BA Bediengeraet XP 170 S

Prlogo
Vista general

1
Consignas de seguridad e
indicaciones generales

2
Planificar el empleo

3
Montaje y conexin

4
Elementos de mando e
indicadores

5
Sistema operativo y
parametrizacin

6
Preparacin y memorizacin
de proyectos

7
Funcionalidad runtime de un
proyecto

8
Manejar el proyecto

9
Manejar una receta

10
Mantenimiento y puesta a
punto

11
Especificaciones tcnicas

12
Anexo

A
Abreviaturas

B
Glosario

C
SIMATIC HMI
Panel de operador
TP 170micro, TP 170A, TP 170B,
OP 170B (WinCC flexible)
Instrucciones de servicio
Edicin 03/2004
A5E00280559-01
Nmero de referencia 6AV6691-1DB01-0AE0
La siguiente documentacin adicional pertenece a esta
documentacin:

N Descripcin
Nmero de dibujo
Edicin
1 Informacin de producto A5E00702656-01 10/2005

Consignas de seguridad
Este documento contiene consignas que deber respetar para su seguridad personal y para prevenir daos
materiales. Las consignas para su seguridad personal estn resaltadas con un tringulo de advertencia; las
consignas para evitar nicamente daos materiales no llevan dicho tringulo, De acuerdo al grado de peligro las
consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.

Peligro
significa que se producir la muerte o lesiones graves si no se toman las medidas preventivas adecuadas.

Advertencia
significa que puede producirse la muerte o lesiones graves si no se toman las medidas preventivas adecuadas.

Precaucin
con tringulo de advertencia significa que puede producirse una lesin leve si no se toman las medidas
preventivas adecuadas.
Precaucin
sin tringulo de advertencia significa que puede producirse un dao material si no se toman las medidas
preventivas adecuadas.
Atencin
significa que puede producirse un resultado o estado no deseado si no se respeta la consigna de seguridad
correspondiente.
Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad ms estricta en cada caso. Si en una
consigna de seguridad con tringulo de advertencia se alarma de posibles daos personales, la misma consigna
puede contener tambin una advertencia sobre posibles daos materiales.
Personal cualificado
El equipo/sistema correspondiente slo deber instalarse y operarse respetando lo especificado en este
documento. La puesta en marcha y operacin de un equipo/sistema slo debera hacerla personal cualificado. En
el sentido de las consignas de seguridad se entiende por personal cualificado todas aquellas personas
autorizadas a poner en marcha, poner a tierra e identificar equipos, sistemas y circuitos de acuerdo a los
reglamentos y normas de seguridad aplicables.
Uso conforme
Respete lo siguiente:

Advertencia
El equipo slo deber usarse para las aplicaciones contempladas en el catlogo y en la descripcin tcnica, y
slo asociado a los equipos y componentes de procedencia tercera recomendados u homologados por Siemens.
El funcionamiento perfecto y seguro del producto presupone que ha sido transportado, almacenado, emplazado
e instalado correctamente, y que su manejo y mantenimiento sea cuidadoso.
Marcas
Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres que
aparecen en este documento pueden ser marcas registradas cuyo uso por terceros puede violar los derechos de
sus titulares.
Copyright Siemens AG 2004. Reservados todos los derechos.
No est permitido reproducir este documento ni transmitir su contenido a no ser que haya
sido autorizado expresamente. Las infracciones obligan a imdemnizacin por daos y
perjuicios. Reservado todos los derechos, particularmente en caso de concesin de
patente o modelo de utilidad.

Exclusin de responsabilidad
Nos hemos cerciorado de que el contenido del documento coincida con el hardware y
software en l descrito. Pero como nunca pueden excluirse desviaciones, no nos
responsabilizamos de la plena coincidencia. El contenido de este documento es
comprobado peridicamente; las correcciones necesarias se incluyen en las ediciones
sucesivas.
Siemens AG
Divisin Automation and Drives
Postfach 4848, D-90327 Nrnberg
Siemens AG 2004
Sujeto a cambios tcnicos sin previo aviso

Siemens Aktiengesellschaft 6AV6691-1DB01-0AE0

TP 170micro, TP 170A, TP 170B, OP 170B (WinCC flexible)
Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0 i
Prlogo
Objetivo del manual
Este manual contiene las informaciones que exige la norma DIN 8418 de documentacin de
maquinaria. Estas informaciones se refieren al equipo, su emplazamiento, transporte,
almacenamiento, montaje, uso y mantenimiento.
El presente manual est dirigido a los siguientes grupos objetivo:
! Usuarios
! Tcnicos de puesta en marcha
! Servicio tcnico
! Tcnicos de mantenimiento
Sobre todo es importante leer el captulo "Consignas de seguridad e indicaciones generales"
La ayuda en pantalla integrada en WinCC flexible, el WinCC flexible Information System,
contiene informaciones ms detalladas. El "WinCC flexible Information System" incluye
instrucciones, ejemplos e informacin de referencia en formato electrnico.
Conocimientos bsicos necesarios
Para una mejor comprensin del contenido del manual, se requieren conocimientos
generales en los campos de la automatizacin y de la comunicacin de procesos.
Asimismo, se presuponen conocimientos en el uso de ordenadores personales con los
sistemas operativos Windows de Microsoft.
mbito de validez del manual
El presente manual es vlido para SIMATIC TP 170micro, TP170A, TP170B y OP 170B en
combinacin con el paquete de software WinCC flexible 2004.
Prlogo
ii Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0
Catalogacin en el conjunto de la documentacin
El presente manual forma parte de la documentacin de SIMATIC HMI. La informacin
siguiente ofrece un resumen del conjunto de la documentacin de SIMATIC HMI.
Manual del usuario
! WinCC flexible Micro:
describe los conceptos bsicos de configuracin con el sistema de ingeniera
WinCC flexible Micro.
! WinCC flexible Compact/Standard/Advanced:
describe los conceptos bsicos de la configuracin con los sistemas de ingeniera
WinCC flexible Compact/WinCC flexible Standard/WinCC flexible Advanced.
! WinCC flexible Runtime:
describe la puesta en marcha y el manejo del proyecto runtime en un PC.
! WinCC flexible Migration:
describe cmo se convierte un proyecto ProTool existente a WinCC.
describe cmo se convierte un proyecto WinCC existente a WinCC flexible.
describe la conversin de proyectos de ProTool tras cambiar el panel de operador
OP7 por un OP 77B.
describe la conversin de proyectos de ProTool tras cambiar el panel de operador
grfico por un equipo Windows CE.
! Comunicacin:
Comunicacin, parte 1, describe la conexin del panel de operador a autmatas
programables de la gama SIMATIC.
Comunicacin, parte 2, describe la conexin del panel de operador a autmatas
programables de otros fabricantes.
Instrucciones de uso
! Instrucciones de uso de los paneles de operador SIMATIC OP 77B,
TP 170micro/TP 170A/TP 170B/OP 170B, SIMATIC Mobile Panel 170, SIMATIC
TP 270/OP 270/MP 270B, SIMATIC MP 370
! Introduccin breve a los paneles de operador SIMATIC OP 77B y SIMATIC Mobile Panel
170.
Getting Started
! WinCC flexible para principiantes:
mediante un proyecto de ejemplo, ensea al usuario novel paso a paso los
conocimientos bsicos de la configuracin de imgenes, avisos, recetas y navegacin
por las imgenes.
! WinCC flexible para usuarios avanzados:
mediante un proyecto de ejemplo, ensea al usuario paso a paso los conocimientos
bsicos de la configuracin de ficheros histricos, informes del proyecto, scripts,
administracin de usuarios, proyectos multilinges y la integracin en STEP 7.
! WinCC flexible Options:
mediante un proyecto de ejemplo, ensea al usuario paso a paso los conocimientos
bsicos de configuracin de las opciones WinCC flexible Sm@rtAccess y OPC-
Server.
Prlogo
Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0 iii
Disponibilidad en lnea
Los enlaces siguientes conducen directamente a la documentacin tcnica disponible para
productos y sistemas SIMATIC en los idiomas alemn, ingls, francs, italiano y espaol.
! SIMATIC Guide Technische Dokumentation in Deutsch:
http://www.ad.siemens.de/simatic/portal/html_00/techdoku.htm
! SIMATIC Guide for Technical Documentation in English:
http://www.ad.siemens.de/simatic/portal/html_76/techdoku.htm
Convenciones
Para la denominacin de software de configuracin y runtime se aplican las siguientes
normas:
! "WinCC flexible 2004" se utiliza para designar el software de configuracin.
! "Runtime" designa el software runtime que se ejecuta en el panel de operador.
El trmino "Runtime" tambin se utiliza para designar el manejo de proyectos que se
ejecutan en paneles de operador basados en MS Windows CE.
! "WinCC flexible Runtime" designa el producto de visualizacin que se emplea en PCs
estndar o en equipos Panel PC.
En trminos generales se utilizar la designacin "WinCC flexible". La indicacin de la
versin, p. ej., "WinCC flexible 2004" se utilizar siempre que sea necesario hacer una
distincin clara de otra versin.
Las siguientes maneras de resaltar los textos pretenden facilitar la lectura del texto del
manual:

Representacin mbito de validez
"Agregar imagen" ! Los trminos que aparecen en la interfaz de usuario, por
ejemplo, los nombres de los cuadros de dilogo, de las
fichas, botones y comandos de men.
! Entradas necesarias, p. ej., valores lmite, valores de
variables.
! Indicacin de rutas
"Archivo > Edicin" Secuencias de manejo, p. ej., comandos de men, comandos
de mens de contexto.
<F1>, <Alt+P> Manejo del teclado
Tambin debern tenerse en cuenta las notas resaltadas de las siguiente forma:

Nota
Una nota contiene informacin importante acerca del producto, del uso del mismo o de una
parte de la documentacin que se debe resaltar de manera especial.

Prlogo
iv Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0
Marcas comerciales
Todas las designaciones marcadas con el distintivo son marcas registradas de Siemens
AG.

HMI

SIMATIC

SIMATIC HMI

SIMATIC ProTool

SIMATIC WinCC

SIMATIC WinCC flexible

SIMATIC TP 170micro

SIMATIC TP 170A

SIMATIC TP 170B

SIMATIC OP 170B

Las dems denominaciones contenidas en este manual pueden ser marcas cuyo uso por
terceros para sus propios fAllgemeine Hinweise ines puede violar los derechos de sus
titulares.
Representaciones y sucursales
Para ms informacin sobre los productos Automation HMI, rogamos ponerse en contacto
con la persona responsable de Siemens en las representaciones y sucursales de su
localidad.
Consulte las personas de contacto en la lista disponible en:
http://www.siemens.com/automation/partner
Centro de formacin
Para facilitar a nuestros clientes el aprendizaje de los sistemas de automatizacin,
ofrecemos distintos cursillos de formacin. Rogamos dirigirse al centro de formacin ms
prximo o directamente a la central en Alemania, 90327 Nrnberg.
Telfono: +49 (911) 895-3200
Internet: http://www.sitrain.com
Service & Support en Internet
El Service & Support le ofrece, a travs de sus servicios online, informacin complementaria
muy completa sobre los productos SIMATIC en
"http://www.siemens.com/automation/service&support":
! Los Newsletter, que le proporcionarn continuamente informacin de actualidad sobre
los productos.
! Multitud de documentos que encontrar mediante el motor de bsqueda en Service &
Support.
! Un foro en el que tanto usuarios como especialistas de todo el mundo intercambian
informacin.
! Las informaciones de producto, FAQs y descargas ms actuales.
Prlogo
Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0 v
! La persona de contacto de Automation & Drives de su localidad.
! Bajo la rbrica "Servicios" encontrar informacin sobre el servicio tcnico ms prximo,
sobre reparaciones, repuestos etc..
A&D Technical Support and Authorization
Estamos a su disposicin en todo el mundo y a cualquier hora del da:
Johnson City
Nuremberg
Pekn
SIMATIC Hotline

Worldwide (Nrnberg)
Technical Support
(Free Contact)
Hora local:
Lu.Vi. 7:00 a 17:00
Telfono:
+49 (0) 180 5050-222
Fax:
+49 (0) 180 5050-223
E-Mail:
adsupport@siemens.com
GMT: +1:00
Worldwide (Nrnberg)
Technical Support
(a cargo del cliente, slo con Automation Value Card)
Horario:
0:00 a 24:00, 365 das
Telfono:
+49 (911) 895-7777
Fax:
+49 (911) 895-7001
E-mail:

GMT: +1:00
Europa/Africa (Nrnberg)
Authorization
Hora local:
Lu.Vi. 7:00 a 17:00
Telfono:
+49 (911) 895-7200
Fax:
+49 (911) 895-7201
E-Mail:
adauthorisierung@siemens.com
GMT: +1:00
Amrica (Johnson City)
Technical Support and Authorization
Hora local:
Lu.Vi. 8:00 a 19:00
Telfono:
+1 423 461-2522
Fax:
+1 423 461-2289
E-Mail:
simatic.hotline@sea.siemens.com
GMT: 5:00
Asia/Pacfico (Pekn)
Technical Support and Authorization
Horario:
Lu.Vi. 08:30 a 17:30
Telfono:
+86 10 64 75 75 75
Fax:
+86 10 64 74 74 74
E-mail:
adsupport.asia@siemens.com
GMT: +8:00
Le atendern en alemn e ingls.
Prlogo
vi Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0

Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0 vii
lndice
Prlogo........................................................................................................................................................i
1 Vista general........................................................................................................................................... 1-1
1.1 Estructura del panel de operador TP 170 micro........................................................................ 1-1
1.2 Estructura del panel de operador TP 170A ............................................................................... 1-2
1.3 Estructura del panel de operador TP 170B ............................................................................... 1-3
1.4 Estructura del panel de operador OP 170B............................................................................... 1-4
1.5 Accesorios.................................................................................................................................. 1-6
1.6 Otros .......................................................................................................................................... 1-6
1.7 Volumen de funciones de WinCC flexible en TP 170micro y TP 170A..................................... 1-7
1.8 Volumen de funciones de WinCC flexible en TP 170B y OP 170B........................................... 1-9
1.9 Comunicacin en el TP 170micro............................................................................................ 1-11
1.10 Comunicacin en TP 170A, TP 170B y OP 170B.................................................................... 1-11
2 Consignas de seguridad e indicaciones generales................................................................................. 2-1
2.1 Notas de seguridad.................................................................................................................... 2-1
2.2 Indicaciones generales .............................................................................................................. 2-2
3 Planificar el empleo ................................................................................................................................ 3-1
3.1 Indicaciones para el montaje ..................................................................................................... 3-1
3.2 Posiciones de montaje y modo de sujecin............................................................................... 3-2
3.3 Recorte de montaje.................................................................................................................... 3-4
3.4 Transporte.................................................................................................................................. 3-8
4 Montaje y conexin................................................................................................................................. 4-1
4.1 Comprobar el suministro............................................................................................................ 4-1
4.2 Montaje del panel de operador .................................................................................................. 4-1
4.3 Conexin del panel de operador................................................................................................ 4-3
4.3.1 Interfaces en el TP 170micro, TP 170A y TP 170B................................................................... 4-4
4.3.2 Interfaces del OP 170B.............................................................................................................. 4-5
4.3.3 Conectar el cable....................................................................................................................... 4-5
4.3.4 Conexin de equipotencialidad.................................................................................................. 4-5
4.3.5 Conectar el autmata................................................................................................................. 4-8
4.3.6 Conexin del equipo de configuracin..................................................................................... 4-12
4.3.7 Conecxin de la periferia a un TP 170B u OP 170B ............................................................... 4-14
4.3.8 Conexin de la fuente de alimentacin.................................................................................... 4-15
4.3.9 Conectar y probar el panel de operador .................................................................................. 4-17
lndice
viii Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0
5 Elementos de mando e indicadores........................................................................................................ 5-1
5.1 Elementos de mando e indicadores frontales del TP 170micro, TP 170A y TP 170B .............. 5-1
5.2 Otros elementos de mando en el TP 170A y TP 170B.............................................................. 5-2
5.2.1 Utilizar la tarjeta de memoria del TP 170B ................................................................................ 5-2
5.2.2 Extraer la tarjeta de memoria..................................................................................................... 5-3
5.2.3 Ajuste de los interruptores DIL................................................................................................... 5-4
5.3 Elementos de mando e indicadores frontales del OP 170B...................................................... 5-4
5.4 Otros elementos de mando del OP 170B.................................................................................. 5-5
5.4.1 Utilizar la tarjeta de memoria en el OP 170B............................................................................. 5-6
5.4.2 Rotular las teclas de funcin del OP 170B ................................................................................ 5-7
5.4.3 Ajuste de los interruptores DIL................................................................................................... 5-9
6 Sistema operativo y parametrizacin...................................................................................................... 6-1
6.1 Configuracin del sistema operativo para el TP 170micro y TP 170A ...................................... 6-1
6.1.1 Manejo de la pantalla tctil ........................................................................................................ 6-2
6.1.2 Cuadro de dilogo "Control Settings" ........................................................................................ 6-3
6.2 Configuracin del sistema operativo para TP 170B y OP 170B................................................ 6-5
6.2.1 Manejo de la pantalla tctil ........................................................................................................ 6-6
6.2.2 Navegacin y manejo................................................................................................................. 6-6
6.2.2.1 Manejar el panel de control y navegar....................................................................................... 6-7
6.2.2.2 Manejar un cuadro de dilogo y navegar................................................................................. 6-10
6.2.3 Backup/Restore........................................................................................................................ 6-13
6.2.4 Communications Properties..................................................................................................... 6-14
6.2.5 Date/Time................................................................................................................................. 6-15
6.2.6 InputPanel ................................................................................................................................ 6-16
6.2.7 teclado...................................................................................................................................... 6-20
6.2.8 Mouse....................................................................................................................................... 6-21
6.2.9 OP............................................................................................................................................ 6-23
6.2.10 Password ................................................................................................................................. 6-26
6.2.11 Printer (Impresora) ................................................................................................................... 6-28
6.2.12 Regional Settings..................................................................................................................... 6-30
6.2.13 ScreenSaver ............................................................................................................................ 6-33
6.2.14 Sistema .................................................................................................................................... 6-34
6.3 Calibracin de la pantalla tctil ................................................................................................ 6-35
6.4 Parametrizar el modo de transferencia en el 170A ................................................................. 6-37
6.5 Parametrizar el modo de transferencia en el TP 170B y en el OP 170B ................................ 6-40
6.5.1 S7-Transfer Settings ................................................................................................................ 6-40
6.5.2 Transferencia ........................................................................................................................... 6-42
6.6 Runtime.................................................................................................................................... 6-45
7 Preparacin y memorizacin de proyectos ............................................................................................. 7-1
7.1 Transferir el proyecto a un panel de operador........................................................................... 7-1
7.1.1 Vista general .............................................................................................................................. 7-1
7.1.2 Primera puesta en marcha......................................................................................................... 7-2
7.1.3 Nueva puesta en marcha........................................................................................................... 7-3
7.1.4 Configuracin del modo de operacin ....................................................................................... 7-3
7.2 Transferencia ............................................................................................................................. 7-4
7.2.1 Indicaciones y descripcin general ............................................................................................ 7-4
7.2.2 Iniciar transferencia.................................................................................................................... 7-6
7.2.3 Comprobar el proyecto............................................................................................................... 7-8
7.2.4 Retransferir un proyecto en el TP 170B y en el OP 170B....................................................... 7-10
lndice
Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0 ix
7.3 Crear una copia de seguridad de un proyecto en una tarjeta de memoria en TP 170B y OP
170B y restaurarlo.................................................................................................................... 7-12
7.3.1 Vista general ............................................................................................................................ 7-12
7.3.2 Copia de seguridad y restauracin de un proyecto................................................................. 7-13
7.4 ProSave ................................................................................................................................... 7-16
7.4.1 Vista general ............................................................................................................................ 7-16
7.4.2 Hacer una copia de seguridad del proyecto ............................................................................ 7-17
7.4.3 Restaurar un proyecto ............................................................................................................. 7-19
7.4.4 Actualizar sistema operativo.................................................................................................... 7-20
8 Funcionalidad runtime de un proyecto.................................................................................................... 8-1
8.1 Objetos de imagen..................................................................................................................... 8-1
8.2 Avisos......................................................................................................................................... 8-2
8.3 Variables .................................................................................................................................... 8-3
8.4 Funciones del sistema ............................................................................................................... 8-3
8.5 Seguridad................................................................................................................................... 8-4
8.6 Otras funciones de control ......................................................................................................... 8-7
9 Manejar el proyecto ................................................................................................................................ 9-1
9.1 Conceptos bsicos de manejo................................................................................................... 9-1
9.1.1 Conceptos bsicos para el manejo en Runtime ........................................................................ 9-1
9.1.2 Manejar paneles tctiles ............................................................................................................ 9-3
9.1.2.1 Manejar objetos tctiles ............................................................................................................. 9-3
9.1.2.2 Introducir valores ....................................................................................................................... 9-4
9.1.2.3 Introducir valores numricos...................................................................................................... 9-5
9.1.2.4 Introducir valores alfanumricos................................................................................................ 9-7
9.1.2.5 Abrir el texto de ayuda (slo TP 170B y OP 170B) ................................................................... 9-8
9.1.3 Manejar un panel con teclado.................................................................................................... 9-9
9.1.3.1 Funciones de las teclas del sistema.......................................................................................... 9-9
9.1.3.2 Funciones de las combinaciones de teclas ............................................................................. 9-10
9.1.3.3 Acceder al texto de ayuda ....................................................................................................... 9-12
9.1.4 Cerrar un proyecto................................................................................................................... 9-13
9.2 Manejar objetos grficos.......................................................................................................... 9-13
9.2.1 Botn........................................................................................................................................ 9-13
9.2.1.1 Descripcin .............................................................................................................................. 9-13
9.2.1.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 9-14
9.2.1.3 Manejo con teclas .................................................................................................................... 9-14
9.2.2 Interruptor................................................................................................................................. 9-15
9.2.2.1 Descripcin .............................................................................................................................. 9-15
9.2.2.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 9-15
9.2.3 Campo ES................................................................................................................................ 9-16
9.2.3.1 Descripcin .............................................................................................................................. 9-16
9.2.3.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 9-17
9.2.4 Campo ES grfico.................................................................................................................... 9-18
9.2.4.1 Descripcin .............................................................................................................................. 9-18
9.2.4.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 9-18
9.2.5 Campo ES simblico................................................................................................................ 9-19
9.2.5.1 Descripcin .............................................................................................................................. 9-19
9.2.5.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 9-20
lndice
x Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0
9.2.6 Indicador de avisos (slo TP 170B y OP 170B) ...................................................................... 9-21
9.2.6.1 Descripcin .............................................................................................................................. 9-21
9.2.6.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 9-21
9.2.7 Vista de avisos (slo TP 170B y OP 170B) ............................................................................. 9-22
9.2.7.1 Descripcin .............................................................................................................................. 9-22
9.2.7.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 9-23
9.2.8 Vista de avisos simple.............................................................................................................. 9-24
9.2.8.1 Descripcin .............................................................................................................................. 9-24
9.2.8.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 9-25
9.2.9 Barra......................................................................................................................................... 9-26
9.2.10 Visualizacin de curvas (slo TP 170B y OP 170B)................................................................ 9-27
9.2.10.1 Descripcin .............................................................................................................................. 9-27
9.2.10.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 9-28
9.2.11 Campo de fecha/hora............................................................................................................... 9-29
9.2.11.1 Descripcin .............................................................................................................................. 9-29
9.2.11.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 9-30
9.2.12 Vista de usuario (slo TP 170B y OP 170B)............................................................................ 9-31
9.2.12.1 Descripcin .............................................................................................................................. 9-31
9.2.12.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 9-32
9.2.13 Vista de usuario simple (slo TP 170B y OP 170B) ................................................................ 9-32
9.2.13.1 Descripcin .............................................................................................................................. 9-32
9.2.13.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 9-33
10 Manejar una receta............................................................................................................................... 10-1
10.1 Estructura de una receta.......................................................................................................... 10-1
10.2 Estructura de un registro de receta.......................................................................................... 10-2
10.3 Receta en el proyecto .............................................................................................................. 10-3
10.4 Visualizar una receta................................................................................................................ 10-5
10.4.1 Visualizar y editar una receta................................................................................................... 10-5
10.4.2 Comportamiento de la vista de recetas ................................................................................... 10-7
10.5 Vista de recetas (slo TP 170B y OP 170B)............................................................................ 10-7
10.5.1 Descripcin .............................................................................................................................. 10-7
10.5.2 Manejo tctil ............................................................................................................................. 10-8
10.5.3 Manejo con teclas .................................................................................................................... 10-9
10.6 Vista de recetas simple (slo TP 170B y OP 170B) .............................................................. 10-10
10.6.1 Descripcin ............................................................................................................................ 10-10
10.6.2 Manejo tctil ........................................................................................................................... 10-11
10.6.3 Manejo con teclas .................................................................................................................. 10-11
10.7 Manejar un registro de una receta......................................................................................... 10-12
10.7.1 Administrar registros de recetas ............................................................................................ 10-12
10.7.2 Sincronizar un registro de receta........................................................................................... 10-14
10.7.3 Leer registro de receta del autmata..................................................................................... 10-15
10.7.4 Transferir un registro de receta al autmata.......................................................................... 10-16
10.7.5 Exportar e importar registros de recetas................................................................................ 10-16
lndice
Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0 xi
11 Mantenimiento y puesta a punto........................................................................................................... 11-1
11.1 Mantenimiento y puesta a punto.............................................................................................. 11-1
11.1.1 Imagen de limpieza.................................................................................................................. 11-2
11.1.2 Lmina protectora y cubierta de proteccin............................................................................. 11-2
11.2 Puesta a punto y repuestos ..................................................................................................... 11-6
12 Especificaciones tcnicas..................................................................................................................... 12-1
12.1 Dibujos a escala del TP 170micro, TP 170A y TP 170B ......................................................... 12-1
12.2 Dibujos a escala del OP 170B................................................................................................. 12-2
12.3 Especificaciones tcnicas del TP 170micro, TP 170A y TP 170B........................................... 12-2
12.4 Especificaciones tcnicas del OP 170B .................................................................................. 12-4
12.5 Condiciones ambientales......................................................................................................... 12-5
12.6 Requisitos EMC....................................................................................................................... 12-7
12.7 Descripcin de las interfaces................................................................................................... 12-8
12.7.1 Fuente de alimentacin............................................................................................................ 12-8
12.7.2 RS 422/RS 485 (IF 1B) ............................................................................................................ 12-8
12.7.3 RS 232 (IF 1A) ......................................................................................................................... 12-9
12.7.4 RS 232 (IF 2)............................................................................................................................ 12-9
A Anexo .....................................................................................................................................................A-1
A.1 Certificaciones y directivas ........................................................................................................ A-1
A.1.1 Aprobaciones ............................................................................................................................. A-1
A.1.2 Directiva ESD............................................................................................................................. A-2
A.2 Avisos del sistema ..................................................................................................................... A-4
B Abreviaturas ...........................................................................................................................................B-1
C Glosario ..................................................................................................................................................C-1
lndice alfabtico
lndice
xii Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0
Tablas
Tabla 1-1 Volumen de funciones para avisos en el TP 170micro y TP 170A............................................ 1-7
Tabla 1-2 Volumen de funciones para variables, listas y funciones de clculo en el TP 170micro y
TP 170A ..................................................................................................................................... 1-7
Tabla 1-3 Volumen de funciones en imgenes en el TP 170micro y TP 170A ......................................... 1-8
Tabla 1-4 Volumen de funciones en imgenes complementarias en el TP 170micro y TP 170A............. 1-8
Tabla 1-5 Volumen de funciones para avisos en el TP 170B y OP 170B.................................................. 1-9
Tabla 1-6 Volumen de funciones para variables, valores, listas y funciones de clculo en el TP 170B y
OP 170B..................................................................................................................................... 1-9
Tabla 1-7 Volumen de funciones en imgenes y recetas en el TP 170B y OP 170B.............................. 1-10
Tabla 1-8 Volumen de funciones en texto de ayuda en el TP 170B y OP 170B ..................................... 1-10
Tabla 1-9 Funciones complementarias en el TP 170B y OP 170B.......................................................... 1-10
Tabla 1-10 Nmero de autmatas acoplables ........................................................................................... 1-11
Tabla 1-11 Autmatas Siemens acoplables y perfiles aplicables.............................................................. 1-11
Tabla 1-12 Nmero de autmatas acoplables ........................................................................................... 1-11
Tabla 1-13 Autmatas Siemens acoplables y perfiles aplicables.............................................................. 1-12
Tabla 1-14 Autmatas acoplables de otros fabricantes y protocolos aplicables ....................................... 1-12
Tabla 4-1 Posiciones del interruptor DIL en TP 170A, TP 170B y OP 170B........................................... 4-11
Tabla 6-1 Teclas para la navegacin en el panel de control en el OP 170B............................................. 6-8
Tabla 6-2 Teclas para navegar en un cuadro de dilogo del panel de control en el OP 170B ............... 6-11
Tabla 12-1 Condiciones climticas y ambientales permitidas ................................................................... 12-5
Tabla 12-2 Condiciones mecnicas permitidas ......................................................................................... 12-6
Tabla 12-3 Ensayo de las condiciones mecnicas .................................................................................... 12-6
Tabla A-1 Aprobaciones del panel de operador .........................................................................................A-1

Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0 1-1
Vista general
1
1.1 Estructura del panel de operador TP 170 micro

Figura 1-1 Vista frontal y vista lateral

1 Este orificio responde a necesidades constructivas; no es una ranura para una tarjeta
de memoria
2 Display/Pantalla tctil
3 Junta incorporada
4 Escotadura para tensor

Figura 1-2 Vista inferior
1 Conexin para el suministro de corriente
2 Interfaz de datos
Vista general
1.2 Estructura del panel de operador TP 170A
1-2 Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0
1.2 Estructura del panel de operador TP 170A


1 Este orificio responde a necesidades constructivas; no es una ranura para una tarjeta
de memoria
3 Junta incorporada


2 Interfaces de datos

Vista general
1.3 Estructura del panel de operador TP 170B
1.3 Estructura del panel de operador TP 170B


1 Compartimiento de tarjeta de memoria para una tarjeta CF
3 Junta incorporada



Vista general
1.4 Estructura del panel de operador OP 170B
2
1

Figura 1-7 Vista frontal

1 Display
2 Teclado de lmina
Vista general
2
1
3

Figura 1-8 Vista lateral

1 Compartimiento de tarjeta de memoria para una tarjeta CF
2 Junta incorporada
3 Escotadura para tensores
1 2



Vista general
1.5 Accesorios
1.5 Accesorios
Paquete adjunto
El paquete adjunto contiene lo siguiente:
! Una regleta de bornes para la fuente de alimentacin
! Cuatro tensores para el montaje de un TP 170micro, TP 170A y TP 170B
! Seis tensores para el montaje de un OP 170B
Tarjeta de memoria
Vlido para TP 170B y OP 170B:
La tarjeta de memoria es opcional.
Como soporte de almacenamiento externo puede utilizarse una tarjeta CF (Compact Flash,
tipo 1) convencional. En Siemens AG pueden solicitarse tarjetas CF comprobadas y
autorizadas.
1.6 Otros
Adaptador PC-PPI
Vlido para TP 170micro:
Se puede solicitar un adaptador PC-PPI a Siemens AG para la conversin RS 485/RS 232,
referencia.: 6ES7 901-3CB30-0XA0.
Lmina protectora y cubierta de proteccin
Para los paneles de operador TP 170micro, TP 170A y TP 170B puede solicitarse una
lmina protectora, referencia: 6AV6 574-1AD00-4AX0 y una cubierta de proteccin,
referencia: 6AV6 574-1AE00-4AX0.
Tiras de rotulacin
Vlido para OP 170B
Las tiras de rotulacin estn disponibles como accesorios. Pero en caso necesario, pueden
confeccionarse con ayuda de una plantilla. Tras instalar WinCC flexible, la plantilla estar
disponible en el ordenador de instalacin y en el CD de instalacin de "WinCC flexible", en
la ruta ...\Documents\slide77b.doc.
Ver tambin
Rotular las teclas de funcin del OP 170B (Pgina 5-7)
Vista general
1.7 Volumen de funciones de WinCC flexible en TP 170micro y TP 170A
Generalidades
Las siguientes tablas muestran los objetos que pueden estar integrados en un proyecto para
un TP 170micro y un TP 170A. Cada objeto est especificado por el nmero mximo que
puede gestionar el panel del operador o por su manejo.
Avisos
Tabla 1-1 Volumen de funciones para avisos en el TP 170micro y TP 170A
Objeto Especificacin TP 170micro TP 170A
Nmero de avisos de bit 500 1000
Longitud del texto de aviso por lnea 80
Nmero de variables en un aviso 8
Indicacin Vista de avisos/Ventana de avisos
Examinar todos los avisos pendientes Vista de avisos
Acusar alarmas individualmente s
Acuse simultneo de varias alarmas (acuse general) s
Aviso
Editar aviso s
ALARM_S Mostrar avisos S7 no
Capacidad del bfer de avisos 128 eventos de aviso
Eventos de avisos simultneos Mx. 16
Ver aviso s
Bfer de avisos, voltil
Borrar aviso s
Variables, valores, listas y funciones de clculo
Tabla 1-2 Volumen de funciones para variables, listas y funciones de clculo en el TP 170micro y TP 170A
Variable Nmero
1)
250 500
Supervisin de valor
lmite
Entrada/salida s

1) Nmero mximo de PowerTags y variables internas
Vista general
Imgenes
Tabla 1-3 Volumen de funciones en imgenes en el TP 170micro y TP 170A
Cantidad 250
Campos por imagen 20
Variables por imagen 20
Elementos complejos por imagen (p.ej. barras) 5
Imagen
Plantillas s
El volumen de funciones tambin est limitado por el tamao de la memoria flash interna.
Funciones complementarias
Tabla 1-4 Volumen de funciones en imgenes complementarias en el TP 170micro y TP 170A
Contraste s Ajustes del display
Calibrado de la pantalla tctil s
Cambio de idioma Cantidad de idiomas 5
Curva Cantidad no
Objeto grfico Cantidad 500 1000
Objeto de texto Cantidad 500 1000
Proteccin por
contrasea
Nmero de contraseas 1
Planificador de tareas Activar funciones cclicamente o slo una vez no

Vista general
1.8 Volumen de funciones de WinCC flexible en TP 170B y OP 170B
Generalidades
En las tablas siguientes aparecen listados los objetos que pueden integrarse en un proyecto
para un TP 170B o un OP 170B. Cada objeto est especificado por el nmero mximo que
puede gestionar el TP 170B o el OP 170B o por su manejo.
Avisos
Tabla 1-5 Volumen de funciones para avisos en el TP 170B y OP 170B
Objeto Especificacin TP 170B OP 170B
Nmero de avisos de bit 2000
Nmero de avisos analgicos 50
Longitud del texto de aviso por lnea 80
Nmero de variables en un aviso 8
Indicacin Vista de avisos, ventana de avisos
Examinar todos los avisos pendientes Vista de avisos
Acusar alarmas individualmente s
Acuse simultneo de varias alarmas (acuse
general)
16 grupos de acuse
Aviso
Editar aviso s
ALARM_S Mostrar avisos S7 s
Informe de avisos Salida por impresora s
Capacidad del bber de avisos 256 avisos
Eventos de avisos simultneos mx. 64
Ver aviso s
Borrar aviso s
Bfer de avisos, voltil
Imprimir aviso por lneas s
Variables, valores, listas y funciones de clculo
Tabla 1-6 Volumen de funciones para variables, valores, listas y funciones de clculo en el TP 170B y OP 170B
Variable Nmero
1)
1000
Supervisin de valor
lmite
Entrada/salida s
Funciones de
conversin
Entrada/salida s

1) Nmero mximo de PowerTags y variables internas
Vista general
Imgenes y recetas
Tabla 1-7 Volumen de funciones en imgenes y recetas en el TP 170B y OP 170B
Cantidad 500
Campos por imagen 50
Variables por imagen 50
Elementos complejos por imagen (p.ej. barras) 5
Visualizar una imagen s
Imprimir imagen como hardcopy s
Imagen
Plantillas s
Cantidad 100
Registros por receta 200
Receta
Registros por receta 200
El volumen de funciones est limitado por el tamao de la memoria flash interna. Utilizando
una tarjeta de memoria se puede aumentar el nmero de registros de las recetas.
Texto de ayuda
Tabla 1-8 Volumen de funciones en texto de ayuda en el TP 170B y OP 170B
Lneas/caracteres 7/35 con fuente "Tahoma"
para avisos s
para imgenes s
Texto de ayuda
para libreras de imgenes (p.ej. botones) s
Funciones complementarias
Tabla 1-9 Funciones complementarias en el TP 170B y OP 170B
Contraste s Ajustes de dispaly
Calibrado de la pantalla tctil s no
Cambio de idioma Cantidad de idiomas 5
Curva Cantidad 50
Objeto grfico Cantidad 1000
Objeto de texto Cantidad 2500
Proteccin por
contrasea
Nmero de contraseas 50
Planificador de tareas Activar funciones cclicamente o slo una vez 10

Vista general
1.9 Comunicacin en el TP 170micro
1.9 Comunicacin en el TP 170micro
El panel de operador permite el acoplamiento de un nmero determinado de autmatas.
Tabla 1-10 Nmero de autmatas acoplables
Autmatas acoplables TP 170micro
Nmero en acoplamiento punto por punto 1
En la siguiente tabla se indican los autmatas que se pueden acoplar al panel de operador.
Tabla 1-11 Autmatas Siemens acoplables y perfiles aplicables
control Perfil
SIMATIC S7-200 ! PPI
! MPI
1.10 Comunicacin en TP 170A, TP 170B y OP 170B
El panel de operador permite el acoplamiento de un nmero determinado de autmatas.
Tabla 1-12 Nmero de autmatas acoplables
Autmatas acoplables TP 170A TP 170B OP 170B
Nmero en acoplamiento punto por punto 1
Nmero en acoplamiento por bus 4 en el mismo bus
En las siguientes tablas se indican las familias de autmatas que se pueden acoplar al panel
de operador.
Vista general
1.10 Comunicacin en TP 170A, TP 170B y OP 170B
Tabla 1-13 Autmatas Siemens acoplables y perfiles aplicables
control Informe/perfil TP 170A TP 170B OP 170B
SIMATIC S5 AS 511 va convertidor
1)

PROFIBUS DP hasta 12
Mbaudios
PROFIBUS DP hasta 1,5
Mbaudios
s
no
no
s
s
s
s
s
s
SIMATIC S7-200 PPI
MPI
PROFIBUS DP CPU 215
PROFIBUS DP estndar
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
SIMATIC S7-300/400 MPI
Mbaudios
PROFIBUS DP hasta 1,5
Mbaudios
s
no
s
s
s
s
s
s
s
SIMATIC 500/505 NITP
Mbaudios
s
no
s
s
s
s

1) El convertidor es opcional
Tabla 1-14 Autmatas acoplables de otros fabricantes y protocolos aplicables
Autmata programable Protocolo
Allen-Bradley
Gamas de PLC SLC500, SLC501, SLC502, SLC503,
SLC504, SLC505, MicroLogix
! DF1
! DH+ va DF1-Gateway
! DH485 va DF1-Gateway
! DH485
Allen-Bradley
Gama de PLC PLC5/20
! DF1
! DH+ va DF1-Gateway
GE Fanuc Automation
Series SPS 90-30, 90-70, 90-Micro
SNP
LG Industrial Systems (Lucky Goldstar)/IMO
Series SPS GLOFA-GM/G4, G6, G7M
Dedicated communication
Mitsubishi Electric
Series SPS MELSEC FX, MELSEC FX0
FX
Mitsubishi Melsec
Series SPS FX, A, Ans, Q, QnAS
Protocolo 4
OMRON
Series SPS SYSMAC C, SYSMAC CV, SYSMAC CS1,
SYSMAC alpha, CP
Hostlink/Multilink (SYSMAC Way)
Schneider Automation (Modicon)
Series SPS Modicon 984, TSX Quantum, TSX Compact
Modicon Modbus

Consignas de seguridad e indicaciones generales
2
2.1 Notas de seguridad
Trabajar en el armario elctrico

Advertencia
Tensin peligrosa
Al abrir un armario elctrico, quedan accesibles determinadas piezas que pueden llevar
tensin peligrosa si se entra en contacto con ellas.
Antes de abrir el armario de distribucin seprelo de la corriente.

Radiacin de alta frecuencia

Atencin
Situacin de funcionamiento imprevista
Las radiaciones de alta frecuencia, p. ej. de telfonos mviles, pueden ocasionar
situaciones de servicio indeseadas.

Consignas de seguridad e indicaciones generales
2.2 Indicaciones generales
2.2 Indicaciones generales
Aplicacin en entornos industriales
El panel de operador est diseado para ser utilizado en entornos industriales. Para ello
cumple las siguientes normas:
! Requisitos de emisin de perturbaciones radioelctricas EN 61000-6-4: 2001
! Requisitos de inmunidad a las perturbaciones electromagnticas EN 61000-6-2: 2001
Utilizacin en entornos domsticos
En caso de utilizar el panel de operador en un entorno domstico, hay que asegurar la clase
de valor lmite segn EN 55011, en lo que respecta a la emisin de perturbaciones
radioelctricas.
Las medidas apropiadas para alcanzar el grado de proteccin contra perturbaciones
radioelctricas de la clase lmite B son, por ejemplo:
! Montaje del panel de operador en armarios elctricos puestos a tierra
! Uso de filtros en las lneas de alimentacin

3
3.1 Indicaciones para el montaje
Compatibilidad electromagntica
El panel de operador cumple con las exigencias de la ley EMV de la Repblica Federal de
Alemania as como con la directiva EMC del mercado europeo.
El cumplimiento de la norma EN 61000-4-2 queda asegurado mediante el montaje en
armarios de metal puestos a tierra, p. ej., en un armario 8 MC segn catlogo NV21 de
Siemens.
En el captulo "Requisitos EMC" encontrar ms informacin sobre los requisitos de
compatibilidad electromagntica.
Montar un panel de operador cumpliendo con EMC
Para conseguir un funcionamiento libre de fallos, son imprescindibles un montaje del
autmata conforme a la directiva de compatibilidad electromagntica EMC, as como la
utilizacin de cables a prueba de perturbaciones. La descripcin de las directivas para el
montaje a prueba de perturbaciones de los autmatas programables y el manual "Redes
PROFIBUS" tienen tambin validez para el montaje del panel de operador.
Condiciones de uso
El panel de operador est previsto para un montaje fijo y al abrigo de la intemperie. Las
condiciones de empleo superan las exigencias contempladas por la norma DIN IEC 60721-
3-3:
! Clase 3M3 (exigencias mecnicas)
! Clase 3K3 (exigencias climticas)
3.2 Posiciones de montaje y modo de sujecin
Utilizacin con medidas adicionales
El panel de operador no se puede utilizar sin tomar medidas adicionales, por ejemplo, en los
siguientes casos:
! En lugares con una proporcin elevada de radiaciones ionizantes.
! En lugares con condiciones de funcionamiento extremas debidas, por ejemplo, a:
vapores o gases corrosivos
fuertes campos elctricos o magnticos
! en instalaciones que requieren una vigilancia especial, por ejemplo, en:
instalaciones de ascensores
instalaciones situadas en recintos especialmente peligrosos
Una medida adicional puede ser, por ejemplo, el montaje del panel de operador en un
armario elctrico.

