Ensayos metalogrficos UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Ao de la inversin para el desarrollo rural y la seguridad alimentaria

CIENCIA DE LOS MATERIALES I

INFORME N 4 ENSAYOS METALOGRAFICOS

Integrantes:
Dulanto Ambicho will Dulanto Ambicho Will Arnold Huarcaya Daz George Huarcaya Diaz George Barboza Usco Jess Anthony

Barbosa

Curso: Ciencia de los Materiales I

Cdigo: MC114

2013

Universidad Nacional de Ingeniera

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Contenido
OBJETIVOS ....................................................................................................... 3 DESCRIPCIN DEL EQUIPO UTILIZADO ........................................................ 4 DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO ........................................................... 7 MICROFOTOGRAFIA DE CADA MATERIAL .................................................. 10 CUESTIONARIO .......................................................................................... 1012 CONCLUSIONES........................................................................................... 188 OBSERVACIONES ........................................................................................ 199

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OBJETIVOS
Conocer las caractersticas micros estructurales de un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas. Identificar a los distintos materiales conociendo su tamao de grano. Aprender la tcnica para la realizacin de los ensayos metalogrficos. Detectar fallas y la textura de los materiales. Observacin del tamao, composicin, forma y los defectos del grano

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DESCRIPCIN DEL EQUIPO UTILIZADO

Se utilizaron distintos tipos de equipo dependiendo de la etapa del proceso; Las etapas son: Corte metalogrfico, en esta etapa se utiliza la maquina cortadora metalogrfica que se muestra a continuacin:

Desgaste grueso, en esta etapa se utilizan lijas de distintas finezas que se muestra a continuacin:

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Pulido Metalogrfico, en esta etapa se utiliza la pulidora metalogrfica que se muestra a continuacin:

Ataque Qumico, durante esta etapa se utiliza el nital como uno de los productos ms usados se imagen a continuacin muestra una del nital :

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Observacin microscpica, en esta etapa se utiliza un microscopio metalogrfico el cual se muestra a continuacin:

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DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

Corte Metalogrfico: Se clasifica a la muestra por su dureza o fragilidad. Si esta fuese dura se realiza un corte metalogrfico con refrigeracin para que la friccin no altere las caractersticas de la muestra; la forma que debe tener la probeta debe ser cilndrica de aproximadamente 4 cm de dimetro en las bases Si fuese frgil se realiza una simple rotura; con las mismas caractersticas para la probeta. Desgaste Grueso: El desgaste grueso se realiza con un conjunto de lijas de distintas finezas las cuales van desde 180, 360, 600, 800, 1000, 1200; las lijas se colocan en una especie de lavatorio inclinado hacia la parte del ensayista, desde la parte superior del lavatorio el agua gotea hacia la lija recorrindola por completo en esta situacin la probeta se sujeta de manera perpendicular a la lija de manera que una de las caras se superponga a esta; y as se frota continuamente en direccin a la inclinacin del lavatorio. El procedimiento se realiza con las otras 5 lijas de la misma forma empezando con la de 180.

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Pulido Metalogrfico: Una vez realizado el desgaste se procede a pulir la probeta en una mquina que consiste en un pao sobre el cual se esparce polvo abrasivo (almina) sujeto a una base giratoria que funciona a corriente. Se coloca la probeta de forma perpendicular al pao se sujeta fuerte y se observa a que en la cara quede un efecto de espejo. Ataque qumico: Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos de metales y situaciones. En general, el ataque es hecho por inmersin o fregado con algodn embebido en el lquido escogido por la regin a ser observada, durante algunos segundos hasta que la estructura o defecto sea revelada Uno de los ms usados es el nital, (cido ntrico y alcohol), para la gran mayora de los aceros al carbono Para el cobre, bronce, etc. Se utiliza el cido ntrico concentrado. Observacin Microscpica: Dependiendo del aumento de la lente se puede clasificar en dos tipos: Macro grficos (10x a 30x): Solo detecta fallas bastante ms grandes que los granos y tambin detecta la textura del material.

