PRCTICA DE LABORATORIO

Diseo de mezclas de concreto

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Diseo De Mezclas De Concreto Proporciones Para Concreto Normal, Pesado Y Masivo Reporte del Comit ACI 211.1
Esta prctica estndar describe mtodos para seleccionar proporciones para concreto hecho con materiales cementicios y aditivos qumicos. Este concreto consiste en agregados normales y/o de alta densidad con una trabajabilidad agradable para construcciones in situ. Tambin incluye una descripcin de mtodos utilizados para seleccionar proporciones para concreto masivo. El cemento hidrulico requerido para este tipo de diseos es el que contempla la norma ASTM C 150: Cemento Portland, no incluye proporciones utilizando Microslica. Este mtodo brinda una primera aproximacin de proporciones con la intencin de ser chequeada a nivel de resistencia a la compresin baja cargas en un aprensa hidrulica ya sea en laboratorio o en campo, luego ser ajustada de ser necesario para producir un concreto con las caractersticas deseadas. Introduccin: 1. El concreto est compuesto principalmente de agregados, cemento y agua, pudiendo contener tambin otros materiales cementicios y/o aditivos. Contendr tambin cierta cantidad de aire atrapado o tambin aire inducido a travs de un aditivo inclusor de aire. Los aditivos qumicos son usados frecuentemente para acelerar, retardar, mejorar la trabajabilidad, reducir agua de mezclado, incrementar la resistencia o alterar otras propiedades del concreto. Dependiendo del tipo y cantidad, ciertos materiales cementicios tales como ceniza volante, puzolanas naturales y Microslica pueden ser usadas en conjuncin con el cemento por economa o para brindar propiedades especificas tales como reducir tempranamente el calor de hidratacin, mejorar el desarrollo del concreto a largo plazo, incrementar la resistencia al ataque de sulfatos, disminuir la permeabilidad, y la resistencia a la intrusin de soluciones agresivas. 2. La seleccin de las proporciones de concreto involucra un balance entre economa y requerimientos de colocacin, resistencia, durabilidad, densidad y apariencia. Las caractersticas requeridas son gobernadas por el uso para el cual el concreto ser colocado, y las condiciones que se espera encontrar al momento de su colocacin. Estas caractersticas deben ser consideradas y enlistadas en las especificaciones de trabajo. 3. La habilidad para encajar las propiedades del concreto a las necesidades de trabajo reflejan desarrollos tecnolgicos que han tomado lugar en su gran mayora desde los inicios de 1900. El uso de la relacin agua cemento: a/c como herramienta para estimar la resistencia fue reconocida en 1918. La remarcada mejora en durabilidad resultado de la inclusin de aire fue reconocida en 1940. Estos dos reconocidos desarrollos en la tecnologa del concreto han sido argumentados por una extensa investigacin y desarrollo en muchas reas relacionadas, incluso el uso de aditivos para contrarrestar posibles deficiencias, desarrollar propiedades especficas, o lograr economa.

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA 4. El clculo de proporciones por cualquier mtodo siempre deben estar sujetas a revisin basados en mezclas patrn. Dependiendo de las circunstancias, la mezcla ensayada puede ser preparada en laboratorio o de manera industrial, para grandes escalas de concreto. 5. Frecuentemente, proporciones de concreto existente que no contienen adiciones qumicas y/o materiales diferentes al cemento son reproporcionadas para incluir estos materiales. El comportamiento de este nuevo concreto deber ser verificado mediante ensayos de prueba en laboratorio.

Relacin Bsica: 1. Las proporciones de concreto deben ser seleccionadas para brindar una necesaria colocacin, densidad, resistencia y durabilidad para una aplicacin particular. Adems, cuando se proporciona un concreto masivo, deben tomarse consideraciones en cuanto a la generacin del calor de hidratacin. 2. Colocacin: Esta se mide en funcin a la Trabajabilidad y Consistencia. La Trabajabilidad es considerada la propiedad del concreto que determina su capacidad de ser colocado y consolidado apropiadamente adems del acabado sin segregacin nociva. Esto encarna conceptos tales como Moldeabilidad, Cohesin y Compasividad. La trabajabilidad es afectada por: La gradacin, forma de la partcula, proporciones del agregado, cantidad y calidad del cemento y otro material cementicio, presencia de inclusor de aire y aditivos, y la consistencia de la mezcla. 3. Consistencia: Es la movilidad relativa de la mezcla de concreto. Es medida en trminos de Slump a mayor slump mayor movilidad de la mezcla, y esta afecta la facilidad con la cual el concreto fluye durante su colocacin. Esta relacionada con la trabajabilidad, pero no son sinnimos. En un concreto adecuadamente proporcionado, la cantidad de agua requerida para producir un slump determinado depender de muchos factores. El requerimiento de agua aumenta cuando el agregado es angular y de superficie rugosa (pero esta desventaja podra ser desplazada por la mejora que ofrece en otras caractersticas tales como la adherencia a la pasta de cemento). El requerimiento de agua disminuye cuando el tamao mximo de un agregado bien gradado se incrementa. Tambin disminuye con el incremento de aire. El agua de mezcla disminuye significativamente cuando se utiliza un aditivo reductor de agua. 4. Relacin agua/cemento o agua/material cementicio a/c o a/mc: Para una determinada colocacin de materiales y condiciones, la resistencia a la compresin es determinada por la cantidad neta de agua utilizada por unidad cuantitativa de cemento o material cementicio total. El contenido neto de agua excluye el agua absorbida por los agregados. Diferencias en resistencia para una determinada relacin a/c o a/mc podran resultar de cambios en: tamao mximo del agregado, gradacin, textura de la superficie, forma, resistencia y rigidez de las partculas del agregado, diferencias en los tipos de cementos, y el uso de aditivos que afectan el proceso de hidratacin del cemento o el desarrollo de las propiedades cementicias. 5. Durabilidad: El concreto debe ser capaz de soportar aquellas exposiciones que podran privarlo de su calidad de servicio: ciclos hielo-deshielo, humedad y secado, calor y fro,