Nota
Tapa de proteccin
La tapa de proteccin ofrece una proteccin segura contra el polvo, las salpicaduras de
agua y los vapores corrosivos.
Ver tambin
Requisitos EMC (Pgina 12-7)
Posicin de montaje
El panel de operador ha sido diseado para ser montado por ejemplo en armarios y cuadros
elctricos, paneles y pupitres. En adelante, se emplear el trmino armario elctrico de
manera genrica para designar las posibilidades de montaje mencionadas.
El panel de operador tiene ventilacin propia y est autorizado para el montaje en posicin
vertical e inclinada en armarios elctricos estacionarios.
1 2 3
+

Figura 3-1 Posiciones de montaje del TP 170micro, TP 170A y TP 170B

2 3 1
+

Figura 3-2 Posiciones de montaje del OP 170B

Posicin de montaje Temperatura del ambiente admisible mxima
1 Inclinacin max. 35 40 C
2 Vertical 50 C
3 Inclinacin max. +35 40 C
Si se excede la temperatura ambiente permitida en el montaje inclinado, deber utilizarse
una ventilacin auxiliar. Por lo general no son admisibles temperaturas ambientales
superiores a 50 C.

Precaucin
El panel de operador puede resultar daado si se utiliza a una temperatura ambiente
superior a la autorizada sin ventilacin auxiliar, y quedaran anuladas las autorizaciones de
acuerdo con el apartado "Aprobaciones", as como la garanta del panel de operador!.
3.3 Recorte de montaje
Modo de sujecin
Para el montaje se han previsto tensores enroscables. Estos tensores deben engancharse
en las escotaduras del panel de operador. Con esto no se exceden las medidas principales
del panel de operador.
1
2

Figura 3-3 Vista de los tensores

1 Gancho
2 Tornillo en estrella
A la hora de escoger el lugar de montaje, debe tenerse en cuenta lo siguiente:
! Las condiciones ambientales del lugar de montaje deben cumplir las indicaciones del
apartado "Condiciones ambientales".
! El lugar de montaje debe cumplir las exigencias establecidas por las leyes y directivas
EMC.

Peligro
Lugar de montaje
No todo lugar de montaje puede ser elegido sin adoptar medidas adicionales.
Compruebe si es necesario tomar medidas adicionales y, en caso afirmativo, prevalas
al montar el panel de operador.

Atencin
Si el panel de operador est sometido a vibraciones e impactos mayores de los
permitidos en las especificaciones tcnicas, debern adoptarse medidas oportunas para
reducir la aceleracin y la amplitud, por ejemplo, mediante amortiguadores.

Seleccionar el lugar de montaje

Precaucin
El panel de operador est autorizado para ser usado en ambientes cerrados.

Cuando elija el recorte de montaje considere los siguientes puntos:
! Posicione el panel de operador de tal forma que el display no est expuesto a irradiacin
directa de los rayos solares o de otras fuentes de luz.
! Posicione el panel de operador de la manera ms ergonmica para el operador - elija
una altura de montaje respectiva.
! Cuando coloque el panel de operador cuide de que no queden cubiertas las aberturas
del ventilador.
! Prevea suficiente espacio libre alrededor del panel de operador.
! Cuando coloque el panel de operador considere las posiciones de montaje admisibles:
Preparar recorte de montaje

Precaucin
Los grados de proteccin contra agua y polvo segn el apartado "Homologaciones" se
garantizan solamente si se cumplen las siguientes condiciones:
! Grosor del material en el recorte de montaje: de 2 a 6 mm
! Desviacin del recorte de montaje con respecto a la superficie, referida a las dimensiones
exteriores del panel de operador: = 0,5 mm
! Rugosidad de la superficie admitida en la zona de la junta de montaje: = 120 m (Rz 120)

Se requiere un recorte de montaje de acuerdo con las siguientes figuras:
198
1
4
2
1
1

Figura 3-4 Recorte de montaje para TP 170micro, TP 170A y TP 170B
229
2
4
1
1
1

Figura 3-5 Recorte de montaje para el OP 170B
Espacios libres
Alrededor del panel de operador se requiere el siguiente espacio libre:
5
0
5
0
15 15

Figura 3-6 Espacio libre alrededor de TP 170micro y TP 170A
5
0
70
5
0
15

Figura 3-7 Espacio libre alrededor del TP 170B
3.4 Transporte
5
0
70
1
5
15

Figura 3-8 Espacio libre alrededor del OP 170B
Por la parte trasera debe haber un espacio libre mnimo de 10 mm.

Atencin
Asegrese de que dentro del armario hay suficiente volumen de aire para la transmisin de
calor.
3.4 Transporte

Atencin
Despus de transportar el panel de operador a bajas temperaturas o si ste ha sido
expuesto a cambios extremos de temperatura, asegrese de que no se forme humedad
dentro y fuera del mismo (condensacin).
Antes de ponerlo en marcha, es necesario adaptar el panel de operador a la temperatura
ambiente. Durante este proceso no exponga al panel de operador a la radiacin directa de
calor de una calefaccin. Si se ha formado condensacin, no se deber conectar el panel
de operador antes de transcurrido un tiempo de espera de aprox. 4 horas.

El servicio seguro y sin fallos del panel de operador supone la existencia de un adecuado
transporte y almacenamiento, colocacin y montaje as como un manejo y conservacin
cuidadosos.
Si no se cumplen estas disposiciones se perder la garanta del panel de operador.

Montaje y conexin
4
4.1 Comprobar el suministro
Compruebe si el contenido del embalaje est completo y si presenta daos visibles
producidos durante transporte.

Atencin
No incorpore las piezas del suministro que estn daadas. En caso de que hubiera piezas
daadas, dirjase a su persona de contacto de Siemens.

Guarde la documentacin suministrada con el panel. sta pertenece al panel de operador y
la necesitar al ponerlo en marcha ms adelante.
4.2 Montaje del panel de operador
Requisitos
Para el montaje se requieren cuatro tensores para el TP 170micro, TP 170A y TP 170B o
seis tensores para el OP 170B, que encontrar en los accesorios. En el panel de operador
debe estar presente la junta de montaje. Si la junta de montaje est daada, puede solicitar
una de recambio.
Montaje

Atencin
Monte el panel de operador siguiendo nicamente las indicaciones de las presentes
instrucciones de servicio.

Proceda de la siguiente manera:
1. Compruebe si la junta est disponible en el panel de operador.
No monte la junta si est retorcida. De lo contrario, puede ocurrir que el recorte de
montaje no sea estanco.
Montaje y conexin
4.2 Montaje del panel de operador
2. Coloque el panel de operador por delante en el recorte de montaje
3. Coloque los tensores en las escotaduras laterales del panel de operador

Figura 4-1 Colocacin de los tensores en TP 170micro, TP 170A y TP 170B
Deben colocarse y sujetarse cuatro tensores.

Figura 4-2 Colocacin de los tensores en el OP 170B
Deben colocarse y sujetarse seis tensores.
1. Fije los tensores apretando el tornillo de estrella; el par de apriete admisible es 0,40,5
Nm.

Atencin
Compruebe por la parte delantera que la junta de montaje est bien asentada. No debe
sobresalir del panel de operador.
De no ser as repita los pasos 1 al 4.

Montaje y conexin
4.3 Conexin del panel de operador
Requisitos
Antes de conectar elctricamente el panel de operador, se deben cumplir los siguientes
requisitos:
! El panel de operador debe haberse montado siguiendo las indicaciones de las presentes
instrucciones de uso.
Conexin elctrica
Conecte el panel de operador en el siguiente orden:
1. Equipotencialidad
2. Autmata
3. De ser necesario, el equipo de configuracin
4. De ser necesario, los perifricos
5. Tensin de alimentacin

Atencin
Secuencia de conexin
Tenga en cuenta el orden que hay que seguir para conectar el panel de operador. Si no
se respeta esta secuencia, el panel de operador puede sufrir daos.
Al desenchufar las conexiones, tenga en cuenta que se debe seguir la secuencia de
conexin en orden inverso.

Montaje y conexin
4.3.1 Interfaces en el TP 170micro, TP 170A y TP 170B
En el panel de operador existen las siguientes interfaces:

Figura 4-3 Interfaces del TP 170micro

Figura 4-4 Interfaces del TP 170A

Figura 4-5 Interfaces del TP 170B

1 Conexin para la fuente de alimentacin
2 Conexin a masa
3 Interfaz RS 422/RS 485 (IF 1B)
Vlido para TP 170micro: Interfase RS 485 (IF 1B)
4 Interfaz RS 232 (IF 1A)
5 Interfaz RS 232 (IF 2)

Montaje y conexin
4.3.2 Interfaces del OP 170B
En el panel de operador existen las siguientes interfaces:
1 3 4 5 2

Figura 4-6 Interfaces del OP 170B

1 Conexin para la fuente de alimentacin
2 Conexin a masa
3 Interfaz RS 422/RS 485 (IF 1B)
4 Interfaz RS 232 (IF 1A)
5 Interfaz RS 232 (IF 2)
4.3.3 Conectar el cable
Cuando conecte el cable tenga cuidado de no doblar las clavijas de contacto. Asegure los
conectores de los cables atornillndolos.
En las especificaciones tcnicas encontrar la designacin de pines de las interfaces.
4.3.4 Conexin de equipotencialidad
Diferencias de potencial
Entre partes separadas de la instalacin pueden producirse diferencias de potencial que
pueden provocar corrientes de compensacin. Esto puede ocurrir cuando se aplican las
pantallas de los cables por ambos extremos que estn conectadas a tierra en diferentes
partes de la instalacin.
Las causas de las diferencias de potencial pueden ser diferentes alimentaciones de red.
Montaje y conexin
Requisitos generales que debe cumplir la conexin equipotencial
Las diferencias de potencial deben ser reducidas mediante la colocacin de conductores de
equipotencialidad, de forma que se garantice el perfecto funcionamiento de los
componentes electrnicos instalados. Por tanto, al instalar la conexin equipotencial, se
debe tener en cuenta lo siguiente:
! El grado de efectividad de la conexin equipotencial aumentar cuanto menor sea la
impedancia del cable de equipotencialidad, es decir, cuanto mayor sea la seccin del
cable de equipotencialidad.
! Si dos partes de la instalacin estn conectadas entre s mediante cables de datos
apantallados cuyos blindajes estn conectados por ambos extremos con la toma de
tierra/el conductor de proteccin, la impedancia del conductor de equipotencialidad
tendido adicionalmente deber ser de como mximo el 10% de la impedancia del
blindaje.
! La seccin de un conductor de euqipotencialidad deber tener las dimensiones
adecuadas para la corriente de compensacin mxima que lo atravesar. En la prctica,
entre los armarios elctricos han dado buen resultado los conductores de
equipotencialidad con una seccin mnima de 16 mm
2
.
! Utilice conductores de nivelacin de potencial de cobre o de acero galvanizado. Conecte
los conductores de equipotencialidad a la toma de tierra/al conductor de proteccin
mediante una superficie amplia y proteja estos ltimos contra la corrosin.
! Conecte la pantalla de la lnea de datos al panel de operador con una superficie lo ms
grande y lo ms cerca posible mediante abrazaderas apropiadas en la barra de
equipotencialidad.
! Tienda las lneas de equipotencialidad y las lneas de datos en paralelo y a una distancia
lo menor posible unas de otras (vase la figura siguiente, punto 6).

Atencin
Conductor equipotencial
Los blindajes de cables no son aptos para la conexin equipotencial. Utilice nicamente
los conductores de eq uipotencialidad prescritos para tal fin. Un cable de potencial debe
por ejemplo tener una seccin mnima de 16 mm. Cuando configure las redes
PROFIBUS-DP y MPI, asegrese de usar cables con una seccin suficiente pues, de no
ser as, los componentes de las interfaces podran sufrir daos o resultar destruidos.

Montaje y conexin
Configurador de conexin
1
5
2
6
3
5
2
3
4
#16
4
Lnea de datosapantallada
Equipotencialidad

Figura 4-7 Configuracin de la equipotencialidad en TP 170micro, TP 170A, TP 170B u OP 170B

1 Conexin a masa en el panel de operador
2 Armario elctrico
3 Barra de potencial
4 Abrazadera de cable
5 Conexin de puesta a tierra
6 Tendido paralelo de la lnea de equipotencial y de la lnea de datos

Montaje y conexin
4.3.5 Conectar el autmata
En la siguiente imagen se representa la conexin esquemtica entre un panel de operador y
un autmata.
SIMATIC S7-200
RS 485

Figura 4-8 Conectar el autmata a un TP 170micro
SIMATIC 500/505
RS 232
SIMATIC S5
AS 511
SIMATIC S7/M7
RS 485
RS 422
RS 422/RS 485
PROFIBUS DP-Terminal
SIMATIC 500/505
TTY
RS 232
Autmata de
terceros
Autmata de
terceros

Figura 4-9 Conectar el autmata a un TP 170A
Montaje y conexin
SIMATIC 500/505
OP 170B
TP 170B
RS 232
SIMATIC S5
AS 511
SIMATIC S7/M7
RS 485
RS 422
RS 422/RS 485
PROFIBUS DP-Terminal
SIMATIC 500/505
TTY
RS 232
Autmata de
terceros
Autmata de
terceros

Figura 4-10 Conectar un autmata a un TP 170B u OP 170B
En las especificaciones tcnicas encontrar la descripcin de las interfaces.
Para la conexin se debe recordar lo siguiente

Atencin
Para la conexin al autmata SIMATIC S7, emplee nicamente cables autorizados a tal
efecto.
Conecte el autmata en funcionamiento serial slo a una de las dos interfaces RS 232 y
RS 422/RS 485.

Para hacer el acoplamiento existen cables estndar; vea el catlogo SIMATIC HMI ST 80.
Montaje y conexin
Configurar interfaces
Cambiando los ajustes de los interruptores en el interruptor DIL se puede configurar el
interface RS 422/RS 485. All se conmutan los datos recepcionados RS 422 y la seal RTS.
De forma estndar, el interruptor DIL est ajustado para el autmata SIMATIC S7.
3
1
2

Figura 4-11 Posicin del interruptor DIL en TP 170A y TP 170B

3
1 2

Figura 4-12 Posicin del interruptor DIL en el OP 170B

1 Tapa de la pared trasera
2 Representacin de las posiciones del interruptor
3 Interruptor DIL

Nota
Tenga en cuenta la representacin de las posiciones del interruptor DIL que figura en la
parte trasera del panel de operador (vase la figura de arriba).

La tabla siguiente muestra las posiciones del interruptor DIL en funcin del tipo de
comunicacin. En el modo RS 485 se cambia internamente la direccin de envo y
recepcin con la seal RTS.
Montaje y conexin
Tabla 4-1 Posiciones del interruptor DIL en TP 170A, TP 170B y OP 170B
Comunicacin Posicin del
interruptor
Significado
4 3 2 1
ON
RTS en Pin 4,
con autmata
4 3 2 1
ON
RTS en Pin 9,
como unidad de
programacin
PPI
MPI/PROFIBUS DP
RS 485
Automata

PPI
MPI/PROFIBUS DP
RS 485
Automata

4 3 2 1
ON
Sin RTS en conector
RS 422
Automata

RS 422
Automata

4 3 2 1
ON
La interface RS 422 est
activa
ON Interruptor
4 3 2 1
ON
Estado de fbrica
Compresin de la memoria interna del automta SIMATIC S5

Atencin
En el SIMATIC S5 no se admite la compresin de la memoria interna del programa del
autmata (funcin de PG "Comprimir", FB COMPR integrado) si hay conectado un panel de
operador. Durante la compresin, se modifican las direcciones absolutas de los
componentes en la memoria del programa. Como el panel de operador lee la lista de
direcciones nicamente durante el arranque, no detecta el cambio de direccin y accede a
reas errneas de la memoria.
Si no se pudiera impedir la compresin durante el funcionamiento, desconecte el panel de
operador antes de la compresin.

Montaje y conexin
Ver tambin
Especificaciones tcnicas del TP 170micro, TP 170A y TP 170B (Pgina 12-2)
Transferencia (Pgina 6-42)
Parametrizar el modo de transferencia en el 170A (Pgina 6-37)
4.3.6 Conexin del equipo de configuracin
En la siguiente figura se representa la conexin entre un panel de operador y un equipo de
configuracin para la transferencia de la imagen, del proyecto y de otros datos del proyecto.
TP 170micro
RS 232
RS 485

Figura 4-13 Conectar TP 170micro en el equipo de configuracin
Se puede solicitar un adaptador PC-PPI a Siemens AG para la conversin RS 485/RS 232,
referencia.: 6ES7 901-3CB30-0XA0.
Configure el interruptor DIL en el adaptador PC-PPI de la siguiente manera:
1
1
0
2 3 4 5 6 7 8
1

Figura 4-14 Configurar el adaptador PC-PPI

1 Interruptor DIL 5 a 0 para PPI/Freeport
Los interruptores DIL 1 a 4 y 5 a 8 no son relevantes para la conexin de un equipo de
configuracin.
Montaje y conexin
OP 170B
TP 170A
PC
MPI Card
PG 7xx
MPI Card
MPI/PROFIBUS DP
MPI/PROFIBUS DP
PC
COM 1
COM 2
PG 7xx
COM 2
RS 232
RS 232
TP 170B

Figura 4-15 Conexin de TP 170A, TP 170B y OP 170B en el equipo de configuracin
Para la conexin debe recordar lo siguiente
Los datos pueden transferirse a travs de cualquiera de las interfaces del panel de
operador.

Nota
Actualizar sistema operativo
Si en el panel de operador no hay ninguna imagen o ninguna imagen til, debe actualizarse
el sistema operativo a travs de la interfaz RS 232.

Montaje y conexin
4.3.7 Conecxin de la periferia a un TP 170B u OP 170B
En la siguiente imagen se representa la conexin entre un panel de operador y una
impresora.
RS 232
OP 170B
TP 170B

Figura 4-16 Conexin de una impresora
Para la conexin debe recordar lo siguiente

Atencin
Para conectar el panel de operador y la impresora, utilice nicamente cables con blindaje de
malla metlica puesto a tierra por ambos extremos.
En algunas impresoras puede ser necesario configurar en la impresora el juego de
caracteres ASCII definido en el proyecto.

El panel de operador utiliza el protocolo de comunicacin XON/XOFF para la impresin.
Debe configurar ese protocolo en la impresora. Para la conexin de una impresora deben
realizarse adems los siguientes ajustes:
! Interruptor DIL en auf RS 232, aunque slo se necesitan las seales RxD, TxD y GND
! 8 bits de datos
! 1 bit de parada
! Sin paridad
La velocidad de transferencia puede variar entre 9600 y 57600 segn la impresora.
En el captulo 2 del catlogo SIMATIC HMI ST 80 encontrar las impresoras autorizadas por
Siemens AG. En Internet encontrar la lista actual de impresoras autorizadas bajo Service &
Support.

Montaje y conexin
Nota
Documentacin de los perifricos
Al efectuar la conexin, tenga tambin en cuenta la documentacin suministrada con los
dispositivos perifricos.

Ver tambin
Printer (Impresora) (Pgina 6-28)
4.3.8 Conexin de la fuente de alimentacin
En la siguiente imagen se representa la conexin entre un panel de operador y la fuente de
alimentacin.
OP 170B
TP 170A
TP 170B
TP 170micro
Fuente de
alimentacin

Figura 4-17 Conectar la fuente de alimentacin
Para la conexin se debe recordar lo siguiente
La regleta de conectores para la conexin de la fuente de alimentacin est includa en el
paquete adjunto y es para cables de una seccin mx. 1,5 mm
2
.
Montaje y conexin
Conectar la regleta de bornes

Atencin
Deterioro
Si inserta la regleta de conectores en el panel de operador al atornillar, la presin del
destornillador puede hacer que la hembrilla de conexin del panel de operador se separe de
la platina.
Cablee los conectores solamente cuando la regleta est desenchufada.

2 1
DC +24 V
GND

Figura 4-18 Conectar la regleta de bornes
Conecte la regleta de bornes a los cables de la fuente de alimentacin como se muestra en
la figura de arriba. Asegrese de no confundir los cables al embornarlos; vase tambin la
rotulacin de las clavijas de contacto en el lado posterior del panel de operador.
Proteccin contra inversin de polaridad
El panel de operador tiene una proteccin contra cambio de polaridad.
Montaje y conexin
Conexin de la fuente de alimentacin

Precaucin
En la tensin de alimentacin preste especial atencin de que exista una separacin
elctrica. Utilice nicamente alimentadores fabricados segn las normas IEC 364-4-41 HD
384.04.41 (VDE 0100, parte 410)
Utilice nicamente alimentadores que cumplan las normas SELV (Safety Extra Low Voltage,
pequea tensin de seguridad) y PELV (Protective Extra Low Voltage, pequea tensin con
aislamiento de seguridad).
La tensin de alimentacin deber estar comprendida dentro del rango de tensin indicado;
de lo contrario no se pueden excluir fallos de funcionalidad del panel de operador.
Equipotencialidad
Si la fuente de alimentacin del panel de operador no est puesta a tierra, puede destruirse
la interfaz IF1 a causa de una diferencia de potencial entre el panel de operador y la CPU.
Por consiguiente, conecte la salida de 24 V de la fuente de alimentacin tambin a la
conexin de equipotencialidad.

En las especificaciones tcnicas encontar las exigencias que debe cumplir la tensin de
alimentacin.
Ver tambin
Especificaciones tcnicas del TP 170micro, TP 170A y TP 170B (Pgina 12-2)
Especificaciones tcnicas del OP 170B (Pgina 12-4)
4.3.9 Conectar y probar el panel de operador
Conectar y probar el TP 170micro y TP 170A
1. Conectar la regleta de conectores en el panel de operador
Montaje y conexin
2. Conecte la fuente de alimentacin del panel de operador
Tras conectar la fuente de alimentacin, el display se ilumina con cierto retardo. A
continuacin aparece brevemente la siguiente pantalla:

Figura 4-19 Esquema de conexin
Si el panel de operador no se inicia, es posible que los cables estn intercambiados en la
regleta de conectores. Compruebe los cables conectados y cambie su conexin si es
necesario.
Vlido para TP 170micro:
Loader B 7.0.0.xx
Transfer
Start Control
Transfer

Figura 4-20 Loader en el TP 170micro
Vlido para TP 170A
Loader B 7.0.0.xx
Transfer
Transfer Config
Start Control

Figura 4-21 Loader en el TP 170A
Una vez arrancado el sistema operativo, el panel de operador pasa automticamente al
modo de transferencia si todava no contiene ningn proyecto. Mientras tanto aparece el
siguiente cuadro de dilogo:
Transfer ...
Cancel
Connecting to host ...

Figura 4-22 Cuadro de dilogo "Transferencia..."
Montaje y conexin
3. Pulsar "Cancel"

Atencin
En una nueva puesta en marcha del panel de operador, ste puede contener un
proyecto; en tal caso, el proyecto arranca automticamente y no se activa el modo de
transferencia.
Salga del proyecto pulsando el elemento de mando correspondiente.

Al cancelar una transferencia o finalizar un proyecto se muestra el Loader.
Conectar y testear TP 170B y OP 170B
1. Conectar la regleta de conectores en el panel de operador
2. Conecte la fuente de alimentacin del panel de operador
Tras conectar la fuente de alimentacin, el display se ilumina con cierto retardo. A
continuacin aparece brevemente la siguiente pantalla:

Figura 4-23 Esquema de conexin
Si el panel de operador no se inicia, es posible que los cables estn intercambiados en la
regleta de conectores. Compruebe los cables conectados y cambie su conexin si es
necesario.

Figura 4-24 Loader
Montaje y conexin
Una vez arrancado el sistema operativo, el panel de operador pasa automticamente al
modo de transferencia si todava no contiene ningn proyecto. Mientras tanto aparece el
siguiente cuadro de dilogo:

Figura 4-25 Cuadro de dilogo "Transferencia..."
3. Pulsar "Cancel"

Atencin
En una nueva puesta en marcha del panel de operador, ste puede contener un
proyecto; en tal caso, el proyecto arranca automticamente y no se activa el modo de
transferencia.
Salga del proyecto pulsando el elemento de mando correspondiente.

Al cancelar una transferencia o finalizar un proyecto se muestra el Loader.
Navegacin en el loader en el OP 170B

Tecla Efecto al pulsarla
o
Al pulsar una de estas teclas se marca la siguiente funcin en la
direccin de la flecha de la tecla de cursor.
Si una tecla se pulsa de forma prolongada se marcan una tras otra las
siguientes funciones en la direccin de la flecha de la tecla de cursor.
Test de funcionamiento
Tras la puesta en marcha, realice un test de funcionamiento. El panel de operador
funcionar correctamente si se produce uno de los estados siguientes:
! aparece el cuadro de dilogo "Transferencia"
! se visualiza el Loader
! se abre un proyecto
Desconexin del panel de operador
Para desconectar el panel de operador, se puede
! desconectar la alimentacin o
! desenchufar la regleta macho del panel de operador.

Elementos de mando e indicadores
5
5.1 Elementos de mando e indicadores frontales del TP 170micro, TP
170A y TP 170B
1

Figura 5-1 Elementos de mando

1 Display con pantalla tctil
La unidad de entrada estndar del TP 170micro, TP 170A y TP 170B es la pantalla tctil.
Todos los objetos de mando necesarios para el manejo se representan en la pantalla tctil
despus de arrancar el panel de operador.

Atencin
Deterioro de la pantalla tctil
El manejo de las teclas de la pantalla tctil con objetos rgidos, puntiagudos o afilados o con
fuerza puede reducir notablemente la vida til de la pantalla o puede incluso provocar su
fallo total.
Maneje la pantalla tctil del panel de operador nicamente con los dedos o con un lpiz
tctil.

5.2 Otros elementos de mando en el TP 170A y TP 170B
Ver tambin
Estructura del panel de operador TP 170 micro (Pgina 1-1)
Estructura del panel de operador TP 170B (Pgina 1-3)
Estructura del panel de operador TP 170A (Pgina 1-2)
Los elementos de mando situados en las partes lateral y trasera del panel de operador son:
! Compartimiento para tarjetas de memoria (slo en TP 170B)
! Interruptor DIL para la conmutacin entre RS 422 y RS 485
A continuacin se describe cmo se manejan los elementos de mando mencionados.
5.2.1 Utilizar la tarjeta de memoria del TP 170B

Atencin
Insertar tarjeta de memoria
Al insertar la tarjeta de memoria recuerde que debe moverla paralelamente al lado posterior
del panel de operador. De lo contrario estar desplazando la tarjeta ms all de las guas y
caer en el interior de la carcasa.

Procedimiento : uso de una tarjeta de memoria
1. Introduzca la tarjeta de memoria en el compartimiento para tarjetas de memoria tal y
como se muestra en la figura siguiente
2
1
3

Figura 5-2 Insertar la tarjeta de memoria en el TP 170B

1 Compartimiento para tarjetas de memoria
2 Tarjeta CF
3 Flecha
Cuando vaya a insertar la tarjeta de memoria, tenga en cuenta que sta slo se puede
insertar en el compartimiento para tarjetas de memoria como se indica en la figura. La flecha
indica la parte delantera de la tarjeta de memoria y la direccin de insercin. Si inserta la
tarjeta de memoria correctamente en su compartimiento, sta sobresaldr aprox. 3 mm del
mismo.
5.2.2 Extraer la tarjeta de memoria
Procedimiento: extraer la tarjeta de memoria

Atencin
Prdida de datos
Si el panel de operador accede a la tarjeta de memoria cuando la est extrayendo, los datos
de la tarjeta se perdern
No extraiga la tarjeta de memoria mientras el panel est accediendo a los datos. Observe
los avisos del display.

5.3 Elementos de mando e indicadores frontales del OP 170B
1. Sujetar la tarjeta de memoria
2. Extraer la tarjeta de memoria del compartimiento.
3. Colocar la tarjeta de memoria en un lugar seguro
5.2.3 Ajuste de los interruptores DIL
Los interruptores DIL ya estn ajustados de fbrica para acoplar el panel de operador a un
autmata SIMATIC S7.
5.3 Elementos de mando e indicadores frontales del OP 170B
2
1
3
4

Figura 5-3 Elementos de mando e indicadores

1 Teclas de funcin con LED
2 Teclas de funcin sin LED
3 Teclas de sistema con bloque de cifras
4 Teclas de cursor
5.4 Otros elementos de mando del OP 170B
La unidad de entrada estndar del OP 170B es el teclado. Ella est compuesta bsicamente
de dos grupos:
! Teclas de funcin
F1 a F14 y K1 a K10
Las teclas de funcin se pueden asignar nicamente en un proyecto, pero en el men
"Loader" no tienen funcin.
! Teclas del sistema
A ellas pertenecen el bloque de cifras y las teclas de control.

Atencin
Deterioro del teclado
El manejo del teclado con objetos duros, puntiagudos o afilados as como un manejo
brusco del mismo reducen considerablemente la vida til del teclado e incluso pueden
llegar a deteriorar completamente las teclas.
Pulse las teclas del panel de operador nicamente con los dedos.

Nota
Mediante el manejo simultneo de varias teclas se pueden activar funciones
accidentalmente.
No deben pulsarse ms de dos teclas de funcin a la vez.

Ver tambin
Estructura del panel de operador OP 170B (Pgina 1-4)
Los elementos de mando situados en el lateral o en la parte posterior del panel de operador
son:
! Guas para las tiras de rotulacin
! Compartimiento de tarjeta de memoria
! Interruptor DIL para la conmutacin entre RS 422 y RS 485
A continuacin se describe cmo se manejan los elementos de mando mencionados.
Ver tambin
Estructura del panel de operador OP 170B (Pgina 1-4)
Conectar el autmata (Pgina 4-8)
5.4.1 Utilizar la tarjeta de memoria en el OP 170B

Atencin
Insertar tarjeta de memoria
Al insertar la tarjeta de memoria recuerde que debe moverla paralela a la parte posterior del
panel de operador. De lo contrario estar desplazando la tarjeta ms all de las guas y
caer en el interior de la carcasa.

Procedimiento : uso de una tarjeta de memoria
1. Introduzca la tarjeta de memoria en el compartimiento para tarjetas de memoria tal y
como se muestra en la figura siguiente
2
1
3

Figura 5-4 Insertar la tarjeta de memoria en el OP 170B

1 Compartimiento para tarjeta de memoria
2 Tarjeta CF
3 Flecha
Cuando vaya a insertar la tarjeta de memoria, tenga en cuenta que sta slo se puede
insertar en el compartimiento para tarjetas de memoria como se indica en la figura. La flecha
identifica la parte delantera de la tarjeta de memoria y la direccin de insercin. Si inserta la
tarjeta de memoria correctamente en el compartimiento, sobresale aprox. 3 mm del
compartimiento.
Procedimiento: extraer la tarjeta de memoria

Atencin
Prdida de datos
Si el panel de operador accede a la tarjeta de memoria cuando la est extrayendo, los datos
de la tarjeta se perdern
No extraiga la tarjeta de memoria mientras el panel est accediendo a los datos. Observe
los avisos del display.

1. Sujetar la tarjeta de memoria
2. Extraer la tarjeta de memoria del compartimiento.
3. Colocar la tarjeta de memoria en un lugar seguro
5.4.2 Rotular las teclas de funcin del OP 170B
Rotulacin de las teclas de funcin
Rotule las teclas de funcin conforme al proyecto. Para ello, utilice tiras de rotulacin.
Las tiras de rotulacin se pueden insertar tambin con el panel de operador ya montado.
Imprimir tiras de rotulacin
Encontrar las plantillas para las tiras de rotulacin "SLIDE_170b.doc" en el CD de
instalacin "WinCC flexible", en la carpeta "\Support\Documents". El archivo se puede
editar, por ejemplo, con el programa Word de Microsoft Office o con el Wordpad.
Tenga en cuenta tambin las indicaciones que encontrar en este archivo.
17
8,5
3,1
3,1
8,5
14,5
6
28,1
22,6
0
14,5
3,6
3
3
0
3,1
8,6
21,08
26,58
39,06
44,56
57,04
62,54
73,5
94,5
99,6
105,1
119,1
124,6
135,5
159 62,5
17
39

Figura 5-5 Dimensiones de las tiras de rotulacin
Como tiras de rotulacin pueden utilizarse lminas y papales impresos. En el caso de las
lminas, stas permiten ver los LEDs de las teclas de funcin. Espesor admisible de la tira
de rotulacin: 0,15 mm.
Procedimiento
1. Edite e imprima las plantillas
Otra posibilidad es la de imprimir el modelo vaco y escribir el ttulo a mano.

Atencin
No escriba sobre el teclado para rotular las teclas de funcin.

2. Recorte las tiras de rotulacin
Tenga cuidado de cortar las esquinas conforme a la imagen precedente. Esto facilita
insertar la franja en la gua.
3. Retire las tiras de rotulacin existentes

Nota
Antes de insertar las tiras de rotulacin espere hasta que se haya secado la tira.

4. Inserte las tiras de rotulacin en la gua
2
3
1

Figura 5-6 Insertar tiras de rotulacin

1 Gua
2 Tira de rotulacin introducida
3 Tira de rotulacin que se va a introducir
1. Inserte las tiras de rotulacin hasta el final de la gua
Despus de hacerlo, la tira de rotulacin sobresaldr aprox. 1 cm de la gua. La plantilla de
las tiras de rotulacin tiene una dimensin tal que, en estas condiciones, la rotulacin queda
correctamente posicionada detrs de los campos de las teclas de funcin. No es necesario
bloquear la franja de ttulo.
Ver tambin
Conectar el autmata (Pgina 4-8)
5.4.3 Ajuste de los interruptores DIL
Los interruptores DIL ya estn ajustados de fbrica para acoplar el panel de operador a un
autmata SIMATIC S7.

Sistema operativo y parametrizacin
6
6.1 Configuracin del sistema operativo para el TP 170micro y TP 170A
El panel de operador se suministra listo para funcionar. Lleva instalado el sistema operativo
Microsoft Windows CE.
Al conectar el panel de operador, el Loader se muestra en la fase de arranque aprox.
durante 3 s. Si hay un proyecto en el panel de operador, ste se abre despus. En caso
contrario, el panel de operador pasa al modo de transferencia.
El Loader del TP 170micro
Loader B 7.0.0.xx
Transfer
Start Control
Transfer

Figura 6-1 El Loader del TP 170micro
Los botones del Loader ejecutan las siguientes funciones:
! "Transfer"
Esta tecla permite poner el panel de operador en modo de transferencia para transmitir
datos.
! "Start"
Este botn permite abrir un proyecto cargado en el panel de operador.
! "Control"
Este botn permite abrir un men para la configuracin del panel de operador.
Antes de transferir e iniciar un proyecto, configure el panel de operador conforme a las
condiciones de aplicacin indicadas. Para ello debe abrir el cuadro de dilogo "Control
Settings" con el botn "Control".
El Loader en el TP 170A
Loader B 7.0.0.xx
Transfer
Transfer Config
Start Control

Figura 6-2 El Loader en el TP 170A
! "Transfer"
datos.
! "Config"
Este botn permite abrir un men para la parametrizacin de los canales de datos del
panel de operador.
! "Start"
! "Control"
Este botn permite abrir un men para la configuracin del panel de operador.
condiciones de aplicacin indicadas. Para ello debe abrir el cuadro de dilogo "Control
Settings" con el botn "Control".
Ver tambin
Conectar y probar el panel de operador (Pgina 4-17)
6.1.1 Manejo de la pantalla tctil
El manejo se realiza exclusivamente a travs de la pantalla tctil. El sistema tctil detecta el
contacto. En el proceso de deteccin, la posicin del punto de contacto se asigna al objeto
de mando que se encuentre detrs de la posicin del punto contacto. De ese modo se activa
un objeto de mando o se ejecuta una funcin programada.
Ver tambin
Calibracin de la pantalla tctil (Pgina 6-35)
6.1.2 Cuadro de dilogo "Control Settings"
Procedimiento general Modificar ajustes

Atencin
Modificar ajustes del sistema
Las modificaciones que afectan por ejemplo a la transferencia no tienen efecto hasta que no
se reinicia el sistema operativo.

1. Salir del proyecto
2. Abrir el cuadro de dilogo "Control Settings"
3. Modificar ajustes en la funcin correspondiente
4. Cerrar el cuadro de dilogo "Control Settings"
5. Desconectar el panel de operador
6. Conectar el panel de operador
Requisitos
! El panel de operador est encendido.
! En el Loader se ha accionado "Control".
Aparece el siguiente cuadro de dilogo:
Control Settings
OK
ScreenSaver Settings
Idle Time = 360 min
Up
Language Settings
German
Down
English
Contrast + Contrast
Calibrate
1
2
3
4

Figura 6-3 Cuadro de dilogo "Control Settings"

1 Botones para regular el contraste
2 Botones de calibracin
3 Botones para el protector de pantalla
4 Casilla de verificacin para la seleccin de idioma
En el cuadro de dilogo "Control Settings" pueden realizarse los siguientes ajustes:
! Contraste del display
! Calibracin de la pantalla tctil
! Tiempo de permanencia del protector de pantalla
! Idioma del sistema operativo

Nota
En un cuadro de dilogo abierto se muestra siempre la entrada que est activa.
Procedimiento Regulacin del contraste
En este cuadro de dilogo se regula el contraste, y con ello indirectamente tambin el brillo
del display del panel de operador.

Atencin
Contraste del display
El contraste del display puede aumentarse o reducirse dentro de un amplio margen.
Recuerde que en condiciones de iluminacin desfavorables esto puede llegar a impedir que
se distingan los objetos en la pantalla.

El botn "Contrast +" aumenta el contraste. El botn "Contrast " reduce el contraste.
Calibracn de la pantalla tctil
El procedimiento est descrito en el apartado "Calibracin de la pantalla tctil"
Procedimiento Configurar el protector de pantalla
Para ajustar el tiempo de retardo para la activacin del protector de pantalla, proceda de la
siguiente manera:
1. Accionar "Up" para aumentar los valores indicados en "IdleTime"
2. Accionar "Down" para reducir los valores indicados en "IdleTime"
El valor puede modificarse en escalas de 5 min.
Rango de valores admisible: De 0 a 360 minutos.
El ajuste estndar es"0": Con este valor, el protector de pantalla permanece desactivado.
6.2 Configuracin del sistema operativo para TP 170B y OP 170B
Procedimiento Ajustar el idioma del sistema operativo
El sistema operativo soporta los idiomas alemn e ingls.
Al ajustar el idioma tambin se puede cambiar el formato de indicacin de la fecha y la hora
y los caracteres de separacin especficos del idioma. Los decimales de los valores
numricos se separan mediante un punto o una coma en funcin del idioma del que se trate.

Nota
Si un idioma de los utilizados en el proyecto no es compatible con el sistema operativo, se
utilizarn los formatos de indicacin especficos del pas correspondientes a la casilla de
verificacin activada en "Language Settings".

El Loader del TP 170B y del OP 170B
El panel de operador se suministra listo para funcionar. Lleva instalado el sistema operativo
Microsoft Windows CE.
Al conectar el panel de operador el Loader se muestra en la fase de arranque aprox.
durante 3 s. Si hay un proyecto en el panel de operador, ste se abre despus. En caso
contrario, el panel de operador pasa al modo de transferencia.

Figura 6-4 Loader TP 170B u OP 170B
! "Transfer"
datos.
! "Start"
! "Control Panel"
Este botn permite abrir los submens para la configuracin del panel de operador.
condiciones de aplicacin indicadas. Para ello se debe abrir el panel de control.
Navegacin en el Loader en el OP 170B

TAB
o
Cuando se pulsa una de estas teclas se marca el siguiente comando de
men. Cuando se pulsa por tiempo prolongado el men corre
continuadamente.
SHIFT
+
TAB
o

Cuando se pulsa una de estas teclas se marca el comando de men
anterior. Cuando se pulsa por tiempo prolongado el men corre
continuadamente.
ENTER

Se ejecuta la funcin del botn activo.
Ver tambin
Conectar y probar el panel de operador (Pgina 4-17)
6.2.1 Manejo de la pantalla tctil
El manejo se realiza exclusivamente a travs de la pantalla tctil. El sistema tctil detecta el
contacto. En el proceso de deteccin, la posicin del punto de contacto se asigna al objeto
de mando que se encuentre detrs de la posicin del punto contacto. De ese modo se activa
un objeto de mando o se ejecuta una funcin programada.
Ver tambin
6.2.2 Navegacin y manejo
Introduccin
Las funciones estn registradas en el panel de control en forma de iconos. Al llamar una
funcin, se abre el cuadro de dilogo correspondiente. Los cuadros de dilogo permiten
adaptar el panel de operador al entorno del sistema.
Requisitos
! El panel de operador est conectado.
! Se visualiza el Loader.


Nota
Cancelar una transferencia
En el TP 170B, el modo de transferencia "Transfer ..." se puede cancelar seleccionando
"Cancel" y en el OP 170B accionando <ESC>.

6.2.2.1 Manejar el panel de control y navegar
Procedimiento Abrir el panel de control
Para abrir el panel de control, proceda de la siguiente manera:
1. Seleccionar "Control Panel" en el Loader o bien
2. Si se est ejecutando un proyecto, accionar el objeto de mando asignado para abrir el
Loader.
Este procedimiento slo es posible si en el proyecto se ha configurado la funcin
correspondiente.
Se abrir la siguiente ventana:

Figura 6-5 Control Panel
En el panel de control hay 15 funciones, detalladas a continuacin. Las funciones "S7-
Transfer" y "Transfer" estn descritas en "Parametrizar canales de datos".

Nota
El botn no tiene ninguna funcin.

Navegacin en el panel de control del OP 170B
La disposicin de los iconos del panel de control puede modificarse para facilitar la
navegacin.
! En el TP 170B: Haga clic en "View".
! En el OP 170B: con
ALT
se abre el men "View".
Se abre un men con cuatro entradas:
! Large Icons
Los iconos se representan de la forma indicada en la imagen superior.
! Small Icons
Los iconos se representan en tamao reducido.
! Detail
Los iconos se representan en tamao reducido y adems se muestran las descripciones.
! Arrange Icons
Los iconos pueden clasificarse por el nombre o por la descripcin.
Para navegar en el panel de control en el OP 170B, puede utilizar las siguientes teclas:
Tabla 6-1 Teclas para la navegacin en el panel de control en el OP 170B
o o
o
Al pulsar una de estas teclas se marca el siguiente icono en la direccin
de la flecha de la tecla de cursor.
Si una tecla se pulsa de forma prolongada se marcan uno tras otro los
siguientes iconos en la direccin de la flecha de la tecla de cursor.
SHIFT
+ o
SHIFT
+ o
SHIFT
+ o
SHIFT
+
Al pulsar una de estas combinaciones de teclas se marcan varios iconos.
Si las teclas se pulsan de forma prolongada se marcan uno tras otro los
siguientes iconos en la direccin de la flecha de las teclas de cursor.

La flecha de la lista no tiene funcin, por lo que no puede marcarse.

