INTRODUCCIN

El presente proyecto comprende el proceso de diseo para la elaboracin de dos portones para un cliente que tiene una finca en la zona rural del Municipio de Chiquinquir, cuya importancia es de gran prioridad por cuanto le brindar seguridad a la finca. El presente proyecto de grado se desarrolla para cumplir con los requerimientos solicitados por la Institucin Educativa Tcnico Industrial Julio Flrez, y as lograr obtener el ttulo de Bachiller Tcnico en la modalidad especialidad de metalistera.

Para el Diseo y elaboracin del documento expuesto, se tendrn en cuenta las Normas Icontec sealadas para la elaboracin de los mismos, a la vez los requerimientos solicitados por el Docente de rea con el fin de cumplir los objetivos sealados para la obtencin del ttulo.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.1 TITULO DISEO Y ELABORACIN DE DOS PORTONES EN TUBO DE AGUAS NEGRAS PARA UNA FINCA UBICADA EN EL MUNICIPIO DE CHIQUINQUIRA 1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA En la zona rural del Municipio de Chiquinquir (Boyac), es comn ver cercas o barrancos que se anteponen a la entrada de paso de los transentes, causando malestar a la comunidad, situacin que no propicia la convivencia pacfica de las personas que habitan en la regin. Es por esta razn, que los estudiantes del presente proyecto han querido brindar colaboracin a un cliente en particular que viendo la situacin de incomodidad y malestar que tanto ste como los dems han causado al no respetar sus espacios, logran disear y elaborar dos portones que les brindar una parte de la solucin a dichos problemas.

2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL Disear y elaborar dos portones en tubo de aguas negras para una finca ubicada en el municipio de Chiquinquir. 2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS Buscar y escoger el diseo ms apropiado para los portones. Cotizar y comprar el material, ms adecuado para la elaboracin de los portones. Medir y cortar las piezas metlicas de los portones. Unir y soldar las piezas para Pulir con el fin de que no se note la soldadura para luego aplicar la masilla. Lijar y aplicar el anticorrosivo, que sirve para que lo proteja de medio ambiente es decir, no se oxide con facilidad. Aplicar la pintura la cual en este caso es color Aluminio.

3. JUSTIFICACIN El presente proyecto lo realizamos porque este es uno de los requisitos bsicos para optar por el ttulo de bachiller tcnico, adems es una forma de demostrar los conocimientos adquiridos en la especialidad durante el transcurso de los aos que all estuvimos. Pudieron ser observados los conocimientos adquiridos en la especialidad, los cuales mediante la prctica fueron de gran utilidad para la elaboracin de los dos portones. Al ser elaborado los dos portones, se pudo observar el mayor nivel de seguridad que se presenta en la finca. Este trabajo se realiza para brindar condiciones de seguridad a la finca y a las personas que all viven. Primero tomamos las medidas en el lugar donde va a ser ubicado el portn, buscamos diseos y escogimos el ms apropiado despus cotizamos y compramos el material y empezamos con la elaboracin del portn. Lo realizamos en el transcurso del ao 2013, en el taller de metalistera de Institucin Educativa Tcnico Industrial Julio Flrez.

