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Materiais
Cincia de Materiais
Engenharia de Materiais
Materiais
Metais
Ao Ferro Fundido Alumnio Cobre Zinco Titnio
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Polmeros
Borracha Nylon ABS PES
Cermicos
Slica Vidro Cal
Compsitos
Metais Polmeros Cermicos Fibras
PP
Substncias inorgnicas (um ou mais elementos metlicos podendo conter elementos no metlicos) Ferrosos e no ferrosos Estrutura cristalina (tomos que se dispem de modo ordenado) Em geral: Bons condutores trmicos e elctricos Resistentes mecanicamente e dcteis (deformveis) Alguns: Magnticos Resistentes a altas temperaturas, corroso
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Substncias inorgnicas (constitudas por elementos metlicos e no metlicos); Estrutura cristalina, no cristalina ou mistura das duas; Elevada dureza; Frgeis; Grande resistncia mecnica a altas temperaturas; Elevada resistncia ao desgaste; Baixa densidade.
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Mistura de 2 ou mais materiais (material de enchimento compatvel com material ligante); Componentes facilmente identificados visualmente; Acumulam as propriedades dos diversos componentes.
Biomateriais so empregados em componentes para implantes de partes em seres humanos; Estes materiais no devem produzir substncias txicas e devem ser compatveis com o tecido humano (isto , no deve causar rejeio); Metais, cermicos, compsitos e polmeros podem ser usados como biomateriais.
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Introduo
Acreditou-se at certa poca que o tomo era a menor unidade da matria. Para conhecer os factores que governam as propriedades dos materiais necessrio levar em considerao a estrutura geral do tomo. A fora de atraco entre tomos resiste tenso e controla a deformao. A condutividade elctrica consequncia da mobilidade dos electes livres do metal. Estes e outros fenmenos so melhor explicados considerando-se um modelo de tomo.
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Os metais: so constitudos por tomos as suas propriedades so funo da estrutura atmica Os tomos so constitudos por: Neutres ncleo Protes (+1,602 x 10-19 C ) Electres (-1,602 x 10-19 C ) Os electres, particularmente os mais exteriores (electres de valncia), determinam a maioria das propriedades elctricas, mecnicas, qumicas e trmicas dos tomos
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M Z
em que,
- M, o smbolo atmico - A, o n atmico - Z, a massa atmica Num tomo neutro: A = n protes = n electres Caracterstico de cada tomo
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METAIS ALCALINOS
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GRUPO DO NITROGNIO GRUPO DO CARBONO
GASES NOBRES
GRUPO DO BORO
CALCOGNIOS
HALOGNIOS
ELEMENTOS
DE TRANSIO
ELEMENTOS REPRESENTATIVOS
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Elementos electropositivos: natureza metlica perdem electres nas reaces qumicas caties elementos + electropositivos: grupo 1 e 2
originando
Elementos electronegativos: natureza no metlica recebem electres nas reaces originando anies elementos + electronegativos: grupo 16 e 17 Alguns elementos (grupo 14 e 15) tm comportamento electropositivo ou electronegativo Electronegatividade Ligao Qumica
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Metais
Poucos electres nas camadas exteriores (geralmente 3 ou menos) Formam caties por perda de electres Baixas electronegatividades
No Metais
4 ou mais electres nas camadas exteriores Formam anies por ganho de electres Altas electronegatividades
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A ligao qumica entre tomos ocorre porque h uma diminuio global da energia potencial dos tomos no estado ligado.
Ligao Primria: - abaixamento pronunciado da energia dos electres; - so as mais fortes que podem ligar dois tomos; - inica, covalente ou metlica;
Ligao Secundria: - fraco abaixamento da energia dos electres.
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Ocorre entre elementos fortemente electropositivos e elementos fortemente electronegativos; H transferncia de electres dos tomos electropositivos para os tomos electronegativos; Foras de atraco electrostticas; Exemplo: molcula de NaCl Propriedades: temperatura de fuso relativamente elevada baixa condutividade elctrica transparncia elevada dureza fragilidade ao choque
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Molcula de Nacl
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Ocorre entre tomos com pequenas diferenas de electronegatividade e que se encontram prximos na tabela peridica Um ou mais pares de electres pertencem simultaneamente aos dois tomos tomos apresentam configurao de gs nobre Ligao direccional Ex.: molcula de O2, de N2, metano (CH4) e o diamante
Propriedades:
temperaturas de fuso elevada extrema dureza, frgeis inaptos deformao plstica quando puros so transparentes condutividade elctrica baixssima ou mesmo nula
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Ocorre nos metais slidos; Os electres de valncia so atrados para os ncleos dos tomos vizinhos; Os electres de valncia no esto estritamente associados a um determinado ncleo distribudos pelos diversos tomos sob a forma de nuvem de electres;
Boa Condutividade Elctrica
Ligao no direccional;
Os tomos do metal podem escorregar uns sobre os outros sem provocar o colapso da estrutura cristalina;
Aptos Deformao Plstica
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ies positivos e electres livres de valncia que formam uma nuvem electrnica que circula livremente entre os ies positivos
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podem mover-se em presena de uma fora electromagntica ou de um gradiente de temperatura; Permitem grande deformao plstica pois as ligaes so mveis ou seja no so rgidas como as inicas e as covalentes; Possuem o brilho metlico; como os electres so muito mveis trocam de nvel energtico com facilidade emitindo fotes; So sempre opacos: pela mesma razo acima mas nesse caso absorvendo a luz incidente.
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Materiais tm personalidade????
O pior que tm! Como?...Pense um pouco Porque o plstico plstico? Porque o alumnio mais leve que o ferro? Porque a borracha depois de esticada volta sua forma primitiva? Porque o cobre conduz eletricidade e o plstico, no? As respostas a estas perguntas aparecem quando se conhece as propriedades dos materiais. Elas so a personalidade deles.
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Conhecer as propriedades dos materiais importante, porque, quando queremos fabricar qualquer produto, no basta apenas conhecer a tecnologia de como fabric-lo. Se no soubermos bem como cada material se comporta em relao ao processo de fabrico e ao modo como a pea usada, corremos o risco de usar um material inadequado.
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o ferro fundido duro e frgil, o ao bastante resistente, o vidro transparente e frgil, o plstico impermevel, a borracha elstica, o tecido bom isolante trmico...
