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Corporacin HHL&GEN S.A.

MANUAL
Aprobado por : Ing. Valdeiglesias

Manual de Gestin de calidad

MANUAL DE CONTROL

1. PROPSITO DEL MANUAL El presente documento tiene como propsito describir el Sistema de Gestion de Calidad de la Corporacin HHL&GEN S.A. y servir como una gua para su establecimiento, implementacin, mantenimiento y la mejora continua de su desempeo. En el Sistema de Gestin de Calidad de Corporacin HHL&GEN S.A se han identificado y se gestionan los procesos y sus interrelaciones para asegurar que los productos que entregamos a nuestros clientes son de primera calidad, cumplen con los requisitos del cliente; estos procesos satisfacen los requisitos de las Norma ISO 9001 y las normas legales relativas a nuestras operaciones industriales y comerciales. 2. ALCANCE DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN DE CALIDAD ISO 9001:2008: Sistema de Gestin de la Calidad Requisitos: Procesos de recoleccin, seleccin, produccin y la distribucin masiva del producto. Descripcin del Alcance: Este alcance incluye lo relativo al planeamiento de la produccin; la recepcin, seleccin y almacenamiento de insumos y materiales; manufactura (recoleccin de chatarra, clasificacin por electroimn, proceso de licuacin, calentamiento y modelacin, distribucin) almacenamiento de producto terminado y envases, hasta la Distribucin Primaria del producto terminado. 2.1 CLIENTE DEL SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD El Cliente del SGC de Corporacin HHL&GEN S.A. es el proceso de Planeamiento de la Demanda. La ltima etapa del SGC es la Distribucin Primaria, proceso mediante el cual entregamos producto terminado con los requerimientos deseados por el cliente. Requisitos del Cliente: N Necesidades Expectativas Calidad y oportunidad de la satisfaccin de la demanda

Atributos del Servicio

Cantidad exacta de producto conforme Atencin oportuna de la demanda

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3. PRESENTACIN DE LA EMPRESA

Corporacin HHL&GEN S.A somos una empresa modelo, con capital y personal ntegramente peruano, comprometida con el pas, que ha logrado introducir al Per el acero, liderando un sector altamente competitivo, con la satisfaccin de haber conseguido una frmula calidad-precio-servicio acorde con los niveles ms altos de exigencia del mercado internacional. 3.1 Nuestra VISION: Hacia dnde vamos

Ser lder en el mercado nacional del acero, ofreciendo producto de la mejor calidad, prestigio y rentabilidad

3.2 Nuestra MISION: Nuestra razn de ser Es ofrecer al mercado soluciones de acero, mejorando de forma permanente el servicio a nuestros clientes, la calidad de nuestros productos y la eficiencia de los procesos. Protegiendo el medio ambiente, contribuyendo al desarrollo de la comunidad y del pas.

4. Nuestros VALORES: El alma de nuestra empresa:

1. Enfoque en el Servicio: En Corporacin HHL&GEN S.A. la razn de ser son nuestros clientes, es por ello que trabajamos para superar sus expectativas y lograr que sean exitoso; siempre teniendo presente que el buen servicio comienza entre nosotros.

2. Pasin por la Excelencia: En Corporacin HHL&GEN S.A. nos comprometemos para lograr nuestros objetivos de manera sobresaliente, trabajando individualmente y colectivamente , con energa, fuerza y motivacin

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3. Orientacin a resultados: En Corporacin HHL&GEN S.A. nos desafiamos al momento de fijar nuestros objetivos y aportamos nuestro mximo esfuerzo para superarlos, midiendo y reconociendo constantemente los aportes individuales y de equipo.

4. Trabajo en equipo: En Corporacin HHL&GEN S.A. trabajamos con una visin comn y responsabilidad compartida, buscando de manera permanente el xito, basados en la integracin. Complementariedad y suma de nuestros talentos.

