Deteccin de Puntos de Alfiler y Discontinuidades (Holidays)

Se usan detectores de holidays para detectar discontinuidades puntos de alfiler en el recubrimiento. Los tipos generales de detectores de discontinuidades incluyen: Bajo voltaje DC Alto voltaje DC Alto voltaje AC ( ambi!n se hace referencia al "st#ndar $AC" S%&'(().

Bajo *oltaje ("sponja +,meda) DC.

Alto *oltaje DC.

Alto *oltaje AC. La prueba de holidays se reali-a para encontrar cortes. puntos de alfiler y otros defectos o discontinuidades en la pel/cula. La correcci0n de los defectos del recubrimiento es especialmente importante para las estructuras como tan1ues dise2ados para operaci0n de inmersi0n y para tuber/as subterr#neas. Las especificaciones deben indicar en 1u! punto en el trabajo se reali-a la prueba de discontinuidades. "l recubrimiento debe curarse ra-onablemente bien (pero no totalmente. para facilitar la reparaci0n) antes de reali-ar la prueba.

Los recubrimientos 1ue no est#n curados pueden mostrar discontinuidades falsas. %or ejemplo. el solvente 1ue 1ueda en el recubrimiento puede crear -onas d!biles (de resistencia el!ctrica baja). 1ue un detector de alto voltaje puede romper. creando una discontinuidad donde no hab/a ninguna. $o obstante. en algunos casos. como con fen0licos horneados o ep03icos con hojuelas de vidrio. el usuario puede optar por probar el recubrimiento antes del curado final para 1ue cual1uier material de reparaci0n pueda adherirse efica-mente a la capa subyacente. Deben repararse las discontinuidades en los recubrimientos. "l recubrimiento debe probarse de nuevo. despu!s de la reparaci0n. para asegurar 1ue esta tuvo !3ito.

Detector de Holidays de Bajo-Voltaje (Esponja Hmeda)

"ste detector de holidays es un dispositivo electr0nico sensible. de bajo voltaje (esponja h,meda). operado por una bater/a con voltajes de salida que van de 5 a 120 D!. dependiendo del dise2o del circuito del fabricante del e1uipo. "l detector consiste de: instrumento electr0nico port#til operado por bater/a mango no conductor con pin-as (para sostener la esponja) esponja de celda abierta (celulosa) cable de tierra.

"l instrumento generalmente se aloja en un estuche de pl#stico con un interruptor 45564$ y una entrada para aud/fonos. Algunos detectores de holidays de bajo voltaje est#n fijos en un voltaje espec/fico. mientras 1ue otros pueden tener un voltaje de ensayo seleccionable. Algunos voltajes comunes usados son 7. 89.:. 7& y ';& *. Se obtienen resultados diferentes con cada voltaje as/ 1ue es importante seleccionar el voltaje apropiado. <dealmente. debe especificarse el instrumento a usarse y su voltaje. "ste tipo de instrumento puede usarse para locali-ar discontinuidades en recubrimientos no conductores aplicados a un sustrato conductor. Seg,n la "or#a $P01%% de "A!& 'nternational. el detector de (ajo voltaje D! )or lo *eneral se usa en )el+culas de )intura #enores a 500 ,# (20 #ils) de es)esor. "l instrumento locali-ar# los defectos en recubrimientos m#s gruesos de :&& =m (;& mils) y algunos usuarios lo prefieren por1ue no puede da2ar f#cilmente la pel/cula del recubrimiento evaluada. "l cable de tierra se conecta directamente al sustrato conductor para el contacto el!ctrico positivo. %ara el acero pintado. conecte directamente al metal desnudo. y para el concreto. conecte directamente al acero de refuer-o en el concreto (si es posible). Si no se dispone de ninguna varilla (cabilla). haga una cone3i0n a tierra en el concreto. poniendo el cable de tierra desnudo sobre este y f/jelo con una bolsa llena de arena h,meda. >ojar el concreto en las #reas inmediatas tambi!n ayuda a establecer la continuidad.

-a es)onja se satura con una solucin que consiste de a*ua del *rifo (no a*ua destilada) y un a*ente .u#ectante de (aja es)u#a (co#o el que se usa )ara revelar )el+culas foto*r/ficas)0 co#(inada a una )ro)orcin de 1 on1a fluida de a*ente .u#ectante )or 1 *aln &&2332 de a*ua (405 #l2 )or litro)2 &sto re)resenta una )ro)orcin de 1 )arte de a*ente .u#ectante )or 12% )artes de a*ua2 La esponja se moja suficientemente para apenas evitar 1ue chorree la soluci0n mientras la esponja se mueve sobre el recubrimiento. +aga contacto en un lugar desnudo en el sustrato conductor con la esponja mojada para verificar 1ue el instrumento est! conectado a tierra apropiadamente. "ste procedimiento debe repetirse peri0dicamente durante el ensayo. !on el ca(le de tierra conectado al sustrato0 frote la su)erficie recu(ierta con la es)onja #ojada a una velocidad #/5i#a de 60 c#7s (1 )ie lineal7s)2 "vite usar agua en e3ceso en la esponja por1ue el escurrimiento puede cerrar el circuito en toda la superficie del recubrimiento hasta alcan-ar un falla locali-ada varios cm. (o metros) m#s lejos. dando falsas lecturas. ?se un pase doble del electrodo de la esponja sobre cada #rea. "sto asegura una mejor cobertura de la inspecci0n. Al detectar una discontinuidad. la unidad emitir# un tono audible. Solamente use agentes humectantes aprobados o especificados. >ar1ue todas las discontinuidades con un elemento de marcaci0n no indeleble. como ti-a blanca. Limpie el #rea a ser reparada para asegurar la remoci0n del agente humectante antes de hacer las reparaciones del recubrimiento. "l detector est# calibrado de f#brica. por lo general la calibraci0n en campo no es necesaria. La calibraci0n de f#brica t/pica es de 9&& microamperes (@ '&A) de flujo de corriente para cerrar el circuito y la se2al audible indicar una discontinuidad del recubrimiento en sustratos met#licos. %ara los recubrimientos en sustratos de concreto. el detector debe ajustarse para un flujo de corriente de :&& microamperes (@'&A). "sto generalmente se logra 1uitando un resistor de la circuiter/a electr0nica. ?n instrumento t/pico est# provisto de un bot0n rojo y un bot0n negro en el frente de la unidad. %ara verificar la calibraci0n presione el bot0n negro ((& B). "l detector debe emitir una se2al y el L"D se encender# si el detector est# calibrado. 4prima el bot0n rojo (7& B) y el detector no debe emitir una se2al y no se encender# el L"D si el detector est# dentro de la calibraci0n. %ara inspeccionar la calibraci0n en sustratos de concreto. verifi1ue 1ue la unidad est! calibrada apropiadamente (&.&&& ohms) y entonces 1uite el pe1ue2o cable de puente 1ue est# ubicado en el interior del e1uipo. del lado de la cubierta roja. "l detector debe emitir una se2al entonces cuando el bot0n negro se presiona. Los detectores de holidays de esponja h,meda son port#tiles y f#ciles de operar. %ueden usarse en recubrimientos de hasta :&& =m (;& mils) de espesor con confiabilidad. Son no destructivos y no da2an el recubrimiento cuando se hace la prueba.

"l m!todo de ensayo puede ser lento y puede tardar muchas horas para evaluar totalmente los recubrimientos en un tan1ue grande. Las unidades por lo general no son intr/nsecamente seguras y no pueden usarse por consiguiente en un ambiente peligroso. "l recubrimiento a probarse debe estar completamente seco y suficientemente curado para 1ue el operador camine sobre el este sin da2arlo. <dealmente. la aplicaci0n del recubrimiento se completar# (es decir. se aplicar# la ,ltima capa) antes de la prueba de discontinuidades para minimi-ar la intrusi0n del inspector de control de calidad. "l recubrimiento no debe. sin embargo. estar totalmente curado. de ser posible. ya 1ue las reparaciones ser#n necesarias siempre 1ue se encuentren discontinuidades. "ota: Algunos usuarios en ciertas industrias. como en algunas compa2/as de ferrocarriles. optan por no usar un agente humectante entre las capas por miedo a contaminar la superficie o dejar humedad bajo el recubrimiento de reparaci0n. 1ue podr/a causar fallas prematuras. "n este caso. el detector de discontinuidades de bajo voltaje de esponja h,meda se limita a usarse en recubrimientos menores de ;:& =m ('& mils) de espesor. Con esta acci0n. el usuario ha optado por modificar el m!todo est#ndar (ej.. "A!& &st/ndar $P01%%) para satisfacer necesidades individuales.

