RESUMO EDIFICAES VEDAO

DEFINIO: Partes do edifcio habitacionais constitudos de elementos e componentes que definem e limitam verticalmente o edifcio e seus ambientes internos controlando o fluxo de agentes solicitantes (ABNT/CE 02:136.01 -Desempenho de Edificaes). ELEMENTOS CONSTITUINTES: Vedo: Elemento que caracteriza a vedao vertical; Esquadria: Permite o controle de acesso aos ambientes; Revestimento: Elemento que possibilita o acabamento decorativo da vedao.

FUNES: Criar as condies de habilidade para o edifcio, juntamente com as esquadrias e os revestimentos, que a rigor fazem parte das vedaes. Controlar a ao de agentes indesejveis; Calor, frio, sol, chuva, vento, umidade, rudos, intrusos... Servir de suporte e proteo para as instalaes do edifcio, quando embutidas;

PRINCIPAIS REQUISITOS FUNCIONAIS DAS VEDAES: Desempenho trmico (principalmente isolao); Desempenho acstico; Estanqueidade gua; Controle da passagem de ar; Proteo e resistncia contra a ao do fogo; Desempenho estrutural (estabilidade, resistncias mecnicas e deformabilidade); Controle de iluminao (natural e artificial) e de raios visuais (privacidade); Durabilidade; Custos iniciais e de manuteno adequados; Padres estticos (de conforto visual) e; Facilidade de limpeza e higienizao.

CLASSIFICAO: Quanto Funo: externa ou interna

Envoltria externa ou vedao de fachada: Funo: proteo lateral contra ao de agentes externos; Interna: separao ou compartimentao Separao: diviso entre unidades ou entre unidades e a rea comum de um edifcio Compartimentao: diviso interna. Quanto Tcnica de Execuo Por conformao ou por acoplamento Por conformao: vedaes moldadas ou elevadas no prprio local, com o emprego de gua, denominada usualmente de construo mida ou wetconstruction. Ex: vedaes em alvenaria ou de painis moldados no local. Por acoplamento: seco e mido. Por acoplamento seco: Vedaes montadas a seco, sem a necessidade do emprego de gua, usualmente denominadas construo seca ou dryconstrucion. Trata-se de vedaes produzidas com painis leves. Ex: Drywall. Por acoplamento mido: Vedaes montadas com solidarizao com argamassa. Trata-se de vedaes, produzidas com elementos pr-moldados ou pr-fabricados de concreto. Quanto Mobilidade (facilidade ou no de sua remoo do local inicialmente aplicada): Fixas: Vedaes imutveis, que necessitam receber os acabamentos no local. Desmontveis: Vedaes passveis de serem desmontadas com pouca degradao. A remontagem ir requerer a reposio de algumas peas e levar mais tempo para a execuo dos ajustes necessrios. Removveis: Vedaes passveis de serem montadas e desmontadas facilmente, sem degradao dos elementos constituintes. Compostas de elementos modulares; Mveis: Divisrias empregadas na compartimentao dos ambientes, no estando vinculada a nenhuma outra parte do edifcio (divisrias baixas). Quanto Densidade Superficial: Leves: so as vedaes verticais de baixa densidade; limite entre 60 kg/m2 a 100 kg/m2(NBR 11.685). No tem funo estrutural; Pesadas: vedaes verticais estruturais ou no com aproximadamente 100 Kg/m. Quanto Estruturao (caractersticas de sustentao no edifcio) Estruturadas: Necessitam de uma estrutura reticular de suporte dos componentes da vedao. Ex: painis de gesso acartonado, divisrias de madeira, etc. Autoportante: So as vedaes que no necessitam de uma estrutura de suporte dos componentes da vedao, como o caso de todos os tipos de alvenaria. Pneumticas: So as vedaes verticais sustentadas a partir da injeo de ar comprimido. No so usuais. Ex: galpes em lona.

Quanto Continuidade do pano Monolticas: Quando a absoro dos esforos transmitidos vedao feita por todo o conjunto dos elementos, que trabalham solidariamente. Exemplo: alvenarias Modulares: Quando a absoro dos esforos transmitidos vedao feita pelos componentes de modo individual, em funo da existncia de elementos de juntas. Ex: painis de gesso acartonado. Quanto ao acabamento Com revestimento incorporado: Vedaes verticais que so posicionadas acabadas em seus lugares definitivos, sem a necessidade de aplicao de revestimentos a posteriori. Exemplo: painis pr moldados de concreto com prvia aplicao de cermica e divisrias leves com estrutura em colmia e acabamento com chapas de laminado melamnico. Com revestimento a posteriori: So as vedaes verticais que so executadas em seus lugares definitivos, sem a aplicao prvia de revestimentos. Exemplo: alvenarias de um modo geral e painis de gesso acartonado. Sem revestimento: So as vedaes verticais que no necessitam da aplicao de revestimentos. Podem ser utilizadas: aparente ou receberem unicamente uma pintura. PRINCIPAIS TIPOS DE VEDAO Paredes: Tipo de vedao mais comum; De alvenaria ou macias: Pode ser exterior ou interior, monoltica, moldada por conformao no local definitivo e autoportante. Divisrias: de gesso acartonado: compartimentao interna; acoplamento seco; fixa/desmontvel; leve; estruturada; modular; contnua; com revestimento a posteriori. de outros materiais: compartimentao interna; acoplamento seco; desmontvel/removvel; leve; estruturada; modular; descontnua; com revestimento incorporado. TIPOS DE PAREDES Macia: Taipa, concreto macio. Alvenaria: Bloco cermico, bloco concreto, bloco de solo cimento, tijolo macio, concreto celular, bloco de gesso. DIVISRIAS Interior ao edifcio; Funo de dividir em ambientes; Geralmente leve; Pode ser removido com mais facilidade.

