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Antriebstechnik \ Antriebsautomatisierung \ Systemintegration \ Services

Industriegetriebe:
Kegelstirnradgetriebe
Baureihe X.. Becherwerksantriebe
Ausgabe 04/2008
11652209 / DE
Katalog
SEW-EURODRIVE Driving the world
Inhaltsverzeichnis
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 3
1 Einleitung........................................................................................................... 5
1.1 Die Firmengruppe SEW-EURODRIVE ..................................................... 5
1.2 Produkte und Systeme von SEW-EURODRIVE....................................... 6
2 Produktbeschreibung und Typenbersicht.................................................... 8
2.1 Aufbau der Sicherheitshinweise................................................................ 8
2.2 Allgemeine Hinweise................................................................................. 8
2.3 Antriebskonzepte fr Becherwerke......................................................... 10
2.4 Getriebeaufbau ....................................................................................... 12
2.5 Hilfsantrieb.............................................................................................. 13
2.6 berholkupplung..................................................................................... 13
2.7 Drehzahlberwachung............................................................................ 14
2.8 Rcklaufsperre........................................................................................ 15
2.9 Technische Daten im berblick .............................................................. 16
2.10 An- und Abtriebswelle............................................................................. 16
2.11 Dichtungssysteme................................................................................... 19
2.12 Typenbezeichnung.................................................................................. 21
2.13 Typenschild............................................................................................. 22
2.14 Beschichtungs- und Oberflchenschutzsysteme.................................... 23
2.15 Lager- und Transportbedingungen ......................................................... 23
3 Raumlage, Montageflchen und Wellenlage ............................................... 26
3.1 Raumlage und Standard-Montageflche ................................................ 26
3.2 Schwenkraumlagen ................................................................................ 27
3.3 Wellenlage, Drehrichtungen, Rcklaufsperre, Hilfsantrieb ..................... 28
4 Projektierung von Antrieben.......................................................................... 29
4.1 Weiterfhrende Dokumentation .............................................................. 29
4.2 Projektierungsablauf ............................................................................... 30
4.3 Beispiel zur Projektierung: Becherwerksantrieb ..................................... 42
5 Schmierung, Khlung und Heizung .............................................................. 46
5.1 bersicht der Schmierungs- und Khlungsarten .................................... 46
5.2 Begrifflichkeiten....................................................................................... 47
5.3 Schmierstoffauswahl ............................................................................... 48
5.4 Zubehr................................................................................................... 53
5.5 Khlung................................................................................................... 54
5.6 lheizung................................................................................................ 55
6 Optionen und Zusatzausfhrungen .............................................................. 59
6.1 Drehmomentbegrenzte Rcklaufsperre.................................................. 59
6.2 Drehmomentsttze.................................................................................. 60
6.3 Antriebspaket auf Stahlkonstruktion ...................................................... 61
7 Zustandsberwachung................................................................................... 63
7.1 Temperatursensor PT100....................................................................... 63
7.2 Temperaturschalter NTB......................................................................... 64
7.3 Induktiver Impulsgeber............................................................................ 65
7.4 Drehzahlwchter ..................................................................................... 66
7.5 Diagnoseeinheit DUO10A (lalterung)................................................... 67
7.6 Diagnoseeinheit DUV10A (Schwingungsdiagnose)................................ 69
8 Konstruktions- und Betriebshinweise .......................................................... 71
8.1 Allgemeine Hinweise............................................................................... 71
8.2 Getriebebefestigung................................................................................ 71
8.3 Dimensionierung der Maschinenwelle bei Hohlwellengetrieben............. 71
9 Wichtige Hinweise .......................................................................................... 72
9.1 Hinweise zu den Mablttern ................................................................. 72
9.2 Hinweise zu den Auswahltabellen .......................................................... 75
10 Kegelstirnradgetriebe..................................................................................... 76
10.1 Auswahltabellen n
1
= 1500 1/min ........................................................... 76
10.2 Auswahltabellen n
1
= 1800 1/min ........................................................... 80
10.3 Mabltter............................................................................................... 84
Inhaltsverzeichnis
4
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
11 Zustzliche Mabltter ................................................................................... 96
11.1 Hohlwelle mit Passfeder X..A.................................................................. 96
11.2 Hohlwelle mit Schrumpfscheibe X..H...................................................... 97
12 Antriebspakete auf Stahlkonstruktion .......................................................... 98
12.1 X3K.. Motorschwinge mit hydraulischer Anlaufkupplung........................ 98
13 Kurzzeichenlegende und Index ................................................................... 100
13.1 Kurzzeichenlegende ............................................................................. 100
13.2 Index ..................................................................................................... 101
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 5
1
Die Firmengruppe SEW-EURODRIVE
Einleitung
1
1 Einleitung
1.1 Die Firmengruppe SEW-EURODRIVE
Weltweite
Prsenz
Driving the world - mit innovativen Antriebslsungen fr alle Branchen und fr jede An-
wendung. Produkte und Systeme von SEW-EURODRIVE finden berall ihren Einsatz -
weltweit. Ob in der Automobil-, Baustoff-, Nahrungs- und Genussmittel- oder Metallver-
arbeitenden Industrie - die Entscheidung fr Antriebstechnik made by SEW-
EURODRIVE bedeutet Sicherheit fr Funktion und Investition.
Wir sind nicht nur in allen wichtigen Branchen unserer Zeit vertreten, wir zeigen auch
globale Prsenz: mit elf Fertigungswerken und 61 Montagewerken in 44 Lndern und
mit unserem Service, den wir als integrative Dienstleistung verstehen und unseren Qua-
littsanspruch adquat fortsetzt.
Immer den
richtigen Antrieb
Das Baukastensystem von SEW-EURODRIVE bietet mit seiner millionenfachen Vari-
anz die beste Voraussetzung, den passenden Antrieb zu finden und ihn optimal zu plat-
zieren: individuell nach erforderlichen Drehzahl- und Drehmomentbereich, den Platz-
verhltnissen und den Umgebungsbedingungen. Getriebe und Getriebemotoren mit ei-
ner unbertroffen feinen Abstufung der Leistungsbereiche und damit besten wirtschaft-
lichen Voraussetzungen fr Ihre Antriebsaufgabe.
In den elektronischen Komponenten Frequenzumrichter MOVITRAC

, Antriebsumrich-
ter MOVIDRIVE

und Mehrachs-Servoverstrker MOVIAXIS

finden die Getriebemoto-


ren eine Ergnzung, die sich optimal in das Systemangebot von SEW-EURODRIVE ein-
fgt. Wie bei der Mechanik erfolgt die Entwicklung, Produktion und Montage komplett
bei SEW-EURODRIVE. Kombiniert mit der Antriebselektronik erreichen unsere Antrie-
be maximale Flexibilitt.
Produkte aus dem Servo-Antriebssystem, wie beispielsweise spielarme Servogetriebe,
kompakte Servomotoren oder Mehrachs-Servoverstrker MOVIAXIS

sorgen fr Przi-
sion und Dynamik. Von Ein- oder Mehrachsapplikationen bis hin zu synchronisierten
Prozessablufen - Servo-Antriebssysteme von SEW-EURODRIVE sorgen fr eine fle-
xibel und individuelle Realisierung der Anwendungen.
Fr konomische, dezentrale Installationen bietet SEW-EURODRIVE Komponenten
aus dem Dezentralen-Antriebssystem, wie beispielsweise MOVIMOT

- den Getriebe-
motor mit integriertem Frequenzumrichter oder MOVI-SWITCH

- den Getriebemotor
mit integrierter Schalt- und Schutzfunktion. Und mit den eigens entwickelten Hybridka-
beln realisiert SEW-EURODRIVE unabhngig von Anlagenphilosophie oder Anlagen-
umfang wirtschaftlich funktionale Lsungen. Die neuesten Entwicklungen von SEW-
EURODRIVE: MOVITRANS

- Systemkomponenten fr die kontaktlose Energieber-


tragung, MOVIPRO

- die dezentrale Antriebssteuerung und MOVIFIT

- die neue de-


zentrale Intelligenz.
Kraft, Qualitt und Robustheit vereint in einem Serienprodukt: bei SEW-EURODRIVE
realisieren Industriegetriebe mit groen Drehmomenten die ganz groen Bewegungen.
Auch hier sorgt das Baukastenprinzip fr die optimale Adaption der Industriegetriebe an
die verschiedenste Einsatzbedingungen.
Der richtige
Partner
Die weltweite Prsenz, das umfangreiche Produktprogramm und das breite Dienstleis-
tungsspektrum machen SEW-EURODRIVE zum idealen Partner des Maschinen- und
Anlagenbaus bei der Lsung anspruchsvoller Antriebsaufgaben - fr alle Branchen und
Anwendungen.
6 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
1
Produkte und Systeme von SEW-EURODRIVE
Einleitung
1.2 Produkte und Systeme von SEW-EURODRIVE
Die Produkte und Systeme der SEW-EURODRIVE werden in 4 Produktgruppen einge-
teilt. Diese 4 Produktgruppen sind:
1. Getriebemotoren und Frequenzumrichter
2. Servo-Antriebssysteme
3. Dezentrale Antriebssysteme
4. Industriegetriebe
Produkte und Systeme, die bergreifend in mehreren Gruppen Anwendung finden, wer-
den in einer separaten Gruppe "Produktgruppenbergreifende Produkte und Systeme"
zusammengefasst. Die folgenden Tabellen zeigen Ihnen, welche Produkte und Syste-
me Sie in den jeweiligen Produktgruppen finden:
1. Getriebemotoren und Frequenzumrichter
Getriebe / Getriebemotoren Motoren Frequenzumrichter
Stirnradgetriebe/Stirnradgetrie-
bemotoren
Flachgetriebe/Flachgetriebemo-
toren
Kegelradgetriebe/Kegelradge-
triebemotoren
Schneckengetriebe/Schnecken-
getriebemotoren
Spiroplan

-Winkelgetriebe-
motoren
Antriebe fr Elektrohnge-
bahnen
Getriebe-Drehfeldmagnete
Polumschaltbare Getriebe-
motoren
Verstellgetriebe/Verstellgetriebe-
motoren
Aseptic-Getriebemotoren
ATEX-konforme
Getriebe/Getriebemotoren
ATEX-konforme Verstellge-
triebe/Verstellgetriebemoto-
ren
Asynchrone Drehstrommoto-
ren/Drehstrom-Bremsmoto-
ren
Polumschaltbare Drehstrom-
motoren/Drehstrom-Brems-
motoren
Energiesparmotoren
Explosionsgeschtzte Dreh-
strommotoren/Drehstrom-
Bremsmotoren
Drehfeldmagnete
Einphasenmotoren/Einpha-
sen-Bremsmotoren
Asynchrone Linearmotoren
Frequenzumrichter
MOVITRAC

Antriebsumrichter
MOVIDRIVE

Steuerungs-, Technologie-
und Kommunikationsoptionen
fr Umrichter
2. Servo-Antriebssysteme
Servogetriebe /
Servo-Getriebemotoren
Servomotoren Servo-Antriebsumrichter /
Servoverstrker
Spielarme Servo-Planetenge-
triebe/Planetengetriebemoto-
ren
Spielarme Servo-Kegelradge-
triebe / Kegelradgetriebemo-
toren
Explosionsgeschtzte Servo-
getriebe / Servo-Getriebemo-
toren
Asynchrone Servomotoren /
Servo-Bremsmotoren
Synchrone Servomotoren /
Servo-Bremsmotoren
Explosionsgeschtzte Servo-
motoren / Servo-Bremsmoto-
ren
Synchrone Linearmotoren
Servo-Antriebsumrichter
MOVIDRIVE

