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SAE 4340 GENERALIDADES O ao 4340 um ao para beneficiamento com elevada temperabilidade, ligado ao cromo-nquel-molibdnio, utilizado na fabricao de diferentes componentes

s mecnicos, inclusive com sees espessas, quando se deseja uma combinao de resistncia mecnica mdia e resistncia fratura. Tambm possui elevada resistncia fadiga. COMPOSIO QUMICA
C 0,38/0,43 Mn 0,75/1,00 P 0,035 S Si Ni Cr 0,80/1,10 Mo 0,15/0,25 0,040 0,15/0,35 1,80

APLICAES utilizado em componentes para sistemas mecnicos, principalmente estruturais, onde se necessita uma homogeneidade de dureza ao longo da seo transversal em pequenas ou grandes sees. Suas principais aplicaes so; eixos, engrenagens, engrenagens planetrias, colunas, mangas, cilindros, para virabrequins de avies, tratores, caminhes e automveis, bielas, engrenagens, eixos em geral sujeitos a grandes esforos. TRATAMENTO TRMICO Primeiramente deve ser feita a anlise na curva TTT do ao 4340 para padronizar os procedimentos nos eventuais tratamentos trmicos:

Recozimento: O tratamento deve ser feito na temperatura prxima de 850C por no mnimo 1 hora para cada 25 mm. Resfriar lentamente no forno. Normalizao: O tratamento deve ser feito na temperatura prxima de 860 880C por no mnimo 1 hora para cada 25 mm. Resfriar ao ar. Em casos especiais pode se utilizar ar forado. Tmpera: Austenitizar em temperatura entre 840 870C. Aquecer por 1 hora para cada 25 mm de espessura e adicionar 1 hora para cada 25 mm adicionais. Resfriar em leo ou polmero. O resfriamento em polmero conduz a menor variao dimensional e maior homogeneidade microestrutural. Revenimento: Deve ser realizado imediatamente aps a tmpera quando a temperatura atingir cerca de 70C. A temperatura de revenimento deve ser selecionada de acordo com a dureza especificada para o componente. Para isto utilizar a curva de revenimento orientativa. Manter na temperatura de revenimento por no mnimo 1 hora para cada 25 mm de espessura e utilizar no mnimo por duas horas. No revenir no intervalo de temperatura entre 230-370C por causa da possibilidade de induzir fragilidade ao revenido. Curva de TemperabilidadeAs informaes contidas neste catlogo so orientativas, dependendo da caracterstica da matria prima e das condies de teste. Tmpera Superficial: Pode ser realizada por processo de chama ou induo para durezas superiores a 55 HRC.

Bibliografia: http://www.ggdmetals.com.br/aco-construcao-mecanica/sae-4340/ http://www.acositapema.com.br/esp_tecnica.asp

REALIZAO DA CEMENTAO
Materiais utilizados: Caixa metlica Areia Carvo vegetal Carbonato de brio leo de linhaa Coque fino Procedimento: Primeiramente a areia necessria para vedao adicionada na estufa para que se retire toda a umidade. Inicia-se ento a preparao da mistura, composta por 50% de carvo vegetal, 20% de carbonato de brio ou sdio, 20% de coque fino e 10% de leo de linhaa (ligante). Aps a homogeneizao da mistura, as amostras so colocadas uma a uma dentro da caixa e cobertas com mistura e a areia seca. Ao se lacrar a caixa, adicionada mais areia seca para vedao, e posteriormente levada ao forno a temperaturas na faixa de 815 a 955C, para a realizao do tratamento termoqumico de cementao slida.

Figura 1- areia seca retirada do forno

Figura 2- caixa metlica utilizada

Figura 3- amostras adicionadas sobre a mistura

Figura 4- amostras cobertas pela mistura

Figura 1- amostras cobertas pela areia seca

Figura 2- caixa vedada

Figura 3- forno utilizado

AMOSTRA CEMENTADA
Dados obtidos:

CAMADA TOTAL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 M 1,204 1,043 0,862 0,940 0,771 0,949 0,935 0,979 0,978 0,920 0,958

CAMADA DE TRANSIO 0,676 0,535 0,386 0,401 0,377 0,437 0,372 0,297 0,408 0,276 0,416

CAMADA EFETIVA 0,528 0,508 0,476 0,539 0,394 0,512 0,563 0,682 0,570 0,644 0,542

DUREZA
PONTOS DISTNCIA DISTNCIA L1 L2 MDIA MDIA DESVIO- HV (m) (mm) (m) (m) (m) (mm) PADRO 1 100,00 0,10 30,00 30,00 30,00 0,030 0,00 412 2 300,00 0,30 31,00 31,00 31,00 0,031 0,00 386 3 500,00 0,50 32,00 32,00 32,00 0,032 0,00 362 4 700,00 0,70 32,00 33,00 32,50 0,033 0,71 351 5 900,00 0,90 33,00 32,00 32,50 0,033 0,71 351 6 1100,00 1,10 32,00 32,00 32,00 0,032 0,00 362 7 1300,00 1,30 32,00 32,00 32,00 0,032 0,00 362 8 1500,00 1,50 31,00 33,00 32,00 0,032 1,41 362 9 1700,00 1,70 32,00 31,00 31,50 0,032 0,71 374 10 1900,00 1,90 31,00 32,00 31,50 0,032 0,71 374 11 2100,00 2,10 33,00 30,00 31,50 0,032 2,12 374 12 2300,00 2,30 35,00 36,00 35,50 0,036 0,71 294 13 2500,00 2,50 39,00 38,00 38,50 0,039 0,71 250 14 2700,00 2,70 37,00 39,00 38,00 0,038 1,41 257 15 2900,00 2,90 41,00 39,00 40,00 0,040 1,41 232 16 3100,00 3,10 40,00 40,00 40,00 0,040 0,00 232 17 3300,00 3,30 41,00 39,00 40,00 0,040 1,41 232 18 3500,00 3,50 40,00 39,00 39,50 0,040 0,71 238 19 3700,00 3,70 40,00 38,00 39,00 0,039 1,41 244 20 3900,00 3,90 40,00 41,00 40,50 0,041 0,71 226

DUREZA X DISTNCIA
450 400 350 300 Dureza (HV) 250 200 150 100 50 0 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 Distncia (mm) y = -50,33x + 414,4 R = 0,802 Linear (DUREZA X DISTNCIA) DUREZA X DISTNCIA

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