ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGA Y MECNICA

MECNICA DE LOS MATERIALES

INTEGRANTES: Jefferson Arias. Eduardo Bolaos. Anah Carvajal. Juan Pablo Polo. PROFESOR: Ing. Cristian Leiva. CURSO: 4 Nivel Mecatrnica. FECHA: 20 de Junio del 2013.

TEMA: TORSIN EN BARRAS CILNDRICAS.

OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL

Determinar experimentalmente el mdulo de elasticidad por cortante o rigidez, esfuerzo de fluencia y esfuerzo ltimo por cortante.
OBJETIVOS ESPECFICOS

Analizar los planos de falla en el material. Realizar el grfico de esfuerzo cortante vs deformacin unitaria.

MARCO TERICO:

Torsin.- Es la solicitacin que se presenta cuando se aplica un momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecnico, como pueden ser ejes o, en general, elementos donde una dimensin predomina sobre las otras dos, aunque es posible encontrarla en situaciones diversas.

Esfuerzo.- fuerza por unidad de rea que soporta un material. Esfuerzo cortante en torsin ( ).- esfuerzo que tiene lugar en una seccin paralela a la carga aplicada.

Donde J es el momento polar de Inercia de la barra que viene dado por:

Donde d es el dimetro de la barra Deformacin unitaria por Torsin. ) - es el cociente entre el producto del radio de la pieza cilndrica y el ngulo de torsin expresado en radianes y la longitud total de la pieza que se va a torsionar.

= ngulo de torsin en radianes L= longitud entre marcas = es el radio de la porcin cilndrica Notaremos que para una deformacin dada, los valores de y L se mantienen constates, de forma que vara linealmente con Deformacin unitaria porcentual.- es la deformacin unitaria expresada en porcentaje.

Ley de Hooke para cortante: Diagrama Esfuerzo Deformacin unitaria.- expresa tanto el esfuerzo como la deformacin en trminos de las dimensiones originales de la probeta, un procedimiento muy til cuando se est interesado en determinar los datos de resistencia y ductilidad para propsito de diseo en ingeniera.
DIAGRAMAS DE ESFUERZO VS. DEFORMACIN UNITARIA POR CORTNTE ( VS G)

Lmite de proporcionalidad, esfuerzo donde termina el comportamiento lineal Lmite de fluencia, el esfuerzo permanece constante aunque existe deformacin unitaria. Esfuerzo ltimo, esfuerzo en el punto mximo del diagrama. Material Dctil (Acero de transmisin AISI 1018): ste acero de bajo-medio contenido de carbono tiene buena soldabilidad y ligeramente mejor maquinabilidad que los aceros con grados menores de carbono. Se presenta en condicin de calibrado (acabado en fro). Debido a su alta

tenacidad y baja resistencia mecnica es adecuado para componentes de maquinaria. Usos: Se utiliza en operaciones de deformacin plstica como remachado y extrusin, se utiliza tambin en componentes de maquinaria debido a su facilidad para conformado y soldarlo, las piezas tpicas en donde los encontramos son los piones, cuas, remaches, rodillos, pasadores, tornillos y aplicaciones de lmina.

MATERIALES: Barra cilndrica AISI 1018

EQUIPO: Calibrador Pie de rey

Comparador de reloj

Mquina para ensayos de torsin Avery con medidor del ngulo de torsin

Valores Definidos de Cada Equipo a Usar Equipo Detalle Datos Unidades

Motor

Velocidad Lineal Velocidad Angular GradosVuelta

90 /2

30 /6

10 /18

3*(1/3) (3*(1/3)*)/180 (720*2/60) rev/s

/min rad/min rad/s

Motor

(720/60)

Comparador

1 vuelta = 1 grado /180

Rad

Apreciacincentsima de grado

CARACTERISTICAS TECNICAS EQUIPO DE TORSION AVERY

A. Chumaceras. B. Mandriles.

C. D. E. F. G. H. I.

Medidor de Torque. Reductor de Velocidades. Dinammetro. Control de Encendido. Soporte. Placa transmisora de fuerza. Elevador mecnico.

PROCEDIMIENTO: 1. 2. 3. 4. Medir el dimetro de la barra circular Determinar la longitud inicial entre marcas L Dibujar una lnea longitudinal sobre la superficie de la barra Colocar el medidor de ngulo de torsin

5. Aplicar torque con la mquina de torsin Avery, tomando lecturas de torque y ngulo de torsin, hasta que se rompa el elemento. 6. Observar el plano inclinado de falla y la lnea longitudinal dibujada al inicio de la prctica 7. Hacer firmar las hojas de registro Tabulacin de Datos: Longitud entre marcas de centro a centro:

126.26 (mm) ACERO DE TRANSMISIN DCTIL:

Objeto a Medir Longitud entre marcas(L) Radio de la probeta(D/2) Dimetro de la probeta(D) Momento polar de inercia

Datos de Medicin 126.26 7.97 15.94 6338.015

Unidades mm mm mm

PREGUNTAS 1. Dibujar el diagrama de Esfuerzo cortante vs Deformacin Unitaria.

