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Laboratorio de Procesos de Manufactura II: Elaboracin de una tuerca giratoria de acero duro TX10T
1. 2. #. &. (. +. -. 0. 1. 10. 11. 12. 1#. Introduccin Procesos de manufactura por arran ue de !iruta " capulina $b%eti!o 'escripcin del proceso de fabricacin respecto tuerca giratoria de acero duro TX10T )ursograma anal*tico o flu%o $tida del proceso de fabricacin ),lculo de par,metros de la tuerca giratoria de acero duro .esumen de todos los par,metros de la pie/a con sus dibu%os. )ostos de fabricacin de una tuerca giratoria de acero duro TX10T 'escripcin de la materia prima 'escripcin de la ma uinaria " e uipo 2ista isom3trica de la pie/a )onclusiones 4ibliograf*a

I5T.$'6))I75 La realizacin de este trabajo tiene como finalidad el aplicar, desarrollar y comprender la gran importancia de los procesos de manufactura vistos tericamente y prcticamente en la asignatura de Manufactura Industrial II. Donde dic os procesos tienen como objetivo fundamental obtener piezas de una configuracin geom!trica re"uerida y acabado deseado, de acuerdo a especificaciones ya preestablecidas por el cliente. #dems es importante mencionar "ue dic os procesos consisten en arrancar de la pieza bruta el e$cedente %metal sobrante& de metal, por medio de ciertas erramientas de corte y de m"uinas adecuadas a la operacin "ue se vaya a realizar. 'n esta ocasin desarrollaremos el proceso de fabricacin, as( como otros aspectos "ue lo comprenden, de una )uerca *iratoria de #cero Duro %)+,-)&, cuyas dimensiones sern de .-./mm + .-./mm, partiendo de una pieza bruta de .0.,mm +,1-mm. 'l proceso de estudio de la elaboracin de la pieza comprende los siguientes procesos "ue son2 )orneado, 3resado y )aladrado. P.$)E8$8 'E M956:9)T6.9 P$. 9..95;6E 'E 2I.6T9 < )9P6LI59 T$.5E9'$ 'l torneado es una operacin con arran"ue de viruta "ue permite la elaboracin de piezas de revolucin %cil(ndricas, cnicas y esf!ricas&, mediante el movimiento uniforme de rotacin alrededor del eje fijo de la pieza. )orneado 4il(ndrico '$terior o 4ilindrado 'ste se puede efectuar con o sin contrapunto, dependiendo de la longitud de la pieza, esta operacin se realiza compasadas de desbaste y afinado. 5'35'6)#D7 7 4#5'#D7 Mediante esta operacin se logra "ue las caras frontales "ueden planas y normales al eje de la pieza, se realiza con pasadas de desbaste y afinado. Las erramientas usadas en el torneado son de tipo monocortantes, y normalmente constituidas por una barra de seccin cuadrada rectangular, generalmente llamadas bur(les o cuc illas. )7567 8#5#L'L7 'sta m"uina se caracteriza por tener el eje de giro del plato porta pieza en posicin orizontal9 debido a lo anterior tambi!n se le llama )orno :orizontal, es la m"uina erramienta ms utilizada en los procesos de manufactura aun"ue no presenta grandes posibilidades para trabajos en serie por la dificultad "ue presenta para el cambio de las erramientas.

T9L9'.9'$ 'l taladro o agujerado, consiste en efectuar un ueco cil(ndrico en cuerpo, mediante una erramienta denominada broca. ;#55'6#D7 4onsiste en aumentar el dimetro de un agujero, con la finalidad de lograr precisin en las dimensiones, as( como rectificar el eje del agujero. M#4:<'L#D7 'sta operacin consiste en realizar una cuerda, mediante una erramienta denominada mac uelo. Las erramientas para taladrar se denominan brocas y de manera general estas se pueden clasificar en2 de punta, elicoidales y para agujeros profundos. 'n nuestro caso se usa la broca elicoidal. ;574# :'LI47ID#L 'sta erramienta tiene la forma de un cilindro, a lo largo del cual se an practicado dos ranuras elicoidales9 la cabeza o punta es de forma cnica, mientras "ue en el e$tremo opuesto se tiene el mango de fijacin, "ue puede ser tambi!n cnico. La interseccin las ranuras con el cono de la punta constituye los filos de corte, los cuales dan lugar al desprendimiento de la viruta. )#L#D57 D' 47L<M6# =e caracteriza por tener una columna "ue sirve de unin entre la base y el cabezal. <na taladradora de este tipo se compone fundamentalmente de2 base, bastidor o columna, mecanismo para el movimiento principal, usillo porta erramientas, mecanismo para el movimiento de avance y mesa de trabajo. :.E89'$ 'l fresado es un proceso de fabricacin con arran"ue de viruta, mediante el cual se ma"uinan superficies en piezas de diversas formas y dimensiones, lo cual se efect>a con una erramienta llamada fresa. La fresa es una erramienta multicortante, es decir, est constituida por varios filos de corte dispuestos radialmente sobre una circunferencia. 35'=#= 4IL?6D5I47@3576)#L =irven para generan superficies perpendiculares entre si, tanto en fresadoras orizontales como verticales, est fresa esta provista de dientes en la periferia y en la base. 35'=#D75# A'5)I4#L 'stas m"uinas se caracterizan por la posicin vertical del usillo porta@ erramienta. Las fresadoras verticales, especialmente las de gran potencia, tienen una forma caracter(stica constituida por una pesada columna curvada acia delante, en cuyo e$tremo contiene el cabezal porta@ erramienta. Los trabajos "ue se efect>an en esta fresadora son muy diversos, dependiendo de la fresa colocada en la m"uina, pero siempre caern en la clasificacin del fresado frontal. $4=ETI2$

