0038060

UNIVERSIDADE FEDERAL DE ITAJUB
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA ELTRICA
AVALIAO DO COMPORTAMENTO TRMICO DE TRANSFORMADORES DE CORRENTE DE EXTRAALTA TENSO ISOLADOS A PAPEL E LEO
FLAVIO EDUARDO SPRESSOLA

Dissertao submetida ao Programa de PsGraduao em Engenharia Eltrica como parte dos requsitos para obteno do ttulo de Mestre em Cincias em Engenharia Eltrica.
rea de Concentrao: Sistemas Eltricos de Potncia
ORIENTADOR: PROF. MANUEL LUS B. MARTINEZ, DR. ITAJUB, JANEIRO DE 2011.
Flavio Eduardo Spressola
AS MOS PREGUIOSAS EMPOBRECEM O HOMEM, PORM AS MOS DILIGENTES LHE TRAZEM RIQUEZA. A ALMA QUE ABENOA PROSPERAR, E O QUE REGA TAMBM SER REGADO. PROVRBIOS DE SALOMO 10:4 E 11:25
Dedico este trabalho ao meu Deus, minha esposa Raquel e a meus filhos Isabela e Lucas.
II
AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente a Deus, motivo maior de minha vida, cuja presena eu encontro em tudo o que fao. Agradeo imensamente minha esposa, companheira fiel em meus caminhos, parceira em minhas realizaes. Aos meus filhos, herana bendita e motivo de meus melhores sorrisos. A meus pais, Luiz e Darlene, pelos valores do trabalho, da persistncia e da f. s minhas irms Vnia e Marlia e ao meu cunhado Roberto, pelo incentivo e carinho. Agradeo ao meu amigo e orientador, Prof. Martinez, pelo incentivo, amizade, confiana e por investir em mim desde os tempos de iniciao cientfica. Ao amigo e gestor, Eng. Lauro Costa, incentivador constante de meus trabalhos e projetos. Agradeo empresa Alstom Itajub na pessoa de seu diretor geral, Eng. Andr Gesualdi pelas oportunidades de aprendizado e formao. Aos colegas da equipe de P&D na pessoa de seu gestor, Eng. Rodrigo Coelho, pela amizade e pelas ricas discusses tcnicas. Aos colegas dos laboratrios de ensaios eltricos da Alstom Itajub, por seu trabalho, respeito e amizade. Aos colegas do LAT UNIFEI pela grande ajuda que me deram na preparao da apresentao da defesa. A todos aqueles que de alguma forma contriburam para que este trabalho fosse realizado e concludo.
III
RESUMO
O comportamento trmico de um transformador de corrente convencional de extra-alta tenso funo das perdas hmicas, perdas originadas nos ncleos magnticos e perdas dieltricas. As perdas hmicas dependem das resistncias dos enrolamentos e aumentam com o quadrado da corrente circulante. As perdas nos ncleos magnticos so pouco representativas sob condies normais de operao. As perdas dieltricas so resultantes da circulao de corrente atravs do isolamento e dependem da qualidade e tenso aplicada ao mesmo, sendo, portanto no avaliadas pelos ensaios tradicionais de elevao de temperatura. Uma vez que as perdas dieltricas so proporcionais ao quadrado da tenso aplicada, sua influncia torna-se mais significativa para equipamentos de tenses mais elevadas. Alm das perdas dieltricas mais elevadas, transformadores de corrente de extra-alta tenso tambm so caracterizados por maiores espessuras de isolamento papel-leo e conseqentemente valores mais elevados de constante de tempo trmica. Os mtodos existentes nas normas ora vigentes no levam em considerao tais fatores. Este trabalho discute os mtodos de ensaio aplicveis alm de apresentar resultados prticos os quais demonstram a influncia das perdas dieltricas na elevao de temperatura, bem como, sua relevncia para a avaliao do desempenho trmico de transformadores de corrente de extra-alta tenso. Demonstra-se atravs de resultados prticos a necessidade de reviso dos mtodos normalizados para o ensaio de elevao de temperatura e dos critrios para determinar-se a estabilizao da temperatura.
IV
ABSTRACT
The thermal behavior of a conventional current transformer for extra-high voltage is function of ohmic, dielectric and magnetic losses. The losses depend on the ohmic resistance of the windings and it increases with the square of the applied current. Losses from magnetic cores are negligible under normal operation. The dielectric losses are the result of current flow through the insulation and depend on its quality and applied voltage. These losses are not present during traditional temperature rise tests. Since the dielectric losses are proportional to the square of the applied voltage, its influence becomes more significant for higher voltage equipments. In addition to the higher dielectric losses, current transformers for extra-high voltage are also characterized by greater thicknesses of paper-oil insulation and hence higher values of thermal time constant. Current testing methods in the main standards do not consider these aspects. This paper discusses the test methods and presents practical results which demonstrate the influence of dielectric losses on temperature rise, as well as its relevance for assessing thermal performance of current transformers for extra-high voltage. It is demonstrated by practical results the need for revision of standardized methods for temperature rise tests and the criteria to determine the temperature stabilization.
SUMRIO
AGRADECIMENTOS ........................................................................................................... III RESUMO.......................................................................................................................... IV ABSTRACT ........................................................................................................................ V SUMRIO ......................................................................................................................... VI LISTA DE FIGURAS ........................................................................................................... IX LISTA DE TABELAS ........................................................................................................... XI LISTA DE NOMENCLATURAS E ABREVIATURAS .................................................................. XII CAPTULO 1 ...................................................................................................................... 1 INTRODUO .................................................................................................................... 1 CAPTULO 2 ...................................................................................................................... 4 CARACTERSTICAS DOS SISTEMAS DE ISOLAMENTO PAPEL-LEO ......................................... 4 2.1 INTRODUO............................................................................................................ 4 2.2 CARACTERSTICAS DOS SISTEMAS DE ISOLAMENTO PAPEL-LEO ................................ 4 2.2.1 CLASSIFICAO E PROPRIEDADES DOS MEIOS DIELTRICOS ............................. 4 2.2.1.1 - PROPRIEDADES DOS MEIOS DIELTRICOS....................................................... 4 2.2.1.1.1 CONDUTIVIDADE CC ................................................................................. 5 2.2.1.1.2 POLARIZAO .......................................................................................... 5 2.2.1.1.3 PERMISSIVIDADE DIELTRICA .................................................................... 5 2.2.1.1.4 PERMISSIVIDADE COMPLEXA, NGULO DE PERDAS E FATOR DE DISSIPAO 6 2.2.1.1.5 RIGIDEZ DIELTRICA ................................................................................. 7 2.2.1.1.6 OUTRAS CARACTERSTICAS ....................................................................... 8 2.2.1.2 CLASSIFICAO DOS MATERIAIS DIELTRICOS .............................................. 8 2.2.2 SISTEMAS DIELTRICOS PAPEL-LEO.............................................................. 8 2.2.2.1 LEOS ISOLANTES ....................................................................................... 9 2.2.2.1.1 CARACTERSTICAS DE TRANSFERNCIA DE CALOR ................................... 11 2.2.2.1.2 ESTABILIDADE QUMICA SOB SOLICITAES ELTRICAS E TRMICAS E PROPRIEDADES DIELTRICAS ................................................................................... 13 2.2.2.1.2 O LEO ISOLANTE COMO PORTADOR DE INFORMAES ............................. 15 2.2.2.2 PAPIS ISOLANTES .................................................................................... 16 2.2.2.3 SISTEMAS DE PAPEL IMPREGNADO COM LEO ............................................ 18 2.2.2.3.1 O USO DE SISTEMAS DE PAPEL IMPREGNADO COM LEO EM TRANSFORMADORES ................................................................................................ 20 2.3 INFLUNCIA DA UMIDADE NA PERFORMANCE DOS DIELTRICOS PAPEL-LEO ......... 20 2.3.1 ABSORO, ADSORO E MOLHABILIDADE .................................................... 21
VI

2.3.2 FORMAS E TIPOS DE LIGAES ENTRE UMIDADE E DIELTRICOS....................... 22 2.3.3 DIFUSO DE UMIDADE E PERMEABILIDADE ..................................................... 23 2.3.4 A UMIDADE NO ISOLAMENTO PAPEL-LEO .................................................... 25 2.3.5 INFLUNCIAS DA UMIDADE NAS PROPRIEDADES ELTRICAS, FSICO-MECNICAS E QUMICAS DOS MATERIAIS ISOLANTES ........................................................................ 27 2.4 ENVELHECIMENTO DOS SISTEMAS DE ISOLAMENTO PAPEL-LEO ........................... 29 2.4.1 A DEGRADAO DO LEO MINERAL ISOLANTE ............................................... 30 2.4.2 A DEGRADAO DO PAPEL ISOLANTE ............................................................ 31 CAPTULO 3 .................................................................................................................... 36 O ISOLAMENTO PAPEL-LEO APLICADO A TRANSFORMADORES DE CORRENTE DE ALTA E EXTRA-ALTA TENSO ...................................................................................................... 36 3.1 INTRODUO ...................................................................................................... 36 3.2 CONSIDERAES GERAIS PARA O ISOLAMENTO PAPEL-LEO DE TC DE ALTA E EXTRA-ALTA TENSO .................................................................................................. 36 3.3 SOLUES CONSTRUTIVAS DE TC DE ALTA E EXTRA-ALTA TENSO ...................... 37 3.4 CONSIDERAES SOBRE DISTRIBUIO DE POTENCIAL PARA O ISOLAMENTO PAPELLEO DE TC DE ALTA E EXTRA-ALTA TENSO ............................................................... 39 3.5 CONSIDERAES SOBRE OS PROCESSOS DE SECAGEM DO PAPEL, TRATAMENTO DE LEO E IMPREGNAO ................................................................................................ 41 3.6 CONSIDERAES SOBRE A ESTABILIDADE TRMICA DO ISOLAMENTO DE UM TC DE ALTA OU EXTRA-ALTA TENSO ISOLADO A PAPEL-LEO ................................................ 45 3.6.1 O USO DO COEFICIENTE DE TEMPERATURA PARA AVALIAO DAS CONDIES DO ISOLAMENTO ....................................................................................................... 48 3.6.2 TENSO CRTICA DE RUPTURA TRMICA DO ISOLAMENTO ................................ 50 CAPTULO 4 .................................................................................................................... 54 MTODOS DE ENSAIOS PARA AVALIAO DO DESEMPENHO TRMICO DE TRANSFORMADORES DE CORRENTE ................................................................................................................ 54 4.1 ENSAIO DE ELEVAO DE TEMPERATURA ............................................................. 55 4.1.1 ASPECTOS PARTICULARES DAS NORMAS IEC ................................................ 56 4.1.2 ASPECTOS PARTICULARES DAS NORMAS IEEE .............................................. 57 4.1.3 ASPECTOS PARTICULARES DAS NORMAS ABNT ............................................. 59 4.2 MEDIO DO FATOR DE PERDAS DIELTRICAS DO ISOLAMENTO ............................ 60 4.3 ENSAIO DE ESTABILIDADE TRMICA ..................................................................... 60 4.4 ENSAIOS PARA DETERMINAO DO COEFICIENTE DE TEMPERATURA DA TANGENTE DE DELTA ........................................................................................................................ 61 4.5 DETERMINAO DA CONSTANTE DE TEMPO TRMICA DE UM TC ............................ 62
VII

CAPTULO 5 ..................................................................................................................64 RESULTADOS E AVALIAO DE ENSAIOS EM TRANSFORMADORES DE CORRENTE DE ALTA E EXTRA-ALTA TENSO ...................................................................................................... 64 5.1 ENSAIOS ESPECIAIS DE ESTABILIDADE TRMICA PARA AVALIAO DA CONTRIBUIO DAS PERDAS DIELTRICAS NA ELEVAO DE TEMPERATURA TOTAL DO TC .................... 64 5.2 ENSAIOS PARA DETERMINAO DO COEFICIENTE DE TEMPERATURA DA TANGENTE DE DELTA.................................................................................................................... 70 5.3 ENSAIO DE ESTABILIDADE TRMICA REALIZADO COM FATOR TRMICO MAJORADO 71 5.4 AVALIAO DOS RESULTADOS DE ENSAIOS .......................................................... 72 5.4.1 CONSIDERAES SOBRE A DURAO DOS ENSAIOS ....................................... 72 5.4.2 CONSIDERAES SOBRE A DETERMINAO DA TEMPERATURA AMBIENTE DE REFERNCIA............................................................................................................ 74 5.4.3 CONSIDERAES SOBRE A INFLUNCIA DAS PERDAS DIELTRICAS NA ELEVAO DE TEMPERATURA TOTAL DO TC .............................................................................. 76 5.4.4 CONSIDERAES SOBRE A OPERAO DO TC PARA DIFERENTES PERCENTUAIS DA CORRENTE NOMINAL ........................................................................................... 80 CAPTULO 6 . ..................................................................................................................81 CONCLUSES, RECOMENDAES E TRABALHOS FUTUROS................................................. 81 6.1 CONCLUSES E RECOMENDAES ...................................................................... 81 6.2 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ............................................................. 82 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ....................................................................................... 84 ARTIGO PUBLICADO ........................................................................................................ 86
VIII
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Representao de um sistema isolante por um capacitor em paralelo com um resistor Figura 2 - Representao fasorial da corrente que circula atravs de um meio isolante e de suas componentes resistiva e capacitiva Figura 3 - Relao entre Viscosidade e Temperatura para um leo mineral isolante de base naftnica [9] Figura 4 - Relao entre a umidade relativa do leo e a umidade no papel para cada temperatura de operao Figura 5 - Efeito da umidade na tangente de delta do papel impregnado com leo [2] Figura 6 - Vida til de um transformador em condies ideais (A), em condies reais (B) e em condies reais, porm com teor de gua no papel inicial de 2% (C). Variao do grau de polimerizao com o tempo de operao. [11] Figura 7 - Sobreposio de camadas de papel para evitar canais de leo no isolamento papel-leo de TC Figura 8 - TC com isolamento em cascata [17] Figura 9 - Configurao para distribuio de potencial ao longo do isolamento com uso de eletrodos toroidais [17]. Figura 10 - Configurao para distribuio de potencial ao longo do isolamento utilizando maior nmero de telas, sem uso de eletrodos toroidais [17]. Figura 11 - Configuraes com e sem eletrodo toroidal para TC tipo invertido [17] Figura 12 - Secagem de papel: Teor de gua em equilbrio versus temperatura e vcuo [17] Figura 13 - Tangente de Delta a 90C em funo do teor de gua para papel no impregnado [17] Figura 14 - Tenso de Ruptura versus Teor de gua no papel impregnado [17] Figura 15 - Dependncia da temperatura para a tangente de delta de um TC de 420 kV tipo invertido. [17] Figura 16 - Dependncia da tenso para a tangente de delta de um TC de 420 kV tipo invertido. [17] Figura 17 - Relao entre tg e Temperatura do Isolamento de TCs [17] Figura 18 - Distribuio de Gumbel para o coeficiente de 40 TCs com elevado teor de gua no isolamento [17]
IX

Figura 19 - Representao do Isolamento Slido entre Primrio e Secundrio de um TC [1] Figura 20 - Determinao da Constante K a partir dos valores de F e [1]. Figura 21 - Determinao da Constante a partir dos valores de F e [1.] Figura 22 Curva Elevao de Temperatura x Tempo de Ensaio e Determinao da constante de tempo trmica de um TC Figura 23 - Circuito de Ensaio Estabilidade Trmica Figura 24 - Arranjo para conexo entre terminais primrios Figura 25 - Elevao de Temperatura x Tempo de Ensaio para um TC de 800 kV submetido a Ensaio Especial de Estabilidade Trmica Figura 26 - Elevao de Temperatura x Tempo de Ensaio para um TC de 245 kV submetido a Ensaio Especial de Estabilidade Trmica Figura 27 - Elevao de Temperatura x Tempo de Ensaio para um TC de 145 kV submetido a Ensaio Especial de Estabilidade Trmica Figura 28 - Variao da Tangente de Delta com a Temperatura Figura 29 - Variao da Tangente de Delta com a Tenso para o TC de 800 kV Figura 30 - Elevao de Temperatura x Tempo de Ensaio para um TC de 800 kV submetido a Ensaio Especial de Estabilidade Trmica com Fator Trmico Majorado Figura 31 - Comparao entre Elevao de Temperatura calculada com base em TC de referncia e com base em termopares ao redor do TC sob ensaio.
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Propriedades tpicas especificadas para leos minerais isolantes Tabela 2 - Mxima viscosidade e mximo ponto de fluidez em relao temperatura de incio de energizao para operao em regies de baixa temperatura ambiente Tabela 3 - Condies de Falta em Isolamento e Principais Produzidos por cada Falta Tabela 4 - Valores de rigidez dieltrica e permissividade relativa relacionados ao sistema isolante papel-leo Tabela 5 - Reao em cadeia da degradao do leo mineral isolante Tabela 6 - Principais solues construtivas utilizadas atualmente para fabricao de TC de alta e extra-alta tenso Tabela 7 - Diagnstico das condies de isolamento a partir dos valores encontrados para o coeficiente de temperatura de TCs isolados a papel-leo [17] Tabela 8 - Principais Normas Vigentes para Transformadores de Corrente para Avaliao do Desempenho Trmico Tabela 9 - Critrios de Estabilizao de Acordo com Principais Normas Vigentes Tabela 10 - Valores Mximos Permitidos para Elevao de Temperatura de Acordo com Principais Normas Vigentes Tabela 11 - Valores normalmente adotados como critrios de aprovao para o ensaio de determinao do coeficiente de temperatura . Tabela 12 - Principais caractersticas das Amostras Submetidas a Ensaios. Tabela 13- Valores Obtidos para o Coeficiente de Temperatura para os TCs sob ensaio Tabela 14 - Quadro comparativo entre Ensaios Realizados com Diferentes Valores de Fator Trmico Tabela 15 - Valor da Elevao de Temperatura representado como porcentagem da elevao de temperatura mxima em funo dos mltiplos da constante de tempo trmica Tabela 16 - Resumo dos Ensaios de Estabilidade Trmica Realizados. Tabela 17 - Valores obtidos para Correo de Elevao de Temperatura por Perdas Dieltricas de Resultado de Ensaio Realizado com apenas Aplicao de Corrente
XI
LISTA DE NOMENCLATURAS E ABREVIATURAS

2FAL A ABNT ASTM A/mm2 C C C C0 CC cal/g/C cos CH4 C2H2 C2H4 CIGR CO CO2 CST d DBP DBPC DP DPt DP0 E Ea F f F/cm FC g/cm h H2 H2O Hz
3
2-furfuraldeido Coeficiente de expanso Associao Brasileira de Normas Tcnicas American Society for Testing and Materials Ampre por milmetro quadrado Grau Celsius Capacitncia Calor especfico Capacitncia entre placas separadas por vcuo Corrente contnua caloria por grama por grau Celsius Cosseno Metano Acetileno Etileno International Council on Large Electric Systems Monxido de Carbono Dixido de Carbono Centistokes Espessura de uma amostra 2,6 diterc butil fenol 2,6 diterc butil para cresol Grau de polimerizao Grau de polimerizao no instante t Grau de polimerizao inicial Campo eltrico Energia de ativao Fora de tenso superficial freqncia Farad por centmetro Fator de correo da elevao de temperatura gramas por centmetro cbico Altitude acima do nvel do mar Hidrognio gua Hertz
XII