Mehrachs-Servoverstrker
MOVIAXIS

Steuerungs-, Technologie-
und Kommunikationsoptionen
fr Servo-Antriebsumrichter
und Servoverstrker
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 7
1
Produkte und Systeme von SEW-EURODRIVE
Einleitung
1
Ergnzend zu den Produkten und Systemen bietet Ihnen SEW-EURODRIVE ein um-
fangreiches Programm an Dienstleistungen an. Diese sind beispielsweise:
Technische Beratung
Anwender-Software
Seminare und Schulungen
Umfassende technische Dokumentation
Weltweiter Kundendienst und Service
Besuchen Sie uns auf unserer Homepage:
www.sew-eurodrive.com
Eine Vielzahl an Informationen und Dienstleistungen erwartet Sie dort.
3. Dezentrale Antriebssysteme
Dezentrale Antriebe Kommunikation und
Installation
Kontaktlose
Energiebertragung
MOVIMOT

-Getriebemoto-
ren mit integriertem
Frequenzumrichter
MOVIMOT

-Motoren/Brems-
motoren mit integriertem Fre-
quenzumrichter
MOVI-SWITCH

-Getriebe-
motoren mit integrierter
Schalt- und Schutzfunktion
MOVI-SWITCH

-
Motoren/Bremsmotoren mit
integrierter Schalt- und
Schutzfunktion
Explosionsgeschtzte
MOVIMOT

- und MOVI-
SWITCH

-Getriebemotoren
Feldbus-Schnittstellen
Feldverteiler fr die dezent-
rale Installation
MOVIFIT

-Produktfamilie
MOVIFIT

-MC zur
Ansteuerung von
MOVIMOT

-Antrieben
MOVIFIT

-SC mit inte-


griertem elektronischen
Motorschalter
MOVIFIT

-FC mit inte-


griertem Frequenzum-
richter
MOVITRANS

-System
Stationre Komponenten
zur Energieeinspeisung
Mobile Komponenten zur
Energieaufnahme
Linienleiter und Installati-
onsmaterial
4. Industriegetriebe
Stirn- und Kegelstirnradgetriebe
Baureihe X
Baureihe MC
Baureihe ML
Stirn- und Kegelstirnrad-Planeten-
getriebe
Baureihe P (auch als Plane-
tengetriebemotor)
Baureihe PMC
Antriebspakete
Applikationslsungen in Ver-
bindung mit
- Motorschwinge
- Getriebemotoren
- Motoren
- Kupplungen
- Trommel und Scheiben-
bremsen
- Schmieranlagen
fr Bandantriebe, Becher-
werke, Zerkleinerer, Rhr-
werke, Khltrme,
Krananlagen u.v.a.m
Produktgruppenbergreifende Produkte und Systeme
Bedien-Terminals
Antriebnahes Steuerungssystem MOVI-PLC

8 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe


2
Aufbau der Sicherheitshinweise
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2 Produktbeschreibung und Typenbersicht
2.1 Aufbau der Sicherheitshinweise
Die Sicherheitshinweise dieses Kataloges sind folgendermaen aufgebaut:
2.2 Allgemeine Hinweise
2.2.1 Nennleistung, Drehmomente und Antriebsdrehzahlen
In diesem Katalog genannte Nennleistungen und Nenndrehmomente sind von der An-
triebsdrehzahl abhngig und gelten fr einen Betriebsfaktor von F
S
= 1,0 bei konstanter
Last. Die bersicht zeigt Nennleistungen und Nenndrehmomente fr Antriebsdrehzah-
len von 1800 1/min und 1500 1/min. Die Nenndrehmomente gelten auch fr Antriebs-
drehzahlen 3 % unter der Synchrondrehzahl. Bei Drehzahlen > 1800 1/min halten Sie
bitte Rcksprache mit SEW-EURODRIVE.
2.2.2 Raumlage
In diesem Katalog werden Horizontalgetriebe mit Raumlage "M1" beschrieben. Alter-
nativ zur blichen Fumontage knnen Becherwerksantriebe mit Drehmomentsttze
ausgefhrt werden.
2.2.3 Schmierung
Als Standard kommt bei Becherwerksantrieben die Schmierungsart "Tauchschmierung"
zum Einsatz. Optional kann fr diese Getriebe auch Druckschmierung oder Bad-
schmierung verwendet werden.
Zur visuellen lniveaukontrolle kommt als Standard ein lniveauglas zum Einsatz. Op-
tional ist auch ein lmessstab verfgbar. Anstatt der lablassschraube kann ein lab-
lasshahn vorgesehen werden. Bei niedrigen Umgebungstemperaturen kann eine lhei-
zung erforderlich sein. SEW-EURODRIVE liefert die lheizung inkl. voreingestelltem
Thermostat, der am Getriebe angebaut ist.
Piktogramm Signalwort Bedeutung Folgen bei Missachtung
STOPP Mgliche Sachschden
Beschdigung des Antriebssystems oder
seiner Umgebung
HINWEIS
Ntzlicher Hinweis oder Tipp.
Erleichtert die Handhabung des
Antriebssystems.
STOPP
Abbildungen im Katalog sind beispielhaft und nicht verbindlich.
lmengenangaben sind unverbindliche Richtwerte. Magebend ist die lstands-
markierung am lniveauglas oder lmessstab.
Beachten Sie die Betriebsanleitung vor der Inbetriebnahme.
Die Getriebe werden betriebsfertig, jedoch ohne lfllung geliefert.
lviskositt und lsorte muss den Angaben des Typenschildes entsprechen.
Die angegebenen Gewichte sind unverbindliche Mittelwerte.
Umlaufende Teile mssen vom Kufer gegen unbeabsichtigtes Berhren geschtzt
werden. Die gltigen Sicherheitsbestimmungen des jeweiligen Einsatzlandes sind
zu beachten.
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 9
2
Allgemeine Hinweise
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2
2.2.4 Dichtungssystem
Becherwerksantriebe werden standardmig mit nachschmierbarer Radial-Laby-
rinthabdichtung (Taconite) geliefert.
2.2.5 Wrmegrenzleistung / Khlung
Die Wrmegrenzleistung muss fr jedes Getriebe geprft werden. Die entsprechenden
Werte entnehmen Sie bitte den Auswahltabellen im Kapitel 10.
Wenn die Wrmegrenzleistung des Getriebes nicht ausreicht, so kann es wahlweise mit
einem Lfter (drehrichtungsunabhngig) auf der Antriebswelle betrieben werden. Ach-
ten Sie in diesem Falle darauf, dass in axialer und radialer Richtung ausreichend Platz
fr ungehinderten Luftzutritt vorhanden ist (siehe Kapitel 5.5). Fr weitere Khlmanah-
men halten Sie bitte Rcksprache mit SEW-EURODRIVE.
2.2.6 Motorverbindung
Folgende Varianten knnen von SEW-EURODRIVE mit dem Getriebe geliefert werden:
Motoradapter mit elastischer Kupplung zum Anbau fr IEC (B5) / NEMA ("C"-face)
-Motoren. Der Motoradapter kann optional mit einem Lfter ausgefhrt werden.
Stahlkonstruktion als Motorschwinge oder Fundamentrahmen (inkl. erforderlicher
Komponenten wie Kupplungen, Bremse, Motor sowie Schutzhauben; siehe Kapitel
6.3 und 12).
2.2.7 Rcklaufsperre
Die Becherwerksantriebe sind mit integrierter, lgeschmierter Rcklaufsperre zur Ver-
meidung von unerwnschten Drehrichtungen (siehe Kapitel 2.8) ausgestattet. Fr Dop-
pel- und Mehrfachantriebe wahlweise mit Drehmomentbegrenzung.
2.2.8 Zustandsberwachung
Unterschiedliche optionale Ausrstungen zur Zustandsberwachung stehen zur Ver-
fgung:
Temperatursensor PT100 (Kapitel 7.1): Zur Messung der lbadtemperatur
Temperaturschalter NTB (Kapitel 7.2): Zur berwachung der Getriebeltemperatur
2.2.9 Oberflchen- und Korrosionsschutz
Alle Getriebe knnen auf Wunsch auch in besonders oberflchengeschtzter Aus-
fhrung fr Anwendungen in sehr feuchter oder aggressiver Umgebung geliefert wer-
den.
2.2.10 Lackierung
Die Getriebe werden im Farbton "blaugrau" / RAL 7031 nach DIN 1843 lackiert. Auf
Wunsch sind Sonderlackierungen mglich. Von SEW mitgelieferte Schutzhauben wer-
den im Farbton "signalgelb" / RAL 1003 lackiert.
2.2.11 Geruschpegel
Die Schallleistungspegel der Getriebe liegen nach ISO 8579-1 unter der in der Norm an-
gegebenen 50 %-Linie.
10 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
2
Antriebskonzepte fr Becherwerke
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2.3 Antriebskonzepte fr Becherwerke
Bei Becherwerken werden zwei Antriebskonzepte unterschieden:
Einfachantrieb
Doppelantrieb
2.3.1 Einfachantrieb
Das Becherwerk wird von einem Antrieb angetrieben, der die volle Antriebsleistung
bertrgt.
Die Rcklaufsperre des Hauptantriebs ist so ausgelegt, dass diese in der Lage ist, das
volle rcktreibende Drehmoment des Becherwerks zu sperren.
Der Hilfsantrieb kann in der Ausfhrung "Leere Becher" bei Wartungsarbeiten das leere
Becherwerk durchdrehen. In der Ausfhrung "Volle Becher" ist dies auch im beladenen
Zustand mglich.
62560AXX
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 11
2
Antriebskonzepte fr Becherwerke
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2
2.3.2 Doppelantrieb
Bei Doppelantrieben ist spiegelbildlich links und rechts des Becherwerkskopfs jeweils
ein Antrieb angeordnet. Die erforderliche Antriebsleistung wird auf die beiden Antriebe
aufgeteilt.
Um eine ungleiche Verteilung des Rckdrehmoments auf die Rcklaufsperren der Ge-
triebe zu vermeiden, empfiehlt SEW-EURODRIVE bei Doppelantrieben drehmoment-
begrenzte Rcklaufsperren einzusetzen. Das rcktreibende Drehmoment des Becher-
werks wird durch die Drehmomentbegrenzung gleichmig auf beide Antriebe aufge-
teilt.
Normalerweise gengt es, nur eines der beiden Getriebe mit einem Hilfsantrieb auszu-
rsten. Um ausreichend Leistungsreserven vorzuhalten, sollte die Ausfhrung "Volle
Becher" gewhlt werden.
62552AXX
12 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
2
Getriebeaufbau
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2.4 Getriebeaufbau
Der Becherwerksantrieb ist ein standardisiertes Applikationsgetriebe mit dem ber-
setzungsbereich 28...71 (80), das auf dem Grundkonzept der Getriebebaureihe X auf-
baut.
Weitere Informationen zu der Baureihe X finden Sie im Katalog "Stirn- und Kegelstirn-
radgetriebe Baureihe X.. Horizontal" (Sachnummer: 11681809).
Gegenber der Grundausfhrung des Getriebes der Baureihe X, gehren folgende Aus-
stattungen zur Standardausrstung eines Becherwerksantriebs:
Zustzlich sind noch weitere Optionen mglich:
Drehzahlwchter
Lfter (andere Khloptionen auf Anfrage)
Drehmomentbegrenzte Rcklaufsperre
lheizung
lablasshahn
62298AXX
[1]
[2]
[3]
[5]
[5]
[4]
[1] Kegelstirnradgetriebe X.K..
[2] Hilfsantrieb
[3] Hilfsantriebsadapter mit berholkupplung und Impulsgeber zur Drehzahlber-
wachung
[4] Rcklaufsperre
[5] Radiallabyrinthabdichtung (Taconite) an An- und Abtriebswelle
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 13
2
Hilfsantrieb
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2
2.5 Hilfsantrieb
Der angebaute Hilfsantrieb [2] kann in den Ausfhrungen "Leere Becher" (ausschlie-
lich fr Wartungszwecke) oder "Volle Becher" geliefert werden. Je nach Ausfhrung
werden SEW-Schnecken- oder Kegelstirnradgetriebe eingesetzt. Der Hilfsantrieb ist
ber einen Hilfsantriebsadapter [3] am Kegelstirnradgetriebe [1] befestigt. Die genauen
Abtriebsdrehmomente bei Betrieb ber Hilfsantrieb entnehmen Sie den Auftragsunter-
lagen.
Haupt- und Hilfsantrieb sind elektrisch so miteinander zu verriegeln, dass nur einer der
beiden Motoren eingeschaltet werden kann.
Der Hilfsantrieb besitzt einen eigenen lkreislauf, der von dem des Kegelstirnradgetrie-
bes getrennt ist. Bei Auslieferung ist der Hilfsantrieb mit l gefllt.

