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K340

ACIER POUR TRAVAIL FROID ACEROS PARA TRABAJO EN FRO

ACIER POUR TRAVAIL FROID ACERO PARA TRABAJO EN FRO

BHLER K340

BHLER K340 ISODUR est un acier pour travail froid universel avec lequel vous allez faire de largent pas seulement en frappant des pices mais aussi en lutilisant dans les procds suivants: Estampage Dcoupage Laminage froid Extrusion Etirage Cambrage Dans tous les domaines o un matriau avec une rsistance lusure et la compression, combin une excellente tnacit, est exig, notre BHLER K340 ISODUR se rvle le plus polyvalent des aciers outil.

BHLER K340 ISODUR es un acero para trabajo en fro que le ayudar a ganar dinero, ya que lo podr emplear para acuar monedas pero tambin le servir para: Estampar Cortar Laminar en fro Extrusionar Embutir en profundidad Doblar En todas las aplicaciones donde se precise una gran resistencia al desgaste, una elevada resistencia a la compresin y una excelente tenacidad, nuestro acero BHLER K340 ISODUR ha demostrado ser un todoterreno entre los aceros para herramientas.

Positionnement du produit / Posicionamiento del producto

Rsistance lusure abrasive Resistencia al desgaste por abrasin

Acier outil 12% chrome Acero para herramientas al 12% de cromo

K340

Acier outil moyennement alli Aceros para herramientas de aleacin media

Tnacit / Tenacidad

LE PLUS POLYVALENT DES ACIERS DOUTILLAGE EL TODOTERRENO ENTRE LOS ACEROS PARA HERRAMIENTAS

11 bonnes raisons qui rendent le BHLER K340 ISODUR tellement conomique : Acier 8% chrome avec une composition dalliage modifie Bonnes proprits de tnacit avec excellente rsistance la compression Excellente rsistance lusure adhsive grce des additifs spciaux Haute rsistance lusure abrasive Trs bonne rsistance au revenu Acier pour travail froid avec durcissement secondaire et bonne stabilit dimensionnelle. Trs bonne aptitude lusinage par lectrorosion Bonne aptitude la nitruration gazeuse en bain de sels et en plasma Apte au revtement PVD Apte la trempe sous vide Grce la composition chimique, les carbures sont rpartis plus uniformment et sont plus fins que ceux des aciers ledeburitiques 12% chrome ou ceux des aciers conventionnels 8% chrome. Il en rsulte une meilleure tnacit.

11 buenas razones por las que el acero BHLER K340 ISODUR resulta tan econmico: Acero al 8% de cromo con una composicin modificada de la aleacin Elevada tenacidad con una gran resistencia a la compresin Excelente resistencia al desgaste por adhesin gracias a aditivos de aleaciones especiales Alta resistencia al desgaste por abrasin Muy buena resistencia al revenido Acero para trabajo en fro de temple secundario con una buena estabilidad dimensional Excelente para la mecanizacin por electroerosin Muy apto para la nitruracin en bao de sal, con gas y por plasma Muy apto para el recubrimiento de PVD Se puede templar al vaco Gracias a su aleacin y a su proceso de fabricacin este acero contiene carburos ms finos y repartidos ms uniformemente que los aceros ledeburticos al 12% de cromo y los aceros convencionales al 8% de cromo. Esto proporciona a nuestro acero las mejores propiedades de tenacidad. Campos de aplicacin Herramientas de corte y estampacin, por ejemplo, matrices y punzones Herramientas conformacin en fro, por ejemplo, herramientas de embuticin profunda o extrusin tiles de estampacin Herramientas para doblar Herramientas de laminacin de roscas Cuchillas industriales y de mquinas Componentes de mquinas (por ejemplo, guas)

Emplois Outils de dcoupage et destampage, tels que matrices et poinons Outils de faonnage froid, tels que outils tirer, emboutir, filer et frapper, outils rouler les filets Couteaux industriels Constituants de machines (par exemple rails de guidage)

C 1,10

Si 0,90

Composition chimique (%) / Composicin qumica (%) Mn Cr Mo V 0,40 8,30 2,10 0,50 +Additions particulires / Adiciones

ACIER POUR TRAVAIL FROID ACERO PARA TRABAJO EN FRO

BHLER K340

BHLER K340 ISODUR est labor par le procd de refusion sous laitier lectro-conducteur (ESR). Ceci garantit un minimum de sgrgations mineures et majeures et lui donne la puret et lhomognit ncessaire, condition requise pour la meilleure proprit dusage.

BHLER K340 ISODUR se produce mediante el proceso de afinado por electroescoria (ESR). Esta tecnologa de refundicin fue desarrollada por BHLER, es de comprobada eficacia y garantiza una baja micro- y macrosegregacin. Proporciona al material la pureza y homogeneidad necesarias para obtener una aptitud funcional ptima.

