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Normas de Ingeniera de Oleoductos

NIO-0810
Oct-2004 Hoja 1 de 5

CONCRETOS

1 ALCANCE
Esta norma reglamenta el suministro, almacenamiento de materiales, dosificacin, elaboracin de formaletas, preparacin, transporte, colocacin, fraguado, vibracin, curado, terminado y reparacin de los hormigones o concretos, conforme a las resistencias, alineamientos, dimensiones y detalles indicados en los diseos.

forma que eviten alteraciones del cemento por efecto de la humedad. 4.2 El transporte debe hacerse bajo cubiertas impermeables y debe almacenarse bajo techo en .edificaciones que garanticen proteccin suficiente contra la humedad, provistos de sistemas de control de humedad del aire si fuere necesario. 4.3 El almacenamiento debe efectuarse sobre plataformas de madera que separen los sacos de cemento del piso por lo menos 10 cm, para evitar la absorcin de humedad. El apilamiento se hace en hileras; no deben colocarse ms de catorce sacos, uno sobre otro, para perodos de almacenamiento menores de quince das, ni ms de siete sacos para perodos ms largos. 4.3.1 Debe evitarse colocar sacos directamente contra las paredes que cierran exteriormente el depsito. El almacenamiento debe efectuarse de manera que posibilite gastarlo en el mismo orden en que se recibe. 4.4 El Contratista debe programar el suministro y el gasto del cemento con el fin de evitar que permanezca almacenado por un perodo mayor de treinta (30) das. Cuando se exceda este perodo slo se puede usar el cemento si los ensayos que determine ECOPETROL demuestran que el cemento no ha iniciado un fraguado falso. ECOPETROL rechaza cualquier cargamento de cemento que presente este fraguado falso, aunque el perodo de almacenamiento sea menor del indicado anteriormente, caso en el cual el Contratista debe proceder a retirarlo de la obra a su propio costo. 4.5 Agregados: La aceptabilidad de los agregados se determina por medio de ensayos antes de iniciar las operaciones de fabricacin y colocacin del concreto. El tamao mximo de agregados no debe exceder de una quinta parte de la menor dimensin entre las paredes de las formaletas, ni de 3/4 del espacio libre entre las barras de refuerzo. 4.6 Para la elaboracin de los concretos de la obra, el Contratista debe utilizar agregados grueso y fino de origen aluvial o los obtenidos por trituracin de roca. 4.6.1 En el caso de que se utilicen agregados obtenidos por trituracin de roca, la forma de las partculas debe ser aproximadamente cbica y el agregado debe estar libre de partculas planas alargadas en exceso a lo indicado a continuacin. 4.6.2 El porcentaje de partculas alargadas no debe exceder de 10%; el Contratista debe adoptar un sistema de trituracin que permita que el porcentaje de partculas alargadas no sobrepase el lmite anotado anteriormente. 4.6.3 Agregado fino: Su gradacin debe cumplir con los siguientes requisitos:

2 REFERENCIAS
En esta norma se hace referencia a los siguientes documentos: Del Instituto Colombiano de Normas Tcnicas (ICONTEC): ICONTEC-2000, Hormign Reforzado ICONTEC-129, 174, 385, Agregados Ptreos ICONTEC-1920, Acero Estructural

3 REQUISITOS GENERALES
3.1 El Contratista debe construir todas las estructuras y fundir el concreto que se indique en los planos o que sea necesario. 3.2 Las construcciones se deben hacer de acuerdo con los planos, las especificaciones y las indicaciones de ECOPETROL. 3.3 Todos Contratista. los materiales son suministrados por el

3.4 Si el Contratista se aparta de cualquiera de las indicaciones estipuladas en las Normas sobre la produccin y caractersticas de los agregados, calidad y dosificacin del cemento, del agua, de los aditivos y de los agregados, transporte y colocacin de las mezclas y curado de los concretos, debe efectuar bajo su responsabilidad y a su propio costo todos los trabajos requeridos por ECOPETROL, con el fin de comprobar si el concreto fabricado en condiciones diferentes cumple con la resistencia estipulada. 3.4.1 En caso de que la resistencia del concreto resultase inferior a la especificada, el Contratista se responsabiliza de los trabajos, riesgos y costos requeridos para la destruccin y reparacin completa, a satisfaccin de ECOPETROL, de las estructuras construidas con el concreto defectuoso, sin que haya razn para reclamaciones o modificaciones en los plazos estipulados.