2.6 berholkupplung
Die berholkupplung ist im Hilfsantriebsadapter [3] eingebaut und lsst ber den
Hilfsantrieb [1] den Betrieb in einer Drehrichtung zu.
Bei Antrieb ber den Hauptantrieb arbeitet die berholkupplung im Freilaufbetrieb. Bei
Betrieb ber den Hilfsantrieb liegt Mitnahmebetrieb vor, die Antriebswelle des Kegel-
stirnradgetriebes [1] dreht in diesem Falle langsam mit.
Die Drehbewegung der Antriebswelle des Kegelstirnradgetriebes [1] darf nicht behindert
werden. Eine antriebsseitig im Hauptantrieb angeordnete Bremse muss bei Antrieb ber
Hilfsantrieb geffnet werden.
Die berholkupplung ist im lkreislauf des Kegelstirnradgetriebes integriert. Wartung
und lwechsel erfolgen gleichzeitig mit diesem.
14 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
2
Drehzahlberwachung
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2.7 Drehzahlberwachung
Die Drehzahl der berholkupplung wird mit einem Schaltnocken [1] und einem induk-
tiven Impulsgeber [2] berhrungslos erfasst. Die Impulse werden vom Drehzahlwchter
[3] mit einer definierten Schaltdrehzahl verglichen.
Wird die Schaltdrehzahl berschritten (z. B. durch eine Funktionsstrung der berhol-
kupplung), schaltet das Ausgangsrelais (wahlweise ffner oder Schlieer). Der An-
schluss muss so erfolgen, dass in diesem Fall der Hauptantriebsmotor abgeschaltet
wird. berdrehzahlen am Hilfsantrieb werden dadurch verhindert.
STOPP
Die berholkupplung muss aus Sicherheitsgrnden unbedingt mit einer Drehzahlber-
wachung ausgerstet sein, da bei einer Funktionsstrung der berholkupplung der
Hilfsantrieb durch berdrehzahlen zerstrt werden kann!
62173AXX
[1] Schaltnocken
[2] Induktiver Impulsgeber
[3] Drehzahlwchter (optional)
[2]
[3]
[1]
HINWEIS
Der Impulsgeber ist im Lieferumfang enthalten. Der Drehzahlwchter, der nicht im
Lieferumfang enthalten ist, kann optional bestellt werden (siehe Kapitel 7.4).
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 15
2
Rcklaufsperre
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2
2.8 Rcklaufsperre
Die Rcklaufsperre dient dazu, unerwnschte Drehrichtungen zu vermeiden. Im Betrieb
ist dann nur noch die festgelegte Drehrichtung mglich.
Die Rcklaufsperre arbeitet mit fliehkraftabhebenden Klemmkrpern. Wird die Abhebe-
drehzahl erreicht, heben die Klemmkrper vollstndig von der Kontaktflche des Au-
enrings ab. Die Schmierung der Rcklaufsperre erfolgt mit dem Getriebel.
Die Drehrichtung wird mit Blick auf die Abtriebswelle (LSS) definiert
CW = Rechtslauf
CCW = Linkslauf
Die zulssige Drehrichtung [1] ist auf dem Gehuse gekennzeichnet.
Auslegung Die Auslegung der Rcklaufsperre entspricht folgenden Grundregeln:
Drehzahl der Getriebeantriebswelle: 0... 1800 1/min
Maximal zulssiges Drehmoment der Rcklaufsperre bezogen auf die Abtriebswelle:
Mindestens das 3-fache des Getriebenenndrehmoments
Bei abweichenden Anforderungen halten Sie bitte Rcksprache mit SEW-EURODRIVE.
62274AXX
[1]
[1]
CW CCW
STOPP
Zur Festlegung der Wartungsintervalle halten Sie bitte Rcksprache mit SEW-
EURODRIVE bei Drehzahlen an der Antriebswelle n
1
< 1400 1/min.
Bei Betrieb unterhalb der Abhebedrehzahl kann in der Rcklaufsperre Verschlei auf-
treten.
16 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
2
Technische Daten im berblick
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2.9 Technische Daten im berblick
2.9.1 Kegelstirnradgetriebe fr Becherwerksantriebe
2.10 An- und Abtriebswelle
Im Katalog werden 2 Arten von Wellen unterschieden:
Schnelldrehende Welle (HSS), normalerweise Antriebswelle
Langsamdrehende Welle (LSS), normalerweise Abtriebswelle
Baugre Nenndrehmoment [kNm] Klasse Nenn-bersetzungsbereich
180 58 28...71
190 65 28...80
200 79 28...71
210 90 28...80
220 112 28...71
230 131 28...80
240 156 28...71
250 175 28...80
62293AXX
HSS
LSS
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 17
2
An- und Abtriebswelle
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2
2.10.1 Antriebswelle
Die Antriebswelle ist mit einer geschlossenen Passfedernut nach DIN 6885/T1 und ei-
ner Zentrierbohrung nach DIN 332 versehen. Im Lieferumfang enthalten ist die zugeh-
rige Passfeder nach DIN 6885/T1 - Form A.
2.10.2 Abtriebswelle als Vollwelle mit Passfeder
Die Abtriebswelle ist mit einer geschlossenen Passfedernut nach DIN 6885/T1 und ei-
ner Zentrierbohrung nach DIN 332 versehen. Im Lieferumfang enthalten ist eine Pass-
feder nach DIN 6885/T1 - Form B. Zur Vereinfachung der Montage von Abtriebselemen-
ten wie z. B. einer Kupplungsnabe, besitzt die Welle einen Einfhrbereich mit reduzier-
tem Durchmesser.
62277AXX
62294AXX
18 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
2
An- und Abtriebswelle
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2.10.3 Abtriebswelle als Hohlwelle mit Passfedernut
Die Hohlwelle ist mit einer Passfedernut nach DIN 6885/T1 versehen.
Im Lieferumfang sind enthalten:
Endplatte mit Schrauben [1], Schutzhaube [2]
Die Schutzhaube ist staubdicht ausgefhrt. Auf der Seite der Abdeckhaube wird daher
generell das Standard-Dichtungssystem eingesetzt.
Detaillierte Vorgaben zur Geometrie der Maschinenwelle finden Sie im Kapitel 11.
2.10.4 Abtriebswelle als Hohlwelle mit Schrumpfscheibe
Die Schrumpfscheibe ist auf der gegenberliegenden Seite der Maschinenwelle
positioniert.
Im Lieferumfang sind enthalten:
Endplatte mit Befestigungsschrauben [1], Schrumpfscheibe [2] und Schutzhaube [3]
Die Schutzhaube ist staubdicht ausgefhrt. Auf der Seite der Abdeckhaube wird daher
generell das Standard-Dichtungssystem eingesetzt.
Detaillierte Vorgaben zur Geometrie der Maschinenwelle finden Sie im Kapitel 11.
62431AXX
[1]
[2]
62432AXX
[1]
[2]
[3]
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 19
2
Dichtungssysteme
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2
2.11 Dichtungssysteme
2.11.1 Antriebswelle
2.11.2 Abtriebswelle
Standard Staubgeschtzt
Staubgeschtzt
nachschmierbar
Radial-Labyrinthabdichtung
(Taconite)
nachschmierbar
Einzelner Wellendichtring mit
Staubschutzlippe
Einzelner Wellendichtring mit
Staubschutzdeckel
Doppelter Wellendichtring mit
Staubschutzdeckel
Einzelner Wellendichtring mit
Radial-Labyrinthabdichtung
normale Umgebung Staubbelastung mit abrasi-
ven Partikeln mittel
Staubbelastung mit abrasiven
Partikeln hoch
Staubbelastung mit abrasiven
Partikeln sehr hoch
60591AXX 61497AXX 60593AXX 60594AXX
Standard Staubgeschtzt
Staubgeschtzt
nachschmierbar
Radial-Labyrinthabdichtung
(Taconite)
nachschmierbar
Einzelner Wellendichtring
mit Staubschutzlippe
Einzelner Wellendichtring mit
Staubschutzdeckel
Doppelter Wellendichtring mit
Staubschutzdeckel
Einzelner Wellendichtring mit
Radial-Labyrinthabdichtung
normale Umgebung Staubbelastung mit abrasiven
Partikeln mittel
Staubbelastung mit abrasiven
Partikeln hoch
Staubbelastung mit abrasiven
Partikeln sehr hoch
60620AXX 60623AXX 60621AXX 60622AXX
20 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
2
Dichtungssysteme
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2.11.3 Position der Schmierstellen
Schmiernippel am Getriebedeckel (Standard)
Bei nachschmierbaren Dichtsystemen werden standardmig Kegelschmiernippel
nach DIN 71412 A R1/8 am Getriebedeckel verwendet. Die Nachschmierung ist in re-
gelmigen Abstnden durchzufhren. Die Schmierstellen befinden sich im Bereich der
An- und Abtriebswelle.
Beispiel
Schmiernippel an der Getriebeoberseite (Option)
Bei beengten Einbauverhltnissen knnen die Schmierstellen an die Getriebeoberseite
verlegt werden. Dabei werden Flachschmiernippel nach DIN 3404 A G1/8 verwendet.
Die Nachschmierung ist in regelmigen Abstnden durchzufhren.
Folgende Punkte sind zu beachten:
Bei Antrieben mit Lfter und/oder Motoradapter wird diese Option standardmig
eingesetzt.
Die Option gilt gleichzeitig fr An- und Abtriebswelle(n).
Beispiel
HINWEIS
Beachten Sie beim Nachschmieren, dass sich die Getriebewelle dreht.
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 21
2
Typenbezeichnung
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2
2.12 Typenbezeichnung
2.12.1 Beispiel
X 3 K S B 220 /B
Getriebebefestigung:
/ B = Fu
/ T = Drehmomentsttze
/ F = Flansch
Getriebegre:
180...250
Applikation:
B = Becherwerksantrieb
Abtriebswellen-Typ:
S = Vollwelle mit Passfeder
R = Vollwelle ohne Passfedernut
L = Vollwelle mit Vielkeilverzahnung
A = Hohlwelle mit Passfedernut
H = Hohlwelle mit Schrumpfscheibe
V = Hohlwelle mit Vielkeilverzahnung
Getriebeausfhrung:
F = Stirnradgetriebe
K = Kegelstirnradgetriebe
Anzahl der Getriebestufen:
2 = 2-stufig
3 = 3-stufig
4 = 4-stufig
Baureihe Industriegetriebe
22 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
2
Typenschild
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2.13 Typenschild
2.13.1 Beispiel
60614AXX
Type Typenbezeichnung
Nr. 1 Fabrikationsnummer
P
K1
[kW] Betriebsleistung an der Antriebswelle (HSS)
M
K2
[Nm] Abtriebsdrehmoment Getriebe
n
1
[1/min] Antriebsdrehzahl (HSS)
n
2
[1/min] Abtriebsdrehzahl (LSS)
norm. Normaler Betriebspunkt
min. Betriebspunkt bei minimaler Drehzahl
max Betriebspunkt bei maximaler Drehzahl
i Exakte Getriebebersetzung
F
S
Betriebsfaktor
F
R1
[N] Tatschliche Querkraft an Antriebswelle
F
R2
[N] Tatschliche Querkraft an Abtriebswelle
F
A1
[N] Tatschliche Axialkraft an Antriebswelle
F
A2
[N] Tatschliche Axialkraft an Abtriebswelle
Mass [kg] Gewicht des Getriebes
Qty of greasing points Anzahl der Nachschmierstellen
Fans Anzahl der installierten Lfter
lsorte und Viskosittsklasse/lmenge
Year Baujahr
IM Raumlage und Montageflche
SEW-EURODRIVE
Bruchsal / Germany
Type
Nr. 1
PK1
norm. min. max.
MK2
n1
n2
Operation instruction have to be observed!
Made in Germany
i
FS
FR1
FR2
FA1
1 :
[N]
[N]
[N]
[N] FA2
[kg]
Year
Mass
[kW]
[Nm]
[1/min]
[1/min]
Qty of greasing points Fans
X3KS190/B
180
43300
1480
37.9
36
43300
296
7.6
180
43300
1480
37.9
2
CLP HC460 - Synthetic Oil - 79 ltr.
2008
1340
0
0
0
0
1,5
01.1101687801.0001.06 / 66.1234567812
0
40.61
1
4
5
7

