Operaciones bsicas. FILTRACIN Autora: Carmen Arnaiz Franco. Universidad de Sevilla.

INTRODUCCIN La filtracin consiste en la separacin de los slidos de una suspensin mediante un medio poroso que los retiene y que permite el paso del lquido. En general, los poros del medio filtrante son mayores que las partculas slidas a separar, precisndose de un depsito inicial de las mismas para que el filtro opere de forma eficaz. Si bien en el laboratorio esta operacin se realiza fcilmente con un embudo Buchner a vaco o con un simple embudo cnico de vidrio, a escala industrial se presentan otros problemas derivados de las cantidades mucho mayores de suspensin y slidos que hay que manejar, y de los distintos tipos de las mismas. En la figura 6.1. est recogido el principio de esta operacin, donde la torta formada pasa a ser la responsable de la filtracin y no el medio filtrante que acta como soporte de la misma.

Fig. 6.1. Esquema de la operacin de filtracin. Como las suspensiones a tratar y las condiciones de operacin son muy distintas, conviene tener presente una serie de factores a la hora de seleccionar el equipo para la filtracin. Estos son los siguientes: - a) Propiedades del fluido (densidad, viscosidad y corrosividad). - b) Naturaleza del slido y resistencia de la torta formada (tamao y forma de las partculas, distribucin de tamaos, si existe o no deformacin en las mismas, compactacin de la torta, etc.). - c) Concentracin de slidos en la suspensin. - d) Cantidad de material a tratar y su valor. - e) Si el producto valioso es el slido, el lquido, o ambos. - f) Si es necesario lavar los slidos. - g) Si una contaminacin ligera por contacto con el equipo es perjudicial. - h) Si la suspensin puede calentarse, ya que generalmente la filtracin transcurre mejor a mayores temperaturas. - i) Si puede ser interesante algn tratamiento previo. En el transcurso de la filtracin, el espesor de la torta va aumentando, siendo sta verdaderamente el medio filtrante, pudiendo realizarse en el periodo inicial la deposicin de algn material que facilite el proceso. Este tipo de filtracin descrito suele denominarse filtracin por torta (la proporcin de slidos en la suspensin es elevada, > 1%, y se recogen en la torta filtrante la mayor parte de las partculas, aunque en un principio el lquido filtrado sale turbio). Hay otro tipo de filtracin denominada filtracin en profundidad; se usa para suspensiones muy diluidas, (concentracin de slidos < 0,1%, tales como aguas potables), de modo que las partculas penetran en el medio filtrante y quedan retenidas en l. Para el primero de ambos tipos, las ecuaciones vistas en el tema anterior para calcular la velocidad de un fluido a travs de un lecho poroso, pueden aplicarse al flujo del filtrado a travs del medio filtrante. Sin embargo, cabe esperar algunas diferencias, pues en la filtracin el lecho no es fijo ni uniforme, de modo que si la presin de filtracin es constante, la velocidad de paso ir disminuyendo, y si sta es la que ha de permanecer constante, deber aumentarse gradualmente la presin. Como las partculas que forman la torta son pequeas y el flujo a travs del lecho es lento, casi siempre se obtienen condiciones laminares, lo que permite que pueda utilizarse la ecuacin de Kozeny, (5.5) vista en el tema anterior, pero hay que aplicarla a un instante de tiempo diferencial, ya que las condiciones varan a cada momento:

En ella, sern ahora: V: volumen de filtrado que ha pasado en un tiempo t; A: rea de la seccin transversal de la torta filtrante; c: velocidad superficial del filtrado; L : espesor de la torta; S : superficie especfica de las partculas; e : porosidad de la torta; : viscosidad del filtrado; : diferencia de presiones aplicada, o cada de presin.