4 MATERIALES Y EQUIPOS
4.1 Cemento: El cemento debe ser de la marca con la cual se hicieron los ensayos de dosificacin de mezclas; en caso de que su suministro sea en sacos, stos deben ser suficientemente fuertes, hermticos e impermeables en tal

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Tamiz 3/8" No. 4 No. 16 No. 50 No. 100

% Pasa 100 90-100 45-80 10-30 2-10

elaborar tres juegos de tres cilindros de concreto para ser ensayados en series de tres a los 7, 14, y 28 das, respectivamente, en el diseo de la mezcla debe incluirse el acelerante necesarioque se utilizar en la obra, el cual debe ser aprobado por ECOPETROL. 5.1.2 La aprobacin de ECOPETROL al diseo de mezclas no exonera al Contratista de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. ECOPETROL no acepta obras que no cumplan las resistencias especificadas; en caso tal, stos deben demolerse y reconstruirse por cuenta del Contratista. 5.1.3 Es de responsabilidad del Contratista el control de las mezclas de concreto; ECOPETROL puede solicitar los ajustes peridicos necesarios para obtener la resistencia ltima a la compresin, exigida para cada una de las estructuras segn lo indicado en los diseos. 5.1.4 Debe tenerse en cuenta el tamao mximo de los agregados que puedan admitir las estructuras, la disposicin de los distintos materiales y las condiciones o caractersticas de los equipos utilizados por el Contratista para la elaboracin y transporte de los concretos. 5.1.5 El diseo de las distintas mezclas se basa en la obtencin de un material pastoso, trabajable y con un contenido de agua que genere un "asentamiento" del concreto (slump) entre 2.5 y 12.7 cm (1" a 5") medido segn el proceso de la Designacin C 143 de la ASTM o 346 de ICONTEC. 5.2 Formaletas: Las formaletas se deben utilizar donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma y dimensiones requeridas. Las formaletas deben construirse lo suficientemente ajustadas para evitar toda prdida de mezcla a travs de las mismas. En las esquinas de las formaletas, donde lo indiquen los planos o lo ordene ECOPETROL, se deben colocar moldes especiales para biselar los bordes de concreto de las superficies permanentemente expuestas. Se fabrican de madera, acero u otro material aprobado por ECOPETROL. 5.3 Juntas en el concreto Se dejarn juntas de construccin, contraccin y dilatacin en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Interventor. El Contratista no deber introducir juntas adicionales o modificar el diseo o la localizacin de las juntas mostradas en los planos o aprobadas por el Interventor, sin la previa aprobacin por escrito de ste ltimo. En las superficies expuestas, las juntas sern horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique algo diferente. Se dejarn llaves en las juntas de acuerdo con lo indicado en los planos o lo requerido por el Interventor. No se permitirn en ningn caso juntas fras. En el caso en que el equipo sufra daos o que, por cualquiera otra razn se interrumpa la colocacin continua de la mezcla, el Contratista deber consolidar el concreto mientras se encuentre en estado plstico y conformar una superficie con pendiente

4.6.4 Agregado grueso: El agregado grueso debe cumplir con una de las siguientes gradaciones: TAMIZ 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" No. 4 No. 8 A 100 90-100 40-75 20-55 0-10 0-5 100 90-100 40-70 0-15 0-5 B C 100 85-100 65-90 40-70 15-40 0-8 0-5