I IC Iensaio IFt IR IEC IEEE IV J k K kB kg kV kV/mm kV/cm m m m P P01 Pa Pdiel Pe PE PI2R ppm PVC Q R R0 Rt S SF6 T TC Tg U
2 3 2
Corrente Eltrica Componente capacitiva da corrente atravs de um capacitor real Valor da corrente primria aplicada em um ensaio Corrente primria nominal multiplicada pelo fator trmico Componente resistiva da corrente atravs de um capacitor real International Electrotechnical Commission Institute of Electrical and Electronics Engineers ndice de viscosidade Densidade de corrente Constante de velocidade da reao de degradao da celulose Kelvin Constante de Boltzmann Kilograma Kilovolt kilovolt por milmetro kilovolt por centmetro quadrado metro metro quadrado metro cbico Norma Brasileira Perdas Perda dieltrica especfica Pascal Perdas dieltricas medidas a Um/3 Constante de permeabilidade Polietileno Perdas totais nos enrolamentos corrigidas a 85C Partes por milho Cloreto de Polivinila Quantidade de gua transferida Resistncia hmica Resistncia hmica medida temperatura 0 Resistncia hmica medida em um instante t Superfcie de um objeto Hexafluoreto de enxofre Temperatura absoluta Transformador de corrente Tangente do ngulo delta ou fator de perdas dieltricas Tenso Alternada
NBR
XIII

Ucr Um v V/m W W/Km W/cm * 0 r p 0 1, 2 (t) amb C ensaio f
F 3
Tenso crtica Tenso mxima de operao viscosidade cinemtica Volt por metro Watt Watt por Kelvin vezes metro Watt por centmetro cbico Coeficiente de temperatura ngulo entre a corrente total atravs de um capacitor e sua componente capacitiva Permissividade relativa complexa Permissividade no vcuo Permissividade relativa ou constante dieltrica Diferena de presso Elevao de temperatura Tenso superficial do lquido Condutividade CC Condutividade trmica Temperatura de referncia medida no incio do ensaio de elevao de temperatura Temperaturas de operao Elevao de temperatura em funo do tempo de ensaio Temperatura ambiente ngulo de contato do lquido com o dieltrico slido Elevao de temperatura obtida em ensaio com um determinado valor de corrente Iensaio Temperatura ambiente no final de ensaio Elevao de temperatura final ou elevao de temperatura mxima Elevao de temperatura com a corrente primria multiplicada pelo fator trmico IFt. Elevao de temperatura corrigida para a temperatura ambiente de 30C Elevao de temperatura corrigida para as condies normalizadas de altitude Elevao de temperatura corrigida para considerar as perdas dieltricas Temperatura de enrolamento relacionada resistncia Rt Constante de tempo trmica Velocidade angular Ohm
Ft m r rpd t
XIV
INTRODUO
Captulo 1
INTRODUO
Os Transformadores de Corrente de Alta e Extra-Alta Tenso so equipamentos destinados a reduzir as correntes que circulam em circuitos de alta tenso a nveis compatveis com os instrumentos de medio e proteo, provendo ainda isolamento adequado entre os circuitos primrio e secundrio. Dentre as diferentes tecnologias existentes, o TC magntico isolado a papel e leo se constitui na soluo de maior utilizao em sistemas eltricos em todo o mundo. Sob condies de operao, o TC produz perdas provenientes da circulao de corrente em seus enrolamentos, perdas devidas magnetizao dos ncleos e perdas dieltricas resultantes da circulao de corrente atravs do meio isolante. Estas perdas resultam na elevao da temperatura do TC sob operao, a qual no deve ultrapassar limites estabelecidos nas normas aplicveis a este equipamento. Os limites de elevao de temperatura estabelecidos nas normas so definidos a partir das mximas temperaturas admissveis para os materiais empregados na fabricao destes equipamentos, tais como o leo mineral isolante e o papel kraft. O controle adequado das perdas item de fundamental importncia no escopo do projeto de um TC, uma vez que temperaturas excessivas resultam em acelerao do envelhecimento do meio isolante, provocando muitas vezes a falha do TC em operao. As perdas devidas circulao de corrente atravs dos enrolamentos so controladas atravs de um dimensionamento adequado dos condutores primrios e secundrios. As perdas nos ncleos magnticos, sob condies normais de operao, so praticamente fixas e pouco representativas. As perdas dieltricas so proporcionais ao quadrado da tenso aplicada, sendo, dessa forma, de maior relevncia para equipamentos que operam em sistemas de tenses mais elevadas. As perdas dieltricas de um TC de classe de tenso de 800 kV so, como ser demonstrado em 3.6, cerca de 10 vezes superiores s perdas de um TC de classe 245 kV de mesma capacitncia e fator de perdas dieltricas. A estabilidade trmica de um TC atingida quando a quantidade de calor produzida por perdas dieltricas e por efeito Joule, na parte ativa inferior quantidade de calor que pode ser dissipada por conduo atravs do isolamento de papel impregnado com leo [1].
INTRODUO
Dessa forma, do ponto de vista de projeto, o valor limite de perdas hmicas nos enrolamentos internos parte ativa para um TC de extra-alta tenso deve ser inferior ao valor limite para um TC de menor classe de tenso. As perdas dieltricas so originadas por contaminantes no isolamento os quais podem ser coloidais (cola), polares (gua ou produtos do envelhecimento dos materiais) ou inicos (partculas condutoras)[2] [3]. Dentro deste contexto, ressalta-se a importncia dos processos de fabricao do isolamento para o controle das perdas dieltricas. Estes processos envolvem fundamentalmente a fabricao da parte ativa, a secagem do papel e o tratamento do leo mineral. O desempenho trmico de um TC deve ser avaliado atravs de ensaios que reproduzam adequadamente as condies nominais de operao. O ensaio tradicional para esta avaliao, denominado ensaio de elevao de temperatura, consiste na aplicao da corrente nominal multiplicada pelo fator trmico ao enrolamento primrio do TC, estando os enrolamentos secundrios curto-circuitados ou conectados sua carga nominal [4] [5] [6]. O TC permanece energizado nestas condies at que sejam atingidos os critrios de estabilizao. Este ensaio mostra-se eficaz para equipamentos de menores classes de tenso, mas insuficiente para a avaliao do desempenho trmico de um TC de extra-alta tenso, uma vez que as perdas dieltricas no so reproduzidas neste ensaio pela no aplicao de tenso ao isolamento principal do TC. Os critrios de estabilizao definidos nas verses ora vigentes das normas ABNT [4] [7] e IEC [5] [8] tambm se mostram inadequados para os ensaios em TC de extra-alta tenso, os quais so caracterizados por maiores espessuras de isolamento slido, o que resulta em constantes de tempo trmicas mais elevadas. Esta dissertao se prope a discutir e avaliar os mtodos existentes para a avaliao do desempenho trmico de transformadores de corrente de extra-alta tenso, considerando a influncia das perdas dieltricas e os valores elevados de constante de tempo trmica, bem como apresentar resultados de ensaios realizados que servem de base para esta discusso. O captulo dois apresenta as principais caractersticas dos sistemas de isolamento papel-leo, o qual se constitui no meio isolante de maior utilizao entre os equipamentos dos sistemas eltricos de potncia. So apresentados conceitos sobre o
INTRODUO
papel, o leo, o uso do papel impregnado com leo, a influncia da umidade e o envelhecimento do meio isolante. No captulo trs, so abordados aspectos relacionados utilizao do isolamento papel-leo na fabricao de transformadores de corrente de alta e extra-alta tenso, bem como consideraes sobre a estabilidade trmica destes equipamentos. O captulo quatro apresenta os principais mtodos de ensaios para a avaliao do desempenho trmico de TC de alta e extra-alta tenso. So abordados os mtodos existentes nas principais normas, bem como, outros ensaios e mtodos propostos na literatura tcnica, tais como, documentos do CIGR e artigos tcnicos relevantes. No captulo cinco, os resultados dos ensaios realizados neste trabalho so apresentados e discutidos. Finalmente, no captulo seis encontram-se as concluses, recomendaes e sugestes para trabalhos futuros.
CAPTULO 2
Captulo 2
CARACTERSTICAS DOS SISTEMAS DE ISOLAMENTO PAPEL-LEO
2.1 INTRODUO Os sistemas de isolamento constituem a coluna vertebral de todos os sistemas eltricos de potncia. Os diferentes tipos de materiais isolantes que constituem estes sistemas so submetidos a diversos tipos de solicitaes dieltricas e trmicas ao longo de sua vida til. As falhas no desempenho dos meios isolantes dos equipamentos submetidos a tais solicitaes causam diversos transtornos operao das redes eltricas, podendo resultar em desligamentos e imensos prejuzos. Um conhecimento profundo das propriedades fundamentais dos sistemas dieltricos e dos mecanismos de envelhecimento e falha, bem como, consideraes adequadas de projeto, so requisitos fundamentais para a operao segura e confivel dos equipamentos de alta e extra-alta tenso. O sistema de isolamento de maior utilizao nos equipamentos dos sistemas eltricos de potncia o isolamento papel-leo [2], utilizado principalmente em transformadores tanto de potncia, como para instrumentos. Este captulo apresenta as caractersticas essenciais dos sistemas de isolamento papel-leo, a influncia da umidade em seu desempenho e principais fatores de envelhecimento. 2.2 CARACTERSTICAS DOS SISTEMAS DE ISOLAMENTO PAPEL-LEO Para o estudo dos sistemas de isolamento papel-leo inicialmente sero apresentadas as definies das principais caractersticas dos meios isolantes. A partir destas definies, discutir-se- o desempenho dos sistemas isolados a leo, a papel e finalmente a papel-leo. 2.2.1 CLASSIFICAO E PROPRIEDADES DOS MEIOS DIELTRICOS 2.2.1.1 - PROPRIEDADES DOS MEIOS DIELTRICOS Diversas propriedades dos meios dieltricos possuem importncia prtica para aplicao dos mesmos em equipamentos de sistemas de potncia. As principais caractersticas so apresentadas a seguir [2] [3].
CAPTULO 2
2.2.1.1.1 CONDUTIVIDADE CC Considera-se um meio dieltrico submetido a um campo eltrico E (V/m), pelo qual flui uma corrente CC (corrente contnua) de intensidade I (A), associada a uma densidade de corrente J (A/m2). A condutividade CC, , definida como a razo entre a densidade de corrente J (A/m2) e o campo eltrico de intensidade E (V/m). A condutividade CC funo da pureza do material, da temperatura e do campo eltrico ao qual o meio submetido. Tende a aumentar com o aumento de impurezas, bem como, com o aumento da temperatura e do campo eltrico, obedecendo a uma relao do tipo:
(T ) Ae
E / k BT
(1)
Onde, kB a constante de Boltzmann e A uma constante [2]. Devido a efeitos de polarizao, tambm depende do tempo de aplicao do campo eltrico. A condutividade CC influencia as perdas dieltricas e define as distribuies de gradiente eltrico em aplicaes CC [2]. 2.2.1.1.2 POLARIZAO Ao contrrio dos condutores, nos quais os eltrons livres esto facilmente disponveis, a maior parte dos eltrons nos materiais isolantes est limitada e no livre para movimentar-se. Sob influncia de um campo eltrico aplicado, as foras eletrostticas resultantes criam algum nvel de polarizao, formando dipolos [2]. Em alguns materiais dieltricos cristalinos, um deslocamento relativo ocorre entre ons positivos e negativos produzindo polarizao atmica. Em um outro mecanismo que opera em materiais orgnicos incluindo muitos polmeros, dipolos moleculares permanentes so reorientados no campo eltrico. H tambm o mecanismo de polarizao interfacial, o qual observado em materiais heterognios. 2.2.1.1.3 PERMISSIVIDADE DIELTRICA A permissividade dieltrica determinada pela capacidade de um material polarizar-se em resposta a um campo eltrico aplicado, cancelando parcialmente o campo dentro do matrial [2]. Tambm designada como permissividade relativa ou constante dieltrica r de um material, pode ainda ser definida pela razo r = C/C0 [2], onde C a capacitncia entre duas placas paralelas separadas pelo material isolante sob estudo e C0 a capacitncia das mesmas placas paralelas separadas por vcuo, desprezando-se o efeito de borda.
CAPTULO 2
Normalmente r no um parmetro fixo, mas depende da temperatura, da freqncia, bem como da estrutura molecular do material.
2.2.1.1.4 PERMISSIVIDADE COMPLEXA, NGULO DE PERDAS E FATOR DE DISSIPAO Para o estudo da resposta a tenses alternadas, os sistemas dieltricos so normalmente representados por um modelo composto da associao paralela de um capacitor e um resistor. O capacitor C representa a prpria capacitncia do dieltrico e o resistor R representa as perdas resultantes de condutividade inica ou eletrnica, orientao de dipolos, polarizao de cargas ou ainda as perdas oriundas de impurezas no meio dieltrico.
I IR U Ic
Figura 1 - Representao de um sistema isolante por um capacitor em paralelo com um resistor Considere uma tenso alternada u = 2Usent aplicada ao sistema isolante representado na figura 1. A corrente que circula atravs deste sistema pode ser decomposta em suas componentes resistiva (em fase com a tenso) e capacitiva (a 90 da tenso). A componente capacitiva da corrente que circula atravs deste sistema isolante ser IC = jCU, sendo a componente resistiva IR = U/R. Considere o ngulo , formado pela corrente I e sua componente capacitiva IC. A tangente do ngulo ser igual razo entre as componentes resistiva e capacitiva da corrente I, como ilustra a figura 2.
CAPTULO 2
Ic
I
IR IC
Tg
IR
Figura 2 - Representao fasorial da corrente que circula atravs de um meio isolante e de suas componentes resistiva e capacitiva Desta relao temos que IR = -jICtg. Uma vez que o ngulo de perdas muito pequeno, IC I e IR = -jItg. Dessa forma, a corrente total I = IR + IC pode ser escrita como segue:
I j C 0U
r
tg
j C 0U * (2)
onde * a permissividade relativa complexa, tendo uma parte real igual constante dieltrica r e uma parte imaginria igual ao fator de perdas rtg. A tangente de delta tambm conhecida como fator de dissipao dieltrica e geralmente depende da freqncia, da temperatura e da tenso aplicada. Dessa forma, as perdas dieltricas podem ser calculadas como segue:
P CU tg
2
C 0U
2 r
tg
(3)
A relao entre a tangente de delta e a condutividade