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&nsayo de Porosidad o Discontinuidad &l=ctrica> &l ensayo se efectuar/ so(re siste#as de recu(ri#iento a)licado con un tie#)o de curado final de 5 d+as2 Para tanques0 se reali1ar/ inicial#ente so(re el 100? de las soldaduras de la estructura y )ara las l/#inas se #edir/n cada 10 #20 .aciendo (arridos en cinco (5) 1onas i#a*inarias )or el #=todo A (&s)onja .@#eda de (ajo voltaje A$;: D<51AB) o "A!& 8P01%%2 ;odas las indicaciones detectadas de(en ser re)aradas y re<ins)eccionadas .asta *aranti1ar una )el+cula sin discontinuidades2

Detector de Holidays de Alto Voltaje DC de Pulso.

-os detectores de .olidays de )ulso de alto voltaje *eneral#ente tienen un ran*o de voltaje de salida de a)ro5i#ada#ente B00 a 152000 voltios y en al*unos casos )uede lle*ar .asta C02000 voltios. "st#n dise2ados para locali-ar discontinuidades en recubrimientos no conductores aplicados sobre un sustrato conductor. Deneral#ente0 estos dis)ositivos se usan en )el+culas de recu(ri#ientos )rotectores que tienen es)esores de 600 a C2000 ,# (12 a 1A0 #ils)2 "l detector consiste en una fuente de energ/a el!ctrica. como una bater/a o una bobina de alto voltaje. un electrodo e3plorador y una cone3i0n a tierra 1ue va desde el detector al sustrato recubierto.

"l electrodo se pasa sobre la superficie. ?na chispa formar# un arco. a trav!s del espacio de aire o del recubrimiento al sustrato. al encontrar cual1uier discontinuidad o punto de alfiler. causando simult#neamente 1ue el detector emita un sonido audible. "l cable de tierra debe conectarse directamente a la estructura de metal. si es posible. Si el contacto directo no es posible. el detector de holidays de alto voltaje puede usarse con un cable de tierra fle3ible. siempre y cuando la estructura a probarse tambi!n se conecte a tierra. "sta cone3i0n puede lograrse con contacto directo (como un tubo en tierra h,meda) o fijando un cable de tierra y un clavo en alg,n punto entre la tierra y la estructura. "n estructuras de concreto. fije la tierra al acero de refuer-o en el concreto. o si no hay ninguna barra. ponga el cable de tierra desnudo en el concreto y f/jelo con una bolsa de tela llena de arena h,meda. Ajuste el voltaje como se especific0 o como se muestra en una norma de referencia. Si no se proporcionan pautas. un m!todo pr#ctico de la industria en "".??. es usar un voltaje de:

22500 7,# (100 7#ils) de es)esor del recu(ri#iento

"n "uropa. el m!todo pr#ctico a menudo usado es ligeramente diferente:

5 7,# (002 7#ils) de es)esor del recu(ri#iento

?n m!todo alterno es hacer un hoyo (o identificar otro tipo de defecto. ej.. "%S bajo) en el recubrimiento al sustrato. y colocar el voltaje al ajuste m#s bajo disponible en la unidad. <ncremente el voltaje hasta 1ue sea suficientemente alto para crear una chispa en la discontinuidad. ?se ese ajuste para inspeccionar el recubrimiento en particular.

Los inspectores deben obtener autoridad escrita: para hacer un hoyo en el recubrimiento. ya 1ue !sa es una prueba destructiva2 para usar este procedimiento por ajustar el voltaje a menos 1ue ya est! especificado. Debe notarse 1ue cuando el voltaje se fija demasiado alto. el recubrimiento puede da2arse. "l mismo da2o podr/a ocurrir si el recubrimiento se prueba antes de 1ue haya liberado todo o casi todo su volumen de solventes. ?na ve- 1ue se genera una chispa a trav!s del recubrimiento hasta el sustrato. e3iste una discontinuidad espec/fica en la pintura. a,n cuando no hubiera e3istido un poro o ruptura en la pel/cula antes de reali-ar la prueba. Al usar el instru#ento0 #ueva el electrodo a una velocidad de a)ro5i#ada#ente 006 #7s (1 ft27s) en un solo )aso (se*@n "A!& &st/ndar $P01%%)2 >over la sonda demasiado r#pido puede

omitir una discontinuidadC si la mueve demasiado lento pueden crear un da2o en -onas delgadas o re1uerir m#s b,s1ueda de la 1ue fue planeada por el creador de la especificaci0n. La precisi0n del instrumento puede probarse usando un volt/metro especiali-ado conectado entre la sonda y el conector a tierra. "l instrumento debe ser espec/fico para el tipo de detector de discontinuidades. ya 1ue deben considerarse las caracter/sticas del pulso de la se2al. %ara la mayor/a de los usuarios puede ser mejor enviarle la unidad al fabricante para la calibraci0n. La mayor/a de los detectores de holidays de alto voltaje tienen una amplia gama de electrodos disponible para diferentes usos: Desortes rodantes de secci0n plana para evaluar recubrimientos de tubos (ductos. ca2os) %aletas de neopreno lisas (impregnadas con carbono conductor) para recubrimientos de pel/cula delgada como ep03icos en polvo (Efusi0n bonded epo3yF). $ormalmente se usan cepillos de cerdas de bronce y cobre en recubrimientos de pl#sticos refor-ados con vidrio (GD%).

"l detector de discontinuidades de alto voltaje genera energ/a el!ctrica significante. Aun1ue no es suficiente para matar al operador. aun a su m#3ima salida. ciertamente act,a como un cho1ue al sistema y puede causar un accidente. como caerse del andamio. "l operador debe llevar e1uipo protector como botas de caucho (hule) y no debe operar el e1uipo en condiciones h,medas o mojadas. La unidad dar# indicaciones falsas de holidays si se usa en una superficie h,meda. La unidad no es intr/nsecamente segura y puede causar e3plosi0n si se usa en una atm0sfera e3plosiva. La mayor/a los detectores de discontinuidades proporcionan una se2al constante (nivel bajo). indicando al operador 1ue la unidad se encendi0 y est# trabajando. Si la unidad no enciende o la se2al de operaci0n no suena. la bater/a puede estar muerta o baja. "l operador debe reempla-ar o recargar la bater/a. Si la unidad no hace chispa o no emite un sonido al tocar el electrodo a tierra. la unidad puede necesitar reparaci0n. "l detector de discontinuidades de alto voltaje es m#s detallado 1ue el tipo de bajo voltaje. $o s0lo detectar# cual1uier discontinuidad o punto de alfiler 1ue penetran hasta el sustrato. sino 1ue tambi!n puede encontrar defectos como #reas de bajo espesor de la pel/cula 0 espacios vacios escondidos dentro del recubrimiento.

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&nsayo de Porosidad o Discontinuidad &l=ctrica> &l ensayo se efectuar/ so(re siste#as de recu(ri#iento a)licado con un tie#)o de curado final de 5 d+as2 Para tanques0 se reali1ar/ inicial#ente so(re el 100? de las soldaduras de la estructura y )ara las l/#inas se #edir/n cada 10 #20 .aciendo (arridos en cinco (5) 1onas i#a*inarias )or el #=todo A (&s)onja .@#eda de (ajo voltaje A$;: D<51AB) o "A!& 8P01%%2 ;odas las indicaciones detectadas de(en ser re)aradas y re<ins)eccionadas .asta *aranti1ar una )el+cula sin discontinuidades2

Detector de Holidays de Alto Voltaje AC. No aplica para nuestros procedimientos. Prue(as de Ad.esin2
La mayor/a del los recubrimientos aplicados adecuadamente sobre una superficie bien preparada tienen buena adherencia al substrato. Sin embargo. algunos usuarios pueden elegir reali-ar alg,n tipo de pruebas de adherencia para determinar la calidad de la uni0n del recubrimiento al substrato. as/ como entre los recubrimientos. Algunas de estas pruebas de adherencia son:

!uc.illa7#icr#etro7#icrosco)io !inta de des)rendi#iento Pull<9ff (A$;: D 665B) Dolly Pull<9ff (usando un testi*o de ad.erencia de alineacin fija ;i)o 20 A$;: D C5C1)
%ruebas de adherencia tales como !stas pueden usarse para investigar las fallas del recubrimiento.

!uc.illa7:icr#etro2
%ara una prueba de adherencia r#pida. se puede usar una cuchilla de bolsillo o un cuchillo demasiado filoso. "l cuchillo se usa para cortar a trav!s del recubrimiento. y se intenta desprender el recubrimiento del substrato. Hsta es una prueba altamente emp/rica. y la evaluaci0n de la fuer-a de adherencia puede estar en los ojos del espectador. ?na evaluaci0n de los resultados puede estar sujeta a discusi0n. 4bviamente. si el recubrimiento se desprende f#cilmente de la superficie. podr/a decirse 1ue la adhesi0n al substrato no es la apropiada. Si se pueden remover pe1ue2as pie-as del recubrimiento pic#ndolo con el cuchillo. entonces la adhesi0n debe ser totalmente aceptable. Si esta prueba se usa. entonces se debe lograr alg,n acuerdo entre las partes involucradas sobre c0mo evaluar los resultados de la prueba.

edici!n de Ad"erencia con Cinta de Prue#a.