El tipo de gradacin (A, B o C) debe definirse de acuerdo con la dimensin de la estructura y el espaciamiento del refuerzo. Para el caso de lastrado de tubera deber utilizarse la gradacin C. 4.6.5 El material debe presentar un desgaste menor al 40% al ser sometido al ensayo de abrasin en la mquina de Los ngeles y no debe tener una prdida en peso mayor al 12% al someterlo a cinco ciclos alternados en la prueba de solidez con sulfato de sodio. 4.6.6 El Contratista deber entregar a ECOPETROL copia de los permisos de extraccin de las fuentes de materiales ptreos, no podr utilizar materiles de canteras que no tengan permisos de extraccin. 4.7 Agua: Toda el agua usada en la mezcla y para el curado del concreto debe ser limpia y libre de aceites, sales, lcalis, cidos, materia orgnica, sedimentos, lodo o cualquier otra sustancia que pueda daar o reducir la calidad, resistencia y durabilidad del concreto o del refuerzo. La fuente de suministro requiere la aprobacin de ECOPETROL, quien puede ordenar por cuenta del Contratista los ensayos que considere convenientes para su aceptacin.

5 PROCEDIMIENTOS DE EJECUCION
5.1 Diseo de las mezclas de concreto: 5.1.1 El Contratista debe disear las mezclas con suficiente anticipacin al primer vaciado y presentarlas a ECOPETROL para su aprobacin junto con todos los materiales utilizados. De cada mezcla que el Contratista proponga usar, debe

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uniforme y estable. Si las operaciones no se reanudan dentro de un perodo de una hora despus de dicha interrupcin, se deber suspender la colocacin de concreto a menos que el Interventor indique algo diferente, hasta cuando el concreto haya fraguado lo suficiente para que su superficie pueda convertirse en una junta de construccin, segn se indica en el numeral 1.7.2. Antes de reanudar la colocacin de la mezcla, la superficie del concreto deber prepararse y tratarse segn se especifica para juntas de construccin en el numeral 1.7.2. 5.3.1 Juntas de construccin: Se denominan juntas de construccin a las superficies sobre o contra las cuales se va a colocar concreto y a las cuales debe adherirse el nuevo concreto y que han llegado a adquirir un grado de rigidez tal que el nuevo concreto no puede incorporarse monolticamente al concreto anterior. Antes de colocar concreto nuevo sobre o contra una junta de construccin, la superficie de la junta deber limpiarse y tratarse de acuerdo con lo especificado en el numeral 1.8. 5.3.2 Juntas de contraccin: Las juntas de contraccin mostradas en los planos o indicadas por el Interventor, se construirn encofrando el concreto en uno de los lados de la junta y permitiendo que ste frage antes de colocar el concreto en el lado adyacente de la misma junta. A menos que las juntas de contraccin vayan a ser inyectadas con lechada, la superficie del concreto en uno de los lados de la junta deber recibir una capa de material adecuado que evite la adherencia antes de colocar el concreto en el lado adyacente de la junta. 5.3.3 Juntas de dilatacin: Las juntas de dilatacin con llenante debern construirse de acuerdo con lo indicado en los planos u ordenado por el Interventor. Cuando las juntas de dilatacin se construyan para obtener superficies que se deslicen una contra otra, se deber aplicar a una de dichas superficies una capa de material plstico que evite la adherencia. 5.4 Mezcla del concreto: 5.4.1 Las cantidades de cemento, arena, agregado y los aditivos en polvo que se requieran para cada una de las dosificaciones del concreto, se determinarn por peso, y la cantidad de agua y de aditivos lquidos se determinar por peso o en medida volumtrica. El Contratista deber regular los pesos de las dosificaciones segn se requiera para mantener el asentamiento, contenido de aire y peso unitario del concreto dentro de los lmites requeridos por el Interventor. La responsabilidad del diseo de la frmula de trabajo de las mezclas que se usen depender por completo del Contratista y ser aprobada por el Interventor con base en resultados aplicados a las mezclas de prueba. El cemento y los agregados se pesarn con elementos adecuados de pesaje, la exactitud del equipo de pesaje deber mantenerse dentro de 0.5% en todo el rango de uso 5.4.2 El Contratista debe instalar una planta de mezcla de capacidad y tipo adecuados. El equipo debe ser capaz de combinar y mezclar los agregados, el cemento y los aditivos (cuando se usen), producir una mezcla uniforme dentro del tiempo especificado y descargarla sin que haya segregacin de partculas. Con el fin de evitar interrupciones en la

