2013 II

Bicicletas MONARK

PROBLEMA 1

Bicicletas Monark

(20 puntos)

(Pronsticos y Planeacin agregada de la produccin)

PROBLEMA 2

Bicicletas Monark
(Plan maestro de produccin)

(40 puntos)

PROBLEMA 3

Bicicletas Monark

(40 puntos)

(Plan de requerimientos de materiales)

Introduccin

Monark es un fabricante de bicicletas de alto rendimiento, filial de la empresa Grupo Procycle del Quebec. Las bicicletas Monark son fabricadas en Vancouver, B.C. y distribuidas en el mundo por una cadena de minoristas especializados. Monark emplea 150 de los 240 trabajadores de Procycle, de los cuales 125 son responsables de la produccin. Monark acapara ms del 80% del presupuesto anual destinado a la investigacin y desarrollo (I&D) del Grupo Procycle. Desde hace 25 aos, Monark trabaja arduamente para hacerse un lugar en el mercado de bicicletas de alta gama. La competencia en este sector es feroz y empresas como Giant de Taiwn, que domina el mercado mundial de bicicletas con una produccin anual de cinco millones de unidades, se estn interesando cada vez ms en la produccin de bicicletas de gama alta. Otros competidores, como las empresas americanas Treck Bicycle y Cannondale, estn dedicados especficamente al sector de bicicletas de gama alta. Por otra parte, en Norte Amrica, los productores de bicicletas de gamas baja y mediana han desaparecido casi en su totalidad. Con el objetivo de destacarse dentro del mercado de bicicletas de rendimiento, Monark invierte mucha energa y dinero en la I&D, el control de la calidad y el mantenimiento de normas elevadas de produccin. Precisamente en su preocupacin por la calidad, Monark realiza la fabricacin y la pintura de los marcos de las bicicletas a mano. Las ruedas son tambin producidas en la fbrica de Vancouver. Adems, Monark utiliza solamente piezas, componentes y tubos de marcas reconocidas.

Fabricar bicicletas para los fanticos del deporte, es la razn de ser de Monark. Monark no produce a gran escala, apenas 50 000 bicicletas son fabricadas cada ao en la planta de Vancouver. Monark combina experiencia, alta tecnologa, trabajo artesanal y pasin para procurarle a los fanticos de las bicicletas de montaa la satisfaccin infinita de rodar.

El diseo y la concepcin

La innovacin es uno de los pilares de la estrategia de negocios de Monark. La concepcin de las bicicletas se efecta en la fbrica de Vancouver. Al realizar la concepcin, el diseo y la produccin en el mismo lugar, Monark se beneficia de los conocimientos y de la experiencia de sus empleados. Un equipo de ingenieros en la planta y un laboratorio de prototipos hacen posible la transicin de la concepcin a la realidad en menos de una semana. El equipo de pruebas provee a los ingenieros con informacin de primera mano, con el objetivo de que estos mejoren la concepcin de los marcos, los sistemas de suspensin y puedan verificar y hacer un seguimiento del comportamiento de las ltimas creaciones en la vida real. De esta forma, Monark es la nica compaa en el mundo que ofrece cuatro sistemas de suspensin concebidos para el mismo nmero de necesidades especficas. Esto es el resultado de muchas horas de esfuerzo, de pruebas sobre carreteras y de investigacin.

En el 2005, Monark cambi radicalmente su gama cross-country Element, aprovechando su dominio en el mercado. Para tal fin, la empresa utiliz el soporte de una tecnologa informtica de modelizacin adems de pruebas exhaustivas para revisar los marcos de las bicicletas Element. Esta tecnologa permiti reinventar la presentacin de los tubos y la manera de modelarlos desde el interior para eliminar la mayor cantidad posible de material y, al mismo tiempo, asegurar su rigidez y durabilidad.

As, el peso total de las bicicletas Element se redujo en una libra y media, es decir, el 6.25% de su peso total.