5. Respeto: En Corporacin HHL&GEN S.A. mostramos una especial valoracin hacia nuestros principales grupos de inters: Clientes, consumidores, colaboradores, accionistas y comunidad, en un marco de responsabilidad y consideracin permanente

5. POLTICA La corporacin HHL&GEN S.A. nos dedicamos a producir y comercializar acero en general bajo un sistema integrado de gestin que garantiza que nuestros procesos se desarrollan bajo condiciones controladas de calidad, ambiente y seguridad.

1.- Gestionar los procesos para asegurar que nuestros productos cumplan con los requisitos del cliente. 2.- Gestionar los aspectos ambientales significativos para prevenir la contaminacin del medio ambiente. 3.- Gestionar los peligros para prevenir controlar y minimizar su impacto sobre las personas dentro de las instalaciones y la infraestructura de la organizacin 4.- Mejorar continuamente nuestros procesos, productos empleando la mejor tecnologa disponible que sea econmicamente factible. 5.-Mejorar la rentabilidad de la empresa, el uso eficiente delos recursos as como la eficiencia de las operaciones relacionadas con los grupos de inters (accionistas, trabajadores, clientes, proveedores, autoridades y pblico en general).

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6. mejora continuamente el sistema integrado de gestin, cumpliendo con los requisitos legales de calidad ambiente y seguridad ocupacional y otras normas aceptadas por la organizacin

ORGANIGRAMA
DIRECTOR GERENTE ADJUNTO

DIRECTOR INDUSTRIAL

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

COORDINADOR GENERAL TQM

JEFE DE ACERIA

JEFE DE DPTO. METALURGICO

JEFE DE ING. Y PROYECTOS

S.P.C.P LOGISTICA

JEFE DE LAMINACION

JEFE DE DPTO. DE MANTENIMIENTO

JEFE DE ALMACEN DE SUMINISTROS

JEFE DE RR.HH Y SERVICIOS ADMINISTRATIVOS

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6. OBJETIVOS DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN Anualmente la Corporacin HHL&GEN S.A. genera un Plan de Negocios que contiene la estrategia a utilizar en un amplio nmero de procesos y actividades, considerando las expectativas de la Gestin de Calidad. Este Plan de Negocios despliega objetivos y metas al nivel de Gerencias Corporativas, quienes a su vez las bajan apropiadamente a las gerencias de rea, las cuales analizan sus compromisos y despliegan objetivos y metas a las jefaturas de las plantas para su administracin operativa anual. Los objetivos y metas establecidos para gerentes y funcionarios constituyen un compromiso de ejecucin que se traslada al Compromiso Anual de Desempeo que es suscrito por el Gerente y su reporte inmediato. El cumplimiento es evaluado mediante el sistema de medicin anual de desempeo a cargo de la Gerencia de RR.HH. formando parte del sistema de remuneracin variable establecido (Bonos).

N Objetivo 2 Entrega de Producto dentro de especificacin

Mejorar la eficiencia de los procesos

Indicador Descripcin ndice de Calidad % satisfactorio de la de combinacin de los atributos: Producto Alta Resistencia Uniformidad Homogeneidad Ductibilidad Durabilidad Tenacidad % de aleaciones: Seleccin de Carbono insumos y Hierro materiales Aluminio Titanio Manganeso Silicio Cobre Nquel Tipos de acero: Rendimiento de materiales Acero laminado e insumos Acero forjado Acero corrugado Bsqueda de El crecimiento de nuestra nuevos mercados corporacin y del rubro de la construccin.

Satisfacer requisitos cliente

los del y

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consumidor

Quejas consumidor

del

Mide la calidad del producto desde el punto de vista del consumidor N Quejas Consumidor /productos entregado

Asertividad de Distribucin Primaria

(Total de viajes programados(Unid) Total viajes ejecutados(Unid) / Total de viajes programados(Unid)

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MAPA DE PROCESOS

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7. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS

7.1 TITULO: RECOLECCION DE CHATARRA

PROPOSITO: La recoleccin de chatarra se hace con el propsito de economizar los gastos de la empresa as como cuidar el medio ambiente

ALCANCE: El gerente general de recoleccin de chatarra es el encargado de recolectar la materia prima de nuestro producto, as como organizar un buen almacenaje y acondicionamiento de la misma

DESCRIPCION: En la actualidad, los productos ferrosos se obtienen, casi en su totalidad, de dos maneras, dependiendo de la materia prima empleada. Estos procedimientos son a travs del horno alto (usando mineral de hierro) y a travs del horno elctrico (empleando chatarra).