tg
0 r
(4)
sendo 0 = 8,85 x 10-12 F/m a permissividade do vcuo. 2.2.1.1.5 RIGIDEZ DIELTRICA A rigidez dieltrica o mximo valor de campo eltrico que pode ser aplicado a um material dieltrico sem que este perca suas propriedades isolantes. Este valor dado em V/m. A rigidez dieltrica dos isolantes depende fundamentalmente da pureza do material, do tempo e mtodo de aplicao da tenso e do tipo de solicitao ao qual o sistema dieltrico submetido. Outros fatores ambientais e experimentais podem tambm influenciar este valor.
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Apesar de em muitos casos ser difcil estabelecer um nico valor para um dado material, uma faixa de valores pode ser encontrada para aplicaes prticas. 2.2.1.1.6 OUTRAS CARACTERSTICAS Alm das caractersticas mencionadas at aqui, as quais esto diretamente relacionadas s solicitaes dieltricas, outras caractersticas so decisivas para avaliao do desempenho de um sistema dieltrico. Estas outras grandezas envolvem caractersticas trmicas e mecnicas, e devem ser consideradas do ponto de vista do projeto e das condies de operao do equipamento no qual o sistema isolante estar contido.
2.2.1.2 CLASSIFICAO DOS MATERIAIS DIELTRICOS Os materiais dieltricos so classificados como segue [2]. a) Gases (sendo o SF6, o mais utilizado). b) Lquidos (leos minerais, leos sintticos) c) Slidos (resinas cicloalifticas, Cloreto de polivinila PVC, polietileno PE, papel Kraft) d) Vcuo e) Compostos ou Hbridos (sistemas papel-leo, PE-leo) 2.2.2 SISTEMAS DIELTRICOS PAPEL-LEO Uma vez que se pretende estudar o meio isolante composto de papel impregnado e leo mineral, discutir-se-o inicialmente, consideraes relacionadas aos isolantes lquidos, slidos e compostos. Um isolante lquido ideal deve ter elevados valores de rigidez dieltrica, resistividade volumtrica, calor especfico, condutividade trmica e ponto de fulgor, alm de baixos valores de fator de perdas, viscosidade, ponto de fluidez e densidade. Adicionalmente, o lquido deve ser no corrosivo, no inflamvel, no txico, quimicamente e termicamente estvel, como tambm apresentar boas propriedades de absoro de gases. Um isolante slido ideal, alm das propriedades mencionadas para isolantes lquidos, deve apresentar boas propriedades mecnicas e de ligaes.
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Em aplicaes nas quais se utiliza a combinao de materiais para obteno de sistemas compostos, importante assegurar que ambos componentes so
quimicamente estveis e compatveis sob as condies de solicitaes eltricas, trmicas e mecnicas s quais o sistema estar sujeito ao longo da vida til do equipamento. 2.2.2.1 LEOS ISOLANTES Os leos isolantes em equipamentos eltricos, principalmente em transformadores, desempenham fundamentalmente quatro funes, as quais devem ser consideradas para o estudo de suas caractersticas [2]: - Resfriamento: A circulao de leo ao redor dos enrolamentos contribuindo para remoo do calor originado pela circulao de corrente nos mesmos; - Isolao eltrica: Por suas propriedades dieltricas o leo associado a outros materiais isolantes desempenha esta funo de isolamento. - Portador de informaes: Tal como o sangue no corpo humano, a anlise do leo pode ser efetuada de forma a detectar-se disfunes no sistema isolante. - Proteo do material slido utilizado no sistema isolante em conjunto com o leo: O leo isolante muitas vezes substituvel, porm o meio slido no. Uma grande variedade de leos isolantes, naturais ou sintticos, utilizada nos equipamentos eltricos. Os leos minerais so de custo inferior e maior utilizao, embora a aplicao de leos sintticos seja tambm de larga utilizao. Os leos minerais so derivados de petrleo. O petrleo constitudo principalmente de carbono e hidrognio e possui traos de enxofre, oxignio e alguns metais, os quais se juntam formando 3 principais tipos de compostos: parafnicos, naftnicos e aromticos. A partir do tratamento e da mistura destes compostos, de acordo com as caractersticas fsico-qumicas e dieltricas desejadas, originam-se os leos minerais utilizados nos equipamentos eltricos. Estes leos tambm possuem muitas vezes, aditivos (substncias normalmente no presentes no petrleo) cuja mistura resulta em melhores propriedades em relao a oxidao, ponto de fluidez e absoro de gases. De acordo com a composio da mistura, os leos minerais podem ser classificados como de base parafnica ou naftnica, conforme o composto predominante no mesmo. Em relao aos compostos aromticos, presentes em quantidade inferior, os
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leos minerais so classificados como pouco aromticos, se a presena de tais compostos for inferior a 5% e muito aromticos se a concentrao for superior a 10%. A maior parte dos leos minerais utilizados na atualidade em equipamentos de alta tenso so compostos de base naftnica, uma vez que os compostos de base parafnica possuem ponto de fluidez mais elevado (da ordem de -20C), apresentando problemas para operao a temperaturas mais baixas [2]. leos de base naftnica apresentam ponto de fluidez da ordem de -60 a -50C. Os principais leos isolantes sintticos so subdividos em: hidrocarbonetos sintticos (apresentam maior utilizao entre os leos sintticos, com caractersticas similares aos leos minerais), hidrocarbonetos clorinados (utilizao abandonada, apesar de apresentar excelentes propriedades dieltricas, devido a riscos a sade humana), steres, leos de silicone (apresentam excelentes caractersticas dieltricas, porm com custo muito elevado) e polisteres perfluorados. A tabela 1 apresenta algumas propriedades importantes consideradas para leos minerais isolantes de acordo com as publicaes da IEC e ASTM [2]. Tabela 1 - Propriedades tpicas especificadas para leos minerais isolantes Propriedades Rigidez Dieltrica Fator de Dissipao a 90C Suportabilidade a Impulso Atmosfrico (gap 25.4mm) Ponto de Fluidez Densidade Viscosidade Calor Especfico Condutividade Trmica Limite de Estabilidade Trmica Valores Tpicos 30 kV/mm 0,1 a 0,5% 145 kV -30C 0,83~0,89g/cm3 3~16 cSt ( 40C) 0,53 cal/g/C 0,14 W/Km 90C
Trs grupos de caractersticas devem ser cuidadosamente analisados do ponto de vista de projeto e operao de equipamentos de alta tenso: - Caractersticas de transferncia de calor; - Estabilidade qumica sob solicitaes eltricas; - Propriedades dieltricas.
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2.2.2.1.1 CARACTERSTICAS DE TRANSFERNCIA DE CALOR Em um sistema imerso em lquido, o calor transferido principalmente por conveco. Sob condies de resfriamento atmosfricas naturais a conveco (N) dada por
N f K AC
3 n
(5)
Onde K = condutividade trmica, A = coeficiente de expanso, C = calor especfico por unidade de volume e = viscosidade cinemtica e n uma constante entre 0,25 e 0,33. [2] Verifica-se que a transferncia de calor fortemente dependente da condutividade trmica, dependente em menor grau de A e C e varia inversamente com a viscosidade. Para lquidos, A e C no variam muito, mas apresenta maior variao. Dessa forma, as principais caractersticas que influenciam a transferncia de calor dos leos isolantes so a condutividade trmica e a viscosidade. Baixos valores de viscosidade favorecem a impregnao, quando o leo utilizado em sistemas isolantes papel-leo, conferindo boa perfomance do sistema do ponto de vista de baixa ocorrncia de descargas parciais. Uma viscosidade elevada somada a um baixo valor de condutividade trmica contribui para a ocorrncia de pontos quentes no sistema isolante, os quais so extremamente indesejveis. A figura 3 apresenta uma curva de viscosidade em funo da temperatura, para um leo mineral isolante de base naftnica [9]. A grandeza que exprime a variao da viscosidade com a temperatura denominada ndice de Viscosidade (IV). O ndice de viscosidade uma grandeza
adimensional cujo clculo baseado nas medidas de viscosidade cinemtica s temperaturas de 40C e 100 C e sua comparao com os valores de dois leos bsicos, os quais foram definidos como apresentando IV = 0 e IV = 100. Quanto maior o ndice de viscosidade, menor ser a variao da viscosidade com a temperatura. leos de base naftnica apresentam ndice de viscosidade da ordem de 50 a 80, enquanto o IV para leos de base parafnica vo de 110 a 140. O ponto de fluidez e a viscosidade so parmetros de grande importncia tambm para equipamentos que operam em regies suscetveis a temperaturas muito baixas.
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A norma IEC 60296 (2003-11) estabelece parmetros para a mxima viscosidade e mximo ponto de fluidez relacionados com a menor temperatura de incio de energizao (LCSET- Lowest cold star energizing temperature) [9]. A tabela 02 apresenta estes valores.
Figura 3 - Relao entre Viscosidade e Temperatura para um leo mineral isolante de base naftnica [9]
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Tabela 2 - Mxima viscosidade e mximo ponto de fluidez em relao temperatura de incio de energizao para operao em regies de baixa temperatura ambiente LCSET [C] 0 20 -30 -40 Viscosidade Mxima [mm2/s] 1800 1800 1800 2500 Mximo Ponto de Fluidez [C] -10 -30 -40 -50
2.2.2.1.2 ESTABILIDADE QUMICA SOB SOLICITAES ELTRICAS E TRMICAS E PROPRIEDADES DIELTRICAS Os equipamentos de alta tenso que possuem leo isolante em seu sistema de isolamento e resfriamento so constitudos tambm de outros materiais. Quando em operao, os vrios materiais presentes so submetidos a solicitaes de origem eltrica e trmica. Dessa forma, alm das solicitaes eltricas e trmicas, deve-se tambm considerar que o leo ser submetido a estas condies em presena de outros materiais, tais como, gua, oxignio, materiais provenientes da decomposio dos isolantes slidos, leos solveis presentes em vernizes e resinas e outros. Para equipamentos no selados, a oxidao a mais importante propriedade de deteriorao dos lquidos isolantes. A taxa de oxidao aumenta na presena de materiais que agem como catalisadores, tais como o cobre. Para retardar a oxidao, so utilizados aditivos antioxidantes, tais como o DBPC (2,6 diterc butil para cresol) ou DBP (2,6 diterc butil fenol). Os antioxidantes no impedem a dissoluo do cobre no leo, mas enquanto presentes, eles reagem com os radicais livres, impedindo a oxidao. Entretanto, medida que as condies favorveis a oxidao continuam presentes, os prprios antioxidantes tornam-se lentamente oxidados at que sejam completamente consumidos, resultando na perda de proteo antioxidante para o leo. Ressalta-se que as caractersticas dieltricas do leo so afetadas pela oxidao. Alm da oxidao, a penetrao de umidade no equipamento e a decomposio de partculas que contaminam o leo tambm afetam consideravelmente a performance dieltrica do leo. Pode-se afirmar que todos os leos isolantes apresentam valores
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adequados de rigidez dieltrica, mas esta significativamente afetada pela presena de contaminantes. Dentro deste contexto, a rigidez dieltrica muito mais um parmetro adequado para avaliar-se o grau de contaminao, do que para anlise de suas propriedades isolantes. Da mesma forma, o fator de dissipao dieltrica, grandeza diretamente relacionada s perdas dieltricas, tambm se constitui em um parmetro til para a avaliao do nvel de contaminao do leo. A filtragem e a remoo de umidade so medidas usualmente utilizadas para recuperao do leo de equipamentos que j estiveram em operao. Outra preocupao corrente relacionada compatibilidade qumica do leo isolante com outros elementos presentes nos equipamentos refere-se corroso do cobre pela presena de enxofre ou compostos de enxofre no leo. Estudos recentes relatam diversas falhas em equipamentos eltricos nos quais foi observada deposio de sulfeto de cobre no isolamento de enrolamentos de transformadores de potncia e reatores de alta tenso [10]. H ainda trabalhos que indicam uma relao entre as falhas destes equipamentos a elevadas temperaturas de operao. Existem, no leo mineral, diferentes tipos de compostos de enxofre os quais apresentam diferentes graus de corrosidade. Durante o processo de refinao do leo, muitos destes compostos so removidos. Porm, nem todo composto de enxofre deve ser removido, uma vez que tais compostos atuam como inibidores naturais da oxidao. Os compostos de enxofre no removidos, os quais so normalmente, no corrosivos, podem tornar-se corrosivos para determinadas condies. Tais condies ainda so objetos de estudo. Como exemplo de estudo [10], foi determinado experimentalmente a converso de enxofre no corrosivo em enxofre corrosivo aps exposio do mesmo a temperaturas elevadas ocorridas, por exemplo, na superfcie dos condutores de cobre, resultando na formao de sulfeto de cobre. A presena de sulfeto de cobre no isolamento de papel impregnado causa a falha do equipamento, uma vez que este possui propriedades condutoras, causando reduo da rigidez dieltrica e aumento do fator de perdas dieltricas.
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Para mitigao deste problema, iniciou-se a utilizao de aditivos passivadores que agem de forma a minimizar a corroso do cobre pelos compostos de enxofre corrosivo. O passivador protege a superfcie do cobre contra o enxofre corrosivo e interrompe a gerao de sulfeto de cobre. Entretanto, no age para remoo de depsitos j existentes no papel e no condutor, e consumido durante a reao. Outra ao que tem sido recomendada, quando possvel, a substituio do leo que contm compostos de enxofre corrosivo por outro tipo de leo. Ressalta-se, porm, que os depsitos previamente existentes tambm no podero ser removidos. Outra importante caracterstica que se deve mencionar para os leos isolantes refere-se polarizao. Um lquido isolante considerado como polar, quando este apresenta dipolos permanentes, devido a assimetria de sua estrutura molecular que resulta em um deslocamento dos centros de carga, mesmo na ausncia de um campo eltrico externo. Um lquido isolante no polar aquele que no produz dipolos na ausncia de um campo externo. Os dipolos que so formados quando da aplicao de um campo externo no so permanentes, de forma que seus tomos retornam ao seu estado original quando o campo externo removido. Os leos isolantes utilizados nos equipamentos eltricos so lquidos no polares. As correntes de fuga que circulam atravs de lquidos isolantes tambm dependem das caractersticas de polarizao dos mesmos. Para lquidos polares, a conduo ocorre no somente pela presena de impurezas, mas tambm por mecanismos de dissociao das molculas do prprio lquido. Nos dieltricos lquidos no polares, a conduo depende fundamentalmente da presena de impurezas dissociadas.
2.2.2.1.2 O LEO ISOLANTE COMO PORTADOR DE INFORMAES Alm das funes de resfriamento e isolamento, outra importante funo do leo nos sistemas de isolamento dos equipamentos de alta tenso, principalmente dos transformadores, a de ser um portador de informaes sobre as condies do sistema isolante [2]. Ao longo da vida til de um transformador, por exemplo, os componentes slidos de seu sistema de isolamento envelhecem e os produtos da degradao dos mesmos so dissolvidos no leo isolante. Entre os produtos dessa degradao encontram-se partculas, compostos furnicos, gua e cidos [11].
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Alm disso, quando o prprio leo isolante sofre degradao, principalmente quando submetido a elevadas temperaturas as quais provocam a quebra de suas molculas, ocorre a formao de gases que so dissolvidos no leo, permitindo sua identificao atravs de ensaios em amostras. Este ensaio, denominado Anlise de Gases Dissolvidos ou Cromatografia Gasosa se constitui em uma das prticas mais difundidas para anlise da situao de equipamentos em operao [12], dada a dificuldade da utilizao de outros mtodos em campo. Esta anlise utilizada para leos minerais, para os quais existem parmetros estabelecidos por normas internacionais. Para outros tipos de leo tais como, esters sintticos, leos de silicone ou leos vegetais, no existem ainda parmetros estabelecidos para a avaliao. A gerao de gases ocorre em condies normais de operao, porm em nveis baixos. Elevadas concentraes de determinados gases indicam condies de falta. Alguns exemplos de gases que podem indicar condies de falta so apresentados na tabela 3 [2]. Tabela 3 - Condies de Falta em Isolamento e Principais Produzidos por cada Falta Condies de Falta Pontos quentes (no leo) Pontos quentes (no papel) Descargas Parciais (no leo) Descargas Parciais (papel) Arco Eltrico (no leo) Principais Gases produzidos C2H4 (Etileno) e H2 (Hidrognio) CO (Monxido de Carbono) e CO2 (Dixido de Carbono) H2 (Hidrognio) e CH4 (Metano) CO (Monxido de Carbono) H2 (Hidrognio) e C2H2 (Acetileno)
2.2.2.2 PAPIS ISOLANTES Os isolantes slidos desempenham duas funes fundamentais nos sistemas isolantes aos quais esto inseridos: isolar eletricamente condutores entre os quais haja diferena de potencial eltrico e conferir suportabilidade mecnica ao sistema diante dos esforos aos quais so submetidos durante sua operao. Os materiais slidos orgnicos, cuja matria prima de origem vegetal ou animal, possuem excelentes propriedades isolantes, porm deterioram-se rapidamente quando a temperatura de operao excede 100C. Dentre estes isolantes, destacam-se os papis dieltricos, utilizados em capacitores, cabos e transformadores.
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Os papis dieltricos so produzidos de uma variedade de materiais tais como madeira, algodo, fibras orgnicas, cermicas e mica. Os isolantes de papel com espessura superior a 0,8mm so chamados de papel carto (pressboard ou transformerboard). O papel de maior utilizao para aplicaes dieltricas o papel Kraft [2]. As caractersticas do papel isolante, tais como densidade e espessura, variam de acordo com a aplicao. Papis de baixa densidade (0,8g/cm3) so mais utilizados para capacitores de alta freqncia e cabos, de densidade mdia so mais utilizados para capacitores de potncia, e de alta densidade so empregados para capacitores destinados a armazenamento de energia e isolamento de mquinas eltricas de sistemas de corrente contnua [2]. Uma vez que os papis so muito higroscpicos, para aplicaes dieltricas, estes devem ser adequadamente secados e impregnados com leo. Essa elevada higroscopia deve-se disposio irregular e cruzada de suas fibras que resulta em grande nmero de interstcios, os quais so ocupados por lquido isolante no processo de impregnao. A constante dieltrica do papel impregnado depender das permissividades da celulose e do lquido impregnante, bem como, da densidade do papel. A densidade do papel influenciar na facilidade de impregnao do mesmo pelo lquido isolante utilizado. As perdas dieltricas nos papis isolantes dependem dos processos de polarizao eletrnica, da presena de impurezas inicas, bem como da presena de bolhas ou fissuras por falhas no empacotamento. Tais perdas aumentam com o aumento do campo eltrico aplicado e com o aumento da temperatura [2]. A ruptura dieltrica do papel isolante, como tambm de qualquer isolante slido, traz conseqncias mais severas uma vez que o papel um meio totalmente no regenerativo. Dessa forma, descargas atravs deste meio isolante produziro deteriorao irreversvel. Dentro deste contexto, pode-se afirmar que a vida til de um transformador de potncia determinada pela vida til do isolamento slido, constitudo, na maioria das vezes por papel impregnado com leo mineral. O papel mais utilizado o Kraft, cujo processo de preparo da pasta celulsica denominado processo Kraft ou sulfato. Este papel formado por fibras de celulose extradas principalmente da madeira. As fibras so formadas por molculas de celulose
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de diferentes comprimentos, unidas por ligaes de hidrognio pelos grupamentos de hidroxila. No processo de fabricao, a celulose passa por tratamento qumico a fim de reduzir a quantidade de compostos denominados ligninas e pentoses, resultando, aps tratamento, em uma composio qumica de cerca de 89% de celulose, 7 a 8% de pentoses e 3 a 4% de ligninas [13]. As ligninas so polmeros amorfos que conferem firmeza e solidez ao conjunto de fibras de celulose, porm possuem alta reatividade frente a agentes oxidantes [13]. As molculas de celulose so constitudas por longas cadeias de anis de glicose. O nmero mdio dos anis de glicose das molculas determina o grau de polimerizao do papel. O papel Kraft novo apresenta um nmero mdio de anis de glicose por fibra da ordem de 1000 a 1400 unidades [13]. O grau de polimerizao o principal fator de avaliao do envelhecimento do papel. O envelhecimento consiste na quebra dos anis de glicose, e na conseqente reduo do grau de polimerizao. Alm do papel Kraft comum, outro tipo de papel de utilizao significativa o papel termoestabilizado. Introduzido no final da dcada de 50, este tipo de papel apresenta velocidade de degradao trmica inferior do Kraft comum. A produo do papel termoestabilizado consiste em submeter o papel Kraft a tratamentos qumicos especiais para melhoria de seu desempenho trmico. H ainda o papel Nomex (poliamida), tambm utilizado como espaador, no enchimento de bobinas e isolamento de terminais, o qual suporta temperaturas da ordem de 180 a 200C. 2.2.2.3 SISTEMAS DE PAPEL IMPREGNADO COM LEO Apesar do surgimento de diversos materiais sintticos, tais como o polipropileno, os quais apresentam menores perdas dieltricas, menor absoro de umidade e elevada suportabilidade dieltrica, a utilizao do papel (em especial o papel kraft) em conjunto com o leo, persiste principalmente por suas caractersticas de impregnao e suportabilidade mecnica. A impregnao um processo fsico interativo e consiste no preenchimento das cavidades do slido pelo impregnante lquido. Este processo depende de fatores tais como a viscosidade e a tenso superficial do impregnante, a porosidade do slido, e o ngulo de contato, C, do lquido com o dieltrico slido. Menores ngulos de contato
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entre o lquido e o slido resultam em rpida penetrao do lquido desde a superfcie at os poros internos do slido. A fora de tenso superficial definida pela expresso a seguir:
F cos
C
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Onde a tenso superficial do lquido, a qual depende da natureza do impregnante [14]. Uma impregnao incompleta resulta em cavidades no completamente preenchidas que tem como conseqncia a ocorrncia de descargas parciais. Por outro lado, uma absoro excessiva causaria um inchao que poderia resultar em reduo na rigidez dieltrica e na suportabilidade mecnica. A interao qumica entre os dieltricos slido e lquido no processo de impregnao se restringe aos vrios processos de lixiviao por meio dos quais componentes inicos ou de baixo peso molecular migram do slido para o lquido ou vice-versa. A presena de contaminao inica no lquido pode ser detectada pelo aumento na condutividade ou do ngulo de perdas. Este aumento pode resultar em limitaes trmicas para equipamentos de sistemas de tenso alternada, como tambm, pode conduzir a deteriorao qumica a qual depender do nvel de densidade de corrente e de atividade qumica dos ons liberados nos eletrodos. A deteriorao pode ainda ser intensificada pela presena de umidade e outros contaminantes. O uso do papel isolante e do leo mineral para formao de um sistema hbrido constitudo de papel impregnado por leo resulta em um meio dieltrico cuja rigidez dieltrica atinge valores maiores do que os valores obtidos para os componentes do sistema, papel e leo, separadamente. A tabela 04 apresenta valores tpicos de rigidez dieltrica e permissividade relativa para cada um dos casos [2]. A rigidez dieltrica do sistema papel-leo depender da eficincia da impregnao, bem como, da presena de contaminantes, umidade ou gases. Tabela 4 - Valores de rigidez dieltrica e permissividade relativa relacionados ao sistema isolante papel-leo Caracterstica Rigidez Dieltrica [kV/mm] Permissividade Relativa Papel 10 a 15 4a6 leo Mineral 20 2,2 Papel Impregnado 20 a 40 3,5