5ealizar un trabajo donde apli"uemos los conocimientos ad"uiridos en clase. 4omprender mejor la asignatura, dejndonos claramente los conceptos y aplicaciones
vistos. 4onocer y describir el proceso de manufactura de una )uerca *iratoria. Aer la gran aplicacin dentro de la Industria "ue tienen dic os procesos de manufactura convencionales. 'ntender la importancia "ue tiene el "ue conozcamos estos temas como Ingenieros Industriales, teniendo un papel importante dentro de ellos.

'E8).IP)I75 'EL P.$)E8$ 'E :94.I)9)I75 .E8PE)T$ T6E.)9 >I.9T$.I9 'E 9)E.$ '6.$ TX10T 'n esta proceso desarrollaremos el proceso de fabricacin, de una )uerca *iratoria de #cero Duro %)+,-)&, cuyas caracter(sticas son2 )iene dimensiones de .-./mm + .-./mm, partiendo de una pieza bruta de .0.,mm +,1-mm. 6osotros dividimos en varios pasos este proceso.

5'35'6)#D7 ,. 'l acero duro se lleva a cortar 1. 'n el torno paralelo se monta la pieza y la erramienta "ue es un buril de cuc illo acodado. B. =e especifican los parmetros del ma"uinado. %=e encuentran en clculos& C. =e enciende la m"uina y se la operacin de refrentado. .. 3inalmente se "uita la erramienta y se apaga la m"uina. 4ILI6D5#D7 D. 'l cilindrado se ace tambi!n en el torno paralelo. 0. =e especifican los parmetros para el cilindrado. /. =e monta la erramienta "ue es un buril acodado derec o. E. =e enciende la m"uina y se realiza la operacin ,-. =e "uita la erramienta y se apaga la m"uina. ,,. 8or >ltimo se limpia la m"uina de toda la viruta "ue "ueda. ;#55'6#D7 ,1. 'l cilindrado se ace tambi!n en el torno paralelo. ,B. =e monta la pieza y la erramienta , "ue es una broca de centros de B.,0. mm. ,C. =e especifican los parmetros de ma"uinado, as( mismo se verifican los montajes. ,.. =e ace la operacin de la cuerda interior. ,D. =e "uita la erramienta y se coloca la erramienta 1, "ue es una broca de ,-.0,.Dmm ,0. =e especifican los parmetros de ma"uinado y se realiza la operacin, continuando con la cuerda interior. ,/. =e "uita la boca y se coloca la erramienta B "ue es el mac uelo de ,1.0mm y es para ,B ilos+pulgada. ,E. =e "uita la erramienta y se apaga la m"uina. 1-. 8or >ltimo se limpia la m"uina de toda la viruta "ue "ueda. 35'=#D7 1,. 'l e$gono se ace con la operacin de fresado, donde primero se monta la pieza. 11. =e monta la erramienta "ue es una fresa cil(ndrico frontal. 1B. =e enciende la m"uina y se realiza la operacin. 1C. 3inalmente se verifica "ue el e$gono sea de ,E.E mm de dimetro. 1.. =e "uita la erramienta y se apaga la m"uina. 1D. 8or >ltimo se limpia la m"uina de toda la viruta "ue "ueda. )6.8$>.9M9 959L?TI)$ $ :L6=$ $TI'9 'EL P.$)E8$ 'E :94.I)9)I75

)6.8$>.9M9 959L?TI)$ 4ILI6D5#D7 DI#*5#M# 6o. , :7H# 6o. , Montar la erramienta 7;H')72 'specificar parmetros ma"uinado I)uerca Aerificar *iratoriaJ los montajes #4)IAID#D2 8onerse el e"uipo de proteccin 8roceso de 'ncender la3abricacin m"uina L<*#52 Mecnico Industrial :acer la )aller operacin de ma"uinado M')7D72 #4)<#L #pagar la m"uina 'L#;75#D72 3#H#L 3'4:#2 Fuitar la erramienta =eptiembre del 1--B D'=45I84IK6 475)#D7 Ir al almac!n )omar la materia prima Llevarla al rea de corte 4ortar el material "ue se necesita Llevar al almac!n el resto del mat. 8edir las erramientas y el e"uipo 5evisar las erramientas y el e"uipo 5'35'6)#D7 Ir al torno Montar la pieza Montar la erramienta 'specificar parmetros ma"uinado Aerificar los montajes 8onerse el e"uipo de proteccin 'ncender la m"uina :acer la operacin de ma"uinado #pagar la m"uina Fuitar la erramienta

