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ESPECIFICAO TCNICA
TTULO

fev/2006

SUB-BASE OU BASE DE SOLO BRITA


RGO

DIRETORIA DE ENGENHARIA
PALAVRAS-CHAVE

Solo. Brita. Base.


APROVAO PROCESSO

PR 009606/18/DE/2006
DOCUMENTOS DE REFERNCIA

DERSA DESENVOLVIMENTO RODOVIRIO S.A. ET-P00/050. Solo argiloso -brita. So Paulo, 1997. DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/SP. Manual de Normas Pavimentao. Seo 3.04. Sub-bases e bases estabilizadas granulometricamente. So Paulo, 1991. DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNER ES-303/97. Pavimentao-base estabilizada granulometricamente. Rio de Janeiro, 1997.

OBSERVAES

Esta especificao tcnica substitui a seo 3.04, sub-bases e bases estabilizadas granulometricamente, do manual de normas - pavimentao de 1991, a partir da data de aprovao deste documento.

REVISO

DATA

DISCRIMINAO

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NDICE 1 2 3 3.1 3.2 3.3 4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7 7.1 7.2 7.3 7.4 8 8.1 8.2 9 10 OBJETIVO.....................................................................................................................................3 DEFINIO ..................................................................................................................................3 MATERIAIS ..................................................................................................................................3 Solo.............................................................................................................................................3 Agregado ....................................................................................................................................4 Mistura Solo-Brita......................................................................................................................4 EQUIPAMENTOS.........................................................................................................................5 EXECUO ..................................................................................................................................6 Condies Gerais........................................................................................................................6 Produo da Mistura...................................................................................................................6 Transporte e Distribuio ...........................................................................................................6 Compactao ..............................................................................................................................7 Acabamento................................................................................................................................7 Abertura ao Trfego ...................................................................................................................8 CONTROLE...................................................................................................................................8 Controle dos Materiais ...............................................................................................................8 Controle da Produo do Solo Brita...........................................................................................8 Controle da Execuo.................................................................................................................9 Controle Geomtrico e de Acabamento .....................................................................................9 Deflexes....................................................................................................................................9 ACEITAO...............................................................................................................................10 Materiais...................................................................................................................................10 Produo...................................................................................................................................10 Execuo ..................................................................................................................................11 Deflexes..................................................................................................................................11 CONTROLE AMBIENTAL ........................................................................................................11 Explorao de Ocorrncia de Materiais ...................................................................................11 Execuo ..................................................................................................................................13 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO..........................................................................13 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................................14

ANEXO A TABELAS DE CONTROLE .........................................................................................16 ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO.........................................................................................21

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OBJETIVO Definir os critrios que orientam a produo, execuo, aceitao e medio de sub-bases e bases de solo brita em obras rodovirias sob a jurisdio do Departamento de Estradas e Rodagem de So Paulo DER/SP.

DEFINIO A sub-base e base de solos brita so camadas constitudas de mistura artificial em usina de solo com agregado ptreo britado que apresentam grande estabilidade e durabilidade, para resistir s cargas do trfego e ao dos agentes climticos, quando adequadamente compactadas. Para as misturas processadas na pista deve ser utilizada a ET-DE-P00/14 Sub-Base e Base Estabilizada Granulometricamente.

3 3.1

MATERIAIS Solo Os solos empregados devem ser os provenientes de ocorrncias de materiais das reas de emprstimo e jazidas, devendo apresentar as seguintes caractersticas: a) os materiais finos dos solos, isto , com dimetro inferior a 0,42 mm devem satisfazer as seguintes condies: ter limite de liquidez determinado conforme NBR 6459(1); inferior a 25%; ter ndice de plasticidade inferior a 6%.

b) so tolerados LL e IP maiores do que os acima especificados, desde que sejam satisfeitas uma das seguintes condies abaixo: Condio A sejam satisfeitas as seguintes inequaes:
X 100 LP 100 IP (X + ) 100 s 100 g X 100 100 LL ); 100 s g