Procedimiento Cerrar el panel de control en el TP 170B
Para cerrar el panel de control, proceda de la siguiente manera:
1. Pulsar
El panel de control se cierra. Se vuelve a visualizar el Loader.
El panel de control tambin puede cerrarse desde el men "File".
1. Hacer clic en "File"
Se abre el siguiente men:

Figura 6-6 Men "File"
2. Pulsar "Close"
Procedimiento Cerrar el panel de control en el OP 170B
Para cerrar el panel de control, proceda de la siguiente manera:
1. Pulsar
ALT

Se abre el siguiente men:

Figura 6-7 Men "File"
2. Marcar "Close" con o con
El comando de men seleccionado se representa con los colores invertidos.
3. Pulsar
ENTER

El panel de control se cierra. Se vuelve a visualizar el Loader.
6.2.2.2 Manejar un cuadro de dilogo y navegar
Requisitos
En el panel de control hay un icono marcado.
Procedimiento Abrir el cuadro de dilogo de una funcin
Vlido para el TP 170B
1. Hacer doble clic en el icono
Al hacerlo el icono se oscurece y el nombre del icono se representa con los colores
invertidos. A continuacin se abre la funcin correspondiente.
Vlido para OP 170B
Existen dos maneras de abrir una funcin:
! Mediante teclas de sistema
! Desde la barra de mens
Abrir una funcin mediante teclas de sistema
1. Marcar el icono en el panel de control
Al hacerlo el icono se oscurece y el nombre del icono se representa con los colores
invertidos.
2. Pulsar
ENTER

La funcin se abre.
Abrir una funcin desde la barra de mens
1. Marcar el icono en el panel de control
2. Abrir la barra de mens con
ALT

3. Seleccionar "Open"
4. Pulsar
ENTER

La funcin se abre.
Navegar en un cuadro de dilogo del panel de control en el OP 170B
Tabla 6-2 Teclas para navegar en un cuadro de dilogo del panel de control en el OP 170B
TAB

Al pulsar esta tecla se activa el siguiente campo en el orden de
tabuladores configurado.
Si las teclas se pulsan de forma prolongada se activan uno tras otro
todos los campos en el orden de tabuladores configurado.
SHIFT
+
TAB

Al pulsar esta combinacin de teclas se activa el siguiente campo en el
orden de tabuladores configurado.
Si las teclas se pulsan de forma prolongada se activan uno tras otro
todos los campos en el orden de tabuladores inverso al configurado.
SHIFT
+ o
SHIFT
+
Al pulsar una de estas combinaciones de teclas se marcan varias
funciones.
siguientes funciones en la direccin de la flecha de las teclas de cursor.
SHIFT
+ o
SHIFT
+
Al pulsar una de estas combinaciones de teclas se marcan varias
funciones.
siguientes funciones en la direccin de la flecha de las teclas de cursor.
ESC

Al pulsar <ESC>:
! el cuadro de dilogo se cierra y
! los valores originales continan siendo vlidos siempre que no se
haya pulsado <ENTER>.
ENTER

Si se pulsa <ENTER>:
! el cuadro de dilogo se cierra si no est activado ningn botn y
! se aplican los valores introducidos.
En los prximos apartados obtendr informacin sobre los contenidos de los cuadros de
dilogo y sus posibilidades de configuracin. En ellos se describe el modo de
funcionamiento en el OP 170B. Las explicaciones tambin son vlidas para el TP 170B.
Procedimiento Cerrar el cuadro de dilogo de una funcin
Vlido para TP 170B
1. Pulsar para rechazar las entradas realizadas
El efecto es el mismo que si se pulsa <ESC>.
2. Pulsar para aplicar las entradas realizadas.
El efecto es el mismo que si se pulsa <ENTER>.
Vlido para OP 170B
1. Pulsar
ESC

El cuadro de dilogo se cierra.
Si no consigue cerrar un cuadro de dilogo abierto, proceda de la siguiente manera:
1. Abrir otro cuadro de dilogo en el panel de control
2. Cambiar a otro cuadro de dilogo abierto con
ALT
+
TAB

3. Cerrar el cuadro de dilogo con
ESC
o
ENTER

Dado el caso, repita los pasos 2 y 3 hasta que se cierren todos los cuadros de dilogo.
Procedimiento general Modificar ajustes

Atencin
Modificar ajustes del sistema
Las modificaciones que afectan por ejemplo a la transferencia no tendrn efecto hasta que
no se cierre el proyecto y se reinicie el sistema operativo.

1. Cerrar el proyecto
2. Abrir el panel de control
3. Modificar ajustes en la funcin correspondiente
4. Cerrar el panel de control
5. Apagar el panel de operador
6. Conexin del panel de operador
6.2.3 Backup/Restore
Requisitos
! Se ha pulsado en el panel de control
! Al guardar (Backup):
hay una tarjeta de memoria con = 16 Mbytes de espacio libre en el panel de operador.
! Al restaurar (Restore):
hay una tarjeta de memoria insertada en el panel de operador, que contiene la imagen a
transferir.
Dilogo "Backup/Restore"
1
2

Figura 6-8 Dilogo "Backup/Restore"

1 Botn para guardar datos
2 Botn para restaurar datos
El cuadro de dilogo "Backup/Restore" contiene los botones "BACKUP" y "RESTORE".
Estos botones permiten transferir datos entre la tarjeta de memoria y el panel de operador.

Nota
Dilogo "Backup/Restore"
Tras seleccionar "BACKUP" y "RESTORE", y en el OP 170B tras confirmar con <ENTER>,
se ejecuta inmediatamente la accin seleccionada en el panel de operador.

Si no hay ninguna tarjeta de memoria en el compartimiento para tarjetas de memoria se
emitir un aviso. Inserte la tarjeta de memoria y confirme pulsando <ENTER>. Si no se
inserta ninguna tarjeta de memoria, despus de confirmar el aviso, se retorna al panel de
control.
Ver tambin
Copia de seguridad y restauracin de un proyecto (Pgina 7-13)
6.2.4 Communications Properties
Requisitos
Se ha pulsado en el panel de control.
Cuadro de dilogo "Communications Properties"
3
1
2

Figura 6-9 Cuadro de dilogo "Communications Properties", ficha "Device Name"

1 El panel operador utiliza esta informacin para identificarse ante otros equipos.
2 Nombre del panel de operador
3 Descripcin del panel de operador
La comunicacin en la red de datos no est autorizada para TP 170B y OP 170B. No
modifique los ajustes de este cuadro de dilogo.
6.2.5 Date/Time
Requisitos
Cuadro de dilogo "Date/Time Properties"
4
1
2
5
3

Figura 6-10 Cuadro de dilogo "Date/Time Properties"

1 Campo de seleccin para la zona horaria
2 Campo de seleccin para la hora
3 Campo de seleccin para la fecha
4 Casilla de verificacin "Horario de verano"
5 Botn
El cuadro de dilogo "Date/Time Properties" contiene la ficha "Date/Time".
En la ficha "Date/Time" puede
! ajustar una zona horaria,
! seleccionar la fecha,
! corregir la hora ajustada y
! en la casilla de verificacin "Daylight Savings ..." puede activar el cambio a horario de
verano para la hora ajustada.
La configuracin estndar es:
! "Pacific Time (US & Canada)" para la zona de EE.UU. y Canad
! "No activado" en la casilla de verificacin "Daylight Savings ..." el cambio al horario de
verano no est habilitado
Procedimiento
1. Seleccionar la zona horaria
2. Pulsar "Apply"
Al pulsar este botn se activa la zona horaria seleccionada.
3. Corregir la fecha y hora
Si ha activado la casilla de verificacin "Daylight Savings ..." y la fecha ajustada coincide con
el horario de verano, se le sumar automticamente una hora a la hora ajustada.
Vlido para TP 170B
En lugar de "Apply" puede pulsar . Las entradas se aplican y el cuadro de dilogo se
cierra.
Vlido para OP 170B
En lugar de "Apply" puede pulsar <ENTER>. Las entradas se aplican.
Sincronizar la fecha y hora con el autmata
Si as est previsto en el proyecto y en el programa de control, se puede sincronizar la fecha
y hora del panel de operador con el autmata.
Encontrar ms informacin sobre este tema en el manual del sistema "WinCC flexible".

Atencin
Sincronice la fecha y hora si desea activar desde el panel de operador reacciones
dependientes del tiempo en el autmata.
6.2.6 InputPanel
La funcin "Input Panel" permite introducir caracteres alfanumricos y numricos en el
autmata a travs del TP 170B.
Este teclado no puede utilizarse en un proyecto.
Requisitos
Cuadro de dilogo "Siemens HMI Input Panel Options"
1
2
3

Figura 6-11 Cuadro de dilogo "Siemens HMI Input Panel Options"

1 Botn para abrir el teclado de pantalla
2 Botn para guardar el tamao y la posicin del teclado de pantalla
3 Botn para cerrar el teclado de pantalla
El cuadro de dilogo "Siemens HMI Input Panel Options" permite
! abrir el teclado de pantalla,
! aumentar el tamao del teclado de pantalla y
! fijarlo en la pantalla.
El teclado de pantalla est previsto para realizar entradas en los cuadros de dilogo del
panel de control.
Para abrir el teclado de pantalla, guardar su posicin en la pantalla y cerrar el cuadro de
dilogo "Siemens HMI Input Panel Options", proceda de la siguiente manera:
Procedimiento Abrir el teclado de pantalla
1. Pulsar "Start Resize"
El teclado de pantalla se abre y aparece la siguiente representacin.

Figura 6-12 El teclado de pantalla en representacin alfanumrica
Procedimiento Mover el teclado de pantalla y guardar la posicin
1. Tocar
El teclado de pantalla puede desplazarse dentro de la pantalla. Suelte el icono cuando se
encuentre en la posicin requerida.
2. Pulsar "Save"

Nota
Para memorizar el tamao y la posicin del teclado de pantalla correctamente y a prueba
de apagones, deber elegir la representacin alfanumrica antes de guardar - vea la
figura anterior.

El tamao y la posicin del teclado de pantalla se guardan en la pantalla. Cuando se
vuelve a abrir, el teclado de pantalla aparece con el mismo tamao y en la misma
posicin.
Si se pulsan las siguientes teclas se modifica la representacin del teclado de pantalla.
!
En el teclado de pantalla se muestran maysculas en lugar de minsculas. Esta
representacin resulta conveniente si se deben introducir mayoritariamente letras
maysculas.
!
En el teclado de pantalla slo aparecen teclas numricas. Esta representacin resulta
conveniente para la entrada de cifras.

Figura 6-13 El teclado de pantalla como teclado numrico
Si hace clic en "Num", el teclado de pantalla se vuelve a mostrar en tamao grande.
!
En el teclado de pantalla se muestran las teclas numricas y las alfanumricas. Esta
representacin resulta ventajosa para realizar entradas mediante teclas de cursor.

Figura 6-14 El teclado de pantalla para la entrada mediante teclas de cursor
Si hace clic en "Ctrl", el teclado de pantalla se vuelve a mostrar completo.
!
En el teclado de pantalla aparecen todas las teclas. Esta representacin resulta
conveniente cuando todava se necesita el teclado de pantalla para realizar otras
entradas, pero por ejemplo hay un cuadro de dilogo que queda oculto por el teclado de
pantalla.

Figura 6-15 El teclado de pantalla reducido

Nota
Esta representacin tambin resulta conveniente cuando se desea cerrar el cuadro de
dilogo "Siemens HMI Input Panel Options" desde el botn "Close Input Panel".
Procedimiento Cerrar el cuadro de dilogo "Siemens HMI Input Panel Options"
1. Pulsar en el cuadro de dilogo "Siemens HMI Input Panel Options"
El cuadro de dilogo "Siemens HMI Input Panel Options" se cierra. El teclado de
pantalla permanece abierto.
Procedimiento Cerrar el teclado de pantalla
Vlido para TP 170B
1. Hacer doble clic en o "Close Input Panel"
El teclado de pantalla se cierra. El cuadro de dilogo "Siemens HMI Input Panel
Options" permanece abierto
Vlido para OP 170B:
1. Seleccionar "Close Input Panel" con
TAB

2. Pulsar
ENTER

El cuadro de dilogo "Siemens HMI Input Panel Options" se cierra El Control Panel
vuelve a aparecer.
6.2.7 teclado
Requisitos
Se ha pulsado en el Control Panel.
Cuadro de dilogo "Keyboard Properties"
3
5
1
2
4

Figura 6-16 Cuadro de dilogo "Keyboard Properties"

1 Casilla de verificacin para la repeticin de caracteres
2 Tiempo de retardo hasta la repeticin de caracteres
3 Frecuencia de repeticin de caracteres
4 Deslizador
5 Campo de prueba
En el cuadro de dilogo "Keyboard Properties" aparece la ficha "Repeat".
La ficha "Repeat" permite
! habilitar la repeticin de caracteres,
! ajustar el tiempo de retardo hasta la aplicacin de la repeticin de caracteres,
! ajustar la frecuencia de repeticin de caracteres y
! comprobar los valores ajustados.
El ajuste estndar para la habilitacin de la repeticin de caracteres es "activado" Si las
teclas se pulsan de forma prolongada, los caracteres se repiten mientras se mantenga
pulsada la tecla correspondiente.

Nota
Modificar configuracin
La configuracin del cuadro de dilogo "Keyboard Properties" puede modificarse tanto a
travs de las teclas de cursor que contiene, como desplazando el deslizador.
Procedimiento
Para comprobar los valores introducidos, proceda del modo siguiente:
1. Seleccione el campo de prueba
Vlido para TP 170B
El teclado de pantalla se abre. Desplace el teclado de pantalla si es necesario.
2. Pulsar cualquier carcter y mantener pulsada la tecla en cuestin
Mientras pulsa la tecla, compruebe en el campo de prueba si la repeticin de caracteres
se aplica y con qu frecuencia.
3. Corregir los ajustes en caso necesario
6.2.8 Mouse
Requisitos

Nota
Conexin de ratn
En los paneles de operador TP 170B y OP 170B no es posible conectar un ratn. En el
cuadro de dilogo TP 170B puede configurar el manejo de la pantalla tctil.

Cuadro de dilogo "Mouse Properties"
4
1
2
5
3

Figura 6-17 Cuadro de dilogo "Mouse Properties"

1 Toque el campo de entrada 2 dos veces de forma consecutiva para regular la velocidad y la
distancia entre los contactos en la pantalla tctil.
2 Campo de entrada
3 Sin funcin
4 Campo de control
5 Toque el campo de control 4 dos veces de forma consecutiva para comprobar las entradas.
Si el campo de control no cambia, vuelva a modificar sus entradas.
En el cuadro de dilogo "Mouse Properties" aparece la ficha "Double-Click".
La ficha "Double-Click" permite:
! Ajustar la velocidad de doble clic
Se ajusta el intervalo de tiempo entre dos contactos en el campo de entrada.
! Comprobar la velocidad de doble clic
Se mide el intervalo de tiempo entre dos contactos en el campo de control.
Procedimiento
Para introducir la velocidad y la distancia entre dos contactos en la pantalla tctil, proceda
de la siguiente manera:
1. Tocar el campo de entrada dos veces de forma consecutiva
En el segundo contacto, el campo de entrada se representa con los colores invertidos, tal
y como se muestra en la siguiente imagen:

2. Tocar el campo de control dos veces de forma consecutiva, igual que con el campo de
entrada
Si el campo de control se ha tocado de la forma correspondiente, se representa de la
siguiente manera despus del segundo contacto:

Si el campo de control permanece inalterado, repita el ajuste en el campo de entrada.
Resultado
De este modo se ha ajustado el doble clic en la pantalla tctil.
6.2.9 OP
Requisitos
Cuadro de dilogo "OP Properties"
3
1
2
4

Figura 6-18 Cuadro de dilogo "OP Properties", ficha "Persistent Storage"

1 Se guardan las entradas actuales de registro. En el siguiente inicio, el panel de operador se
inicia con estas entradas de registro.
2 Botn para guardar las entradas de registro
3 Botn para guardar archivos temporales
4 Guarda en la memoria flash todos los archivos almacenados en directorios temporales. Estos
archivos se reescriben al iniciar el panel de operador. Los archivos del directorio \temp no se
guardan.
En el cuadro de dilogo "OP Properties" aparecen las fichas "Persistent Storage", "Display",
"Device" y "Touch".
! La ficha "Persistent Storage" permite guardar las entradas de registro actuales y archivos
temporales.
! La ficha "Display" permite realizar ajustes de la pantalla.
! La ficha "Device" permite visualizar informacin del panel de operador.
! La ficha "Touch" permite calibrar la pantalla tctil.
Procedimiento Guardar entadas de registro y archivos
En la ficha "Persistent Storage" aparecen los botones "Save Registry" y "Save Files".
! "Save Registry"
Al seleccionar "Save Registry" se guardan las entradas de registro actuales en la
memoria flash. El panel de operador utilizar estas entradas de registro la prxima vez
que se inicie.
! "Save Files"
Al pulsar "Save Files" se guardan los archivos temporales en la memoria flash interna.
Estos archivos se reescriben en el proceso de arranque. Los archivos del directorio
"Temp" no se guardan.
Procedimiento Ajustar el display
1
2

Figura 6-19 Cuadro de dilogo "OP Properties", ficha "Display"

1 Botn para aumentar el contraste
2 Botn para reducir el contraste
La ficha "Display" contiene el grupo "Contrast" con los botones "UP" y "DOWN". Para
modificar el contraste de la pantalla, proceda de la siguiente manera:
1. Pulsar "UP"
El contraste aumenta y la pantalla se oscurece.
2. Pulsar "DOWN"
El contraste se reduce y la pantalla gana claridad.
Procedimiento Mostrar propiedades del panel de operador
2
3
4
5
1

Figura 6-20 Cuadro de dilogo "OP Properties", ficha "Device"

1 Denominacin del panel de operador
2 Versin del Image
3 Versin del Bootloader
4 Fecha de autorizacin del Bootloader
5 Tamao de la memoria flash interna
La ficha "Device" permite visualizar los datos especficos del panel de operador y no permite
realizar ninguna entrada. En esta ficha se indica lo siguiente:
! La denominacin del panel de operador
! La versin del Image
! La versin del Bootloader
! La fecha de autorizacin del Bootloader
! El tamao de la memoria flash interna, de la memora para el almacenamiento de Image
y proyecto con las recetas correspondientes

Nota
Versin del Image
La versin del Image tambin puede verse al abrir el Loader. El nmero de versin se
indica en la barra de ttulo.

Deber tener esta informacin al alcance cuando realice una consulta al A&D Technical
Support.
Procedimiento Calibracin de la pantalla tctil
2
1

Figura 6-21 Cuadro de dilogo "OP Properties", ficha "Touch"

1 Si el panel de operador no reacciona con precisin al contacto, puede ser necesario calibrar
la pantalla tctil.
2 Botn para calibrar la pantalla tctil

Ver tambin
6.2.10 Password
Requisitos
Cuadro de dilogo "Password Properties"
1
2

Cuadro de dilogo "Password Properties"

1 Campo de entrada para la contrasea
2 Campo de entrada para la repeticin de la contrasea
En el cuadro de dilogo "Password Properties" aparece la ficha "Password Settings".
La ficha "Password Settings" sirve para proteger funciones en el panel de control.
Procedimiento Introducir la contrasea
1. Introducir una contrasea en el campo "Password"

Atencin
Modo de escritura
Este campo de entrada no admite espacios en blanco ni los caracteres especiales * ? .
% / \ ' ".

2. Repetir la contrasea en el campo "Confirm Password"

Nota
Codificado
En ambos campos los caracteres introducidos se representan codificados con .
Resultado
Si se ha configurado una contrasea, no ser posible acceder al panel de control en el
Loader hasta que no se haya introducido dicha contrasea. Para este fin se abre el cuadro
de dilogo "Enter Password" al pulsar "Control Panel".

Nota
Si no se conoce la contrasea, ser necesario volver a instalar la Windows CE Image. A
continuacin se podr volver a acceder al panel de control de forma ilimitada.
Procedimiento Borrar la contrasea
1. Abrir el Loader
2. Pulsar "Control Panel"
3. Introducir la contrasea
4. Abrir la funcin "Password"
5. Introducir la contrasea
Se abre el cuadro de dilogo "Password Properties".
6. Entradas en "Password:" y "Confirm Password:" borrar
7. Confirmar con <INTRO>.
Cierre el cuadro de dilogo "Password Properties".
Resultado
La proteccin por contrasea queda anulada.
6.2.11 Printer (Impresora)
Requisitos
Cuadro de dilogo "Printer Properties"
2
1
3
4
5
6

Figura 6-22 Cuadro de dilogo "Printer Properties"

1 Campo de seleccin para el lenguaje de la impresora
2 Campo de seleccin para el puerto de conexin de la impresora
3 Red de datos no habilitada
4 Campo de seleccin para el tamao de papel
5 Casilla opcional para la definicin del formato de impresin
6 Casilla de verificacin para la impresin de boceto y en color
En este cuadro de dilogo puede seleccionar el lenguaje de la impresora conectada y
configurar el puerto. Los ajustes como el color y la calidad de la impresin grfica no
influyen en el informe de avisos.
! Lenguaje de impresora
Pueden ajustase los siguientes idiomas para la impresora:
Epson9
PLC Inkjet
PCL Laser
Stylus Color
En las siguientes listas de seleccin los ajustes seleccionables dependen del idioma
ajustado para la impresora
! Puerto
IF 2 con las velocidades de transferencia 9600, 19200, 38400 y 57600
Red de datos
! Red de datos
La red de datos no est habilitada para los paneles de operador TP 170B y OP 170B.
! Tamao del papel
DIN A4
DIN B5
Legal
Letter
Botones opcionales para la configuracin de la impresin:
! "Portrait" para formato vertical
! "Landscape" para formato horizontal
Se pueden hacer los siguientes ajustes:
! "Draft Mode" para modo de boceto
! "Color" para impresin en color
Para la impresin de copias de pantalla deben realizarse los siguientes ajustes:
! Lenguaje de impresora
! Puerto
Ver tambin
Conecxin de la periferia a un TP 170B u OP 170B (Pgina 4-14)
6.2.12 Regional Settings
Requisitos
Cuadro de dilogo "Regional Settings Properties"
1
2

Figura 6-23 Cuadro de dilogo "Regional Settings Properties", ficha "Regional"

1 La modificacin de la configuracin regional afecta a la indicacin y clasificacin de fechas,
horas y nmeros.
2 Campo de seleccin para la regin
El cuadro de dilogo "Regional Settings Properties" contiene las fichas "Regional",
"Number", "Time" y "Date". Estas fichas permiten realizar los siguientes ajustes:
! Adaptar las indicaciones a los estndares regionales
! Ajustar la representacin de valores numricos
! Ajustar la representacin de la informacin horaria
! Ajustar la representacin de la fecha
La configuracin estndar es:
! "German (Standard)" para la regin
! La coma como indicador decimal en nmeros
! "hh:mm:ss" para la indicacin de la hora
! "dd.MM.yy" para la forma abreviada de la fecha
Procedimiento Configurar la regin
En el campo de seleccin, seleccione la regin correspondiente a la zona de utilizacin del
panel de operador.
Procedimiento Configurar la representacin de nmeros y separacin de cifras
1
2
3

Figura 6-24 Cuadro de dilogo "Regional Settings Properties", ficha "Number"

1 Campo de seleccin del carcter de separacin de decimales
2 Campo de seleccin del carcter de agrupacin de cifras
3 Campo de seleccin del carcter de separacin de secuencias numricas

Atencin
Representacin de un valor numrico
Una representacin no convencional de valores numricos puede provocar errores de
interpretacin de los valores numricos indicados.
Configure la representacin en la ficha "Number" de acuerdo con la regin en la que se
utiliza el panel de operador.

Los campos de seleccin permiten realizar los siguientes ajustes:
! Indicar el carcter para la separacin de decimales
! Para los nmeros enteros, indicar un carcter para la agrupacin de cifras
! Indicar un carcter de separacin de secuencias numricas en listas
Procedimiento Configurar la representacin de la hora
1
2
3
4

Figura 6-25 Cuadro de dilogo "Regional Settings Properties", ficha "Time"

1 Campo de seleccin para la representacin de la hora
2 Campo de seleccin del carcter de separacin entre horas, minutos y segundos
3 Campo de seleccin del carcter identificador del horario de maana
4 Campo de seleccin del carcter identificador del horario de tarde
! Indicar un smbolo para la representacin de la hora
! Seleccionar un carcter de separacin entre hora, minutos y segundos
! Seleccionar un carcter identificador de los horarios de maana y tarde
Procedimiento Configurar la indicacin de la fecha
1
2
3

Figura 6-26 Cuadro de dilogo "Regional Settings Properties", ficha "Date"

1 Campo de seleccin del carcter de separacin en la fecha
2 Campo de seleccin de la clasificacin de la fecha
3 Campo de seleccin para la forma completa de la fecha
! Indicar el carcter de separacin en la fecha
! Indicar el orden de indicacin de la fecha
! Ajustar el formato de representacin completo de la fecha
6.2.13 ScreenSaver
Requisitos
Dilogo "ScreenSaver"
1
2
3

Figura 6-27 Dilogo "ScreenSaver"

1 Tiempo de activacin del protector de pantalla
2 Botn opcional para la forma de representacin del protector de pantalla
3 Con el valor 0 no se abre ningn protector de pantalla.
En este cuadro de dilogo se puede ajustar el tiempo de retardo para la activacin del
protector de pantalla. El protector de pantalla se activa automticamente si en el intervalo de
tiempo ajustado no se efecta ninguna operacin.
! Rango de valores admisible en el TP 170B y OP 170B:
5 hasta 71582 min
La entrada puede realizarse a travs del teclado numrico y de las teclas de cursor.
Pueden introducirse todos los valores enteros comprendidos en este rango.
Con el valor 0, se desactiva de manera permanente el protector de pantalla.
La representacin del protector de pantalla puede cambiarse entre "Standard" y "Blank
Screen" mediante un botn opcional. Si el protector de pantalla est activado con la opcin
"Standard" en la pantalla puede verse un recuadro que se mueve en diagonal. En la opcin
"Blank Screen" no se muestra nada en la pantalla.
Vlido para el manejo de la pantalla tctil
El protector de pantalla se desactiva al tocar la pantalla tctil.

Nota
Pero no se activa ningn objeto de mando en el punto de contacto.

Vlido para el manejo del teclado
El protector de pantalla se desactiva al pulsar una tecla cualquiera. Pero la funcin asignada
a la tecla en cuestin no se ejecuta.
6.2.14 Sistema
Requisitos
Cuadro de dilogo "System Properties"
1
2

Figura 6-28 Cuadro de dilogo "System Properties", ficha "General"

1 Copyright de Microsoft Windows CE
2 Informacin sobre el procesador, el tamao de la memoria flash interna y el tamao de la
tarjeta de memoria insertada
El cuadro de dilogo "System Properties" contiene las fichas "General" y "Memory". Estas
fichas permiten
! visualizar informacin general sobre el panel de operador y
! ajustar el tamao de la memoria para el almacenamiento de archivos.
En la ficha "General" encontrar informacin sobre el modelo de procesador y el tamao de
la memoria. Adems se indica si hay una tarjeta de memoria insertada y de qu tipo es.
6.3 Calibracin de la pantalla tctil
1
2
3

Figura 6-29 Cuadro de dilogo "System Properties", ficha "Memory"

1 La posicin del indicador no puede modificarse
2 Memoria intermedia con informacin sobre la capacidad total y el espacio utilizado
3 Memoria de programa con informacin sobre la capacidad total y el espacio utilizado

Atencin
Ficha "Memory"
El espacio de memoria especificado en la ficha "Memory" no puede modificarse.

Introduccin
La calibracin de la pantalla tctil puede ser necesaria cuando un objeto de mando ya no
reacciona. Las influencias medioambientales y el desgaste natural pueden hacer que sea
necesario calibrar la pantalla tctil.
Requisitos
! En el TP 170micro y TP 170A se ha pulsado "Control" en el Loader.
! En el TP 170B y OP 170B se ha pulsado en el panel de control.
Procedimiento Calibracin de la pantalla tctil
Si en el TP 170micro y en el TP 170A pulsa "Calibrate" en el cuadro de dilogo "Control
Settings", o si en el TP 170B y en el OP 170B selecciona "Recalibrate" en la ficha "Touch"
del cuadro de dilogo "OP Properties", puede calibrar la pantalla tctil. Para ello se abre el
siguiente cuadro de dilogo. Siga las indicaciones.
Carefully press and breifly hold stylus on the center of
the target. Repeat as the target moves around the screen.
1
2

Figura 6-30 Cuadro de dilogo "Calibracin de la pantalla tctil"

1 Pulse con cuidado y mantenga el lpiz tctil brevemente sobre el centro de la cruz de
calibracin. Repita el proceso hasta que la cruz de calibracin se mueva en la pantalla tctil.
2 Cruz de calibracin

Nota
Cuadro de dilogo "Calibracin de la pantalla tctil"
Una vez que el cuadro de dilogo "Calibracin de la pantalla tctil" est abierto, slo podr
cerrarse ejecutando completamente los siguientes pasos.

1. Tocar el centro de la cruz de calibracin con el dedo o con un lpiz tctil
Toque la cruz de calibracin durante aproximadamente 2 s. A continuacin la cruz
pasar a la siguiente posicin.
La cruz de calibracin cambiar de posicin aunque no se toque justo en el centro. En tal
caso debera repetir todo el proceso desde la primera cruz de calibracin.

Nota
Mientras el cuadro de dilogo "Calibracin de la pantalla tctil" est abierto no se activa
el protector de pantalla.

6.4 Parametrizar el modo de transferencia en el 170A
2. Repetir el paso 1 cuatro veces.
Una vez finalizada la calibracin se abre el siguiente cuadro de dilogo:
New calibration settings have been measured.
Tape the screen to register saved data.
Wait for 30 seconds to cancel saved data and
keep the current setting.
Time limit: 30 sec
1
2

Figura 6-31 Cuadro de dilogo "Confirmar calibracin"

1 Se han medido nuevos valores de calibracin. Toque la pantalla tctil para guardar los
valores de calibracin. Si desea descargar los valores de calibracin, espere 30 segundos.
2 Tiempo restante hasta que se rechacen los valores de calibrado
3. Guardar el calibracin
Si desea guardar la calibracin, debe tocar la pantalla tctil antes de que transcurran 30
segundos. De lo contrario se rechazar la calibracin y se aplicar la que haba hasta
entonces.
Cuadro de dilogo "Transfer Settings"
Para intercambiar datos con el autmata o con el equipo de configuracin, es necesario
parametrizar los canales de datos del panel de operador.
Abra en el Loader "Transfer > Transfer Settings". Aparece el siguiente cuadro de dilogo:
Transfer Settings
OK
Serial Transfer
Remote
MPI/DP Transfer
Address 1
Baudrate 187.5 kB
Up Down
Up Down
Enable
Enable Remote
1
2
3
4

Figura 6-32 Cuadro de dilogo "Transfer Settings"

1 Grupo para la configuracin de la transferencia serial
2 Grupo para la configuracin de la transferencia MPI/PROFIBUS DP
3 Botones para modificar la direccin
4 Botones para modificar la velocidad de transferencia

Nota
Observe la configuracin estndar en el men "Transfer Settings". La transferencia de datos
MPI/PROFIBUS DP no est activada.
Ajustar la transferencia serial
En el grupo "Serial Transfer" puede parametrizar la interfaz para la transferencia. Se puede
realizar la siguiente configuracin:
! Casilla de verificacin "Enable"
La transferencia serial est habilitada si la casilla de verificacin est activada.
La transferencia serial est bloqueada si la casilla de verificacin est desactivada.
Configurar la transferencia MPI/PROFIBUS DP
En el grupo "MPI/DP Transfer" puede parametrizar la interfaz MPI/PROFIBUS DP para la
transferencia. Se puede realizar la siguiente configuracin:
! Casilla de verificacin "Enable"
La transferencia MPI/PROFIBUS DP est habilitada si la casilla de verificacin est
activada.
La transferencia MPI/PROFIBUS DP est bloqueada si la casilla de verificacin est
desactivada.
Configurar el control a distancia
El control a distancia permite cerrar durante la transferencia un proyecto que se est
ejecutando en el panel de operador.
Son posibles las siguientes configuraciones:
! Casilla de verificacin "Remote"
La transferencia automtica est habilitada si la casilla de verificacin est activada.
En este modo de funcionamiento se cierra automticamente un proyecto que se est
ejecutando en el panel operador si en el equipo de configuracin se cierra la
transferencia de un proyecto.
La transferencia automtica est bloqueada si la casilla de verificacin est
desactivada.
En este modo de funcionamiento no se cierra un proyecto que se est ejecutando en
el panel operador si en el equipo de configuracin se cierra la transferencia de un
proyecto.
Un objeto transferido se inicia automticamente una vez finalizada la transferencia.
La configuracin estndar para "Remote" es
! "activado" para la transferencia serial y
! "desactivado" para la transferencia MPI/PROFIBUS DP
Configurar la direccin MPI/PROFIBUS DP
En el campo de entrada "Address" puede introducir el valor para la direccin
MPI/PROFIBUS DP del panel de operador. Se admite un valor en el margen de 0 hasta 126.
Sin embargo, este rango de valores puede estar limitado por un proyecto transferido. Por
tanto, otros valores sern rechazados con un mensaje de error para que se introduzca otro
valor.

Nota
Direccin MPI/PROFIBUS DP
En la transmisin de datos va MPI/PROFIBUS DP, tenga en cuenta las direcciones de las
estaciones de la red. Si hay un proyecto en el panel de operador, se utiliza la direccin
MPI/PROFIBUS DP del mismo.

Puede indicar el valor con "Up" y "Down".
El ajuste estndar es"1".
Ajustar la velocidad de transferencia
En el campo de entrada "Baudrate" puede indicar el valor correspondiente a la velocidad de
transferencia para MPI/PROFIBUS DP. Puede ajustar los siguientes valores con "Up" y
"Down":
! 19,2 KB
! 187,5 KB
! 1,5 MB
! 3 MB
! 6 MB
! 12 MB
Si el panel de operador es una estacin de la red MPI/PROFIBUS DP, el valor a ajustar se
deduce de la configuracin de la red MPI/PROFIBUS DP. Seleccione el valor que
corresponda.
El ajuste estndar es "187,5 KB".

Atencin
Direccin en la red MPI/PROFIBUS DP
El valor indicado en el campo de entrada "Direccin" slo puede utilizarse una vez en una
red MPI/PROFIBUS DP.
6.5 Parametrizar el modo de transferencia en el TP 170B y en el OP 170B
6.5.1 S7-Transfer Settings
Cuadro de dilogo "S7-Transfer Settings"

Figura 6-33 Cuadro de dilogo "S7-Transfer Settings"
El cuadro de dilogo "S7-Transfer Settings" permite configurar
! los parmetros del panel de operador,
! los parmetros para la transferencia MPI/PROFIBUS y
! los parmetros de bus.
En el cuadro de dilogo se muestra una lista de las conexiones de red disponibles.
Procedimiento
Una vez seleccionada una de las conexiones de red indicadas se pueden configurar los
parmetros correspondientes. Para ver los parmetros configurados, seleccione
"Properties". Dependiendo de la conexin de red seleccionada, aparece uno de los
siguientes cuadros de dilogo:
1
2
3
4
5

Figura 6-34 Cuadro de dilogo "MPI"
1 El panel de operador es el nico maestro del bus
2 Direccin de bus
3 Time-out
4 Velocidad de transferencia de datos
5 Nmero mximo de estaciones permitidas
Active la casilla de verificacin "Panel is the only ...", si no hay ningn otro maestro en la red
MPI/PROFIBUS DP. Desactive la casilla de verificacin si hay otro maestro, por el ejemplo
un autmata SIMATIC S7-400.
En el cuadro de dilogo "MPI" aparece la configuracin estndar.
1
2
3
4
5
6
7

Figura 6-35 Cuadro de dilogo "PROFIBUS"
1 El panel de operador es el nico maestro del bus
2 Direccin de bus
3 Time-out
4 Velocidad de transferencia de datos
5 Nmero mximo de estaciones permitidas
6 Perfil de bus
7 Botn para abrir el cuadro de dilogo "Profile"
Atencin
Direccin en la red MPI/PROFIBUS DP
El valor indicado en el campo de entrada "Direccin" slo puede utilizarse una vez en una
red MPI/PROFIBUS DP.

Para visualizar los parmetros de bus, seleccione "Bus Parameters". Se abre el siguiente
cuadro de dilogo:

Figura 6-36 Cuadro de dilogo "Profile"
El contenido del cuadro de dilogo no puede modificarse. Se muestran los valores ajustados
para la transferencia.
6.5.2 Transferencia
Cuadro de dilogo "Transfer Settings"
1
2
3

Figura 6-37 Cuadro de dilogo "Transfer Settings", ficha "Channel"

1 Grupo para el canal de datos 1
2 Grupo para el canal de datos 2
3 Botn para el cuadro de dilogo "S7-Transfer Settings"; consulte el apartado
"S7-Transfer Settings"
En el cuadro de dilogo "Transfer Settings" aparecen las fichas "Channel" y "Directories".
En la ficha "Channel" puede parametrizar los canales de datos 1 y 2.
Ajustar la transferencia serial
En el grupo "Channel 1" se puede parametrizar la interfaz serie para la transferencia. Son
posibles las siguientes configuraciones:
! Casilla de verificacin "Enable Channel"
La transferencia serial est habilitada si la casilla de verificacin est activada.
La transferencia serial est bloqueada si la casilla de verificacin est desactivada.

Atencin
Desactive la casilla de verificacin "Enable Channel" en el cuadro de dilogo "Transfer
Settings" si hay una impresora serial conectada en el puerto IF2 del panel de operador.

Configurar la transferencia MPI/PROFIBUS DP
En el grupo "Channel 2" se pueden parametrizar las interfaces MPI/PROFIBUS DP y
Ethernet para la transferencia. Son posibles las siguientes configuraciones:
! Casilla de verificacin "Enable Channel" para transferencia MPI/PROFIBUS DP y para
transferencia Ethernet
El canal est habilitado si la casilla de verificacin est activada.
El canal est bloqueado si la casilla de verificacin est desactivada.
Configurar la transferencia Ethernet
La transferencia Ethernet no est habilitada en los paneles de operador TP 170B y OP
170B.
Configurar el control a distancia
! Casilla de verificacin "Remote Control"
La transferencia automtica est habilitada si la casilla de verificacin est activada.
En este modo de funcionamiento se cierra automticamente un proyecto que se est
ejecutando en el panel operador si en el equipo de configuracin se cierra la
transferencia de un proyecto.
La transferencia automtica est bloqueada si la casilla de verificacin est
desactivada.
En este modo de funcionamiento no se cierra un proyecto que se est ejecutando en
el panel operador si en el equipo de configuracin se cierra la transferencia de un
proyecto.
Un objeto transferido se inicia automticamente una vez finalizada la transferencia.
La configuracin estndar para "Enable Channel" y "Remote Control" es "desactivado".
Con "Advanced" se abre el cuadro de dilogo "S7-Transfer Settings", descrito en el apartado
"S7-Transfer Settings". Los ajustes del cuadro de dilogo "S7-Transfer Settings" pueden
realizarse independientemente de que se hayan habilitado los canal de datos 1 y 2.

Atencin
Configuracin en "Project File" y "Path"
No modifique los ajustes de los campos "Project File" y "Path" cuando trabaje con un
proyecto. Si realiza cambios en este punto puede ocurrir que el proyecto no se abra cuando
vuelva a conectar el panel de operador.

1
2
4
3

Figura 6-38 Cuadro de dilogo "Transfer Settings", ficha "Directories"

1 Directorio de almacenamiento del archivo de proyecto
2 Directorio de almacenamiento del archivo de proyecto
3 Directorio para el autoinicio del software Runtime
4 Tiempo de espera hasta el arranque del proyecto
En la ficha "Directories" puede modificar la ruta de almacenamiento predefinida para un
proyecto.
! "Project File"
Aqu puede especificar la ruta de almacenamiento de un archivo de proyecto. En la
siguiente transferencia el archivo de proyecto se guardar en la ruta de almacenamiento
indicada.
! "Project Backup"
Aqu puede modificar la ruta de almacenamiento predeterminada para el archivo fuente
del proyecto. Como ruta de almacenamiento puede especificar tarjetas de
almacenamiento externas o conexiones de red. En el siguiente proceso de
almacenamiento el archivo fuente de un proyecto se guardar en la ruta de
almacenamiento especificada.
! "Autostart application"
En "Path" debe especificar la ruta de almacenamiento en el panel de operador para el
software Runtime.
En "Wait" puede especificar cunto tiempo debe permanecer visible el men de inicio o si
debe mostrarse de forma permanente antes de abrir un proyecto. Puede ajustar 1 s, 3 s,
5 s, 10 s o permanente. Si no hay ningn proyecto disponible, se cambia
automticamente al modo de transferencia.
6.6 Runtime
Procedimiento
Para modificar la configuracin de transferencia, proceda de la siguiente manera:
1. Seleccionar la ficha "Directories"
2. Cambiar las entradas
3. Rechazar o confirmar los cambios
4. Cerrar el cuadro de dilogo
Aparece el panel de control.

Nota
Modificaciones en el modo de transferencia activo
Si el panel de operador est en el modo de transferencia al modificar los ajustes de
transferencia, stos tendrn efecto despus de reiniciar la transferencia. Esto puede
ocurrir si abre el panel de control en el panel de operador para modificar las propiedades
de transferencia.

Ver tambin
Runtime (Pgina 6-45)
6.6 Runtime
Las aplicaciones de runtime necesarias deben estar instaladas en el panel de operador. La
transferencia se realiza
! en TP 170micro y en TP 170A con Windows CE-Image y
! en TP 170B y OP 170B con el proyecto.
Por esta razn,
! en el panel de operador no es necesario hacer la instalacin y
! el panel de operador se puede usar inmediatamente.
En las versiones ms recientes de WinCC flexible, puede ser necesario actualizar el sistema
operativo del panel de operador.
Ver tambin
Actualizacin del sistema operativo (Pgina 7-20)
6.6 Runtime

Preparacin y memorizacin de proyectos
7
7.1 Transferir el proyecto a un panel de operador
7.1.1 Vista general
Vista general
Para transferir un proyecto al panel de operador, existen tres procedimientos posibles:
! Transferencia
En la transferencia, es posible decidir de forma selectiva si, adems del proyecto, desea
transferir recetas, contraseas y el archivo comprimido del proyecto para la
retransferencia.
! Restauracin en el panel de operador
En la restauracin se transfiere la copia de seguridad de un proyecto desde una tarjeta
de memoria a la memoria Flash interna del panel de operador. Durante esta operacin
no se restablece la lista de contraseas.
! Restauracin va ProSave desde un PC
Con esta opcin se transfiere un proyecto protegido online desde el PC, as como
recetas, si es que se ha realizado una copia de seguridad de stas. Durante esta
operacin no se restablece la lista de contraseas.
Estos procedimientos se pueden seleccionar tanto en la primera puesta en marcha como al
volver a utilizar un proyecto.
Transferencia y retransferencia Copia de seguridad y restauracin
2
3
4
1 5

Figura 7-1 Representacin esquemtica de la transferencia y retransferencia o copia de seguridad
y restauracin

1 Equipo de configuracin con archivo fuente *.hmi
2 Transferencia y retransferencia
3 Panel de operador con archivo de proyecto *.fwx
4 Copia de seguridad y restauracin
5 Tarjeta de memoria con archivo fuente comprimido *.pdz
Ver tambin
Iniciar transferencia (Pgina 7-6)
Copia de seguridad y restauracin de un proyecto (Pgina 7-13)
Restaurar un proyecto (Pgina 7-19)
7.1.2 Primera puesta en marcha
Introduccin
En la primera puesta en marcha, el panel de operador no contiene ningn proyecto.
Cmo transferir un proyecto desde el equipo de configuracin al panel de operador se
describe bajo "Transferencia", "Realizar una copia de seguridad de un proyecto en una
tarjeta de memoria y restaurarlo en TP 170B y OP 170B" y "Restaurar un proyecto" .
7.1.3 Nueva puesta en marcha
Introduccin
En la nueva puesta en marcha se debe sustituir un proyecto residente en el panel de
operador por otro proyecto. Para ello se puede transferir un proyecto online desde el equipo
de configuracin al panel de operador. La transferencia est descrita en el apartado
"Transfer".
Para conmutar el panel de operador al modo de transferencia existen las siguientes
posibilidades:
! Durante la fase de arranque del panel de operador
El inicio manual del modo de transferencia seleccionando "Transfer" en el Loader.
! Durante el funcionamiento
El inicio manual del modo de transferencia seleccionando un objeto de mando dentro del
proyecto.
! Durante el funcionamiento
El inicio automtico del modo de transferencia en el equipo de configuracin.
Adems dispone de las mismas posibilidades de transferencia de un proyecto que en la
primera puesta en marcha.