La fabricacin y el ensamblaje de las bicicletas

Fabricacin del marco Los tubos que hacen parte de la fabricacin de los marcos provienen de las reconocidas empresas Easton y Reynolds. Mucho antes de pasar a la soldadura, los extremos de cada tubo son tallados con tal precisin que, una vez que sean ensamblados, ni un cabello pueda pasar entre las soldaduras. Antes que los soldadores comiencen a trabajar, los tubos ya tallados son colocados en posicin sobre el molde previamente adaptado a la talla de los marcos y los tubos. Una vez los marcos han sido ajustados completamente, cada tubo es fijado por un punto de soldadura. El resultado es un marco rgido que reacciona de manera precisa y corresponde a los estndares de desempeo segn los tubos utilizados. El equipo de Monark cuenta con algunos de los mejores soldadores de la industria. Cada uno de los soldadores firma el marco que ha fabricado. Se necesitan aos de experiencia para que una persona trabaje en los marcos de Monark, esto simplemente porque las soldaduras deben ser perfectas. Luego de la soldadura, cada marco es inspeccionado cuidadosamente sobre una mesa de alineacin para verificar si est perfecto.

Acabado Antes de preparar los marcos para la pintura, se confirma que cada uno de ellos ha alcanzado su rigidez mxima con la ayuda de un detector de captura de electrones. Despus, cada marco es pulido y limpiado a la mano, para asegurarse que no quede ninguna imperfeccin. A partir de este momento, los marcos son sometidos a un proceso de limpieza de 5 etapas, seguido de la aplicacin de una solucin que elimina toda contaminacin. Finalmente, un proceso ecolgico de pintura seca, que utiliza partculas cargadas de forma electroesttica a 450 F, es utilizado para pintar los marcos. Esta tcnica asegura un acabado duradero y resistente al agrietamiento de la pintura. Los diseos que se encuentran sobre los marcos de alta gama son disimulados y pintados a la mano; este proceso puede tomar hasta 3 horas para cada marco. Como resultado, se obtiene una bicicleta con un acabado sobresaliente, resistente y de una gran durabilidad. Cuando los marcos estn terminados, los puntos pivote son limpiados a mano con el objetivo de sustraer los residuos de pintura. Despus, los roscados son pulidos para eliminar las imperfecciones.

Fabricacin de las ruedas Durante este tiempo y a slo unos pasos, las ruedas Wheeltech, marca de la casa Monark, son fabricadas. Para esto se utilizan las llantas de las reconocidas marcas Mavic y Sun. El procedimiento ha mostrado su validez, las ruedas son cuidadosamente tendidas, ajustadas y distendidas dos veces de manera a asegurar su alineamiento y durabilidad. Nuevamente, la persona que hace el montaje muestra orgullosamente su trabajo, firmando la ficha de control de cada rueda que ha ensamblado. La produccin de las ruedas en la fbrica permite verificar el alineamiento de stas y de ajustarlas antes de la expedicin. Las ruedas son utilizadas en el ensamblaje de las nuevas bicicletas Monark, pero tambin son vendidas a los detallistas como piezas de repuesto de las bicicletas usadas.

Ensamblaje Una vez terminado el ensamblaje de las bicicletas, se hace la eleccin de los diversos componentes (horquilla, amortiguadores, manillar, frenos, pedales, cadenas, sillines, etc.) de marcas reconocidas en todo el mundo: Marzocchi, SRAM, Maxxis, Race Face, Sun, Fox, Hayes, Easton, Selle Italia y Shimano. Por ltimo, las bicicletas son ensambladas con los componentes elegidos.

