Manual Operacion 2630ES Espanol

Manual del operador y de seguridad
Instrucciones originales - Mantener este manual con la mquina en todo momento.
Modelos
1930ES/2030ES/2630ES/ 2646ES/3246ES
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ANSI
January 18, 2011 Spanish - Operators & Safety
PREFACIO
PREFACIO
Este manual es una herramienta muy importante. Mantenerlo con la mquina en todo momento. Este manual sirve el propsito de brindar a los propietarios, usuarios, operadores, arrendadores y arrendatarios los procedimientos de manejo esenciales para promover el funcionamiento seguro y correcto de la mquina para cumplir el propsito para el cual fue diseada. Debido a las mejoras continuas a sus productos, JLG Industries, Inc. se reserva el derecho de hacer cambios a las especificaciones sin previo aviso. Comunicarse con JLG Industries, Inc. para obtener la informacin ms actualizada.
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Plataforma de levante JLG
PREFACIO
SMBOLOS DE AVISO DE SEGURIDAD Y MENSAJES DE SEGURIDAD
ste es el smbolo de aviso de seguridad. Se usa para advertir contra el riesgo de lesiones potenciales. Observar todos los mensajes de seguridad que siguen a este smbolo para evitar la posibilidad de lesiones o de la muerte.
INDICA UNA SITUACIN DE PELIGRO INMINENTE. SI NO SE EVITA, CAUSAR LESIONES GRAVES O LA MUERTE. ESTA ETIQUETA TIENE UN FONDO ROJO.
INDICA UNA SITUACIN DE PELIGRO POTENCIAL. SI NO SE EVITA, PODRA CAUSAR LESIONES LEVES O MODERADAS. TAMBIN PUEDE ADVERTIR EN CONTRA DE PRCTICAS POCO SEGURAS. ESTA ETIQUETA TIENE UN FONDO AMARILLO.
INDICA UNA SITUACIN DE PELIGRO POTENCIAL. SI NO SE EVITA, PODRA CAUSAR LESIONES GRAVES O LA MUERTE. ESTA ETIQUETA TIENE UN FONDO NARANJA.
IMPORTANT
INDICA INFORMACIN O UNA POLTICA DE LA COMPAA RELACIONADA DIRECTA O INDIRECTAMENTE CON LA SEGURIDAD DEL PERSONAL O LA PROTECCIN DE LA PROPIEDAD.
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PREFACIO Para:
ESTE PRODUCTO DEBE CUMPLIR CON TODOS LOS PROCEDIMIENTOS INDICADOS EN LOS BOLETINES DE SEGURIDAD. COMUNICARSE CON JLG INDUSTRIES, INC., O CON EL REPRESENTANTE AUTORIZADO DE JLG EN SU LOCALIDAD PARA OBTENER INFORMACIN EN CUANTO A BOLETINES DE SEGURIDAD PUBLICADOS QUE POSIBLEMENTE AFECTEN SU PRODUCTO JLG. Informes sobre accidentes Publicaciones sobre seguridad del producto Actualizar registros de propietario Consultas en cuanto a la seguridad del producto Informacin sobre el cumplimiento de normas y reglamentos Consultas en cuanto a usos especiales del producto Consultas en cuanto a modificaciones al producto
IMPORTANT
JLG INDUSTRIES, INC. ENVA BOLETINES DE SEGURIDAD AL PROPIETARIO REGISTRADO DE ESTA MQUINA. COMUNICARSE CON JLG INDUSTRIES, INC. PARA ASEGURARSE QUE LOS REGISTROS DEL PROPIETARIO ACTUAL ESTN ACTUALIZADOS Y SEAN CORRECTOS.
Comunicarse con:
Product Safety and Reliability Department JLG Industries, Inc. 1 JLG Drive McConnellsburg PA 17233 EE.UU. o al distribuidor JLG ms cercano (Ver las direcciones en la cara interior de la portada del manual)
IMPORTANT
SE DEBE NOTIFICAR A JLG INDUSTRIES, INC. DE MODO INMEDIATO EN TODOS LOS CASOS EN LOS CUALES UN PRODUCTO JLG HAYA ESTADO INVOLUCRADO EN UN ACCIDENTE QUE CAUSE LESIONES CORPORALES O LA MUERTE DEL PERSONAL, O SI SE HAN CAUSADO DAOS GRAVES A LA PROPIEDAD O AL PRODUCTO JLG.
En EE.UU.:
Sin cargo: 877-JLG-SAFE (877-554-7233)
Fuera de EE.UU.:
Telfono: Correo electrnico: 717-485-5161 ProductSafety@JLG.com
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PREFACIO
REGISTRO DE REVISIONES
Edicin original - 31 de marzo, 2003 Revisado - 30 de abril, 2003 Revisado - 21 de mayo, 2003 Revisado - 13 de junio, 2003 Revisado - 25 de junio, 2003 Revisado - 26 de agosto, 2003 Revisado - 3 de diciembre, 2003 Revisado - 3 de marzo, 2004 Se aadi el nmero de pieza del manual al Prefacio - 1 de agosto, 2004 Revisado - 17 de septiembre, 2004 Revisado - 15 de junio, 2005 Revisado - 12 de septiembre, 2005 Revisado - 21 de octubre, 2005 Revisado - 11 de abril, 2007 Revisado - 19 de febrero, 2010 Revisado - 18 de enero, 2011
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CONTENIDO
SECCIN - PRRAFO, TEMA
SECTION - 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 1.1 1.2 GENERALIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1 ANTES DE USAR LA MQUINA. . . . . . . . . . . . . . . .1-1 Capacitacin y conocimiento del operador . . . . 1-1 Inspeccin del sitio de trabajo . . . . . . . . . . . . . . 1-2 Inspeccin de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 USO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Riesgos de tropiezo y cadas . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 Riesgos de electrocucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 Riesgo de vuelcos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Riesgos de aplastamiento y colisiones . . . . . . . 1-8 REMOLQUE, LEVANTE Y ACARREO . . . . . . . . . . .1-9
PGINA
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SECTION - 3 - RESPONSABILIDADES DEL USUARIO Y CONTROL DE LA MQUINA 3.1 3.2 GENERALIDADES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CAPACITACIN DEL PERSONAL . . . . . . . . . . . . . Capacitacin del operador . . . . . . . . . . . . . . . . . Supervisin de la capacitacin . . . . . . . . . . . . . . Responsabilidades del operador . . . . . . . . . . . . CARACTERSTICAS Y LIMITACIONES DE USO . . Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Letreros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Estabilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CONTROLES E INDICADORES . . . . . . . . . . . . . . . Puesto de controles de suelo . . . . . . . . . . . . . . . PUESTO DE CONTROLES DE PLATAFORMA. . . . MDI (INDICADOR DIGITAL MULTIFUNCIONAL) . . 3-1 3-1 3-1 3-2 3-2 3-2 3-2 3-2 3-2 3-3 3-3 3-3 3-5 3-9
1.3
3.3
1.4
3.4 3.5 3.6
SECTION - 2 - RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIN E INSPECCIN DE LA MQUINA 2.1 CAPACITACIN DEL PERSONAL . . . . . . . . . . . . . .2-1 Capacitacin del operador . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Supervisin de la capacitacin . . . . . . . . . . . . . 2-1 Responsabilidades del operador . . . . . . . . . . . . 2-1 PREPARACIN, INSPECCIN Y MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2 Inspeccin antes del arranque. . . . . . . . . . . . . . 2-4 Revisin funcional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8
SECTION - 4 - FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA 4.1 4.2 4.3 DESCRIPCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . USO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Selector de controles de plataforma/suelo. . . . . Interruptor de parada de emergencia. . . . . . . . . ELEVACIN Y BAJADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elevacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bajada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 4-1 4-1 4-1 4-2 4-2 4-2
2.2
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CONTENIDO
SECCIN - PRRAFO, TEMA PGINA SECCIN - PRRAFO, TEMA PGINA
4-20 4-22 4-23 4-26 4-27 4-27 4-29 4-30 4-31 4-32 4-32 4-33 4-33 4-34
4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12
4.13 4.14
Protectores de brazos (si los tiene) . . . . . . . . . . 4-3 Extensin de la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 Barandillas plegables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 DIRECCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4 CONDUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4 Conduccin en avance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5 Conduccin en retroceso . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5 ESTACIONAMIENTO Y ALMACENAMIENTO . . . . . 4-7 CARGA DE BATERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7 Uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7 Cdigos de falla del cargador de bateras . . . . 4-9 CARGA DE LA PLATAFORMA. . . . . . . . . . . . . . . . 4-10 TOPE DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10 OREJETAS DE AMARRE/LEVANTE . . . . . . . . . . . 4-11 ELEVACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11 REMOLCADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13 Mecanismo elctrico remoto de liberacin de frenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13 Botn de liberacin elctrica de frenos. . . . . . 4-13 Mecanismo mecnico de liberacin de frenos 4-14 CDIGOS DE FALLA PARA DIAGNSTICO (DTC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-16 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-16 TABLAS DE REVISIN DE DTC . . . . . . . . . . . . . . 4-16 0-0 Observaciones de ayuda. . . . . . . . . . . . . . 4-16 2-1 Encendido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-19
2-2 Controles de plataforma. . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Controles de suelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5 Funcin impedida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 Contactor de lnea en circuito abierto . . . . 3-2 Contactor de lnea en cortocircuito . . . . . . 3-3 Control de salida de suelo . . . . . . . . . . . . . 4-2 Lmite trmico (SOA) . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4 Alimentacin de batera . . . . . . . . . . . . . . . 6-6 Comunicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7 Accesorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-7 Motor elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1 Sensor de inclinacin . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-2 Deteccin de carga de la plataforma . . . . . 9-9 Equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SECTION - 5 - PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA 5.1
5.2
GENERALIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1 Interruptor de parada de emergencia . . . . . . . . 5-1 Puesto de controles de suelo. . . . . . . . . . . . . . . 5-1 Bajada manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1 FUNCIONAMIENTO DE EMERGENCIA. . . . . . . . . .5-2 Operador incapaz de controlar la mquina . . . . 5-2 Plataforma atorada con obstculos elevados . . 5-3 Recuperacin de una mquina volcada . . . . . . 5-3 Inspeccin posterior a incidentes . . . . . . . . . . . 5-3
ii
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CONTENIDO
5.3
PGINA

LISTA DE FIGURAS 2-1. 2-2. 2-3. 2-4. 2-5. 3-1. 3-2. 3-3. 3-4. 3-4. 3-5. 3-6. 3-7. 3-8. 3-9. 4-1. 4-2. 4-3. 4-4. 6-1.
PGINA
NOTIFICACIN DE INCIDENTES . . . . . . . . . . . . . .5-3
SECTION - 6 - ESPECIFICACIONES GENERALES Y MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR 6.1 6.2 INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1 ESPECIFICACIONES DE FUNCIONAMIENTO . . . .6-2 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7 Bateras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-8 Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9 Neumticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9 PESOS CRTICOS PARA LA ESTABILIDAD. . . . . .6-10 Lubricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-11 MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR 6-13 Procedimiento de revisin del aceite (1). . . . . 6-14 NEUMTICOS Y RUEDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-16 Desgaste y daos de los neumticos . . . . . . . 6-16 Sustitucin de ruedas y neumticos . . . . . . . . 6-16 Instalacin de ruedas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16 INFORMACIN ADICIONAL. . . . . . . . . . . . . . . . . .6-17
6.3 6.4 6.5
6.6
SECTION - 7 - REGISTRO DE INSPECCIONES Y REPARACIONES
Inspeccin visual diaria - Hoja 1 de 3. . . . . . . . . . . 2-7 Inspeccin visual diaria - Hoja 2 de 3. . . . . . . . . . . 2-8 Inspeccin visual diaria - Hoja 3 de 3. . . . . . . . . . . 2-9 Ubicacin de interruptores - 1 de 2 . . . . . . . . . . . 2-10 Ubicacin de interruptores - 2 de 2 . . . . . . . . . . . 2-11 Puesto de controles de suelo. . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 Estado del cargador de bateras . . . . . . . . . . . . . . 3-4 Puesto de controles de plataforma . . . . . . . . . . . . 3-5 MDI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9 Ubicacin de etiquetas - 1930ES - Hoja 1 de 2 . . 3-11 Ubicacin de etiquetas - 1930ES - Hoja 2 de 2 . . 3-12 Ubicacin de etiquetas - 2030ES y 2630ES Hoja 1 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13 Ubicacin de etiquetas - 2030ES y 2630ES Hoja 2 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14 Ubicacin de etiquetas - 2646ES y 3246ES Hoja 1 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-15 Ubicacin de etiquetas - 2646ES y 3246ES Hoja 2 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-16 Pendientes verticales y laterales . . . . . . . . . . . . . . 4-6 Diagrama de levante y amarre . . . . . . . . . . . . . . . 4-12 Desenganche manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14 Tabla de levante y amarre . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15 Diagrama de lubricacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13
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iii
CONTENIDO
LISTA DE TABLAS 1-1 2-1 2-2 2-3 3-1 4-1 6-1 6-2 6-3 6-4 6-5 6-6 6-7 6-8 6-9 6-10 6-11 7-1 Distancias mnimas de aproximacin (D.M.A.) . . . . 1-6 Tabla de mantenimiento e inspeccin . . . . . . . . . . 2-3 Altura mxima de corte de marcha alta . . . . . . . . . 2-6 Inclinacin vs. altura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6 Leyenda de ubicacin de etiquetas . . . . . . . . . . . 3-17 Cdigos de falla del cargador de bateras . . . . . . . 4-9 Especificaciones de funcionamiento. . . . . . . . . . . . 6-2 Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7 Especificaciones de las bateras . . . . . . . . . . . . . . . 6-8 Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9 Especificaciones de neumticos. . . . . . . . . . . . . . . 6-9 Pesos crticos para la estabilidad . . . . . . . . . . . . . 6-10 Aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-11 Especificaciones de lubricacin . . . . . . . . . . . . . . 6-12 Especificaciones del Mobil DTE 11M . . . . . . . . . . 6-12 Tabla de valores de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17 Registro de inspecciones y reparaciones . . . . . . . . 7-1
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iv
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SECCIN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
SECCIN 1. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

1.1 GENERALIDADES
Esta seccin describe las precauciones necesarias para el funcionamiento y el mantenimiento correctos y seguros de la mquina. Para promover el uso adecuado de la mquina, es obligatorio establecer una rutina diaria de trabajo basada sobre las instrucciones dadas en este manual. Tambin es necesario que una persona capacitada establezca un programa de mantenimiento utilizando la informacin provista en este manual y en el Manual de servicio y mantenimiento, el cual deber seguirse para asegurar que la mquina pueda utilizarse de modo seguro. El propietario/usuario/operador/arrendador/arrendatario de la mquina no deber aceptar la responsabilidad de usar la mquina hasta haber ledo el presente manual, haberse completado la capacitacin y hasta haber usado la mquina bajo la supervisin de un operador experto y calificado. Estas secciones describen las responsabilidades del propietario, usuario, operador, arrendador y arrendatario en cuanto a la seguridad, capacitacin, inspeccin, mantenimiento, aplicacin y uso de la mquina. Si hay dudas en cuanto a la seguridad, capacitacin, inspeccin, mantenimiento, uso o funcionamiento, favor de comunicarse con JLG Industries, Inc. ( JLG). EL NO CUMPLIR CON LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD INDICADAS EN ESTE MANUAL PUEDE CAUSAR DAOS A LA MQUINA, DAOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.
1.2
ANTES DE USAR LA MQUINA

Leer los manuales del operador y de seguridad completamente antes de usar la mquina. Para aclaraciones, consultas o informacin adicional en cuanto a cualquier parte de este manual, comunicarse con JLG Industries, Inc.
Capacitacin y conocimiento del operador
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1-1

El operador no debe aceptar la responsabilidad de manejar la mquina hasta haber recibido capacitacin adecuada por parte de personas competentes y autorizadas para ello. Slo permitir el uso de la mquina a personas autorizadas y calificadas para ello y que hayan demostrado una comprensin del funcionamiento y mantenimiento seguros y correctos de la mquina. Leer, comprender y obedecer todos los mensajes de PELIGRO, ADVERTENCIA y PRECAUCIN y las instrucciones de manejo de la mquina y de este manual. Asegurarse que la mquina sea utilizada de una manera que satisfaga el propsito para el cual fue diseada, segn lo ha determinado JLG. Todo el personal que maneje la mquina debe estar familiarizado con los controles de emergencia y los procedimientos de manejo de emergencia especificados en este manual. Leer, comprender y obedecer todos los reglamentos de la empresa y de las autoridades locales correspondientes al manejo y uso de la mquina. No accionar ni elevar la plataforma con la mquina sobre camiones, remolques, vagones de tren, embarcaciones, andamios ni otros equipos a menos que tal uso haya sido aprobado por escrito por JLG. Antes de usar la mquina, revisar si hay peligros elevados en la zona de trabajo, tales como lneas elctricas, gras y otras obstrucciones elevadas potenciales. Revisar el suelo en busca de agujeros, baches, barrancos, obstrucciones, basura, agujeros ocultos y otros riesgos potenciales. Revisar la zona de trabajo en busca de puntos peligrosos. No usar la mquina en entornos peligrosos a menos que tal uso haya sido aprobado por JLG. Asegurarse que las condiciones del suelo sean apropiadas para soportar la carga mxima indicada en las etiquetas de carga de los neumticos, las cuales se encuentran en el chasis, adyacentes a cada rueda. No usar la mquina si la velocidad del viento excede los 12,5 m/s (28 mph). Esta mquina puede manejarse a temperaturas ambiente de -20C a 40C (0F a 104F). Consultar con JLG para usar la mquina de modo ptimo a temperaturas fuera del intervalo mencionado.
Inspeccin del sitio de trabajo