7
7
3
9
.
1
0
IM:M1-F1
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 23
2
Beschichtungs- und Oberflchenschutzsysteme
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2
2.14 Beschichtungs- und Oberflchenschutzsysteme
2.15 Lager- und Transportbedingungen
2.15.1 Innenkonservierung
Standardschutz Nach dem Testlauf wird die Testlfllung aus dem Getriebe abgelassen. Durch den ver-
bleibenden lfilm ist das Getriebe zeitbegrenzt gegen Korrosion geschtzt.
Langzeitschutz Nach dem Testlauf wird die Testlfllung aus dem Getriebe abgelassen und der Innen-
raum mit einem Dampfphaseninhibitor befllt. Der Belftungsfilter wird durch eine Ver-
schluss-Schraube ersetzt und dem Getriebe beigelegt.
SEW-Ausfhrung
OS 1
geringe Umweltbelastung
OS 2
mittlere Umweltbelastung
OS 3
hohe Umweltbelastung
Einsatz als Oberflchen-
schutz bei typischen
Umgebungs-
bedingungen
Korrosivittskategorien
DIN EN ISO 12944-2
Ungeheizte Gebude in denen
Kondensation auftreten kann.
Atmosphren mit geringer Verun-
reinigung, meistens lndliche
Bereiche.
Produktionsrume mit hoher
Feuchte und etwas Luftverun-
reinigung.
Stadt- und Industrieatmosphre,
mige Verunreinigungen mit
Schwefeldioxid.
(KKW, Molkereien)
Chemieanlagen, Schwimmbder,
Bootsschuppen ber Meerwasser.
Industrielle Bereiche und Ksten-
bereiche mit miger Salz-
belastung.
C2 (gering) C3 (mig) C4 (stark)
Kondensationstest
ISO 6270
120 h 120 h 240 h
Salzsprhtest ISO 7253 240 h 480 h
NDFT auf Grundguss
1)
1) NDFT (nominal dry film thickness) = Sollschichtdicke; Mindestschichtdicke = 80 % NDFT; Hchstschichtdicke = 3 x NDFT (DIN EN ISO
12944-5)
150 m 210 m 270 m
Farbton Deckanstrich
2)
2) Standardfarbton
RAL 7031 RAL 7031 RAL 7031
Farbtne nach RAL ja ja ja
blanke Teile Wellen-
ende/Flansche
Mit wasser- und handschweiverdrngendem Rostschutzmittel fr Auenkonservierung versehen
24 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
2
Lager- und Transportbedingungen
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2.15.2 Auenkonservierung
Blanke, nicht lackierte Teile werden mit Rostschutzmittel versehen. Entfernung nur
mit geeignetem, fr den Wellendichtring unschdlichem Lsungsmittel.
Dichtflchen beim Radialwellendichtring sind mit geeignetem Korrosionsschutzmittel
geschtzt.
Bei Befllung mit Dampfphaseninhibitor wird der Belftungsfilter durch eine Ver-
schluss-Schraube ersetzt und dem Getriebe beigelegt. Vor Inbetriebnahme muss
das beigelegte Belftungsfilter wieder eingebaut werden.
Kleine Ersatzteile und lose Teile, z.B. Schrauben, Muttern, etc. werden in Korrosi-
onsschutzbeuteln aus Plastik (VCI- Korrosionsschutzbeutel) verpackt.
Gewindelcher und Blindlcher werden mit Plastikstopfen verschlossen.
2.15.3 Verpackung
Standardverpackung
Der Becherwerksantrieb ist auf einer Palette befestigt und wird ohne Abdeckung
geliefert.
Anwendung: Bei Landtransport
Langzeitverpackung
Der Becherwerksantrieb ist auf einer Palette befestigt. Der Becherwerksantrieb ist in
Folie verpackt und mit geeigneter Korrosionsschutzausrstung in der Folienverpackung
versehen.
Anwendung: Bei Landtransport und zur Langzeitlagerung
Seemige Verpackung
Der Becherwerksantrieb wird in einer Schutzkiste aus Holz verpackt und auf einer Pa-
lette geliefert, die fr den Versand auf See geeignet ist. Das Getriebe ist in Folie ver-
packt und mit geeigneter Korrosionsschutzausrstung in der Folienverpackung verse-
hen.
Anwendung: Bei Transport auf See und zur Langzeitlagerung
STOPP
Wird der Becherwerksantrieb lnger als 6 Monate gelagert, ist die Schutzbeschich-
tung der unlackierten Flchen und der Anstrich regelmig zu berprfen. Gegebe-
nenfalls mssen Stellen mit beschdigter Schutzbeschichtung und/oder Lackierung
erneuert werden.
Die Abtriebswelle muss mindestens um eine Umdrehung gedreht werden, damit
sich die Lage der Wlzkrper in den Lagern der Antriebs- und Abtriebswelle ndert.
Diese Vorgehensweise muss alle 6 Monate bis zur Inbetriebnahme wiederholt
werden.
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 25
2
Lager- und Transportbedingungen
Produktbeschreibung und Typenbersicht
2
2.15.4 Lagerbedingungen
STOPP
Um Beschdigungen an den Laufbahnen der Wlzlager zu verhindern, muss der
Becherwerksantrieb whrend der Lagerungsdauer bis zur Inbetriebnahme erschtte-
rungsfrei gelagert werden.
HINWEIS
Die Getriebe werden ohne lfllung geliefert, je nach Lagerungszeitraum und Lager-
bedingungen sind unterschiedliche Schutzsysteme notwendig.
Klimazone
Verpackung +
Konservierung
Lagerort Lagerzeit
gemigt (Europa,
USA, Kanada,
China und Russ-
land mit Aus-
nahme der
tropischen Gebiete)
Langzeitverpackung
+
Langzeitkonservierung
berdacht, Schutz gegen Regen und Schnee,
erschtterungsfrei.
Max. 3 Jahre bei regelmiger
berprfung von Verpackung
und Feuchtigkeitsindikator
(rel. Luftfeuchte < 50%).
Standardverpackung
+
Standardkonservierung
berdacht und geschlossen bei konstanter
Temperatur und Luftfeuchte
(5C < < 60C, < 50% relative Luftfeuchte).
Keine pltzlichen Temperaturschwankungen und
kontrollierte Belftung mit Filter (schmutz- und
staubfrei). Keine aggressiven Dmpfe und keine
Erschtterungen.
1 Jahr und lnger bei regel-
miger Inspektion. Bei der
Inspektion auf Sauberkeit und
mechanische Schden ber-
prfen. Den Korrosionsschutz
auf Unversehrtheit prfen.
tropisch (Asien,
Afrika, Mittel- und
Sdamerika, Aus-
tralien, Neusee-
land mit Ausnahme
der gemigten
Gebiete)
Langzeitverpackung
+
Langzeitkonservierung
Gegen Insektenfra und
Schimmelpilzbildung durch
chemische Behandlung
geschtzt.
berdacht, Schutz gegen Regen,
erschtterungsfrei.
Max. 3 Jahre bei regelmiger
berprfung von Verpackung
und Feuchtigkeitsindikator
(rel. Luftfeuchte < 50%).
Standardverpackung
+
Standardkonservierung
berdacht und geschlossen bei konstanter
Temperatur und Luftfeuchte
(5C < < 50C, < 50% relative Luftfeuchte).
Keine pltzlichen Temperaturschwankungen und
kontrollierte Belftung mit Filter (schmutz- und
staubfrei). Keine aggressiven Dmpfe und keine
Erschtterungen. Schutz vor Insektenfra.
1 Jahr und lnger bei regel-
miger Inspektion. Bei der
Inspektion auf Sauberkeit und
mechanische Schden ber-
prfen. Den Korrosionsschutz
auf Unversehrtheit prfen.
26 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
3
Raumlage und Standard-Montageflche
Raumlage, Montageflchen und Wellenlage
3 Raumlage, Montageflchen und Wellenlage
3.1 Raumlage und Standard-Montageflche
Jeder Raumlage ist eine bestimmte Standard-Montageflche zugeordnet:
STOPP
Die Raumlage und/oder Montageflche darf nicht von der Bestellung abweichen.
Abweichungen von 1 sind zulssig.
HINWEIS
Die grau markierten Getriebe sind Standardausfhrungen.
Bei von der Standardausfhrung abweichenden Varianten knnen sich Einschrn-
kungen beim Zubehr und eventuell lngere Lieferzeiten ergeben.
Andere Montageflchen sind in Verbindung mit einer bestimmten Raumlage
mglich. Bitte beachten Sie die auftragsspezifische Zeichnung.
62262AXX
0
0
0
0
0
0
M1
F1
4
3
M2
4
3
F6
M5
4
3
F3
M3
3
4
F2
M6
4
3
F3
M4
4
3
F6
M1 M6
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 27
3
Schwenkraumlagen
Raumlage, Montageflchen und Wellenlage
3
3.2 Schwenkraumlagen
Schwenkraumlagen sind Einbaulagen, die von den standardmigen Raumlagen ab-
weichen.
Die Bezeichnung der Schwenkraumlagen baut sich folgendermaen auf:
[1] Ausgangsraumlage
[2] Zielraumlage
[3] Schwenkwinkel
Die nachfolgende Abbildung zeigt 4 Beispiele:
62465AXX
M1 M4 / 20
[1] [2] [3]
20
M1
M2
M1 M2 / 20
20
M4
M1 M4 / 20
M1
M1 M6 / 30
M5 M6
M1 M5 / 30
30 30
HINWEIS
Bei Schwenkraumlagen knnen sich Einschrnkungen beim Zubehr und eventuell
lngere Lieferzeiten ergeben.
M1 M6
28 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
3
Wellenlage, Drehrichtungen, Rcklaufsperre, Hilfsantrieb
Raumlage, Montageflchen und Wellenlage
3.3 Wellenlage, Drehrichtungen, Rcklaufsperre, Hilfsantrieb
Die in den folgenden Abbildungen gezeigten Wellenlagen (03 und 04) und Drehrich-
tungsabhngigkeiten gelten fr Abtriebswellen (LSS) in Voll- und Hohlwellen-
ausfhrung.