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA ataques qumicos, agentes congelantes entre otros. Se puede mejorar la resistencia al concreto utilizando medios como cemento resistente a los sulfatos, Microslica, puzolanas, agregados densos y duros donde se requiera resistencia a la abrasin. El uso de una baja relacin a/c o a/mc prolongar la vida del concreto reduciendo la penetracin de lquidos agresivos. Tambin se mejora la resistencia con la incorporacin de una apropiada distribucin de aire. Un inclusor de aire deber ser utilizado en todo concreto expuesto a climas de congelamiento. 6. Densidad: Para algunas aplicaciones, el concreto puede ser colocado por su peso caracterstico, ejemplo de ello son los contrapesos en los puentes, contrapesos para tuberas de conduccin de petrleo bajo agua, blindaje para radiacin y aislamiento acstico. Utilizando agregados especiales se puede obtener concreto muy denso. 7. Generacin de Calor: una preocupacin en proporcionar concreto masivo es el tamao y la forma de estructura completad o porcin de ella. El concreto masivo colocado ser controlado considerando el calor generado y el cambio de volumen en la masa del mismo. Como una gua rpida, la hidratacin del cemento generar un incremento en la temperatura del concreto de 4.2 a 6.3 C por cada 1600 kg/m3 de cemento en 18 a 72 horas. Si el incremento de temperatura del concreto no es mantenido a un mnimo y se permite disipar el calor a un rango razonable, o si el concreto es sujeto a diferenciales de temperatura severos o gradientes trmicos, puede ocurrir agrietamiento. Medidas para controlar la temperatura pueden incluir una temperatura relativamente baja de colocacin inicial, cantidades reducidas de materiales cementicios, circulacin de agua helada, y en algunos casos aislamiento de superficies de concreto podra ser requerido para ajustar las condiciones del concreto y su exposicin.

Efectos De Aditivos Qumicos, Puzolanas Y Otros Materiales En Las Proporciones De Concreto. 1. Aditivos: Por definicin del ACI 116R, un aditivos es un Material diferente al agua, agregados, cemento y fibra de refuerzo utilizado como ingrediente del concreto o mortero y adicionado a la mezcla inmediatamente antes o durante su mezclado. Consecuentemente, el termino adopta un campo amplio de materiales y productos, alguno de ellos son ampliamente usados mientras que algunos tienen aplicaciones limitadas. 2. Aditivo Inclusor de Aire: ASTM C 260. El uso de un inclusor de aire brinda al productor de concreto la flexibilidad de ajustar el contenido de aire para compensarlo por muchas condiciones que afectan el contenido del mismo, entre ellos: caractersticas de los agregados, naturaleza y proporciones de la mezcla de concreto, tipo y duracin de la mezcla, consistencia, temperatura, qumica y fineza del cemento, uso de otros materiales cementicios y aditivos, etc. Debido al efecto lubricante de las burbujas de aire ingresado en la mezcla y al tamao y gradacin de los vacos de aire, este tipo de concreto contiene alrededor de 10% menos de agua que un concreto convencional de igual slump. Esta reduccin de agua en la mezcla as como el volumen de aire incluido y atrapado debe ser considerado en el diseo.

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA 3. Aditivos Qumicos: Desde que la resistencia y otras calidades del concreto tales como durabilidad, contraccin y agrietamiento son relacionados al contenido total de agua y a la relacin a/c o a/mc, los aditivos han sido utilizados para mejorar la calidad del concreto. Adems, desde que menos cemento puede ser usado con reducidas cantidades de agua para alcanzar la misma relacin o resistencia, reductores de agua y controladores de posicin son ampliamente utilizados por razones econmicas. De acuerdo a la norma ASTM, los aditivos son clasificados desde tipo A hasta tipo G, segn ellos:

Tipo A: Reductor de Agua. Tipo B: Retardadores. Tipo C: Acelerantes. Tipo D: Reductor de Agua Retardadores. Tipo E: Reductor de Agua Acelerantes. Tipo F: Reductor de Agua Alto Rango Tipo G: Reductor de Agua Alto Rango Retardante.

Deber consultarse literatura de los productores para determinar la dosificacin adecuada y/o la combinacin de los mismos. 4. Otros Materiales Cementicios: Este tipo de materiales son utilizados en combinacin con el cemento prtland por razones econmicas, reduccin del calor de hidratacin, mejorar trabajabilidad, mejorar resistencia y/o durabilidad bajo condiciones de servicio. Estos materiales incluyen ceniza volante, puzolanas naturales y microslica. No todos estos materiales brindarn los beneficios enumerados. Como define la norma ASTM C 618, puzolanas son: Materiales Silicios o Silito Aluminosos los cuales por s solos no poseen valor cementicios, pero finamente molidos y en presencia de humedad, reaccionan qumicamente con el hidrxido de calcio a temperaturas ordinarias para formar componentes que tiene propiedades cementiciasCeniza Volante es el residuo finamente molido que resulta de la combustin del suelo o la pulverizacin de carbnLa Ceniza Volante utilizada en concreto es clasificada en dos tipos: Clase F, la cual tiene propiedades puzolanicas y Clase C, la cual adems de tener propiedades puzolanicas, tambin tiene propiedades cementicias . Microslica es subproducto resultado de la reduccin de cuarzo de alta pureza con carbn y partculas de madera en un horno elctrico durante la produccin de silicio o aleaciones del ferro slice. Es una puzolana muy reactiva. El uso de microslica enfoca tres aplicaciones principales: a. Produccin de concreto con baja permeabilidad con alta durabilidad. b. Produccin de concreto de alta resistencia. c. Como reemplazante de cemento.

