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Printed by Jouve, 75001 PARIS (FR)

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(11) EP 2 450 905 A2
(12) EUROPISCHE PATENTANMELDUNG
(43) Verffentlichungstag:
09.05.2012 Patentblatt 2012/19
(21) Anmeldenummer: 11008261.7
(22) Anmeldetag: 13.10.2011
(51) Int Cl.:
G21C 9/00
(2006.01)
G21C 11/02
(2006.01)
G21C 15/18
(2006.01)
(84) Benannte Vertragsstaaten:
AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB
GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO
PL PT RO RS SE SI SK SM TR
Benannte Erstreckungsstaaten:
BA ME
(30) Prioritt: 04.11.2010 DE 102010050211
(71) Anmelder: Areva NP GmbH
91052 Erlangen (DE)
(72) Erfinder:
Worsch, Marcus
91083 Baiersdorf (DE)
Scheler, Reiner
91301 Forchheim (DE)
(74) Vertreter: Tergau & Walkenhorst
Patentanwlte - Rechtsanwlte
Eschersheimer Landstrasse 105-107
60322 Frankfurt/Main (DE)
(54) Kernreaktor mit von auen flutbarem Reaktordruckbehlter
(57) Die Erfindung betrifft einen Kernreaktor (1) mit
einer dessen Reaktordruckbehlter (3) umschlieenden
thermischen Isolierung (6) und mit einem Flutungsraum
(7) zwischen dem Reaktordruckbehlter (3) und der ther-
mischen Isolierung (6). Fr eine effektive und schnelle
Notfall-Auenkhlung des Reaktordruckbehlters (3) bei
zugleich guter Strahlungsabschirmung und geringen
thermischen Verlusten im Normalbetrieb ist zum einen
ein im Flutungsraum (7) fixierter Abschirmring (9) vorge-
sehen, der als materielle Barriere den Flutungsraum (7)
in zwei getrennte Flutungskammern (11) unterteilt, und
zum anderen ein Bypasskanal (12), der die beiden Flu-
tungskammern (11) miteinander verbindet, und welcher
im Normalbetrieb des Kernreaktors (1) verschlossen und
im Strfall zu ffnen ist.
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Beschreibung
[0001] Die Erfindung betrifft einen Kernreaktor, insbe-
sondere einen Leichtwasserreaktor, der zur Stromerzeu-
gung in einem Kernkraftwerk eingesetzt wird. Im Zuge
der Weiterentwicklung der Kernreaktor- bzw. der Leicht-
wasserreaktortechnologie sollen einerseits Effektivitt
sowie Wirtschaftlichkeit gesteigert werden, und anderer-
seits soll durch hhere Qualitts- sowie Sicherheitsstan-
dards die Wahrscheinlichkeit fr das Auftreten mglicher
Strflle verringert werden. Da Strflle im Allgemeinen
jedoch trotz aller Sicherheitsmanahmen nicht gnzlich
ausgeschlossen werden knnen, werden bei einem
Kernreaktor-Sicherheitskonzept bestimmte Strflle
stets mit einkalkuliert, um durch geeignete Vorkehrungen
auch dann noch eine Gefhrdung der Bevlkerung zu
verhindern. In diesem Kontext bezeichnet man als
grten anzunehmenden Unfall (GAU) einen Strfall, fr
den das Sicherheitskonzept eines Kernreaktors noch
ausgelegt ist.
[0002] In der Offenlegungsschrift DE 35 07 931 A1 wird
ein Kernreaktor beschrieben, zwischen dessen Kern-
mantel oder Reaktordruckbehlter und dessen Beton-
schale ein Freiraum vorgesehen ist. In diesem Freiraum
befindet sich ein Strahlungsschutzschild aus kranzfrmig
um den Kernmantel angeordneten Elementen. Jene Ele-
mente sind aus einem absorbierenden Werkstoff gefer-
tigt und sollen eine Ausbreitung von Strahlung aus dem
Kern des Reaktors in den Freiraum zwischen Kernmantel
und Betonschale oder Betonmantel unterbinden.