El usuario debe tomar las precauciones del caso para evitar todos los peligros existentes en el sitio de trabajo antes de usar la mquina.
1-2
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Inspeccin de la mquina
No usar esta mquina a menos que las inspecciones y revisiones funcionales se hayan llevado a cabo segn lo especificado en la Seccin 2 de este manual. No usar la mquina hasta que la misma haya recibido el servicio y mantenimiento indicados en los requisitos de mantenimiento e inspeccin que se especifican en el Manual de servicio y mantenimiento de la mquina. Asegurarse que todos los dispositivos de seguridad funcionen apropiadamente. La modificacin de estos dispositivos constituye una violacin a las normas de seguridad.
1.3
USO
No usar la mquina para fines diferentes a la colocacin de personas, sus herramientas y equipo en posicin de trabajo. Antes de usar la mquina, el usuario debe haberse familiarizado con las capacidades de la mquina y las caractersticas de respuesta de todas sus funciones. Nunca usar una mquina averiada. Si ocurre una avera, apagar la mquina. Poner la mquina fuera de servicio y notificar a las autoridades competentes. No retirar, modificar ni desactivar ninguno de los dispositivos de seguridad. Nunca mover un interruptor o palanca de control abruptamente por el punto muerto y hasta la posicin de sentido opuesto. Siempre devolver el interruptor a su punto muerto y detener la mquina antes de moverlo a la funcin siguiente. Accionar los controles aplicndoles presin lenta y uniforme. No permitir que el personal manipule ociosamente la mquina, ni que la controle desde el suelo cuando hay personas ocupando la plataforma, salvo en caso de emergencia.
Generalidades
LA MODIFICACIN O ALTERACIN DE UNA PLATAFORMA AREA DE TRABAJO DEBE HACERSE NICAMENTE CON EL CONSENTIMIENTO PREVIO POR ESCRITO POR PARTE DEL FABRICANTE. No conducir esta mquina si los letreros y etiquetas de seguridad o de instrucciones hacen falta o estn ilegibles. Revisar la mquina en busca de modificaciones hechas a los componentes originales. Comprobar que todas las modificaciones hayan sido aprobadas por JLG. Evitar las acumulaciones de basura en la plataforma. Evitar manchar el calzado y la superficie de la plataforma con lodo, aceite, grasa y otras sustancias resbaladizas.
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1-3

No llevar materiales directamente en los rieles de la plataforma, a menos que tal uso haya sido aprobado por JLG. Si hay dos o ms personas ocupando la plataforma, el operador deber hacerse responsable de todas las funciones de la mquina. Siempre asegurarse que las herramientas mecnicas estn debidamente almacenadas y que nunca pendan por sus cordones de la zona de trabajo de la plataforma. No auxiliar una mquina atorada o inoperante empujndola o tirando de ella, salvo si se tira de las orejetas de amarre de su chasis. Poner el conjunto de las tijeras en posicin de almacenamiento y desconectar la alimentacin antes de abandonar la mquina.
Riesgos de tropiezo y cadas

JLG Industries, Inc. recomienda que todos los ocupantes de la plataforma usen un arns completo con cordn de seguridad fijado a un punto de anclaje autorizado cuando se usa esta mquina. Para ms informacin en cuanto a los requisitos para proteccin contra cadas en los productos JLG, comunicarse con JLG Industries, Inc.
Antes de usar la mquina, asegurarse que todas las puertas y barandillas estn fijadas y aseguradas en su posicin correcta. Identificar el o los puntos de anclaje designados para cordones de seguridad en la plataforma y fijar firmemente el cordn de seguridad. Fijar slo un (1) cordn de seguridad a cada punto de anclaje
1-4
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.
Riesgos de electrocucin
Esta mquina no est aislada y no ofrece proteccin contra el contacto o proximidad a la corriente elctrica.
Mantener ambos pies firmemente colocados sobre el suelo de la plataforma en todo momento. Nunca colocar escaleras, cajas, peldaos, planchas ni artculos similares sobre la mquina para extender su alcance. Nunca usar las tijeras para subir ni bajar de la plataforma. Tener sumo cuidado al entrar o salir de la plataforma. Asegurarse que las tijeras estn plenamente bajadas. Mirar hacia la mquina al entrar o salir de la plataforma. Siempre mantener tres puntos de contacto con la mquina, manteniendo dos manos y un pie o dos pies y una mano en contacto en todo momento al subir y bajar de la misma. Evitar manchar el calzado y la superficie de la plataforma con aceite, lodo y otras sustancias resbaladizas.
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Tabla 1-1. Distancias mnimas de aproximacin (D.M.A.) Banda de voltaje (Fase a fase) 0 a 50 kV Ms de 50 V a 200 kV Ms de 200 kV a 350 kV Ms de 350 kV a 500 kV Ms de 500 kV a 750 kV Mantener una distancia prudente de las lneas elctricas, aparatos u otros componentes con corriente (expuestos o aislados) segn la Distancia mnima de aproximacin (DMA) dada en la Tabla 1-1. Tomar en cuenta el movimiento de la mquina y la oscilacin de las lneas elctricas. Ms de 750 kV a 1000 kV DISTANCIA MNIMA DE APROXIMACIN m (ft) 3 (10) 5 (15) 6 (20) 8 (25) 11 (35) 14 (45)
NOTA: Este requisito debe cumplirse salvo en el caso que el reglamento de la empresa, de la localidad o gubernamental sea ms estricto. Mantener una distancia de no menos de 3 m (10 ft) entre la mquina y sus ocupantes, sus herramientas y su equipo y las lneas o aparatos elctricos cargados a no ms de 50.000 V. Se requieren 30 cm (1 ft) adicionales de separacin por cada 30.000 V (o menos) de voltaje adicional.
1-6
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La distancia mnima de aproximacin se puede reducir si se han instalado barreras aislantes para impedir el contacto, y las barreras estn especificadas para el voltaje de la lnea que se protege. Estas barreras no deben ser parte de (ni deben adosarse a) la mquina. La distancia mnima de aproximacin se debe reducir a una distancia dentro de las dimensiones de trabajo por diseo de la barrera aislante. Esta determinacin debe tomarla una persona calificada de acuerdo con los requisitos del empleador, locales o gubernamentales relativos a prcticas de trabajo cerca de equipos energizados.
.
NO MANIOBRAR LA MQUINA NI EL PERSONAL DENTRO DE LA ZONA PROHIBIDA (DMA). SUPONER QUE TODOS LOS COMPONENTES Y CABLES ELCTRICOS TIENEN CORRIENTE, A MENOS QUE SE SEPA LO CONTRARIO.
Riesgo de vuelcos
Asegurarse que las condiciones del suelo sean apropiadas para soportar la carga mxima indicada en las etiquetas de carga de los neumticos, las cuales se encuentran en el chasis, adyacentes a cada rueda. No viajar sobre superficies sin apoyo. El usuario deber familiarizarse con la superficie del suelo antes de conducir sobre ella. No exceder los lmites de inclinacin lateral ni de pendiente al conducir
No elevar la plataforma ni conducir con la plataforma elevada cuando se est sobre o cerca de una superficie inclinada, despareja o blanda. Asegurarse que la mquina se encuentre sobre una superficie firme, nivelada y uniforme antes de elevar la plataforma o de conducir con la plataforma elevada. Antes de conducir sobre pisos, puentes, camiones u otras superficies, comprobar la capacidad de carga de las mismas. Nunca exceder la carga mxima de trabajo especificada en la plataforma. Mantener todas las cargas dentro del permetro de la plataforma, a menos que lo contrario haya sido aprobado por JLG.
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1-7

Mantener el chasis de la mquina a una distancia mnima de 0,6 m (2 ft) de los agujeros, baches, barrancos, obstrucciones, basura, agujeros ocultos y otros peligros potenciales a nivel del suelo. Nunca intentar usar la mquina como gra. No atar la mquina a estructuras adyacentes. Nunca conectar alambres, cables ni artculos similares a la plataforma. No cubrir los costados de la plataforma ni llevar objetos de superficie extensa en la plataforma cuando se trabaja a la intemperie. La adicin de tales artculos aumenta la superficie expuesta al viento de la mquina. No aumentar el tamao de la plataforma con extensiones o accesorios no autorizados. Si el conjunto de las tijeras o la plataforma se atora de modo que una o ms ruedas se levantan del suelo, todas las personas debern desocupar la plataforma antes de intentar liberar la mquina. Usar gras, montacargas u otros equipos adecuados para estabilizar la mquina y quitar al personal. Mantener todos los miembros del cuerpo dentro de la plataforma cuando sta se encuentra en movimiento. Siempre solicitar la ayuda de un sealero para conducir en zonas con obstrucciones a la visin. Mantener a las personas no relacionadas con el funcionamiento a no menos de 1,8 m (6 ft) de distancia de la mquina al conducirla. Bajo todas las condiciones de transporte, el operador deber limitar la velocidad segn las condiciones del suelo, congestin, visibilidad, pendiente, ubicacin del personal y otros factores que causen riesgos de colisiones o lesiones al personal. Estar atento a las obstrucciones alrededor y encima de la mquina al conducirla. Revisar los espacios libres encima, a los costados y debajo de la plataforma antes de elevarla o bajarla.
Riesgos de aplastamiento y colisiones

Todos los operadores y personal debern portar cascos adecuados. Mantener las manos y dems miembros del cuerpo alejados de las tijeras mientras la mquina est en marcha.
1-8
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Estar atento a las distancias de parada necesarias para todas las velocidades de conduccin. Al conducir a velocidades altas, cambiar a marcha baja antes de parar. Conducir sobre pendientes a marcha baja solamente. No usar la marcha alta en zonas con obstrucciones o estrechas, ni para conducir en retroceso. Tener sumo cuidado en todo momento para evitar que los obstculos choquen o interfieran con los controles de mando y con las personas en la plataforma. Asegurarse que los operadores de otras mquinas elevadas y a nivel del suelo estn atentos a la presencia de la plataforma de trabajo area. Desconectar la alimentacin de las gras elevadas. Colocar barreras en el suelo, de ser necesario. Evitar trabajar encima del personal en el suelo. Advertir al personal que no trabaje, se pare ni camine debajo de una plataforma elevada. Colocar barreras en el suelo segn sea necesario.
1.4
REMOLQUE, LEVANTE Y ACARREO

Nunca tener a personas en la plataforma al remolcar, levantar o acarrear la mquina. Esta mquina no debe remolcarse, salvo en caso de emergencia, avera, falla de alimentacin o carga/descarga de la misma. Consultar los procedimientos de remolcado de emergencia. Asegurarse que la plataforma est completamente retrada y libre de herramientas antes de remolcar, levantar o acarrear la mquina. Al levantar la mquina con un montacargas, levantarla nicamente por los puntos designados para ello. Usar un montacargas con capacidad adecuada. Consultar la Seccin 4 para la informacin de levante.
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1-9
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1-10
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SECCIN 2 - RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIN E INSPECCIN DE LA MQUINA
SECCIN 2. RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIN E INSPECCIN DE LA MQUINA

2.1 CAPACITACIN DEL PERSONAL
La plataforma area es un dispositivo de movimiento de personal y por lo tanto es esencial que sea usada y mantenida exclusivamente por personal calificado. Las personas que se encuentren bajo la influencia de drogas o alcohol, o que sufran de convulsiones, mareos o prdida del control de sus facultades fsicas no deben manejar esta mquina. 6. Los medios ms seguros de trabajar cerca de obstrucciones elevadas, de otros equipos mviles y de obstculos, depresiones, agujeros, barrancos. 7. Los medios de evitar el peligro que representan los conductores elctricos sin aislamiento. 8. Requisitos especficos del trabajo o aplicacin de la mquina.
Capacitacin del operador

La capacitacin del operador debe cubrir: 1. Uso y limitaciones de los controles en la plataforma y en el suelo, controles de emergencia y sistemas de seguridad. 2. Etiquetas de control, instrucciones y advertencias en la mquina. 3. Reglamentos del empleador y normas gubernamentales. 4. Uso de dispositivos aprobados de proteccin contra cadas. 5. Conocimiento suficiente del funcionamiento mecnico de la mquina que permita reconocer la existencia de una avera real o potencial.
Supervisin de la capacitacin
La capacitacin debe hacerse bajo la supervisin de una persona calificada en una zona despejada y libre de obstculos, hasta que el aprendiz haya desarrollado la habilidad de controlar y usar la mquina de modo seguro.
Responsabilidades del operador

Se debe instruir al operador que tiene la responsabilidad y autoridad para apagar la mquina en caso de una avera o de alguna condicin de peligro en el sitio de la obra o en la mquina misma.
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2-1
2.2 PREPARACIN, INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

La tabla siguiente cubre las inspecciones y el mantenimiento peridicos de la mquina recomendados por JLG Industries, Inc. Consultar los reglamentos locales para ms requisitos relacionados con plataformas de trabajo areas. La frecuencia de las inspecciones y el mantenimiento debe incrementarse como sea necesario cuando la mquina se use en un ambiente adverso o difcil, si la mquina se usa con mayor frecuencia o si se usa de modo severo.
IMPORTANT
JLG INDUSTRIES, INC. RECONOCE COMO TCNICO CERTIFICADO POR LA FBRICA A TODA PERSONA QUE TERMINE SATISFACTORIAMENTE EL CURSO DE CAPACITACIN DE MANTENIMIENTO DE JLG CORRESPONDIENTE AL MODELO ESPECFICO DEL PRODUCTO JLG.
2-2
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Tabla 2-1. Tabla de mantenimiento e inspeccin
Tipo
Inspeccin antes del arranque Inspeccin previa a la entrega (ver la nota) Inspeccin frecuente
Frecuencia
Antes de usarla cada da, o cada vez que haya un cambio de operador. Antes de cada venta, arriendo o entrega en alquiler. 3 meses 150 horas de servicio, lo que ocurra primero; o Fuera de servicio por un plazo de ms de 3 meses; o Cuando se compra usada.
Responsabilidad principal
Usuario u operador Propietario, concesionario o usuario Propietario, concesionario o usuario
Calificacin de servicio
Usuario u operador Mecnico JLG calificado Mecnico JLG calificado
Referencia
Manual del operador y de seguridad Manual de servicio y mantenimiento y formulario de inspeccin JLG correspondiente Manual de servicio y mantenimiento y formulario de inspeccin JLG correspondiente
Inspeccin anual de la mquina Mantenimiento preventivo
Anualmente, antes de los 13 meses a contar de la fecha de la inspeccin anterior. A los intervalos que se especifican en el Manual de servicio y mantenimiento.
Propietario, concesionario o usuario Propietario, concesionario o usuario
Tcnico de servicio certificado en la fbrica (recomendado) Mecnico JLG calificado
Manual de servicio y mantenimiento y formulario de inspeccin JLG correspondiente Manual de servicio y mantenimiento
NOTA:
Los formularios de inspeccin se encuentran disponibles de JLG. Usar el Manual de servicio y mantenimiento para realizar las inspecciones.
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2-3
Inspeccin antes del arranque

La inspeccin antes del arranque debe incluir cada uno de los siguientes: 1. Limpieza Revisar todas las superficies en busca de fugas (aceite, combustible o fluido de batera) u objetos extraos. Informar de cualquier fuga al personal de mantenimiento correspondiente. 2. Estructura Inspeccionar la estructura de la mquina en busca de abolladuras, daos, roturas y otras averas en las soldaduras o miembros metlicos.
solamente) y del Manual de responsabilidades ANSI (mercados ANSI solamente) se coloquen en el envase impermeabilizado. 5. Inspeccin visual Consultar la Figura 2-1 6. Batera Cargar segn sea necesario. 7. Combustible (mquinas con motor de combustin) Aadir el combustible correcto como sea necesario. 8. Suministro de aceite del motor (en su caso) Verificar que el nivel de aceite llegue a la marca de lleno en la varilla de medicin y que la tapa de llenado est bien colocada. 9. Niveles de fluidos Revisar el nivel del aceite hidrulico. Asegurarse de que se agregue aceite hidrulico como sea necesario.
Rotura en miembro metlico
Rotura en soldadura
3. Etiquetas y letreros Revisar que todos estn limpios y sean legibles. Asegurarse que ninguno de los letreros y etiquetas falte. Asegurarse que todas las etiquetas y letreros ilegibles se limpien o reemplacen. 4. Manuales de funcionamiento y seguridad Asegurarse que copias del Manual de funcionamiento y seguridad, del Manual de seguridad AEM (mercados ANSI
10. Accesorios/Aditamentos Consultar el Manual del operador y de seguridad de cada accesorio o aditamento instalado en la mquina para las instrucciones especficas de inspeccin, uso y mantenimiento del mismo. 11. Revisin funcional Una vez que se complete la inspeccin visual, efectuar una revisin funcional de todos los sistemas en una rea libre de obstrucciones a nivel de suelo y elevadas. Consultar la Seccin 4 para instrucciones ms especficas de funcionamiento.
2-4
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Revisin funcional
Efectuar la revisin funcional como sigue: 1. Desde el tablero de control del suelo sin carga en la plataforma: a. Revisar que todos los protectores que protegen los interruptores de control de funciones o palancas de control estn en su lugar; b. Activar todas las funciones y revisar los interruptores de corte y limitadores. c. Revisar la bajada manual. d. Asegurarse que todas las funciones de la mquina se desactiven cuando se oprime el botn de parada de emergencia.
2. Desde el tablero de control de plataforma: a. Asegurarse que la consola de control est bien fijada en el lugar correspondiente. b. Revisar que todos los protectores que protegen los interruptores de control de funciones o palancas de control estn en su lugar; c. Activar todas las funciones y revisar los interruptores de corte y limitadores. d. Asegurarse que todas las funciones de la mquina se desactiven cuando se oprime el botn de parada de emergencia.
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3. Con la plataforma en la posicin de transporte (almacenamiento): a. Conducir la mquina en una pendiente, sin exceder el lmite de pendiente de la mquina, y detenerse para comprobar que los frenos retienen a la mquina. b. Revisar la luz del indicador de inclinacin para comprobar que funciona adecuadamente. La luz debe iluminarse cuando est inclinada. Tabla 2-2. Altura mxima de corte de marcha alta Modelo 1930ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES Altura de corte de velocidad alta 1,4 m 1,8 m 1,9 m 1,9 m 1,9 m 56 in. 70 in. 76 in. 76 in. 76 in. 2646ES 3 2630ES 3 Modelo Tabla 2-3. Inclinacin vs. altura Ajuste de inclinacin (longitudinal) 3 Ajuste de inclinacin (lateral) 1,5 2 2,5 3 1,5 2 2,5 3 1,5 2 2,5 3 2 2,5 3 2 2,5 3 Elevacin mxima de la plataforma m 5,7 4,3 3,4 2,7 6 4,5 3,7 3 7,7 6 4,9 4 7,9 6,7 6 9,7 6,7 6 ft 18.75 (completa) 14 11 9 20 (completa) 15 12 10 25.4 (completa) 20 16 13 26 (completa) 22 20 31.75 (completa) 22 20
Grados 1930ES
2030ES
3246ES
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14
13
12
11
10
6 5
Figura 2-1. Inspeccin visual diaria - Hoja 1 de 3
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2-7
Generalidades
GENERALIDADES
Iniciar la inspeccin visual por el punto 1, el cual se indica en el diagrama. Avanzar hacia la izquierda (en sentido contrahorario, visto desde arriba) revisando cada punto en la secuencia indicada para determinar las condiciones indicadas en la lista siguiente. PARA EVITAR LESIONARSE, COMPROBAR QUE LA ENERGA DE LA MQUINA EST DESCONECTADA AL EFECTUAR LA INSPECCIN VISUAL DIARIA.
control e interruptor de parada de emergencia funcionan correctamente, manual en la caja para almacenamiento. 2. Cilindro de direccin - Ver la nota 3. Eje, barra de acoplamiento, motor de mando y varillaje de direccin (delantero izquierdo) - Ver la nota 4. Ruedas y neumticos - Bien fijados, sin tuercas faltantes. Ver la Seccin 6, Ruedas y neumticos. Inspeccionar las ruedas en busca de daos y corrosin 5. Sistema protector contra baches - Ver la nota 6. Compartimiento de la batera - Nivel de electrlito adecuado. 7. Interruptor de proximidad - Ver la nota 8. Bajada manual - Ver la nota 9. Luz giratoria - Ver la nota 10. Controles de suelo - Letrero asegurado y legible, interruptores de control vuelven a posicin de punto muerto, interruptor de parada de emergencia funciona adecuadamente. Rtulos de controles legibles.
IMPORTANT
NO PASAR POR ALTO LA INSPECCIN VISUAL DE LA PARTE INFERIOR DEL CHASIS. CUANDO SE REVISA ESTA REA A MENUDO SE DESCUBREN CONDICIONES QUE PUEDEN CAUSAR DAOS EXTENSOS A LA MQUINA. NOTA: En cada artculo, asegurarse que no haya piezas sueltas ni faltantes, que est bien fijado y que no haya daos visibles, adems de los otros criterios mencionados. 1. Consola de control de plataforma - Letrero asegurado y legible, palanca de control e interruptores vuelven a posicin de punto muerto, bloqueo de la palanca de
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11. Interruptor giratorio - Ver la nota 12. Instalacin de motor/bomba hidrulica, vlvula de control - No hay alambres ni mangueras sin apoyo, no hay alambres daados ni rotos - Ver la nota 13. Cilindro elevador - Ver la nota 14. Eje, barra de acoplamiento, motor de mando y varillaje de direccin (delantero izquierdo) - Ver la nota 15. Brazos de tijeras, pasadores de pivote y almohadillas de desgaste deslizantes (no se ilustran) - Ver la nota 16. Instalacin de plataforma/barandillas (no se ilustran) Ver la nota
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2-9