Problema 1 Pronostico y planeacin agregada de la produccin

La seora Thompson, directora de marketing, y el seor McGrath, director de operaciones, trabajan en conjunto con el objetivo de pronosticar, de manera confiable y precisa, la demanda del ao 2008. La siguiente tabla presenta el pronstico obtenido y los datos histricos de la demanda agregada:

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre *estimado

2004 994 1 654 2 210 2 801 3 130 3 119 2 101 2 045 1 630 1 621 2 139 2 421

2005 1 191 1 820 2 395 3 120 3 785 3 710 2 321 2 396 2 102 1 879 2 404 3 568

2006 1 565 2 333 3 110 3 860 4 710 4 680 3 119 2 980 2 300 2 500 3 109 4 902

2007 1 810 2 659 3 560 4 478 5 320 5 670 3 611 3 490 2 650* 2 500* 3 400* 5 400*

2008 (pronstico) 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 6 000 4 000 4 000 3 000 3 000 4 000 6 000

Pregunta 1.1 (2 puntos) En esta parte analizaremos las ventas ao a ao que ha tenido la empresa Monark: AO 2004: A continuacin tenemos las ventas que se hicieron durante todo el ao:

GRAFICO DE VENTAS:

VENTAS DEL AO 2004

3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre

Mediante este primer grafico podemos observar que, los meses donde hubieron mayor demanda de productos fueron MAYO y JUNIO. Por otro lado, se puede observar que se fue incrementado la demanda en los primeros meses, pero terminado el mes de JUNIO la demanda de los productos fue disminuyendohasta el mes de OCTUBRE; en los siguientes meses la demanda un poco se increment y asi finaliz el ao.

 AO 2005: A continuacin la Tabla de ventas de productos del ao 2005:

GRAFICO DE VENTAS:

VENTAS DEL AO 2005

4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre

Mediante este grfico notamos que se ha seguido mantenimiendo el incremento de la demanda en los 5 primeros meses. Asimismo siguen siendo los meses de MAYO y JUNIO, los meses en que se produce la mayor demanda. A diferencia del ao 2004, en el 2005 hubo un incremento en la demanda de todos los meses y por ende, hubieron mayores ingresos a la empresa.

 AO 2006:

A continuacin tenemos las ventas que se hicieron durante todo el ao:

GRFICO DE VENTAS:

VENTAS DEL AO 2006

6000 5000 4000
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre

3000
2000 1000 0

En este grfico notamos una diferencia notable, dado a que anteriormente los meses que ofrecian mayor demanda eran MAYO y JUNIO, pero en el 2006 el mes que adquirio mayor demanda fue DICIEMBRE. En aos pasados vimos como la demanda en el mes de DICIEMBRE se iba incrementando ao a ao. Otro mes que tambien tuvo un incremento bastante notorio fue el mes de OCTUBRE. Como vemos la demanda segua incrementando ao a ao.

 AO 2007:

A continuacin tenemos las ventas que se hicieron durante todo el ao:

Las ventas en estos meses son estimados

GRFICO DE VENTAS:

VENTAS DEL AO 2007

6000 5000 4000 3000 2000 1000 0
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre

En este ao podemos notar que a parte del incremento de la demanda en todos los meses, hubo un incremento en el mes de JUNIO.

 AO 2008:

A continuacin tenemos las ventas que se hicieron durante todo el ao:

Las ventas en estos meses son estimados

GRFICO DE VENTAS:

PRONSTICO DE VENTAS DEL AO 2008

7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre

Bueno este grfico es solo un pronstico que la empresa MONARK piensa alcanzar. Si bien hemos visto como se ha ido incrementando la demanda de bicicletas cada ao. En este grafico podemos observar que hay 3 meses en la cual la demanda es mayor y estos son: MAYO, JUNIO y DICIEMBRE.

Pregunta 1.2 (3 puntos) Segn lo analizado anteriormente mediante las grficas y las tablas de demanda, podemos ver que el mtodo utilizado por la Seora Thompson y el Seor McGrath es CUANTITATIVO. El Mtodo fue: Serie de Tiempo: Es una secuencia de datos uniformemente espaciada. Se obtiene observando las variables en periodos de tiempo regulares. Se trata de un pronstico basado en los datos pasados; es decir que supone que los factores que han influido en el pasado lo seguirn haciendo en el futuro.