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Dessa forma, o processo de impregnao deve ser antecedido por processos de preparao dos isolantes slido e lquido. O leo deve passar por processo de tratamento para retirada de gases e umidade, o qual envolve circulao, filtragem e secagem. So variveis de controle deste processo, a vazo da circulao, a temperatura e o tempo. A preparao do papel consiste em submeter a parte ativa do equipamento a um processo com aplicao de vcuo a uma presso negativa, que varia em funo do tamanho da parte ativa e da quantidade de papel presente, e alta temperatura. Este processo se destina retirada de gases e umidade que estejam impregnados na parte ativa, principalmente no papel. A parte ativa deve permanecer sob vcuo at que este seja quebrado pelo enchimento com o leo isolante. 2.2.2.3.1 O USO DE SISTEMAS DE PAPEL IMPREGNADO COM LEO EM TRANSFORMADORES A maior parte dos sistemas isolantes utilizados em transformadores imersos em leo consiste na utilizao de papel carto impregnado ao redor dos enrolamentos de alta e baixa tenso e suportados pelos ncleos magnticos. As finas lminas de leo dentro da estrutura estratificada do papel carto resultam em elevada rigidez dieltrica, a qual aumenta com a densidade do papel carto. Alm disso, o leo que flui entre as estruturas de papel carto favorece a dissipao de calor de forma que se alcance o desempenho trmico e dieltrico desejado. A vida til de um transformador consiste na vida til de seu sistema de isolamento. No caso de transformadores isolados a papel e leo, tem-se que a vida til do transformador depende fundamentalmente das condies de envelhecimento do papel isolante, uma vez que existe possibilidade de recuperao apenas para o leo. Maiores informaes sobre os processos de envelhecimento sero apresentadas no item 2.4. 2.3 INFLUNCIA DA UMIDADE NA PERFORMANCE DOS DIELTRICOS PAPEL-LEO A presena de umidade um fator de grande influncia no desempenho e vida til de um sistema isolante papel-leo, causando conseqncias tanto na
suportabilidade mecnica quanto na performance dieltrica do mesmo. De forma geral, a suportabilidade mecnica reduz-se pela metade cada vez que se dobra o teor de gua no meio isolante [2]. A taxa de deteriorao trmica do papel
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diretamente proporcional ao seu contedo de umidade. Distrbios no equilbrio de umidade podem causar reduo da tenso de apario de descargas parciais. O teor de gua tambm pode causar problemas de eletrificao na regio de interface entre o papel e o leo. A presena de gua no leo mineral tambm pode resultar na formao de bolhas, o que tambm resulta na ocorrncia de descargas parciais. Tais fatores demonstram a importncia em preocupar-se com a presena da umidade nos sistemas isolantes papel-leo. 2.3.1 ABSORO, ADSORO E MOLHABILIDADE H duas formas de soro de fluidos a substncias e meios [14]: Absoro Quando tomos, molculas ou ons de um fluido introduzem-se em alguma outra substncia, fixando-se na mesma. Este processo pode ocorrer pela fixao de um gs em um slido ou lquido, ou ainda, de um lquido por um slido. Adsoro Trata-se da adeso de molculas de um fluido, denominado adsorvato (ou adsorbato), superfcie de outra substncia denominada adsorvente. o processo pelo qual tomos, molculas ou ons so retidos na superfcie de slidos ou lquidos atravs de interaes de natureza qumica ou fsica. A adsoro aumenta com a presso do gs ou vapor circundante. Em outras palavras, a adsoro de gs ou vapor sobre a superfcie do adsorvente aumenta com a umidade do ar. As foras que atraem o adsorvato podem ser de natureza fsica ou qumica, podendo a adsoro ser classificada como fsica ou qumica. Na adsoro fsica, tambm chamada fisissoro, as molculas do adsorvente e do adsorvato interagem por interaes de van der Waals, as quais so fracas e no formam ligaes qumicas. Uma molcula fisicamente adsorvida retm sua identidade, embora possa ser deformada pela presena dos campos de fora da superfcie. Na adsoro qumica, ou quimissoro, os tomos ou molculas do adsorvato unem-se superfcie do adsorvente atravs da formao de ligaes qumicas, em geral covalentes. Durante a adsoro fsica, as foras de adsoro so da mesma natureza das foras de interao intermoleculares em gases, lquidos e slidos.
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A adsoro de um lquido por um slido denominada molhabilidade [14]. A molhabilidade a capacidade que tem um lquido de extender-se e deixar um rastro sobre um slido. Esta depende das interaes intermoleculares entre as molculas superficiais de ambas as substncias. Pode ser determinada a partir do ngulo que o lquido forma na superfcie de contato com o slido, denominado ngulo de contato; quanto menor o ngulo de contato, maior a molhabilidade [14].
2.3.2 FORMAS E TIPOS DE LIGAES ENTRE UMIDADE E DIELTRICOS A permeabilidade, a umidade e a soro de gua em um material so determinadas por seu estado fsico, efeitos de superfcie e estrutura molecular, incluindo, no caso de um polmero, a estrutura qumica de ligaes cruzadas e cadeias. As propriedades do material umidificado dependem da forma e do tipo de ligao entre a umidade e a substncia do material seco. As formas de ligao entre umidade e materiais podem ser dividas em trs grandes grupos: ligaes qumicas, fsico-qumicas e fsico-mecnicas. As ligaes qumicas envolvem as ligaes inicas, formadas a partir de reaes qumicas, e as ligaes moleculares, as quais envolvem a formao de cristais hidratos. Durante um processo de secagem, a umidade ligada quimicamente no removida. As ligaes fsico-qumicas ocorrem em diferentes propores. Um exemplo deste tipo de ligao ocorre com as reaes de adsoro. Quando um lquido ligado por adsoro colocado em contato com a superfcie de um material, uma grande quantidade de calor liberada, especialmente durante a formao da primeira camada monomolecular. A primeira camada de gua est sob uma alta presso devido ao campo de fora molecular que causa um aumento na densidade do lquido. A gua ligada por adsoro tem as propriedades de um corpo contnuo resiliente cujas finas pelculas, com espessuras da ordem de 0,1m, produzem um efeito de reforo. A condutncia eltrica da gua ligada por adsoro menor do que da gua livre. As ligaes fsico-mecnicas so essencialmente a reteno de gua em propores indefinidas. Este tipo de ligao inclui ligaes estruturais (quando o lquido torna-se ligado durante a formao de uma estrutura de gel), ligaes capilares e ligaes de molhagem, ou seja, quando a gua colocada em contato direto com a superfcie de um corpo.
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CAPTULO 2
2.3.3 DIFUSO DE UMIDADE E PERMEABILIDADE Qualquer material isolante colocado em uma atmosfera mida absorver certa quantidade de umidade. A princpio, vapores de gua so adsorvidos na superfcie, depois os vapores de gua so difundidos tendendo a reduzir o gradiente de concentrao de umidade e depois disso (se h uma membrana separando dois espaos com concentraes diferentes de vapor de gua) os vapores de gua so dessorvidos para a regio de menor concentrao de vapor. Com um material muito umedecido e ar seco em volta, a umidade se difunde em direo ao ar seco e dessorvido na atmosfera circundante, ou seja, o material se seca. Isto pode sugerir que o processo de difuso da umidade em um material isolante ocorre, como uma regra, quando o equipamento eltrico no est operando. Quando o equipamento eltrico conduz corrente, a umidade difundida do material isolante o qual se seca. A uma elevada umidade relativa, uma camada de gua polimolecular formada na superfcie do material isolante. Quanto maior a umidade relativa, maior ser a espessura desta camada. A adsoro e a molhabilidade dependem da polarizao do dieltrico. Quanto maior a polarizao, maior ser a adsoro de vapor e a molhabilidade. Os materiais isolantes slidos podem ser classificados em 3 grupos principais em relao ao seu comportamento em atmosferas muito midas [14]. a) Materiais higroscpicos e molhveis; b) Materiais no higroscpicos, mas molhveis; c) Materiais no higroscpicos e no molhveis. A difuso pode ser determinada por muitos mtodos, tais como, por peso, variao de presso, equilbrio de absoro, soro dinmica e outros. O mtodo de variao de presso de curta durao e conduz a resultados precisos para determinao das constantes de difuso. Para determinar-se a permeabilidade umidade atravs deste mtodo, o objeto sob teste, na forma de uma membrana, colocado em uma cmara especial com uma presso de vapor de gua definida de um lado da membrana e uma baixa presso, da ordem de 10-2 Pa do outro lado. Como os vapores de gua permeiam a membrana, a presso dentro da seo de medio do sistema se eleva. A presso de vapores de gua medida atravs de
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CAPTULO 2
um manmetro. A constante de permeabilidade [14] pode ser encontrada a partir da equao:
Pe Qd S p
(7)
Onde Q: Quantidade de gua [kg] transferida dentro de um intervalo de tempo [s]; S: Superfcie do objeto sob teste [m2]; d: espessura da amostra [m]; p: diferena de presso entre os lados mido e seco da amostra [Pa].
A quantidade de gua Q calculada da equao de Clapeyron [14]:
p2v RT
(8)
Onde p2: a presso criada pelos vapores de gua penetrando a amostra na seo de medio do sistema [Pa]; v: volume da seo do sistema de medio [m3] : massa molecular da gua T: Temperatura absoluta [K] R: constante dos gases = 8,2[ m3.Pa/K]. Quando um gradiente de temperatura existe em um material isolante molhado, a umidade na forma de lquido ou vapor ir se mover sob o efeito deste gradiente na direo do fluxo de calor. Um dos fatores responsveis por esta migrao de umidade o movimento molecular dos lquidos e vapores denominado difuso trmica. A presso de gua superficial baixa em pontos mais quentes. Por isso, a umidade em corpos capilares-porosos se move na direo dos pontos de menor temperatura. A transferncia de umidade dentro de um corpo capilar poroso tambm promovida pelo aumento no volume de ar aprisionado o qual empurra mecanicamente a umidade atravs dos capilares.
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CAPTULO 2
Dessa forma, a densidade do fluxo de umidade diretamente proporcional ao gradiente de concentrao ou gradiente de umidade na direo normal de uma superfcie isoconcntrica. Esta afirmao denominada lei da condutncia da umidade. Outro aspecto importante relacionado a difuso trmica de umidade a evaporao. De acordo com a lei da evaporao, formulada por J. Dalton, a quantidade de lquido evaporado diretamente proporcional diferena entre as presses parciais de vapor na superfcie do lquido evaporante e na atmosfera ambiente, bem como ao tempo e rea da superfcie evaporante. Quando o isolante de uma mquina eltrica seca devido a passagem de corrente eltrica pelos condutores do equipamento, estes aquecem o isolante e o fluxo de calor se move do condutor, atravs do material isolante, para a atmosfera circundante. Se a atmosfera circundante o ar, a presso parcial de vapor na superfcie do isolante mido maior do que aquela no ar circundante, uma vez que a umidade se move sob o efeito do fluxo de calor, na direo deste fluxo, ou seja, na direo da superfcie externa. A diferena nas presses parciais assegura a migrao do vapor da superfcie isolante para a atmosfera circundante. Por outro lado, se o isolante se seca por ao do ar quente, enquanto o condutor no conduz corrente, o fluxo de calor conduzir a umidade na direo do condutor. 2.3.4 A UMIDADE NO ISOLAMENTO PAPEL-LEO Durante a operao de um equipamento isolado a papel-leo, o mesmo est sujeito a diversas oscilaes em sua temperatura. A temperatura influencia as propriedades higroscpicas do papel e do leo, causando fluxos da umidade do papel para o leo e do leo para o papel at que seja estabelecido um equilbrio. Entretanto, a cada mudana de temperatura, este equilbrio quebrado. A solubilidade da gua no leo aumenta com a elevao de temperatura. Consequentemente, o papel Kraft passa a liberar gua para o leo, visando atingir o equilbrio. A atrao da gua pelo papel maior, uma vez que a capacidade de absoro de gua pelo isolamento slido da ordem de litros, enquanto que a absoro pelo leo da ordem de mililitros. A umidade pode encontrar-se nos leos isolantes basicamente sob trs formas distintas: na forma de soluo, em estado de emulso ou em disperso grosseira. A umidade sob a forma de vapor solvel no leo em quantidades que dependem da composio do leo, da temperatura e da presso.
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CAPTULO 2
Ao atingir a saturao, a quantidade excedente no se encontra em soluo, podendo estar sob a forma de emulso (para partculas de dimenses inferiores a 1 m). No estado de emulso, como as partculas de umidade formadas possuem pequenas dimenses, no ocorre precipitao devido s foras de tenso superficial e viscosidade do leo. Quando as partculas formadas possuem dimenses maiores, a gua se encontra em uma disperso grosseira e ocorre sua precipitao em forma de gotculas. A solubilidade da umidade no leo varia em funo de sua composio qumica quando novo (origem e qualidade do refino) e com seu estado de degradao quando em uso. Outra maneira de expressar o teor de umidade no leo isolante atravs do conceito da solubilidade relativa, que considerada freqentemente como umidade relativa do leo. A solubilidade relativa dada pela relao entre o teor de umidade existente no leo em uma determinada temperatura e o valor do teor umidade da mxima solubilidade para a mesma temperatura. A aplicao mais intensiva deste conceito vem ocorrendo nos ltimos anos, em parte pela prpria tecnologia de medio sendo desenvolvida, e por permitir uma melhor visualizao das correlaes entre variveis envolvidas e comportamentos que envolvem a saturao, isto a passagem da umidade para o estado de gua livre na soluo. Os tempos envolvidos para o estabelecimento da condio de equilbrio so variveis e dependem no somente das condies da fonte de umidade, mas tambm de condies como temperatura e presso do sistema a ser equilibrado. O papel isolante extremamente poroso e absorve uma quantidade de gua muito maior que o leo isolante. O papel Kraft cerca de 600 a 800 vezes mais higroscpico que o leo mineral. A quantidade de gua que transferida da isolao slida para o leo est diretamente relacionada temperatura, sendo que quanto maior a temperatura, maior a transferncia da gua do papel para o leo. A medio direta do teor de gua no papel apresenta as dificuldades naturais de acesso ao enrolamento, alm do mesmo estar submetido a um elevado potencial eltrico. Por essas razes a medio on-line da umidade no papel s pode ser efetuada de forma indireta, atravs da medio da umidade no leo.
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CAPTULO 2
Fabre e Pichon e Oommen [15] determinaram que, em condies de equilbrio, a relao entre a umidade relativa no leo (% de saturao) e o teor de gua no papel (% da massa) dada pelas curvas mostradas na figura 4 a seguir.
Figura 4 - Relao entre a umidade relativa do leo e a umidade no papel para cada temperatura de operao A condio bsica para a correta aplicao destas curvas que exista o equilbrio entre a umidade no leo e a umidade no papel, ou seja, no h mais migrao de gua entre os dois meios [15]. Este equilbrio obtido, idealmente, se a temperatura do transformador permanece estvel por um longo perodo de tempo. Esta condio ideal nunca alcanada numa aplicao em campo, no entanto uma condio de equilbrio aceitvel obtida, em temperaturas superiores a 80C, se a variao total de temperatura for menor que 30C durante o tempo necessrio migrao de gua. 2.3.5 INFLUNCIAS DA UMIDADE NAS PROPRIEDADES ELTRICAS, FSICO-MECNICAS E
QUMICAS DOS MATERIAIS ISOLANTES
A umidade absorvida ou condensada no isolamento causa reduo da resistividade volumtrica, da resistividade superficial, aumento do fator de dissipao e certo aumento na constante dieltrica que tambm resulta em uma reduo na rigidez dieltrica. Uma vez que as pores saturadas com umidade possuem constante dieltrica muito elevada, a intensidade de campo nas pores menos umedecidas aumenta
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CAPTULO 2
abruptamente, causando alteraes nas distribuies de potencial dentro do material isolante. Sob o efeito de elevada umidade e alta tenso, pontes condutoras de corrente podem aparecer ao longo da superfcie do dieltrico. Uma fina lmina condutora pode ser formar entre os terminais do isolante. Com a circulao da corrente, ocorre um aquecimento localizado que provoca a secagem dessa lmina condutora em alguns pontos, que causa interrupo brusca da corrente resultando na ocorrncia de pequenos arcos causando pontos de carbonizao. Estes pontos se unem com o tempo formando uma nova ponte condutora resultando finalmente em um curto-circuito. A gua pura possui uma resistncia eltrica relativamente baixa. Porm, quando combinada com outros materiais origina a eletrlise e torna-se um bom condutor. Este fenmeno agrava o efeito da umidade nos dieltricos. A presena de gua em um meio isolante papel-leo tambm se constitui em um agente dos processos de envelhecimento, uma vez que a combinao umidade-alta temperatura-campo eltrico favorece fortemente os processos de degenerao tanto do leo quanto da celulose. Este aspecto ser apresentado no captulo 4. O teor de gua tambm interfere diretamente no fator de perdas dieltricas. A figura 5 apresenta a influncia da adio de gua na variao da tangente de delta com a temperatura [2]. As perdas dieltricas so diretamente proporcionais tangente de delta. Com o aumento das perdas dieltricas, a temperatura no isolamento tambm aumenta. A exposio do isolamento a temperaturas superiores a 100C com presena de umidade e campo eltrico desencadeia os processos de degenerao do meio isolante, dos quais a gua um dos produtos. Com a liberao de gua, ocorre novo aumento nas perdas dieltricas, provocando uma reao em cadeia que levar o equipamento falha trmica.
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CAPTULO 2
Figura 5 - Efeito da umidade na tangente de delta do papel impregnado com leo [2]
2.4 ENVELHECIMENTO DOS SISTEMAS DE ISOLAMENTO PAPEL-LEO A vida til dos equipamentos dos sistemas de alta tenso determinada principalmente pela vida til de seu sistema isolante. O dimensionamento dos sistemas isolantes determinado a partir das condies de operao conhecidas e especificadas, tais como, mxima tenso de operao em regime permanente, limites de temperatura e suportabilidade a solicitaes transitrias, as quais so representadas pela suportabilidade a impulso e outras sobretenses de curta durao. Os valores de referncia para tais condies de operao so estabelecidos pelas normas aplicveis e a suportabilidade do isolamento a tais condies verificada atravs de ensaios, os quais tambm so previstos em normas. Os sistemas isolantes, mesmo quando operando em condies normais, sofrem reduo de sua capacidade ao longo do tempo. Quando submetido a condies mais severas, a vida til previamente estimada reduzida. Para equipamentos que utilizam sistemas isolantes papel-leo, deve-se considerar que cada um de seus componentes, a celulose e o leo mineral, possui seus processos prprios de degradao, os quais interagem entre si, de forma complexa e, normalmente, no sentido de reforar a degradao. Os principais agentes que influenciam nos processos de degradao deste meio isolante so a presena de umidade, oxignio e o aquecimento excessivo, cujos efeitos podem ser amplificados pela presena do campo eltrico.
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CAPTULO 2
Tendo em vista a possibilidade da troca ou recuperao do leo isolante, a degradao do isolante slido torna-se o principal fator determinante da vida til do sistema papel-leo. 2.4.1 A DEGRADAO DO LEO MINERAL ISOLANTE Na operao dos equipamentos de alta tenso que utilizam leo mineral isolante em seu sistema de isolamento, o leo sofre um processo de degradao resultado das solicitaes por temperatura, ao do oxignio e umidade e de materiais presentes na construo do equipamento, tal como o cobre. A degradao do leo resulta na reduo de sua capacidade isolante e de transferncia de calor. O processo de degradao do leo mineral ocorre em trs etapas distintas. Inicialmente ocorre a formao de perxidos, os quais so substncias que apresentam uma ligao oxignio-oxignio e que contm o oxignio em estado de oxidao. Os perxidos liberam oxignio que em contato com o papel formam os compostos oxi-celulsicos. Na etapa seguinte ocorre a formao de gases e, na etapa final ocorre a formao de borra que consiste em uma substncia resinosa resultante da polimerizao a partir de cidos e outros compostos. O processo que rege a oxidao dos hidrocarbonetos o mecanismo da peroxidao, o qual ocorre por meio de uma reao em cadeia com quatro etapas, conforme apresentado na tabela 5 [16]. Tabela 5 - Reao em cadeia da degradao do leo mineral isolante Descrio da Reao Reao
Formao do radical livre Formao de radical perxido Formao do hidroperxido Transformao radical perxido do hidroperxido em
A partir da formao dos hidroperxidos, muitos produtos intermedirios da oxidao so formados, de acordo com a espcie do hidroperxido que lhe deu origem. Estes produtos intermedirios se constituem em alcois, aldedos e cetonas, os quais na presena de oxignio permitem a formao de cidos carboxlicos. Os produtos finais
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CAPTULO 2
decorrentes da oxidao do leo so compostos que possuem molculas polares e caractersticas cidas, sendo estes agressivos ao papel isolante, contribuindo para a formao de radicais livres e gua. A gua formada contribui para a seqncia do processo de deteriorao do leo isolante. 2.4.2 A DEGRADAO DO PAPEL ISOLANTE O envelhecimento da celulose utilizada nos sistemas isolantes depende das condies de operao s quais est submetida e acelerado pelos efeitos combinados da temperatura, presena de gua e oxignio. A degradao da celulose est associada reduo de seu grau de polimerizao e destruio de suas ligaes inter-fibras. Tais fenmenos provocam reduo da resistncia mecnica do papel, sem, entretanto, causar reduo significativa em sua rigidez dieltrica. O grau de polimerizao (DP) definido como o nmero mdio dos anis de glicose das molculas de celulose. Os mecanismos predominantes que promovem a degradao da celulose em equipamentos de alta tenso so o envelhecimento trmico, oxidativo e hidroltico. O envelhecimento trmico ocorre por meio de modificaes nas ligaes das molculas de celulose as quais ocorrem sob ao do calor. Tais modificaes nas ligaes resultam em molculas menores que a original e tm como produtos a gua, xidos de carbono, hidrognio, compostos furnicos e outros. No envelhecimento oxidativo, as ligaes de hidrognio que ligam as cadeias polimricas se tornam mais fracas na presena de oxignio. Os grupos hidroxila reagem transformando-se em aldedos, cetonas e cidos. Neste processo de oxidao so produzidos CO, CO2 e H2O, a qual contribui numa reao secundria de hidrlise. O envelhecimento hidroltico ocorre atravs da ruptura da cadeia de celulose provocada pela gua e pelos cidos, resultando na reduo do grau de polimerizao. Os principais produtos deste processo de envelhecimento so os compostos furnicos. Dessa forma, os principais subprodutos dos processos de degradao do papel so: - gases, tais como o hidrognio, o metano, o etileno, monxido de carbono e dixido de carbono e,
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CAPTULO 2
- lquidos, tais como a gua e os compostos furnicos. Dentre os compostos furnicos, o 2-furfuraldeido (2FAL) o principal indicador de degradao do papel, uma vez que este o composto furnico que se forma em maior quantidade nestes processos de envelhecimento da celulose [11]. Existem diversos estudos no sentido de propor uma relao que possa ser considerada como regra geral entre a concentrao de 2FAL no leo e o grau de polimerizao [11]. A grande vantagem em estabelecer-se esta relao que ela torna possvel a determinao do grau de polimerizao da celulose, apenas a partir de ensaios em amostras de leo, no sendo necessria a coleta de amostras do papel isolante. O tempo de vida til da celulose pode ser determinado atravs dos valores do grau de polimerizao inicial e final e da frmula de Arrhenius. Representando o inverso do grau de polimerizao mdio da celulose (1/DP) em funo do tempo de envelhecimento desta, (t) determina-se a velocidade da reao de degradao da celulose (k). A energia de ativao (Ea) pode ser ento calculada atravs da frmula de Arrhenius representando lnk em funo de (1/T), onde T a temperatura absoluta. A velocidade da reao de degradao da celulose considerada proporcional ao nmero de ligaes da cadeia no quebrada.
