19 0 14 14 15 14 19 19 16,33

Evidencia 1

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades

ABRIL D 1 * * * * * * L M M J V S 2 5 3 5 5 5 5 5 5 5 3 5 3 3 3 3 3 10 10 10 4 5 6 7 D 8 * * * * L M M J * * V S * D L * * * M M J * V * S D * * * * L M M J * V * S D * L

Ta rea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 RL 1 RC 1 RL 2 RC 2 RL 3 RC 3 GL 1 RC 4 RL 4 RL 5 GL 2 RI 1 RC5 RL6 RI 2 RI 3 RI 4 RI 5 RI 6 RC 5 RI 7 RI 8 RC 6 RA 1 GR 1 GR 2 RI 10 RA2

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 10 10 10 10 10 10

1 5

1 1

1 5

1 5

2 1

1 1

1 5

1 5 5 10 5 5

1 5 5

5 2 5 14 20 14 14 26 15 0 16,52

5 5 14 14 14 14 11 19

5 5 20 14 19 14 20 14 0 19 14 14 19 19 24

14

Evidencia 1

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades

MAYO
Ta rea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 RL 1 RC 1 RL 2 RC 2 RL 3 RC 3 GL 1 RC 4 RL 4 RL 5 GL 2 RI 1 RC5 RL6 RI 2 RI 3 RI 4 RI 5 RI 6 RC 5 RI 7 RI 8 RC 6 RA 1 GR 1 GR 2 RI 10 RA2 * * * * * M M J V S 1 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 10 10 10 3 5 3 2 3 4 5 * * * * * * D L M M J V S 6 7 5 8 5 * D * * * L M M J * * V S D * * * * * * L M M J V S * D L * * * M M J

9 10 11 12 13 14 15 16 17 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 3 10 10 10

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 10 10 10 3 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5 5 5 3 5 3 3 3

1 5 1

1 1

1 5

1 5

1 1

1 5

1 5

1 5 5 10 5 5 5 29 14 14 20 19 14 16,63 5 2 5 15 19 14 14 19 16 5 5 5 5

5 5 14 20 14 19 20 0 14 14 19 14 19 14

14 14 19 14

Evidencia 1

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades

JUNIO
Ta rea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 RL 1 RC 1 RL 2 RC 2 RL 3 RC 3 GL 1 RC 4 RL 4 RL 5 GL 2 RI 1 RC5 RL6 RI 2 RI 3 RI 4 RI 5 RI 6 RC 5 RI 7 RI 8 RC 6 RA 1 GR 1 GR 2 RI 10 RA2 * * V S 1 2 * * * * * * D L M M J V S 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 3 10 10 10 3 3 5 3 3 6 7 8 * * * * D L M M J * * V S D * * * * * * L M M J V S * D L * * * M M J * * V S

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 10 10 10 10 10 10 5

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 10 10 10 3 3 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5 5

1 1

1 5

1 5

1 1 5

1 5

1 5 5 10 5

1 5 5

5 2

5 5 14 14 16 14 19 19

5 5 5 5 25 14 0 14 15 14 19 24 19 0 14 14 14 24 24 20 0 14 14 15 14 19 19 0 17,12

Evidencia 1

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades

JULIO D 1 * * * * * * L M M J V S 2 5 3 5 5 5 5 5 5 5 3 5 3 3 3 3 3 10 10 10 2 1 1 1 5 1 5 5 5 10 5 5 5 2 0 5 5 20 14 14 15 21 19 0 19 14 14 14 24 29 0 5 14 20 14 14 20 19 0 17,00 5 14 14 14 14 21 19 0 14 14 5 5 5 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 4 5 6 7 D 8 * * * * L M M J * * V S * D L * * * M M J * V * S D * * * * L M M J * V * S D * * L M

Ta rea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 RL 1 RC 1 RL 2 RC 2 RL 3 RC 3 GL 1 RC 4 RL 4 RL 5 GL 2 RI 1 RC5 RL6 RI 2 RI 3 RI 4 RI 5 RI 6 RC 5 RI 7 RI 8 RC 6 RA 1 GR 1 GR 2 RI 10 RA2