78'5#5I7GM#)'5I#LG'F<I87 5'=<M'6 ;uril acodado derec o #4)IAID#D #4)<#L. 78'5#4IK6 .B )5#6=875)' *afas y 0 bata '=8'5# , I6=8'44I76 ,, #LM#4'6#M. 47=)7= )7)#L =IM;7L7 7;='5A#4I76'= M #cero duro %)+,-)& .0.,mm + ,1-mm

)orno 8aralelo ;uril de cuc illo acodado

*afas y bata

Limpiar lala m"uina #pagar m"uina ;#55'6#D7 Montar la erramienta B Ir al taladro Montar la pieza 'specificar parmetros Montar la erramienta , ma"uinado 'specificar Aerificar losparmetros montajes ma"uinado Aerificar los montajes 8onerse el e"uipo de proteccin 8onerse el e"uipo de proteccin 'ncender la m"uina 'ncender la m"uina :acer la operacin de ma"uinado :acer la operacin #pagar la m"uina de ma"uinado #pagar Aerificarla lam"uina cuerda Fuitar la Limpiar la erramienta m"uina Montar la erramienta 1 @EXA>$5$ 'specificar parmetros ma"uinado Ir a la fresadora Aerificar los montajes Montar la pieza 8onerse el e"uipo de proteccin Montar la erramienta 'ncender la m"uina 'specificar parmetros ma"uinado :acer la operacin de ma"uinado Aerificar los montajes 8onerse el e"uipo de proteccin 'ncender la m"uina :acer la operacin de ma"uinado #pagar la m"uina Aerificar el e$gono F<I)#5 M#)'5I#L =7;5#6)' 'specificar parmetros ma"uinado Aerificar los montajes 8onerse el e"uipo de proteccin 'ncender la m"uina :acer la operacin de ma"uinado #pagar la m"uina Desmontar la pieza y la erramienta Aerificar la pieza Limpiar la m"uina

Mac uelo ,1.0mm ,B )aladro de 4olumna ilos+pulg.

;roca de centros B.,0.mm *afas y bata *afas y bata

Diam. ,1.0mm ,B ilos + pulg. ;roca ,-.0,.Dmm 3resadora Aertical *afas y bata 3resa 4il(ndrico 3rontal

Dimetro 1..Cmm

*afas y bata

Ir al almac!n 'ntregar las erramientas y e"uipo Totales

)AL)6L$ 'E P9.AMET.$8 'E L9 T6E.)9 >I.9T$.I9 'E 9)E.$ '6.$ :98E 1 5efrentado@)orno@;uril de cuc illo acodado para refrentar. 'atos: Di N .0.,.mm 8t N ,mm L N r N 1/..0.

Desbaste AcN B-mmGmin =N-.C. mmGrev #cabado AcN.CmmGmin =N-.1mmGrev 5estriccin Desbaste -.B a . mm por pasada #cabado -.B mm ma$ por pasada, 1 pasadas m(nimo 8tN, Desbaste #cabado -.0 -.B tN-.0 tN-.,. tN-.,. mN , mN1

Desbaste 6D N B----G %.0.,.& N ,D0.-E,/ r.p.m. )D N [1/..0. G,D0.-E,/ %-.C.& ] , N -.B/- min. #cabado 6# N .C---G %.0.,.& N B--.0D.1 r.p.m. )# N [ 1/..0. GB--.0D.1 %-.1&] 1 N -.C0.- min. :98E 2 4ilindrado@)orno@;uril acodado derec o para cilindrar 'atos: Di N .0.,.mm Df N .-./ D$ N Di O 1 profundidad N .,.E. 8t N .0.,. O .-./ G 1 N B.,0. L N .-./ iN, Desbaste AcN B-mmGmin =N-.C. mmGrev #cabado AcN.CmmGmin =N-.1mmGrev 5estriccin Desbaste -.B a . mm por pasada #cabado -.B mm ma$ por pasada, 1 pasadas m(nimo

8tNB.,0. Desbaste #cabado 1.D -..0. tN1.D tN-.1/0. tN-.1/0. mN , mN1

Desbaste 6D N B----G %.0.,.& N ,D0.-E,/ r.p.m. )D N [.-./ G,D0.-E,/ %-.C.& ] , N -.D0.D min. #cabado 6# N .C---G %.,.E.& N B/-./0- r.p.m. )# N [ .-./ GB/-./0- %-.1&] 1 N ,..B.B min. :98E # 4uerda Interior@)aladro 'atos: 8ara la broca , de centros de B.,0. o ,G/ pulg 8NBmm sN-., mmGrev dNB.,0.mm ND. PgGmm1 N/-Q Ac N 1C mGmin iN,

n=

VCx1000 24000 = = 2406.1219 r.p.m. D (3.175

Momento torsorN Mt =

(d 2 ) S
8(1000)