1 DP t
1 DP 0
kt
(9) [2]
Onde DPt = DP no instante t D P0 = DP inicial k = constante t = tempo de vida da celulose A constante k dada por Arrhenius:
Ea
Ae
R (T
273 )
(10) [2]
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CAPTULO 2
T Temperatura em graus Celsius (C) R Constante dos gases perfeitos = 8,314 J/mole/K Ea Energia de ativao = 113 kJ/mole Considerando o grau de polimerizao inicial igual a 1000 e o final igual a 200, ter-se-:
0 , 004 A
13600
273
horas
(11) [2]
O fator A depende das condies de operao e dos materiais envolvidos. Para o papel Kraft seco impregnado em leo tem-se, por exemplo, o valor de 1,07x108. Quanto ao valor da energia de ativao da reao de degradao da celulose, os valores publicados variam de 30 a 130kJ/mole. Para uma reao de degradao trmica, este valor da ordem de 85 kJ/mole. Quando se trata de uma reao de degradao hidroltica o valor da ordem de 120 a 130 kJ/mole. O efeito da umidade como acelerador do processo de degradao trmica da celulose pode ser observado no exemplo a seguir. Para o papel carto seco, ou seja, com teor de umidade inferior a 1% a energia de ativao da reao de degradao da ordem de 56 kJ/mole. Nas mesmas condies, porm com papel carto com teor de umidade de 4%, a energia de ativao necessria para a reao de degradao cai para apenas 37 kJ/mole. Ainda para ilustrar o efeito da umidade na acelerao do envelhecimento do papel, a figura 6 apresenta a variao do grau de polimerizao em funo do tempo de operao para 3 casos [11]. Para todos os casos, considera-se um transformador operando temperatura de 90C. O caso A refere-se operao em condies ideais. O caso B refere-se a
operao em condies reais. O caso C considera a operao em condies reais, porm com um teor de gua inicial no papel de 2% [11].
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CAPTULO 2
Figura 6 - Vida til de um transformador em condies ideais (A), em condies reais (B) e em condies reais, porm com teor de gua no papel inicial de 2% (C). Variao do grau de polimerizao com o tempo de operao. [11] O envelhecimento do papel isolante pode ocorrer em trs momentos distintos: - Durante os processos de secagem na fabricao do equipamento; - Durante estocagem; - Durante a operao do equipamento. Estudos estabelecem como admissvel uma reduo de at 10% no grau de polimerizao da celulose durante os processos de secagem da parte ativa na fabricao. Considerando que o fabricante utilize papel de boa qualidade, o grau de polimerizao inicial varia entre 1200 e 1300. O mnimo grau de polimerizao admissvel, aps trmino da secagem de 1000. 2.4.3 RECUPERAO DE LEO MINERAL ISOLANTE DEGRADADO Existem diferentes processos os quais podem ser empregados para os casos de leo mineral isolante degenerado. Quando o leo apresenta elevado teor de gua, de partculas, ou ambos, o processo termo-vcuo ento empregado. Em diversos casos, este processo realizado sem que o transformador seja desenergizado. Consiste na conexo da unidade de tratamento ao transformador e a circulao do leo entre o transformador e a unidade de tratamento, de forma que o volume total de leo circule pela unidade de tratamento pelo menos, seis vezes. Os resultados de um
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CAPTULO 2
tratamento termo-vcuo realizado de forma adequada so a reduo das partculas, reduo dos gases dissolvidos no leo, reduo do teor de gua e a conseqente elevao da rigidez dieltrica. A regenerao do leo aplica-se para retirada de gua e compostos cidos at um nvel aceitvel, trazendo ainda como benefcio a elevao da tenso interfacial. Trata-se tambm de um procedimento que pode ser aplicado sem necessidade de desenergizao do equipamento. Neste processo, o leo bombeado atravs de recipientes de argila filtrante, nos quais ficam retidos contaminantes e os produtos da oxidao do leo. comum a integrao deste processo ao tratamento termo-vcuo. Quando o leo apresenta tenso interfacial muito baixa e/ou ndice de acidez muito elevado, deve-se proceder a substituio do leo isolante. A substituio do leo envelhecido por leo novo ou regenerado implica obrigatoriamente da desenergizao do equipamento, uma vez que todo o leo degenerado bombeado e a parte ativa e as paredes internas do tanque do equipamento so lavadas com o leo novo ou regenerado que ser utilizado. Os processos empregados para remoo do teor de gua do leo mostram-se de baixa eficincia ou ineficazes para o isolamento slido por duas razes fundamentais. O papel isolante cerca de 800 vezes mais higroscpico que o leo mineral, o que dificulta a transferncia de umidade do papel para o leo. Alm disso, uma vez que a parte ativa permanece temperatura ambiente, a transferncia de umidade do papel para uma atmosfera de alto vcuo torna-se extremamente lenta. Embora os processos de regenerao do leo mostrem-se satisfatrios para retirada de gua, partculas e reduo da acidez, nenhum deles eficaz para a retirada dos compostos intermedirios do processo de oxidao do leo, tais como, compostos carbonilados os quais so precursores dos cidos carboxlicos no processo de oxidao. Dessa forma, a vida til do leo regenerado reduzida, em comparao ao leo novo. Trabalhos sugerem a utilizao de processos com polmeros funcionalizados para a retirada dos compostos carbonilados, contribuindo para um aumento da vida til dos leos regenerados [16].
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CAPTULO 3
Captulo 3
O ISOLAMENTO PAPEL-LEO APLICADO A TRANSFORMADORES DE CORRENTE DE ALTA E EXTRA-ALTA TENSO
3.1 INTRODUO Grande parte dos estudos realizados sobre o isolamento papel-leo tem como foco principal os transformadores de potncia. Este fato justifica-se por razes relacionadas ao custo dos equipamentos, uma vez que os transformadores de potncia representam a maior parcela de custo de equipamentos dentro de uma subestao. Entretanto, quando se considera equipamentos da rede bsica, a falha de qualquer tipo de equipamento pode trazer prejuzos incalculveis. Este captulo destina-se a uma anlise do isolamento papel-leo quando utilizado em TC de alta e extra-alta tenso.
3.2 CONSIDERAES GERAIS PARA O ISOLAMENTO PAPEL-LEO DE TC DE ALTA E EXTRAALTA TENSO O isolamento papel-leo de TC de alta e extra-alta tenso utiliza normalmente camadas de papel Kraft plano ou crepado, totalmente impregnadas com leo. O papel passa por um processo de secagem e desgaseificao, sendo em seguida impregnado vcuo com o leo mineral. O papel aplicado na forma de tiras com o uso de maquinas de enrolamento ou manualmente. A suportabilidade dieltrica deste tipo de construo no plano perpendicular ao papel muito elevada. Entretanto, nos canais de leo longitudinais ao papel, a tenso disruptiva consideravelmente baixa. Dessa forma, muito importante que as camadas de papel sejam dispostas com suficiente sobreposio de forma a evitar canais de leo contnuos perpendiculares s camadas de papel, como mostra a figura 7 [17]. A existncia de canais de leo
contribuiu para a ocorrncia de descargas parciais o que pode conduzir o TC falha dieltrica.
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Figura 7 - Sobreposio de camadas de papel para evitar canais de leo no isolamento papel-leo de TC Para que haja uma distribuio uniforme de campo eltrico, a geometria das camadas de papel deve ser cuidadosamente projetada e combinada insero de blindagens equipotenciais constitudas de telas metlicas ou papel semicondutor. Este assunto ser abordado com mais detalhes posteriormente. A evoluo das tecnologias de projeto do isolamento resultou em uma grande reduo dimensional destes equipamentos, permitindo a operao em gradientes elevados atravs de um controle cuidadoso do campo eltrico. Uma das maiores particularidades do TC isolado a papel-leo o reduzido volume de leo em comparao ao volume de papel. Entretanto, tal reduo dimensional exige, tambm, um maior controle do desempenho trmico do equipamento, uma vez que a funo de resfriamento do leo isolante reduzida significativamente considerando-se seu volume. 3.3 SOLUES CONSTRUTIVAS DE TC DE ALTA E EXTRA-ALTA TENSO As principais solues construtivas [17] de TC de Alta e Extra-Alta Tenso utilizadas atualmente so apresentadas na tabela 6. Em subestaes mais antigas possvel encontrar outras solues, tais como, o TC com circuitos magnticos em cascata ou o TC com isolamento em cascata, no qual o isolamento est distribudo ao redor do primrio e ao redor dos secundrios [17], como mostra a figura 8. Entretanto, estes tipos de construo j foram praticamente abandonados pelos fabricantes.
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CAPTULO 3
Tabela 6 - Principais solues construtivas utilizadas atualmente para fabricao de TC de alta e extra-alta tenso Tanque Vivo (Live Tank Design) Tanque Morto (Dead Tank Design)
Fonte: Referncia [18] Fonte: Referncia [19] Fonte: Referncia [17]
Tipo Invertido (ou Top Core) Secundrio posicionado no topo. Isolamento principal ao redor do secundrio. Camada mais externa do isolamento no potencial pleno.
Tipo Hairpin Secundrio posicionado na base. Isolamento principal ao redor do primrio. Camada mais externa do isolamento no potencial de terra.
Tipo Eye-bolt Secundrio posicionado na base. Isolamento principal ao redor do primrio. Camada mais externa do isolamento no potencial de terra.
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CAPTULO 3
Figura 8 - TC com isolamento em cascata [17] 3.4 CONSIDERAES SOBRE DISTRIBUIO DE POTENCIAL PARA O ISOLAMENTO PAPELLEO DE TC DE ALTA E EXTRA-ALTA TENSO Para que haja uma distribuio uniforme de campo eltrico, a geometria das camadas de papel deve ser cuidadosamente projetada e combinada insero de blindagens equipotenciais constitudas de telas metlicas ou papel semicondutor. As telas de blindagem devem ser inseridas de forma que as diferenas de potencial entre telas adjacentes sejam as mesmas ao longo de toda a espessura do isolamento. Existem duas solues utilizadas nos projetos de isolamento [17], similares construo de buchas de alta tenso: - Utilizando menor quantidade de telas conectadas a eletrodos toroidais (anis) para evitar elevada concentrao de linhas equipotenciais, conforme figura 9.
Figura 9 - Configurao para distribuio de potencial ao longo do isolamento com uso de eletrodos toroidais [17].
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- Utilizando um grande nmero de telas com menor diferena de potencial entre as telas. Neste caso, os anis no so necessrios porque o campo eltrico uniforme nestas regies. A figura 10 ilustra esta configurao.
Figura 10 - Configurao para distribuio de potencial ao longo do isolamento utilizando maior nmero de telas, sem uso de eletrodos toroidais [17]. Nos exemplos apresentados nas figuras 9 e 10, o condutor primrio (alta tenso) est no centro da construo. Para o TC de tanque vivo ou invertido, este isolamento similar ao das buchas de alta tenso aplica-se ao tubo que conduz os condutores secundrios base do TC. Este tubo, o qual fisicamente acoplado caixa metlica na qual esto os ncleos secundrios, constitui-se na blindagem com potencial zero (aterrado). A tela mais externa do isolamento est no potencial de mais alta tenso. O isolamento em papel impregnado entre a barra primria e a caixa metlica possui apenas algumas telas de equipotencializao. Normalmente, as telas das extremidades potencial pleno e terra so de materiais metlicos, e as telas intermedirias de papel semicondutor. A figura 11 mostra uma representao das configuraes com e sem uso de eletrodos toroidais para um TC invertido.
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Figura 11 - Configuraes com e sem eletrodo toroidal para TC tipo invertido [17] As telas de equipotencializao so extremamente importantes quando se analisa a performance do isolamento frente aos transitrios de alta freqncia decorrentes de operao de chaves seccionadoras, alm dos surtos por descargas atmosfricas. 3.5 CONSIDERAES SOBRE OS PROCESSOS DE SECAGEM DO PAPEL, TRATAMENTO DE LEO E IMPREGNAO Aps o trmino da fabricao do isolamento em papel, a parte ativa deve passar por um processo de secagem do papel que envolve um controle adequado das grandezas temperatura, vcuo e tempo. Para cada modelo de parte ativa deve haver um programa de aquecimento e vcuo levando-se em conta a espessura do isolamento e o nvel de perdas dieltricas requerido. Antes do processo de secagem, o isolamento em papel contm entre 7 e 10% de sua massa em gua, sob condies normais de temperatura e presso. A gua contida no papel est em equilbrio com a presso parcial de vapor de gua ao redor do isolamento. Com o fim de obter-se uma performance dieltrica adequada em relao a rigidez dieltrica e controle das perdas dieltricas, este volume de gua deve ser reduzido para algo em torno de 0,1 e 0,2% atravs do processo de calor, vcuo e tempo.
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CAPTULO 3
A figura 13 apresenta a relao teor de gua em papel no impregnado e a tangente de delta. Nota-se que reduzir o teor de gua abaixo de 0,1% no resulta em maiores redues no valor de tangente de delta [17]. A figura 14 apresenta a variao da rigidez dieltrica com o teor de gua para o papel impregnado. Durante o processo de secagem, necessrio atingir a temperatura de pelo menos 100C presso atmosfrica, antes de iniciar o vcuo. Se a temperatura muito baixa, ou se o processo de secagem muito rpido, pode ocorrer formao de gelo nas camadas mais profundas do isolamento. A mxima temperatura durante o processo de secagem nunca deve exceder 120C, para evitar-se a degradao trmica do papel. O vcuo deve ser mantido para impedir a degradao em alta temperatura. Durante o processo de secagem haver gradientes de temperatura e presso entre as camadas do isolamento. Dentro deste contexto, a fim de alcanar o mesmo nvel de secagem em todo o isolamento, necessrio ajustar o tempo de aquecimento e a durao de vcuo de forma adequada em funo da espessura e do projeto do isolamento. A figura 12 as condies necessrias para atingir-se a secagem requerida para que o teor de gua do papel seja, no mximo de 0,1%. As condies de 110C e 1 Pa so valores tpicos deste processo de tratamento [17]. A figura 14 apresenta a variao do teor de gua no papel em funo das condies de temperatura e presso. Valores tpicos para o processo de secagem so 110C e 1 Pa. A durao, em dias, depender da espessura de isolamento.
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Figura 12 - Secagem de papel: Teor de gua em equilbrio versus temperatura e vcuo [17]
Figura 13 - Tangente de Delta a 90C em funo do teor de gua para papel no impregnado [17]
43
CAPTULO 3
Figura 14 - Tenso de Ruptura versus Teor de gua no papel impregnado [17]
O leo mineral tambm deve passar por tratamento antes do processo de impregnao. O tratamento do leo consiste tambm na secagem e desgaseificao. O teor de gua do leo deve ser inferior a 5ppm e o teor de gases inferior a 0,3%. Estes valores, em conformidade com as normas IEC 296 e IEC 867, garantem elevada rigidez dieltrica e baixos valores de perdas dieltricas [17]. O processo de impregnao envolve o enchimento com leo tratado sob condies controladas de temperatura, vcuo e durao. A vazo do leo durante o enchimento tambm uma grandeza que influencia o processo de impregnao. Normalmente, aps o processo de enchimento, o TC selado e passa por um perodo de descanso antes do incio dos ensaios dieltricos. A durao deste perodo de descanso, o qual se constitui na etapa final do processo de impregnao, varia de acordo com a espessura do isolamento.
44
CAPTULO 3
Aps o final do processo de impregnao, valores tpicos de teor de gua e gs para um TC novo so: teor de gua 10ppm e teor de gs 1% [17]. 3.6 CONSIDERAES SOBRE A ESTABILIDADE TRMICA DO ISOLAMENTO DE UM TC DE ALTA OU EXTRA-ALTA TENSO ISOLADO A PAPEL-LEO Um TC de alta ou extra-alta tenso possui fundamentalmente trs fontes principais de calor: - Calor proveniente das perdas nos enrolamentos primrios - Calor proveniente das perdas nos enrolamentos secundrios - Calor proveniente das perdas dieltricas As perdas nos enrolamentos primrios e secundrios esto diretamente relacionadas ao dimensionamento dos condutores que constituem estes enrolamentos, uma vez que estas perdas so resultado do produto da resistncia hmica do enrolamento pelo quadrado da corrente que circula atravs do mesmo.
P RI
2
(12)
As perdas dieltricas podem ser de origem coloidal (cola utilizada no isolamento de papel), polar (gua ou produtos do envelhecimento do leo) ou inica (presena de partculas condutoras contaminantes). Tais fatores influenciam no valor da tangente de delta que diretamente proporcional s perdas dieltricas. As perdas dieltricas tambm so proporcionais ao quadrado da tenso aplicada ao isolamento. Dentro deste contexto, justifica-se uma preocupao ainda maior com estes fatores para classes de tenso mais elevadas. As perdas dieltricas, conforme apresentado em 2.2.1.1.4, podem ser calculadas em funo da tangente de delta temperatura de operao e tenso de operao U, como segue:
P Ctg U
2
(13)
Considere, como exemplo dois TCs, ambos com capacitncia de 1000pF e tangente de delta de 0,2% (ou seja 0,002), porm com tenses de operao de 230/3 kV e 765/3 kV a 60Hz. Enquanto as perdas dieltricas do TC de 230 kV resultam em aproximadamente 13 W, as perdas no TC de 765 kV alcanam um valor de 147 W. Um TC atinge estabilidade trmica em operao se a quantidade de calor produzida pelas perdas dieltricas e por efeito Joule so inferiores ao calor que pode ser dissipado por conduo atravs do isolamento slido [1].
45
CAPTULO 3
Considera-se a dissipao apenas por conduo uma vez que a circulao de leo em um TC praticamente nula, dado o pequeno volume de leo em comparao ao volume de papel impregnado [1]. A estabilidade trmica do TC depende de um projeto adequado para o controle das perdas nos enrolamentos e de um processo controlado de secagem do papel, tratamento de leo e impregnao a fim de garantir baixas perdas dieltricas. A dissipao nos enrolamentos deve ser limitada levando-se em considerao a elevao de temperatura devida s perdas nos enrolamentos, bem como, a influncia das perdas dieltricas na elevao de temperatura total do TC. Do ponto de vista das perdas dieltricas, necessrio limitar o fator de dissipao dieltrica (ou tangente de delta) temperatura de operao. As perdas dieltricas especficas para um campo eltrico alternado podem ser calculadas, conforme [1], da seguinte forma:
p0
o
tg r
10
W / cm kV / cm
3 2
(14)
Onde p0: Perda dieltrica especfica, por unidade de volume, temperatura e a uma solicitao dieltrica de 1kV/cm, freqncia nominal. 0 =8,85x 10-14 F/cm: Permissividade no vcuo r =3: Permissividade relativa para o papel impregnado tg: fator de perdas dieltricas, o qual dependente da temperatura de operao e da tenso aplicada ao isolamento. As figuras 15 e 16 [17] mostram que a tangente de delta depende da temperatura e do esforo eltrico aplicado. Portanto, de acordo com [1], pode-se estabelecer uma relao entre as perdas dieltricas por unidade de volume freqncia nominal com a temperatura de operao e o esforo eltrico tenso de operao, como segue:
,E
p0e
W cm
3
(15)
Onde : Elevao de temperaturas em C do isolamento slido em relao ao lquido isolante
46
CAPTULO 3
E: Esforo eltrico em [kV/cm] : Coeficiente de temperatura,
ln tg
2 2
ln tg
1
em [1/ C] (16)
1 e 2 : temperaturas em C dentro da faixa de operao (normalmente, utilizase como referncia 20C e 90C)
Figura 15 - Dependncia da temperatura para a tangente de delta de um TC de 420 kV tipo invertido. [17]
Figura 16 - Dependncia da tenso para a tangente de delta de um TC de 420 kV tipo invertido. [17]
47
CAPTULO 3
3.6.1 O USO DO COEFICIENTE DE TEMPERATURA PARA AVALIAO DAS CONDIES DO
ISOLAMENTO
Como visto anteriormente, a relao entre a tangente de delta do isolamento de um TC isolado a papel-leo com a temperatura pode ser considerada como uma funo exponencial cujas variveis so a tangente de delta temperatura de 20C (tg1) e o coeficiente de temperatura . De acordo com [17], esta relao pode ser descrita como segue.
tg
tg
(17)
Dessa forma, a partir das medies da tangente de delta a 20C e a uma temperatura mais elevada, pode-se ento calcular o valor do coeficiente conforme a equao (16). A figura 17 apresenta a relao entre a tangente de delta com a temperatura para TC com isolamentos em diferentes condies. A tabela 07 apresenta o diagnstico do isolamento a partir do valor do coeficiente de temperatura determinado a partir de medies da tangente de delta a 20C e a 80-90C. Este diagnstico resultado de um estudo realizado em diversos TC [17]. Em um outro estudo [17], 40 TCs com elevado teor de gua no isolamento foram submetidos a medies de tangente de delta a 20C e a 80-90C para a determinao do coeficiente . Os valores, apresentados em grfico na figura 18 como uma distribuio de Gumbel, tenderam ao intervalo entre 0,03 e 0,06.
48
CAPTULO 3
Figura 17 - Relao entre tg e Temperatura do Isolamento de TCs [17] Tabela 7 - Diagnstico das condies de isolamento a partir dos valores encontrados para o coeficiente de temperatura de TCs isolados a papel-leo [17] Area Condies do Isolamento
0,005<<0,01 0,02<<0,03 0,03<<0,05 0,06<<0,07
Isolamento em boas condies
Isolamento afetado por contaminao
Isolamento afetado por elevada absoro de gua (2-5% em relao ao peso)
Isolamento afetado por descargas parciais e pontos quentes
49
CAPTULO 3
Figura 18 - Distribuio de Gumbel para o coeficiente de 40 TCs com elevado teor de gua no isolamento [17]
3.6.2 TENSO CRTICA DE RUPTURA TRMICA DO ISOLAMENTO Um processo de instabilidade trmica pode ocorrer se o valor da tenso aplicada continuamente ao isolamento do TC exceder a um determinado valor denominado tenso crtica de ruptura trmica do isolamento, Ucr. De acordo com [1], para que o transformador de corrente seja termicamente estvel necessrio que a tenso crtica de ruptura trmica seja igual ou superior a 120% da tenso mxima de operao, ou seja
U cr 1, 2 Um 3
(18)
50
CAPTULO 3
1 Eletrodo interno (enrolamento primrio ou caixa metlica secundria) com raio r1. 2 Eletrodo Externo (blindagem em contato com o lquido isolante) 3 Isolamento slido: papel impregnado A = Seo transversal l Comprimento mdio do toroide.
Figura 19 - Representao do Isolamento Slido entre Primrio e Secundrio de um TC [1] Considerando o isolamento slido entre primrio e secundrio como um cilindro, formado a partir do toride como mostra a figura 19, e, aplicando-se as equaes de equilbrio de calor e continuidade dieltrica pode-se chegar, de acordo com [1], seguinte equao geral para determinao da tenso crtica de ruptura trmica.
K ln U cr P01 r2 r1 cosh arctgh K K 2 ln r2 r1
(19)
Onde : Coeficiente de temperatura do isolamento em [1/C] : Condutividade trmica do isolamento em [W/cm.C] P01: Perda dieltrica especfica em [W/cm3 / (kV/cm)2] r1 e r2: Raios interno e externo do isolamento slido : Parmetro calculado a partir da expresso: P1: Dissipao de calor na superfcie de r1 em [W/cm2] K: Constante determinada a partir dos valores de e F, conforme grfico apresentado na figura 20.
P1 r1 2
(20)
51
CAPTULO 3
F: Parmetro dimensional calculado a partir da expresso F A figura 20 apresenta a constante K em funo de F e .
ln
r2 r1
(21)
A perda dieltrica especfica P01, exprime o valor das perdas por unidade de volume [cm3], e por unidade de esforo eltrico [kV/cm], para uma dada temperatura e freqncia nominal. A partir da definio de tg, temos que
tg
IW IC
(22)
Onde IW: componente ativa da corrente, I W