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 10 10 10 10 10 10 10 10 10

Evidencia 1

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades

AGOSTO
Ta rea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 RL 1 RC 1 RL 2 RC 2 RL 3 RC 3 GL 1 RC 4 RL 4 RL 5 GL 2 RI 1 RC5 RL6 RI 2 RI 3 RI 4 RI 5 RI 6 RC 5 RI 7 RI 8 RC 6 RA 1 GR 1 GR 2 RI 10 RA2 * * * * M J V S 1 2 3 4 * * * * * * D L M M J V S 5 6 5 7 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5 3 3 5 8 * * * * D L M M J * * V S * D L * * * * * M M J V S * D L * * * * M M J V

9 10 11 12 13 14 15 16 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 10 10 10

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 10 10 10 3 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5 5 3 5 3 3 3 3 10 10 10

1 5 1

1 1

1 5

1 5

1 1

1 5

1 5

1 5 5 10 5 5 5 5 14 24 14 20 19 20 0 17,04 5 2 5 14 14 14 14 19 19 5 5 5

5 5 20 14 19 20 0 14 14 14 19 19 19

16 14 14 14 25

Evidencia 1

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades

SEPTIEMBRE
Ta rea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 RL 1 RC 1 RL 2 RC 2 RL 3 RC 3 GL 1 RC 4 RL 4 RL 5 GL 2 RI 1 RC5 RL6 RI 2 RI 3 RI 4 RI 5 RI 6 RC 5 RI 7 RI 8 RC 6 RA 1 GR 1 GR 2 RI 10 RA2 * S 1 * * * * * * D L M M J V S 2 3 5 4 5 5 5 5 5 5 3 3 5 3 3 3 3 3 10 10 10 5 5 5 3 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5 6 7 8 * * * * * * D L M M J V S * D L * * * M M J * * V S D * * * * L M M J * * V S D

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 5 3 3 3 3 3 10 10 10 5 5 3 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5

1 1

1 5

1 5

1 1 1

1 5

1 5

1 1 1

5 10

5 2 5 0 14 14 14 14 19 19 16,88

5 5 0 14 14 14 16 19 26

15

5 5 0 14 14 14 14 19 24 0 14 14 14 14 29 26

Evidencia 1

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades

OCTUBRE
* Ta rea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 RL 1 RC 1 RL 2 RC 2 RL 3 RC 3 GL 1 RC 4 RL 4 RL 5 GL 2 RI 1 RC5 RL6 RI 2 RI 3 RI 4 RI 5 RI 6 RC 5 RI 7 RI 8 RC 6 RA 1 GR 1 GR 2 RI 10 RA2 * * * * * L M M J V S 2 5 5 5 5 5 5 5 3 5 3 3 3 3 3 10 10 10 5 3 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5 5 3 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5 5 3 5 3 3 3 3 3 5 5 3 5 3 3 3 4 5 6 * * * * * * D L M M J V S 7 8 5 * D L * * * * * M M J V S * D L * * * M M J * * V S * D L * * M M

1 5

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

1 5

1 1

1 5

1 5

1 1

1 5

1 5

1 5 5 10 5 5 5 5 14 14 14 14 19 20 16,19 5 5

5 5 0 14 14 14 14 10 24

5 5 14 14 14 14 20 19 0 19 14 14 15 19 34

14 14 14

Evidencia 1

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades

NOVIEMBRE
* Ta rea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 RL 1 RC 1 RL 2 RC 2 RL 3 RC 3 GL 1 RC 4 RL 4 RL 5 GL 2 RI 1 RC5 RL6 RI 2 RI 3 RI 4 RI 5 RI 6 RC 5 RI 7 RI 8 RC 6 RA 1 GR 1 GR 2 RI 10 RA2 J 1 * * * * * * * * * * * * V S D L M M J V S D L M M J 2 3 4 5 5 6 5 5 5 5 7 8 * * * * * V S D L M * M J * * * * * V S D L M * M J * V

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 10 10 10 3 3 5 3 3 3 3 3 10 10 10 5 5 3 5 3 3 3 3 10 10 10