Obtener contengan

una recoleccin apropiada y eficiente de materiales que

Desecho de hierro

brindar un transporte efectivo y econmico de los mismos hasta las instalaciones De descarga proporcionar una eliminacin ecolgicamente segura, tcnicamente prctica y de

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Bajo costo prima.

brindar un almacenaje bueno para la conservacin de nuestra materia

7.2 TITULO: Clasificacin de la chatarra

PROPSITO: Hacer un acero de mejor calidad Trabajar solo con material til

ALCANCE: Este proceso abarca despus de la recoleccin de chatarra inmediatamente se hace la seleccin del material que sirva

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD Descripcin de actividades 1) Los materiales coleccionados deben estar libre de impurezas 2) Se debe verificar que las materiales cumplan con las siguientes funciones FUSIBILIDAD: Es la facilidad de poder dar forma a los metales, fundindolos y colocndolos en moldes. FORJABILIDAD: Es la capacidad para poder soportar las variaciones de formas, en estado slido o caliente, por la accin de martillos, laminadores o prensas. MALEABILIDAD: Propiedad para permitir modificar su forma a temperatura ambiente en lminas, mediante la accin de martillado y estirado. DUCTILIDAD: Es la capacidad de poderse alargar en longitudinalmente. TENACIDAD: Resistencia a la ruptura al estar sometido a tensin. FACILIDAD DE CORTE: Capacidad de poder separarse en trozos regulares con herramientas cortantes.

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SOLDABILIDAD: Propiedad de poder unirse hasta formar un cuerpo nico. OXIDABILIDAD: Al estar en presencia de oxgeno, se oxidan formando una capa de xido.

3) De acuerdo a esta clasificacin la chatarra que no cumpla con esta funcin se bota 4) Con los que si cumplan las funciones pasan al siguiente proceso

7.3 TITULO: ACERIA PROPSITO: El propsito de este procedimiento es la fusin de la chatarra.

ALCANCE: Este proceso incluye todo lo relativo a tres procesos fundamentales: HORNO ELCTRICO, HORNO CUCHARA Y COLADA CONTINUA. 1. Fabricacin en horno elctrico 1.1 Descripcin: En el Horno Elctrico, se realiza la fusin de la chatarra y dems materias primas, necesarias para obtener la composicin qumica deseada. Esta es controlada durante el proceso mediante espectrmetros de emisin de moderno diseo y lectura directa. Este procedimiento se realiza de la siguiente manera: Se carga la chatarra a travs de unas cestas hacia en horno elctrico que est compuesto por una bveda desplazable que permite esta operacin. El horno llega a una temperatura de 1650C aproximadamente, ya q este se calienta con tres electrodos y cuatro quemadores a gas natural. Una vez introducida la chatarra en el horno y los agentes reactivos y escorificantes (principalmente cal) se desplaza la bveda hasta cerrar el horno y se bajan los electrodos hasta la distancia apropiada, hacindose saltar el arco hasta fundir completamente los materiales cargados. El proceso se repite hasta completar la capacidad del horno, constituyendo este acero una colada.

2. Horno cuchara:

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2.1 Descripcin: El acero lquido se vuelca en el Horno Cuchara, y en este, libre ya de escoria, se realiza el afino y ajuste definitivo de la composicin qumica del acero, tomando tantas muestras como sean necesarias, hasta obtener la composicin qumica "exactamente" deseada. Se realiza el siguiente procedimiento: El afino se lleva a cabo en dos etapas. La primera en el propio horno y la segunda en un horno cuchara. En el primer afino se analiza la composicin del bao fundido y se procede a la eliminacin de impurezas y elementos indeseables (silicio, manganeso, fsforo, etc.) y realizar un primer ajuste de la composicin qumica por medio de la adicin de ferroaleaciones que contienen los elementos necesarios (cromo, nquel, molibdeno, vanadio o titanio). El acero obtenido se vaca en una cuchara de colada, revestida de material refractario, que hace la funcin de cuba de un segundo horno de afino en el que termina de ajustarse la composicin del acero y de drsele la temperatura adecuada para la siguiente fase en el proceso de fabricacin.