A continuacin tenemos el grafico de ventas en el transcurso de los 5 aos, incluyendo lo pronosticado para el 2008:

VENTAS A TRAVS DE LOS AOS

7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0

VENTAS (unid)

2004

2005

2006

2007

2008

Mediante este grfico podemos ver que ao a ao la demanda de ventas de bicicletas MONARK ha ido aumentado. Podemos decir que para incrementar la demanda se basaron en datos pasados para realizar un cambio y mejorar la demanda de las bicicletas. Se puede decir tambin que el producto es estacionario, puesto que existen meses donde la demanda incrementa.

Salario mensual promedio de un empleado de la produccin Produccin mensual promedio por empleado Costo de contratacin de un empleado Costo de despido de un empleado Prima (sobrecosto) de horas extras Costo mensual de almacenamiento por producto por mes Costo de escasez (agotamiento) por producto por mes

3 500 $ 36 u.e. 2 000 $ 900 $ 50 % 150 $ 300 $

a) Una contratacin seguida de un despido vs. Utilizacin de horas extras CONTRATACIN + DESPIDO = TIEMPO EXTRA = UMBRAL DE PREFERENCIA $ 2000.00 + $ 900.00 = $ 2900.00 50 % x $ 3500.00 = $1750/mes

= $ 2 900 / 1 750 $/mes = 1,66 meses

b) Escasez vs. Almacenamiento

Umbral de preferencia = 300 $ / 150 $/mes = 2 meses

c) Utilizacin de horas extras vs. Almacenamiento

Prima de horas extras por unidad producida: 1 750$/36 = 48,61

Umbral de preferencia = 48,61$ / 150 $/mes = 0,32 meses

Pregunta 1.3 (15 puntos) PLAN A

Inicial Demanda Produccin Inventario Empleados Contrataciones Despidos Suplementos Ene. 2,000 2,000 0 88 0 37 0 Feb. 3,000 3,000 0 86 0 2 0 Marzo 4,000 4,000 0 111 25 0 0.111 Abril 5,000 5,000 0 139 28 0 0 Mayo 6,000 6,000 0 158 19 0 8.667 Junio 6,000 6,000 0 158 0 0 8.667 Julio 4,000 4,000 0 111 0 47 0.111 Ago. 4,000 4,000 0 111 0 0 0.111 Set. 3,000 3,000 0 86 0 25 0 Oct. 3,000 3,000 0 111 25 0 0 NoV. 4,000 4,000 0 144 33 0 0 Dic. 6,000 10,000 4,000 186 42 0 91.778 Final

0 125

4,000

Costos- inventario Costos - escasez Costos - contratacin Costos - despidos Costos - hr regulares Costos - hr extras. Total

0$ 0$ 0$ 33,300 $ 308,000 $ 0$ 341,300 $

0$ 0$ 0$ 1,800 $ 301,000 $ 0$ 302,800 $

0$ 0$ 50,000 $ 0$ 388,500 $ 583 $ 439,083 $

0$ 0$ 56,000 $ 0$ 486,500 $ 0$ 542,500 $

0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 38,000 $ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0 $ 42,300 $ 0 $ 22,500 $ 553,000 $ 553,000 $ 388,500 $ 388,500 $ 301,000 $ 45,500 $ 45,500 $ 583 $ 583 $ 0$ 636,500 $ 598,500 $ 431,383 $ 389,083 $ 323,500 $

0$ 0$ 50,000 $ 0$ 388,500 $ 0$ 438,500 $

0 $ 600,000 $ 600,000 $ 0$ 0$ 0$ 344,000 $ 66,000 $ 84,000 $ 99,900 $ 0$ 0$ 504,000 $ 651,000 $ 5,211,500 $ 0 $ 481,833 $ 574,583 $ 570,000 $ 1,816,833 $ 6,829,983 $