Onde: X porcentagem em peso de material que passa na peneira de abertura 0,42 mm (N. 40); LL limite de liquidez; LP limite de plasticidade; IP ndice de plasticidade; s massa especfica aparente seca mxima aps a compactao na energia intermediria; g massa especfica real das partculas slidas.
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Condio B O equivalente de areia determinado conforme NBR 12052(2) deve ser superior a 30%. 3.2 Agregado A brita deve ser obtida de agregado ptreo britado, classificada de acordo com NBR 7225(3), pode ser constituda de pedra 1, pedra 2, pedrisco e p de pedra ou composio destas. Deve possuir as seguintes caractersticas: a) os agregados utilizados obtidos a partir da britagem e classificao de rocha s devem ser constitudos por fragmentos duros, limpos e durveis, livres de excesso de partculas lamelares ou alongadas, macias ou de fcil desintegrao, assim como de outras substncias ou contaminaes prejudiciais; b) a granulometria da brita deve ser tal que passe 100% na peneira de 19,0 mm; c) o desgaste no ensaio de abraso Los Angeles, conforme NBR NM 51(4), deve ser inferior a 50%; d) a perda no ensaio de durabilidade, conforme DNER ME 089(5), em cinco ciclos, com soluo de sulfato de sdio, deve ser inferior a 20% e com sulfato de magnsio inferior a 30%, e) ndice de forma superior a 0,5 e porcentagem de partculas lamelares inferior a 10%, conforme NBR 6954(6); 3.3 Mistura Solo-Brita A mistura solo-brita deve satisfazer as seguintes exigncias: a) a porcentagem de brita, em peso da mistura, no pode ser inferior a 50%; c) CBR 80% e expanso 0,5% na energia modificada, conforme com NBR 9895(7), para base do pavimento; d) CBR 30% e expanso 1,0% na energia intermediria, conforme com NBR 9895(7), para sub-base do pavimento; e) a curva de projeto da mistura solo-brita deve apresentar granulometria contnua e se enquadrar em uma das faixas granulomtricas especificadas na Tabela 1; f) a faixa de trabalho, definida a partir da curva granulomtrica de projeto, deve obedecer tolerncia indicada para cada peneira na Tabela 1, porm, sempre respeitando os limites da faixa granulomtrica adotada; g) a porcentagem do material que passa na peneira no 200 no deve ultrapassar 2/3 da porcentagem que passa na peneira no 40; h) o material da mistura que passar na peneira n 40 (0,42 mm) deve atender a uma das condies especificadas no item 3.1; i) para trfego com N, nmero de solicitaes do eixo padro simples, de 8,2 toneladas igual ou superior a 107, no devem ser utilizadas misturas com granulometrias correspondentes s faixas IV e V.
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Tabela 1 Faixas Granulomtricas


Peneira de Malha Quadrada ASTM 1 3/4 3/8 n 4 n 10 n 40 n 200 mm 25,4 19,0 9,5 4,8 2,0 0,42 0,075 I 100 30 65 25 55 15 40 8 20 2 8 100 50 85 35 65 25 50 15 30 5 20 100 60 100 50 85 40 70 20 50 7 20 100 55 100 40 100 20 55 8 25 100 70 100 55 100 30 70 10 - 25 7 5 5 5 2 % em Massa, Passando II III IV V Tolerncia

EQUIPAMENTOS Antes do incio dos servios, todo equipamento deve ser examinado e aprovado pelo DER/SP. O equipamento bsico para a execuo da sub-base ou base de solo-brita compreende as seguintes unidades: a) caminhes basculantes; b) p-carregadeira; c) motoniveladora; d) distribuidor de agregados autopropelido; e) caminho tanque irrigador de gua de no mnimo 6.000 litros, equipada com motobomba, capaz de distribuir gua sob presso regulvel e uniformemente; f) compactador vibratrio porttil ou sapo mecnico, uso eventual; g) duas rguas de madeira ou metal, uma de 1,20 e outra de 3,00 m de comprimento; h) rolo de pneus de presso varivel; i) rolo vibratrio liso ou corrugado (pata curta); j) rolo esttico tipo p de carneiro (pata longa); k) pequenas ferramentas, tais como ps, enxadas, garfos, rastelos etc.; j) usina de mistura de solos Nas centrais de mistura a usina deve ser constituda de: silos: para agregados e solo, providos de comportas e equipados com dispositivo que permita a produo contnua da mistura; correia transportadora: que transportem os solos e o agregado, na proporo conveniente, at o equipamento misturador; misturador: constitudo, normalmente, de uma caixa metlica tendo no seu interior,

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como elementos misturadores, dois eixos dotados de ps tipo pug-mill que rodam em sentido contrrio, providos de chapa metlica em espiral ou de pequenas chapas fixadas em hastes e que, devido ao seu movimento, jogam os materiais contra as paredes, ao mesmo tempo em que os faz avanar at a sada do equipamento; reservatrios de gua e canalizaes que permitam depositar e espargir a gua sobre o solo, aps a homogeneizao da mistura seca, deixando-a no teor timo previsto. equipamento de carga de caminhes constitudo de um silo, abastecido por transportadores de correia ou elevadores de canecas e colocado de modo que o caminho transportador possa receber, por gravidade, a mistura. Este dispositivo utilizado quando no possvel deixar o misturador na altura adequada, para que o carregamento se faa por gravidade.