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Dureza, fragilidade, resistncia, impermeabilidade, elasticidade, conduo de calor... Todas estas capacidades prprias de cada material e mais algumas que estudaremos so o que chamamos de propriedades. O que no podemos esquecer que cada uma delas est relacionada com a natureza das ligaes que existem entre os tomos de cada material, seja ele metlico ou no-metlico.
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Propriedades
Fsicas
Qumicas
Resistncia corroso Resistncia aos cidos e s bases
Mecnicas
Resistncia Mecnica Elasticidade Plasticidade Dureza Fragilidade Densidade
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Trmicas
Ponto fuso Ponto ebulio Dilatao trmica Condutividade trmica
Elctricas
Condutividade elctrica Resistividade
Propriedades magnticas
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Propriedades Fsicas
Este grupo de propriedades determina o comportamento do material em todas as circunstncias do processo de fabrico e de utilizao. Nele, temos as propriedades: mecnicas,
trmicas e elctricas.
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Propriedades Mecnicas
As propriedades mecnicas aparecem quando o material est sujeito a esforos de natureza mecnica. Isto quer dizer que estas propriedades determinam a maior ou menor capacidade que o material tem para transmitir ou resistir aos esforos que lhe so aplicados. Esta capacidade necessria no s durante o processo de fabrico, mas tambm durante sua utilizao; Do ponto de vista da indstria mecnica, este conjunto de propriedades considerado o mais importante para a escolha de uma matria-prima.
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Propriedades Mecnicas
Resistncia Mecnica. Entre as propriedades deste grupo, a mais importante a resistncia mecnica. Esta propriedade permite que o material seja capaz de resistir aco de determinados tipos de esforos, como a traco e a compresso. Ela est ligada s foras internas de atraco existentes entre as partculas que compem o material. Quando as ligaes covalentes unem um grande nmero de tomos, como no caso do carbono, a dureza do material grande.
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Propriedades Mecnicas
Resistncia Mecnica A resistncia traco, por exemplo, uma propriedade bastante desejvel nos cabos de ao de um guindaste.
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Propriedades Mecnicas
Elasticidade. a capacidade que o material deve ter de se deformar, quando submetido a um esforo, e de voltar forma original quando o esforo termina. Quando se fala em elasticidade, o primeiro material a ser lembrado a borracha, embora alguns tipos de materiais plsticos tambm tenham essa propriedade. Porm, preciso lembrar que o ao, por exemplo, quando fabricado para esse fim, tambm apresenta essa propriedade. o caso do ao para a fabrico das molas.
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Propriedades Mecnicas
Plasticidade. Quer dizer, um material quando submetido a um esforo capaz de se deformar e manter essa forma quando o esforo desaparece. Esta propriedade importante para os processos de fabrico que exigem conformao mecnica: laminagem, estampagem, extruso, trefilagem, etc Aplica-se a materiais, como o ao, o alumnio e o lato. O que varia o grau de plasticidade de cada um. A plasticidade pode apresentar-se no material como maleabilidade e ductilidade.
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Propriedades Mecnicas
Dureza. a resistncia do material penetrao, deformao plstica permanente, ao desgaste. Em geral os materiais duros so tambm frgeis. Fragilidade. uma propriedade mecnica na qual o material apresenta baixa resistncia aos choques. O vidro, por exemplo, duro e bastante frgil.
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Propriedades Mecnicas
Densidade. Se colocarmos dois
cubos macios do mesmo tamanho, sendo um de chumbo e outro de plstico, numa balana de dois pratos, o prato com o cubo de chumbo descer enquanto o de plstico subir. Porqu? Isto acontece porque o chumbo mais denso que o plstico. Em outras palavras, cabe mais matria dentro do mesmo espao. Esta propriedade chama-se densidade .
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Propriedades Mecnicas
Densidade. a quantidade de massa por unidade
m V
(g/cm3)
Propriedades Trmicas
As propriedades trmicas determinam o comportamento dos materiais quando so submetidos a variaes de temperatura. Isto acontece tanto no processamento do material quanto na sua utilizao. um dado muito importante, por exemplo, no fabrico de ferramentas de corte. As velocidades de corte elevadas geram aumento de temperatura e, por isso, a ferramenta precisa ser resistente a altas temperaturas.
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Propriedades Trmicas
Ponto de fuso. Refere-se temperatura em que o material passa do estado slido para o estado lquido.
Entre os materiais metlicos, o ponto de fuso uma propriedade muito importante para determinar sua utilizao.
O alumnio, por exemplo, funde a 658C, enquanto que o cobre funde a 1.083C.
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Propriedades Trmicas
Ponto de ebulio. a temperatura em que o material passa do estado lquido para o estado gasoso.
O exemplo mais conhecido de ponto de ebulio o da gua que se transforma em vapor a 100C.
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Propriedades Trmicas
Dilatao trmica. Esta propriedade faz com que os materiais, em geral, aumentem de volume quando a temperatura sobe. Por causa desta propriedade, as grandes estruturas de beto como prdios, pontes e viadutos, por exemplo, so construdos com pequenos vos ou folgas (juntas de dilatao) entre as lajes, para que elas possam se acomodar nos dias de muito calor. O espao que existe entre os trilhos dos caminhos de ferro tambm tem essa finalidade.
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Propriedades Trmicas
Condutibilidade trmica. Se segurarmos uma barra de metal por uma das pontas e colocar a outra ponta no fogo, dentro de um certo tempo ela vai ficar to quente que no poderemos mais segur-la. Isto acontece por causa da condutibilidade trmica , que a capacidade que determinados materiais tm de conduzir o calor.
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Propriedades Elctricas
Condutibilidade elctrica. Todos os metais, so bons condutores de eletricidade, ou seja, a condutibilidade elctrica uma das propriedades que os metais tm. Os fios eltricos usados em sua casa so de cobre, um metal que um excelente condutor de eletricidade.
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Propriedades Elctricas
Resistividade. a resistncia que o material oferece passagem da corrente elctrica. Esta propriedade tambm est presente nos materiais que so bons condutores de eletricidade. Para que no se leve choque, os mesmos fios eltricos de casa so recobertos por material plstico, porque esse material resiste passagem da corrente elctrica.
