Separacin slido-fluido

Manej o de sl i dos y l qui dos

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Separacin slido-fluido
1. Sedimentacin
2. Filtracin
3. Centrifugacin
4. Secado
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Introduccin
En muchos procesos industriales aparecen mezclas de lquidos y slidos en
suspensin.
Cuanto ms pequeas son las partculas slidas, mayor es su dificultad para
separarla del lquido.
Los mtodos ms empleados son:
o Sedimentacin
o Filtracin
o Centrifugacin
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1. Sedimentacin
1.1. Introduccin
Definimos como "sedimentacin" al proceso natural por el cual las partculas ms pesadas que el
agua, que se encuentran en su seno en suspensin, son removidas por la accin de la gravedad.
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1. Sedimentacin
1.1 Introduccin
Las impurezas naturales pueden encontrarse en las aguas segn tres estados de suspensin en
funcin del dimetro.
stos son
a) Suspensiones hasta dimetros de 10 m.
b) Coloides entre 0,1 y 10 m.
c) Soluciones para dimetros an menores de 0,1 m.
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1. Sedimentacin
1.1 Introduccin
Estos tres estados de dispersin dan lugar a tres procedimientos distintos para eliminar las
impurezas.
El primero destinado a eliminar las de dimetros mayores de 10 m constituye la
"sedimentacin simple".
El segundo implica la aglutinacin de los coloides para su remocin a fin de formar un "floc"
que pueda sedimentar.
Finalmente, el tercer proceso, que esencialmente consiste en transformar en insolubles los
compuestos solubles, aglutinarlos para formar el "floc" y permitir as la sedimentacin.
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1. Sedimentacin
1.2. Tipos de sedimentacin
Sedimentacin libre: se produce en suspensiones de baja concentracin de slidos. La
interaccin entre partculas puede considerarse despreciable, por lo que sedimentan a su
velocidad de cada libre en el fluido.
Sedimentacin por zonas: se observa en la sedimentacin de suspensiones concentradas. Las
interacciones entre las partculas son importantes, alcanzndose velocidades de sedimentacin
menores que en la sedimentacin libre. La sedimentacin se encuentra retardada o impedida.
Dentro del sedimentador se desarrollan varias zonas, caracterizadas por diferente concentracin
de slidos y, por lo tanto, diferente velocidad de sedimentacin.
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1. Sedimentacin
1.2. Tipos de sedimentacin
Las partculas de tamaos muy finos sedimentan con mucha lentitud.
Para aumentar la velocidad de sedimentacin, es decir mejorar la separacin slido lquido, se
puede utilizar la Coagulacin o la Floculacin.
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1. Sedimentacin
1.3. Floculantes
Polmeros orgnicos de cadena larga y alta masa molecular (> 100), solubles en agua, que al
formar puentes o uniones entre partculas, forman una partcula de un mayor tamao aparente.
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1. Sedimentacin
1.3. Floculantes
En el proceso de floculacin es importante conseguir el flculo de mayor peso y cohesin
posible, ya que estas caractersticas facilitan su eliminacin, en general algunos de los siguientes
medios favorecen el engrosamiento y consecuentemente, la sedimentabilidad del flculo:
o Una coagulacin previa tan perfecta como sea posible.
o Un aumento de la cantidad de flculos en el agua.
o Una agitacin lenta y homognea del conjunto, con el fin de aumentar las posibilidades de
que las partculas coloidales descargadas elctricamente se encuentren con un flculo.
o El empleo de ciertos productos llamados floculantes.
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1. Sedimentacin
1.3. Floculantes
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1. Sedimentacin
1.4. Variables y perturbaciones
Distribucin de tamao de partcula
Forma de las partculas
Concentracin de slidos en peso en la alimentacin (Cp)
Concentracin de coloides.
Viscosidad del lquido
Carga superficial de las partculas
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1. Sedimentacin
1.5. Espesamiento y clarificacin
El espesamiento consiste en aumentar la concentracin de slidos suspendidos contenidos en
una corriente de alimentacin.
Ej: Espesar un concentrado de concentracin galena.
Es la tcnica de separacin de slido-lquido ms empleada en proceso de minerales, debido a que es
un proceso de alta capacidad y bajo costo.