(65)(3.175 2 )(0.1) = 8.1750 x10 3 Pgf@m 8(1000)

8otencia efectiva N 6e N

( Mt )(n) (8.1750 x10 3 )(2406.1219) = 0.02751 4.A. N 716 716(0.8)

)iempo N

T=

3 + 13 (3.175) P + 13 d (i ) = (1) = 0.01686 min. (n)( s ) 2406.1219(0.1)

8ara la broca 1 de ,-.0,.D mm. o 10GDC pulg 8N.-./mm sN-.1- mmGrev dN,-.0,.D mm ND. PgGmm1 N/-Q Ac N 1B mGmin

n=

VCx1000 23000 = = 683.2214 r.p.m. D (10.7156)

Momento torsorN Mt =

(d 2 ) S
8(1000)

(65)(10.7156 2 )(0.2) = 0.1865 Pgf@m 8(1000)

8otencia efectiva N 6e N

( Mt )(n) (.1865)(683.2214) = 0.2224 4.A. N 716(0.8) 716

)iempo N

T=

50.8 + 13 (10.7156) P + 13 d (i ) = (1) = 0.3979 min. (n)( s ) 683.2215(0.2)

8ara el mac uelo de ,1.0 mm. o ,G1 pulg 8N.-./mm sN-.1. mmGrev dN,1.0 mm ND. PgGmm1 N/-Q Ac N 11 mGmin

n=

VCx1000 22000 = = 551.4029 r.p.m. D (12.7)

Momento torsorN Mt =

(d 2 ) S

(65)(12.7 2 )(0.25) = 0.3276 Pgf@m N 8(1000) 8(1000) ( Mt )(n) (.3276)(551.4029) = 0.3153 4.A. N 716(0.8) 716

8otencia efectiva N 6e N

)iempo N

T=

50.8 + 13 (12.7) P + 13 d (i ) = (1) = 0.3992 min. ( n)( s ) 551.4029(0.25)

:98E & 3resado O :e$gono O 3resa cil(ndrica frontal con cuRero longitudinal 'atos: DN0D.1-- mm b N .-./ mm S N T de dientes N / #nc o corte N ,C.1/0. mm N EG,DJ Desbaste AcN ,D mmGmin =mN/-.1-C- mmGrev =m N 6>mero de dientes $ #vance por diente $ r.p.m. =mN DD./BD0 $ / $ -.,. N /-.1-C- mmGrev

R.P.M . =

Vcx1000 16000 = = 66.8367 r.p.m D (76.20)

#cabado AcN1.mmGmin =mN-.-.mmGmin N C,.001

=m N 6>mero de dientes $ #vance por diente $ r.p.m. =mN ,-C.CB1B $ / $ -.-. N C,.001 mmGrev

R.P.M . =

Vcx1000 25000 = = 104.4323 r.p.m D (76.20)

5estriccin Desbaste -.. a . mm por pasada #cabado -.. mm ma$ por pasada, 1 pasadas minimo

= 65 PgGmm1 N resistencia del material al corte

nN /-Q N eficiencia =7L<4I76 8tN,1.0 Desbaste #cabado ,1.1 -.. tNB.-. tN-.1. tNB.-. tN-.1. tNB.-. tNB.-. mNC mN1 3uerza de corte

Fc =

(2 )( S m )( )(b) t (d t ) (Vc )1000

2 (80.2040)(65)(50.8) 3.05(76.20 3.05) (8)(16)1000

= 194.1769kg f

8otencia efectiva

Ne =

Fc Vc 194.1769(16) = = 0.8630 4A 4500n 4500(0.80)

Longitud de entrada en desbaste Le d = t (d t ) = 3.05(76.20 3.05) =14.9367 mm Longitud de salida en desbaste Ls N de 1 a . mm Ls N Bmm Longitud %total& de desbaste LD N Le U L U Ls N ,C.EBD0 U CC.C. U B N D1.B/D0 mm Longitud de entrada en acabado Le a = t ( d t ) = 0.25(76.20 0.25) = 4.3574 Longitud de salida en acabado Lsa N Le U 1 Lsa N C.B.0C U 1 N D.B.0C mm.

mm.

Longitud %total& de acabado& LaN C.B.0C U CC.C. U D.B.0C N ...,DC/ mm )iempo de desbaste )D N

L 62.3867 ( m) = (4) = 3.1114 min. Sm 80.2040

)iempo de acabado )# N

L 55.1648 ( m) = ( 2) = 2.6412 min. Sm 41.772

)iempo parcial N )D U )# N ..0.1D min 6umero de veces a pasar de la fresa pza anchocorte 14.2875 = = = 0.28125 1 veces a pasar la fresa N b anchofresa 50.8 )iempo total de fresado TT = 5.7525 min 1 vez N ..0.1D min. 8ero nuestra pieza es un e$gono, por lo "ue

TT = 34.5156 min.