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Propriedades Qumicas
As propriedades qumicas so as que se manifestam quando o material entra em contacto com outros materiais ou com o ambiente. Elas apresentam-se sob a forma de presena ou ausncia de resistncia corroso, aos cidos , s solues salinas.
O alumnio, por exemplo, um material que, em contacto com o ambiente, resiste bem corroso. O ferro fundido na mesma condio, por sua vez, enferruja, isto , no resiste corroso.
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250 1600
20 30 160 - 750 -
7-9
30 40 15 - 25 3,4 x 107
14
50
20 - 25
40 - 50 40 - 50 5,8 x 107
1,5
60 5
0,5
Fraca Vigas, estruturas metlicas, ferramentas.
2,2
Muito Boa Jantes, Bicicletas, latas, Folha de cozinha Boa Rails, postes de alta tenso, cascos de navios
3,9
Boa Cabos elctricos, panelas,
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Metais puros
Provm de uma determinada rea da Tabela Peridica; Exemplos: cobre dos fios elctricos, alumnio das folhas de cozinha e latas
Ligas Metlicas
Mistura com propriedades metlicas que contem pelo menos dois elementos metlicos; Exemplos: ao (liga Fe e C), lato (liga Cu e Zn), bronze (liga Cu e Sn)
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Ligas Ferrosas ligas base de ferro Ligas No Ferrosas ligas baseadas noutros metais
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FASE
Uma fase identificada pela composio qumica e microestrutura; A interaco de 2 ou mais fases num material permite a obteno de propriedades diferentes; possvel alterar as propriedades do material alterando a forma e distribuio das fases.
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Aos
oC
Ferros Fundidos
Liquido
Liquido
A
A+F F
F + P P P + C
A+ Liq.
A+Cem.
A+Graf.
%C
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Polimorfismo ou Alotropia
Elementos com mais do que uma forma cristalina para diferentes condies: Variveis: Temperatura, Presso Ferro, Sdio, Titnio, Carbono Diamante
1539 oC 1394 oC
912 oC 723 oC
Grafite
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Diagrama Fe-Fe3C
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CCC
+l
l+Fe3C
CFC
+
+Fe3C
CCC
+Fe3C
AOS
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FERROS FUNDIDOS
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Diagrama Fe-Fe3C
metaestvel (ferro-carboneto de ferro): o C aparece sob a forma de cementite (diagrama a trao continuo); estvel (ferro-carbono): o C aparece sob a forma de grafite (diagrama a trao interrompido);
ferro - Ferrite As fases , e so ferro - Austenite solues slidas c/ Carbono ferro Ferrite
intersticial
CARBONO
Formas do Carbono:
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Diagrama Fe-Fe3C
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Diagrama Fe-Fe3C
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FERRO = FERRITE
Solubilidade mx do
Carbono= 0,09% a 1465C
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Sistema Fe-Fe3C
Ferro Puro: at 0,02% de Carbono Ao: 0,02 at 2,06% de Carbono Ferro Fundido: 2,06-4,5% de Carbono Fe3C (Cementite): Forma-se quando o limite de solubilidade do carbono ultrapassado (6,7% de C)
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PERITCTICA +l
+l
l+Fe3C
EUTCTICA l +Fe3C
EUTECTIDE +Fe3C
Ao Ferro Fundido
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Reaco Eutctica
1165 C Lquido (4,30%C) Austenite (2,08%C) + Fe3C (6,67%C) Nota: esta reaco no ocorre nos aos porque o seu teor em carbono muito baixo
Reaco Eutectide
Austenite (0,77%C) 723 C Ferrite (0,02%C) + Fe3C (6,67%C)
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As ligas de Ferro Fundido de 2,1-4,3% de C so chamadas de ligas hipoeutcticas; As ligas de Ferro Fundido acima de 4,3% de C so chamadas de ligas hipereutcticas.
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LIGA EUTECTIDE corresponde liga de mais baixa temperatura de transformao slida Austenite Fase (Ferrite) + Cementite Temperatura= 723 C Teor de Carbono= 0,77 %
Aos com 0,02-0,77% de C so chamadas de aos hipoeutectides Aos com 0,77-2,1% de C so chamadas de aos hipereutectides
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Ligas Ferro-Carbnicas
0<%C<2 2<%C<4,5
AOS
Sem liga ou Ao-carbono Ao ligado
Ao de baixa liga
At 5% de elementos de liga Se no contiver nenhum elemento de liga em quantidade superior aos mnimos indicados
FERROS FUNDIDOS
Ao de alta liga
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Ao -liga
Baixa liga
Mx: 3-3,5%
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automobilsticas, perfis estruturais e placas utilizadas no fabrico de tubos, construo civil, pontes e latas de folhas-de-flandres.
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tendo inmeras aplicaes em construo : rodas e equipamentos ferrovirios, engrenagens, virabrequins (cambotas) e outras peas de mquinas que necessitam de elevadas resistncias mecnica e ao desgaste .
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tenacidade; Apresentam alta dureza e elevada resistncia ao desgaste; Quando temperados so frgeis.
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a temperatura de transformao da martensite; Entre 11-14% Mn alcana-se alta dureza, alta ductilidade e excelente resistncia ao desgaste (aplicaes em ferramentas resistentes ao desgaste).
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benfico (melhora a maquinabilidade); Est presente em altos teores em aos para maquinagem fcil.
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consideravelmente a resistncia corroso em aos baixo carbono (12-20% Ni) Com 36% de Ni (INVAR) tem-se coeficiente de expanso trmica prximo de zero.
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formao de carbonetos de crmio); Em aos baixa liga aumenta a resistncia e a dureza; normalmente adicionado com Ni (1:2).
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especialmente sob condies dinmicas e a altas temperaturas; Actua como refinador de gro; Melhora a resistncia corroso; Forma partculas resistentes abraso; Contrabalana a tendncia fragilidade de revenido.
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carbonetos que so estveis a altas temperaturas; Inibe o crescimento de gro (0,03-0,25%) e melhora todas as propriedades de resistncia sem afectar a ductilidade.
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perda de ductilidade; Melhora a resistncia oxidao; Com 2% de Si usado para a produo de molas; Aumenta o tamanho de gro (necessrio para aplicaes magnticas); Agente desoxidante.