INTERRUPTORES SWITCHES THROUGHOUT DE LA MQUINA MACHINE
NOTA: Artculo N 1 - ubicacin en mquinas con N/S anteriores a:

1930ES - fabricadas en EE.UU. - N/S 0200150266 - fabricadas en Blgica - N/S 1200007882 2030ES/2630ES - fabricadas en EE.UU. - N/S 0200152825
- fabricadas en Blgica - N/S 1200008481 2630ES/3246ES - fabricadas en EE.UU. - N/S 0200151610 - fabricadas en Blgica - N/S 1200008265
NOTA: Artculo N 2 - ubicacin en mquinas con N/S anteriores a:

1930ES - fabricadas en EE.UU. - N/S 0200150266 - fabricadas en Blgica - N/S 1200007882 2030ES/2630ES - fabricadas en EE.UU. - N/S 0200152825 - fabricadas en Blgica - N/S 1200008481
1
1. Interruptor de sistema protector contra baches (tpico en lado opuesto de la mquina)
2630ES/3246ES - fabricadas en EE.UU. - N/S 0200151606
- fabricadas en Blgica - N/S 1200008265 2. Interruptor de proximidad 3. Interruptor de ngulo giratorio
Figura 2-4. Ubicacin de interruptores - 1 de 2
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INTERRUPTORES
SWITCHES THROUGHOUT DE LA MQUINA MACHINE
NOTA: Artculo N 1 - ubicacin en mquinas con N/S hasta el presente:
2 1
1930ES - fabricadas en EE.UU. - N/S 0200151266 - fabricadas en Blgica - N/S 1200007882 2030ES/2630ES - fabricadas en EE.UU. - N/S 0200152825 - fabricadas en Blgica - N/S 1200008481 2630ES/3246ES - fabricadas en EE.UU. - N/S 0200151610 - fabricadas en Blgica - N/S 1200008265
1. Interruptor de sistema protector contra baches (tpico en lado opuesto de la mquina)
2. Interruptor de ngulo giratorio
Figura 2-5. Ubicacin de interruptores - 2 de 2
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SECCIN 3 - RESPONSABILIDADES DEL USUARIO Y CONTROL DE LA MQUINA
SECCIN 3. RESPONSABILIDADES DEL USUARIO Y CONTROL DE LA MQUINA

3.1 GENERALIDADES
IMPORTANT
PUESTO QUE EL FABRICANTE NO EJERCE CONTROL DIRECTO SOBRE LA APLICACIN Y EL USO DADOS A LA MQUINA, EL CUMPLIMIENTO DE BUENAS PRCTICAS DE SEGURIDAD EN ESTAS REAS ES RESPONSABILIDAD DEL USUARIO Y DE LOS OPERADORES. Esta seccin proporciona la informacin necesaria para comprender el funcionamiento de los controles. En esta seccin se incluyen las caractersticas y limitaciones del funcionamiento y las funciones y propsitos de los controles e indicadores. Es importante que el usuario lea y comprenda los procedimientos correspondientes antes de usar la mquina. Estos procedimientos ayudan a obtener la vida til ptima y el funcionamiento seguro de la mquina. No se debe permitir que personas que se encuentren bajo la influencia de drogas o alcohol, o que sufran de convulsiones, mareos o prdida del control de sus facultades fsicas manejen esta mquina.
Capacitacin del operador

La capacitacin del operador deber incluir instrucciones sobre los temas siguientes: 1. Uso y limitaciones de los controles de la plataforma, controles del suelo, controles de emergencia y sistemas de seguridad. 2. Conocimiento y comprensin del contenido de este manual y de los rtulos de controles y los letreros con instrucciones y advertencias colocados en la mquina. 3. Conocimiento y comprensin del reglamento de seguridad de la empresa y de las leyes federales, estatales y locales del caso, incluyendo capacitacin para reconocer y evitar riesgos potenciales en el sitio de trabajo, prestando atencin particular a la tarea a desempear. 4. Uso adecuado de todo el equipo de seguridad que el personal deber usar. 5. Conocimiento adecuado del funcionamiento mecnico de la mquina que permita reconocer la existencia de una avera real o potencial.
3.2
CAPACITACIN DEL PERSONAL

El elevador de tijeras es un dispositivo de movimiento de personal y por lo tanto es esencial que sea usado y mantenido exclusivamente por personal autorizado para ello y que haya demostrado una comprensin del uso y mantenimiento adecuados de la mquina. Es importante que todo el personal designado y responsable del uso y mantenimiento de la mquina sea sometido a un programa completo de capacitacin y a un perodo de prueba para familiarizarse con las caractersticas de la mquina antes de usarla.
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3-1

6. Los medios ms seguros de trabajar cerca de obstrucciones elevadas, otros equipos mviles, obstculos, depresiones, agujeros, barrancos, etc. en la superficie. 7. Los medios de evitar el peligro que representan los conductores elctricos sin aislamiento. 8. Cualesquiera requisitos adicionales para la tarea especfica o la aplicacin particular de la mquina.
3.3
CARACTERSTICAS Y LIMITACIONES DE USO

El conocimiento pleno de las caractersticas y limitaciones de funcionamiento de la mquina siempre es el primer requisito del usuario, sin importar la experiencia que ste haya tenido con equipos similares.
Generalidades
Supervisin de la capacitacin
La capacitacin debe hacerse bajo la supervisin de un operador o supervisor calificado en una zona despejada y libre de obstculos, hasta que el aprendiz haya desarrollado la habilidad de controlar el elevador de tijeras de modo seguro en un sitio de trabajo congestionado.
Letreros
En los puestos de control se proporciona informacin sobre puntos importantes a recordar durante el uso de la mquina por medio de letreros con mensajes de PELIGRO, ADVERTENCIA, PRECAUCIN, IMPORTANTE e INSTRUCCIONES. Esta informacin se coloca en diversos lugares con el propsito expreso de advertir al personal sobre riesgos potenciales constituidos por las caractersticas de funcionamiento y limitaciones de carga de la mquina. Consultar el prefacio para las definiciones de los letreros antes mencionados.
Responsabilidades del operador

El operador debe comprender que posee la responsabilidad y autoridad de apagar la mquina en caso de surgir una avera u otra condicin poco segura ya sea en la mquina o en el sitio de trabajo y de solicitar ms informacin de su supervisor o del distribuidor de JLG antes de continuar sus labores. NOTA: El fabricante o el concesionario proporciona a personas calificadas para ayudar a la capacitacin con la(s) primera(s) mquina(s) entregada(s) y en ocasiones subsecuentes, a solicitud del usuario o de su personal.
Capacidades
La funcin de elevar la plataforma sobre la horizontal con o sin carga se basa en los criterios siguientes: 1. La mquina se encuentra sobre una superficie lisa, firme y nivelada.
3-2
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2. La carga se encuentra dentro de los lmites de capacidad nominal establecidos por el fabricante. 3. Todos los sistemas de la mquina funcionan debidamente. selector de alimentacin estn en la posicin de apagado para evitar descargar las bateras. 1. Interruptor de controles de plataforma/suelo - Un interruptor selector de tres posiciones accionado con llave que suministra energa a los controles de la plataforma o de suelo, segn la seleccin hecha. Cuando se pone en la posicin de plataforma, el interruptor suministra alimentacin al interruptor de parada de emergencia ubicado entre los controles de la plataforma. Cuando se pone en la posicin de suelo, se suministra alimentacin a los controles de suelo. El interruptor de parada de emergencia de controles de suelo suministra alimentacin al interruptor de encendido con llave. Cuando el interruptor selector de alimentacin se pone en su posicin central de apagado, se desconecta la alimentacin de los tableros de control de plataforma y de suelo. 2. Interruptor de elevacin/bajada de la plataforma - Un interruptor de tres posiciones de contacto momentneo que permite activar las funciones de elevacin y de bajada de la plataforma 3. Interruptor de parada de emergencia - Un interruptor rojo de dos posiciones que cuando se coloca en la posicin de encendido, con el interruptor selector de alimentacin en la posicin de controles de suelo, suministra alimentacin al puesto de controles de suelo. Adems, el interruptor puede usarse para desconectar
Estabilidad
Esta mquina, en su condicin de fabricacin original por JLG y si se usa dentro de su capacidad nominal sobre una superficie de soporte lisa, firme y nivelada, brinda una plataforma area estable en todas sus posiciones.
3.4
CONTROLES E INDICADORES
Puesto de controles de suelo

NO MANEJAR LA MQUINA DESDE EL PUESTO DE CONTROLES DE SUELO SI HAY PERSONAS EN LA PLATAFORMA, SALVO EN CASO DE EMERGENCIA. EFECTUAR DESDE EL PUESTO DE CONTROLES DE SUELO TANTAS REVISIONES E INSPECCIONES ANTES DEL FUNCIONAMIENTO COMO SEA POSIBLE. NOTA: Cuando se apaga la mquina para guardarla despus de la jornada de trabajo o para cargar sus bateras, asegurarse que los interruptores de parada de emergencia y
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3-3

la alimentacin de los controles en caso de emergencia. La alimentacin se conecta tirando del interruptor hacia afuera (posicin de encendido) y se desconecta empujndolo hacia dentro.
.
eado para darle al operador una indicacin precisa del estado del cargador de bateras. a. Verde = Carga completa b. Amarillo = Carga en proceso c. Rojo = Carga anmala
2 3 1
AMARILLO YELLOW
1. Llave de contacto 2. Interruptor de elevacin/bajada de la plataforma 3. Interruptor de parada de emergencia
Figura 3-1. Puesto de controles de suelo 4. Estado del cargador de bateras - Este tablero, ubicado a la derecha de la caja de controles del suelo, est dis-
GREEN
VERDE
ROJO RED
Figura 3-2. Estado del cargador de bateras
3-4
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3.5
PUESTO DE CONTROLES DE PLATAFORMA

ESPECIFICACIONES (CE solamente)
1. Capacidad interior (CE) / zona A (ANSI)*

1 2 4 5 6
2. Capacidad exterior (CE) / zona B (ANSI) 3. Avera en sistema 4. Indicador de descarga de bateras 5. Indicador de inclinacin 6. Indicador de sobrecarga 7. Interruptor selector de capacidad 8. Interruptor selector de elevacin/propulsin
9. Bocina 10. Interruptor de direccin 11. Palanca de control 12. Interruptor de parada de emergencia 13. Gatillo NOTA: *No hay luz en una mquina ANSI de capacidad sencilla.
10 11
13
12
Figura 3-3. Puesto de controles de plataforma
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3-5

NOTA: El tablero de indicadores de los controles de la plataforma utiliza smbolos diferentes para advertir al operador de las diferentes situaciones de trabajo que pueden surgir. El significado de estos smbolos se explica a continuacin.
Indica una situacin de peligro potencial, la cual si no se corrige, podra resultar en lesiones graves o en la muerte. Este indicador se ilumina en rojo. Indica una condicin anormal de trabajo que, si no se corrige, puede resultar en la interrupcin del funcionamiento o daos a la mquina. Este indicador se ilumina en amarillo. Indica informacin importante en cuanto a las condiciones de trabajo, por ejemplo, procedimientos esenciales para trabajar con seguridad. Este indicador se ilumina en verde, salvo el indicador de capacidad, el cual puede iluminarse en verde o amarillo, segn la posicin de la plataforma.
2. Capacidad exterior (CE) / zona B (ANSI/AUS) - Esta luz indicadora se ilumina cuando se selecciona la capacidad exterior (CE) o la zona B (ANSI/AUS). 3. Indicador de avera en el sistema - Este indicador se ilumina y destella para indicar un cdigo de falla que determina dnde existe un problema en el sistema. 4. Indicador de descarga de bateras (BDI) - Este conjunto de luces ha sido diseado para informar al operador de la condicin de las bateras. 5. Luz de advertencia de inclinacin - Una luz roja de advertencia en el tablero de control que se ilumina cuando el chasis est sobre una pendiente ms empinada que la programada para la mquina. 6. Indicador de sobrecarga (si lo tiene) - Indica que la plataforma ha sido sobrecargada. Una alarma audible tambin suena cuando la plataforma est sobrecargada. NOTA: Si el indicador de sobrecarga se ilumina, se impedir la activacin de todas las funciones desde los controles de plataforma. Con los controles de suelo o de bajada manual, bajar la mquina completamente y reducir el peso en la plataforma de modo que no se exceda la carga nominal indicada en la etiqueta de capacidades.
1. Capacidad interior (CE) / zona A (ANSI/AUS) - Esta luz indicadora se ilumina cuando se selecciona la capacidad interior (CE) o la zona A (ANSI/AUS).
3-6
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7. Selector de capacidad - En los modelos 2630ES/ 3246ES este interruptor se usa para escoger la zona de capacidad admisible. En todas las mquinas homologadas por CE, salvo la 2630ES, este interruptor se usa para seleccionar la zona de capacidad para uso interior o exterior. 8. Selector de propulsin/elevacin - Este interruptor basculante se usa para seleccionar la funcin de propulsin o la de elevacin. Despus de haber seleccionado una funcin, la palanca de control debe moverse en el sentido apropiado para activar dicha funcin. Es necesario seleccionar la funcin con la palanca de control en punto muerto. De lo contrario la seleccin de la funcin no se efectuar. 9. Bocina - El operador pulsa este interruptor tipo botn para advertir al personal en el sitio de trabajo que la mquina est trabajando en la zona. 10. Interruptor de direccin - Este interruptor se acciona con el dedo pulgar y se encuentra en la parte superior de la palanca de control. Si se oprime el interruptor hacia la derecha, las ruedas viran hacia la derecha. Si se oprime el interruptor hacia la izquierda, las ruedas viran hacia la izquierda. 11. Palanca de control - La palanca controla tres funciones: propulsin, elevacin y direccin. El interruptor de propulsin y elevacin debe usarse para seleccionar una funcin antes de mover la palanca de control. Despus de haber seleccionado la funcin de mando motriz, si se mueve la palanca hacia adelante, la mquina avanza, y si se la mueve hacia atrs, la mquina retrocede. Despus de haber seleccionado la funcin de elevacin, si se mueve la palanca hacia atrs, la plataforma se eleva, y si se la mueve hacia adelante, la plataforma baja. La velocidad de las funciones seleccionadas se regula de modo proporcional a la distancia de recorrido de la palanca de control. El interruptor de direccin que se encuentra en la parte superior de la palanca de control se acciona con el pulgar para virar las ruedas en el mismo sentido que se desplaza el mismo (izquierda o derecha). 12. Interruptor de parada de emergencia - Un interruptor rojo de dos posiciones que suministra alimentacin al puesto de controles de plataforma y tambin desconecta la alimentacin de los controles de plataforma en caso de una emergencia. Cuando el interruptor selector de alimentacin se pone en la posicin de controles de plataforma, la alimentacin se conecta tirando del interruptor hacia afuera (posicin de encendido) y se desconecta empujando el interruptor (posicin de apagado).
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3-7

13. Gatillo - Este interruptor se encuentra en la parte delantera de la palanca de control. El gatillo acta como un interruptor de habilitacin y es necesario oprimirlo para accionar las funciones de mando motriz, direccin y elevacin. Cuando se lo suelta, la funcin accionada se detiene. NOTA: Las mquinas homologadas segn ANSI/CSA/AUS vienen equipadas con un bloqueo de inclinacin que desconecta las funciones de propulsin y elevacin cuando el chasis de la mquina se encuentra sobre una pendiente mayor que la admisible para la mquina y la plataforma se ha elevado.
SI LA LUZ O BOCINA DE ALARMA DE INCLINACIN SE ACTIVA AL ELEVAR LA PLATAFORMA, BAJAR LA PLATAFORMA POR COMPLETO Y CAMBIAR LA POSICIN DE LA MQUINA DE MANERA QUE LA MISMA SE ENCUENTRE NIVELADA ANTES DE ELEVAR LA PLATAFORMA. 14. Bocina de alarma de inclinacin - La bocina de alarma de inclinacin se activa cuando el chasis se encuentra sobre una pendiente mayor que la programada para la mquina y la plataforma est elevada.
NO BAJAR LA PLATAFORMA SIN ANTES HABER RETRADO SU EXTENSIN POR COMPLETO.
NO USAR LA MQUINA SI LA VELOCIDAD ALTA DEL MANDO MOTRIZ SE ACTIVA CUANDO LA PLATAFORMA EST ELEVADA POR ENCIMA DE LA POSICIN DE ALMACENAMIENTO.
3-8
3122374
3.6
MDI (INDICADOR DIGITAL MULTIFUNCIONAL)