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.E86ME5 'E T$'$8 L$8 P9.AMET.$8 'E L9 PIEB9 )$5 868 'I46=$8. :ase $peracin M, uina @erramienta , 5efrentado )orno ;uril de cuc illo acodado Par,metros de Ma uinado 'esbaste 9cabado AcNB-mGmin AcN.CmGmin sN-.C.mmGrev tN-.0 mN, nN,D0.-E,/r.p.m. )N-.B/--min 1 4ilindrado )orno ;uril acodado derec o AcNB-mGmin sN-.C.mmGrev tN1.D mN, nN,D0.-E,r.p.m. )N-.D0.Dmin B 4uerda Interior )aladro ;roca de 8NBmm centros AcN1CmGmin B.,0. mm sN-.,mmGrev dNB.,0.mm nN1C-D.,1,Er.p.m. )N-.,D/D min sN-.1mmGrev tN-.,. mN1 nNB--.0D.1r.p.m. )N-.C0.-min AcN.CmGmin sN-.1mmGrev tN-.1/0. mN1 nNBB-./0-r.p.m. )N,..B.Bmin ND.PgGmm N/-Q 's una sola operacin, no ay desbaste y acabado. ay desbaste y acabado. 8t N ,../0.mm DiN.0.,.mm DfN.-./mm LN.-./mm D$N...,.mm 'ibu%o $bser!aciones 8t N ,mm DiN.0.,.mm LN r N1/..0.mm

11

12

4uerda Interior

)aladro

;roca de 8N.-./mm ,-.0,.Dmm AcN1BmGmin sN-.1-mmGrev dN,-.0,.Dmm nND/B.11,Cr.p.m. )N-.BE0Emin

ND.PgGmm N/-Q 's una sola operacin, no ay desbaste y acabado. ay desbaste y acabado.

4uerda Interior

)aladro Mac uelo de 8N.-./mm ,1.0mm AcN11mGmin sN-.1.mmGrev dN,1.0mm nN..,.C-1Er.p.m. )N-.BEE1min

ND.PgGmm N/-Q 's una sola operacin, no ay desbaste y acabado. ay desbaste y acabado.

:e$gono 3resadora

3resa cil(ndrica frontal y mecanismo de divisin universal.

AcN,DmGmin =mN/-.1-C-mmGmin tNB.-. mNC nNDD./BD0r.p.m. )NB.,,,Cmin

AcN1.mGmin =mNC,.001mmGmin tN-.1. mN1 nN,-C.CB1Br.p.m. )N1.DC,1min

8tN,1.0mm LNCC.C.mm bN.-./mm DN0D.1-mm SN/ ND.PgGmm N/-Q 'sta operacin se repite D veces.

3resadora

AcN,DmGmin

AcN1.mGmin

bN.-./mm

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=eparacin de la pieza del resto del material

3resa =mN/-.1-C-mmGmin cil(ndrica nNDD./BD0r.p.m. frontal )NB.,,,Cmin

=mNC,.001mmGmin nN,-C.CB1Br.p.m. )N1.DC,1min

DN0D.1-mm N/-Q

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)$8T$8 'E :94.I)9)I75 'E 659 T6E.)9 >I.9T$.I9 'E 9)E.$ '6.$ TX10T '9T$8 =alario de t!cnicos N V1--Gdia )urnos N , turnoGd(a 8roduccin semanal N ,1- piezas %promedio& M95$ 'E $4.9 =#L#5I7= )!cnicos V1-- diarios )urnos de lunes a viernes2 E2-- a ,E2-- :rs )urno de sbados2 E2-- a ,D2-- :rs Mano de 7bra por 'tapa de 3abricacin considerando , t!cnico W)orno y )aladro %, t!cnico& C 5efrentado @ 4ilindrado N V 1--.-- diarios @ Mac uelado W3resadora %, t!cnico& C :e$gono @ =eparacin deN V 1--.-- diarios la pieza, material sobrante XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX N V C--.-- diarios )urno + =emana N . + , )urno N . )urno de =bado N , + , )urno N , D turnos semanales Mano de obra total N D + VC-- N 4osto unitario de mano de obra NV1C--G,1- pzas. N M#)'5I# 85IM# #cero duro N V//.B5edondo .0., mm + ,1- mm 8eso del redondo N 1..-- Pg. 4osto unitario del cuerpo N VB..B1GPg. 4omposicin del acero duro 'lemento 4arbono %4& 4romo %4r& 6i"uel %6i& Molibdeno %Mo& =ilicio %=i& Manganeso %Mn& :ierro %3e& Q -.B/ -.0-./. -.1-.,. -.01.E E0., ,--Q Lg B./ $ ,-@B 0 $ ,-@B /.. $ ,-@B 1 $ ,-@B ,.. $ ,-@B 0 $ ,-@B -.E0, , Pg 4.<. %pesos& -.,BB0D -.1CDC -.1EE1 -.-0-C -..1/ -.1CDC ,..1C,D BB.0E./C V B..B1 V1C-- semanales V1-