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4. MARCO REFERENCIAL

4.1 MARCOTERICO ORGENES DE LA METALISTERA

A lo largo de la historia los metales se han utilizado como material para la elaboracin de objetos tanto utilitarios como decorativos. En el siglo I a.C. el trabajo de los metales de mayor uso actual hierro, cobre, estao, plomo, oro y plata ya tena tras de s una larga historia que haba comenzado unos diez mil aos antes con el trabajo del cobre. La distincin entre metales preciosos (oro, plata y, desde el siglo XVIII, platino) y no preciosos (hierro, cobre, estao y plomo) procede de las antiguas civilizaciones del Oriente Prximo y de la Europa prehistrica. El oro y la plata, considerados sagrados por los adoradores del Sol y la Luna, estaban en un principio reservados para usos religiosos rituales, fabricacin de objetos para templos y para la joyera, as como para los utensilios ceremoniales de figuras semis agradas como los faraones del antiguo Egipto, los reyes-sacerdotes de Oriente Prximo y los jefes tribales europeos desde Espaa hasta el Cucaso. A medida que estos materiales tan apreciados se hicieron ms abundantes sirvieron para proclamar el rango social de un grupo ms amplio, la elite de cada sociedad: su nobleza y sus grandes guerreros. El uso del oro y de la plata se extendi al adorno personal, a las pertenencias de cada uno como los utensilios para comer y beber, las armas y a otros objetos, e incluso a piezas de mobiliario como espejos, pies de lmpara, sillas y camas. Poco a poco fueron adquiriendo un valor intrnseco que acab por expresarse en las primeras monedas, discos de oro y plata con una estampacin que emitieron los lidios en Asia Menor en el siglo VII a.C. Pronto el concepto de acuacin se extendi por todo el Oriente Prximo y lleg a Grecia y desde entonces las monedas siempre han sido consideradas en la doble vertiente de objetos bellos al mismo tiempo que valiosos. Los metales no preciosos como el hierro y el bronce eran apreciados por su resistencia, en especial para armas y herramientas; el cobre, el estao y el plomo empezaron a emplearse, sobre todo por su utilidad o durabilidad, para objetos de cocina, almacenamiento o para reforzar todo tipo de construcciones de madera. En la antigedad se descubri que los metales tenan la propiedad particular de poder mezclarse o alearse en diversas combinaciones y proporciones para conseguir materiales mejores para fines diversos. De la mezcla de cobre y estao se obtena bronce y de la de plomo y estao, peltre. El ingenio y el

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conocimiento cientfico cada vez mayor han explotado esta propiedad de los metales durante los ltimos 2.000 aos, de tal forma que, aunque todava es comn el uso de las denominaciones hierro, cobre, plomo, plata y oro, casi todos los productos metlicos son, en realidad, de aleaciones muy cuidadas y complejas. Sin embargo, dentro de las bellas artes y las artes decorativas los metales se han utilizado en su estado natural o en aleaciones sencillas. 3 CARACTERSTICAS DE LA METALISTERA Hay ciertas caractersticas que comparten todos los metales: superficie lisa uniforme, gran resistencia y durabilidad, as como maleabilidad (capacidad de poder trabajarse para obtener casi cualquier tipo de forma). Esta maleabilidad inherente a los metales hace que se puedan trabajar por presin cuando estn en estado slido o con moldes cuando se lican por calentamiento. Adems, los metales son reciclables (a diferencia de la piedra o la madera) ya que pueden fundirse y aprovecharse para hacer nuevos objetos. Esta propiedad fue muy valorada tras el descubrimiento de la fundicin (extraccin del metal calentando el mineral), que data de mediados del quinto milenio a.C. 4 TCNICAS DE LA METALISTERA Las tcnicas para trabajar los metales se desarrollaron muy lentamente y, durante mucho tiempo, estuvieron en relacin con el progreso de la metalurgia (extraccin de una masa de metal de la tierra). Hoy da los expertos sostienen que la metalurgia no se desarroll hasta que los seres humanos no adoptaron un tipo de vida sedentario, caracterizado por la agricultura y la cra de ganado. Parece ser que donde primero se dieron estas condiciones fue en la zona del noreste de Persia, donde abundaba el cobre, las rocas ricas en metal, la malaquita (de la que se puede obtener cobre) y los bosques que proporcionaban madera, es decir, energa para los hornos. Los persas desarrollaron los fundamentos de la metalistera utilizando el cobre de la zona y variando las tcnicas para aplicarlas a otros metales a medida que los fueron descubriendo. Hoy, por lo general, se acepta la teora de la difusin: las tcnicas se desarrollaron en el noreste de Persia pero los productos, y probablemente tambin los productores, se fueron desplazando poco a poco hacia otras reas gracias al comercio y a la emigracin. Las tcnicas se difundieron hacia las civilizaciones del valle de Mesopotamia, a travs de la zona occidental de Persia y la costa mediterrnea oriental hasta llegar a Egipto, hacia el norte de frica y de all hasta Espaa. Una segunda ruta parta del oeste de Persia a Anatolio y desde all, cruzando el Helesponto, hacia Europa. Esta difusin comenz alrededor del quinto milenio a.C. y continu durante ms de 2.000 aos. 4.1 Tcnicas primitivas

