Cmo se hace un motor Ferrari?

El proceso comienza con una sofisticada labor de fusin de metales, se fabrican una serie de moldes hechos de una mezcla de arena especial y resina, los tcnicos moldean hasta el ms mnimo detalle del molde, a continuacin una maquina librera aluminio fundido en el molde, despus de enfriarse el molde, se elimina toda la arena para evitar que forme huecos dentro del motor, los tcnicos montan todas las partes del motor. Para observar si es que el motor tiene alguna fallo se le somete a pruebas de rayo x, para su acabado son utilizadas mquinas de control numrico, las guas de vlvula son sumergidas en hidrogeno lquido para reducir su tamao y pueda ingresar en la culata, que al calentar se expanden hasta que quedan sujetas firmemente, se inspeccionan las cabezas de cilindro para buscar imperfecciones; al pasar esta prueba se etiqueta el motor, al final de este proceso el motor realiza una ltima prueba de funcionamiento en la carretera.

Cmo se hacen las ollas de aluminio? Hay varias formas de fabricar holas, algunas fbricas poseen maquinas que troquelan o moldean sus productos mientas que otras usan una tcnica llamada de repulsado. Para la fabricacin de ollas par el ser humano, el aluminio debe ser 100% puro. Se utiliza una lmina de aluminio en bruto sobre la cual se troquela el nombre de la compaa y se la coloca centrada en un torno que gira 200 revoluciones por minuto, a medida que se le va dando la forma se obtienen virutas las cuales se recicla. Despus de 4 minutos la olla es llevada a otra mquina que hace los orificios para las asas y se remachan las asas de aluminio. El repulsado tambin se puede realizar de forma manual pero es necesario que el operador sea muy hbil ara usar el punzn, casi todos los metales pueden repulsarse aunque el aluminio y el acero son metales muy maleables y ofrecen los mejores resultados.

Cmo se fabrica el acero Inoxidable?

Se invent en la prime mitad del siglo 20 y como ingrediente principal est el cromo que forma una pelcula antioxidante. El acero inoxidable se recicla, se introducen toneladas de chatarra de acero en una caldera junto con aleaciones de cromo y nquel, electrodos enormes calientan la mezcla hasta el punto de fundicin, tras varias horas la fundicin pasa a una caldera donde se insufla argn y oxigeno lo que convierte las impurezas en gas o que floten en la superficie, un operario verifica la temperatura, se aade chatarra adicional para espesar la mezcla. Al salir el acero de la caldera se lo convierte en barras y se lo marca don una serie de datos de identificacin. En un nuevo proceso se recalienta la barra de acero pasndolo por una serie de rodillos se lo alarga, llegando a medir ms de 600 metros, las cuales por medio de una maquina se la enrolla en un carrete y se lo lleva a otra seccin donde se retira el xido con una solucin acida caliente. Despus de este proceso se pasa a otra mquina que cambiara la dimensin del acero hacindolo ms fino, el producto terminado posee un acabado brillante.

Materiales con memoria de forma. Son aleaciones que sufren un cambio de fase debido a la temperatura, ya que los tomos recuerdan la forma que tenan a alta temperatura por lo que su comportamiento es elstico.

Tambin pueden recuperar su forma al ser expuestos a campos electromagnticos pero solo se usa con materiales frrico magnticas, es mucho ms sencillo que varias la temperatura, pero por el momento tienen aplicaciones limitadas debido a su fragilidad y por el alto campo magntico q se debe suministrar por lo que las investigaciones estn dirigidas en obtener aleaciones ms idneas, se han empezado a utilizar en motores lineales y se buscar ser utilizados en la industria espacial.

Cuchillos de acero inoxidable cmo lo hacen. En frica se extraen 2 millones de cromita al ao que se encuentra atrapado 400 metros bajo tierra que tras varios proceso se convierte en ferro cromo de calidad. Para conseguir el acero inoxidable se funde chatarra en enormes crisoles al cual se le aade el ferro cromo junto con nquel, el acero inoxidable se vierte por una tova de colocada continua para luego ser contada en bloques gigantes, los cuales pasan a travs de rodillos y desincrustantes para disminuir su tamao. Las hojas de acero inoxidables se calientas a 1000 C para que una maquina le d la forma de un cuchillo, se lo deja enfriar y se lo vuelve a calentar en un horna distinto para endurecerlo, se usan minibot para transportar el producto sin terminar, por ltimo los herreros son los encargados de dar el acabado de filo del cuchillo.

Magnesio y reaccin de hielo carbnico. Al someter el magnesio a fuego este se comienza a quemar, pero la reaccin que tienen junto con el hielo carbnico hace que se produzca una reaccion mucho mayor, por lo que al final del proceso el magnesio de vuelve carbn.

COMO SE HACE UN CABLE DE CROMO? Se toman muestras geolgicas para determinar el lugar donde existe mas cantidad de mineral de cobre para extraer el mineral se utilizan grandes cantidades de explosivos, para mover toda la roca triturada se utiliza una excavadora mecnica que tiene el tamao de una catedral y volquetes que pueden cargar hasta 300 toneladas. Este material es vertido en una trituradora y que luego es llevada a una planta de procesamiento, aqu el material es introducido en unos molinos giratorios para separar el cobre, consiguiendo un polvo fino que se mescla con agua y un agente qumico llamado shante que separa el lquido del cobre de 28% ( concentrado), el concentrado se pasa por fundicin y con ayuda del carbono extraer el oxgeno, con lo que se obtiene un lquido con 99,9% de cobre pero no es lo suficientemente puro por lo que debe tener 99,99% de cobre, por lo cual creadas como placas y sometidas a un proceso de electrlisis durante 10 das. Atreves de un proceso de extraccin caliente se forman los cables, calentando las planchas de cobre a 3000 C convirtindolas en un lquido espeso. El cobre semislido se hace pasar por conducto cada vez ms pequeos hasta q toma la forma de cable, para reforzar el cable se trenza un conjunto de evras de cobre.

ALUMINIO. El aluminio esta desde puertas hasta aviones, es ligero, solido, resistente a las grietas y corrosin, su produccin es cotosa pero a la larga se ahorra dinero.

El aluminio es el elemento metlico ms usado en el mundo, la fuente ms abundante es la bausita por lo que el aluminio no se encuentra en forma aislada en la naturaleza que se extraen principalmente de los pases tropicales los cuales llegan en barco y tren. Los atamos del aluminio estn ligados a molculas de oxgenos por lo que se realiza electrolisis para romper estos enlaces para producir aluminio puro, atraves de un proceso de valla se extrae la almina para luego eliminar toda humedad. Dentro de los crisoles se reduce una fuerte corriente elctrica para producir electrolisis, durante el proceso de reduccin de la almina a 950 C los nodos colocado deben ser sustituidos, cada uno de ellos tiene una esperanza de vida de unos 20 das, se recuperan las impurezas acumuladas en los crisoles cuando se sustituyen los nodos esto por medio de tenazas mecnicas. El aluminio al ser ms pesado se acumula en el fondo del crisol mientras que el oxgeno con el flor se libera en forma de gas el cual se tratara, el aluminio se extraer del crisol a travs de un sistema de vaco. Los crisoles llenos de aluminio fundido se llevan a una zona de moldeado y se vierte en hornos de 6 toneladas de capacidad, se producen en forma de lingotes o lminas de forma continua, la refrigeracin de acelera utilizando agua las cuales pasaran a ser laminadas en caliente.