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Datos Previos: La seleccin de las proporciones de concreto estarn basadas en datos de prueba o experiencias recientes con los materiales a utilizar. Donde estos antecedentes sean limitados o no estn disponibles, se podrn utilizar estimaciones brindadas en este reporte. Ser til contar con la siguiente informacin: Anlisis granulomtrico de agregado fino y grueso. Peso unitario de agregado fino y grueso. Peso especifico de agregado fino y grueso. Humedad y absorcin de agregado fino y grueso. Peso especifico del cemento a utilizar. Requerimientos de agua de mezcla para el concreto desarrollados a base de experiencias con los agregados disponibles. Relaciones entre resistencia relacin a/c o a/mc, para las combinaciones de cemento, materiales cementicios y agregados. Combinacin optima de agregado grueso para encontrar la mejor gradacin y densidad del concreto.

Procedimiento: El proceso para seleccionar las proporciones de mezcla es aplicable a cualquier tipo de concreto convencional. Se estima que al requerir esta dosificacin se necesita de una secuencia lgica en la cual, encajen las caractersticas de los materiales disponibles en una mezcla agradable para trabajo. Las especificaciones de trabajo podran requerir algunos de estos puntos:

Relacin a/c o a/mc mxima. Contenido de cemento mnimo. Contenido de aire. Slump. Tamao mximo del agregado. Resistencia. Durabilidad.
A continuacin desarrollaremos la secuencia para obtener las proporciones:

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA 1. Determinacin de fcr: Conocida la resistencia ala compresin: fc, debemos determinar el valor de resistencia a la compresin promedio: f`cr. Existen dos formas: Si se conoce la desviacin estndar, el valor de f`cr ser el mayor de los obtenidos en las siguientes proporciones: f`cr = fc + 1.34 f`cr = fc + 2.33 - 35 Donde: desviacin estndar en kg/cm2 Si se desconoce el valor de se utilizar la siguiente tabla para determinar el valor de fcr: Tabla N 01: Resistencia a la compresin promedio requerida fc (kg/cm2) Menos de 210 De 210 a 350 Ms de 350 fcr (kg/cm2) fc + 70 fc + 84 fc + 98

2. Eleccin del Slump: Si el slump no est especificado, debe seleccionarse un valor apropiado para el tipo de trabajo o elemento a vaciar. La siguiente tabla del ACI 211 muestra rangos de slump cuando se utiliza un vibrador para consolidar el concreto. Tabla N 02: Slump Recomendado Para Diferentes Tipos De Construccin. Tipos de Construccin Zapatas y Muros de Cimentacin Armados. Cimentaciones Simples, Cajones y Subestructuras de Muros. Vigas y Muros Armados. Columnas de Edificios. Losas y Pavimentos. Concreto Masivo Slump (pulgadas) Mximo Mnimo 3 1

3 4 4 3 2

1 1 1 1 1

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El asentamiento puede ser incrementado si se utilizan aditivos, con tal que se mantenga la misma relacin a/c o a/mc y no haya muestra de segregacin o exudacin del concreto. El asentamiento puede ser incrementado en 1 para mtodos de consolidacin diferentes a la vibracin. 3. Eleccin del Tamao Mximo del Agregado: El TMN (Tamao Mximo Nominal) de un agregado deber ser el ms apropiado, econmicamente disponible y apropiado con el tipo de estructura. El TMN no exceder de los siguientes valores:

1/5 de la dimensin ms angosta (cara a cara) del elemento. 1/3 del espesor de la losa. 3/4 del espaciamiento mnimo entre el acero de refuerzo.
Estas limitaciones a veces son desistidas si la trabajabilidad y los mtodos de consolidacin son tales que permitan al concreto ser colocado de manera eficiente. En reas congestionadas con acero de refuerzo, postensados o conductos; el propietario decidir el TMN apropiado para evitar segregacin, bolsas de aire y cangrejeras. Cuando se utilice concreto de alta resistencia, los mejores resultados se obtendrn si se reduce el TMN del agregado ya que este concreto desarrolla alta resistencia debido a la relacin a/c. 4. Estimacin del Contenido de Agua y Aire: La cantidad de agua por unidad de volumen requerida para producir un respectivo slump depender de: TMN del agregado, forma de la partcula, gradacin de los agregados, temperatura del concreto, cantidad de aire y uso de aditivos. La siguiente tabla muestra estimados de requerimientos de agua para concreto hecha con varios TMN de agregados, con y sin aire incorporado. Dependiendo de la forma y textura del agregado, el agua de mezclado podra estar por encima o debajo de los valores tabulados, pero son o suficientemente precisos para una primera estimacin. Las diferencias en la demanda de agua no son necesariamente reflejadas en la resistencia, ya que se involucran otros factores compensatorios. La forma del agregado juega un papel importante en funcin a la resistencia, pero tiene requerimientos de agua diferentes. Los aditivos modifican propiedades del concreto, sern utilizados despus de una apropiada evaluacin debindose revisar los nuevos requerimientos de agua. La siguiente tabla nos brinda requerimientos de agua para concretos con y sin aire atrapado La siguiente tabla nos brinda requerimientos de agua para concretos con y sin aire atrapado. Si se necesita o se desea aire incorporado, se brindad tres niveles de requerimientos para cada tamao de agregado, basados en el puposito de uso del aire

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA incorporado y la severidad de la exposicin si los requerimientos de aire son por durabilidad: Exposicin Suave: Cuando se desea aire incorporado para obtener un beneficio de durabilidad, tal como mejorar trabajabilidad o cohesin, o si se desea un factor cemento bajo en el concreto para mejorar la resistencia, pudindose utilizar contenidos de aire menor que aquellos previstos por durabilidad. Esta exposicin incluye servicio interno o libre del concreto en un clima donde no ser expuesto a heladas ni agentes descongelantes. Exposicin Moderada: Servicio en un clima donde se espera congelamiento pero donde el concreto no estar expuesto continuamente a humedad o agua libre por largos perodos antes de congelarse, adems de no ser expuesto a agentes descongelantes u otros qumicos agresivos. Esto incluye: vigas exteriores, columnas, muros o losas que no estn en contacto con tierras hmedas y ubicadas en posiciones donde no recibirn aplicaciones directas de sales congelantes. Exposicin Severa: Concreto que est expuesto a qumicos congelante u otros agentes agresivos, o donde el concreto podra ser altamente saturado por contacto continuo con humedad o agua libre antes de congelarse. Ejemplos incluyen: pavimentos, apoyo de puentes, vigas curvas, veredas, canales, tanques de agua o sumideros.