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Microgrficos (50x a 1500x): Detecta el tamao, la forma y la composicin de los granos de cada material. El principal instrumento para la realizacin de un examen metalogrfico lo constituye el microscopio metalogrfico, con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que varan entre 50x y 1500x. El microscopio metalogrfico es tambin llamado epimicroscopio. Existen varios mtodos para averiguar el tamao de grano, entre ellos 3 son los que resaltan: Mtodo de comparacin: consiste en comparar la muestra que ha sido observada por el microscopio con una lmina en la que hay varias fotografas con distintos tamaos de grano Mtodo planimtrico: Es el ms antiguo procedimiento para medir el tamao de grano de los metales. El cual consiste en que un circulo de tamao conocido (generalmente 19.8 mm f, 5000 mm2 de rea) es extendido sobre una microfotografa o usado como un patn sobre una pantalla de proyeccin. Se cuenta el nmero de granos que estn completamente dentro del crculo n1 y el nmero de granos que interceptan el circulo n2 para un conteo exacto los granos deben ser marcados cuando son contados lo que hace lento este mtodo. Mtodo de intercepcin: El mtodo de intercepcin es ms rpido que el mtodo planimtrico debido a que la microfotografa o patrn no requiere marcas para obtener un conteo exacto. El tamao de grano se estima contando por medio de una pantalla dividida de vidrio, o por fotomicrografa o sobre la propia muestra, el nmero de granos interceptados por una o ms lneas restas. Los granos tocados por el extremo de una lnea se cuentan solo como medios granos. Las cuentas se hacen por lo menos en tres posiciones distintas para lograr un promedio razonable. La longitud de lneas en milmetro, dividida entre el nmero promedio de granos interceptados por ella da la longitud de interseccin promedio o dimetro de grano. El mtodo de interseccin se recomienda especialmente para granos que no sean de ejes iguales.

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MICROFOTOGRAFIAS DE CADA MATERIAL

1.- ACERO DE BAJO CARBONO

2.- ACERO DE MEDIO CARBONO

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3.- LATON

4.- COBRE

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CUESTIONARIO
1. Qu es el ensayo metalogrfico?

La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas estructurales o constitutivas de un metal o aleacin y las relaciona con las propiedades fsicas y mecnicas

Algunas de las caractersticas estructurales son el tamao de grano, el tamao, forma y distribucin de las fases que comprenden el material y de las inclusiones no metlicas, as corno la presencia desegregaciones y otras irregularidades que profundamente pueden modificar las propiedades mecnicas y el comportamiento general de un metal.

El principal instrumento para la realizacin de un examen metalogrfico lo constituye el microscopio metalogrfico, con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que varan entre 50 y 2000.Objetivos de un ensayo metalogrfico.

2. En qu casos se hace necesario el examen metalogrfico?

La realizacin del examen metalogrfico es necesario para aquellos materiales que ya van a ser utilizados con un fin en la industria, por lo que se tiene que estar seguro de su funcionamiento y la composicin correcta del metal. El examen metalogrfico asegura el funcionamiento del material y que no presenta irregularidades.

3. Qu tipo de polvo abrasivo se ha utilizado durante el pulido mecnico de las probetas?

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Durante el experimento utilizamos almina.

4. Qu aumento se ha utilizado para observar las rayas producidas por el desbaste con la lija?

Un aumento de 500X.

5. Qu nmeros de lija han sido utilizado para el desbaste de la superficie?

Lijas nmero: 180, 360, 600, 800, 1000, 1800.

6. Qu reactivos se ha empleado en el ataque qumico de las probetas? Indique la forma de la aplicacin

En el utilizamos nital en un 2.5% y cido actico (HNO3). El nital se utiliza para aceros al carbono y sus aleaciones, mientras que el cido actico para el bronce y el cobre. La realizacin del ataque se realiz de la siguiente manera. La superficie preparada de cada probeta se sumerge en los reactivos correspondientes y se mantienen aproximadamente 5 segundos, luego se sumerge en agua para detener la reaccin, despus se limpia y se observa en el microscopio.

7. Cmo se obtiene la probeta metalogrfica?

Para obtener los resultados de un probeta metalogrfica, se deben seguir los siguiente pasos:

La seleccin del material del que se tomar muestra. Toma o corte del metal. Montaje y preparacin de la muestra.

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Ataque qumico de la muestra. Anlisis microscpico. Obtencin de microfotografas.

