LA FUNCION DEL MANTENIMIENTO

Toda instalacin sufre deterioro por su uso normal, operacin Inadecuada, defectos en su montaje, especificaciones tcnicas mal concebidas y su no utilizacin. Este proceso obliga a tomar acciones encaminadas a restablecer las condiciones normales de funcionamiento. Teniendo en cuenta que las empresas deben cumplir con la funcin social de aportar bienestar a la comunidad, la gestin del mantenimiento es un instrumento que permite conjugar los anteriores conceptos, mediante la aplicacin de tcnicas de ingeniera y estrategias que otorgan un margen de contribucin a las utilidades de cada empresa.

1. EL MANTENIMIENTO DEL PASADO

Los procesos de cambio por el que atra iesan los pases como parte de la apertura econmica y la creciente globalizacin e!ige mayor producti idad. Lo cual puede lograrse tambin mediante la implantacin de adecuados esquemas de administracin del mantenimiento. La funcin mantenimiento est" ligada con el incumplimiento, las largas jornadas y la incompetencia, esto se debe a una tpica y equi ocada concepcin tanto de la direccin como de los responsables del #antenimiento$ ese concepto %a cambiado fa orablemente en muc%as empresas, pues las gerencias %an aprendido a enfocar y e aluar sus recursos y necesidades y #antenimiento %a empezado a manejar sus recursos gerencialmente$ es decir %a ido abandonando el esquema e!clusi amente tcnico y %a adoptado uno administrati o, en el cual su papel es el de colocar en el momento y en la cantidad adecuada los recursos a su cargo, es decir ser oportuno. La situacin general que i en las "reas de mantenimiento de las diferentes empresas a ni el nacional y en general a ni el latinoamericano, se pueden considerar como un est"ndar, pudiendo decirse que se considera un mal necesario, como la causante de gastos y des iaciones de los objeti os de costos y de los objeti os de produccin$ se considera tambin el sitio a donde se trasladan aquellos empleados tipo problema o de bajo ni el de desempe&o, otros afirman que es sinnimo de bajo rendimiento, falta de seguridad, falta de calidad, baja eficiencia, altos costos, etc.

Altos Inventarios Formacin Artesanal: 'or falta de escuelas suficientes a ni el tcnico y por la orientacin a la reparacin y al reemplazo de componentes. (e consideraba que la funcin mantenimiento, tena caractersticas de trabajo burdo y poco calificado, a)n en ni eles propios de personas de conformacin universitaria

 Es eciali!acin or "rea: *ebido a la creacin de +,ep)blicas Independientes-, segmentadas y disgregadas, con falta de coordinacin y de integracin.

Es#$er!os aisla%os con motivacin ersonal: ( se %a querido cambiar el #antenimiento, pero no es apoyado el proceso por la gerencia y direccin de la empresa el !ito es remoto. Pre%ominio %e lo Em &rico: *urante muc%os a&os, las decisiones se tomaron basadas, casi e!clusi amente, en las e!periencias$ el resultado se juzgaba como bueno si el equipo reparado presentaba un comportamiento satisfactorio. Mantenimiento como #$ncin: +.o da&o, t) reparas- pareci el principal nculo entre #antenimiento y sus clientes durante muc%o tiempo. La subordinacin de las "reas de #antenimiento a las otras "reas de la organizacin era casi una norma. Talleres In%$striales So're%imensiona%os: /on el efecto de gobiernos proteccionistas y el deseo de %acerlo todo por el equi ocado concepto de que +aqu no cuesta nada-. La A$sencia %e Pol&ticas %e (econversin: 'osiciones diferentes impidieron la reno acin de equipos con nue as tecnologas, causando ineficiencia y sobre0costos de mantenimiento$ lo importante es a eces sostener la operacin, sin detenerse a analizar, %asta qu punto el desgaste de los equipos o la tecnologa empleada afectaba los resultados econmicos. 1aja autoestima y posicionamiento por la falta de sentido de pertenencia2 3casionado por la falta de resultados concretos o por lo menos la falta de e idencia de los mismos. E)celente atencin a emer*encias: Lo que origin un e!ceso de confianza en el cliente y por lo mismo un descuido en la coordinacin y programacin. Lenta contratacin + a%,$isicin %e (ec$rsos: E!ceso de tramitologa y falta de e!pertos en las "reas encargadas de estos procesos. Desconocimiento %e -estin: El no manejar cifras debido a la presin de tiempo y el funcionamiento de los equipos, %izo que las mediciones, alores, costos e ndices pasaran a segundo plano. Am'iente no im ortante: +(i el equipo funciona es suficiente-, %izo que se descuidara el medio ambiente y el ruido$ las emisiones de partculas y los

afluentes pasaron a segundo plano.