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Tabla N 03: Aproximaciones De Agua De Mezclado Y Requerimientos De Contenido De Aire Para Diferentes Slump Y TMN De Agregados Asentamiento (pulgadas) Agua En l/m3 Para TMN De Agregados Indicados 3/8 1/2 3/4 1 1 2 3 6

Concreto Sin Aire Incorporado 1a2 3a4 6a7 207 228 243 199 216 228 190 205 216 179 193 202 166 181 190 154 169 178 0.5 130 145 160 0.3 113 124 -0.2

Cantidad De Aire Atrapado 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 En Porcentaje Concreto Con Aire Incorporado 1a2 3a4 6a7 Contenido Total De Aire En Promedio, Recomendado En Porcentaje, De Acuerdo Al Nivel De Exposicin. Exposicin Suave Exposicin Moderada Exposicin Severa 4.5 6.0 7.5 4.0 5.5 7.0 3.5 5.0 6.0 3.0 4.5 6.0 2.5 4.5 5.5 181 202 216 175 193 205 168 184 197 160 175 184 150 165 174

142 157 166

122 133 154

107 119 --

2.0 4.0 5.0

1.5 3.5 4.5

1.0 3.0 4.0

Valores de slump superiores a 7 son obtenidos con aditivos reductores de agua, con
TMN no mayor a 1. Estos valores se utilizan para determinar el factor cemento de mezclas preliminares. Son valores promedio para agregado grueso de forma angular bien gradado hasta el agregado fino. Para concretos con TMN mayor a 1 , el asentamiento se determinar despus de retirar mediante tamizado hmedo las partculas mayores a 1 . 5. Seleccin de la Relacin a/c o a/mc: Esta relacin es determinada tanto por resistencia como por durabilidad. Desde que diferentes agregados, cementos y materiales cementicios producen diferentes resistencias para la misma relacin a/c o a/mc, se desea tener o desarrolla una relacin entre resistencia y relacin a/c o a/mc para los materiales a ser utilizados. En ausencia de estos datos la siguiente tabla proporciona valores aproximados y relativamente conservadores para concreto de cemento prtland tipo I. con materiales
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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA tpicos, la relacin a/c o a/mc producir resistencias mostradas, basados en especimenes de prueba a los 28 das bajo condiciones estndares de laboratorio.. la resistencia promedio seleccionada deber exceder lgicamente a la resistencia especifica por un margen suficiente para mantener el menor valor de prueba en los lmites especficos. ACI 318. Tabla N 04: Relacin Entre a/c O a/mc Y Resistencia A La Compresin Del Concreto Relacin agua/cemento, en peso Concreto Sin Concreto Con Aire Incorporado Aire Incorporado 0.80 0.70 0.62 0.55 0.48 0.43 0.38 0.71 0.61 0.53 0.46 0.40 -

f`cr (28 das)

150 200 250 300 350 400 450

Valores estimados de resistencia a la compresin para concreto con o ms de 2% de aire para concreto sin aire incorporado y 6% de aire total para concreto con aire incorporado. Para un valor constante de a/c, la resistencia del concreto disminuye conforme se aumenta el contenido de aire. La resistencia es basada en probetas estndar de 6 x 12 curados a los 28 das siguiendo las especificaciones de la Norma C31 de ASTM a temperaturas de 23 1.7 C. La relacin en esta tabla asume un agregado de TMN entre y 1. Para una fuente de agregados determinada, la resistencia producida por la relacin a/c aumentar conforme disminuye el TMN. Para condiciones severas de exposicin, la relacin a/c o a/mc deber mantenerse baja aun cuando los requerimientos de resistencia deben encontrar un valor alto. La siguiente tabla brinda valores limitantes.

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Tabla N 05: Relacin a/c o a/mc Mxima Para Concreto En Exposiciones Severas Estructura Estructura Expuesta A Continuamente Tipo De Estructuras Agua De Mar O Hmeda y Expuesta A Sulfatos Ciclos Hielo/Deshielo Secciones delgadas (barandas, umbrales, repisas, trabajos ornamentales) y secciones con menos de 1 de recubrimiento. 0.45 0.40 Otras estructuras. 0.50 0.45

El concreto debe tener tambin aire incorporado. Si se usa cemento resistente a los sulfatos (tipo II o V), el rango de relacin a/c o a/mc puede ser incrementado en 0.05 El Reglamento ACI 318, tiene una tabla que ha sido adaptada por la Norma Peruana De Estructuras E-060 para condiciones Especiales de exposicin: Tabla N 06: Condiciones Especiales De Exposicin Relacin a/c Mxima Resistencia En En Concretos Con Compresin Mnima Condiciones De Exposicin Agregados De Peso En Concreto Normal (kg/cm2) Concretos de Baja Permeabilidad a) Expuesto a agua dulce. 0.50 b) Expuesto a agua de mar o 260 aguas solubles. 0.45 c) Expuesto a la accin de aguas cloacales. 0.45 Concreto expuesto a ciclos Hielo/Deshielo en condiciones hmedas. a) Sardineles, cunetas, 0.45 300 secciones delgadas. b) Otros Elementos. 0.50 Proteccin contra erosin de concreto expuesto a la accin de agua de mar, aguas salobres, neblina o roco de esta agua Si el recubrimiento mnimo se incrementa en 15 mm.