ALVENARIA DE VEDAO PRODUO DA ARGAMASSA Produo no canteiro de obras: Qualidade varivel; Menor custo; Controle difcil. Uso de argamassas industrializadas: Melhor qualidade; Maior custo; Maior homogeneidade; Possibilita transporte por mangueiras e aplicao por projeo. Produo da argamassa no canteiro de obras Produo por betoneira: Mistura mais homognea; Maior uniformidade; Melhor controle; Necessidade de transporte p/ distribuio. Produo no pavimento: Produo descentralizada; Mistura com enxada; Menos controle; Produo ao lado dos pontos de aplicao. EXECUO Etapas principais: Desobstruo, limpeza e lavagem do pavimento: Retirada do desmoldante; Preparo da estrutura de concreto (chapiscamento): Melhorar a aderncia da interface parede/pilar;

Reforos metlicos e Elevao Marcao Servios complementares

VERGAS, CONTRA-VERGAS E COXINS PR-MOLDADOS

Para se evitar que vigas com grandes cargas concentradas nos apoios incidam diretamente sobre a parede, deve-se usar coxins de concreto para que haja distribuio da carga. A dimenso do coxim deve estar de acordo com a dimenso da viga.

Cinta de Amarrao: Para obras que no exijam estrutura em concreto armado e os vo so pequenos (at 3 m), a alvenaria no deve servir de apoio direto para as lajes. Deve-se prever uma cinta de amarrao em concreto armado sob a laje e sobre todas as paredes que dela recebam cargas. Quando no temos uma estrutura de concreto e os vo so pequenos (at 3 m), utilizamos uma cinta de amarrao sob a laje e sobre todas as paredes que dela recebem carga. Esquadrias de portas: Devem ser somadas a medida do projeto para os vos das esquadrias, as folgas necessrias para o encaixe do batente. As folgas existentes entre a alvenaria e a esquadria devem ser preenchidas com argamassa de cimento e areia. Uso de gabaritos para preciso dimensional. Fixao dos batentes com espuma de poliuretano. Embutimento das instalaes: Forma tradicional: feito posteriormente elevao da alvenaria, por meio de cortes e rasgos na parede. + rapidez: uso de serra de disco de corte. Embutimento das instalaes Forma tradicional Reduo excessiva da seo do bloco: torna necessrio o reforo com tela metlica no revestimento. Tubulaes de maior dimetro: Preenchimento do vo com cacos de bloco e argamassa. No revestimento dever ser inserida uma tela metlica galvanizada, malha , traspassando 20cm para cada lado da abertura Embutimento das instalaes Forma racionalizada Embutimento prvio em blocos vazados ou com furos na direo vertical. Cortes com equipamentos adequados. Instalaes eltricas: passagem dos eletrodutos por dentro dos furos dos componentes. As caixas eltricas devem ser instaladas nos blocos antes do assentamento dos mesmos. Tubulaes hidrulicas: ficam embutidas nos blocos. Tubulaes de esgoto: necessitam da utilizao de blocos especiais que permitem a passagem de tubos at 100 mm. ALTERNATIVA: Emprego de paredes duplas de pequena espessura. Primeiro constri-se uma delas (de fundo), onde sero fixadas as instalaes, e posteriormente faz-se o fechamento com a outra, deixando apenas os pontos de sada de gua e entrada de esgoto. Encunhamento das paredes: Finalidade de fixar a elevao na estrutura; Evita o surgimento de fissuras horizontais no revestimento na linha horizontal de interface elevao/estrutura. Recomendaes para encunhamento: Retardar ao mximo (mnimo 7 a 14 dias); Colocar antes toda a carga permanente possvel (ex: contrapiso); Caso seja necessrio abertura de sucos na alvenaria para embutimento das instalaes. Estes devem ser iniciados aps a execuo do travamento. Para obras com mais de um pavimento o travamento da alvenaria, respeitado o prazo de 7 dias, s dever ser executado depois que as alvenarias do pavimento imediatamente superior, tenham sido

