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INFORME DE LABORATORIO

INTEGRANTES -Juan Barberan -Jhostin Crdenas -Cristian Ortiz -Jairo Villavicencio

Tema: Durezas Brinell y Rockwell OBJETIVO GENERAL Aprender y poner en prctica el funcionamiento de los durmetros, mquinas utilizadas para medir la dureza de un material, en nuestro caso las mquinas de Rockwell y Brinell, para tener una idea prctica del uso de dichas mquinas de ensayos. OBJETIVOS ESPECFICOS: Manipular las mquinas usadas en la ingeniera para realizar ensayos de dureza (Brinell y Rockwell). Conocer los distintos riesgos que se corre al manipular las mquinas de ensayo de dureza. Poder elegir y preparar una probeta adecuada para la realizacin de los ensayos de dureza Rockwell y Brinell. Realizar un anlisis entre los cuadros de dureza y los resultados obtenidos en la prctica. Poder diferenciar entre el ensayo de dureza Rockwell y Brinell.

MARCO TERICO Definicin de dureza: Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la deformacin elstica, plstica y destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales (indentador penetrador), de determinada forma y dimensiones. Un anlisis de la anterior definicin nos lleva a las siguientes conclusiones: 1) la dureza, por definicin, es una propiedad de la capa superficial del material, no del material en s; 2) los mtodos de dureza por indentacin presuponen la presencia de esfuerzos de contacto, por lo tanto la dureza puede ser cuantificada como tal; 3) el indentador o penetrador no debe sufrir deformaciones residuales. ENSAYO DE PROPIEDADES MECNICAS El comportamiento mecnico de un material es la relacin entre su respuesta o deformacin ante una solicitacin aplicada.

Estas solicitaciones suelen ser de traccin o, compresin cortadura y torsin. Antes de empezar a conocer todos los ensayos haremos una pequea introduccin de como las cargas actan sobre los materiales y de los conceptos de tensin y deformacin. TIPOS DE FUERZAS O CARGAS APLICADAS A LOS MATERIALES En las siguientes imgenes vemos la representacin esquemtica de cual es el efecto de las diferentes cargas: Una fuerza de traccin produce una elongacin y una deformacin positiva lineal. Una carga de compresin produce contraccin y deformacin lineal negativa. Un esfuerzo de cortadura. Una deformacin de torsin generada por un par de fuerzas. Las lneas punteadas representan la forma de nuestra probeta antes de la deformacin y las lneas solidas representan el cuerpo despus de la deformacin.

Dureza Se llama dureza al grado de resistencia al rayado que ofrece un material. La dureza es una condicin de la superficie del material y no representa ninguna propiedad fundamental de la materia. Se evala convencionalmente por dos procedimientos. El ms usado en metales es la resistencia a la penetracin de una herramienta de determinada geometra. El ensayo de dureza es simple, de alto rendimiento ya que no destruye la muestra y particularmente til para evaluar propiedades de los diferentes componentes microestructurales del material. Los mtodos existentes para la medicin de la dureza se distinguen bsicamente por la forma de la herramienta empleada (penetrador), por las condiciones de aplicacin de la carga y por la propia forma de calcular (definir) la dureza. La eleccin del mtodo para determinar la dureza depende de factores tales como tipo, dimensiones de la muestra y espesor de la misma. DUREZA ROCKWELL (HR-) La medicin de dureza por el mtodo Rockwell gan amplia aceptacin en razn de la facilidad de realizacin y el pequeo tamao de la impresin producida durante el ensayo. El mtodo se basa en la medicin de la profundidad de penetracin de una determinada herramienta bajo la accin de una carga prefijada. El nmero de dureza Rockwell (HR) se mide en unidades convencionales y es igual al tamao de la penetracin sobre cargas determinadas. El mtodo puede utilizar diferentes penetradores siendo stos esferas de acero templado de diferentes dimetros o conos de diamante. En los ensayos de dureza Rockwell, las unidades de dureza se establecen por la medida de la profundidad, e, de la huella de acuerdo con el modelo: HR = A - e (mm)/0.002 El ensayo es aplicable a todo tipo de materiales metlicos:

a) Blandos. Se utiliza como penetrador una bola de acero templado, similar al del ensayo Brinell. En la tabla 2.7 se observan dimetros y cargas normalizados para este tipo de ensayos. En este ensayo, el parmetro A de la expresin 2.50 es 130.

