Estudo Comparativo de Custo Entre Concreto Usinado

UNIVERSIDADE DA AMAZNIACENTRO CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
GUSTAVO CARDOSO DE OLIVEIRA MENEZES CAU PIRES TEIXEIRA ROCHA
ESTUDO COMPARATIVO DE CUSTO ENTRE CONCRETO USINADO E CONCRETO PRODUZIDO NA OBRA EM UM PRDIO DE 32 PAVIMENTOS LOCALIZADO EM BELM-PA
BELM-PA 2013
Trabalho apresentado Universidade da Amaznia, Curso de Engenharia Civil, disciplina de TCC I, orientado por Msc. Clementino Jos dos Santos Filho.
BELM-PA 2013
Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP) Marlen Amaral CRB2 1354
620.136 M543e
Menezes, Gustavo Cardoso de Oliveira. Estudo comparativo de custo entre concreto usinado e concreto produzido na obra para um prdio localizado em Belm-PA / Gustavo Cardoso de Oliveira Menezes, Cau Pires Teixeira Rocha. Belm, 2013. 83 f.; il.; 30 x 21 cm. Trabalho de Concluso de Curso (Graduao) Universidade da Amaznia, Centro de Cincias Exatas e Tecnologia CCET, Curso de Engenharia Civil, 2013. Orientador: Prof Me Clementino dos Santos Filho. 1. Concreto usinado. 2. Concreto armado. 3. Concretagem. I. Rocha, Cau Pires Teixeira. II. Santos Filho, Clementino dos. III. Ttulo.
Trabalho apresentado Universidade da Amaznia, Curso de Engenharia Civil, disciplina de TCC I, orientado por Msc. Clementino Jos dos Santos Filho.
Banca Examinadora:
________________________________________ Msc. Clementino Jos dos Santos Filho Professor Titular III da Unama
_________________________________________ Eng. Tamilton Amador Alves Engenheiro Gerente Tcnico da Marko Engenharia
_________________________________________ Jos Zacarias Rodrigues da Silva Jr Professor Titular III da Unama BELM-PA 2013
A todas as pessoas que o lerem, pois por meio deste estaremos dialogando. Especialmente ao professores Clementino e Zacarias, orientao, jornada. Aos nossos pais excepcionais: Jaime e Liana, Cristina e Mathias, pessoas a quem devemos tudo o que somos e buscamos na vida. ao engenheiro e Tamilton pacincia pela nessa
dedicao
AGRADECIMENTOS
Todas as palavras no sero suficientes para agradecer a todas as pessoas que nos ajudaram nessa caminhada. Em uma pgina tambm no caberia contar tudo o que me fortaleceu para que este trabalho existisse. Iremos citar alguns nomes, porm, no em ordem de importncia, no h algo que mea com preciso o quanto cada um foi (e ainda ) importante nessa jornada, que na verdade est s comeando...
A todos os professores que nos ensinaram e nos mostraram a beleza que a engenharia civil durante esses cinco anos que passamos juntos, pois sem eles no conseguiramos chegar onde estamos, tornando-nos pessoas melhores e mais maduras, com a certeza de que seremos grandes profissionais, graas a vocs PROFESSORES.
Ao nosso orientador, Clementino Jos dos Santos Filho, pelo constante incentivo de melhoria e enorme pacincia nas correes durante o trabalho de concluso.
Ao nosso orientador convidado, Tamilton Amador Alves, que sem estar diretamente no mundo acadmico arrumou tempo, onde no mundo dele j escasso, para participar desse projeto com muita capacidade tcnica e dedicao no assunto, fazendo esse trabalho o melhor possvel.
Ao mestre Jos Zacarias Rodrigues da Silva Junior que disponibilizou com muita boa vontade seus conhecimentos para melhoria do trabalho.
Ao Dr. Selnio Feio da Silva que, alm de grande professor, nos coordenou com excelncia rumo ao diploma que tanto almejamos.
Aos meus colegas de curso. Se todos os momentos que passamos juntos foram alegres ou tristes, isso no importa, pois vamos nos lembrar de todos.
Eu, Cau, agradeo aos meus pais, Jaime e Liana, que me deram toda a estrutura para que me tornasse a pessoa que sou hoje. Pela confiana e pelo amor que me fortalece todos os dias.
Aos meus avs, Joo e Layde, Iracilda e o meu finado v Careca.
minha irm e o seu marido, Lana e Leonardo, e os meus sobrinhos Joo Miguel e Gabriel.
Ao meu irmo Marcel, que a cada dia nos tornamos mais amigos e unidos como uma grande famlia.
Eu, Gustavo, agradeo aos meus pais, Mathias e Cristina, que me deram todo suporte, confiana e carinho para seguir o rumo que eu decidisse na vida para me fazer feliz, amor incondicional e liberdade para sermos verdadeiramente amigos.
Aos meus avs, Beatriz, Sebastiana, Tito, e o meu finado v Mathias.
A meu irmo e sua companheira, Thiago e Jana, pelo exemplo de dedicao e f e alm de tudo a amizade que alegra minha vida e o grande apoio nas conversas sobre as grandes escolhas na vida.
A todos os tios, tias, primos e primos que pelo tamanho da famlia no seria possvel citar nome a nome, mas fazem parte da fundao de minha vida.
Queremos dizer obrigado aos nossos amigos Eugen Erichsen, Daniel Pamplona, Danielle Silva, Yurhi Amin, Irahy Filho, Ramon Maues, Leonardo Torres, Vinicios Oliveira, Renato Quati e Renato Preto, so pessoas que vou levar no corao pelo resto da minha vida, pois eu sei que com eles sempre poderei contar.
RESUMO
Este trabalho descreve e compara dois mtodos de concretagem, concreto fabricado por terceirizado e concreto produzido pela prpria empresa em betoneiras, para a execuo de estruturas de concreto armado, prediais, localizadas na cidade de Belm PA. Mesmo com as diferenas na comparao de cada mtodo fica evidente que ambos so altamente dependentes de dois aspectos. Primeiro fator so as mquinas e equipamentos, que determina a capacidade mxima de execuo e necessita de boas condies fsicas dos equipamentos e do ambiente onde ele manuseado. O segundo a mo de obra que opera as mquinas e determina a produtividade em que ser trabalhado. A mo de obra depende das condies fsicas e psicolgicas dos funcionrios envolvidos. A comparao mostra as qualidades e desvantagens de cada mtodo, ao longo do tempo, tentando demonstrar em que situao cada modo de concretagem ser mais apropriado e quais so os benefcios e dificuldades que cada um traz para a administrao gerenciar, sempre tentando executar a estrutura no menor tempo com o menor custo e com o maior nvel de qualidade que poder ser alcanado.
Palavras Chaves: Concretagem. Concretagem. Mtodos.
ABSTRACT
This paper describes and compares two methods of concreting, concrete machined by outsourced and concrete made by the own company in mixer , for the execution of concrete structures, buildings, located in the city of Belm - PA. Mesmo com as diferenas na comparao de cada mtodo fica evidente que ambos so altamente dependentes de dois aspectos. Primeiro fator so as mquinas e equipamentos, que determine a capacidade mxima de execuo necessita de boas condies fsicas dos equipamentos e do ambiente onde ele manuseado. O segundo a mo de obra que opera as mquinas e determina a produtividade em que ser trabalhado, a mo de obra depende das condies fsicas e psicolgicas dos funcionrios envolvidos. The comparison shows the qualities and drawbacks of each method, over time, trying to demonstrate in what situation each mode of concrete will be more appropriate and what are the benefits and difficulties that each brings to the managing directors always trying to perform in shotest time with the lowest cost and with the highest level of quality that can be achieved.
Key Words: Concreting. Methods.
LISTA DE FIGURAS Figura 01 Condies corretas de postura 01 Figura 02 Condies incorretas de postura Figura 03 Condies corretas de postura 02 Figura 04 Condies corretas de postura 03 Figura 05 Condies corretas de postura 03 Figura 06 Tipos de Manuteno Figura 07 Betoneira Eltrica com concha Figura 08 Padiolas Figura 09 Guincho tipo Cremalheira Figura 10 Guincho tipo Cabo de ao Figura 11 Giricas Figura 12 Caminho Basculante Figura 13 Escoras permanentes de laje Figura 14 Ponto de Equilbrio com 35 Mpa
19 19 20 20 21 23 51 51 52 52 53 55 64 70
LISTA DE TABELA Tabela 01 Especificao de agulha viratria Tabela 02 Sacas de cimento em 10m Tabela 03 Caractersticas do concreto por resistncia Tabela 04 Produtividade em 6,3 horas de concretagem Tabela 05 Tempos e Movimento do Guincho Tabela 06 Produtividade necessria por dia Tabela 07 Custo de Material Tabela 08 Custo de 110m com usinado por resistncia Tabela 09 Custo de 110m com produzido em obra por resistncia Tabela 10 Saldo no custo de concreto produzido em obra menos usinado Tabela 11 Dias limite para concreto produzido em obra Tabela 12 Produtividade mnima diria Tabela 13 Coeficiente de comparao entre mtodos Tabela 14 - Custo com Funcionrios Tabela 15 - Comparativo de custo dos mtodos Tabela 16 - Saldo no custo em 07 dias Tabela 17 Investimento necessrio `ìn loco
47 49 56 57 58 59 64 66 67 67 68 68 68 74 83 84 85
LISTA DE QUADROS
Quadro 01 - Recursos utilizados para realizao de servios Quadro 02 Preo dos equipamentos Quadro 03 Cronograma do concreto produzido em obra Quadro 04 Cronograma do concreto usinado Quadro 05 Cronograma comparativo entre os mtodos Quadro 06 - Caractersticas de cada mtodo Quadro 07 Diferena de Material Quadro 08 Comparao de custo de mo de obra Quadro 09 - Cronograma comparativo entre os mtodos `ìn loco
42 53 60 60 61 63 65 66 80
SUMRIO
1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2
INTRODUO PROBLEMATIZAO OBJETIVO Objetivo geral Objetivos especficos JUSTIFICATIVA FUNDAMENTAO TERICA INDSTRIA DA CONSTRUO CIVIL NO BRASIL PRODUTIVIDADE TRABALHO COM MQUINAS Mquinas e Equipamentos Manuteno de mquinas e equipamentos
14 14 15 15 15 15 17 17 17 18 18 21 21 22 22 23 24 25 26 27 27 28 28 29 29 30 31 31 32 33 34 35 35
2.3.2.1 A Manuteno comea muito antes da primeira avaria de uma mquina 2.3.2.2 Conservao x Manuteno 2.3.2.3 Objetivos da Manuteno 2.3.2.4 Manuteno Preventiva 2.3.2.5 Manuteno Preventiva Sistemtica 2.3.2.6 Manuteno Preventiva Condicionada ou Manuteno Preditiva 2.3.2.7 Manuteno Corretiva 2.3.2.8 Manuteno Paliativa 2.3.2.9 Manuteno Curativa 2.4 2.4.1 2.4.2 MO DE OBRA Caracterizao do Trabalho Relao do Homem com a tecnologia
2.4.2.1 Homem x Mquina 2.4.2.2 Aprendizagem 2.4.2.3 Tecnologia e qualidade de vida 2.4.3 Condies de Trabalho 2.4.3.1 Temperatura 2.4.3.2 Iluminao 2.4.3.3 Rudos 2.4.3.4 Substancia Qumica 2.4.3.5 Fatores Humanos que Dificultam o Trabalho
2.4.3.6 Estresse 2.4.3.7 Fadiga 2.4.3.8 Monotonia 2.4.3.9 Motivao 2.5 3 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.5 3.5.1 3.5.2 3.6 3.7 3.8 3.8.1 3.8.2 3.9 3.9.1 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 COMO MELHORAR OS MTODOS DE TRABALHO EXECUO DE CONCRETAGEM RECURSOS UTILIZADOS PARA REALIZAO DE SERVIOS DEFINIO DO TRAO Concreto Produzido em obra Concreto Usinado CONDIES DE INCIO TRANSPORTE DO CONCRETO Com guincho e giricas Com grua Por bombeamento Por meio de caminho-lana LANAMENTO DO CONCRETO Concretagem de pilares, vigas, escada e blocos Concretagem de lajes ADENSAMENTO DO CONCRETO CURA MIDA ENSAIO DO ABATIMENTO DE TRONCO DE CONE (SLUMP-TEST) Concreto produzido em obra Concreto usinado CONTROLE TECNOLGICO DO CONCRETO Concreto Produzido em Obra DESCRIO DO SERVIO: CONCRETO BATIDO EM OBRA MQUINAS E EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NO SERVIO LAYOUT DE MATRIAS E EQUIPAMENTOS DIMENSIONAMENTO DA EQUIPE CAPACIDADE DE EXECUO COMPARAO DE PRAZO E CUSTO TEMPO DE EXECUO COMPARAO DE CUSTO
36 37 39 40 41 42 42 43 43 43 43 44 44 44 45 45 45 46 46 47 48 48 48 49 49 49 50 51 51 54 55 56 60 60 64
3.9.1.1 Concreto Usinado
5.3 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7
DEFINIES DO CONCRETO PRODUZIDO EM OBRA PLANEJAMENTO IN-LOCO DEFINIO DE METAS DIMENSIONAMENTO DE EQUIPE LAYOUT DA OBRA COMPARAO DE CUSTO E PRAZO ÌN LOCO CONCLUSO REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
68 76 76 76 76 79 83 84
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1 INTRODUO
1.1 PROBLEMATIZAO
No segmento da construo civil, em Belm, apresenta uma grande quantidade de obras verticais estruturalmente compostas por concreto armado. Esses empreendimentos tm em mdia, prazo de execuo de 2 a 3 anos, sendo que a parte estrutural consome de 1,5 a 2 anos desse perodo. Tendo em vista que, a parte estrutural representa cerca de 50% a 75% do tempo de execuo de uma obra, podemos afirmar que no h outro componente que esteja ligado mais diretamente ao sucesso de um empreendimento. Considerando uma edificao de 32 pavimentos, 110 m de concreto por pavimento, totalizando 3520 m, com Fck de 35 MPA, estima-se o custo em, aproximadamente, R$1.337.600,00 de concreto usinado. Porm, se for produzido na obra, o custo estimado cai para R$ 933.000,00, o que representa uma economia de cerca de 30%, somente com material (cimento, areia e seixo). Quando compramos concreto pronto (usinado), estamos pagando, alm dos materiais, pela amortizao dos equipamentos da usina, pelo custo de administrao, pelo transporte e pelo lucro do produtor (alm de diversos impostos que este obrigado a arcar). Precisamos tomar cuidado para atingir, na obra, a mesma qualidade do concreto fornecido pela usina onde, teoricamente, so mantidos eficientes processos de controle da qualidade dos materiais, da dosagem (sempre feita em peso) e do processo de mistura. Entretanto, o custo de mo de obra consideravelmente maior quando produzido na obra (cerca de quatro vezes maior que o custo de mo de obra do concreto usinado). V-se nas empresas de hoje que, a capacidade de seus funcionrios em desenvolver processos mais eficientes, est cada vez mais diretamente ligada ao sucesso do empreendimento e da prpria empresa no mercado. Devido globalizao, onde prazos ficaram menores e tarefas mais complexas, a atividade industrial fica cada vez mais dependente da capacitao tcnica e gerencial dos profissionais responsveis pelo sistema produtivo. A definio de Produtividade estabelece a relao entre os resultados obtidos no processo produtivo e os recursos consumidos para a sua realizao. Dessa forma, a produtividade de um sistema produtivo decorrente da eficincia e do rendimento da mo de obra diretamente envolvida na execuo da tarefa.
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Com o planejamento, a execuo e a fiscalizao adequada ser possvel alcanar a meta definida e com uma execuo de qualidade, assim, garantindo o sucesso do empreendimento. Com estas consideraes, este trabalho pretende analisar o mtodo de execuo do concreto produzido na obra, visando responder a seguinte pergunta: quais os principais fatores que influenciam na produtividade desse mtodo? E, alm disso, sugerir um procedimento padro para melhorar essa produtividade.
1.2 OBJETIVO
1.2.1 Objetivo geral
Descrever um mtodo padro de preparao do concreto produzido na obra que, otimize o tempo de servio e garanta um alto nvel de qualidade, com o menor custo possvel e um ndice de produtividade capaz de satisfazer s metas estabelecidas.
1.2.2 Objetivos especficos
a) Identificar as principais operaes que podem e merecem ser otimizadas; b) Fazer uma anlise comparativa entre os clculos de custo e tempo do concreto usinado e do concreto produzido em obra; c) Identificar as vantagens e desvantagens de cada mtodo.
1.3 JUSTIFICATIVA
As empresas da construo civil precisam ser encaradas como organizaes, com metas prprias e membros de um sistema produtivo amplo, comunicando e interagindo com outros sistemas. Atualmente, a maximizao da produo como desafio empresarial foi substituda pela otimizao dos fatores de produo. As perdas podem acontecer no prprio processo produtivo, bem como nos que o precedem, como a fabricao de materiais, preparao dos recursos humanos, projetos, planejamento e suprimentos. Percebe-se que, a qualificao do trabalhador est. Atualmente, o excesso de gasto com mo de obra um dos responsveis pelo desperdcio na construo civil. A pouca clareza e o baixo detalhamento na elaborao dos
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planos de produo induzem os engenheiros e gestores, preocupados com a falta de profissionais qualificados, devido ao aquecimento econmico no pas e o consequente desenvolvimento do mercado da construo civil, a aumentarem a quantidade de trabalhadores para no correr o risco de paralisar a obra por escassez de operrios. Alm disso, podemos mencionar os prejuzos decorrentes da perda de material, que se destacam quando analisamos o desperdcio na construo civil, por ser a parcela aparente e porque o consumo desnecessrio de materiais implica numa elevada produo de resduos, reduzindo a disponibilidade futura de materiais e energia, alm de provocar uma demanda desnecessria no sistema de transporte. Neste sentido, esta pesquisa tem importncia por abordar um tema ainda no exaurido: que o da produtividade da mo de obra, uma vez que, seu resultado interfere diretamente no custo e no prazo de uma obra de engenharia civil.
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2 FUNDAMENTAO TERICA
2.1 INDSTRIA DA CONSTRUO CIVIL NO BRASIL
No Brasil, vivemos atualmente um ciclo na indstria da construo civil onde falta investimento em tecnologias para aumentar a produtividade nos canteiros de obra, porm, a baixa capacitao da mo de obra no permite esse investimento devido a escassez de colaboradores com perfil para assumir maiores responsabilidades. O planejamento do empreendimento determina a meta a ser alcanada e como atingila. Sem planejar as etapas de servio detalhadamente, o prejuzo com desperdcios ser cada vez maior. Conforme a origem, as perdas podem acontecer no prprio processo produtivo, assim como nos que o precedem, como a fabricao de materiais, preparao dos recursos humanos, projetos, planejamento e suprimentos. Percebe-se que a qualificao do trabalhador, principal responsvel pelo desperdcio na construo civil, muito importante. Atualmente o excesso de mo de obra potencializa esse desperdcio. Mercado que trabalha de forma braal, utilizando a fora humana como o principal recurso de produo, est limitado s condies do corpo humano. Ao contrrio das mquinas, os seres humanos demandam uma grande ateno constantemente em relao ao seu nimo, pois, tem limitaes tais como fadiga que afeta a produtividade, influenciando o planejamento.
2.2 PRODUTIVIDADE
O termo produtividade foi empregado pela primeira vez em 1766, de maneira formal em um artigo do economista francs Quesnay. Contudo, somente no incio do sculo passado assumiu o significado da relao entre o bem produzido e os recursos empregados para produzi-lo. Considerado um indicador de eficincia de uma empresa ou at mesmo de uma nao, este usado em anlises econmicas e comparaes internacionais. A produtividade calculada pela diviso da quantidade produzida, pelo nmero de horas e/ou pelo nmero de trabalhadores necessrios para alcanar a produo. A eficincia significa realizar um trabalho correto, otimizando os recursos materiais, humanos e financeiros. Por sua vez, eficcia consiste em desempenhar um trabalho que
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alcance totalmente o resultado, finalizando o que se props a realizar. Dessa forma, eficincia diz respeito ao uso de recursos, enquanto eficcia aos resultados obtidos.
Tratando-se dos nveis de decises da empresa, a eficcia est relacionada ao nvel ttico (gerencial, logo abaixo do estratgico), e a eficincia ao nvel operacional (como realizar as operaes com menos recursos menos tempo, menor oramento, menos pessoas, menos matria-prima etc.). (BRENDER apud MARX, 2009).
O ndice de produtividade indica o nmero de homens versus horas de trabalho por unidade produzida e pode ser determinado a partir de estudos sobre o processo de construo com coleta de dados in loco. O ndice de produtividade recomendvel indica valores mnimos, mdios e mximos, com o intuito de prover empresa dados que relacionar sua produtividade com a que ocorre comumente nas demais empresas do setor. Objetivos Especficos do Estudo dos Tempos e Movimentos:
a) Definir a melhor e mais econmica maneira de efetuar os servios; b) A padronizao dos mtodos; c) A determinao e medio do tempo de execuo de cada servio; d) Assistncia e treinamento de novo mtodo.
2.3 TRABALHO COM MQUINAS
2.3.1 Mquinas e Equipamentos
As mquinas e equipamentos devem ser projetados, construdos e operados levando em considerao a necessidade de adaptao das condies de trabalho, s caractersticas psicofisiolgicas dos trabalhadores e a natureza dos trabalhos a executar, oferecendo condies de conforto e segurana no trabalho. Os postos de trabalho devem ser projetados para permitir a alternncia de postura e a movimentao adequada dos segmentos corporais, garantindo espao suficiente para operao dos controles nele instalados. As dimenses dos postos de trabalho das mquinas e equipamentos devem: a) Assegurar a postura adequada, de forma a garantir posies confortveis dos segmentos corporais na posio de trabalho como mostra a figura 01 abaixo;
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Figura 01 Condies corretas de postura 01
Fonte : Gesto de Manuteno do Equipamento - Mrio Jos Marques Ferreira dos Santos
b) Evitar a flexo e a toro do tronco de forma a respeitar os ngulos e trajetrias naturais dos movimentos corpreos, durante a execuo das tarefas como mostra a figura 02 de condies incorretas de postura abaixo.
Figura 02 Condies incorretas de postura
Os locais destinados ao manuseio de materiais em processos nas mquinas e equipamentos devem estar altura do operador e ser posicionados de forma a garantir boas condies de postura, visualizao, movimentao e operao, como mostra a figura 03 abaixo.
20 Figura 03 Condies corretas de postura 02
Os locais de trabalho das mquinas e equipamentos devem possuir sistema de iluminao permanente que possibilite boa visibilidade dos detalhes do trabalho para evitar zonas de sombra ou de penumbra e efeito estroboscpio. A iluminao das partes internas das mquinas e equipamentos que requeiram operaes de ajustes, inspeo, manuteno ou outras intervenes peridicas deve ser adequada e estar disponvel em situaes de emergncia, quando for exigido o ingresso de pessoas, com observncia, ainda das exigncias especficas para reas classificadas. O ritmo de trabalho e a velocidade das mquinas e equipamentos devem ser compatveis com a capacidade fsica dos operadores, de modo a evitar problemas de sade. As mquinas e equipamentos devem ser projetados, construdos e mantidos observando os seguintes aspectos:
a) Atendimento da variabilidade das caractersticas antropomtricas dos operadores; b) Respeito s exigncias posturais, cognitivas, movimentos e esforos fsicos demandados pelos operadores como mostra a figura 04 abaixo;
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Os sistemas interativos, como cones, smbolos e instrues devem ser coerentes em sua aparncia e funo como mostra a figura 05 abaixo;
c) Favorecimento do desempenho e a confiabilidade das operaes, com reduo da probabilidade de falhas na operao.
2.3.2 Manuteno de mquinas e equipamentos
O concreto produzido na obra completamente dependente de equipamentos. Neste sentido fundamental um planejamento para que as mquinas no parem, pois cada paralizao representa um prejuzo no cronograma de todas as equipes e consequentemente, acarreta prejuzo financeiro no oramento da obra.
2.3.2.1 A Manuteno comea muito antes da primeira avaria de uma mquina
Comea na fase de projeto e da instalao. na fase de concepo de um equipamento que a Manutibilidade (capacidade de ser mantido), a Disponibilidade (capacidade de estar operacional) e que a Durabilidade (durao de vida possvel) vo ser prdeterminados. desejvel que a Manuteno participe na instalao e incio de funcionamento da mquina ou equipamento. A ltima misso do servio de Manuteno o de determinar o momento econmico e de determinar as aes curativas, corretivas e preventivas no equipamento. Como controle do custo de manutenes e decidir o momento de adquirir um novo.
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Os equipamentos de produo tm sofrido, ao longo dos tempos, evolues importantes, tornando-os cada vez mais automatizados. Tornam-se mais compactos, mais complexos e so utilizados de forma mais intensa, so mais caros (investimentos mais elevados) com perodos de amortizao menores. A exigncia imposta por novos mtodos de gesto da produo, o Just-in-Time exige a eliminao total dos problemas e avarias das mquinas.
2.3.2.2 Conservao x Manuteno
Conservao: o conjunto de diretrizes planejadas para o manejo e utilizao dos recursos dos equipamentos. Manuteno: escolher os meios de prevenir, de corrigir ou de renovar, seguindo um critrio econmico, com o objetivo de melhorar o custo global de posse do equipamento. Torna-se indispensvel a existncia de um equilbrio permanente, entre a Produo e a Manuteno, at porque existe cada vez mais, uma simultaneidade na execuo dessas funes, tendo os mesmos objetivos (produtividade, qualidade total,...) e convergncia de meios.
2.3.2.3 Objetivos da Manuteno
Os principais objetivos de manuteno so:
a) Inspecionar periodicamente os equipamentos, para detectar oportunamente qualquer desgaste ou falha; b) Arquivar os dados histricos para facilitar no futuro a deteco de possveis problemas; c) Conservar ao mximo todos os equipamentos e instalaes evitando assim os tempos de paragem; d) Reduzir tempos de interveno atravs de uma boa preparao do trabalho; e) Reduzir emergncias e nmero de avarias; f) Aumentar o tempo de vida das mquinas; g) Monitorizar os rgos vitais das mquinas para prever as futuras paragens das mquinas; h) Aumentar a fiabilidade das mquinas;