Grados ()
0.2000 0.4000 0.6000 0.8000 1.0000 1.2000 1.4000 1.6000 1.8000 2.0000 2.2000 2.4000 2.6000 2.8000 3.0000 3.2000 3.4000 6.0000 7.0000 8.0000 9.0000 10.0000 12.0000 14.0000 16.0000 18.0000 20.0000 22.0000 24.0000 26.0000 28.0000 30.0000 35.0000 40.0000 45.0000 50.0000

Tabla de datos para el material dctil (Acero AISI 1018) Esfuerzo Deformacin Torque Grados Torque Grados cortante por cortante rectificad rectificados [Nm] [rad] [m/m] [MPa] o
0.2000 0.4000 0.6000 0.8000 1.0000 1.2000 1.4000 1.6000 1.8000 2.0000 2.2000 2.4000 2.6000 2.8000 3.0000 3.2000 3.4000 4.4000 5.4000 6.4000 7.4000 8.4000 10.4000 12.4000 14.4000 16.4000 18.4000 20.4000 22.4000 24.4000 26.4000 28.4000 33.4000 38.4000 43.4000 48.4000 22.0000 40.0000 58.0000 76.0000 94.0000 106.0000 122.0000 146.0000 164.0000 186.0000 204.0000 222.0000 244.0000 258.0000 270.0000 280.0000 290.0000 330.0000 340.0000 350.0000 356.0000 361.0000 368.0000 374.0000 378.0000 382.0000 385.0000 388.0000 390.0000 392.0000 394.0000 396.0000 402.0000 407.0000 409.0000 412.0000 22.0000 40.0000 58.0000 76.0000 94.0000 106.0000 122.0000 146.0000 164.0000 186.0000 204.0000 222.0000 244.0000 258.0000 270.0000 280.0000 290.0000 310.0000 320.0000 330.0000 336.0000 341.0000 348.0000 354.0000 358.0000 362.0000 365.0000 368.0000 370.0000 372.0000 374.0000 376.0000 382.0000 387.0000 389.0000 392.0000 0.0035 0.0070 0.0105 0.0140 0.0175 0.0209 0.0244 0.0279 0.0314 0.0349 0.0384 0.0419 0.0454 0.0489 0.0524 0.0559 0.0593 0.1047 0.1222 0.1396 0.1571 0.1745 0.2094 0.2443 0.2793 0.3142 0.3491 0.3840 0.4189 0.4538 0.4887 0.5236 0.6109 0.6981 0.7854 0.8727 27.6648 50.2997 72.9345 95.5694 118.2042 133.2941 153.4140 183.5938 206.2286 233.8934 256.5283 279.1631 306.8279 324.4328 339.5227 352.0976 364.6725 389.8224 402.3973 414.9722 422.5171 428.8046 437.6070 445.1520 450.1820 455.2119 458.9844 462.7569 465.2719 467.7868 470.3018 472.8168 480.3618 486.6492 489.1642 492.9367 0.0002 0.0004 0.0007 0.0009 0.0011 0.0013 0.0015 0.0018 0.0020 0.0022 0.0024 0.0026 0.0029 0.0031 0.0033 0.0035 0.0037 0.0066 0.0077 0.0088 0.0099 0.0110 0.0132 0.0154 0.0176 0.0198 0.0220 0.0242 0.0264 0.0286 0.0308 0.0331 0.0386 0.0441 0.0496 0.0551

55.0000 60.0000 65.0000

53.4000 58.4000 63.4000

414.0000 415.0000 418.0000

394.0000 395.0000 398.0000

0.9599 1.0472 1.1345

495.4517 496.7091 500.4816

0.0606 0.0661 0.0716

Grafico Esfuerzo Cortante vs deformacin unitaria

Esfuerzo cortante Vs Deforacion Unitaria

600.0000 500.0000 400.0000 300.0000 200.0000 100.0000 0.0000 0.0000

0.0100

0.0200

0.0300

0.0400

0.0500

0.0600

0.0700

0.0800

2. Obtener el mdulo de elasticidad por cortante G.

Los datos lo obtendremos de analizar la zona elstica dada por los datos generando el siguiente grfico: ZONA ELSTICA AMPLIADA

ZONA ELASTICA AMPLIADA

450.0000 400.0000 350.0000 300.0000 250.0000 200.0000 150.0000 100.0000 50.0000 0.0000 0.0000 0.0020 0.0040 0.0060 0.0080 0.0100

Por lo que:

Si analizamos el valor experimental del mdulo de rigidez tenemos que ) Si )

Por lo que el error absoluto es:

Y el error relativo es: )

3. Calcular el esfuerzo de fluencia y el esfuerzo ltimo en el material dctil.

Acero de transmisin AISI (1018) Esfuerzo de fluencia Esfuerzo ltimo 352.0976 [Mpa] 496.7091 [Mpa]

4. Describir la observacin del plano de falla: Al someter torsin en este tipo de acero se puede observar al momento de la fractura que no soporta esfuerzos cortantes pero si esfuerzos normales, es por eso que su seccin de fractura se acerca mucho a la planitud, esto observamos en la lnea longitudinal antes trazada en la probeta.

5. CONCLUSIONES. Los materiales dctiles pueden soportar muy bien los esfuerzos normales, pero al mismo tiempo estos no soportan los esfuerzos cortantes, observamos que se da un corte perpendicular al rea transversal. Como se ve, existe cierto error en el mdulo de elasticidad por cortante, donde podemos deducir cierta falla por parte del equipo de trabajo dentro del laboratorio. Se obtuvo un error mayor del 5%, lo cual se da por mala apreciacin del medidor de torque, o el medidor de ngulos. Los resultados del ensayo de torsin resultan tiles para el clculo de elementos de mquina sometidos a torsin tales como ejes de transmisin, tornillos, resortes de torsin y cigeales. 9. BIBLIOGRAFA http://www.inti.gob.ar/cirsoc/pdf/301/Reglamento/cj.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/angularcortante%C3%A9tica http://www.monografias.com/torcion/angular.shtml DAVIS, Harmer E. Y TROXELL, George E. Ensaye de los materiales en ingeniera: 7 ED. Mxico: C.E.C.S.A. 1979. 477 p. BEER, Ferdinand P. y JOHNSTON, E. Russell. Mecnica de materiales. 2 ed. Mxico: McGraw Hill, 1999. 742 p. ISBN 958-600-127-X