[0003] Aus der Verffentlichung WO 2009 / 053322 A1
ist ein Kernreaktor bekannt, fr dessen Reaktordruckbe-
hlter im Strfall, genauer im Falle einer berhitzung des
Reaktorkerns und somit einer drohenden Kernschmelze,
eine Auenkhlung vorgesehen ist. Die Auenkhlung
erfolgt dabei mit Hilfe einer Flssigkeit, welche im Be-
darfsfall in einen Frei- oder Hohlraum zwischen Reaktor-
druckbehlter und Betonhlle eingeleitet wird und einen
Teil der thermischen Energie absorbiert. Im Normalbe-
trieb hingegen sind thermische Verluste unerwnscht,
weswegen das Konzept der Auenkhlung des Reaktor-
druckbehlters diesbezglich unvorteilhaft ist.
[0004] Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Auf-
gabe zugrunde, einen Kernreaktor derart weiterzuent-
wickeln, dass eine effektive und schnelle Notfall-Auen-
khlung des Reaktordruckbehlters bei zugleich guter
Strahlungsabschirmung und geringen thermischen Ver-
lusten im Normalbetrieb gewhrleistet ist.
[0005] Diese Aufgabe ist durch die Merkmalskombi-
nation des Anspruchs 1 in erfinderischer Weise gelst.
Die Unteransprche beinhalten teilweise zweckmige
und teilweise fr sich selbst erfinderische Weiterbildun-
gen dieser Erfindung.
[0006] Bei einem erfindungsgemen Kernreaktor ist
dessen Reaktordruckbehlter von einer thermischen Iso-
lierung umschlossen, was eine Reduzierung der Wrme-
verluste im Normalbetrieb des Kernreaktors zur Folge
hat. Beide Reaktorelemente, der Reaktordruckbehlter
und die thermische Isolierung, sind durch einen Flutungs-
raum rumlich voneinander getrennt. In der thermischen
Isolierung ist ein verschliebarer Durchbruch vorgese-
hen, durch welchen im Strfall eine Khlflssigkeit, zum
Beispiel Khlwasser, zur Auenkhlung des Reaktor-
druckbehlters in den Flutungsraum eingeleitet werden
kann. Auf diese Weise wird bedarfsweise eine Notfall-
khlung realisiert, deren Effektivitt im Wesentlichen
nicht durch die eingesetzte thermische Barriere beein-
trchtigt ist. Innerhalb des Flutungsraumes ist ein Ab-
schirmring fixiert, der diesen in zwei voneinander sepa-
rierte Flutungskammern unterteilt. Jener Abschirmring
fungiert dabei vor allem als materielle Barriere zur Ab-
schirmung eines Wartungsbereiches des Kernreaktors,
in dem sich zeitweise Personal aufhlt, gegen Strahlung.
Fr eine mglichst effektive Notfallkhlung ist es jedoch
notwendig, dass die Khlflssigkeit in beide Futungs-
kammern gelangt. Daher verbindet ein Bypasskanal,
welcher im Normalbetrieb des Kernreaktors geschlossen
und im Strfall zu ffnen ist, die beiden Flutungskammern
miteinander.
[0007] Gem einer bevorzugten Ausfhrungsform ist
der Bypasskanal auen am Abschirmring vorbei zumin-
dest teilweise innerhalb eines den Reaktordruckbehlter
samt seiner thermischen Isolierung umhllenden Beton-
mantels gefhrt. Auf diese Weise bleibt der Abschirmring
unversehrt und die Abschirmwirkung vollstndig erhal-
ten.
[0008] Als vorteilhaft wird es weiter angesehen, wenn
mehrere ber den Umfang des Abschirmringes verteilt
angeordnete Bypasskanle vorgesehen sind. Hierdurch
kann die Einleitung der Khlflssigkeit in die beiden Flu-
tungskammern in krzerer Zeit erfolgen.