Ver tambin
7.1.4 Configuracin del modo de operacin
Requisitos para el cambio del modo de operacin
Para cambiar en el panel de operador entre los modos de operacin que se indican a
continuacin, se tiene que haber configurado la funcin correspondiente y sta debe estar
vinculada a un objeto de manejo.
Modos de operacin
El panel de operador est preparado para los siguientes modos de operacin:
! Modo offline
! Modo online
! Modo de transferencia
Los modos de operacin "Offline" y "Online" se pueden ajustar tanto en el equipo de
configuracin como en el panel de operador mediante un objeto de manejo del proyecto.
El modo de transferencia debe haber sido configurado como objeto de manejo.
7.2 Transferencia
Modo offline
En este modo de operacin no existe ninguna comunicacin entre el panel de operador y el
autmata. Aunque el panel de operador se puede controlar, no se pueden transferir datos al
autmata ni recibir datos de ste.
Modo online
En este modo de operacin existe una comunicacin entre el panel de operador y el
autmata. En este modo de operacin, el sistema a ser supervisado se puede controlar
ilimitadamente a travs del autmata y se pueden visualizar los procesos que se estn
ejecutando.
Modo de transferencia
Este modo de operacin permite transferir un proyecto desde el equipo de configuracin al
panel de operador.
7.2 Transferencia
7.2.1 Indicaciones y descripcin general

Advertencia
Transferencia imprevista
Un modo de transferencia involuntario puede provocar reacciones no deseadas en el
sistema a supervisar.
Despus de la puesta en marcha, desactive la casilla de verificacin "Remote" o "Remote
Control" en el cuadro de dilogo "Transfer Settings" para que no pueda iniciarse
involuntariamente un modo de transferencia en el panel de operador.

Advertencia
Modificaciones de los parmetros del bus
En PROFIBUS DP slo pueden realizarse modificaciones en el Loader en los parmetros de
bus para "S7-Transfer Settings" con fines de puesta en marcha. Cuando se activa el modo
de transferencia desde el panel de operador, ste slo utiliza un juego de parmetros
estndar del bus. En circunstancias poco favorables, esto puede provocar fallos en el bus
PROFIBUS DP.
Para calcular exactamente los parmetros del bus se debe conocer la topologa completa
del bus.
La configuracin correcta de los parmetros del bus para el proyecto del panel de operador
queda garantizada automticamente con el funcionamiento integrado de WinCC flexible en
STEP 7.
7.2 Transferencia
Atencin
Modo de transferencia va MPI/PROFIBUS DP
En una transferencia MPI/PROFIBUS DP, los parmetros de bus como la direccin
MPI/PROFIBUS DP y la velocidad de transferencia, se obtienen del proyecto que reside
actualmente en el panel de operador.
Los ajustes para la transferencia MPI/PROFIBUS DP pueden modificarse. Para ello debe
cerrar primero el proyecto y despus cambiar los ajustes en el men "Control Panel >
S7-Transfer Settings". Posteriormente, vuelva a activar el modo de transferencia.
Cuando vuelva a arrancar el proyecto, los parmetros de bus correspondientes al perfil
seleccionado "MPI" o "PROFIBUS DP" se volvern a reescribir con los valores propios del
proyecto.
Configuracin de la transferencia
Un proyecto slo puede transferirse desde el equipo de configuracin al panel de operador
si en el cuadro de dilogo "Transfer Settings" est activada la casilla de verificacin "Enable
Channel".
Si una interfaz est ocupada por otros programas, no se podr realizar ninguna
transferencia a travs de ella.

Datos transferibles
Datos que se pueden transferir al panel de operador:
! El proyecto, si bien tambin es posible transferir solamente los cambios
! Los datos de recetas
! La lista de contraseas
! En el TP 170B y OP 170B el archivo fuente del proyecto
Los datos transferidos se escriben directamente en la memoria Flash interna del panel de
operador. Para el posterior procesamiento de un proyecto tambin se puede transferir al
panel de operador el archivo fuente correspondiente al proyecto. El archivo fuente no se
debe transferir a la memoria Flash interna sino que, dada la cantidad de memoria que
requiere, debe transferirse a la tarjeta de memoria.
Para reducir el tiempo de transferencia, para paneles de operador con Windows CE puede
realizarse una transferencia delta. En una transferencia delta se transfieren nicamente
aquellos datos del proyecto que hayan sido modificados con respecto a los datos residentes
en el panel de operador.
7.2 Transferencia
7.2.2 Iniciar transferencia
Introduccin
En la transferencia deben distinguirse dos posibilidades:
! Transferencia manual
La transferencia manual significa que en el panel de operador es el operario el que inicia
el modo de transferencia. La transferencia manual tambin puede iniciarse en el panel
de operador si en el cuadro de dilogo "Transfer Settings" est activada la casilla de
verificacin "Remote" o "Remote Control".
Durante el funcionamiento, es posible conmutar el panel de operador manualmente al
modo de transferencia. El inicio manual es especialmente apropiado para impedir la
activacin accidental de la transferencia automtica.
! Transferencia automtica
La transferencia automtica significa que en el panel de operador el operario no inicia el
modo de transferencia.
Durante el funcionamiento, es posible conmutar automticamente el panel de operador al
modo de transferencia en cuanto se inicie una transferencia desde el equipo de
configuracin conectado. El inicio automtico es especialmente apropiado para la fase
de test de un nuevo proyecto, ya que la transferencia se realiza sin necesidad de
manipular el panel de operador.

Nota
Si hay un proyecto abierto, ste siempre se cerrar para realizar una transferencia.

Requisitos
! El panel de operador debe estar conectado a un equipo de configuracin.
7.2 Transferencia
Procedimiento
1. Conexin del panel de operador
Al arrancar el panel de operador se abre el Loader.
Vlido para la transferencia manual, no aplicable a la transferencia automtica:
2. Pulsar "Transfer"
Se abre el cuadro de dilogo "Transfer ...".

Figura 7-2 Cuadro de dilogo "Transfer..."
Proceda de la siguiente manera en el equipo de configuracin:

Atencin
Control remoto del panel de operador
Si en el cuadro de dilogo "Transfer Settings" est activada la casilla de verificacin
"Remote" o "Remote Control" y la transferencia se ha iniciado en el equipo de configuracin,
se cierra el proyecto que est abierto en el panel de operador.

3. Iniciar la transferencia
El equipo de configuracin verifica la conexin con el panel de operador. Si sta no
existe o no funciona, en el equipo de configuracin aparece un aviso. Si la conexin es
correcta, los datos seleccionados se transfieren al panel de operador.

Advertencia
Modo de transferencia involuntario
Un modo de transferencia involuntario puede provocar reacciones no deseadas en el
sistema a supervisar.
Despus de la puesta en marcha, desactive la casilla de verificacin "Remote" o
"Remote Control" en el cuadro de dilogo "Transfer Settings" para que no pueda iniciarse
involuntariamente un modo de transferencia en el panel de operador.
Resultado
Una vez que la transferencia ha finalizado con xito, los datos transferidos se encuentran en
el panel de operador. El proyecto transferido se abre automticamente.
7.2 Transferencia
7.2.3 Comprobar el proyecto
Introduccin
Existen dos maneras diferentes de probar un proyecto nuevo en el panel de operador:
! Probar el proyecto offline
Offline significa que la comunicacin entre el panel de operador y el autmata est
interrumpida durante el test.
! Probar el proyecto online
Realizar un test online significa que el panel de operador y el autmata se comunican
durante el test.
Se recomienda ejecutar ambos tests, primero el "Test offline" y despus el "Test online".

Nota
Test en un equipo de configuracin
Tambin es posible probar un proyecto en un equipo de configuracin mediante el
simulador. Para ms informacin a este respecto, consulte el manual del usuario "WinCC
flexible" y la ayuda en pantalla de WinCC flexible.
Despus, pruebe el proyecto siempre en el panel de operador en el que vaya a utilizarlo.

Compruebe lo siguiente:
1. Compruebe si se representan correctamente las imgenes configuradas
2. Compruebe la jerarqua de imgenes
3. Compruebe los objetos de entrada
4. Pruebe las teclas de funcin
5. Se pueden introducir datos de variables.
Gracias al test tendr mayor seguridad de que el proyecto funciona correctamente en el
panel de operador.
7.2 Transferencia
Requisito para el test offline
! El proyecto se encuentra en el panel de operador
! El proyecto est en modo offline
Abra para ello el proyecto del que se trate en el equipo de configuracin. Seleccione all
"Comunicacin > Conexiones" y conmute a "Online: Off". Transfiera despus el proyecto
al panel de operador.
Opcionalmente, tambin es posible cambiar el modo de operacin mediante un objeto de
manejo del proyecto. Cambie el proyecto a offline con el objeto de manejo.

Nota
Para la fase de test se recomienda iniciar la transferencia durante el funcionamiento.
Procedimiento
En el modo de operacin "Offline", pruebe distintas funciones del proyecto en el panel de
operador sin intervencin del autmata. Por ello no se actualizan las variables de control.
Pruebe, siempre que sea posible hacerlo sin conexin al autmata, los objetos de manejo y
las representaciones del proyecto. Proceda de la siguiente manera:
1. Compruebe si se representan correctamente los objetos configurados
3. Compruebe los campos de entrada
Requisitos para el test online
! El proyecto se encuentra en el panel de operador
! El proyecto est en modo online.
Abra para ello el proyecto del que se trate en el equipo de configuracin. Seleccione all
"Comunicacin > Conexiones" y conmute a "Online: On" Transfiera despus el proyecto
al panel de operador.
Opcionalmente, tambin es posible cambiar el modo de operacin mediante un objeto de
manejo del proyecto. Cambie el proyecto a online con el objeto de manejo.

Nota
Para la fase de test se recomienda iniciar la transferencia durante el funcionamiento.

7.2 Transferencia
Procedimiento
En el modo de operacin "Online", pruebe distintas funciones del proyecto en el panel de
operador con intervencin del autmata. Se actualizarn las variables de control.
Pruebe los objetos de mando y las representaciones del proyecto. Proceda de la manera
siguiente si todava no ha realizado el test offline:
1. Compruebe si se representan correctamente los objetos configurados
3. Compruebe los campos de entrada
Pruebe aquellos objetos del proyecto cargado para los que se requiere una comunicacin
con el autmata:
! Avisos
! Informe de avisos
! Recetas
! Seleccin de imgenes mediante una orden del autmata
! Funcin de impresin
Ver tambin
S7-Transfer Settings (Pgina 6-40)
Configuracin del modo de operacin (Pgina 7-3)
7.2.4 Retransferir un proyecto en el TP 170B y en el OP 170B
Introduccin
Si en el equipo de configuracin est activada la casilla de verificacin "Activar
retransferencia" para la transferencia del proyecto, durante la transferencia se transferir el
archivo fuente comprimido. En tal caso se podr realizar una retransferencia desde el panel
de operador al equipo de configuracin.
La retransferencia de un archivo fuente comprimido le permitir realizar posteriormente
anlisis y modificaciones del proyecto en marcha. Esto es especialmente conveniente
! cuando no est disponible el equipo de configuracin original o
! cuando el archivo fuente de ese proyecto no est disponible.
7.2 Transferencia
Requisitos
Antes de retransferir un proyecto, se deben cumplir los siguientes requisitos en el panel de
operador:
! El archivo fuente correspondiente al proyecto tiene que residir en una tarjeta de memoria
que est insertada en el panel de operador.
! No debe haber ningn proyecto abierto en WinCC flexible
Retransferencia
Despus de la retransferencia al equipo de configuracin, el software de configuracin
WinCC flexible descomprime el archivo fuente comprimido. Despus, el proyecto vuelve a
encontrarse en formato *.hmi en el equipo de configuracin y puede ser procesado.

Atencin
Nmero de versin
El archivo de proyecto comprimido que ha sido retransferido slo se podr abrir con el
software de configuracin si se cumple la siguiente condicin:
El nmero de versin del software de configuracin utilizado actualmente debe ser superior
o igual al nmero de versin del software de configuracin con el que ha sido creado el
proyecto.
Comprobacin del archivo fuente
En WinCC flexible y en el panel de operador no se comprueba si el archivo de proyecto
disponible en el panel de operador y el archivo fuente contenido en la tarjeta de memoria
corresponden al mismo proyecto. Si la transferencia se lleva a cabo con la casilla de
verificacin "Activar retransferencia" desactivada, se transferir solamente el archivo de
proyecto. El archivo fuente que resida en la tarjeta de memoria pertenecer entonces a un
proyecto transferido anteriormente.
Procedimiento
1. En WinCC flexible, seleccione el comando de men "Proyecto > Transferir >
Configuracin de la comunicacin"
Se abre el cuadro de dilogo "Configuracin de comunicacin".
2. Seleccione el tipo de conexin entre el panel de operador y el equipo de configuracin
3. Ajuste los parmetros para la conexin
4. Seleccione "Aceptar"
7.3 Crear una copia de seguridad de un proyecto en una tarjeta de memoria en TP 170B y OP 170B y
restaurarlo
Proceda de la siguiente manera en el panel de operador:
1. Llamar el modo de transferencia en el Loader
1. En el equipo de configuracin, inicie la retransferencia a travs del men "Proyecto >
Transferir > Retransferir" de WinCC flexible.
Se iniciar la retransferencia.
Resultado
El proyecto retransferido se abre en el equipo de configuracin.
7.3 Crear una copia de seguridad de un proyecto en una tarjeta de
memoria en TP 170B y OP 170B y restaurarlo
7.3.1 Vista general
Introduccin
En el TP 170B y en el OP 170B es posible crear una copia de seguridad de un proyecto en
una tarjeta de memoria y restaurarlo.
Los datos que se encuentran en el panel de operador pueden copiarse en la tarjeta de
memoria del panel de operador y volver a restaurarse en l. Las funciones de copia de
seguridad y restauracin pueden utilizarse si no hay una conexin online con el equipo de
configuracin del proyecto.
Los siguientes datos, contenidos en la memoria Flash interna, pueden copiarse y
restaurarse.
! Proyecto
! Windows CE-Image
! Lista de contraseas y lista de recetas, si stas estn guardadas en la memoria flash
Para hacer una copia de seguridad de un proyecto y para restaurar un proyecto a partir de
la copia en el panel de operador, elija en el panel de control el cuadro de dilogo
"Backup/Restore"
7.3 Crear una copia de seguridad de un proyecto en una tarjeta de memoria en TP 170B y OP 170B y restaurarlo
Indicaciones generales

Atencin
Fallo de tensin
En caso de que se interrumpa la restauracin en el panel de operador a causa de un corte
de la alimentacin elctrica, se borrar el sistema operativo del panel. En tal caso se deber
transferir el sistema nuevamente; vase el apartado "Actualizar el sistema operativo".
Conflicto de compatibilidad
Si durante la restauracin en el panel de operador se avisara de un conflicto de
compatibilidad, habr que actualizar el sistema operativo.

Ver tambin
Loader (Pgina 6-5)
Configuracin del sistema operativo (Pgina 6-1)
7.3.2 Copia de seguridad y restauracin de un proyecto
Introduccin
Al realizar una copia de seguridad, los datos de la memoria Flash interna se guardan en la
tarjeta de memoria. En tal caso, el contenido de la tarjeta de memoria se sobrescribe previa
consulta.
En la restauracin se borra la memoria Flash del panel de operador previa consulta.
Despus, los datos guardados en la tarjeta de memoria se copian en la memoria Flash
interna.

Atencin
Lista de contraseas
La lista de contraseas no se guarda en la copia de seguridad.

Requisitos
Se requiere una tarjeta de memoria con una capacidad de memoria mnima de 16 Mbytes.
7.3 Crear una copia de seguridad de un proyecto en una tarjeta de memoria en TP 170B y OP 170B y
restaurarlo
Procedimiento Copia de seguridad
1. Insertar la tarjeta de memoria en el compartimiento correspondiente
2. Seleccionar "Backup/Restore" en el panel de control
Se abre el cuadro de dilogo "Backup/Restore".
3. Seleccionar "BACKUP"
Si en el panel de operador no hay ninguna tarjeta de memoria insertada, aparece el
aviso "No storage card detected". Vuelva a comenzar el proceso desde el paso 1.
En caso contrario se inicia la copia de seguridad de los datos. Si en la tarjeta de memoria
ya hay una copia de seguridad, aparece el aviso "You may have an old backup on the
storage card. Do you want to delete it?".
Si confirma con "YES" se sobrescribe la copia de seguridad existente. "NO" cancela el
proceso.
Una vez finalizada la copia de seguridad aparece el aviso "Backup successfully
completed. Press OK ...".
4. Pulsar "OK"
5. Retirar la tarjeta de memoria si es necesario
De este modo queda finalizada la copia de seguridad.
Resultado
Una vez que la copia de seguridad se ha realizado con xito, los datos del panel de
operador quedan guardados en la tarjeta de memoria.

Nota
Ponga una etiqueta a la tarjeta de memoria (p. ej., con la fecha y la versin del proyecto
guardado), y guarde dicha tarjeta en un lugar seguro.

Procedimiento Restaurar
1. Insertar la tarjeta de memoria en el compartimento correspondiente
2. Seleccionar "Backup/Restore" en el Control Panel
Se abre el cuadro de dilogo "Backup/Restore".
7.3 Crear una copia de seguridad de un proyecto en una tarjeta de memoria en TP 170B y OP 170B y restaurarlo
3. Seleccionar "RESTORE"
Si en el panel de operador no hay ninguna tarjeta de memoria insertada, aparece el
aviso "No storage card detected". Vuelva a comenzar el proceso desde el paso 1.
De lo contrario se realiza una comprobacin de datos. Mientras tanto aparece el aviso
"Checking data".
Una vez finalizada la comprobacin de datos aparece el aviso "You are starting
RESTORE now. All installed ...", que indica que se borran todos los datos existentes en
el panel de operador, incluidos los datos de registro.
Si selecciona "YES" se sobrescriben los datos disponibles en el panel de operador. "NO"
cancela el proceso.
4. Puslar "YES"
Una vez finalizada la restauracin de los datos aparece el aviso "Restore of CE Image
finished. The device ...", que indica que el proceso de restauracin ha finalizado, pero la
tarjeta de memoria todava no puede retirarse.
5. Pulsar "OK"
El panel de operador se arranca. A continuacin se realiza una comprobacin de datos.
Cuando finaliza la comprobacin de datos aparece el aviso "Restore successfully
finished. Press OK, remove ...".
6. Retire la tarjeta de memoria
7. Pulsar "OK"
El panel de operador se arranca.
Resultado
Cuando el proceso de restauracin ha finalizado con xito, los datos de la tarjeta de
memoria estn disponibles en el panel de operador.
Ver tambin
Backup/Restore (Pgina 6-13)
7.4 ProSave
7.4 ProSave
7.4.1 Vista general
Herramienta de servicio ProSave
La herramienta de servicio ProSave se entrega junto con el CD de instalacin de "WinCC
flexible". ProSave ofrece las funciones necesarias para transferir datos entre el equipo de
configuracin y el panel de operador.
Como en la transferencia, se puede realizar una copia de seguridad y una restauracin de
los siguientes datos:
! El proyecto
! Los datos de recetas
! La lista de contraseas
! En el TP 170B y OP 170B el archivo fuente del proyecto
ProSave se puede instalar integrado en WinCC flexible o como aplicacin independiente
(stand alone) en el equipo de configuracin.
ProSave En WinCC flexible
ProSave se instala junto con WinCC flexible en el equipo de configuracin. Todas las
funciones de ProSave estn disponibles en WinCC flexible y los cuadros de dilogo de
ProSave se pueden abrir en el proyecto abierto.
De este modo, los datos, como el panel de operador y la configuracin de transferencia se
adoptan del proyecto.
ProSave Stand alone
ProSave tambin se puede instalar como aplicacin stand alone (independiente). En tal
caso, los datos referentes al panel de operador y a la transferencia deben configurarse en la
interfaz de usuario de ProSave. Asegrese de que estos ajustes coinciden con los del panel
de operador.
La ventaja de ProSave stand alone es que las copias de seguridad y la restauracin se
pueden ejecutar sin WinCC flexible a travs de los siguientes canales de transferencia:
! en serie
! MPI/PROFIBUS DP
7.4 ProSave
Indicaciones generales

Atencin
Cada de tensin
En caso de que se interrumpa la restauracin en el panel de operador a causa de un corte
de la alimentacin elctrica, se borrar el sistema operativo del panel! En tal caso se deber
transferir el sistema operativo; consulte el apartado "Actualizar el sistema operativo".
Conflicto de compatibilidad
Si en el panel de operador aparece un aviso durante la restauracin que indica que hay un
conflicto de compatibilidad, deber transferir el sistema operativo; consulte el apartado
"Actualizar el sistema operativo".
7.4.2 Hacer una copia de seguridad del proyecto
Introduccin
Al realizar una copia de seguridad, los datos de la memoria Flash del panel de operador que
se desean copiar se transfieren al equipo de configuracin. En ProSave existen los
siguientes procedimientos posibles:
! copia de seguridad mediante ProSave en stand alone
! copia de seguridad mediante WinCC flexible
Los procedimientos para efectuar la copia de seguridad se distinguen por los procesos de
manejo en el equipo de configuracin.
Requisitos
! ProSave debe estar instalado en el equipo de configuracin.
! En el equipo de configuracin deben estar cerradas todas las aplicaciones.
Procedimiento: copia de seguridad mediante ProSave en stand alone
1. Iniciar ProSave
2. En la ficha "General", seleccione el panel de operador y el tipo de conexin con los
parmetros de conexin
3. En la ficha "Backup", seleccione los datos de los que desea hacer copias de seguridad:
"Recetas" o
"Contraseas" o
"Copia de seguridad completa"
En el TP 170micro y TP 170A slo es posible la "Copia de seguridad completa".
7.4 ProSave
4. Seleccione la carpeta en la que desea guardar el archivo de la copia de seguridad *.psb
Seleccione en el panel de operador el canal de transferencia que corresponda y conmute el
panel al modo de transferencia; vase el apartado "Transferencia".
1. En ProSave, inicie la copia de seguridad con "Start Backup"
Durante la copia de seguridad aparece un indicador de progreso.
Procedimiento: copia de seguridad mediante ProSave en WinCC flexible
1. En WinCC flexible, en la opcin "Proyecto > Transferir > Configuracin de transferencia"
de la ventana "Seleccionar equipos para transferencia", seleccione el tipo de conexin
con los parmetros de conexin correspondientes.
2. Abra la ventana "Configuracin de la copia de seguridad" en WinCC flexible mediante el
comando de men "Proyecto > Transferir > Copia de seguridad"
3. Seleccione los datos de los que desea hacer copias de seguridad:
"Recetas" o
"Contraseas" o
"Copia de seguridad completa"
En el TP 170micro y TP 170A slo es posible la "Copia de seguridad completa".
4. Seleccione la carpeta en la que desea guardar el archivo de la copia de seguridad *.psb
1. En WinCC flexible, inicie el proceso de copia de seguridad con "Aceptar"
Durante la copia de seguridad aparece un indicador de progreso.
Resultado
Una vez terminada la copia de seguridad sin errores, aparece un mensaje indicndolo. En el
equipo de configuracin queda guardada una copia de seguridad del proyecto.
7.4 ProSave
7.4.3 Restaurar un proyecto
Introduccin
En el proceso de restauracin se transfieren los datos del proyecto desde el equipo de
configuracin a la memoria Flash interna del panel de operador. En ProSave existen los
siguientes procedimientos posibles:
! Restauracin mediante ProSave en stand alone
! Restauracin mediante ProSave en WinCC flexible
Los procedimientos de restauracin se distinguen por los procesos de manejo en el equipo
de configuracin.

Atencin
Prdida de datos
Los archivos contenidos en la memoria Flash del panel de operador se borran en el proceso
de restauracin.
Requisitos
! En el equipo de configuracin deben estar cerradas todas las aplicaciones.
Procedimiento restauracin mediante ProSave en Stand-alone
1. Iniciar ProSave
2. En la ficha "General", seleccione el panel de operador y el tipo de conexin con los
parmetros de conexin
3. En la ficha "Restore", seleccione la ruta en la que se encuentra el archivo fuente a partir
del cual desea realizar la restauracin.
En "Contenido" se muestra el panel de operador y el tipo de datos de copia de seguridad
que hay en el archivo seleccionado.
1. En ProSave, inicie el proceso de restauracin con "Start Restore"
Durante el proceso de restauracin aparece una barra de estado que indica el progreso.
7.4 ProSave
Procedimiento Restauracin mediante ProSave en WinCC flexible
1. En WinCC flexible mediante "Archivo > Transfer > Configuracin", ventana
"Configuracin de transferencia" seleccione el tipo de conexin con los parmetros de
conexin respectivos.
2. En WinCC flexible mediante "Archivo > Transfer > Restore", abrir la ventana "Restore"
3. En la ficha "Restore", seleccione la ruta en la que se encuentra el archivo a partir del cual
desea realizar la restauracin.
En "Contenido" se muestra el panel de operador y el tipo de datos de copia de seguridad
que hay en el archivo seleccionado.
1. En WinCC flexible, inicie el proceso de restauracin con "OK"
Durante el proceso de restauracin aparece una barra de estado que indica el progreso.
Resultado
Una vez terminada la restauracin sin errores, aparece un mensaje indicndolo. El proyecto
se restaura en el panel de operador.
7.4.4 Actualizar sistema operativo
Introduccin
Cuando se transfiere un nuevo proyecto al panel de operador, puede haber un conflicto de
compatibilidad debido a la diferencia de las versiones del software de configuracin y del
Image del panel de operador. En tal caso, el equipo de configuracin cancela la
transferencia del proyecto indicando la existencia de un conflicto de compatibilidad. En este
caso habr que actualizar el sistema operativo en el panel de operador. Para ello, se tiene
que transferir un Image actual al panel de operador. Con el Image, se transfiere el sistema
operativo requerido.
La herramienta ProSave puede utilizarse para realizar la actualizacin tanto si en el panel
de operador no hay ningn sistema operativo (o ninguno que funcione correctamente) como
si lo hay.

Nota
Versin del Image
En el TP 170B y en el OP 170B se puede ver la versin del Image en el Control Panel en el
cuadro de dilogo "System Properties".

7.4 ProSave
Requisitos
! El canal de datos correspondiente debe estar parametrizado.

Atencin
Prdida de datos
Al actualizar el sistema operativo, se borran todos los datos existentes en el panel de
operador. No se borran los datos contenidos en la tarjeta de memoria del panel de
operador.
Actualizacin del sistema operativo
Si no hay ningn Image o Image til en el panel de operador, debe actualizarse el
sistema operativo a travs de la interfase RS 232.
Procedimiento: actualizar el sistema operativo sin carga inicial
En una actualizacin del sistema operativo sin carga inicial, el equipo de configuracin se
comunica con el panel de operador por medio de su sistema operativo.
1. Inicie WinCC flexible mediante el men inicial de Windows y abra un proyecto o inicie
ProSave mediante el men inicial de Windows
Configuracin de transferencia", o bien seleccione el panel de operador correspondiente
en la ficha "General" de ProSave
3. Seleccione la conexin
4. Introduzca los parmetros de conexin
5. En WinCC flexible, seleccione el comando de men "Proyecto > Transferir > Actualizar
sistema operativo", o bien seleccione la ficha "OS Update" en ProSave
6. Si estuviera activada la casilla de verificacin "Carga inicial", desactvela
7. En "Ruta Image", seleccione la carpeta en la que se encuentra el archivo Image *.IMG
del panel de operador:
"Unidad de disco:\...\Siemens\SIMATIC WinCC flexible\WinCC flexible
Images\Mobile_OP_TP170B
8. Seleccione "Abrir"
Si el archivo Image ha sido abierto correctamente, aparecen en una ventana datos
relativos a la versin.
1. Inicie la transferencia del sistema operativo con "Update OS"
En funcin del canal de datos seleccionado, este proceso puede durar ms o menos
tiempo. Durante la transferencia aparece una indicacin de estado.
7.4 ProSave
Procedimiento: actualizar el sistema operativo con carga inicial
Durante la actualizacin del sistema operativo con carga inicial, ProSave se comunica con el
Bootloader del panel de operador.

Atencin
La actualizacin del sistema operativo con carga inicial slo es posible a travs del puerto
serial.

Despus de abrir el sistema operativo, es necesario desconectar y volver a conectar el
panel de operador para que ste establezca la comunicacin a travs del puerto serial.
Desconecte el panel de operador.
Configuracin de transferencia", o bien seleccione el panel de operador correspondiente
en la ficha "General" de ProSave
2. Seleccione la conexin
3. Introduzca los parmetros de conexin
4. En WinCC flexible, seleccione el comando de men "Proyecto > Transferir > Actualizar
sistema operativo", o bien seleccione la ficha "OS Update" en ProSave
5. Si estuviera desactivada la casilla de verificacin "Carga inicial", actvela
6. En "Ruta Image", seleccione la carpeta en la que se encuentra el archivo Image *.IMG
del panel de operador:
"Unidad de disco:\...\Siemens\SIMATIC WinCC flexible\WinCC flexible
Images\Mobile_OP_TP170B
7. Seleccione "Abrir"
Si se ha abierto correctamente el archivo Image, aparecen en una ventana datos
relativos a la versin.
8. Inicie la transferencia del sistema operativo con "Update OS"
Encienda el panel de operador. Se iniciar la transferencia. Durante la transferencia aparece
una indicacin de estado.
Resultado
Una vez terminada la actualizacin del sistema operativo sin errores, aparece un mensaje
indicndolo. A partir de entonces, el panel de operador ya no contendr ningn proyecto.
Ver tambin
OP (Pgina 6-23)
Conexin del equipo de configuracin (Pgina 4-12)

Funcionalidad runtime de un proyecto
8
8.1 Objetos de imagen
Descripcin general
Runtime ofrece los objetos siguientes para control y visualizacin:

Objeto de imagen TP 170micro, TP 170A TP 170B, OP 170B
Botn s? s?
Interruptor s? s?
Campo ES s? s?
Campo ES grfico s? s?
Campo ES simblico s? s?
Indicador de avisos - s?
Vista de avisos - s?
Vista de avisos simple s? s?
Ventana de avisos s? s?
Vista de recetas - s?
Vista de recetas simple - s?
Barra s? s?
Visualizacin de curvas - s?
Campo de fecha/hora s? s?
Vista de usuarios - s?
Vista de usuarios simple - s?

8.2 Avisos
8.2 Avisos
Clases de avisos
Los avisos muestran en el panel de operador los eventos y estados de proceso del
autmata. En WinCC flexible se distingue entre las siguientes clases de avisos:
! Funcionamiento
Los avisos de servicio muestran un estado del proceso, p. ej. motor encendido. Los
avisos de servicio se configuran.
! Alarmas
Las alarmas muestran averas de funcionamiento, p. ej. temperatura del motor
demasiado alta. Las alarmas se configuran. Deben acusarse, pues son importantes.
! Sistema
Los avisos del sistema son emitidos por el panel de operador. No se configuran. Los
avisos del sistema informan p. ej. acerca de manejos errneos o de averas en la
comunicacin.
! Clases de avisos en STEP 7
Las clases de avisos que se han configurado en STEP 7 tambin estn disponibles en el
panel de operador.
! Clases de avisos personalizadas
Pueden configurarse ms clases de avisos.
Bfer de avisos
Todos los eventos de avisos ("Aparecer", "Desaparecer", "Acusar") se guardan en un bfer
voltil interno. El tamao de este bfer de avisos depende del tipo de panel de operador.
Informe de avisos (slo TP 170B y OP 170B)
Si est activada la generacin de informes de avisos, los eventos de aviso se imprimirn
directamente en la impresora conectada.
Para cada aviso se puede configurar por separado si debe imprimirse o no.
Vista de avisos
Los eventos guardados en el bfer de avisos y en el fichero de avisos pueden visualizarse
en la vista de avisos de runtime.
La vista de avisos sirve para visualizar avisos que informan sobre los eventos que se van
produciendo en un proceso. En la configuracin se define si es necesario acusar los avisos
que van apareciendo.
8.3 Variables
Ventana de avisos
La ventana de avisos (si est configurada) muestra todos los avisos pendientes o por acusar
de la clase de aviso pertinente. La ventana de avisos se abre cuando entra un aviso nuevo.
El orden de los avisos visualizados puede configurarse. Se puede elegir entre visualizar
primero el aviso actual o el ms antiguo. Asimismo, en la ventana de avisos puede
visualizarse el lugar exacto del fallo con fecha y hora del evento de aviso.
Indicador de aviso (slo TP 170B y OP 170B)
El indicador de avisos es un smbolo grfico que aparece en la pantalla cuando hay como
mnimo una alarma pendiente en el panel de operador.
Mientras haya avisos sin acusar, el indicador de avisos seguir parpadeando. El nmero
que aparece indica la cantidad de avisos que todava estn pendientes.
8.3 Variables
Definicin
Las variables corresponden a posiciones de memoria definidas en el panel de operador. En
ellas se escriben valores y de ellas se leen valores. Esto puede realizarse desde el
autmata, o bien desde el panel de operador.
8.4 Funciones del sistema
Utilizacin
Las funciones del sistema sirven para lo siguiente en runtime:
! Controlar el proceso.
! Utilizar las propiedades del panel de operador.
! Configurar el sistema del panel de operador online.
En WinCC flexible, todas las funciones del sistema estn vinculadas a un objeto, p. ej. a un
botn, a una tecla o imagen y a un evento. En cuanto aparece el evento, se lanza la funcin
de sistema.
Funciones del sistema
Las funciones del sistema son funciones predefinidas con las que se realizan muchas tareas
en Runtime, p. ej.:
! Clculos, p. ej. aumento de un valor de variable en un importe determinado o variable.
! Configuracin, p. ej. cambio de autmata o activacin de un bit en el autmata.
! Avisos, p. ej. tras modificar el usuario.
8.5 Seguridad
Eventos
Los eventos que se pueden definir como trigger o disparador para la ejecucin de una
funcin de sistema, dependen del objeto en cuestin y de la funcin seleccionada.
As, por ejemplo, los eventos "Modificacin de valores", " Lmite inferior excedido" y "Lmite
superior excedido" pertenecen al objeto "Variable". Los eventos "Aparecido" y
"Desaparecido" pertenecen al objeto "Imagen".
8.5 Seguridad
Descripcin general
El manejo en runtime se encuentra protegido mediante grupos de usuarios, contraseas y
tiempos de desconexin.
Despus de iniciar runtime introduzca en el cuadro de dilogo de inicio de sesin el nombre
de usuario y la contrasea.

Figura 8-1 Cuadro de dilogo de inicio de sesin (slo TP 170B y OP 170B)

Nota
En la configuracin estndar del TP 170micro y del TP 170A no aparece ningn cuadro de
dilogo de inicio de sesin.
En estos paneles de operador se debe utilizar una pantalla elaborada por el ingeniero para
el inicio y el cierrede la sesin. Para eso se utilizan las funciones de sistema "Iniciar sesin"
y "Finalizar sesin".

8.5 Seguridad
Grupos de usuarios
El concepto de seguridad de WinCC flexible en TP 170B y OP 170B est estructurado en
varios niveles: Se basa en autorizaciones, grupos de usuarios y usuarios.
! El ingeniero crea los grupos de usuarios de acuerdo con las caractersticas del proyecto.
El grupo "Administradores" est incluido de forma estndar en cada proyecto. Los grupos
de usuarios tienen asignadas autorizaciones. En el proyecto est definido para cada
objeto y para cada funcin, qu autorizacin es necesaria para su manejo.
! El ingeniero crea los usuarios y, en el Runtime, lo hace el administrador o un usuario con
los mismo derechos, que los asignan a un grupo determinado.
Si un usuario pertenece a un grupo con derechos de administrador, puede crear ms
usuarios y asignarlos al grupo pertinente.

Nota
En el TP 170micro y en el TP 170A no se puede utilizar ningn usuario o grupo de usuarios
aparte de "Admin" y del grupo "Administradores".

Contraseas
Un usuario slo puede iniciar una sesin en runtime si est incluido en la lista de usuarios e
introduce su nombre de usuario y su contrasea. Las contraseas pueden ser creadas por
el ingeniero de proyecto, por el usuario "Admin" (o por un usuario con los mismos
derechos), o bien por el propio usuario.
Las funciones que puede ejecutar el usuario tras el inicio de sesin dependen del grupo de
usuarios al que est asignado.
Despus de transferir el proyecto, slo el administrador puede entrar usuarios, asignarlos a
grupos de usuarios y modificar contraseas. Si, ms adelante, el administrador asigna otro
usuario al grupo "Administradores", ste tambin podr realizar estas actividades.
La lista se codifica y se guarda en el panel de operador asegurada contra fallos de red.

Nota
Al volver a transferir un proyecto, se sobrescriben las modificaciones de la lista de
contraseas en funcin de los ajustes de transferencia.

Tiempos de desconexin
Para cada usuario hay un tiempo de desconexin registrado en el sistema. Cuando el
tiempo transcurrido entre dos acciones cualesquiera del usuario, p. ej. la entrada de un valor
o la pulsacin de una tecla, es superior al tiempo de desconexin, el usuario es
desconectado automticamente. Para poder seguir utilizando runtime, debe volver a iniciar
la sesin.
8.5 Seguridad
Vista de usuario (slo TP 170B y OP 170B)
Para visualizar los usuarios existentes en el panel de operador, utilice la vista de usuarios.

Exportacin e importacin
Todos los usuarios, las contraseas, las asignaciones de grupos y los tiempos de cierre de
sesin configurados en el panel de operador pueden exportarse con la configuracin
correspondiente y volver a importarse a otro panel de operador. De este modo evita tener
que volver a introducir todos los datos en otro equipo.

Atencin
Al realizar una importacin, las contraseas vlidas hasta el momento se sobrescriben. Las
contraseas importadas son vlidas inmediatamente.

8.6 Otras funciones de control
Funciones de impresin (slo TP 170B y OP 170B)
En el panel de operador tiene a su disposicin las siguientes funciones de impresin:
! Hardcopy
Si utiliza la funcin del sistema "ImprimirImagen" en la configuracin, es posible imprimir
la imagen visualizada en ese momento.
! Informe de avisos
Para todos los eventos que aparezcan (activar, borrar, acusar) se imprimir un informe.

Nota
Caracteres especiales no europeos
Al imprimir avisos no europeos occidentales, puede ocurrir que algunos caracteres no se
impriman correctamente. El resultado de la impresin depender del juego de caracteres
de la impresora utilizada.

Control de los LED
Los diodos luminosos (LED) de las teclas de funcin de los paneles de operador SIMATIC
pueden controlarse desde el autmata. Un LED encendido o parpadeante puede sealizar,
por ejemplo, que se espera el manejo de una tecla de funcin determinada en el equipo.

Manejar el proyecto
9
9.1 Conceptos bsicos de manejo
9.1.1 Conceptos bsicos para el manejo en Runtime
Introduccin
El manejo de un proceso en runtime depende de cmo se haya creado el proyecto y de qu
posibilidades ofrezca el panel de operador. Este captulo contiene indicaciones generales
sobre la configuracin del runtime y sobre el manejo de objetos de imagen predefinidos.
Los objetos de imagen ponen a su disposicin funciones generales del sistema. Los objetos
de imagen pueden utilizarse en imgenes del proyecto y estar parametrizados en el
proyecto.
Dependiendo del panel de operador utilizado, el runtime se puede manejar con teclas, con
la pantalla tctil o bien mediante el teclado y el ratn.
Manejo de varias funciones simultneamente
Mediante el accionamiento simultneo de varias teclas se pueden activar funciones
accidentalmente.
! Si maneja un panel con teclado, no debe pulsar dos teclas de funcin simultneamente.
! Si utiliza un equipo tctil, no puede manejar ms de un objeto tctil a la vez.
Manejar el proyecto
Cambio de idioma
Un proyecto de WinCC flexible puede estar configurado en varios idiomas. Cinco de estos
idiomas del proyecto pueden cargarse simultneamente al panel de operador.
En runtime se puede cambiar entre los distintos idiomas, si se ha configurado el cambio de
idioma. Los objetos multilinges, p. ej., los textos o formatos, se visualizan en otro idioma
despus de cambiarlo. Los textos dependientes del idioma pueden encontrarse en los
objetos siguientes:
! Avisos
! Imgenes
! Listas de texto
! Textos de ayuda
! Recetas
! Fecha/hora
! Textos estticos
Objetos en la imagen de plantillas
Los objetos deban estar disponibles en todas las imgenes, los configura el ingeniero de
proyecto en la plantilla, p. ej., magnitudes del proceso importantes o la fecha y hora.
Los objetos de manejo que existen en la plantilla estarn disponibles en todas las imgenes.
De este modo, en los equipos tctiles un botn de la imagen plantilla puede reproducir una
tecla de funcin de efecto global.
Pictogramas
Para los equipos de teclas se pueden configurar pictogramas en el borde inferior y en los
bordes izquierdo y derecho de la pantalla.
Los pictogramas explican las funciones especficas de las teclas de funcin. Al accionar la
tecla de funcin correspondiente, se ejecuta la funcin que simboliza el pictograma.
Manejar el proyecto
9.1.2 Manejar paneles tctiles
9.1.2.1 Manejar objetos tctiles
Manejo
Los objetos tctiles son objetos de manejo sensibles al tacto ubicados en la pantalla del
panel de operador (p. ej. botones de comando, campos ES y ventanas de avisos).
Bsicamente, se manejan de igual manera que al pulsar teclas convencionales. Los objetos
tctiles se manejan tocndolos con un dedo.

Precaucin
Toque siempre slo un punto de la pantalla. No toque varios objetos tctiles
simultneamente. Si lo hace, pueden lanzarse acciones imprevistas.

Precaucin
No utilice para ello objetos puntiagudos ni cortantes, puesto que stos podran estropear la
superficie de plstico de la pantalla tctil.

Teclas directas
Al efectuar un acoplamiento PROFIBUS DP, los botones de comando tambin se pueden
configurar como teclas directas para agilizar el manejo. El manejo rpido de las teclas es la
condicin p. ej. para el manejo por impulsos.
Las teclas directas PROFIBUS DP permiten activar bits del rea E/S de una CPU SIMATIC
S7 directamente desde el panel de operador.

Nota
Las teclas directas se activan desde la pantalla tctil, independientemente de que se haya
configurado una proteccin por contrasea. Por eso no debe utilizar ninguna proteccin por
contrasea para teclas directas.

Atencin
Las teclas directas tambin se activan si el panel del operador se encuentra en el modo
"Offline".