47=)7 )7)#L D' L# M#)'5I# 85IM# N VB..B1GLg. + 1.. Lg. N V//.B>98T$8 I5'I.E)T$8 *astos de Aenta N *astos de #dmon. N 7tros *astos N V.,.., pGpza VEC.CB. pGpza V1..0.. pGpza

15

)otal de *astos indirectos N V,0,.0- $ ,1- piezas N V1-D-C >astos indirectos unitarios N V,0,.0Por lo tanto: )$8T$ 'E M956:9)T6.9 65IT9.I$ Mano de obra N Materia 8rima N U *astos Indirectos N 4osto de Manufactura unitario N V1-.-V//.BV,-/.BV,0,.0V1/-.--

'E8).IP)I75 'E L9 M9TE.I9 P.IM9 8ara el proceso de fabricacin de esta pieza utilizamos acero duro )+,-) %#I=I E/C-&, cuyas caracter(sticas son2 )aracter*sticas " 6sos #cero para piezas de ma"uinaria de uso general "ue deban ser templadas y revenidas como2 flec as de transmisin y engranes, asimismo piezas y flec as "ue por su tamaRo no puedan templarse, este acero es nitrurable para alcanzar altas durezas superficiales, recomendable para erramientas de e"uipos para vaciado de aleaciones de estaRo, plomo y zinc. 'ste material puede ser suministrado en estado recocido o tratado, recocido con una dureza apro$imadamente de ,/- O 1,0 ;rinell, tratado de B-- OB1- ;rinell, este >ltimo con una resistencia de E. PgGmm1 especial para ser usado en piezas "ue deban soportar muc a fatiga y sin necesidad de someter a ning>n tratamiento. 9n,lisis ;u*mico DT*picoE F ) )r 5i Mo 8i Mn -.B/ G -.CB -.0- G -.E- -./. G ,.,. -.1- G -.B- -.,.G -.B- -.0- G -.EPropiedades Mec,nicas .esistencia a la tensin DpsiE Tratado ,1- a ,B.,--.ecocido /1 a ,-.,--L*mite el,stico Elongacin .educcin 'ure/a DpsiE en 2GF de ,rea F 4rinell ,,- a ,,.,--,C C. B10C a E-,--,/ D1,0 m$

8oldabilidad Debido a sus componentes es de un rango dif(cil de ser soldado, pero con un tipo de soldadura especial esto puede ser posible, es recomendable el precalentamiento y el recalentamiento para relevar tensiones. Tratamiento T3rmico 8#5# 3orjar 5ecocer2 )emplar2 5evenir2

Y4 /.- O ,-.D.- @ 0-/B- @ /..B- @ D0-

Y3 ,.D- @ ,E1,1-- O ,1E,.1. O ,.DE/D @ ,1B/

enfriar en el orno al aceite

)arater*sticas de los componentes de este acero 5i uel: 'l n("uel puro es un metal blanco@plateado "ue se combina con otros metales para formar mezclas llamadas aleaciones. #lgunos de los metales con "ue el n("uel forma aleaciones son el ierro,