3. La colada continua 3.1 Descripcin: consiste en transformar el acero lquido en semiproducto. Para ello, el acero lquido se vierte en un "tundish" que alimenta la colada continua, donde se lleva a cabo la solidificacin del acero y la obtencin de semiproductos (palanquillas). El procedimiento es de la siguiente manera: Finalizado el afino, la cuchara de colada se lleva hasta la artesa receptora de la colada continua donde vaca su contenido en una artesa receptora dispuesta al efecto. La colada continua es un procedimiento siderrgico en el que el acero se vierte directamente en un molde de fondo desplazable, cuya seccin transversal tiene la forma geomtrica del semiproducto que se desea fabricar; en este caso la palanquilla. La artesa receptora tiene un orificio de fondo, o buza, por el que distribuye el acero lquido en varias lneas de colada, cada una de las cuales dispone de su lingotera o molde, generalmente de cobre y paredes huecas para permitir su refrigeracin con agua, que sirve para dar forma al producto. Durante el proceso la lingotera se mueve alternativamente hacia arriba y hacia abajo, con el fin de despegar la costra slida que se va formando durante el enfriamiento.

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Posteriormente se aplica un sistema de enfriamiento controlado por medio de duchas de agua fra primero, y al aire despus, cortndose el semiproducto en las longitudes deseadas mediante sopletes que se desplazan durante el corte. En todo momento el semiproducto se encuentra en movimiento continuo gracias a los rodillos de arrastre dispuestos a los largo de todo el sistema.

Finalmente, se identifican todas las palanquillas con el nmero de referencia de la colada a la que pertenecen, como parte del sistema implantado para determinar la trazabilidad del producto, vigilndose la cuadratura de su seccin, la sanidad interna, ausencia de defectos externos y la longitud obtenida.

7.4 TTULO : CALENTAMIENTO Y MODELACIN (LAMINACIN). PROPOSITO : Tiene dos lneas de fabricacin; una para la produccin de barras de construccin, perfiles, ngulos, tees, barras cuadradas, redondas lisas, barras helicoidales; y otra para la fabricacin de alambrones para trefilera, electrodos y construccin. ALCANCE: La laminacin empieza con el calentamiento de la palanquilla en el horno recalentador a una temperatura de trabajo que vara entre los 1,100C y los 1200C. De ah pasa al tren de laminacin, donde se inicia el estiramiento de la palanquilla a travs de cajas de desbaste y rodillos formando as las barras y perfiles, segn el tipo de rodillo acabador que se haya colocado, y de acuerdo al largo que se desea obtener. DESCRIPCIN La primera etapa del tren de laminacin es el tren de desbaste que consta de ocho cajas; seguidas por el tren intermedio y continuo que tiene diez casetas convertibles de ltima generacin. En la Lnea de Barras, despus de la Caseta Acabadora, el producto terminado es cortado con una cizalla volante a una longitud de 54 m 60 m, y es enfriado al medio ambiente en la Placa de Enfriamiento. Si se desea obtener alambrn, el acero laminado se transfiere caliente al nuevo tren de alambrn, donde se produce en diferentes dimetros y luego pasan al bobinador que forma los rollos.

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Para la fabricacin de alambrones se tiene un Block BGV de diez pasadas de alta velocidad; llegando hasta los 100m/seg; el enfriamiento del alambrn es controlado con el fin de obtener las caractersticas mecnicas y metalrgicas. Los rollos de alambrn son embalados e identificados en bobinas de hasta dos toneladas de peso. Finalizado el proceso de laminacin. Todos los productos de Aceros Arequipa se entregan al mercado, debidamente empaquetados y etiquetados, con un cdigo de barras que permite conocer sus caractersticas, evitando as errores en la entrega y garantizando un total control de la calidad del producto.