BHLER K110

Avantages de lacier BHLER K340 ISODUR par rapport aux aciers ldburitiques 12% de chrome ou des aciers conventionnels 8% de chrome :
Homognit de structure sur toute la section transversale et toute la longueur des barres Possibilit de produire des barres ayant des diamtres plus grands et prsentant simultan ment une bonne rpartition des carbures

Ventajas frente a los aceros ledeburticos al 12% de cromo y aceros convencionales al 8% de cromo:
Estructura homognea en toda la seccin trasversal y por todo el largo de la barra Produccin de barras de mayores dimetros con una buena distribucin de carburos Menos variabilidad dimensional y ms uniforme Gama de aplicaciones ms amplia gracias a la excelente tenacidad Por su gran resistencia a la compresin, es muy apto para herramientas complejas Mecanizacin ms fcil gracias a la estructura homognea

BHLER K340 ISODUR

Variations de dimensions rduites et plus uniformes Tnacit plus leve assurant un domaine dapplication plus tendu Rsistance la compression plus leve, une proprit optimale pour des outils de forme critique Meilleure usinabilit grce la structure homogne

INDICATIONS SUR LE TRAITEMENT THERMIQUE INDICACIONES PARA EL TRATAMIENTO TRMICO

Traitement thermique
Recuit de dtente Env. 650 C Temps de maintien la temprature aprs rchauffage cur : 1-2 heures en ambiance neutre. Refroidissement lent dans le four pour la dtente aprs usinage important ou pour les outils de forme complique Trempe 1040 1060 C huile, bain de sels, air comprim, air. Temps de maintien la temprature aprs rchauffage cur : 15 30 minutes. Revenu Chauffage lent la temprature de revenu immdiatement aprs la trempe Temps de sjour dans le four 1heure par 20 mm dpaisseur, mais au moins 2 heures Refroidissement a lair Duret attendre : 57 63 HRC

Tratamiento trmico
Recocido de eliminacin de tensiones aprox. 650 C Tras el calentamiento en profundidad, el tiempo de permanencia es de 1-2 horas en atmsfera neutra. Enfriamiento lento en el horno que facilita la eliminacin de tensiones tras el mecanizado con arranque de viruta o en herramientas complejas. Temple 1040 a 1060 C Aceite, bao de sal, aire comprimido, aire, al vaco Tras el calentamiento en profundidad, el tiempo de permanencia es de 15 a 30 minutos Revenido Calentamiento lento a la temperatura de revenido inmediatamente despus del temple La permanencia en el horno es de 1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza a trabajar, pero con un mnimo de 2 horas Enfriamiento al aire Dureza alcanzable: 57 63 HRC

Soudure de rparation
Aprs soudure, les aciers pour outils ont une tendance gnrale dvelopper des fissures. Si la soudure ne peut pas tre vite, respectez les instructions du fabriquant et utilisez des lectrodes de soudure approprie.

Soldadura de reparacin
Como en todos los aceros para herramientas, existe riesgo de formacin de grietas a la hora de realizar soladuras. Si la soldadura no se puede evitar, consulte las directrices del fabricante sobre el material de aporte y atngase a ellas.

Courbe de revenu / Diagrama de revenido


66 64 62 Duret / dureza (HRc) 60 58 56 54 52 50 48 46 44 450 475 500 525 550 Temprature du revenu / temperatura de revenido (C) 575 600 1060 C 1040 C Seccin transversal de la probeta: cuadrado de 20 mm templado al vaco, enfriamiento en N2 5 bar 3 revenidos Domaine recommand du revenu / superficie de revenido recomendada Eprouvette: carr de 20 mm de ct tremp sous vide, refroidissement par N2 5bar Revenu : 3x

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BHLER K340

Comparaison de la tenue au revenu Avec les paramtres de traitement thermique usuels pour les autres aciers..

Comportamiento en el revenido comparacin Con los parmetros de tratamiento trmico habituales para los diferentes aceros.

66 64 Duret / dureza (HRc) 62 60 58 56 54 1.2363 52 50 Temprature de revenu / temperatura de revenido: 525 C (3x) 1.2379
K340

66 64 Duret / dureza (HRc) 62 60 58 56 54 1.2363 52 50 Temprature de revenu / temperatura de revenido: 550 C (3x) 1.2379

K340

66 64 Duret / dureza (HRc) 62


K340

60 58 56 54 1.2363 52 50 Temprature de revenu / temperatura de revenido: 570 C (3x) 6 1.2379

INDICATIONS SUR LE TRAITEMENT THERMIQUE RECOMENDACIONES PARA EL TRATAMIENTO TRMICO

Diagramme de transformation en refroidissement continu / Diagramas TTT de enfriamiento continuo