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1. Sedimentacin
1.5. Espesamiento y clarificacin
Rebose
(lquido)
Rastras
Descarga
(Pulpa ms densa)
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1. Sedimentacin
1.5. Espesamiento y clarificacin
La clarificacin consiste en extraer una pequea cantidad de partculas suspendidas y producir
un efluente claro.
Ej: Recuperacin de las aguas del proceso y lavado.
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1. Sedimentacin
1.5. Espesamiento y clarificacin
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1. Sedimentacin
1.6. Sedimentacin por zonas
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1. Sedimentacin
1.7. Estructura de la sedimentacin
Zona de Entrada, la que tiene como misin lograr la mejor uniformidad de las lneas de
corriente.
La zona de sedimentacin, donde el rgimen es uniforme y tiene lugar el fenmeno en
estudio.
Zona de sedimentos, en la que se considera que las partculas removidas en el proceso
quedan retenidas.
Zona de salida, en la que se encauza al lquido clarificado hacia el o los canales que lo
conducen a otras unidades de la planta de potabilizacin.
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1. Sedimentacin
1.7. Estructura de la sedimentacin
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1. Sedimentacin
1.8. Sedimentacin en continuo
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1. Sedimentacin
1.8. Sedimentacin en continuo
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1. Sedimentacin
1.9. Procedimiento para disear sedimentadores por zonas
1. Calcular el rea de la superficie mnima que se requiere para conseguir la clarificacin del
slido.
2. Calcular el rea de la superficie mnima que se requiere para conseguir el espesamiento del
slido y alcanzar la concentracin deseada.
3. Seleccionar la mayor de estas dos reas como rea de diseo para el sedimentador.
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1. Sedimentacin
1.10. Equipos
Los diversos tipos de espesadores difieren segn el mtodo de soporte del mecanismo de las
rastras, la forma de alimentacin, la forma de las rastras, la adicin de floculante, etc.
Espesador cilndrico de compartimiento simple consiste en un tanque, un medio para
introducir la alimentacin con un mnimo de turbulencia, un mecanismo de rastrillo
propulsado para mover los slidos asentados hasta un punto de descarga, un medio para
retirar los slidos espesados y otro para eliminar el lquido clarificado.
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1. Sedimentacin
1.10. Equipos
Espesador cilndrico de compartimiento simple
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1. Sedimentacin
1.10. Equipos
Espesador cilndrico de bandejas
El espesador cilndrico de bandeja se utiliza cuando se dispone de poco espacio y cuando se
necesita retencin de calor (procesos qumicos), pueden disponerse en bateras de varios de ellos
y trabajar en paralelo ( aumento de la capacidad de espesado) o en serie (lavado del slido).
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2. Filtracin
2.1. Introduccin
La filtracin es la separacin de una mezcla de slidos y fluidos, incluye el paso de la mayor
parte del fluido a travs de un medio poroso (medio permeable al lquido) que retiene en casi
su totalidad parte de las partculas slidas contenidas en la mezcla.
La mezcla fluye debido a alguna accin impulsora como:
o La gravedad
o La presin (o el vaco) o la fuerza centrfuga.
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2. Filtracin
2.1. Introduccin
El slido va formando una torta porosa al ir depositndose sobre el medio filtrante lo que
hace que se incremente gradualmente la resistencia al flujo.
Los medios o superficies filtrantes pueden ser polvos granulares como polvo de carbn,
amianto, arena, grava, tierras de variada naturaleza, etc.
Estos medios deben tener resistencia qumica y mecnica.
Con esta tcnica se tratan suspensiones de volmenes muy variados, desde las cantidades de
la depuracin de aguas y tratamiento de minerales en la industria minera hasta cantidades
pequeas, a escala de laboratorio.
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2. Filtracin
2.2. Caractersticas de los medios filtrantes
Elevado poder de retencin de partculas o microrganismos.
Gran resistencia qumica y mecnica.
Facilidad de desprendimiento de la torta
Mximo volumen filtrable.
Elevado caudal de filtracin con mnima resistencia al flujo.
No exista extraccin de ningn componente del filtro.