A$% D &&'() *todo de Prue#a Est+ndar para edir Ad"erencia por Cintas de Prue#a0 describe dos m!todos para medir la adherencia. &l #=todo descrito a la i1quierda en esta dia)ositiva es el :=todo A en el que se .ace un corte en E en la )el+cula del recu(ri#iento2 &ste #=todo se usa )ara )el+culas de recu(ri#iento de es)esor su)erior a 124 ,# (5 #ils)2 &l #=todo descrito a la derec.a de esta dia)ositiva es el :=todo F2 &n este caso se .ace una serie de cortes en /n*ulos rectos unos a otros2 Para )el+culas #/s del*adas de 50 ,# (2 #ils)0 se .acen 11 cortes de 1 ## de se)aracin en cada direccin2 Para )el+culas de recu(ri#iento de 50 a 124,# (2 a 5 #ils) se .acen seis cortes a /n*ulos rectos se)arados 2## unos de otros2

!orte en E0 des)u=s de la re#ocin de la !inta2

*todo A
Las descripciones de la $orma AS > para clasificar la adhesi0n por el m!todo de corte en I son: 5A $in re#ocin o descara)elado2 CA 8astros de descara)elado o re#ocin so(re incisiones o sus intersecciones2 6A 8e#ocin notoria so(re las incisiones de .asta 12A ## (020A25 )ul*) en cualquier lado2

2A 8e#ocin notoria so(re casi todas las incisiones de .asta 622 ## (02125 )ul*) en cualquier lado2 1A 8e#ocin de la #ayor+a del /rea de la E (ajo la cinta2 0A 8e#ocin #/s all/ del /rea de la E2

8eali1ando !ortes con la cuc.illa A2< Acto )ara la )rue(a de !inta de 8eticulado2 Despu!s de hacerse los cortes. cepille el #rea ligeramente para 1uitar cual1uiera capa desprendida. Corte dos tiras completas de cinta especial. Colo1ue la cinta sobre los cortes. aplanando firmemente la cinta con una goma de borrar para asegurar un buen contacto. Juite la cinta dentro de 7& ( GK&) segundos de aplicaci0n desprendiendo el e3tremo libre y tirando r#pidamente de !ste (pero sin jalar) lo m#s cercano posible a un #ngulo de '(& grados.

!inta des)u=s de la Prue(a so(re el reticulado

!lasificacin de los resultados de la )rue(a de cinta de Ad.esin2

*todo B.
La $orma AS > describe la clasificaci0n de adherencia cuando se reali-a esta prueba: 5F -os e5tre#os de los cortes son co#)leta#ente suavesH y nin*uno de los cuadrados de la ret+cula se des)rende2 CF PequeIas .ojuelas del recu(ri#iento se des)renden de las interseccionesH #enos del 5? del /rea se ve afectada2 6F $e des)renden del recu(ri#iento .ojuelas )equeIas del recu(ri#iento a lo lar*o de los e5tre#os e intersecciones de los cortes2 &l /rea afectada es de un 5? a un 15? del reticulado2 2F &l recu(ri#iento tiene .ojuelas a lo lar*o de los e5tre#os y en las )artes de los cuadrados2 &l /rea afectada es de un 15? a un 65? del reticulado2 1F &l recu(ri#iento se .a des)rendido a lo lar*o de los e5tre#os de los cortes en *randes cantidades0 y los cuadrados en su totalidad se .an des)rendido2 &l /rea afectada es de un 65? a un A5? del reticulado2 9F Jor#acin de .ojuelas y des)rendi#ientos que so(re)asan al Drado 12

?na herramienta es dise2ada especialmente para esta prueba. Consiste en un cortador de seis o de once hojas cortadoras en una base. Los e3tremos del cortador se presionan sobre la superficie a ser probada. y esta herramienta se jala una ve- en cada direcci0n para cortar a un #ngulo de 7& grados.

!ortador 8eticular de seis .ojas2 Deber# observarse 1ue algunos recubrimientos 1ue podr/an tener un buen resultado en las pruebas de adherencia por desprendimiento (pullLoff). no dan muy buen resultado en las pruebas de adhesi0n reticular. Decubrimientos 1ue son fr#giles tienden a fracturarse cuando se usa este m!todo. Se pueden hacer cortes en cru- usando una hoja de afeitar y una gu/a apropiada con '. ;. o K mil/metros de separaci0n.

3so de la .erra#ienta de corte2

Prue(as de Ad.esin )or Des)rendi#iento (Pull<9ff) usando :edidores de Ad.esin Port/tiles2

Las pruebas de cinta descritas anteriormente proporcionan un primer indicio de adherencia del recubrimiento a un substrato. Sin embargo. frecuentemente se puede re1uerir un m!todo m#s preciso de medici0n de adherencia del recubrimiento particularmente en sistemas con m,ltiples recubrimientos. "ste m!todo est# descrito en la "or#a A$;: D C5C10 *todo de Prue#a Est+ndar para la ,esistencia al Desprendimiento de ,ecu#rimientos -sando Pro#adores Port+tiles de Ad"erencia0 Ane5o A<22 "ste m!todo de prueba cubre aparatos y procedimientos para evaluar la fuer-a de desprendimiento (adherencia) de un recubrimiento. determinando: Ka sea la fuer1a )er)endicular #/s *rande (en tensi0n) 1ue una superficie pueda soportar antes de 1ue un peda-o del recubrimiento se desprenda. o Si la superficie permanece intacta a una fuer-a predeterminada (pasa6falla). La falla ocurrir# a lo largo del plano m#s d!bil en el sistema. el cual comprende: %rueba de cohesi0n. Sistema adhesivoLrecubrimiento. Substrato. Las fallas ser#n e3puestas por la superficie fracturada. "ste m!todo minimi-a el esfuer-o de tensi0n comparado con el esfuer-o cortante aplicado por otros m!todos como el raspado o cuchilla de adherencia. y los resultados no son comparables. "ste m!todo usa un probador port#til de adherencia 1ue es capa- de aplicar una carga conc!ntrica y contraLcarga a una sola superficie de forma 1ue los recubrimientos puedan probarse. incluso si un s0lo lado es accesible. Las mediciones est#n limitadas por la fuer-a de adherencia entre dispositivo de carga y la superficie del recubrimiento. o la fuer-a cohesiva del substrato. Las pruebas pueden ser destructivas y se puede re1uerir la reparaci0n de la superficie. "n general. la prueba de adhesi0n por desprendimiento se reali-a con un adhesivo. un dispositivo de carga (testigo o MDollyN de aluminio) perpendicularmente a la superficie del recubrimiento. Despu!s del curado del adhesivo. el aparato de prueba port#til se ata al testigo de prueba y se alinea para aplicar una tensi0n perpendicular a la superficie de prueba. La fuer-a aplicada al testigo de prueba se incrementa peri0dicamente hasta 1ue un peda-o de recubrimiento se desprende o hasta 1ue se alcan-a un valor especifico de la fuer-a. Cuando un peda-o del material se desprende. la superficie e3puesta representa el plano de la fuer-a limitante dentro del sistema. La naturale-a de la falla se califica en base al porcentaje de falla adhesiva y cohesiva en la interfase y capas involucradas. La fuer-a de desprendimiento

(adherencia) de un recubrimiento se mide en Oilogramos por cent/metro cuadrado (Og6cm;). o en libras por pulgada cuadrada (psi).

Procedimiento de Prue#a
La prueba se reali-a de la siguiente manera: Las #reas seleccionadas para la prueba deben ser superficies planas bastante largas para acomodar un n,mero espec/fico de pruebas de r!plicas. ?sualmente. se re1uiere de un m/nimo de tres r!plicas para un car#cter estad/stico del #rea de prueba.

Pro(ador de Ad.erencia2 Las #reas de prueba seleccionadas deber#n tener suficiente espacio alrededor de !ste para colocar el aparato. suficientemente planas para permitir el alineado y ser lo suficientemente r/gida para soportar la contra fuer-a.

Poniendo /s)ero el Dolly

Demueva cual1uier aceite o grasa del Dolly de prueba con un solvente adecuado como >"B o 3ilol. Ligeramente raspe el fondo de la superficie del Dolly de prueba. Limpie la superficie a ser probada de forma 1ue no afecte la integridad del recubrimiento. ni 1ue deje residuos. La abrasi0n de la superficie puede introducir pe1ue2as fallas 1ue se deben evitar.

