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MANUAL DE INSPECCION
VOLUMEN 4 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA N
TITULO
PI020503
1 0
REV.
JUL.94 DIC.91
FECHA
7 5
J.S. V.L.
E.J. D.G.
A.N. R.R.
E PDVSA, 1983
ESPECIALISTAS
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
.Men Principal
JUL.94
Pgina 1
Indice norma
Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 NORMAS A CONSULTAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 CALIFICACION DEL PERSONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 CARACTERISTICAS DE LA PIEZA A INSPECCIONAR . . . . . . . . . 6 MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 METODO DE INSPECCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 TECNICAS DE MAGNETIZACION A UTILIZAR . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 PREPARACION DE LA PIEZA A ENSAYAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 MAGNETIZACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 MEDIO DE ENSAYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 ALCANCE DEL CAMPO MAGNETICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 CORRIENTE DE MEDIA ONDA RECTIFICADA . . . . . . . . . . . . . . . . 14 CALIBRACION DEL EQUIPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 INSPECCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15.1 Direccin de la Magnetizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.2 Alcance de la Inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5
5 5
5 5 6 6
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OBJETIVO
Establecer un procedimiento para detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en soldaduras a tope de lminas de aceros aleados, mediante la tcnica de magnetizacin circular con puntas, longitudinal con yugo, y el uso de partculas secas.
ALCANCE
Este procedimiento se aplica para la inspeccin de soldaduras a tope de lminas de aceros aleados, de espesor menores o iguales a 20 mm (3/4 pulg), realizada con electrodos AWS E6010 y E7018, hasta una profundidad de 3,175 mm (1/8 pulg).
NORMAS A CONSULTAR
La ltima edicin de las siguientes normas ASME Seccin V Artculo 1. Requerimientos Generales Artculo 7. Inspeccin por Partculas Magnticas Artculo 25. Estndar de Recomendaciones Prcticas para la Inspeccin con Partculas Magnticas. ASME Seccin VIII, Divisin 1 Apndice 6. Mtodos para la Inspeccin con Partculas Magnticas. ASTM E 709 Inspeccin por partculas magnticas PDVSAPI020502
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METODO DE INSPECCION
La inspeccin se realizar utilizando el mtodo continuo de magnetizacin, donde la corriente de magnetizacin debe permanecer en la pieza durante el tiempo de aplicacin y remocin de exceso de las partculas secas.
9.2 9.3
9.4
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10 MAGNETIZACION
10.1
La magnetizacin circular se realizar con puntas porttiles tipo contacto elctrico, las cuales deben ser presionadas firmemente contra el rea de la superficie a ser inspeccionada, evitando as la formacin de un arco elctrico. Como medida de seguridad, antes de realizar el ensayo se debe realizar una prueba de explosin o se debe ventilar la zona. La magnetizacin longitudinal se realizar mediante el mtodo continuo, magnetizando la pieza con el yugo. El espacio entre las puntas ser de 10 cm (4 pulg) y con ngulo de 45 grados (vase Fig. 1.). Se utilizar un amperaje entre 360 y 440 amperios, segn el cdigo ASME, Seccin V, Artculo 25, cuando la inspeccin se realice mediante la magnetizacin circular con puntas.
11 MEDIO DE ENSAYO
11.1 11.2
Las partculas ferromagnticas secas a usar en el ensayo, deben tener un color que provea suficiente contraste con la superficie a ensayar. Las partculas deben ser aplicadas cuando el proceso de magnetizacin de la pieza se est realizando. Luego, se deben soplar dichas partculas y observar si revelan alguna discontinuidad. El ensayo con partculas magnticas secas, no debe realizarse en lminas donde la temperaturas excedan 315 grados centgrados.
11.3
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15 INSPECCION
15.1 Direccin de la Magnetizacin
Como mnimo se deben realizar dos ensayos separados en cada rea de la pieza, en forma de zigzag (vase Fig. 1.). Durante el segundo ensayo, las lneas de flujo magntico deben ser aproximadamente perpendiculares a las usadas durante el primer ensayo. En ambos ensayos el campo magntico debe tener el mismo sentido.
15.2
Alcance de la Inspeccin
Todas las inspecciones debern realizarse con suficiente solape, para asegurar que se cubre el 100% de la soldadura. El tamao de la indicacin es fundamental para determinar su aceptacin o rechazo.
16 EVALUACION
16.1
Todas las indicaciones deben ser evaluadas en trminos del estndar de aceptacin del cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin 1, Apndice 6, el cual refiere: Se consideran indicaciones relevantes aquellas con dimensiones mayores a 1/6. Una indicacin lineal relevante es aquella cuya longitud es mayor que 3 veces su ancho e indicacin redondeada relevante es aquella cuya longitud es igual o menor que 3 veces el ancho. Toda superficie examinada deber estar libre de indicaciones lineales relevantes y de indicaciones redondeadas mayores a 4,76 mm (3/16 pulg). Toda superficie examinada deber estar libre de cuatro o ms indicaciones redondeadas relevantes en forma lineal, separadas en 1,58 mm (1/16 pulg) o menores, o de borde a borde. Cualquier indicacin cuestionable debe ser reexaminada para determinar si es o no es relevante.
16.2
Las discontinuidades ubicadas en o cerca de la superficie, sern indicadas por la retencin de las partculas magnticas; sin embargo, irregularidades localizadas en la superficie debido a marcas de maquinado u otras condiciones superficiales, pueden producir falsas indicaciones.
17 REPORTE/REGISTROS
Las discontinuidades sern registradas con cinta adhesiva transparente, la cual se colocar cuidadosamente sobre la superficie ya inspeccionada. Luego, se retirar la cinta con las indicaciones impresas en ella, y se colocar sobre un papel blanco.
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18 DESMAGNETIZACION
En caso de ser necesario desmagnetizar utilizar el procedimiento indicado en la norma ASTM E 709 (desmagnetizacin).
19 POSTLIMPIEZA
19.1
La postlimpieza se debe realizar cuando las partculas magnticas interfieran con los procedimientos subsiguientes, o con las condiciones de servicio de la pieza, de acuerdo con el cdigo ASME, Seccin V, Artculo 25. Remover las partculas magnticas remanentes en la pieza, soplndolas con un compresor de aire o con un cepillo de cerdas blando.
19.2
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