7.5 TITULO: DISTRIBUCION PROPOSITO: Mostrar las diferentes Familias de productos que la Corporacin HHL&GEN S.A produce. ALCANCE: La distribucin de nuestro producto se realizara en toda la regin sur del pas primordialmente. DESCRIPCIN: Alambrones y Derivados

Redondos que son laminados en caliente a partir de palanquillas, a una seccin recta aproximadamente redonda en rollos de una longitud continua. Los productos en barras pueden haber sufrido una deformacin en fro controlada, por ejemplo un estirado o torsionado alrededor de su eje longitudinal. Alambre Negro Recocido Alambrn Liso para Construccin Alambrn para Trefilera Barras de Construccin

Barras de acero de seccin redonda con la superficie estriada, o con resaltes, para facilitar su adherencia al concreto al utilizarse en la industria de la construccin. Se fabrican cumpliendo estrictamente las especificaciones que sealan el lmite de

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fluencia, resistencia a la traccin y su alargamiento. Las especificaciones sealan tambin las dimensiones y tolerancias. Se les conoce como barras para la construccin, barras deformadas y en Venezuela con el nombre de cabillas. Las barras para construccin se identifican por su dimetro, que puede ser en pulgadas o milmetros. Las longitudes usuales son de 9 y 12 metros de largo. Barras de Construccin ASTM A615 Barras de Construccin ASTM A706 Barras Corrugadas 4.7 mm Barras Lisas y Perfiles

Productos laminados en caliente de diversas seccione transversales que tienen en comn las siguientes caractersticas: la altura h, es igual o mayor de 80mm; las superficies del alma se empalman con las caras interiores de las alas; las alas son generalmente simtricas y de igual ancho; las caras exteriores de las alas son paralelas; las alas pueden ser de espesor decreciente desde el alma hacia los bordes, en este caso los perfiles se denominan de "alas inclinadas", o de espesor uniforme las que se denominan de alas paralelas.

ngulos de Alta Resistencia Grado 50 ngulos Estructurales Barras Calibradas Barras Cuadradas Barras Cuadradas Ornamentales Barras Redondas Lisas Canales (U), Platinas, Tees, Vigas H, Barras SuperTrack Barras y Accesorios de Fortificacin

La Barra Helicoidal tiene como principal ventaja el haber sido diseada especficamente para el sostenimiento y fortificacin de terrenos, ha sido concebida para incrementar los niveles de seguridad en minas subterrneas y a cielo abierto, protegiendo al personal y a los equipos y permitindole obtener interesantes beneficios tcnicos y econmicos. Barras Helicoidales Placa de Sujecin (para pernos de fortificacin) Tuerca de Fijacin (para pernos de fortificacin)

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Adaptador Integral para Barra Helicoidal Herramientas y Artculos de Ferretera Clavos de Acero Hojas de Sierra Bimetlica Mallas para Tarrajeo Planchas Especiales

Nuestra empresa basada en una filosofa de servicio y constante satisfaccin del cliente, cuenta con una amplia gama de productos y aplicaciones para cubrir la demanda de manera personalizada, solucionando hasta requerimientos puntuales sin perder eficiencia y calidad. Las PLANCHAS ESPECIALES ACEROS AREQUIPA, es producto innovador y que consideramos sera un elemento ideal para sus diversas obras. Son fabricadas en acero negro, tambin puede pedirlas en acabado electro galvanizado. Estos productos estn orientados al sector construccin, decoracin, industrial, agroindustrial y minero. Planchas Desplegadas LAF y LAC Planchas Embutidas y Perforadas LAF Planchas Perforadas LAC

Planchas, Bobinas y Tubos

Productos terminados de laminacin seccin transversal es casi rectangular y con un ancho mucho mayor que el espesor. LAC = Laminados en Caliente LAF = Laminados en Fro. Bobinas LACPlanchas Delgadas LACPlanchas Estriadas LACPlanchas y Bobinas Zincadas Lisas Planchas Zincadas Onduladas - (Calaminas Full Hard) Tubo de Acero ASTM A500 para Estructuras Tubos LAF ASTM A513 Mecnico

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