1 Prova

Agregados
Materiais Inertes(no reagem

quimicamente), granulosos, que ficam retidos na peneira 0,075mm.

Hrmon Almeida - Primeira Prova de Materiais I

Funes
Substituir porcentagens de cimento em argamassas e

concretos Reduzir custos Diminuir a retrao de concretos e argamassas Aumentar a resistncia ao desgaste superficial de concretos e argamassas.

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Classificao Quanto a obteno

Natural :No recebe nenhum processamento

Exemplo : Areia,pedregulho;
Artificial:Recebem algum tipo de processamento.Mais

usual,britagem. Exemplo : Britas,argila estendida.

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Quanto ao tamanho dos Gros

Grado: Agregados cujos os gros tem dimetro

superior 4,8mm Exemplo: Brita,argila expandida,seixo rolado.

Muido: Agregados cujos os gros tem dimetro

inferior 4,8mm e superior 0,75mm. Exemplo: Areia.

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Quanto a Massa Especfica

A massa especfica definida pela razo entre a massa

seca do material e o volume do recipiente(inclui os vazios). a= Leve :a > 1 kg/dm Concreto Leve Normal : 1< a <2 kg/dm Concreto Convencional Pesado: a >2 kg/dm Concreto Pesado

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Composio Granulomtrica
Granulomtrica, graduao ou composio

granulomtrica de um agregado o percentual dos diversos tipos de gros,considerando a quantidade de um material em massa,retido nas peneiras de serie normal,de acordo com a NBR 7217. Atravs da composio granulomtrica pode-se obter dois importantes aspectos dos agregados

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76

Peneiras (mm)

(64) (50) 38 (32) (25) 19 (12,5) 9,5 (6,3)

4,8
2,4 0,6 0,3

0,15
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Mdulo de Finura
O mdulo de finura a soma das porcentagens retido acumuladas nas peneiras de serie normal divido por 100.

Dimenso Mxima Caracterstica

Corresponde a maior peneira em que fica retida um percentual de material igual ou inferior a 5%.

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Exemplos de Ensaio Granulomtrico

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Classificao das areias quanto ao mdulo de finura(MF)

Areia Grossa
Areia Mdia Areia Fina

MF > 3,3
2,4 < MF < 3,3 MF > 2,4

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Classificao das Britas em relao granulomtrica

Classificao Dimenso dos Gros
4,8 9,5 mm 9,5 19 mm 19 25 mm 25 38 mm 38 64 mm

Dimenso Mxima Caracteristica

#6,3 #9,5 #12,5 #25

Brita 0 Brita 1 Brita 2 Brita 3 Brita 4

#12,5 #19 #25 #38 #64 #32 #50 #76

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Os agregados devem ter gros resistentes e durveis.Sua resistncia a esforos mecnicos deve ser pelo menos superior a pasta de cimento e gua depois de endurecida.Os gros devem do agregado devem ser resistentes a compresso e ao desgaste(abraso).

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Substancias Nocivas
Torres de Argila
Os torres de argila criam no interior do concreto pontos fragilizados que diminuem consideravelmente resistncia a compresso. Limites Permitidos Agregados Muidos 1,5% Agregado Grado Em concretos cuja aparncia importante 1,0% Em concretos submetidos ao desgaste superficial 2,0% Nos demais concretos 3,0%
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Materiais Pulverulentos
So materiais finos com dimetro menor do que 0,075

mm que retm muita gua,o que acarreta na necessidade de aumentar o fator gua/cimento diminuindo a resistncia e aumentando a retrao(provocando fissuras).
Os limites aceitveis na areia so de 3 5 %.

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Impurezas Orgnicas
A matria orgnica a impureza mais comum na areia

Interfere nos tempos de pega e endurecimento de

argamassas e concretos, desde o seu retardamento at a completa inibio.

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Aglomerantes
So materiais pulverulentos( com

dimetro inferior a 0,075mm) com propriedades adesivas capaz de ligar fragmentos de minerais.