?n papel de lija suave. P&& 0 m#s fino. deber# usarse en caso de ser necesario remover contaminantes sueltos o ligeramente adheridos a la superficie. >e-cle el adhesivo especificado y6o acordado por recomendaci0n del fabricante. (4bservaci0n: >uchos clientes permiten el uso del Gel Adhesivo Super Glue > 1ue es un e3celente adhesivo debido a su r#pido tiempo de curado.) Apli1ue el adhesivo entre el probador Dolly y la superficie a ser probada. y colo1ue al Dolly en el #rea de prueba perpendicular a la superficie. Cuidadosamente remueva el e3ceso de adhesivo de alrededor del Dolly. (%recauci0n: moviendo. especialmente girando. puede causar la formaci0n de burbujas diminutas 1ue durante la prueba pueden derivar en discontinuidades.) %ermita un tiempo suficiente de secado para 1ue el adhesivo alcance el curado recomendado. ?na presi0n constante de contacto deber# mantenerse en el Dolly durante el secado del adhesivo previo a la fase de curado. Deber# usarse un sistema de sujeci0n mec#nica o magn!tica. Sistemas de sujeci0n. tales como el masOingtape. el cual depende del contacto deber# usarse con cuidado para asegurarse 1ue no se relajen con el tiempo y permita 1ue se introdu-ca aire entre el Dolly y el #rea de prueba. "l raspado alrededor del Dolly viola el criterio fundamental de la prueba de un recubrimiento inalterado (vea AS > D P:P'. Secci0n 8.9). Si se raspa. deber# reportarse. Si el substrato es delgado. normalmente menor 1ue 8.P mm (&.;: pulg). un anillo de soporte debe usarse. "l anillo debe colocarse conc!ntricamente alrededor del Dolly sobre la superficie recubierta.

Acerca#iento del indicador2

Despu!s del curado del adhesivo y de 1ue el #rea est! lista para probarse. colo1ue el probador de adhesi0n sobre el testigo y gire la rueda cuidadosamente hasta 1ue la rueda central del probador haga contacto con el testigo. Alinee el dispositivo de acuerdo a las instrucciones del fabricante y colo1ue el indicador de fuer-a en cero.

!olocando la )in1a so(re el testi*o2 <ncremente la carga de manera continua y suave a una velocidad no mayor a ' >%a6sec (':& psi6seg) hasta 1ue la falla ocurra o el esfuer-o m#3imo se alcance en apro3imadamente '&& segundos o menos.

9)eracin de la rueda #anual2 Lea a trav!s de la escala del indicador de fuer-a y determine el valor m#s alto en el 1ue se obtuvo la falla o la fuer-a m#3ima aplicada. Si un peda-o de material se desprende. m#r1uelo y almacene el testigo para cualificar la superficie fallada.

Acerca#iento del testi*o des)u=s del des)rendi#iento2

Dollies con varias cantidades de recu(ri#iento ad.erido2 %ara todas las pruebas de fallas. calcule el porcentaje de fallas adhesivas y cohesivas de acuerdo a sus #reas respectivas y posiciones dentro del sistema de prueba conteniendo las capas del adhesivo y recubrimiento. ?n m!todo para hacer esta determinaci0n es el siguiente: Describa el esp!cimen de prueba como el substrato. A. y las sucesivas capas de recubrimiento 1ue han sido aplicadas como B. C. D. etc.. incluyendo al adhesivos Q. el cual pega al Dolly R sobre el recubrimiento e3terno. Designe las fallas cohesivas en las capas dentro del cual ocurri0 como B. C. etc.. y el porcentaje de cada una. Designe las fallas adhesivas por las interfases en las cuales ocurre como A6B. B6C. C6D. etc.. y el porcentaje de cada una.

Pro#ador de Ad"esi!n Ajusta#le %ipo ... (Pro#ador Hidr+ulico HA%E V..).

4tro tipo de instrumento de prueba adhesiva descrito en la $orma AS > D P:P' es el %robador de Adhesi0n Ajustable ipo <<<. el cual se conoce como el %robador de Adhesi0n +idr#ulica +ate >arO *<<. "l dise2o de este probador es simple. La carga se aplica al centro del Dolly por un pist0n y una punta. La punta semiLesf!rica asegura un punto de carga de la fuer-a. %or lo tanto. la fuer-a alcan-ada en el Dolly es uniforme. carga puramente de tensi0n. La idea es evitar esfuer-os cortantes en el probador Dolly. el cual producir# resultados ine3actos.

Pro(ador de ad.esin HA;& "l di#metro del pist0n se ajusta de forma 1ue su #rea sea igual al #rea neta del probador de adherencia Dolly. La presi0n alcan-ada por el Dolly es la misma 1ue la presi0n del #rea del pist0n. la cual se transmite directamente al medidor de presi0n. "sta relaci0n de #reas es ': '. y una lectura directa del medidor de presi0n asegura una e3actitud del orden de G ' L 76'&. comparado con la e3actitud de G'&A de los probadores de adhesi0n mec#nica.

Des)rendi#iento del Dolly con un )ro(ador de ad.esin HA;&2

Cuando la manija se gira en sentido de las manecillas del reloj. un !mbolo finamente graduado disminuye su volumen e incrementa la presi0n hidr#ulica dentro del cuerpo. La medici0n hidr#ulica en el instrumento proporciona los resultados de las pruebas de adhesi0n en libras por pulgada cuadrada (psi). Los testigos de prueba han sido fabricados para ajustar el 4D (di#metro e3terno) y <D (di#metro interno) de tuber/as. y est#n disponibles para pruebas de recubrimiento internos en tuber/a.

Pro#ador de Ad"esi!n Auto-Ajusta#le %ipo .V (.nstrumento de Prue#a de Ad"esi!n Neum+tica %ensorial /PA%%.0).
"ste aparato descrito en la $orma AS > D P:P'. Ane3o P. usa aire comprimido para suministrar una carga continua a un pist0n de aluminio de 'K mm (&.: pulg) de 4D. pegado a la superficie del recubrimiento. Las fallas ocurren en la capa m#s d!bil del esp!cimen en prueba.

'nstru#entos de )rue(a de ad.esin neu#/tica tensorial2 La presi0n m#3ima de falla se mide y convierte a libras por pulgada cuadrada (psi) haciendo referencia a una tabla suministrada por la unidad. Los espec/menes de prueba pueden ser fle3ibles o r/gidos. planos o curvos.

Procedi#ientos &!9P&;89-2
&$L3&:A PA8A '";&8'98&$ D& ;A"L3&$2 &nsayo de Ad.erencia> de la )el+cula seca de la )intura del siste#a total con equi)o #ec/nico0 tres (6) lecturas en la estructura y7o )ro(etas )re)aradas y a)licadas en )aralelo con la estructura )or /rea7d+a2 De encontrarse un valor de ad.erencia en las )ro(etas o estructura )or de(ajo de 1200 )si se to#ar/n tres (6) lecturas adicionales en la estructuraH estas lecturas en la estructura de(en ser de 1200 )si2 -a )rue(a de(er/ reali1arse se*@n nor#a A$;: DC5C1 #=todo de )rue(a de resistencia a des)render recu(ri#ientos usando un )ro(ador #ec/nico )ort/til de ad.erencia2 &n lecturas )or de(ajo de 1200 )si0 se de(e deli#itar el /rea a re)arar2 -as lecturas de ad.erencia de(er/n ser reali1adas una ve1 el recu(ri#iento .aya curado y en co#@n acuerdo entre el P'";3!9<!9";8A;'$;A y Destor+a2 Para condiciones o)eracionales de servicio severo (que incluye fluidos a*resivos de