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La metalistera ms antigua es la del cobre, que se remonta quiz a fechas tan lejanas como el 11000 a.C., utilizando pequeas pepitas de cobre recogidas del suelo o del agua. Es probable que al principio esas pepitas se consideraran como un tipo especial de piedra de atractivo colorido, que podan afilarse o golpearse mtodos que ya se usaban para trabajar la piedra, el slex y la obsidiana.

TIPOS DE EQUIPO PARA SOLDAR

Descripcin del equipo

Estos equipos de la marca Synergic consta de dos partes claramente diferenciadas. El cuerpo, o parte inferior del equipo, comprende la alimentacin elctrica, el mdulo y panel de control de la mquina y la pinza de conexin a masa. La parte superior, o maleta, alberga el carrete de alimentacin del material de aportacin y de ella parte la antorcha de soldadura. Estas dos partes, conectadas elctricamente, son separables, permitiendo el desplazamiento de la maleta superior en conjunto con la antorcha. Esto facilita la utilizacin del equipo de soldadura en zonas elevadas e interiores, por ejemplo de autocares o cabinas de camiones. El acoplamiento entre ambas secciones se realiza mediante guas. El cuerpo o parte central, que est apoyado en una plataforma rodante para su desplazamiento, incorpora el panel o tablero de mando. En la figura, se observa su frontal y el panel con los diversos indicadores, interruptores y selectores, adems de la placa de caractersticas de la mquina. El fabricante ofrece la posibilidad, como opcin, de incluir dos indicadores digitales de la tensin e intensidad de corriente de soldadura. La antorcha, de diseo ergonmico, est conectada a la parte superior del equipo, y alberga el gatillo de actuacin, la salida del hilo de aportacin y la canalizacin del gas protector de la soldadura.

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En la maleta, el equipo incorpora un potencimetro, que permite al operario la regulacin de la velocidad de salida del hilo, siempre que est seleccionado el modo manual. La botella de gas de proteccin de la soldadura se sita sobre el carro, en la parte trasera del equipo. Recordemos que segn el tipo de gas de proteccin podemos estar frente a un equipo de MIG, gas inerte, o Mag, gas activo.

Aplicaciones
Las diferentes posibilidades de soldadura, seleccionadas mediante el conmutador de seleccin de funcin, son: Soldadura de cordn continuo: El proceso comienza al presionar el gatillo de la antorcha y termina con su liberacin. Soldadura a intervalos: Soldadura similar a la de cordn continuo, en la que el tiempo de paso de corriente a la antorcha es temporizado y peridico. Soldadura por puntos: Aplicacin de puntos de soldadura a tapn, cuyo tiempo de ejecucin es controlado por la actuacin sobre el gatillo de la antorcha o por el temporizador, con la posibilidad de aumentar el tiempo de salida de gas por la boquilla (post-gas), tras el corte de corriente de soldadura. Soldadura contina en cuatro tiempos: La pulsacin del gatillo inicia el proceso. El proceso de soldadura contina al soltar el gatillo. Una nueva Pulsacin del mismo detiene el paso de corriente de soldadura, pero no la salida de gas, que puede ser prolongada hasta que se libera el gatillo, producindose, de esta manera, el corte de salida de gas. Instrucciones de uso Los controles del panel de mando permiten la seleccin de los parmetros de las diferentes funciones de las mquinas, velocidad del hilo, temporizacin y corriente de soldadura. Al presionar el gatillo de la antorcha se enciende el piloto verde en el panel de mando y se dispone de la tensin de soldadura. El motor del carrete del material de aportacin se pone en funcionamiento en marcha lenta hasta que el hilo entra en contacto con el metal a soldar, momento en el cual se establece el arco de soldadura. La velocidad de salida del hilo se adecua a la sealada manualmente o, si est seleccionado el modo automtico, a la fijada por la propia mquina, en funcin de si el material a soldar es aluminio o acero y del dimetro del hilo utilizado. Si, a los cuatro segundos, el hilo no ha entrado en contacto con el material a soldar, su velocidad de salida se incrementa al mximo, ya que la mquina interpreta que se est enhebrando el carrete en la gua.