Manejar el proyecto
Confirmacin de manejo
Cuando el panel de operador detecte que se ha tocado un objeto tctil, reaccionar con una
confirmacin ptica y acstica. La confirmacin no depende de la comunicacin con el
autmata. Por tanto, la confirmacin no constituye un indicio de que la accin deseada se
realizar realmente.
Confirmacin ptica
El tipo de confirmacin ptica depende del objeto que se ha tocado.
! Botones
Si el ingeniero de proyecto ha configurado el efecto tridimensional, los estados "Tocado"
y "No tocado" se representarn de forma diferente.
no tocado tocado
El proyectista determina la apariencia de un campo resaltado (ancho de lnea y color de
resalte).
! Botones invisibles
El resalte de los botones invisibles no se seala tras destacarlos (el valor estndar del
ancho de resalte es "0"). En caso de modificar el valor del ancho de resalte, los
contornos del botn se representarn con una lnea cuando se toque el botn. Los
contornos permanecern visibles hasta que se resalte un objeto de manejo diferente.
! Campos ES
Si toca un campo ES, aparecer un teclado de pantalla como confirmacin de manejo.
Manejar objetos de imagen utilizando botones
Los objetos de imagen con botones predefinidos tambin se pueden manejar utilizando
botones que se encuentren fuera del objeto de imagen. A este efecto, el proyectista deber
haber asociado las correspondientes funciones del sistema a dichos botones.
Estas funciones del sistema se renen en WinCC flexible en el grupo "Manejo del teclado
para objetos de imagen".
9.1.2.2 Introducir valores
Teclado de pantalla
Para entrar valores, el panel operador muestra automticamente un teclado de pantalla en
cuanto se toca un objeto de entrada, p.ej. un campo ES. El teclado de pantalla tambin se
mostrar cuando se requiera una contrasea para lanzar una funcin protegida por
contrasea. Al finalizar la introduccin, el teclado se ocultar automticamente.
En funcin del objeto de entrada configurado, el teclado de pantalla se visualizar para
introducir nicamente valores numricos o bien alfanumricos.
El teclado de pantalla se activa seleccionando un objeto de entrada en Runtime.
Manejar el proyecto
9.1.2.3 Introducir valores numricos
Teclado numrico
Cuando el usuario toque un campo ES en la pantalla tctil, el panel de operador visualizar
automticamente el teclado de pantalla para introducir valores numricos. Al finalizar la
introduccin, el teclado se ocultar automticamente.

Figura 9-1 Ejemplo del teclado de pantalla para entradas numricas
La tecla <Help> slo estar activada si se ha configurado un texto de ayuda para el campo
ES.
La tecla <BSP> equivale a la tecla <Backspace> y borra el carcter que se encuentra a la
izquierda de la posicin actual del cursor.
En el teclado de pantalla slo se pueden manejar las teclas que aparecen en representacin
tridimensional. La manejabilidad de las teclas depende del tipo de valor que se va a
introducir.
Manejar el proyecto
Procedimiento
Los valores numricos y hexadecimales se introducen carcter por carcter mediante el
teclado de pantalla. Pulse <Enter> para confirmar el valor introducido, o bien <ESC> para
cancelar la entrada. En ambos casos se cerrar el teclado de pantalla.

Nota
Para los campos de entrada numricos se pueden configurar valores lmite. En este caso,
los valores introducidos slo se aplicarn si se encuentran dentro de los lmites
configurados. Si introduce un valor que exceda dichos lmites, el valor no se aplicar, sino
que se restaurar automticamente el valor original. En este caso, el panel de operador
emitir un aviso del sistema.
Al visualizarse el teclado se muestra el valor lmite inferior y superior, si es que se ha
configurado as.

Nota
Estando abierto el teclado de pantalla, la orden de control 51 "Seleccin de imagen" no
tiene efecto.

Manejar el proyecto
9.1.2.4 Introducir valores alfanumricos
Teclado de pantalla alfanumrico
Cuando el usuario toque un objeto de entrada en la pantalla tctil, el panel de operador
visualizar automticamente un teclado de pantalla alfanumrico para introducir cadenas de
caracteres y valores numricos en formato hexadecimal. Al finalizar la introduccin, el
teclado se ocultar automticamente.

Figura 9-2 Teclado de pantalla para entradas alfanumricas
La tecla <Help> slo estar activada si se ha configurado un texto de ayuda para el objeto
de entrada.
La tecla <BSP> equivale a la tecla <Backspace> y borra el carcter que se encuentra a la
izquierda de la posicin actual del cursor.
Niveles del teclado
El teclado alfanumrico dispone de varios niveles, a saber:
! Nivel normal (v. figura)
! Nivel <Shift>
Manejar el proyecto
Procedimiento
Los valores alfanumricos se introducen carcter por carcter utilizando el teclado de
pantalla. Pulse <Enter> para confirmar el valor introducido, o bien <ESC> para cancelar la
entrada. En ambos casos se cerrar el teclado de pantalla.

Nota
Si el teclado de pantalla est abierto, la orden de control "Seleccin de imagen" no tiene
efecto.

9.1.2.5 Abrir el texto de ayuda (slo TP 170B y OP 170B)
Finalidad
Los textos de ayuda contienen informaciones adicionales e instrucciones de manejo en
relacin con los avisos, las imgenes y los objetos de imagen. Por ejemplo, un texto de
ayuda de un campo ES puede indicar el rango de valores permitido (v. imagen inferior). Si
se trata de una alarma, el texto de ayuda puede contener informaciones acerca de la causa
y el remedio del fallo.

Figura 9-3 Texto de ayuda para un campo ES (ejemplo)
Ayuda de avisos
Pulse el botn en la ventana de avisos o en el indicador de avisos.
Ayuda de objetos de entrada
Pulse la tecla <Help> en el teclado de pantalla. Esta tecla slo se visualizar si ha
configurado un texto de ayuda.
Ayuda de la imagen actual
Si, por ejemplo, ha asociado la funcin "MostrarTextoDeAyuda" a un botn, el texto de
ayuda correspondiente a la imagen actual se visualizar al pulsar dicho botn.
Manejar el proyecto

Nota
La ventana de un texto de ayuda deber cerrarse slo antes de que se vuelva a visualizar
otro texto de ayuda.
9.1.3 Manejar un panel con teclado
9.1.3.1 Funciones de las teclas del sistema
Resumen breve de las funciones de las teclas del sistema

Tecla Funcin Finalidad
A-Z

Conmutar (cifras/letras) Conmuta la ocupacin de las teclas de cifras a letras, y
viceversa.
! Ningn diodo est iluminado:
La ocupacin de cifras est activada. Si la tecla se pulsa
una vez, se conmutar a la ocupacin de letras.
! Un diodo est iluminado:
La ocupacin de teclas izquierda o derecha est activada.
Cada vez que se pulse la tecla, se conmutar entre la
ocupacin izquierda de letras, la ocupacin derecha de letras
y la ocupacin de cifras.
INS
DEL

Borrar caracteres ! Borra el carcter en la posicin actual del cursor.
ESC

Cancelar ! Borra los caracteres de un valor introducido y restablece
el valor original.
! Cierra la ventana activa.
ACK

Acusar Acusa la alarma visualizada actualmente o bien todos los
avisos de un grupo de acuse (acuse general).
El diodo permanecer iluminado mientras que haya alarmas
pendientes de acuse.
HELP

Visualizar el texto de ayuda Abre una ventana con el texto de ayuda configurado para el
objeto seleccionado (p. ej. un aviso o un campo ES). El diodo
luminoso indica si existe un texto de ayuda para el objeto
seleccionado.
ENTER

Confirmar la introduccin ! Aplica y cierra una introduccin.
! Abre una lista de seleccin de campos ES.
! Dispara la accin de botones.
TAB

Tabulador Selecciona el siguiente objeto de imagen activable en el
orden de tabuladores configurado.

Manejar el proyecto
Tecla Funcin Finalidad

Borrar caracteres Borra el carcter a la izquierda de la posicin actual del
cursor.

Mover el cursor ! Selecciona el siguiente objeto de imagen manejable que
se encuentra a la derecha, a la izquierda, arriba o abajo
del objeto de imagen actual.
! Se desplaza por el objeto de imagen.
HOME

Retroceder Retrocede una pgina.
END

Avanzar Avanza una pgina.
SHIFT

Conmutar
(maysculas y minsculas)
Se utiliza en combinaciones de teclas, p.ej. para conmutar a
maysculas.
CTRL

Funcin de control general Se utiliza en combinaciones de teclas, p.ej. para navegar en
una visualizacin de curvas.
ALT

Funcin de control general Se utiliza en combinaciones de teclas, p.ej. en el objeto de
imagen "Estado/forzar".
9.1.3.2 Funciones de las combinaciones de teclas
Manejo general
Navegacin

Combinacin de
teclas
Funcin
SHIFT
+
TAB

Selecciona el anterior objeto de imagen activable en el orden de tabuladores
configurado.
SHIFT
+
SHIFT
+
SHIFT
+
SHIFT
+
Sita el cursor dentro de un objeto de imagen, p.ej. en un campo ES.
ALT
+
Abre una lista de seleccin.
Manejar el proyecto
Configuracin de la pantalla

Combinacin de
teclas
Funcin
A-Z
+
Reduce el contraste de la pantalla.
A-Z
+
Aumenta el contraste de la pantalla.
En la fase de arranque

Combinacin de
teclas
Funcin
ESC
+
Conmuta el panel de operador al modo de transferencia.
Mientras no se estn transmitiendo datos podr salir del modo de transferencia.
Cuadros de dilogo

Combinacin de teclas Funcin
TAB

Salta al campo siguiente.
SHIFT
+
TAB

Salta al campo anterior.

Abre la siguiente ficha si est resaltado el
nombre de la misma.

Abre la ficha anterior si est resaltado el nombre
de la misma.
ESC

Cierra el cuadro de dilogo sin guardar los
cambios efectuados.
Manejar objetos de imagen utilizando las teclas de funcin
Los objetos de imagen que contengan botones (p.ej. vista de avisos, visualizacin de
curvas, vista de recetas o "estado/forzar") tambin se pueden manejar utilizando las teclas
de funcin. A este efecto, el proyectista deber haber asociado las correspondientes
funciones del sistema a las teclas de funcin.
Estas funciones se renen en WinCC flexible en el grupo "Manejo del teclado para objetos
de imagen".
Manejar el proyecto
9.1.3.3 Acceder al texto de ayuda
Finalidad
Los textos de ayuda contienen informaciones adicionales e instrucciones de manejo en
relacin con los avisos, las imgenes y los objetos de imagen. Un texto de ayuda de un
campo ES puede indicar p. ej. el rango de valores permitido (vase la figura siguiente). Si se
trata de una alarma, el texto de ayuda puede contener informaciones acerca de la causa y la
solucin del fallo.

Figura 9-4 Texto de ayuda para un campo ES (ejemplo)
Procedimiento
Para acceder al texto de ayuda configurado p.ej. para un campo ES, proceda de la manera
siguiente:
1. Seleccione el campo ES (p. ej. ).
El campo ES aparecer resaltado. Si se ilumina el LED de la tecla
HELP
, significa que hay
un texto de ayuda disponible.
2. Pulse la tecla
HELP
para acceder al texto de ayuda.
El texto de ayuda configurado se visualizar en el idioma ajustado actualmente en el
panel de operador. Si tambin se ha configurado un texto de ayuda para la imagen
actual, ste se visualizar al pulsar la tecla de nuevo.
3. Cierre la ventana de ayuda con la tecla
ESC
o volviendo a pulsar la tecla
HELP
.

Nota
La ventana de un texto de ayuda deber cerrarse slo antes de que se vuelva a
visualizar otro texto de ayuda.

Manejar el proyecto
9.2 Manejar objetos grficos
9.1.4 Cerrar un proyecto
Procedimiento

Atencin
Prdida de datos
Si hay una tarjeta de memoria insertada en el panel de operador, se deber cerrar el
proyecto antes de desconectar la fuente de alimentacin del panel de operador.

1. Cerrar el proyecto con el objeto de manejo configurado.
Espere hasta que aparezca el Loader despus de finalizar el Runtime.
2. Desconectar la alimentacin del panel de operador.
Si por un descuido se desconecta el panel de operador durante el funcionamiento, la tarjeta
de memoria se comprobar al volver a conectarlo. Durante la comprobacin se reparan las
reas de memoria defectuosas en la tarjeta de memoria.
9.2.1 Botn
9.2.1.1 Descripcin
Finalidad
Un botn es una tecla virtual en la pantalla del panel de operador que puede estar ocupada
con una o varias funciones.

Es posible ejecutar funciones independientes entre s accionando el botn de la siguiente
manera:
! Hacer clic
! Pulsar
! Soltar
! Activar en el orden de tabulacin
Manejar el proyecto
! Desactivar en el orden de tabulacin
! Modificar
Representacin
Un botn puede tener un ttulo, utilizar un smbolo grfico o ser invisible. La propiedad
"Invisible" no est disponible en WinCC flexible Micro.
Tras manejar el botn puede aparecer una confirmacin ptica. De todas formas, tenga en
cuenta que la confirmacin ptica slo muestra el manejo realizado, y no si se han
ejecutado realmente las funciones configuradas.
9.2.1.2 Manejo tctil
Procedimiento
Toque el botn en la pantalla tctil del panel de operador.
9.2.1.3 Manejo con teclas
Procedimiento
Para manejar un botn en un panel con teclas, proceda de la manera siguiente:
! Seleccione el botn con una tecla de cursor, p. ej.
! Pulse a continuacin la tecla
ENTER
o la tecla
Manejar el proyecto
9.2.2 Interruptor
9.2.2.1 Descripcin
Finalidad
El interruptor es un objeto de manejo y de visualizacin con los estados "Pulsado" y
"Soltado". Los interruptores pueden sealizar el estado de una parte de la instalacin que no
puede verse desde el panel de operador, p. ej. un motor. Al mismo tiempo, permiten
modificar el estado de la parte de la instalacin afectada en el panel de operador.

Un interruptor tiene dos estados estables: cuando se activa el interruptor, pasa al otro
estado. Mantiene este estado hasta el prximo manejo.
Representacin
Un interruptor puede estar rotulado con un nombre, p. ej., "Motor 2" y/o con el nombre de
ambos estados (p. ej., "Encendido" y "Apagado"). El interruptor puede estar orientado en
posicin vertical u horizontal.
Procedimiento
El accionamiento tctil del interruptor vara en funcin del tipo de interruptor:
! Si se muestra un deslizador para el interruptor:
Desplace el deslizador en la pantalla tctil del panel de operador hasta la nueva posicin
o haga doble clic en el rea del deslizador.
! Si slo se muestra un texto o un grfico para el interruptor:
Toque el interruptor en la pantalla tctil del panel de operador.
Manejar el proyecto
Procedimiento
Para manejar un interruptor en un panel con teclas, proceda de la manera siguiente:
! Seleccione el interruptor con una tecla de cursor, p. ej.
! Pulse a continuacin la tecla
ENTER
o la tecla
9.2.3 Campo ES
9.2.3.1 Descripcin
Finalidad
En un campo ES se introducen valores numricos o alfanumricos. Un valor numrico es, p.
ej. el nmero 80 como valor terico de una temperatura. Un valor alfanumrico es, p. ej. el
texto "Servicio" como nombre de usuario.

Representacin
La representacin del campo ES depende de su configuracin en WinCC flexible, p. ej.:
! Campo ES numrico
Para introducir nmeros en modo decimal hexadecimal o binario.
! Campo ES alfanumrico
Para entrar secuencias de caracteres.
! Campo ES para fecha y hora
Para entrar fechas de calendario o datos de tiempo. El formato depende del idioma
configurado en el panel de operador.
! Campo ES para la entrada de contrasea
Para entrar una contrasea de forma oculta. La secuencia de caracteres entrada se
representa con asteriscos (*).
Manejar el proyecto
Comportamiento
Cuando hay valores lmites configurados para la variable enlazada con el campo ES, el
valor introducido slo se aplicar si el valor se encuentra dentro de los valores configurados.
Si se entra un valor que se encuentra fuera de estos lmites, el valor no se aplicar. En su
lugar se visualizar de nuevo el valor original en el campo ES y se emitir un aviso del
sistema en el panel de operador.
Procedimiento
Toque el campo ES en la pantalla tctil del panel de operador. El teclado de pantalla
aparecer automticamente. Introduzca el texto deseado mediante el teclado de la pantalla.
Confirme la entrada en el panel de operador con <Intro> o rechace la entrada con <Esc>.
Tras confirmar o rechazar la entrada, el teclado de pantalla se ocultar automticamente.
Procedimiento
Active el campo ES con uno o varios
TAB
(de acuerdo con el orden de tabuladores
configurado). La seleccin se visualizar mediante un cambio de color del contenido del
campo.
Ahora existen dos posibilidades:
! Coloque el cursor con
SHIFT
y una tecla de cursor. La seleccin del contenido del campo
se cancelar. Introduzca el valor deseado.
! Pulse
ENTER
. El objeto cambiar al modo de edicin especial. Slo un carcter del campo
aparecer marcado.
Con las teclas de cursor / es posible desplazarse por una tabla de
caracteres.
Con las teclas de cursor / se pasa al punto de introduccin siguiente o
anterior.
Confirme su introduccin con
ENTER
o rechcela con
ESC
.

Manejar el proyecto
Nota
Para introducir los caracteres hexadecimales "A" a "F" para valores numricos, conmute las
teclas de entrada mediante la tecla
A-Z
a la asignacin de letras.
9.2.4 Campo ES grfico
9.2.4.1 Descripcin
Finalidad
En un campo ES grfico se selecciona un grfico predefinido de una lista de seleccin. El
grfico representa el valor de una variable. Puede ser una variable interna o una variable
conectada con el autmata.
El campo ES grfico tambin se puede utilizar para visualizar un grfico en funcin del valor
de una variable. En tal caso no se podr manejar el campo ES grfico.
Representacin
Si en el campo ES grfico se visualiza un cactus, significa que en el proyecto no se ha
definido ningn grfico que se deba emitir para un valor determinado.

Procedimiento
Toque el campo ES grfico en la pantalla tctil del panel de operador. El modo de seleccin
est activado.
Seleccione el grfico que desee utilizar con la barra de desplazamiento.
Acepte el grfico deseado tocndolo o bien rechace la seleccin tocando otro objeto.
Manejar el proyecto
Procedimiento
As se maneja un campo ES grfico en el equipo de teclas:

Paso Procedimiento
1 Seleccionar el campo ES
grfico
p. ej.
El campo ES grfico aparecer
resaltado.
2 Active el modo de seleccin
ENTER

El modo de seleccin se activa.
3 Seleccionar la entrada

Mueve el cursor de lnea en lnea.
ENTER

La entrada seleccionada ser vlida.
El modo de seleccin se cierra.
4 Aplicar la seleccin
o
Cancelar la seleccin
ESC

El valor original se restablecer.
9.2.5 Campo ES simblico
9.2.5.1 Descripcin
Finalidad
En un campo ES simblico se selecciona una entrada predefinida de una lista de seleccin.
La entrada representa el valor de una variable. Puede ser una variable interna o una
variable conectada con el autmata.

El campo ES simblico tambin se puede utilizar para visualizar una entrada en funcin del
valor de una variable. En ese caso no puede manejar el campo ES simblico.
Las posibilidades de representacin del campo ES simblico dependen de la edicin de
WinCC flexible que se utilice.
Manejar el proyecto
Representacin
Si el campo ES simblico contiene una lnea de texto vaca en la lista de seleccin, significa
que en el proyecto no se ha definido ninguna entrada.
Procedimiento
Toque el campo ES simblico en la pantalla tctil del panel de operador. Las entradas
predefinidas se visualizan en la lista de seleccin.
Si la lista de seleccin tiene una barra de desplazamiento: Toque la barra de
desplazamiento en la pantalla tctil del panel de operador. Desplace la barra de
desplazamiento en la direccin deseada sin dejar de tocar la pantalla tctil.
Seleccione la entrada deseada y aplique el valor correspondiente de la variable tocando la
entrada en la pantalla tctil. La lista de seleccin se cierra y la entrada se visualiza. El
campo ES simblico sigue estando resaltado.
Procedimiento
Para manejar un campo ES simblico en un panel con teclas, proceda de la manera
siguiente:

Paso Procedimiento
1 Seleccionar el campo ES simblico
p. ej.
El campo ES simblico aparecer
resaltado.
2 Abrir la lista de seleccin
ENTER

La lista de seleccin se abrir.
3 Seleccionar la entrada

Mueve el cursor de lnea en lnea.
ENTER

La entrada seleccionada ser vlida. El
campo de seleccin se cerrar.
4 Aplicar la seleccin
o
Cancelar la seleccin
ESC

El valor original se restablecer. El
campo de seleccin se cerrar.

Manejar el proyecto
9.2.6 Indicador de avisos (slo TP 170B y OP 170B)
9.2.6.1 Descripcin
Finalidad
El indicador de avisos es un smbolo grfico configurable que aparece en la pantalla
mientras en el panel de operador haya como mnimo un aviso pendiente de las clases de
aviso definidas por el ingeniero de configuracin.

Comportamiento
Mientras haya avisos sin acusar, el indicador de avisos seguir parpadeando. El nmero
que aparece indica la cantidad de avisos que todava estn pendientes.

Nota
El indicador de avisos slo se puede manejar a travs de la pantalla tctil.

Procedimiento
Toque el indicador de avisos. Dependiendo de la configuracin, se abrir la ventana de
avisos.
Con el smbolo de cierre se cierra la ventana de avisos para poder manejar las imgenes.
Tocando el indicador de avisos vuelve a abrirse la ventana de avisos.
Manejar el proyecto
9.2.7 Vista de avisos (slo TP 170B y OP 170B)
9.2.7.1 Descripcin
Finalidad
En la vista de avisos se visualizan los avisos o eventos de aviso seleccionados por el
ingeniero de proyecto desde el bfer de avisos o, si lo soporta el panel de operador - desde
el fichero de avisos.

Representacin
Para distinguir entre diferentes clases de avisos, stos aparecen marcados en la primera
columna de la vista de avisos.

Smbolo Clase de aviso
! Alarmas
(vaco) Funcionamiento
(en funcin de la configuracin) Clases de avisos personalizadas
$ Sistema
Dependiendo de la configuracin, en runtime se puede modificar la secuencia de las
columnas y la clasificacin por columna.
Elementos de mando
Los botones tienen las funciones siguientes:

Botn Funcin

Con este botn se llama el texto de ayuda configurado para el aviso
seleccionado.

Con este botn se lanza la funcin asignada al evento "Edicin" para el aviso
seleccionado.

Con este botn se acusan alarmas pendientes de acuse.

Manejar el proyecto
Procedimiento
Toque el objeto de manejo deseado de la vista de avisos en la pantalla tctil del panel de
operador.
Modificar el orden de las columnas y el criterio de clasificacin
Dependiendo de la configuracin, en runtime se puede modificar la secuencia de las
columnas y la clasificacin por columna.
! Modificar orden de columnas
Para intercambiar las columnas "Hora" y "Fecha", por ejemplo, toque el ttulo de la
columna "Fecha" en la pantalla tctil del panel de operador. Desplace el ttulo de la
columna sin soltar la pantalla tctil al ttulo de la columna "Hora".
! Modificar orden
Para cambiar el orden cronolgico de los avisos, toque el ttulo de las columnas "Hora" o
"Fecha" en la pantalla tctil del panel de operador.
Procedimiento
Tambin dentro de la vista de avisos existe un orden de tabuladores para la lista de los
avisos representados y todos los botones configurados
Para acusar un aviso con las teclas proceda del siguiente modo.
1. Active la vista de curvas p. ej. con
TAB
siguiendo el orden de tabuladores.
2. Seleccione el aviso pendiente de acuse. Para ello puede utilizar las teclas HOME , END ,
y .
3. Mantenga pulsada la tecla
TAB
hasta que quede seleccionado el botn para acusar.
4. Pulse la tecla
ENTER
.
Manejar el proyecto
9.2.8 Vista de avisos simple
9.2.8.1 Descripcin
Finalidad
En los paneles de operador con pantalla pequea, la vista de avisos sencilla se utiliza para
la visualizacin y la edicin de avisos.
Representacin
El contenido de la vista de avisos simple depende de la configuracin.
! Se visualizan todos los avisos actuales, desaparecidos o acusados de las clases de
avisos seleccionadas.
! El nmero de lneas por aviso as como el nmero de lneas visibles se establecen
durante la configuracin.

Manejar el proyecto
Elementos de mando

Botn Funcin

Con este botn se acusan alarmas pendientes de acuse.

Con este botn se lanza la funcin asignada al evento "Edicin" para el aviso
seleccionado.

Con este botn se llama el texto de ayuda configurado para el aviso seleccionado.

Procedimiento
Toque el elemento de mando deseado de la vista de avisos simple en la pantalla tctil del
panel de operador.
Procedimiento
Tambin en la vista de avisos simple rige el orden de tabuladores para la lista con los avisos
representados y todos los botones tctiles configurados
Para acusar un aviso con las teclas proceda del siguiente modo.
1. Active la vista de curvas simple p. ej. con
TAB
siguiendo el orden de tabuladores.
2. Seleccione el aviso pendiente de acuse. Para ello puede utilizar las teclas HOME , END ,
y .
3. Mantenga pulsada la tecla
TAB
hasta que quede seleccionado el botn para acusar.
4. Pulse la tecla
ENTER
.
Manejar el proyecto
9.2.9 Barra
Finalidad
La barra es un objeto de visualizacin dinmico. La barra representa un valor del autmata
en forma de superficie rectangular. De este modo, en el panel de operador puede
reconocerse fcilmente la distancia a la que se encuentra el valor actual de los valores
lmites configurados o bien si se ha alcanzado un valor terico predefinido. Con la barra se
representa p. ej., el nivel de llenado o el nmero de piezas.

Representacin
La representacin de la barra depende de la configuracin. En la barra, los valores lmite
configurados pueden estar marcados por lneas, por ejemplo. Los rebases por exceso o
defecto de un valor lmite pueden sealarse con cambios de color.
Manejo
La barra sirve slo para visualizar y no puede manejarse.
Manejar el proyecto
9.2.10 Visualizacin de curvas (slo TP 170B y OP 170B)
9.2.10.1 Descripcin
Finalidad
La visualizacin de curvas es un objeto de visualizacin dinmico. En la vista de curvas se
pueden representar de forma continua los datos de proceso actuales que se estn
ejecutando y, si es que el panel de operador lo soporta, visualizar los datos de proceso de
un fichero.

Representacin
La representacin de la visualizacin de curvas depende de la configuracin. En una
visualizacin de curvas pueden representarse varias curvas a la vez, para que el usuario
pueda comparar diferentes transcursos de procesos, por ejemplo. Cuando el valor de
proceso representado supera o no llega a los valores lmite configurados, la violacin de
valor lmite puede visualizarse por un cambio de color de la curva.
Asimismo, una regla facilita la lectura de valores de proceso en la visualizacin de curvas.
La regla muestra el valor de curva correspondiente a un valor X.
Manejar el proyecto
Elementos de mando
La visualizacin de curvas se maneja con los botones configurados de la visualizacin de
curvas. Si en la visualizacin de curvas no se han configurado botones, puede manejarse
con el teclado o con las teclas de funcin del panel de operador. Para ello, es imprescindible
que el ingeniero de configuracin haya previsto y documentado este mando.

Elemento de
mando
Funcin

Retrocede hasta el principio del registro de la curva. All se visualizan los valores iniciales con los
que ha empezado el registro de curvas.

Aumenta el intervalo de tiempo representado

Reduce el intervalo de tiempo representado

Desplaza la regla hacia atrs (hacia la izquierda).

Desplaza la regla hacia adelante (hacia la derecha).

Retrocede un ancho de visualizacin (hacia la izquierda).

Avanza un ancho de visualizacin (hacia la derecha).

Muestra u oculta la regla. La regla muestra el valor Y correspondiente a un valor X.

Detiene o reinicia el registro de la curva

Procedimiento
Toque el elemento de mando deseado de la visualizacin de curvas en la pantalla tctil del
panel de operador.
Manejar el proyecto
Procedimiento
Active la vista de curvas p. ej. con
TAB
siguiendo el orden de tabuladores configurado.
En la tabla siguiente figuran las combinaciones de teclas posibles.

Teclas Funcin
CTRL
+
ENTER

Retrocede hasta el principio del registro de la curva. All se visualizan
los valores iniciales con los que ha empezado el registro de curvas.
CTRL
+
+
Z Y

Aumenta el intervalo de tiempo representado.
CTRL
+
R Q

Reduce el intervalo de tiempo representado.
CTRL
+
ALT
+
Desplaza la regla hacia atrs (hacia la izquierda).
CTRL
+
ALT
+
Desplaza la regla hacia adelante (hacia la derecha).
SHIFT
+
Retrocede un ancho de visualizacin (hacia la izquierda).
SHIFT
+
Avanza un ancho de visualizacin (hacia la derecha).
9.2.11 Campo de fecha/hora
9.2.11.1 Descripcin
Finalidad
Un campo de fecha y hora muestra la fecha y hora del sistema. Dependiendo de la
configuracin, en runtime se puede modificar la fecha y hora del sistema.

Representacin
La representacin del campo de fecha y hora depende del idioma configurado en el panel
de operador.
Manejar el proyecto
Comportamiento
Si se entran valores que no representan la fecha y la hora del sistema, no se aplicarn. En
su lugar se visualizar de nuevo el valor original en el campo de fecha y hora (ms el
espacio de tiempo transcurrido entretanto) y se emitir un aviso del sistema en el panel de
operador.
Procedimiento
Toque el campo de fecha y hora en la pantalla tctil del panel de operador. El teclado de
pantalla aparecer automticamente. Introduzca el texto deseado mediante el teclado de la
pantalla. Confirme la entrada en el panel de operador con <Intro> o rechace la entrada con
<Esc>. Tras confirmar o rechazar la entrada, el teclado de pantalla se ocultar
automticamente.
Procedimiento
Active el campo de fecha y hora con uno o varios
TAB
(de acuerdo con el orden de
tabuladores configurado). La seleccin se visualizar mediante un cambio de color del
contenido del campo.
Ahora existen dos posibilidades:
! Utilizando las teclas de cursor, posicione el cursor e introduzca el valor deseado.
! Pulse
ENTER
. El objeto cambiar al modo de edicin especial. Slo un carcter del campo
aparecer marcado.
Con las teclas de cursor / es posible desplazarse por una tabla de
caracteres.
Con las teclas de cursor / se pasa al punto de introduccin siguiente o
anterior.
Confirme su introduccin con
ENTER
o rechcela con
ESC
.
Manejar el proyecto
9.2.12 Vista de usuario (slo TP 170B y OP 170B)
9.2.12.1 Descripcin
Finalidad
Con la vista de usuarios el administrador gestiona usuarios, su asignacin a grupos de
usuarios y sus contraseas.
Los usuarios pueden modificar sus contraseas y tiempos de desconexin.

Representacin
La vista de usuarios contiene cuatro columnas para nombre de usuario, contrasea, grupo y
tiempo de desconexin. Las contraseas se muestran codificadas (con asteriscos).
! Los usuarios del grupo "Administradores" ven todos los usuarios existentes en la vista de
usuario y pueden modificar las entradas y crear usuarios nuevos.
! Los dems usuarios slo ven una lnea con su propio nombre en la vista de usuarios.
Si se introduce un nombre de usuario o una contrasea que ya existen, se emite un aviso
del sistema.
Exportacin e importacin
Una vista de usuarios contiene todos los usuarios, contraseas, asignaciones de grupo y
tiempos de desconexin configurados en el panel de operador. Para no tener que entrar de
nuevo todos los datos en otro panel de operador, es posible exportar la vista de usuarios e
importarla a otro equipo. Esta funcin slo puede ejecutarse si est configurada.

Nota
No exporte la lista de contraseas inmediatamente despus de modificar la lista. Despus
de la modificacin, salga del objeto de imagen "Vista de usuarios" y espere a que se hayan
grabado las modificaciones en la memoria flash interna antes de proceder a exportar.

Atencin
Al realizar una importacin, las contraseas vlidas hasta el momento se sobrescriben. Las
contraseas importadas son vlidas inmediatamente.

Manejar el proyecto
Procedimiento
Para crear un nuevo usuario, toque la lnea vaca. Introduzca el nombre de usuario con el
teclado de pantalla y confirme con <Intro>. De esa misma manera, adjudique la contrasea
y el tiempo de desconexin, y seleccione el grupo.
Para modificar los datos de un usuario, toque el campo en cuestin y efecte los cambios
deseados.
Procedimiento
Seleccione la vista de usuario p. ej. con
TAB
! Para crear un nuevo usuario, seleccione la lnea vaca utilizando las teclas de cursor y
pulse
ENTER
.
Introduzca el nombre de usuario y pulse
ENTER
. Pulse para seleccionar el campo
siguiente y repita el procedimiento.
! Para modificar los datos de un usuario, seleccione la lnea deseada utilizando las teclas
de cursor y pulse
ENTER
.
Efecte los cambios deseados y confrmelos pulsando
ENTER
.
9.2.13 Vista de usuario simple (slo TP 170B y OP 170B)
9.2.13.1 Descripcin
Finalidad
En paneles de operador con pantalla pequea, la vista de usuario sencilla se utiliza para la
visualizacin de usuarios.
Manejar el proyecto
Representacin
Los usuarios del grupo "Administradores" ven en la vista de usuario todos los usuarios
existentes.

Los dems usuarios slo ven una lnea con su propio nombre en la vista de usuarios.
Procedimiento
Toque la entrada deseada de la vista de usuarios simple en la pantalla tctil del panel de
operador.
Utilice el teclado de pantalla para realizar las introducciones.
Introduccin de datos especficos del usuario
La instroduccin de datos especficos del usuario (nombre, contrasea, grupo, tiempo de
desconexin) se realiza en varios dilogos, que se van abriendo uno tras otro.
Procedimiento
Seleccione la vista de usuarios simple p. ej. con
TAB
siguiendo el orden de tabuladores
configurado. Elija uno de los usuarios visualizados mediante las teclas de cursor y pulse la
tecla
ENTER
.
Manejar el proyecto
La siguiente tabla muestra cules son las funciones de las teclas en los dilogos de
introducin de datos especficos del usuario:

Tecla Funcin

Selecciona el usuario anterior/siguiente
TAB

Elige el siguiente elemento en un dilogo
ENTER

Abre el siguiente dilogo

Manejar una receta
10
10.1 Estructura de una receta
Introduccin
A menudo existen distintas variantes de un producto: stas se pueden diferenciar p.ej. por
su tamao o calidad. Este estado se refleja exactamente en una receta.
Principio
Una receta se compone de registros que contienen los valores correspondientes. La
estructura de una receta se explica a continuacin tomando como ejemplo un archivador.

Cada receta equivale a un cajn del archivador representado en la figura y, por tanto,
exactamente a un producto. Para fabricar los sabores naranja, manzana y tropical en la
planta de produccin de zumos de fruta, se debe configurar una receta para cada uno de
ellos.
En la receta se definen los elementos de la misma. Un elemento de una receta est
compuesto por un nombre y una variable. Los nombres se visualizan en los registros de la
receta, as como en la vista de recetas en el panel de operador. En cuanto a las variables, el
valor correspondiente se lee en runtime del autmata, o bien se transfiere a ste ltimo.
Manejar una receta
10.2 Estructura de un registro de receta
10.2 Estructura de un registro de receta
Introduccin
Un registro de una receta equivale a una ficha de un cajn y, por tanto, exactamente a una
variante del producto. Para fabricar los sabores naranja, manzana y tropical en la planta de
produccin de zumos de fruta, es preciso crear un registro para cada variante del producto.
En este caso, las variantes del producto las constituyen las distintas proporciones de mezcla
de los ingredientes.

Un registro de una receta comprende una cantidad de valores para las variables definidas
en la receta. Los valores se introducen en los campos de entrada. La entrada se puede
efectuar bien sea durante la configuracin, o bien en runtime en el panel de operador o en la
mquina.

Para fabricar un producto, es preciso transferir el registro en cuestin desde el panel de
operador al autmata conectado. Los valores de los registros de recetas slo se podrn
modificar en el panel de operador si el proyectista lo ha habilitado.
Manejar una receta
10.3 Receta en el proyecto
Editar registros de recetas
Los registros de recetas se pueden editar en el panel de operador durante la configuracin o
en runtime:
! Durante la configuracin se pueden definir las recetas en la ficha "Elementos" del editor
"recetas". En los registros de recetas "Registros" puede introducir los valores de los
registros de recetas.
! En runtime se tiene la posibilidad de introducir los valores de los registros de las recetas
en el panel de operador, o bien de importarlos mediante un archivo CSV. Adems es
posible exportar los registros de las recetas a un archivo CSV.
Descripcin general
En las recetas se recogen los datos afines, tales como los datos de parametrizacin de
mquinas, o bien los datos de produccin. Dichos datos se pueden transferir en un solo
paso de trabajo desde el panel de operador al autmata, de manera que la produccin
cambie a una gama de productos diferente. Por ejemplo, si ha cambiado parmetros
directamente en la mquina, podr transferir los datos al panel de operador y guardarlos en
la receta.
Manejar recetas en runtime
Para poder visualizar y procesar las recetas y sus registros en runtime en el panel de
operador se dispone de dos posibilidades en WinCC flexible:
! Vista de recetas
! Imagen de receta
Manejar una receta
Vista de recetas
La vista de recetas es un objeto de imagen que se configura en el editor "Imgenes". Para la
vista de recetas puede determinar p.ej. qu funciones de mando deben estar disponibles en
runtime:

La vista de recetas muestra registros de recetas en forma de tabla. La vista de recetas es
especialmente apropiada cuando el tamao de los registros es reducido, o bien cuando se
deben modificar slo algunos valores.
Imagen de receta
Una imagen de receta es una imagen del proceso compuesta por campos ES y otros
objetos de imagen que se configura en el editor "Imgenes" como mscara de entrada
personalizada. As es posible introducir datos de parametrizacin directamente en la
representacin de una mquina. Los campos ES de una receta pueden estar repartidos en
varias imgenes de receta, lo que permite distribuir los elementos de la receta por temas.
Las funciones de mando de las imgenes de receta se deben configurar explcitamente en
las imgenes del proceso.
Manejar una receta
10.4 Visualizar una receta
10.4.1 Visualizar y editar una receta
Introduccin
WinCC flexible Engineering System ofrece dos posibilidades de configuracin para
visualizar y editar recetas, as como sus registros correspondientes en runtime en el panel
de operador:
! Vista de recetas
! Imagen de receta
Vista de recetas
La vista de recetas es un objeto de imagen que se configura en el editor "Imgenes". Para la
vista de recetas puede determinar p.ej. qu funciones de mando deben estar disponibles en
runtime:

La vista de recetas muestra registros de recetas en forma de tabla. La vista de recetas es
especialmente apropiada cuando el tamao de los registros es reducido, o bien cuando se
deben modificar slo algunos valores.
Manejar una receta
Vista de recetas simple
En los paneles de operador con un display de un tamao inferior a 6 pulgadas (p.ej. en el
OP 77B), la vista de recetas simple se utiliza para visualizar y editar recetas.

La vista de recetas simple comprende tres reas de visualizacin, a saber:
! Seleccin de recetas
! Seleccin de registros de recetas
! Entradas de receta
La vista de recetas simple representa cada una de estas reas por separado en el panel de
operador. Por defecto se visualiza primero la vista de recetas simple con la seleccin de
recetas.
Imagen de receta
Una imagen de receta es una imagen del proceso compuesta por campos de E/S y otros
objetos de imagen configurada en el editor "Imgenes" como mscara de introduccin
personalizada. As es posible introducir datos de parametrizacin directamente en la
representacin de una mquina. Los campos de E/S de una receta pueden estar repartidos
en varias imgenes de receta, lo que permite distribuir los elementos de la receta por temas.
Las funciones de mando de las imgenes de receta se deben configurar explcitamente en
las imgenes del proceso.

Manejar una receta
10.5 Vista de recetas (slo TP 170B y OP 170B)
10.4.2 Comportamiento de la vista de recetas
Cambio de imagen
Si cambia a una imagen diferente sin haber guardado todava los datos modificados en la
vista de recetas, se le solicitar que almacene los datos de la receta. Para poder determinar
qu datos de receta no se han guardado todava, se visualizarn el nombre de la receta y
del registro de receta.
Para poder cambiar a una imagen del proceso que contenga una vista de recetas con datos
de recetas cargados, stos se actualizarn automticamente.
Manejar la vista de recetas con teclas de funcin
La vista de recetas se puede manejar mediante teclas de funcin, p.ej. si el panel de
operador no dispone de pantalla tctil. Utilizando las funciones del sistema es posible
vincular funciones tales como "Guardar registro" a las teclas de funcin del panel de
operador.
10.5.1 Descripcin
Finalidad
La vista de recetas es un objeto de imagen que se utiliza en runtime para visualizar y editar
registros de receta.
Representacin
La funcionalidad de la vista de recetas se puede configurar. Para utilizar la vista de recetas
en paneles de tamao reducido tambin se dispone p. ej. de una vista simple.
Asimismo, puede definirse de forma diferenciada si las recetas disponibles y sus registros
de receta slo pueden seleccionarse o si tambin pueden modificarse en la vista de recetas.
Comportamiento
Si cambia a una imagen diferente sin haber guardado todava los datos modificados en la
vista de recetas, se le solicitar que almacene los datos de la receta. Para poder determinar
qu datos de receta no se han guardado todava, se visualizarn el nombre de la receta y
del registro de receta.
Si desea cambiar a una imagen que contenga una vista de recetas con datos de receta
cargados, stos se actualizarn automticamente.
Manejar una receta
Elementos de mando
En la vista de recetas puede haber los siguientes elementos de mando configurados:

Elemento de
mando
Funcin

Muestra el texto de ayuda configurado para la vista de recetas indicada.

Crea un nuevo registro en la receta visualizada en la vista de recetas indicada. Los registros de las
recetas reciben los valores determinados como "Valor estndar" al configurar la receta.

Guarda el registro de recetas visualizado actualmente en la vista de recetas. La ubicacin se
determina durante la configuracin en la ventana de propiedades de la receta.

Guarda con otro nombre el registro visualizado actualmente en la vista de recetas. La ubicacin se
determina durante la configuracin en la ventana de propiedades de la receta.

Borra del soporte de datos del panel de operador el registro visualizado actualmente en la vista de
recetas.

Sincroniza los valores del registro que se visualiza en la vista de recetas con las variables
correspondientes.
Durante la sincronizacin, todos los valores del registro de receta se escriben en las variables
correspondientes. A continuacin se leen los valores de las variables y con esto se actualizan los
valores de la vista de recetas.

Transfiere al autmata el registro visualizado actualmente en la vista de recetas.

Transfiere al panel de operador el registro cargado actualmente en el autmata y lo muestra en la
vista de recetas.

10.5.2 Manejo tctil
Procedimiento
Toque el elemento de mando deseado de la vista de recetas en la pantalla tctil del panel
de operador.
Utilice la pantalla de teclado para introducir valores.
Manejar una receta
10.5.3 Manejo con teclas
Procedimiento
Active la vista de recetas p. ej. con
TAB
La tabla siguiente muestra las combinaciones de teclas para manejar la vista de recetas:

CTRL
+
Crea un nuevo registro en la receta visualizada en la vista de recetas
indicada. Los registros de las recetas reciben los valores determinados
como "Valor estndar" al configurar la receta.
CTRL
+
ENTER

Guarda el registro de recetas visualizado actualmente en la vista de
recetas. La ubicacin se determina durante la configuracin en la
ventana de propiedades de la receta.
CTRL
+
*

Guarda con otro nombre el registro visualizado actualmente en la vista
de recetas. La ubicacin se determina durante la configuracin en la
ventana de propiedades de la receta.
CTRL
+
INS
DEL

Borra del soporte de datos del panel de operador el registro visualizado
actualmente en la vista de recetas.
CTRL
+
=

Sincroniza los valores del registro que se visualiza en la vista de
recetas con las variables correspondientes.
Durante la sincronizacin, todos los valores del registro de receta se
escriben en las variables correspondientes. A continuacin se leen los
valores de las variables y con esto se actualizan los valores de la vista
de recetas.
CTRL
+
Transfiere al autmata el registro visualizado actualmente en la vista de
recetas.
CTRL
+
Transfiere al panel de operador el registro cargado actualmente en el
autmata y lo muestra en la vista de recetas.