[0009] In einer bevorzugten Ausgestaltung verschliet
je ein Verschlukrper im Normalbetrieb des Kernreak-
tors dasjenige Ende eines Bypasskanals, welches in jene
Flutungskammer mndet, in der der Durchbruch durch
die thermische Isolierung angeordnet ist. Dieser Ver-
schlukrper ist ber ein Koppelgetriebe antriebsmig
mit einem Schwimmerkrper, der ebenfalls in besagter
Flutungskammer positioniert ist, verbunden. Tritt nun ein
entsprechender Strfall ein, so fllt sich jene Flutung-
kammer mit der Khlflssigkeit. Auf den Schwimmerkr-
per wirkt sodann eine resultierende Auftriebskraft, die
den Schwimmerkrper in Bewegung setzt. ber das
Koppelgetriebe erfolgt eine bertragung der resultieren-
den Auftriebskraft und damit der Bewegung auf den Ver-
schlukrper und in Konsequenz eine ffnung des By-
passkanals. Damit ist ein einfacher passiver ffnungs-
und Schliemechanismus realisiert. Derartige passive
Mechanismen bedrfen keiner aktiven Steuerung und
keiner zustzlichen Energiezufuhr von auen und sind
deshalb typischerweise weniger defekt- oder stranfllig.
[0010] Von Vorteil ist zudem in diesem Zusammen-
hang eine Fhrungsvorrichtung fr den Bewegungsap-
parat. Dabei kann es sich beispielsweise um einen rohr-
artigen Krper handeln, in dem der Schwimmerkrper
whrend seiner Auftriebsbewegung gefhrt wird. Eine
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solche Fhrungsvorrichtung fungiert gleichzeitig als
Schutz gegen Erschtterungen, wie sie zum Beispiel
durch ein Erdbeben hervorgerufen werden knnen.
[0011] Einer bevorzugten Ausfhrung entsprechend
ist an der Unterseite des Schwimmerkrpers ein Greife-
lement zur Funktionsprfung im Rahmen einer Wartung
vorgesehen. Damit kann in regelmigen Abstnden die
Beweglichkeit des Verschlumechanismuses durch eine
Auf-und Abbewegung von Hand kontrolliert werden. Das
heit, es ist eine sehr einfache und schnelle wiederkeh-
rende Prfung mglich.
[0012] Schlielich ist es auch zweckmig den Ver-
schlukrper aus einem thermisch isolierenden Material
zu fertigen. Dadurch kann die fehlende thermische Iso-
lierwirkung im Bereich eines Bypasses, welcher zum
Zwecke der Umgehung des Abschirmringes auch die
thermische Isolierung durchsetzt, teilweise kompensiert
werden.
[0013] Anhand eines Ausfhrungsbeispiels wird die
Erfindung nachfolgend weiter beschrieben. Es zeigen in
jeweils schematisierter Darstellung:
Fig. 1 einen Lngsschnitt durch einen Kernreaktor,
insbesondere vom Typ Siedewasserreaktor,
mit Flutungsraum und Abschirmring im Flu-
tungsraum,
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Bypasskanal
und dessen nheres Umfeld im Kernreaktor,
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Ver-
schlusystems fr den Bypasskanal im Nor-
malbetrieb des Kernreaktors, und
Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Ver-
schlusystems fr den Bypasskanal im Strfall.
[0014] Einander entsprechende Teile sind in allen Fi-
guren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
[0015] Ein erfindungsgemer Kernreaktor 1 ist in Fig.
1 schematisch dargestellt. Im oberen Drittel des aus-
schnittsweise abgebildeten Lngsschnittes befindet sich
der sogenannte Kern 2 des Kernreaktors 1, in welchem
die moderierte Kernzerfallslawine ausgelst wird. Einge-
schlossen ist der von Reaktorkhlmittel umsplte Kern
2 in einem Reaktordruckbehlter 3. Am Boden des Re-
aktordruckbehlters 3 sind Kontroll- oder Steuerstbe 4
angeordnet, die im Bedarfsfall bis in den Kern 2 hinein
verfahren werden knnen. Eingebettet ist die Apparatur
in einen Mantel aus Beton. Dieser Betonmantel 5 dient
einerseits als Halterung fr den Reaktordruckbehlter 3
samt Steuerstben 4 und andererseits als Strahlungs-
schutzhlle. Zwischen dem Betonmantel 5 und dem Re-
aktordruckbehlter 3 ist eine thermische Isolierung 6 vor-
gesehen, die im Normalbetrieb des Kernreaktors 1 un-
erwnschte Wrmeverluste reduziert.