Temprature daustnitisation: 1060 C Dure de main tien: 30 minutes Duret, en HV 8 . . . 100 0,3 . . . 180 Constituants, en % Paramtre de refroidissement ( ), c. -- d. du re de refroidissement de 800 500 C en s x 10-2 Temprature en C / Temperatura en C Temps en secondes / Tiempo en segundos Minutes / Minutos Heures / Horas Jours / Dias

Temperatura de austenizacin: 1060 C Tiempo de permanencia: 30 minutos 8 . . . 100 0,3 . . . 180 Proporcin de estructura en % Parmetro de enfriamiento ( ), es decir, duracin del enfriamiento de 800 a 500 C en s x 10-2

Diagramme quantitatif de structure / Diagrama cuantitativo de estructura


LK RA M P Carbures ldburitiques / Carburos ledeburticos Austnite rsiduelle / Austenita residual Martensite / Martensita Perlite / Perlita Structure en % / Estructura %

Paramtre de refroidissement

/ Parmetro de enfriamiento

1 En surface / Borde o cara 2 A cur / Ncleo Huile / Aceite

l/ Aceite

Air / Aire Luft/Aire

Dure de refroidissement de 800 500 C en secondes / Tiempo de enfriamiento en s de 800C a 500C 7

Diamtre en mm / Dimetro en mm

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(Etat: recuit; valeur moyenne) Tournage avec outils mise rapporte en carbure mtallique Profondeur de passe, mm Avance mm/rev. Nuance ISO BOEHLERIT LC 215B / ISO P15 BOEHLERIT LC 225C / ISO P25 BOEHLERIT LC 235C / ISO P35 0,5 1 0,1 0,3 HC-P15, HC-P25 230 350 190 310 150 220 14 48 0,2 0,4 0,3 0,6 HC-P25, HC-M35 HW-P30, HC-M35 Vitesse de coupe, m/min 190 250 140 190 150 220 110 170 130 180 80 120 suprieur 8 0,5 1,5 HW-P40 110 150 60 130 60 90

(Etat: tremp et revenu > _ 60 HRC; valeur moyenne) Tournage avec outils en acier rapide Profondeur de passe, mm Avance mm/rev. BOEHLERIT BN 022 0,5 1 0,1 0,3 80 130 14 0,2 0,4 Vitesse de coupe, m/min 60 110 (Etat: recuit; valeur moyenne) Fraisage avec fraises lames rapporte Avance, mm/dent BOEHLERIT LC 225T / ISO P25 BOEHLERIT LC 230F / ISO P30 jusqu 0,2 140 250 110 220 0,2 0,4 Vitesse de coupe, m/min 90 200 70 150 (Etat: tremp et revenu > _ 60 HRC; valeur moyenne) Fraisage avec outils en acier rapide Avance, mm/dent BOEHLERIT BN 022 0,2 Vitesse de coupe, m/min 50 120 (Etat: recuit; valeur moyenne) Alsage avec outils mise rapporte en carbure mtallique Diamtre de foret, mm Avance mm/rev. BOEHLERIT LC 610S / ISO K10 Angle de pointe Angle de dpouille 38 0,02 0,05 30 50 115 120 5 8 20 20 0,05 0,1 0,1 Vitesse de coupe, m/min 30 50 30 115 120 115 5 40 0,15 50 120 5

PRCONISATIONS DUSINAGE RECOMENDACIONES DE MECANIZACIN

(Tratamiento trmico: recocido blando, valores orientativos) Torneado con metal duro Profundidad de corte mm Avance mm/rev. Calidad ISO BOEHLERIT LC 215B / ISO P15 BOEHLERIT LC 225C / ISO P25 BOEHLERIT LC 235C / ISO P35 0,5 1 0,1 0,3 HC-P15, HC-P25 230 350 190 310 150 220 14 48 0,2 0,4 0,3 0,6 HC-P25, HC-M35 HW-P30, HC-M35 Velocidad de corte vc (m/min) 190 250 140 190 150 220 110 170 130 180 80 120 ms de 8 0,5 1,5 HW-P40 110 150 60 130 60 90