Especificacin de penetrador y carga en los distintos en sayos de dureza Rockwell.

b) Duros. Se utiliza como penetrador un cono de diamante de 120 de ngulo de vrtice redondeado en la punta. Se usan cargas normalizadas de 60, 100 y 150 kilogramos, con el subndice indicado en la tabla 2.7. c) Pequeos espesores en materiales blandos o duros. Es el caso de flejes, chapas delgadas o tambin sobre capas endurecidas, cementadas o nitruradas. En este supuesto se usa la modalidad de pequeas cargas especificadas en la norma, 3 kilogramos de precarga y 15, 30 o 45 kilogramos de carga. Se conoce este tipo de ensayos como Rockwell superficial.

Secuencia de cargas, F, y profundidades en el ensayo Rockwell.

La denominacin de la dureza Rockwell ensayada es por escalas, de A a L, que identifica la precarga, carga y tipo de penetrador. La tabla especifica distintas variantes del ensayo Rockwell existentes. Con el objeto de obtener ensayos reproducibles, la mquina obtiene el valor "e", por incrementos de las cargas aplicadas de acuerdo con la secuencia siguiente, figura.

a)

Aplicacin de una carga previa, F0 = 10 kg. Esta sirve para tomar una referencia h0, independiente del estado superficial. b) Aplicacin de la sobrecarga de ensayo, F1, con lo que se alcanza h1. c) Eliminacin de la sobrecarga F1, con lo que se recupera la deformacin elstica y se conserva la remanente. La profundidad alcanzada es h. d) La profundidad de la huella viene definida por: e = h - h0

Ensayos Rockwell normalizados.

MAQUINARIA, MATERIALES E INSTRUMENTOS DE MEDIDA. Mquina. Para los ensayos Rockwell se usa el escleroscopio, del cual se muestra su aspecto general en la siguiente figura. Este aparato sirve para la medicin tanto de dureza Rockwell como Brinell y Vickers. Aplica cargas hasta de 250 kgf. Posee incorporado un sistema de medicin de la profundidad de penetracin, el cual muestra la dureza Rockwell obtenida durante el ensayo.

Mquina de dureza Rockwell El funcionamiento de la mquina puede verse aqu, el procedimiento de medicin ser explicado por el profesor y el monitor en el momento de la prctica. Probetas. Se ensayarn tres probetas de acero AISI O1, con distintos tratamientos trmicos. Las probetas deben ser limpiadas para retirar el xido, suciedad y escamas de una de sus caras donde se realizarn las mediciones, se debe tener especial cuidado en no calentar la superficie durante el procedimiento de limpieza. La probeta debe ser montada de tal forma que la superficie est en la normal del eje del indentador.

Indentadores. El indentador de diamante debe ser un cono con punta esfrica altamente pulido. El ngulo debe ser de 120 30. La punta debe ser una esfera de dimetro nominal 0,200 mm. Las esferas deben tener una dureza Vickers (HV) de al menos 850. Las bolas tienen dimetros y tolerancias como se muestra en la siguiente tabla.