5 5.1

EXECUO Condies Gerais No permitida a execuo dos servios em dia de chuva. A camada de sub-base e base solo-brita s pode ser executada quando a camada subjacente estiver liberada, quanto aos requisitos de aceitao de materiais e execuo. A superfcie deve estar perfeitamente limpa, desempenada e sem excessos de umidade antes da execuo da sub-base ou base de solo-brita. Durante todo o tempo de execuo da sub-base ou base de solo-brita, os materiais e os servios devem ser protegidos contra a ao destrutiva das guas pluviais, do trnsito e de outros agentes que possam danific-los. obrigao da executante a responsabilidade desta conservao.

5.2

Produo da Mistura A usina deve ser calibrada adequadamente, de forma assegurar a obteno das caractersticas desejadas para as misturas dos materiais. O nvel de carregamento dos silos dos materiais a serem misturados deve ser mantido constante, de modo a evitar a descontinuidade na produo da mistura. A mistura deve sair da usina perfeitamente homogeneizada, com teor de umidade ligeiramente acima da umidade tima, para fazer frente s perdas no decorrer das operaes construtivas subseqentes. No permitida a estocagem do material usinado para utilizao posterior.

5.3

Transporte e Distribuio A mistura deve ser transportada em caminhes basculantes, protegidos com lonas para que o material no perca umidade e nem receba gua de chuva. A mistura deve ser distribuda por equipamento capaz de manter a espessura regular e uni-

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forme, sem ocorrncia de segregao, em toda a largura da plataforma, de forma tal que, aps a compactao, sua espessura no exceda 20 cm nem seja inferior a 10 cm. A variao do teor de umidade admitido para o material ao final da distribuio e para incio da compactao de 2,0 % a +1,0 % da umidade tima de compactao. 5.4 Compactao Na fase inicial da obra, devem ser executados segmentos experimentais, com formas diferenciadas de execuo, na seqncia operacional de utilizao dos equipamentos de modo a definir os procedimentos a serem obedecidos nos servios de compactao. Deve-se estabelecer o nmero de passadas necessrias dos equipamentos de compactao para atingir o grau de compactao especificado. Deve ser realizada nova determinao sempre que houver variao no material ou do equipamento empregado. Nos trechos em tangente, a compactao deve ser executada das bordas para o centro, em percursos eqidistantes da linha base, eixo. Os percursos ou passadas do equipamento utilizado devem distar entre si de forma tal que, em cada percurso, seja coberta metade da faixa coberta no percurso anterior. Nos trechos em curva, havendo sobrelevao, a compactao deve progredir da borda mais baixa para a mais alta, com percursos anlogos aos descritos para os trechos em tangente. Nas partes adjacentes ao incio e ao fim da sub-base ou base em construo, a compactao deve ser executada transversalmente linha base, eixo. Nas partes inacessveis aos rolos compactadores, assim como nas partes em que seu uso no for desejvel, tais como cabeceira de obras de arte, a compactao deve ser executada com rolos vibratrios mecnicos. Durante a compactao, se necessrio, pode ser promovido o umedecimento da superfcie da camada mediante emprego de carro tanque irrigador de gua. Esta operao recomendada sempre que o teor de umidade estiver abaixo do limite inferior do intervalo de umidade admitido para a compactao. As operaes de compactao devem prosseguir em toda a espessura da sub-base ou base, at que se atinja grau de compactao mnimo de 100% em relao massa especifica mxima, obtida no ensaio NBR 7182 (8), na energia modificada, para as bases ou na energia intermediria, para as sub-bases. 5.5 Acabamento O acabamento deve ser executado pela ao conjunta de motoniveladora e de rolos de pneus de rodas lisa. A motoniveladora deve atuar, quando necessrio, exclusivamente em operao de corte, sendo vetada a correo de depresses por adio de material.