refinacin) en los cuales se requiera condiciones de #ayor confia(ilidad0 el valor de ad.erencia #+ni#o ser/ de 1%00 )si2 PA8A ;3F&8'A$ K &$;83!;38A$ &";&88ADA$2 &nsayo de Ad.erencia> de la )el+cula seca de la )intura del siste#a total con equi)o #ec/nico0 tres (6) lecturas en la estructura y7o )ro(etas )re)aradas y a)licadas en )aralelo con la estructura )or /rea7d+a2 De encontrarse un valor de ad.erencia en las )ro(etas o estructura )or de(ajo de 1%00 )si se to#ar/n tres (6) lecturas adicionales en la estructuraH estas lecturas en la estructura de(en ser de 1%00 )si2 -a )rue(a de(er/ reali1arse se*@n nor#a A$;: DC5C1 #=todo de )rue(a de resistencia a des)render recu(ri#ientos usando un )ro(ador #ec/nico )ort/til de ad.erencia2 &n lecturas )or de(ajo de 1%00 )si0 se de(e deli#itar el /rea a re)arar2 -as lecturas de ad.erencia de(er/n ser reali1adas una ve1 el recu(ri#iento .aya curado y en co#@n acuerdo entre el P'";3!9<!9";8A;'$;A y Destor+a2 &$L3&:A PA8A &E;&8'98&$2 &nsayo de Ad.erencia> de la )el+cula seca de la )intura de i#)ri#acin0 de i#)ri#acin #/s (arrera y del siste#a total con equi)o #ec/nico0 tres (6) lecturas en la estructura y7o )ro(etas )re)aradas y a)licadas en )aralelo con la estructura )or /rea7d+a0 )revia#ente definido )or el re)resentante de &!9P&;89- $2A2 De encontrarse un valor de ad.erencia en las )ro(etas o estructura )or de(ajo de B00 )si se to#ar/n tres (6) lecturas adicionales en la estructuraH estas lecturas en la estructura de(en ser de B00 )si2 -a )rue(a de(er/ reali1arse se*@n nor#a A$;: DC5C1 #=todo de )rue(a de resistencia a des)render recu(ri#ientos usando un )ro(ador #ec/nico )ort/til de ad.erencia2 &n lecturas )or de(ajo de B00 )si0 se de(e deli#itar el /rea a re)arar2 -as lecturas de ad.erencia de(er/n ser reali1adas una ve1 el recu(ri#iento .aya curado y en co#@n acuerdo entre P'";3!9<!9";8A;'$;A y Destor+a2

$$P!<PA 2 M :edicin del &P$ con :edidores :a*n=ticos

*arias normas definen los m!todos para medir el "%S. AS > D 9&7' y SS%CL%A ; definen m!todos similares para calibrar los medidores de "%S tipo magn!tico y para hacer mediciones del "%S de recubrimientos no magn!ticos sobre una superficie de metal magn!tico ferroso. ?na especificaci0n particular puede re1uerir otras normas. y el inspector debe tener el cuidado de usar el m!todo definido por la especificaci0n. Si no se re1uiere ninguna norma. entonces ser/a una buena pr#ctica escoger un m!todo est#ndar. como $$P!<PA 2. y trabajar dentro de las pautas definidas por acuerdo general dentro de la industria de los recubrimientos. Como alternativa. el inspector puede proponer un m!todo para la frecuencia de la calibraci0n y de las mediciones. y el m!todo debe ser aceptado por las diversas partes involucradas. 1ui-#s en la reuni0n previa al trabajo.

-os requisitos de $$P!<PA 2 son>

Cinco mediciones (promedio de tres lecturas) para cada '& m; ('&& pies;). $ote 1ue las lecturas individuales no est#n sujetas a una regla. pero se incluyen en el promedio para la medici0n de en un EpuntoF. "l promedio de : mediciones en un punto (es decir. ': mediciones individuales) ser# ni m#s ni menos el espesor especificado. $<$G?$A medici0n individual de un punto puede ser menor del (&A del espesor especificado ni mayor del ';&A. 1 2 & 3 ' Puntos Lectura ' 4.' 7.; (.8 (.' 7.8 Lectura ; 5.1 7.' (.9 (.; 7.: Lectura K 4.4 7.& (.( (.K 7.P Pro#edio 42% B21 %24 %22 B25 %romedio Global 5.4 8e*istro de :edicin $$P! PA 2

&s)esor :+ni#o.
"l promedio de las mediciones de los puntos por cada #rea de '& m; ('&& pies;) no debe ser menor 1ue el espesor m/nimo especificado. $ing,n punto en un #rea de '& m; ('&& pies;) ser# menor 1ue el (&A del espesor m/nimo especificado. Cual1uier lectura individual puede medir muchos menos 1ue el valor m/nimo re1uerido. Si el promedio de las lecturas de los puntos para un #rea dada de '& m; ('&& pies;) cumple o e3cede el espesor m/nimo especificado. pero uno o m#s de los puntos son inferiores al (&A del espesor m/nimo especificado. pueden hacerse mediciones adicionales para definir el #rea no conforme.

&s)esor :/5i#o.
"l promedio de las mediciones de los puntos para cada #rea de '& m; ('&& pies;) no ser# mayor 1ue el espesor m#3imo especificado. $ing,n punto en un #rea de '& m; ('&& pies;) ser# mayor 1ue el ';&A del espesor m#3imo especificado. Cual1uier lectura individual puede ser mucho mayor 1ue el valor m#3imo re1uerido. Si el promedio de las lecturas de los puntos para un #rea dada de '& m; ('&& pies;) cumple o no sobrepasa el espesor m#3imo especificado. pero uno o m#s de los puntos son superiores 1ue el ';&A del espesor m#3imo especificado. pueden hacerse mediciones adicionales para definir el #rea no conforme. %uede consultarse la literatura de los fabricantes para determinar si se permiten lecturas del espesor m#3imo m#s altas bajo circunstancias espec/ficas.

Nrea :edida2
%ara #reas menores a '&& m; ('.&&& pies;) seleccione al a-ar y mida tres #reas de '& m; ('&& pies;). Si el "%S en esas #reas cumple con los l/mites especificados. proceda. Si no. haga m#s mediciones para definir el #rea no conforme y entonces empiece de nuevo. %ara #reas mayores de '&& m; ('.&&& pies;) mida primero '&& m; ('.&&& pies;). como se menciona arriba. y S siempre y cuando el "%S est! correcto S por cada '&& m; ('.&&& pies;) adicionales. seleccione al a-ar y mida un #rea de '& m; ('&& pies;). odas estas definiciones y procedimientos pueden. seg,n la norma. variarse por acuerdo. SS%CL %A ; declara: Pueden especificarse reas de otro tamao o nmero de mediciones puntuales en los documentos de procura segn sea apropiado para el tamao y forma de la estructura que se medir. Como con todas las normas especificadas. los inspectores deben tomarse el tiempo para familiari-arse completamente con esta especificaci0n (ubicada al final de esta secci0n). SS%C describe t!cnicas de calibraci0n para usar dos m!todos y define los medidores de "%S en dos categor/as para 1ue correspondan a las t!cnicas de calibraci0n. Se describen los medidores de "%S de atracci0n magn!tica. como SS%CL%A ;. ipo '. mientras 1ue los medidores de sonda fija se describen como SS%CL%A ;. ipo <<. 4tra norma. 1ue a menudo se menciona en las especificaciones es la A$;: D 40B1. Prctica Estndar para la Medicin No Destructi a del Espesor de Pel!cula "eca de #ecu$rimientos No Magn%ticos &plicados a Metales 'errosos y #ecu$rimientos No Magn%ticos No (onductores &plicados a Metales No 'errosos). Al igual 1ue la norma SS%CL%A ;. este est#ndar mide el espesor de recubrimientos no magn!ticos aplicados sobre metales ferrosos. al igual 1ue recubrimientos no magn!ticos no conductores aplicados sobre sustratos no ferrosos. 4tro est#ndar 1ue pudiera ser especificado es el BS K7&&. E>!todos de "valuaci0n de %inturas. %arte C:. "sta tambi!n tiene dos m!todos de calibraci0n. >!todo A y >!todo B. relacionados con el tipo de instrumento usado. "l m!todo A usa patrones de metal recubiertos (como los suministrados por el $ational <nstitute of Standards and echnology T$<S U) para calibrar los medidores magn!ticos de atracci0n. "l m!todo B usa l#minas no magn!ticas colocadas sobre la superficie 1ue se recubrir# para calibrar los medidores de flujo magn!tico (es decir. la sonda de presi0n constante). Al igual 1ue SS%CL%A ;. esta norma mide el espesor de recubrimientos no magn!ticos aplicados sobre sustratos de metal ferroso. 4tra norma 1ue puede especificarse es la BS K7&&. M%todos de Prue$as para Pinturas* Parte(+). Sin importar 1u! m!todo est#ndar se use. el registro del n,mero correcto de mediciones es importante. "l inspector puede usar una tabla similar a la siguiente (como se usa en la Bit#cora

del <nspector de Decubrimientos) para asegurar 1ue se han hecho todas las mediciones y c#lculos pertinentes. %rimera capa. "%S "specificado ><$:VVVVVVVVV ?bicaci0n: Puntos 1 Lectura ' Lectura ; Lectura K Pro#edio 2 & 3

>AI:VVVVVVVV

'

%romedio Global de "%S:VVVVVVVVVVVVVVV "%S >/nimo: VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV "%S >#3imo: VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV Cumple con la especificaci0nW Si6$o: VVVVV "s ,til cuando se encuentran #reas no conformes marcarlas cuando el recubrimiento es demasiado grueso o demasiado delgado. "sto puede hacerse aplicando una capa de color contrastante del mismo recubrimiento. pero en ning,n caso deben hacerse marcas 1ue podr/a da2ar el recubrimiento. "l m!todo para marcar las deficiencias en el recubrimiento debe acordarse en la reuni0n previa al trabajo.