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i) Relacionar os custos da Manuteno com o uso correto e eficiente do tempo, materiais, homens e servios.
Existem vrios momentos e situaes que definem cada modo de fazer uma manuteno como demonstra a fugura 06 tipos de manuteno abaixo.
Figura 06 Tipos de Manuteno
2.3.2.4 Manuteno Preventiva
A Manuteno Preventiva, como o prprio nome sugere, consiste num trabalho de preveno de defeitos que possam originar a quebra de produo ou um baixo rendimento dos equipamentos em operao. Esta preveno feita baseada em estudos estatsticos, estado do equipamento, local de instalao, condies eltricas que o suprem, dados fornecidos pelo fabricante (condies timas de funcionamento, pontos e periodicidade de lubrificao, limpeza, ajuste etc.), entre outros.
a) Reduzir ao mximo o nmero de avarias em servio aumentando, assim, a confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos; b) Aumento considervel da taxa de utilizao anual dos sistemas de produo e de distribuio; c) Diminuio do nmero total de intervenes corretivas, diminuindo o custo da manuteno corretiva; d) Grande diminuio do nmero de intervenes corretivas em momentos inoportunos como, por exemplo: em perodos noturnos, em fins de semana, durante perodos crticos de produo e distribuio etc.
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de grande importncia a existncia de um planejamento da manuteno, composto por pessoas qualificadas tendo funes de preparao de trabalho e de racionalizao e otimizao de todas as aes, procurando uma manuteno mais produtiva e mais eficaz. A existncia de uma biblioteca organizada, contendo: manuais de manuteno, manuais de pesquisas de defeitos, catlogos construtivos dos equipamentos, catlogos de manuteno (dados pelos fabricantes) e desenhos de projeto atualizados. Principais vantagens de uma correta manuteno preventiva:
a) Reduo do nmero de avarias; b) Reduo dos custos de manuteno; c) Melhor conservao e maior durabilidade dos equipamentos; d) Melhor qualidade do produto final; e) Maior segurana nos equipamentos e processos; f) Menores custos gerais de produo.
2.3.2.5 Manuteno Preventiva Sistemtica
a manuteno preventiva efetuada segundo uma periodicidade, T, obtida a partir dos dados do construtor do equipamento (1 fase), ou dos resultados operacionais das visitas preventivas ou ensaios realizados (2 fase), tendo por objetivo manter o sistema num estado de funcionamento equivalente ao inicial. Este tipo de manuteno aplica-se a certos rgos sensveis (rolamentos, filtros), a subconjuntos (mdulos de desmontagem), a conjuntos (revises de mquinas) e a unidades de produo (paragens gerais). So equipamentos de custo de avaria elevados, peas que obrigam a paralizao de todo equipamento. A paralizao vai ser de longa durao e peas que colocam em risco a segurana pessoal dos operadores. Vantagens:
a) Custo de cada operao de manuteno pr-determinado; b) Gesto financeira simplificada; c) Operaes e tempos de paradas so programados de acordo com a produo.
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Desvantagens:
a) Custo de cada operao elevado, devido periodicidade; b) Desmontagem ainda que superficial leva substituio de peas provocadas pela sndrome de precauo; c) Multiplicidade de operaes aumenta o risco de introduo de novas avarias.
2.3.2.6 Manuteno Preventiva Condicionada ou Manuteno Preditiva
a Manuteno Preventiva efetuada no momento exato, quando existe evidncia experimental da avaria iminente. Esse momento detectado atravs de anlises estatsticas e anlises de sintomas. Entende-se por controle preventivo de manuteno, determinao do ponto timo para executar a manuteno preventiva em um equipamento, ou seja, o ponto a partir do qual a probabilidade do equipamento falhar assume valores indesejveis. A determinao desse ponto traz como resultado, ndices ideais de preveno de falhas, tanto sob o aspecto tcnico, como pelo aspecto econmico uma vez que, a interveno no equipamento no feita durante o perodo que ainda est em condies de prestar o servio, nem no perodo em que suas caractersticas operacionais esto comprometidas. Este tipo de manuteno permite refinar os sistemas de manuteno preventiva, sendo a manuteno envolvida por um esforo conjunto onde: as unidades so descentralizadas, os especialistas em manuteno so envolvidos nos projetos dos equipamentos e decises sobre preparao de equipamentos (set up) e mantm contatos com fornecedores para assegurar qualidade. Este tipo de manuteno aplica-se aos equipamentos crticos:
a) Vantagens: - Aumento da longevidade dos equipamentos; - Controle mais eficaz de peas de reserva e sua limitao; - Custo menor de manuteno.
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Descrio das vrias etapas:
a) Etapa 1 - Deteco do defeito que se desenvolve: A deteco do defeito efetuada normalmente pelo registro de vibraes ou atravs da medio de alguns parmetros, tais como, presso, temperatura, acelerao, intensidade de corrente; b) Etapa 2 - Estabelecimento de diagnstico: Nesta fase localizam-se a origem e a gravidade dos defeitos; c) Etapa 3 - Anlise da tendncia: Faz-se um pr-julgamento do tempo disponvel antes da avaria, de modo a determinar o momento de incio de vigilncia apertada e prever a reparao.
Condies bsicas:
a) O equipamento, o sistema ou a instalao devem permitir algum tipo de monitorizao/medio; b) O equipamento, o sistema ou a instalao devem merecer esse tipo de ao, em funo dos custos envolvidos; c) Deve ser estabelecido um programa de acompanhamento, anlise e diagnstico, sistematizado; d) fundamental que a mo de obra da manuteno responsvel pela anlise e diagnstico seja bem treinada. No basta medir; preciso analisar os resultados e formular diagnsticos.
2.3.2.7 Manuteno Corretiva
A manuteno corretiva a forma mais bvia e mais primria de manuteno, pode ser sintetizada pelo ciclo "avaria-repara", ou seja, a reparao dos equipamentos feita depois decorrer a avaria. a forma mais cara de manuteno quando encarada do ponto de vista total do sistema. Este tipo de manuteno origina:
a) Baixa utilizao anual dos equipamentos e mquinas e, como tal, das cadeias produtivas; b) Diminuio da vida til dos equipamentos, mquinas e instalaes;
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c) Paralizaes foradas para reparao em momentos inoportunos correspondentes a pocas de elevada produo, ou at em pocas de crise geral.
bvio que impossvel eliminar completamente este tipo de manuteno, pois muitas vezes no se pode prever o momento exato em que ocorrer um defeito que obrigar a uma manuteno corretiva de emergncia. Justifica-se em situaes em que:
a) So mnimos os custos indiretos da avaria e no se origina problemas de segurana; b) Quando o parque constitudo por mquinas com as mesmas funes, e que as essas avarias no afetem a produo de forma crtica.
Na Manuteno Corretiva voltamos a ter dois tipos de atuaes:
a) Manuteno Paliativa: So manutenes efetuadas de carcter provisrio. b) Manuteno Curativa: So manutenes efetuadas de carcter definitivo.
2.3.2.8 Manuteno Paliativa
A manuteno paliativa idntica a manuteno curativa, variando no objetivo imediato. Esta manuteno executada aps a ocorrncia de avarias, sendo neste caso o objetivo imediato reposio em funcionamento das instalaes ou equipamentos, ficando a resoluo final da avaria adiada para um futuro em que o funcionamento das instalaes ou equipamentos que no seja to crtico (por exemplo, no final do horrio de ou fim de semana).
2.3.2.9 Manuteno Curativa
Manuteno em que a preparao do trabalho feita aps anlise da avaria, quando a urgncia o permite. Evoluo da manuteno curativa:
a) Anlise das causas da avaria;
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b) Reparao; c) Correo eventual de modo a eliminar a causa da avaria ou a minimizar as suas consequncias; d) Memorizao dos dados relativos a interveno (histrico); e) Evoluo para um planeamento da Manuteno.
2.4 MO DE OBRA
2.4.1 Caracterizao do Trabalho
As condies variam de acordo com o lugar e o momento histrico do qual o homem parte. Nesse sentido todos os homens so condicionados, at mesmo aqueles que condicionam o comportamento de outros, pois sero condicionados pelo prprio movimento de condicionar (Hannah Arendt). Sendo assim, somos condicionados por duas maneiras:
a) Pelos nossos prprios atos, por aquilo que pensamos, pelos nossos sentimentos, em suma, os aspectos internos do condicionamento; b) Pelo contexto histrico em que vivemos, a cultura, os amigos, a famlia; so os elementos externos do condicionamento.
Hannah Arendt organiza e sistematiza a condio humana em trs aspectos:
a) Labor - Processo biolgico necessrio para a sobrevivncia do indivduo e da espcie humana; b) Trabalho - Atividade de transformar coisas naturais em coisas artificias, por exemplo, retiramos madeira da rvore para construir casas, camas, armrios, objetos em geral. pertinente dizer ainda que, cedo para a autora, o trabalho no intrnseco, constitutivo, da espcie humana, em outras palavras, o trabalho no a essncia do homem. O trabalho uma atividade que o homem imps sua prpria espcie, ou seja, o resultado de um processo cultural; c) Ao - Necessidade do homem em viver entre seus semelhantes, sua natureza eminentemente social. O homem quando nasce precisa de cuidados, precisa aprender e reaprender para sobreviver. Qualquer criana recm-nascida
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abandonada no mato morrer em questo de horas. Por isso, dizemos que assim como outros animais o homem um animal domstico, porque precisa aprender e apreender para sobreviver. A mesma coisa no acontece com aqueles animais que ao nascer j conseguem sobreviver por conta prpria, sem ajuda. A qualidade da ao supe seu carter social ou como escreve Hannah, sua pluralidade.
O termo mo de obra tradicionalmente designa o trabalho manual empregado diretamente na produo industrial. Para efeito de apurao de custos, distingue-se a mo de obra direta (o trabalho diretamente empregado na fabricao de um bem ou servio), e a mo de obra indireta (o trabalho realizado em atividades frequentemente indivisveis, de superviso ou apoio produo, tais como a manuteno de mquinas e equipamentos, limpeza ou vigilncia). O custo da mo de obra designa a parcela correspondente ao trabalho dentro do custo total de um objeto fabricado ou de um servio prestado. Segundo Rocha, "quando o tempo de trabalho do operrio pode ser identificado com o produto, lote de produtos, processo fabril ou centro de custos, o salrio correspondente considerado como mo de obra direta. Ou seja: mo de obra direta o salrio do operrio cuja ocupao est diretamente relacionada ao produto que est sendo fabricado. Os demais operrios embora imprescindveis tarefa de produzir, no se encontram diretamente identificados com um determinado produto ou centro de custos. Nesse caso, sero considerados como mo de obra indireta..
2.4.2 Relao do Homem com a tecnologia
2.4.2.1 Homem x Mquina
A tecnologia pode ajudar e tambm atrapalhar os profissionais. Atualmente, tudo muito fcil e acessvel com a incluso tecnolgica mundial. A comunicao mais ampla e rpida e a tecnologia se renova a cada dia trazendo mais novidades. Como tudo na vida tem o lado positivo e negativo, com a tecnologia no diferente. Esse um assunto que gera muitas discusses e preocupaes na sociedade, que vo desde poluio ecolgica at o aumento do desemprego. Ser que as ferramentas tecnolgicas podem mesmo prejudicar a mo de obra do homem?
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Desde a Revoluo Industrial, em 1750, a tecnologia entra em conflito com o homem. Naquela poca, havia a necessidade de se provocar um aumento de produo em um curto perodo de tempo, causando a substituio do trabalho braal pela mquina, sendo uma das principais causas do desemprego e algo que gerou muita insatisfao. Embora a Revoluo Industrial tenha provocado milhares de desempregos, as vagas fechadas em algumas empresas eram supridas pela abertura de outras empresas. Hoje em dia, dizer que a tecnologia faz com que parte da sociedade fique desempregada quase um clich, pois ainda existe um complexo produtivo por trs do controle das mquinas, seja na superviso, na manuteno ou no aprendizado em saber manusear a mquina. Tudo isso faz com que centenas de empregos sejam gerados. certo que, em algum momento de transio entre mquina e homem, o emprego ser perdido, e nesse processo que o homem precisa aproveitar para se reciclar e/ou buscar uma colocao em outra rea ou ramo de atividade, mas para que isso acontea a sua preparao primordial. Assim como a tecnologia evolui diariamente, o homem tambm precisa agir da mesma forma, como se fosse uma mquina procurando inovao e se modernizando. Pois, independentemente das evolues tecnolgicas que ainda esto por vir, o ser humano tem sim a necessidade de se tornar insubstituvel.
2.4.2.2 Aprendizagem
Aprendizagem o processo pelo qual as competncias, habilidades, conhecimentos, comportamento ou valores so adquiridos ou modificados, como resultado de estudo, experincia, formao, raciocnio e observao. Este processo pode ser analisado a partir de diferentes perspectivas, de forma que h diferentes teorias de aprendizagem. Aprendizagem uma das funes mentais mais importantes em humanos e animais e tambm pode ser aplicada a sistemas artificiais. Aprendizagem humana est relacionada educao e desenvolvimento pessoal. Deve ser devidamente orientada e favorecida quando o indivduo est motivado. O estudo da aprendizagem utiliza os conhecimentos e teorias da neuropsicologia, psicologia, educao e pedagogia. Aprendizagem como um estabelecimento de novas relaes entre o ser e o meio ambiente tm sido objeto de vrios estudos empricos em animais e seres humanos. O processo de aprendizagem pode ser medido atravs das curvas de aprendizagem, que mostram a importncia da repetio de certas predisposies fisiolgicas, de "tentativa e erro" e de
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perodos de descanso, aps o qual se pode acelerar o progresso. Esses estudos tambm mostram o relacionamento da aprendizagem com os reflexos condicionados.
A ergonomia no apenas o estudo da adaptao do trabalho ao homem, mas antes, o resgate desse trabalho como fonte de prazer e realizao e, principalmente, da questo central do papel de protagonistas, dos trabalhadores, no processo de produo do conhecimento e transformao da realidade. (REGIS FILHO, 1998).
2.4.2.3 Tecnologia e qualidade de vida
Por mais que a inveno da internet e a do celular tenham facilitado comunicao, ela no recomendvel quando utilizada em excesso. preciso tomar cuidado para que os hbitos tecnolgicos no viciem, como os celulares, que a todo instante so consultados para ver se h alguma ligao, mensagem ou email, ou quando se navega na internet e no se v a hora passar, mantendo contato somente com as pessoas do outro lado da tela e esquecendo s vezes at de cumprimentar o colega ao lado. prudente entender, no entanto, como essas tecnologias afetaro a vida de todos e procurar no s trabalhar de maneira mais fcil e rpida, mas tambm com a maior qualidade possvel e sem comodismos. E sempre lembrar que as tecnologias foram inventadas para ser dominadas, e no para dominarem o homem. Por isso, preciso agir com cautela e us-las apenas quando houver necessidade, alm de tentar criar e manter um equilbrio entre a vida pessoal e a profissional, hbitos saudveis, cuidar do corpo e reservar sempre um espao para o lazer (BARBOZA, c2010).
2.4.3 Condies de Trabalho
A investigao em torno das condies de trabalho parte da anlise de um conjunto de conhecimentos amparados pela cincia indispensvel para o homem. Esses conhecimentos esto relacionados escolha do desenho de trabalho no sentido de propiciar um ambiente satisfatrio e fornecer ferramentas, instrumentos e equipamentos que possam ser utilizados com segurana, conforto e eficcia pelo indivduo. A ergonomia torna-se um cone muito importante ao analisar e sistematizar os conhecimentos sobre o trabalho e seus efeitos sobre os trabalhadores. Sendo assim, a anlise do trabalho torna-se de suma importncia ao destacar a ergonomia como a cincia que dispe de ferramentas e mtodos para uma melhor adaptao
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do trabalho ao homem, as condies de trabalho esto bem inseridas nesse contexto. Ao abordar as condies de trabalho, esse estudo destaca a necessidade de enfoc-la dentro da abordagem ergonmica aliada perspectiva da gesto estratgica do trabalho.
2.4.3.1 Temperatura
O conforto trmico do local de trabalho depende principalmente dos fatores relacionados temperatura ambiente, umidade do ar e mobilidade do ar.
o clima de trabalho deve satisfazer diversas condies, para ser considerado confortvel. Quatro fatores contribuem para isso: temperatura do ar, temperatura radiante, velocidade do ar e umidade relativa. Para que o clima seja considerado agradvel, depende tambm do tipo de atividade fsica e do vesturio". Dependendo do tipo de atividade desempenhada pelos indivduos, faz-se necessrio o ajuste de temperatura para o ambiente e o uso de roupas adequadas, "a temperatura e a umidade ambiental influem diretamente no desempenho do trabalho humano. Estudos realizados em laboratrios e na indstria comprovam essas influncias, tanto sobre a produtividade como sobre os riscos de acidentes . Dul e Weerdmeester (1995:99).
Os locais de trabalho devem fornecer condies climticas favorveis ao desempenho do trabalhador. Em alguns locais de trabalho especficos (como em minas de carvo, padaria, entre outros) evidencia-se maior nfase nos efeitos extremos das condies desfavorveis de temperatura para o indivduo e faz-se necessrio, a utilizao de processos mais automatizados; porm, quando implica em perda de produtividade, a organizao no se preocupa com esse rearranjo de trabalho, mesmo que o indivduo tenha perda de sade. Conforme
quando o homem obrigado a suportar altas temperaturas, o seu rendimento cai. A velocidade do trabalho diminui, as pausas se tornam maiores e mais freqentes, o grau de concentrao diminui, e a freqncia de erros e acidentes tende a aumentar significativamente, principalmente a partir de 30 C. (IIDA, 1993, p. 237).
Quando submetido diariamente a altas temperaturas, o organismo passa a adaptar-se a diversas transformaes fisiolgicas, na busca de manter constante a temperatura do corpo, como, por exemplo, a elevao do ritmo cardaco ou o aumento da temperatura mdia do corpo. Essa reao orgnica de manter a temperatura do corpo em equilbrio com as exigncias dos rgos vitais poder desencadear no indivduo alguns efeitos relativamente controlveis, como desidratao, doenas de pele, desmaios ou desfalecimentos e outros ainda mais malficos, como a hipertermia e a catarata (COUTO, 1978).
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Tanto o calor, como o frio intenso so altamente prejudiciais ao indivduo e podem provocar uma sobrecarga energtica no corpo, atingindo o corao e os pulmes, podendo tambm ocorrer queimaduras ou congelamentos, se no houver proteo. Os postos de trabalho onde a temperatura mantida em nveis muito baixos, como em ambientes industriais (como frigorficos) e ambientes com muitos equipamentos de grande porte (Sala de operao de dados), so tambm insalubres. Portanto, tambm nesses casos e em outros menos desconfortveis, o indivduo deve se manter bem equipado e protegido para evitar problemas relacionados sua sade, alm de um baixo desempenho profissional. Ao ser exposto a um ambiente frio, o organismo reage no mesmo processo de regulao do corpo, de uma maneira que sua temperatura corprea se mantenha constante para regular e se adaptar a esse clima. Dessa reao orgnica podero surgir efeitos colaterais, como gripes, tremedeiras ou at mesmo leses graves. A persistncia desse fato poder acarretar alteraes fisiolgicas irreversveis e at mesmo a morte do indivduo.
o frio abaixo de 15 C diminui a concentrao e reduz as capacidades para pensar e julgar. Afeta tambm o controle muscular, reduzindo algumas habilidades motoras como a destreza e a fora. Se o frio afetar todo o corpo, o desempenho geral pode ser prejudicado, devido aos tremores. (IIDA, 1993, p. 238).
Essas situaes extremas foram pontuadas apenas com o objetivo de ressaltar que, em todas as situaes mais ou menos insalubres as condies de trabalho relacionadas temperatura tem uma importncia bsica nas questes relacionadas ao desempenho do indivduo, principalmente em se tratando de um pas tropical como o Brasil.
2.4.3.2 Iluminao
Uma iluminao incorreta interfere nos nveis de desempenho do indivduo em decorrncia da diminuio do ritmo de trabalho, numa menor percepo de detalhes e possvel aumento de erros ao executar determinados trabalhos. A luz deve ser posicionada para favorecer a realizao da tarefa, a fim de evitar os reflexos e sombras. A iluminao dos local de trabalho deve ser planejada com cuidado, desde as etapas iniciais do projeto, para que seja possvel o aproveitamento da luz natural e o uso suplementar adequado da luz artificial sempre que for necessrio, destacando ainda que "um bom sistema de iluminao, com o uso adequado de cores e a criao dos contrastes, pode produzir um ambiente de fbrica ou escritrio agradvel, onde as pessoas trabalham confortavelmente,
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com pouca fadiga, monotonia e acidentes, e reproduzem com maior eficincia" (IIDA, 1993, p. 259). O local de trabalho onde h uma iluminao inadequada (com sombras ou ofuscamentos) exige um esforo maior da viso do indivduo. Os efeitos imediatos que podero ocorrer dessa agresso viso so a fadiga visual e as dores de cabea. Se o indivduo permanecer nesse ambiente desfavorvel, com o passar dos anos, a prtica do trabalho ir ocasionar a diminuio da sua capacidade visual. O nvel de iluminao deve ser aumentado, nas situaes em que existem grandes exigncias visuais, colocando-se um foco de luz diretamente sobre a tarefa. A exemplo das tarefas de inspeo, em que pequenos detalhes devem ser detectados, ou quando o contraste muito pequeno. Portanto, ao adotar medidas corretas de iluminao em seus postos de trabalho, alm de respeitar os limites de acuidade visual de seus colaboradores, a organizao tambm estar contribuindo para o seu prprio desempenho, quando identificar a iluminao adequada a determinados ambientes de trabalho, no sentido de viabilizar a produtividade.
2.4.3.3 Rudos
O local de trabalho que apresentar rudos acima do limite tolerado pelo ouvido humano poder ser um elemento de extremo desconforto e at proporcionar problemas de concentrao nos indivduos que se submetem a uma longa jornada de trabalho nessas condies. O rudo acima do esperado includo como um dos fatores mais agravantes de agresso nos locais de trabalho. Antes se faz necessrio uma breve distino entre som e rudo.
a) Som definido como variao da presso atmosfrica dentro dos limites de amplitude e banda de freqncias aos quais o ouvido responde, mas no necessariamente um rudo; b) O conceito de rudo associado a som desagradvel e indesejvel, ou seja, corresponde apenas a um tipo de som.
"um rudo que ultrapassa a mdia de 80 dB(A) em oito horas de exposio, pode provocar surdez. Se o rudo tiver uma intensidade constante de 80 dB(A), o tempo de exposio mximo permitido de oito horas" (GERGES, 1992).
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Diversas questes (ambientes vazados ou com problemas de acsticas) podero desencadear danos sade do indivduo decorrentes do alto nvel de rudo, como irritabilidade e agressividade. So fatores negativos para o desenvolvimento do trabalho e impem a necessidade de se repensar elementos considerados bsicos no contexto das condies de trabalho dos indivduos.
2.4.3.4 Substncia Qumica
As substncias encontradas podem provocar mal-estar ou doenas quando inaladas, ingeridas ou em contato com a pele e olhos. Os sintomas podem ser imediatos ou aps um perodo de maturao. importante que, ao utilizar em suas atividades certas substncias, a organizao tenha uma boa estrutura, de modo que no exponha seus indivduos em contato direto com esses agentes nocivos sade do trabalhador. A presena de agentes poluentes no ambiente de trabalho agride de forma direta os indivduos. Dependendo do tempo de exposio e da forma de manuseio, se no houver a devida proteo, ser absorvido pelas vias nasais (cheiro muito forte) e/ou pela pele atravs da irritao cutnea. As condies de trabalho que impem absoro de substncias qumicas aos indivduos se mostram mais ou menos insalubres de acordo com o tipo de atividade. Porm, atravs da natureza do trabalho a emisso de substncias qumicas poder afetar drasticamente a integridade da sade e bem estar fsico e/ou mental do indivduo.
2.4.3.5 Fatores Humanos que Dificultam o Trabalho