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La intensidad de la corriente de soldadura se fijar en funcin del tipo y espesor de los materiales a soldar y de la velocidad de salida del hilo. El equipo dispone de 20 escalones de regulacin de la intensidad de soldadura. Tanto el material de aportacin como el gas protector utilizado varan para la soldadura de acero y de aluminio. Para la soldadura de acero, el propio fabricante recomienda el uso de hilos de dimetro comprendido entre 0,8 y 1,2 mm, y un gas protector compuesto de una mezcla con un porcentaje del 18% de CO2. Para el aluminio, lo recomendado son hilos entre 1,0 y 1,2 mm y argn puro como gas protector. Cuando se cambia el hilo de aportacin, variando su dimetro, es necesario tambin cambiar la gua interior de la manga de la antorcha, por donde es conducido el hilo.

SOLDADURA TIG La soldadura con electrodo de Tungsteno y arco protegido con gas inerte se conoce con el nombre de TIG (Tungsten Inerte Gas). Para conseguir la fusin, se emplea un arco que se establece entre el electrodo y la pieza de trabajo. El electrodo es no consumible y el metal de aporte, si se requiere, se aporta desde fuera. El metal fundido en el bao de fusin, el extremo de la varilla del metal de aportacin y el electrodo de Tungsteno, se protegen de la contaminacin atmosfrica por medio de un gas protector inerte. El gas de proteccin ms empleado es el ARGN, pero se pueden emplear Helio o mezclas de Argn/Helio o mezclas de Argn/Hidrgeno para obtener mejores resultados, siempre en funcin de las caractersticas del material a soldar.

Gas proteccin: Metal. Argn: Todos los metales. HELARC 25(Ar + He): Recomendado para aceros Inoxidables no compatibles con ARGN H, metales y aleaciones de alta conductividad trmica (Aluminio y Cobre). La adicin de Helio proporciona una soldadura ms rpida que con Argn. HELARC 75(Ar + He): Para espesores mayores y para aumento de velocidad. Recomendado para aceros Inoxidables no compatibles con ARGN H, metales y aleaciones de alta conductividad trmica (Aluminio y Cobre).

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ARGN H-5 (Ar + H2): Recomendado para soldadura manual de acero Inoxidable, Cupro-Nquel y aleaciones de Nquel. ARGN H-10(Ar + H2): Para espesores mayores y para aumento de velocidad. Recomendado para soldadura automtica de aceros Inoxidables, Cupro-Nquel.

PROPIEDADES FSICAS DE LOS MATERIALES. Resistencia a la Corrosin: La corrosin es definida como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroqumico por su entorno. Siempre que la corrosin est originada por una reaccin electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, la salinidad del fluido en contacto con el metal y las propiedades de los metales en cuestin. Otros materiales no metlicos tambin sufren corrosin mediante otros mecanismos.

Maleabilidad: La maleabilidad es la propiedad de un material blando de adquirir una deformacin acuosa mediante una descompresin sin romperse. A diferencia de la ductilidad, que permite la obtencin de hilos, la maleabilidad favorece la obtencin de delgadas lminas de material. Colabilidad: La colabilidad de un metal fundido depende de su fluidez la cual le permite penetrar todas las cavidades de un molde y llenarlo en su totalidad; produciendo de sta forma una pieza completa y sana.