Wellenlage 03 / X.KS.. Wellenlage 03 / X.KH.. / X.KA..
62295AXX 62296AXX
3
0
CW
CCW
CW CCW
03
CW CCW
CW
CCW
03
3
0
Wellenlage 04 / X.KS.. Wellenlage 04 / X.KH.. / X.KA..
62854AXX 62855AXX
04
0
CW
CCW
CW
CCW
4
4
CW
CCW
04
0
CW
CCW
HINWEIS
Der Hilfsantrieb sowie die Schrumpfscheibe (Ausfhrung X.KH..) befinden sich immer
gegenber der Abtriebsseite des Getriebes. Die Rcklaufsperre ist gegenber dem
Hilfsantrieb angebaut.
Bei Becherwerksantriebe ohne Hilfsantriebe ist die Rcklaufsperre gegenber der Ab-
triebsseite des Getriebes angebaut.
M1 M6
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 29
4
Weiterfhrende Dokumentation
Projektierung von Antrieben
4
4 Projektierung von Antrieben
4.1 Weiterfhrende Dokumentation
Ergnzend zu den Informationen in diesem Katalog bietet Ihnen SEW-EURODRIVE
umfassende Dokumentation ber das gesamte Themengebiet der elektrischen
Antriebstechnik. Dies sind vor allem die Druckschriften der Reihe "Praxis der
Antriebstechnik". Die aktuelle Dokumentation kann bei SEW-EURODRIVE bestellt
werden. Sie finden sie auch auf der SEW-EURODRIVE Homepage (http://www.sew-
eurodrive.de) im PDF-Format zum Download.
Praxis der
Antriebstechnik
Die Druckschrift "Praxis der Antriebstechnik Antriebsauslegung mit SEW-
EURODRIVE-Getriebemotoren" enthlt ausfhrliche Informationen ber die Eigen-
schaften, Unterscheidungsmerkmale und Anwendungsbereiche von SEW-Antrieben.
Eine umfangreiche Sammlung und Zuordnung der wichtigsten Formeln zur
Antriebsberechnung sowie detaillierte Beispiele zu den am hufigsten vorkommenden
Anwendungen machen diese Broschre zu einem wichtigen Werkzeug des
Projektierenden und zur unverzichtbaren Ergnzung zu den Produktkatalogen von
SEW-EURODRIVE.
30 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
4
Projektierungsablauf
Projektierung von Antrieben
4.2 Projektierungsablauf
Das folgende Ablaufdiagramm zeigt schematisch die Vorgehensweise bei der Projek-
tierung eines Becherwerksantriebes.
62970ADE
Antriebsauslegungsblatts ausfllen
Berechnen der Grunddaten
Auswahl der Anwendungsfaktoren
Berechnen des erforderlichen
Getriebenenndrehmoments
Auswahl der Getriebegre
mit Hilfsantrieb
berprfung der Wrmegrenzleistung
Prfen der Spitzenlastbedingungen
M , , n i,
F , F , F
M

M M
K2 2
smin
F
start
N2
K2 max K2 zul

Anfrage
Schritt 1
Schritt 2
Schritt 3
Schritt 4
Schritt 5
Auswahl der Motornennleistung
P
M
Schritt 6
Schritt 7
Schritt 9
Berechnung der Wrmegrenzleistung
Schritt 8
P
T
= P
TH
x f
1
P
K1
<
P
T
Prfen der ueren Zusatzkrfte
F , F , F , F
R2 R1 A1 A2
Schritt 10
Auswahl der optionalen Ausstattungen
(wenn gewnscht), z. B.
- lablasshahn
- Motorverbindung (z.B. Motoradapter)
- Zustandsberwachung
- Antriebspaket fr Frderbandantriebe
(inkl. Motorschwinge, Antriebskupplung,...)
- Oberflchenschutz sowie Endfarbton
Schritt 11
Zusammenfassung der
technischen Information
Schritt 12
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 31
4
Projektierungsablauf
Projektierung von Antrieben
4
4.2.1 Schritt 1: Daten fr die Antriebsauslegung
1.0 Maschine an LSS (normalerweise Arbeitsmaschine)
1.3 Umgebungstemperatur [C] [...]
normal min.
1.5 Aufstellung Getriebe [X]
kleiner Raum (va 0,5 m/s)
groe Rume und Hallen (va 1,4 m/s)
im Freien mit Sonnenschutz (va 3 m/s)
1.6 Umgebungsbedingungen [X]
normal
staubig
feucht
korrodierend wirkend
trocken
1.4 Aufstellhhe [m] [...]
max.
2.0 Lasteigenschaften
2.2 Erforderliche Drehzahl n [1/min] [...]
2.3 Betriebsleistung an HSS P [kW] [...]
2.4 Betriebsdrehmoment an LSS M [kNm] [...]
2.5 Hufigkeit von Lastspitzen (M oder P )
normal min. max.
pro Stunde
2.6 Anzahl Anlufe pro Stunde [...]
Anlufe
2.7 Drehrichtung unter Last (LSS) [X]
Rechtslauf (CW)
Linkslauf (CCW)
2.8 Betriebsdauer/Tag [X]
3 Stunden
3 ... 10 Stunden
> 10 Stunden
2.9 Rcklaufsperre [X]
Standard Rcklaufsperre
Drehmomentbegrenzte Rcklaufsperre (empfohlen bei Doppelantrieb)
2.10 Hilfsantrieb [X]
"Leere" Becher
"Volle" Becher
3.0 Maschine an HSS (normalerweise Antriebsmaschine)
3.1 Typ: [X]
Drehstrommotor Drehstrommotor/Umrichter Gleichstrommotor
Hydraulikmotor Servomotor
3.2 Motorleistung P [kW] [...]
3.4 Motordrehmoment M [kNm] [...] 3.5 Antriebsdrehzahl n [1/min] [...]
3.6 Wenn Elektromotor: [X] [...]
IEC
NEMA
Motorgre (IEC- oder NEMA-Code):
3.7 Motorbauform [X] [...]
B3
B5
V1
andere:
4.0 Getriebeanforderungen
4.1 Raumlage, wenn abweichend von M1
4.2 Wellenlage [X]
normal min. max.
2
K1
K2
K1 max. K2 max.
M
M
1
normal min. max.
normal min. max.
normal min. max.
normal min. max.
1.1 Anwendungsbereich/Branche [...]
1.2 Anwendung [...]
3.3 Motordrehzahl n [kW] [...]
normal min. max.
M
Legende: [...] = auszufllende Werte
[X] = Treffen Sie Auswahl mit
2.2 Antriebskonzept
Einfachantrieb
Doppelantrieb
Bei Doppelantrieb sind nachfolgende Daten
nur fr einen Antrieb einzutragen!
Drehzahlberwachung fr Impulsgeber erwnscht
3
0
0
4
4
03
04
Bei Doppelantrieb nur Wellenlage des Antriebs mit Hilfsantrieb angeben
Bei Doppelantrieb,
zweites Getriebe Wellenlage 04
Bei Doppelantrieb,
zweites Getriebe Wellenlage 04
Bei Doppelantrieb,
zweites Getriebe Wellenlage 03
Hilfsantrieb an beiden Antrieben (optional bei Doppelantriebe)
Abtriebsdrehmoment an LSS ber Hilfsantrieb M
K3
32 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
4
Projektierungsablauf
Projektierung von Antrieben
4.6 Erforderlicher Betriebsfaktor F [X] [...]
4.7 Erforderliche Lagerlebensdauer L [...]
Fu
Drehmomentsttze
4.9 LSS-Anschluss an Kunden-
maschinenwelle [X] [...]
Elastische Kupplung (Klauen- od. Bolzenkuppl.)
Flexible Kupplung
Starre Flanschkupplung
Trommelkupplung
Kettenrad
4.8 Montage Getriebebefestigung /
Drehmomentabsttzung [X]
4.10 LSS-Getriebeausfhrung [X] [...]
LSS-Ausfhrung (falls Vollwelle)
4.15 Elektrische Versorgung [X] [...]
4.11 HSS-Anschluss an Motor [X]
Kundeninstallation (Fundamentrahmen)
Motorleistung P /Motordrehmoment M
Betriebsleistung P /
Betriebsdrehmoment M
bezogen auf
Stunden
Vollwelle mit Passfedernut
andere
LSS-Ausfhrung (falls Hohlwelle)
Hohlwelle mit Passfedernut
andere
Hohlwelle fr Schrumpfscheibenverbindung,
Schrumpfscheibe inklusive
Ritzel
Hohlwelle - Drehmomentsttze
Hohlwelle - Fumontage
andere
Netzversorgung U
3-phasig 1-phasig
AC
DC
V
Hilfsspannung U
3-phasig 1-phasig
AC
DC
V
Schutzart
IP
Explosions-
schutz erforderl.
Ja
Nein
S min.
K1
K1
h min
M M
main
aux
Vollwelle ohne Passfedernut
Vollwelle mit Vielkeilverzahnung DIN 5480
Hohlwelle mit Vielkeilverzahnung DIN 5480
Motoradapter mit elastischer Kupplung
Motorschwinge/Fundamentrahmen
Motorstuhl mit Keilriemenantrieb

4.12 Lagerung Maschinenwelle
2 Lager, Getriebe bertrgt nur Drehmoment
1 Lager gegenber Getriebe, das Getriebe wirkt als eine Lagerstelle
1 Lager unmittelbar am Getriebe, das Getriebe wirkt als eine Lagerstelle
4.14 Krfte an der Antriebswelle HSS [X] [...]
Axialkraft F [kN]
Radialkraft F [kN]
Abstand vom
Wellenbund X [mm]
Angriffswinkel der
Radialkraft []
oder umlaufend
A
R
4.13 Krfte an der Abtriebswelle LSS [X] [...]
Welle 3
Welle 4
Axialkraft F [kN]
Radialkraft F [kN]
Abstand vom
Wellenbund X [mm]
Angriffswinkel der
Radialkraft []
oder umlaufend
A
R
4.16 Zulssige Khlung (falls erforderlich) [X]
Lfter
externer l-Luft-Khler
externer l-Wasser-Khler
Nicht zugelassen Zugelassen
Khlwasser
verfgbar
Ja
Nein
Motorkonsole
andere, siehe Skizze

Khldeckel / Khlpatrone
Khlwassertemperatur C
HZ
HZ
Welle 3
Welle 3
Welle 4
Welle 4
Welle 0
Welle 0
Welle 0

0
F
A
X
F
R
0
4
3
- +

Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 33


4
Projektierungsablauf
Projektierung von Antrieben
4
4.2.2 Schritt 2: Berechnen der Grunddaten M
K2
, n
2
, i,
Konstantes Drehmoment
M
K2
= Betriebsdrehmoment an LSS [Nm]
P
K1
= Betriebsleistung an HSS [kW]
n
2
= Abtriebsdrehzahl (LSS) 1/min
P
M
= Motornennleistung [kW]
quivalentes Drehmoment bei
Lastkollektiv und konstanter
Drehzahl n
2
Die nachfolgende Abbildung zeigt ein Lastbeispiel:
M
K2
= Betriebsdrehmoment an LSS [Nm]
= Zeitanteil der Last
I, II,...n = Lastflle
bersetzung
n
1
= Antriebsdrehzahl (HSS) 1/min
n
2
= Abtriebsdrehzahl (LSS) 1/min
Wirkungsgrad
= f (i; Getriebetyp)
Der Wirkungsgrad des Getriebes wird hauptschlich durch die Verzahnungs- und Lagerreibung wie
auch durch Planschverluste bestimmt. Fr die Berechnung gelten folgende Richtwerte:
X2F...: 0.975
X3F...: 0.96
X4F...: 0.94
X3K..: 0.955
X4K..: 0.935