5 5 5 3 3 3 10 10 10 3 5 3 3 3 3 3 10 10 10

1 1

1 5

1 5

1 1

1 5

1 5

1 5 10 5 5 5 5 19 24 0 15 14 14 9 16,27 5

1 5

5 5 19 25

5 5 14 20 0 14 14 19 9 19 25 0

19 14 24

14 19 14

19

Evidencia 1

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades

DICIEMBRE
Ta rea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 RL 1 RC 1 RL 2 RC 2 RL 3 RC 3 GL 1 RC 4 RL 4 RL 5 GL 2 RI 1 RC5 RL6 RI 2 RI 3 RI 4 RI 5 RI 6 RC 5 RI 7 RI 8 RC 6 RA 1 GR 1 GR 2 RI 10 RA2 * * * * * * S D L M M J V 1 2 3 5 4 5 5 5 5 5 5 3 3 5 3 3 3 3 3 10 10 10 5 5 5 5 3 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5 6 7 * * * * * * S D L M M J V 8 S * * * * * D L M M J * V S * * * * * D L M M J * V S * D

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 5 3 3 3 3 3 10 10 10 5 5 3 5 3 3 3 3 10 10 10 3 5

1 1

1 5

1 5

1 1

1 5

1 5

1 1

1 5 5 10 5 5 5 5 5 0 14 14 14 14 19 19 17 5 5

5 5 0 14 14 14 14 20 25

15

5 5 0 14 14 14 14 19 29 0 14 14 14 14 30 25

Evidencia 1

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades

3.13. HISTORIAL DEL EQUIPO

HISTORIA DEL EQUIPO N equipo 01TEC1003 Descripcin: Mquina Cortadora Rebobinadora Fecha de adquisicin feb-08 Fecha 01/01/2010 22/01/2010 01/02/2010 06/02/2010 26/02/2010 01/03/2010 06/03/2010 21/03/2010 08/04/2010 22/04/2010 04/05/2010 03/06/2010 08/07/2010 12/08/2010 01/09/2010 06/09/2010 18/09/2010 28/09/2010 09/10/2010 26/10/2010 01/11/2010 11/11/2010 05/12/2010 08/01/2011 13/01/2011 20/01/2011 01/02/2011 07/02/2011 15/02/2011 24/02/2011 05/03/2011 14/03/2011 23/03/2011 N OT 1003125 1003126 1003127 1003128 1003129 1003130 1003131 1003132 1003133 1003134 1003135 1003136 1003137 1003138 1003139 1003140 1003141 1003142 1003143 1003144 1003145 1003146 1003147 1003148 1003149 1003150 1003151 1003152 1003153 1003154 1003155 1003155 1003156 Activo N: 8-84965 121 000 Costo Acumulado 2,80 4,90 56,70 58,80 88,80 143,80 145,90 148,00 150,10 161,10 163,20 165,30 167,40 169,50 314,50 316,60 369,60 381,60 383,70 463,70 465,80 557,60 559,70 561,80 574,80 604,80 638,80 640,90 654,20 665,30 667,40 680,40 795,40

Costo ($) 120 000 Costo de reemplazo ($) Mano de obra Costo de Costo Descripcin: Horas Costo ($/H-H) Repuestos ($) Total Cambio de la malla del filtro de aire de entrada 0,60 1,30 1,50 2,80 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Reemplazo de la correa plana de transmisin 1,80 1,80 50,00 51,80 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Cambio de engranaje de z=38 (NICASTEL) 2,00 10,00 20,00 30,00 Cambio de rodamientos 6308 del eje del cilindro de tiro 28,72 20,00 35,00 55,00 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Empaquetadura Pistn Neumtico dim. 50 0,50 3,00 8,00 11,00 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Ojo fotoelctrico DATA SENSOR Serie TL m 3,00 20,00 125,00 145,00 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Cambio de rodamiento 6305 de los ejes rebobinadores 26,30 23,00 30,00 53,00 Empaquetadura Pistn Hidrulico dim. 50 0,50 3,00 9,00 12,00 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Sensor Inductivo PNP 10-30 Vcc M8 0,50 20,00 60,00 80,00 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Regulador de presin 0-4 kg/cm^2 0,70 1,80 90,00 91,80 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Empaquetadura Pistn Hidrulico dim. 63 0,50 3,00 10,00 13,00 Sensor Magntico p/pistn CST- 220 0,80 10,00 20,00 30,00 Contactor SIEMENS 0,60 10,00 24,00 34,00 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Cambio de aceite del sistema hidrulico. Shell Tellius 37 0,60 1,30 12,00 13,30 Cambio de fusibles 12 A - 500V, 10,3mm x 38mm 0,80 1,10 10,00 11,10 Cambio de filtro de vlvulas proporcionales 0,50 1,10 1,00 2,10 Empaquetadura Pistn Neumtico dim. 32 0,50 3,00 10,00 13,00 Porta cuchillas Rotativo 2,00 25,00 90,00 115,00