5 1 5
3 5
1. Compartimiento de batera 2. LCD de cdigos de falla para diagnstico 3. Icono de llave (falla) 4. LED de falla
5 4 2
Figura 3-4. MDI
5. Indicador de descarga de bateras (BDI)
3122374
3-9

NOTA: Consultar la Figure 3-4., MDI. El indicador digital multifuncional (MDI) se encuentra ubicado en el compartimiento de batera en el lado izquierdo de la mquina. El propsito del MDI es mostrar los cdigos de falla para diagnstico (DTC) cuando ocurre un problema funcional con la mquina. El MDI se enchufa en el conector de diagnstico en el compartimiento de la batera. Cuando ocurre un problema: 1. Se muestra un DTC de tres a cinco dgitos en el LCD de cdigos de falla para diagnstico. NOTA: Cuando hay ms de un DTC, se muestra cada DTC en el LCD durante 3 segundos antes de cambiar al siguiente DTC. Una vez que se muestra el ltimo DTC activo, la indicacin se repite indefinidamente hasta que se corrijan los DTC. 2. Se muestra el icono de llave en el LCD de cdigos de falla para diagnstico. 3. El LED de falla rojo se ilumina (esto no se aplica a los DTC 00x; el LED no se ilumina para estos DTC). NOTA: Para los DTC y descripciones, consulte la Section 4.14, Tablas de revisin de DTC. En el MDI tambin se encuentran ubicados los indicadores de descarga de bateras (BDI). Estos LED verdes indican el nivel de carga de las bateras.
100% 75%
50%
0-25%
Carga de batera NOTA: Cuando las bateras estn completamente descargadas, el LED destella en la zona roja de la gama de 0-25%. El BDI transmite la misma informacin que el BDI del puesto de controles de la plataforma. (ver la Figure 3-3., Puesto de controles de plataforma) En condiciones normales de conduccin los BDI se iluminan. Cuando hay un DTC (diferente a los DTC 00x), los BDI no se iluminan.
3-10
3122374
16
Ambos Both 29 Sides 32 lados
42 Both Ambos lados Sides
35
UBICACIN DE ETIQUETA DEL CLIENTE 5 in. x 30 in.
36
UBICACIN DE ETIQUETA DEL CLIENTE 1.5 in. x 13 in.
DE ETA IQU . E ET 30 in N D in. x ACI 5 UBIC
EN L CLI
TE
18 36
40 7
21 44 15 41
14
40 21 22
27 41 22 45 19
12 30
22
46
Figura 3-4. Ubicacin de etiquetas - 1930ES - Hoja 1 de 2
3122374
3-11
13 43 17 10 16
36 36 30 40 21 41 22 45 4 19 30 26 11 17
31
40 21 27 41 22
14
24 38 46 25 23
15 14 11 Both Ambos Sides lados
Figura 3-5. Ubicacin de etiquetas - 1930ES - Hoja 2 de 2
3-12
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16
Both 29 Ambos lados Sides 32 Both Ambos lados Sides 36

Both Ambos 42 Sides lados
35
18
14
40 21 27 41 22 12
15 14 36
Ambos Both lados Sides
40 21 44 15 22 41 30 4
38 19 24 46 26
25 23
Figura 3-6. Ubicacin de etiquetas - 2030ES y 2630ES - Hoja 1 de 2
3122374
3-13
13 9 16 43 17 10
7 17
30 40 30 40 21 27 41 22 14 19 22 4 30 11 41 11 21 22
46
3-14
3122374

16
Both Sides Ambos lados 32 29
42
35
18
15 14 Both Ambos 36 Sides 12 38
Ambos lados
36 14 Both Sides
40 21 41 22
lados
Ambos lados Both Sides

24 4 46 19 4 26 46 30 23 24 43 19 25
21 40 44 15 22 41
26
25 30 23
3122374
3-15
16
13
9 10 17
30 40 21 41 22
30
27
Both Sides Ambos lados 4 22 46 30 19
11
30
3-16
3122374
Tabla 3-1. Leyenda de ubicacin de etiquetas Punto 1-3 4 5-6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ANSI 0275220-3 N/C 1700584 N/C 1702631 N/C 1704412 1705693 1704016 1702155 1701509 1703811 1703814 1704277 1703819 1703822 1705692 N/C CE 0275221-3 N/C 1700584 N/C 1702631 N/C 1704412 1705693 1704016 1702155 1701509 1703811 1703814 1704277 1703819 1703822 1705692 N/C Australiano 0275222-3 N/C 1700584 N/C 1702631 N/C 1704412 1705693 1704016 1702155 1701509 1703811 1703814 1704277 1703819 1703822 1705692 N/C Ingls/Francs 0275223-3 N/C 1700584 N/C 1702631 N/C 1704412 1705693 1704016 1702155 1701509 1703811 1703814 1704277 1703819 1703822 1705692 N/C Ingls/ Espaol 0275224-3 N/C 1700584 N/C 1702631 N/C 1704412 1705693 1703817 1702155 1701509 1703811 1703814 1704277 1703819 1703822 1705692 N/C Portugus/ Espaol 0275225-3 N/C 1700584 N/C 1702631 N/C 1704412 1705693 1703817 1702155 1701509 1703811 1703814 1704277 1703819 1703822 1705692 N/C Ingls/Chino 0275226-3 N/C 1700584 N/C 1702631 N/C 1704412 1705693 1704016 1702155 1701509 1703811 1703814 1704277 1703819 1703822 1705692 N/C Coreano 0275227-3 N/C 1700584 N/C 1702631 N/C 1704412 1705693 1704016 1702155 1701509 1703811 1703814 1704277 1703819 1703822 1705692 N/C
3122374
3-17

Tabla 3-1. Leyenda de ubicacin de etiquetas Punto 21 22 23 24 25 26 27 28 29 (1930ES) (2030ES) (2630ES) (2646ES) (3246ES) 30 (1930ES) (2030ES) (2630ES) (2646ES) (3246ES) ANSI 0275220-3 1705694 1705695 1705686 1705680 1705679 1705681 1703813 N/C 1705642 1705643 1705644 1705645 1705646 1705638 1705639 1705941 1705640 1705641 CE 0275221-3 1705673 1705671 N/C N/C N/C N/C 1705670 N/C 1705642 1705643 1705644 1705645 1705646 1705666 1705667 1705942 1705668 1705704 Australiano 0275222-3 1705673 1705671 N/C N/C N/C N/C 1705670 N/C 1705642 1705643 1705644 1705645 1705646 1705666 1705667 1705887 1705668 1705819 Ingls/Francs 0275223-3 1705694 1705695 1705723 1705680 1705679 1705681 1704340 N/C 1705642 1705643 1705644 1705645 1705646 1705638 1705639 1705941 1705640 1705641 Ingls/ Espaol 0275224-3 1705694 1705695 1705720 1705680 1705679 1705681 1704339 N/C 1705642 1705643 1705644 1705645 1705646 1705638 1705639 1705941 1705640 1705641 Portugus/ Espaol 0275225-3 1705722 1703834 1705726 1705894 1705727 1705721 1704341 N/C 1705642 1705643 1705644 1705645 1705646 1705638 1705639 1705941 1705640 1705641 Ingls/Chino 0275226-3 1705694 1705695 1705946 1705680 1705679 1705681 1704344 N/C 1705642 1705643 1705644 1705645 1705646 1705638 1705639 1705941 1705640 1705641 Coreano 0275227-3 1705694 1705695 1706057 1705680 1705679 1705681 1707022 N/C 1705642 1705643 1705644 1705645 1705646 1705638 1705639 1705941 1705640 1705641
3-18
3122374

Tabla 3-1. Leyenda de ubicacin de etiquetas Punto 31 32 33 - 34 35 36 (1930ES) (2030ES) (2630ES) (2646ES) (3246ES) 37 38 39 40 41 ANSI 0275220-3 1705699 0272870 N/C 0272870 1705647 1704134 1706310 1706311 1706311 N/C N/C N/C N/C N/C CE 0275221-3 N/C 0272870 N/C 0272870 1705648 1706310 1706310 1706312 1706312 N/C N/C N/C N/C N/C Australiano 0275222-3 N/C 0272870 N/C 0272870 1705648 1706310 1706310 1706312 1706312 N/C N/C N/C N/C N/C Ingls/Francs 0275223-3 N/C 0272870 N/C 0272870 1705647 1704134 1706310 1706311 1706311 N/C 1705303 N/C 1705717 1705718 Ingls/ Espaol 0275224-3 N/C 0272870 N/C 0272870 1705647 1704134 1706310 1706311 1706311 N/C N/C N/C 1705725 1705724 Portugus/ Espaol 0275225-3 N/C 0272870 N/C 0272870 1705647 1704134 1706310 1706311 1706311 N/C 1705303 N/C 1705725 1705724 Ingls/Chino 0275226-3 1705699 0272870 N/C 0272870 1705647 1704134 1706310 1706311 1706311 N/C N/C N/C 1705943 1705944 Coreano 0275227-3 N/C 0272870 N/C 0272870 1705647 1704134 1706310 1706311 1706311 N/C N/C 3251243 1706052 1706056
3122374
3-19

Tabla 3-1. Leyenda de ubicacin de etiquetas Punto 42 (1930ES) (2030ES) (2630ES) (2646ES) (3246ES) 43 44 45 (1930ES) 46 ANSI 0275220-3 CE 0275221-3 Australiano 0275222-3 Ingls/Francs 0275223-3 Ingls/ Espaol 0275224-3 1705850 1705850 1705850 1705851 1705851 1705719 1701499 1001092071 1001094359 Portugus/ Espaol 0275225-3 1705850 1705850 1705850 1705851 1705851 1705719 1701499 1001092071 1001094359 Ingls/Chino 0275226-3 Coreano 0275227-3
1705850 1705850 1705850 1705851 1705851 N/C 1701499 1001092071 1001094359
1705850 1705850 1705850 1705851 1705851 N/C 1701499 1001092497 1001094359
1705850 1705850 1705850 1705851 1705851 N/C 1701499 1001092071 1001094359
1705850 1705850 1705850 1705851 1705851 3252098 1701499 1001092580 1001094359
1705850 1705850 1705850 1705851 1705851 1705945 1701499 1001092071 1001094359
1705850 1705850 1705850 1705851 1705851 1706053 1701499 1001092071 1001094359
3-20
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SECCIN 4 - FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
SECCIN 4. FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA

4.1 DESCRIPCIN
Esta mquina es una plataforma area autopropulsada colocada sobre un mecanismo elevador de tijeras. El propsito del elevador de tijeras es colocar al personal con sus herramientas y artculos en posiciones elevadas sobre el nivel del suelo. La mquina puede usarse para alcanzar lugares de trabajo ubicados sobre mquinas o equipos colocados a nivel del suelo. El elevador de tijeras JLG tiene un puesto de controles principal del operador en la plataforma. Desde este puesto de control el operador puede conducir y dirigir la mquina en avance y retroceso, elevar y bajar la plataforma y, si la tiene, accionar la extensin mecnica de plataforma. La mquina tiene un puesto de controles de suelo que sobrepasa el funcionamiento del puesto de controles de plataforma. Los controles de suelo accionan las funciones de elevacin y bajada. Los controles de suelo deben usarse slo en caso de emergencia para bajar la plataforma al suelo, si el operador que ocupa la plataforma es incapaz de hacerlo por s mismo. NOTA: Todas las extensiones de capacidad de 120 kg (250 lb). plataforma tienen una
4.2
USO
El interruptor selector de alimentacin sirve para enviar la energa elctrica hacia el puesto de control elegido. Cuando el interruptor est en la posicin de controles de suelo, la energa elctrica se enva al interruptor de parada de emergencia del puesto de controles de suelo. Cuando el interruptor est en la posicin de controles de plataforma, la energa elctrica se enva al interruptor de parada de emergencia del puesto de controles de plataforma. El interruptor debe colocarse en la posicin de apagado al estacionar la mquina por perodos prolongados.
Selector de controles de plataforma/suelo
Interruptor de parada de emergencia

Cuando este interruptor est en la posicin hacia afuera (encendido), suministra la energa elctrica a los controles de suelo o de plataforma, segn corresponda. Adems, el interruptor puede usarse para desconectar la alimentacin (empujarlo hacia adentro) de los controles en caso de emergencia.
3122374
4-1
4.3
ELEVACIN Y BAJADA
NO ELEVAR LA PLATAFORMA SALVO SI LA MQUINA EST SOBRE UNA SUPERFICIE FIRME, NIVELADA Y UNIFORME QUE EST LIBRE DE OBSTRUCCIONES Y AGUJEROS. NOTA: Cuando se selecciona entre las funciones de elevacin/ mando motriz, la palanca de control debe dejarse en punto muerto por 3 segundos antes de que el cambio de funcin se torne eficaz. La mquina queda inoperante en ese momento.
3. Si se controla la mquina desde los controles de suelo, mover el interruptor de elevacin a la posicin de elevar y sostenerlo all hasta obtener la elevacin deseada. Si se controla la mquina desde los controles de plataforma, seleccionar la funcin de elevacin, mantener oprimido el gatillo rojo, mover la palanca de control hacia atrs (elevacin) y sujetarla en esa posicin hasta alcanzar la elevacin deseada. El interruptor de elevacin funciona junto con el interruptor de activacin. Si se suelta el gatillo, la funcin accionada se detiene.
Bajada
ASEGURARSE QUE LA ZONA DE LOS BRAZOS DE TIJERAS EST LIBRE DE PERSONAS ANTES DE BAJAR LA PLATAFORMA. NOTA: La mquina tiene una alarma de descenso que suena cuando se baja la plataforma (opcional para CE). Si se controla la mquina desde los controles de suelo, mover el interruptor de elevacin a la posicin de bajar y sostenerlo all hasta obtener la elevacin deseada o hasta bajar la plataforma por completo. Si se controla la mquina desde los controles de plataforma, seleccionar la funcin de elevacin, oprimir el gatillo rojo y mover la palanca de control hacia adelante (bajada) y sostenerla all hasta obtener la elevacin deseada o hasta bajar la plataforma por completo. El interruptor de elevacin funciona junto con el interruptor de activacin. Si se suelta el gatillo, la funcin accionada se detiene.
Elevacin
1. Si la mquina est apagada, colocar el interruptor selector de alimentacin en la posicin deseada (controles de plataforma o de suelo). 2. Colocar el interruptor de parada de emergencia correspondiente en la posicin de encendido. NOTA: Si la mquina tiene un pedal interruptor (especificaciones japonesas solamente), es necesario pisar el pedal interruptor y oprimir simultneamente el gatillo rojo ubicado en la palanca de control. Se desconecta la alimentacin de los controles de plataforma cuando se suelta el pedal interruptor.
4-2
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Protectores de brazos (si los tiene)

Si la mquina tiene protectores de brazos, la plataforma interrumpe su descenso y la alarma suena una vez que ha alcanzado una altura predeterminada. Al llegar a este punto, es necesario soltar el gatillo y la palanca de control para volver a arrancar la funcin de bajada.
Barandillas plegables
NO ELEVAR LA PLATAFORMA CON LAS BARANDILLAS PLEGADAS HACIA ABAJO. LAS BARANDILLAS DEBERN ESTAR EN POSICIN VERTICAL Y DEBIDAMENTE FIJADAS AL ELEVAR LA PLATAFORMA. NOTA: Las barandillas deben plegarse hacia abajo nicamente cuando la mquina se encuentra en posicin de almacenamiento (completamente bajada). NOTA: Verificar que la puerta para planchas de yeso en la parte trasera de la mquina est elevada y trabada. Se debe retirar la caja de control de la plataforma y colocarla en la plataforma con las barandillas plegadas hacia abajo. 1. Para plegar las barandillas, sacar los 4 pasadores de asa de las dos esquinas delanteras y del centro de las barandillas. 2. Sujetar las barandillas superiores firmemente y empujarlas hacia adelante y hacia abajo hasta que la barandilla superior repose en la barandilla central.
NO BAJAR LA PLATAFORMA SIN ANTES HABER RETRADO SU EXTENSIN POR COMPLETO.
Extensin de la plataforma
La mquina tiene una plataforma extensible mecnicamente que proporciona al operador un mejor acceso a los sitios de trabajo. En los modelos 1930ES/2030ES/2630ES esta extensin aade 0,9 m (3 ft) y en los modelos 2646ES y 3246ES la extensin aade 1,2 m (4 ft) a la parte delantera de la plataforma. Para extender la plataforma, sacar las manijas de sus pestillos y girarlas hacia arriba y despus usar las manijas y pasamanos para empujar la extensin hacia afuera. Para retraer la plataforma, sacar las manijas de sus pestillos y girarlas hacia arriba y usar las manijas y pasamanos para retraer la extensin de la plataforma. Asegurarse que las manijas se encuentren en su lugar despus de haber retrado la plataforma. La capacidad mxima de la extensin de la plataforma es de 120 kg (250 lb).
DESPUS DE HABER PLEGADO LAS BARANDILLAS HACIA ABAJO, TENER SUMO CUIDADO AL SALIR Y ENTRAR EN LA PLATAFORMA.
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4-3