Plan B
Inicial Demanda Produccin Inventario Empleados Contrataciones Despidos Suplementos Ene. 2,000 4,500 2,500 125 0 0 0 Feb. 3,000 4,500 4,000 125 0 0 0 Marzo 4,000 4,500 4,500 125 0 0 0 Abril 5,000 4,500 4,000 125 0 0 0 Mayo 6,000 4,500 2,500 125 0 0 0 Junio 6,000 4,500 1,000 125 0 0 0 Julio 4,000 4,500 1,500 125 0 0 0 Ago. 4,000 4,500 2,000 125 0 0 0 Set. 3,000 4,500 3,500 125 0 0 0 Oct. 3,000 4,500 5,000 125 0 0 0 NoV. 4,000 4,500 5,500 125 0 0 0 Dic. 6,000 4,500 4,000 125 0 0 0 Final

0 125

4,000

Costos- inventario 375,000 $ 600,000 $ 675,000 $ 600,000 $ 375,000 $ 150,000 $ 225,000 $ 300,000 $ 525,000 $ 750,000 $ 825,000 $ 600,000 $ 6,000,000 $ Costos - escasez 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ Costos - contratacin 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ Costos - despidos 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ Costos - hr regulares 437,500 $ 437,500 $ 437,500 $ 437,500 $ 437,500 $ 437,500 $ 437,500 $ 437,500 $ 437,500 $ 437,500 $ 437,500 $ 437,500 $ 5,250,000 $ Costos - hr extras 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ Total 812,500 $ 1,037,500 $ 1,112,500 $ 1,037,500 $ 812,500 $ 587,500 $ 662,500 $ 737,500 $ 962,500 $ 1,187,500 $ 1,262,500 $ 1,037,500 $ 11,250,000 $

Planificacin y Control de la Produccin

Plan C*
Inicial Demanda Produccin Inventario Empleados Contrataciones Despidos Suplementos Ene. 2,000 2,000 0 88 0 37 0 0$ 0$ 0$ 33,300 $ 308,000 $ 0$ 341,300 $ Feb. 3,000 3,000 0 86 0 2 0 0$ 0$ 0$ 1,800 $ 301,000 $ 0$ 302,800 $ Marzo 4,000 4,000 0 111 25 0 0.111 0$ 0$ 50,000 $ 0$ 388,500 $ 583 $ 439,083 $ Abril 5,000 5,000 0 139 28 0 0 Mayo Junio Julio Ago. Set. 6,000 6,000 4,000 4,000 3,000 6,000 6,000 4,000 4,000 3,000 0 0 0 0 0 158 158 111 111 84 19 0 0 0 0 0 0 47 0 27 8.667 8.667 0.111 0.111 0 Oct. 3,000 3,000 0 102 18 0 0 0$ 0$ 36,000 $ 0$ 357,000 $ 0$ 393,000 $ NoV. 4,000 4,766 766 132 30 0 0.389 Dic. 6,000 9,234 4,000 171 39 0 85.5 Final

0 125

4,000

Costos- inventario Costos - escasez Costos - contratacin Costos - despidos Costos - hr regulares Costos - hr extras Total

0$ 0$ 56,000 $ 0$ 486,500 $ 0$ 542,500 $

0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 38,000 $ 0$ 0$ 0$ 0$ 0$ 0 $ 42,300 $ 0 $ 24,300 $ 553,000 $ 553,000 $ 388,500 $ 388,500 $ 294,000 $ 45,500 $ 45,500 $ 583 $ 583 $ 0$ 636,500 $ 598,500 $ 431,383 $ 389,083 $ 318,300 $

114,900 $ 600,000 $ 714,900 $ 0$ 0$ 0$ 318,000 $ 60,000 $ 78,000 $ 101,700 $ 0$ 0$ 462,000 $ 598,500 $ 5,078,500 $ 2,042 $ 448,875 $ 543,667 $ 638,942 $ 1,725,375 $ 6,756,767 $

Cuadro de ventajas y desventajas:

Opciones Cambio en los niveles de Inventario

Ventajas No hay cambios precipitados en la produccin, ni en personal.