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5.6

Abertura ao Trfego A sub-base ou base de solo-brita no deve ser submetida ao direta das cargas e da abraso do trfego. No deve ser executado pano muito extenso, para que a camada no fique exposta ao de intempries que possam prejudicar sua qualidade.

6 6.1 6.1.1

CONTROLE Controle dos Materiais Solo Devem ser executados os ensaios abaixo discriminados, com materiais coletados na usina,. Os lotes para coleta de material devero corresponder a 1.500 m de camada acabada: a) limite de liquidez do material com dimetro inferior a 0,42 mm, conforme NBR 6459(1); b) limite plasticidade do material com dimetro inferior a 0,42 mm, conforme NBR 7180(9); c) anlise granulomtrica, conforme NBR 7181(10); d) classificar o solo de acordo com a metodologia MCT, conforme DER/SP M 196(11), atravs dos ensaios de Mini-MCV, conforme DER/SP M 191(12), e perda de massa por imerso, conforme DER/SP M 197(13).

6.1.2

Agregado Devem ser executados os seguintes ensaios: a) granulometria NBR NM 248(14), 1 ensaio a cada 1.500 m de pista; b) abraso Los Angeles, conforme NBR NM 51(4); 1 ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao da natureza do material; c) durabilidade frente ao sulfato de sdio e sulfato de magnsio, em cinco ciclos, conforme DNER ME 089(5); 1 ensaio no incio do agregado na obra e sempre que houver variao da natureza do material; d) ndice de forma e percentagem de partculas lamelares, conforme NBR 6954(6): 1 ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao da natureza do material.

6.2

Controle da Produo do Solo Brita Devem ser executadas as seguintes determinaes na mistura solo brita, uma determinao a cada 1.500 m de pista: a) CBR e expanso, conforme NBR 9895(7), na energia modificada para as bases, ou na energia intermediria para sub-bases; b) granulometria da mistura, conforme NBR NM 248(14);

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c) no material que passa na peneira de abertura 0,42mm determinar o limite de liquidez e plasticidade, conforme NBR 6459(1) e NBR 7180(9), respectivamente. 6.3 Controle da Execuo O controle da execuo da camada ser realizado atravs dos seguintes procedimentos: a) determinao da massa especfica aparente seca mxima e umidade tima de compactao, conforme NBR 7182(8), na energia intermediria para as sub-bases e na energia modificada para as bases, com amostras coletadas na pista, 1 ensaio a cada 350 m de pista; b) determinao do teor de umidade com mtodo expedito da frigideira, a cada 150 m de pista, imediatamente antes do incio da compactao; se o teor de umidade estiver compreendido no intervalo de -2,0 % a + 1,0 % do teor timo, o material pode ser liberado para compactao; c) determinao do teor de umidade e da massa especfica aparente seca in situ, de acordo com NBR 7185(15), e respectivo grau de compactao em relao aos valores obtidos na alnea a, em amostras retiradas na profundidade de no mnimo 75% da espessura da camada; 1 determinao a cada 150 m de pista compactada. 6.4 6.4.1 Controle Geomtrico e de Acabamento Controle de Espessura e Cotas A espessura da camada e as diferenas de cotas devem ser determinadas pelo nivelamento da seo transversal, a cada 20 m, conforme nota de servio. A relocao e o nivelamento do eixo e das bordas devem ser executados a cada 20 m; devem ser nivelados os pontos no eixo, bordas e dois pontos intermedirios. 6.4.2 Controle da Largura e Alinhamentos A verificao do eixo e das bordas deve ser feita durante os trabalhos de locao e nivelamento, nas diversas sees correspondentes s estacas da locao. A largura da plataforma acabada deve ser determinada por medidas trena, executadas pelo menos a cada 20 m. 6.4.3 Controle do Acabamento da Superfcie O acabamento da superfcie dos diversos segmentos concludos verificado com duas rguas, uma de 1,20 m e outra 3,00 m de comprimento, colocadas em ngulo reto e paralelamente ao eixo da estrada, nas diversas sees correspondentes s estacas da locao. 6.5 Deflexes Deve-se verificar as deflexes recuperveis mximas (D0) da camada, a cada 20 m por faixa alternada e 40 m na mesma faixa, atravs da viga Benkelman, conforme DNER ME 024(16), ou FWD, Falling Weight Deflectometer, de acordo com DNER PRO 273(17).

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ACEITAO Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam simultaneamente as exigncias de materiais e de execuo, estabelecidas nesta especificao e discriminadas a seguir.