Tortas filtrantes incompresibles

Las tortas filtrantes pueden dividirse en dos clases: tortas filtrantes incompresibles y tortas filtrantes compresibles. En el primer caso, la resistencia al flujo de un espesor dado de torta no es afectada de forma apreciable por la diferencia de presin a travs de ella o por la velocidad de deposicin de material. En cambio, con una torta compresible, un aumento de la diferencia de presin o de la velocidad de flujo provoca la formacin de una torta ms densa con una resistencia ms elevada. Todas las tortas son, en mayor o menor grado, compresibles, aunque muchas pueden considerarse como incompresibles. En este tipo de tortas, el grupo es constante, quedando la ecuacin como:

donde r es la resistencia especfica de la torta, referida al volumen de la torta, [r] = L-2.

Relacin entre el espesor de la torta y el volumen

En la ecuacin anterior, se puede introducir el volumen de torta depositada por unidad de volumen de filtrado, que permanece constante al ser la torta incompresible. El valor de v se obtiene experimentalmente, o bien realizando un balance de materia entre los slidos presentes en la suspensin y los mismos cuando se depositan en la torta. Si es Jla fraccin de slidos en la suspensin inicial

El problema principal en filtracin es disponer del valor de r para luego poder saber el rea de filtracin necesaria para una operacin dada. Ese r se determina a partir de datos obtenidos experimentalmente con cualquier tipo de filtro de rea conocida, ya que permanece constante al ser la torta incompresible.

Filtracin a caudal constante

La ecuacin anterior, (6.3): puede considerarse como la ecuacin bsica de la filtracin, la cual se transforma en otras segn que el proceso se realice a caudal constante o a cada de presin constante. En el primer caso, para que el caudal permanezca constante, habr que aumentar la diferencia de presiones aplicada conforme transcurra el tiempo, precisndose disponer de datos de cada de presin aplicada frente al tiempo, o frente al volumen de filtrado recogido. Representando grficamente, se puede obtener el valor de r.

Filtracin a cada de presin constante

En este caso, al ir aumentando la resistencia de la torta formada, ir disminuyendo el caudal de filtrado, precisndose disponer de datos del volumen de filtrado recogido frente al tiempo. Mediante representaciones grficas tambin puede obtenerse el valor de r.

(6.6)

Normalmente, cuando se filtra a cada de presin constante, este valor no se alcanza hasta pasado un tiempo t1 en el que se ha recogido un volumen de filtrado V1. Por tanto, integrando entre estos lmites, se tiene:

(6.7)

En este caso, ser necesario tambin disponer de estos datos.

Resistencia de la tela y la torta combinadas

La resistencia de la tela filtrante es difcil de evaluar, combinndola normalmente con la de las primeras capas de partculas y suponiendo que sta corresponde a un espesor equivalente L0 de torta depositada posteriormente. La ecuacin bsica quedara en este caso: siendo el producto r.L0 = Rm , la resistencia especfica del medio filtrante. En este caso, las ecuaciones anteriores se modifican un poco, permitiendo las representaciones grficas calcular los valores de r y L0. Filtracin a caudal constante: ; (6.9)

Filtracin a cada de presin constante:

; ;

(6.10) A veces aparece en la bibliografa otro modo de expresar la resistencia especfica de la torta. Se le denomina "resistencia especfica referida a la masa de torta depositada", producto . En este caso aparece en las frmulas tambin una magnitud, w, que es la masa de torta depositada por unidad de volumen de filtrado, la cual permanece constante siempre, sea la torta incompresible o compresible. De este modo el sustituye al "r.v", quedando el resto de los trminos de las ecuaciones sin alterar. Las dimensiones de esta nueva resistencia especfica son L.M-1, estando ambas relacionadas mediante la expresin:

(6.11) Aspectos prcticos de la filtracin Desde el punto de vista prctico, la seleccin del medio filtrante es decisiva para un buen funcionamiento y rendimiento del filtro. Sirve para soportar la torta que es el verdadero medio filtrante. Sus caractersticas han de ser: a) mecnicamente fuerte; b) capacidad para que los slidos se unan por sus poros en los primeros momentos de la filtracin; c) no debe ofrecer resistencia al paso del lquido; d) resistencia qumica adecuada; e) superficie lisa que permita extraer la torta,. etc. (importancia en unidades automticas).