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5. METODOLOGIA 5.1 DIMENSIONES 5.1.1 Estructura. Portn metlico con malla de dimensiones 4mts x 2 mts, en tubera galvanizada de 4 pulgadas y hojas en tubera galvanizada de 1 pulgadas y malla eslabonada de 2 pulgadas. 5.1.2 Funcionamiento. El portn metlico tiene una vida til, que se puede extender por 5, 7, 9 o hasta 15 aos, dependiendo del modelo, el cuidado que reciba las condiciones climticas, como humedad o salinidad, que pueden afectar su funcionamiento. 5.1.3 Funcionabilidad. Arranque suave/parada suave de calidad comercial (prolonga la vida til). La caja de control grande y separado brinda espacio para una mayor cantidad de accesorios y una batera adicional. Sencillo, brinda confiabilidad.

La necesidad de regular el uso y la sealizacin de los portones en los lugares de trabajo es la de prevenir que no puedan ocurrir accidentes laborales cuando los trabajadores pasan mercancas o transitan dentro de los espacios rurales. Las puertas se disean y fabrican de acuerdo a su funcin y en torno a otros aspectos como lo son: La frecuencia de uso: considerando la cantidad de personas que comnmente usarn la puerta cotidianamente. Anchura adecuada: (por ejemplo para dar paso a una silla de ruedas o vehculos motorizados), Sentido de apertura: si la puerta debe de abrir hacia un lado solamente (y hacia qu lado ha de abrir) o si es de vaivn. Si es de apertura elctrica o manual. El sentido de apertura se determina mirando la puerta desde arriba. Es a derechas si gira en el sentido de las agujas del reloj al abrir, a izquierdas en caso contrario. Sistemas de aviso: si la puerta debe tener una ventanilla de aviso. Blindadas: son cinco niveles de blindaje, el nivel se refiere al tipo de proteccin ofrecida contra impactos de algn misil. Materiales constitutivos de la puerta: las puertas pueden ser categorizadas de acuerdo con sus propiedades en relacin con el tiempo o duracin

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estimada en un incendio ya que unas puertas pueden resistir el paso del fuego menos o ms tiempo que otras 5.1 SISTEMAS Y TCNICA DE FABRICACIN Tcnicas de unin. Se utilizan en procesos de montaje, donde se asegura que las diferentes piezas encajen entre si y sean funcionales. El montaje incluye operaciones como colocacin de piezas, insercin de unas dentro de otras, uniones por medio de atornillado, remachado, por medio de adhesivos, soldadura, etc. Tcnicas de separacin. Son aquellas que se utilizan para desunir algo. Pueden ser el limado, aserrado, taladrado, horadado, torneado, fresado, esmerilado, pulido, rectificado, etc. CORTAR: se realiza por medio de un objeto contarte como un cuchillo o navaja o segueta etc. LIMAR: se realiza con apoyo de un objeto abraso llamado lima removiendo o rebajando una parte del material por la accin spera del rozamiento TORNEAR: se utiliza para la fabricacin de piezas de revolucin. Permite pequeas tolerancias y acabados superficiales buenos. rboles, ejes, casquillo, mangos son piezas que normalmente se obtienen por torneado. El torneado consiste en arrancar viruta por medio de un filo o herramienta que avanza longitudinalmente mientras la pieza a mecanizar gira accionada por el torno FRESAR: Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.

Tcnicas de conformacin. Son aquellas que transforman materiales en piezas, modificando su forma, caractersticas y propiedades. Procesos de conformacin propios de metales son: la fundicin y el moldeo, deformacin metlica, forjado, extrusin, doblado, laminado, etc.

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 Forjar: La forja, al igual que la laminacin y la extrusin, es un proceso de conformado por deformacin plstica que puede realizarse en caliente o en fro y en el que la deformacin del material se produce por la aplicacin de fuerzas de compresin. Este proceso de fabricacin se utiliza para dar una forma y unas propiedades determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones. La deformacin se puede realizar de dos formas diferentes: por presin, de forma continua utilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones.