levantadas at igual altura. Ou, no mnimo 3 ou 4 pavimento de alvenaria j executados acima do que ser executada o travamento. Executar o encunhamento (ou travamento) dos pavimentos superiores para os inferiores (alternativa em conjuntos de 3 ou 4 pavimentos de cima para baixo) Planejamento: Seqncia ideal: elevao de cima para baixo com toda a estrutura executada e fixao de cima para baixo com toda alvenaria executada. Prazos mnimos: Marcao: 30 dias da concretagem da laje Elevao defasagem de 1 semana da marcao (e sem escoramento da laje superior) DRYWALL DEFINIO Drywall o sistema utilizado na construo de paredes e forros. Assemelha-se a uma parede de alvenaria. um sistema composto por chapas de gesso (sanduche de carto com gess o), parafusadas em perfis de ao galvanizado, com alta resistncia mecnica e acstica. Permite, tambm, a execuo de revestimentos e de mobilirios integrados, assim como o acabamento de ambientes. Pode embutir instalaes, rebaixar tetos e criar elementos decorativos. Tambm chamado de Sistema de construo a seco (DryConstruction). Elementos constituintes de sistemas drywall: Chapas de gesso acartonado Perfis metlicos: guias e montantes Outros: Reforos de madeira; Materiais para fixao; Materiais para juntas (fitas, cantoneiras e massas); Cola; Isolantes termoacstico. VANTAGENS So leves e fceis de montar/desmontar, no exigindo cuidados com a sua carga sobre as lajes. Adequado a terrenos com pouca estabilidade, reas que tenham aterro, terrenos midos e regies ngremes. Maior facilidade do embutimento das instalaes. As instalaes (eltricas, hidrulicas,...) ficam no interior vazio, entre as chapas de gesso; Praticidade de reparo dos sistemas eltrico e hidrulico, que so de fcil acesso. Desempenho trmico e acstico: a propriedade que o produto tem na vedao ao barulho e na manuteno da temperatura dentro dos ambientes. O interior pode ser preenchido com placas de l de rocha ou l de vidro para melhorar o desempenho acstico; Sem enchimento nenhum tem custos 20 a 30% superiores s alvenarias de tijolos cermicos emboados e rebocados;

Com enchimentos o custo para uma parede de igual desempenho acstico 100% superior. Flexibilidade - o sistema proporciona praticidade em fazer alteraes na planta com o mnimo de custos e inconvenientes. Maior preciso dimensional; Oramento - baixo custo de materiais, proporcional ao tamanho da obra. Tempo de obra - um sistema cuja produtividade alta e independe de fatores meteorolgicos, como sol e chuva. Menor Peso - adequado a terrenos com pouca estabilidade, reas que tenham aterro, terrenos midos e regies ngremes. Aumento da rea til (privativa/vendvel): Reforma - possibilita ganhos na rea privativa para a mesma rea de laje (paredes mais finas) e facilita a personalizao das unidades, atendendo s modificaes dos clientes com menor custo. Reduo do resduo - por ser um sistema de montagem planejado (Por exemplo: chapas com o pdireito da obra), permite que no ocorra tanto desperdio. Processo mais industrializado. Menor volume de movimentao e estocagem - um caminho (14T) carrega em mdia, 1.500m de chapas (750m de paredes chapas dos 2 lados). Como as chapas so estocadas uma sobre a outra, a rea ocupada menor que a mesma metragem dos produtos tradicionais (tijolo / bloco). Racionalizao da construo/Posterga o fluxo financeiro - no perodo de produo, posterga desembolsos. No sistema tradicional se executa ao mesmo tempo a parte externa e a interna (lembrando que nestas h a hidrulica e eltrica). No DW (drywall), a estrutura pode ser executada de maneira independente das vedaes e instalaes, aumentando a preciso dimensional e a produtividade. Sistema normatizado - da especificao at a manuteno, todo o sistema normatizado, para as paredes, forros ou revestimento, conforme a norma ABNTNBR 15.758, de 2009, partes 1 -2 e 3. o nico que contempla todas as fases.

DESVANTAGENS Baixa resistncia mecnica da elevao; Cargas superiores a 35 kg devem ser previstas com antecedncia, para instalao de reforos na execuo; Baixa resistncia alta umidade; Necessidade de nvel organizacional elevado para obter vantagens potenciais; Alto coeficiente de dilatao trmica do gesso. Barreira cultural (construtor e consumidor); Sem enchimento: menor isolamento acstico (enchimento aumenta custo)

Maior custo por m2; Maior racionalizao do sistema poderia ser obtida com uma viso sistmica dos construtores/projetistas; Menor contraventamento das edificaes: necessidade de estruturas mais rgidas.