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Classificao quanto ao modo de Endurecer

Quimicamente Inertes
Endurecem pela simples secagem Exemplo : Argila,betume.

Quimicamente Ativos
o o I. II.

Endurecem pela ao de reao qumicas Podem ser subdividos em : Areos Hidrulicos

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I.

Aglomerantes Areos
presente na atmosfera.Aps endurecimento no resistem satisfatoriamente quando submetidos ao da gua. Exemplo : Cal area, Gesso.

So aglomerantes que endurecem ao reagir com o CO2

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II. Aglomerantes Hidrulicos

So Aglomerantes em que o endurecimento se efetiva exclusivamente pela ao da gua. Exemplo : Cimento Portland.

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Utilizao
Para a construo civil h um nmero considervel de

aglomerantes.Porm para sua efetiva utilizao deve-se observar a quantidade de matria prima existente na natureza como tambm o custeio de produo. Para reduzir custos e diminuir os efeitos da retrao desses materiais(por serem materiais muito finos) necessrio a adio de agregados a pasta(mistura de aglomerante e gua) Os aglomerantes so utilizados so utilizados para formar as argamassas( mistura aglomerantes,agregado mido e gua). Tambm so usados para formar o concreto(mistura de aglomerantes,agregado mido,agregado grado e gua.
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Fases de Pega dos aglomerantes

Chama-se pega a perda de fluidez da pasta. No perodo que a pasta comea solidificar d-se o

nome de inicio de pega perdendo sua plasticidade. contado desde o lanamento da gua no aglomerante at o inicio das reaes qumicas com os compostos do aglomerante. O fim de pega acontece quando a pasta esta endurecida perdendo toda sua plasticidade. Mesmo aps o fim de pega a pasta continua a endurecer e continua a aumentar a resistncia aps esse perodo.
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 Esses fatores so importantes por que atravs deles

pode-se calcular o tempo disponvel para trabalhar,transportar,lanar e adensar concretos e argamassas,reg-los para cura,etc. Classificao dos cimentos brasileiros em relao ao inicio de pega
Tipo de Cimento Cimento de pega normal Cimento de pega semi-rpida Tempo de Inicio de pega(IP) IP > 60 min 30 < IP < 60 min

Cimento de pega rpida

IP < 30 min

Nos cimentos de pega normal o fim de pega se d em

mdia em 5 10 horas do lanamento da gua no aglomerante.J no cimento de pega rpida o fim de pega se verifica poucos minutos aps o seu inicio.
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Definio
Nome dado ao aglomerante resultante da calcinao de

rochas calcrias.
CaCO3 + Calor
Rocha Calcaria

CaO + CO2(g)
Cal Viva Gs Carbnico

Neste processo se forma o xido de clcio conhecido

como cal viva.

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 A cal viva ainda no o produto utilizado como aglomerante na construo civil. A cal viva ainda recebe um processo de hidratao conhecido como extino no qual resulta a cal hidratada e a cal extinta.

Processo de extino da Cal viva CaO +H2O

Ca(OH) 2 (cal extinta)

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 Quando o processo de extino se d num processo

industrial se obtm a cal hidratada.

Esse processo tambm realizado no prprio canteiro

de obras,obtendo-se a cal extinta.Contudo esse processo muito perigoso 2,pois a extino da cal area exotrmica,liberando muito calor.

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Caractersticas Fsicas da Cal

Massa Unitria Massa Especifica ndice de Finura

a =0,55 kg/dm r =2,20 Kg/dm 2%

Porcentagem de material que fica retido na peneira 0,075mm

Para um trao 1:3 1. Resistncia Compresso 2. Resistncia trao

> 2,5 MPa 0,2 0,5 Mpa Obs.:Esses valores podem variar com a incluso de cimento nas argamassas,obtendo-se argamassas mistas.
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Cal Hidratada nas argamassa

A cal hidratada largamente utilizada na composio de

argamassas,por propiciar grande plasticidade,oferecendo assim melhor trabalhabilidade,e conseqentemente,melhor produtividade na execuo de revestimentos. A cal hidrata tem a propriedade de reter muita gua,o que possibilita que essa gua retida seja cedida aos elementos de alvenaria gradativamente.Essa caracterstica verificada pela finura do material. Tambm atua como fungicida e bactericida nas argamassas diminuindo as eflorescncias causadas pelos mesmos
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Definio
Material obtido atravs da desidatrao parcial ou total

da gipsita.

