PROCESOS INDUSTRIALES Programa de la Asignatura

1. METROLOGA EN INGENIERA 1.1. Medicin. Verificacin. 1.2. Unidades y patrones de medida. 1.3. Metrotecnia. 1.4. Principios de medicin. 1.4.1. Sistematizacin de las causas de errores. 1.4.2. Criterios de rechazo de una medida. 1.5. Instrumentos de medida. 1.5.1. Calibradores. 1.5.2. Dispositivos graduados de medicin. 1.5.3. Medicin comparativa de longitud. 1.5.4. Dispositivos pticos. 1.5.5. Mquinas de medicin.

2. NORMALIZACIN. AJUSTES. TOLERANCIA 2.1. Definiciones. 2.2. Tolerancia. Lnea de referencia. Campo de tolerancia. 2.3. Sistemas de ajuste ISO. 2.3.1. Tolerancia y calidad. 2.3.2. Posicin de la tolerancia. 2.4. Ajustes recomendados. 2.5. Eleccin de los ajustes.

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3. ACABADO SUPERFICIAL 3.1. Conceptos previos. 3.2. Superficies. 3.3. Formas de las superficies. 3.3.1. Desviaciones de la forma. 3.3.2. Desviaciones del perfil. 3.4. Referencias para el control microgeomtrico. 3.5. Magnitudes que caracterizan la forma microgeomtrica. 3.6. Calidad de una superficie. Notaciones. 3.7. Control de la rugosidad superficial. 3.7.1. Verificaciones elementales. 3.7.2. Procedimientos mecnicos. 3.7.3. Procedimientos pticos. 3.7.4. Procedimientos elctricos. 3.8. Otras medidas para la rugosidad. 3.9. Acabado superficial y tolerancias.

4. INTRODUCCIN A LOS PROCESOS INDUSTRIALES 4.1. Sistemas productivos y procesos industriales. 4.2. Clasificacin de los procesos de fabricacin.

5. GESTIN DE LA FABRICACIN 5.1. Costes de fabricacin. 5.1.1. Aspectos que influyen en los costos de fabricacin 5.1.2. Presupuestos. 5.1.3. Precio de costo.

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6. CONFORMACIN POR DEFORMACIN 6.1. Deformacin elastoplstica. 6.1.1. Introduccin. 6.1.2. Conceptos generales: estructura cristalina. Lmite elstico y energa de deformacin. 6.1.3. Comportamiento de los materiales. 6.2. Laminacin. 6.2.1. Obtencin de los lingotes. 6.2.2. Proceso de laminacin. 6.2.3. Fabricacin de chapas.

7. CONFORMACIN POR DEFORMACIN (II) 7.1. Conformacin de chapas. 7.1.1. Introduccin: sistemas de conformado. 7.1.2. Plegado. 7.1.3. Embuticin profunda. 7.1.4. Corte y punzonado de chapas.

8. CONFORMACIN POR DEFORMACIN (III) 8.1. Forja y extrusin. 8.1.1. Forja. 8.1.2. Extrusin. 8.2. Prensas. 8.2.1. Tipos de prensas. 8.2.2. Fuerza y trabajo.

9. CONFORMACIN POR DESPRENDIMIENTO DE MATERIAL 9.1. Tecnologa de mecanizado.

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9.1.1. Introduccin. 9.1.2. Fundamentos de arranque de viruta. 9.2. Corte ortogonal. 9.3. Rozamiento y temperatura en el corte. 9.4. Herramientas para mecanizado. 9.4.1. Materiales para las herramientas. 9.4.2. Duracin de las herramientas. 9.5. Economa del mecanizado. 9.5.1. Tiempos de mecanizado y potencia de corte. 9.5.2. Costes de mecanizado.

10. PROCESOS DE MECANIZADO 10.1. 10.2. Mecanizado con filos geomtricamente determinadas. Proceso de torneado. El torno paralelo: componentes. Clases de tornos. Trabajos en el torno. Tipos de herramientas. Clculo de tiempos de mecanizado en torno.

10.2.1. 10.2.2. 10.2.3. 10.2.4. 10.2.5.

11. PROCESOS DE MECANIZADO (II) 11.1. 11.2. Proceso de fresado. Herramientas para fresar. Fresas enterizas. Fresas de dos filos soldados o intercambiables. Fresas especiales. Sistemas de sujecin de herramientas.

11.2.1. 11.2.2. 11.2.3. 11.2.4.

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11.3.

Parmetros tecnolgicos en el fresado. Fuerza y potencia de corte. Tiempos de mecanizado.

11.3.1. 11.3.2.

12. PROCESOS DE MECANIZADO (III). TALADRADO Y ROSCADO CON MACHO 12.1. 12.2. Taladrado Procesos complementarios. Avellanado. Escariado.

12.2.1. 12.2.2. 12.3.

Roscado con macho.

13. PROCESOS DE MECANIZADO (IV). RECTIFICADO Y ACABADO 13.1. Rectificado. Tipos de rectificado. Muelas abrasivas. Tipos de rectificadoras. Factores de corte en el rectificado. Tiempos de rectificado.

13.1.1. 13.1.2. 13.1.3. 13.1.4. 13.1.5. 13.2.

Procesos especiales de acabado. Bruido. Superacabado. Lapeado. Pulido.

13.2.1. 13.2.2. 13.2.3. 13.2.4.

14. AUTOMATIZACIN DE LA FABRICACIN 14.1. Automatizacin. Introduccin.

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14.1.1.

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14.1.2. 14.1.3. 14.1.4. 14.1.5. 14.1.6. 14.2.

Automatizacin. Mquinas transfer. Centros de mecanizado. Clulas flexibles de fabricacin. Fabricacin integrada.

Introduccin al control numrico de mquinas-herramienta. Introduccin. Definicin de control numrico. Clasificacin de los controles numricos. Ventajas y desventajas del control numrico. Caractersticas de las mquinas-herramienta.

14.2.1. 14.2.2. 14.2.3. 14.2.4. 14.2.5.

15. CONFORMACIN POR MOLDEO I. FUNDICIN 15.1. Fundicin Fundamentos. Sistemas de moldeo. Prctica de la fundicin.

15.1.1. 15.1.2. 15.1.3.

16. CONFORMACIN POR MOLDEO (II). MATERIALES PLSTICOS 16.1. Materiales plsticos. Polmeros. Generalidades. Fabricacin de piezas de plstico.

16.1.1. 16.1.2. 16.2.

Inyeccin de plstico. Mquinas para la inyeccin de plsticos. Proceso de inyeccin.

16.2.1. 16.2.2.

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