9r*ani1acin :ar+ti#a 'nternacional (':9) 8esolucin :$!221A(%2)0 Ane5o 60 :ediciones de &s)esores de Pel+cula $eca
"l nuevo est#ndar de la <>4; tiene una metodolog/a espec/fica para tomar las mediciones de "%S. Los siguientes puntos de verificaci0n del "%S deben ser tomados: ?na lectura por cada : m; (:& pies;) de un #rea superficial plana. ?na lectura en intervalos de ; a K m. (8.: a '& pies) y tan cerca como sea posible de los l/mites del tan1ue. pero no mayor de ': mm. (&.8 pulg.) de los bordes de los l/mites del tan1ue. >iembros estructurales longitudinales y transversales: ?n grupo de lecturas tomadas en una corrida de ; a K m. (8.: a '& pies) y no menos de dos grupos entre los miembros de soporte primarios. seg,n se muestra en la 5igura.

-ecturas #ie#(ros lon*itudinales y transversales2 res lecturas por cada grupo de miembros de soporte primarios y dos grupos de lecturas por cada grupo de otros miembros. seg,n se indica por las flechas en el diagrama.

edidor a6n*tico de EP$ de Atracci!n %ipo 7Pull-899:. (PA%.C8)) no aplica para nuestros procedimientos. Procedi#ientos &!9P&;89-2
!ontrol de &s)esores> Para la #edicin de es)esor de )el+cula .@#eda se utili1ar/n *al*as en )erfectas condiciones f+sicas y de li#)ie1a2 &l )intor to#ar/ y verificar/ las #edidas e5i*idas durante la a)licacin2 Para la #edicin de es)esor de )el+cula seca0 se utili1ar/n #edidores de es)esor )or induccin #a*n=tica )ara sustratos ferrosos0 de acuerdo a la nor#a $$P!<PA<22 &l es)esor de )el+cula seca )ro#edio de cada #edicin )untual (s)ot) en el siste#a de recu(ri#ientos a)licado0 de(e estar dentro del ran*o de es)esor total2

"or#as !onjuntas ("A!&7$$P!) de Pre)aracin de la $u)erficie )ara -i#)ie1a A(rasiva2

Durante muchos a2os. la industria se refer/a a las normas de $AC" y SS%C sobre preparaci0n de la superficie como si fueran e1uivalentes e3actos. aun1ue hab/a diferencias en la redacci0n de las normas emitidas por las dos sociedades. "n '77&. $AC" y SS%C formaron un grupo de tarea conjunto con el prop0sito e3preso de establecer normas conjuntas redactadas id!nticamente para la limpie-a abrasiva del acero. "stas normas conjuntas se publicaron en octubre de '77P. Las normas conjuntas son: ELimpie-a Abrasiva a >etal BlancoF. $AC" $X ' 6 SS%CLS% :. ELimpie-a Abrasiva a >etal Casi BlancoF. $AC" $X ; 6 SS%CLS% '&. ELimpie-a Abrasiva ComercialF. $AC" $X K 6 SS%CLS% 8. ELimpie-a Abrasiva SuperficialF. $AC" $X P 6 SS%CLS% 9.

ambi!n se han desarrollado otras normas conjuntas. incluyendo a1uellas para chorro de agua ($AC" $X : 6 SS%CLS%';). preparaci0n de superficies de concreto $AC" $X 8 6 SS%CLS%'K) y Limpie-a Abrasiva <ndustrial ($AC" $X ( 6 SS%CLS% 'P).

"A!& "O 1 7 $$P!<$P 5 -i#)ie1a A(rasiva a :etal Flanco

?na superficie preparada mediante limpie-a abrasiva a metal blanco. vista sin magnificaci0n. estar# libre de todo visible: Aceite Grasa %olvo Sucio Calamina +errumbre Decubrimientos Y3idos %roductos de corrosi0n 4tra materia e3tra2a

Las variaciones aceptables en la apariencia 1ue no afectan la limpie-a de la superficie incluyen variaciones causadas por: ipo de acero Condici0n original de la superficie "spesor del acero >etal de soldadura >arcas de laminado o fabricaci0n ratamiento t!rmico Ronas afectadas por calor ipo de Abrasivo Diferencias en el patr0n de arenado

"A!& "O 2 7 $$P!<$P 10 -i#)ie1a A(rasiva a :etal !asi Flanco

?na superficie preparada mediante limpie-a abrasiva a metal casi blanco. vista sin magnificaci0n. estar# libre de todo visible: Aceite Grasa %olvo Sucio Calamina +errumbre Decubrimientos

Y3idos %roductos de corrosi0n 4tra materia e3tra2a e3cepto manchas

-as #anc.as se li#itar/n a no #/s del 5? de cada unidad de /rea de su)erficie de a)ro5i#ada#ente A2C00 ##2 (B )ul*22) (es decir0 un cuadrado de %0 5 %0 ## P6 5 6 )ul*2Q) y )ueden consistir de> Ligeras sombras Dayas ligeras o decoloraciones menores causadas por: >anchas de herrumbre >anchas de calamina >anchas del recubrimiento anterior Las variaciones aceptables en la apariencia 1ue no afectan la limpie-a de la superficie incluyen variaciones causadas por: ipo de acero Condici0n original de la superficie "spesor del acero >etal de soldadura >arcas de laminado o fabricaci0n ratamiento t!rmico Ronas afectadas por calor ipo de abrasivo Diferencias en el patr0n de arenado

"A!& "O 6 7 $$P!<$P A -i#)ie1a A(rasiva !o#ercial

?na superficie preparada mediante limpie-a abrasiva al grado comercial. al ser vista sin magnificaci0n. estar# libre de todo visible:

Aceite Grasa %olvo Sucio Calamina +errumbre Decubrimientos Y3idos %roductos de corrosi0n 4tra materia e3tra2a e3cepto manchas.

-as #anc.as aleatorias se li#itar/n a no #/s del 66? de cada unidad de /rea de su)erficie de a)ro5i#ada#ente A2C00 ##2 (B )ul*22) (es decir0 un cuadrado de %0 5 %0 ## P6 5 6 )ul*2Q) y )ueden consistir de: Ligeras sombras Dayas ligeras o decoloraciones menores causadas por: >anchas de herrumbre >anchas de calamina >anchas del recubrimiento anterior

Las variaciones aceptables en la apariencia 1ue no afectan la limpie-a de la superficie incluyen variaciones causadas por: ipo de acero Condici0n original de la superficie "spesor del acero >etal de soldadura >arcas de laminado o fabricaci0n ratamiento t!rmico Ronas afectadas por calor ipo de abrasivo Diferencias en el patr0n de arenado

"A!& "O C 7 $$P!<$P 4 -i#)ie1a A(rasiva $u)erficial o Frus.<9ff

?na superficie preparada mediante limpie-a abrasiva superficial. al ser vista sin magnificaci0n. estar# libre de todo visible: Aceite Grasa %olvo Sucio Calamina suelta Y3ido suelto Decubrimiento sueltos La calamina. el 03ido y los recubrimientos 1ue est!n firmemente adheridos. pueden permanecer en la superficie. La calamina. el 03ido y los recubrimientos se consideran Efirmemente adheridosF si no pueden levantarse con una esp#tula sin punta. oda la superficie se someter# a limpie-a abrasivo. La calamina. el 03ido y los recubrimientos restantes deber#n 1uedar firmes e intactos.

"A!& "O % 7 $$P!<$P 1C -i#)ie1a A(rasiva 'ndustrial

?na superficie preparada mediante limpie-a abrasiva industrial. al ser vista sin magnificaci0n. estar# libre de todo visible: Aceite Grasa %olvo Sucio ra-as de calamina. 03ido y residuos de recubrimiento. firmemente adheridos. se permiten 1ue permane-can en un '&A de cada unidad de #rea superficial si est#n distribuidos homog!neamente. Las tra-as de calamina. 03ido y recubrimientos se consideran firmemente adheridas si no pueden desprenderse con una esp#tula sin punta. Sombras. marcas y decoloraciones. causadas por manchas de 03ido. manchas de calamina y manchas de recubrimientos anteriores pueden estar presentes en el resto de la superficie. %ara cual1uier est#ndar de limpie-a abrasiva. cuando se especifica un recubrimiento. la superficie debe tener una rugosidad adecuada para el recubrimiento especificado y. justo antes de pintar la superficie. debe cumplir con el grado de limpie-a especificado. "sta secci0n tambi!n contempla el uso de est#ndares visuales o comparadores para suplementar el documento escrito. "n caso de una disputa. el est#ndar escrito tiene precedencia sobre el comparador o est#ndar visual.