A ergonomia tem sido definida como sendo o estudo da adaptao do trabalho ao homem, cujo objeto central o ser humano, suas habilidades, capacidades e limitaes. Assim sendo, com a anatomia e fisiologia explica-se a estrutura e o funcionamento do corpo humano e com a psicologia experimental procura-se definir os parmetros do comportamento do homem. A medicina industrial ajuda a definir as condies de trabalho prejudiciais ao organismo humano. A fsica e algumas especializaes da engenharia fixam as condies com as quais o trabalhador dever se contentar.
2.4.3.6 Estresse
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Estresse se refere ao estado psicolgico que gerado pelo julgamento de uma pessoa s demandas (exigncias) que lhe so impostas. Assim, estresse ocupacional definido como um conjunto de perturbaes psicolgicas ou sofrimentos associados s experincias de trabalho e incluem:
a) Distrbios emocionais - ansiedade, depresso, angstia, hipersensibilidade e/ou irritabilidade aumentadas; b) Sintomas psicopatolgicos - sem qualquer doena mental, desencadeados por um excesso de exigncias mentais (cognitivas, psquicas) provenientes do trabalho e, especificamente, da organizao do trabalho.
Os indivduos se deparam com um grande nmero de situaes potencialmente de estresse, no sentido de desequilibrar grande parte de seus mecanismos biolgicos, dependendo da prpria situao e da resistncia orgnica de cada um. Existem diversos tipos de estresse, tais como: fsicos, qumicos, viriticos, bacterianos, biolgicos e inter-humanos. Os fatores de estresse podem ser apresentados em dois nveis de aferio:
a) Vulnerabilidade - depende da personalidade, da idade, do sexo, do nvel de educao, do tipo de atividade que o indivduo exerce e da hereditariedade; e b) Contexto (ou externos) tm origem no ambiente, podendo variar, desde a famlia, a organizao em que est inserido, a nao ou o mundo todo. c) Ao deparar-se com uma situao nova que implique em algum tipo de perturbao o indivduo vivencia quatro fases de estresse: d) Impacto no momento em que o indivduo se depara com o fator de mudana que lhe causa o estresse poder reagir pasmo ou em choque, podendo ainda tornar-se desorientado, confuso e com distrbios da percepo. e) Repercusso passado o impacto o indivduo explora as implicaes da perda sofrida e reage com raiva, ansiedade, depresso ou sentimento de culpa. f) Ajustamento - o indivduo comea a recuperar-se da mudana e passa a examinar os problemas relativos ao novo ambiente configurado. g) Reconstruo d-se a substituio do que se perdeu, comeando um processo de apego aos novos elementos, testando sua natureza e seus limites.
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No entanto, o estresse tambm questionado em termos de nveis de tolerncia, sendo rotulado como mau quando causa desconforto ao indivduo, dependendo do modo como o indivduo reage a ele; isso que faz a grande diferena na sua classificao como um fator humano que dificulta o trabalho.
2.4.3.7 Fadiga
Determinadas atividades exigem um alto grau de esforo do indivduo, at mesmo excedendo o que deveria caracterizar-se como limitaes e capacidades inerentes natureza humana, levando-o fadiga e muitas vezes causando srias conseqncias na sua sade. "fadiga o efeito de um trabalho continuado, que provoca uma reduo reversvel da capacidade do organismo e uma degradao qualitativa desse trabalho" (IIDA, 1993, p. 284). Dentro de um certo limite, o esforo fsico leva o indivduo a uma fadiga recupervel atravs do repouso. Quando esse estado de fadiga ultrapassado freqentemente, o indivduo ir acumulando um desgaste residual que o levar a uma fadiga crnica A fadiga crnica acontece quando, desrespeitando seus prprios limites, o indivduo fatigado continua executando seu trabalho normal ou at mesmo atividades extras no ambiente de trabalho, agredindo seu corpo e aumentando o problema, que se tornar insuportvel e dever evoluir drasticamente. As principais caractersticas da fadiga crnica so percebidas.
a) Aumento do cansao sentido pelo indivduo durante toda a jornada de trabalho, como fora dela; b) Surgem problemas no aparelho gastrointestinal e doenas cardacas; c) Indivduo passa a ser uma pessoa aborrecida, com falta de iniciativa no trabalho e um alto grau de ansiedade; d) Indivduo passa a ter um comportamento antisocial, demonstrando depresso e angstia, o que muitas vezes nesse estgio pode ser confundido com a fadiga psquica. Esse o perfil normal da fadiga crnica do indivduo que executa atividades que exigem esforo fsico. Nesse sentido, os principais fatores condicionantes de um estado de fadiga fsica no trabalhador so:
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a) Esforo fsico superior capacidade muscular; b) Ambiente inadequado, com temperatura elevada, baixa iluminao ou alto nvel de rudo; c) Alterao do equilbrio hidroeletroltico, como a que ocorre em trabalhados em ambientes quentes; d) Durao e intensidade do trabalho; e) Esgotamento das reservas de substncias energticas nos msculos, como ocorre quando o indivduo vai executar um trabalho e no tem o aporte alimentar adequado para aquela atividade.
Aps a Primeira Guerra Mundial foi observado um estado de fadiga diferente do ocasionado pela fadiga fsica. A investigao foi feita com os indivduos que no trabalhavam em locais considerados insalubres e nem estavam expostos a qualquer das causas conhecidas de fadiga. Eles desenvolviam sinais e sintomas de ansiedade e depresso, na maioria das vezes acompanhadas de repercusses orgnicas. Estudos concluram que este estado de fadiga estava ligado a fatores psquicos oriundos da falta de motivao e monotonia, tendo uma forte influncia sobre o indivduo e em seu rendimento no trabalho. As principais caractersticas da fadiga psquica so:
a) Desinteresse, muitas vezes relacionado com dificuldade de concentrao e diminuio ntida da eficincia no trabalho; b) Alterao no sono; c) Aumento da irritabilidade; d) Maior sensibilidade a certos estmulos, como fome, calor, frio ou m postura.
Essas caractersticas fazem com que o indivduo cada vez mais se torne excludo pela sua equipe de trabalho e talvez at de seu convvio familiar e social. Portanto, as consequncias da fadiga psquica so to agravantes ao ponto de comprometerem no s um indivduo como uma equipe de trabalho inteira, se forem submetidos um esforo muito grande de suas capacidades mentais, ocasionando um aumento no estresse e influindo numa baixa produtividade. As conseqncias da fadiga fsica que interferem no rendimento do indivduo so:
a) Aumento da incidncia geral das doenas do trabalho com afastamentos;
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b) Diminuio da eficincia no trabalho; o indivduo executa mal o trabalho, gastando muito tempo e com pouca preciso; c) Aumento do nmero de acidentes de trabalho; d) Elevado absentesmo, em conseqncia dos sintomas de ansiedade, ou depresso, ou doena orgnica conseqente ao quadro.
Ao mencionar a fadiga como um dos grandes entraves para o desempenho do indivduo, observar-se que o homem ao longo de sua histria evolutiva do trabalho tem pago um preo muito alto principalmente, com a perda da sade.
2.4.3.8 Monotonia
Um ambiente uniforme, pobre em estmulos ou com pouca variao das excitaes configura a reao do organismo monotonia. Os sintomas mais indicativos da monotonia so uma sensao de fadiga, sonolncia, aumento do tempo de reao, morosidade e uma diminuio da ateno. As operaes repetitivas na indstria e o trfego rotineiro so condies propcias monotonia, cujas possveis causas so:
a) Atividades com baixa frequncia de excitao e de grande exigncia de ateno continuada; b) Ambientes com isolamento social, pouco contato com colegas de trabalho; c) Atividades prolongadas e repetitivas de pouca dificuldade; d) Curta durao do ciclo de trabalho; e) Locais com restrio dos movimentos corporais; f) Perodos curtos de aprendizagem.
Os rgos dos sentidos so os mais sensveis s mudanas nas excitaes permanentes de nvel constante. As variaes de excitao estimulam as estruturas de ativao do crebro, e excitaes constantes no transmitem sinais aos rgos que provocam ativao. Assim, dentro do sistema sensorial, as excitaes constantes e regulares podem se comportar como se no houvesse novas excitaes, porque o organismo se adapta ao nvel das excitaes constantes e s seria ativado novamente com a mudana de nvel dessa excitao. importante destacar que as tarefas repetitivas tendem a diminuir o nvel de excitao do
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crebro, refletindo-se numa diminuio geral das reaes do organismo. As variaes individuais a este estado de monotonia ocorrem quando:
a) Os indivduos que tm outros objetivos na vida se mostram mais resistentes monotonia, fazendo do seu trabalho repetitivo apenas um meio para alcanar esses objetivos; b) Os aprendizes, para os quais o trabalho ainda tem sabor de novidade, apresentam menos sintomas de monotonia que os trabalhadores experientes; c) As pessoas de carter mais extrovertido apresentam maiores riscos de monotonia.
A repetio nos postos de trabalho dos indivduos provoca insatisfao, aborrecimento e desnimo e caracteriza-se por um grande desestmulo ao processo.
2.4.3.9 Motivao
A motivao um estado do comportamento humano, algo que estimula uma pessoa a perseguir um determinado objetivo, durante um certo tempo (curto ou longo), dificilmente explicado apenas pelos seus conhecimentos, experincias e habilidades. A motivao no pode ser observada diretamente, mas somente atravs dos seus efeitos e pode ser medida indiretamente, por exemplo, pelas qualidades produzidas por um indivduo motivado. A cada progresso alcanado o ser humano continua em estado constante de renovao; muito raramente o homem se classifica como plenamente satisfeito consigo e com seu nvel de realizao profissional e pessoal. Quando ocorre uma estagnao pode-se avaliar que algo foi rompido, colocando-se em dvida a plenitude da capacidade de participao do indivduo. Porm, quando o indivduo se sente motivado, mas impossibilitado de alcanar as metas inerentes a seu estado de motivao, ele tomado pelo sentimento de decepo, que poder se perpetuar por um determinado perodo ou desencadear um estado de tenso. Esse mecanismo tende a produzir um desequilbrio orgnico, tornando o indivduo predisposto a doenas, e a consequente queda de rendimento no trabalho. Pode-se analisar que a falta desse "algo" que mobiliza o indivduo ao estado de motivao juntamente com a falta de objetivos e suas metas claramente estabelecidas poder levar o indivduo a um esquema mental contrrio ao formato de seus papis individuais, ocasionando doenas de ordem fsica, psquica e social e prejudicando o desempenho no
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trabalho. A motivao algo sob a forma de energia interna ativa que faz com que os indivduos empreendam aes para alcanar determinados objetivos. Quando essa energia liberada e o homem se torna capaz de realizar os objetivos desejados, seus resultados so excelentes.
2.5 COMO MELHORAR OS MTODOS DE TRABALHO
A engenharia de mtodos, ao detalhar um servio em suas partes, de modo a otimizar o mtodo, com o consequente aumento de produtividade, procura responder diversas perguntas, entre elas podemos citar: Por que esse trabalho deve ser executado? Quem deve faz-lo? Como deve ser feito? Quando deve ser feito? Onde deve ser feito?
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3 EXECUO DE CONCRETAGEM
3.1 RECURSOS UTILIZADOS PARA REALIZAO DE SERVIOS
Quadro 01 - Recursos utilizados para realizao de servios
FERRAMENTAS
Espelho (inspecionar os ps dos pilares); m (limpeza das frmas); Mestras de madeira ou metlicas - jacars (isentas de nata de cimento); Padiolas e/ou carrinho padiola duplos; 2 Beaker PP 1L autoclavavel (dosador aditivo) 4 Balde grad 20 L Kaplas Moldes para corpo de prova; Passarela de madeira para concretagem; Rgua de alumnio 1x2 reforada (tamponada na extremidade); P, enxada, colher de pedreiro, desempenadeira de ao ou de plstico; Masseira plstica Mangueira plstica; Martelo de borracha; Lona plstica; Sistema provisrio de iluminao (quando necessrio); Trip de tomadas; Cabo PP.
MATERIAIS
Cimento; Areia; Seixo; Aditivo (quando especificado); Ganchos para fixao de bandeja de proteo (aparador), guincho, tubulao e etc. Tambor 200 lts gua ou mangueira na laje (quando necessrio)
MQUINAS / EQUIPAMENTOS
Aspirador de p; Mangueira de nvel ou nvel a laser; Betoneira com caamba e dosador (quando houver); Kit slump test; Guincho (elevador de obra); Girica com pneus de moto; Carrinho de mo; Motor vibrador e mangote de 36 e 45mm; Rdio transmissor.
EPIS
Bota de borracha; Capacete; culos de proteo; Cinto de segurana; Luvas de proteo de ltex e pano; Protetor auricular tipo plug (insero); Protetor auricular tipo concha; Mscara com filtro de carvo ativado ou descartvel; Capa de chuva.
FUNES ENVOLVIDAS
Betoneiro Pedreiro Servente
ORGANIZAO E LIMPEZA Limpar e guardar as ferramentas, equipamentos e materiais aps concluso do servio; Limpar o local de trabalho aps concluso do servio.
Fonte: PES 07 Marko Engenharia Concreto produzido em obra
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3.2 DEFINIO DO TRAO
3.2.1 Concreto Produzido em obra
Contratar um laboratrio de controle tecnolgico de concreto para a definio de traos em funo do especificado no projeto estrutural e dos materiais disponveis para sua produo. O trao pode ser confeccionado na prpria obra por profissional experiente, partindo-se de traos prticos j devidamente testados e aprovados pelo tecnlogo.
3.2.2 Concreto Usinado
A resistncia ou outras caractersticas especficas do concreto a ser utilizado na concretagem devem ser especificadas pelo projetista estrutural atravs de especificao em projeto. O slump do concreto deve ser especificado pela obra em funo do tipo de pea a ser concretada e do tipo de lanamento a ser executado.
3.3 CONDIES DE INCIO
a) A segurana deve inspecionar o local onde ser executado o servio com antecedncia; b) Posicionar a equipe de manuteno e segurana, para que estejam de sobre aviso para qualquer eventualidade. No caso de concretagens em que seja fundamental o cumprimento do cronograma estabelecido, verificar a possibilidade de manter a equipe de mecnica e eltrica na obra para resoluo de problemas relacionados aos equipamentos utilizados na concretagem como guincho, betoneiras etc; c) Revisar todos os equipamentos e/ou ferramentas envolvidos na concretagem, pelo menos com um dia de antecedncia; d) Os EPCs (Equipamentos de proteo comum) como guarda corpos e aparadores j devem estar instalados; e) Antes do incio do servio a rampa de acesso ao guincho deve est pronta para receber a cancela (atentando para que o ferro de suporte da rampa seja posicionado de maneira a no interferir na instalao da cancela); f) O pavimento inferior deve estar escorado, a fim de assegurar que o carregamento da nova concretagem no comprometa a estrutura subjacente;
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g) As frmas devem estar limpas, com desmoldante aplicado e conferidas; h) As armaduras, instalaes eltricas, hidrulicas e de ar condicionado precisam estar posicionadas de acordo com o projeto e conferidas; i) Frmas devem ser molhadas antes do incio da concretagem; j) O cabo PP, que alimenta o trip eltrico, deve ter comprimento para atender a altura do local a ser concretado; k) O projeto de produo definindo com a sequncia de concretagem e o posicionamento das passarelas deve estar concludo; l) Verificar se tem gua disponvel no pavimento a ser concretado.
3.4 TRANSPORTE DO CONCRETO
3.4.1 Com guincho e giricas
a) Posicionar os caminhos de concretagem, conforme planejado anteriormente; b) O uso de giricas requer alguns cuidados importantes: preciso molh-las antes da concretagem e lav-las ao trmino do servio, mantendo-as constantemente limpas para evitar acmulo de concreto ou argamassa aderidos. Com relao ao guincho so necessrios os seguintes cuidados: nunca descer em queda livre e evitar freadas bruscas; c) Tambm indispensvel a observao de todas as exigncias da NR-18 no tocante a guinchos; d) Atentar para o travamento adequado das giricas ou dos carrinhos de mo dentro da cabine do guincho durante o transporte vertical.
3.4.2 Com grua
a) Delimitar a rea sob a movimentao da carga, no permitindo a circulao ou permanncia de pessoas nesta regio; b) Atentar para os seguintes cuidados com a grua: molhar a caamba antes da concretagem e lav-la ao trmino do servio, mantendo-a constantemente limpa para evitar o acmulo de concreto ou argamassa aderidos. Operar a grua sempre com dois funcionrios - um operador e um sinalizador qualificados, providos de aparelho intercomunicador, quando necessrio - e verificar o travamento do fundo
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da caamba no momento do seu carregamento. Tambm indispensvel a observao de todas as exigncias da NR-18 quanto a gruas.
3.4.3 Por bombeamento
a) Assegurar-se de que o dimetro interno do tubo maior que o triplo do dimetro mximo do agregado grado; b) Posicionar os caminhos para locomoo de pessoas sobre a laje ou o terreno de trabalho; c) Lubrificar a tubulao com nata de cimento ou argamassa fluida, no utilizando este material para a concretagem. Alocar de dois a quatro homens para segurar a extremidade da tubulao.
Obs. Travar as curvas da tubulao em razo dos problemas decorrentes do grande empuxo envolvido.
3.4.4 Por meio de caminho-lana
Assegurar-se que a lana atinge todos os pontos de concretagem (acessibilidade e comprimento da tubulao), que as redes pblicas de eletricidade e telefonia permitem a mobilidade segura da lana e que a tubulao do caminho se encontra devidamente lubrificada com argamassa. Um homem suficiente para segurar a extremidade da tubulao.
3.5 LANAMENTO DO CONCRETO
Molhar as frmas abundantemente antes da concretagem. A fim de impedir que as peas sofram qualquer tipo de contaminao durante a concretagem, provocada por sujeira ou pela queda de materiais, eliminar os principais focos (barro dos ps dos operrios, deslizamento de terra, queda de entulho de pavimentos superiores, entre outros). Prever uma equipe de apoio composta por um armador para manuteno das armaduras; um eletricista para verificao da integridade de tubulaes e caixas eltricas quando existirem; um carpinteiro por frente de concretagem, verificando a integridade e o seu completo preenchimento com o auxlio de um martelo de borracha. Lanar o concreto tomando o cuidado de no formar grandes acmulos de material num ponto isolado da frma,
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conforme ilustra a Figura 2. Atentar tambm para o fato de que o concreto deve ser lanado logo aps o batimento, no sendo permitido um intervalo superior a uma hora entre o fim da mistura e o lanamento, respeitando-se sempre o limite de 2 horas e 30 minutos entre a sada do caminho da usina ou sua produo em obra e o lanamento. O mesmo vlido em interrupes envolvendo concreto j lanado e adensado e concreto novo. Havendo necessidade de um intervalo maior, deve-se especificar um aditivo retardador de pega, tomando-se os devidos cuidados que esse material exigir. Nesse caso, recomenda-se a assessoria de um tecnologista de concreto. Em caso de chuva intensa, interromper criteriosamente a concretagem e proteger o trecho j concretado com lona plstica. Decidindo-se por continuar o servio, deve-se proteger o trecho j concretado, as giricas e o silo do caminho com lona plstica.
3.5.1 Concretagem de pilares, vigas, escada e blocos
a) Lanar o concreto em camadas com altura compatvel com o comprimento da agulha do vibrador (aproximadamente igual a trs quartos do comprimento da agulha); b) Em caso de blocos, dependendo da necessidade (altura de lanamento 1,5 m do nvel do terreno e o nvel superior do bloco), o concreto deve ser lanado com o auxlio de calhas de madeira; c) Acompanhar durante o lanamento, se no ocorre deslocamentos da ferragem e outros elementos; d) Em caso de chuva intensa, proteger a concretagem da chuva direta ou interrompla protegendo o trecho j concretado com lona plstica; e) Acompanhar a execuo do concreto, fazendo o mapeamento em planta baixa conforme o lanamento.
3.5.2 Concretagem de lajes
a) Distribuir os jacars (mestras) de acordo com suas alturas; b) Os ganchos para fixao posterior de bandejas de proteo e amarrao de torres de guincho, grua, jas e/ou tubulao de concreto bombeado devem ser colocados;
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c) Iniciar o lanamento do concreto de modo que este acabe prximo sada do guincho ou poo da escada; d) Espalhar e adensar o concreto com uma enxada nos vazios entre os jacars (mestras) e vibrar o concreto evitando o contato da agulha do vibrador com as frmas e no vibrando o concreto pela armadura; e) Sarrafear o concreto at que o nvel atinja o mesmo nvel das mestras e fazer o acabamento com a desempenadeira de madeira ou de plstico.
3.6 ADENSAMENTO DO CONCRETO
Introduzir e retirar a agulha lentamente (o vibrador deve penetrar no concreto por si s), de modo que a cavidade formada se feche naturalmente. Em geral, 15 segundos so suficientes para adensar a rea em que a agulha est imersa. No aconselhvel produzir uma vibrao alm da necessria, pois a permanncia excessiva do vibrador imerso poder causar segregao do concreto. Vrias incises, mais prximas e por menos tempo, produzem melhores resultados.
Tabela 01 Especificao de agulha vibratria Dimetro da agulha (mm) 25 a 30 35 a 50 50 a 75 Raio de ao (cm) 10 25 40 Distncia entre vibrao (cm) 15 38 60
Fonte : PES 07 Marko Engenharia concreto produzido em obra
Para o correto adensamento do concreto dos pilares, ou de outras peas de grande altura, a espessura da camada de vibrao dever ser aproximadamente igual a trs quartos do comprimento da agulha, de modo que esta penetre na camada imediatamente inferior, homogeneizando a pea. Evitar o contato da agulha do vibrador com as frmas, no vibrar o concreto pela armadura, bem como no desligar o vibrador enquanto ele ainda estiver imerso no concreto so medidas importantes. No que diz respeito ao equipamento, so recomendados os seguintes cuidados: no puxar o motor pelo mangote ou pelo cabo eltrico; no usar o vibrador como alavanca,
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martelo ou para transportar o concreto; no lubrificar internamente a agulha do vibrador e atentar para todas as recomendaes da NR-18 em relao a vibradores para concreto. Dar especial ateno ao isolamento dos cabos e dos motores (duplo isolamento), ligao dos vibradores em tomadas especficas e aterradas e previso de apoio para que os motores dos vibradores no fiquem em contato com o concreto. Terminado o trabalho, limpar os materiais e equipamentos em local que no interfira na qualidade das peas concretadas.
3.7 CURA MIDA
To logo a superfcie permita (secagem ao tato), iniciar a cura mida durante, no mnimo, trs dias. Utilizar retentores de gua como sacos de estopa ou algodo, areia ou serragem saturada. Em regies com incidncia de sol intenso, cobrir as lajes com uma lona, a fim de minimizar a perda de gua por evaporao. Evitar o trnsito de pessoas ou impactos fortes sobre as peas recm concretadas, pelo menos nas primeiras 12 horas. Opcionalmente, a cura do concreto pode ser feita tambm por meio de um aspersor de gua que mantenha as peas constantemente umedecidas, ou pelculas formadas pela aplicao de aditivos de cura, bem como por processos mais complexos como cura trmica, termoeltrica, entre outros.
3.8 ENSAIO DO ABATIMENTO DE TRONCO DE CONE (SLUMP-TEST)
Quando o resultado do ensaio de abatimento de tronco de cone estiver maior que o especificado para o trao, este concreto deve ser descartado. Quando o resultado do ensaio estiver menor que o especificado para o trao, o mesmo dever ser ajustado atravs da adio de gua ou aditivo.
3.8.1 Concreto produzido em obra
O ensaio de abatimento do tronco de cone deve ser realizado nas seguintes situaes:
a) Na primeira amassada do dia; b) Ao reiniciar o preparo aps uma interrupo da jornada de concretagem de pelo menos 2h;
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c) Na troca de operadores; d) Cada vez que forem moldados corpos-de-prova.
3.8.2 Concreto usinado
O ensaio de abatimento do tronco de cone deve ser realizado em cada caminho betoneira.
3.9 CONTROLE TECNOLGICO DO CONCRETO
O ensaio de resistncia compresso do concreto deve ser realizado por laboratrio especializado. A moldagem de corpos de prova cilndricos constituintes dos exemplares pode ser feita pelo laboratrio ou por pessoal da prpria obra, conforme o planejamento da coleta de amostras estabelecido previamente.
3.9.1 Concreto Produzido em Obra
As amostras devem ser coletadas da betoneira, a cada 10 m de concreto batido, procedendo-se moldagem de dois corpos de prova para idade de 28 dias para cada exemplar. Caso seja necessrio obter a resistncia de idades anteriores a 28 dias, moldar tambm 2 corpos de prova por exemplar. Para cada resistncia existe uma quantidade de sacos de cimento, como mostra a tabela 02 abaixo, para 10m de concreto. A partir de ento deve ser feita a coleta dos exemplares por quantidade de sacos de cimento batido e no por pea estrutural a ser concretada.
Tabela 02 Sacas de cimento em 10m
RESISTNCIA
SACAS/ M
10 M
20 MPA 25 MPA 30 MPA 35 MPA