3. Para elevar las barandillas nuevamente a su posicin vertical, tirar de las barandillas hacia la parte trasera de la mquina y volver a colocar los pasadores de asa en las barandillas. Volver a colocar la puerta para planchas de yeso en la posicin bajada.
PASADORES DE ASA BAIL PINS
4.4
Direccin
Para conducir la mquina, el interruptor de direccin ubicado en la palanca de control se mueve hacia la derecha con el pulgar para virar a la derecha o hacia la izquierda para virar a la izquierda. Cuando se suelta el interruptor, ste retorna a su posicin central de apagado y las ruedas permanecen en la posicin que tenan al momento de soltarlo. Para volver a poner las ruedas en posicin de avance en lnea recta, es necesario activar el interruptor en el sentido opuesto hasta dejar las ruedas en posicin central.
4.5
Conduccin
NO CONDUCIR CON LA PLATAFORMA ELEVADA A MENOS QUE LA MQUINA EST SOBRE UNA SUPERFICIE LISA, FIRME Y NIVELADA QUE EST LIBRE DE OBSTRUCCIONES Y AGUJEROS. PARA EVITAR LA PRDIDA DEL CONTROL Y EL VUELCO DE LA MQUINA SOBRE CUESTAS Y PENDIENTES LATERALES, NO CONDUCIRLA SOBRE CUESTAS NI PENDIENTES LATERALES QUE EXCEDAN LOS LMITES ESPECIFICADOS. CONSULTAR LA FIGURA 4-1., PENDIENTES VERTICALES Y LATERALES.
PARTE DELANTERA DE LA MQUINA
4-4
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Conduccin en avance
1. Poner el interruptor selector de alimentacin en la posicin de controles de plataforma. 2. Colocar el interruptor de parada de emergencia del puesto de controles de la plataforma en posicin de encendido. 3. Seleccionar la funcin de propulsin con el interruptor selector de propulsin/elevacin. 4. Oprimir el gatillo rojo en la parte delantera de la palanca de control y mover la palanca de control hacia adelante mientras dure el desplazamiento. El sistema de propulsin tiene respuesta proporcional, de modo que para acelerar la propulsin, empujar la palanca ms en el sentido de propulsin deseado. Si se suelta el gatillo, la funcin accionada se detiene.
Conduccin en retroceso
1. Poner el interruptor selector de alimentacin en la posicin de controles de plataforma. 2. Colocar el interruptor de parada de emergencia del puesto de controles de la plataforma en posicin de encendido. 3. Oprimir el gatillo rojo en la parte delantera de la palanca de control y mover la palanca de control hacia atrs (retroceso) mientras dure el desplazamiento. El sistema de propulsin tiene respuesta proporcional, de modo que para acelerar la propulsin, empujar la palanca ms en el sentido de propulsin deseado. Si se suelta el gatillo, la funcin accionada se detiene.
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4-5
PEND SIE ID NT E ES LA LTE ORA PE L
E ERT D A NTE V R E I G D N E
P
ICAL
HORIZONTAL HORIZONTAL
Figura 4-1. Pendientes verticales y laterales
4-6
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4.6
ESTACIONAMIENTO Y ALMACENAMIENTO
Estacionar y almacenar la mquina de la manera siguiente: 1. Conducir la mquina a una zona razonablemente protegida y bien ventilada. 2. Verificar que la plataforma est completamente bajada. 3. Colocar el interruptor de parada de emergencia en la posicin de apagado. 4. De ser necesario, cubrir los letreros de instrucciones y las etiquetas de precaucin y de advertencia para protegerlos contra los elementos del entorno. 5. Bloquear al menos dos ruedas si se va a estacionar la mquina por un lapso prolongado. 6. Poner el interruptor selector de alimentacin en la posicin de apagado y sacar la llave para desactivar la mquina e impedir el uso no autorizado.
4.7 Uso
CARGA DE BATERA
NOTA: Asegurarse que la mquina est estacionada en una zona bien ventilada antes de iniciar la carga.
ENCHUFAR EL CARGADOR NICAMENTE EN UN TOMACORRIENTE DEBIDAMENTE INSTALADO Y CONECTADO CON TIERRA. NO USAR ADAPTADORES SIN TIERRA NI MODIFICAR EL ENCHUFE. NO TOCAR LA PORCIN NO AISLADA DEL CONECTOR DE SALIDA NI UN BORNE DE BATERA NO AISLADO. SIEMPRE DESCONECTAR EL SUMINISTRO DE CA ANTES DE CONECTAR O DESCONECTAR LAS CONEXIONES DE LA BATERA ANTES DE CARGARLA. NO ABRIR NI DESARMAR EL CARGADOR. NO USAR EL CARGADOR SI EL CORDN DE CA EST DAADO O SI EL CARGADOR HA SUFRIDO UN GOLPE FUERTE, SE HA CADO O TIENE ALGN TIPO DE DAO.
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4-7

El receptculo del cargador de bateras se encuentra en el lado trasero derecho de la mquina, cerca del tablero de controles del suelo.. 3. Las bateras estn plenamente cargadas cuando la luz verde del tablero de estado del cargador de bateras se ilumina. NOTA: Si se deja enchufado el cargador, ste inicia un ciclo de carga completo automticamente si el voltaje de las bateras desciende por debajo de un valor mnimo, o despus de transcurridos 30 das.
ESTADO DEL CARGADOR DE BATERAS
CARGADOR DE BATERAS
1. Conectar el cargador a un tomacorriente con puesta a tierra. 2. El cargador de baterias se enciende automticamente y ejecuta una autoprueba breve de los LED indicadores. Todos los LED destellan en una secuencia de arriba abajo por dos segundos.
4-8
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Cdigos de falla del cargador de bateras

Si ocurre una falla durante la carga, el LED rojo de falla destella con un cdigo. El nmero de destellos corresponde al error. Consultar la Tabla 4-1, Cdigos de falla del cargador de bateras.
Tabla 4-1. Cdigos de falla del cargador de bateras Destello(s) 1 2 Falla Voltaje de batera alto Voltaje de batera bajo Desconexin por inactividad de carga Revisar la batera Temperatura excesiva Falla QuiQ Eliminacin de falla Recuperacin automtica - Indica que el voltaje del conjunto de bateras es alto Recuperacin automtica - Indica ya sea la falla del conjunto de bateras, que el conjunto de bateras no est conectado al cargador, o que el voltaje de la batera es menor que 0,5 VCC por cada celda. Revisar el conjunto de bateras y sus conexiones Indica que las bateras no se han cargado en el tiempo previsto. Esto puede suceder si las bateras tienen capacidad mayor que la admitida por el algoritmo de carga, o si las bateras estn averiadas, son antiguas o estn en condiciones deficientes. Indica que las bateras no pudieron cargarse a rgimen lento hasta el voltaje mnimo por celda requerido para el inicio de la carga. Recuperacin automtica - Indica que el cargador se ha apagado debido a temperatura interna alta Indica que la batera no acepta la corriente de carga o que se ha detectado una falla interna en el cargador. Esta falla casi siempre se genera dentro de los primeros 30 segundos de funcionamiento. Una vez que se ha determinado que las bateras y conexiones no estn averiadas, si la falla 6 se visualiza nuevamente despus de haber desconectado la alimentacin de CA por no menos de 10 segundos, ser necesario llevar el cargador a un taller de servicio calificado.
3 4 5
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4-9
4.8
CARGA DE LA PLATAFORMA
La capacidad mxima nominal de carga de la plataforma se muestra en un letrero colocado en la plataforma y supone que se satisfacen los criterios siguientes: 1. La mquina se encuentra sobre una superficie lisa, firme y uniforme. 2. Todos los frenos estn aplicados. 3. Consultar la Seccin 6 para la capacidad mxima de la plataforma.
4.9
TOPE DE SEGURIDAD
USAR EL TOPE DE SEGURIDAD SIEMPRE QUE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO EFECTUADOS EN LA MQUINA REQUIERAN QUE LAS TIJERAS ESTN ELEVADAS Y NICAMENTE SIN CARGA EN LA PLATAFORMA. Para enganchar el tope de seguridad, elevar la plataforma y girar el tope de seguridad de su posicin de almacenamiento en el lado derecho de la mquina. Bajar la plataforma hasta que el tope de seguridad repose en el punto de apoyo respectivo. Para almacenar el tope de seguridad, elevar la plataforma, girar el tope de seguridad y volverlo a colocar en su posicin de almacenamiento.
NOTA: Es importante recordar que la carga debe estar distribuida uniformemente sobre la plataforma. La carga debe colocarse cerca del centro de la plataforma siempre que sea posible.
4-10
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4.10 OREJETAS DE AMARRE/LEVANTE

Al transportar la mquina, la extensin de la plataforma debe estar completamente retrada, con la plataforma completamente bajada y en posicin de almacenamiento y la mquina debe estar firmemente amarrada a la plataforma del camin o del remolque. Hay dos orejetas ubicadas en la parte trasera de la mquina que sirven para levantar la mquina o amarrarla. Hay una orejeta de amarre en la parte delantera de la mquina. Esta orejeta ha sido diseada nicamente para amarrar la mquina. No intentar levantar la mquina usando la orejeta delantera.
4.11 ELEVACIN
Si es necesario levantar la mquina, se han provisto cavidades para las horquillas de un montacargas en la parte trasera de la mquina. La mquina tambin puede levantarse usando una barra distribuidora adecuada y tiras o cadenas. Consultar la Figura 4-2., Diagrama de levante y amarre.
JLG NO RECOMIENDA LA ELEVACIN DE LA MQUINA POR SUS COSTADOS USANDO UN MONTACARGAS. SI ES NECESARIO ELEVAR LA MQUINA POR LOS COSTADOS, TENER SUMO CUIDADO PARA EVITAR PRESIONAR LAS BARRAS PROTECTORAS CONTRA BACHES CONTRA EL CHASIS. CADA VEZ QUE SE ELEVE LA MQUINA POR EL COSTADO, PROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA PROTECTOR CONTRA BACHES ANTES DE VOLVER A PONER LA MQUINA EN FUNCIONAMIENTO.
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4-11
PARTE FRONT DELANTERA
(ANSI - CSA - CE)

R
PARTE FRONT DELANTERA
PARTE REAR
(JAPAN - AUS)
TRASERA
Figura 4-2. Diagrama de levante y amarre
4-12
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4.12 REMOLCADO
No se recomienda remolcar esta mquina, salvo en caso de una emergencia tal como la falla de la mquina o una prdida total de energa de la mquina. NOTA: La mquina puede estar provista con un mecanismo elctrico remoto de liberacin del freno, un botn de liberacin del freno, o ambos medios de liberacin del freno.
RIESGO DE MOVIMIENTO IMPREVISTO DE VEHCULO REMOLCADOR/ MQUINA. LA MQUINA NO TIENE FRENOS DURANTE EL REMOLQUE. EL VEHCULO REMOLCADOR DEBER SER CAPAZ DE MANTENER LA MQUINA BAJO CONTROL EN TODO MOMENTO. NO SE PERMITE REMOLCAR LA MQUINA EN AUTOPISTAS. EL NO SEGUIR ESTAS INSTRUCCIONES PUEDE CAUSAR LA MUERTE O LESIONES GRAVES. VELOCIDAD MXIMA DE REMOLCADO: 8 km/h (5 mph) POR NO MS DE 18 m (60 ft). PENDIENTE MXIMA DE REMOLCADO: 25%.
2. Tirar del interruptor de parada de emergencia hacia fuera y colocar la llave selectora en posicin de controles de suelo. 3. El cable de liberacin de frenos pende de un gancho en el compartimiento de bateras, en el lado opuesto al del tablero de controles de suelo. 4. Localizar el enchufe de liberacin de frenos, cerca del enchufe para analizador en la esquina delantera izquierda de la mquina, y enchufar el cable de liberacin en el enchufe. 5. Oprimir el interruptor para soltar los frenos. 6. Cuando se termina de remolcar la mquina, soltar el interruptor, desenchufar el interruptor de liberacin y volver a colocar el interruptor de frenos en el lugar de almacenamiento, en el compartimiento de las bateras.
Botn de liberacin elctrica de frenos

NOTA: El botn de liberacin elctrica de frenos se encuentra en el lado derecho de la mquina, justo delante de la caja de controles de suelo. 1. Poner bloques contra las ruedas o asegurar la mquina con el vehculo remolcador. 2. Tirar del interruptor de parada de emergencia hacia fuera y colocar la llave selectora en posicin de controles de suelo. 3. Oprimir el botn una sola vez para soltar los frenos.
Mecanismo elctrico remoto de liberacin de frenos

1. Poner bloques contra las ruedas o asegurar la mquina con el vehculo remolcador.
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4-13

4. Para volver a aplicar los frenos, volver a oprimir el botn u oprimir el interruptor de parada de emergencia, o sacar la llave selectora de la posicin de controles de suelo.
Mecanismo mecnico de liberacin de frenos

1. Poner bloques contra las ruedas o asegurar la mquina con el vehculo remolcador. 2. Encender la mquina en modo de controles de suelo. 3. Quitar los dos pernos (1) de la cubierta, la cubierta (2) y el anillo "O" sellador (3) de la parte trasera del motor. 4. Insertar los pernos de la cubierta (1) en los dos agujeros de desenganche de la caja de frenos (4), ver el punto 4 en la Figura 4-3., Desenganche manual. 5. Apretar los pernos para desconectar el freno del motor correspondiente. 6. Repetir este procedimiento en el mando de la rueda opuesta. Con los dos frenos de motor desconectados, es posible mover la mquina manualmente. 7. Despus de completar el remolcado, colocar cuas en las ruedas y sacar los pernos de la cubierta (1) de los agujeros de desenganche (4). 8. Volver a instalar la cubierta (2). Antes de la instalacin, revisar el anillo "O" de la cubierta (3) en busca de daos y sustituirlo de ser necesario.
DESPUS DE HABER REMOLCADO LA MQUINA, LOS PERNOS DEBEN SACARSE DE LOS AGUJEROS DE DESENGANCHE. NO ES POSIBLE APLICAR LOS FRENOS CON LOS PERNOS COLOCADOS EN LOS AGUJEROS DE DESENGANCHE. ESTO PERMITIR QUE LA MQUINA RUEDE SI SE LA ESTACIONA EN UNA PENDIENTE.
Figura 4-3. Desenganche manual
4-14
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X
MODELO 1930ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES DISTANCIA ENTRE X EJES (cm) (cm)X WHEELBASE MODEL
1930ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES
Z
Z (cm) Z
(in.) 13 13 13 MODEL
160
(in.) 63
83,7
(in.)
DISTANCIA ENTRE MODELO EJES (in.) WHEELBASE X Z

(cm.) 160 187.7 187.7 209.1 209.1
X (in.) 33.5 38.5 38.5 43.8 43.8
Z (in.) 13 13 13 20.5 20.5
187,7 187,7 209,1 209,1
73.9 73.9 82.32 82.32
98,9 97,8
33.5 38.5
33 33 33
1930ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES
1930ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES
63
(cm.) (cm.) 83.7 33 33 33 52 52
73.9 73.9
98.9 97.8
38.5
108,6 108,4
43.8 43.8
20.5
52
82.32 82.32
52 20.5
108.6 108.4
Figura 4-4. Tabla de levante y amarre
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4-15
4.13 CDIGOS DE FALLA PARA DIAGNSTICO (DTC) Introduccin

Esta subseccin proporciona referencia para los cdigos de falla para diagnstico (DTC) indicados por del indicador digital multifuncional (MDI). Para ms informacin acerca del MDI, consultar la Section 3. Para informacin acerca de la ubicacin de cualquier interruptor/sensor limitador, consultar la Section 2. Los DTC se ordenan en grupos por sus primeros dos dgitos, que son tambin el cdigo de destellos de lmpara de avera del sistema. Para localizar averas relacionadas con mltiples DTC, comenzar con el DTC cuyos primeros dos dgitos sean mayores. Si se realiza alguna correccin durante una revisin, finalizar la revisin desconectando y volviendo a conectar la alimentacin de la mquina por medio del interruptor de parada de emergencia.
4-16
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4.14 TABLAS DE REVISIN DE CDIGOS DE FALLA PARA DIAGNSTICO (DTC) 0-0 Observaciones de ayuda
DTC MENSAJE DE FALLA Error (visualizado en el MDI) DESCRIPCIN El MDI recibe energa pero no puede comunicarse con el sistema de control. REVISIN Revisar el conector del MDI. Revisar el conector de diagnstico. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
001
EVERYTHING OK (todo en orden) El mensaje normal de ayuda en modo de plataforma. Se muestra en el analizador solamente. GROUND MODE OK (modo de controles de suelo en orden) El mensaje normal de ayuda en modo de controles de suelo. Se muestra en el analizador solamente. Revisar que la mquina est inclinada. En caso afirmativo, bajar la plataforma y reposicionar la mquina en una superficie nivelada. Almacenar completamente la plataforma. El sensor de inclinacin es parte de la caja de controles de suelo. Revisar que la caja de controles de suelo est fijada a la mquina. Revisar que los interruptores de proteccin contra baches estn firmemente montados. Revisar que el sensor de ngulo de elevacin est firmemente montado. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
002
003
ALARM SOUNDING - TILTED AND El sistema de control detecta que la ABOVE ELEVATION (suena la plataforma se ha elevado, que el alarma - inclinada y elevada) vehculo se ha inclinado y que la mquina no est configurada para corte automtico.
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4-17
0-0 Observaciones de ayuda

DTC 004 MENSAJE DE FALLA DRIVING AT CUTBACK - ABOVE ELEVATION (conduccin a velocidad reducida - elevada) DESCRIPCIN La plataforma est elevada y se est conduciendo la mquina. REVISIN Almacenar completamente la plataforma. Revisar que el sensor de ngulo de elevacin est firmemente montado. Revisar que los interruptores de proteccin contra baches estn firmemente montados. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
005
DRIVE AND LIFT UP PREVENTED La conduccin no es posible porque la Revisar que la mquina est inclinada. En caso afirmativo, bajar la - TILTED AND ELEVATED plataforma est elevada y el chasis no plataforma y reposicionar la mquina en una superficie nivelada. (conduccin y elevacin est nivelado. Almacenar completamente la plataforma. impedidas - inclinada y elevada) El sensor de inclinacin es parte de la caja de controles de suelo. Revisar que la caja de controles de suelo est fijada a la mquina. Revisar que los interruptores de proteccin contra baches estn firmemente montados. Revisar que el sensor de ngulo de elevacin est firmemente montado. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
4-18
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0-0 Observaciones de ayuda