Normalmente se utilizan tejidos, lonas, mallas metlicas, fibras textiles, etc. Tambin se usan filtros de lecho granular rellenos de arena, tierra de diatomeas, etc. En casos en los que exista el riesgo de una obturacin rpida del medio filtrante, es necesario aumentar la porosidad de la torta mediante el empleo de un agente coadyuvante de la filtracin. Son sustancias que adicionadas a la suspensin original proporcionan un aumento de la clarificacin o de la filtracin, o ambos efectos a la vez, por medio de factores fsicos. A veces se aaden antes de la filtracin, sobre la tela, para facilitar sta desde el comienzo. Sus caractersticas son las siguientes: a) Inertes; b) Insolubles; c) Incompresibles; d) Irregularidad de formas y tamaos, lo cual facilita los caminos preferenciales. Se usan para este fin tierras de diatomeas, "kieselguhr", (restos esquelticos de algas microscpicas), perlita, celulosa, asbestos, carbn, mezclas, etc, que forman lechos de porosidades elevadas. En cada caso existe una cantidad ptima de coadyuvante a aadir, pues reduce la resistencia especfica de la torta pero aumenta su espesor. Adems, las tortas con coadyuvantes son muy compresibles y hay que prever qu presiones se van a utilizar para que no se elimine su efecto. Finalmente, indicar que si interesa el slido en la filtracin, luego habr que separar ste del coadyuvante, y eso puede ser problemtico. Una vez finalizada la filtracin debe procederse al lavado de la torta para eliminar el lquido retenido en la misma. El lquido de lavado debe ser miscible con el filtrado y debe tener propiedades fsicas parecidas, siendo el agua el de uso ms frecuente. En este caso, la velocidad de lavado a igual cada de presin ser la misma que la final en la filtracin. Si su viscosidad es menor, su velocidad ser mayor. En cuanto a la cantidad de lquido de lavado, en la mayor parte de los casos es suficiente con un volumen ligeramente superior al volumen de filtrado retenido en la torta. A veces surgen problemas de canalizaciones y el lavado es incompleto, dndose ms este efecto en las tortas compresibles. Se admite que el lavado tiene lugar en dos etapas: a) lavado por desplazamiento, en el que se separa hasta el 90% del filtrado, y b) lavado por difusin, en el que el disolvente difunde desde los huecos menos accesibles. Tambin, a veces, se utiliza aire para secar parcialmente la torta. Su velocidad debe determinarse experimentalmente. Una vez finalizado el lavado, debe recuperarse la torta del filtro y procederse a su limpieza antes de utilizarlo en un nuevo ciclo de filtracin. La filtracin a escala industrial va desde el simple colado hasta separaciones muy complejas. El fluido puede ser lquido o gas, las partculas slidas pueden ser gruesas o finas, rgidas o plsticas, redondas o alargadas, individualidades separadas o agrupaciones, etc. La suspensin de la alimentacin puede ser de alta o baja concentracin de slidos, puede estar fra o caliente, y someterse a vaco o a alta presin. Todava se complica ms si se tiene en cuenta que unas veces es el fluido la fase valiosa, a veces lo es el slido, y otras ambos a la vez. En algunos casos la separacin ha de ser total y completa y en otros solo parcial. Por tanto, se han desarrollado numerosos tipos de filtros para resolver cada caso determinado. Una primera clasificacin de los mismos pudiera ser en: a)Coladores, (rejilla metlica en un canal de flujo); b) clarificadores, (tambin para pequeas cantidades de slidos que generalmente se desechan); c) filtros de torta, (para gran cantidad de slidos, provistos a veces con dispositivos para lavarlos); d) espesadores de filtro, (su misin es separar algo del lquido claro y producir una suspensin ms concentrada). Otra clasificacin pudiera hacerse en aquellos que funcionan a presin, (por gravedad, debido a una altura de lquido, por una bomba o por fuerza centrfuga) o a vaco. Tambin podemos clasificar entre filtros continuos , (descarga de slidos y lquido ininterrumpida) y discontinuos, (la operacin se interrumpe peridicamente para separar los slidos depositados). En cualquier caso, habr que elegir el ms adecuado, que ser aquel que cumpla las necesidades con un coste mnimo; generalmente, interesar un rea mnima o una velocidad de filtracin alta. Los factores ms importantes para la seleccin de un filtro son: a) resistencia especfica de la torta filtrante; b) la cantidad de suspensin a filtrar; c) la concentracin de slidos en la suspensin; y d) la facilidad de descarga de la torta formada.