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um agente endurecedor poderoso (0,0010,003%); Facilita a conformao a frio; Tem efeito: o 250-750 vezes superior ao efeito do Ni; o 100 vezes superior ao Cr; o 75-125 vezes superior ao Mo; Aos microligados.
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xidos ou nitretos;
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Crmio
Vandio
Inibe o Maior resistncia mecnica. crescimento Maior tenacidade e dos gros. temperabilidade. Resistncia Forma fadiga e abraso. carbonetos
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Forma carbonetos Aumenta a dureza e a (fracamente) resistncia traco. Cobalto Desloca a curva Resistncia corroso e TTT para eroso. esquerda. Auxilia na Aumenta a resistncia desoxidao. oxidao em temperaturas Silcio Auxilia na elevadas. Melhoria da grafitizao. temperabilidade e da Aumenta a fluidez. resistncia traco.
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Aos com alto teor de carbono. Aos para Peas fundidas. fundio em areia.
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de diferentes tipos de aos com propriedades bastante distintas, encontram aplicaes vastas. Podem ser encontrados em praticamente todos os segmentos industriais, desde a construo civil at construo naval, passando pela indstria petrolfera, automobilstica e aeronutica.
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aco do calor, resistentes corroso de elementos qumicos. Aplicaes: portas de fornos, tubagens de guas salinas e gases, eixos de bombas, vlvulas e turbinas, etc;
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ao desgaste; Fceis de soldar => aplicao em peas sujeitas ao desgaste; Resistncia corroso idntica aos aos-C; O Mn traz a austenite at temperatura ambiente. A austenite transforma-se em martensite por deformao plstica; Aplicaes: mandbulas de britadores, eixos de carros e vages, agulhas, cruzamentos e curvas de trilhos, peas de dragas, etc.
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limite de elasticidade e propriedades de anular o magnetismo. Aplicaes: molas, chapas de induzidos de mquinas elctricas, ncleos de bobines elctricas, etc.
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elevado limite de elasticidade. Aplicaes: molas diversas, molas de automveis, de carros e vages, etc.
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1 a 9% de W - Dureza, elevada resistncia rotura, resistncia ao calor da abraso (frico) e propriedades magnticas. Aplicaes: ferramentas de corte para altas velocidades, matrizes, fabricao de manes, etc.
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resistncia rotura e alta resistncia abraso (frico). Aplicaes: manes permanentes, chapas de induzidos, etc.
Nota: No usual o ao cobalto simples, mas associado p.ex. ao Ni , Mo e Ti (aos Maraging, de endurecimento)
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intermetlicos aps tratamento trmico; Antes do tratamento pode ser facilmente trabalhado; Resistncia mecnica e tenacidade superiores aos aos temperados; Resistncia corroso idntica dos aos temperados; Excelente soldabilidade e razovel ductilidade; Tenso de cedncia entre 1000 e 2400MPa; Aplicao quase exclusiva na indstria aeroespacial.
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at 8% de Molibdnio (Mo), 3-4% de Crmio (Cr) - Excepcional dureza em virtude da formao de carbonetos, resistncia de corte, mesmo com a ferramenta aquecida ao rubro pela alta velocidade. A ferramenta de ao rpido que inclui Cobalto, consegue maquinar at o Ao-Mn de grande dureza; Aplicaes: ferramentas de corte de todos os tipos para altas velocidades, cilindros de laminadores, matrizes, fieiras, punes, etc.
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0,85-0,20% de Al, 0,9-1,80% de Cr Possibilita grande dureza superficial por tratamento de nitrurao (termoqumico). Aplicaes: camisas de cilindro removveis de motores a exploso e de combusto interna, virabrequins (cambotas), eixos, calibres de medidas de dimenses fixas, etc.
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So processos em que o material, no estado slido sujeito a um ou mais ciclos de aquecimento, estgio e arrefecimento controlados; Estes tratamentos provocam alterao da microestrutura, sem alterar a composio qumica do material; permitem alteraes de caractersticas mecnicas, mais significativas em materiais como os aos, porque o elemento Fe (ferro) apresenta-se com diferentes formas cristalinas, consoante a temperatura, formas estas que podem ser retidas temperatura ambiente, desde que o material seja sujeito a um adequado ciclo trmico.
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Tratamento aplicado aos aos com quantidade de carbono igual ou superior a 0,4%;
Fases da tmpera: Aquecimento: A pea aquecida em forno ou forja at uma temperatura recomendada (~ 800oC); Manuteno da temperatura: Deve ser mantida a temperatura por algum tempo a fim de uniformizar o aquecimento; Arrefecimento: A pea aquecida pode ser arrefecida rapidamente em gua, leo ou ar forado (jacto de ar).
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Aumento da fragilidade;
O ao torna-se muito quebradio; A Figura seguinte esquematiza o mecanismo de tmpera dos aos comuns.
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Austenite
Ferrite + Perlite
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Martensite
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Tratamento que se faz nos aos j temperados, para diminuir a sua fragilidade; As temperaturas de revenido para os aos ao carbono variam de 210 a 320oC;
Fases do Revenido:
Aquecimento: Produz uma colorao que varia com a temperatura; estas cores identificam a temperatura de revenido; Manuteno da temperatura: Uniformizar o aquecimento; Arrefecimento: Pode ser lento ou rpido (gua ou leo).
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Diminui levemente a dureza da pea temperada; Aumenta a consideravelmente a resistncia aos choques;
Toda a pea temperada deve ser sujeita a um revenido; A Figura seguinte esquematiza o mecanismo de revenido do ao.
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Elimina a dureza de uma pea temperada, fazendoa voltar sua dureza normal;
Torna o ao mais homogneo; Melhora a sua ductilidade; Torna a pea mais facilmente maquinvel; A Figura seguinte esquematiza a influncia do recozimento sobre as diversas estruturas dos aos comuns.