7.1 7.1.1

Materiais Solos Os solos so aceitos desde que: a) os resultados individuais do limite de liquidez e do ndice de plasticidade forem inferiores a 25% e 6%, respectivamente. Quando os resultados de LL e IP forem maiores do que os especificados, os solos so aceitos desde que satisfaam a uma das condies estabelecidas na alnea b do item 3.1 b) os resultados individuais da granulometria sejam uniformes e atendam aos limites determinado no projeto da mistura de solo-brita.

7.1.2

Agregado O agregado aceito desde que: a) os resultados individuais da granulometria sejam mantidos constantes e os agregados passem integralmente na peneira de 19,0 mm; b) os resultados individuais de abraso Los Angeles, ndice de forma, porcentagem de partculas lamelares e perda de durabilidade do agregado grado atendam ao estabelecidos no item 3.2.

7.2

Produo A mistura solo brita aceita desde que: a) os resultados de CBR, calculados estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, atravs da equao 3 do anexo B, sejam iguais ou superiores a 30% e 80% para sub-bases e bases, respectivamente; b) os valores individuais de expanso sejam inferiores a 1,0% e 0,5% para sub-bases e bases, respectivamente; c) os resultados da granulometria da mistura analisados estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, atravs do controle bilateral, conforme anexo B; apresentem variaes granulomtricas dentro da faixa de tolerncia, definida pela faixa de trabalho da mistura; d) os resultados individuais de LL e IP ,da frao com dimetro inferior a 0,42 mm, sejam inferiores a 25% e 6%, respectivamente, ou quando os valores de LL e IP forem maiores que aos especificados mas atenda a uma das condies estabelecidas na alnea b do item 3.1.

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7.3 7.3.1

Execuo Compactao O grau de compactao aceito desde que no sejam obtidos valores individuais inferiores a 100%, ou os valores de grau de compactao, analisados estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, atravs da equao 3 do anexo B, sejam iguais ou superiores a 100%.

7.3.2

Geometria Os servios executados so aceitos, quanto geometria, desde que: a) as variaes individuais das cotas obtidas estejam compreendidas no intervalo de -2 cm a +1 cm em relao de projeto; b) no se obtenham diferenas nas espessuras superiores a 10% em relao a espessura de projeto, em qualquer ponto da camada; c) no se obtenham valores individuais da semi-largura da plataforma inferiores as de projeto; d) o abaulamento transversal esteja compreendido na faixa de 0,5 % em relao ao valor de projeto, no se admitindo depresses que propiciem o acmulo de gua. O acabamento da superfcie aceito desde que a variao mxima entre dois pontos de contato de qualquer uma das rguas e a superfcie da camada seja inferior a 0,5 cm.

7.4

Deflexes A deflexo caracterstica de cada sub-trecho determinada de acordo equao 4 do anexo B, para nmero mnimo 15 determinaes, deve ser a estabelecida em projeto.

CONTROLE AMBIENTAL Os procedimentos de controle ambiental referem-se proteo de corpos dgua, da vegetao lindeira e segurana viria. A seguir so apresentados os cuidados e providncias para proteo do meio ambiente, a serem observados no decorrer da execuo da sub-base e base de solo-brita.

8.1

Explorao de Ocorrncia de Materiais Devem ser observados os seguintes procedimentos na explorao das ocorrncias de materiais. Na Explorao de materiais terrosos: a) para as reas de apoio necessrias a execuo dos servios devem ser observadas as normas ambientais vigentes no DER/SP; b) na explorao de reas de emprstimo, a contratada s poder executar escavaes nas reas previstas no projeto ou naquelas que tiverem sido projetadas e especialmen-