[0016] Im Sicherheitskonzept des hier beschriebenen
Kernreaktors 1 wird als grter anzunehmender Unfall
(GAU) ein Strfall bercksichtigt, der zu einer Kern-
schmeize fhrt. Tritt ein derartiger Strfall ein, so erfolgt
eine Auenkhlung des Reaktordruckbehlters 3 durch
eine Khlflssigkeit, beispielsweise Wasser. Hierfr ist
zwischen dem Reaktordruckbehlter 3 und der thermi-
schen Isolierung 6 ein Hohlraum oder Flutungsraum 7
vorgesehen, welcher ber einen nicht mit dargestellten
Durchbruch durch die thermische Isolierung 6 im Boden-
bereich des Reaktordruckbehlters 3 mit einer Kammer
8 unterhalb des selbigen verbunden ist. In diese in den
Betonmantel 5 eingearbeitete Kammer 8, in welcher
auch der aus dem Reaktordruckbehlter 3 herausragen-
de Teil der Steuerstbe 4 bzw. deren Antrieb positioniert
ist, kann, sofern notwendig, die Khlflssigkeit eingelei-
tet werden. Der Raum um den Reaktordruckbehlter 3
samt thermischer Isolierung 6 und ber den Durchbruch
auch der Flutungsraum 7 werden sodann von unten nach
oben mit der Khlflssigkeit aufgefllt.
[0017] Innerhalb des Flutungsraumes 7 ist etwas un-
terhalb des Kerns 2 ein Abschirmring 9 fixiert. Dieser
fungiert ebenso wie eine Abschirmplatte 10 im Boden-
bereich des Reaktordruckbehlters 3 als materielle Bar-
riere zur Abschirmung der Kammer 8, in der sich zeitwei-
se auch Wartungspersonal aufhlt, gegen Strahlung. Der
Abschirmring 9 separiert den Flutungsraum 7 in zwei ge-
trennte Flutungskammern 11. Als Folge kann sich im
Strfall zunchst nur die untere Flutungskammer 11, in
die der Durchbruch durch die thermische Isolierung 6
mndet, mit Khlflssigkeit fllen. Damit jedoch die Kh-
lung des Reaktordruckbehlters 3 im Bedarfsfall mg-
lichst effektiv erfolgt, ist es vorgesehen, dass auch in die
obere Flutungskammer 11 Khlflssigkeit eingeleitet
wird. Hierzu dient ein in Fig. 2 skizzierter Bypasskanal
12, der um den Abschirmring 9 herum oder auen am
selbigen vorbei gefhrt ist und die beiden Flutungskam-
mern 11 miteinander verbindet.
[0018] Im Ausfhrungsbeispiel weist der Bypasskanal
12 eine U-hnliche Grundform mit z. B. kreisfrmigem
Querschnitt auf. Dabei verluft die Basis der Grundform
in axialer Richtung 13 durch den Betonmantel 5 und die
beiden Schenkel sind in radialer Richtung 14 nach Art
eines Rohres durch die thermische Isolierung 6 hindurch
gefhrt. Zur Gewhrleistung eines gnstigen Khlfls-
sigkeitsflusses durch den Bypasskanal 12 sind zudem
bergangsabschnitte, beidseitig jeweils zwischen
Schenkel und Basis, mit schrgem Verlauf in selbigen
eingearbeitet.
