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Universidad Carlos I I I de Madrid.

Departamento de I ngeniera Mecnica


Uniones-1
LABORATORI O DE TECNOLOG AS I V
3 Ingeniera Tcnica Industrial Mecnica
UNIONES MECANICAS
UNIVERSIDAD CARLOS III DE MADRID
DEPARTAMENTEO DE INGENIERA MECNICA
LEGANS 06
Universidad Carlos I I I de Madrid.
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Uniones-2
Profesor de Teora y Prcticas:
Mnica Morales Heras
mmheras@ing.uc3m.es
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INDICE:
1. Por qu uniones mecnicas?
2. Tipos de uniones
3. Uniones roscadas
4.Tipos de uniones roscadas
5. Errores en el apriete
6. Herramientas de apriete
7. Herramientas de comprobacin
8. Referencias
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1. POR QU UNIONES MECANICAS?
Son necesarias en todos aquellos
conjuntos que por proceso de
fabricacin (dificultad, coste,) sea
necesaria la fabricacin por
separado de los componentes que lo
integran
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2. TIPOS DE UNIONES MECNICAS
PERMANENTES. No es necesario volver a separar los
componentes:
Soldaduras, en la estructura de un edificio
Adhesivo, paneles sandwich
Remaches, paneles laterales de carrocera camin
NO PERMANENTES. Puede que en algn momento se necesite
separar los componentes de la unin, pe, por una reparacin o
para continuar el proceso de fabricacin. Tambin puede
elegirse este mtodo por ser ms barato
Uniones roscadas, rueda- palier de un coche
Ajuste rodamientos
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3. UNIONES ROSCADAS
Son las uniones mecnicas ms extendidas:
Reversibilidad: no permanentes
Sencillo diseo
Bajo coste
Estandarizacin
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3. UNIONES ROSCADAS
Un tornillo mantiene unido a los dos miembros de la unin,
usando:
Rosca en
alguno de los
componentes
de la unin
Tuerca
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3. UNI ONES ROSCADAS
Tanto los tornillos como las roscas estn normalizados:
Tornillo: mtrica + calidad
M16 10.9
Rosca: dimensin rosca, forma y paso
Para especificar roscas mtricas se expresa dimetro y paso en milmetros
M12x1.75
Rosca de M16
Resistencia a la
traccin mnima en
100 N/mm2
Relacin entre el
lmite elstico y la
resistencia a la
traccin mnima
Rosca de dimetro
nominal 12mm
Paso 1,75
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3. UNIONES ROSCADAS
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3. UNIONES ROSCADAS
En una unin roscada el tornillo est sometido a diferentes fuerzas:
Traccin: es la fuerza que mantiene unida a los componentes de la unin
Torsin: rozamiento entre las roscas del tornillo y la tuerca
Cizalladura: cuando la fuerza externa desplaza a los elementos de la unin
En una unin roscada:
Si la fuerza de traccin > limite elstico tornillo -> tornillo se deforma plsticamente = se estira
Si la fuerza de traccin sigue aumentando el tornillo se puede romper
Cizalladura
Cizalladura Amarre
Traccin
Traccin
SOLO EL 10% DEL PAR APLI CADO SE CONVI ERTE
EN PAR DE APRI ETE O FUERZA DE AMARRE
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4. TIPOS DE UNIONES ROSCADAS
1. J UNTA RI GI DA.
Unin de componentes metlicos planos
La fuerza de amarre se consigue con un angulo de apriete casi nulo tras haber
conseguido el nivel de asentamiento
2. J UNTA ELSTI CA:
Unin con empaquetaduras (juntas, suplementos,) o arandelas elsticas
Se necesita mayor ngulo para alcanzar el par nominal desde el nivel de
asentamiento
La relajacin despus del apriete es considerable, por lo que se debe apretar en dos
etapas
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5. ERRORES EN EL APRIETE
En una unin el par de apriete puede ser el correcto mientras que la fuerza de
amarre que experimenta la unin no es la adecuada:
Estas son algunas de las situaciones en las que la que la fuerza de amarre
no es la especificada a pesar de que el par de apriete haya sido correcto
1. Rosca daada
2. Efecto de la lubricacin
3. Relajacin
4. Falta de algn componente
Las herramientas con control de par no son 100% fiables (puede estar