P01 E 10
3
, sendo E em [kV/cm]
IC: componente no ativa da corrente (de carter capacitivo),

IC 2 f E
0
10 , sendo E em [kV/cm]
Dessa forma, de acordo com [1], tem-se

P01 f tg 1 1,8 10
6
W cm
3
kV cm
(23)
Figura 20 - Determinao da Constante K a partir dos valores de F e [1].
52
CAPTULO 3
Para o caso particular em que o calor gerado pelo eletrodo interno se dissipa diretamente para o leo, no sendo transferido atravs do isolamento slido, temos que P1 = 0 e =0. Neste caso, a tenso crtica calculada, conforme [1], como segue:
U cr 0 ,9373 P01
(24)
Este caso aplica-se aos TCs tipo tanque morto. Ressalta-se que nesta situao, a tenso crtica depende apenas das propriedades do meio dieltrico, ou seja , , e tg, no sendo afetada pela forma e tamanho do dieltrico slido. Para os TCs tipo invertido, ou tanque vivo, o calor gerado pelas perdas no eletrodo interno (enrolamentos secundrios dentro da caixa metlica) transferido atravs do isolamento slido. Dessa forma, P1 0 e 0. Da equao (19), temos que a tenso crtica diminui com o aumento das perdas P1 e com o aumento da espessura do isolamento expressa atravs da relao r2/r1. Para este caso, de acordo com [1], tem-se:
U cr
(25)
P01
Sendo obtido a partir de F e a partir do grf ico da figura 21.
Figura 21 - Determinao da Constante a partir dos valores de F e [1.]
53
CAPTULO 4
Captulo 4
MTODOS DE ENSAIOS PARA AVALIAO DO DESEMPENHO TRMICO DE TRANSFORMADORES DE CORRENTE
Este captulo apresenta os mtodos existentes para avaliao do desempenho trmico do transformador de corrente de acordo com as principais normas vigentes, bem como, mtodos que esto em discusso algumas importantes entidades de normalizao e mtodos alternativos propostos pelo CIGR [17]. A tabela 8 apresenta as principais normas vigentes para transformadores de corrente, bem como, os projetos de norma em elaborao. Esto relacionadas apenas as normas relevantes para a avaliao do desempenho trmico. Tabela 8 - Principais Normas Vigentes para Transformadores de Corrente para Avaliao do Desempenho Trmico Entidades ABNT Normas Vigentes NBR-6856/1992: Transformador de Corrente Especificao [4] NBR-6821/1992: Transformador de Corrente Mtodo de Ensaio [7] IEC 60044-1 Ed. 1.2 2003-02 Instrument Transformers Part 1: Current Transformers [8] IEC 61869-1 Ed. 1.0 2007-10 Instrument Transformers Part 1 General requirements [5] IEEE C57.13/2008 IEEE Standard Requirements for Instrument Transformers [6] IEEE C57.13.5/2009 IEEE Standard for Performance and Test Requirements for Instrument Transformers of a Nominal System Voltage of 115 kV and Above [22] Normas em Elaborao Reviso da Norma NBR-6856 englobando Especificao e Mtodos de Ensaios em uma nica norma. A norma NBR-6821 ser obsoletada. Elaborao da Norma IEC 61869-2 Instrument Transformers Part 2: Specific requirements for current transformers [21]
IEC
IEEE
No constam documentos de revises ou elaboraes em andamento para transformadores de instrumentos.
54
CAPTULO 4
4.1 ENSAIO DE ELEVAO DE TEMPERATURA As principais normas vigentes estabelecem para a avaliao do desempenho trmico dos transformadores de corrente o ensaio de tipo de elevao de temperatura. Este ensaio, de acordo com os procedimentos ora vlidos, consiste na aplicao ao primrio da corrente nominal multiplicada pelo fator trmico, freqncia nominal, tendo os enrolamentos secundrios conectados sua carga nominal. As temperaturas dos enrolamentos secundrios so monitoradas atravs do mtodo da variao da resistncia. Este mtodo consiste no clculo da temperatura do enrolamento considerando a variao da resistividade dos condutores utilizados com a temperatura. A temperatura de um enrolamento em um determinado instante do ensaio calculada atravs da equao 26.
Rt
t
R0
T (26)
Onde Rt: Resistncia hmica medida em um instante t do ensaio, ou logo aps o desligamento, em []. R0: Resistncia hmica medida temperatura de referncia 0, normalmente medida no incio do ensaio, antes da energizao, em []. t: Temperatura do enrolamento relacionada resistncia Rt. T: Constante trmica do material do condutor, sendo seu valor igual a 234,5 para o cobre e 225 para o alumnio. As temperaturas dos terminais primrios, tanque e topo do leo podem ser obtidas atravs de termmetros, termopares ou sensores de fibra tica. A temperatura ambiente determinada como a mdia entre, pelo menos 3 termmetros ou termopares instalados ao redor do TC sob ensaio. A elevao de temperatura definida como a diferena entre a temperatura do ponto estudado t e a temperatura ambiente no instante da medio.
t amb
(27)
O TC deve permanecer energizado at que se tenha atingido a estabilizao, cujos critrios so apresentados, para cada norma, na tabela 9.
55
CAPTULO 4
Norma NBR-6856/1992 [4] e NBR-6821/1992 [7] IEC 60044-1/Ed. 1.2 2003-02 [8] IEC 61869-1 Ed. 1.0 2007-10 [5] IEEE C57.13/2008 [6] e IEEE C57.13.5/2009 [22]
Critrios de Estabilizao Variao da Elevao de Temperatura deve ser inferior a 2,5% ou 1C/hora, o que for maior, durante 3 horas consecutivas Variao da Elevao de Temperatura no exceder a 1K/hora a) Durao do ensaio atinja 5 vezes a constante de tempo trmica do TC. ou b) A diferena entre 2 medies consecutivas de elevao de temperatura no exceda 1oC, considerando-se que o intervalo entre medies deve ser de 4 horas.
Tabela 9 - Critrios de Estabilizao de Acordo com Principais Normas Vigentes A tabela 10 apresenta, para cada norma, os valores limites de elevao de temperatura para TC selado e isolado a papel-leo. Norma Mximos Valores Admissveis para Elevao de Temperatura NBR-6856/1992 [4] e NBR-6821/1992 [7] Para os enrolamentos: Elevao de Temperatura mdia: 55 oC Elevao de temperatura para o ponto mais quente: 65 oC Para o topo do leo: 55 oC Para os enrolamentos: 65K Para o topo do leo: 55K a) Para temperatura ambiente de 30 oC: Elevao de temperatura mdia para o enrolamento: 65 oC Ponto mais quente do enrolamento: 80 oC b) Para temperatura ambiente de 55 oC: Elevao de temperatura mdia para o enrolamento: 40 oC Ponto mais quente do enrolamento: 55oC
IEC 60044-1/Ed. 1.2 2003-02 [8] e IEC 61869-1 Ed. 1.0 2007-10 [5] IEEE C57.13/2008 [6] e IEEE C57.13.5/2009 [22]
Tabela 10 - Valores Mximos Permitidos para Elevao de Temperatura de Acordo com Principais Normas Vigentes 4.1.1 ASPECTOS PARTICULARES DAS NORMAS IEC A norma IEC 60044-1[8] apresenta as seguintes particularidades em relao ao procedimento comum apresentado anteriormente. a) O fator de potncia estabelecido para as cargas de ensaio unitrio.
56
CAPTULO 4
b) A temperatura ambiente durante o ensaio deve estar entre 10C e 30C. c) Se a temperatura ambiente especificada para operao exceder a 40C, os mximos valores estabelecidos para a elevao de temperatura, apresentados neste trabalho na tabela 10, devem ser reduzidos na mesma quantidade em que a temperatura ambiente de operao exceder a 40C. d) Se o TC especificado para operar a altitude superior a 1000m acima do nvel do mar, e o ensaio realizado abaixo de 1000m, os valores mximos admissveis devem ser reduzidos em 0,4% para cada 100m em que a altitude de operao exceder a 1000m. 4.1.2 ASPECTOS PARTICULARES DAS NORMAS IEEE As normas IEEE C57.13/2008 [6] e IEEE C57.13.5/2009 [22] apresentam as seguintes particularidades em relao ao procedimento comum apresentando inicialmente. a) O mtodo preferencial para a determinao da temperatura ambiente atravs da utilizao de um TC idntico ou de constante de tempo trmica similar, utilizando o mtodo da variao da resistncia. b) Deve ser determinada a temperatura do enrolamento no instante do desligamento, o que pode ser feito atravs de uma curva contendo os valores de resistncia medidos em funo do tempo de desligamento. Pelo menos 4 pontos devem ser medidos, em intervalos inferiores a 3 minutos, e a curva deve ser extrapolada at o instante do desligamento. c) O ensaio deve ser feito a uma temperatura ambiente entre 10C e 40C, sendo os critrios de aprovao vlidos para temperatura ambiente de 30C. Se ao final do ensaio os valores obtidos estiverem muito prximos aos limites estabelecidos, a elevao de temperatura final obtida no ensaio deve ser corrigida para a temperatura de 30C, multiplicando-se seu valor por um fator de correo calculado atravs das seguintes expresses.
FC FC 264 , 5 234 , 5 255 225
f f
(28) para enrolamentos de cobre ou (29) para enrolamentos e alumnio
sendo f, a temperatura ambiente no final do ensaio.
57
CAPTULO 4
d) Se o ensaio for realizado altitude maior do que 1000m acima do nvel do mar, sendo o TC especificado para operar em altitudes de at 1000m, a elevao de temperatura obtida no final do ensaio deve ser corrigida atravs da expresso a seguir, conforme [6].
r m
0 , 005
1000 1000
(30)
Onde r: elevao de temperatura corrigida para as condies normalizadas de altitude, em [C] m: elevao de temperatura corrigida para a temperatura ambiente de 30C, em [C] h: altitude acima do nvel do mar, em [m], do laboratrio de ensaios. e) Quanto s condies de carregamento, o enrolamento de medio pode ser curto-circuitado. Os enrolamentos de proteo devem ser conectados sua carga nominal, porm, com qualquer fator de potncia. f) Se o fator trmico especificado maior do que 1, o ensaio pode ser feito com a corrente nominal. Neste caso, a expresso a seguir deve ser utilizada para corrigir a elevao de temperatura obtida para a condio de corrente nominal multiplicada pelo fator trmico, conforme [22].
n
I Ft
Ft ensaio
(31)
I ensaio
Onde Ft: elevao de temperatura com a corrente primria nominal multiplicada pelo fator trmico IFt. ensaio: elevao de temperatura de temperatura obtida no ensaio realizado com a corrente Iensaio. n: expoente assumido como igual a 2, de forma conservadora. g) A considerao das perdas dieltricas feita de acordo com o seguinte critrio. Deve-se medir o valor das perdas dieltricas tenso Um/3 e compar-lo com o valor das perdas nos enrolamentos, considerando a circulao da corrente nominal multiplicada pelo fator trmico nos enrolamentos primrio e secundrio, com as resistncias medidas
referenciadas a 85C. Apenas a resistncia primria pode ser determinada
58
CAPTULO 4
atravs de clculo. Se as perdas dieltricas excederem a 20% das perdas nos enrolamentos, o ensaio deve ser feito com aplicao simultnea de tenso e corrente. A tenso aplicada deve ser Um/3. h) Para o caso de realizar o ensaio com aplicao simultnea de tenso e corrente, o ensaio pode ser realizado curtocircuitando-se os terminais primrios e alimentando o TC atravs do(s) secundrio(s). Neste caso, a corrente primria deve ser verificada atravs de um dispositivo adequado. i) Se as perdas dieltricas no excederem a 20% das perdas nos enrolamentos, o ensaio pode ser realizado apenas com aplicao da corrente, e o valor final obtido, de acordo com [22], atravs da seguinte expresso:
rpd ensaio
deve ser corrigido
Pdiel PI 2 R
(32)
Onde rpd: elevao de temperatura corrigida para considerar as perdas dieltricas ensaio: elevao de temperatura de temperatura obtida no ensaio realizado somente com aplicao de corrente. Pdiel: perdas dieltricas medidas a Um/3. PI2R: perdas totais nos enrolamentos corrigidas a 85C j) Com o fim de evitar-se que os barramentos ou cabos tornem-se uma fonte ou um dissipador de calor, influenciando nos resultados, os condutores devem ser dimensionados adequadamente para corrente de ensaio. O comprimento mnimo dos mesmos deve ser 1m e a diferena entre sua temperatura medida a 1 m dos terminais primrios e a temperatura dos terminais primrios deve estar dentro de 5C. 4.1.3 ASPECTOS PARTICULARES DAS NORMAS ABNT As normas NBR-6856/1992 [4] e NBR-6821/1992 [7] apresentam as seguintes particularidades em relao ao procedimento comum apresentando inicialmente. a) A temperatura ambiente de ensaio deve estar compreendida entre 10C e 40C. Para realizao de ensaio fora dessa faixa necessrio que haja acordo e que se conheam os fatores de correo aplicveis. b) Podem ser utilizadas cargas de qualquer fator de potncia, desde que o valor da potncia aparente para a corrente nominal no seja alterado
59
CAPTULO 4
c) Para determinao da temperatura do enrolamento no instante do desligamento, deve-se traar uma curva com os valores de resistncia em funo do tempo aps desligamento e extrapolar esta curva at o tempo inicial. Se os valores de elevao de temperatura no estiverem prximos aos limites mximos estabelecidos, pode-se considerar uma correo de 1C por minuto aps o desligamento. 4.2 MEDIO DO FATOR DE PERDAS DIELTRICAS DO ISOLAMENTO A medio do fator de perdas dieltricas estabelecida pelas principais normas apenas temperatura ambiente, para tenses compreendidas entre 10 kV e Um/3. As normas ABNT [4] e [7] e a norma IEEE C57.13.5 [22] classificam esta medio como ensaio de rotina. Para a norma IEC [8] a medio do fator de perdas dieltricas classificada como ensaio especial. Os valor mximo permitido para as normas ABNT de 1% [4]. Para as normas IEEE [22] e IEC [7], o fator de perdas dieltricas no deve exceder a 0,5%. Um documento do CIGR [17] sobre o estado da arte em transformadores de medida sugere o limite de 0,4% para TCs isolados a papel-leo. 4.3 ENSAIO DE ESTABILIDADE TRMICA O ensaio de estabilidade trmica em um TC consiste na aplicao simultnea de alta tenso entre primrio e terra e corrente nominal multiplicada pelo fator trmico ao enrolamento primrio. Alm das temperaturas, cuja medio feita de forma similar ao ensaio de elevao de temperatura, tambm so realizadas medies do fator de perdas dieltricas durante o ensaio. Os critrios para a estabilizao devem envolver tanto as medies de temperaturas, quanto o valor da tangente de delta. Este ensaio no est estabelecido em nenhuma das normas vigentes, exceto a norma IEEE C57.13.5/2009 [22] que especifica o ensaio de elevao de temperatura realizado com aplicao simultnea de tenso e corrente quando o valor das perdas dieltricas, medidas temperatura ambiente e tenso Um/3 excede o valor de 20% do das perdas totais nos enrolamentos referenciadas a 85C. Porm, nada est especificado com relao a medio do fator de perdas dieltricas durante ou ao final do ensaio.
60
CAPTULO 4
Um procedimento utilizado como referncia em atividades de pesquisa, avaliao de peas que j estiveram em operao, e que tambm requerido em algumas especificaes tcnicas de usurios, tais como a CHESF no Brasil [23], sugere a aplicao de tenso de 1,1x Um/3 e corrente nominal multiplicada pelo fator trmico temperatura ambiente de 40C. De acordo com este procedimento [23], o TC deve permanecer energizado nestas condies at que o mesmo atinja a estabilidade trmica ou at que ocorra a falha do isolamento. O TC considerado termicamente estvel quando a elevao de temperatura dos enrolamentos no exceder a 1C e os valores de tangente de delta medidos s tenses correspondentes a 0,3x Um/3 e a 1,1x Um/3 no variarem mais do que 0,04% (ou 0,0004) em um perodo de 12 horas. Os critrios de aprovao, de acordo com este mtodo [23] so: - As temperaturas nos enrolamentos no devem elevar-se mais do que 10C em relao ao ensaio de elevao de temperatura, realizado apenas com aplicao de corrente; - O valor final da tangente de delta no deve exceder a 1,5 vezes o valor no incio do ensaio; - Os valores de descargas parciais e tangente de delta temperatura ambiente, aps o resfriamento do TC no devem ser significativamente diferentes dos valores medidos antes do ensaio; - A anlise de gases dissolvidos no leo, antes e aps o ensaio de estabilidade trmica, no deve apresentar evoluo significativa dos gases. A especificao tcnica da CHESF [23] dispensa a realizao deste ensaio, caso os resultados de um outro ensaio, a determinao do coeficiente de temperatura da tangente de delta, apresente resultados satisfatrios. Este ensaio ser descrito a seguir.
4.4 ENSAIOS PARA DETERMINAO DO COEFICIENTE DE TEMPERATURA DA TANGENTE DE DELTA A medio do fator de perdas dieltricas se constitui em um importante instrumento de avaliao do isolamento. Como visto anteriormente, as normas apenas
61
CAPTULO 4
especificam medies temperatura ambiente, e as tenses de ensaio no so claramente definidas. A medio da tangente de delta temperatura ambiente e alta temperatura para obteno do coeficiente de temperatura sugerida como ensaio de tipo pelo CIGR [17], e tem sido utilizada para avaliao de equipamentos que j estiverem em operao, alm de constar de algumas especificaes tcnicas de usurios tais como a CHESF [23] no Brasil e a ESKOM [24] na frica do Sul. O ensaio consiste na medio da tangente de delta temperatura ambiente (20 C 10C) e a alta temperatura (85C 5C) e do clculo do coeficiente , conforme a equao 16. As medies so normalmente so feitas a 10 kV e a Um/3, porm algumas especificaes solicitam a medio em vrias tenses desde 10 kV at 1,2.Um/3. O critrio de aprovao est relacionado aos estudos apresentados em 3.6.1. e so apresentados na tabela 11. Tabela 11 - Valores normalmente adotados como critrios de aprovao para o ensaio de determinao do coeficiente de temperatura . Valor de obtido no ensaio 0,01 Resultado O TC est aprovado. O resultado indica que o TC termicamente estvel. 0,01<0,03 O TC deve ser submetido ao ensaio de estabilidade trmica. O resultado indica possibilidade de instabilidade trmica. >0,03 O TC est reprovado. O resultado indica que o mesmo termicamente instvel.
4.5 DETERMINAO DA CONSTANTE DE TEMPO TRMICA DE UM TC A constante de tempo trmica de um TC pode ser determinada a partir dos resultados de um ensaio de elevao de temperatura. A partir das medies de elevao de temperatura de um TC, obtidas durante a realizao do ensaio, obtm-se uma curva da mesma em funo da durao do ensaio. A curva obtida corresponde a uma relao do tipo:
t
(t)
(33)
62
CAPTULO 4
Onde (t) = Elevao de Temperatura em funo do tempo de ensaio t
F
= Elevao de Temperatura Final ou Elevao de Temperatura Mxima
= Constante de tempo trmica Da equao (33), tem-se que: ( ) = 0,632. (3 ) = 0,95.