Dimetro de la bola Tolerancia [pulg] 1/16 1/8 0,001 0,001 0,001 0,001

DUREZA BRINELL El estndar ASTM E 10-78 define la dureza Brinell como un mtodo de ensayo por indentacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza una bola endurecida, bajo condiciones especficas, contra la superficie del material a ensayar y se mide el dimetro de la impresin resultante luego de remover la carga. Atenindonos a la definicin, el nmero de dureza Brinell (como esfuerzo de contacto), es la relacin de la carga P que efecta el indentador esfrico de dimetro D, al rea de la superficie de la huella:

; En la prctica se usa la siguiente frmula de trabajo:

El mtodo estndar como tal se realiza bajo las siguientes condiciones: Dimetro de la bola (D) : Carga (P): Duracin de la carga (t): 10 mm 3000 kgf 10 ... 15 s

MAQUINARIA, MATERIALES E INSTRUMENTOS DE MEDIDA. Mquina. Para los ensayos Brinell se usa el escleroscopio cual se muestra su aspecto general en la siguiente figura. Este aparato sirve para la medicin tanto de dureza Brinell como Vickers. Aplica cargas hasta de 250 kgf, por lo que es necesario aplicar los criterios de semejanza de los que se habl arriba. Posee incorporado un microscopio de medicin, el cual posee una resolucin de 0,001mm. El funcionamiento y procedimiento de medicin sern explicados por el profesor y el monitor en el momento de la prctica.

Aspecto general del esclermetro El diseo debe ser tal que se excluya cualquier mecimiento o movimientos laterales del indentador o de la probeta durante la aplicacin de la carga. En las mquinas que usan pesos muertos para la

aplicacin de la carga deben evitarse las sobrecargas al momento de la aplicacin de la fuerza causadas por la inercia del sistema. Probetas. Se ensayarn tres probetas cilndricas: de acero, de latn y de aleacin de aluminio, similares a las usadas durante el ensayo de compresin. El estndar ASTM E 10 presenta las siguientes exigencias a las probetas usadas para la medicin de la dureza Brinell: Para evitar que el efecto de la indentacin aparezca en el lado opuesto de la probeta, el espesor de sta debe ser al menos 10 veces ms que la profundidad de la indentacin. Cuando sea necesario la superficie debe lijada y pulida de manera que se observen con claridad los bordes de la huella en el momento de la medicin con la precisin necesaria. Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la superficie en los procesos de pulimento. Indentadores. La bola estndar para el ensayo de dureza Brinell debe tener 10 mm de dimetro con una desviacin no mayor de 0,005 en cualquiera de los dimetros. Las bolas ms pequeas tienen dimetros y tolerancias como se muestra en la siguiente tabla. Dimetro de la bola [mm] Tolerancia [mm] desde 1 a 3 incluido ms de 3 hasta 6 incluido 0,0035 0,004

ms de 6 hasta 10 incluido 0,0045

Las bolas deben tener una dureza Vickers (HV) de al menos 850 y pueden ser usadas para medir dureza HB de no ms de 450. Las bolas deben estar excelentemente pulidas y libres de defectos . Las bolas no deben sufrir deformaciones residuales ms altas que las indicadas en la tabla.

Microscopio. Segn el estndar el microscopio debe poseer una resolucin de al menos 0,02 mm, cifra ampliamente superada por el microscopio incorporado en la mquina WPM HP-250. TRATAMIENTO E INTERPRETACIN DE LOS DATOS Los datos de dimetro de cada impronta, tomados en direcciones perpendiculares, se promedian y mediante la frmula de trabajo,

se determina la dureza Brinell. Para obtener un dato consolidado se promedian las durezas obtenidas en todas las indentaciones de cada probeta. Este nmero se redondea hasta unidades enteras. Los resultados se presentan escribiendo la notacin estndar correcta.

MATERIALES Probeta de AC1018 de 1 pulg. de dimetro por 1 pulg. de longitud. Este acero de bajo - medio carbono tiene buena soldabilidad y ligeramente mejor maquinabilidad que los aceros con grados menores de carbono. Se presenta en condicin de calibrado (acabado en fro). Debido a su alta tenacidad y baja resistencia mecnica es adecuado para componentes de maquinaria.

Microscopio de mano utilizado para medir el dimetro del agujero en el material, en este caso el acero 1018.

Durmetro Rockwell, este elemento nos permite realizar el ensayo de Rockwell.

Durmetro Brinell, til para realizar el ensayo de dureza Brinell.

Punta dura para ensayo, punta para generar la huella, hecha de carburo.