% de Reemplazo 0,00002333 0,00004083 0,00047250 0,00049000 0,00074000 0,00119833 0,00121583 0,00123333 0,00125083 0,00134250 0,00136000 0,00137750 0,00139500 0,00141250 0,00262083 0,00263833 0,00308000 0,00318000 0,00319750 0,00386417 0,00388167 0,00464667 0,00466417 0,00468167 0,00479000 0,00504000 0,00532333 0,00534083 0,00545167 0,00554417 0,00556167 0,00567000 0,00662833

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 3.14. INDICADORES DE MANTENIMIENTO 3.14.1. EFICIENCIA GENERAL DEL EQUIPO (OEE) Para el clculo de la OEE se han considerado los siguientes datos: La mquina est disponible 24 H/Da, est planificada para no funcionar 12 H/Da, ya que trabaja en dos turnos de 6 H cada uno. Adems, se considera 5 minutos de descanso por turno y toma 20 minutos los preparativos para comenzar el trabajo. As mismo, consideramos una hora de parada no planificada al mes y dos horas cada mes de defectos en el proceso. Con respecto a los das laborables al mes son 24 y este clculo de la OEE est basado en un ao de trabajo.
CALCULO DE PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS Smbolo Tiempo Total Disponible Tiempo Planificado para no Funcionar Paradas Planificadas (por Descansos) Tiempo de Funcionamiento Utilizacin Preparaciones y Ajustes Tiempo de Operacin Disponibilidad Planificada Parada no Planificada Tiempo de Operacin Neto Grado de Funcionamiento Disponibilidad Funcionamiento sin produccin y paradas menores Prdida o menor velocidad Tiempo de operacin utilizable (se fabrica productos buenos y malos) Eficiencia en el Desempeo Defectos del proceso Tiempo productivo neto ( solo se fabrica productos buenos) Grado de Calidad Productividad Efectiva Total Efectividad Total del Equipo Efectividad Neta Total TD TPNF TPP TF EU TPA TO DP TPNP TON UT EA TFSP TMV TOU PE TDP TPN RQ TEEP OEE NEE TPN=TOU - TDP RQ=( TPN / TOU )x100% TEEP=EU xEA xPE xRQ OEE = EA x PE x RQ NEE=UTx PE x RQ 10% TON aprox. TOU=TON-TFSP-TMV PE=( TOU / TON )x100% Frmula Minutos 414720 207360 2880 204480 49,30555556 5760 198720 97,18309859 576 198144 99,71014493 96,90140845 1440 19814,4 176889,6 89,27325581 1440 175449,6 99,18593292 42,30555556 85,8028169 88,28985507

TF=TD-TPNF-TPP EU=( TF/ TD ) x 100%

TO= TF- TPA DP=( TO / TF ) x 100%

TON=TO - TPNP UT=( TON / TO )x 100% EA=( TON / TF )x 100%

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades 3.14.2. DISPONIBILIDAD OPERACIONAL

As obtenemos una disponibilidad del 96.6%, lo cual es bueno ya que se encuentra sobre el 90 % que es lo ms recomendable. 3.14.3. TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS Por registros obtenido en de la empresa se tiene que ocurrieron en el ao unas 3 paradas no programadas al mes

Obtenemos que entre falla y falla tenemos un tiempo de 5680 Horas, lo cual nos indica que debemos mejorar el programa de mantenimiento, ya que aunque no es alarmante la cifra, se debe mejorar. 3.14.4. PORCENTAJE DE PARADAS POR EMERGENCIA