Procesos de conformacin propios de plsticos y elastmeros son: inyeccin, extrusin, termo conformado. Tcnicas de recubrimiento. Se utilizan para proteger los objetos de corrosin, o para dar color o un mejor acabado a los objetos creados. Entre las tcnicas podemos mencionar el cromado, el pintado, esmaltado, barnizado o recubrimientos de pelculas plsticas como fornica. Recubrimiento (o por su designacin en ingls: coating) es un material que es depositado sobre la superficie de un objeto, por lo general denominado sustrato. En muchos casos los recubrimientos son realizados para mejorar alguna(s) propiedades o cualidades de la superficie del sustrato, tales como aspecto, adhesin, caractersticas de mojado. PINTAR: es el arte de la representacin grfica utilizando pigmentos mezclados con otras sustancias aglutinantes orgnicas o sintticas. En este arte se emplean tcnicas de pintura, conocimientos de teora del color y de composicin pictrica, y el dibujo.

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6. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS 6.1 RECURSOS 6.1.1 Humanos. Las personas que intervinieron en la elaboracin de este proyecto fueron: Andrea Mildred Hurtado Ulloa Deiver Andrs Castillo Zabala Nelson Alejandro Acosta Carrillo Ruby Andrea Merchn Parra La profesora de la especialidad Enith Astrid Orozco Nio en la parte prctica, el profesor Franklin Orlando Rico Piza en la parte terica, el Padre Pedro Hamon en la parte econmica y nuestros padres que nos brindaron su apoyo durante todo este proceso.

6.1.2 Tcnicos. Los recursos tcnicos utilizados para la obtencin del presente proyecto, fue la maquinaria utilizada para el diseo y elaboracin de los dos portones. Los materiales utilizados fueron Martillo: Uno de los tres huesecillos que hay en la parte media del odo de los mamferos, situado entre el tmpano y el yunque. Segueta: sierra de marquetera Escariador: Se llama escariado o alisado a un proceso de arranque de viruta o una operacin de mecanizado que se realiza para conseguir un buen acabado superficial con ciertas tolerancias dimensionales, o bien simplemente para agrandar agujeros que han sido previamente taladrados con una broca a un dimetro un poco inferior. Escuadra: es una plantilla con forma de tringulo rectngulo issceles que se utiliza en dibujo tcnico.1 Pueden ser de diferentes tamaos y colores o tener biseles en los cantos que permitan ser usadas con rapidgrafo. Alicates: alicate procede de la voz rabe al-laqqat, "tenaza". En diversos lugares se utiliza en plural: alicates. Los alicates son herramientas imprescindibles para el trabajo de montajes electrnicos. Extensin es la desaparicin de todos los miembros de una especie o un grupo de taxones. Se considera extinta a una especie a partir del instante en que muere el ltimo individuo de esta. Pulidora: corazn de una pulidora de hielo es el "acondicionador", un gran dispositivo situado detrs del vehculo. Una hoja grande, muy fuerte, similar

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a los utilizados en cortadoras de papel industrial, se pasa sobre la superficie del hielo. Cortadora: tambin llamado "Cortador tipo Fletcher" es una herramienta utilizada por un vidriero para realizar cortes precisos en el vidrio plano. Generalmente lo usa el personal que construye casas y edificios, para cortar las medidas exactas de los vidrios de las puertas y ventanas Esmeril: es una roca muy dura usada para hacer polvo abrasivo. Est compuesta mayormente del mineral corindn (xido de aluminio), mezclado con otras variedades como espinelas, hercinita y magnetita y tambin rutilo. (Titania). Lija: se usa para quitar pequeos fragmentos de material de las superficies para dejar sus caras lisas, como en el caso del detallado de maderas, a modo de preparacin para pintar o barnizar. Tambin se emplea para pulir hasta eliminar Equipo de soldadura: es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin).