CUIDADOS E RECOMENDAES As placas devem ser transportadas verticalmente para no haver risco de quebra. As placas devem ser estocadas em locais planos, sobre apoios com comprimento, no mnimo, igual largura das placas e distanciados em, no mximo, 40 cm. No transporte das chapas de gesso, os palletsdevero ter cantoneiras de proteo nos pontos em contato com cordas e fitas de amarrao utilizadas para a descarga e movimentao do produto. Os perfis devem ser alinhados e, de preferncia, mantidos amarrados. Os perfis menores devem sempre ser apoiados aos perfis maiores. As massas em p para tratamento de juntas e as colas devem ser armazenadas em local seco e afastadas do piso, Preferencialmente, sobre estrados, em pilhas de no mximo 20 sacos intercalados, para assegurar estabilidade da pilha, ou de acordo com as recomendaes do fabricante. Os baldes de massa pronta devem ser estocados em local seco e em pilhas de no mximo trs baldes.

Elaborao de um projeto executivo. PRINCIPAIS PROBLEMAS USO DO SISTEMA DRYWALL QUE NO ATENDEM NORMA TCNICA

CHAPAS CIMENTCIAS DEFINIO As chapas cimentcias surgiram como componente complementar ao gesso acartonado por permitir o fechamento de reas molhveis (uso mais difundido). As funes do material extrapolaram essa aplicao: Ampla versatilidade de uso, desde revestimento para vigas estruturais at base para pisos. Produto resultante da mistura de cimento Portland, adies ou aditivos com reforos de fibras, fios, filamentos ou telas, com exceo de fibras de amianto (NBR 15498:2007 ). APLICAES Paredes internas e externas (com steelframe); Revestimento de alvenaria, fachadas, divisrias etc.

Para uso externo: Maior resistncia mecnica; Resistentes umidade; Outras aplicaes: Pisos elevados: suspenso de placas por meio de pequenos pilares feitos base de tubo PVC, tijolo, ou recipiente plstico, preenchidos com argamassa seca. Principal vantagem: facilidade de manuteno de cabos de lgica, eltrica e hidrulica que sero instalados sob ele. Placas leves para forros. Principais caractersticas: durabilidade, estabilidade, praticidade no manuseio, resistncia ao fogo, facilidade de corte, alm de permitir diversos tipos de acabamento. Fechamentos de shafts. Restries de uso: No deve ser usada como elemento estrutural (dimensionamento prvio). Algumas podem ser utilizadas em reas externas e em reas midas. Enquanto outras possuem restries.

VANTAGENS Menor tempo de execuo da obra: comparado com o sistema convencional, o sistema industrializado d mais agilidade obra. No entanto, a utilizao das placas cimentcias deve estar prevista e definida no projeto do empreendimento. Menor relao custo benefcio do sistema: ao longo da vida til da edificao, a manuteno mais fcil, pois as peas podem ser removidas integralmente e reaproveitadas. Melhor conforto trmico e acstico: essas caractersticas s sero observadas se utilizado um material isolante entre as placas. Resistncia impacto e umidade e compatibilidade com a maioria dos tipos de revestimentos. As placas so leves e de fcil manuseio; Ganho de rea til, em funo da menor espessura das paredes; Pequena gerao de entulho; As instalaes eltricas, hidrulicas, entre outras, so executadas no interior das paredes e antes do fechamento das mesmas, facilitando e agilizando estes trabalhos, assim como, eliminando a perda de materiais; Reduo de cargas nas estruturas e fundaes, devido ao menor peso por m de parede acabada; So incombustveis; Necessidade de mo de obra especializada. Se os profissionais no souberem trabalhar com as placas, a obra pode demorar o mesmo tempo da convencional. Restrio cultural, pois as pessoas acreditam que se trata de um sistema mais frgil, o que no verdade Apesar dos benefcios de se utilizar esse sistema construtivo, as estatsticas apontam um percentual pequeno de uso das placas no Brasil. Peas para vedao de parede: Brasil: menos de 3% do setor; EUA esse percentual chega a 80%. TRATAMENTO DE JUNTAS O tratamento de juntas realizado com o objetivo de absorver tenses ocasionadas pelas movimentaes trmicas e higroscpicas das placas cimentcias ou da base. Para aliviar a tenso ocasionada por essas movimentaes deve-se prever, na unio das placas, juntas de dilatao e, conforme o pano de fechamento, juntas de controle. As juntas de dilatao podem ser de trs tipos: junta aberta, junta aparente e junta invisvel. Junta aberta: Utilizada, geralmente, para obras com grandes panos de fachadas, o seu uso concilia a necessidade tcnica com desempenho esttico. Quando utilizadas deve-se garantir a estanqueidade da gua com o uso de selantes e evitar o acmulo de gua nessas juntas.