El porcentaje de paradas por emergencia que obtenemos es menor al 1 % lo cual indica que nuestro plan y programa de mantenimiento est cumpliendo con su funcin; es decir, asegura la disponibilidad, operatividad y confiabilidad de la mquina. El hecho de que tengamos 3 paradas no programadas al mes y que nuestro porcentaje de paradas sea menor a 1% se debe a que al parecer se tiene ms paradas por emergencia que tienen una duracin corta de reparacin. 4. CONCLUSIONES: Con el historial de la cortadora rebobinadora se puede determinar qu tipos de cambios de componentes se le han realizado a la mquina con el fin de llevar un control progresivo de los repuestos. La OEE, segn recomendaciones tericas, debe alcanzar un porcentaje aproximado del 85% y esto se alcanza con los valores de calidad (>99%), disponibilidad (>90%) y rendimiento (>95%). La OEE de nuestra mquina alcanza un valor aproximado del 86 % lo cual indica que se encueta dentro de los estndares internacionales. El nivel de la criticidad 1 del equipo nos permite evaluar la importancia de la mquina rebobinadora cortadora en el proceso de la lnea de produccin teniendo en cuenta la implicancia del departamento de mantenimiento. Este influye en la disponibilidad y Pgina 27

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades operatividad de la mquina y as mismo esto se ve reflejado en la tasa de produccin mxima que se pueda alcanzar.

5. RECOMENDACIONES: Al momento de programar las tareas de mantenimiento, se debe tener una informacin precisa del nmero de personal del que se dispone para as poder distribuir de forma estratgica y equitativa el trabajo entre todos. Para poder tener un criterio ptimo sobre el resultado que est teniendo nuestro plan y programa de mantenimiento sobre la mquina no solo se debe analizar un indicador, mientras ms indicadores (pertinentes) se apliquen, se podrn visualizar fortalezas y debilidades de distintos puntos de vista, con lo cual se tendr un estudio ms completo sobre el funcionamiento del plan y el programa. Al momento de determinar qu mquina debe tener preferencia de mantenimiento sobre las dems, no solo se debe tener en cuenta el costo de compra, sino tambin otros factores, como por ejemplo, si una falla en este equipo puede daar recursos humanos y materiales, la facilidad de reparacin, etc. Para as poder determinar de forma ms objetiva qu mquina es la ms crtica.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS: http://www.slideshare.net/jcfdezmxcal/norma-iso-9000-2000-como-sistema-de-gestinde-la-calidad#btnNext Tecsup (2012). Gestin de Mantenimiento. Lima: Tecsup

7. ANEXOS: ANEXO 1

Figura 2. Mquina extrusora de polietileno

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades ANEXO 2

Figura 3. Mquina impresora de polietileno ANEXO 3

Figura 4. Mquina Cortadora Rebobinadora ANEXO 4

Figura 5. Balanza industrial

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades ANEXO 5

Figura 6. Mquina de embalaje

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Figura 7. Mquina Etiquetadora ANEXO 7

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GESTIN DE MANTENIMIENTO Planificacin y Programacin de actividades NOTA: Profesor MAITA FRANCO, David Isauro, nos dirigimos hacia Ud. mediante esta nota al finalizar nuestro trabajo para comunicarle que el alumno CORTEZ GUERRERO, Michael no particip de forma activa en la realizacin de este trabajo. La nica actividad que realiz fue la de rellenar el programa de mantenimiento de 3 meses. Adems, al momento de realizar el informe, a pesar de nuestra insistencia en contactarnos con l y ya habindole comunicado lo que le corresponda hacer, l opt por no contestar el celular y entreg su aporte al trabajo (deficiente) a destiempo; es decir, cuando todo el trabajo en s ya estaba hecho. Nosotros, DIAZ CARPIO, Piero; DONAYRE VARGAS, Richard y GORDILLO MALDONALO, Harold no estamos de acuerdo en que se le incluya al compaero CORTEZ GUERRERO, Michael dentro del presente informe y as cumplimos con comunicarle los hechos suscitados con anticipacin a la evaluacin respectiva, para que Ud. de forma objetiva tome las medidas correspondientes.

GRACIAS POR SU ATENCIN

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