[0019] Aufgrund der gewhlten Form und Anordnung
des Bypasskanals 12 bleiben Reaktordruckbehlter 3
und Abschirmring 9 gegenber der Darstellung in Fig. 1
unverndert erhalten. Gleichzeitig wird, dadurch, dass
die beiden Durchfhrungen durch die thermischen Iso-
lierung 6 in radialer Richtung 14 verlaufen, der Bereich
in dem die thermische Isolierwirkung verloren geht, mg-
lichst klein gehalten. Im Normalbetrieb des Kernreaktors
1 ist zudem ein vorzugsweise T-frmiger oder zylindri-
scher Verschlukrper 15 aus einem thermisch isolie-
renden Material in der Durchfhrung der unteren Flu-
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tungskammer 11 platziert. Dieser verschliet den Bypas-
skanal 12 flssigkeitsdicht und ersetzt berdies den feh-
lenden Abschnitt der thermischen Isolierung 6. In der
Durchfhrung zur oberen Flutungskammer 11 ist eben-
falls ein Verschlukrper 25 platziert (siehe Fig. 2 bis 4).
[0020] Im Strfall jedoch soll der Bypasskanal 12 ent-
sperrt sein, damit das Khlwasser nicht nur in die untere
sondern auch in die obere Flutungskammer 11 einstr-
men kann. Dazu ist der Verschlukrper 15 ber ein in
der unteren Flutungskammer 11 positioniertes Koppel-
getriebe 16 antriebsmig mit einem ebenfalls in dieser
Flutungskammer 11 angeordneten Schwimmerkrper
17 verbunden. Tritt nun ein entsprechender Strfall ein,
so fllt sich jene untere Flutungkammer 11 mit der durch
den Durchbruch im Bodenbereich des Reaktordruckbe-
hlters 3 eindringenden Khlflssigkeit. Auf den Schwim-
merkrper 17, welcher in einer rohrartigen Fhrung 18
einliegt, wirkt sodann eine resultierende Auftriebskraft,
die diesen in Bewegung setzt. ber das Koppelgetriebe
16 erfolgt eine bertragung der resultierenden Auftriebs-
kraft auf den Verschlukrper 15, so dass dieser in ra-
dialer Richtung nach innen zum Reaktordruckbehlter 3
hin aus der Mndungsffnung des Bypasskanals 12 her-
ausgezogen und in Konsequenz der Bypasskanal 12 frei-
gegeben wird. Damit ist ein einfacher passiver ffnungs-
und Schliemechanismus realisiert. Derartige passive
Mechanismen bedrfen keiner aktiven Steuerung oder
fremdenergieabhngiger Antriebsmittel und sind des-
halb typischerweise weniger defekt- oder stranfllig.
[0021] Als Koppelgetriebe 16 knnen verschiedene,
dem aktuellen Stand der Technik entsprechende Aus-
fhrungen zum Einsatz kommen. Die Skizzierungen in
Fig. 3 und Fig. 4 zeigen eine sehr einfach aufgebaute,
rein mechanisch wirkende Variante mit einem Signal-
glied 19, einer Koppel 20 und einer Schwinge 21. Diese
stangen- oder hebelartigen Komponenten sind ber
Drehgelenke 22 untereinander und darber hinaus mit
einer Aufhngung 23 verbunden. In einer bevorzugten
Weiterentwicklung ist es vorgesehen, zustzlich einen
Kraftverstrker einzusetzen, der auslst, sobald sich der
Schwimmerkrper 17 in Bewegung setzt. Auf diese Wei-
se wird gewhrleistet, dass der Mechanismus in sehr kur-
zer Zeit vom geschlossenen in den geffneten Zustand
wechselt. Zur Vermeidung eines unerwnschten Zurck-
schwingens der Schwinge 21, und damit des gesamten
Mechanismus, ist es zudem zweckmig, eine Arretie-
rung einzuarbeiten, mit der die Schwinge 21 im geffne-
ten Zustand in ihrer Endlage gehalten wird.