0.40

325

0.45

300

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA El comit ACI 201: Gua Para Un Concreto Durable, nos brinda valores de relacin a/c par concreto expuesto a ataques de sulfato: Tabla N 07: Recomendaciones Para Concreto De Peso Normal Sujeto Al Ataque De Sulfatos Sulfato Soluble En Agua, Presente En El Suelo Como SO4 % En Peso 0.00 0.10 0.10 0.20 0.20 2.00 Sobre 2.00 Relacin a/c Mxima, En Peso, Par Concreto Con Agregados De Peso Normal -0.50 0.45 0.45

Exposicin A Sulfatos

Sulfato En Agua, Como SO4 PPM

Tipo De Cemento

Suave Moderada Severa Muy Severa

0 150 150 1500 1500 10000 Sobre 10000

-II V V + Puzolana

Cuando se encuentren presentes otros agentes agresivos, debe reducirse la relacin a/c para disminuir el potencial de corrosin de los elementos embebidos. El uso de puzolana debe haber sido determinado mediante pruebas para comprobar el mejoramiento de la resistencia a los sulfatos cuando se use un concreto preparado con cemento tipo V.

Cuando se necesiten puzolanas naturales, ceniza volante o microslica deber considerarse una relacin a/mc en lugar de la relacin a/c, dosificada en peso. Existen dos formas de determinar el valor de la relacin a/mc de una mezcla conteniendo solamente cemento prtland: Peso Equivalente De Los Materiales Puzolanicos: Esta expresin iguala las equivalencias de valores entre la relacin a/c y a/mc, es decir a/c = a/mc; pero el total de volumen absoluto de cemento ms puzolana ser normal y ligeramente mayor. a = c+p a c

Cuando se utiliza el peso equivalente, el porcentaje de fraccin del material puzolnico se expresa en peso. As se define Fw como el porcentaje en peso del total de cemento ms material puzolnico, expresado en factor decimal:

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Fw = p c+p

Donde: Fw = porcentaje de material puzolnico en peso, expresado como factor decimal. p = peso del material puzolnico. c = peso del cemento. Nota: Si slo se conoce el factor de porcentaje del material puzolnico por volumen absoluto Fv, se puede convertir a Fw como sigue. Fw = 1 + 1 3.15 Gp 1 - 1 Fv 1

Donde: Fv = porcentaje de material puzolnico por peso absoluto del volumen absoluto total de cemento ms material puzolnico expresado como factor decimal Gp = gravedad especifica del material puzolnico. 3.15 = gravedad especifica del cemento prtland (variable). Volumen Equivalente Absoluto De Materiales Puzolanicos En La Mezcla: Se utiliza la siguiente expresin, manteniendo la misma relacin de volumen absoluto pero reduciendo el peso total de cemento debido a que la gravedad especifica de la puzolana es normalmente menor que la del cemento. a = c+p 3.15 a c a 3.15 (1 Fv) + Gp (Fv)

Donde: a / (c + p) = peso de agua entre peso de cemento + material puzolnico. a/c = relacin agua/cemento por peso. 3.15 = gravedad especifica del cemento. Fv = porcentaje de puzolana por volumen absoluto del total en volumen de cemento ms puzolana, expresado en factor decimal. Nota: Si slo se conoce el factor de porcentaje del material puzolnico por peso Fw, se puede convertir a Fv como sigue. Fv = 1 + 1 Gp 3.15 1 - 1 Fw 1

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6. Clculo Del Contenido De Cemento: El cemento requerido es igual al contenido de agua de mezcla dividido por la relacin a/c. Sin embargo, si la especificacin incluye un lmite de separacin mnima en el cemento adems de los requerimientos de resistencia y durabilidad, la mezcla deber estar basada en un criterio que conduzca a la mayor cantidad de cemento. El uso de puzolanas o aditivos qumicos afectar las propiedades del concreto tanto en estado fresco como endurecido. 7. Estimacin Del Contenido De Agregado Grueso: Agregados esencialmente del mismo TMN y buena gradacin producirn un concreto de satisfactoria trabajabilidad. Valores apropiados para este volumen de agregados se dan en la siguiente tabla, se puede ver que para igual trabajabilidad, el volumen de agregado grueso por m3 de concreto depende solamente del TMN y del Mdulo de Fineza del agregado fino. Para mayor trabajabilidad del concreto, sea el caso de uso para bombeo o colocacin en rea congestionada de acero de refuerzo, podra reducirse la cantidad de agregado grueso hasta en un 10%. Sin embargo, debe tomarse precaucin en asegurar que el slump resultante, relacin a/c o a/mc y las propiedades de resistencia en el concreto sean acordes con las especificaciones tcnicas de obra. Tabla N 08: Volumen De Agregado Grueso Por Unidad De Volumen De Concreto Tamao Mximo Nominal (pulgadas) 3/8 1/2 3/4 1 1 2 3 6 Volumen De Agregado Grueso Seco Y Compactado Por Unidad De Volumen, Para Diferentes Mdulos De Fineza 2.40 0.50 0.59 0.66 0.71 0.75 0.78 0.82 0.87 2.60 0.48 0.57 0.64 0.69 0.73 0.76 0.80 0.85 2.80 0.46 0.55 0.62 0.67 0.71 0.74 0.78 0.83 3.00 0.44 0.53 0.60 0.65 0.69 0.72 0.76 0.81

8. Estimacin Del Contenido De agregado Fino: Al terminar el paso 6, todos los ingredientes del concreto han sido estimados excepto el agregado fino. Su cantidad es determinada por diferencia. Existen dos mtodos: Mtodo Por Peso: Puede ser estimada de la experiencia, como la simple diferencia entre el peso del concreto fresco y el total de todos los ingredientes. Frecuentemente se conoce el peso unitario del concreto con valor exacto de previas experiencias con los materiales.