Una clasificacin ms importante de los filtros es la siguiente: A) Filtros discontinuos: 1) Filtros abiertos a presin, (de gravedad, filtro prensa); 2) Filtros de hojas. B) Filtros continuos: 1) rotatorios, (de tambor o discos); 2) otros, tales como Prayon, de cinta horizontal, cartuchos filtrantes, etc.; C) Filtracin en centrfugas, de modo que la fuerza impulsora la proporciona el movimiento centrfugo. Filtros de lecho, (o de arena): Son ejemplos de la filtracin en profundidad, en el que las partculas penetran en los intersticios del lecho filtrante, quedando atrapadas. Se usan para depuracin de aguas urbanas y tratamiento de aguas residuales con muy bajos contenidos en slidos. El lavado de estos lechos ha presentado problemas, hacindose un retrolavado, con flujo en sentido inverso de aire seguido de agua. (Figura 6.2).

Problemas propuestos
6.1. Se dispone de una suspensin de carbonato clcico en agua, cuya fraccin en peso es de 0,07, para someterla a filtracin utilizando una cada de presin constante de 2,5 atm en un filtro cuya seccin es de 200 cm2. La densidad de la torta seca es de 1,6 g/cm3 y la del carbonato clcico de 2,93 g/cm3. Los datos de que se dispone por experimentacin son los siguientes: V(l): 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 t(s): 0 2,3 5,5 9,8 14,6 20,0 26,7 34,7 43,2 53,5 63,4 5,0 87,4 Calclese: a) La porosidad de la torta; b) El volumen de filtrado necesario para depositar una torta cuya resistencia sea equivalente a la ofrecida por el medio filtrante; c) La resistencia especfica de la torta; d) La superficie especfica de la torta. (R: 0,454; 4,027 10-4 m3; 4,8 1013 m-2; 9,45 105 m-1). 6.2. Ruth y Kempe utilizaron para sus experiencias un precipitado de CaCO3 suspendido en agua. Se dise un filtro especial de placas y marcos con una superficie filtrante de 0,026 m2 y un espesor de 3 cm. Todas las pruebas se realizaron a 19 C y a una diferencia de presin de 2,7 atm. El lodo inicial contena un 0,0723 como fraccin en peso de CaCO3. La densidad del CaCO3 es 2,93 g/cm3 y la densidad aparente de la torta seca es 1,60 g/cm3. Los resultados experimentales son los siguientes: V (l): 0,2 0,4 0,6 0,8 1,2 1,6 t (s): 1,8 4,2 7,5 11,2 20,5 33,4 Se pide: a) La porosidad de la torta; b) La relacin (masa torta hmeda)/(masa torta seca); c) La resistencia especfica del medio filtrante; d) La de la torta; e) La superficie especfica del lecho. (R: 0,454; 1,28; 5,17 1010 m-1; 6,24 1013 m-2; 1,08 106 m-1). 6.3. Se filtra una suspensin en un filtro prensa que dispone de 12 marcos, de 0,3 m de lado y 25 mm de espesor cada uno. Durante los primeros 200 s, la presin de filtracin se aumenta lentamente hasta el valor final de 500 kN/m2, mantenindose constante durante este periodo la velocidad de filtracin. Despus del periodo inicial, la filtracin se lleva a cabo a presin constante durante un tiempo mximo de 900 s. Cul es el volumen de filtrado recogido por ciclo? Previamente se ha llevado a cabo una prueba con una muestra de la suspensin utilizando un filtro de hojas a vaco con una superficie filtrante de 0,05 m2 y un vaco equivalente a una presin absoluta de 30 kN/m2. El volumen de filtrado recogido en los primeros 300 s ha sido de 250 cm3 y, despus de otros 300 s, se han recogido 150 cm3 ms. Supngase que la torta es incompresible y que la resistencia de la tela es la misma en el filtro prensa que en el filtro de hojas. (R: 0,066 m3). 6.4. Las disoluciones de cianuro se utilizan en diversas industrias mineras para recuperar los metales nobles (Au y Ag) contenidos en minerales muy diversos. En una instalacin determinada se obtienen, como consecuencia de este tratamiento, 5000 kg/h de lodos, en los que interesa separar el mineral agotado de la disolucin rica en los citados metales nobles. Para ello se utiliza un proceso de filtracin a caudal constante, obtenindose 13410 L/h de filtrado (cuyas propiedades pueden considerarse idnticas a las del agua) y una torta cuya resistencia especfica es de 2,02 1012 m-2. Como paso previo al proceso de filtracin, la suspensin de lodos se mezcla con agua hasta conseguir una suspensin final que contiene el 2% en peso de slidos, siendo sta ltima la que se somete a filtracin. El agua utilizada procede de un pozo, transportndose a la salida del mismo a travs de una tubera de hierro galvanizado de 3 cm de dimetro interior y 67 m de longitud horizontal, pasando a continuacin por dos lechos porosos superpuestos, uno de arena y otro de gravilla, de los que por rebose