Junta aparente: utilizada quando se deseja demarcar a unio entre as placas. Nesse tipo de junta. Ateno especial de modo a garantir a estanqueidade. Respeitar a distncia mnima entre as placas especificada pelo fornecedor. Deve-se utilizar para o preenchimento da junta um selante ou elastmero adequado, ou perfil de acabamento tipo mata-junta, de madeira, de plstico ou de metal. Junta invisvel: utilizada quando se deseja obter uma parede contnua, sem marcao das juntas. Esse tipo de tratamento tem sido objeto de estudo das diversas empresas responsveis pelo desenvolvimento do material. Hoje, cada fabricante especifica o seu sistema prprio de juntas. Para o projetista importante respeitar as particularidades de cada fabricante. Tem-se especificado, para esse fim, tanto tratamentos elsticos com massas e telas de fibra de vidro, como tratamentos rgidos com resinas e mantas de fibra de vidro, nos dois casos deixando entre as placas a distncia mnima exigida pelo fabricante. JUNTAS DE CONTROLE A junta de controle utilizada para grandes fachadas que utilizam as placas cimentcias como fechamento. Alguns fabricantes especificam que para fachadas maiores que 6 m lineares deve-se prever junta de controle, a qual dever ser tratada aparente ou aberta e ter a funo de absorver tenses provocadas pelas movimentaes. OUTROS TIPOS DE JUNTAS JUNTA DE DESSOLIDARIZAO: Situada em mudanas de planos (quinas de paredes tanto internas quanto externas) e permetro das reas revestidas. JUNTA DE MOVIMENTAO: Sua funo permitir o alvio de tenses originadas pela movimentao da base onde aplicado o revestimento ou pela prpria expanso das placas. JUNTA ESTRUTURAL: o espao regular entre estruturas cuja funo aliviar tenses provocadas pela movimentao do concreto. PATOLOGIAS MAIS COMUNS Fissuras no corpo da chapa, Trincas em juntas e destacamento na ligao da chapa estrutura.

REVESTIMENTOS DEFINIO Conjunto de camadas superpostas e intimamente ligadas que recobre as paredes, protege e d acabamento esttico edificao. FUNES DO REVESTIMENTO Proteger a alvenaria e a estrutura contra a ao de agentes agressivos de forma a aumentar a durabilidade, reduzindo custos de manuteno; integrar o sistema de vedao dos edifcios, contribuindo com diversas funes, tais como: isolamento trmico ( 30%) e acstico (50%); estanqueidade gua ( 70 a 100%); segurana (fogo, intrusos...); resistncia ao desgaste e abalos superficiais;

Proporcionar um acabamento adequado ao conjunto de vedao: Funo esttica: define as caractersticas estticas da vedao e do edifcio Funo de valorizao econmica: define o padro do edifcio e o seu valor econmico Funo relacionadas com o uso: sanidade / higiene / segurana de utilizao TIPOS DE REVESTIMENTOS REVESTIMENTO EM ARGAMASSA COM PINTURA Argamassa: aglomerantes + agregado mido + gua/aditivos. utilizada para revestir paredes e tetos, os quais, geralmente, recebem acabamentos como pintura, revestimentos cermicos, laminados, etc. Propriedades essenciais ao bom desempenho da argamassa de revestimento: Trabalhabilidade, especialmente consistncia, plasticidade e adeso inicial, tempo em aberto; Baixa retrao; Aderncia; Impermeabilidade; Resistncia mecnica, principalmente a superficial; Capacidade de absorver deformaes. REVESTIMENTO EM GESSO. Ampla utilizao no Brasil; Apesar do alto custo do gesso, seu uso pode ser economicamente vivel, em virtude do alto rendimento (menor consumo de mo de obra); Utilizado em pasta, sem agregados ou com outros aglomerantes; Tambm utilizado em misturas em argamassas de cimento p/ acelerar o endurecimento. Caractersticas: Revestimento monoltico; Boa resistncia compresso; Excelente plasticidade; Endurecimento rpido; Excelente acabamento; Vivel p/ espessuras inferiores a 20 mm; Vantagens em relao a revestimento de argamassa: Alta produtividade e rapidez de execuo; Sem chapisco (ou chapisco fino), direto sobre os tijolos ou blocos; Maior produtividade global: monocamada e rugosidade final lisa; Prazo de cura menor (geralmente), possibilita a antecipao do servio de pintura. Desvantagens em relao a reduzida espessura: Necessidade de bases com boa regularidade superficial e preciso geomtrica; No auxilia no comportamento estrutural da elevao; Maior susceptibilidade deformao dos substratos; Maior fragilidade a choques; No auxilia na fixao de cargas suspensas;

No auxilia no isolamento acstico. Desvantagens: Gesso provoca corroso no ao (utilizao de pintura anticorrosiva). Aplicado manualmente, (em camada nica), em espessuras acima de 10mm a aderncia fica deficiente. grande a possibilidade de ocorrer desplacamentos. Grande sensibilidade umidade, amolece na presena de gua e prolifera microorganismos. REVESTIMENTO CERMICO Funes do revestimento Cermico Proteger os elementos de vedao do edifcio. Auxiliar as vedaes no cumprimento das suas funes: isolamento trmico e acstico, estanqueidade gua e aos gases, segurana contra o fogo, dentre outras. Regularizar a superfcie dos elementos de vedao; Proporcionar acabamento final aos revestimentos de paredes

Propriedades do revestimento Cermico Aderncia; Resistncia mecnica; Capacidade de absorver deformaes; Isolamento trmico e acstico, estanqueidade gua e aos gases, segurana contra o fogo; Caractersticas superficiais e de permeabilidade compatveis com as condies de uso; Durabilidade e eficincia.