CaSO4 . 2H2O + Calor

gipsita

CaSo4 + H2O
gesso hemi-hidradato

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Tipos de Gesso
Dependo da temperatura envolvida no processo de

hidratao da gipsita,pode-se obter dois tipos de gesso. Quando o processo de hidratao realizado sob uma temperatura de 1800 C obtm-se o gesso Paris,ou gesso rpido ou ainda gesso estucador. Quando a reao ocorre sob a temperatura de 300 0 obtem-se o gesso Anidro(sem gua) ou gesso lento ou ainda gesso de revestimento.

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Caractersticas do Gesso
Massa Unitria
Massa Especifica ndice de Finura Tempo de Pega

a =0,7 kg/dm r =2,7 Kg/dm < 10%

Porcentagem de material que fica retido na peneira 0,075mm

Gesso Rpido 2. Gesso Lento

1.

I.P > 5 min I.P = 10 min

F.P>15 min F.P = 45 min

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Empregos do Gesso
O gesso normalmente utilizado como material para

revestimentos(estuque),em ambientes internos. Utilizado para produo de ornamentos Para placas de rebaixamento de teto(forro). Produo de chapas de divisrias.

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Definio
O cimento Portland um

aglomerante hidrulico contituido de silicatos,aluminatos,de clcio.

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Produo
A produo do cimento se inicia na extrao de

calcrio e argila.Esses dois materiais sofrem um processo de moagem,formando uma farinha crua.Esta mesma farinha aquecida a uma temperatura de 14500 de onde se origina o Clinquer.

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O Clnquer
O clnquer o material base do cimento.Atravs de sua

moagem que obtm-se o cimento Portland. As caractersticas do cimento Portland so definidas atravs dos compostos formadores do clnquer e dos aditivos empregados a ele.

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Compostos Qumicos do Clnquer

Os principais compostos do clnquer so.
Silicato tricalcico( C3S)

Responsvel pela resistncia a curto prazo(+/- 7 dias).Alto calor de hidratao. Silicato de clcio(C2S) Responsvel pela resistncia a longo prazo(+/- 28 dias).Baixo calor de hidratao. Aluminato tricalcico(C3A) Confere ao cimento a pega instantnea.Para diminuir esse tempo de pega adiciona-se gesso ao cimento.Atacado por sulfato. Ferro Aluminato tetracalcico (C4AF) Resistente sulfatos
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Tipos de Cimento
Os tipos de cimentos so determinados pelos aditivos a eles

empregados.Sendo eles: Escoria de Alto forno Resduo obtido de fornos siderrgicos.Nele h a presena de C3S e C2S. Reduz significamente o preo do produto j que pode substituir em percentual de massa at 70 % do produto.Aumenta a resistncia sulfatos. Pozolana P proveniente de fornos que queimam carvo mineral,mais comumente de usinas termeltricas.Ela reduz o calor de hidratao,minimiza a permeabilidade do concreto e melhora sua trabalhabilidade. Filler so minerais modos e calcinados. Contribui para tornar a mistura mais trabalhvel, servindo como um lubrificante entre as partculas dos demais componentes do cimento.
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Hrmon Almeida - Primeira Prova de Materiais I

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Caracteristicas do Cimento
Finura

Quantidade de material que fica retido na peneira 0,075mm.Quanto mais fino for o cimento,maior a resistencia nas primeiras idades.Quanto mais fino o cimento maior sua trabalhabilidade e quanto maior a finura maior sua impermeabilidade. Tempo de Pega Quanto maior for a temperatura em que a pasta exposta menor o tempo de inicio de pega.Quanto maior a quantidade de agua da pasta maior o tempo de inicio de pega.Quanto mais fino o material menor o inicio de pega.
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