8. Cmo se realiza el montaje de la probeta metalogrfica, cuando sta es de tamao pequeo?

Si la muestra que va a examinarse es lo suficientemente grande como para que pueda sujetarse bien con la mano, no es necesario montarla. Siempre que se pueda se eligen probetas de 20 x 20 mm y alturas de 15 mm. No obstante la mayora de las veces la muestra es demasiado pequea como para que pueda sostenerse de esta forma (por ejemplo un tramo de varilla, alambre, lmina), mientras se esmerila o pule. El montaje puede efectuarse de varias maneras. Con sujetadores tipo tenazas. La muestra puede tambin encerrarse en una resina epxica de dos compuestos, que se solidifican despus de que se mezclan y vacan; asimismo pueden usarse resinas termoplsticas transparentes. Al emplear esta tcnica, la muestra se coloca en el molde con plstico en polvo, luego se aplican presin y calor, hasta que el plstico se suaviza y densifica. El enfriamiento se logra a presin, hasta que el plstico se endurece, y por ltimo se saca del molde el objeto ya montado. En la figura de la derecha se muestra un montaje de molde tpico y a continuacin se escribe el procedimiento a seguir.

9. Qu constituyentes se observan en los aceros al carbono?

Ferrita y cementita.

10. Cmo se realiza la determinacin del tamao de grano?

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Se puede determinar mediante tres mtodos conocidos: Mtodo de comparacin Mediante el mtodo de prueba y error se encuentra un patrn que coincide con la muestra en estudio y entonces se designa el tamao de grano del metal por el nmero correspondiente al nmero ndice del patrn mixto; se tratan de manera semejante, en cuyo caso se acostumbra especificar el tamao de granos en trminos de dos nmeros que denota el porcentaje aproximado de cada tamao presente. El mtodo de comparacin es ms conveniente y bastante preciso en muestras de granos de ejes iguales. El nmero de tamao de grano "n" puede obtenerse con la siguiente relacin: N=2 n -1 Mtodo planimtrico Es el ms antiguo procedimiento para medir el tamao de grano de los metales. El cual consiste en que un circulo de tamao conocido (generalmente 19.8 mm f, 5000 mm2 de rea) es extendido sobre una microfotografa o usado como un patn sobre una pantalla de proyeccin. Se cuenta el nmero de granos que estn completamente dentro del crculo n1 y el nmero de granos que interceptan el circulo n2 para un conteo exacto los granos deben ser marcados cuando son contados lo que hace lento este mtodo. Mtodos de intercepcin El mtodo de intercepcin es ms rpido que el mtodo planimtrico debido a que la microfotografa o patrn no requiere marcas para obtener un conteo exacto. El tamao de grano se estima contando por medio de una pantalla dividida de vidrio, o por fotomicrografa o sobre la propia muestra, el nmero de granos interceptados por una o ms lneas rectas. Los granos tocados por el extremo de una lnea se cuentan solo como medios granos. Las cuentas se hacen por lo menos en tres posiciones distintas para lograr un promedio razonable. La longitud de lneas en milmetro, dividida entre el nmero promedio de granos interceptados por ella da la longitud de

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interseccin promedio o dimetro de grano. El mtodo de interseccin se recomienda especialmente para granos que no sean de ejes iguales.

11. Determinar el tamao de grano en la muestra de cobre. Utilizando el mtodo de intercepcin. Cobre 100x. Dimetro real de 18 um (micras) Color de lnea azul rojo verde celeste amarillo Lnea (mm) 100x 0.8546 0.5242 0.7527 0.8019 0.625 Sumatoria 8.546 5.242 7.527 8.019 6.25 35.584 Lnea (um) Cantidad de granos 13 10 20 20 11 74

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Cobre 500X. Dimetro real 3.6 um (micras) Color de lnea Linea (mm) 500x azul rojo verde celeste amarillo 0.195 0.1403 0.1543 0.132 0.1587 Sumatoria 1.95 1.403 1.543 1.32 1.587 7.803 Linea (um) cantidad de granos 4 3 3 4 3 17

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CONCLUSIONES

Todo material metlico al ser pulido tiene q ser necesariamente atacado qumicamente porque si no su superficie no se puede identificar, simplemente se observa como la luz se refleja a travs de la lente. La estructura del acero esta compuesto por varias fases que contiene un porcentaje de carbono y hierro diferente para cada fase.

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OBSERVACIONES
Para hacer un buen lijado se debe repasar la probeta con al menos 5 tipos de lijas. Para lijar y pulir muestras muy pequeas se suelen hacer una probeta de resina alrededor de la muestra para que esta sea manejable. El polvo abrasivo que se utiliz en el pulido fue almina (Al2O3).

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