Caractersticas do Revestimento Cermico: Sistema composto por uma sucesso de camadas, formando um conjunto que deve apresentar um comportamento monoltico aderido ao substrato e este a base. Camada de fixao: argamassa colante; Cermica: placas; Juntas: espaos deixados entre as placas cermicas, preenchidos pelo rejunte (juntas de assentamento) ou selante (juntas de controle ou movimentao)

TIPOS DE REVESTIMENTOS Internos: Azulejos; Internos e Externos: Placas cermicas; Pastilhas de porcelana; Porcelanato; Pedras.

SERVIOS PRELIMINARES
Verificar o esquadro e as dimenses da base a ser revestida; Locar, sobre a superfcie a ser revestida, as juntas de movimentao; Definir os alinhamentos nos dois sentidos do piso atravs do posicionamento de linhas de referncia; Arranjar as peas de forma que sejam feitos cortes iguais nos lados opostos superfcie a ser revestida; Planejar a colocao das peas com relao: decorao das peas, ao encaixe preciso dos desenhos, colocao em diagonais e perpendiculares; Para o caso de assentamento de paisagens ou mosaicos, desenhar com giz as figuras a serem formadas, colocando entre as linhas desenhadas o formato e a cor das peas que fazem parte do desenho.

CONDIES PARA O INCIO DO ASSENTAMENTO 21 dias sobre emboo de argamassa com cal; 14 dias sobre emboo com argamassa industrializada; 7 dias sobre chapisco; 3 dias para rejuntamento; Substrato homognio e limpo; Sobre emboo desempenado grosso; Sem fissuras de alvenaria.

USO DE ARGAMASSA COLANTE No necessrio umedecer a base e nem as peas. Preparao da argamassa colante. Misturar a argamassa colante com gua limpa, nas propores indicadas nas embalagens, obtendo-se com isso, uma pasta viscosa, sem grumos e aderente. Tempo de maturao Para os aditivos iniciarem sua ao, deixar a argamasssa colante preparada em repouso por um perodo de 15 min, devendo a seguir ser reamassada antes do uso.

TEMPO PARA USO DA ARGAMASSA COLANTE O uso da argamassa colante deve ocorrer at, no mximo, 2 horas e 30 minutos aps seu preparo, sendo proibido aps este perodo, a adio de gua ou qualquer outro produto. Aplicao da Argamassa Colante

No necessrio umedecer a superfcie da base para a aplicao da argamassa colante, porm em locais sujeitos insolao e/ou ventilao, a base deve ser pr-umedecida, contudo sem ser saturada.

ARGAMASSA COM CIMENTO Misturar a argamassa colante com gua limpa, nas propores indicadas nas embalagens, obtendo-se com isso, uma pasta viscosa, sem grumos e aderente. TEMPO DE MATURAO Para os aditivos iniciarem sua ao, deixar a argamasssa colante preparada em repouso por um perodo de 15 min, devendo a seguir ser reamassada antes do uso. USO DE ARGAMASSA DE CIMENTO Com argamassa de cimento Portland e cal: Chapisco sobre o substrato; Imerso das peas em gua (placas porosas: azulejo): 15 min 2h; tomar o cuidado de antes do assentamento deixar escorrer o excesso de gua;

Preparao da argamassa de assentamento: Pr misturar a cal hidratada ou a pasta de cal virgem extinta na obra, com areia e gua em excesso, deixando a mistura em repouso durante pelo menos 72h, antes do seu uso. Umedecimento do chapisco Colocao da argamassa de assentamento no tardoz mido das peas;

REVESTIMENTOS PARA FACHADAS Materiais utilizados: Revestimento; Cermica; Pastilhas de porcelana; Porcelanato; Pedras; Argamassa colante; Rejuntes de assentamento; Juntas flexveis. JUNTAS EM REVESTIMENTOS DE FACHADA Tipos de juntas: Juntas de assentamento: Preenchidas com rejunte rgido. Juntas de movimentao e de dessolidarizao: Preenchidas com material flexvel. Junta estrutural: Preenchidas com enchimentos e material flexvel ou dispositivos que suportem grande deformao. JUNTAS DE MOVIMENTAO E DESSOLIDARIZAO (NBR13.753) Em interiores, sempre que a rea do piso for igual ou maior que 32m ou sempre que uma das dimenses do revestimento for maior que 8 m, devem ser executadas juntas de movimentao.