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cobre, cromo y zinc. 'stas aleaciones se usan para fabricar monedas y joyas y en la manufactura de art(culos de metal. Los compuestos de n("uel tambi!n se usan en ni"uelado, para colorear cermicas, para fabricar ciertas bater(as, y como catalizadores %sustancias "ue aumentan la velocidad de reacciones "u(micas&. 'l n("uel y sus compuestos no tienen ni olor ni sabor caracter(sticos. )romo: 'l cromo es un elemento natural "ue se encuentra en rocas, animales, plantas, el suelo, y en polvo y gases volcnicos. 'l cromo est presente en el medio ambiente en varias formas diferentes. Las formas ms comunes son el cromo %-&, el cromo %III& y el cromo %AI&. 6o se a asociado ning>n sabor u olor con los compuestos de cromo. 'l cromo %III& ocurre en forma natural en el ambiente y es un elemento nutritivo esencial. 'l cromo %AI& y el cromo %-& son producidos generalmente por procesos industriales. 'l cromo metlico, "ue es la forma de cromo %-&, se usa para fabricar acero. 'l cromo %AI& y el cromo %III& se usan en cromado, en tinturas y pigmentos, curtido de cuero y para preservar madera. )arbono: 4romo, de s(mbolo 4r, es un elemento metlico de color gris, "ue puede presentar un intenso brillo. Ms de la mitad de la produccin total de cromo se destina a productos metlicos, y una tercera parte es empleada en refractantes. 'l cromo est presente en diversos catalizadores importantes. 8rincipalmente se utiliza en la creacin de aleaciones de ierro, n("uel o cobalto. #l aRadir el cromo se consigue aumentar la dureza y la resistencia a la corrosin de la aleacin. 'n los aceros ino$idables, constituye el ,-Q de la composicin final. Debido a su dureza, la aleacin de cromo, cobalto y wolframio se emplea para erramientas de corte rpido de metales. #l depositarse electrol(ticamente, el cromo proporciona un acabado brillante y resistente a la corrosin. Debido a ello se emplea a gran escala en el acabado de ve (culos. 'l amplio uso de la cromita como refractante se debe a su alto punto de fusin, su moderada dilatacin t!rmica y la estabilidad de su estructura cristalina. Molibdeno: Molibdeno, de s(mbolo Mo, es un elemento metlico con propiedades "u(micas similares a las del cromo. 'l metal se usa principalmente en aleaciones con acero. 'sta aleacin soporta altas temperaturas y presiones y es muy resistente, por lo "ue se utiliza en la construccin, para acer piezas de aviones y piezas forjadas de automviles. 'l alambre de molibdeno se usa en tubos electrnicos, y el metal sirve tambi!n como electrodo en los ornos de vidrio. 'l sulfuro de molibdeno se usa como lubricante en medios "ue re"uieren altas temperaturas. 4asi los dos tercios del suministro mundial del metal se obtienen como un subproducto en las e$cavaciones de cobre. 'stados <nidos es el primer productor, seguido de 4 ina. 8ilicio: =ilicio, de s(mbolo =i, es un elemento semimetlico, el segundo elemento ms com>n en la )ierra despu!s del o$(geno. =e utiliza en la industria del acero como componente de las aleaciones de silicio@acero. 8ara fabricar el acero, se deso$ida el acero fundido aRadi!ndole pe"ueRas cantidades de silicio9 el acero com>n contiene menos de un -,-BQ de silicio. 'l acero de silicio, "ue contiene de 1,. a CQ de silicio, se usa para fabricar los n>cleos de los transformadores el!ctricos, pues la aleacin presenta baja ist!resis %v!ase Magnetismo&. '$iste una aleacin de acero, el durirn, "ue contiene un ,.Q de silicio y es dura, frgil y resistente a la corrosin9 el durirn se usa en los e"uipos industriales "ue estn en contacto con productos "u(micos corrosivos. 'l silicio se utiliza tambi!n en las aleaciones de cobre, como el bronce y el latn. Manganeso: Manganeso, de s(mbolo Mn, es un elemento metlico, frgil, de aspecto blanco plateado. =e emplea fundamentalmente en aleaciones. 'l uso principal del manganeso es la formacin de aleaciones de ierro, obtenidas mediante el tratamiento de pirolusita en altos ornos con ierro y carbono. Las aleaciones ferromanganosas % asta un 0/Q de manganeso&, utilizadas para fabricar aceros, y las aleaciones spiegeleisen %de un ,1 a un BBQ de manganeso&, son las ms importantes. 'n pe"ueRas cantidades, el manganeso se aRade al acero como deso$idante, y en grandes cantidades se emplea para formar una aleacin muy resistente al desgaste. Las cajas fuertes estn ec as de acero de manganeso, con un ,1Q de manganeso. 'ntre las aleaciones no

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ferrosas de manganeso se encuentran el bronce de manganeso %compuesto de manganeso, cobre, estaRo y cinc&, resistente a la corrosin del agua de mar y "ue se utiliza en la fabricacin de !lices de barcos y torpedos, y la manganina %compuesta de manganeso, cobre y n("uel&, usada en forma de cables para mediciones el!ctricas de alta precisin, dado "ue su conductividad el!ctrica apenas var(a con la temperatura. 'E8).IP)I75 'E L9 M9;6I59.I9 < E;6IP$ 'E8).IP)I75 'E L98 MA;6I598 P9.9 :.E89. Las principales partes de una m"uina de fresar son2 4<'5872 =oporta el usillo de fresar, los accionamientos principal y de avance, la mesa de consola mvil con carro transversal, la mesa de sujecin y el brazo superior. :<=ILL7 8#5# 35'=#52 'st soportado por cojinetes de bolas9 su cabeza tiene un cono e$terior y un cono interior para sujetar el cortador. M'4#6I=M7 D' #44I76#MI'6)7 85I64I8#L2 8roporciona al usillo de fresar el movimiento de rotacin. 'l n>mero de revoluciones es variable para "ue la fresa pueda accionarse con la velocidad de corte apropiada. M'4#6I=M7 D' #44I76#MI'6)7 D' #A#64'2 La pieza de trabajo se sujeta sobre la mesa de fresar para poder moverla acia el cortador, la mesa de consola se desplaza en direccin vertical, el carro transversalmente y la mesa de fresar en direccin longitudinal. Zsta >ltima se puede mover mediante un mecanismo de avance, "ue recibe su movimiento del mecanismo de accionamiento principal o de un motor especial para el avance, dic o movimiento tambi!n puede efectuarse manualmente por medio de volantes. :resadora Hori/ontal La fresa se coloca sobre un eje vertical, "ue se ubica en el usillo principal. 5ealiza trabajos de desbaste o acabado en l(nea recta, generando listones o escalones. La erramienta trabaja con su periferia como se muestra en los dibujos. La limitacin de esta m"uina es la profundidad a la "ue puede trabajar la m"uina, ya "ue !sta depender de la distancia de la periferia de la erramienta, al eje de la m"uina. 'E8).IP)I75 'EL T$.5$ P9.9LEL$ 'l torneado es un proceso de ma"uinado en el cual una erramienta de punta sencilla remueve material de la superficie de una pieza de trabajo cil(ndrica en rotacin 'l torneado se lleva a cabo tradicionalmente en una ma"uina llamada torno. =e usan erramientas de punta sencilla, para la operacin de roscado, se ejecuta con un diseRo con la forma de la cuerda a producir. 'l torneado de formas se ejecuta con una de diseRo especial llamada erramienta de forma. 'l torno paralelo es una m"uina erramienta "ue puede ser usada para reproducirse a s( misma. 'ste programa dar al trabajador los detalles bsicos sobre el torno paralelo, su cuidado y su lubricacin. 8rocedimientos de seguridad @ 8artes bsicas @ 3unciones @ Lubricacin rutinaria @ 7peraciones de limpieza.