Desventajas Los costos para mantener mi inventario aumentan y a larga termina siendo una perdida El emplear, despedir y los costos de entrenamiento son significativos Mucho overtime, empleados cansados, lo cual no es el mejor camino para la demanda. Pierdes privacidad, Pierdes calidad, es muy costosa. Mucho cambios de turnos y entrenamiento, la calidad se afecta

Comentario Se usa principalmente en la produccin no en servicio, ni en operaciones. Se usa trabajo. donde hay mucho

La Variacin de Labor

Evita los costos.

Variacin de Razn de Produccin:

Se realizan cambios sin considerar los costos de emplear gente nueva y de entrenamiento. Permite flexibilidad en el output.

Permite flexibilidad en el plan agregado.

Sub.-Contracting

Se usa principal mente para nivelar la produccin No todas las compaas optan por esta practica: los restaurantes, supermercados y tiendas s. Crear ideas de mercadeo

Uso de empleados PartTime

Es menos flexible

costoso

ms

Influenciar la Demanda

Intenta utilizar capacidad.

toda

tu

Incertidumbre en la demanda

Back - Order durante el Periodo de Alta Demanda

Evita el Overtime y Mantienes una capacidad constante.

El cliente tiene que estar dispuesto a esperar algunos se cansan de esperar, otros no estn dispuestos a esperar. Muchos requieren el conocimiento o el equipo externo o necesitas contratar un experto

Muchas compaas utilizan esta estrategia.

Mezcla de productos opuesto en poca Demanda

Te permite hacer uso completamente de los recursos y te permite tener una produccin estable.

Los productos o servicios los clientes los pueden ver de manera diferente a la demanda.

Problema 2 Plan maestro de produccin Pregunta 2.1. Partiendo de la informacin presentada, prepare los planes preliminares SEMANAS 4 5
400 600 400 500 400 300 500 500 200

ULTRAWHEEL Ft Ot It MPS (Qt) DPP

1
400 700 300 300

2
400 400 400 500 100

3
400 300 500 500 200

6
400 600 400 500 -100

7
400 400 0

8
400 300 100 500 200

SEMANAS CROSSRIDE Ft Ot It MPS (Qt) DPP 800 600 100 1 300 200 700 2 300 100 400 3 300 300 100 4 300 1100 200 1200 100 5 300 400 300 500 100 6 300 600 300 600 7 300 400 500 600 300 8 300 200 200

SUPERTECH 1 Ft Ot It MPS (Qt) DPP

1000 500 0 500 1000 1000

SEMANAS 2
500 500 500

3
500 400 0

4
500 1000 0 1000 0

5
500 500 500 1000 500

6
500 400 1000 1000 600

7
500 1500 500 1000

8
500 1000 0

PLANES PRELIMINARES SEMANAS ULTRAWHEEL 1 Ft Ot It Plan rdenes recibidas Plan ordenes emitidas 500 400 700 300 2 400 400 400 500 3 400 300 500 500 4 400 600 400 500 5 400 300 500 500 6 400 600 400 500 7 400 400 0 8 400 300 100 500

500

500

500

500

500

ULTRAWHEEL Inventario Inicial = 1000 Tamao Lote: X500units Lead Time: 1 sem 2 unidad equivalente SEMANAS CROSSRIDE 1 Ft Ot It Plan rdenes recibidas Plan ordenes emitidas CROSSRIDE Inventario Inicial = 1000 Tamao Lote: Minimo 500 units Lead Time: 2 sem 1 unidad equivalente 1200 500 300 200 700 2 300 100 400 3 300 300 100 4 300 1100 200 1200 600 5 300 400 300 500 600 6 300 600 300 600 7 300 600 500 600 8 300 200 200

SEMANAS SUPERTECH 1 Ft Ot It Plan ordenes recibidas Plan ordenes emitidas 1000 500 1000 1000 2 500 500 500 3 500 400 0 4 500 1000 0 1000 5 500 500 500 1000 6 500 400 1000 1000 7 500 1500 500 1000 8 500 1000 0

1000

1000

1000

CROSSRIDE Inventario Inicial = 2000 Tamao Lote: x1000 units Lead Time: 1 sem 1,5 unidad equivalente

Pregunta 2.2 Prepare los planes finales de los productos Ultrawheel, Crossride y Supertech que respeten las restricciones de capacidad del plan agregado de produccin. Considere que el agotamiento (escasez) no es permitido.