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Os aos podem ainda classificar-se de acordo com a dureza no estado recozido, em: extra-macios (carbono inferior a 0,15%) macios (carbono entre 0,15 e 0,30%) meio-macios (carbono entre 0,30 e 0,40%) meio-duros (carbono entre 0,40 e 0,60%) duros (carbono entre 0,60 e 0,70%) extra-duros (carbono superior a 0,70%)
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3 e 4 Algarismo 40 (% de C= 0,40)
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SAE 1XXX ao-carbono SAE 10XX ao-carbono simples (outros elementos em porcentagens desprezveis, teor de Mn de no mximo 1,0%) SAE 11XX ao-carbono com S (Enxofre) SAE 12XX ao-carbono com S e P (Fsforo) SAE 13XX ao com 1,6% a 1,9% de Mn (Mangans) (ao-Mangans) SAE 14XX ao-carbono com 0,10% de Nb (Nibio) SAE 15XX ao-carbono com teor de Mn de 1,0% a 1,65% (ao-Mangans)
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SAE 2XXX ao-Nquel SAE 23XX ao com Ni entre 3,25% e 3,75% SAE 25XX ao com Ni entre 4,75% e 5,25% SAE 3XXX ao-Nquel-Crmio SAE 31XX ao com Ni entre 1,10% e 1,40% e com Cr entre 0,55% e 0,90% SAE 32XX ao com Ni entre 1,50% e 2,00% e com Cr entre 0,90% e 1,25% SAE 33XX ao com Ni entre 3,25% e 3,75% e com Cr entre 1,40% e 1,75% SAE 34XX ao com Ni entre 2,75% e 3,25% e com Cr entre 0,60% e 0,95%
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SAE 4XXX ao-Molibdnio SAE 40XX ao com Mo entre 0,20% e 0,30% SAE 41XX ao com Mo entre 0,08% e 0,25% e com Cr entre 0,40% e 1,20% SAE 43XX ao com Mo entre 0,20% e 0,30%, com Cr entre 0,40% e 0,90% e com Ni entre 1,65% e 2,00% SAE 46XX ao com Mo entre 0,15% e 0,30%, com Ni entre 1,40% e 2,00% SAE 47XX ao com Mo entre 0,30% e 0,40%, com Cr entre 0,35% e 0,55% e com Ni entre 0,90% e 1,20% SAE 48XX ao com Mo entre 0,20% e 0,30%, com Ni entre 3,25% e 3,75% Jos 145 Dinis Ferreira
SAE 5XXX ao-Crmio SAE 51XX ao com Cr entre 0,70% e 1,20% SAE 6XXX ao-Crmio-Vandio SAE 61XX ao com Cr entre 0,70% e 1,00% e com 0,10% de V
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SAE 8XXX ao-Nquel-Cromo-Molibdnio SAE 81XX ao com Ni entre 0,20% e 0,40%, com Cr entre 0,30% e 0,55% e com Mo entre 0,08% e 0,15% SAE 86XX ao com Ni entre 0,30% e 0,70%, com Cr entre 0,40% e 0,85% e com Mo entre 0,08% e 0,25% SAE 87XX ao com Ni entre 0,40% e 0,70%, com Cr entre 0,40% e 0,60% e com Mo entre 0,20% e 0,30%
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SAE 92XX ao-Silcio-Mangans SAE 92XX ao com Si entre 1,80% e 2,20% e com Mn entre 0,70% e 1,00% SAE 93XX, 94XX, 97XX e 98XX ao-NquelCrmio-Molibdnio SAE 93XX ao com Ni entre 3,00% e 3,50%, com Cr entre 1,00% e 1,40% e com Mo entre 0,08% e 0,15% SAE 94XX ao com Ni entre 0,30% e 0,60%, com Cr entre 0,30% e 0,50% e com Mo entre 0,08% e 0,15%
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SAE 97XX ao com Ni entre 0,40% e 0,70%, com Cr entre 0,10% e 0,25% e com Mo entre 0,15% e 0,25% SAE 98XX ao com Ni entre 0,85% e 1,15%, com Cr entre 0,70% e 0,90% e com Mo entre 0,20% e 0,30% Apesar da classificao SAE ser bastante extensa e completa, muitos aos comummente usados no se enquadram nela, devido aos elementos das ligas no estarem dentro das faixas previstas nesta classificao.
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O ao do ponto de vista comercial pode ser dividido em dois grandes grupos: Aos planos de seco rectangular; Perfis laminados: ao com baixo teor de carbono.
Billet ver pg. seguinte
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Billet seco quadrada, com 50 a 125 mm de lado; produz barras e fios Bloom seco quadrada, com 150 a 300 mm de lado; produz perfis pesados e material de via frrea Slab seco rectangular, com 50 a 250 mm de espessura e 600 a 1500 mm de largura; produz placas, chapas e bandas
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Para os diferentes usos industriais, o ao encontrado no comrcio na forma de vergalhes , perfilados, chapas, tubos e fios.
1.
Vergalhes
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Vergalhes (cont.)
Quando se necessita de barras com formas e medidas precisas recorre-se aos aos trefilados, que so barras que aps laminadas passam por um processo de acabamento, denominado trefilagem.
153
2. Perfilados
So vergalhes laminados em perfis especiais tais como: L (cantoneira), U, T, I (duplo T), Z.
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3. Chapas
So laminados planos, encontradas no comrcio nos seguintes tipos:
Chapas
pretas - sem acabamento aps a laminagem, sendo muito utilizadas nas indstrias; Chapas galvanizadas - recebem aps a laminagem uma fina camada de zinco. So usadas em locais sujeitos a humidade, tais como calhas e condutores, etc.; Chapas estanhadas - tambm conhecidas como Folhas de Flandres ou latas. So revestidas com uma fina camada de estanho.
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4. Tubos
Dois tipos de tubos so encontrados no comrcio:
com costura - Obtidos por meio de curvatura de uma chapa. Usados em tubagens de baixa presso, electrodutos, etc.;
sem costura - Obtidos por perfurao a quente. So usados em tubagem de alta presso.
156
5. Fios (arames)
So encontrados em rolos podendo ser galvanizados ou comuns.