6.1.3 Equipos de proteccin. Se utilizan equipos de proteccin para la cabeza como cascos, equipos de proteccin para los odos como audfonos, equipos de proteccin visual como gafas, Ropa de proteccin, Proteccin para manos como guantes, y proteccin respiratoria como tapabocas.

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6.2 PRESUPUESTO El presupuesto estimado ser hasta la suma aproximada de DOS MILLONES DOSCIENTOSMIL PESOS M/CTE ($ 2.200.000), conforme a la consulta CUBS RUP y anlisis de precios de mercado.

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6.3 CRONOGRAMA

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES FECHAS Jun Elaboracin de planos Cotizacin del material Compra del material Marcar para hacer los cortes en el tubo redondo Cortar el material en ngulos de 45 Soldar el material para formar ngulos de 90 Doblar el tubo para darle forma a la estructura Marcar para hacer cortes en el tubo cuadrado Cortar el material Soldarlo a la estructura Pulir todo lo soldado Resanar los huecos Aplicar masilla lijar Aplicar Tiner a toda la estructura Aplicar anti corrosivo pintar Jul Agost Sept Oct Nov

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6.4 DIFICULTADES O LIMITACIONES Una de las dificultades que se adquirieron en el diseo y elaboracin del proyecto, desde luego son econmicas, por cuanto se requiere de materiales que son costos para la elaboracin del mismo, y los estudiantes que elaboran el presente proyecto, son personas que pertenecen a estratos bajos, con pocos recursos. Otro factor importante que fue ms que todo una limitante fue el tiempo, por cuanto los estudiantes requieren de espacios distintos a los acadmicos, que por ende trae problemas familiares, debido al constante peligro en que pueden estar envueltos por razones de seguridad. En cuanto a factores importantes que hacen del proyecto un logro, es que se pudo al final obtener la elaboracin de las puertas en base a los requerimientos del cliente, quien constato de su calidad.

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7. CONCLUSIONES

Es conveniente mencionar que los procesos de metalistera, son las tcnicas y artes de producir y conformar metales para producir objetos utilitarios, artsticos, decorativos. Es un oficio para muy pocos porque requiere de tcnicas de fundido y labrado con metales preciosos como la plata y el oro, como con el resto de los metales, que son complicados de elaborar y que requieren de tiempo y esfuerzo. El proceso llevado a cabo para la obtencin del presente documento no fue fcil requiri de tiempo, recursos fsicos y financieros, que no se posean y que lgicamente fueron proporcionados por los padres quienes en algn momento trataron de evadir, pero que al fin de cuentas por el logro que se obtiene es donde realmente se valoran los resultados. Es preciso explicar que el proceso acadmico prctico fue muy enriquecedor, por cuanto en algunas ocasiones los estudiantes piensan que son puras teoras las que explican los maestros, y piensan que a lo mejor no es posible desarrollar dichas teoras, al implementarse est metodologa se pudo constatar que los conocimientos adquiridos durante los ltimos aos han logrado los frutos esperados.

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BIBLIOGRAFA PERCY W. Blandford pginas MANUAL DE HERRERA Y METALISTERALimusa, 1983 - 437 Gonzlez Mart, Manuel. MANUAL DEL FORJADOR, HERRERO Y CERRAJERO Editorial MAXTOR, 2008 - 275 pginas

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INFOGRAFIA http://www.buenastareas.com/ensayos/Elaboraci%C3%B3n-De-UnPort%C3%B3n-De-Hierro/5381088.html http://www.hechoxnosotrosmismos.com/t3142-resuelto-consulta-para-lafabricacion-de-porton-basculante-o-corredizo http://www.aesa-acero.com/residencial/portones.html http://www.nimaima-cundinamarca.gov.co/apc-aafiles/495052435f4d494e494d415f4355414e/CONVOCATORIA_026.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Puerta http://computacion82morelia.blogspot.com/2013/03/sistemas-y-tecnicas-defabricacion.html

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ANEXOS

En estas imgenes se ve n los primeros dos portones terminados. Tomado por: Andrea Hurtado.

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