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Sin embargo, si no se tiene informacin, la siguiente tabla puede utilizarse para hacer la estimacin. Tabla N 09: Primera Estimacin En Peso Del Concreto Fresco Tamao Mximo Nominal Del Agregado (pulgadas) 3/8 1/2 3/4 1 1 2 3 6 Primera Estimacin Del Peso De Concreto (kg/m3) Concreto Concreto Sin Aire Con Aire Incorporado Incorporado 2280 2310 2345 2380 2410 2445 2490 2530 2200 2230 2275 2290 2350 2345 2405 2435

Valores calculados para concretos de riqueza media (296.65 kg/m3) slump medio y
agregados de peso especifico 2.7, y requerimientos de agua basados en slump de 3 a 4. Mtodo Por Volumen: En este caso, el volumen total desplazado por los ingredientes conocidos: agua, aire, cemento y agregado grueso es restado por unidad de volumen de concreto para obtener el volumen de agregado fino requerido. El volumen ocupado en el concreto por cualquier ingrediente es igual a su peso dividido por su densidad del material.

9. Ajustes De Agregado Por Humedad: El agregado se presenta en condiciones de saturado superficialmente seco (SSS), su peso seco ser incrementado por el contenido de humedad que ellos contienen. El agua de mezclado deber ser reducida por una cantidad igual a la humedad contribuida por el agregado, es decir humedad total menos absorcin. En algunos casos, ser necesario mezclar un agregado en condiciones secas. Si la absorcin es mayor que aproximadamente 1%, y si la estructura del poro en el agregado es tal que una fraccin significativa de absorcin ocurre durante el tiempo previo a la colocacin del concreto, puede haber un aumento notable en la proporcin de prdida de slump debido a una disminucin eficaz del agua de mezclado. Tambin el valor de agua de mezcla efectiva puede disminuir por agua absorbida por el agregado antes de ser colocado; esto por supuesto, se asume que las partculas de cemento no se alojarn en las partculas del poro del agregado.

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Diseo De Mezclas Pasos: 1. Conocer fc y luego determinar fcr (Tabla N 01) 2. Definir relacin a/c por resistencia (Tabla N 04). 3. Definir relacin a/c por Durabilidad (Tabla N 05, 06 y 07). 4. Contenido de agua/m3 (Tabla N 03). 5. Contenido de aire (Tabla N 03). 6. Factor cemento. 7. Contenido de agregado grueso (Tabla N 08). 8. Suma de valores absolutos 9. Contenido de agregado fino 10. Determinar los pesos de diseo 11. Corregir por humedad y absorcin los agregados. 12. Proporciones finales de obra. Ejemplos Ejemplo 01: Se desea calcular las proporciones de una mezcla de concreto para ser utilizada en un pilar de un puente, este elemento estar sometido a la accin del agua en una zona de la sierra del Per, en la que la temperatura desciende hasta los 18 C, las especificaciones de obra son las siguientes: Fc = 245 kg/cm2 Cemento Tipo I Andino: P.e. = 3.12 Agua de ro aceptable ara concreto Slump: 2 Agregado: Fino Tamao MF. 2.7 P.u.s.s. 1490 kg/m3 P.u.c.s 1630 kg/m3 P.e. 2.72 Humedad 5% Absorcin 1.2% Solucin: 1. Clculo de fcr: Tabla N 01 fcr = fc + 84 fcr = 245 + 84 fcr = 329 kg/cm2

Grueso 1 7.4 1410 kg/m3 1520 kg/m3 2.65 0.3% 0.7%

2. TMN:

1 por especificacin.

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3. Slump:

2 por especificacin.

4. Relacin a/c por Resistencia (Tabla N 04): Concreto con aire incorporado: a/c = 0.42 5. Relacin a/c por durabilidad (Tabla N 06): a/c = 0.50 6. Contenido de Agua (Tabla N 03): 7. Aire Total (Tabla N 03): 8. Factor Cemento: Agua = 160 lts/m3 Aire = 6%

FC = 160 / 0.42 = 380.95 kg/m3 = 9 bolsas/m3 Ag = 0.68 m3/m3

9. Agregado Grueso (Tabla N 08):

Peso de agregado grueso = 0.68 x P.u.c.s = 0.68 x 1520 = 1034 kg/m3 10. Volmenes absolutos: Cemento Agua Aire Ag Grueso 381.0 / (3.12 x 1000) 160 / 1000 6% 1034 / (2.65 x 1000) Total 1 0.732 = 0.268 m3 = = = = = 0.122 0.160 0.060 0.390 0.732 m3

11. Peso de Arena:

Peso Agregado Fino: 0.268 x P.e. x 1000 0.268 x 2.72 x 1000 = 728.96 kg/m3

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA 12. Pesos de Diseo: Cemento Agua Arena Piedra 381 kg 160 lts 729 kg 1034 kg

Proporciones de diseo: 1: 1.91: 2.71 / 0.42 13. Ajuste de Agregados: Agregados: Arena = 729 x (1 + Humedad/100) = 729 x (1.05) = 765.45 kg/m3 Piedra = 1034 x (1 + Humedad/100) = 1034 x (1.003) = 1037.102 kg/m3 Agua de Mezcla: Aportes de humedad de los agregados. Ag. Fino = 729 x (H - Abs.) / 100 = 729 x (5-1.2)/100 = + 27.70 lts Ag. Grueso = 1034 x (H - Abs.) / 100 = 1034 x (0.3 0.7)/100 = - 4.14 lts Agua efectiva = 160 ( 27.70 4.14 ) = 136.44 lts 14. Proporciones de Obra: Cemento Agua Arena Piedra 381 kg 136 lts 765 kg 1037 kg

Proporciones de diseo: 1 : 2.00 : 2.72 / 0.36 Ej. 02: Se desea disear una mezcla de concreto para un edificio multifamiliar de concreto armado (sistema de prticos), ubicado frente al mar en Pimentel, cuyas caractersticas son las siguientes: Fc = 210 kg/cm2 Cemento Tipo MS Cementos Pacasmayo: P.e. = 3.10 Agua potable Agregado: Fino Grueso Tamao 3/4 MF. 2.9 P.u.c.s 1747 kg/m3 P.e. 2.663 2.691

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Humedad Absorcin Solucin: 1. Clculo de fcr (Tabla N 01): fcr = fc + 84 fcr = 210 + 84 fcr = 294 kg/cm2 0.23% 0.70% 0.43% 0.60%

2. TMN: 3. Slump (Tabla N 02):

3/4 por especificacin. 4 prtico de concreto armado.