-i#)ie1a con $olventes< $$P! $P1

La limpie-a con solventes es un m!todo para eliminar todo el aceite. grasa y sucio visibles. as/ como compuestos de marcaje y de corte. y otros contaminantes solubles de las superficies de acero. Se cree 1ue la limpie-a con solventes est# dise2ada para usarse antes de la aplicaci0n de la pintura y conjuntamente con m!todos de preparaci0n de la superficie especificados para la remoci0n de 03ido. calamina o pintura. $$P!<$P 1 es la ,nica norma 1ue normalmente se usa para regir la limpie-a con solventes para eliminar el aceite. grasa. polvo. sucio y compuestos de marcaje. as/ como otros compuestos org#nicos similares. Define una variedad de m!todos de limpie-a previa incluyendo: limpie-a con solvente usando una tela o trapo inmersi0n del sustrato en solvente atomi-aci0n del solvente desengrasado con vapor limpie-a con vapor limpie-a con emulsiones remoci0n 1u/mica de la pintura uso de limpiadores alcalinos

"3iste una variedad de materiales para la limpie-a con solventes.

Los solventes or*/nicos. como el 1uerosen. la trementina. la nafta. los esp/ritus minerales. el toluol. el 3ylol. etc.. limpian el metal disolviendo y diluyendo la contaminaci0n de aceite y grasa en la superficie. Algunos solventes org#nicos usados en este m!todo de limpie-a pueden considerarse peligrosos para la salud y por lo general portan un riesgo de incendio. "n particular. el toluol est# sujeto a restricciones de salud y seguridad en muchos pa/ses. Los materiales inorg#nicos como los cloruros. sulfatos. restos de soldadura y la calamina no se eliminan con solventes org#nicos. "l ,ltimo lavado o enjuague deber/a hacerse usando solventes limpios para 1uitar la pel/cula ligera de aceite o grasa 1ue puede 1uedar en la superficie. "sta pel/cula. si se deja en su lugar. puede interferir con la adhesi0n del recubrimiento a la superficie. Algunos solventes (ej.. 3ylol y toluol) tambi!n disolver#n algunas pel/culas de pintura para 1ue puedan eliminarse de la superficie. Los recubrimientos no convertibles (ej.. caucho ThuleU clorados. vinilos) probablemente se ablandar#n o se remover#n mediante el lavado con solventes. Los esp/ritus minerales a base de petr0leo con un punto de inflamaci0n m/nimo de K(Z C ('&&Z 5) pueden usarse como solvente multiusos bajo condiciones normales. "n clima caliente (;8 a K;Z C T(& a 7&Z 5U). deben usarse esp/ritus minerales de punto de inflamaci0n alto con un valor m/nimo de :&Z C (';&Z 5). La mayor/a de los solventes son potencialmente peligrosos y los aplicadores. ayudantes y otras personas pueden ingerirlos al respirar el aire cuando reali-an la limpie-a con solventes. Las #reas de trabajo deben monitorearse en busca de vapores de solvente. y las concentraciones en el aire respirado por los trabajadores deben estar debajo de los l/mites definidos por las regulaciones federales. estatales o locales para los alores de um$ral l!mite ( L*). Deben usarse mascarillas con suministro de aire fresco apropiadas en espacios confinados y cuando pueda e3cederse la concentraci0n segura. "l suministro de aire fresco debe estar libre de mon03ido de carbono (C4) y de otros contaminantes provenientes de otras fuentes. como escapes de motores. etc. La concentraci0n de solventes en el aire no debe e3ceder el l/mite inferior de inflamabilidad. conocido como l!mite de e,plosi idad inferior (L"L) o podr/a ocurrir un incendio o e3plosi0n. Dichas concentraciones probablemente se presenten en espacios confinados. como tan1ues. tubos o recipientes. "n general. las consideraciones de costo y los reglamentos 1ue restringen el uso de solventes org#nicos se han vuelto tan estrictos 1ue desalientan el uso de estos materiales. e3cepto en situaciones especiales altamente controladas. Los li#)iadores alcalinos como el fosfato tris0dico ( S%) y el hidr03ido de sodio saponifican la mayor/a de los aceites y grasas. y sus componentes superficialmente activos lavan otros contaminantes. "stos limpiadores tambi!n pueden saponificar ciertos veh/culos de recubrimientos. A menudo se combinan limpiadores alcalinos con surfactantes (agentes humectantes). inhibidores y detergentes para formar productos patentados 1ue deber/an usarse seg,n las recomendaciones del fabricante. "stos productos se usan a menudo a temperaturas elevadas. "n el proceso de limpie-a. una pel/cula ligeramente jabonosa puede 1uedar en la superficie. "sta pel/cula debe eliminarse. normalmente con un enjuague de agua caliente a alta presi0n. Los residuos 1ue permanecen en la superficie afectar#n la adhesi0n del recubrimiento al metal.

%odr/a hacerse una prueba con papel p+ para determinar la eficacia del lavado. "n general. el p+ de la superficie lavada no debe e3ceder el p+ del agua de lavado. "n algunos casos. el propietario puede elegir usar un lavado #cido. como #cido cr0mico al &.'A en peso. dicromato de sodio o dicromato de potasio. para neutrali-ar los rastros del #lcali en la superficie. Deben obedecerse las precauciones de seguridad al usar los limpiadores alcalinos y el #cido cr0mico. Los dos pueden causar 1uemaduras y6o dermatitis. Los trabajadores deben usar guantes de hule y gogles o lentes de seguridad. as/ como respiradores cuando estos materiales se apli1uen por atomi-aci0n. Los li#)iadores /cidos est#n compuestos normalmente de #cidos bastante fuertes. como el #cido fosf0rico (+K%4P) con cantidades pe1ue2as de surfactantes. solventes miscibles en agua. y agentes humectantes org#nicos y emulsificantes. Los limpiadores #cidos eliminan el sucio mediante ata1ue 1u/mico y disolviendo los productos de la reacci0n. %ueden usarse para eliminar productos de la corrosi0n y para otros prop0sitos especiales. La disposici0n de los limpiadores alcalinos o #cidos a menudo es un problema. y la recolecci0n de residuos o materiales usados es esencial. Los materiales usados no pueden lavarse hacia el sistema de desag[e normal o ni dejar 1ue se filtren al sistema general de agua. Deter*entes. Los reglamentos cada ve- m#s estrictos con respecto al uso de solventes org#nicos y las consideraciones de seguridad al usar limpiadores alcalinos o #cidos han resultado en un incremento en el uso de los detergentes. sobre todo los biodegradables. para eliminar de la superficie aceite. grasa y otros contaminantes similares. Generalmente. estos limpiadores est#n compuestos de sales b,fer. dispersantes. jabones e inhibidores. y funcionan humectando. emulsificando. dispersando y solubili-ando los contaminantes. los cuales pueden lavarse usando agua (normalmente caliente) o vapor. 5recuentemente se usan a temperaturas 1ue van de 8: a '&&Z C (':& a ;';Z 5). Los li#)iadores en e#ulsin son t/picamente productos patentados y deben usarse de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes. "stos limpiadores pueden contener jabones solubles en aceite o agentes emulsificantes. sales b,fer. dispersantes e inhibidores. as/ como 1ueros!n o alg,n tipo de esp/ritu mineral. Generalmente los limpiadores en emulsi0n se atomi-an sobre la superficie 1ue se limpiar# y funcionan humectando. emulsificando. dispersando y solubili-ando los contaminantes. Generalmente. los limpiadores en emulsi0n dejan una pel/cula delgada de aceite en la superficie 1ue debe lavarse con agua caliente. vapor. solventes. detergentes o alg,n tipo de agente de limpie-a alcalino. "l agua es un solvente com,n. si no poderoso. y puede usarse con buenos efectos para limpiar una superficie. +ablaremos m#s tarde sobre su uso cuando discutamos la limpie-a con chorro de agua y con limpie-a abrasiva h,meda. "n el uso de cual1uier m!todo de limpie-a. deben tomarse precauciones de seguridad apropiadas. ambi!n es importante enjuagar las superficies completamente. sobre todo cuando se usan materiales alcalinos o #cidos. para minimi-ar la cantidad de sucio remanente y eliminar residuos de materiales de limpie-a 1ue podr/an afectar adversamente el desempe2o del recubrimiento subsecuente.