P
=
K1
M
K2

x
n
2
9550 x
Bemerkung: Falls nicht bekannt ist -> = P
K1
P
K1
P
M
[Nm]

t
=
I
M
K2equiv
(M )
K2
I
t
II
+
t
n
(M )
K2
II
+
.... (M )
K2
n

6.6 6.6 6.6


6.6
t
N
t
N
t
N
I
II III IV
t
I
t
II
t
III
t
IV
t
N
M
K2
M
K2
M
K2
M
K2 M
K2
M
K2equi
I
II
III
IV
t
N
t
I
t
N
t
I
....
i =
n
n
1
2
34 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
4
Projektierungsablauf
Projektierung von Antrieben
4.2.3 Schritt 3: Auswahl der Anwendungsfaktoren
F
S min
- Anwendungsspezifischer Betriebsfaktor
Der anwendungsspezifische Betriebsfaktor F
S min
bercksichtigt das typische Lastver-
halten in Bezug auf die Arbeitsmaschine.
Empfohlene Werte in Bezug auf
Anwendungsbereich
Art der Arbeitsmaschine
Betriebszeit / Tag
sind in der nachfolgenden Tabelle aufgefhrt.
Anwendungsspezifischer Betriebsfaktor F
S min
Spitzenlast-Faktor F
F
siehe nachfolgende Seite
Anlauffaktor F
start
siehe nachfolgende Seite
STOPP
Bei Abweichen vom typischen Lastverhalten bitten wir um Rcksprache mit SEW-
EURODRIVE.
Anwendungsbereich
Art der Anwendung
(Arbeitsmaschine)
Anwendungsspezifischer Betriebsfaktor F
S min
Betriebszeit / Tag
< 3 h 3-10 h > 10 h
Frderanlagen
Becherwerke - 1.40 1.50
Vertikalfrderer - sonstige - 1.50 1.80
Gurtbandfrderer 100 kW 1.15 1.25 1.40
Gurtbandfrderer > 100 kW 1.15 1.30 1.50
Plattenbandaufgeber - 1.25 1.50
Beschickungsschnecke 1.15 1.25 1.50
Rttler, Siebe 1.55 1.75 2.00
Rolltreppe 1.25 1.25 1.50
Personenaufzge
1) 1) 1)
1) Rcksprache mit SEW-EURODRIVE
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 35
4
Projektierungsablauf
Projektierung von Antrieben
4
Spitzenlast-Faktor F
F
Der Spitzenlast-Faktor F
F
bercksichtigt die berlastfhigkeit von Verzahnung und
drehenden Teilen.
Anlauffaktor F
start
Der Anlauffaktor F
start
bercksichtigt die durch den Anlaufvorgang verursachte berlast.
4.2.4 Schritt 4: Berechnung des erforderlichen Getriebenenndrehmoments M
N2
Konstante Lastrichtung konstantes Drehmoment:
M
N2
M
K2
F
S min
[Nm]
Spitzenlast-Faktor - F
F
Hufigkeit der Spitzenlast pro Stunde
1...5 6...20 21...40 41...80 81...160 > 160
1 1.2 1.3 1.5 1.75 2.0
Anlaufmodus Anlauffaktor - F
start
Direkt 3.0
Sanftanlauf 1.8
Frequenzumrichter 1.5...2.0
1)
1) einstellungsabhngig
Stern / Dreieck 1.3
Flssigkeitskupplung ohne Verzgerungskammer 2.0
Flssigkeitskupplung mit Verzgerungskammer 1.6
M
N2
M
K2
F
S min
= Getriebenenndrehmoment [kNm]
= Betriebsdrehmoment an LSS [kNm]
= anwendungsspezifischer Betriebsfaktor
36 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
4
Projektierungsablauf
Projektierung von Antrieben
4.2.5 Schritt 5: Auswahl der Getriebegre M
N2

Die Auswahl der Getriebegre basiert auf dem Getriebenenndrehmoment M
N2
ent-
sprechend der Tabelle der Drehzahl-Leistungsbersichten siehe Kapitel 10 und ist in
zwei Bereiche eingeteilt:
Antriebsdrehzahl n
1
= 1500 1/min
Antriebsdrehzahl n
1
= 1800 1/min
Zum schnellen Auffinden der Drehzahl-Leistungsbersicht und zur Vorauswahl der Ge-
triebegre kann der Auswahltabellen-Wegweiser auf der Aufklappseite des Katalogs
dienen.
Ist die Antriebsdrehzahl n
1
< 1500 1/min, so kann fr M
N2
der Wert fr 1500 1/min ver-
wendet werden.
Fr Antriebsdrehzahlen n
1
> 1800 1/min bitten wir um Rcksprache mit SEW-
EURODRIVE.
62978AXX
X.K180..,n
1
= 1500 1/min 58.0 kNm
KF77DV100L4
i = 38.39
KF97DV132ML4/Z
i = 38.30
P
m
= 3 kW P
m
= 9.2 kW P
TH
[kW]
I
N
= 6.3 A (400V 50Hz) I
N
= 18.1 A (400V 50Hz)
i
N
i
ex
n
2
M
N2
P
N1
n
3
M
K3
n
3
M
K3
[1/min] [kNm] [kW] [1/min] [kNm] [1/min] [kNm]
P
TH
20C
P
TH
40C
P
TH
20C
P
TH
40C
28
31.5
35.5
40
45
50
56
63
71
28.61
32.36
36.24
38.93
43.6
47.57
53.27
60.9
68.2
52
46
41
39
34
32
28
25
22
58.0
58.0
58.0
58.0
58.0
58.0
58.0
58.0
58.0
333
295
263
245
219
201
179
157
140
2.3
2.6
2.3
2.1
1.9
2.1
1.9
2.1
1.9
12.0
10.7
12.0
12.9
14.5
12.9
14.5
12.9
14.5
2.4
2.6
2.4
2.2
2.0
2.2
2.0
2.2
2.0
35.8
32.0
35.8
38.5
43.1
38.5
43.1
38.5
43.1
X3K..
163
145
151
133
137
123
124
105
107
115
105
108
96
99
89
90
77
78
334
292
302
266
274
244
245
206
211
247
218
225
198
204
182
183
155
158

Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 37
4
Projektierungsablauf
Projektierung von Antrieben
4
4.2.6 Schritt 6: Auswahl der Motornennleistung P
M
Auswahl der Motornennleistung
4.2.7 Schritt 7: Prfen der Spitzenlastbedingungen M
K2 zul
; M
K2 max
Zulssiges Spitzen-Abtriebsdrehmoment M
K2 zul
:
Konstante Lastrichtung
Berechnung des Spitzen-Abtriebsdrehmomentes M
K2 max
:
* Wird F
start
nicht angegeben, bercksichtigen Sie bitte die Anlauffaktoren entsprechend
der Seite 35.
berprfung der Getriebeauswahl:
M
K2 max
M
K2 zul
P
M
P
K1
P
K2
= Motornennleistung [kW]
= Betriebsleistung an HSS [kW]
= Betriebsleistung an LSS [kW]
P
=
P
k2
M

P
K1

[kW]
M
K2 zul
M
N2
F
F
= Zulssiges Spitzen-Abtriebsdrehmoment [kNm]
= Getriebenenndrehmoment [kNm]
= Spitzenlast-Faktor
M
K2 max
P
M
F
start
n
2

= Spitzen-Abtriebsdrehmoment [kNm]
= Motornennleistung [kW]
= Anlauffaktor
= Abtriebsdrehzahl (LSS) [1/min]
= Wirkungsgrad
M
=
K2 zul
2 x M
N2
F
F
[kNm]
M
=
K2 max
P x 9.95
M
n
2
[kNm]
x
x
F
start
*
38 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
4
Projektierungsablauf
Projektierung von Antrieben
4.2.8 Schritt 8: Berechnen der Wrmegrenzleistung P
T
Unter der Wrmegrenzleistung P
T
eines Getriebes versteht man die Leistung, die mit
dem Getriebe bertragen werden kann, ohne dass eine bestimmte ltemperatur ber-
schritten wird. Die Wrmegrenzleistung hngt von den folgenden Faktoren ab:
Umgebungstemperatur
Luftzirkulation und Sonneneinstrahlung am Aufstellort
Aufstellungshhe
Wrmeleitung in das Fundament am Aufstellort
Getriebeart, -baugre, -bersetzung
Fremdkhlungsart des Getriebes
Schmierungsart des Getriebes
Schmierstoffart
Einschaltdauer
Fr die folgenden Umgebungsbedingungen kann die Wrmegrenzleistung direkt von
den Auswahltabellen abgelesen werden:
Umgebungstemperatur 20 C oder 40 C (Die Wrmegrenzleistung fr eine Umge-
bungstemperatur von 30 C kann interpoliert werden)
Aufstellung in einer groen Halle
natrliche Khlung oder Khlung mit
Lfter
Einbaukhler (Wasserkhldeckel bzw. Wasserkhlpatrone)
Kombination von Lfter mit Einbaukhler
Umlaufkhlung mit l-Wasser-Khler
Fundament als Stahlunterkonstruktion
Aufstellhhe 1000 m . NN
horizontale Raumlage (M1)
Tauchschmierung
P
T
= P
TH
f
1
[kW]
STOPP
Grundstzlich ist bei Aufstellung im Freien auf ausreichenden Schutz gegen Sonnen-
einstrahlung zu achten!
HINWEIS
Fr andere Umgebungsbedingungen ist Rcksprache mit SEW-EURODRIVE zu
halten.
P
TH
= Nennwrmegrenzleistung des Getriebes [kW]. Die Werte in den Auswahltabellen in Kapitel 10
sind abhngig von der Umgebungstemperatur und der Khlungsart.
f
1
= Hhenfaktor
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 39
4
Projektierungsablauf
Projektierung von Antrieben
4
Hhenfaktor f
1
4.2.9 Schritt 9: berprfung der Wrmegrenzleistung
Die Wrmegrenzleistung des Getriebes muss mindestens so gro sein wie die Betriebs-
leistung an der Antriebswelle [HSS].
P
T
P
K1
4.2.10 Schritt 10: Prfen der ueren Zusatzkrfte:
Abhngigkeiten Die zulssigen auf die Welle einwirkenden Krfte hngen von den folgenden Faktoren
ab:
Betriebsfaktor
Erforderliche Lagerlebensdauer
Richtung der Axialkraft (von oder zum Getriebe)
Angriffswinkel der Querkraft (umlaufend oder im bestimmten Angriffswinkel)
Angriffspunkt der Querkraft bezogen auf den Wellenbund
Verhltnis von Axial- zu Querkraft und umgekehrt
Hhe H [m ber NN]
bis 1000 1000 - 2000 2000 - 3000 3000 - 4000 4000 - 5000
f
1
1.00 0.95 0.91 0.87 0.83
HINWEIS
Bei abweichenden Bedingungen halten Sie bitte Rcksprache mit SEW-EURODRIVE.
40 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
4
Projektierungsablauf
Projektierung von Antrieben
Definition des
Kraftangriffs
Querkraft
ermitteln
Bei der Ermittlung der entstehenden Querkraft muss bercksichtigt werden, welches
bertragungselement an das Wellenende angebaut wird. Fr verschiedene bertra-
gungselemente mssen folgende Zuschlagsfaktoren f
Z
bercksichtigt werden.
Die Querkraftbelastung an der Motor- oder Getriebewelle wird dann folgendermaen
berechnet:
61440AXX