4. Relacin a/c por Resistencia (Tabla N 04): Concreto con aire incorporado: a/c = 0.47 5. Relacin a/c por durabilidad (Tabla N 06): a/c = 0.45 6. Contenido de Agua (Tabla N 03): 7. Aire Total (Tabla N 03): 8. Factor Cemento: Agua = 184 lts/m3 Aire = 5%

FC = 184 / 0.45 = 408.90 kg/m3 = 9.6 bolsas/m3 Ag = 0.61 m3/m3

9. Agregado Grueso (Tabla N 08):

Peso de agregado grueso = 0.61 x P.u.c.s = 0.61 x 1747 = 1065.67 kg/m3 10. Volmenes absolutos: Cemento Agua Aire Ag Grueso 409 / (3.10 x 1000) 184 / 1000 5% 1066 / (2.691 x 1000) Total = = = = = 0.132 0.184 0.005 0.396 0.717 m3

11. Peso de Arena: 1 0.717 = 0.283 m3 Peso Agregado Fino: 0.234 x P.e. x 1000 0.283 x 2.663 x 1000 = 753.63 kg/m3

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA 12. Pesos de Diseo: Cemento Agua Arena Piedra 409 kg 184 lts 754 kg 1066 kg

Proporciones de diseo: 1: 1.84: 2.61 / 0.45 13. Ajuste de Agregados: Agregados: Arena = 754 x (1 + Humedad/100) = 754 x (1.0023) = 631.45 kg/m3 Piedra = 1066 x (1 + Humedad/100) = 1066 x (1.0043) = 1070.58 kg/m3 Agua de Mezcla: Aportes de humedad de los agregados. Ag. Fino = 630 x (H - Abs.) / 100 = 630 x (0.23-0.7)/100 Ag. Grueso = 1066 x (H - Abs.) / 100 = 1066 x (0.43 0.6)/100 Agua efectiva = 184 (-2.961 1.812) = 188.77 lts 14. Proporciones de Obra: Cemento Agua Arena Piedra 409 kg 189 lts 631 kg 1071 kg

= - 2.961 lts = - 1.812 lts

Proporciones de diseo: 1 : 1.54 : 2.62 / 0.46 Tabla N 01: Resistencia a la compresin promedio requerida fc (kg/cm2) fcr (kg/cm2) Menos de 210 fc + 70 De 210 a 350 fc + 84 Ms de 350 fc + 98

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Tabla N 02: Slump Recomendado Para Diferentes Tipos De Construccin. Slump (pulgadas) Tipos de Construccin Mximo Mnimo Zapatas y Muros de Cimentacin Armados. 3 1 Cimentaciones Simples, Cajones y Subestructuras de Muros. Vigas y Muros Armados. Columnas de Edificios. Losas y Pavimentos. Concreto Masivo 3 4 4 3 2 1 1 1 1 1

Tabla N 03: Aproximaciones De Agua De Mezclado Y Requerimientos De Contenido De Aire Para Diferentes Slump Y TMN De Agregados Agua En l/m3 Para TMN De Agregados Indicados 3/8 1/2 3/4 1 1 2 3 6 Concreto Sin Aire Incorporado 1a2 207 199 190 179 166 154 130 113 3a4 228 216 205 193 181 169 145 124 6a7 243 228 216 202 190 178 160 -Cantidad De Aire Atrapado En Porcentaje 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.3 0.2 Concreto Con Aire Incorporado 1a2 181 175 168 160 150 142 122 107 3a4 202 193 184 175 165 157 133 119 6a7 216 205 197 184 174 166 154 -Contenido Total De Aire En Promedio, Recomendado En Porcentaje, De Acuerdo Al Nivel De Exposicin. Asentamiento (pulgadas) Exposicin Suave Exposicin Moderada Exposicin Severa 4.5 6.0 7.5 4.0 5.5 7.0 3.5 5.0 6.0 3.0 4.5 6.0 2.5 4.5 5.5 2.0 4.0 5.0 1.5 3.5 4.5 1.0 3.0 4.0

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Tabla N 04: Relacin Entre a/c O a/mc Y Resistencia A La Compresin Del Concreto Relacin agua/cemento, en peso f`cr (28 das) Concreto Sin Concreto Con Aire Incorporado Aire Incorporado 150 0.80 0.71 200 0.70 0.61 250 0.62 0.53 300 0.55 0.46 350 0.48 0.40 400 0.43 450 0.38 Tabla N 05: Relacin a/c o a/mc Mxima Para Concreto En Exposiciones Severas Estructura Estructura Expuesta A Continuamente Tipo De Estructuras Agua De Mar O Hmeda y Expuesta A Sulfatos Ciclos Hielo/Deshielo Secciones delgadas (barandas, umbrales, repisas, trabajos ornamentales) y secciones con menos de 1 de recubrimiento. 0.45 0.40 Otras estructuras. 0.50 0.45

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Tabla N 06: Condiciones Especiales De Exposicin Relacin a/c Mxima Resistencia En En Concretos Con Compresin Mnima Condiciones De Exposicin Agregados De Peso En Concreto Normal (kg/cm2) Concretos de Baja Permeabilidad d) Expuesto a agua dulce. 0.50 e) Expuesto a agua de mar o 260 aguas solubles. 0.45 f) Expuesto a la accin de aguas cloacales. 0.45 Concreto expuesto a ciclos Hielo/Deshielo en condiciones hmedas. 300 c) Sardineles, cunetas, 0.45 secciones delgadas. d) Otros Elementos. 0.50 Proteccin contra erosin de concreto expuesto a la accin de agua de mar, aguas salobres, neblina o roco de esta agua 0.40 325 Si el recubrimiento mnimo se incrementa en 15 mm.