T9L9'.$ Las m"uinas taladradoras o com>nmente denominadas TALADROS sirven para realizar barrenos, roscar interiormente con mac uelos, roscar e$teriormente con tarrajas, avellanar, escariar y para acer perforaciones en general. )ambi!n pertenece a las m"uinas "ue realizan ma"uinado por medio del arran"ue de viruta y aun"ue su desempeRo es respetable, puede ser sustituido por las m"uinas fresadoras. 'E8).IP)I75 'EL T9L9'.$. 'l taladro ordinario est constituido esencialmente por las siguientes partes2

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8edestal o placa de asiento. 4olumna de soporte. Mesa de trabajo para colocacin de pieza. :usillo con movimiento rotatorio. Mecanismo de avance de la erramienta. Mecanismo de transmisin y motor. 2I8T9 I8$MIT.I)9 'E L9 PIEB9

)$5)L68I$5E8 4on la elaboracin de este trabajo, reafirmamos "ue los procesos de manufactura tienen como objetivo fundamental obtener piezas de una configuracin geom!trica re"uerida y acabado deseado, de acuerdo a especificaciones ya preestablecidas por el cliente. Dic os procesos de manufactura consistieron en arrancar de la pieza bruta el e$cedente %metal sobrante& de metal, por medio de ciertas erramientas de corte y de m"uinas adecuadas a la operacin "ue se vaya a realizar. 8ara el desarrollo del trabajo nos apoyamos de los conocimientos tericos y prcticos ad"uiridos en la asignatura de Manufactura Industrial II, puesto "ue para dic o proceso se realizaron clculos de los principales parmetros %Aelocidad de 4orte, 6>mero de 5evoluciones por minuto, #vance, )iempo de Ma"uinado, etc...& a considerar para el manejo de cada una de las m"uinas utilizadas para efecto de dic o proceso, estas ma"uinas fueron )orno, 3resa y )aladro. #s( pues con la elaboracin de este trabajo comprendimos la gran importancia "ue tiene esta asignatura para nuestra formacin como Ingenieros industriales, satisfaciendo as( mismo el objetivo de dic o curso el cual consiste en brindarnos los conocimientos generales acerca de los procesos de Manufactura. )ambi!n determinamos los costos de fabricacin de cada componente de las piezas el cual resultar(a factible y conveniente si se iciera en una produccin en serie. 3inalmente se obtuvo una )uerca *iratoria de #cero Duro %)+,-)&, cuyas dimensiones "ue fueron de .-./mm + .-./mm, cumpliendo con las especificaciones re"ueridas por el profesor. 4I4LI$>.9:?9 'nciclopedia 'ncarta 1--1. Microsoft 4orporation, 1--,. ttp2GGwww.atsdr.cdc.govGesGto$fa"s

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 Moran Montes de 7ca 5icardo y Lpez 8!rez Isaac de Hes>s. IManual de prcticas de
manufactura industrial IIJ. 'ditorial <8II4=# I.8.6., 1--B =c [rer, <rric IIng. de manufacturaJ.'ditorial 4ontinental. M!$ico, ,EEC, pags 1D-@,0/.

8ebasHtian JalKer sebas tianXwalPer\ya oo.com.m$ #4'54# D'L #<)75 8ebasHtian Jalter 8tacHL es cient(fico de nacimiento, obtuvo el grado de ingenier(a industrial con especialidad en calidad en la <nidad 8rofesional Interdisciplinaria de Ingenier(a y 4iencias =ociales y #dministrativas %<8II4=#& de Instituto 8olit!cnico 6acional %I86& en el 1--C, obtuvo su diploma de 4ontrol )otal de la 4alidad en ese mismo aRo, obtuvo el grado 4 en el e$amen britnico 3irst 4ertificate in 'nglis %34'& en el aRo 1--1, naci en la 4iudad de M!$ico en el aRo de ,E/1, actualmente es miembro del =istema 6acional de Investigadores y 4iencia #plicada Independiente %=6I4#I&, en donde se dedica a la publicacin de anteproyectos, proyectos, tesis y trabajos relacionados con el rea de Ingenier(a Industrial en la ]';.

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