F2-015

NORMA DE COMPETENCIA LABORAL

DIRECCION DEL SISTEMA NACIONAL DE FORMACION PARA EL TRABAJO

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VERSION REGIONAL METODOLOGO TITULO DE LA N.C.L CODIGO ELEMENTO

VERSION AVALADA MESA SECTORIAL SANTANDER JAIME ANGULO 290302016 01

MESA SECTORIAL REFINACION Y TRANSPORTE DE PETROLEO, GAS Y DERIVADOS CENTRO VERSION CENTRO INDUSTRIAL Y DEL DESARROLLO TECNOLOGICO 1 FECHA APROBACION VIGENCIA 5 AOS Vigente?

Asegurar el proceso del rea de responsabilidad acorde con el programa de produccin y estndares del sistema de gestin integral. Controlar las variables de proceso dentro de los rangos de tolerancia especificados en las guas de control y las ventanas operativas que permitan la optimizacin de la operacin con criterios de costo-beneficio segn estndares establecidos.

CRITERIOS DE DESEMPEO
A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. L. M. Las variables del proceso se mantienen dentro de las guas de control y ventanas operativas. Las especificaciones del producto se mantienen dentro de los parmetros de calidad y programas de produccin establecidos. Los resultados del balance msico corresponden al plan de produccin del rea de responsabildad. Los ajustes operacionales son optimizados buscando beneficios econmicos de acuerdo con el diagnstico del desempeo de la unidad. Las variables son ajustadas segn requerimientos del proceso dentro de las guas de control. Los productos son suministrados dentro de los parmetros de calidad y cantidad establecidos. Las desviaciones del balance msico son corregidas de acuerdo con el anlisis realizado. Los cambios realizados a las variables de proceso son comunicados al equipo de trabajo teniendo en cuenta impacto a la operacin segn requerimientos. El recibo y la entrega de turno es realizado de acuerdo con los reglamentos establecidos dentro de la estructura de control de gestin (ecgs) de su rea de responsabilidad. Las condiciones del rea de trabajo son aseguradas de acuerdo con estndares de hse. Las actividades ejecutadas son documentadas con calidad y oportunidad en los protocolos establecidos, de acuerdo con los procedimientos normalizados por la empresa. Los elementos de proteccin personal son empleados de acuerdo con los requerimientos de salud ocupacional, recomendaciones del fabricante y rea clasificada. El uso de los equipos es realizado de acuerdo con lo requerido por el fabricante, los procedimientos y los instructivos.

CONOCIMIENTOS Y COMPRENSIONES ESENCIALES

01. Conceptos de qumica (reacciones qumicas, composicin de hidrocarburos y gases).(a,b,f) 02. Conceptos de qumica (reacciones qumicas, composicin de hidrocarburos y gases).(a,b,f)3.operaciones unitarias (destilacin, crackeo, extraccin, absorcin, adsorcin, transferencia de calor.(a,b,c,d,e,f,g) 03. Operaciones unitarias (destilacin, crackeo, extraccin, absorcin, adsorcin, transferencia de calor.(a,b,c,d,e,f,g) 04. Comportamiento de los productos de la refinacin del petrleo a diferentes variables fisicoqumicas.(a,b,c,d,e,f,g) 05. Anlisis operacional.(a,b,c,d,e,f,g) 06. Relacin de parmetros fsico -qumicos (temperatura, presin, concentracin).(a,b,c,d,e,f,g) 07. Procedimientos para la realizacin de ajustes operacionales de lazos de control.(g,h) 08. Rangos de calidad de los productos (a,b,f) 09. Sensibilizacin en el sistema de gestin de la calidad.(h,i,j) 10. Toxicidad de hidrocarburos y productos qumicos.(j) 11. Procedimientos para operar equipos y sistemas (h,i,j,k,l,m) 12. Valoracin y percepcin del riesgo.(h,i,j,k,l,m) 13. Integridad operativa de procesos y equipos.(h,i,j,k,l,m) 14. Comunicacin asertiva y servicio al cliente.(f,i)

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TITULO DE LA N.C.L CODIGO ELEMENTO

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Asegurar el proceso del rea de responsabilidad acorde con el programa de produccin y estndares del sistema de gestin integral. Controlar las variables de proceso dentro de los rangos de tolerancia especificados en las guas de control y las ventanas operativas que permitan la optimizacin de la operacin con criterios de costo-beneficio segn estndares establecidos.