Fonte: Autores
5.5 6.6 7.2 9.2
55 66 72 92
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3.9.1.1 Concreto Usinado
As amostras devem ser coletadas de cada caminho betoneira, procedendo-se moldagem de dois corpos de prova para idade de 28 dias para cada exemplar. Caso seja necessrio obter a resistncia de idades anteriores a 28 dias, moldar tambm 2 corpos de prova por exemplar.
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4 DESCRIO DO SERVIO: CONCRETO PRODUZIDO EM OBRA
O concreto produzido em obra totalmente dependente dos tipos de mquinas e equipamentos utilizados, a capacidade de execuo do concreto est diretamente relacionada com essas mquinas e equipamentos e toda a logstica que envolve o concreto depende das caractersticas que elas apresentam. Com as caractersticas da betoneira so planejados os recipientes de transporte, assim definindo a quantidade de traos por ciclo e verificando a capacidade de produo diria dependendo de quantos ciclos a betoneira consegue fazer por hora. Parte fundamental em um concreto produzido em obra o transporte. Transporte de agregados (areia e seixo), cimento e do concreto produzido no percurso pela obra da betoneira ate o local da concretagem. Para transporte de agregados alm de organizar o layout da obra para que fique o mais prximo possvel da betoneira, assim o tempo de percurso entre silos e betoneira ser o menor possvel, tambm deve ter muita ateno com o mtodo de dosagem desse material, lembrando que esta sendo utilizado na maioria dos casos mo de obra com baixa qualificao importante desenvolver um mtodo de dosagem que seja fcil e rpido para manter o ritmo de trabalho porm confivel e seguro para assegurar o trao do laboratrio para alcanar a resistncia no concreto pedida no projeto. No transporte de cimento o maior cuidado deve ser com a estocagem, garantir que o cimento esteja seguro contra as aes climticas em condies em que no afetem sua qualidade ou estrague o material que reagem com gua e chuva uma constante em Belm, tambm cuidado com o recebimento desse material pois de conhecimento que neste mercado vrios casos de desvio do cimento por parte de quem entrega e o responsvel por receber o material na obra. Como nos agregados a distancia do cimento para betoneira refle em um percurso que ser percorrido em todos os traos produzidos ento muito importante manter essa distancia a menor possvel para que este percurso seja o menor possvel. Em relao a dosagem de cimento cada trao medido para 50kg de cimento usando uma saca cheia para combater erros de dosagem assegurando o trao certo para alcanar a resistncia de projeto e evitar desperdcio desse material que muito precioso em um canteiro. O transporte vertical a parte mais complexa de administrar em um mtodo de concreto produzido em obra. Requer grande investimento em mquinas e equipamentos, necessita de constante manuteno e como na betoneira alm de mo de obra especializada para operar essas mquinas precisa de laudos que provem a total capacidade de operar respeitando as normas regulamentadoras (NR12 e NR18). O transporte vertical o ponto
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chave no planejamento de todos os tempos e movimentos da concretagem e as mquinas utilizadas e como so utilizadas que definiro o ritmo de concretagem. Ento sabendo das caractersticas da betoneira e do equipamento de transporte vertical preciso um planejamento para que a movimentao de todos os fatores envolvidos para que a utilizao dessas mquinas seja otimizado conseguindo alcanar a produtividade mxima que elas conseguem.
4.1 MQUINAS E EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NO SERVIO
Concreto fabricado em betoneira eltrica, semelhante a figura 07 abaixo com concha de elevao motorizada com capacidade mnima de abastecer duas giricas dimensionadas pela obra com um trao. Custando em mdia no mercado R$ 15.000,00 em um equipamento novo ou R$ 400,00 de aluguel mensal
Figura 07 Betoneira Eltrica com concha
Fonte : Tirada pelos autores do trabalho na obra Infinity Corporate em fevereiro 2013
Transporte dos agregados feito por padiolas com rodas, feitas sobre medias para FCK indicado em projeto como mostra a figura 08 abaixo. Com um custo de R$500,00 a unidade, o padro de uso de 04 unidades, duas para seixo e duas para areia gerando um custo de R$ 2.000,00.
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Figura 08 Padiolas
Fonte : Tirada pelos autores do trabalho na obra Infinity Corporate em fevereiro 2013
Transporte vertical por guincho tipo cremalheiras como a figura 09.