cae al depsito de dilucin de lodos. Calcular: a) La masa de torta hmeda y seca, en kg/h; b) Fraccin en peso de slido en el lodo; c) Potencia que debe suministrar la bomba del agua para que la instalacin funcione correctamente.

6.5. La Figura muestra una instalacin de suministro de agua para una caldera de vapor. El agua, inicialmente, se encuentra en un depsito abierto en el que se mantiene un nivel constante de 10 metros sobre el suelo, y alimenta la caldera con un caudal de 10 L s -1 t y una presin de 3 atm. Como paso previo, se somete a un proceso de filtracin para eliminar las partculas slidas que lleva en suspensin. A partir de los datos siguientes y de la Figura, calcular la potencia mnima necesaria para tal fin, sabiendo que el filtro hay que desmontarlo cada 7 das para su limpieza. Datos: Rendimiento de la bomba; 0,6. Viscosidad del agua; 1 cP; Densidad del agua: 1000 kg m-3(los datos de densidad y viscosidad del agua son los vlidos para la suspensin que sale del depsito, al ser sta muy diluida).Rugosidad de la tubera: 0,05 mm. Dimetro interno de la tubera: 10 cm. rea del filtro: 2 m2. Volumen de torta por unidad de volumen de filtrado: 0,0005. Considrese que la torta es incompresible y desprciese la resistencia del medio filtrante. Previamente, experiencias realizadas con una diferencia de presiones constante de 1 atm, en el mismo filtro, y con una muestra de la suspensin, proporcionaron los siguientes datos: Tiempo de filtracin (s): 100 200 300 400 500 Volumen de filtrado (m3) 75 100 125 150 175 (R: 8,56 CV).

6.6. Al depsito de la figura se alimentan cada hora 2.000 L de una suspensin acuosa que contiene el 1,26% de un slido de densidad 2.150 kg m-3; dicha suspensin contiene tambin unas lamas en proporcin insignificante que conviene eliminar, para lo cual se hace pasar a travs de tres lechos porosos. A la salida de los mismos, la suspensin se lleva a un filtro de hojas, utilizando para ello una bomba de 0,5 C.V. de potencia nominal; sta impulsa a la primera a travs de una tubera de 2 cm de dimetro interno, construida de hierro galvanizado. Cada ciclo de filtracin dura una hora, recogindose cuantitativamente el slido procedente de la suspensin, de modo que la torta resultante, seca, presenta una porosidad del 30%. Determinar la resistencia especfica de la torta y la eficacia o rendimiento de la bomba. Datos: densidad de la suspensin: 1,0145 g cm-3, viscosidad: 2,28 cP, rugosidad relativa de la tubera: 1,5 10-4. Del filtro:

Lecturas obligatorias:
TEMA 1. INTRODUCCIN AL ESTUDIO DE LAS OPERACIONES BSICAS. Costa Novella, E. y col., Ingeniera Qumica, Vol. 1, 1986. Pp. 1-10, 85-108 Coulson, J.H., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 1, 1984. Pp. 1-18 TEMA 2. LEYES DE CONSERVACIN. Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999. Pp. 111-149 INTRODUCCIN A LAS OPERACIONES BSICAS CONTROLADAS POR LA TRANSFERENCIA DE CANTIDAD DE MOVIMIENTO TEMA 3. FLUJO DE FLUIDOS. CONCEPTOS GENERALES. Coulson, J.H., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 1, 1984. Pp. 19-59 TEMA 4. FLUJO DE FLUIDOS POR TUBERAS. Costa Novella, E. y col., Ingeniera Qumica, Vol. 3, 1986. Pp. 93-180, 191-206 Coulson, J.H., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 1, 1984. Pp. 60-135

TEMA 5. FLUJO DE FLUIDOS A TRAVS DE LECHOS POROSOS. Coulson, J.H., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 2, 1984. Pp. 157-212 McCabe, W.L. y col., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp. 171-175 TEMA 6. FILTRACIN. Coulson, J.H., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 1, 1984. Pp. 413-465 McCabe, W.L. y col., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp. 1070-1102 INTRODUCCIN A LAS OPERACIONES BSICAS CONTROLADAS POR LA TRANSFERENCIA DE CALOR TEMA 7. TRANSMISIN DE CALOR: CONDUCCIN. Coulson, J.M., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 1, 1984. Pp. 252-261 McCabe, W.L. y col., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp. 315-325 TEMA 8. TRANSMISIN DE CALOR: CONVECCIN. Coulson, J.H., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 1, 1984. Pp. 274-300, 346-375 Kern, D.P., Procesos de Transferencia de Calor, 1981. Pp. 43-83, 111-241 TEMA 9. TRANSMISIN DE CALOR: RADIACIN. Costa Novella, E. y col., Ingeniera Qumica, Vol. 4, 1988. Pp. 390-429. 432-448 Coulson, J.H., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 1, 1984. Pp. 300-310 TEMA 10. VAPOR DE AGUA. EVAPORACIN. Joel, R., Basic Engineering Thermodynamics in SI Units, 1971. Pp. 82-137 Wark, K, Termodinmica, 1984. Pp. 106-126 INTRODUCCIN A LAS OPERACIONES BSICAS CONTROLADAS POR LA TRANSFERENCIA DE MATERIA. TEMA 11. TRANSFERENCIA DE MATERIA: CONCEPTOS GENERALES. Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999. Pp. 275-282, 292-307 Treybal, R.E., Operaciones de Transferencia de Masa, 1993. 23-92 TEMA 12. ABSORCIN. Henley, Operaciones de Separacin por Etapas de Equilibrio en Ingeniera Qumica, 1988. Pp. 700-718 Ollero, P., y col., Tecnologa Qumica, 1996. Pp. 248-262 TEMA 13. DESTILACIN. Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999. Pp. 282-291, 313-314, 328-340 Coulson, J.H., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 2, 1984. Pp. 529-564 Treybal, R.E, Operaciones de Transferencia de Masa, 1993. Pp. 378-394 TEMA 14. ACONDICIONAMIENTO DE AIRE. Treybal, R.E., Operaciones de Transferencia de Masa, 1993. Pp. 254-300
Bibliografa recomendada:

TEMA 1. INTRODUCCIN AL ESTUDIO DE LAS OPERACIONES BSICAS. Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999. Pp. 19-96 McCabe, W.L. y col., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp. 3-29 TEMA 2. LEYES DE CONSERVACIN. Felder, R. y col., Principios Elementales de los Procesos Qumicos, 1991. Henley, E.J. y col., Clculo de Balances de Materia y Energa, 1993. Himmelblau, D.M., Principios y Clculos Bsicos de Ingeniera Qumica, 1997. -