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te aprovada pela fiscalizao durante a construo. A explorao da rea de emprstimo somente pode ser iniciada aps a obteno da autorizao ambiental, qualquer alterao deve ser objeto de complementao; c) os servios de desmatamento, destocamento e limpeza devem ser feitos dentro do limite da rea autorizada; o material retirado deve ser estocado de forma que, aps sua explorao, o solo orgnico possa ser reutilizado na recuperao da rea; d) caso seja necessrio promover o corte de rvores, para instalao das atividades, dever ser obtida autorizao dos rgos ambientais competentes, sendo que os servios devero considerar os critrios impostos pelos rgos. Em hiptese alguma ser admitida a queima da vegetao como forma de supresso ou mesmo a queima dos resduos do corte: troncos e ramos; e) deve ser evitada a localizao de reas de apoio em reas com restries ambientais como: reservas ecolgicas ou florestais, reas de preservao permanente, de preservao cultural etc., ou mesmo em suas proximidades; f) durante sua explorao, as reas devem ser mantidas com drenagem adequada, de modo a evitar o acmulo de guas bem como processos erosivos; g) deve-se planejar adequadamente a explorao da rea, de modo a minimizar os impactos decorrentes e a facilitar a recuperao ambiental da rea, que deve ser executada to logo esteja concluda a explorao. Na explorao de pedreiras e areais: a) o material somente ser aceito aps a executante apresentar a licena ambiental de operao da pedreira e areal; b) no permitida a localizao da pedreira, e das instalaes de britagem em rea de preservao permanente ou de proteo ambiental; c) deve-se evitar a explorao de areal em rea de preservao permanente ou de proteo ambiental; d) deve-se planejar adequadamente a explorao dos materiais, de modo a minimizar os impactos decorrentes da explorao e facilitar a recuperao ambiental aps o trmino das atividades exploratrias; e) caso seja necessrio promover o corte de rvores para instalao das atividades, deve ser obtida autorizao dos rgos ambientais competentes, os servios devem ser executados em concordncia com os critrios estipulados pelos rgos ambientais constante nos documentos de autorizao. Em hiptese alguma, ser admitida a queima de vegetao ou mesmo dos resduos do corte; f) deve-se construir junto s instalaes de britagem, bacias de sedimentao para reteno do p de pedra eventualmente produzido em excesso ou por lavagem da brita, evitando seu carregamento para cursos dgua; g) caso os agregados britados sejam fornecidos por terceiros, deve-se exigir documentao que ateste a regularidade das instalaes, assim como sua operao, junto ao rgo ambiental competente;

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h) caso os agregados sejam fornecidos por terceiros para serem britados pela executante, devem ser atendidas as alneas anteriores e tomados os seguintes cuidados: instalar sistemas de controle de poluio do ar, dotar os depsitos de estocagem de agregados de proteo lateral e cobertura para evitar disperso de partculas, dotar o misturador de sistema de proteo para evitar emisses de partculas para a atmosfera. 8.2 Execuo Durante a execuo devem ser conduzidos os seguintes procedimentos: a) deve ser implantada a sinalizao de alerta e de segurana de acordo com as normas pertinentes aos servios; b) deve ser proibido o trfego dos equipamentos fora do corpo da estrada para evitar danos desnecessrios vegetao e interferncias na drenagem natural; c) caso haja necessidade de estradas de servio fora da faixa de domnio, deve-se proceder o cadastro de acordo com a legislao vigente; d) as reas destinadas ao estacionamento e manuteno dos veculos devem ser devidamente sinalizadas, localizadas e operadas de forma que os resduos de lubrificantes ou combustveis no sejam carreados para os cursos dgua. As reas devem ser recuperadas ao final das atividades; e) todos os resduos de lubrificantes ou combustveis utilizados pelos equipamentos, seja na manuteno ou operao dos equipamentos, devem ser recolhidos em recipientes adequados e dada a destinao apropriada; f) proibida a disposio de materiais provenientes da escarificao nas bordas da pista de forma causar soterramento da vegetao lindeira. A remoo de materiais quando necessria deve obedecer a especificao tcnica Depsito de Materiais Excedentes; g) deve-se providenciar a execuo de barreiras de proteo, tipo leiras de solo, quando as obras estiverem prximas a cursos dgua ou mesmo sistema de drenagem que descarregue em cursos dgua, para evitar o carreamento de solo ou queda, de blocos ou fragmentos de rocha em corpos dgua prximos a rodovia; h) obrigatrio o uso de EPI, equipamentos de proteo individual, pelos funcionrios. 9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO O servio medido em metros cbicos de camada acabada, cujo volume calculado multiplicando-se as extenses obtidas a partir do estaqueamento pela rea da seo transversal de projeto. A escavao e o transporte de solo so pagos de acordo com os preos unitrios contratuais correspondentes da especificao ET-DE-P00/002 - Reforo do Subleito. O volume medido na seo de acordo com projeto deve ter o percentual de brita da descrio do servio descontado.