Escasa o nula capacidad de adsorcin de sustancias (macromolculas, conservantes, etc )
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2. Filtracin
2.3. Parmetros a tener en cuenta
Viscosidad
Densidad
Propiedades corrosivas
Tamao
Forma de las partculas
Distribucin de tamaos
Caractersticas de relleno
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2. Filtracin
2.4. Caudal de filtrado
Volumen de lquido que atraviesa el
lecho filtrante por unidad de tiempo.
Depende de la diferencia de presiones
entre la superficie de la torta del slido
en contacto con la suspensin( P1) y en
la superficie inferior del medio filtrante
(P3).
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2. Filtracin
2.5. Resistencia de la torta
W: masa de torta seca que en un instante dado hay sobre el medio filtrante.

m
: resistencia especfica media de la torta. Resistencia media que ofrecera la unidad de masa
de torta seca depositada sobre la unidad de rea de seccin transversal (A).
Adems se tiene que:
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2. Filtracin
2.6. Dispositivos de filtracin
Criterios de seleccin :
1. Volumen de lquido a filtrar.
2. Fuerza impulsora (gravedad, presin, vaco, centrfuga)
3. Grado de separacin (tamao de poro).
4. Producto que se selecciona (filtrado o torta).
5. Resistencia trmica: el filtro debe esterilizarse.
6. El filtro debe ser compatible con el fluido (tablas de compatibilidad entre el filtro y
disolventes).
7. Rgimen de trabajo: contino o discontinuo.
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2. Filtracin
2.7. Tipos de filtracin
De Torta
(Cake filtration)
El slido se va depositando sobre
un medio filtrante, formado por
una torta porosa a travs de la
que circula casi laminarmente el
fluido.
El anlisis de este tipo de
operacin habr que realizarlo a
partir de la Ley de Darcy.
De lecho profundo o de medio
filtrante
Lechos granulares son de 0.5 -3
metros de profundidad, donde se
debe retener las partculas
pequeas (entre 0.3 y 5 m) y en
baja concentracin (menor de 0.1
g. slidos/l)
Aplicacin en procesos de
depuracin de aguas.
De flujo cruzado o ultrafiltracin
No se forma torta. La separacin
implica que el lquido pasa por los
orificios o poros del medio
filtrante, y los slidos no pueden
pasar.
Para partculas grandes, las
partculas se desplazan por
gravedad o elemento mecnico.
Para partculas pequeas, se
utilizan membranas con poros de
hasta 2 nm (de 0.2-1 MPa y 2-4
m/s)
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2. Filtracin
2.7.1. Filtracin de torta
Esquema de las zonas creadas en una filtracin:
El caudal de filtrado (lquido que atraviesa la torta y el medio filtrante) depende de la diferencia
entre las presiones que actan en la superficie de salida del medio filtrante (P1-P3)
respectivamente.
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2. Filtracin
2.7.1. Filtracin de torta
Se puede llevar a cabo en tres formas distintas:
o Presin constante
o Caudal constante
o Rgimen mixto
Las tortas filtrantes pueden clasificarse, al igual que en la sedimentacin, en incompresibles
y compresibles.
A pesar de que todas las tortas son ms o menos compresibles, el grado de compresibilidad
de alguna de ellas como CaCO
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, BaCO
3
, etc., es tan pequeo que a todos los efectos pueden
considerarse como incompresibles.