Figura 09 Guincho tipo Cremalheira
Fonte : Imagens Google em fevereiro 2013
Ou cabo de ao como na figura 10. Equipamentos que com todas as peas geram um custo estimado em R$100.000,00 para obra e tem a capacidade de elevao de duas giricas de concreto cada um.
54 Figura 10 Guincho tipo Cabo de ao
Fonte : Imagens Google em fevereiro 2013
Transporte do concreto por giricas metlicas dimensionadas para receber metade de um trao como mostra a figura 11 abaixo que devem ser dimensionadas com o cuidado de caberem duas em cada viagem de guincho. Custa R$600,00 a unidade. Na obra para ter um fluxo sem paradas recomendado no mnimo 04 unidades sem guincho e sendo possvel manter um tempo de movimentos que a betoneira no fique parada. Em caso de guincho o recomendado de sempre duas sendo usadas no pavimento da concretagem, duas sempre em movimento no guincho, descendo vazias ou subindo cheias, e duas sempre no pavimento da betoneira tendo em vista que essa betoneira nunca pare.
Figura 11 Giricas
Fonte: Tirada pelos autores do trabalho na obra Infinity Corporate em fevereiro 2013
Soma do investimento nessas mquinas que demostra a quadro 02 abaixo gera um custo de que dever ser menor que a economia total gerada pela concretagem para compensar esse investimento. Lembrando que as mquinas tem um custo de manuteno onde o mtodo escolhido foi de tirar uma media diria do histrico de outras obras para projetar um custo no planejamento de novas obras.
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Quadro 02 preo dos equipamentos