Alta car*a %e %atos ara rocesar: #antenimiento genera muc%os datos que mal o no procesados dificultan el an"lisis y toma de decisiones. (e impeda la recoleccin ordenada de datos y naturalmente, se estaba muy lejos de con ertir en informacin los pocos datos obtenidos. El intento de reunir datos o escribir e!periencias que impidieran repetir la %istoria, se consideraba prdida de tiempo. -ran%es c$a%rillas: El problema en #antenimiento no es el n)mero de personas, sino su coordinacin que producir" producti idad y rendimientos superiores. Todos estos %ec%os e!plican la psima imagen del #antenimiento en muc%as industrias, pues la ocacin de ser icio del mismo se confunda con una imagen ser il, falta de 4erencia y de Ingeniera. 5/u"l de stas o cu"les m"s pueden ser las causas para que la funcin mantenimiento sea tan desconocida, o sabiendo que siempre -sir e- se considere que no es as6 La forma tradicional como se %izo mantenimiento circunscribindose casi de manera e!clusi a a la reparacin del equipo deteriorado, rest importancia a los aspectos analticos de la funcin mantenimiento y origin una imagen de dedicacin a la tarea, como respuesta, imprecisa y poco sistem"tica, a los requerimientos de quienes %an operado el equipo. Las decisiones tradicionales de #antenimiento, fomentan la permanencia de los procesos, a)n cuando cambien la produccin y los requerimientos del cliente. Esto es, mantenimiento continuamente reacciona a los cambios en los requerimientos de produccin 0 siendo reacti o, m"s que proacti o.0 7dem"s, tpicamente #antenimiento se resiste el cambio, antes de promo erlo.

.. EL MANTENIMIENTO PA(A EL FUTU(O

/ircunstancias di ersas como crisis y !itos de tipo administrati o, financiero econmico y comercial %an obligado a muc%as empresas a refle!ionar y reaccionar sobre sus diferentes "reas para %acerlas m"s efecti as, %asta el punto de tratar de crear un ambiente empresarial en cada una, con el fin de lograr actitudes gerenciales en cada responsable para garantizar la rentabilidad de su gestin con un manejo eficiente de recursos. Indudablemente esto %a generado fuertes c%oques en las organizaciones, pues costumbres y necesidades superfluas se %an eliminado con un alto grado de friccin y adicionalmente por un e!cesi o sentimiento de pertenencia de detalles materiales$ es por ello que el desconocimiento del costo del "rea ocupada, la efecti idad de gestin y el n)mero de equipos utilizados no %an permitido isualizar si la funcin mantenimiento es justificable dentro de la empresa. En la b)squeda de costos ptimos %a sido necesario replantear la funcin del

#antenimiento orient"ndolo a %acerlo m"s efecti o y as al tiempo que su influencia en los costos totales se minimice. Luego de un perodo de crecimiento econmico, durante el cual predominaron en las empresas los criterios orientados %acia la produccin, se le %a dado prioridad a otros aspectos tales como operacin f"cil, baja emisin de ruido, economa durante todo el perodo de funcionamiento, seguridad de los trabajadores y #antenimiento adecuado. Las razones son las cambiantes condiciones de la competencia, que no admiten ning)n desperdicio de recursos tales como materias primas, tiempo, personal, repuestos, etc., la mayor complejidad de las instalaciones, as como tambin el grado creciente de interrelacin de unidades producti as lo que %a aumentado considerablemente los costos de paros de produccin y reparaciones. En consecuencia, los tiempos de detencin bre es y un bajo porcentaje de fallas son factores que desempe&an un papel decisi o en el !ito econmico. Las n$evas ten%encias en materia %e mantenimiento/ son entre otras: 0Mantenimiento 'asa%o en con%icin en ve! %e 1oras 2 2No 1acer en ve! %e 1acer2 2Prevencin %e #allas en ve! %e mantenimiento reventivo2 2M$c1as 1oras %e servicio/ m&nimas 1oras %e ara%a2 2Centrali!acin %e laneacin + ro*ramacin2 2A licacin %e in%ica%ores %e res$lta%o2 2Cali%a% %e *estin2 2Mantenimiento O ort$no2 8ue implican un cambio radical en la actitud tanto de la direccin de las empresas como del personal responsable del mantenimiento, planteamientos que conlle an a una re isin y adecuacin de las estructuras organizacionales de las empresas.. 'or eso un #antenimiento debe caracterizarse por2