0.45

300

Tabla N 07: Recomendaciones Para Concreto De Peso Normal Sujeto Al Ataque De Sulfatos Sulfato Relacin a/c Soluble En Mxima, En Agua, Sulfato En Exposicin Tipo De Peso, Par Presente En Agua, Como A Sulfatos Cemento Concreto Con El Suelo SO4 PPM Agregados De Como SO4 % Peso Normal En Peso Suave Moderada Severa Muy Severa 0.00 0.10 0.10 0.20 0.20 2.00 Sobre 2.00 0 150 150 1500 1500 10000 Sobre 10000 -II V V + Puzolana -0.50 0.45 0.45

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Tabla N 08: Volumen De Agregado Grueso Por Unidad De Volumen De Concreto Volumen De Agregado Grueso Seco Y Compactado Por Tamao Mximo Unidad De Volumen, Para Diferentes Mdulos De Fineza Nominal (pulgadas) 2.40 2.60 2.80 3.00 3/8 0.50 0.48 0.46 0.44 1/2 0.59 0.57 0.55 0.53 3/4 0.66 0.64 0.62 0.60 1 0.71 0.69 0.67 0.65 1 0.75 0.73 0.71 0.69 2 0.78 0.76 0.74 0.72 3 0.82 0.80 0.78 0.76 6 0.87 0.85 0.83 0.81 Tabla N 09: Primera Estimacin En Peso Del Concreto Fresco Primera Estimacin Del Tamao Mximo Peso De Concreto (kg/m3) Nominal Del Concreto Concreto Agregado Sin Aire Con Aire (pulgadas) Incorporado Incorporado 3/8 1/2 3/4 1 1 2 3 6 2280 2310 2345 2380 2410 2445 2490 2530 2200 2230 2275 2290 2350 2345 2405 2435

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Edad Coef. De En Das Resist. 1 17% 3 44% 7 68% 14 86% 21 93% 28 100% 140 24 62 95 120 130 140

Resistencia A La Compresin kg/cm2 Resistencia Mnima (kg/cm2) 175 180 210 280 350 30 31 36 48 60 77 79 92 123 154 119 122 143 190 238 151 155 181 241 301 163 167 195 260 326 175 180 210 280 350

420 71 185 286 361 391 420

500 85 220 340 430 465 500

Resistencia A La Compresin (kg/cm2)

550 500 450 400 350 Curva 210
Resistencia

300 250 200 150 100 50 0 1 3 7 14 21 28 # de Das

Curva 280 Curva 350 Curva 420 Curva 500

Resistencias Caractersticas A La Compresin.

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ANEXOS

PESOS ESPECFICOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN (Kg. /m3) Arena seca Arena naturalmente hmeda Arena muy mojada Cal viva en terrones Cal hidrulica viva, en polvo Cal en pasta Cemento Portland Cemento Blanco Cemento fraguado Escorias de Coque Canto Rodado (Grava) Hormign armado Hormign de Cascotes Ladrillos Comunes Ladrillos de Maquina Mampostera de Piedra Mrmol Mortero de Cal y Arena fraguado Mortero de Cemento, Cal y Arena fraguado Nieve suelta Nieve congelada Papel en libros Polvo de ladrillos de demolicin Porcelana Tierra arcillosa seca Tierra Hmeda Tiza Yeso en polvo 1450 1650 2000 900-1100 850-1150 1300 1200-1400 1100 2700-3000 600 1750 2400 1800 1350-1600 1580 2250 2700-2800 1650 1700-1900 150 500 1000 1000 2400 1600 1850 1000 1200

VALORES DE LOS COEFICIENTES DE APORTE PARA CADA MATERIAL

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Arena gruesa (naturalmente hmeda) Arena Mediana (naturalmente hmeda) Arena gruesa seca Arena fina seca Cal en pasta Cal en polvo Canto rodado o grava Cascote de ladrillo Cemento Portland Cemento Blancos Mrmol granulado Piedra partida (pedregullo) Polvo de ladrillo puro Polvo de ladrillo de demolicin Yeso Pars Cemento 0.63 0.60 0.67 0.54 1.00 0.45 0.66 0.60 0.47 0.37 0.52 0.51 0.56 0.53 1.40 0.47

PESO ESPECFICO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN Material Rocas Arenisca Arenisca porosa y caliza porosa Basalto, diorita Calizas compactas y mrmoles Granito, sienita, diabosa, prfido Gneis Pizarra de tejados Piedras artificiales Adobe Amiantocemento Baldosa cermica Baldosa de gres Baldosa hidrulica Hormign ordinario Ladrillo cermico macizo (0 a 10% de huecos) Ladrillo cermico perforado (20 a 30% de huecos) Peso especfico aparente Kg/m3 2.600 2.400 3.000 2.800 3.800 3.000 2.800 1.600 2.000 1.800 1.900 2.100 2.200 1.800 1.400

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA Ladrillo cermico hueca (40 a 50% de huecos) Ladrillo de escorias Ladrillo silicocalcreo Maderas Maderas resinosas: Pino, pinabete, abeto Pino tea, pino melis Maderas frondosas: Castao, roble, nogal Metales Acero Aluminio Bronce Cobre Estao Latn Plomo Zinc Materiales diversos Alquitran Asfalto Caucho en plancha Linoleo en plancha Papel Plstico en plancha Vidrio plano 1.000 1.400 1.900 600 800 800

7.850 2.700 8.500 8.900 7.400 8.500 11.400 7.200 1.200 1.300 1.700 1.200 1.100 2.100 2.600

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