Em exteriores e em pisos interiores expostos diretamente insolao e/ou umidade, as juntas de movimentao devem ser executadas sempre que a rea for igual ou maior que 20m, ou sempre que uma das dimenses do revestimento for maior que 4m. Em paredes com rea igual ou maior que 32m ou sempre que uma das dimenses do revestimento for igual ou maior que 8 m, devem ser executadas juntas de movimentao. Em locais expostos a insolao e/ou umidade as juntas de movimentao devem ser executadas em paredes com rea igual ou maior que 24m, sempre que uma das dimenses do revestimento for igual ou maior que 6m. Recomenda-se a execuo de juntas horizontais de movimentao espaadas no mximo a cada 3m ou a cada p-direito, na regio de encunhamento da alvenaria. Recomenda-se a execuo de juntas verticais de movimentao espaadas no mximo a cada 6m

JUNTAS DE MOVIMENTAO Juntas de movimentao (ou dilatao): Longitudinais e/ou transversais Aprofundar a junta at a superfcie da alvenaria; Preencher com material deformvel e vedar com selante flexvel; Largura da junta: Funo das movimentaes previstas para a parede e da deformabilidade admissvel do selante. REVESTIMENTOS COM PEDRAS Sistema convencional: A pedra colada na alvenaria ou na estrutura do edifcio; Reforos com grampos de arame colados pedra com polister; Restrio a alturas superiores a 15 m em ambientes externos Inserts metlicos: Peas de ao inoxidvel, ancoradas na estrutura do edifcio, suportam o peso da placa de pedra. REVESTIMENTOS COM PEDRAS Sistema convencional: Sistema convencional com argamassa grossa Argamassa industrializada colante ACIII; Reforos com grampos de arame colados pedra com polister; Restrio a alturas superiores a 15 m em ambientes externos Fixao de grampos e chapisco na pedra para melhorar aderncia Inserts metlicos: Pea de ao inoxidvel suporta o peso da placa de pedra superior e trava a placa inferior. Estrutura e as placas trabalham de forma independente. Os inserts metlicos afastam o revestimento da estrutura, criando um espao que evita o contato direto entre ambos;

Melhor isolamento umidade e termoacstico. PATOLOGIAS EM ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO Endgenas: Problemas da prpria argamassa; Origem externa: Deformaes estruturais; Falhas nas alvenarias; Falhas de ligao alvenaria / estrutura; Presena de umidade; Pelos detalhes insuficientes ou deficientes dos elementos construtivos, Execuo deficiente. PRINCIPAIS PATOLOGIAS Endgenas: Fissuras; Retrao: Excesso de cimento mapeamento; Excesso de gua retrao por secagem; Vesculas: Agregado contaminado por argila; Cal contaminada: Hidratao retardada; xido de clcio. Desagregao com Pulverulncia; Carncia de cimento; Excesso de tempo em aberto; Descolamento com empolamento; Hidratao retardada da cal; Descolamento em placas quebradias; Uso inadequado de saibro na mistura; Outras causas provveis de desagregao com pulverulncia: pintura executada antes de ocorrer a carbonatao da cal da argamassa; emprego de adies substitutas da cal hidratada, sem propriedades de aglomerante; hidratao inadequada da frao cimento da argamassa; argamassa utilizada aps prazo de utilizao (tempo de pega do cimento); tempo de estocagem ou estocagem inadequada comprometendo a qualidade da argamassa; emprego de argamassa contendo cimento e adio de gesso, o que ocasiona uma reao expansiva pela formao de etringita. Mofo devido a porosidade e permeabilidade excessiva Uso de saibro na mistura PRINCIPAIS PATOLOGIAS Origem Externa: Deformaes estruturais; Deformao lenta da estrutura; Vigas ou lajes excessivamente deformveis; Recalque das fundaes; Carncia de juntas de movimentao. Falhas nas alvenarias:

 Retrao excessiva da argamassa de assentamento Trao com muito cimento (rico); Carncia de cal; Elevado fator gua/cimento; Camada de argamassa muito espessa; Falhas nos substratos (aderncia inadequada com a base): Base contaminada (p, bolor, ...); Carncia de chapisco; Falhas de ligao alvenaria / estrutura; Encunhamento ineficiente das alvenarias; Execuo deficiente.... Deformaes pela variao de umidade; Do ar sobre a argamassa endurecida; Devido a infiltraes de gua; Dilatao trmica: Por variao da temperatura ambiente; reas com insolaes diferentes; Diferentes intensidades pela variao de: Cor; Material; Textura. Mapeamento por carncia de juntas Fissuras horizontais. Expanso da argamassa de assentamento: por hidratao retardada do xido de magnsio da cal ou por, ataque de sulfatos (reao cimento sulfatos), ou ainda, devido presena de argilo - minerais expansivos no agregado. Podem ainda resultar no deslocamento em placas. Fissura nas ligaes das alvenarias com a estrutura e nos vrtices das janelas pela falta de vergas. Substratos diferentes Espessura excessiva do revestimento. Qualidade ruim do substrato. Causas mais provveis do descolamento em placas: preparao inadequada da base; molhagem deficiente da base, comprometendo a hidratao do cimento da argamassa; ausncia de chapisco em certos casos; chapisco preparado com areia fina; argamassa com espessura excessiva; argamassas ricas em cimento; acabamento superficial inadequado de camada intermediria; aplicao de camadas de argamassas com resistncias inadequadas interpostas. Fatores causadores de umidade que favorecem o acumulo de bolor nas superfcies dos revestimentos: umidade de condensao, ventilao insuficiente num ambiente permeabilidade da alvenaria umidade exterior. Causas extrnsecas ao material, que podem aumentar o teor de gua disponvel para o crescimento dos fungos, conforme as condies do substrato: umidade ascendente por capilaridade; umidade de infiltrao por fachada ou telhado; umidade acidental (vazamento de guas potveis e servidas); umidade relativa do ar em torno de 80%, ou superior a esse valor; umidade de condensao de vapores em ambientes fechados. Eflorescncia Manchas de umidade, Lixiviao de componentes da cal hidratada e do cimento

Umidade constante.

PRINCIPAIS PATOLOGIAS EM REVESTIMENTO CERMICO Quanto a Origem Congnitas: Originrias da fase de projeto, em funo da no observncia das normas tcnicas, ou de erros e omisses dos profissionais, que resultam em falhas no detalhamento e concepo inadequada dos revestimentos. Causam em torno de 40% das avarias registradas em edificaes. Construtivas: Relacionada fase de execuo da obra, resultante do emprego de mo de obra despreparada, produtos no certificados e ausncia de metodologia para assentamento das peas, o que, segundo pesquisas mundiais, so responsveis por 25% das anomalias em edificaes. Adquiridas: Ocorrem durante a vida til dos revestimentos, sendo resultado da exposio ao meio em que se inserem, podendo ser naturais, decorrentes de agressividade do meio, ou decorrentes da ao humana, em funo de manuteno inadequada ou realizao de interferncia incorreta nos revestimentos, danificando as camadas e desencadeando um processo patolgico. Acidentais: So caracterizadas pela ocorrncia de algum fenmeno atpico, resultado de uma solicitao incomum, como a ao da chuva com ventos de intensidade anormal, recalques estruturais e incndios, dentre outros. TIPOS DE PATOLOGIAS Destacamentos ou descolamentos: As situaes mais comuns de descolamento costumam ocorrer por volta de cinco anos aps a concluso da obra. O primeiro sinal desta patologia a ocorrncia de um som cavo (oco) nas placas cermicas (quando percutidas), ou ainda nas reas em que se observa o estufamento da camada de acabamento, seguido do destacamento destas reas, que pode ser imediato ou no. Geralmente estas patologias ocorrem nos primeiros e ltimos andares do edifcio, devido ao maior nvel de tenses observados nestes locais. Principais causas destes problemas: Instabilidade do suporte, devido a acomodao do edifcio como um todo; Deformao lenta (fluncia) da estrutura de concreto armado; Oxidao da armadura de pilares e vigas; Excessiva dilatao higroscpica do revestimento cermico; Variaes higrotrmicas e de temperatura; Caractersticas pouco resilientes dos rejuntes; Ausncia de detalhes construtivos (contravergas, juntas de dessolidarizao, movimentao, assentamento e estrutural); Utilizao da argamassa colante com um tempo em aberto vencido; Espalhamento da argamassa colante inadequado; ou ainda, ausncia de dupla colagem, no caso de peas com superfcie maior que 400 cm; Assentamento sobre superfcie contaminada;

Especificao incorreta de revestimento cermico, especialmente no que se refere a: configurao do tardoz (que pode apresentar superfcie lisa, sem reentrncias ou garras); asoro de gua superior a 6%; Impercia ou negligncia da mo de obra na execuo e/ou controle dos servios (assentadores, mestres e engenheiros).

Manchas e bolor. Trincas e fissuras: As trincas so rupturas no corpo da placa cermica provocadas por esforos mecnicos, que causam a separao das placas em partes, com aberturas superiores a 1 mm. As fissuras so rompimentos nas placas cermicas, com aberturas inferiores a 1 mm e que no causam a ruptura total das placas. Gretamento: O gretamento constitui-se de uma srie de aberturas inferiores a 1 mm e que ocorrem na superfcie esmaltada das placas, dando a ela uma aparncia de teia de aranha. Deteriorao das juntas