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2. Filtracin
2.7.1. Filtracin de torta
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2. Filtracin
2.7.1. Filtracin de torta
Algunos de los equipos para la filtracin de torta son el rotatorio y de prensa :
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2. Filtracin
2.7.2. Filtracin de lecho profundo
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2. Filtracin
2.7.3. Filtracin de flujo cruzado
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2. Filtracin
Operacin Batch
Placas y Marcos Ms
Comn
Contiene septas de metal donde se forma la torta
Puede tener un medio filtrante, Papel o Pao
Operacin Intermitente, pues se debe descargar la
torta
Barato
No se puede utilizar con productos
txicos ni gases
Placas Horizontales Operacin Intermitente
Se utiliza en pequea escala
Puede hacerse continuo, introduciendo
una hoja que remueva la torta
Hojas Verticales Posee una alta rea de filtracin por volumen
Operacin Intermitente
Requiere poco superficie
Tipo Vela Fcil de Lavar
Operacin Continua
Filtros rotatorios a
vaco
Rota a baja velocidad
El lquido es
succionado
Metodologa ms usada en
bioprocesos
P = 1 atm
Proceso consiste en :
-Formacin de la Torta
-Lavado de la Torta
- Recoleccin de la Torta
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2. Filtracin
En el procesamiento de minerales se
utiliza normalmente una combinacin
de ambos mtodos en el siguiente
orden:
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3. Centrifugacin
3.1. Introduccin
La aplicacin de las centrifugas en la industria se hace especficamente en:
o Separacin de lquidos inmiscibles
o Remocin de solidos dispersos en lquidos
o Remocin de excesos de lquidos en slidos
o Combinacin de los anteriores procesos
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3. Centrifugacin
3.1. Introduccin
No constituye una operacin de separacin por s misma, sino que consiste en operaciones de
sedimentacin y filtracin, en el que la accin de gravedad es acelerada y/o sustituida por la
accin de la fuerza centrfuga en un eje rotatorio a gran velocidad.
o Sedimentacin con centrifugacin.
o Filtracin con centrifugacin.
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3. Centrifugacin
3.2. Fundamentos
Como consecuencia del proceso de rotacin, de una columna de lquido, se crea una diferencia
de presin hidrosttica entre la superficie superior y la superficie inferior.
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3. Centrifugacin
3.2. Fundamentos
Por lo tanto para aumentar la separacin se puede variar el radio de giro del aparato pero
aumenta la fragilidad del mismo; es ms conveniente variar la velocidad de rotacin, esto es
lo que caracteriza a los distintos equipos de centrifugacin.
En las centrfugas modernas se puede generar una fuerza de hasta diez mil veces la fuerza de
la gravedad.
Por esta razn, la separacin por medio de centrfugas es llevada a cabo de forma ms rpida
y eficiente que por medio de la sedimentacin por gravedad.
El principio de prensado es la base del funcionamiento de equipos modernos como prensas
banda y centrfugas.
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3. Centrifugacin
3.3. Equipos y aplicaciones
Los equipos clsicos en esta operacin son:
o Centrfugas decantadoras
El liquido pasa continuamente y partculas de
slidos o gotas de otro lquido se mueven hacia
las paredes externas de la centrifuga.
Algunas de las centrifugas estn provistas de
discos que ayudan la sedimentacin.
o Centrfugas de filtro
La mquina est provista de una malla (u otro
medio) para retener slidos, mientras que el
lquido pasa a travs del lecho que se va
formando.
En realidad existen muchas variaciones de las dos anteriores
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3. Centrifugacin
3.3. Equipos y aplicaciones
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3. Centrifugacin
3.4. Ventajas
Diseo compacto, no requieren mucho espacio.
Construccin cerrada para evitar la emisin de olores y contaminacin de los productos.
Facilidad de manejo para una operacin continua automatizada.
No existe necesidad de usar medios filtrantes, agentes, coayudantes, etc.
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4. Secado
4.1. Introduccin
Los mtodos anterior no permiten reducir agua a menos de 25% en volumen. Es necesario el
uso de mtodos trmicos.
El proceso es costoso, principalmente por el cambio de fase del agua.
El secado se realiza por requerimiento de productos, para procesos subsecuentes, entre otros.
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4.2. Equipos
Los equipos suelen ser continuos, debido a los altos volmenes que se manejan.
El equipo clsico es el secador rotatorio; son cascos cilndricos giratorios con una leve
inclinacin. Un gas caliente se hace pasar por el casco (a co-corriente o contra-corriente) para
el secado. Tambin se usa calor en vez gas, por medio de una chaqueta exterior.
Los secadores de aspersin alimentan el slido en forma de pulpa y permiten acoplar otra
operacin, como una clasificacin o reduccin de tamao.
Los modelos mas recientes utilizan los slidos suspendidos en lechos fluidizados, lo que
garantiza uniformidad en la temperatura y el mezclado, pero existe alta remocin de finos.
Una variable muy importante es el tiempo del secado.
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Gracias!!
Preguntas???
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