157
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Cinzentos Nodulares Brancos Maleveis Mistos Ni-Resist (resistentes ao calor e corroso) Ni-Hard (resistentes ao desgaste)
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o mais utilizado; contm 2,5-4,0% C e 1,03,0% Si; Forma-se quando o teor de carbono da liga excede a quantidade que se dissolve na austenite precipitando sob a forma de lamelas de grafite; muito frgil e denominado cinzento por a superfcie de fractura ter uma aparncia cinzenta devido grafite exposta; Contm carbono sob a forma de lamelas de grafite (87% de todo o C) numa matriz de ferrite, perlite ou uma mistura das duas;
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Tem baixo custo, boa maquinabilidade, excelentes nveis de dureza que permitem boa resistncia ao desgaste; Tem maior resistncia compresso do que traco e resistem mal aos choques; Os flocos ou lamelas de grafite actuam como concentradores de tenses que podem iniciar deformao e fractura a relativamente baixas foras. Assim, no tem comportamento plstico e falha nos testes de traco quando submetido a cargas relativamente baixas;
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Ainda, aps a formao de carepas protectoras consegue resistir corroso em vrios ambientes industriais.
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So ligas ferrocarbono-silcio com 1,8-3,6% C e 0,5-1,9%Si; Obtm-se quando parte do carbono da liga fundida forma carboneto de ferro em vez de grafite aps solidificao; No estado vazado, a microestrutura de um ferro fundido branco no ligado contm grandes quantidades de carboneto de ferro numa matriz perltica; So assim designados porque ao fracturarem originam uma superfcie de fractura branca ou brilhante (cristalina).
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Para que o carbono esteja sob a forma de carboneto de ferro nos ferros fundidos brancos necessrio que o teor de carbono e de silcio seja relativamente baixo (2,5-3,0% C e 0,5-1,5% Si) e que a velocidade de solidificao seja elevada; So usados essencialmente pela sua excelente resistncia ao desgaste e abraso; So usados como matria-prima dos ferros fundidos maleveis.
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So ligas ferrocarbono-silcio com 3,0-4,0% C e 1,8-2,8%Si. Contm grandes quantidades de carbono, sob a forma de ndulos de grafite, em vez de lamelas, como no caso dos ferros fundidos cinzentos; A adio de magnsio (cerca de 0,05%) antes do ferro fundido (cinzento) lquido ser vazado permite a formao de ndulos; So mais dcteis do que os ferros fundidos cinzentos e apresentam boa fluidez, boa aptido ao vazamento, excelente maquinabilidade e boa resistncia ao desgaste.
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propriedades
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So ligas ferrocarbono-silcio com 2,0-2,6% C e 1,11,6% Si; Estas ligas so inicialmente vazadas como ferros fundidos brancos, os quais contm grandes quantidades de carboneto de ferro e no tm grafite; Para se obter uma estrutura de ferro malevel, aquecem-se as peas fundidas frias de ferro fundido branco num forno de maleabilizao a uma temperatura acima da eutectide ( 940C) durante 3-20h, para transformar o carboneto de ferro em grafite e austenite seguindo-se o arrefecimento, o qual vai promover a transformao da austenite em ferrite, perlite ou martensite;
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Apresentam boas propriedades, tais como: aptido ao vazamento, maquinabilidade, resistncia mecnica moderada, tenacidade, resistncia corroso
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Estas ligas aplicam-se pouco, a nvel industrial, devido dificuldade de prever com exactido as caractersticas finais.
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A grande vantagem destes ferros consiste no facto de conseguirmos obter caractersticas iguais ou superiores s dos aos, permitindo o seu uso na obteno de peas por fundio.
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Peas em AoCromo-NquelMolibdnio
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Ferrosas
(tm uma elevada percentagem de ferro na sua composio)
Aos
(ferro + carbono)
Lato
(cobre + zinco)
Ligas Metlicas
No Ferrosas
(Constitudas por cobre, alumnio, estanho, zinco, etc.)
Bronze
(cobre + estanho)
Solda de estanho
(estanho + chumbo)
Ligas de alumnio
(alumnio com cobre,
titnio, magnsio)
De acordo com a sua densidade, os metais podem ser classificados como: Metais pesados Metais leves Metais ultra-leves Entre esses temos: Cobre (Cu) Alumnio (Al) Estanho (Sn) Zinco (Zn)
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extensivamente usado quer como cobre noligado, quer combinado com outros metais, formando ligas.
cor castanha avermelhada, elevada condutibilidade trmica e elctrica, boa resistncia corroso, facilidade de fabrico, resistncia traco mdia, muito dctil e malevel e boas caractersticas gerais de brazagem e unio.
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Ligas de cobre
Lato (Cobre + Zinco)
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A maior parte do cobre extrado a partir de minrios que contm sulfuretos de cobre (Cu2S) e de ferro (Fe2S3), sendo os mais importantes a: calcopirite, pirite e cuprite. A percentagem de cobre na generalidade das concentraes minerais baixa (1 a 15%), no entanto como os processos de obteno so relativamente simples, muitas concentraes tm interesse econmico.
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PROPRIEDADES FSICAS Densidade Ponto de fuso (oC) Calor de fuso (Kcal/Kg) Condutibilidade trmica (cal/cm.oC.seg)
Coef. de dilatao linear (entre 0 e 100oC oC-1) Condutibilidade elctrica (Siemens/cm3)
PROPRIEDADES MECNICAS (a 20 C)
Propriedades Resistncia rotura (Kgf/mm2) Electroltico 15 Laminado 39 Recozido 23
Alongamento (%)
Limite elstico (Kgf/mm2) Dureza (Brinell)
35
4 40
10
28 190
50
3 40
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Usa-se pouco para o fabrico de peas de fundio, pois no estado lquido dissolve gs sulfuroso (SO2) e o dixido de carbono (CO2), originando, no arrefecimento, a libertao de gases que o tornam poroso; Tambm originando estrutura o de menor forjagem;
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se oxida (a quente) com facilidade, incluses de xido de cobre na que provoca o aparecimento de zonas resistncia, que impedem, p.ex. a
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As suas principais aplicaes baseiam-se no aproveitamento das excelentes qualidades como condutor trmico e elctrico, utilizando-se na: indstria mecnica (caldeiras e tubos) industria elctrica (condutores); Utiliza-se tambm para o fabrico de peas decorativas e de uso corrente obtidas por deformao plstica a frio e a quente, sendo no primeiro caso sujeito a um recozimento aps deformao; o constituinte de muitas ligas de grande importncia econmica e industrial, nomeadamente com o estanho e o zinco, com os quais forma os bronzes e os lates.