DTC 006 MENSAJE DE FALLA LIFT UP PREVENTED - MAX HEIGHT ZONE A (elevacin impedida - zona A de altura mxima) DESCRIPCIN El vehculo ha alcanzado la altura mxima y no es posible seguir el movimiento de elevacin. Corresponde a 2630ES 3246ES. REVISIN Revisar que la zona est ajustada correctamente para la carga de la plataforma. Revisar que la altura de la plataforma est a la especificacin de altura mxima nominal (20 ft para 2630 26 ft para 3246). Revisar que el sensor de ngulo de elevacin est firmemente montado. Si hay alguna falla de sensor de elevacin (DTC 251, 252, 2511 2512), localizar las causas de esas averas primero. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
007
DRIVING AT CUTBACK POTHOLE STILL ENGAGED (conduccin a velocidad reducida - proteccin contra baches activada) FUNCTIONS LOCKED OUT SYSTEM POWERED DOWN (funciones bloqueadas - sistema apagado) DRIVE PREVENTED - ELEVATED ABOVE DRIVE CUTOUT HEIGHT (conduccin impedida - elevada sobre la altura de corte)
En la posicin de almacenamiento, se Revisar si hay obstrucciones alrededor de los mecanismos de reduce la velocidad de propulsin proteccin contra baches. porque el sistema de control detecta Revisar que los interruptores de proteccin contra baches estn que el mecanismo de proteccin firmemente montados. contra baches no se retrajo. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. Despus de 2 horas de inactividad, el El funcionamiento normal debe restablecerse despus de desconectar y volver a conectar la alimentacin. sistema de control pasa a un estado Revisar la carga de las bateras, el estado, etc. de bajo consumo de alimentacin para preservar la carga de batera. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. La plataforma est elevada sobre la altura de corte calibrada. Revisar que el sensor de ngulo de elevacin est firmemente montado. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
008
009
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4-19
2-1 Encendido
DTC 211 MENSAJE DE FALLA POWER CYCLE (desconexin y reconexin de la alimentacin) DESCRIPCIN Este mensaje de ayuda se emite durante cada desconexin y reconexin de la alimentacin. Se muestra en el analizador solamente. REVISIN Funcionamiento normal. No es necesaria una revisin.
212
KEYSWITCH FAULTY (avera de llave de contacto)
El modo de plataforma y el modo de Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. controles de suelo se seleccionan simultneamente. Pasa automtica al modo de controles de suelo.
2-2 Controles de plataforma

DTC 221 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN Revisar si el botn de la bocina est daado, obstruido o atorado. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. El interruptor de la bocina estaba FUNCTION PROBLEM - HORN PERMANENTLY SELECTED cerrado durante el encendido en el (problema de funcin - bocina modo de plataforma. seleccionada permanentemente) FUNCTION PROBLEM - INDOOR / OUTDOOR PERMANENTLY SELECTED (problema de funcin - interior / exterior seleccionado permanentemente) El interruptor para interior / exterior (zona A / zona B) estaba cerrado durante el encendido en el modo de plataforma.
222
Revisar si el interruptor para capacidad interior / exterior (zona A / zona B) est daado, obstruido o atorado. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
4-20
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DTC 223 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN FUNCTION PROBLEM - DRIVE Las entradas de conduccin y Revisar si el interruptor de propulsin/elevacin tiene daos visiAND LIFT ACTIVE TOGETHER elevacin se cierran simultneamente bles. (problema de funcin en el modo de plataforma. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. conduccin y elevacin activas al mismo tiempo) FUNCTION PROBLEM - STEER El interruptor de viraje hacia la Revisar si el interruptor de viraje hacia la izquierda est obstruido LEFT PERMANENTLY SELECTED izquierda estaba cerrado durante el o atorado. (problema de funcin - viraje a la encendido en el modo de plataforma. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. izquierda seleccionado permanentemente) El interruptor de viraje hacia la FUNCTION PROBLEM - STEER Revisar si el interruptor de viraje hacia la derecha est obstruido o derecha estaba cerrado durante el RIGHT PERMANENTLY atorado. SELECTED (problema de funcin encendido en el modo de plataforma. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. - viraje a la derecha seleccionado permanentemente) ACCELERATOR FAULTY - WIPER Hay un problema con la palanca de control. OUT OF RANGE (avera de acelerador - limpiaparabrisas fuera de gama) STEER SWITCHES FAULTY (avera de interruptores de direccin) Las entradas de viraje hacia la izquierda y hacia la derecha se cerraron simultneamente. Centrar la palanca de control y revisar si una desconexin y reconexin de la alimentacin elimina el DTC. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. Revisar si los interruptores de direccin estn daados, obstruidos o atorados. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
224
225
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4-21

DTC 228 MENSAJE DE FALLA FUNCTION LOCKED OUT ACCELERATOR NOT CENTERED (funcin bloqueada - acelerador no centrado) DESCRIPCIN La palanca de control no estaba centrado durante el encendido. REVISIN Soltar la palanca de mando y dejar que se centre. Revisar si la palanca de control est obstruida o atorada. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
229
FUNCTION PROBLEM - TRIGGER El gatillo estaba cerrado durante el Revisar si el gatillo est obstruido o atorado. PERMANENTLY CLOSED encendido en el modo de plataforma. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. (problema de funcin - gatillo cerrado permanentemente) El gatillo estaba cerrado por ms de cinco segundos mientras la palanca de control estaba centrada. Revisar si el gatillo est obstruido o atorado. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
2210 TRIGGER CLOSED TOO LONG WHILE IN NEUTRAL (gatillo cerrado demasiado tiempo en punto muerto)
Las entradas de conduccin y 2232 FUNCTION PROBLEM - DRIVE AND LIFT BOTH OPEN (problema elevacin estn desenergizadas en el de funcin - conduccin y modo de plataforma. elevacin abiertas al mismo tiempo)
Revisar si una de las funciones est activa; en caso positivo; Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
4-22
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2-3 Controles de suelo

DTC 231 MENSAJE DE FALLA FUNCTION PROBLEM - LIFT PERMANENTLY SELECTED (problema de funcin - elevacin seleccionada permanentemente) GROUND LIFT UP / DOWN ACTIVE TOGETHER (elevacin / bajada de controles de suelo activas al mismo tiempo) DESCRIPCIN REVISIN El interruptor de elevacin de la caja Revisar si el interruptor de elevacin est obstruido o atorado. de controles de suelo estaba cerrado Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. en posicin de elevacin o bajada durante el encendido en modo de controles de suelo. Las entradas de elevacin / bajada se Revisar si el interruptor de elevacin est obstruido o atorado. cierran simultneamente. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
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233
FUNCTION PROBLEM - BRAKE El interruptor soltador de freno manual Revisar si el interruptor soltador de freno est obstruido o atoestaba cerrado durante el encendido. rado. RELEASE PERMANENTLY SELECTED (problema de funcin Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. - soltado de frenos seleccionado permanentemente)
2-5 Funcin impedida

DTC 251 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN Revisar que el sensor de elevacin de la plataforma est firmemente montado y sin daos. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. ELEV ANGLE SENSOR FAULTY - Hay un problema con la entrada del VOLTAGE OUT OF RANGE (avera sensor de ngulo de elevacin. de sensor de ngulo de elevacin - voltaje fuera de gama)
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4-23
2-5 Funcin impedida

DTC 252 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. ELEV ANGLE SENSOR HAS NOT El sensor de ngulo de elevacin no BEEN CALIBRATED (el sensor de se ha calibrado. ngulo de elevacin no se ha calibrado) DRIVE PREVENTED - CHARGER CONNECTED (conduccin impedida - cargador conectado) DRIVE AND LIFT UP PREVENTED - CHARGER CONNECTED (conduccin y elevacin impedidas - cargador conectado) PLATFORM OVERLOADED (sobrecarga de la plataforma)
253
La conduccin no es posible mientras Revisar si el cargador est conectado a una fuente de alimentase est cargando el vehculo. cin externa y desconectar si se desea. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. La conduccin o la elevacin no es posible mientras el vehculo se est cargando Y est configurado para impedir todo movimiento. Revisar si el cargador est conectado a una fuente de alimentacin externa y desconectar si se desea. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
254
255
El sistema de deteccin de carga ha Quitar el peso excedente de la plataforma. medido que la carga de la plataforma Revisar que la plataforma no haya quedado atrapada en algo, lo es excesiva. cual puede impedir el movimiento hacia arriba o hacia abajo. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. La conduccin no es posible mientras Revisar si hay obstrucciones o problemas mecnicos alrededor de los mecanismos de proteccin contra baches. est elevada puesto que el sistema de Revisar que los interruptores de proteccin contra baches estn proteccin contra baches no est firmemente montados. emplazado. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
256
DRIVE PREVENTED - POTHOLE NOT ENGAGED (conduccin impedida - proteccin contra baches sin activar)
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2-5 Funcin impedida

DTC 257 MENSAJE DE FALLA ELEV PROX PERMANENTLY CLOSED - CHECK PROX AND ANGLE ADJUSTMENT (interruptor de proximidad de elevacin cerrado permanentemente revisar el interruptor de proximidad y el ajuste de ngulo) DESCRIPCIN REVISIN El interruptor de proximidad de Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. elevacin muestra que la plataforma est en la posicin de almacenamiento, mientras que el sensor de ngulo de elevacin muestra que la plataforma est levantada. El interruptor de proximidad de elevacin se encuentra solamente en ciertas plataformas de levante ms antiguas. El interruptor no se usa en las mquinas actuales, por lo que no debera ocurrir este DTC. El modo de soltado de frenos manual Empujar el interruptor soltador de freno manual nuevamente o desconectar y volver a conectar la alimentacin para salir del se activa con el interruptor en la caja modo de soltado de frenos manual. de la batera cerca de la caja de controles de suelo. No es posible Revisar si el interruptor soltador de freno est obstruido o atorado. conducir o elevar. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
258
DRIVE AND LIFT PREVENTED BRAKES ELECTRICALLY RELEASED FOR TOWING (conduccin y elevacin impedidas - frenos soltados elctricamente para el remolcado)
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2-5 Funcin impedida

DTC 259 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. MODEL CHANGED La seleccin del modelo ha sido HYDRAULICS SUSPENDED cambiada. CYCLE EMS (modelo cambiado sistema hidrulico suspendido conectar y desconectar el interruptor de parada de emergencia) Hay un problema con el sistema de propulsin o de frenos.
2510 DRIVE PREVENTED - BRAKES NOT RELEASING (conduccin impedida - los frenos no se sueltan) 2511 ELEV ANGLE SENSOR FAULTY NOT MOUNTED (avera de sensor de ngulo de elevacin - no est montado) 2512 ELEV ANGLE SENSOR NOT DETECTING CHANGE (sensor de ngulo de elevacin no detecta cambio)
Asegurarse que el vehculo no est atascado en algo que impida el movimiento. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
El voltaje de entrada del sensor de Revisar que el sensor de ngulo de elevacin est firmemente ngulo de elevacin indica que el montado. sensor de ngulo de elevacin no est Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. montado. El voltaje de entrada del sensor de ngulo de elevacin no cambi mientras el vehculo se estaba elevando. Revisar que el sensor de ngulo de elevacin est firmemente montado. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
4-26
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3-1 Contactor de lnea en circuito abierto

DTC 311 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. OPEN CIRCUIT LINE CONTACTOR Hay un problema con el contactor de (contactor de lnea en circuito lnea. abierto) CONTACTOR DRIVER PERMANENTLY OFF (control del contactor apagado permanentemente) Hay un problema con el control del contactor de lnea del mdulo de alimentacin.
312
Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
3-2 Contactor de lnea en cortocircuito

DTC 321 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. LINE CONTACTOR MISWIRED ON Hay un problema con el contactor de OR WELDED (contactor de lnea lnea. mal conectado o soldado) CONTACTOR DRIVER PERMANENTLY ON (control del contactor encendido permanentemente) AUXILIARY RELAY - SHORT TO BATTERY (rel auxiliar cortocircuito con batera) Hay un problema con el control del contactor de lnea del mdulo de alimentacin.
322
326
Existe un problema en los contactos o Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. el alambrado del rel auxiliar.
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4-27
3-3 Control de salida de suelo

DTC 331 MENSAJE DE FALLA BRAKE SHORT TO BATTERY (freno en cortocircuito con batera) BRAKE OPEN CIRCUIT (freno en circuito abierto) LIFT UP SHORT TO BATTERY (elevacin en cortocircuito con batera) LIFT UP OPEN CIRCUIT (elevacin en circuito abierto) LIFT DN SHORT TO BATTERY (bajada en cortocircuito con batera) LIFT DN OPEN CIRCUIT (bajada en circuito abierto) DESCRIPCIN REVISIN Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin. Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin. Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin. Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin. Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin. Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin.
332 333
334 335
336 337
STEER LEFT SHORT TO BATTERY Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. (interruptor de viraje a la izquierda funcin. en cortocircuito con batera) STEER LEFT OPEN CIRCUIT (interruptor de viraje la izquierda en circuito abierto) Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin.
338
4-28
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DTC 339 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN STEER RIGHT SHORT TO Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. BATTERY (interruptor de viraje la funcin. derecha en cortocircuito con batera)
Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. 3310 STEER RIGHT OPEN CIRCUIT (interruptor de viraje a la derecha funcin. en circuito abierto) 3311 GROUND ALARM SHORT TO BATTERY (alarma de suelo en cortocircuito con batera) 3312 LEFT BRAKE SHORT TO BATTERY (freno izquierdo en cortocircuito con batera) 3313 RIGHT BRAKE SHORT TO BATTERY (freno derecho en cortocircuito con batera) 3314 LEFT BRAKE OPEN CIRCUIT (freno izquierdo en circuito abierto) 3315 RIGHT BRAKE OPEN CIRCUIT (freno derecho en circuito abierto) Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin. Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin. Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin. Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin. Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin.
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4-29

DTC MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN 33297 LEFT BRAKE - SHORT TO GROUND (freno izquierdo cortocircuito con tierra) Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin.
33298 STEER LEFT VALVE - SHORT TO Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. GROUND (vlvula de viraje a funcin. izquierda - cortocircuito con tierra) 33299 LINE CONTACTOR COIL - SHORT Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. TO BATTERY (bobina de funcin. contactor de lnea - cortocircuito con batera) 33302 NEGATIVE SUPPLY - SHORT TO BATTERY (suministro negativo cortocircuito con batera) 33303 NEGATIVE SUPPLY - SHORT TO GROUND (suministro negativo cortocircuito con tierra) 33304 RIGHT BRAKE - SHORT TO GROUND (freno derecho cortocircuito con tierra) Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin. Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin. Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin.
4-30
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DTC MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN 33305 STEER RIGHT VALVE - SHORT TO Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. GROUND (vlvula de viraje a funcin. derecha - cortocircuito con tierra) 33406 LIFT UP VALVE - SHORT TO GROUND (vlvula de elevacin cortocircuito con tierra) 33407 LIFT DN VALVE - SHORT TO GROUND (vlvula de bajada cortocircuito con tierra) Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin. Se ha detectado un problema en esta Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. funcin.
4-2 Lmite trmico (SOA)

DTC 421 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN POWER MODULE TOO HOT El mdulo de alimentacin ha llegado Apagar y dejar que se enfre. PLEASE WAIT (mdulo de al corte trmico. No usar en ambientes de ms de 60C (140F). alimentacin demasiado caliente Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. esperar) DRIVING AT CUTBACK - POWER La porcin de conduccin del mdulo Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. MODULE CURRENT LIMIT de alimentacin ha llegado al lmite (conduccin a velocidad reducida trmico. - lmite de corriente del mdulo de alimentacin)
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4-2 Lmite trmico (SOA)

DTC 423 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN LIFT UP AT CUTBACK - POWER La porcin de elevacin del mdulo de Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. MODULE CURRENT LIMIT alimentacin ha llegado al lmite (elevacin a velocidad reducida - trmico. lmite de corriente del mdulo de alimentacin)
4-4 Alimentacin de batera

DTC 441 MENSAJE DE FALLA BATTERY VOLTAGE TOO LOW SYSTEM SHUTDOWN (voltaje demasiado bajo de la batera apagado del sistema) BATTERY VOLTAGE TOO HIGH SYSTEM SHUTDOWN (voltaje demasiado alto de la batera apagado del sistema) LSS BATTERY VOLTAGE TOO HIGH (voltaje demasiado alto de la batera de LSS) DESCRIPCIN REVISIN Se ha detectado un problema con las Recargar las bateras o revisar si las bateras estn daadas. bateras o el mdulo de alimentacin. Revisar la funcin de cargador de bateras. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. Se ha detectado un problema con las Puede deberse a una carga inadecuada de la batera o al uso de bateras o el mdulo de alimentacin. bateras de voltaje incorrecto. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. Se ha detectado un problema con el sistema de deteccin de carga. Puede deberse a una carga inadecuada de la batera o al uso de bateras de voltaje incorrecto. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
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4-4 Alimentacin de batera

DTC 444 MENSAJE DE FALLA LSS BATTERY VOLTAGE TOO LOW (voltaje demasiado bajo de la batera de LSS) DESCRIPCIN Se ha detectado un problema con el sistema de deteccin de carga. REVISIN Recargar las bateras o revisar si las bateras estn daadas. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
446 LOGIC SUPPLY VOLTAGE OUT OF 4421 RANGE (voltaje de alimentacin 4422 de circuitos lgicos fuera de gama)
La medicin del voltaje de Revisar en busca de batera extremadamente descargada, cables alimentacin de los circuitos lgicos sueltos o batera daada; de lo contrario; de los mdulos del sistema indica que Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. el voltaje est fuera de la gama de funcionamiento normal.
6-6 Comunicacin
DTC 661 MENSAJE DE FALLA CANBUS FAILURE - POWER MODULE (falla de bus CAN mdulo de alimentacin) CANBUS FAILURE - PLATFORM MODULE (falla de bus CAN mdulo de plataforma) CANBUS FAILURE - LOAD SENSING SYSTEM MODULE (falla de bus CAN - mdulo del sistema de deteccin de carga) DESCRIPCIN REVISIN El sistema de control no ha recibido Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. mensajes del mdulo de alimentacin. En el modo de plataforma, el sistema Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. de control no ha recibido mensajes del tablero de la plataforma. Con el sistema de deteccin de carga Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. habilitado, el sistema de control no ha recibido mensajes del mdulo del sistema de deteccin de carga.
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6-6 Comunicacin
DTC 664 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN Ver la documentacin del mdulo de accesorio para la localizacin de averas. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. CANBUS FAILURE - ACCESSORY Un mdulo de accesorio ha detenido MODULE (falla de bus CAN la comunicacin. mdulo de accesorio)
6635 CANBUS FAILURE - CHASSIS El sistema de control de la mquina Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. TILT SENSOR (falla de bus CAN - perdi comunicacin con el sensor de sensor de inclinacin de chasis) inclinacin de la mquina.
6-7 Accesorio
DTC 671 MENSAJE DE FALLA ACCESSORY FAULT (falla de accesorio) DESCRIPCIN Un mdulo de accesorio est indicando una falla. REVISIN Ver la documentacin del mdulo de accesorio para la localizacin de averas. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
7-7 Motor elctrico

DTC 771 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN El mdulo de alimentacin detect un Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. OPEN CIRCUIT DRIVE MOTOR WIRING (alambrado de motor de problema en el alambrado del circuito mando en circuito abierto) de alimentacin del motor de mando.
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7-7 Motor elctrico