R$/ Und
Betoneira Padiola Guincho Girica Manuteno/Dia

Fonte: Autores
15000.00 500.00 100000.00 600.00 200.00
4.2 LAYOUT DE MATRIAS E EQUIPAMENTOS
Estudo do posicionamento entre os materiais e os equipamentos diretamente responsvel pela a economia de tempos e movimentos na execuo do concreto. Deve-se considerar a viabilidade do atendimento externo de materiais para a obra em ordem de localiza-los (cimento, seixo e areia), aproximando o mximo possvel da betoneira, guincho e o local a ser concretado para evitar desperdcios na hora do transporte e manuseio desses materiais. Cuidados com a estocagem desse cimento devem ser bem planejados, a fim de evitar prejuzo. Sabendo que Belm uma regio muito mida e com muita chuva, o risco de perda desse material grande e constante. As chuvas tambm influenciam no trao quando se estoca seixo e areia em locais sem cobertura, esses materiais expostos chuva acumulam essa gua influenciando assim, na proporo gua/cimento do concreto que deve ser observada e ajustada diariamente pelo operador da betoneira com dos responsveis tcnicos. A betoneira deve ser localizada a fim de agilizar a colocao dos materiais na concha e gerar uma rota fcil e segura da girica at o guincho. Tambm deve ser pensado ergonomicamente na altura de instalao para o manuseio do betoneiro, para facilitar a colocao dos materiais na concha. O guincho deve ser instalado num local estratgico onde nunca encontre um obstculo vertical ou fique com um afastamento maior de 2 metros da estrutura. A localizao do guincho o primeiro passo no planejamento de execuo da laje, deve-se sempre comear o servio mais prximo do guincho para agilizar a elevao do mesmo e assim facilitar o atendimento de materiais e mo de obra para a obra. Um cuidado que se deve ter na colocao do guincho e de ter um grande vo a frente dele, assim no atrasar as outras etapas da obra como alvenaria e revestimento.
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O layout da obra deve ser cuidadosamente estudado, a fim de proporcionar viabilidade do concreto. Se a obra no apresentar condies para que os fornecedores de materiais a atendam seria invivel o concreto produzido em obra. No caso dos agregados seixo e areia o costume o fornecedor ter carros basculantes, o que significa carros carregados com 10m3 a 20m3 de material que representa um peso de aproximadamente entre 20.000kg e 40.000kg, caminhes com 8m de comprimento no fazem qualquer curva e com esse peso no qualquer piso ou trreo que suporte essa carga, a largura de um veculo desse porte em mdia de 3,5m(largura mnima recomendada para silos) levar em considerao tambm ao basculhar dificilmente o material consegue alcanar altura maior que 1,5m, visualizado na figura 12 abaixo, e a obra deve ser capaz de receber ao menos uma carrada de cada material.
Figura 12 Caminho Basculante
Fonte : Imagens do Google em fevereiro 2013
4.3 DIMENSIONAMENTO DA EQUIPE
Este tipo de servio exige dois tipos de mo de obra especializada para operar os equipamentos, betoneiro e guincheiro, os quais devem ter os certificados desses treinamentos atualizados e sempre na obra e alm dessas obrigatoriedades, devero ser criados dois grupos, o primeiro a fabricao de concreto onde inclui transporte de cimento e agregados para a betoneira e movimentao das giricas no pavimento da betoneira, o segundo grupo o de lanamento do concreto, onde inclui movimentao das giricas do pavimento a ser concretado, mo de obra treinada para a vibrao do concreto e sarrafiamento. Essas equipes que so responsveis pela produtividade desse concreto dependem de tempo para executar suas tarefas repetitivamente e quanto mais tempo se consegue produzir
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sem interrupo, maior a quantidade de vezes so produzidas, consequentemente ser maior a quantidade de concreto produzida em um dia. Se imagina que um dia ideal de concreto o tempo natural que a equipe leva para se organizar e para organizar essa atividade seja de uma hora pela parte da manh, ao chegarem nos seus postos, verificam os equipamentos, ferramentas e materiais e no retorno do almoo, seja meia hora para retornar aos seus postos. Deve se levar em considerao tambm meia hora no final de cada turno para limpeza dos equipamentos e ferramentas. Ento considerando uma semana de cinco dias trabalhados, onde deveram ser compridas 44 horas de servio temos que reduzir duas horas e meia de cada dia, assim essa semana vai para 31,5 horas com uma mdia 6,3 horas de concretagem por dia.
4.4 CAPACIDADE DE EXECUO
Quando fala em capacidade no concreto produzido em obra percebe que o parmetro a limitao das mquinas (betoneiras e guinchos). Apesar de ser altamente dependente da mo de obra envolvida h um ponto fsico mximo que essas mquinas alcanam. Utilizando os equipamentos da Marko Engenharia foram coletados os seguintes dados: Em geral, as betoneiras conseguem bater a cada 5min um traco com 2 sacas de cimento (independente do trao do concreto). Assim temos uma produtividade de 24 sacas de cimento por hora em 12 viagens, com 6.3 horas por dia de concretagem a capacidade de uma betoneira de aproximadamente 150 sacas de cimento por dia.
Tabela 03 Caractersticas do concreto por resistncia RESISTNCIA 20 MPA 25 MPA 30 MPA PROP. PRTICO PROP. PRTICO PROP. CIMENTO CPII Z 32 1 50KG 1 50KG 1 AREIA 1,666 73 LTS 1,75 76 LTS 1,605 SEIXO 3,889 121 LTS 3,25 101 LTS 2,982 FATOR A/C 0,6 25 LTS 0,54 22 LTS 0,5 SACAS/ M3 5,5 6,6 7,2 9,2
PRTICO 50KG 70 LTS 93 LTS 22 LTS 1 1,35 2,32 0,5 35 MPA PROP. PRTICO 50KG 59 LTS 72 LTS 22 LTS Fonte : PES 07 de concreto produzudo em obra da Marko Engenharia
Segundo a tabela 03 acima de caractersticas do concreto por resistncia do P.E.S de concreto produzido na obra da Marko Engenharia temos uma produtividade de sacas por m
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dependendo do MPa desejado como mostra a table acima. Sabendo quanto uma betoneira consegue produzir assim podemos calcular a produtividade mxima de uma betoneira em m representada pela tabela 04 abaixo.
Tabela 04 Produtividade em 6,3 horas de concretagem SACAS/ RESISTNCIA m3 m3 / hora 20 MPA 25 MPA 30 MPA 35 MPA Fonte : Autores 5.5 6.6 7.2 9.2 4.36 3.64 3.33 2.61
Tambem deve-se considerar o tempo e o movimentos no transporte desse concreto pela obra. Medir o tempo que leva para a girica sair cheia da beteneira cheia de concreto e retornar vazia, este tempo deve ser menor que 05 minutos, assim evitar que a betoneira fique parada, sendo maior que 05 minutos necessario ter mais pares de giricas disponiveis pois o tempo de retorno das giricas vazias a betoneira calculado pelo tempo da distncia at o local da concretagem dividivido pela quantidade de pares de giricas disponiveis ( 02 giricas para cada trao da betoneira). Em relao ao transporte vertical para o concreto das lajes, as giricas dependem da capacidade dos guinchos, o transporte desse material vertical nos guinchos tem quatro etapas de movimentos: o abastecimento do guincho onde o tempo que leva para colocar as giricas cheias de concreto no guincho, a subida do guincho o tempo que o guincho leva para chegar ao pavimento que esta sendo concretado, a retirada do guincho o tempo que leva para retirar as giricas cheias colocar duas vazias e liberar para descida, e a decida do guincho o tempo que o guincho leva para chegar ao pavimento de onde ser rabastecido de giricas. Esses tempos variam de acordo com o pavimento como mostra a tabela 05.
59 Tabela 05 Tempos e Movimento do Guincho

ABASTECIMENTO DO GUINCHO(seg) 1 LAJE 2 LAJE 3 LAJE 4 LAJE 5 LAJE 6 LAJE 7 LAJE 8 LAJE 9 LAJE 10 LAJE 11 LAJE 12 LAJE 13 LAJE 14 LAJE 15 LAJE 16 LAJE 17 LAJE 18 LAJE 19 LAJE 20 LAJE 21 LAJE 22 LAJE 23 LAJE 24 LAJE 25 LAJE 26 LAJE 27 LAJE 28 LAJE 29 LAJE 30 LAJE 31 LAJE 32 LAJE 33 LAJE 34 LAJE 35 LAJE 36 LAJE 37 LAJE 38 LAJE 39 LAJE 40 LAJE 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 SUBIDA NO GUNCHO(seg) 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90 96 102 108 114 120 126 132 138 144 150 156 162 168 174 180 186 192 198 204 210 216 222 228 234 240 RETIRADO DO GUINCHO(seg) 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 DESCIDA NO GUNCHO(seg) 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90 96 102 108 114 120 126 132 138 144 150 156 162 168 174 180 186 192 198 204 210 216 222 228 234 240 TOTAL (seg) 132 144 156 168 180 192 204 216 228 240 252 264 276 288 300 312 324 336 348 360 372 384 396 408 420 432 444 456 468 480 492 504 516 528 540 552 564 576 588 600 MIN 2,2 2,4 2,6 2,8 3 3,2 3,4 3,6 3,8 4 4,2 4,4 4,6 4,8 5 5,2 5,4 5,6 5,8 6 6,2 6,4 6,6 6,8 7 7,2 7,4 7,6 7,8 8 8,2 8,4 8,6 8,8 9 9,2 9,4 9,6 9,8 10 TRANSPORTE/ HORA 27 25 23 21 20 19 18 17 16 15 14 14 13 13 12 12 11 11 10 10 10 9 9 9 9 8 8 8 8 8 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6
Fonte: Autores
No pior caso em um pavimento de 32 lajes (Infinity Residence) a produtividade mnima de apenas 07 viagens como mostra a tabela 03 de tempos e movimentos acima, que
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representa 14 sacas de cimento por hora em um guincho. Essa produtividade equivale a quantos m? A tabela 06 abaixo mostra referente a cada MPA.
Tabela 06 Produtividade necessria por dia RESISTNCIA SACAS/ m3 5.5 6.6 7.2 9.2 m3 / hora 2.55 2.12 1.94 1.52
20 MPA 25 MPA 30 MPA 35 MPA Fonte : Autores
Um concreto de 35 Mpa tem uma produtividade mnima de 1,52 m/hora a laje do Infinity Residence que tem 110m dever ser concluda no mximo em 72,37 horas de concretagem.
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5 COMPARAO DE PRAZO E CUSTO
5.1 TEMPO DE EXECUO
Sabendo que a mdia trabalhada de 6,3 horas por dia em concretagem e no pior das hipteses levaria 72,37 horas para concretar uma laje do Infinity Residence conclui-se que qualquer laje no deveria levar mais que 11,5 dias para ser concretada. Isso mantendo o fluxo contnuo na concretagem assegurando que nunca falte frente de servio, ou seja, que nenhuma equipe fique parada sem ter servio para executar. Essa a grande vantagem do concreto produzido na obra, a obra consegue produzir acompanhando as equipes de forma e armao trabalhando sem que nenhuma equipe fique parada, isso chamado de ``ciclo, como mostra a quadro 03 a seguir.
Quadro 03 Cronograma do concreto produzido em obra
DIA FORMA ARMAO CONCRETO

Fonte : Autores
6 7 LAJE 01
10 11 12 13 14 15 16
LAJE 01 LAJE 01
Assim se dimensiona as equipes de armao e forma para seguirem a produtividade da concretagem. Diferente de uma concretagem usinada onde forma e armao concluem suas etapas e esperam a concretagem para poder comear a nova laje como o exemplo o quadro 04 abaixo.
Quadro 04 Cronograma do concreto usinado
DIA FORMA ARMAO CONCRETO

Fonte: Autores
6 7 LAJE 01
10 11 12 13 14 15 16
LAJE 01
Com uma laje o concreto usinado demostra ter maior agilidade do que o produzido na obra. Mas, quando se coloca o servio em escala de vrias lajes em sequncia verifica-se que os dias de espera so maiores para retomar o servio de forma e armao, alm de ser um desperdcio dessa mo de obra que custa R$92,76 cada diria de um oficial com salrios, encargos, refeies e transporte, contam para um cronograma mais longo que o produzido na obra como demostra a quadro 05 comparativa abaixo.
62
Quadro 05 Cronograma comparativo entre os mtodos
PRODUZIDO EM OBRA
DIA FORMA ARMAO CONCRETO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Fonte : Autores
USINADO
FORMA ARMAO CONCRETO
O quadro 05 mostra que enquanto que na primeira laje executada o trmino da equipe de armao se igualam no 12 e 14 dia a cada laje em sequencia executada, o concreto produzido na obra economiza trs dias no cronograma. Depois que a equipe de forma termina uma laje, considera-se que a equipe de armao ainda vai levar cerca de dois dias para liberar para o concreto, e deve se esperar 24 horas de cura para trabalhar com pessoas em cima do concreto podendo iniciar a prxima laje, assim de uma laje para outra no concreto usinado a equipe de forma tem trs dias para que seja liberado frente de servio na laje. Com a equipe
LAJE 01 LAJE 02
LAJE 01
LAJE 01 LAJE 02
LAJE 01
LAJE 01 LAJE 02
LAJE 01
LAJE 02
LAJE 02
LAJE 02
63
de armao sendo que os trs dias se representam em espera de um dia de concretagem aps a armao estar pronta e dois dias para que a forma tenha tempo de assoalhar com segurana algum trecho para que a equipe armao possa voltar a trabalhar. Enquanto o concreto usinado tem a vantagem de uma produtividade muito maior na concretagem conseguindo executar uma grande quantidade de m em um dia, o concreto produzido em obra tem que ter um fluxo contnuo do tempo para executar esse mesmo volume. Em termos de produtividade tem que ser pensado que a qualidade do servio prioridade, sem importar o mtodo, e no concreto usinado devido ao ritmo acelerado mais difcil gerenciar e manter uma qualidade elevada se comparado ao tempo disponvel. Quando se trabalha com concreto produzido em obra, a pressa inimiga de perfeio, alm dessa dificuldade de gerenciamento devido ao ritmo acelerado deve ser planejado outros servios para todas as equipes, pois forma e armao ficam trs dias cada sem frente e a equipe de concreto s trabalha um dia por laje e os outros dias fica-se esperando as outras equipes conclurem a laje para concretar novamente, todos esses dias em que as equipes ficam sem frente de servio deveriam ser usados para execuo de outros servios aproveitando o custo dirio dos operrios, se no os funcionrios ficam parados e esse custo considerado um desperdcio. Conseguindo planejar servios para equipes executarem tambm tem o fato de que em todo servio, a administrao da obra deveria fiscalizar, ento quantos mais servios estiverem acontecendo simultaneamente na obra ser mais difcil de gerenciar a qualidade desejada em cada um deles. Com o concreto produzido em obra, a produtividade da concretagem relativamente menor quando se pensa em produzir a maior quantidade possvel, no menor tempo possvel porm, segue o conceito de fluxo contnuo para todas as equipes, ou seja, todas as equipes tm metas dirias definidas e repetitivas para otimizar a produo dando prtica e continuidade aos funcionrios deixando eles se acostumarem com tarefas especficas, vrias vezes ao invs de mudar ele de servio constantemente com vrios tipos tarefas e projetos sempre passando pelo tempo de adaptao de cada servio. Assim fica muito mais fcil gerenciar os servios sendo executados e manter a qualidade desejada, como mostra a quadro 03, pode no sobrar dias para outros servios com esta equipe de laje, porm a quantidade de dias total ser reduzida em trs dias por pavimento executado consequentemente reduzindo o cronograma da obra. O quadro 06 abaixo demonstra a caractersticas de cada mtodo apontando as vantagens e desvantagens entre concreto produzido em obra e concreto usinado.
64 Quadro 06 - Caractersticas de cada mtodo Produzido em obra Usinado
Custo
Com um custo de material 30% a 50% Com um custo 30% a 50% mais caro tem mais barato tem que ser administrado o a vantagem da velocidade da concretagem tempo de concretagem para relamente ser gastando menos com mo de obra no mais barato decorrer do tempo No consegue executar grandes volumes de concreto repidamente, porm em servios de grande escala envolvendo outras equipes acaba encurtando o prazo ao longo do tempo devido ao Fluxo Contnuo. Consegue executar grandes volumes de concreto rapidamente se necessario, porm em servios de grande escala envolvendo outras euipes acaba demorando mais que o produzido em obra por parar as outrar equipes no dia de concretagem. Devido ao tempo curto de execuo monor ateno em detalhes correndo o risco de prejudicar a execuo do concreto.
Prazo
Devido a mais tempo de execuo se torna mais facil prestar ateno em Qualidade detalhes e alcanar um nivel de qualidade elevado nas caractersticas do concreto.
Gerncia
Com a velocidade regular e constante em Com a velocidade bastante acelerada e as um periodo mais longo, sem dias em que sempre com equipes paradas ou em as equipes fiquem paradas ou outro tipo outros tipos de servio se torna mais de tarefas fica mais facil gernciar a obra. dificil de gernciar
Fonte: Autores
Importante para manter qualidade de uma concretagem sempre lembrar os tempos para desforma que a norma pede. A norma de "Execuo de Estruturas de Concreto" NBR 14931/2003, recomenda que a cura deva se estender por um perodo, at que o concreto atinja resistncia de 15,0 Mpa. Na prtica trabalhamos com 24 horas para a desforma de pilares pois no sofrem cargas at o prximo pavimento ser executado e a preocupao com tempo para o concreto no sofrer com fissuras devido pouco tempo de concretagem, as vigas sofrem flexo ao serem desformadas por isso, so utilizados pelo menos dois jogos de forma para as vigas dependendo do tempo para executar cada laje, o tempo que seja suficiente para alcanar os 15 Mpa, quantidade de dias determinado por ensaios feitos em laboratrios com trao utilizado na obra, as lajes por sofrerem mais facilmente com as fissuras de flexo recomendado um tempo de 28 dias para retirar as escoras, 28 dias que concreto deveria atingir a resistncia de projeto, tendo em vista a continuidade da obra so planejadas escoras permanentes em cada laje como mostra a figura 13 abaixo, essas escoras permanentes ficam os 28 dias, enquanto o resto da forma segue nos outros pavimentos. As escoras permanentes devem ser planejadas e colocadas na etapa de forma. Desformar e depois colocar as escoras permanentes intil na preveno de fissuras.
65 Figura 13 Escoras permanentes de laje
Fonte : Imagens do Google
5.2 COMPARAO DE CUSTO
Quando se pensa em comparao de concreto usinado e concreto produzido na obra a primeira coisa que vem a mente seria qual a diferena de custo entre o material entre os dois custos. A tabela 07 abaixo mostra o custo por m para poder comparar.
Tabela 07 - Custo de Material