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onde se exige alta condutibilidade elctrica e boa resistncia corroso. Ex. linhas telefnicas
Cobre isento de oxignio (Cu OF)
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So ligas binrias de Cu e Zn, s quais geralmente aparecem associados outros elementos que se encontram em pequenas percentagens (impurezas); A adio de zinco varia entre 5 e 40%; Pequenas quantidades de chumbo (0,5 a 3%) so adicionadas a alguns lates para melhorar a maquinabilidade; O Cu forma solues slidas com o Zn at um teor de 35% Zn fase Quando se atingem teores de 40% Zn, formam-se ligas com duas fase, e O lato 60%Cu-40%Zn formado pelas fases e e denominado por metal de Muntz;
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apresentam maior resistncia corroso, devido ao estanho e maior maquinabilidade, devido ao chumbo.
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So ligas binrias de Cobre e Estanho, s quais geralmente aparecem associados outros elementos que se encontram em pequenas percentagens (impurezas); So produzidas por adio, normalmente, de 1 a 10% de estanho ao cobre formando-se ligas endurecidas por soluo slida; medida que aumenta o teor de estanho, aumentam a dureza e as propriedades relacionadas com a resistncia mecnica, sem queda da ductilidade; As propriedades so ainda melhoradas pela adio de at 0,40% de fsforo, que actua como desoxidante; nessas condies, os bronzes so chamados fosforosos;
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Frequentemente adiciona-se chumbo para melhorar as propriedades lubrificantes ou de antifrico das ligas, alm da maquinabilidade; O zinco da mesma forma eventualmente adicionado, actuando como desoxidante em peas fundidas e para melhorar a resistncia mecnica; Os bronzes possuem elevada resistncia corroso, o que amplia a sua aplicao; usual designar-se tambm por bronzes as ligas de cobre com alumnio, silcio, berlio, etc. Nestes casos associa-se palavra bronze o nome do segundo elemento da liga. Exemplos: Bronze-Alumnio, Bronze-Silcio, etc.
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tm maior resistncia que os lates, especialmente no estado deformado a frio, e melhor resistncia corroso, contudo so mais caros; Os bronzes de estanho para fundio contm at cerca de 15% de estanho e so usados para rolamentos e peas para engrenagens de alta resistncia mecnica.
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de fsforo; aplicaes: engrenagens para diversos fins; Cobre-estanho 88-10 zinco 2 - contm 1,0 a 3,0% de zinco e 1,0% mx. de chumbo; apls.: conexes de tubos grandes, engrenagens, parafusos, vlvulas e flanges; Cobre-estanho 86-6 zinco 4,5 chumbo 1,5 contm 3,0 a 5,0% de zinco e 1,0 a 2,0% de chumbo; apls.: vlvulas para temperaturas at 290C, bombas de leo e engrenagens; Cobre-estanho 87-11 chumbo 1 nquel 1 - contm 1,0 a 1,5% de chumbo e 0,5 a 1,5% de nquel; apls.: buchas e engrenagens para diversos fins.
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Cobre-estanho 85-5 chumbo 9 zinco 1 contem 83,0 a 86,0% de cobre, 4,0 a 6,0% de estanho, 2,0% mx. de zinco e 8,0 a 10,0% de chumbo - empregada em buchas pequenas e mancais; Cobre-estanho 80-10 chumbo 10 - contm 78,0 a 82,0% de chumbo, 9,0 a 11,0% de estanho, 1,0% de zinco mx. e 8,0 a 11,0% de chumbo- empregada em mancais para altas velocidades e grandes presses e em mancais para laminadores; Cobre-estanho 78-7 chumbo 15 - contm 75,0 a 80,0% de cobre, 2,0 a 8,0% de estanho, 1,0% mx. de zinco e 13,0 16,0% de chumbo - empregada para presses mdias, em mancais para automveis;
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Cobre-estanho 70-5 chumbo 25 - contm 68,0 a 73,0% de cobre, 4,0 a 6,0% de estanho, 1,0% mx. de zinco e 22,0 a 25,0% de chumbo- empregada em mancais para altas velocidades e baixas presses. O limite de resistncia traco dessas ligas para mancais varia de 10,0 kgf/mm2, para as que contm maior teor de chumbo, a 18,0 kgf/mm2.
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resistncia corroso;
O teor de nquel varia, em mdia, de 5 a 45%, o mangans e o ferro podem estar presentes at cerca de 2% cada elemento;
medida que aumenta o teor de nquel, algumas propriedades mecnicas so afectadas como a resistncia mecnica, limite de escoamento, limite de resistncia traco, dureza e limite de fadiga; a ductilidade sofre pouca alterao;
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Aplicaes
Liga com 5%: construo naval, em tubos condutores de gua do mar, circuitos de refrigerao a gua e servios sanitrios de navios; Liga com 10%: tubos e placas de condensadores, aquecedores e evaporadores; Liga com 20%: resistores, recipientes de transistores e guias de onda de radar; Liga com 30%: construo naval e na indstria qumica; Liga com 45%: elementos de aquecimento na indstria elctrica.
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de
aparelhos
pticos
e
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Contm alumnio de 5 a 10% em mdia, podendo ainda apresentar nquel at 7%, mangans at 3%, ferro at 6% e eventualmente arsnio at 0,4%; Todas as ligas cobre-alumnio possuem geralmente boa resistncia corroso.
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O teor de berlio varia de 1,6 a 2,7%, podendo conter pequenas quantidades de cobalto, nquel e ferro em quantidades entre 0,2 a 2,5%;
Estas ligas, endurecveis por precipitao, podem ser tratadas termicamente e deformadas a frio de modo a obter resistncias traco muito elevadas, por exemplo 1463 MPa, que a resistncia mais elevada das ligas de cobre comerciais;
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So usadas em ferramentas para a indstria qumica que requerem elevada dureza e resistncia a descargas elctricas;
A excelente resistncia corroso, as boas propriedades de fadiga e a resistncia destas ligas, esto na origem da sua aplicao em molas, engrenagens, diafragmas e vlvulas; Tm, porm, a desvantagem de ser materiais relativamente caros.
204
O teor de silcio no mximo de 3% para as ligas a serem conformadas, podendo chegar a 5% nas ligas fundidas; estas ligas podem ainda conter pequenos teores de zinco, ferro e mangans.