RANGOS DE APLICACION
TIPOS DE FORMATOS Manuales y electrnicos. TIPOS DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD Elementos de proteccin personal bsicos. TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL DCS, APC. TIPOS DE SISTEMAS EN LNEA SIO, PI, CDLAB, RIS. TIPOS DE GUAS De evaluacin y de entrenamiento

EVIDENCIAS REQUERIDAS
DESEMPEO 1, Restablecimiento de variables dentro de las guas de control segn requerimientos 2, Estabilidad en el proceso durante el turno. CONOCIMIENTO 1, Respuestas a preguntas y/o cuestionarios sobre el elemento. PRODUCTO 1, Registros efectuados en el sistema de incidentes y fallas de control operacionales. 2, Registro de indicadores operativos de acuerdo con estndares. 3, Reporte de recibo y entrega de turno de acuerdo con estndares establecidos.

APROBADO ACTA NRO.

DEL CONSEJO DIRECTIVO NACIONAL SENA DE FECHA

VERSION NRO. 1 QUE REEMPLAZA A LA VERSION NRO.

DE FECHA

FELIX GUERRA GUILLEN SECRETARIO(A) TECNICO(A)

JAIME ANGULO METODOLOGO

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Asegurar el proceso del rea de responsabilidad acorde con el programa de produccin y estndares del sistema de gestin integral. Coordinar la ejecucin de los procedimientos de arrancada y parada de las unidades de proceso, garantizando la integridad de las personas, los equipos e instalaciones minimizando el impacto ambiental.

CRITERIOS DE DESEMPEO
A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. L. El programa de parada y arrancada de planta es comunicado al equipo de trabajo y dependencias involucradas segn protocolo establecido. Las condiciones subestndar de las unidades, sistemas y equipos son reportadas antes de realizar la parada de planta de acuerdo con protocolo establecido. La apagada de la planta, sistemas y equipos es realizada aplicando procedimientos y protocolos establecidos. El cumplimiento de las guas de control y las ventanas de integridad operativas de los equipos de proceso es monitoreado permanentemente segn parmetros de la unidad. Las pruebas de los sistemas de control, proteccin y seguridad son coordinadas antes del arranque de los unidades, sistemas y equipos segn protocolo. La puesta en servicio de la planta, sistema y equipos es coordinada aplicando procedimientos y protocolos establecidos. Los residuos de material utilizado son ubicados en lugares especficos segn estndares de orden y aseo. La calidad del trabajo realizado cumple con los criterios de integridad y confiabilidad de las normas o cdigos para el proceso. Las actividades ejecutadas son documentadas con calidad y oportunidad de acuerdo con los procedimientos. Las condiciones del rea de trabajo son aseguradas de acuerdo con estndares de hse para las labores especficas. El uso de los equipos y herramientas de trabajo es realizado de acuerdo con lo requerido por el fabricante, los procedimientos y los instructivos. Los elementos de proteccin personal son empleados de acuerdo con los requerimientos de salud ocupacional, recomendaciones del fabricante y rea clasificada.

CONOCIMIENTOS Y COMPRENSIONES ESENCIALES

01. 02. 03. 04. 05. 06. 07. 08. 09. 10. 11. 12. 13. 14. Operaciones unitarias (destilacin, crackeo, extraccin, absorcin, adsorcin, transferencia de calor.(c,d,f) Comportamiento de los productos de la refinacin del petrleo a diferentes variables fisicoqumicas.(c,d,f) Anlisis operacional.(c,d,e,f) Relacin de parmetros fsico -qumicos (temperatura, presin, concentracin).(c,d,e,f) Procedimientos para la realizacin de ajustes operacionales de lazos de control.(c,d,e,f) Rangos de calidad de los productos.(c,d,f) Sistema de gestin de la calidad. (c,d,e,f,h,i) Toxicidad de hidrocarburos y productos qumicos.(i,j,k,l) Procedimientos para operar equipos y sistemas.(c,d,e,f,g,h,i,j,k,l) Valoracin y percepcin del riesgo.(h,i,j,k,l) Integridad operativa de procesos y equipos.(d,e) Comunicacin asertiva y servicio al cliente (f) Liderazgo y trabajo en equipo. (f) Procedimientos de arrancada y apagada de las unidades, sistemas y equipos. (a,b,c,d,e,f,g,h,i,j,k,l)

RANGOS DE APLICACION
TIPOS DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD Elementos de proteccin personal bsicos. TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL DCS, APC.

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Asegurar el proceso del rea de responsabilidad acorde con el programa de produccin y estndares del sistema de gestin integral. Coordinar la ejecucin de los procedimientos de arrancada y parada de las unidades de proceso, garantizando la integridad de las personas, los equipos e instalaciones minimizando el impacto ambiental.