Manejar una receta
10.6 Vista de recetas simple (slo TP 170B y OP 170B)
10.6.1 Descripcin
Finalidad
En paneles de operador con pantalla pequea, la vista de recetas sencilla se utiliza para la
visualizacin y la edicin de recetas.
Representacin
La vista de recetas simple comprende tres reas de visualizacin, a saber:
! Seleccin de recetas
! Seleccin de registros de recetas
! Entradas de receta

La vista de recetas simple representa cada una de estas reas por separado en el panel de
operador. Por defecto se visualiza primero la vista de recetas simple con la seleccin de
recetas.
Comportamiento
En cada rea de visualizacin puede llamarse una seleccin de comandos con el botn
. Dicha seleccin contiene los comandos disponibles para el rea de visualizacin en
cuestin. Cada comando tiene un nmero asignado que se puede seleccionar directamente
(sin necesidad de pulsar la tecla <Enter>).
Manejar una receta
Elementos de mando

Botn Funcin

Regresa a la seleccin anterior

Abre el men contextual para seleccionar comandos
10.6.2 Manejo tctil
Procedimiento
Toque el elemento de mando deseado o la entrada de la lista deseada de la vista de recetas
simple en la pantalla tctil del panel de operador.
10.6.3 Manejo con teclas
Procedimiento
Cada comando para editar recetas y registros de receta tiene asignado un nmero que
aparece en la seleccin de comandos. Este nmero puede emplearse como seleccin
directa del comando pulsando la tecla del nmero correspondiente en el panel de operador.
En la tabla siguiente figuran las combinaciones de teclas para manejar la vista de recetas
simple:


Abre el men contextual para seleccionar comandos
+
Selecciona la entrada anterior/siguiente
HOME

END

Retrocede o avanza una pgina de visualizacin y selecciona la entrada
pertinente

Manejar una receta
10.7 Manejar un registro de una receta

SHIFT
+ HOME
SHIFT
+ END
Selecciona la primera/ltima entrada
ESC

Regresa a la seleccin anterior
ENTER

Dependiendo de la seleccin, muestra los registros o elementos de
recetas.
10.7.1 Administrar registros de recetas
Administrar registros de recetas
Dependiendo de la configuracin, en runtime se pueden
! crear nuevos registros de recetas
! copiar registros de recetas
! modificar registros de recetas
! borrar registros de recetas
Para ello se pueden modificar los registros en la vista de recetas o en una imagen de receta
o bien importar los registros desde un archivo CSV.
Crear un nuevo registro de receta
1. En el panel de operador seleccione la receta en la que desea crear un nuevo registro de
receta.
2. En la vista de recetas pulse el botn "Nuevo registro" o el botn pertinente del panel de
operador en el que se haya configurado esta funcionalidad.
Se crear un nuevo registro de datos con el siguiente nmero libre. Si desea cambiar un
nmero de registro de datos por otro existente, el nmero existente ser sustituido por el
nuevo.
3. Introduzca un nombre para el registro de receta.
Manejar una receta
4. Introduzca los valores para el registro de receta.
Dependiendo de la configuracin, los valores del registro de la receta ya tienen
asignados valores predeterminados.
5. En la vista de recetas pulse el botn "Guardar" o el botn pertinente del panel de
operador en el que se ha configurado esta funcionalidad.
Resultado
El nuevo registro de receta ser guardado en la receta seleccionada. Si el registro de receta
ya existe se emitir en la pantalla un aviso del sistema.
Copiar registro de receta
Un registro de receta se copia guardndolo con un nuevo nombre.
1. En el panel de operador seleccione la receta en la que desea modificar un registro de
receta ya existente.
2. En el panel de operador seleccione el registro de receta que desea modificar.
3. Sustituya el antiguo nombre del registro de la receta por otro nombre.
Tan pronto como Ud. salga del campo de entrada "Registro de receta" se asignar
automticamente al registro de receta el siguiente nmero de registro de receta libre. En
caso necesario se puede modificar el nmero de registro de receta.
Resultado
El registro del a receta se crear con el nuevo nombre.
Modificar un registro de receta
1. En el panel de operador seleccione la receta en la que desea modificar un registro de
receta ya existente.
2. En el panel de operador seleccione el registro de receta que desea modificar.
3. Sustituya los valores existentes por los nuevos valores.
Resultado
Los valores modificados se adoptan en el registro de la receta.
Manejar una receta
Borrar un registro de receta
1. En el panel de operador seleccione la receta en la que desea borrar un registro de receta
ya existente.
2. En el panel de operador seleccione el registro de receta que desea borrar.
3. En la vista de recetas pulse el botn "Borrar registro" o el botn pertinente del panel de
operador en el que se haya configurado esta funcionalidad.
Resultado
El registro de la receta ha sido borrado del soporte de datos del panel de operador.
10.7.2 Sincronizar un registro de receta
Introduccin
En runtime pueden producirse diferencias entre los valores visualizados en la vista de
recetas y los valores reales de las variables de las recetas por introducir valores en las
vistas o por modificar las variables de las recetas. Dependiendo del a configuracin se
pueden sincronizar los valores visualizados en la vista de recetas con las variables de la
receta y los valores del autmata. La sincronizacin se lleva a cabo para toda variable que
est contenida en el registro de la receta.
Requisitos
En la vista de recetas se muestra un registro de recetas. Mediante el modo teach-in, por
ejemplo, se han modificado los valores de recetas.
Procedimiento
1. En la vista de recetas pulse el botn "Sincronizacin con el autmata" o el botn
correspondiente en el que se ha configurado esta funcionalidad.
Resultado
! Cuando el valor de una variable posee un valor ms actual que la vista de recetas, este
valor se adoptar en esta ltima.
! Cuando el valor visualizado en la vista de recetas es ms reciente que el valor de la
variable, entonces se adopta este valor en la variable de la receta.
Manejar una receta
10.7.3 Leer registro de receta del autmata
Introduccin
Es posible leer valores en un autmata y escribirlos en un registro de receta. Este es el
caso, p. ej. en el modo Teach In de una mquina, cuando se quieren guardar los datos de
posicionamiento de ejes en forma de registro de receta.
Los valores ledos se escriben en el registro de receta que se visualiza en ese momento en
el panel de operador.
Procedimiento
1. Seleccione la receta en el panel de operador.
2. En el panel de operador seleccione el registro en el que desea sincronizar las variables
de receta del registro.
3. En la vista de recetas pulse el botn "Leer del autmata" o el botn pertinente del panel
de operador en el que se ha configurado esta funcionalidad.
Resultado
Los valores se leen del autmata, se representarn en el panel de operador y se almacenan
en el registro de la receta.
Manejar una receta
10.7.4 Transferir un registro de receta al autmata
Introduccin
Las recetas se pueden editar offline y online.
! Offline: Los datos se transfieren al autmata con el comando respectivo.
! Online: Los datos se transfieren inmediatamente al autmata
En la vista de recetas, los datos se editan siempre offline. En la imagen de receta depende
de la configuracin si las recetas se editan offline u online.
Si edita los datos offline, debe transferir al autmata los datos modificados.
Procedimiento
1. Seleccione la receta en el panel de operador.
2. En el panel de operador seleccione el registro cuyos valores desee transferir al
autmata.
3. En la vista de recetas pulse el botn "Escribir en el autmata" o el botn correspondiente
del panel de operador en el que se ha configurado esta funcionalidad.
Resultado
Los valores del registro de receta se transfieren al autmata
10.7.5 Exportar e importar registros de recetas
Introduccin
Dependiendo de la configuracin, es posible exportar registros de recetas a un archivo CSV
para editarlos p. ej., en MS Excel, o bien para importarlos desde un archivo CSV. La
influencia que se puede ejercer en estos procesos depender de la configuracin: As, por
ejemplo, puede haber configurados distintos campos de entrada en la interfaz de usuario:
! Entrada de la ruta del archivo CSV
! Seleccin de los registros de recetas a exportarse
! Sobrescribir un archivo CSV existente
Exportar registro de receta
Requisitos
Se ha configurado la funcionalidad de exportacin.
Manejar una receta
Procedimiento
1. Seleccione los ajustes de exportacin necesarios en la interfaz de usuario del panel de
operador, por ejemplo ruta del archivo CSV.
2. En el panel de operador pulse el botn o la tecla en el que se ha configurado la
funcionalidad "Exportar registros de receta".
Resultado
Los registros de receta se exportan en un archivo CSV.

Nota
En caso de crear nuevos registros en runtime, stos se pueden exportar con la funcin
correspondiente.
Importar registro de receta
Requisitos
Se ha configurado la funcionalidad de importacin.
Procedimiento
1. Seleccione los ajustes de importacin necesarios en la interfaz de usuario del panel de
operador, por ejemplo ruta del archivo CSV.
2. En el panel de operador pulse el botn o la tecla en el que se ha configurado la
funcionalidad "Importar registros de receta".
Resultado
Se importarn los registros de recetas. Si la estructura del archivo CSV difiere de la
estructura de la receta, entonces las diferencias sern tratadas de la siguiente manera:
! Si el archivo CSV contiene valores adicionales, dichos valores sern anulados.
! Si el archivo CSV contiene valores de un tipo de datos incorrecto, entonces en el registro
de receta se usar el valor estndar configurado.
Ejemplo:
El archivo CSV contiene valores que indican el contenido del depsito y que han sido
introducidos como nmeros en coma flotante. Pero la variable de receta correspondiente
espera un valor entero. En este caso se elimina el valor importado y se utiliza el valor
estndar configurado.
! Si el archivo CSV contiene muy pocos valores, entonces en el registro de receta se
usar tambin el valor estndar configurado.
Manejar una receta

Mantenimiento y puesta a punto
11
11.1 Mantenimiento y puesta a punto
Trabajos de mantenimiento necesarios
El panel de operador est diseado de manera que requiere poco mantenimiento. Sin
embargo, no conviene prescindir de la limpieza regular de la pantalla tctil o del teclado de
membrana y del display.
Preparacin

Precaucin
Manejo incorrecto
Limpie el panel de operador nicamente cuando est desconectado. De esta manera Ud.
est aseguro de no activar funciones no controladas cuando toque las teclas.

Para limpiar el panel utilice un pao hmedo con un producto de limpieza. Como producto
de limpieza, utilice nicamente un detergente lavavajillas o un producto de limpieza
espumante para pantallas.
Procedimiento
No roce el producto de limpieza directamente en el panel de operador sino sobre el pao de
limpieza. No utilice nunca disolventes ni detergentes agresivos.

Precaucin
No limpie el panel de operador haciendo uso de aire comprimido y rayos de vapor.

11.1.1 Imagen de limpieza
Pantalla de limpieza
Vlido solamente para paneles de control con pantalla tctil.
La pantalla tctil del panel de operador se puede limpiar con el equipo en marcha y el
proyecto funcionando, siempre y cuando se pueda bloquear el mando de la pantalla tctil
configurando un objeto de manejo al efecto (imagen de limpieza). Tras activar la imagen de
limpieza, todos los objetos de manejo existentes en la pantalla tctil quedarn bloqueados
por un tiempo configurable. El tiempo restante hasta que finalice el bloqueo se indica
mediante una barra de progreso.

Advertencia
Bloqueo de objetos de manejo
Limpie la pantalla tctil con el panel de operador en marcha slo si la imagen de limpieza
est activada o desconctelo.
Vigile cundo finaliza el bloqueo con la imagen de limpieza. Si no lo hace puede producirse
un manejo errneo.

11.1.2 Lmina protectora y cubierta de proteccin
Lmina protectora
Para los paneles de operador con pantalla tctil se puede pedir una lmina protectora para
la pantalla tctil. En el catlogo ST 80 de Siemens encontrar los datos necesarios para
cursar el pedido. La lmina protectora no est incluida en el suministro del panel de
operador.
La lmina protectora autoadhesiva impide que la pantalla sufra araazos y se ensucie.
Adems, la superficie mate de la lmina protectora reduce los reflejos en condiciones de
iluminacin desfavorables.
La lmina protectora se puede retirar sin dejar restos de adhesivo sobre la pantalla.

Precaucin
Retirar la lmina protectora
Para retirar la lmina protectora no utilice en ningn caso objetos puntiagudos o afilados
como p. ej. cuchillos. De lo contrario la pantalla tctil podra resultar daada.

Cubierta de proteccin
La cubierta de proteccin protege el frontal del TP 170micro, TP 170A y TP 170B. La
cubierta de proteccin protege tanto la pantalla como el marco del panel operador del polvo,
las rayaduras y los productos qumicos. Ello permite utilizar estos paneles de operador
tambin en condiciones ambientales con un elevado contenido de agentes contaminantes.
El grado de proteccin NEMA4 se consigue utilizando una cubierta de proteccin.
1
2
3

Figura 11-1 Componentes de la cubierta de proteccin

1 Marco protector
2 Cubierta de proteccin
3 Marco base
1
3
2

Figura 11-2 TP 170micro, TP 170A y TP 170B con cubierta de proteccin montada
2 Pantalla tctil del panel de operador
3 Orificios para la sujecin de un lpiz tctil
Requisitos
! El panel de operador debe estar desmontado.
Procedimiento de montaje
Para el montaje proceda de la siguiente manera:
1. Colocar el panel de operador con el frontal hacia abajo
Apoye el panel de operador de tal manera que la pantalla tctil no pueda resultar daada
al realizar los siguientes trabajos.
2. Retirar la junta de montaje del panel de operador
No dae la junta al hacerlo.
1

1 Junta de montaje
3. Colocar el marco base en el panel de operador
Coloque el marco base de manera que pueda verse la rotulacin.
1
3
2
2

1 Marco base
2 Enganche para el marco protector
3 Rotulacin en el marco base
4. Colocar la junta
Asegrese de que la junta no quede torcida al colocarla.
1

1 Junta incorporada
5. Girar el panel de operador y apoyarlo sobre el lado posterior

Nota
Estructura del frontal
Para adaptar la vista frontal del panel de operador a sus necesidades especficas,
encontrar la plantilla para un formato especfico del cliente "protective
cover_Schutzhaube_TPx70_Word97-2000.doc" en el CD de instalacin bajo
...\documents\.

6. Colocar la cubierta de proteccin
Compruebe que la cubierta de proteccin y la junta estn bien pegadas la una a la otra.
Utilice una cubierta de proteccin en perfectas condiciones.
1

11.2 Puesta a punto y repuestos
7. Colocar la cubierta de proteccin sobre el marco base y presionar
El marco base cuenta con ocho enganches. Presione el marco base contra el marco
protector en esos puntos hasta que los oiga encajar.

8. Colocar el panel de operador en el recorte de montaje
9. Fijar el panel de operador de la forma descrita en el manual adjunto
Procedimiento Desmontaje
Para separar el marco protector del marco base, introduzca un destornillador apropiado en
una ranura del lateral. De este modo puede hacer palanca para separar el marco protector
del marco base.
11.2 Puesta a punto y repuestos
Paquete de servicio
Para fines de puesta a punto se puede pedir un paquete de servicio. Dicho paquete contiene
las siguientes piezas de repuesto:
! Juntas de montaje
! Tiras de rotulacin, 2 juegos para el OP 170B
! Tensores, 7 unidades
! Regleta de bornes, 1 unidad
Puede solicitar el paquete de servicio a la sucursal de Siemens ms cercana.

12
12.1 Dibujos a escala del TP 170micro, TP 170A y TP 170B
196
212
1
5
6
1
4
0
42
6
1
8
,
1
4
4
,
5
21,8 5,2

Figura 12-1 Dimensiones principales del TP 170micro, TP 170A y TP 170B
12.2 Dibujos a escala del OP 170B
12.2 Dibujos a escala del OP 170B
240
2
5
2
227
2
3
9
42
6
1
8
,
2
4
3
21,3 6,2

Figura 12-2 Dimensiones principales del OP 170B
12.3 Especificaciones tcnicas del TP 170micro, TP 170A y TP 170B
Carcasa

TP 170micro TP 170A TP 170B
Grado de proteccin
! Frontal
! Lado posterior

IP65 (NEMA 12, NEMA 4x con cubierta de proteccin)
IP20
Peso sin embalaje 700 g aprox.

12.3 Especificaciones tcnicas del TP 170micro, TP 170A y TP 170B
Display

TP 170micro TP 170A TP 170micro
Tipo STN-LCD
Area de pantalla, activa 116 x 87 mm (5,7")
Resolucin 320 x 240 puntos de imagen
Colores, representables 4 Blue Mode 4 Blue Mode

4 Blue Mode o
16 colores
Retroiluminacin
Half Brightness Life, tpico
Tubos CCFL
50 000 h
Teclado

Tipo Pantalla tctil
Memoria

Memoria de aplicacin 256 kbyte 320 kbyte 768 kbyte
Tarjeta de memoria CF-Card, tipo 1
Tensin de alimentacin

Tensin nominal
Margen, admisible
24 V DC
+20 %/15 %; +28,8 V hasta +20,4 V
Transitorios, mximo admisible 35 V (500 ms)
Tiempo entre dos transitorios, por lo menos 50 s
Consumo de corriente
! Tpico
color
monocromo
! Corriente continua, mxima
! Impulso de corriente de conexin I
2
t

aprox. 240 mA
aprox. 900 mA
aprox. 0,2 A
2
s

aprox. 240 mA
aprox. 900 mA
aprox. 0,2 A
2
s

aprox. 290 mA
aprox. 250 mA
aprox. 900 mA
aprox. 0,1 A
2
s
Fusible, interno Electrnico

12.4 Especificaciones tcnicas del OP 170B
12.4 Especificaciones tcnicas del OP 170B
Carcasa

Grado de proteccin
! Parte frontal
! Parte trasera

IP65
IP20
Peso sin embalaje 1 kg aprox.
Display

Tipo STN-LCD
Area de pantalla, activa 116 87 mm
Resolucin 320 240 pxeles
Colores, representables 4 Blue Mode
Brillo, tpico 20 cd/m
2

Retroiluminacin
Half Brightness Life, tpico
Tubos CCFL
50 000 h
Teclado

Tipo Teclado laminar Matrix
Teclas del sistema con funcin fija 35 (3 con LED)
Teclas de funcin con funcin configurable
Configurables como softkeys
24 (18 con LED)
14
Tiras de rotulacin 8 para las teclas:
F1 hasta F14 y K1 hasta K10
Memoria

Memoria de aplicacin 768 kbyte
Tarjeta de memoria CF-Card, tipo 1

12.5 Condiciones ambientales
Tensin de alimentacin

Tensin nominal
Margen, admisible
24 V DC
+20 %/15 %; +28,8 V hasta +20,4 V
Transitorios, mximo admisible 35 V (500 ms)
Tiempo entre dos transitorios, por lo menos 50 s
Consumo de corriente
! Tpico
! Corriente continua, mxima
! Impulso de corriente de conexin I
2
t

aprox. 250 mA
aprox. 900 mA
aprox. 0,1 A
2
s
Fusible, interno Electrnico

Condiciones de almacenamiento y de transporte
Tabla 12-1 Condiciones climticas y ambientales permitidas
Ensayo Norma de ensayo
Fro, calor, humedad y cambio de temperatura durante el
almacenamiento y transporte
IEC 61131, parte 2
DIN EN 60721
Fro DIN EN 60068-2-1
Ensayo Ab
Calor seco DIN EN 60068-2-2
Ensayo Bb
Cambio brusco de temperatura DIN EN 60068-2-14
Ensayo Nb
Calor hmedo cclico DIN EN 60068-2-30
Ensayo Db, variante 2
Fro, calor, humedad y cambios de temperatura durante el
funcionamiento
IEC 61131, parte 2
DIN EN 60721
Fro DIN EN 60068-2-1
Ensayo Ab
Calor seco DIN EN 60068-2-2
Ensayo Bb
Calor hmedo DIN EN 60068-2-3
Ensayo Ca
Cambios de temperatura con una velocidad de cambio definida
(opcionalmente a las tres mencionadas arriba)
DIN EN 60068-2-14
Ensayo Nb
Presin de aire DIN EN 60068-2-13
Presin de aire en funcionamiento IEC 68-2-13 (8.85)
Presin de aire en almacenamiento IEC 68-2-13 (8.85)
Solicitacin debido a sustancias nocivas
Gases que ponen en peligro el funcionamiento DIN IEC 60721-3-3
DIN IEC 60068-2-42
DIN IEC 60068-2-43
Polvo que pone en peligro el funcionamiento DIN IEC 60721-3-3

Tabla 12-2 Condiciones mecnicas permitidas
Vibraciones IEC 60068, parte 2-6
(seno)
Golpe IEC 60068, parte 2-29
Comprobacin de las condiciones mecnicas
La siguiente tabla contiene informacin sobre el tipo y el alcance de los ensayos de
condiciones mecnicas.
Tabla 12-3 Ensayo de las condiciones mecnicas
Ensayo Norma de ensayo Valores de liberacin
Vibraciones IEC 60068, parte 2-6
(seno)
10 Hz = f = 58 Hz
continuas: 0,0375 mm, amplitud constante
ocasionales: 0,0375 mm, amplitud constante:
58 Hz = f = 150 Hz
continuas: 0,5 g, aceleracin constante
ocasionales: 1 g, aceleracin constante
Tipo de vibracin: Ciclos de frecuencia a una velocidad de variacin de 1 octavo/min.
Duracin de vibracin: 10 ciclos de frecuencia por eje en cada uno de los tres ejes perpendiculares entre s
Golpe IEC 60068, parte 2-29 15 g valor de cresta, 11 ms duracin
Tipo de golpe: Semisinusoide
Direccin de golpe: 3 golpes en cada eje de direccin en cada uno de los tres ejes perpendiculares entre s
Reduccin de vibraciones
En caso de someter el panel de operador a vibraciones y a golpes superiores a los
especificados en la tabla anterior, se deber reducir la aceleracin o la amplitud de las
vibraciones con medidas adecuadas.
Utilice para ello por ejemplo materiales que amortigen las vibraciones.
12.6 Requisitos EMC
12.6 Requisitos EMC
Requisitos EMC
La compatibilidad electromagntica (EMV) es la capacidad de un dispositivo elctrico de
funcionar adecuadamente en su entorno electromagntico sin influir en l.

Norma
Requisitos EMC EN 61000-6-4
EN 61000-6-2

Supresin de perturbaciones radioelctricas EN 55011 Clase A, grupo 1
! Inmunidad contra impulsos de gran pendiente
(Bursts)
! Inmunidad a perturbaciones propagadas por lneas
de alimentacin
de datos/seales <30 m
de datos/seales >30 m (lneas de datos de
proceso)
EN 61000-4-4

DC 24 V; 2,0 kV,Criterio de
perturbacin B
1,0 kV, criterio de perturbacin B
2,0 kV, criterio de perturbacin B
Inmunidad a las ondas de choque (Surge) EN 61000-4-5 En DC 24500 V
1 kV simtrica
2 kV asimtrica con dispositivo
adicional Dehnrail 24 FML,
nmero de pedido: 901 104
Inmunidad contra descargas electrostticas (ESD) EN 61000-4-2 8 kV descarga en aire
6 kV en contacto, directo/indirecto
criterio de perturbacin B
Inmunidad contra campos electromagnticos radiados
de banda estrecha
EN 61000-4-3

EN 61000-4-3
801000 MHz: 10 V/m
Modulacin: 80% AM con 1 kHz
Criterio de perturbacin A
900 MHz, 5 MHz, 10 V/m duracin de
ensayo de 1 minuto
Modulacin de impulso: 50% factor de
trabajo de los impulsos 50% con 200
Hz
Alimentacin de corriente de alta frecuencia en
conductores y pantallas de conductores
EN 61000-4-6 En DC 24 V
en conductores de seales/datos
150 kHz hasta 80 MHz: 10 V
Modulacin: 80% AM con 1 kHz
Inmunidad a los campos magnticos radiados IEC 61000-4-8 50/60 Hz, 30 A/m valor efectivo
Medidas adicionales
Si el panel de operador se va a conectar a la red elctrica pblica, debe respetarse la clase
de valor lmite B segn EN 55022.
12.7 Descripcin de las interfaces
12.7.1 Fuente de alimentacin
Conector, de 2 polos
2 1

Figura 12-3 Asignacin de pines de la fuente de alimentacin

PIN Asignacin
1 +24 V DC
2 GND

12.7.2 RS 422/RS 485 (IF 1B)
Conector Sub-D (subminiatura D), de 9 polos, con bloqueo de tornillo

Figura 12-4 Asignacin de pines de las interfaces RS 422 y RS 485

PIN Asignacin en RS 422 Asignacin en RS 485
1 n. c. n. c.
2 M M
3 TxD+ LTG-B
4 RxD+ RTS-AS
5 GND, sin potencial GND, sin potencial
6 DC +5 V, sin potencial DC +5 V, sin potencial
7 DC 24 V in DC 24 V in
8 TxD LTG-A
9 RxD RTS-AS

12.7.3 RS 232 (IF 1A)
Conector Sub-D (subminiatura D), de 9 polos, con seguro por tornillo
1 5
9 6

Figura 12-5 Asignacin de pines de la interfaz RS 232 (no vlido para TP 170micro)

PIN Asignacin
1 DCD
2 RxD
3 TxD
4 DTR
5 GND
6 DSR
7 RTS
8 CTS
9 n. c.
12.7.4 RS 232 (IF 2)
Conector Sub-D (subminiatura D), de 9 polos, con seguro por tornillo
1 5
9 6

Figura 12-6 Asignacin de pines de la interfaz RS 232 (no vlido para TP 170micro y TP 170A)

PIN Asignacin
1 DCD
2 RxD
3 TxD
4 DTR
5 GND
6 DSR
7 RTS
8 CTS
9 n. c.

Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0 A-1
Anexo
A
A.1 Certificaciones y directivas
A.1.1 Aprobaciones
Las siguientes aprobaciones son aplicables al panel de operador:
Tabla A-1 Aprobaciones del panel de operador
Aprobaciones Norma
CE
Directiva EMC
EN 61000-6-4
EN 50082-2
EN 61000-6-2
cULus
Seguridad general y proteccin contra incendios
EE.UU./Canad
UL 508
Environmental Rating Type 4x/12
Ensayo del grado de proteccin USA
NEMA PB 250
IP 65 Front
Ensayo del grado de proteccin
EN 60529
C-Tick
Emisin de perturbaciones EMC Australia
AS/NSZ 2064

Nota
Las aprobaciones aplicables al panel de operador estn identificadas mediante el distintivo
correspondiente en el lado posterior del panel. Tambin encontrar las aprobaciones
aplicables al panel de operador en la pgina de internet:
http://www.siemens.com/automation.

Anexo
A-2 Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0
A.1.2 Directiva ESD
Qu significa ESD?
Casi todas las tarjetas electrnicas estn equipadas con componentes o tarjetas altamente
integradas en tecnologa MOS. Estas tarjetas son, debido a su tecnologa, muy sensibles a
las sobretensiones y, por consiguiente, tambin a las descargas electrostticas. Por ello
estn marcadas de la siguiente manera:
! ESD ElectrostaticSensitiveDevice (elementos sensibles a descargas electrostticas)
! ESD: abreviatura internacional procedente del ingls para Electrostatic Sensitive Device
El smbolo siguiente en armarios, bastidores o embalajes indica la utilizacin de dispositivos
ESD y, por tanto, la sensibilidad de los mismos a las descargas electrostticas:

Figura A-1 Smbolo de ESD
Los dispositivos ESD se pueden deteriorar si se exponen a tensiones y energas que estn
muy por debajo de los lmites de percepcin del ser humano. Dichas tensiones se presentan
cuando una persona que no se ha descargado electrostticamente toca un componente o
una tarjeta. En la mayora de los casos, los dispositivos ESD sometidos a tales
sobretensiones no sern detectados inmediatamente como defectuosos, ya que tan solo
despus de un tiempo prolongado de funcionamiento se puede presentar un
comportamiento incorrecto.
Medidas de proteccin contra cargas electrostticas
La mayora de los materiales sintticos se pueden cargar considerablemente, de modo que
se deben mantener siempre alejados de los componentes ESD.
Al trabajar con ESD considerar que las personas, puestos de trabajo y embalajes tengan
una buena puesta a tierra!
Manejo de componentes sensibles a las descargas electrostticas
En principio, slo se podrn tocar los dispositivos ESD cuando sto sea imprescindible para
ejecutar trabajos en ellos.
Toque los componentes nicamente cuando
! est puesto a tierra constantemente mediante una pulsera ESD o
! lleve puesto calzado ESD o franjas de proteccin de puesta a tierra ESD para el calzado
en combinacin con un suelo ESD.
Antes de tocar un dispositivo ESD, descargue su propio cuerpo. Esto se puede hacer muy
fcilmente tocando previamente un objeto conductor puesto a tierra (p. ej. partes de un
armario de metal sin recubrir, la tubera del agua, etc.).
Anexo
Los dispositivos ESD no deben entrar en contacto con materiales que se pueden cargar y
que son altamente aislantes como, p. ej., lminas de plstico, superficies de mesas
aislantes, prendas de vestir de fibras sintticas, etc.
Los dispositivos ESD nicamente se podrn colocar sobre superficies conductoras como, p.
ej., una mesa con superficie conductora ESD, espuma conductora ESD, bolsas de embalaje
ESD, y contenedores para el transporte ESD.
No coloque dispositivos ESD cerca de visualizadores de datos, monitores o televisores (la
distancia mnima de la pantalla debe ser > 10 cm).
No coja nunca las tarjetas electrnicas por las conexiones de los componentes o de los
circuitos impresos.
Medicin de los componentes sensibles a las descargas electrostticas
Realice mediciones en los dispositivos ESD solamente si
! el aparato de medida est puesto a tierra, p. ej., mediante un conductor de proteccin o
! antes de la medicin con un aparato de medida libre de potencial, se descarga
brevemente el cabezal de medicin, p. ej., tocando la parte del armario elctrico de metal
sin recubrir).
Al hacer soldaduras utilice soldadores o cautines con puesta a tierra.
Envo de componentes sensibles a las descargas electrostticas
Por regla general, los dispositivos ESD deben guardarse y transportarse en embalajes
conductores, p. ej. en cajas de plstico metalizadas o recipientes de metal.
! Embalaje de los dispositivos ESD
En el caso de que los embalajes no sean conductores, los dispositivos ESD debern
envolverse de manera que sean conductores antes de embalarlos. Se puede usar p. ej.,
gomaespuma conductora, bolsas ESD, lmina de aluminio domstica o papel (en ningn
caso lminas ni bolsas de material sinttico).
! Dispositivos ESD con batera integrada
En los dispositivos ESD que incorporen bateras hay que asegurarse de que el embalaje
conductor no toque las conexiones de la batera ni las cortocircuite. Asle dichas
conexiones con material adecuado.
Anexo
A.2 Avisos del sistema
Introduccin
Los avisos del sistema ofrecen en el panel de operador informacin acerca de estados
internos del panel de operador y del autmata.
A continuacin se ofrece un sinptico en el que se indica cundo aparece un aviso del
sistema y cmo se puede, dado el caso, corregir la causa del error.

Nota
Los avisos del sistema slo se visualizan si se ha configurado una ventana de avisos. Los
avisos del sistema se visualizan en el idioma que en dicho momento est configurado en el
panel de operador.
Parmetros de los avisos de sistema
Los avisos del sistema pueden contener parmetros codificados que son relevantes para la
trazabilidad de un error, ya que ofrecen indicaciones sobre el cdigo fuente del software
runtime. La salida de parmetros tiene lugar despus del texto "Cdigo de error:".
Significado de los avisos del sistema

Nmero Efecto/causa Solucin
10000 La orden de impresin no ha podido ser iniciada
por razones desconocidas o ha sido interrumpida.
La impresora no ha sido configurada
correctamente. O: No se dispone de la autorizacin
necesaria para una impresora de red.
Durante la transferencia de datos se ha
interrumpido la alimentacin elctrica.
Compruebe la configuracin de la impresora, las
conexiones de los cables y la alimentacin elctrica.
Vuelva a configurar la impresora. Procrese una
autorizacin para la impresora de red.
Si persiste el error, pngase en contacto con la hotline.
10001 No se ha instalado ninguna impresora o no se ha
configurado ninguna impresora estndar.
Instale una impresora y/o actvela como impresora
predeterminada.
10002 El bfer intermedio para la impresin de grficos
est lleno. Se respaldan hasta dos grficos.
No inicie varias impresiones sin respetar un breve tiempo
de espera.
10003 Los grficos pueden ser guardados otra vez de
manera intermedia.
-
10004 El bfer intermedio para la impresin de lneas en
el modo de texto (p. ej. avisos) est lleno. Se
respaldan hasta 1000 lneas.
No inicie varias impresiones sin respetar un breve tiempo
de espera.
10005 Las lneas de texto pueden ser guardadas otra vez
de manera intermedia.
-
10006 El sistema de impresin de Windows notifica un
error. Las causas posibles se desprenden del texto
visualizado y, dado el caso, del nmero de error.
No se imprime o se imprime incorrectamente.
Dado el caso, repita la accin.

Anexo

20010 En la lnea de script indicada ha aparecido un error.
Por ello se ha cancelado la ejecucin del script. En
este caso considere, de ser necesario, tambin el
aviso del sistema anterior.
En la configuracin elija la lnea indicada en el script. En
las variables, compruebe si los tipos utilizados son
admisibles. En las funciones del sistema, compruebe si la
cantidad y los tipos de parmetros son correctos.
20011 Se ha producido un error en un script que ha sido
llamado desde el script indicado.
Por ello se ha cancelado la ejecucin del script en
el script llamado.
Dado el caso, tenga en cuenta tambin el aviso de
sistema anterior.
En la configuracin, elija los scripts que son llamados
directa o indirectamente por el script indicado.
En las variables, compruebe si los tipos utilizados son
admisibles.
En las funciones del sistema, compruebe si la cantidad y
los tipos de parmetros son correctos.
20012 Existen datos de configuracin inconsistentes. Por
ello no se ha podido generar el script.
Genere otra vez la configuracin.
20013 El componente script de WinCC flexible Runtime
no ha sido instalado correctamente. Por este
motivo no se pueden ejecutar scripts.
Instale WinCC flexible Runtime nuevamente.
20014 La funcin del sistema devuelve un valor que no se
escribe en ninguna variable de retorno configurada.
En la configuracin, seleccione el script indicado.
Compruebe si se le asigna un valor al nombre del script.
20015 Se han iniciado consecutivamente demasiados
scripts. Si hay ms de 20 scripts pendientes de ser
procesados, se rechazan los siguientes scripts. En
este caso no se ejecutar el script indicado en el
aviso.
Compruebe por qu se activan los scripts. Prolongue los
tiempos, p. ej. El ciclo de adquisicin de variables que
activa al script.
30010 La variable no ha podido adoptar el resultado de la
funcin del sistema, p. ej. En caso de rebasarse el
rango de valores.
Compruebe los tipos de variables de los parmetros de la
funcin del sistema.
30011 No se ha podido ejecutar una funcin del sistema,
dado que el parmetro de la funcin del sistema ha
obtenido un valor o un tipo inadmisible.
Compruebe el valor del parmetro y el tipo de variable
del parmetro inadmisible. En el caso de que se utilice
una variable como parmetro, compruebe su valor.
40010 No se ha podido ejecutar la funcin del sistema,
dado que los parmetros no han podido ser
convertidos a un tipo de variable comn.
Compruebe los tipos de parmetros en la configuracin.
40011 No se ha podido ejecutar la funcin del sistema,
dado que los parmetros no han podido ser
convertidos a un tipo de variable comn.
Compruebe los tipos de parmetros en la configuracin.
50000 El panel de operador recibe datos ms rpido de lo
que los puede procesar. Por ello no se aceptarn
nuevos datos hasta que no se hayan procesado los
existentes. A continuacin se reanudar el
intercambio de datos.
-
50001 El intercambio de datos ha sido reanudado. -
60000 Este aviso es generado por la funcin del sistema
"MostrarAvisoDeSistema. El texto a visualizar se
transfiere como parmetro a la funcin del sistema.
-
60010 El archivo no se ha podido copiar en la direccin
indicada dado que en ese momento uno de ambos
archivos estaba abierto o porque no existe la ruta
de origen/destino.
Es probable que el usuario de Windows no tenga
ninguna autorizacin para uno de los dos archivos.
Inicie otra vez la funcin del sistema o compruebe la ruta
del archivo de origen/destino. En Windows NT/2000/XP:
El usuario que ejecuta WinCC flexible Runtime debe
obtener el derecho de acceso a los archivos.

Anexo
60011 Se ha intentado copiar un archivo en s mismo.
Es probable que el usuario de Windows no tenga
ninguna autorizacin de acceso para uno de los
dos archivos.
Compruebe la ruta del archivo fuente/destino.
En Windows NT/2000/XP con NTFS: El usuario que
ejecuta WinCC flexible Runtime debe obtener el derecho
de acceso a los archivos.
70010 No se ha podido iniciar el programa debido a que
no se ha encontrado la ruta indicada o porque no
existe suficiente espacio de memoria libre.
Compruebe si el programa existe en la ruta o en la ruta
de bsqueda indicada o cierre otros programas.
70011 No se ha podido cambiar la hora del sistema.
El mensaje de error aparece nicamente en
combinacin con el puntero de rea "Fecha/Hora
autmata. Causas posibles:
! En la orden de control se ha transferido una
hora inadmisible.
! El usuario de Windows no posee el derecho
para cambiar la hora del sistema.
Si en el aviso del sistema se indica como primer
parmetro el valor 13, entonces el segundo
parmetro indica el byte que tiene el valor
incorrecto.
Compruebe la hora que se debe ajustar.
En Windows NT/2000/XP: El usuario que ejecuta WinCC
flexible Runtime debe obtener el derecho de modificar la
hora del sistema operativo.
70012 Al ejecutar la funcin del sistema "PararRuntime
con la opcin "Runtime y sistema operativo se ha
producido un error.
No se cierra Windows ni WinCC flexible Runtime.
Una causa posible es que no se puedan cerrar
otros programas.
Cierre todos los programas que se estn ejecutando.
Luego cierre Windows.
70013 No se ha podido cambiar la hora del sistema dado
que el valor introducido no es admisible. Es
probable que se hayan utilizado caracteres de
separacin incorrectos.
Compruebe la hora que debe ser ajustada.
70014 No se ha podido cambiar la hora del sistema.
Causas posibles:
! Se ha transferido una hora inadmisible.
! El usuario de Windows no posee los derechos
para modificar la hora del sistema.
! Windows rechaza el ajuste.
Compruebe la hora que se debe ajustar.
En Windows NT/2000/XP: El usuario que ejecuta WinCC
flexible Runtime debe obtener el derecho de modificar la
hora del sistema operativo.
70015 No se ha podido leer la hora del sistema debido a
que Windows rechaza la lectura.
-
70016 Se ha intentado elegir una imagen mediante una
funcin del sistema o una orden. Esto no es posible
debido a que el nmero de imagen configurado no
existe.
O: no se ha podido refrescar una imagen dado que
la memoria de sistema es insuficiente.
En la funcin del sistema o en la orden compare el
nmero de imagen con los nmeros de imgenes
configurados.
De ser necesario, asigne el nmero a una imagen.
70017 La fecha/hora no es leda del puntero de rea
porque la direccin configurada en el autmata no
existe o no ha sido configurada.
Modifique la direccin o inicialice la direccin en el
autmata.
70018 Retroaviso de la importacin correcta de la lista de
contraseas.
-
70019 Retroaviso de la exportacin correcta de la lista de
contraseas.
-
70020 Retroaviso de la activacin del informe de avisos. -
Anexo
70021 Retroaviso de la desactivacin del informe de
avisos.
-
70022 Retroaviso del inicio de la accin Importar lista de
contraseas.
-
70023 Retroaviso del inicio de la accin Exportar lista de
contraseas.
-
70024 El rango de valores de las variables ha sido
excedido al ejecutarse la funcin del sistema.
No se realizar el clculo de la funcin del sistema.
Compruebe el clculo deseado y, de ser necesario,
corrjalo.
70025 El rango de valores de las variables ha sido
excedido al ejecutarse la funcin del sistema.
No se realizar el clculo de la funcin del sistema.
Compruebe el clculo deseado y, de ser necesario,
corrjalo.
70026 En la memoria de imgenes interna ya no hay ms
imgenes guardadas.
Ya no se puede seleccionar ninguna imagen.
-
70027 Se ha iniciado la copia de seguridad del sistema de
archivos RAM.
-
70028 Se ha concluido con xito la copia de seguridad del
sistema de archivos RAM.
Los archivos de la RAM se copiarn en la memoria
Flash a prueba de fallos. En un nuevo arranque, la
copia de seguridad de estos archivos se
retransferir al sistema de archivos RAM.
-
70029 La copia de seguridad del sistema de archivos
RAM ha fallado.
No se hizo la copia de seguridad del sistema de
archivos RAM.
Compruebe la configuracin en el dilogo "Control Panel
> OP y haga la copia de seguridad del sistema de
archivos RAM a travs del botn "Save Files en la ficha
"Persistent Storage.
70030 Los parmetros configurados de la funcin del
sistema son incorrectos.
No se ha establecido la conexin con el nuevo
autmata.
Compare los parmetros configurados de la funcin del
sistema con los parmetros configurados de los
autmatas y, de ser necesario, corrjalos.
70031 El autmata configurado en la funcin del sistema
no es un autmata S7.
No se ha establecido la conexin con el nuevo
autmata.
Compare el parmetro configurado Nombre de autmata
S7 de la funcin del sistema con los parmetros
configurados de los autmatas y, de ser necesario,
corrjalo.
70032 En la imagen seleccionada no existe el objeto
configurado con este nmero en el orden de
tabuladores.
Se ejecutar el cambio de imagen, sin embargo, el
enfoque se posicionar en el primer objeto.
Compruebe el nmero en el orden de Tab y, de ser
necesario, corrjalo.
70033 No se ha podido enviar un e-mail porque ya no hay
conexin TCP/IP con el servidor SMTP.
El aviso del sistema se genera solamente en el
primer intento fracasado. Todos los dems intentos
para enviar un e-mail que no tengan xito, no
generarn ms avisos del sistema. El aviso ser
generado otra vez cuando se haya podido enviar
con xito un e-mail.
El componente central del e-mail en WinCC flexible
Runtime trata de establecer, en intervalos
regulares (1 min.), la conexin con el servidor
SMTP para enviar los e-mails pendientes.
Compruebe la conexin de red con el servidor SMTP y,
de ser necesario, restablezca la conexin.
Anexo
70034 Despus de haberse interrumpido la conexin ha
podido restablecerse la conexin TCP/IP con el
servidor SMTP.
Los e-mails pendientes en la cola de espera sern
enviados.
-
70035 La cola de espera de e-mails del componente
central responsable del envo de e-mails en WinCC
flexible Runtime est llena. Por este motivo no se
ha podido incluir el e-mail en la cola de espera y
por ello no ser enviado.
La causa puede ser una posible interrupcin de la
conexin con el servidor SMTP o una sobrecarga
debido a un nmero excesivo de e-mails.
El aviso del sistema se emitir nicamente en el
primer intento fracasado. Solamente se volver a
generar otro aviso del sistema cuando, entre tanto,
se haya colocado correctamente por lo menos un
e-mail en la cola de espera correspondiente.
Compruebe si
! an existe la conexin de red o
! si la conexin est sobrecargada (p. ej. Debido a
frecuentes avisos del sistema que se presentan una y
otra vez debido a fallos).
70036 No se ha configurado ningn servidor SMTP para
el envo de e-mails. Por ello no se puede
establecer una conexin con un servidor SMTP y
no se pueden enviar e-mails.
El aviso del sistema ser generado por WinCC
flexible Runtime cuando se intente enviar un e-mail
por primera vez.
Configure un servidor SMTP:
En WinCC flexible Engineering System
a travs de "Configuracin del panel de operador >
Configuracin del panel de operador
En el sistema operativo Windows CE
a travs de "Control Panel > Internet Settings > Email >
SMTP Server
70037 Por razones desconocidas no se ha podido enviar
un e-mail.
El contenido del e-mail ser rechazado.
Compruebe los parmetros de le-mail (p. ej. Receptor,
etc.).
70038 El servidor SMTP ha rechazado transmitir o enviar
el e-mail porque el dominio del receptor es
desconocido en el servidor o porque el servidor
SMTP necesita una autenticacin.
El contenido del E-Mail ser rechazado.
Comprobar el dominio de la direccin del receptor o, de
ser posible, desactivar la autenticacin en el servidor
SMTP. Una autenticacin SMTP no est siendo
procesada actualmente por WinCC flexible Runtime.
70039 La sintaxis de la direccin de e-mail es incorrecta o
contiene caracteres no vlidos.
El contenido del e-mail ser rechazado.
Comprobar la direccin de e-mail de la direccin del
receptor.
70040 La sintaxis de la direccin de e-mail es incorrecta o
contiene caracteres no vlidos.
-
80001 El fichero indicado se ha llenado hasta el tamao
indicado (en porcentaje) y debe ser transferido.
Transfiera el archivo o la tabla desplazndolo o con una
funcin de copiar.
80002 Falta una entrada en el fichero indicado. -
80003 El proceso de copiar en ficheros ha fallado.
Considere al respecto, eventualmente, tambin el
siguiente aviso del sistema.
-
80006 Como no se puede archivar, esto ocasiona una
prdida constante de funcionalidad.
En el caso de bases de datos, compruebe si la fuente de
datos respectiva existe y reinicie otra vez el sistema.
80009 Se ha concluido con xito la accin de copiar. -
80010 Como la ubicacin ha sido indicada
incorrectamente en WinCC flexible, esto ocasiona
una prdida constante de funcionalidad.
Reconfigure la ubicacin del fichero respectivo y reinicie
el sistema si se exige toda la funcionalidad.