DTC 772 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN STALLED TRACTION MOTOR OR El mdulo de alimentacin detect un Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. POWER WIRING ERROR (motor problema en el alambrado del circuito de alimentacin del motor de mando. de traccin calado o error de alambrado de alimentacin) CAPACITOR BANK FAULT CHECK POWER CIRCUITS (falla de banco de condensadores revisar los circuitos de alimentacin) SHORT CIRCUIT FIELD WIRING (alambrado de campo en cortocircuito) El mdulo de alimentacin detect un Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. problema en el alambrado del circuito de alimentacin de la bomba o del motor de mando. El mdulo de alimentacin detect un Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. problema en el alambrado del circuito de alimentacin del motor de mando.
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OPEN CIRCUIT FIELD WIRING El mdulo de alimentacin detect un Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. (alambrado de campo en circuito problema en el alambrado del circuito abierto) de alimentacin del motor de mando. STALLED PUMP MOTOR OR POWER WIRING ERROR (motor de bomba calado o error de alambrado de alimentacin) El mdulo de alimentacin detect un Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. problema en el alambrado del circuito de alimentacin del motor de mando.
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OPEN CIRCUIT PUMP MOTOR El mdulo de alimentacin detect un Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. WIRING (alambrado de motor de problema en el alambrado del circuito de alimentacin del motor de mando. bomba en circuito abierto)
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7-7 Motor elctrico

DTC 778 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN TRACTION T HIGH - CHECK El mdulo de alimentacin detect un Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. POWER CIRCUITS (traccin T alta problema en el alambrado del circuito de alimentacin del motor de mando. - revisar circuitos de alimentacin) TRACTION T LOW - CHECK POWER CIRCUITS (traccin T baja - revisar circuitos de alimentacin) El mdulo de alimentacin detect un Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. problema en el alambrado del circuito de alimentacin del motor de mando.
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7710 PUMP P HIGH - CHECK POWER El mdulo de alimentacin detect un Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. CIRCUITS (bomba P alta - revisar problema en el alambrado del circuito circuitos de alimentacin) de alimentacin del motor de mando. 7711 PUMP P LOW - CHECK POWER El mdulo de alimentacin detect un Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. CIRCUITS (bomba P baja - revisar problema en el alambrado del circuito circuitos de alimentacin) de alimentacin del motor de mando. 7741 ARMATURE BRAKING CURRENT El mdulo de alimentacin ha TOO HIGH (corriente de frenado detectado una corriente de frenado de inducido demasiado alta) excesiva. 7742 FIELD VOLTAGE IMPROPER (voltaje de campo incorrecto) Esto puede suceder por el transporte de una carga excesiva en una pendiente pronunciada.
El mdulo de alimentacin detect un Encender y apagar la alimentacin si persiste el problema; problema en el alambrado del circuito Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. de alimentacin del motor de mando.
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8-1 Sensor de inclinacin

DTC 811 MENSAJE DE FALLA TILT SENSOR NOT CALIBRATED (sensor de inclinacin sin calibrar) DESCRIPCIN REVISIN No se ha llevado a cabo la calibracin Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. del sensor de inclinacin. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
812
NO DATA FROM TILT SENSOR - No se recibe seal del sensor de NOT CONNECTED OR FAULTY (no inclinacin. se reciben datos del sensor de inclinacin - sin conectar o con averas)
8-2 Deteccin de carga de la plataforma

DTC 821 822 823 824 MENSAJE DE FALLA LSS CELL #1 ERROR (error de celda N 1 de LSS) LSS CELL #2 ERROR (error de celda N 2 de LSS) LSS CELL #3 ERROR (error de celda N 3 de LSS) LSS CELL #4 ERROR (error de celda N 4 de LSS) DESCRIPCIN Se ha detectado un problema con el sistema de deteccin de carga. Se ha detectado un problema con el sistema de deteccin de carga. Se ha detectado un problema con el sistema de deteccin de carga. Se ha detectado un problema con el sistema de deteccin de carga. REVISIN Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
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8-2 Deteccin de carga de la plataforma

DTC 825 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN LSS HAS NOT BEEN CALIBRATED El mdulo del sistema de deteccin de Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. (LSS no se ha calibrado) carga no se ha calibrado
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9-9 Equipo
DTC 991 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. LSS WATCHDOG RESET Se ha detectado un problema con el (reposicin del reloj de vigilancia sistema de deteccin de carga. de LSS) LSS EEPROM ERROR (error en EEPROM de LSS) Se ha detectado un problema con el sistema de deteccin de carga.
992 993
Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
LSS INTERNAL ERROR - PIN Se ha detectado un problema con el EXCITATION (error interno de LSS sistema de deteccin de carga. - excitacin de clavija) LSS INTERNAL ERROR - DRDY Se ha detectado un problema con el MISSING FROM A/D (error interno sistema de deteccin de carga. de LSS - ausencia de seal de DRDY del convertidor A/D) Se ha detectado un problema con el POWER MODULE FAILURE mdulo de alimentacin. PERSONALITY RANGE ERROR (falla del mdulo de alimentacin - error de intervalo de preferencias personales) POWER MODULE FAILURE INTERNAL ERROR (falla del mdulo de alimentacin - error interno) Se ha detectado un problema con el mdulo de alimentacin.
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4-39
9-9 Equipo
DTC 997 MENSAJE DE FALLA POWER MODULE FAILURE CHECK POWER CIRCUITS OR MOSFET SHORT CIRCUIT (falla del mdulo de alimentacin revisar los circuitos de alimentacin o cortocircuito de MOSFET) EEPROM FAILURE - CHECK ALL SETTINGS (falla de EEPROM revisar todos los ajustes) FUNCTION LOCKED OUT POWER MODULE SOFTWARE VERSION IMPROPER (funcin bloqueada - versin inadecuada del software de mdulo de alimentacin) DESCRIPCIN Se ha detectado un problema con el mdulo de alimentacin. REVISIN Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
998
Se ha detectado un problema con el tablero de control de suelo.
999
La versin del software de mdulo de Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. alimentacin no es compatible con el resto del sistema.
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9-9 Equipo
DTC MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN 9910 FUNCTION LOCKED OUT La versin del software del tablero de Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. PLATFORM MODULE SOFTWARE plataforma no es compatible con el VERSION IMPROPER (funcin resto del sistema. bloqueada - versin inadecuada del software de mdulo de plataforma) 9911 FUNCTION LOCKED OUT - LSS La versin del software de mdulo del Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG. MODULE SOFTWARE VERSION sistema de deteccin de carga no es IMPROPER (funcin bloqueada - compatible con el resto del sistema. versin inadecuada del software de mdulo de LSS) Se ha detectado un problema con el 9912 POWER MODULE FAILURE SYSTEM MONITOR (falla del mdulo de alimentacin. mdulo de alimentacin - monitor de sistema) Se instal un tablero de controles de 9924 FUNCTIONS LOCKED OUT MACHINE NOT CONFIGURED suelo nuevo pero no se lo configur. (funciones bloqueadas - mquina no configurada) Remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
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4-41
9-9 Equipo
DTC 9950 9951 9952 9953 9954 9955 9956 9957 9958 9960 9962 9963 9964 9969 9971 9970 99143 99144 99145 99146 99147 99148 99149 MENSAJE DE FALLA DESCRIPCIN REVISIN
POWER MODULE FAILURE INTERNAL ERROR (falla del mdulo de alimentacin - error interno)
Se ha detectado un problema con el mdulo de alimentacin.
Encender y apagar la alimentacin varias veces; si esto no borra el DTC, remitir el problema a un mecnico calificado de JLG.
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SECCIN 5 - PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA
SECCIN 5. PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA

5.1 GENERALIDADES
Esta seccin brinda informacin sobre los procedimientos a seguirse y los sistemas y controles a utilizarse en caso de surgir una situacin de emergencia durante el uso de la mquina. Antes de usar la mquina y peridicamente de all en adelante, todo el personal cuyas responsabilidades incluyan intervenir o tener contacto alguno con la mquina deber repasar el manual de uso en su totalidad, incluyendo la presente seccin.
Puesto de controles de suelo

El puesto de controles de suelo se encuentra en el lado izquierdo del chasis de la mquina. Los controles de este tablero ofrecen los medios para sobrepasar el funcionamiento de los controles de la plataforma y para activar las funciones de elevar y bajar la plataforma desde el suelo. Colocar el interruptor selector en la posicin de controles de suelo y mover el interruptor de elevacin hacia arriba o hacia abajo.
Interruptor de parada de emergencia

Estos botones rojos grandes, uno en el puesto de controles de suelo y el otro en el puesto de controles de plataforma, apagan la mquina de inmediato al oprimirlos.
Bajada manual
La vlvula de bajada manual se usa en caso de la prdida total de energa para bajar la plataforma usando la fuerza de gravedad. La manija de bajada manual se encuentra en la parte trasera de la mquina, encima de la rueda trasera izquierda. La manija se conecta por medio de un cable a la vlvula de bajada manual del cilindro elevador. Cuando se tira de la palanca de bajada manual, el carrete de la vlvula se abre y la plataforma desciende.
REVISAR LA MQUINA DIARIAMENTE PARA ASEGURARSE QUE EL BOTN DE PARADA DE EMERGENCIA SE ENCUENTRE EN POSICIN CORRECTA Y QUE LA ETIQUETA DE INSTRUCCIONES EN LOS CONTROLES DE SUELO EST EN SU LUGAR Y EN CONDICIN LEGIBLE.
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5-1
5.2
FUNCIONAMIENTO DE EMERGENCIA
Uso de los controles de suelo
Operador incapaz de controlar la mquina

1. Manejar la mquina desde los controles de suelo NICAMENTE con la ayuda de otras personas y equipos (gras, eslingas, etc.) segn se requiera para eliminar el peligro o condicin de emergencia de modo seguro. 2. Otras personas calificadas que se encuentren en la plataforma pueden usar los controles de plataforma. NO CONTINUAR USANDO LA MQUINA SI LOS CONTROLES NO FUNCIONAN DE MODO NORMAL. 3. Se pueden usar gras, montacargas u otros equipos que se tengan disponibles para sacar a los ocupantes de la plataforma y estabilizar el movimiento de la mquina en caso que sus controles no funcionen de modo adecuado o estn averiados.
IMPORTANT
CONOCER EL MODO DE EMPLEO DE LOS CONTROLES DE SUELO EN CASO DE EMERGENCIA. El personal que trabaja a nivel del suelo debe estar plenamente familiarizado con las caractersticas de funcionamiento de la mquina y con las funciones de control de suelo. La capacitacin deber incluir el manejo de la mquina, el repaso y comprensin de esta seccin, al igual que experiencia prctica usando los controles en condiciones de emergencia simulada.
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Plataforma atorada con obstculos elevados

Si la plataforma se atasca o atora con una estructura o equipo elevado, no continuar manejando la mquina desde los controles de plataforma o de suelo hasta haber movido al operador y dems personas a un lugar seguro. Slo entonces se deber intentar liberar la plataforma usando el equipo y personal necesario para ello. No accionar los controles de modo que una o ms ruedas se eleven sobre el suelo.
5.3
NOTIFICACIN DE INCIDENTES
Es imperativo que se notifique a JLG Industries, Inc. de inmediato de todo incidente que involucre a un producto JLG. Aun cuando no haya lesiones personales ni daos evidentes a la propiedad, el Departamento de Seguridad y Confiabilidad de Productos de la fbrica deber recibir notificacin por va telefnica con todos los detalles pertinentes. Comunicarse con el fabricante al 1-877-JLG-SAFE (554-7233) entre 8:00 am - 4:45 pm, hora este. Obsrvese que el no notificar al fabricante de un incidente que haya involucrado a un producto de JLG Industries en un plazo de 48 horas luego de haber ocurrido puede anular la garanta ofrecida para esa mquina particular.
Recuperacin de una mquina volcada

Colocar un montacargas de capacidad adecuada o un equipo equivalente debajo del lado elevado del chasis y usar una gra u otro equipo de levante adecuado para levantar la plataforma mientras el montacargas o el equipo baja el chasis.
Inspeccin posterior a incidentes

Despus de todo incidente, inspeccionar minuciosamente la mquina y probar todas sus funciones, usando primero los controles de suelo y despus los de plataforma. No levantar la plataforma ms de 3 m (10 ft) hasta haberse cerciorado que se han reparado todos los daos, en su caso, y que todos los controles funcionan correctamente.
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SECCIN 6 - ESPECIFICACIONES GENERALES Y MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR
SECCIN 6. ESPECIFICACIONES GENERALES Y MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR

6.1 INTRODUCCIN
Esta seccin del manual proporciona informacin adicional y necesaria al operador para el funcionamiento y mantenimiento adecuados de esta mquina. La porcin de mantenimiento de esta seccin est diseada como informacin para ayudar al operador de la mquina a efectuar las tareas diarias de mantenimiento solamente y no es sustituto del programa completo de mantenimiento preventivo e inspecciones que se incluye en el Manual de servicio y mantenimiento. Otras publicaciones disponibles especficas para esta mquina: Manual de servicio y mantenimiento .............. 3121166 Manual ilustrado de piezas ............................. 3121167
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6-1
6.2
ESPECIFICACIONES DE FUNCIONAMIENTO
Tabla 6-1. Especificaciones de funcionamiento Modelo 1930ES 25% 2030ES 25% 2630ES 25% 2646ES 25% 3246ES 25%
Pendiente mx. de conduccin en posicin de almacenamiento (cap. inclinacin) Ver la Figura 4-1 Pendiente mx. de conduccin en posicin de almacenamiento (incl. lateral) Ver la Figura 4-1 Altura mxima de la plataforma Carga mxima de neumticos ANSI CE Presin sobre el suelo (ANSI) Presin sobre el suelo (CE) Velocidad mxima de propulsin Velocidad mx. permisible de viento (Segn el modelo, mercado y seleccin de interior/exterior)
5 5,7 m (18.75 ft) 620 kg (1365 lb) 699 kg (1540 lb) 109 psi (7,7 kg/cm2) 8,7 kg/cm2 (123 psi) 4,8 km/h (3 mph) 12,5 m/s (28 mph)
5 6m (20 ft) 755 kg (1660 lb) 832 kg (1835 lb) 81 psi (5,7 kg/cm2) 6,3 kg/cm2 (90 psi) 4,8 km/h (3 mph) 12,5 m/s (28 mph)
5 7,9 m (25.8 ft) 832 kg (1835 lb) 832 kg (1835 lb) 90 psi (6,3 kg/cm2) 6,3 kg/cm2 (90 psi) 4,4 km/h (2.75 mph) 12,5 m/s (28 mph)
5 7,9 m (26 ft) 939 kg (2070 lb) 1052 kg (2320 lb) 87 psi (6,1 kg/cm2) 6,9 kg/cm2 (98 psi) 4 km/h (2.5 mph) 12,5 m/s (28 mph)
5 9,8 m (32 ft) 939 kg (2070 lb) 1052 kg (2320 lb) 87 psi (6,1 kg/cm2) 6,9 kg/cm2 (98 psi) 4 km/h (2.5 mph) 12,5 m/s (28 mph)
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Tabla 6-1. Especificaciones de funcionamiento Modelo Fuerza lateral manual mxima horizontal: ANSI/CSA ANSI/CSA (Para Interiores) ANSI/CSA (Para Exteriores) ANSI/CSA (Zona A) ANSI/CSA (Zona B) CE (Para Interiores) CE (Para Exteriores) AUS (Para Interiores) AUS (Para Interiores Zona A) AUS (Para Interiores Zona B) AUS (Para Exteriores) AUS (Para Exteriores Zona A) AUS (Para Exteriores Zona B) Presin hidrulica mxima 126,6 kg/cm (1800 psi) ngulo de direccin interior ngulo de direccin exterior Voltaje del sistema elctrico (CC) Peso bruto aprox. de la mquina ANSI/CSA 90 69 24 V 2685 lbs
2
1930ES 445 N (100 lb fuerza) N/A N/A N/A N/A 400 N (90 lb fuerza) 200 N (45 lb fuerza) 400 N (90 lb fuerza) N/A N/A 200 N (45 lb fuerza) N/A N/A
2030ES
2630ES
2646ES
3246ES
533 N (120 lb fuerza) N/A N/A N/A N/A N/A N/A 533 N (120 lb fuerza) N/A 445 N (100 lb fuerza) 400 N (90 lb fuerza) 400 N (90 lb fuerza) 200 N (45 lb fuerza) N/A 400 N (90 lb fuerza) N/A N/A 400 N (90 lb fuerza) N/A 400 N (90 lb fuerza) 200 N (45 lb fuerza) N/A N/A N/A N/A N/A 126,6 (1800 psi) 90 73 24 V 3830 lbs kg/cm2 1119,5 kg/cm2 (1700 psi) (simple) 130,1 kg/cm2 (1850 psi) (doble) 90 73 24 V 4815 lbs
N/A N/A N/A N/A N/A N/A 667 N (150 lb fuerza) N/A 467 N (105 lb fuerza) 400 N (90 lb fuerza) 400 N (90 lb fuerza) 400 N (90 lb fuerza) 200 N (45 lb fuerza) 400 N (90 lb fuerza) N/A N/A 400 N (90 lb fuerza) N/A 400 N (90 lb fuerza) 400 N (90 lb fuerza) N/A N/A N/A N/A 200 N (45 lb fuerza) 140,6 kg/cm2 (2000 psi) 90 67 24 V 4945 lbs 140,6 kg/cm2 (2000 psi) 90 67 24 V 4945 lbs
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Tabla 6-1. Especificaciones de funcionamiento Modelo Peso bruto aprox. de la mquina CE/Australia Altura libre sobre el suelo con sistema de proteccin contra baches elevado Altura libre sobre el suelo con sistema de proteccin contra baches bajado 2,5 cm (1 in.) 1930ES 1495 kg 2030ES 2064 kg 2630ES 2198 kg 8,9 cm (3.5 in.) 1,9 cm (0.75 in.) 2646ES 2706 kg 3246ES 2871 kg
6-4
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Tabla 6-2. Capacidades MODELO ANSI/CSA Capacidad N mx. de mx. personas 1930ES 2030ES 2630ES capacidad simple 2630ES capacidad doble hasta 6,1 m (20 ft) 2630ES capacidad doble hasta 7,9 m (26 ft) 2646ES 227 kg (500 lb) 363 kg (800 lb) 227 kg (500 lb) 363 kg (800 lb) 2 2 2 CE PARA INTERIORES Capacidad mx. 230 kg 360 kg 230 kg N mx. de personas 2 2 2 CE PARA EXTERIORES Capacidad mx. 120 kg 160 kg N/C N mx. de personas 1 1 N/C AUSTRALIANO PARA INTERIORES Capacidad N mx. de mx. personas 230 kg 360 kg 230 kg 2 2 2 AUSTRALIANO PARA EXTERIORES Capacidad mx. 120 kg 160 kg N/C N mx. de personas 1 1 N/C
360 kg
N/C
N/C
360 kg
N/C
N/C
227 kg (500 lb) 454 kg (1000 lb)
230 kg
N/C
N/C
230 kg
N/C
N/C
450 kg
230 kg
450 kg
230 kg
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6-5