TIPOS DE SISTEMAS EN LNEA SIO, PI, CDLAB, RIS.

EVIDENCIAS REQUERIDAS
DESEMPEO 1, Asegura la ejecucin de los procedimientos y protocolos de arrancada y apagada de plantas y equipos en forma segura y confiable CONOCIMIENTO 1, Respuestas a preguntas y/o cuestionarios sobre el elemento PRODUCTO 1, Procedimientos y protocolos de arrancada y apagada de plantas y equipos ejecutados 2, Listas de chequeo de cumplimiento de los procedimientos y protocolos de arrancada y apagada de plantas y equipos. 3, Plan de arranque y parada de planta ejecutado

APROBADO ACTA NRO.

DEL CONSEJO DIRECTIVO NACIONAL SENA DE FECHA

VERSION NRO. 1 QUE REEMPLAZA A LA VERSION NRO.

DE FECHA

FELIX GUERRA GUILLEN SECRETARIO(A) TECNICO(A)

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Asegurar el proceso del rea de responsabilidad acorde con el programa de produccin y estndares del sistema de gestin integral. Liderar la atencin y control de emergencias en las unidades de proceso de acuerdo con los procedimientos, restableciendo las condiciones del sistema en forma segura, oportuna y confiable.

CRITERIOS DE DESEMPEO
A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. La situacin de emergencia presentada es comunicada al equipo de trabajo y dependencias involucradas para la atencin y control en las unidades de proceso segn protocolo. Las condiciones de seguridad de los equipos son garantizadas segn estndares de hse. La respuesta a emergencias es coordinada con el equipo de trabajo y dependencias involucradas de acuerdo con el procedimiento establecido. El funcionamiento de las protecciones, interlocks y shutdown es asegurado en caso de emergencia segn parmetros de integridad y confiabilidad Los residuos de material utilizado son ubicados en lugares especficos segn estndares de orden y aseo. La calidad del trabajo realizado cumple con los criterios de integridad y confiabilidad de las normas o cdigos para el proceso. Las actividades ejecutadas son documentadas con calidad y oportunidad de acuerdo con los procedimientos. Las condiciones del rea de trabajo son aseguradas de acuerdo con estndares de hse para las labores especficas . El uso de los equipos y herramientas de trabajo es realizado de acuerdo con lo requerido por el fabricante, los procedimientos y los instructivos. Los elementos de proteccin personal son empleados de acuerdo con los requerimientos de salud ocupacional, recomendaciones del fabricante y rea clasificada

CONOCIMIENTOS Y COMPRENSIONES ESENCIALES

01. 02. 03. 04. 05. 06. Normas de higiene, salud ocupacional, seguridad industrial y ambiental.(a,b,d,e,h,i,j) Participacin en simulacros.(a,c,d,f,h,j) Manejo y tipo de contingencias. (a,c,d,e,f,h,j) Procedimientos de emergencias. (a,c,d,e,f,h,j) Operacin y control de equipo rotativo y equipos estticos que componen las unidades de proceso. (a,b,c,d,e,fg,h,i,j) Sistemas de control distribuido (protecciones, interlocks, shutdown) y control avanzado de procesos.(a,b,c,d,e,fg,h,i,j)

RANGOS DE APLICACION
TIPOS DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD Elementos de proteccin personal bsicos. TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL DCS, APC. TIPOS DE SISTEMAS EN LNEA SIO, PI, CDLAB, RIS.

EVIDENCIAS REQUERIDAS
DESEMPEO 1, Lidera la aplicacin de los procedimientos de emergencia en plantas y equipos 2, Confirma las acciones de los sistemas de proteccin 3, Restablece condiciones del sistema de acuerdo con procedimiento 4, Acciona las protecciones de los equipos de las unidades e instalaciones CONOCIMIENTO

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Asegurar el proceso del rea de responsabilidad acorde con el programa de produccin y estndares del sistema de gestin integral. Liderar la atencin y control de emergencias en las unidades de proceso de acuerdo con los procedimientos, restableciendo las condiciones del sistema en forma segura, oportuna y confiable.

1, Respuestas a preguntas y/o cuestionarios sobre el elemento. PRODUCTO 1, Emergencias controladas segn procedimiento.

APROBADO ACTA NRO.

DEL CONSEJO DIRECTIVO NACIONAL SENA DE FECHA

VERSION NRO. 1 QUE REEMPLAZA A LA VERSION NRO.

DE FECHA

FELIX GUERRA GUILLEN SECRETARIO(A) TECNICO(A)

JAIME ANGULO METODOLOGO