(Tratamiento trmico: temple y revenido > _ 60 HRC; valores orientativos) Torneado con CBN nituro de boro cbico Profundidad de corte mm Avance mm/rev. BOEHLERIT BN 022 0,5 1 0,1 0,3 80 130 14 0,2 0,4 Velocidad de corte vc (m/min) 60 110 (Tratamiento trmico: recocido blando, valores orientativos) Fresado con cabezales de cuchillas Avance mm/diente BOEHLERIT LC 225T / ISO P25 BOEHLERIT LC 230F / ISO P30 hasta 0,2 140 250 110 220 0,2 0,4 Velocidad de corte vc (m/min) 90 200 70 150 (Tratamiento trmico: temple y revenido > _ 60 HRC; valores orientativos) Fresado con CBN nituro de boro cbico Avance mm/diente BOEHLERIT BN 022 0,2 Velocidad de corte vc (m/min) 50 120 (Tratamiento trmico: recocido blando, valores orientativos) Mandrinado con metal duro Dimetro de broca mm Avance mm/rev. BOEHLERIT LC 610S / ISO K10 ngulo de punta ngulo libre 38 0,02 0,05 30 50 115 120 5 8 20 20 40 0,05 0,1 0,1 0,15 Velocidad de corte vc (m/min) 30 50 30 50 115 120 115 120 5 5

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(Etat: tremp et revenu / Estado de tratamiento trmico: templado y revenido) Procd de rectification / Rectificado Rectification des surfaces Rectificado plano con segmentos Rectification tangentielle des surfaces Rectificado superficial perifrico Rectification oscillante des profils Diaform Rectificado con rectificadora de pndulo de perfiles Diaform Rectification oscillante des profils detype stable Rectificado con rectificadora de pndulo estable de perfiles Rectification profonde des profils Rectificado profundo de perfiles Rectification dalsages Rectificado circular interno Rectification des surfaces extrieures cylindriques entre centres Rectificado circular externo entre puntas Afftage doutils sec Rectificado en seco de herramientas Afftage doutils leau Rectificado en hmedo de herramientas Meule Tyrolit / Muela Tyrolit 89A461H8AV217 jusqu/hasta 250: 93A601H8AV217 suprieur /ms de 250: 93A601G7AV217 tout/todos : BM120R50B54 88A1202I9AV43P8 90A120H6V111 C1202F8AV18P8 89A802K6V111 BM120R75B54 jusqu/hasta 400: 89A602K5AV217 suprieur /ms de 400: 89A602J6AV217 tout/todos : BM120R75B54 BM120R75B75 BM120R75B76 Abrasifs / Abrasivo Corindon / corindn Corindon / corindn Corindon / corindn Nitrure de bore / nitruro de boro Corindon / corindn Corindon / corindn Carbure de silicium / carburo de silicio Corindon / corindn Nitrure de bore / nitruro de boro Corindon / corindn Corindon / corindn Nitrure de bore / nitruro de boro Nitrure de bore / nitruro de boro Nitrure de bore / nitruro de boro

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NOMBRES, DONNES, FAITS CIFRAS, DATOS, HECHOS

Proprits physiques1) / Propiedades fsicas1) Module dlasticit 20 C / Mdulo de elasticidad a 20 C Densit 20 C / Densidad a 20 C Rsistivit 20 C / Resistividad elctrica a 20 C Chaleur spcifique 20 C / Capacidad trmica a 20 C Conductivit thermique 20 C / Conductividad trmica a 20 C 206 x 103 N/mm2 7,68 kg/dm3 0,64 Ohm.mm2/m 490 J/(kg.K) 17,8 W/(m.K)

Dilatation thermique entre 20 C et ... C Dilatacin trmica entre 20 C y ... C 100 C 11,2
1) Valeur

200 C 11,8

300 C 12,3

400 C 12,7

500 C 12,9
1) Valores

600 C 13,1
medidos

700 C 13,1 10-6 m/(m.K)

mesure

Le prsent imprim donne un aperu des caractristiques de cet acier afin de vous faciliter le choix. Nous garantissons cependant certaines proprits quaprs consultation.

Para aplicaciones y procesos de trabajo que no se mencionen expresamente en la descripcin del producto, rogamos que nos consulte.

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Imprim sur papier sans chlore et non polluant / Impreso en papel blanqueado sin cloro y sin efectos perjudiciales para el medio ambiente.

Votre partenaire : Su colaborador:

BHLER Edelstahl GmbH & Co KG Mariazeller Strae 25 A-8605 Kapfenberg/Austria Telefon: +43-3862-20-71 81 Fax: +43-3862-20-75 63 E-Mail: info@bohler-edelstahl.com www.bohler-edelstahl.com

Les indications donnes dans cette brochure nobligent rien et servent donc des informations gnrales. Les indications auront caractre obligatoire seulement au cas o elles seraient poses comme condition explicite dans un contrat conclus avec notre socit. Lors de la fabrication de nos produits, des substances nuisibles la sant ou lozone ne sont pas utilises. Los datos contenidos en el folleto se facilitan a efectos meramente informativos y, por lo tanto, no sern vinculantes para la empresa. Estos datos sern vinculantes slo si se especifican explcitamente en un contrato formalizado con nosotros. En la fabricacin de nuestros productos no se utilizan sustancias nocivas para la salud o la capa de ozono.

K340 FSp 01.2009