PRODUZIDO EM OBRA TOTAL Cimento Concreto Bombeamento TOTAL Cimento Areia Seixo PRODUZIDO (Sacas) (m) (m) USINADO (Sacas) (m) (m) EM OBRA 23.1 295 35 23.100 35.000 60.000 1 1.00 1.00 5.500 0.402 0.666 353.10 181.03 23.1 295.00 35.00 127.050 14.053 39.930 23.1 320 35 23.100 35.000 60.000 1 1.00 1.00 6.600 0.502 0.667 378.10 210.01 23.1 320.00 35.00 152.460 17.556 39.996 23.1 340 35 23.100 35.000 60.000 1 1.00 1.00 7.200 0.504 0.670 398.10 224.14 23.1 340.00 35.00 166.320 17.640 40.176 23.1 350.3 35 23.100 35.000 60.000 1 1.00 1.00 9.200 0.543 0.662 408.40 271.26 23.1 350.30 35.00 212.520 18.998 39.744 USINADO
R$/und Und R$ R$/und 25 MPA Und R$ R$/und 30 MPA Und R$ R$/und 35 MPA und R$ 20 MPA
Fonte : Autores
Comparando o custo dos dois mtodos o concreto produzido na obra tem larga vantagem em ralao a custo de material como mostra a quadro 07 abaixo a diferena entre os dois mtodos.
66 Quadro 07 Diferena de Material
RESISTNCIA
CUSTO DE MATERIAL BATIDO EM BORA USINADO DIFERENA % Mais barato

R$/m R$/m R$/m
% 45.14% 40.84% 40.23% 29.60%
20 MPA 25 MPA 30 MPA 35 MPA

Fonte: Autores
181.03 210.01 224.14 271.26
330.00 355.00 375.00 385.30
148.97 144.99 150.86 114.04
Em relao mo de obra o concreto produzido na obra demanda um total de 13 serventes, 02 pedreiros, 01 operador de guincho e 01 operador de betoneira, sendo 02 serventes no abastecimento de seixo betoneira, 02 serventes no abastecimento de areia betoneira, 02 serventes no abastecimento de cimento betoneira e 02 serventes na movimentao de giricas no pavimento da betoneira para abastecer o guincho, dando um total de 08 serventes na produo de concreto e 02 serventes na movimentao de giricas no pavimento da concretagem para retirada do guincho e lanamento do concreto, 01 servente com o treinamento especfico na tarefa de vibrao do concreto, 02 serventes ajudando a retirar o concreto das giricas e espalhando esse concreto para os pedreiros, estes dois serventes tambm ajudam o responsvel pela vibrao a movimentar o equipamento e 02 pedreiros sarrafeando concreto. No concreto usinado dependendo da presso so usados at 06 serventes manuseando o mangote de concretagem, pela velocidade de lanamento so necessrios 05 serventes para espalhar o concreto, 02 serventes com devido treinamento na tarefa de vibrao do concreto e 04 pedreiros sarrafeando para acompanhar o ritmo de concretagem, com um total de 13 serventes e 04 pedreiros. A mo de obra se equivalendo com um custo dirio de R$ 1292.22, como mostra o quadro 08 abaixo.
67 Quadro 08 Comparao de custo de mo de obra Produzido na Obra und Betoneiro Guinchero Servente Girica Servente Seixo Servente Areia Servente Cimento Servente Enxada Servente Vibrador Servente Mangote Pedreiro 1 1 4 2 2 2 2 1 0 2 R$ R$ 92,76 R$ 92.,6 R$ 283,44 R$ 141,72 R$ 141,72 R$ 141,72 R$ 141,72 R$ 70,86 R$ 0,00 R$ 185.52 R$ 1292.22 Fonte: Autores und 0 0 0 0 0 0 5 2 6 4 Usinado R$ R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 354,30 R$ 141,72 R$ 425,16 R$ 371,04 R$ 1292,22
A comparao entre os mtodos e refletida ao longo do tempo. Enquanto o concreto usinado teoricamente tem um custo fixo para os 110m em um dia de execuo como mostra a tabela 08 abaixo
Tabela 08 Custo de 110m com usinado por resistncia DIA 1 Fonte: Autores 20 MPA R$ 37592.22 25 MPA R$ 40342.22 30 MPA R$ 42542.22 35 MPA R$ 43675.22
Porm no concreto produzido na obra este custo varia em questo de quantos dias sero necessrios para executar esse concreto como mostra a tabela 09 abaixo.
68 Tabela 09 Custo de 110m com produzido em obra por resistncia .DIAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Fonte: Autores 20 MPA R$ 21205.80 R$ 22498.02 R$ 23790.24 R$ 25082.46 R$ 26374.68 R$ 27666.90 R$ 28959.12 R$ 30251.34 R$ 31543.56 R$ 32835.78 R$ 34128.00 R$ 35420.22 R$ 36712.44 R$ 38004.66 25 MPA R$ 24393.54 R$ 25685.76 R$ 26977.98 R$ 28270.20 R$ 29562.42 R$ 30854.64 R$ 32146.86 R$ 33439.08 R$ 34731.30 R$ 36023.52 R$ 37315.74 R$ 38607.96 R$ 39900.18 R$ 41192.40 30 MPA R$ 25947.18 R$ 27239.40 R$ 28531.62 R$ 29823.84 R$ 31116.06 R$ 32408.28 R$ 33700.50 R$ 34992.72 R$ 36284.94 R$ 37577.16 R$ 38869.38 R$ 40161.60 R$ 41453.82 R$ 42746.04 35 MPA R$ 31131.04 R$ 32423.26 R$ 33715.48 R$ 35007.70 R$ 36299.92 R$ 37592.14 R$ 38884.36 R$ 40176.58 R$ 41468.80 R$ 42761.02 R$ 44053.24 R$ 45345.46 R$ 46637.68 R$ 47929.90
Assim deve ser calculado o tempo limite de um concreto produzido na obra para continuar tendo benefcio financeiro na execuo deste mtodo. A tabela 10 abaixo mostra o saldo do concreto produzido na obra em relao ao usinado diminuindo o tempo, quando comea gerar valores negativos indica que o concreto usinado estaria sendo mais barato que o produzido em obra, ou seja, o tempo limite de execuo foi excedido.
Tabela 10 Saldo no custo de concreto produzido em obra menos usinado DIAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Fonte: Autores 20 MPA R$ 16386.43 R$ 15094.21 R$ 13801.99 R$ 12509.77 R$ 11217.55 R$ 9925.33 R$ 8633.11 R$ 7340.89 R$ 6048.67 R$ 4756.45 R$ 3464.23 R$ 2172.01 R$ 879.79 - R$ 412.43 25 MPA R$ 15948.68 R$ 14656.46 R$ 13364.24 R$ 12072.02 R$ 10779.80 R$ 9487.58 R$ 8195.36 R$ 6903.14 R$ 5610.92 R$ 4318.70 R$ 3026.48 R$ 1734.26 R$ 442.04 - R$ 850.18 30 MPA R$ 16595.04 R$ 15302.82 R$ 14010.60 R$ 12718.38 R$ 11426.16 R$ 10133.94 R$ 8841.72 R$ 7549.50 R$ 6257.28 R$ 4965.06 R$ 3672.84 R$ 2380.62 R$ 1088.40 - R$ 203.82 35 MPA R$ 12544.18 R$ 11251.96 R$ 9959.74 R$ 8667.52 R$ 7375.30 R$ 6083.08 R$ 4790.86 R$ 3498.64 R$ 2206.42 R$ 914.20 - R$ 378.02 - R$ 1670.24 - R$ 2962.46 - R$ 4254.68
69
Mostra que cada resistncia teria um derteminado tempo limite para 110m como mostra a tabela 11 abaixo.
Tabela 11 Dias limite para concreto produzido em obra RESISTNCIA DIAS 20 MPA 25 MPA 30 MPA 35 MPA Fonte: Autores 13 13 13 10
Calculando assim uma produtividade mnima para essa laje especfica temos o resultado na tabela 12 abaixo.
Tabela 12 Produtividade mnima diria RESISTNCIA m/DIA SACAS/DIA 20 MPA 25 MPA 30 MPA 35 MPA Fonte: Autores 8.46 8.46 8.46 11.00 46.54 55.85 60.92 101.20
5.3 DEFINIES DO CONCRETO PRODUZIDO EM OBRA
Em termos gerais de concretagem calcula-se o coeficiente ``C que representa quantas vezes mais dispendioso o concreto usinado em relao ao produzido na obra dado pela frmula tabela 13 abaixo: e os resultados demostrados pela
70 Tabela 13 Coeficiente de comparao entre mtodos RESISTNCIA 20 MPA 25 MPA 30 MPA 35 MPA Fonte: Autores COEFICIENTE "C" 1.82 1.69 1.67 1.42
O tempo limite seria o ponto de equlibrio onde os dois mtodos tem o mesmo custo como mostra a figura 14 abaixo.
Figura 14 Ponto de Equilbrio com 35 Mpa
COMPARATIVO DE CUSTO COM 35 MPA