205
As ligas de cobre so classificadas de acordo com normas, como, p. ex., da Copper Development Association (CDA); C10100 a C79900 - ligas para trabalho mecnico, C80000 a C99900 - ligas para fundio
Ligas para Trabalho Mecnico Cobres e ligas de alto teor em cobre (teor superior a 99,3%) Ligas cobre-zinco (lates)
C1xxxx C2xxxx
Ligas para Fundio Ligas cobre-alumnio (bronzes de alumnio), C6xxxx ligas de cobre-silcio (bronzes de silcio) e ligas diversas cobre-zinco Cobres para fundio, ligas de elevado teor em Cu para fundio, lates para fundio de vrios C8xxxx tipos, ligas bronze-mangans para fundio e ligas cobre-zinco-silcio para fundio Ligas para fundio cobre-estanho, cobreestanho-chumbo, cobre-estanho-nquel, cobreC9xxxx alumnio-ferro, cobre-nquel-ferro e cobrenquel-zinco
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um metal leve, macio, de aspecto cinza prateado e fosco devido fina camada de oxidao que se forma rapidamente quando exposto ao ar; Apresenta uma densidade baixa (2,70 g/cm3) por isso muito utilizado na indstria dos transportes; muito malevel, muito dctil e apto para a maquinagem e para a fundio; Tem excelente resistncia corroso na maioria dos meios naturais devido estabilidade do xido que se forma na sua superfcie;
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Muito embora o alumnio puro apresente baixa resistncia mecnica, as suas ligas podem ter resistncias at cerca de 690 MPa;
no txico e por isso extensivamente usado em recipiente e embalagens para alimentos (papel de alumnio, latas, etc.); Segundo metal mais utilizado.
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PROPRIEDADES FSICAS
Densidade Ponto de fuso (oC) Calor de fuso (Kcal/Kg) Condutibilidade trmica (cal/cm.oC.seg) Coef. de dilatao linear (entre 0 e 100oC oC-1) Condutibilidade elctrica (Siemens/cm3) Resistividade elctrica (Ohm.m) Propriedades magnticas Cor
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9-12 18-25
3-4
24-32
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De grande reactividade, o alumnio no se encontra em estado puro, aparecendo muito abundante na natureza, geralmente em substncias oxigenadas, em fluoretos ou silicatos de constituio complexa; O xido de alumnio (corindon) ocorre na natureza sob duas formas: corindon lmpido e colorido (rubis e safiras) e corindon impuro (esmeril), que contm o ferro como principal impureza;
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O alumnio puro bastante dctil, apresenta boa resistncia corroso, boa condutibilidade trmica e elctrica, o que o torna indicado para o fabrico de laminados muito finos, embalagens, latas de bebidas, recipientes para a indstria qumica, cabos e condutores elctricos; Porm, o alumnio puro apresenta baixa resistncia a esforos mecnicos e baixos nveis de dureza. Por isso, para peas que esto sujeitas a esforos elevados, a resistncia do alumnio puro no suficiente;
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Existem vrias maneiras para melhorar as propriedades de um metal. Pode-se acrescentar elementos qumicos e obter uma liga; Por meio de processos mecnicos, como laminagem ou prensagem, pode-se torn-lo, por exemplo, mais resistente;
Tambm possvel obter esse tipo de resultado com um processo de tratamento trmico. Isto perfeitamente aplicvel ao alumnio!
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Para melhorar ou modificar as propriedades do alumnio, adicionam-se a ele um, ou mais de um, elemento qumico; Isto acontece depois que o alumnio puro e liquefeito sai do forno eletroltico e vai para o forno de espera onde o elemento adicionado; As ligas so formadas principalmente com a adio de : A escolha dos elementos e sua Cobre (Cu), proporo nessa Magnsio (Mg), adio dependem das Mangans (Mn) , propriedades finais Silcio (Si) ou que se quer obter Zinco (Zn).
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Transmisso elctrica: Ainda que a condutibilidade elctrica do alumnio seja 60% menor que a do cobre, o seu uso em redes de alta tenso compensado pela sua grande maleabilidade e menor densidade, permitindo maior distncia entre as torres de transmisso e reduzindo, desta maneira, os custos da infra-estrutura.
Conduo trmica: permutadores de calor industriais, caldeiras, etc. utenslios de cozinha, pois assegura aquecimento rpido e uniforme distribuio do calor;
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Construo civil: fios e cabos elctricos, coberturas, revestimentos, portas, janelas, divisrias, grades), etc.;
Transporte: Como material estrutural em avies, barcos, automveis, tanques, blindagens, bicicletas e outros;
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Se fabricarmos uma liga de Al com 3% de cobre (1% de mangans e 0,5% de magnsio) e submetermos essa liga a processos especiais de tratamento trmico, esse material ter uma resistncia traco equivalente e at maior que a de alguns aos de baixo teor de carbono; alm disso, ela apresenta uma ptima maquinabilidade; so os duralumnios. Devido alta relao entre resistncia (maior) e peso (menor), essa liga indicada para a indstria aeronutica e automobilstica, n0 fabrico de rodas de camies, na estrutura e revestimento de asas e rodas de avies. indicada tambm para peas que devem suportar temperaturas de 150C.
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O ESTADO DE SO PAULO. Help! Sistema de Consulta Interativa Cincia e Tecnologia. 1.ed. So Paulo: Klick. 1995. SMITH, W. F. Princpios de Cincia e Engenharia de Materiais. 2.ed. Lisboa: McGraw-Hill. 1998. ATKINS, P. W.; JONES, L. Princpios de Qumica Questionando a vida moderna e o meio ambiente. 2.ed. Porto Alegre: Bookman. 2002. VAN-VLACK, L. H. Princpios de Cincia e Tecnologia dos Materiais. 1.ed. Rio de Janeiro: Grafos. 1984. CUNHA, L. S. Manual Prtico do Mecnico. 8.ed. So Paulo: Hemus. 1990. SOARES, PINTO. Aos. Caractersticas. Tratamentos. 3 ed. 1980 SENAI/SP. Telecurso 2000 Materiais. Senai SP SENAI/ES - Materiais Metlicos e No Metlicos - Mecnica. ANDRADE, Prof. Dr. Aron J. P. de, Cincia e Engenharia dos Materiais (CEMAT), Universidade So Judas Tadeu - USJT Engenharia Mecnica
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