PROCEDIMIENTO ENSAYO BRINELL 1. Para obtener la dureza Brinell de la superficie de un material se presiona contra la probeta una bola de acero con determinado dimetro D. 2. La bola se mantiene algn tiempo bajo la carga P. 3. Luego de retirada la carga se miden dos dimetros, en direcciones mutuamente perpendiculares, de la impronta dejada, con ayuda de un microscopio. 4. El valor medio de los dimetros (d) y los otros valores se sustituyen en la frmula de trabajo para obtener el valor de la dureza Brinell. 5. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms.

COMPARACIN DE VARIAS ESCALAS DE DUREZA

CALCULOS BRINELL: ENSAYO BRINELL Se realizan los clculos con los datos obtenidos del ensayo Brinell. Diametro de punta: 10 mm Diametro de huella : 4.5 mm P= 3000 kg.

Formula:

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Marca sobre el acero, 2.5 mm de dimetro.

PROCEDIMIENTO ENSAYO ROCKWELL

1. Colocar en el plato el material para el ensayo(ac1018), dependiendo en que parte del metal se quiera medir la dureza debemos elegir el plato adecuado.

2. Alinear con la punta la probeta. 3. Mediante la manivela de la base generar presin hasta la marca predeterminada.

4. Enceramos el medidor, en el caso del ac1018 en la escala C.

5. Ponemos en marcha la palanca pequea para que la mquina empiece su proceso.

6. Una vez la palanca de accionamiento circular haya terminado por completo su recorrido la volvemos a accionar y miramos la medicin producida.

CALCULOS ROCKWELL

Para el presente ensayo de dureza no se necesita hacer mayor cantidad de clculos, simplemente anotar los resultados de cada prueba y realizar un promedio:

N PRUEBA 1 2 3 4 PROMEDIO

RESULTADO 86 89 88 87 87.5

ANALISIS Mediante la siguiente tabla podemos realizar un anlisis de las durezas Rockwell y Brinell obtenidas en la prctica realizada. Para el anlisis tomamos en cuenta como base la prueba Binell la cual nos arroj como resultado HB=178.59 , tomando en cuenta dicho valor comprobamos con la tabla el ensayo de dureza Rockwell B y Rockwell C dando como resultado que nuestra dureza de Brinell coincide con la prueba de dureza Rockwell B. Es decir se comprueba la equivalencia de durezas correspondientes al ac1018.

RECOMENDACIOES Comprar en material (probeta) en un lugar confiable para tener la seguridad de que es el material que necesitamos en nuestro caso ac1018. Pedir la documentacin tcnica del material adquirido. Antes de realizar las practicas asegurarse que la probeta tiene caras lisas y paralelas.

En el ensayo de Rockwell asegurarse de que la palanca de accin circular termino todo su recorrido. En el ensayo de Brinell estar seguros de que las caras de la probeta estn paralelas caso contrario por la presin la misma podra saltar y causar impactos.

CONCLUSIONES Se ha podido conocer y aplicar el uso delas mquinas de ensayo de dureza y de sta manera se podr estar listos para usarlas en nuestra vida profesional. Se ha sacado la dureza del ac1018 o acero de transmisin por medio de Brinell y Rockwell. Se ha aprendido que la base para una buena medicin se encuentra en el empleo de una probeta adecuada. El dimetro de la huella es inversamente proporcional a la dureza de cada material, mientras mas grande es el dimetro de la huella la dureza es menor y mientras mas pequea el material tiene mayor dureza.

Bibliografa Shackelford James F. Ciencia de materiales para ingenieros Ed. Prentice Hall Hispanoamericana, S.A. William D. Callister, Jr , Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Editorial Revert (1995). Donald R. Askeland, Ciencia e Ingeniera de los Materiales, 6ta Edicin, Editorial Cengage www.elprisma.com/apuntes/curso.asp?id=2804 labomecanica.tol.itesm.mx/.../durometro.htm es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Rockwell es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Brinell

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