colocacin, el Contratista debe disponer de equipo de reserva. As mismo debe estar provisto, de equipo adecuado tanto para pesar y controlar la cantidad de cada uno de los elementos que entran en la mezcla, como para ajustar el contenido de humedad o la proporcin de los agregados mientras el concreto se mezcla. 5.4.3 El acelerante requerido para la fundicin de la obra, debe aplicarse tanto en la cantidad, como en la forma y el momento de la mezcla que indique el fabricante. 5.5 Transporte: El Concreto debe transportarse de la mezcladora al sitio de destino tan pronto como sea posible y por mtodos que eviten segregacin de los materiales, prdida de los ingredientes, o prdida en el asentamiento de ms de 2 cm. Todo concreto, que por permanecer tiempo largo en el equipo de transporte requiera agua adicional para permitir buena colocacin, debe descartarse. El Contratista debe someterse a la aprobacin de ECOPETROL antes de iniciar los montajes de los equipos para preparacin de concreto y el planeamiento y caractersticas de los elementos para transporte de concreto. 5.6 Colocacin del concreto: 5.6.1 El Contratista debe notificar ECOPETROL cuando est listo para vaciar concreto en cualquier sitio, con el fin de que ste pueda inspeccionar las formaletas, cimientos, refuerzo, etc. 5.6.2 El concreto debe tener tal consistencia y composicin que permita su colocacin en todas las esquinas o ngulos de las formaletas y alrededor del refuerzo o de cualquier otro elemento embebido, sin que haya segregacin de los materiales. Cada carga de concreto debe depositarse lo ms cerca posible de su posicin final para as reducir a un mnimo las posibilidades de segregacin. 5.6.3 Cuando se coloque concreto sobre una fundacin de tierra, el fondo de la excavacin debe estar limpio y hmedo, pero sin agua estancada ni en movimiento. 5.6.4 No debe colocarse concreto sobre lodo, tierra porosa seca o llenos que no hayan sido compactados a la densidad requerida. 5.6.5 El concreto se debe densificar con la ayuda de equipo mecnico de vibracin, accionado por gasolina, electricidad o aire comprimido. La duracin de la operacin de vibrado debe ser la necesaria para alcanzar la compactacin requerida sin que se produzca segregacin de los materiales Al compactar la superficie de un vaciado de concreto, las partculas ms gruesas del agregado que estn quedando localizadas en la superficie debern embeberse completamente dentro del concreto. No debern usarse vibradores de superficie o "puddlers". Se evitar la aplicacin de vibracin excesiva en la parte superficial del concreto.

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Los vibradores de formaleta slo podrn utilizarse en condiciones especiales y con previa autorizacin del Interventor. Para estructuras esbeltas como muros en concreto, donde el ingreso del vibrador se dificulta, se podrn utilizar martillos de caucho para eliminar las burbujas y ayudar en la consolidacin del concreto. 5.6.6 Al colocar concreto en cualquier sitio no se debe permitir que ste caiga de una altura mayor de 1.50 m, excepto cuando se disponga de medios especiales para evitar segregacin. 5.6.7 De cada una de las cargas de concreto colocadas se tomarn mnimo 6 cilindros, de los cuales tres de ellos se fallarn individualmente a los 7, 14, y 28 das y los restantes se dejaran como testigos en caso de existir duda en el resultado de los fallados. La toma de estos cilindros es obligatoria, de lo contrario no se dar por aceptado el concreto. 5.6.8 Ser obligatorio la toma del Slump antes de colocar la mezcla en su sitio; este Slump debe cumplir con lo indicado en las normas del ICONTEC. 5.7 Curado y proteccin:

superficies de concreto que no queden expuestas a la vista despus de terminada la obra y que estn tan cerca de superficies excavadas que sean difciles de remover. 5.9 Sellos para juntas. 5.9.1 Material llenante de las juntas de concreto: En todas las juntas de construccin se deber dejar un bisel cncavo, o como se muestre en los planos. Aquellas juntas de estructuras estancas, que correspondan a superficie en contacto con el agua, debern llenarse con SIKAFLEX 1a o equivalente aprobado por el Interventor, el cual deber colocarse de acuerdo con las instrucciones y recomendaciones del fabricante.

6 REFUERZO
Se debe utilizar acero de produccin nacional, de la calidad indicada en los planos y figuras, el cual debe ser suministrado en su totalidad por el Contratista. Este tambin debe suministrar todos los soportes, barras espaciadoras, pernos, platinas, distanciadores y dems elementos necesarios para la correcta colocacin del refuerzo segn las indicaciones de los planos o los requerimientos de ECOPETROL. 6.1 Materiales

5.7.1 El concreto recin colocado que no haya fraguado debe protegerse cuidadosamente contra corrientes de agua, lluvias fuertes, trfico de personas o equipos y exposicin directa a los rayos solares. 5.7.2 Debe evitarse el fuego o temperaturas excesivas cerca de las caras del concreto fresco. 5.7.3 Todas las caras expuestas del concreto deben curarse por un perodo no menor de 5 das, inmediatamente despus de terminar la colocacin del mismo. 5.8 Remocin de encofrados: Los encofrados no debern removerse sin previa autorizacin del Interventor. Con el fin de que el curado y la reparacin de las imperfecciones de la superficie se realicen a la mayor brevedad posible, los encofrados generalmente debern removerse tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente, con lo cual se evitar cualquier dao al quitarlos. Los encofrados debern removerse en tal forma que no se ocasionen roturas, desgarraduras, peladuras, o cualquier otro dao al concreto. Para evitar esfuerzos excesivos en el concreto, debidos a expansin o deformaciones de los encofrados, las formaletas de madera para las aberturas de los muros debern removerse tan pronto como sea posible sin causar dao al concreto; para facilitar dicha operacin, los encofrados deben construirse en forma especial. Previa aprobacin del Interventor, el Contratista podr dejar permanentemente en su sitio los encofrados para

Varillas corrugadas: Las varillas corrugadas que se emplearn para refuerzo de concreto, debern ser de acero grado 60 y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma ICONTEC 248. Varillas lisas: Las varillas lisas para refuerzo de concreto debern ser de acero de grado estructural, producidas por Aceras Paz del Ro S.A., o varillas equivalentes aprobadas por el Interventor. Las varillas debern cumplir la norma ICONTEC 161. Malla electrosoldada: La malla electrosoldada para refuerzo de concreto deber cumplir con los requisitos establecidos en las normas ASTM A82 y A185. El refuerzo deber estar constituido por elementos de alta resistencia, laminados en caliente y estirados en fro, con una resistencia garantizada a la rotura en ensayo de traccin de 5.250 kg/cm2 (525 MPa); el espaciamiento entre varillas y el dimetro de stas se indicarn en los planos. 6.2 Suministro y almacenamiento Cada uno de los envos de acero de refuerzo al llegar al sitio de la obra o al lugar donde se ejecutar su doblado se deber identificar con etiquetas que indiquen la fbrica, el grado del acero y el nmero de identificacin del acero correspondiente al lote; se remitirn copias de stas al Interventor. Las varillas se debern transportar y almacenar en forma ordenada; no se debern colocar directamente contra el suelo y se debern agrupar y marcar debidamente de acuerdo con el tamao, forma y tipo de refuerzo. Los cortes de las