Tabla 6-2. Capacidades MODELO ANSI/CSA Capacidad N mx. de mx. personas 3246ES hasta 7,9 m (26 ft) 3246ES hasta 9,8 m (32 ft) 454 kg (1000 lb) Zona A 317 kg (700 lb) Zona B 2 CE PARA INTERIORES Capacidad mx. 450 kg N mx. de personas 2 CE PARA EXTERIORES Capacidad mx. 320 kg N mx. de personas 1 AUSTRALIANO PARA INTERIORES Capacidad N mx. de mx. personas 320 kg 2 AUSTRALIANO PARA EXTERIORES Capacidad mx. 320 kg N mx. de personas 1
320 kg
320 kg
320 kg
320 kg
6-6
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Dimensiones
Tabla 6-3. Dimensiones MODELO Unidad de medida Altura de plataforma - Elevada Altura de plataforma - Almacenada Altura de trabajo Altura total de mquina en posicin de almacenamiento - Barandillas elevadas Altura total de mquina en posicin de almacenamiento - Barandillas plegadas Altura de barandillas (desde piso de plataforma) Ancho total de mquina Largo total de mquina - Plataforma retrada Largo total de mquina - Plataforma extendida Tamao de plataforma - Largo Tamao de plataforma - Ancho m 5,7 0,9 7,6 2 N/C 1,1 0,8 1,9 2,8 1,9 0,8 1930ES ft 18.75 2.9 25 6.5 N/C 3.6 2.5 6 9 6.1 2.5 m 6 1,1 7,9 2,2 1,8 1,1 0,8 2,3 3,2 2,3 0,8 2030ES ft 20 3.6 26 7.2 6 3.6 2.5 7.5 10.5 7.5 2.5 m 7,8 1,2 9,8 2,3 1,9 1,1 0,8 2,3 3,2 2,3 0,8 2630ES ft 25.4 4 32 7.7 6.4 3.6 2.5 7.5 10.5 7.5 2.5 m 7,9 1,2 9,8 2,3 1,9 1,1 1,2 2,5 3,8 2,5 1,1 2646ES ft 26 4 32 7.7 6.4 3.6 3.7 8.2 12.4 8.2 3.7 m 9,7 1,2 11,6 2,3 1,9 1,1 1,2 2,5 3,8 2,5 1,1 3246ES ft 31.8 4 38 7.7 6.4 3.6 3.7 8.2 12.4 8.2 3.7
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6-7

Tabla 6-3. Dimensiones MODELO Unidad de medida Largo de extensin de la plataforma Distancia entre ejes m 0,9 1,6 1930ES ft 3 5.3 m 0,9 1,9 2030ES ft 3 6.2 m 0,9 1,9 2630ES ft 3 6.2 m 1,3 2 2646ES ft 4.2 6.9 m 1,3 2 3246ES ft 4.2 6.9
Bateras
Tabla 6-4. Especificaciones de las bateras Voltaje Ah (batera estndar) Ah (batera de potencia alta opcional) 6 V por batera 220 A 245 A
6-8
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Capacidades
Tabla 6-5. Capacidades Modelo Depsito hidrulico Sistema hidrulico (incluyendo el depsito) 1930ES 7,6 l (2 gal) 8,3 l (2.2 gal) 2030ES/2630ES 7,6 l (2 gal) 10,6 l (2.8 gal) 2646ES/3246ES 11,3 l (3 gal) 19,9 l (5,3 gal)
Neumticos
Tabla 6-6. Especificaciones de neumticos Modelo Tamao Carga mxima de neumticos Apriete de pernos de rueda 1930ES 323 mm x 100 mm 1134 kg (2500 lb) 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES
406 mm x 125 mm 1814 kg (4000 lb) 142 - 163 Nm (105 - 120 lb-ft)
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6-9
6.3
PESOS CRTICOS PARA LA ESTABILIDAD
NO SUSTITUIR LOS ELEMENTOS CRTICOS PARA LA ESTABILIDAD, TALES COMO LAS BATERAS O LLANTAS MACIZAS, CON ELEMENTOS DE PESO O ESPECIFICACIONES DIFERENTES. NO MODIFICAR LA MQUINA EN FORMA ALGUNA QUE AFECTE SU ESTABILIDAD. Tabla 6-7. Pesos crticos para la estabilidad Componente Unidad de medida Conjunto de rueda y neumtico (c/u) Conjunto de rueda/neumtico y mando (c/u) Bateras - Estndar (c/u) Bateras - Estndar - Combinadas kg 7 42 28 112 1930 ES lb 15 93 62 248 kg 18 42 28 112 2030ES lb 40 93 62 248 kg 18 42 32 112 2630ES lb 40 93 71 248 kg 18 42 32 112 2646ES lb 40 93 71 248 kg 18 42 32 112 3246ES lb 40 93 71 248
6-10
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Lubricacin
ACEITE HIDRULICO Tabla 6-8. Aceite hidrulico GAMA DE TEMPERATURAS DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA HIDRULICO -18 a -5C (0 a +23F) -18 a + 99C (0 a 210F) +10 a +99C (50 a 210F) GRADO DE VISCOSIDAD SAE 10W 10W-20, 10W-30 20W-20
NOTA: Si las temperaturas permanecern por debajo de -7C (20F), JLG Industries recomienda el uso del aceite Mobil DTE13. NOTA: Adems de las recomendaciones de JLG, no se recomienda combinar aceites de marcas o tipos diferentes, puesto que posiblemente no contienen los mismos aditivos requeridos, o pueden diferir en sus grados de viscosidad. Si se desea usar un aceite hidrulico diferente al Mobilfluid 424, comunicarse con JLG Industries para las recomendaciones del caso.
NOTA: Los aceites hidrulicos deben tener caractersticas antidesgaste que por lo menos satisfagan la categora de servicio API GL-3 y suficiente estabilidad qumica para trabajar en el sistema hidrulico. JLG Industries recomienda el aceite hidrulico Mobilfluid 424, el cual tiene un ndice de viscosidad SAE igual a 152.
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6-11

ESPECIFICACIONES DE LUBRICACIN Tabla 6-9. Especificaciones de lubricacin CLAVE MPG ESPECIFICACIONES Grasa universal con un punto de goteo mnimo de 177C (350F). Niveles excelentes de resistencia al agua y de adhesin y adecuada para presiones extremas. (Timken OK 40 lb mnimo.) Lubricante (aceite) para engranajes para presiones extremas que satisfaga la categora de servicio GL-5 de API o la especificacin militar MIL-L-2105. Aceite hidrulico. Mobil DTE 11M Tabla 6-10. Especificaciones del Mobil DTE 11M Grado de viscosidad ISO Gravedad API Punto de fluidez, mx. Punto de inflamacin, mn. Viscosidad a 40C a 100C a 100F a 210F cp a -30F ndice de viscosidad 15 cSt 4,1 cSt 80 SUS 43 SUS 3.200 140 N 15 31,9 -40C (-40F) 166C (330F)
EPGL
HO
6-12
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6.4
MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR

1. Aceite hidrulico
Figura 6-1. Diagrama de lubricacin
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6-13
Procedimiento de revisin del aceite (1)

Punto(s) de lubricacin - Tapn de llenado Capacidad: 1930ES/2030ES/2630ES 7,6 l (2 gal) Lubricante - Aceite hidrulico Intervalo - Cada 6 meses 1. Con la plataforma de levante de tijeras sobre una superficie plana y nivelada y la plataforma vaca, elevar la mquina y girar el tope de seguridad fuera de su posicin de almacenamiento. 2. Continuar elevando la plataforma hasta que el tapn de llenado, ubicado en el lado derecho del tanque conectado al cilindro elevador, est plenamente accesible. 2646ES/3246ES 11,3 l (3 gal)
3. Limpiar toda la tierra y suciedad de la zona del tapn de llenado. 4. Quitar el tapn de llenado lentamente para aliviar la presin que pueda haberse acumulado en el depsito. 5. Para revisar el nivel de aceite, bajar la plataforma de modo que repose sobre el tope de seguridad.
VERIFICAR QUE LOS BRAZOS DE LAS TIJERAS ESTN DEBIDAMENTE APOYADOS. NOTA: Es necesario elevar las plataformas de las 2630ES/ 2646ES/3246ES ms que las de la 1930ES y la 2030ES para poder acceder al tapn de aceite.
EL DEPSITO PUEDE TENER UNA PRESIN DE HASTA 0,69 BAR (10 PSI).
6-14
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6. Con el tapn sacado, el nivel de aceite deber llegar hasta la marca de lleno, en la parte superior de la lumbrera de llenado con los brazos de tijeras apoyados sobre el tope de seguridad. 7. Si se requiere aceite adicional, aadir aceite del grado adecuado usando un embudo con boca flexible o una botella de plstico. Llenar hasta que salga aceite por la abertura. NOTA: Tener cuidado de no introducir impurezas (tierra, agua, etc.) mientras el tapn est retirado. 8. Volver a colocar el tapn y apretarlo a 56 Nm (40 lb-ft). 9. Cada vez que se retire o reemplace un componente hidrulico, accione las tijeras por varios ciclos completos y consultar los pasos 3 y 4 para volver a revisar el nivel de aceite. NOTA: Los intervalos recomendados de lubricacin suponen que la mquina se usa en condiciones normales. En mquinas usadas en jornadas mltiples y/o expuestas a entornos o condiciones difciles, la frecuencia de lubricacin deber aumentarse de modo correspondiente.
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6-15
6.5
NEUMTICOS Y RUEDAS
Desgaste y daos de los neumticos

Revisar los neumticos peridicamente en busca de desgaste y daos. Los neumticos con bordes desgastados o perfiles distorsionados requieren reemplazo. Los neumticos con dao significativo en la zona de la banda de rodamiento o en la pared lateral requieren evaluacin inmediata antes de volver a poner la mquina en servicio.
Apretar las tuercas de rueda al valor adecuado para evitar que las ruedas se suelten. Usar una llave torsiomtrica para apretar los sujetadores. Si no se cuenta con una llave torsiomtrica, apretar los sujetadores con una llave de tuercas y despus solicitar a un taller de servicio o al concesionario que apriete las tuercas al valor adecuado. El apriete excesivo causa la rotura de los esprragos o deforma permanentemente los agujeros para esprragos en las ruedas. El procedimiento correcto de instalacin de las ruedas es el siguiente: 1. Enroscar todas las tuercas con la mano para evitar daar las roscas. NO aplicarles lubricante a las roscas ni a las tuercas. 2. Apretar las tuercas siguiendo la secuencia dada a continuacin.
Sustitucin de ruedas y neumticos

Las ruedas de repuesto debern tener el mismo dimetro y perfil que las originales. Los neumticos de repuesto debern tener el mismo tamao y capacidad nominal que el neumtico sustituido.
Instalacin de ruedas
Es sumamente importante aplicar y mantener el valor de apriete adecuado.
LAS TUERCAS DE RUEDAS DEBEN INSTALARSE Y MANTENERSE CON EL VALOR DE APRIETE ADECUADO PARA EVITAR QUE LAS RUEDAS SE SUELTEN, LA ROTURA DE LOS ESPRRAGOS Y LA POSIBLE SEPARACIN DE LA RUEDA Y EL EJE. ASEGURARSE DE UTILIZAR NICAMENTE LAS TUERCAS QUE CORRESPONDAN CON EL NGULO DE CONICIDAD DE LA RUEDA.
6-16
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3. Las tuercas deben apretarse por etapas. Siguiendo la secuencia recomendada, apretar las tuercas al valor de apriete de cada rueda. Tabla 6-11. Tabla de valores de apriete SECUENCIA DE APRIETE 1a etapa 28 - 42 Nm (20 - 30 lb-ft) 2a etapa 91 - 112 Nm (65 - 80 lb-ft) 3a etapa 142 - 163 Nm (105 - 120 lb-ft)
6.6
INFORMACIN ADICIONAL
La siguiente informacin se entrega de acuerdo con los requisitos de la Normativa para maquinaria europea 2006/ 42/ EC y se aplica solamente a las mquinas CE. Para las mquinas accionadas por electricidad, el nivel equivalente de presin sonora continua con ponderacin A en la plataforma de trabajo es de menos de 70 dB(A). Para las mquinas accionadas por motor de combustin, el nivel de potencia sonora garantizado (LWA) segn la Directiva europea 2000/14/EC (Emisin de ruido en el ambiente por equipo para uso en exteriores) basado en mtodos de prueba de acuerdo con el Anexo III, Parte B, Mtodo 1 y 0 de la directiva, es 109 dB. El valor total de vibracin al cual se somete el sistema de brazo manual no excede de 2,5 m/s2. El valor eficaz ms alto de aceleracin ponderada al cual se somete toda la carrocera no excede de 0,5 m/s2.
4. Las tuercas de las ruedas deben apretarse despus de las primeras 50 horas de funcionamiento y despus de haberse retirado alguna rueda. Revisar el apriete cada 3 meses 150 horas de funcionamiento.
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SECCIN 7 - REGISTRO DE INSPECCIONES Y REPARACIONES
SECCIN 7. REGISTRO DE INSPECCIONES Y REPARACIONES

Tabla 7-1. Registro de inspecciones y reparaciones Fecha Observaciones
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7-1
SECCIN 7 - REGISTRO DE INSPECCIONES Y REPARACIONES

Tabla 7-1. Registro de inspecciones y reparaciones Fecha Observaciones
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NOTAS:
Corporate Office JLG Industries, Inc. 1 JLG Drive McConnellsburg PA. 17233-9533 USA (717) 485-5161 (717) 485-6417
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Representantes de JLG en todo el mundo

JLG Industries (Australia) P.O. Box 5119 11 Bolwarra Road Port Macquarie N.S.W. 2444 Australia +61 2 65 811111 +61 2 65 810122 JLG Deutschland GmbH Max-Planck-Str. 21 D - 27721 Ritterhude - Ihlpohl Germany +49 (0)421 69 350 20 +49 (0)421 69 350 45 JLG Polska UI. Krolewska 00-060 Warsawa Poland +48 (0)914 320 245 +48 (0)914 358 200 JLG Equipment Services Ltd. Rm 1107 Landmark North 39 Lung Sum Avenue Sheung Shui N. T. Hong Kong (852) 2639 5783 (852) 2639 5797 JLG Industries (Scotland) Wright Business Centre 1 Lonmay Road Queenslie, Glasgow G33 4EL Scotland +44 (0)141 781 6700 +44 (0)141 773 1907 Plataformas Elevadoras JLG Iberica, S.L. Trapadella, 2 P.I. Castellbisbal Sur 08755 Castellbisbal, Barcelona Spain +34 93 772 4700 +34 93 771 1762 JLG Latino Americana Ltda. Rua Eng. Carlos Stevenson, 80-Suite 71 13092-310 Campinas-SP Brazil +55 19 3295 0407 +55 19 3295 1025 JLG Industries (UK) Ltd Bentley House Bentley Avenue Middleton Greater Manchester M24 2GP - England +44 (0)161 654 1000 +44 (0)161 654 1001 JLG Industries (Italia) s.r.l. Via Po. 22 20010 Pregnana Milanese - MI Italy +39 029 359 5210 +39 029 359 5845 Oshkosh - JLG Singapore T. E. P. Ltd. 29 Tuas Ave 4 Jurong Industrial Estate 639379 Singapore +65-6591-9030 +65-6591-9031 JLG Sverige AB Enkopingsvagen 150 Box 704 SE - 176 27 Jarfalla Sweden +46 (0)850 659 500 +46 (0)850 659 534 JLG France SAS Z.I. de Baulieu 47400 Fauillet France +33 (0)5 53 88 31 70 +33 (0)5 53 88 31 79
www.jlg.com

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Manual del operador y de seguridad

Instrucciones originales - Mantener este manual con la mquina en todo momento.

January 18, 2011 Spanish - Operators & Safety

Plataforma de levante JLG

SMBOLOS DE AVISO DE SEGURIDAD Y MENSAJES DE SEGURIDAD

Plataforma de levante JLG

Plataforma de levante JLG

Plataforma de levante JLG

SECCIN - PRRAFO, TEMA

3.4 3.5 3.6

Plataforma de levante JLG

4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12

Plataforma de levante JLG

SECCIN - PRRAFO, TEMA

NOTIFICACIN DE INCIDENTES . . . . . . . . . . . . . .5-3

6.3 6.4 6.5

SECTION - 7 - REGISTRO DE INSPECCIONES Y REPARACIONES

Plataforma de levante JLG

SECCIN - PRRAFO, TEMA

Plataforma de levante JLG

SECCIN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

SECCIN 1. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

ANTES DE USAR LA MQUINA

Capacitacin y conocimiento del operador

Plataforma de levante JLG

SECCIN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Inspeccin del sitio de trabajo

Plataforma de levante JLG

SECCIN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Plataforma de levante JLG

SECCIN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Riesgos de tropiezo y cadas

Plataforma de levante JLG

SECCIN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Plataforma de levante JLG

SECCIN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Plataforma de levante JLG

SECCIN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Plataforma de levante JLG

SECCIN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Riesgos de aplastamiento y colisiones

Plataforma de levante JLG

SECCIN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

REMOLQUE, LEVANTE Y ACARREO

Plataforma de levante JLG

SECCIN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

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Plataforma de levante JLG

SECCIN 2 - RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIN E INSPECCIN DE LA MQUINA

SECCIN 2. RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIN E INSPECCIN DE LA MQUINA

Capacitacin del operador

Responsabilidades del operador

Plataforma de levante JLG

SECCIN 2 - RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIN E INSPECCIN DE LA MQUINA

2.2 PREPARACIN, INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

Plataforma de levante JLG

SECCIN 2 - RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIN E INSPECCIN DE LA MQUINA

Tabla 2-1. Tabla de mantenimiento e inspeccin

Inspeccin anual de la mquina Mantenimiento preventivo

Propietario, concesionario o usuario Propietario, concesionario o usuario

Tcnico de servicio certificado en la fbrica (recomendado) Mecnico JLG calificado

Plataforma de levante JLG

SECCIN 2 - RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIN E INSPECCIN DE LA MQUINA

Inspeccin antes del arranque