Anexo
80012 Las entradas del fichero se guardan en un bfer. Si
los valores se deben introducir en el bfer ms
rpido de lo que se pueden escribir fsicamente (p.
ej. En el disco duro) se puede presentar una
sobrecarga y se detendr el registro.
Archive menor valores.
O:
Incremente el ciclo de archivo.
80013 Ha terminado el estado de sobrecarga. El proceso
de archivar registra otra vez todos los valores.
-
80014 Se ha activado la misma accin dos veces
consecutivas. Como el proceso de copia ya se est
ejecutando, no se ejecutar otra vez la accin.
-
80015 Este aviso del sistema se utiliza para informar al
usuario de la presencia de errores en DOS o en la
base de datos.
-
80016 Los ficheros estn separados por la funcin del
sistema "CerrarTodosLosFicheros y las entradas
que llegan sobrepasan el tamao del bfer
intermedio.
Se borrarn todas las entradas del bfer
intermedio.
Conecte otra vez los ficheros.
80017 Las entradas que llegan sobrepasan el tamao del
bfer intermedio. Esto se puede ocasionar p. ej.
Debido a varias acciones de copiar que se ejecutan
simultneamente.
Se borrarn todas las rdenes de copiar del bfer
intermedio.
Termine el proceso de copiar.
80018 Se ha restablecido la conexin entre WinCC
flexible y los ficheros, p. ej. Despus de ejecutar la
funcin del sistema "AbrirTodosLosFicheros.
Se escribirn otra vez las entradas en los ficheros.
-
80019 Se ha separado la conexin entre todos los
ficheros y WinCC flexible, p. ej. Despus de la
ejecucin de la funcin del sistema
CerrarTodosLosFicheros .
Se guardarn de manera intermedia todas las
entradas y cuando se establezca la nueva
conexin se escribirn en los ficheros.
No existe conexin con la ubicacin y se puede, p.
ej., cambiar el soporte de datos.
-
80020 Se ha sobrepasado la cantidad mxima de
acciones de copia simultneas. No se ejecuta la
copia.
Espere hasta que se terminen las acciones de copiar que
se estn ejecutando e inicie otra vez la ltima accin de
copiar.
80021 Se intenta borrar un fichero que an est ocupado
con una accin de copiar. No se ejecutar la copia.
Espere hasta que se termine la accin de copiar que se
est ejecutando e inicie otra vez la ltima accin de
copiar.
80022 Con la funcin del sistema
"IniciarFicheroDeSecuencia se ha intentado
comenzar un fichero secuencial en un fichero que
no ha sido configurado como fichero secuencial.
No se crea ningn fichero secuencial.
En su proyecto, compruebe si
! est bien configurada la funcin del sistema
"IniciarFicheroDeSecuencia
! los parmetros de variables han recibido valores
correctos en el panel de operador

Anexo

80023 Se intenta copiar un fichero en s mismo.
No se copiar el fichero.
En su proyecto, compruebe si
! est configurada correctamente la funcin del sistema
"CopiarFichero"
! los parmetros de variables han recibido valores
correctos en el panel de operador
80024 En su configuracin se ha establecido para la
funcin del sistema "CopiarFichero" que no admita
ninguna copia cuando el fichero destino ya
contenga datos (parmetro "Modo"). No se copiar
el fichero.
Dado el caso, modifique en su configuracin la funcin
del sistema "CopiarFichero". Antes de que inicie la
funcin del sistema borre el fichero destino.
80025 Ha cancelado la accin de copiar.
Las entradas escritas hasta este momento no se
pierden. No se borra el fichero destino (en caso de
haberse configurado).
La cancelacin ser documentada con una entrada
de error $RT_ERR$ al final del fichero destino.
-
80026 El aviso se visualizar tras la correcta inicializacin
de todos los ficheros. A partir de este momento se
escribirn entradas en los ficheros. Antes de ello
no se escribirn entradas en los ficheros a pesar
de que se est ejecutando WinCC flexible Runtime.
-
80027 Como ubicacin para un fichero se ha indicado la
memoria interna Flash. Esto no es admisible.
Para este fichero no se archiva ningn registro y no
se crea el fichero.
Como ubicacin configure "Storage Card" o una ruta de
red.
80028 El aviso sirve como retroaviso de estado que indica
que actualmente se est ejecutando la
inicializacin de los ficheros. Hasta que no se emita
el aviso 80026 no se archivar ninguna entrada.
-
80029 No se ha podido inicializar la cantidad de ficheros
indicada en el aviso. Ha terminado la inicializacin
de los ficheros.
Los ficheros incorrectos no estn disponibles para
tareas de archivado.
Evale los avisos del sistema adicionales emitidos junto
con este aviso.
Compruebe la configuracin, la ODBC (Open Database
Connectivity) y la unidad de disco indicada.
80030 La estructura del fichero existente no concuerda
con la estructura de fichero esperada.
Se detiene el archivado de este fichero.
Previamente borre manualmente los datos existentes del
fichero.
80031 El fichero en formato csv est daado.
El fichero ya no puede ser usado.
Borre el archivo daado.
80032 Los ficheros se pueden configurar con eventos.
Estos se activarn en cuanto se llene el fichero. Si
se inicia WinCC flexible Runtime y el fichero ya
est lleno, no se activar nunca el evento.
El fichero mencionado ya no archiva porque est
lleno.
Cierre WinCC flexible Runtime, borre el fichero y reinicie
WinCC flexible Runtime.
O:
Configure un botn que contenga las mismas acciones
que el evento y plselo.
80033 En el fichero Data se ha elegido "System Defined"
como Data Source Name. Esto ha causado un
error. No se archiva en los ficheros de la base de
datos mientras se est archivando en los ficheros
csv.
Instalar nuevamente MSDE.

Anexo
80034 Error al inicializar los ficheros. Se ha intentado
crear las tablas como Backup. Ha dado resultado.
Se han creado backups de las tablas del fichero
incorrecto y se ha creado un nuevo archivo (vaco).
No se necesita eliminacin. Sin embargo se recomienda
guardar o borrar los backups para dejar libre la memoria
otra vez.
80035 Error al inicializar los ficheros. Se ha intentado
crear tablas como Backup, lo que no ha dado
resultado. No se ha archivado ni tampoco se ha
realizado un backup.
Se recomienda guardar o borrar los backups para dejar
libre la memoria otra vez.
110000 Se ha ejecutado un cambio del modo de operacin.
El modo de operacin actual es "Offline.
-
110001 Se ha ejecutado un cambio del modo de operacin.
El modo de operacin actual es "Online.
-
110002 No se ha cambiado el modo de operacin. Compruebe la conexin con los autmatas.
Compruebe si en el autmata existe el rea de direccin
para el puntero de rea (("Coordinacin.
110003 El modo de operacin del autmata indicado ha
sido cambiado por la funcin del sistema
"EstablecerModoDeConexion.
El modo de operacin actual es "Offline.
-
110004 El modo de operacin del autmata indicado ha
sido cambiado por la funcin del sistema
"EstablecerModoDeConexion.
El modo de operacin actual es "Online.
-
110005 Se ha intentado conmutar el autmata indicado al
modo de operacin "Online a travs de la funcin
del sistema "EstablecerModoDeConexion, a pesar
de que todo el sistema est en el modo de
operacin "Offline. Esta conmutacin es
inadmisible. El modo de operacin del autmata
sigue siendo "Offline.
Conmute todo el sistema al modo de operacin "Online y
ejecute otra vez la funcin del sistema.
110006 El contenido del puntero de rea "Identificacin de
proyecto no coincide con la identificacin de
proyecto configurada en WinCC flexible. Por este
motivo se cerrar WinCC flexible Runtime.
Compruebe:
! El nmero de proyecto introducido en el autmata
! La identificacin de proyecto introducida en WinCC
flexible
120000 La curva no se representa porque se ha
configurado un eje incorrecto para la curva o
porque se ha configurado una curva incorrecta.
Modifique la configuracin.
120001 La curva no se representa porque se ha
configurado un eje incorrecto para la curva o
porque se ha configurado una curva incorrecta.
120002 La curva no se representa porque la variable
asignada accede a una direccin no vlida en el
autmata.
Compruebe si en el autmata existe el rea de datos de
la variable, si la direccin configurada es correcta, o si es
correcto el rango de valores de la variable.
130000 La accin no ha sido ejecutada. Cierre otros programas.
Borre del disco duro los archivos que ya no son
necesarios.
130001 La accin no ha sido ejecutada. Borre del disco duro los archivos que ya no son
necesarios.
130002 La accin no ha sido ejecutada. Cierre otros programas.
Borre del disco duro los archivos que ya no se necesitan.

Anexo
130003 No se ha insertado ningn soporte de datos. El
proceso ser cancelado.
Compruebe, p. ej., si
! se realiza el acceso al soporte de datos correcto
! est colocado el soporte de datos
130004 El soporte de datos est protegido contra escritura.
El proceso ser cancelado.
Compruebe si se accede al soporte de datos correcto.
Dado el caso, elimine la proteccin de escritura.
130005 El archivo est protegido contra escritura. El
proceso ser cancelado.
Verifique si se realiza el acceso al archivo correcto. De
ser necesario modifique los atributos del archivo.
130006 No se puede acceder al archivo. El proceso ser
cancelado.
! se realiza el acceso al archivo correcto
! existe el archivo
! otra accin evita el acceso simultneo al archivo
130007 Se ha interrumpido la conexin de red.
A travs de la conexin de red no se pueden
guardar o leer registros.
Compruebe la conexin de red y corrija la avera.
130008 No existe la Storage Card.
No se pueden guardar o leer registros de Storage
Card.
Inserte la Storage Card.
130009 El directorio indicado no se encuentra en la
Storage Card.
Los archivos que estn guardados en este
directorio no se guardarn cuando se desconecte
el panel de operador.
Inserte la Storage Card.
130010 La profundidad mxima de anidamiento se puede
alcanzar cuando p. ej., en un script se ejecuta otra
vez otro script mediante la modificacin de un
valor, y en este script a su vez se ejecuta otro
script mediante la modificacin de un valor , etc.
No se ofrece la funcionalidad configurada.
Compruebe la configuracin.
140000 Se ha establecido correctamente la conexin online
con el autmata.
-
140001 Se ha establecido la conexin online con el
autmata.
-
140003 No se actualizar o escribir ninguna variable. Compruebe la conexin y si est conectado el autmata.
En el panel de control, compruebe con "Ajustar interface
PG/PC los parmetros configurados.
Ejecute un rearranque.
140004 No se actualizar o escribir ninguna variable
porque el punto de acceso o la parametrizacin de
la tarjeta es incorrecta.
Compruebe la conexin y si est conectado el autmata.
PG/PC el punto de acceso o la parametrizacin de la
tarjeta (MPI, PPI, PROFIBUS).
porque la direccin del panel de operador es
incorrecta (probablemente es demasiado alta).
Utilice otra direccin para el panel de operador.
PG/PC los parmetros configurados.
porque la velocidad de transferencia es incorrecta.
Elija en WinCC flexible otra velocidad de transferencia
(en funcin del mdulo, perfil, interlocutor, etc.).

Anexo

porque el perfil del bus es incorrecto (s. %1).
Los siguientes parmetros no pueden ser
registrados en la base de datos del Registro:
1: Tslot
2: Tqui
3: Tset
4: MinTsdr
5: MaxTsdr
6: Trdy
7: Tid1
8: Tid2
9: Gap Faktor
10: Retry Limit
Compruebe el perfil de bus definido por el usuario.
PG/PC" los parmetros configurados.
porque los datos de la configuracin son
incorrectos: Los siguientes parmetros no pueden
ser registrados en la base de datos del Registro:
0: Error general
1: Versin incorrecta
2: El perfil no puede ser registrado en la base de
datos del Registro.
3: El tipo de subred no puede ser registrados en la
base de datos del Registro.
4: El Target Rotation Time no puede ser registrado
en la base de datos del Registro.
5: La direccin ms alta (HSA) es incorrecta.
PG/PC" los parmetros configurados.
porque no se ha encontrado el mdulo para la
comunicacin S7.
Con "Ajustar interface PG/PC", instale nuevamente el
mdulo en el panel de control.
140010 No se ha encontrado ningn interlocutor S7 porque
el autmata est desconectado.
DP/T:
En "Ajustar interface PG/PC" del panel de control
no est ajustada la opcin "PG/PC es el nico
maestro del bus".
Conecte el autmata.
DP/T:
Si en la red hay slo un maestro, en "Ajustar interface
PG/PC" active la opcin "PG/PC es el nico maestro del
bus".
Si hay ms de un maestro en la red, conecte este
maestro. No modifique la configuracin, pues de hacerlo
se producirn fallos en el bus.
porque se ha interrumpido la comunicacin.
Compruebe la conexin y compruebe si el interlocutor
est conectado.
140012 Hay problemas de inicializacin (p. ej. cuando se
cerr WinCC flexible Runtime en el administrador
de tareas).
U:
Otro programa (p. ej. STEP 7) est activo con otros
parmetros de bus y los drivers no pueden ser
iniciados con los nuevos parmetros de bus (p. ej.
velocidad de transferencia).
Inicie nuevamente el panel de operador.
O:
Inicie primero WinCC flexible Runtime y despus otros
programas.
140013 El cable MPI no est enchufado y, por
consiguiente, no hay suministro de corriente.
Compruebe las conexiones.
140014 La direccin configurada en el bus ya est
ocupada.
Modifique en la configuracin, bajo Controlador, la
direccin del panel de operador.
Anexo
140015 Velocidad de transferencia incorrecta
O:
Parmetro de bus incorrecto (p. ej. HSA)
O:
Direccin OP > HSA o: Vector de interrupcin
incorrecto (la interrupcin no llega hasta el driver)
Corrija los parmetros incorrectos.
140016 El Interrupt configurado no es asistido por el
hardware.
Modifique el nmero del Interrupt.
140017 El Interrupt configurado est siendo usado por otro
driver.
Modifique el nmero del Interrupt.
140018 La comprobacin de consistencia ha sido
desactivada por SIMOTION Scout. Aparece
solamente la indicacin correspondiente.
Active nuevamente la comprobacin de consistencia con
SIMOTION Scout y cargue otra vez el proyecto en el
autmata.
140019 SIMOTION Scout carga un nuevo proyecto en el
autmata. Se cancela la conexin con el autmata.
Espere a que termine el cambio de configuracin.
140020 La versin en el autmata no coincide con la
versin en la configuracin (archivo FWX).
Se cancelar la conexin con el autmata.
Existen las siguientes soluciones:
Con SIMOTION Scout cargue en el autmata la versin
actual.
Con WinCC flexible ES genere nuevamente el proyecto,
cierre WinCC flexible Runtime y reinicie con una nueva
configuracin.
150000 Ya no se escribe ni se lee ningn dato ms.
Causas posibles:
! El cable est interrumpido.
! El autmata no reacciona, est defectuoso, etc.
! La conexin se realiza a travs de la interfaz
incorrecta.
! El sistema est sobrecargado.
Compruebe si el cable est enchufado, si el autmata
funciona correctamente, si se utiliza la interfaz correcta.
Reinicie el sistema en caso de que el aviso del sistema
siga pendiente por tiempo prolongado.
150001 Se ha establecido otra vez la conexin, ya que se
pudo eliminar la causa de la misma.
-
Causas posibles:
! El cable est interrumpido
incorrecta
! El sistema est sobrecargado
funciona correctamente, si se utiliza la interfaz correcta.
-
160010 No existe conexin con el servidor debido a que no
se puede determinar la identificacin (CLS-ID) del
servidor.
No se pueden leer/escribir valores.
Compruebe los derechos de acceso.
servidor.
! el nombre del servidor es correcto
! el nombre del equipo es correcto
! el servidor est registrado

Anexo

servidor.
! el nombre del servidor es correcto
! el nombre del equipo es correcto
! el servidor est registrado
Nota para usuarios con experiencia:
Interprete el valor de HRESULT.
160013 El servidor indicado ha sido iniciado como servidor
InProc. Esto no est autorizado y probablemente
puede ocasionar un comportamiento indefinido, ya
que el servidor se ejecuta en la misma rea de
procesos que WinCC flexible Runtime.
Configure el servidor como servidor OutProc o como
servidor local.
160014 En un PC/MP se puede iniciar un solo proyecto de
servidor OPC. Si se intenta iniciar un segundo
proyecto aparece un aviso de error.
El segundo proyecto no tiene funcionalidad de
servidor OPC y desde el exterior no puede ser
identificado como servidor OPC.
No inicie en el equipo dos proyectos con funcionalidad de
servidor OPC:
170000 Los avisos de diagnstico S7 no se visualizan
porque en este equipo no es posible iniciar una
sesin en el diagnstico S7. El servicio no es
soportado.
-
170001 No se puede visualizar el bfer de diagnstico S7
porque se ha desconectado la comunicacin con el
autmata.
Conmute el autmata al modo online
170002 No se puede visualizar el bfer de diagnstico S7
porque la lectura del bfer de diagnstico (SZL) se
ha cancelado con un error.
-
170003 No se puede visualizar un aviso de diagnstico S7.
Se ha notificado el error interno %2.
-
170004 No se puede visualizar un aviso de diagnstico S7.
Se ha notificado el error interno con la clase de
error %2 y el nmero de error %3.
-
170007 No se puede leer el bfer de diagnstico S7 (SZL)
porque se ha cancelado con la clase de error
interno %2 y el cdigo de error %3.
-
180000 Un componente/OCX ha recibido datos de
configuracin con una identificacin de versin no
soportado.
Instale un componente ms reciente.
180001 El sistema est sobrecargado debido a que se han
activado demasiadas acciones simultneamente.
No todas las acciones pueden ser ejecutadas,
algunas sern rechazadas.
Existen distintas soluciones posibles:
! Incremente los tiempos de ciclo configurados o el
intervalo base.
! Genere los avisos ms despacio (sondeo).
! Inicie los scripts y las funciones del sistema en
intervalos de tiempo ms amplios.
En caso de que el aviso aparezca con frecuencia:
Reinicie el panel de operador.

Anexo

180002 No ha sido posible activar el teclado de la pantalla.
Causa posible:
El archivo "TouchInputPC.exe" no ha sido
registrado porque el Setup se ejecut
incorrectamente.
Instale nuevamente WinCC flexible Runtime.
190000 Probablemente no se actualizar la variable. -
190001 La variable volver a actualizarse tras un estado
errneo en cuanto se elimine el ltimo estado de
error (retorno al funcionamiento normal).
-
190002 La variable no ser actualizada porque se ha
interrumpido la comunicacin con el autmata.
Conecte la comunicacin por medio de la funcin del
sistema "SetOnline".
190004 La variable no ser actualizada porque no existe la
direccin configurada para esta variable.
190005 La variable no ser actualizada porque no existe el
tipo de autmata configurado para esta variable.
190006 La variable no ser actualizada porque no se
puede representar el tipo de autmata en el tipo de
datos de las variables.
190007 El valor de la variable no ser modificado porque
se ha interrumpido la conexin con el autmata o la
variable est offline.
Conmute al modo online o restablezca la conexin con el
autmata.
190008 Los valores lmite configurados de las variables no
han sido cumplidos, p. ej., debido a
! una entrada de valores,
! una funcin del sistema,
! un script.
Tenga en cuenta los valores lmite configurados o
actuales de las variables.
190009 Se ha intentado asignar a las variables un valor
que est fuera del rango de valores admisible para
este tipo de datos.
P, ej., se ha introducido un valor de 260 para una
variable Byte o un valor de -3 para una variable
Palabra sin signo.
Tenga en cuenta el rango de valores del tipo de datos de
las variables.
190010 La variable se escribe con valores con mucha
frecuencia (p. ej. en un bucle desde un script).
Se pierden valores porque slo se guardan como
mximo 100 procesos.
Incremente el tiempo entre las distintas escrituras.
190011 Causa 1 posible:
El valor introducido no se ha podido escribir en la
variable configurada del autmata porque el rango
de valores ha sido excedido o no ha sido
alcanzado.
La entrada ha sido rechazada y se ha restablecido
el valor original.
Causa 2 posible:
Se ha interrumpido la conexin con el autmata.

Tenga en cuenta que el valor introducido debe estar
dentro del rango de valores de las variables del
autmata.

Compruebe la conexin con el autmata.

Anexo

190012 No se puede convertir el valor de un formato fuente
en un formato destino, p. ej.:
Para un contador se debe escribir un valor fuera
del rango de valores vlido del autmata.
A una variable del tipo Integer se le debe asignar
un valor del tipo String.
Compruebe el rango de valores o el tipo de datos de las
variables.
190100 El puntero de rea no se actualiza porque no existe
la direccin configurada para este puntero de rea.
Tipo:
1 Eventos
2 Alarmas
3 Acuse de controlador
4 Acuse de panel de operador
5 Imagen LED
6 Curva solicitada
7 Transmisin de curva 1
8 Transmisin de curva 2
N:
Es el nmero correlativo indicado en WinCC
flexible ES.
190101 El puntero de rea no se actualiza porque no se
puede representar el tipo de autmata en el tipo del
puntero de rea.
Tipo y n de parmetro:
Vase el aviso 190100
-
190102 El puntero de rea se vuelve a actualizar tras un
estado errneo porque se ha eliminado el ltimo
estado de error (retorno al funcionamiento
normal).Tipo y n de parmetro: Vase el aviso
190100
-
200000 La coordinacin no ser ejecutada porque la
direccin configurada no existe/no se ha
configurado en el autmata.
autmata.
200001 La coordinacin no ser ejecutada porque no se
puede escribir en la direccin configurada en el
autmata.
Modifique la direccin o configure la direccin en el
autmata en un rea en la que se pueda escribir.
200002 La coordinacin no se ejecutar en este momento
porque el formato de direccin del puntero de rea
no coincide con el formato interno de guardar.
Error interno
200003 La coordinacin se ejecutar nuevamente porque
se ha eliminado el ltimo estado de error (retorno al
funcionamiento normal).
-
200004 Probablemente no se ejecutar la coordinacin. -
Causas posibles:
Compruebe si el cable est enchufado o si el autmata
funciona bien.
permanezca invariable por tiempo prolongado.

Anexo

200100 La coordinacin no ser ejecutada porque la
direccin configurada no existe/no se ha
configurado en el autmata.
autmata.
200101 La coordinacin no ser ejecutada porque no se
puede escribir en la direccin configurada en el
autmata.
Modifique la direccin o configure la direccin en el
autmata en un rea en la que se pueda escribir.
200102 La coordinacin no se ejecutar en este momento
porque el formato de direccin del puntero de rea
no coincide con el formato interno de guardar.
Error interno
200103 La coordinacin se ejecutar nuevamente porque
se ha eliminado el ltimo estado de error (retorno al
funcionamiento normal).
-
200104 Probablemente no se ejecutar la coordinacin. -
Causas posibles:
Compruebe si el cable est enchufado o si el autmata
funciona bien.
permanezca invariable por tiempo prolongado.
210000 Las rdenes no se procesan porque la direccin
configurada no existe/no se ha configurado en el
autmata.
autmata.
210001 Las rdenes no se procesan porque la direccin
configurada no se puede leer/escribir en el
autmata.
autmata en un rea en la que se puede leer/escribir.
210002 Las rdenes no se ejecutan porque el formato de
direccin del puntero de rea no coincide con el
formato interno de memorizacin.
Error interno
210003 El buzn de rdenes se procesar nuevamente
porque se ha eliminado el ltimo estado de error
(retorno al funcionamiento normal).
-
210004 Dado el caso, no se procesa el buzn de rdenes. -
210005 Se ha iniciado una orden de control con un nmero
inadmisible.
Compruebe el programa del autmata.
210006 Se ha producido un error al ejecutar la orden de
control. Por esta razn no se ejecutar la orden de
control. Dado el caso considere tambin el aviso de
sistema siguiente/anterior.
Compruebe los parmetros de la orden de control.
Genere otra vez la configuracin.
220001 La variable no ser transferida porque el driver
base de comunicacin/panel de operador no asiste
el tipo de datos Bool/Bit al escribir.
220002 La variable no ser transferida porque el driver
base de comunicacin/panel de operador no asiste
el tipo de datos Byte al escribir.
220003 No se ha podido cargar el driver de comunicacin.
Probablemente no ha sido instalado.
Instale el driver instalando otra vez WinCC flexible
Runtime.
220004 La comunicacin ha sido interrumpida, no se
realizar ninguna actualizacin porque el cable no
est enchufado o est defectuoso, etc.
Compruebe la conexin.
220005 La comunicacin tiene lugar. -
Anexo
220006 Se ha establecido la conexin con el autmata
indicado en la interfaz indicada.
-
220007 Se ha interrumpido la conexin con el autmata
indicado en la interfaz indicada.
Compruebe si
! el cable est enchufado
! si el autmata funciona correctamente
! se utiliza la interfaz correcta
! su configuracin es correcta (parmetros de interfaz,
ajustes de informe, direccin de autmata).
220008 El driver de comunicacin no puede acceder a o
abrir la interfaz indicada. Es probable que otro
programa est utilizando esa interfaz o se est
utilizando una interfaz que no existe en el equipo
destino.
No existe comunicacin con el autmata.
Cierre todos los programas que acceden a la interfaz y
reinicie el equipo.
Utilice otra interfaz que exista en el sistema.
230000 No se ha podido aceptar el valor introducido. Se
rechaza la entrada y se restablece el valor anterior.
Puede ser que se haya excedido el rango de
valores o bien que se hayan introducido caracteres
inadmisibles.
Introduzca un valor adecuado.
230002 Como el usuario que ha iniciado la sesin no tiene
la autorizacin requerida, se rechaza la entrada y
se restablece el valor anterior.
Inicie la sesin como usuario con la autorizacin
adecuada.
230003 No se efecta el cambio a la imagen indicada
porque la imagen no existe/no ha sido configurada.
La imagen elegida hasta ahora permanece activa.
Configure la imagen y Compruebe la funcin de
seleccin.
230005 Se ha excedido el rango de valores de las variables
en el campo E/S.
Se conserva el valor original de la variable.
Al introducir el valor, observe el rango de valores de la
variable.
230100 Despus de utilizar el navegador Web se ha
devuelto un aviso que podra ser de inters para el
usuario.
El navegador Web sigue ejecutndose, pero
eventualmente no muestra el nuevo sitio (de forma
completa).
Navegar en otro sitio.
230200 La conexin del canal HTTP ha sido interrumpida
porque se ha presentado un error. Este error se
explica ms detalladamente en otro aviso del
sistema.
Ya no se intercambian ms datos.
Compruebe la conexin de red.
Compruebe la configuracin del servidor.
230201 Se ha establecido la conexin del canal HTTP.
Se intercambian datos.
-

Anexo

230202 WININET.DLL ha detectado un error. Este error
suele aparecer cuando no se puede establecer una
conexin con el servidor, o cuando el servidor
rechaza una conexin porque el cliente no tiene la
autorizacin correcta.
La causa en una conexin codificada va SSL
puede ser un certificado de servidor no aceptado.
Para ms informacin, lea el texto del aviso.
Este texto aparece siempre en el idioma de
instalacin de Windows, ya que es suministrado
por Windows.
No se intercambian valores de proceso.
Dependiendo de la causa:
Cuando la conexin no puede ser establecida o cuando
se presenta un timeout:
! Comprobar la conexin de la red y la red.
! Comprobar la direccin del servidor.
! Comprobar si el servidor Web se ejecuta realmente
en el equipo de destino.
Cuando la autorizacin es incorrecta:
! El nombre de usuario configurado y/o la contrasea
no coincide con los del servidor. Haga que los datos
coincidan.
Cuando el certificado del servidor no es aceptado:
El certificado ha sido firmado por un desconocido CA ( ):
! Configure que este punto sea ignorado o bien
! instale un certificado que haya sido firmado por un
certificado Root conocido por el equipo cliente.
Si la fecha del certificado no es vlida:
! instale en el servidor un certificado con fecha vlida.
Si CN (Common Name o Computer Name) es invlido:
! instale un certificado con un nombre correspondiente
a la direccin del servidor.
230203 Aunque se puede establecer una conexin con el
servidor, el servidor HTTP ha rechazado la
conexin porque
! WinCC flexible Runtime no se ejecuta en el
servidor o
! no se asiste el canal HTTP (503 Service
unavailable).
Otros errores se pueden presentar nicamente
cuando el servidor Web no asiste el canal HTTP. El
idioma del texto de error depende del servidor
Web.
No se intercambian datos.
En caso de error 503 Service unavailable: Compruebe
si WinCC flexible Runtime se ejecuta en el servidor
si se soporta el canal HTTP.
230301 Se ha producido un error interno. Un texto en
ingls explica ms detalladamente el error en el
aviso. Una posible causa puede ser p. ej. que no
hay suficiente memoria.
OCX no funciona.
-
230302 El nombre del servidor remoto no puede ser
identificado.
No se puede establecer ninguna conexin.
Compruebe la direccin de servidor configurada.
Compruebe si el servicio DNS de la red est activo.
230303 El servidor remoto no est activo en el equipo
direccionado.
La direccin del servidor es incorrecta.
Compruebe la direccin de servidor configurada.
Compruebe si el servidor remoto del equipo destino est
funcionando.
230304 El servidor remoto del equipo direccionado no es
compatible con VNCOCX.
Utilice un servidor remoto compatible.
Anexo
230305 El proceso de autenticacin ha fallado porque la
contrasea es incorrecta.
Configure la contrasea correcta.
230306 La conexin con el servidor remoto est
defectuosa. Esto puede ocurrir cuando existen
problemas con la red.
Compruebe si
! existen problemas con la red.
230307 El servidor remoto ha terminado la conexin
porque
! se ha cerrado el servidor remoto o
! el usuario ha indicado al servidor que cierre
todas las conexiones.
La conexin ser cancelada.
-
230308 Este aviso informa sobre el establecimiento de la
conexin.
En estos momentos se est estableciendo una
conexin.
-
240000 WinCC flexible Runtime se ejecuta en modo de
demostracin.
El usuario no tiene autorizacin o su autorizacin
est defectuosa.
Instale la autorizacin.
240001 WinCC flexible Runtime se ejecuta en modo de
demostracin.
Se han configurado demasiadas variables para la
versin instalada.
Instale una autorizacin/Powerpack apropiada.
240002 WinCC flexible Runtime se ejecuta con una
autorizacin de emergencia con lmite de uso.
Restablezca la autorizacin completa.
240003 No se puede efectuar la autorizacin.
WinCC flexible Runtime se ejecuta en modo de
demostracin.
Inicie otra vez WinCC flexible Runtime o instlelo
nuevamente.
240004 Error durante la lectura de la autorizacin de
emergencia.
WinCC flexible Runtime se ejecuta en modo de
demostracin.
Inicie nuevamente WinCC flexible Runtime, instale la
autorizacin o reprela (vanse las instrucciones de
puesta en marcha, proteccin de software).
250000 La variable ajustada en la lnea indicada en
"Estado/Forzar" no se actualiza porque no existe la
Compruebe la direccin ajustada y compruebe si se ha
configurado la direccin en el autmata.
"Estado/Forzar" no se actualiza porque no existe la
Compruebe la direccin ajustada.
"Estado/Forzar" no se actualiza porque no se
puede representar el tipo de autmata en el tipo de
variable.
Compruebe la direccin ajustada.
250003 No se ha podido establecer ninguna conexin con
el autmata. Las variables no se actualizan.
Compruebe la conexin con el autmata. Compruebe si
el autmata est conectado y online.
260000 En el sistema se ha introducido un usuario
desconocido o una contrasea desconocida.
El sistema cerrar la sesin del usuario actual.
Inicie la sesin en el sistema como usuario con una
contrasea vlida.

Anexo

260001 El usuario que ha iniciado la sesin no tiene una
autorizacin adecuada para ejecutar la
funcionalidad protegida.
Inicie la sesin en el sistema como usuario que tiene la
autorizacin adecuada.
260002 Este aviso ser emitido cuando se activa la funcin
del sistema "SeguirModificacionDeUsuario".
-
260003 El usuario ha cerrado la sesin en el sistema. -
260004 El nuevo nombre de usuario que se ha introducido
en la vista de usuario ya existe en la administracin
de usuarios.
Elija otro nombre de usuario, ya que los nombres de
usuarios en la administracin de usuarios deben ser
inequvocos.
260005 Se rechaza la entrada. Introduzca un nombre ms corto
260006 Se rechaza la entrada. Introduzca una contrasea ms corta o una ms larga.
260007 El tiempo de desconexin indicado est fuera del
margen vlido de 0 a 60 minutos.
El valor introducido no es aceptado y se mantiene
el valor original.
Introduzca para el tiempo de desconexin un valor
comprendido entre 0 y 60 minutos.
260008 Se ha intentado leer en WinCC flexible un archivo
PTProRun.pwl creado con ProTool V 6.0.
Se ha cancelado la lectura del archivo por
incompatibilidad de formato.
-
270000 Una variable no es representada en el aviso
porque accede a una direccin no vlida en el
autmata.
Compruebe si en el autmata existe el rea de datos
para la variable, si la direccin configurada es correcta, si
est bien el rango de valores de las variables.
270001 Existe un nmero mximo de avisos especfico del
equipo que deben estar pendiente
simultneamente para que puedan ser visualizados
(vanse las instrucciones de servicio). Esta
cantidad ha sido excedida.
La visualizacin ya no contiene todos los avisos.
Sin embargo, en el bfer de avisos se registran
todos los avisos.
-
270002 Se visualizan avisos de un fichero para los que no
existen datos en el proyecto actual.
Se emitirn separadores de espacio para los
avisos.
Dado el caso, borre datos antiguos de ficheros.
270003 No se puede configurar el servicio porque hay
demasiados equipos que desean configurar este
servicio.
Cuatro equipos como mximo pueden ejecutar esta
accin.
Conecte menos paneles de operador que deban usar el
servicio.
-
Causas posibles:
! El cable est interrumpido
incorrecta
Compruebe si
! si se est utilizando la interfaz correcta.
persista.

Anexo
280002 Se usa un acoplamiento que requiere de un bloque
de funcin en el autmata.
Este bloque de funcin ha respondido. Ahora se
puede establecer una comunicacin.
-
280003 Se utiliza un acoplamiento que requiere un bloque
de funcin en el autmata.
Este bloque de funcin no responde.
Compruebe
! si el cable est enchufado
! si se est utilizando la interfaz correcta.
persista.
La solucin depende del cdigo de error:
1: El bloque de funcin debe activar bit COM en
Responsecontainer
2: El bloque de funcin no debe activar bit de ERROR en
Responsecontainer
3: El bloque de funcin debe reaccionar a tiempo
(Timeout)
4: Establecer conexin online con el autmata
280004 Se ha interrumpido la conexin con el autmata.
En estos momentos no se intercambian datos.
Compruebe los parmetros de conexin en WinCC
flexible.
funciona correctamente y si se utiliza la interfaz correcta.
persista.
290000 No se ha podido leer ni escribir la variable de
receta. La variable recibir el valor inicial.
Dado el caso, el aviso se registrar para como
mximo otras cuatro variables incorrectas en el
bfer de avisos. Despus se emitir el aviso N
290003.
Compruebe en la configuracin si se ha configurado la
direccin en el autmata.
290001 Se ha intentado asignar a las variables de receta
un valor que est fuera del rango de valores
admisible para este tipo.
El aviso se registrar, dado el caso, para como
mximo otras cuatro variables incorrectas en el
bfer de avisos. Despus se emitir el aviso N
290004.
Tenga en cuenta el rango de valores del tipo de
variables.
290002 No se puede convertir el valor de un formato fuente
en un formato destino.
Dado el caso, el aviso se registrar para como
mximo otras cuatro variables de receta
incorrectas en el bfer de avisos. Despus se
emitir el aviso N 290005.
Compruebe el rango de valores o el tipo de las variables.
290003 Este aviso se emite cuando el aviso N 290000 ha
sido activado ms de cinco veces.
En este caso ya no se generar ningn aviso
individual.
Compruebe en la configuracin si se han configurado las
direcciones de las variables en el autmata.
En este caso ya no se generarn avisos
individuales.
Tenga en cuenta el rango de valores del tipo de
variables.

Anexo
En este caso ya no se generarn avisos
individuales.
Compruebe el rango de valores o el tipo de las variables.
290006 Los valores lmite configurados de las variables se
infringen por una entrada de valores.
Tenga en cuenta los valores lmite configurados o
actuales de las variables.
290007 Existe una diferencia entre la estructura fuente y la
estructura destino en la receta que se est
procesando actualmente. La estructura destino
contiene una variable de receta adicional que no
existe en la estructura fuente.
La variable de receta indicada ser ocupada con su
valor inicial.
Incluya la variable de receta indicada en la estructura
fuente.
290008 Existe una diferencia entre la estructura fuente y la
estructura destino en la receta que se est
procesando actualmente. La estructura fuente
contiene una variable de receta adicional que no
existe en la estructura destino y por eso no puede
ser asignada.
El valor se rechaza.
En su configuracin elimine la variable de receta indicada
en la receta indicada.
290010 La ubicacin configurada para la receta no es
admisible.
Causas posibles :
Caracteres inadmisibles, slo lectura, soporte de
datos lleno o no existente.
Compruebe la ubicacin configurada.
290011 El registro con el nmero indicado no existe. Compruebe la fuente para el nmero (valor constante o
variable).
290012 La receta con el nmero indicado no existe. Compruebe la fuente para el nmero (valor constante o
variable).
290013 Se ha intentado guardar un registro con un nmero
de registro ya existente.
No se ejecutar el proceso.
Existen las siguientes soluciones:
! Compruebe la fuente para el nmero (valor constante
o variable).
! Borre previamente el registro.
! Modifique el parmetro de funcin "Sobrescribir.
290014 No se ha encontrado el archivo indicado que debe
ser importado.
Compruebe lo siguiente:
! Compruebe el nombre del archivo.
! Asegrese de que el archivo est en el directorio
indicado.
290020 Retroaviso de que se inici la transferencia de
registros desde el panel de operador al autmata.
-
290021 Retroaviso de que se termin sin errores la
transferencia de registros desde el panel de
operador al autmata.
-
290022 Retroaviso de que se cancel con error la
transferencia de registros desde el panel de
operador al autmata.
En la configuracin, compruebe si
! se han inicializado las direcciones de variables en el
autmata
! existe el nmero de receta
! existe el nmero de registro
! se ha configurado el parmetro de funcin
"Sobrescribir.