-i#)ie1a con Herra#ientas :anuales< $$P! $P2

La limpie-a con herramientas manuales es un m!todo para preparar las superficies de acero mediante instrumentos no motori-ados. La limpie-a con herramientas manuales elimina toda la calamina. 03ido. pintura y otra materia perjudicial e3tra2a. La calamina. el 03ido y la pintura adherentes generalmente no deber/an eliminarse mediante este proceso. La calamina. el 03ido y la pintura se consideran adherentes si no pueden removerse con una esp#tula sin punta. ?na norma 1ue se usa com,nmente para controlar el proceso de limpie-a con herramientas manuales es ELimpie-a con +erramientas >anualesF. $$P!<$P 2 comparable a <S4 (:&'L'. St ; 0 St K). Las est#ndares visuales como SS%CL*is K. <S4 (:&'L' o cual1uier otro est#ndar visual acordado por las partes contratantes. puede usarse para especificar el acabado superficial re1uerido o para verificar la condici0n alcan-ada. Ambas normas definen el uso de una esp#tula sin punta para determinar si los contaminantes est#n firmemente adheridos o no. "ota: Se sabe 1ue algunos inspectores usan una esp#tula afilada. lo cual viola la norma. Las herramientas usadas en la limpie-a manual incluyen: Cepillos de alambre Daspadores y esp#tulas Cinceles Cuchillos o esp#tulas >artillos y pi1uetas

Cuando se inician las operaciones de limpie-a con herramientas manuales. se siguen ciertos procedimientos: La superficie se inspecciona para determinar su condici0n y la presencia de capas gruesas de 03ido y detectar cual1uier sustancia e3tra2a. como aceite. grasa o polvo. %uede especificarse la limpie-a con solvente6emulsiones. o puede re1uerirse la remoci0n de aceite. grasa o sucio. Las capas gruesas de 03ido deben eliminarse con pi1uetas. La superficie se limpia previamente con cual1uiera de las herramientas manuales mencionadas y entonces se inspecciona antes de recubrirla. "l recubrimiento deber/an aplicarse dentro del periodo de tiempo re1uerido por la especificaci0n.

Herra#ientas #anuales

La limpie-a manual es el m!todo m#s lento y 1ui-#s el menos satisfactorio para la preparaci0n de la superficie. Las herramientas normales usadas son los cepillos de alambre o raspadores o pi1uetas. "l proceso es lento. re1uiere mano de obra intensa y costosa. y un resultado final lejos de ser satisfactorio. "s pr#cticamente imposible 1uitar todo el 03ido y calamina con este m!todo. ?n factor problem#tico puede ser la resistencia de la mano de obra para emprender estas arduas tareas manuales. "l avance lento y las relaciones laborales 1ue se deterioran pueden resultar en aumentos significativos en el costo de alcan-ar una superficie limpia con estos m!todos. Las herramientas manuales tienen la ventaja de ser port#tiles y no re1uerir fuentes de energ/a. Son m#s adecuadas para usarse en #reas de trabajo pe1ue2as 1ue se van a preparar cerca de otros trabajadores o cuando el acceso es dif/cil. como cuando se da mantenimiento a torres de comunicaci0n de '&& metros (K&& pies) de altura. La limpie-a manual s0lo deber/a usarse cuando el clima o alg,n otro factor evita el uso de otro proceso m#s efica-. La limpie-a manual es uno de los m!todos m#s antiguos para la preparaci0n de la superficie. Se usa a menudo: Cuando no se dispone de e1uipos de poder. Cuando el trabajo es inaccesible para herramientas de poder. Cuando el trabajo es demasiado pe1ue2o para garanti-ar el uso de herramientas de poder. La limpie-a con herramientas manuales puede usarse e3tensivamente y con un buen efecto cuando se aplica apropiadamente en un programa de mantenimiento de pintura. %uede ser m#s efica- cuando se usa conjuntamente con la limpie-a con herramientas de poder.

-i#)ie1a con Herra#ientas #ec/nicas i#)ulsadas )or una fuente de Poder2 $$P! $P62
La limpie-a con herramientas de poder es un m!todo para preparar las superficies de acero usando herramientas de limpie-a mec#nica impulsadas por una fuente de poder. "stas herramientas son b#sicamente similares a las herramientas usadas para la limpie-a manual. pero se emplea una fuente de poder como electricidad o aire comprimido. "ste proceso puede eliminar la calamina suelta. 03ido. pintura y otra materia e3tra2a perjudicial. pero no est# dise2ado para remover calamina. 03ido y pintura adheridos. Al igual 1ue en SS%CLS% ;. la calamina. el 03ido y la pintura se consideran adheridos si no pueden removerse levant#ndolos con una esp#tula sin punta. Las normas usadas m#s com,nmente para regir el proceso de limpie-a con herramientas de poder son $$P!<$P 6 0 <S4 (:&' L' St K (o St ;). La limpie-a con herramientas de poder se usan frecuentemente en operaciones de mantenimiento. Adem#s de eliminar calamina. 03ido y pintura sueltos. este m!todo puede usarse para remover restos de soldadura. salpicaduras de soldadura y laminaciones y para alisar soldaduras rugosas y redondear muescas antes de la limpie-a abrasiva.

Las herramientas de poder com,nmente usadas incluyen: Cepillo de alambre rotatorio.

+erramientas de impacto. como: %i1ueta. %istola de aguja. Cincel de pist0n. Daspador rotatorio. Discos de corte. de abrasivos y lijadoras. %aletas (EflapsF) giratorias.

-i#)ie1a con Herra#ientas de Poder a :etal Desnudo $$P!< $P 11

"n '7(7. SS%C adopt0 una nueva norma. S% ''. titulada ELimpie-a con +erramientas de %oder a >etal Desnudo.F Cuando se re1uieren o se especifican los m#s altos niveles de preparaci0n de la superficie (ej.. SS%CLS% ''). la producci0n de un perfil superficial es una parte obligatoria de la operaci0n de preparaci0n de la superficie. ambi!n puede lograrse un perfil superficial usando herramientas de poder especiales dise2adas para ese prop0sito. $$P!<$P 11 re1uiere una limpie-a con herramientas de poder para producir una superficie a metal desnudo y para retener o producir un perfil. en donde se desea una superficie de metal desnuda. limpia y rugosa. pero cuando no es factible o no se permite la limpie-a abrasiva. Las superficies met#licas preparadas seg,n SS%CLS% ''. cuando se observan sin magnificaci0n. estar#n libres de todo aceite visible. grasa. sucio. polvo. calamina. 03idos. pintura. herrumbre. productos de la corrosi0n y otra materia e3tra2a. Los residuos ligeros de 03ido y pintura pueden 1uedar en la porci0n inferior de las picaduras. si la superficie original est# picada. Si se especifica el pintando. la superficie debe hacerse rugosa a un grado conveniente para el sistema de pintura. con un perfil de no menos de ' mil (;: =m). La limpie-a con herramientas de poder 1ue cumple con esta norma produce un grado mayor de limpie-a 1ue SS%CLS% KC sin embargo. las superficies preparadas seg,n SS%CLS% '' no deber/an considerarse iguales a las superficies preparadas con limpie-a abrasiva. Aun1ue este m!todo produce superficies 1ue asemejan el grado de arenado casi blanco o comercial. no son necesariamente e1uivalentes a las superficies producidas por la limpie-a abrasiva. Algunas de las herramientas y medios adecuados usados para obtener superficies conformes con SS%CLS%'' son': >iniL5lushplate S Desco >fg. C/a. <nc.. Long Beach. CA %istolas de aguja S Aro Corp.. Bryan. 4D y *4$ADI Air ools. Co.. "ngle\ood. $]. Duedas GrindL4L5le3 S >erit Corp.. Compton. CA $uL>atic airLinflated \heels S $uL>atic Grinders. "uclid. 4D K> +eavy Duty DotoL%een flap assembly y K> ScotchLBrite Clean ^n Strip Discs and _heels S K> Co.. St. %aul. >$.

Aun1ue es m#s r#pido 1ue las herramientas manuales. el trabajo sigue siendo intenso y relativamente caro. La remoci0n de herrumbre y otra contaminaci0n del fondo de picaduras e irregularidades en la superficie es muy dif/cil. "n respuesta a las regulaciones ambientales. se producen muchas herramientas de poder con sistemas de vac/o dise2adas para recolectar el polvo (particularmente pintura vieja) generado por la operaci0n de limpie-a. ?na desventaja mayor de usar herramientas de poder probablemente es el efecto de bru2ido 1ue se produce en la superficie de metal. "ste efecto de pulido. inherente a las herramientas de poder. es el rasgo menos satisfactorio de este m!todo. ?na superficie pulida afecta la calidad de la adhesi0n de la pintura y el efecto deber/a evitarse si se van a aplicar recubrimientos. Se usan a menudo la limpie-a con herramientas manuales y de poder cuando un sistema de recubrimientos e3istente se va a renovar o reparar. y puede ser la opci0n apropiada cuando hay una cantidad limitada de degradacin del sistema de recubrimientos e3istente. Algunos usuarios han dicho 1ue fallas o deterioro de menos del ;&A del sistema de recubrimientos indica 1ue ser/a apropiado usar t!cnicas de reparaci0n con limpie-a con herramientas manuales o de poder. pero no hay un acuerdo general sobre esta cifra.