Ma+or Senti%o %e Pertenencia: 9ruto de un esquema de trabajo por resultados y satisfacciones en el cumplimiento de objeti os que conseguir"n credibilidad y posicionamiento. Mantenimiento como *estin: (es onsa'ili%a% com arti%a + no como

$na solitaria #$ncin: El #antenimiento se inicia en la seleccin de los equipos, sigue en la instalacin, se respalda con una correcta operacin y un buen #antenimiento con apoyo de compras e in entarios.

An"lisis %e P$ntos %3'iles: El an"lisis de fallas es el principal respaldo del mejoramiento continuo con la identificacin de componentes de repetiti as fallas. E#ectivi%a% %e contratacin + a%,$isiciones Inme%iata atencin al cliente o socio: /on la prestacin de un ser icio integral con responsabilidad compartida. Partici acin en la seleccin %e tecnolo*&a: /omo conocedor del acontecer y desempe&o de los equipos. De#inicin %e ol&ticas %e re osicin %e e,$i o: El an"lisis de ida residual posibilita el an"lisis del costo del ciclo global del equipo, proyectando y analizando con eniencia de las reparaciones y reacondicionamientos. A ro iacin %el almac3n e inventarios: Es un error pensar en que el #antenimiento con un papel pasi o y antagnico podr" ser e!itoso$ la gestin de #ateriales es su principal aliado, por eso codificar, describir y estimar repuestos a consumir en el primer paso para lograr un buen #antenimiento. E,$i o %e levante/ trans orte + 1erramienta a%ec$a%os . Proce%imientos estan%ari!a%os: La normalizacin posibilita el autocontrol y la institucionalizacin de conocimiento. Sistema %e In#ormacin a ro ia%o: El uso efecti o de sistemas computarizados para la administracin de mantenimiento y logstica es fundamental para el mejoramiento de la empresa. Am'iente + sal$% im ortante en s$ *estin :,elacin con el medio ambiente; Planeacin + ro*ramacin %e activi%a%es: 9actor crtico de !ito que tiene como misin administrar bien los recursos. Mantenimiento %e rimera l&nea or el o erario Control res$ $estal: Iniciati a antes que normas

 Ins eccin Sistem"tica antes ,$e %esarmes or 1oras Doc$mentacin A ro ia%a: /at"logos planos y manuales son el soporte de la informacin de #antenimiento. Personal ca acita%o + convenci%o Intercam'ia'ili%a% + Mo%$lari%a% %e los e,$i os: 'ara mejorar los tiempos de respuesta con cambios r"pidos de ensambles partes para su posterior reparacin.
Esto re%$n%a en ma+ores e)i*encias al %esem e4o %el Mantenimiento . Las nue as tecnologas %an ampliado las tareas, responsabilidades y e!igencias en cuanto a tiempos, calificacin, e!actitud en la ejecucin y organizacin de las tareas de #antenimiento. Las tcnicas aplicadas al mantenimiento %an e olucionado y se %an logrado nue as %erramientas b"sicas, entre otras, los sistemas de informacin, capaces de facilitar la toma de decisiones a tra s del suministro de informacin sobre aspectos tcnicos y econmicos, programas de mantenimiento, control de trabajos, diagnstico de condicin de equipos y estadsticas de comportamiento y falla$ los planteamientos sistmicos que integran las funciones, la gerencia de procesos. El nfasis en los a&os del futuro est" en2 Con#ia'ili%a% e,$i o5sistema, Control %e ries*o Control %e costo ciclo %e vi%a. El impacto de los nue os conceptos como2 Mantenimiento Centra%o en Con#ia'ili%a% 6(CM7/ Mantenimiento Pro%$ctivo Total 6TPM7 + Costeo 8asa%o en Activi%a% 6A8C7 est" borrando los linderos tradicionales entre organizaciones al punto de que se necesitan conceptos nue os de funcin y de los procesos de negocios.