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varillas deben protegerse para evitar la corrosin durante el almacenamiento. 6.3 Despieces El refuerzo mostrado en los planos indica nicamente la localizacin general y las formas tpicas de doblado de las varillas requeridas en la obra. Estos detalles debern ser hechos en forma tal que correspondan a las juntas mostradas en los planos o requeridas ECOPETROL. A menos que se indique lo contrario, las dimensiones mostradas en los planos para localizacin del refuerzo indicarn las distancias hasta los ejes o centros de las varillas y las dimensiones mostradas en los cuadros de despiece indicarn las distancias entre superficies externas de las varillas. 6.4 Doblado Las varillas de refuerzo se debern doblar de acuerdo con los requisitos establecidos en el Captulo C7 de la Norma Sismorresistente 98. Cuando el doblado del refuerzo vaya a ser realizado por un proveedor cuyas instalaciones se encuentren fuera de la obra, el Contratista deber suministrar y mantener en el sitio de la obra, por su cuenta, una mquina dobladora y una existencia adecuada de varillas de refuerzo que permitan ejecutar rpidamente las adiciones o revisiones que se consideren ms urgentes. 6.5 Colocacin El refuerzo se deber colocar con precisin en los sitios mostrados en los planos y se deber asegurar firmemente en dichas posiciones durante la colocacin y fraguado del concreto. El refuerzo se deber mantener en su posicin correcta por medio de bloques pequeos de concreto, silletas de acero, espaciadores, ganchos o cualesquier otro soporte de acero que apruebe el Interventor. Las varillas de acero que se cruce, se debern unir en los sitios de cruce con alambre amarrado firmemente mediante un nudo en forma de 8. Sin embargo, cuando el espaciamiento entre las varillas sea inferior a 30 centmetros (12 pulgadas) en cada direccin, nicamente ser necesario amarrar los cruces en forma alternada. Los extremos del alambre para el amarre de las

intersecciones y los soportes del acero no debern quedar al descubierto y estarn sujetos a los mismos requisitos referentes al recubrimiento de concreto de las varillas que soportan. En el momento de su colocacin, el refuerzo y los elementos metlicos de soporte debern estar libres de escamas, polvo, lodo, pintura, aceite o cualquiera otra materia extraa y se debern mantener en esas condiciones hasta cuando sean cubiertos completamente por el concreto. 6.6 Traslapos y uniones Los traslapos de las varillas y mallas electrosoldadas de refuerzo debern cumplir con los requisitos de la Norma NSR 98 y se debern hacer en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique ECOPETROL. Los traslapos se debern localizar de acuerdo con las juntas del concreto y en forma tal que se evite el uso de varillas de longitudes superiores a 9 metros. Las longitudes de los traslapos de las varillas de refuerzo debern ser las que se muestren en los planos o sean indicadas por ECOPETROL.

7 MEDIDA Y PAGO
7.1 Los concretos se miden y pagan por metro cbico. 7.2 El hierro de refuerzo no tiene medida independiente y se deber incluir en el precio unitario de los concretos. 7.3 El precio unitario incluye todos los costos por explotacin, lavado, clasificacin, suministro, transporte y almacenamiento de agregados, hierros y en general todos los materiales necesarios para la fabricacin de estructuras de concreto; la utilizacin de equipos y herramientas, y la mano de obra para la elaboracin de formaletas, preparacin, transporte, colocacin, desperdicios, fraguado, vibracin, curado, alquiler o costos de los cilindros para toma de muestras y el cono para constatar el Slump, ensayos de resistencia o cualquier otro tipo de ensayo de laboratorio que se requiera, terminado y reparacin de los concretos de las estructuras, aditivos, material sellante para juntas, limpieza y en general, cualquier costo relacionado con la completa ejecucin de los trabajos.

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