F F
(34) (35)
Dessa forma, a constante de tempo corresponde ao tempo de ensaio correspondente ao instante em que a elevao de temperatura atinge cerca de 63% do valor da elevao de temperatura final. A figura 22 ilustra a curva de elevao de temperatura x tempo de ensaio, evidenciando o ponto correspondente durao de 1 constante de tempo trmica.
Figura 22 Curva Elevao de Temperatura x Tempo de Ensaio e Determinao da constante de tempo trmica de um TC
63
CAPTULO 5
Captulo 5
RESULTADOS E AVALIAO DE ENSAIOS EM TRANSFORMADORES DE CORRENTE DE ALTA E EXTRA-ALTA TENSO
Este captulo apresenta resultados de ensaios realizados em TCs de alta e extraalta tenso para avaliao de seu desempenho trmico, como tambm, discute os mtodos utilizados e os resultados obtidos. Ao final do captulo, ressaltam-se as particularidades do TC de extra-alta tenso, apontando para a necessidade de uma tratativa diferenciada em relao ao TC de alta tenso. As caractersticas principais de cada TC submetido aos ensaios so apresentadas na tabela 12.
Tabela 12 - Principais caractersticas das Amostras Submetidas a Ensaios. Amostra Correntes Nominais Ncleos Ncleos Fator Classe de Tenso 01 3000/2000/1000/500-1-1-1-1-1 A 1 4 1,2 800 kV
Medio Proteo Trmico
02 03 04
3000/2000/1000/500-1-1-1-1-1 A 300x600x1200-5-5-5-5-5 A 300x600x1200-5-5-5-5 A
1 1 1
4 4 3
1,2(*) 1,2 1,2
800 kV 245 kV 145 kV
5.1 ENSAIOS ESPECIAIS DE ESTABILIDADE TRMICA PARA AVALIAO DA CONTRIBUIO DAS PERDAS DIELTRICAS NA ELEVAO DE TEMPERATURA TOTAL DO TC Visando evidenciar a influncia das perdas dieltricas na elevao de temperatura total do TC, adotou-se um procedimento diferenciado para o ensaio de estabilidade trmica.
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CAPTULO 5
O ensaio foi realizado em duas etapas. A primeira etapa consiste na aplicao apenas de corrente aos enrolamentos do TC e a segunda etapa, na aplicao simultnea de tenso e corrente. O TC sob ensaio foi energizado aplicando-se corrente aos enrolamentos de proteo conectados em srie, com o primrio curto-circuitado e o enrolamento de medio conectado a um ampermetro para medio da corrente primria. A figura 23 apresenta o circuito de ensaio. Em cada uma das etapas, o TC permaneceu energizado at atingir a estabilizao. O critrio de estabilizao utilizado foi a durao de, pelo menos, 3 vezes a constante de tempo trmica do TC. Os valores aplicados de corrente e tenso foram: corrente nominal multiplicada pelo fator trmico e tenso correspondente a Um/3. As temperaturas dos enrolamentos foram determinadas pelo mtodo da variao da resistncia. As temperaturas dos terminais primrios e outras partes externas foram medidas atravs de sensores de fibra tica, os quais permitem a medio mesmo durante a etapa de aplicao de alta tenso.
Figura 23 - Circuito de Ensaio Estabilidade Trmica A temperatura ambiente utilizada para o clculo da elevao de temperatura foi obtida atravs da medio da resistncia de um enrolamento de um TC idntico ao objeto sob ensaio, colocado dentro da rea de ensaio prximo ao TC sob ensaio. Alguns cuidados especiais devem ser tomados quando se realiza o ensaio com alimentao de corrente pelos secundrios e terminais primrios curto-circuitados.
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O primeiro cuidado refere-se s conexes utilizadas entre os terminais primrios curto-circuitados. Quando se alimenta o secundrio de um TC com o primrio curtocircuitado, a impedncia primria vista pelo secundrio multiplicada pelo quadrado da relao do TC. Dessa forma, a impedncia primria definir a induo de trabalho do ncleo secundrio durante o ensaio. A figura 24 apresenta um arranjo primrio utilizado para estes ensaios, distribuindo-se os condutores primrios de forma a minimizar a impedncia de conexo de curto-circuito.
Figura 24 - Arranjo para conexo entre terminais primrios Em alguns casos, pode no ser possvel a realizao deste ensaio com energizao atravs dos secundrios. Isso ocorre quando existe uma combinao desfavorvel de caractersticas tais como uma elevada relao de transformao e ncleos secundrios com tenso de saturao relativamente baixa. Um exemplo prtico foi verificado durante este trabalho quando se tentou executar este ensaio em um TC com relao de transformao 4000:1 e cujos ncleos secundrios de proteo possuam tenso de saturao em torno de 500 V. Ao atingirse tenses da ordem de 500 V entre os terminais dos enrolamentos secundrios, os ncleos foram saturados impossibilitando atingir-se a corrente primria de ensaio especificada. Neste caso, verificou-se que, embora a corrente circulando atravs dos ncleos de proteo conectados em srie tivesse atingido o valor correspondente ao da corrente secundria nominal multiplicada pelo fator trmico, a corrente primria no excedia a metade da corrente primria nominal.
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Outro cuidado refere-se medio da corrente primria. Considerando o problema de saturao discutido nos pargrafos anteriores, no se deve utilizar a medio da corrente de alimentao como referncia de medio da corrente primria. Um TC de alta ou extra-alta tenso formado por enrolamentos secundrios construdos sobre ncleos magnticos independentes uns dos outros. As dimenses e caractersticas de cada ncleo diferem em funo de sua aplicao. Os ncleos destinados a servios de medio so caracterizados pelo uso de materiais magnticos especiais que garantem erros de relao e defasagem angular muito baixos, mas que tambm saturam em nveis mais baixos de induo. Os ncleos destinados a servios de proteo so caracterizados por induo de saturao mais elevada, de forma a garantir a correta representao nos enrolamentos secundrios das correntes de falta que circulam pelo primrio. Dentro deste contexto, os ncleos de medio so inadequados para serem alimentados pela corrente de ensaio. Dessa forma, recomenda-se alimentar os ncleos de proteo com a corrente de ensaio, e utilizar o ncleo de medio para a medio da corrente de ensaio. A medio da corrente de ensaio tambm pode ser feita por outro TC de classe de tenso compatvel com a tenso de ensaio. Porm, o uso de um outro TC contribui para uma maior impedncia do circuito primrio. A figura 25 apresenta um grfico com os valores de elevao de temperatura ao longo de um ensaio realizado em um TC classe 800 kV.
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CAPTULO 5
Figura 25 - Elevao de Temperatura x Tempo de Ensaio para um TC de 800 kV submetido a Ensaio Especial de Estabilidade Trmica A curva azul refere-se primeira etapa do ensaio, realizada com aplicao de corrente, sem aplicao de tenso. A curva verde refere-se a segunda etapa, com aplicao simultnea de tenso e corrente. A curva referente primeira etapa foi extrapolada at o tempo final de ensaio. Comparando-se a curva da segunda etapa com a extrapolao da curva da primeira etapa temos um valor representativo da influncia das perdas dieltricas na elevao de temperatura do TC sob ensaio. Para este TC sob ensaio, a elevao de temperatura adicional devida influncia das perdas dieltricas foi de 10C. A constante de tempo trmica determinada para o TC de 800 kV foi de 47 horas. A figura 26 apresenta um grfico com os valores de elevao de temperatura em funo do tempo de ensaio para um TC de 245 kV. Para o TC de 245 kV temos uma constante de tempo trmica de 19 horas e um valor adicional de elevao de temperatura devida s perdas dieltricas de 2,9C. A figura 27 apresenta o grfico referente a um TC de 145 kV. Para o TC de 145 kV temos uma constante de tempo trmica de 14 horas e um valor adicional de elevao de temperatura devida s perdas dieltricas de 1,3C.
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Figura 26 - Elevao de Temperatura x Tempo de Ensaio para um TC de 245 kV submetido a Ensaio Especial de Estabilidade Trmica
Figura 27 - Elevao de Temperatura x Tempo de Ensaio para um TC de 145 kV submetido a Ensaio Especial de Estabilidade Trmica A comparao destes resultados ressalta a relevncia da contribuio das perdas dieltricas na elevao de temperatura para maiores classes de tenso. A tabela 15 apresenta um resumo de diversos ensaios realizados em TCs com diferentes classes de tenso, bem como os valores de perdas nos enrolamentos e perdas dieltricas.
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5.2 ENSAIOS PARA DETERMINAO DO COEFICIENTE DE TEMPERATURA DA TANGENTE DE DELTA A tabela 13 apresenta resultados de ensaios para determinao do coeficiente de temperatura para os mesmos TCs nos quais foram realizados os ensaios de estabilidade trmica. A figura 28 apresenta a variao da tangente de delta com a temperatura para os mesmos TCs que foram submetidos ao ensaio especial de estabilidade trmica. A figura 29 apresenta a variao da tangente de delta com a tenso para o TC de 800 kV. Tabela 13- Valores Obtidos para o Coeficiente de Temperatura para os TCs sob ensaio TC Coeficiente 145 kV 245 kV 800 kV 0,0054 0,0050 0,0060
Figura 28 - Variao da Tangente de Delta com a Temperatura
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CAPTULO 5
Figura 29 - Variao da Tangente de Delta com a Tenso para o TC de 800 kV 5.3 ENSAIO DE ESTABILIDADE TRMICA REALIZADO COM FATOR TRMICO MAJORADO O mesmo ensaio realizado sob o TC de 800 kV foi realizado em um TC idntico ao primeiro, porm considerando um fator trmico de 1,6 ao invs de seu fator trmico nominal de 1,2. A figura 30 apresenta a curva de elevao de temperatura x tempo de ensaio.
Figura 30 - Elevao de Temperatura x Tempo de Ensaio para um TC de 800 kV submetido a Ensaio Especial de Estabilidade Trmica com Fator Trmico Majorado
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CAPTULO 5
Para um aumento de 33% na corrente de ensaio, a elevao de temperatura devida somente a circulao de corrente aumentou cerca de 40%. A elevao de temperatura total aumentou 20%. As perdas dieltricas, neste caso, causaram um acrscimo de 6,9C na elevao de temperatura. A tabela 14 apresenta um quadro comparativo entre os dois ensaios. Tabela 14 - Quadro comparativo entre Ensaios Realizados com Diferentes Valores de Fator Trmico TC 800 kV Amostra 01 Corrente Primria de Ensaio Tg medida ao final do ensaio de estabilidade trmica Constante de tempo trmica Elevao de Temperatura devida a circulao de corrente Elevao de Temperatura Total 35,9 [C] 43,1 [C] 47 [h] 25,9 [C] 47 [h] 36,2 [C] 3600 [A] 0,174 [%] TC 800 kV Amostra 02 4800 [A] 0,173 [%]
5.4 AVALIAO DOS RESULTADOS DE ENSAIOS A partir dos resultados, importantes aspectos relacionados avaliao do desempenho trmico de TCs de extra-alta tenso isolados a papel-leo so discutidos a seguir. 5.4.1 CONSIDERAES SOBRE A DURAO DOS ENSAIOS Os critrios de estabilizao apresentados nas verses ora vigentes das normas ABNT [4] [7] e IEC [8] (tabela 10, captulo 4), mostram-se ineficazes quando aplicados a TCs com valores de constante de tempo trmica relativamente elevados. Tomando como exemplo o ensaio realizado em um TC de 800 kV cuja constante de tempo trmica determinada de 47 horas (figura 25), verifica-se que ao aplicar tais critrios para determinar-se a estabilizao, o ensaio poderia ser interrompido com durao muito inferior e, conseqentemente, a elevao de temperatura considerada seria tambm inferior ao valor obtido.
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Na primeira leitura, realizada aps 6 horas de durao, a taxa variao da elevao de temperatura era de 0,37C/hora e a elevao de temperatura correspondente era de apenas 2,19C. Para o TC de 245 kV, cuja constante de tempo trmica de 19 horas (figura 26), na segunda leitura, realizada aps 7 horas de ensaio, a taxa de variao da elevao de temperatura era de 0,93C/hora e a elevao de temperatura correspondente de apenas 6,3C. Considerando-se o ensaio realizado no TC de 145 kV, cuja constante de tempo trmica de 14 horas (figura 27), na segunda leitura, realizada aps 8 horas de ensaio, a taxa de variao da elevao de temperatura era de 0,87C/hora e a elevao de temperatura correspondente de apenas 8,41C. Analisando-se um ensaio de elevao de temperatura, realizado apenas com aplicao de corrente, em um TC de 245 kV, similar ao TC da figura 26, tambm com constante de tempo trmica de 19 horas, a taxa de variao da elevao de temperatura tornou-se inferior a 1C/hora a partir da medio realizada aps 29 horas de ensaio, resultando em uma elevao de temperatura de 41,6C. Porm, a elevao de temperatura obtida ao final do ensaio, aps 57 horas, foi de 48,5C. Comparando-se os dois ensaios em TCs similares, a durao do ensaio seria diferente, embora a constante de tempo trmica do TC seja a mesma. Para ensaios realizados em TCs de mdia tenso, cujo isolamento consistia apenas de espessuras relativamente pequenas de resina cicloaliftica e, portanto, baixos valores de constante de tempo trmica, da ordem de 6 horas, os critrios de estabilizao definidos nas normas vigentes mostram-se satisfatrios. Estes resultados indicam que os critrios de estabilizao devem levar em conta a constante de tempo trmica do TC sob ensaio, a fim de obterem-se resultados corretos para a elevao de temperatura do TC aps estabilizao. A tabela 15 apresenta, para cada mltiplo da constante de tempo trmica, qual o valor de elevao de temperatura atingido como percentual da elevao de temperatura final do TC. Os valores foram calculados considerando-se a curva de elevao de temperatura representada atravs da equao 33.
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Tabela 15 - Valor da Elevao de Temperatura representado como porcentagem da elevao de temperatura mxima em funo dos mltiplos da constante de tempo trmica Valor de t em Elevao de Durao do Durao do funo da constante de tempo 2 3 4 5 6 7 8 63,2% 86,5% 95,0% 98,2% 99,3% 99,8% 99,9% 100% Temperatura (t) ensaio para =19 horas 19 38 57 76 95 114 133 152 ensaio para =47 horas 47 94 141 188 235 282 329 376
Nas colunas 3 e 4 tabela 15, observa-se qual seria a durao do ensaio para cada mltiplo de , considerando-se =19 horas e = 47 horas. A partir dos valores apresentados, o critrio de estabilizao apresentado na norma IEEE C57.13.5/2009 [22], ou seja, durao do ensaio equivalente a 5 constantes de tempo trmica, conduz a resultados corretos para a determinao da constante da elevao de temperatura do TC sob condies de funcionamento limite especificadas. Considerando-se aspectos econmicos, relacionados ao custo associado durao do ensaio, bem como a prpria incerteza de medio associada obteno dos valores de temperatura dos enrolamentos atravs do mtodo da variao da resistncia, a durao do ensaio equivalente a 3 constantes de tempo trmica, conforme proposto nos projetos de reviso das normas IEC [8] e ABNT [4] [7]conduzem a resultados razoveis para a determinao da elevao de temperatura do TC. 5.4.2 CONSIDERAES SOBRE A DETERMINAO DA TEMPERATURA AMBIENTE DE REFERNCIA De acordo com as normas vigentes IEC e ABNT, a temperatura ambiente de referncia para o clculo da elevao de temperatura deve ser determinada a partir de termmetros ou termopares instalados ao redor do TC sob ensaio. Entretanto, TCs isolados a papel e leo, especialmente quando se trata de TCs de extra-alta tenso, possuem constantes de tempo trmicas elevadas em relao aos termmetros ou termopares freqentemente utilizados, mesmo quando se considera a utilizao dos mesmos em pequenos recipientes de leo.
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A norma IEEE C57.13/2008 determina como mtodo preferencial para determinao da elevao de temperatura de referncia a utilizao de um TC de referncia, de mesma constante de tempo trmica, utilizando-se o mtodo da variao da resistncia. O TC de referncia colocado dentro da sala de ensaios, prximo ao TC sob ensaio, e a temperatura de um enrolamento deste TC determinada ao longo do ensaio atravs da variao da resistncia hmica do enrolamento. A figura 31 apresenta a curva elevao de temperatura x tempo de ensaio para o TC de 800 kV, sendo a elevao de temperatura da curva azul calculada atravs da temperatura do TC de referncia e da curva verde, calculada atravs do valor mdio entre 3 termopares imersos em pequenos recipientes de leo e colocados ao redor do TC sob ensaio.
Figura 31 - Comparao entre Elevao de Temperatura calculada com base em TC de referncia e com base em termopares ao redor do TC sob ensaio.
A anlise destas curvas indica claramente a necessidade da utilizao de um TC de referncia quando se ensaiam TCs de elevadas constantes de tempo trmicas. A utilizao dos termmetros ou termopares ao redor do TC sob ensaio mostrase adequada se a temperatura ambiente da sala de ensaio for controlada e constante durante todo o ensaio.
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5.4.3 CONSIDERAES SOBRE A INFLUNCIA DAS PERDAS DIELTRICAS NA ELEVAO DE TEMPERATURA TOTAL DO TC Os valores limites estabelecidos para a elevao de temperatura so determinados a partir dos mximos valores de temperatura aos quais os materiais utilizados na fabricao do TC podem ser submetidos sem que haja uma acelerao do envelhecimento dos mesmos. Para que estas temperaturas no sejam excedidas durante a operao do TC em condies nominais de servio, o projeto do TC deve levar em considerao os valores das perdas nos enrolamentos e perdas dieltricas. As perdas nos enrolamentos so controladas atravs da seo dos enrolamentos e devem levar em considerao tanto a mxima dissipao permitida para os condutores, como tambm devem ser estabelecidos limites mximos de dissipao permitidos levando-se em considerao a associao entre as perdas nos enrolamentos e as perdas dieltricas. As perdas dieltricas so funo do valor da tangente de delta do equipamento e da tenso aplicada ao mesmo, sendo diretamente proporcionais ao valor da tangente de delta e ao quadrado da tenso aplicada. Dessa forma, as perdas dieltricas tornam-se mais representativas medida que maiores valores de tenso de operao so especificados. A tabela 16 apresenta um resumo dos resultados dos ensaios de estabilidade trmica realizados neste trabalho, incluindo, para cada caso, os valores das perdas nos enrolamentos e das perdas dieltricas. A partir da tabela 16 verifica-se que para tenses mais elevadas, as perdas dieltricas assumem valores muito significativos em relao s perdas nos enrolamentos, o que se reflete na elevao de temperatura do TC. O objetivo de um ensaio de elevao de temperatura submeter o equipamento condio mais severa no que se refere a perdas, respeitando-se os limites para os quais o equipamento foi projetado. Os ensaios tradicionais de elevao de temperatura, sem a aplicao da tenso ao isolamento, no reproduzem de forma adequada as mximas condies nominais de operao. Para tenses mais baixas, a contribuio das perdas dieltricas para a elevao de temperatura total do equipamento pouco representativa ou desprezvel.
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Tabela 16 - Resumo dos Ensaios de Estabilidade Trmica Realizados. 800 kV 800 kV 245 kV 145 kV Amostra Amostra 01 02 36,0 [C] 43,1 [C] 26,7 [C] 21,9 [C] Elevao de Temperatura Total Elevao de Temperatura Adicional devida s Perdas Dieltricas Perdas nos Enrolamentos Secundrios temperatura final do ensaio Perdas no Enrolamento Primrio temperatura final do ensaio Perdas Dieltricas temperatura final do ensaio Relao entre Perdas Dieltricas e Perdas nos Enrolamentos temperatura final do ensaio 1,01 0,59 0,29 0,10 145,8 [W] 145,0 [W] 14,8 [W] 5,0 [W] 106,4 [W] 189,2 [W] 8,0 [W] 7,0 [W] 29,2 [W] 51,9 [W] 39,7 [W] 45,5 [W] 10,0 [C] 6,9 [C] 2,9 [C] 1,3 [C]
Todavia, como as perdas dieltricas so diretamente proporcionais ao quadrado da tenso aplicada, medida que se aumenta o nvel de tenso, estas se tornam cada vez mais representativas, conforme pode ser observado nos resultados apresentados na tabela 16. Dessa forma, torna-se essencial para a avaliao do desempenho trmico de um TC de extra-alta tenso, a realizao de ensaios que levem em considerao a contribuio das perdas dieltricas na elevao de temperatura, bem como, a verificao da estabilidade trmica do equipamento, verificada atravs do
estabelecimento de um estado de equilbrio verificado atravs das temperaturas dos enrolamentos e do valor da tangente de delta do isolamento. Se houver gerao excessiva de calor devido s perdas dieltricas, a dissipao do calor gerado pelos enrolamentos ser prejudicada, o que resultar em temperaturas excessivas no isolamento, provocando envelhecimento do composto papel-leo e conseqente aumento das perdas dieltricas at que ocorra a falha do TC. Como apresentado no item 4.1.2, a norma IEEE C57.13.5/2009 [22] estabelece que o ensaio de elevao de temperatura deve ser realizado com aplicao simultnea
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de tenso e corrente sempre que as perdas dieltricas excederem a 20% das perdas nos enrolamentos. Esta condio ocorre para as duas amostras de 800 kV. Quando as perdas dieltricas no excedem este valor, a norma permite a realizao do ensaio apenas com circulao de corrente nos enrolamentos, e a elevao de temperatura obtida ao final do ensaio corrigida atravs da expresso (32), em funo das perdas dieltricas e das perdas nos enrolamentos. A tabela 17 apresenta a elevao de temperatura obtida na primeira etapa do ensaio, apenas com circulao de corrente, e o valor corrigido conforme estabelecido pela norma IEEE C57.13.5/2009 [22]. Os valores obtidos demonstram a validade do mtodo, respeitando-se sua aplicao apenas para os casos em que as perdas dieltricas so inferiores a 20% das perdas nos enrolamentos. Para os casos em que as perdas dieltricas excedem a este limite, os valores corrigidos so muito mais elevados do que os valores obtidos no ensaio realizado com aplicao simultnea de tenso e corrente. Contudo, este mtodo no garante a estabilidade trmica do TC, uma vez que as perdas dieltricas so obtidas sem que o TC seja previamente aquecido. Como visto nos itens 3.6.1 e 4.4, as perdas dieltricas so dependentes da temperatura, e uma diferena aprecivel entre os valores da tangente de delta medidos a temperatura ambiente e a altas temperaturas resulta em um valor elevado para o coeficiente de temperatura , indicando que o TC seja termicamente instvel. Dessa forma, considera-se este mtodo til, desde que o coeficiente seja determinado e que as perdas dieltricas consideradas sejam medidas tambm temperatura de 85C.
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Tabela 17 - Valores obtidos para Correo de Elevao de Temperatura por Perdas Dieltricas de Resultado de Ensaio Realizado com apenas Aplicao de Corrente 800 kV 800 kV 245 kV 145 kV Amostra Amostra 01 02 26,0 [C] 36,2 [C] 23,8 [C] 20,6 [C] Elevao de Temperatura com aplicao de corrente somente Elevao de Temperatura com aplicao de corrente e tenso Perdas nos Enrolamentos Secundrios a 85C Perdas no Enrolamento Primrio a 85C Perdas Dieltricas Temperatura Ambiente Perdas Totais nos Enrolamentos a 85C Relao entre Perdas Dieltricas Temperatura Ambiente e Perdas nos Enrolamentos a 85C Elevao de Temperatura Corrigida considerando-se as Perdas Dieltricas Temperatura Ambiente Diferena entre a Elevao de Temperatura Corrigida e a Elevao de Temperatura obtida no Ensaio com Tenso e Corrente Perdas Dieltricas a 85C Relao entre Perdas Dieltricas e Perdas nos Enrolamentos a 85C 202,9 [W] 1,23 201,5 [W] 0,67 18,4 [W] 0,31 7,1 [W] 0,11 32,5% 23,2% 10,0% 1,5% 47,7[C] 53,1 [C] 29,4 [C] 22,2 [C] 0,83 0,47 0,23 0,08 164,9 [W] 302,7 [W] 58,6 [W] 64,5 [W] 137,6 [W] 141,4 [W] 13,7 [W] 5,1 [W] 129,4 [W] 237,5 [W] 9,8 [W] 8,6 [W] 35,5 [W] 65,2 [W] 48,7 [W] 55,9 [W] 36,0 [C] 43,1 [C] 26,7 [C] 21,9 [C]
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CAPTULO 5
5.4.4 CONSIDERAES SOBRE A OPERAO DO TC PARA DIFERENTES PERCENTUAIS DA CORRENTE NOMINAL Freqentemente, os fabricantes de TC so questionados pelos usurios sobre a operao do TC com correntes superiores corrente nominal multiplicada pelo fator trmico, para condies de emergncia. O fator determinante que deve ser imposto que o TC no deve operar acima dos limites de temperatura estabelecidos para sua classe de temperatura. Quando se trata de TC isolado com papel e leo e hermeticamente selado, os limites estabelecidos so de 65C de elevao de temperatura, considerando-se uma temperatura ambiente mxima de 40C, resultando em uma temperatura limite de operao de 105C. Este limite deve ser obedecido de forma a evitar processos de acelerao do envelhecimento do composto papel-leo quando submetido a temperaturas elevadas sob estresse dieltrico. A norma IEEE C57.13.5 [22] apresenta um mtodo de correo da elevao de temperatura de um ensaio, caso este ensaio tenha sido realizado a uma corrente inferior ao valor da corrente de ensaio especificada, ou seja, corrente nominal multiplicada pelo fator trmico. A correo aplicada calculada atravs da expresso (31), apresentada neste trabalho em 4.1.2. De acordo com este mtodo, a elevao de temperatura obtida atravs do ensaio realizado com corrente inferior, multiplicada pela relao entre a corrente especificada e a corrente de ensaio, sendo esta relao elevada a um expoente n que assumido como sendo igual a 2, de forma conservadora. Este raciocnio pode tambm ser empregado para avaliar a elevao de temperatura do TC para um valor de corrente acima do valor da corrente nominal multiplicada pelo fator trmico, por um tempo determinado, desde que se tenha o resultado do ensaio de elevao de temperatura e a constante de tempo trmica do TC. O expoente n igual a 2 indica que somente as perdas nos enrolamentos so relevantes para a elevao de temperatura do equipamento. Uma vez que as perdas dieltricas sejam relevantes, o valor do expoente n ser inferior a 2. Neste trabalho, foram realizados ensaios em duas amostras idnticas de TC de 800 kV. A primeira amostra foi ensaiada considerando-se o fator trmico nominal de valor igual a 1,2. O ensaio da segunda amostra foi realizado com fator trmico de valor igual a 1,6.
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CONCLUSES
Captulo 6
CONCLUSES, RECOMENDAES E TRABALHOS FUTUROS
6.1 CONCLUSES E RECOMENDAES Os transformadores de corrente de extra-alta tenso, isolados a papel-leo, so caracterizados por elevadas constantes de tempo trmica, conseqentes da espessura de papel impregnado relativamente elevada, quando comparado a um TC para menores classes de tenso. A elevada tenso aplicada ao isolamento principal do TC aumenta
consideravelmente a contribuio das perdas dieltricas em sua elevao de temperatura. Tais fatores no podem ser negligenciados quando se pretende a avaliao de seu desempenho trmico. Dentro deste contexto, o ensaio de elevao de temperatura apenas com aplicao de corrente aos enrolamentos ineficaz para a avaliao de um TC de extraalta tenso. Da mesma forma, o critrio de estabilizao de variao inferior a 1C por hora, pode resultar em um desligamento prematuro do ensaio, conduzindo a resultados totalmente equivocados. O mtodo mais eficaz para avaliao trmica de um TC de extra-alta tenso consiste no ensaio de estabilidade trmica, no qual o TC submetido a condies de operao nas quais so reproduzidas as perdas totais tanto hmicas, quanto dieltricas. Os critrios de estabilizao devem considerar a constante de tempo trmica do equipamento e a variao do valor do fator de perdas dieltricas. Um ensaio com durao de trs vezes a constante de tempo trmica do TC suficiente para garantir resultados confiveis. Contudo, tambm deve ser considerada a estabilizao do valor medido de tangente de delta. A realizao do ensaio de estabilidade trmica envolve, muitas vezes, dificuldades tcnicas alm de elevados de custos. Quando as perdas dieltricas so inferiores a 20% do valor total das perdas joule, a elevao de temperatura total pode ser estimada, com um nvel de exatido
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CONCLUSES
satisfatrio, a partir dos valores da elevao de temperatura obtida em um ensaio somente com circulao de corrente e das perdas dieltricas e perdas joule. Outra alternativa para a avaliao do comportamento trmico consiste na realizao do ensaio tradicional de elevao de temperatura, somente com aplicao de corrente, e da medio do fator de perdas dieltricas temperatura ambiente e a altas temperaturas, para determinao e avaliao do coeficiente de temperatura . Contudo, a utilizao de tal procedimento deve levar em considerao que a elevao de temperatura obtida no ensaio realizado apenas com aplicao de corrente no ser a mxima elevao de temperatura que o TC atingir sob condies normais de operao. Se a elevao de temperatura obtida no ensaio com aplicao apenas da corrente aos enrolamentos estiver prxima aos limites permitidos, recomenda-se a realizao do ensaio de estabilidade trmica.
6.2 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS Um dos grandes impasses de ordem prtica para a avaliao do desempenho trmico de TCs de extra-alta tenso relaciona-se ao elevado custo do ensaio de estabilidade trmica. A realizao do ensaio apenas com corrente associado determinao do coeficiente de temperatura , fornece informaes relevantes para esta avaliao, porm ainda incompletas, uma vez que a contribuio das perdas dieltricas na elevao de temperatura total do TC permanecer desconhecida. A obteno de um modelo trmico do TC de extra-alta tenso isolado a papelleo permitiria a determinao por clculo da contribuio das perdas dieltricas na elevao de temperatura total do TC. Dessa forma, o ensaio de estabilidade trmica poderia sempre ser substitudo pelo seguinte grupo de ensaios: - Ensaio de Elevao de Temperatura com circulao de corrente nos enrolamentos, sem aplicao de tenso, para determinao da elevao de temperatura provocada pelas perdas hmicas nos enrolamentos;
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CONCLUSES
- Medio da Tangente de Delta temperatura ambiente e em alta temperatura para a determinao do coeficiente de temperatura, o que permite a avaliao da estabilidade trmica do isolamento. A partir de um modelo trmico, a elevao de temperatura adicional devida s perdas dieltricas poderia ser estimada a partir do valor medido do fator de perdas dieltricas em alta temperatura. Dessa forma, prope-se como trabalhos futuros, estudos para a determinao e validao de um modelo que permita realizar este clculo de forma adequada.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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[15] Vasconcelos, V, Alves, M.E.G., Moura, G.A. Monitoramento da Umidade no leo Isolante de Transformadores de Potncia visando Aumento da Confiabilidade Operativa CLADE 2008. [16] Wikrota, R. Regenerao de leo Mineral Isolante Envelhecido: Remoo de Produtos de Oxidao. Dissertao de Mestrado. Universidade Federal do Paran, 2004. [17] CIGR Study Committe A3 State of the Art of Instrument Transformers CIGR 2009. [18] AREVA T&D. CTH Transformadores de Corrente 72,5 a 765 kV. Catlogo. 2004. [19] ABB Outdoor Instrument Transformers Buyers Guide. Catlogo. 2009. [20] Gorlini, G, Mosca, W, Tellarini, M. The Evaluation of Aging Conditions of High Voltage Current Transformers CESI Publication 76/11. [21] IEC 61869-2: Instrument Transformers Part 2: Specific Requirement for Current Transformers. Committee Draft 38/357A/CD. IEC International Electrotechnical Commission. Julho de 2007. [22] IEEE standard for Performance and Test Requirements for Instrument Transformers of a Nominal System Voltage of 115 kV and Above. IEEE The Institute of Electrical and Electronics Engineers. Dezembro de 2009. [23] Companhia Hidro Eltrica do So Francisco CHESF Especificaes Tcnicas Transformadores de Corrente 500 kV, 230 kV, 138 kV e 69 kV ET/DSE-685 Janeiro de 2006. [24] ESKOM NRS 029:2002 Current Transformers for rated AC voltage from 3,6kV to 420 kV. 2002. [25] Ries, W Transformadores Fundamentos para o Projeto e Clculo EDIPUCRS, 2007. [26] Zirbes, R., Rolim, J.G., Zrn, H. H., Metodologias para Avaliao e Diagnstico do Estado de Isolamentos de Papel Impregnado com leo Mineral Revista Controle & Automao, Vol. 16, Agosto e Setembro de 2005. [27] Moretti, A., Nadali, C., Serena, E., Evaluation of Insulation Condition in High
Voltage Current Transformers CIGR Symposium 05-87
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ARTIGO PUBLICADO
Spressola, F.E., Martinez, M.L.B. Ensaios para Avaliao do Comportamento Trmico de Transformadores de Corrente de Extra-Alta Tenso A Influncia das Perdas Dieltricas na Elevao de Temperatura, SNPTEE Seminrio Nacional de Produo e Transmisso de Energia Eltrica. Novembro de 2009.
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UNIVERSIDADE FEDERAL DE ITAJUB