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Os servios recebidos e medidos da forma descrita so pagos conforme os respectivos preos unitrios contratuais, que incluem: o fornecimento de material, homogeneizao da mistura em usina devidamente calibrada, perdas, carga e descarga do material usinado, espalhamento, compactao e acabamento, abrangendo inclusive a mo-de-obra com encargos sociais, BDI e equipamentos necessrios aos servios, e outros recursos utilizados de forma a atender ao projeto e s especificaes tcnicas. DESIGNAO 23.04.02.05 Sub base ou base de solo brita 50% brita; 23.04.02.07 Sub base ou base de solo brita 60% brita; 23.04.02.09 Sub base ou base de solo brita 70% brita; 23.04.02.11 Sub base ou base de solo brita 80% brita; 23.04.02.13 Sub base ou base de solo brita 90% brita; 10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 1 2 3 4 5 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6459. Solo Determinao do limite de liquidez. Rio de Janeiro, 1984. ____. NBR 12052. Solo ou agregado mido - Determinao do equivalente de areia Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro, 1992. ____. NBR 7225. Materiais de pedra e agregados naturais. Rio de Janeiro, 1993. ____. NBR NM 51. Agregado grado Ensaio de Abraso Los Angeles. Rio de Janeiro, 2001. DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME 089. Agregados avaliao da durabilidade pelo emprego de solues de sulfato de sdio ou de magnsio. Rio de Janeiro, 1994. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6954. Lastro - Padro Determinao da forma do material. Rio de Janeiro, 1989 ____. NBR 9895. Solo ndice Suporte Califrnia. Rio de Janeiro, 1987. ____. NBR 7182. Solo Ensaio de compactao. Rio de Janeiro, 1986. ____. NBR 7180. Solo - Determinao do limite de plasticidade. Rio de Janeiro, 1984. UNIDADE m m m m m

6 7 8 9

10 ____. NBR 7181. Solo Anlise granulomtrica. Rio de Janeiro, 1984. 11 DEPARTAMENTO DE ESTRADAS DE RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/SP M 196 Classificao de solos tropicais segundo a metodologia MCT. So Paulo, 1989. 12 ____. DER/SP M 191 Ensaio de Compactao de Solos em equipamento miniatura.
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So Paulo, 1988. 13 ____. DER/SP M 197 Determinao da massa por imerso de solos compactados com equipamento miniatura. So Paulo, 1988. 14 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 248. Agregados Determinao da composio granulomtrica. Rio de Janeiro, 2003. 15 ____. NBR 7185 Determinao da massa especfica aparente in situ, com emprego do frasco de areia. Rio de Janeiro, 1986. 16 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME 024. Pavimento determinao das deflexes pela Viga Benkelman. Rio de Janeiro, 1994. 17 ____. DNER PRO 273. Determinao das deflexes utilizando o deflectmetro de impacto tipo Falling Weight Deflectometer FWD. Rio de Janeiro, 1996. _____________ /ANEXO A

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ANEXO A TABELAS DE CONTROLE

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ENSAIO 1. CONTROLE DOS MATERIAIS 1.1 Solo Classificao MCT Ensaio de Compactao de solos com equipamento miniatura, na energia intermediria Determinao da perda de massa por imerso de solos compactados com equipamento miniatura Anlise granulomtrica

MTODO

FREQNCIA

CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS

ACEITAO

DER/SP M 196 DER/SP M 191(12) DER/SP M 197(13)

(11)

Parmetro de controle

NBR 7181(10)

1 ensaio a cada 1.500m de pista

Resultados Individuais

sejam constantes e compatveis com a granulometria da composio da mistura. LL < 25% e IP < 6% Valores superiores aos estabelecidos sero aceitos desde que o material satisfaa a uma das condies da alnea b, item 3.1

Limite de liquidez Limite de plasticidade

NBR 6459(1) NBR 7180(9)

1.2 Agregado Granulometria 1 ensaio a cada 1.500m de pista 1 ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao da natureza do material; a granulometria seja mantida constante e os agregados passem integralmente na peneira de 25,0mm 50% ndice de forma 0,5 e Partculas lamelares 10%

NBR NM 248

(14)

Resultados individuais

Abraso Los Angeles ndice de forma e partculas lamelares

NBR NM 51(5) NBR 6954(6)

/continua

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/continuao
ENSAIO
2. CONTROLE DA PRODUO CBR, na energia intermediria para subbase e na energia modificada para as bases. Controle Estatstico Unilateral NBR 9895(7)

MTODO

FREQNCIA

CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS

ACEITAO

X = X KS LIE Anlise de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras Resultados individuais Controle Bilateral