Anexo
290023 Retroaviso de que se inici la transferencia de
registros desde el autmata al panel de operador.
-
transferencia de registros desde el autmata al
panel de operador.
-
transferencia de registros desde el autmata al
panel de operador.
En la configuracin, compruebe si
! se han inicializado las direcciones de variables en el
autmata
! existe el nmero de receta
! existe el nmero de registro
! se ha configurado el parmetro de funcin
"Sobrescribir.
290026 Se intenta leer/escribir un registro a pesar de que
actualmente el buzn de datos no est libre.
Este error puede aparecer en recetas para las que
se ha configurado una transferencia con
sincronizacin.
Ajuste el estado a cero en el buzn de datos.
290027 Actualmente no se puede establecer ninguna
conexin con el autmata. Por esta razn no se
puede leer ni escribir el registro.
Causas posibles:
No hay conexin fsica con el autmata (cable no
enchufado, cable defectuoso) o el autmata est
desconectado.
Compruebe la conexin con el autmata.
290030 Este aviso se emite al volver a seleccionar una
imagen que contiene una vista de recetas en la que
ya se ha seleccionado un registro.
Cargue otra vez el registro existente en la ubicacin o
conserve los valores actuales.
290031 Al guardar se ha detectado que ya existe un
registro con el nmero indicado.
Sobrescriba el registro o cancele el proceso.
290032 Al exportar registros se ha detectado que ya existe
un archivo con el nombre indicado.
Sobrescriba el archivo o cancele el proceso.
290033 Consulta de seguridad antes de borrar registros. -
290040 Se ha producido un error de registro, que no tiene
que ser especificado ms detalladamente, con el
cdigo de error %1.
La accin ser cancelada.
Probablemente en el autmata no se ha
configurado correctamente el buzn de datos.
Compruebe la ubicacin, el registro, el puntero de rea
"Registro y, de ser necesario, la conexin con el
autmata.
Active otra vez la accin tras una breve pausa.
Si el error persiste, dirjase al Customer Support. Al
hacerlo, indique el cdigo de error que ha aparecido.
290041 No se puede guardar el registro o un archivo
porque la ubicacin est llena.
Borre los archivos que ya no se necesitan.
290042 Se ha tratado de ejecutar simultneamente varias
acciones de recetas. No se ejecutar la ltima
accin.
Despus de un breve tiempo de espera active otra vez la
accin.
290043 Consulta de seguridad antes de guardar registros. -
290044 La ubicacin de datos para la receta est destruida
y se borrar.
-
290050 Retroaviso de que se inici la exportacin de
registros.
-
290051 Retroaviso de que ha finalizado sin errores la
exportacin de registros.
-
Anexo
290052 Retroaviso de que se ha cancelado con un error la
exportacin de registros.
Asegrese de que la estructura de registros en la
ubicacin y la estructura de la receta actual en el panel
de operador son iguales.
290053 Retroaviso de que se inici la importacin de
registros.
-
importacin de registros.
-
importacin de registros.
Asegrese de que la estructura de registros en la
ubicacin y la estructura de la receta actual en el panel
de operador son iguales.
290056 No se pudo leer/escribir sin errores el valor
indicado en la lnea/columna.
La accin ser cancelada.
Compruebe la lnea/columna indicada.
290057 Las variables de la receta indicada han sido
conmutadas del modo de operacin "Offline al
modo "Online.
Cada modificacin de una variable de esta receta
ser transferida inmediatamente al autmata.
-
290058 Las variables de la receta indicada han sido
conmutadas del modo de operacin "Online al
modo "Offline.
Las modificaciones de las variables de esta receta
ya no sern transferidas inmediatamente al
autmata sino que, dado el caso, sern
transferidas expresamente al autmata mediante
una transferencia de registros.
-
290059 Retroaviso de que se guard con xito el registro
indicado.
-
290060 Retroaviso de que se borr con xito la memoria
de registros.
-
290061 Retroaviso de que se cancel con error el borrado
de la memoria de registros.
-
290062 El nmero mximo de registros es superior a
65536.
Este registro no puede ser creado.
Elija otro nmero.
290063 Aparece en la funcin del sistema
"ExportarRegistro con parmetro "Sobrescribir en
"No.
Se ha intentado guardar una receta con un nombre
de archivo que ya existe.
La exportacin ser cancelada.
Compruebe los parmetros de la funcin del sistema
"ExportarRegistro.
290068 Consulta si se deben borrar realmente todos los
registros de la receta.
-
290069 Consulta si realmente todos los registros de todas
las recetas deben ser borrados.
-
290070 El registro especificado no existe en el archivo de
importacin.
Compruebe la fuente del nmero de registro o del
nombre del registro (valor constante o variable)
290071 Al editar los valores de registro se ha introducido
un valor inferior al valor lmite inferior de la variable
de receta.
Se rechaza la entrada.
Introduzca un valor dentro de los valores lmite de la
variable de receta.
Anexo
290072 Al editar valores de registros se ha introducido un
valor superior al valor lmite superior de la variable
de receta.
La entrada es rechazada.
Introduzca un valor dentro de los valores lmite de la
variable de receta.
290073 Por razones desconocidas no se ha podido
ejecutar una accin (p. ej. Guardar un registro).
El error corresponde al aviso de estado
IDS_OUT_CMD_EXE_ERR de la vista de recetas
grande.
-
290074 Al guardar se ha detectado que ya existe un
registro con el nmero indicado, pero con otro
nombre.
Sobrescriba el registro, modifique el nmero de registro o
cancele el proceso.
290075 Ya hay un registro disponible con ese nombre.
Se va a cancelar la memorizacin del registro.
Por favor, seleccione otro nombre de registro.
300000 La supervisin del proceso (p. ej. Con Pdiag o S7-
Graph) est mal programada: Hay ms avisos
pendientes a la vez de lo indicado en las
especificaciones tcnicas de la CPU. El autmata
ya no puede administrar ni notificar al panel de
operador ms avisos ALARM_S.
Modifique la configuracin del autmata.
300001 En este autmata no se ejecutar el inicio de
sesin para ALARM_S.
Elija un autmata que soporte el servicio ALARM_S.
310000 Se deben imprimir demasiados informes a la vez.
Como no est permitido imprimir ms de un
informe al mismo tiempo, se rechaza la orden de
impresin.
Espere a que se termine la impresin del ltimo informe
activo.
De ser necesario, repita la orden de impresin.
310001 Se ha producido un error al acceder a la impresora.
El informe no se imprime o se imprime
incorrectamente.
Evale los avisos del sistema adicionales emitidos en
relacin con este aviso.
De ser necesario repita la orden de impresin.
320000 Otro equipo ya est indicando los movimientos.
Los movimientos no pueden ser controlados.
Desactive los movimientos en los otros equipos de
visualizacin y en el equipo de visualizacin deseado
elija nuevamente la imagen de movimientos.
320001 El segmento es muy complejo.
Los operandos que fallan no pueden ser
representados.
Visualice el segmento en AWL.
320002 No se ha seleccionado ninguna alarma apta para el
diagnstico.
No se ha podido elegir la unidad perteneciente a la
alarma.
En el bit de aviso ZP_ALARM, seleccione una alarma
apta para el diagnstico.
320003 No existe ninguna alarma para la unidad
seleccionada. En la imagen detallada no se puede
representar ningn segmento.
Seleccione la unidad que falla en la imagen general.
320004 El autmta no ha podido leer los estados de seal
requeridos. No se han podido determinar los
operandos que fallan.
Compruebe la consistencia existente entre el programa
de control cargado y la configuracin del equipo de
visualizacin.
320005 La configuracin contiene componentes ProAgent
que no estn instalados. No se puede ejecutar
ningn diagnstico ProAgent.
Instale el paquete opcional ProAgent para que se ejecute
la configuracin.
320006 Est intentando ejecutar una funcin que no es
admisible en esta constelacin.
Compruebe el tipo de la unidad seleccionada.

Anexo
320007 En los segmentos no se ha encontrado ningn
operando que haya podido ocasionar el fallo.
ProAgent no puede mostrar ningn operando que
falle.
Conmute la imagen detallada al modo de representacin
AWL y compruebe el estado de los operandos y de los
operandos excluidos.
320008 Los datos de diagnstico guardados en la
configuracin no estn sincronizados con los del
autmata.
ProAgent puede mostrar nicamente las unidades
de diagnstico.
Transfiera nuevamente el proyecto al panel de operador.
320009 Los datos de diagnstico guardados en la
configuracin no estn completamente
sincronizados con los del autmata. Las imgenes
de diagnstico se pueden controlar con
normalidad.
Es posible que ProAgent no pueda mostrar todos
los textos de diagnstico.
320010 Los textos de diagnstico guardados en la
configuracin no estn sincronizados con los de
STEP7.
Los datos de diagnstico de ProAgent no son
actuales.
320011 No existe ninguna unidad con el nmero respectivo
de DB y FB.
La funcin no puede se ejecutada.
Compruebe los parmetros de la funcin
"SeleccinUnidad" y las unidades seleccionadas en el
proyecto.
320012 Ya no se soporta el cuadro de dilogo "Control de
cadenas secuenciales".
Utilice para su proyecto la imagen de cadena secuencial
ZP_STEP del proyecto estndar respectivo. En lugar de
la funcin Sinptico_control_de_cadenas_secuenciales
ejecute la funcin "ActivarImagen" con ZP_STEP como
nombre de imagen.
320014 El autmata seleccionado no puede ser evaluado
para ProAgent.
No se encontr la vista de avisos
"Evaluar_avera_de_visualizacin_de_avisos"
configurada en la funcin del sistema.
Compruebe el parmetro de la funcin del sistema
"Evaluar_avera_de_visualizacin_de_avisos".

Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0 B-1
Abreviaturas
B
CC Direct Current (corriente continua)
CPU Central Processing Unit (unidad central de proceso)
CSV Comma Separated Values (valor separado por comas)
CTS Clear To Send (listo para enviar)
DCD Data Carrier Detect (detectar soporte de datos)
DIL Dual-in-Line (diseo de carcasa de chip electrnico)
DP Dezentrale Peripherie (unidad perifrica descentralizada)
DSN Data Source Name (nombre de fuente de datos)
DSR Data Set Ready (mdem listo)
DTR Data Terminal Ready (terminal de datos listo)
EMC Electromagnetic Compatibility (compatibilidad electromagntica)
EN Norma europea
ES Engineering System (sistema de ingeniera)
ESD Electrostatic Sensitive Device (elementos sensibles a descargas electrostticas)
GND Ground (tierra)
HF High Frequency (alta frecuencia)
HMI Human Machine Interface (interfaz hombre-mquina)
IEC International Electronic Commission (Comisin Electrotcnica Internacional)
IF Interfaz
LED Light Emitting Diode (diodo luminoso)
MMC Multi Media Card (tarjeta multimedia)
MOS Metal Oxide Semiconductor (semiconductor metal-xido)
MPI Multipoint Interface (SIMATIC S7) (interfaz multipunto)
MS Microsoft
MTBF Mean Time Between Failures (tiempo medio de funcionamiento entre dos
paradas)
n. c. not connected (no conectado)
OP Operator Panel (panel de operador)
PC Personal Computer (ordenador personal)
PG Unidad de programacin
PPI Point to Point Interface (SIMATIC S7) (interfaz punto a punto)
RAM Random Access Memory (memoria RAM)
RTS Request To Send (peticin de emisin)
RxD Receive Data (recibir datos)
SELV Safety Extra Low Voltage (tensin extra-baja de seguridad)
SP Service Pack
SPS Autmata programable
STN Super Twisted Nematic (super nemtico trenzado)
Abreviaturas

B-2 Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0
SubD Subminiatura D (conector)
TAB Tabulador
TCP/IP Transmission Control Protocol/Internet Protocol (protocolo TCP/protocolo IP)
TFT Thin Film Transistor (transistor de pelcula delgada)
TxD Transmit Data (transmitir datos)
UL Underwriter's Laboratory

Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0 C-1
Glosario
C
Acusar
Mediante el acuse de un aviso se confirma que el usuario est al corriente del mismo.
Archivo de proyecto
Se trata del archivo compilado que se genera para un determinado panel de operador a
partir de un archivo fuente despus de la configuracin. El archivo de proyecto se transfiere
al panel de operador correspondiente y sirve ah para el control y visualizacin de los
sistemas a supervisar. Vase archivo fuente.
Archivo fuente
Es el archivo a partir del cual se pueden generar distintos archivos de proyecto en funcin
de la configuracin. El archivo fuente no se transfiere y permanece en el equipo de
configuracin.
La extensin de un archivo fuetne es *.hmi. Vase archivo fuente, archivo comprimido y
archivo de proyecto.
Archivo fuente, comprimido
Es la versin comprimida de un archivo fuente. Se puede transferir al panel de operador
correspondiente, adicionalmente al archivo de proyecto. En el equipo de configuracin tiene
que estar activada en el proyecto la opcin "Activar retransferencia". La extensin de un
archivo fuente comprimido es *.pdz. La ubicacin estndar del archivo fuente comprimido es
la tarjeta de memoria externa. Vase archivo fuente.
Para restaurar un archivo fuente es necesario utilizar la versin de WinCC flexible que se
utiliz al configurar el proyecto.
AS 511
Es el protocolo de la interfaz de la unidad de programacin para el autmata SIMATIC S5
Autmata
Es el trmino genrico para los equipos y sistemas con los que se comunica el panel de
operador, p. ej., el SIMATIC S7.
Autmata programable
Se trata de un controlador de la gama SIMATIC S5; por ejemplo, un S5-115U
Glosario

C-2 Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0
Aviso, acuse de un
Mediante el acuse de un aviso se confirma que el usuario est al corriente del mismo.
Aviso, aparicin de un
Instante en que un aviso es activado por el autmata o por el panel de operador.
Aviso del sistema
Pertenece a la clase de aviso "Sistema". Un aviso del sistema indica estados internos en el
panel de operador y en el controlador.
Aviso, desaparicin de un
Instante en el que el autmata cancela el inicio de un aviso.
Aviso, personalizado
Un aviso personalizado se puede clasificar en una de las siguientes clases de avisos:
! Alarmas
! Funcionamiento
! Clase de avisos personalizada
Un aviso personalizado indica un estado operativo determinado del sistema a supervisar y
que est conectado al panel de operador a travs del autmata.
Bootloader
Permite iniciar el sistema operativo y se ejecuta automticamente al encender el panel de
operador. Durante el arranque puede verse una pantalla de inicio. Una vez que se ha
cargado el sistema operativo, dependiendo del panel de operador se muestra el Loader o el
panel de control.
Campo
Es un rea reservada en las imgenes configuradas para la entrada y salida de valores.
Campo ES
Un campo ES permite la entrada y salida por el panel de operador de los valores que se
transfieren al autmata programable.
Campo ES simblico
Es un campo de entrada o salida de un parmetro. Se puede seleccionar de una lista de
datos predeterminados.

Glosario

Cargar el sistema
vase tambin Iniciar
Copia impresa (hardcopy)
Salida del contenido de la pantalla por una impresora conectada.
Equipo de configuracin
Es el trmino genrico para designar unidades de programacin y PC en los que se crean
proyectos con un software de configuracin para el sistema que se desea supervisar.
Evento
Las funciones se activan cuando se produce un evento definido. Los eventos se pueden
configurar. Los eventos configurables para un botn de comando son, por ejemplo, "Pulsar"
y "Soltar".
Funcin
Una funcin est vinculada mediante un smbolo en el panel de control o mediante un objeto
de manejo en el proyecto.
Half Brightness Life
Es el tiempo despus del cual, por ejemplo, el brillo alcanza tan solo el 50 % de su valor
original. El valor indicado depende de la temperatura de servicio.
Imagen
Es una manera de representar datos del proceso agrupados de forma lgica para el sistema
que se desea supervisar. La representacin de los datos del proceso se puede
complementar visualmente mediante objetos grficos.
Image (imagen)
Es un archivo que se puede transferir desde el equipo de configuracin al panel de
operador. El Image contiene el sistema operativo del panel de operador y partes del
software Runtime que son necesarias para la ejecucin de un proyecto.
Informe de avisos
Es la impresin de avisos personalizados de manera paralela a la salida por pantalla del
panel de operador.
Iniciar
Con un botn del Loader se puede llamar un proyecto. Este proceso se denomina Iniciar.
Glosario

Memoria Flash
Es una memoria con chips de memoria no voltiles que se utiliza como soporte de memoria
porttil en formato de tarjeta de memoria, o como mdulo de memoria instalado fijamente
sobre la platina principal. Las memorias Flash determinan especialmente el mercado de los
soportes de memoria porttiles: dominan sobre todo las CompactFlash y SmartMedia.
CompactFlash (CF) y SmartMedia (SM) se distinguen bsicamente por su estructura
interna. En el caso de las tarjetas CF, la electrnica de control se encuentra en la tarjeta,
mientras que en el caso de las tarjetas SM, est integrada en el equipo correspondiente.
Modo de transferencia
Es un modo de operacin del panel de operador en el que se transfiere un proyecto
ejecutable desde el equipo de configuracin al panel de operador. Vase Modo de
transferencia
Inicia el modo de transferencia. El modo de transferencia del panel de operador es
necesario para transferir datos desde el equipo de configuracin al panel de operador y
viceversa. No existe ninguna conexin lgica a travs de la lnea de datos. Vase Modo de
transferencia
Notacin
Es un sistema de caracteres, smbolos y reglas (en particular, en el procesamiento de datos
al determinar la nomenclatura de un lenguaje de programacin)
Objeto
Forma parte de un proyecto, p. ej., una imagen o un aviso. Los objetos sirven para la
entrada y salida de textos y valores en el panel de operador.
Objeto de imagen
Es un objeto configurado para la visualizacin o el control del sistema a supervisar, p. ej., un
rectngulo, un campo ES o una vista de recetas.
Objeto de manejo
Forma parte de un proyecto y sirve para introducir valores y para ejecutar funciones. Un
objeto de manejo es, por ejemplo, un botn de comando.
Orden de control
Activa una funcin desde el autmata.
Orden de tabuladores
Define en la configuracin el orden en el que se activarn los objetos cuando se pulse la
tecla <TAB>.
Glosario

Proyecto
Es el resultado de una configuracin con ayuda de un software de configuracin. El proyecto
contiene objetos especficos de la instalacin, ajustes bsicos y avisos en forma de
imgenes. El proyecto se guarda en el archivo del proyecto con la extensin de nombre de
archivo *.hmi si se ha configurado con WinCC flexible.
En lo que respecta al proyecto hay que distinguir entre el proyecto de un equipo de
configuracin y el proyecto del panel de operador. Un proyecto del equipo de configuracin
puede estar disponible en ms idiomas de los que se pueden gestionar en el panel de
operador. El proyecto del equipo de configuracin puede haber sido creado para varios
paneles de operador. Pero al propio panel de operador slo se puede transferir el proyecto
que ha sido creado para el panel de operador en cuestin.
Receta
Es una agrupacin de variables de una estructura de datos fija. A la estructura de datos
configurada se le pueden asignar datos en el panel de operador; en tal caso, se denominar
registro. El uso de recetas garantiza que, durante la transferencia de un registro, todos los
datos a l asignados lleguen conjuntamente y de manera sncrona al autmata.
Reinicializar
Es una funcin para actualizar el sistema operativo. Cuando existe un sistema operativo que
funciona correctamente, se puede proceder a la actualizacin sin necesidad de reinicializar.
En caso contrario habr que actualizar con reinicializacin. En tal caso, el equipo de
configuracin se comunica con el panel de operador a travs del bootloader de ste.
Remote on y off
Es una opcin del men "Loader" que sirve para liberar o bloquear el control remoto del
panel de operador por parte del autmata.
Runtime
Es la transcripcin de un proyecto en el panel de operador. Vase Proyecto.
Sistema, a vigilar
En lo que respecta al control y la supervisin con un panel de operador, este concepto
agrupa a mquinas, centros de procesamiento, sistemas, as como instalaciones y
procesos.
Sistema de automatizacin
Se trata de un controlador de la gama SIMATIC S7; por ejemplo, un SIMATIC S7-300
Software de configuracin
Es un software para crear proyectos para la visualizacin de procesos; vase tambin
Proyecto, Visualizacin de procesos y Software Runtime
Glosario

Software Runtime
Es un software para la visualizacin de procesos que permite probar un proyecto en un
equipo de configuracin; vase tambin Proyecto y Software de configuracin
STEP 7
Es el software de programacin para los autmatas SIMATIC S7, SIMATIC C7 y SIMATIC
WinAC.
Tecla de funcin
Se trata de una tecla del panel de operador libremente configurable. La asignacin de esta
tecla con una funcin se efecta durante la configuracin. La asignacin de la tecla de
funcin puede variar en funcin de la imagen visualizada o puede ser independiente de
sta.
Texto de ayuda
Se trata de una informacin configurada sobre los objetos de un proyecto. El texto de ayuda
de un aviso puede contener, por ejemplo, indicaciones sobre la causa y la eliminacin de un
fallo.
Tiempo de alarma
Es el perodo comprendido entre la aparicin y desaparicin de un aviso.
Tiempo de visualizacin
Determina si se visualiza un aviso del sistema en el panel de operador y durante cunto
tiempo.
Transferencia
Es la transferencia de un proyecto ejecutable al panel de operador.
Variable
Es un espacio de memoria definido en el que se puede escribir un valor y del que se puede
leer un valor. Esto se puede llevar a cabo desde el autmata o desde el panel de operador.
Dependiendo de si la variable dispone o no de conexin con el autmata, se distingue entre
variables "externas" (variables del proceso) y variables "internas".
Visualizacin de procesos
Es la representacin de procesos de los mbitos de produccin, logstica y servicios con
medios textuales y grficos. En las imgenes configuradas se puede intervenir activamente
en los sistemas a supervisar mediante la entrada y salida de datos en los procesos que se
estn ejecutando.

Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0 lndice alfabtico-1
lndice alfabtico
A
Abrir
Campo de seleccin, 9-10
Ficha, 9-11
Funcin, 6-10
Panel de control, 6-7
Teclado de pantalla, 6-17
Accesorios
Paquete adjunto, 1-6
Tarjeta de memoria, 1-6
ACK
Tecla, 9-9
Actualizar
Con reinicio, 7-22
Sin reinicio, 7-21
Sistema operativo, 4-13
Actualizar sistema operativo, 4-13
Acusar
Tecla, 9-9
Acuse general, 9-9
Adaptador PC-PPI, 1-6
ajustar
Fecha, 6-15
Hora, 6-15
Ajustar
Control remoto, 6-38, 6-43
Direccin MPI/PROFIBUS DP, 6-39
Display, 6-24
Indicacin de la fecha, 6-32
Protector de pantalla, 6-33
Region, 6-30
Representacin de cifras, 6-31
Representacin de la hora, 6-32
Separacin de cifras, 6-31
Teclado, 6-20
Transferencia en serie, 6-38
Transferencia Ethernet, 6-43
Velocidad de transferencia, 6-39
Ajustar la fecha, 6-15
Ajustar la hora, 6-15
Ajustar la velocidad de transferencia, 6-39
Ajustes del cuadro de dilogo, 6-12
Alimentacin de corriente de alta frecuencia, 12-7
ALT
Tecla, 9-10
Aprobaciones, A-1
Archivo
Guardar, 6-24
Archivo CSV, 10-3
Archivo fuente
Comprobar, 7-11
Asignacin de pines
Fuente de alimentacin, 12-8
RS 232, 12-9
RS 422, 12-8
RS 485, 12-8
Asignacin de teclas alfanumrica, 9-9
Authorization, v
Autmata de otro fabricante
Protocolos, 1-12
Autmata programable
Nmero, acoplables, 1-11
Autmatas acoplables
otros fabricantes, 1-12
SIMATIC, 1-11, 1-12
Autmatas SIMATIC
Informes, 1-12
Perfil, 1-11
Autorizacin
En runtime, 8-5
Avanzar
Tecla, 9-10
Aviso, 1-7, 1-9
Aviso del sistema, A-4
Avisos
en runtime, 8-2
Avisos del sistema
Parmetro, A-4
Significado, A-4
lndice alfabtico
lndice alfabtico-2 Instrucciones de servicio, Edicin 03/2004, 6AV6691-1DB01-0AE0
B
Backup, 6-13, 7-12, 7-13, 7-17, 7-19
Barra
Finalidad, 9-26
Manejo, 9-26
Representacin, 9-26
Bloquear
Objeto de manejo, 11-2
borrar
Registro de receta en runtime, 10-14
Borrar
Tecla, 9-9, 9-10
Botn
Finalidad, 9-13
Representacin, 9-14
Brillo
TP 170A, 6-4
TP 170B, 6-4
TP 170micro, 6-4
Bfer de avisos
En runtime, 8-2
C
Cable de potencial, 4-6
Cables
Conectar, 4-5
Calibracin de la pantalla tctil, 6-36
Calibrar
Pantalla tctil, 6-26, 6-36
Cambio de idioma, 9-2
Campo de fecha/hora
Comportamiento, 9-30
Finalidad, 9-29
Manejo con teclas, 9-30
Manejo tctil, 9-30
Representacin, 9-29
Campo de seleccin
Abrir, 9-10
Campo ES
Finalidad, 9-16
Manejo con teclas, 9-17
Manejo tctil, 9-17
Representacin, 9-16
Campo ES grfico
Finalidad, 9-18
Campo ES simblico
Finalidad, 9-19
cancelar
Transferencia, 6-7
Cancelar
Tecla, 9-9
Caracteres especiales, 6-27
Carcasa, 12-2, 12-4
Carga electrosttica
Medidas de proteccin, A-2
Cargar
Centro de formacin, iv
Cerrar
Control Panel, 6-9
Cuadro de dilogo, 9-11
Funcin, 6-12
Certificados
ESD, A-2
Communications Properties, 6-14
Compartimiento para tarjeta de memoria, 5-5
Comportamiento
Campo ES, 9-17
Indicador de avisos, 9-21
Vista de recetas al cambiar de imagen, 10-7
Vista de recetas simple, 10-10
Con reinicio
Actualizar, 7-22
Condiciones ambientales
Climticas, 12-5
Mecnicas, 12-6
Condiciones de almacenamiento, 12-5
Condiciones de transporte, 12-5
Conectar
Autmata programable, 4-8
Cables, 4-5
Equipo de configuracin, 4-12
Equipotencialidad, 4-5
Panel de operador, 4-3
Perifricos, 4-14
Regleta de bornes, 4-16
TP 170B y OP 170B, 4-19
TP 170micro y TP 170A, 4-17
Conectar el autmata
Configurador de conexin, 4-8
Configurar interfaces, 4-10
Conectar el equipo de configuracin
Conectar la regleta de bornes, 4-16
Conexin
Elctrica, 4-3, 4-4, 4-5
Seccin de conductor, 4-15
Secuencia, 4-3
Conexin de perifricos
Configuracin
Luminosidad, 9-11
Configuracin de la transferencia, 7-5
lndice alfabtico
Autmata programable, 4-8
Equipo de configuracin, 4-12
Equipotencialidad, 4-7
Perifricos, 4-14
Configurar el control a distancia, 6-43
Configurar interfaces, 4-10
Configurar la indicacin de la fecha, 6-32
Configurar la regin, 6-30
Configurar la representacin de la hora, 6-32
Configurar la representacin de nmeros, 6-31
Configurar la separacin de cifras, 6-31
Confirmacin
Al tocar un objeto tctil, 9-4
ptica, 9-4
Confirmacin de manejo, 9-4
Confirmacin ptica, 9-4
Confirmar la introduccin
Tecla, 9-9
Conflicto de compatibilidad, 7-13
Conmutacin del modo de operacin, 7-9
Conmutar
Tecla, 9-9
Conservacin, 11-6
Contrasea
En runtime, 8-5
Exportar/importar, 8-6
Contraste
TP 170A, 6-4
TP 170B, 6-4
TP 170micro, 6-4
control
Nmero de autmatas acoplables, 1-11
Control Panel
Cerrar, 6-9
Navegacin, 6-8
Control remoto
Ajustar, 6-38
Control Settings
Cuadro de dilogo, 6-4, 6-5
Copiar
Crear
Registro de receta en un panel de operador, 10-12
CTRL
Tecla, 9-10
Cuadro de dilogo
Abrir funcin, 6-10
Backup/Restore, 6-13
Cerrar, 9-11
Cerrar una funcin, 6-12
Communications Properties, 6-14
Configurar la transferencia Ethernet, 6-43
Control Settings, 6-4, 6-5
Date/Time Properties, 6-15
Keyboard Properties, 6-20
Mouse Properties, 6-22
OP Properties, 6-23
Password Properties, 6-26
Printer Properties, 6-28
Regional Settings Properties, 6-30
S7-Transfer Settings, 6-40
ScreenSaver, 6-33
Siemens HMI Input Panel Options, 6-17
System Properties, 6-34
Transfer Settings, 6-37, 6-42
Cubierta de proteccin, 1-6, 11-3
Cursor
Tecla, 9-10
D
Date/Time Properties, 6-15
Datos de usuario
Desconectar
Deterioro del teclado, 5-1
Diferencias de potencial, 4-5
Dimensiones principales del OP 170B, 12-2
Dimensiones principales del TP 170A, 12-1
Dimensiones principales del TP 170B, 12-1
Dimensiones principales del TP 170micro, 12-1
Diodo luminoso
Acusar, 9-9
Conmutar, 9-9
Texto de ayuda, 9-9
Direccin MPI/PROFIBUS DP
Ajustar, 6-39
Direccionamiento LED, 8-7
Directivas
ESD, A-2
Display, 12-3, 12-4
Ajustar, 6-24
lndice alfabtico
E
Editar, 10-3
Registro de receta, 10-3
Registro de receta en WinCC flexible, 10-3
Ejecutar
Texto de ayuda:funcin del sistema, 9-8
Texto de ayuda:panel con teclado, 9-12
Texto de ayuda:paneles tctiles, 9-8
Elementos de mando, 5-2, 5-5
Compartimiento de la tarjeta de memoria, 5-3
Compartimiento para tarjeta de memoria, 5-5, 5-6
Interruptor DIL, 5-2, 5-5
Tiras de rotulacin, 5-5
Vista de avisos, 9-22
Vista de avisos simple, 9-25
Vista de recetas, 10-8
Visualizacin de curvas, 9-28
Parte frontal, 5-1, 5-4
EMC
Directivas, 3-1
Montar de acuerdo con las normas, 3-1
Normas, 12-7
Requisitos, 12-7
END
Tecla, 9-10
ENTER
Tecla, 9-9
Entrada de registro
Guardar, 6-24
Equipotencialidad
Cable de potencial, 4-6
Conectar, 4-5
Diferencias de potencial, 4-5
Instalar, 4-7
Requisitos, 4-6
ESC
Tecla, 9-9
Escotadura, 3-4
ESD, A-2
Enviar, A-3
Manejo, A-2
Medir, A-3
Espacio libre
OP 170B, 3-8
TP 170B, 3-7
TP 170micro, TP 170A, 3-7
Carcasa, 12-2, 12-4
Condiciones de almacenamiento y de
transporte, 12-5
Display, 12-3, 12-4
Memoria, 12-3, 12-4
RS 232, 12-9
RS 422, 12-8
RS 485, 12-8
Teclado, 12-3, 12-4
Tensin de alimentacin, 12-3, 12-5
Esquema de conexin, 4-18, 4-19
Exportar
Datos de usuario, 8-6
Receta, 10-16
Extraer
Tarjeta de memoria, 5-3, 5-7
Extraer la tarjeta de memoria, 5-3, 5-7
F
Fecha y hora
Sincronizar, 6-16
Finalidad
Barra, 9-26
Botn, 9-13
Campo ES, 9-16
Indicador de avisos, 9-21
Interruptor, 9-15
Vista de usuarios simple, 9-32
Fuente de alimentacin
Conectar, 4-17
Conectar la regleta de bornes, 4-16
Proteccin contra inversin de polaridad, 4-16
Funcin
Complementaria, 1-8, 1-10
Funciones de clculo, 1-7, 1-9
lndice alfabtico
G
Grupo de usuarios
En runtime, 8-5
Guardar
Archivo, 6-24
Entrada de registro, 6-24
Posicin del teclado de pantalla, 6-18
ProSave, 7-17
H
Hacer un test
Proyecto, 7-9
TP 170B y OP 170B, 4-19
TP 170micro y TP 170A, 4-17
HOME
Tecla, 9-10
Homologaciones, A-1
I
IF 1A, 12-9
IF 1B, 12-8
IF 2, 12-9
Imagen, 1-8, 1-10, 6-45
Imprimir, 8-7
Plantilla, 9-2
Versin, 6-25, 7-20
Imagen de limpieza, 11-2
Imagen de receta, 10-6
Descripcin general, 10-6
Importar
Datos de usuario, 8-6
Receta, 10-16
Imprimir
Imagen, 8-7
Runtime, 8-7
Indicaciones
De seguridad, 2-1
Generales, 2-2
Indicador de avisos
En runtime, 8-3
Finalidad, 9-21
Informe de avisos, 8-2, 8-7
Inmunidad a interferencias, 12-7
Input Panel Options, 6-17
Interfaces
OP 170B, 4-5
TP 170A, 4-4
TP 170B, 4-4
TP 170micro, 4-4
Interruptor
Finalidad, 9-15
Representacin, 9-15
Interruptor DIL, 5-2, 5-5
Configurar en OP 170B, 4-11
Configurar en TP 170A, 4-11
Configurar en TP 170B, 4-11
Configurar en TP 170micro, 4-11
Introducir
Valores alfanumricos, 9-7
Introducir valores alfanumricos, 9-7
K
Keyboard Properties, 6-20
L
Lmina protectora, 1-6, 11-2
Language Settings, 6-4, 6-5
Lista, 1-7, 1-9
Loader, 4-18, 4-19
Men, 6-5
OP 170B, 6-5
TP 170A, 6-1
TP 170B, 6-5
TP 170micro, 6-1
Luminosidad
Ajustar, 9-11
M
Manejar
Objetos tctiles, 9-3
Manejar paneles tctiles, 9-3
Manejar recetas
Exportar un registro, 10-16
Importar registro, 10-16
Leer un registro, 10-15
Manejar un panel con teclado, 9-9
lndice alfabtico
Manejar una receta
Borrar un registro de receta, 10-14
Cargar un registro de receta, 10-13
Copiar registro de receta, 10-13
Crear un registro de receta, 10-12
Modificar un registro de receta, 10-13
Sincronizar variables de recetas, 10-14
Transferir un registro, 10-16
Manejo
Barra, 9-26
Panel con teclado, 9-9
Paneles tctiles, 9-3
Manejo con teclas
Campo de fecha/hora, 9-30
Campo ES, 9-17
Manejo de varias funciones simultneamente, 9-1
Manejo general
Panel con teclado, 9-9
Paneles tctiles, 9-3
Manejo tctil
Campo de fecha/hora, 9-30
Campo ES, 9-17
Mantenimiento, 11-1
Manual
mbito de validez, i
Marcas, registradas, iv
Memoria, 12-3, 12-4
Men
Navegacin, 6-6, 6-8, 6-11
Modificar
Ajustes del cuadro de dilogo, 6-12
Modo de escritura, 6-27
Modo de operacin
cambiar, 7-3
Modo de transferencia, 7-4
Modo offline, 7-4
Modo online, 7-4
Modo de sujecin, 3-4
Modificar, 6-45
MPI/PROFIBUS DP, 7-5
Montar
Montar el panel de operador
Modo de sujecin, 3-2
Posicin de montaje, 3-2
Mostrar
Propiedades del panel de operador, 6-25
Mouse Properties, 6-22
Mover
N
Navegar
En el Loader, 6-6
En el panel de control, 6-8, 6-11
Niveles del teclado, 9-7
Normas
EMC, 12-7
Notas
Notas de seguridad
Radiacin de alta frecuencia, 2-1
Trabajar en el armario elctrico, 2-1
Nueva puesta en marcha
Nmero de versin, 7-11
O
Objeto
Avisos, 1-7, 1-9
Imgenes, 1-8
Imgenes, recetas, 1-10
Texto de ayuda, 1-10
Variables, valores, listas y funciones de clculo, 1-
7, 1-9
Objeto de manejo
Bloquear, 11-2
Objetos de imagen
En runtime, descripcin general, 8-1
Objetos en runtime
Objetos tctiles
Manejar, 9-3
Ocupacin de teclas numrica, 9-9
OP 170B
Funciones, 1-9
OP Properties, 6-23
P
Panel de control
Abrir, 6-7
Panel de operador
Conectar, 4-3, 4-17, 4-19
Configurar parmetros, 6-37
Desconectar, 4-20
Montar, 3-2
Nueva puesta en marcha, 7-3
Primera puesta en marcha, 7-2
Sujetar, 3-4
lndice alfabtico
Pantalla
Ajustar la luminosidad, 9-11
Pantalla tctil
Calibrar, 6-26
Paquete adjunto, 1-6
Paquete de servicio, 11-6
Parmetros del bus
Modificar, 7-4
Password Properties, 6-26
Prdida de datos, 5-3, 5-7, 7-19
Posicin de montaje, 3-2
Preparar
Recorte de montaje, 3-5
Presin de aire, 12-5
Primera puesta en marcha
Producto de limpieza, 11-1
Propiedades del panel de operador
Mostrar, 6-25
ProSave, 7-16
En WinCC flexible, 7-16
Guardar, 7-17
Restaurar, 7-19
Stand alone (independiente), 7-16
Proteccin contra cambio de polaridad, 4-16
Protector de pantalla, 6-33
Proyecto
Hacer un test, 7-9
Reemplazar, 7-3
Retransferencia, 7-10
Salir, 9-13
Test offline, 7-9
Test online, 7-10
Transferir, 7-1
Puesta a punto, 11-1
R
Radiacin de alta frecuencia, 2-1
Realizar una copia de seguridad, 7-13
Receta, 1-10, 10-1, 10-2
Conceptos bsicos, 10-1
Estructura, 10-1
Exportar, 10-16
Importar, 10-16
Registro, 10-2
Visualizar en runtime, 10-3, 10-5
Recorte de montaje
Dimensiones, 3-5
Espacio libre, 3-7
OP 170B, 3-6
Preparar, 3-5
Seleccionar, 3-5
TP 170micro, TP 170A, TP 170B, 3-6
Red de alimentacin elctrica, 12-7
Regional Settings Properties, 6-30
Registro
Exportar, 10-16
Importar, 10-16
Leer, 10-15
Transferir, 10-16
Borrar, 10-14
Cargar, 10-13
Copiar, 10-13
Crear en el panel de operador, 10-12
Editar en WinCC flexible, 10-3
Estructura, 10-1
Exportar, 10-16
Importar, 10-16
Modificar, 10-13
Sincronizar, 10-14
Representacin
Barra, 9-26
Botn, 9-14
Campo ES, 9-16
Interruptor, 9-15
Vista de usuario, 9-31
vista de usuarios simple, 9-33
Representacin esquemtica
Copia de seguridad, 7-2
Restauracin, 7-2
Transferencia, 7-2
Representaciones, iv
Requisitos
EMC, 12-7
Restaurar, 7-13
ProSave, 7-19
Restore, 6-13, 7-12, 7-13
Retirar
Lmina protectora, 11-2
Ejecutar, 7-11
Requisitos, 7-11
lndice alfabtico
Retroceder
Tecla, 9-10
Retroceso
Tecla, 9-10
RS 232 (IF 1A), 12-9
RS 232 (IF 2), 12-9
RS 422 (IF 1B), 12-8
RS 485 (IF 1B), 12-8
Runtime, 6-45
Cambio de idioma, 9-2
Manejo, 9-1
Manejo de varias funciones simultneamente, 9-1
Pictogramas, 9-2
S
S7-Transfer Settings, 6-40
Salir
Proyecto, 9-13
ScreenSaver, 6-33
ScreenSaver Settings, 6-4
Seccin
Conductor de conexin, 4-15
Seccin de conductor, 4-15
Secuencia
De las conexiones, 4-3
Seguridad
En runtime, 8-4
Seguridad contra perturbaciones
Directrices EMC, 3-1
Service
En Internet:, iv
SHIFT
Tecla, 9-10
Sin reinicio
Actualizar, 7-21
Sincronizar, 6-16
Sincronizar variables de recetas, 10-14
Sistema operativo, 6-45
Actualizar, 7-21, 7-22
Cargar, 4-18, 4-20
Configurar, 6-1, 6-5
Solicitacin
Por sustancias nocivas, 12-6
Sucursales, iv
Sujetar
Support
En Internet:, iv
Supresin de perturbaciones radioelctricas, 12-7
System Properties, 6-34
T
TAB
Tecla, 9-9
Tabulador
Tecla, 9-9
Guardar, 7-14
Insertar, 5-3, 5-6
Restaurar, 7-14
Utilizar, 5-3, 5-6
Technical Support, v, 6-25
Tecla directa, 9-3
Teclado, 12-3, 12-4
Ajustar, 6-20
Teclado de pantalla
Guardar la posicin, 6-18
Abrir, 6-17
Alfanumrico, 9-7
Cerrar, 6-20
Mover, 6-18
Teclado de pantalla alfanumrico, 9-7
Teclas de funcin, 5-5
Rotular, 5-7
Teclas del sistema, 5-5
Tensin de alimentacin, 12-3, 12-5
Tensor, 3-4
Test de funcionamiento, 4-20
Test offline, 7-9
Test online, 7-9
Texto de ayuda, 1-10
Acceder:panel con teclado, 9-12
Llamar:funcin del sistema, 9-8
Llamar:paneles tctiles, 9-8
Visualizar (tecla), 9-9
Tiempo de desconexin
En runtime, 8-5
Tiras de rotulacin, 1-6, 5-5
Archivo de plantillas, 5-7
Imprimir, 5-7
Insertar, 5-9
TP 170A
Funciones, 1-7
TP 170B
Funciones, 1-9
TP 170micro
Funciones, 1-7
Trabajar en el armario elctrico, 2-1
Trabajos de mantenimiento necesarios, 11-1
Transfer Settings
Cuadro de dilogo, 6-37, 6-42
lndice alfabtico
Transferencia
Cancelar, 6-7
Imprevista, 7-4
iniciar automticamente, 7-6
Iniciar manualmente, 7-6
Procedimiento, 7-7
Transferencia automtica, 7-6
Transferencia en serie
Ajustar, 6-38
Transferencia manual, 7-6
Transferir el proyecto
Vista general, 7-1
U
Uso
Condiciones, 3-1
Usuarios
En runtime, 8-5
Utilizacin
Con medidas adicionales, 3-2
En entornos domsticos, 2-2
En entornos industriales, 2-2
V
Valor, 1-7, 1-9
Variable, 1-7, 1-9
Variables
En runtime, 8-3
Ventana
Transferencia, 4-19, 4-20
Ventana de avisos
En runtime, 8-3
Versin
Imagen, 6-25, 7-20
Vibraciones
Reduccin de, 12-6
Vista
Vista frontal OP 170B, 1-4
Vista frontal TP 170A, 1-2
Vista frontal TP 170B, 1-3
Vista frontal TP 170micro, 1-1
Vista inferior OP 170B, 1-5
Vista inferior TP 170A, 1-2
Vista inferior TP 170B, 1-3
Vista inferior TP 170micro, 1-1
Vista lateral OP 170B, 1-5
Vista lateral TP 170A, 1-2
Vista lateral TP 170B, 1-3
Vista lateral TP 170micro, 1-1
Vista de avisos
Elementos de mando, 9-22
En runtime, 8-2
Finalidad, 9-22
Representacin, 9-22
Vista de avisos simple
Finalidad, 9-24
Representacin, 9-24
Comportamiento al cambiar de imagen, 10-7
Finalidad, 10-7
Manejar con teclas de funcin, 10-7
Representacin, 10-7
Vista de recetas simple
Finalidad, 10-10
Representacin, 10-10
Vista de usuario, 9-31
Exportar, 9-31
Finalidad, 9-31
Importacin, 9-31
Representacin, 9-31
vista de usuarios simple
Representacin, 9-33
Vista de usuarios simple
Finalidad, 9-32
Vista frontal TP 170A, 1-2
Vista frontal TP 170B, 1-3
Vista frontal TP 170micro, 1-1
Vista inferior TP 170micro, 1-1
Vista lateral TP 170A, 1-2
Vista lateral TP 170B, 1-3
Vista lateral TP 170micro, 1-1
Visualizacin de curvas
Finalidad, 9-27
Representacin, 9-27
Volumen de funciones
TP 170B, OP 170B, 1-9
TP 170micro, TP 170A, 1-7

lndice alfabtico

Copyright Siemens AG 2005 Rights Reserved 1/2
Edicin 10/2005, A5E00702656-01

SIMATIC HMI

Informacin de producto para las
instrucciones de servicio
TP 170micro, TP 170A, TP 170B, OP 170B,
Edicin 03/2004

La informacin de producto contiene indicaciones importantes. sta completa el
captulo 12.5 de las instrucciones de servicio TP 170micro, TP 170A, TP 170B,
OP 170B, edicin 03/2004.
El contenido de la informacin de producto prevalece sobre lo mencionado en las
instrucciones de servicio, Release Notes y Ayuda en pantalla.
La informacin de producto forma parte de las instrucciones de servicio
TP 170micro, TP 170A, TP 170B, OP 170B, edicin 03/2004.

A5E00702656-01

2/2 Copyright Siemens AG 2005 Rights Reserved
Edicin 10/2005, A5E00702656-01
Condiciones climticas y ambientales permitidas

Condiciones ambientales TP 170micro, TP 170A, TP 170B, OP 170B
Posicin de instalacin
ngulo de inclinacin mx.
admisible sin ventilacin
externa
Vertical
35
Temperatura del ambiente
admisible mxima
Servicio
montaje vertical
Montaje inclinado respecto a la
vertical hasta un mx de 35
Transporte, almacenamiento

0 ... +50 C
0 ... +35 C

-20 ... +60 C
Carga por choques
Servicio

15 g / 11 ms
25 g / 6 ms
Vibracin
Servicio

0,075 mm (10 58 Hz); 1 g (58 150 Hz)
3,5 mm (5 9 Hz); 1 g (9 500 Hz)
Presin atmosfrica
Funcionamiento


De 1080 a 795 hPa,
(equivale a una altura de -1000 a 2000 m)
De 1080 a 660 hPa,
(equivale a una altura de -1000 a 3500 m)
Humedad relativa del aire
Funcionamiento, transporte,
almacenamiento

10 ... 85%, sin condensacin
Concentracin contaminante SO2: <0,5 ppm
RH <60 %, sin condensacin
H2S: <0,1 ppm
RH <60 %, sin condensacin

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