Peir Prez, J.J., Balances de Materia, 1997. Reklaitis, G.V., Balances de Materia y Energa, 1986. INTRODUCCIN A LAS OPERACIONES BSICAS CONTROLADAS POR LA TRANSFERENCIA DE CANTIDAD DE MOVIMIENTO TEMA 3. FLUJO DE FLUIDOS. CONCEPTOS GENERALES Badger, W.L. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1974. Pp. 35-42 Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999. Pp. 151-161 McCabe, W.L. y col., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp.47-70 TEMA 4. FLUJO DE FLUIDOS POR TUBERAS. Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999. Pp. 161-180 Garca Tapia, N., Ingeniera Fluidomecnica, 1998. Pp. 87-96, 171-188 McCabe, W.L. y col., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp. 71-161 TEMA 5. FLUJO DE FLUIDOS A TRAVS DE LECHOS POROSOS. Brown, G.G., Operaciones Bsicas de la Ingeniera Qumica, 1965. Pp. 222-231 Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999 . Pp. 191-201 Costa Novella, E. y col., Ingeniera Qumica, Vol. 3, 1988. Pp. 290-296 TEMA 6. FILTRACIN. Badger, W.L. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1974 pp. 574-622 Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 199 9. Pp. 202-211 INTRODUCCIN A LAS OPERACIONES BSICAS CONTROLADAS POR LA TRANSFERENCIA DE CALOR TEMA 7. TRANSMISIN DE CALOR: CONDUCCIN. Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999. Pp. 225-234, 240-246 Chapman, A. Transmisin de calor, 1990. Pp. 1-7, 23-34, 43-56 Costa Novella, E. y col., Ingeniera Qumica, Vol. 4, 1988. Pp. 1-27 Incropera, F. P. y col., Introduction to Heat Transfer, 1993. TEMA 8. TRANSMISIN DE CALOR: CONVECCIN. Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999. Pp. 234-237, 246-266 Costa Novella, E. y col., Ingeniera Qumica, Vol. 4, 1988. Pp. 105-144 McCabe, W.L. y col., OperacionesUunitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp. 341-403 TEMA 9. TRANSMISIN DE CALOR: RADIACIN. Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999. Pp. 237-239 Kern, D.P., Procesos de Transferencia de Calor, 1981. Pp. 85-108 McCabe, W.L. y col., OperacionesUunitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp. 440-457 TEMA 10. VAPOR DE AGUA. EVAPORACIN. Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999. Pp. 267-271, 316-317 Coulson, J.H., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 2, 1984. Pp. 817-871 McCabe, W.L. y col., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp. 511-541 INTRODUCCIN A LAS OPERACIONES BSICAS CONTROLADAS POR LA TRANSFERENCIA DE MATERIA. TEMA 11. TRANSFERENCIA DE MATERIA: CONCEPTOS GENERALES. Coulson, J.H., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 1, 1984. Pp. 387-404, 409-430 Henley, E.J. y col., Operaciones de Separacin por Etapas de Equilibrio en Ingeniera Qumica, 1988. Pp. 685-698 McCabe, W.L. y col., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp. 551-583 Ollero, P. y col. Termodinmica Qumica, 1996. Pp. 241-248

TEMA 12. ABSORCIN. Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999. Pp. 313, 340-352 Coulson, J.H., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 2, 1984. Pp. 679-743 McCabe, W.L. y col., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp. 601-620 Treybal, R.E., Operaciones de Transferencia de Masa, 1993. Pp. 306-347 TEMA 13. DESTILACIN. Henley, E.J. y col., Operaciones de Separacin por Etapas de Equilibrio en Ingeniera Qumica, 1988. Pp. 295-320, 335345 McCabe, W.L. y col., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp. 693-727 Ollero, P. y col. Termodinmica Qumica, 1996. Pp. 121-138 TEMA 14. ACONDICIONAMIENTO DE AIRE. Calleja Pardo, G. y col., Introduccin a la Ingeniera Qumica, 1999. Pp. 314-315 Coulson, J.H., y col., Ingeniera Qumica, Vol. 1, 1984. Pp. 523-550 McCabe, W.L. y col., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 2002. Pp. 643-657