SEMANAS 1 ULTRAWHEEL 0 2 500 3 500 4 500 5 500 6 500 7 8 500

0 CROSSRIDE SUPERTECH TOTAL 0 0 500 500

1200

500

600

600

1000 2700

1000 2000

1000 2100

1000 1600 500

SEMANAS 1 ULTRAWHEEL 0 2 500 3 500 4 500 5 500 6 500 7 8 500

0 CROSSRIDE SUPERTECH TOTAL 0 0 500 1000 1500

1200

500

600

600

1000 1700 2000

1000 2100

1000 1600 500

Debido a que la emisin de pedidos no debe superar los dos mil por semana en el mes de noviembre, entonces se movi la orden de la cuarta semana de la emisin de SUPERTECH. Tambin, observamos que en el mes de diciembre las emisiones no superan el lmite establecido de 3000 por semana.

Problema 3 Plan de requerimiento de materiales EL PROGRAMA MAESTRO DE RODUCCIN (M

Problema 3 Plan de requerimiento de materiales

LISTA DE MATERIALES (BOM)

SLAYER SXC 90

Marco (1)

Susp. delant. SXC 90 (1) Horquilla FOX 36 (1) Neumtico Mibro (1)

Susp. trasera SXC 90 (1)

Manillar Atlas (1) Juego ruedas Crossride (1) Llanta Crossride (1)

Silln (1)

Sist. veloc. SXC (1)

Direccin FSA Orbit (1) Engranaje SPAM X9 (1)

Freno delant. Avid Juicy 7 (1)

Juego ruedas Crossride (1) Llanta Crossride (1)

Freno trasero Avid Juicy 7 (1)

Amortiguador FOX DHX (1) Neumtico Mibro (1)

Pin mayor Atlas (1)

Cadena PC971 (1)

Radio Crossride (24)

Radio Crossride (24)

SLAYER SXC 70

Marco (1)

Susp. delant SXC 70 (1) Horquilla FOX 36 (1) Neumtico Mibro (1) Juego ruedas UltraWheel (1) Llanta XM317 (1) Freno trasero Avid Juicy 5 (1) Radio Competition (32)

Susp. trasera SXC 70 (1) Amortiguador FOX DHX (1) Neumtico Mibro (1)

Manillar Atlas (1) Juego ruedas UltraWheel (1) Llanta XM317 (1)

Silln (1)

Sist. veloc. SXC (1)

Direccin FSA Orbit (1) Engranaje SPAM X9 (1)

Freno delant. Avid Juicy 5 (1)

Pin mayor Atlas (1) Radio Competition (32)

Cadena PC971 (1)

SLATER SXC 50

Marco (1)

Susp. delant SXC 50 (1)

Susp. trasera SXC 50 (1)

Manillar Atlas (1)

Silln (1)

Sist. veloc. SXC (1)

Direccin FSA Orbit (1)

Freno delant. Avid Juicy 5 (1)

Horquilla Marzocchi (1)

Juego ruedas Crossride (1)

Freno trasero Avid Juicy 5 (1)

Amortiguador FOX FLOAT (1)

Juego ruedas Crossride (1)

Pin mayor Atlas (1)

Cadena PC971 (1)

Engranaje SPAM X9 (1)

Neumtico Mibro (1)

Llanta Crossride (1)

Radio Crossride (24)

Neumtico Mibro (1)

Llanta Crossride (1)

Radio Crossride (24)

REGISTROS DE INVENTARIO