30% para sub-bases 80% para bases


0,1% para sub-bases 0,5 para bases

Expanso

NBR 9895(7)

Granulometria da mistura

NBR NM 248

(14)

1 ensaio a cada 1.500m de pista;

X = X K S LIE e 1 X = X + K S LSE 1 Anlise de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras

Valores obtidos estatisticamente devem estar dentro dos limites da faixa de trabalho da mistura

Limite de liquidez Limite de plasticidade

NBR 6459(1) Resultados Individuais NBR 7180(9)

LL < 25% e IP < 6% Valores superiores aos estabelecidos sero aceitos desde que o material satisfaa a uma das condies da alnea b, item 3.1

/continua

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ENSAIO 3. CONTROLE DA EXECUO

MTODO

FREQNCIA

CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS

ACEITAO

Massa especifica aparente seca mxima e umidade tima Teor de umidade

NBR 7182(8) Mtodo expedito da frigideira

1 ensaio a cada 350m de pista 1 ensaio a cada 150m de pista, imediatamente antes a compactao

Resultados individuais Resultados individuais Controle Estatstico Unilateral


X = X KS LIE Anlise de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras

Parmetro de controle Deve estar compreendido entre -2 a +1 pontos percentuais da umidade tima
Resultados Individuais GC 100% ou GCest 100%.

Teor de umidade e massa especfica aparente seca, in situ, e o respectivo grau de compactao

NBR 7185(15)

1 ensaio a cada 150m de pista compactada

4. CONTROLE GEOMTRICO E ACABAMENTO

Espessuras e cotas

Relocao e nivelamento topogrfico Medidas de trena

A cada 20m, no eixo, bordas e dois pontos intermedirios.

Resultados individuais

Variao no eixo longitudinal e das cotas das bordas, nas sees tranvesrsais no devem ser superiores a - 2,0 +1,0cm das cotas de projeto Variao mxima admitida na espessura de 10% da espessura de projeto, em qualquer ponto da camada; No se admite valores para semilargura inferiores aos previstos em projeto A variao mxima admitida, entre dois pontos de contado, de qualquer uma das rguas e a superfcie da camada de 0,5cm.

Largura e alinhamentos da plataforma Duas rguas, uma de 1,20m e outra 3,0m de comprimento, colocadas em ngulo reto e paralelamente ao eixo da estrada.

A cada 20 m

Resultados individuais

Acabamento da superfcie

A cada 20 m

Resultados individuais

/continua

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/concluso
ENSAIO 5. DEFLEXES

MTODO

FREQNCIA

CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS

ACEITAO

Determinao das deflexes

Viga Benkelman DNER ME 24(16) FWD DNER PRO 273(17)

A cada 20 m por faixa alternada, a cada 40 m na mesma faixa, determinar D0;

Controle Unilateral
X = X + KS LSE Anlise de no mnimo 15 determinaes

A deflexo caracterstica de cada sub-trecho deve ser a estabelecida em projeto.

_____________ /ANEXO B

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ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO

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Tabela B-1 Controle Estatstico


Parmetro

1 - Mdia aritmtica da amostra ( X )

X=

Xi
N
Onde:
Xi = valor individual da amostra N = no de determinaes efetuadas K = coeficiente unilateral tabelado em funo do nmero de amostras K1 = coeficiente bilateral tabelado em funo do nmero de determinaes LSE = limite superior especificado LIE = limite inferior especificado

2 Desvio-padro da amostra (S)


Controle Unilateral

S=

( X Xi )2
N1

3 controle pelo limite inferior

X = X KS LIE

Ou 4- controle pelo limite superior


Controle Bilateral
X = X + KS LSE

X = X K S LIE 1

5 controle pelo limite inferior e superior

e X = X + K S LSE 1

Tabela B-2 Valores K Tolerncia Unilateral e K1 Tolerncia Bilateral


N 4 5 6 7 8 9 K K1 N 10 12 14 16 18 20 K K1 N 25 30 40 50 100 K K1

0,95 0,89 0,85 0,82 0,80 0,78

1,34 1,27 1,22 1,19 1,16 1,14

0,77 0,75 0,73 0,71 0,70 0,69

1,12 1,09 1,07 1,05 1,04 1,03

0,67 0,66 0,64 0,63 0,60 0,52

1,00 0,99 0,97 0,96 0,92 0,84

_____________

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