dndose alguno de los supuestos anteriores), aunque si son una buena
aproximacin a la realidad
Tampoco es exacto el resultado de usar herramientas de comprobacin
(dinamometricas), tanto si se usan al aprietecomo al desapriete
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5. ERRORES EN EL APRIETE
1. ROSCAS DAADAS.
Si la rosca est daada, estaremos usando el par en vencer
la resistencia de la rosca, por lo que se alcanzar el par
determinado antes de conseguir la fuerza de amarre
correcta
Una rosca puede estar daada:
Golpes
Tallado inadecuado
Viruta en la unin
Mala embocadura del tornillo
Reutilizacin
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5. ERRORES EN EL APRIETE
2. PRESENCI A DE LUBRI CANTES
Si el tornillo est lubricado disminuye el rozamiento en la rosca y
debajo de la cabeza
Al aplicar el mismo par de apriete, me esta costandomenos
roscar, por lo que se transformar mucho ms par en fuerza de
amarre
Mucho cuidado en el diseo de la aplicacin y en el montaje:
En uniones diseadas en seco pero en las que por error
hubiera aceites, puede llegar a ocurrir que la tensin en el
tornillo sea mayor que la resistencia a la traccin para la que
fue diseado y se rompa
En uniones diseadas con lubricacin, si por error no esta
presente, usamos ms proporcin del par de apriete en
roscar, por lo que el par de amarre ser menor que el
especificado y el tornillo puede aflojarse
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5. ERRORES EN EL APRI ETE
3. RELAJ ACI N PAR
La fuerza de amarre es siempre menor pasado un tiempo que justo al
cesar el apriete
En uniones rgidas esta perdida de par es aceptable
En uniones elsticas la cantidad de fuerza de amarre perdida es muy
alta. Solucin:
Apriete en varias fases
Apriete a par y angulo
Uso de herramientas de impulso o de impacto (mismo efecto que
apretar en varias fases)
4. FALTA COMPONENTE DE LA UNIN. Cambia las condiciones de la unin y en
consecuencia la fuerza de amarre
5. APLASTAMIENTO DE LA J UNTA. Si la precarga es excesiva, la junta se puede
deformar permanentemente, no recuperandose cuando la presion interna o la
temperatura lo requiera
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6. HERRAMI ENTAS DE APRI ETE
Son las utilizadas para que conseguir la fuerza de amarre en la unin
Pueden ser de diferentes tipos, en funcin del diseo y coste del producto a fabricar
Manuales: llave fija, llave tubo, atornillador,
Automticas:
Neumticas
Elctricas
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6. HERRAMI ENTAS DE APRI ETE
Automticas:
De impacto martillo golpeando llave mientras se aprieta
(+) Alta capacidad para su tamao y peso
(+) Bajo par de reaccin
(-) Ruidosas
(-) Difcil conocer par mientras se aplica
De impulso de impacto, el par se genera a travs de un colchn hidrulico
(+) Alta capacidad para su tamao y peso
(+) Bajo par de reaccin
(+) Menos ruidosas que las de impacto
(+) Buena precisin de par
(-) Difcil conocer par mientras se aplica
Elctricas
(+) Gran precisin en apriete
(+) Se puede conocer el par mientras se aplica mediante control de corriente
(-) Alto par de reaccin
(-) Limitacin de par
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7. HERRAMIENTAS DE COMPROBACIN
Son las utilizadas para comprobar la fuerza de amarre en la unin
Pueden ser de diferentes tipos, en funcin del diseo y coste del
producto a fabricar
Tipos:
Medicin esttica (tras el apriete)
Medicin dinmica (durante la aplicacin del par)
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7. HERRAMIENTAS DE COMPROBACIN
Medicin esttica (tras el apriete)
Llaves dinamomtricas
Llaves dinamomtricas de salto o de click
Medicin dinmica (durante la aplicacin del par)
Herramientas neumticas: sensor que registra las
variaciones de presin de aire en el sistema de vlvula de
la herramienta tras la desconexin
Herramientas elctricas: medicin corriente
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8. REFERENCIAS
Mechanical Engineers Handbook Myer kuts-
2nd edition
Tcnicas de apriete- Atlas Copco
J D Standards

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