50000,00 45000,00 40000,00 35000,00 30000,00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Produzido em Obra Fonte : Autores
Usinado
Porem esta figura representa um exemplo de 110m com 35 Mpa e no pode ser considerado para qualquer concretagem. Analisando os dados especficos desta obra foi possvel formular esse tempo limite de concreto produzido em obra para qualquer tipo de concreto.
Considerar: a) V Volume concretar (m) b) CTu Custo total usinado (R$) c) CTpo Custo total produzido em obra (R$) d) M Custo de mo de obra (R$/dia)
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e) U Custo unitrio de concreto usinado (R$/m) f) Po- Custo unitrio de concreto produzido em obra (R$/m) g) Tu Tempo de concretagem usinada (dias) h) Tpo Tempo de concretagem produzida em obra (dias) i) D Diferena de custo entre concreto usinado e produzido em obra [U- Po] (R$)
CTu = M x Tu + U x V CTpo = M x Tpo + Po x V
Ento:
CTpo < CTu : M x Tpo + Po x V < M x Tu + U x V M x Tpo < M x Tu + [U x V - Po x V] Diferena de custo entre concreto usinado e produzido em obra (D) M x Tpo < M x Tu + V x D
Exemplo do Infinity Residence com 35 Mpa:
Essa frmula possibilita calcurar o tempo limite de qualquer tipo de concretagem, comparando o concreto usinado e o concreto produzido em obra para determinar o tempo limite com que o produzido em obra deixe de ser mais barato que o concreto usinado. preciso verificar se as mquinas so capazes de atender esse prazo. Em termos da produo do concreto preciso calcular quantas betoneiras sero necessrias para atender a produtividade. Sabendo das caractersticas da betoneira utilizada utiliza-se a frmula a seguir:
Considerando: a) B Nmero de betoneiras necessrias para a produo de concreto (UN)
72
b) V Volume a ser concretado (m) c) K Coeficiente de produtividade em cada Mpa (Sacas/m) d) H Horas trabalhadas por dia (horas/dia) e) W Produtividade da betoneira (traos/hora) f) Q Quantidade de sacas em um trao (UN) g) Tpo Tempo de concretagem produzida em obra (dias)
Exemplo do Infinity Residence com 35 Mpa:
Segundo os tempos e movimentos entre a girica sair cheia da betoneira e retornar vazia, o ideal dimensionar para que seja sempre menor que o tempo que leva um trao a ser produzido evitando desperdcio de tempo da betoneira. Considerando: a) T Tempo que leva o ciclo da girica de sair cheia e retornar vazia para betoneira (min) b) G Nmero de giricas (un) c) Kg Quantidade de giricas utilizado em um trao da betoneira (un) d) M Tempo de movimentao das giricas no lanamento de um trao (min) e) Y Tempo de um trao de betoneira (min)
Entende que:
Considerando que a regra
73
Ento para isso acontecer preciso que mantenha o tempo de movimentao das giricas em cada lanamento (M) baixo o suficiente para retornar a tempo a betoneira ou aumentar o nmero de giricas (G) na obra aumentando o nmero de ciclos acontecendo simultaneamente para no deixar a betoneira parar mantendo o fluxo contnuo. Para calcular o nmero de giricas (G) necessrias quando seu tempo de movimentao das giricas em cada lanamento (M) isole (G) e substitua o tempo que leva o ciclo da girica de sair cheia e retornar vazia para betoneira (T) por Tempo de um trao de betoneira (Y) assim, o resultado ser referente o nmero de giricas necessrias para o ciclo nunca passar do tempo de trao, consequentemente, a betoneira no ficar esperando o retorno das giricas.
Frmula da Quantidade de Giricas:
Exemplo do Infinity Residence com M = 10min:
Em caso de transporte vertical a obra fica dependente tambm da capacidade desses equipamentos de elevar as giricas. Como a betoneira deve se calcular quantos equipamentos so necessrios para fazer antes do tempo limite.
Considerando: a) E Nmero de equipamentos de elevao (un) b) Te Tempo de elevao das giricas (min) c) V Volume concretar (m) d) K Coeficiente de produtividade em cada Mpa (Sacas/m) e) Q Quantidade de sacas em um trao (un)
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f) H Horas trabalhadas por dia (horas/dia) g) Tpo Tempo de concretagem produzida em obra (dias)
Entende que:
Ento:
Exemplo do Infinity Residence com 35 Mpa e Guincho com Te = 10min:
Em caso de transporte vertical tambm deve se calcular o nmero de giricas levando em considerao o tempo de elevao (Te), somando com o tempo de movimentao das giricas em cada lanamento (M) temos um novo nmero de giricas.
Considerando: a) G Nmero de giricas (un) b) Kg Quantidade de giricas utilizado em um trao da betoneira (un) c) M Tempo de movimentao das giricas no lanamento de um trao (min) d) Y Tempo de um trao de betoneira (min) e) Te Tempo de elevao das giricas (min)
Entende que: ( )
75
Exemplo do Infinity Residence, Guincho com Te = 10min e M = 10min: ( )
Quando o acrscimo no tempo de elevao das giricas for uniforme de pavimento a pavimento possvel calcular em que momentos devem ser compradas as giricas novas para atingir as metas estabelecidas.
Considerando: a) Kpg Coeficiente de acrscimo de giricas por pavimento (giricas/pav) b) Gpb Nmero de giricas necessrias para concretagens no pavimento da betoneira (un) c) Gpc Nmero de giricas necessrias para concretagens no pavimento da cobertura (un) d) N Nmero total de pavimentos
Com esse coeficiente de acrscimo de giricas por pavimento (Kpg) possvel calcular em quantos pavimentos deve-se acrescentar unidades de giricas com essa frmula:
Considerando: a) P pavimentos para acrescentar uma girica (pav) b) Kpg Coeficiente de acrscimo de giricas por pavimento (giricas/pav)
Ento substituindo Kpg temos:
76
Considerando que o concreto produzido na obra dependente do que pode ser chamado de ``ciclo, este, representa a capacidade de executar as trs etapas de uma estrutura de concreto armada simultaneamente e sem interrupes ( Forma, Armao, Concretagem), fundamental que seja planejado um ritmo de trabalho em cada equipe que obedea a necessidade das trs equipes. A interdependncia das trs equipes no concreto produzido em obra requer ajuste constante das metas dirias de cada equipe tendo em vista sempre liberar a frente de servio para as outras equipes. O atraso no ``ciclo de qualquer equipe gera um desperdcio de tempo e consequentemente, de dinheiro pois as outras equipes ficaram sem frente de servio para trabalhar. Conforme a tabela XII abaixo, cada funcionrio tem um custo dirio como mostra a tabela 14 abaixo, somando salrio, refeio e encargos sociais, sem frente de servio esse custo seria todo desperdcio.
Tabela 14 - Custo com Funcionrios DIRIA HORA EXTRA Fonte: Autores OFICIAL R$ 92.76 R$ 12.01 MEIO OFICIAL R$ 73.09 R$ 9.01 SERVENTE R$ 70.86 R$ 8.76
possvel reverter esse desperdcio em tcnicas para resolver esses eventuais atrasos no ``ciclo, a mais comum seria selecionar seus melhores funcionrios da equipe atrasada e executar uma quantidade de servio suficiente para ser mantido o cronograma em hora extra. Tendo em vista que o custo da hora extra 50% mais elevado que o normal fundamental selecionar essa equipe para que completem a tarefa, mas o custo no exceda o valor que ir ser desperdiado pelas outras equipes, compensando financeiramente essa hora extra. O atraso na concretagem o mais crtico tambm pela necessidade de uma cura do concreto mnima para poder desformar e continuar no cronograma, ento outra situao avaliada pela dependncia da obra com o guincho, esse guincho deve abastecer os outros servios que acontecem simultaneamente com a estrutura, quando a necessidade da obra atrasa, o concreto necessrio fazer o ajuste para que as outras equipes no fiquem paradas. Devido a capacidade de execuo da concretagem depender diretamente das mquinas, a produtividade no servio limitado por tempo indiferente da quantidade de pessoas em certo
77
ponto. No caso de o atraso precisar mais do que as duas horas extras que a conveno autoriza diariamente, no seria possvel compensar estendendo o horrio, nesse caso possvel manter um contrato com uma empresa de concreto usinado para emergncias. Calculando o custo dirio da equipe de forma e armao, ao invs de desperdiar esse valor caso o atraso da concretagem possvel acelerar o servio com concreto usinado com um custo que no exceda o valor que iria ser desperdiado.
78
6 PLANEJAMENTO IN-LOCO
6.1 DEFINIES DE METAS
Com base nesses dados, o planejamento para executar o Infinity Residence teve que ter suas caractersticas moldadas para atender a necessidade de concretagem em 7 dias cada laje de 110m de concreto. Para fazer em sete dias com 6,3 horas por dia sendo um concreto de 35 MPA sero necessrias bater um total de 1012 sacas para 110m de concreto, assim necessrio uma produtividade de 23 sacas por hora consequentemente 12 traos por hora. Em uma obra de 32 pavimentos, fazendo cada laje um 7 dias, a estrutura teria um cronograma de 192 dias trabalhados, raciocinado que cada ms tem disponvel 20 dias trabalhados em mdia seriam necessrios cerca de 10 meses para executar essa obra. Comparando com o concreto usinado que teria a mesma produtividade em forma e armao perde mas 03 dias por laje devido a falta do ``ciclo o cronograma da estrutura iria para 228 dias, cerca de 15 meses.
6.2 DIMENSIONAMENTO DE EQUIPE
Para acompanhar essa produtividade o dimensionamento da equipe de armao com 12 ferreiros e uma equipe de forma com 16 carpinteiros, contando que nunca falte frente de servio para nenhuma das trs equipes obedecendo ao ciclo. Considerando o custo dirio sendo R$ 2.597,28 (28 oficiais vezes R$ 92,76), calcula que o limite de concreto usinado seria 67m ( R$2.589,28 dividido por R$ 385,30), em caso de atraso na concretagem para evitar 01 dia parado da equipe de forma e armao.
6.3 LAYOUT DA OBRA
Ter certeza que o layout da obra deixe os materiais em lugar seguro, protegendo principalmente contra as aes climticas. O acesso para os fornecedores deve estar o mais prtico possvel levando em considerao o mtodo de entrega do fornecedor contratado e que quando ocorrer o descarregamento do material afete o mnimo possvel o ritmo da obra. A distncia onde o material for estocado e a betoneira deve ser o mais curto possvel, o tempo
79
necessrio para fazer o carregamento das padiolas com material e abastecer a betoneira deve ser inferior a 05 minutos para no afetar a produtividade do concreto. Para atender a meta de sete dias uma betoneira capaz de produzir os 12 traos por hora requeridos.
Considerando:
Ento:
Como mostra o resultado da frmula com uma betoneira possvel executar no prazo desejado. Porm o transporte vertical com guincho ser atendido at o 16 pavimento como comprova a frmula utilizando a tabela de tempos e movimentos do guincho, primeiro calculado que no 32 pavimento, pior caso, o tempo de elevao das giricas (TE) igual a 8,4 minutos.
Ento:
Conclui que sero necessrios dois guinchos para atingir o prazo, porm para determinar em que ponto este segundo guincho precisa ser instalado necessrio isolar o tempo de elevao (TE) na frmula e considerar o nmero de equipamentos de elevao (E) seja menor ou igual a um.
80
Obtendo:
Calculado:
Utilizando a tabela XII de tempos e movimentos de guincho conclui-se que o ltimo pavimento que atende essa capacidade seria o 16 pavimento consequentemente com TE necessrio de 5,2 segundos, para continuar a alcanar a meta estabelecida no 17 pavimento em diante a concretagem deve ser feita por dois guinchos pois os 5,4 segundos necessrios do 17 pavimento ultrapassam o limite de 5,23 segundo de um guincho. Para calcular o nmero de giricas na obra deve ser utilizando a pior situao, a qual seria o 32 pavimento.
Considerando: ( )
Ento: ( )
Conclui-se que na obra toda sero necessrias 8 giricas no total, para calar em quantos pavimentos exatos seria necessrio comprar as giricas de acordo com a execuo primeiro tem que descobrir quantas seriam necessrias para o pavimento sem elevao vertical, o que representa a quantidade de giricas para comear a obra Calcula-se
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Sabendo a quantidade para comear a obra e o total no final da obra de giricas podemos chegar em quantos pavimentos necessrio comprar cada girica.
Considerando:
Ento:
Conclui-se que na obra sero necessrias 4 giricas para comear e comprando uma a cada oito pavimentos com um total no fim da obra de 8 giricas. Importante que no espera oito pavimentos para comprar e sim compra uma para render oito pavimentos, ou seja, quando a necessidade est acima de quatro j deve ter 5 giricas e comprar outra quando a necessidade ficar acima de cinco, e no no esperar o calculo bater cinco giricas para comprar a quinta girica, por exemplo quando o calculo der 4,1 o ideal ter 5 giricas na obra. Projetar o layout da obra para que essas consideraes de distancia para os tempos, a segurana de estoque dos materiais e a acessibilidade para os fornecedores serem respeitados para que esse planejamento seja possvel.
6.4 COMPARAO DE CUSTO E PRAZO ÌN LOCO
Como a quadro 09 abaixo mostra na primeira laje o concreto usinado consegue termiar em dez dias enquanto o concreto produzido em obra leva onze dias, porm devido ao fluxo contnuo a cada laje executada planejado que o concreto produzido em obra ganhe trs dias em relao ao concreto usinado como mostra o quadro 09 abaixo.
82 Quadro 09 - Cronograma comparativo entre os mtodos `ìn loco PRODUZIDO EM OBRA DIA 1 2 LAJE 01 LAJE 01 3 4 5 6 7 8 9 LAJE 02 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Fonte: Autores LAJE 02 FORMA ARMAO CONCRETO FORMA USINADO ARMAO CONCRETO
Executando as 32 lajes o concreto usinado levaria 320 dias trabalhados para concluir a estrutura considerando dez dias por laje, enquanto o concreto produzido em obra levaria 228 dias trabalhados considerando o start de 4 dias das equipes de forma e armao, dois dias cada uma, e sete dias cada laje em fluxo contnuo. Ento a diferena de prazo entre os dois mtodos seria de 92 dias onde se calcular que cada ms tem 20 dias trabalhados seriam quase 5 meses antes que o concreto produzido em obra terminaria a estrutura antes do concreto usinado. A tabela 15 abaixo mostra o comparativo de custo entre os dois mtodos para o planejamento especfico de 07 dias.
LAJE 01 LAJE 02
LAJE 01
LAJE 01 LAJE 02 LAJE 02
LAJE 01
LAJE 02
83
Tabela 15: Comparativo de custo dos mtodos.

Produzido na Obra MO DE OBRA und Betoneiro Guinchero Servente Girica Servente Seixo Servente Areia Servente Cimento Servente Enxada Servente Vibrador Servente Mangote Pedreiro 1 1 4 2 2 2 2 1 0 2 Dias 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 R$ 649.32 649.32 1984.08 992.04 992.04 992.04 992.04 496.02 0 1298.64 MATERIAL und Cimento Areia Seixo Concreto 35 mpa Bombeamento 1012 59.708 72.864 0 0 R$ 23377.2 2089.78 4371.84 0 0 und 0 0 0 110 110 R$ 0 0 0 38533 3850 und 0 0 0 0 0 0 5 2 6 4 Dias 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Usinado R$ 0 0 0 0 0 0 354.3 141.72 425.16 371.04
TOTAL
38884.36
43675.22
Fonte : Autores
A tabela 16 abaixo mostra o tempo limite de concretagem desta laje e tambm destaca quanto ser a economia para o empreendimento se o planejado de sete dias for alcanado.
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Tabela 16 - Saldo no custo em 07 dias 35 MPA DIAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Fonte: Autores Usinado Produzido em obra 31131.04 32423.26 33715.48 35007.70 36299.92 37592.14 38884.36 40176.58 41468.80 42761.02 44053.24 45345.46 46637.68 47929.90
Saldo 12544.18 11251.96 9959.74 8667.52 7375.30 6083.08 4790.86 3498.64 2206.42 914.20 -378.02 -1670.24 -2962.46 -4254.68
43675.22 43675.22 43675.22 43675.22 43675.22 43675.22 43675.22 43675.22 43675.22 43675.22 43675.22 43675.22 43675.22 43675.22
Calculando que por laje a economia sria de R$ 4790,86 em trinta e dois pavimentos R$ 153307,52 O coeficiente ``C que representa quantas vezes mais caro o concreto usinado do que o produzido na obra dado pela frmula sete dias seria de: dentro dos
A tabela 17 abaixo mostra o investimento necessrio em equipamentos para que seja possvel executar esse layout.
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Tabela 17 Investimento necessrio `ìn loco
Und Betoneira Padiola Guincho Girica Manuteno/Dia

Fonte: Autores
R$/ Und
R$
1 4 2 8 196
15000.00 500.00
15000.00 2000.00
100000.00 200000.00 600.00 200.00 4800.00 39200.00
Comparando o custo total de investimento de R$261.000,00 com a economia total gerada pela escolha do mtodo de concreto produzido em obra de R$ 153.307,52 a obra teria um dficit R$ 107.692,48. Porm considerar o custo do investimento sem os guinchos e a betoneira pois a Marko Engenharia j executou outras obras com esses equipamentos e escolheu este prazo de sete dias sabendo que as mquinas estavam pagas, ento considerando o custo de investimento em equipamentos na obra de R$ 215.000,00 se conquista um supervit de R$ 107.307,52.
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7 CONCLUSO
O estudo comparativo entre o concreto usinado e o concreto produzido em obra mostrou pontos positivos e pontos negativos em ambos os mtodos. Tambm mostrou que os dois mtodos de concretagem so altamente dependentes da mo de obra, em termos de qualificao e condies fsicas e psicolgicas em que os funcionrios se encontram, e principalmente de suas mquinas e equipamentos utilizados, considerando a capacidade de execuo e condies de uso, para produzirem. O concreto usinado consegue executar um grande volume de concreto rapidamente sem exigir altos investimentos em mquinas e equipamentos. Entretanto ao longo do tempo demonstra ser um mtodo que leva mais dias e de 30% a 50 % mais caro, em relao a mao de obra e material, que o concreto produzido em obra. Alm disso, pela velocidade acelerada na execuo mais difcil manter um alto nvel de qualidade no servio e tambm por apresentar dias em que as equipes de forma, armao e concreto no podem trabalhar na estrutura, exige da administrao uma maior capacidade de gerencia para evitar desperdcio de mo de obra. Apesar do concreto produzido em obra exigir um grande investimento em mquinas e equipamentos, sem conseguir executar um grande volume de concreto rapidamente, ele provou que ao longo do tempo o mtodo mais rpido e mais econmico, em relao ao material e mo de obra, graas ao fluxo contnuo. Por tambm garantir um alto nvel de qualidade na execuo do servio e exigir menos gerenciamento, pois um mtodo com o servio localizado somente na estrutura com tarefas dirias bem definidas, constantes e com velocidades de execuo regular. Conclui-se que se for possvel pagar um investimento das mquinas e equipamentos o concreto produzido em obra o melhor mtodo de execuo ao longo do tempo. Indicado a empreendimentos que a economia com material pague os investimentos ou empresas que utilizaram essas mquinas e equipamentos mais de uma vez. No concreto produzido em obra existe o tempo limite de execuo, que neste trabalho representa o tempo onde esse concreto realmente mais barato que usinado. O trabalho usou o exemplo do Infinity Residence para ilustrar que possui um tempo limite de aproximadamente 12 dias, porem mais importante considerar que as frmulas elaboradas pelo trabalho so ferramentas para auxiliar o engenheiro no planejamento de qualquer tipo de concretagem, com qualquer equipamento somente sabendo as caractersticas disponveis para
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averiguar a possibilidade econmica e fsica de utilizar o mtodo de concretagem produzida em obra. Como no Infinity Residence mostra que devera concretar entre 07 e 12 dias para ser economicamente vivel, mostra tambm a quantidade de equipamentos sero necessrios para alcanar as metas dependendo da produtividade de cada. O planejamento sugere que a economia com material seria de R$ 107.307,52. Com um cronograma mais curto em 92 dias trabalhados, o que seria um grande diferencial contra os concorrentes que utilizam o concreto usinado.

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UNIVERSIDADE DA AMAZNIACENTRO CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

GUSTAVO CARDOSO DE OLIVEIRA MENEZES CAU PIRES TEIXEIRA ROCHA

GUSTAVO CARDOSO DE OLIVEIRA MENEZES CAU PIRES TEIXEIRA ROCHA

Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP) Marlen Amaral CRB2 1354

GUSTAVO CARDOSO DE OLIVEIRA MENEZES CAU PIRES TEIXEIRA ROCHA

Aos meus avs, Joo e Layde, Iracilda e o meu finado v Careca.

Aos meus avs, Beatriz, Sebastiana, Tito, e o meu finado v Mathias.

Palavras Chaves: Concretagem. Concretagem. Mtodos.

Key Words: Concreting. Methods.

3.9.1.1 Concreto Usinado

5.3 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7

1.2.1 Objetivo geral

1.2.2 Objetivos especficos

2.1 INDSTRIA DA CONSTRUO CIVIL NO BRASIL

2.3 TRABALHO COM MQUINAS

2.3.1 Mquinas e Equipamentos

Figura 01 Condies corretas de postura 01

Figura 02 Condies incorretas de postura

20 Figura 03 Condies corretas de postura 02

2.3.2 Manuteno de mquinas e equipamentos

2.3.2.1 A Manuteno comea muito antes da primeira avaria de uma mquina

2.3.2.2 Conservao x Manuteno

2.3.2.3 Objetivos da Manuteno

Os principais objetivos de manuteno so:

2.3.2.4 Manuteno Preventiva

2.3.2.5 Manuteno Preventiva Sistemtica

2.3.2.6 Manuteno Preventiva Condicionada ou Manuteno Preditiva

Descrio das vrias etapas:

2.3.2.7 Manuteno Corretiva

Na Manuteno Corretiva voltamos a ter dois tipos de atuaes:

2.3.2.8 Manuteno Paliativa

2.3.2.9 Manuteno Curativa

a) Anlise das causas da avaria;

2.4.1 Caracterizao do Trabalho

Hannah Arendt organiza e sistematiza a condio humana em trs aspectos:

2.4.2 Relao do Homem com a tecnologia

2.4.2.1 Homem x Mquina

2.4.2.3 Tecnologia e qualidade de vida

2.4.3 Condies de Trabalho

2.4.3.4 Substncia Qumica

2.4.3.5 Fatores Humanos que Dificultam o Trabalho

a) Aumento da incidncia geral das doenas do trabalho com afastamentos;

2.5 COMO MELHORAR OS MTODOS DE TRABALHO

3.1 RECURSOS UTILIZADOS PARA REALIZAO DE SERVIOS

Quadro 01 - Recursos utilizados para realizao de servios

Fonte: PES 07 Marko Engenharia Concreto produzido em obra

3.2 DEFINIO DO TRAO

3.2.1 Concreto Produzido em obra

3.2.2 Concreto Usinado

3.3 CONDIES DE INCIO

3.4 TRANSPORTE DO CONCRETO

3.4.1 Com guincho e giricas

3.4.2 Com grua

3.4.3 Por bombeamento

3.4.4 Por meio de caminho-lana

3.5 LANAMENTO DO CONCRETO

3.5.1 Concretagem de pilares, vigas, escada e blocos

3.5.2 Concretagem de lajes

3.6 ADENSAMENTO DO CONCRETO

Fonte : PES 07 Marko Engenharia concreto produzido em obra

3.7 CURA MIDA

3.8 ENSAIO DO ABATIMENTO DE TRONCO DE CONE (SLUMP-TEST)

3.8.1 Concreto produzido em obra

c) Na troca de operadores; d) Cada vez que forem moldados corpos-de-prova.