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA ELTRICA

FLAVIO EDUARDO SPRESSOLA

rea de Concentrao: Sistemas Eltricos de Potncia

ORIENTADOR: PROF. MANUEL LUS B. MARTINEZ, DR. ITAJUB, JANEIRO DE 2011.

Flavio Eduardo Spressola

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Flavio Eduardo Spressola

LISTA DE NOMENCLATURAS E ABREVIATURAS

Flavio Eduardo Spressola

Flavio Eduardo Spressola

A relao entre a tangente de delta e a condutividade

A quantidade de gua Q calculada da equao de Clapeyron [14]:

Fonte: Referncia [18] Fonte: Referncia [19] Fonte: Referncia [17]

Figura 14 - Tenso de Ruptura versus Teor de gua no papel impregnado [17]

Onde : Elevao de temperaturas em C do isolamento slido em relao ao lquido isolante

0,005<<0,01 0,02<<0,03 0,03<<0,05 0,06<<0,07

Isolamento em boas condies

Isolamento afetado por contaminao

Isolamento afetado por elevada absoro de gua (2-5% em relao ao peso)

Isolamento afetado por descargas parciais e pontos quentes

F: Parmetro dimensional calculado a partir da expresso F A figura 20 apresenta a constante K em funo de F e .

Onde IW: componente ativa da corrente, I W

IC: componente no ativa da corrente (de carter capacitivo),

Dessa forma, de acordo com [1], tem-se

Figura 20 - Determinao da Constante K a partir dos valores de F e [1].

Sendo obtido a partir de F e a partir do grf ico da figura 21.

Figura 21 - Determinao da Constante a partir dos valores de F e [1.]

No constam documentos de revises ou elaboraes em andamento para transformadores de instrumentos.

(28) para enrolamentos de cobre ou (29) para enrolamentos e alumnio

sendo f, a temperatura ambiente no final do ensaio.

referenciadas a 85C. Apenas a resistncia primria pode ser determinada

deve ser corrigido

= Elevao de Temperatura Final ou Elevao de Temperatura Mxima

= Constante de tempo trmica Da equao (33), tem-se que: ( ) = 0,632. (3 ) = 0,95.

Medio Proteo Trmico

3000/2000/1000/500-1-1-1-1-1 A 300x600x1200-5-5-5-5-5 A 300x600x1200-5-5-5-5 A

1,2(*) 1,2 1,2

800 kV 245 kV 145 kV

Figura 28 - Variao da Tangente de Delta com a Temperatura

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