[0022] Am Boden des Schwimmerkrpers 17 ist
schlielich noch ein Greifelement 24, vorzugsweise ein
Greifring, fixiert. Dadurch ist es mglich, in regelmigen
Abstnden von Hand eine Funktionsprfung des ff-
nungs- und Schliemechanismus vorzunehmen, indem
der Schwimmerkrper 17 nach oben gedrckt und an-
schlieend wieder zurckgezogen wird.
[0023] Fr den oberen Verschlukrper 25 kann ein
hnlicher Auslse- und ffnungsmechanismus vorgese-
hen sein. Alternativ sitzt der Verschlukrper 25 nicht
allzu fest in der zugeordneten Mndungsffnung des By-
passkanals 12 und wird durch den Druck des in den By-
passkanals einstrmenden Khlmittels nach innen zum
Reaktordruckbehlter 3 hin gedrckt und gibt dadurch
nach Art eines Berstverschlues die ffnung frei.
Bezugszeichenliste
[0024]
1 Kernreaktor
2 Kern
3 Reaktordruckbehlter
4 Steuerstab
5 Betonmantel
6 Thermische Isolierung
7 Flutungsraum
8 Kammer
9 Abschirmring
10 Abschirmplatte
11 Flutungskammer
12 Bypasskanal
13 axiale Richtung
14 radiale Richtung
15 Verschlukrper
16 Koppelgetriebe
17 Schwimmerkrper
18 Fhrung
19 Signalglied
20 Koppel
21 Schwinge
22 Drehgelenk
23 Aufhngung
24 Greifelement
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25 Verschlukrper
Patentansprche
1. Kernreaktor (1)
- mit einer dessen Reaktordruckbehlter (3) um-
schlieenden thermischen Isolierung (6),
- mit einem Flutungsraum (7) zwischen dem Re-
aktordruckbehlter (3) und der thermischen Iso-
lierung (6), sowie
- mit einem im Flutungsraum (7) fixierten Ab-
schirmring (9), der als materielle Barriere den
Flutungsraum (7) in zwei getrennte Flutungs-
kammern (11) unterteilt,
wobei ein Bypasskanal (12) die beiden Flutungs-
kammern (11) miteinander verbindet, welcher im
Normalbetrieb des Kernreaktors (1) verschlossen
und im Strfall zu ffnen ist.
2. Kernreaktor (1) nach Anspruch 1, wobei der Bypas-
skanal (12) den Abschirmring (9) umgebend zumin-
dest teilweise innerhalb eines den Reaktordruckbe-
hlter (3) samt seiner thermischen Isolierung (6) um-
hllenden Betonmantels (5) gefhrt ist.
3. Kernreaktor (1) nach Anspruch 1 oder 2 mit mehre-
ren ber den Umfang des Abschirmringes (9) verteilt
angeordneten Bypasskanlen (12).
4. Kernreaktor (1) nach einem der Ansprche 1 bis 3,
wobei ein Schwimmerkrper (17) im Flutungsraum
(7) positioniert ist, der einen ebenfalls im Flutungs-
raum (7) angeordneten Verschlukrper (15) des
Bypasskanals (12) in Abhngigkeit vom Flssig-
keitsstand im Flutungsraum (7) steuert und dazu mit
diesem ber einen Koppelmechanismus, insbeson-
dere ein Koppelgetriebe (16) antriebsmig verbun-
den ist.
5. Kernreaktor (1) nach Anspruch 4, wobei fr den
Schwimmkrper (17) und/oder die Elemente des
Koppelgetriebes (16) eine Fhrung (18) vorgesehen
ist.
6. Kernreaktor (1) nach einem der Ansprche 4 bis 5,
wobei an der Unterseite des Schwimmerkrpers (17)
ein Greifelement (24) zur Funktionsprfung im War-
tungsfall angeformt ist.
7. Kernreaktor (1) nach einem der Ansprche 1 bis 6,
wobei der Verschlu eines Bypasskanals (12) im
Wesentlichen aus einem thermisch isolierenden
Werkstoff gefertigt ist.
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In der Beschreibung aufgefhrte Patentdokumente
DE 3507931 A1 [0002] WO 2009053322 A1 [0003]