0
F
A
X
F
R
+

HINWEIS
Die Definition des Kraftangriffs erfolgt immer mit Blick auf das Abtriebswellenende.
bertragungselement Zuschlagsfaktor f
Z
Bemerkungen
Zahnrder 1.15 < 17 Zhne
Kettenrder 1.40 < 13 Zhne
Kettenrder 1.25 < 20 Zhne
Schmalkeilriemen-Scheiben 1.75 Einfluss der Vorspannkraft
Flachriemenscheiben 2.50 Einfluss der Vorspannkraft
Zahnriemenscheiben 1.50 Einfluss der Vorspannkraft
F
R
= Querkraftbelastung [N]
M
d
= Drehmoment [Nm]
d
0
= mittlerer Durchmesser des angebauten bertragungselementes [mm]
f
Z
= Zuschlagsfaktor
=
M
d
F
R
[kN]
X 2000
d
0
x f
z
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 41
4
Projektierungsablauf
Projektierung von Antrieben
4
Zulssige Quer-
krfte Abtriebs-
welle (LSS)
Die folgende Tabelle zeigt zwei Werte fr die zulssige Querkraft an Standard-Vollwel-
len, die fr folgende Bedingungen gelten:
Angriffspunkt der Querkraft ist die Mitte des Wellenendes
Es wirkt keine uere Axialkraft F
A
auf die Abtriebswelle!
Der Getriebebetriebsfaktor ist 1,3 oder grer
Der Angriffswinkel der Querkraft ist an der ungnstigsten Stelle
Fr die Kraft F
Ra
Die Drehzahl der Welle ist kleiner oder gleich dem angegebenen Wert
Fr die Kraft F
Ra max
Gilt nur fr fumontierte Getriebe in der Raumlage M1
max. mglicher Spitzenwert bei gnstigeren Betriebsbedingungen
zulssige Axial-
krfte Abtriebs-
welle (LSS)
Halten Sie bitte Rcksprache mit SEW-EURODRIVE.
Zulssige
Querkrfte und
Axialkrfte
Antriebswelle
(HSS)
Halten Sie bitte Rcksprache mit SEW-EURODRIVE.
F
Ra
[kN] F
Ra max
[kN]
X3KS.. X..S.
Drehzahl n
2
70 1/min -
Wellenlage 03, 04 alle
Wellenlagen
Baugre
180 93.9 170.0
190 91.2 170.0
200 105.0 190.0
210 98.9 190.0
220 128.8 230.0
230 116.64 230.0
240 184.4 280.0
250 173.0 280.0
HINWEIS
Bei abweichenden Bedingungen halten Sie bitte Rcksprache mit SEW-EURODRIVE.
42 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
4
Beispiel zur Projektierung: Becherwerksantrieb
Projektierung von Antrieben
4.3 Beispiel zur Projektierung: Becherwerksantrieb
Im folgenden Projektierungsbeispiel wird die Projektierung eines Becherwerksantriebes
gezeigt.
Technische Daten und Einsatzanforderungen
Hauptgetriebe Kegelstirnradgetriebe, Fumontage, Vollwelle mit Passfeder
Abtriebsdrehzahl n
2
= 30 1/min
Antriebsdrehzahl Motor n
1
= 1470 1/min
Betriebsleistung an der Abtriebswelle LSS P
K2
= 135 kW
Spitzen-Betriebsdrehmoment an der Abtriebswelle LSS M
K2 max
= 55 kNm
Betriebsdauer: 24 Stunden pro Tag
Das Getriebe wird 5-mal pro Stunde hochgefahren (Hufigkeit der maximalen Ab-
triebsdrehzahl).
Das Getriebe soll in einer groen Halle unter sehr staubigen Bedingungen und in
einem Umgebungstemperaturbereich von 0 C40 C betrieben werden.
Aufstellungshhe H = 1200 m
lablasshahn
Hilfsantrieb Ausfhrung "volle Becher"
Abtriebsdrehzahl bei Betrieb ber Hilfsantrieb n
3
3 1/min
Abtriebsdrehmoment bei Betrieb ber Hilfsantrieb M
K3
30 kNm
62973AXX
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 43
4
Beispiel zur Projektierung: Becherwerksantrieb
Projektierung von Antrieben
4
Schritt 1: Ausfllen des Antriebsauslegungsblattes
Schritt 2: Berechnen der Grunddaten
Konstantes Betriebsdrehmoment M
K2
:
Die Getriebebersetzung wird mit der folgenden Formel berechnet:
Dieser Wert dient zur Bestimmung der Nennbersetzung i
n
= 50
Schritt 3: Auswahl der Anwendungsfaktoren
Schritt 4: Berechnung des erforderlichen Getriebenenndrehmoments
Das erforderliche Getriebenenndrehmoment M
N2
:
M
N2
M
K2
F
S min
= 43 kNm x 1.5 = 64.5 kNm
M
K2
P
K2
n
2
= Betriebsdrehmoment an LSS [kNm]
= Abtriebsleistung [kW]
= Abtriebsdrehzahl LSS [1/min]
i
n
1
n
2
= bersetzung
= Antriebsdrehzahl (HSS) [1/min]
= Abtriebsdrehzahl (LSS) [1/min]
P
=
K2
M
K2
n
2
9550 x
135 kW x 9550
30 1/min
= 43.0 kNm =
i =
n
1
n
2
=
1470
30
= 49
Anwendungsspezifischer Betriebsfaktor
(Becherwerk, t > 10 h/Tag)
F
S min
= 1.5
Spitzenlast-Faktor
(1...5 Lastspitzen pro Stunde)
F
F
= 1.0
Anlauffaktor
(Frequenzumrichter)
F
start
= 1.6
M
N2
M
K2
F
S min
= Getriebenenndrehmoment [kNm]
= Betriebsdrehmoment an LSS [kNm]
= anwendungsspezifischer Betriebsfaktor
44 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
4
Beispiel zur Projektierung: Becherwerksantrieb
Projektierung von Antrieben
Schritt 5: Auswahl der Getriebegre
Auswahl eines Getriebes der nchst greren Drehmomentklasse mit Hilfe der Aus-
klappseite am Ende dieses Katalogs.
Getriebenenndrehmoment M
N2
= 65 kNm
siehe Auswahltabelle im Kapitel 10
Getriebetyp X3KSB190/B
Nennbersetzung i
N
= 50 exakte bersetzung i
ex
= 48.85
Hilfsantrieb KF97DV132ML4/Z
n
3
= 1.7 1/min, M
K3
= 48.3 kNm
Schritt 6: Auswahl der Motornennleistung
Erforderliche Motorleistung:
Auswahl eines Motors der nchst greren Leistungsklasse: P
M
= 160 kW
Schritt 7: Prfen der Spitzenlastbedingungen
Zulssiges Spitzendrehmoment M
K2 zul
:
Berechnung des Spitzen-Abtriebsdrehmoments M
K2 max
bezogen auf die Motorleistung
Das Spitzen-Abriebsdrehmoment M
K2 max
darf das zulssige Spitzen-Abtriebsdrehmo-
ment M
K2 zul
nicht berschreiten!
M
K2 max
M
K2 zul
77.8 kNm 130 kNm
Das bedeutet, die gewhlte Getriebegre kann verwenden werden.
P
M
P
K2
P
K1

= Motornennleistung [kW]
= Betriebsleistung an LSS [kW]
= Betriebsleistung an HSS [kW]
= Wirkungsgrad aus Kapitel 4.2.2
=
135 kW
0.955
= 141.4 kW P
=
P
k2
M

P
K1

M
K2 zul
M
N2
F
F
= Zulssiges Spitzen-Abtriebsdrehmoment [kNm]
= Getriebenenndrehmoment [kNm]
= Spitzenlast-Faktor
M
=
K2 zul
2 x M
N2
F
F
2 x 65 kNm
1
= = 130 kNm
P
=
M
M
K2 max
n
2
9.55 x
160 kW x 9.55
30 1/min
= 77.8 kNm =

x
x 0.955
x
F
start x 1.6
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 45
4
Beispiel zur Projektierung: Becherwerksantrieb
Projektierung von Antrieben
4
Schritt 8: Berechnen der Wrmegrenzleistung
P
T
= P
TH
x f
1
= 103 kW x 0.95 = 98 kW
f
1
= 0.95 H = 1200 m
Schritt 9: berprfung der Wrmegrenzleistung und Auswahl der Getriebekhlung
Die Betriebsleistung P
K1
darf die Wrmegrenzleistung P
T
nicht berschreiten
(P
K1
P
T
). Zustzliche Khlung ist erforderlich, wenn P
K1
> P
T
141.4 kW > 98 kW
Wrmegrenzleistung bei 40 C ohne Zusatzkhlung nicht ausreichend
Mit einem Lfter:
P
T
= P
TH
x f
1
= 213 kW x 0.95 = 202.4 kW
141.4 kW < 202.4 kW
Wrmegrenzleistung bei 40 C mit einem Lfter ausreichend
Schritt 10: Prfen der ueren Zusatzkrfte
Es sind keine ueren Zusatzkrfte vorhanden.
Schritt 11: Auswahl der optionalen Ausstattung
lablasshahn
Schritt 12: Zusammenfassung der technischen Informationen
Getriebetyp: X3KSB190/B
bersetzung i
ex
= 48.85
Getriebenenndrehmoment M
N2
= 65 kNm
Motor: P
M
= 160 kW
lablasshahn
Lfter auf der Antriebswelle
Hilfsantrieb KF97DV132ML4/Z
n
3
= 1.7 1/min, M
K3
= 48.3 kNm
P
T
P
TH
f
1
= Wrmegrenzleistung [kW]
= Nennwrmegrenzleistung [kW]
= Hhenfaktor
46 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
5
bersicht der Schmierungs- und Khlungsarten
Schmierung, Khlung und Heizung
5 Schmierung, Khlung und Heizung
5.1 bersicht der Schmierungs- und Khlungsarten
Folgende Kombinationen von Schmierungs- und Khlungsarten sind mglich:
63096ADE
Tauchschmierung
Badschmierung
Druckschmierung
mit Wellenendpumpe mit Motorpumpe
ohne Khlung
Lfter
Einbaukhlung
Umlaufkhlung
l-Wasser-Khler /OWC
l-Luft-Khler /OAC
Wasserkhlpatrone /CCT
Wasserkhldeckel /CCV
ohne Khlung
Lfter
Einbaukhlung
Umlaufkhlung
l-Wasser-Khler
l-Luft-Khler
Wasserkhlpatrone /CCT
Wasserkhldeckel /CCV
ohne Khlung
Lfter
Einbaukhlung
Umlaufkhlung
l-Wasser-Khler /OWP
l-Luft-Khler /OAP
Wasserkhlpatrone /CCT
Wasserkhldeckel /CCV
S
c
h
m
i
e
r
u
n
g
K

h
l
u
n
g
Standard /FAN
Advanced /FAN-ADV
Standard /FAN
Advanced /FAN-ADV
Standard /FAN
Advanced /FAN-ADV
Heizung
lheizung /OH
H
e
i
z
u
n
g
Heizung Heizung
lheizung /OH lheizung /OH




Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 47
5
Begrifflichkeiten
Schmierung, Khlung und Heizung
5
5.2 Begrifflichkeiten
5.2.1 Schmierungsarten
Fr jedes Getriebe von SEW-EURODRIVE wird ein Grundkonzept fr die Schmierungs-
art festgelegt. Grundstzlich sind auch Mischformen mglich:
Tauchschmierung
Der lstand ist niedrig; nicht in das lbad eintauchende Verzahnungs- und Lagerteile
werden durch abgeschleudertes l geschmiert. Standardschmierungsart fr horizontale
Raumlagen (M1 oder M3).
Badschmierung Das Getriebe ist (fast) vollstndig mit l befllt, alle Verzahnungs- und Lagerstellen tau-
chen ganz oder teilweise in das lbad ein.
Standardschmierungsart mit lausgleichsbehlter bei:
Schwenkraumlagen bei Horizontalgetrieben ab einem bestimmten Neigungs-
winkel (abhngig von Getriebetyp, Ausfhrung und Baugre)
Vertikalgetrieben (Raumlage M5)
aufrechter Raumlage (M4) bei X.K-Getrieben
Standardschmierungsart ohne lausgleichsbehlter bei:
aufrechter Raumlage (M4) bei X.F-Getrieben
Druckschmierung Bei der Druckschmierung ist der lstand niedrig. Die nicht in den lsumpf ein-
tauchenden Verzahnungen und die Lager werden mittels einer Wellenend- oder Motor-
pumpe durch Schmierleitungen mit l versorgt.
Druckschmierung kommt zum Einsatz, wenn
Tauchschmierung nicht mglich ist (siehe entsprechende Raumlagen und Varianten
bei "Badschmierung")
anstelle von Badschmierung, wenn diese nicht erwnscht und/oder aus thermischen
Grnden unvorteilhaft ist (siehe entsprechende Raumlagen und Varianten)
Drywell-Dichtungssystem gefordert wird (nur bei vertikaler Abtriebswelle mit LSS
nach unten)
hohe Eintriebsdrehzahlen vorliegen und die Grenzdrehzahl fr andere Schmierungs-
arten berschritten wird (abhngig von der Getriebegre, Ausfhrung und Stufen-
zahl)




48 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
5
Schmierstoffauswahl
Schmierung, Khlung und Heizung
5.2.2 Khlungsarten
Folgende Khlungsarten werden bei den Getrieben unterschieden:
Natrliche
Khlung
Das Getriebe wird nur durch natrliche Konvektion gekhlt.
Lfterkhlung Auf der Getriebeantriebswelle ist ein Lfter angebaut, dessen Luftstrom den Wrme-
bergang von Getriebeoberflche zur Umgebung verbessert.
Einbaukhler Hierbei handelt es sich um direkt in das Getriebegehuse eingebaute oder unmittelbar
angebaute Khlsysteme, z. B. Wasserkhldeckel oder Wasserkhlpatrone.
Umlaufkhlung Das Getriebel wird mit einer Pumpe (Motorpumpe oder Wellenendpumpe) aus dem
Getriebe in einen externen Wrmetauscher befrdert. In der Regel handelt es sich dabei
um lversorgungsanlagen mit l-Wasser- oder l-Luft-Wrmetauscher.
5.2.3 lheizung
Durch eine lheizung wird das Getriebel mit Heizelementen im Getriebelbad vorge-
wrmt. Dies kann erforderlich sein, um die Schmierung beim Start bei niedriger Umge-
bungstemperatur zu gewhrleisten.
5.3 Schmierstoffauswahl
5.3.1 Allgemeine Hinweise zur lauswahl
Wenn keine Sonderregelung vereinbart wurde, liefert SEW-EURODRIVE die Antriebe
ohne lfllung, mit Ausnahme von Hilfsantrieben und Vorschaltgetrieben.
STOPP
Die zu verwendende lviskositt und lart (mineralisch /synthetisch) wird von SEW-
EURODRIVE auftragsspezifisch festgelegt und in der Auftragsbesttigung sowie auf
dem Typenschild des Getriebes vermerkt.
Ein Abweichen davon macht eine Rcksprache mit SEW-EURODRIVE unbedingt er-
forderlich.
STOPP
Das heit, vor Inbetriebnahme des Getriebes muss die richtige lsorte und lmenge
eingefllt werden. Die entsprechenden Angaben entnehmen Sie dem Typenschild des
Getriebes.




Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 49
5
Schmierstoffauswahl
Schmierung, Khlung und Heizung
5
Die nachfolgenden Tabellen geben einen berblick ber mineralische und synthetische
le.
Mineralisches l
Normen Schmierle werden in ISO-VG-Viskosittsklassen nach ISO 3448 und DIN 51519 ein-
geteilt.
Synthetisches l
Normen Schmierle werden in ISO-VG-Viskosittsklassen nach ISO 3448 und DIN 51519 ein-
geteilt.
Zustzlich zur erforderlichen lviskositt muss das l die folgenden Kriterien erfllen:
CLP-le gem DIN 51517-3
Graufleckentest nach FVA, FV Nr.54/ I-IV, GFT hoch, Schadenkraftstufe >10
Wenn synthetisches l zum Einsatz kommt, empfiehlt SEW-EURODRIVE l auf Basis
von Polyalphaolefinlen (CLP HC) fr die X-Baureihe.
ISO-
Klasse
ISO 6743-6
Bezeichnung
DIN 51517-3
Bezeichnung
AGMA 9005-D94
Bezeichnung
150 ISO-L-CKC 150 DIN 51517-CLP 150 AGMA 4 EP
220 ISO-L-CKC 220 DIN 51517-CLP 220 AGMA 5 EP
320 ISO-L-CKC 320 DIN 51517-CLP 320 AGMA 6 EP
460 ISO-L-CKC 460 DIN 51517-CLP 460 AGMA 7 EP
680 ISO-L-CKC 680 DIN 51517-CLP 680 AGMA 8 EP
ISO-
Klasse
ISO 6743-6
Bezeichnung
DIN 51519
Bezeichnung
AGMA 9005-D94
Bezeichnung
150 ISO-L-CKT 150 CLP HC 150 AGMA 4 EP
220 ISO-L-CKT 220 CLP HC 220 AGMA 5 EP
320 ISO-L-CKT 320 CLP HC 320 AGMA 6 EP
460 ISO-L-CKT 460 CLP HC 460 AGMA 7 EP
680 ISO-L-CKT 680 CLP HC 680 AGMA 8 EP
HINWEIS
Beachten Sie die Betriebstemperaturen des Getriebes.
Falls erforderlich, muss eine Khleinrichtung eingesetzt werden oder der lwechselin-
tervall ist zu verkrzen (siehe Kapitel "Schmierstoffwechselintervall" in der Betriebsan-
leitung "Stirn- und Kegelstirnradgetriebe Baureihe X.. Horizontal").




50 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
5
Schmierstoffauswahl
Schmierung, Khlung und Heizung
5.3.2 Zugelassene Schmierstoffe
Hinweise zur
Schmierstoff-
tabelle
Die Schmierstofftabelle auf der folgenden Seite zeigt die zugelassenen Schmierstoffe
fr die Getriebe von SEW-EURODRIVE. Bitte beachten Sie die nachfolgende Legende
zur Schmierstofftabelle.
Legende zur
Schmierstoff-
tabelle
Verwendete Abkrzungen, Bedeutung der Schattierung und Hinweise:
STOPP
Magebend fr die Viskositt und lsorte ist die von SEW-EURODRIVE auftragsspe-
zifisch ausgewhlte lsorte (siehe Auftragsbesttigung und Typenschild).
HINWEIS
Bei Verwendung von Bio- und Lebensmittelschmierstoffen sowie Polyglykollen halten
Sie bitte Rcksprache mit SEW-EURODRIVE.
CLP = Minerall
CLP HC = synthetische Polyalphaolefine
= synthetischer Schmierstoff
= mineralischer Schmierstoff




Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 51
5
Schmierstoffauswahl
Schmierung, Khlung und Heizung
5
Schmierstofftabelle
Oil Oil
VG 150
Mobilgear
SHC XMP150
Mobilgear
XMP220 VG 220
BP Energol
GR-XF 320
DIN (ISO)
ISO VG
class
CLP
CLP HC
CLP HC
CLP HC
CLP HC
CLP
Degol BG
150 Plus
Mobil

Degol BG
220 Plus
Degol BG
320 Plus
Degol BG
460 Plus
Degol BG
680 Plus
BP Energol
GR-XF 150 Meropa 150
BP Energol
GR-XF 220
BP Energol
GR-XF 460
BP Energol
GR-XF 680
Optigear BM 150
Meropa 220
Meropa 320
Meropa 460
Shell
Omala F220
Shell
Omala F 320
Shell
Omala F460
Mobilgear
XMP320
Mobilgear
XMP460
Mobilgear
XMP680
KLBER
GEM 1-150N
KLBER
GEM 1-220N
KLBER
GEM 1-320N
KLBER
GEM 1-460N
KLBER
GEM 1-680N
Renolin
CLP150Plus
Renolin
CLP 220 Plus
Renolin
CLP 320 Plus
Renolin
CLP 460 Plus
Renolin
CLP 680 Plus
Goya NT 150
Goya NT 220
Goya NT 320
Goya NT 460
Goya NT 680
Alphamax 150
Alpha SP 150
VG 150
Degol
PAS 150
BP Enersyn
EP-XF 150 ELGreco 150
ELGreco 220
ELGreco 320
ELGreco 460
Klber
GEM4-150N
Renolin
Unisyn CLP 150
Carter
SH 150
Carter
EP 220
Degol
PAS 220
BP Enersyn
EP-XF 220
Optigear
Synthetic X 150
Tribol 1710/150
Tribol 1510/150
Optigear
Synthetic X 220
Optigear
Synthetic A 220
Tribol 1710/220
Tribol 1510/220
Optigear
Synthetic X 460
Optigear
Synthetic A 320
Tribol 1710/ 460
Tribol 1510/ 460
Optigear
Synthetic X 320
Tribol 1710/ 320
Tribol 1510/ 320
Tribol 1100/150
Optigear BM 220
Alphamax 220
Alpha SP 220
Tribol 1100/220
Optigear BM 320
Alphamax 320
Alpha SP 320
Tribol 1100/320
Optigear BM 460
Alphamax 460
Tribol 1100/460
Optigear BM 680
Alpha SP 680
Tribol 1100 / 680
Pinnacle
WM 150
Pinnacle
WM 220
Shell Omala
Oil HD 220
Mobilgear
SHC XMP220
Klber
GEM4-220N
Renolin
Unisyn CLP 220
Carter
SH 220
Degol
PAS 320
BP Enersyn
EP-XF 320
Pinnacle
EP 320
Shell Omala
Oil HD 320
Mobilgear
SHC XMP320
Mobil
SHC 632
Klber
GEM4-320N
Renolin
Unisyn CLP 320
Carter
EP 320
Carter
EP 460
Carter
EP 680
Carter
SH 320
VG 220
Degol
PAS 460
BP Enersyn
EP -XF 460
Pinnacle
WM 460
Shell Omala
Oil HD 460
Mobilgear
SHC XMP460
Mobil
SHC 634
Klber
GEM4-460N
Renolin
Unisyn CLP 460
Carter
SH 460
Meropa 680
TO T AL
Q8
VG 460
CLP
CLP
VG 320 CLP
VG 680
VG 460
VG 320
47 0490 105
X.K.. X.F..




52 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
5
Schmierstoffauswahl
Schmierung, Khlung und Heizung
5.3.3 Dichtungsfette
In der folgenden bersicht sind die von SEW-EURODRIVE empfohlenen Schmierfette
aufgefhrt.
Lieferant l
Aral Aralub HLP2
BP Energrease LS-EPS
Castrol Spheerol EPL2
Chevron Dura-Lith EP2
Elf Epexa EP2
Exxon Beacon EP2
Gulf Gulf crown Grease 2
Klber Centoplex EP2
Kuwait Q8 Rembrandt EP2
Mobil Mobilux EP2
Molub Alloy BRB-572
Optimol Olista Longtime 2
Shell Alvania EP2
Texaco Multifak EP2
Total Multis EP2
Tribol Tribol 3030-2




Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 53
5
Zubehr
Schmierung, Khlung und Heizung
5
5.4 Zubehr
Visuelle
lniveaukontrolle
In der Raumlage M1 wird das Getriebe standardmig mit lniveauglas ausgefhrt.
Optional kann ein lmessstab eingesetzt werden.
Getriebe-
entlftung
Durch die Getriebeentlftung werden unzulssige Drcke, die durch Erwrmung
whrend des Betriebs entstehen, vermieden. Die Getriebe sind standardmig mit
einem hochwertigen Entlftungsfilter mit einer Filterfeinheit von 2 m ausgerstet.
lablass Das Getriebe ist standardmig mit einer lablassschraube ausgerstet. Optional kann
ein lablasshahn vorgesehen werden. Dieser ermglicht das einfache Anbringen einer
Ablassleitung zum Wechseln des Getriebels.
HINWEIS
Die Position des Zubehrs kann in Abhngigkeit der Getriebeausfhrung und Getrie-
begre variieren. Die genauen Angaben finden Sie im Kapitel 10.3.
62395AXX
[1]
[2]
[3]
[4]
Getriebeentlftung
lmessstab (optional)
lniveauglas
lablass
[2]
[3]
[4]
[1]




54 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
5
Khlung
Schmierung, Khlung und Heizung
5.5 Khlung
Reicht die Wrmegrenzleistung des Getriebes nicht aus, so kann es wahlweise mit ei-
nem Lfter (drehrichtungsunabhngig) auf der Antriebswelle betrieben werden. Achten
Sie bei Getrieben mit Lfter auf der Eintriebswelle darauf, dass in axialer und radialer
Richtung ausreichend Platz fr ungehinderten Luftzutritt vorhanden ist.
Fr weitere Khlmanahmen halten Sie bitte Rcksprache mit SEW-EURODRIVE.
5.5.1 Lfter
Eingesetzt werden Lfter mit gerusch- und strmungstechnisch optimierter Geometrie.
Zur Erhhung der Wrmegrenzleistung oder bei nderungen der Umgebungsbeding-
ungen nach Inbetriebnahme des Getriebes, kann ein Lfter nachgerstet werden.
X.K.. Lfter (Standard)
X.K.. Lfter-
Advanced
(Option)
Bei der Ausfhrung X3K Lfter-Advanced kann das Anschlusselement z. B. Hydrauli-
sche Anlaufkupplung, bndig zur Lfterhaube angebaut werden.
Der freizuhaltende Lufteintritt ist in die Lfterhaube integriert.
HINWEIS
Informationen zu Maen, Lage und freizuhaltendem Lufteintritt [1] des Lfters finden
Sie im Kapitel 10.3.
[1] freizuhaltender Lufteintritt
[1]
[1]
3
0

[1]
[1]
3
0

[1] freizuhaltender Lufteintritt


HINWEIS
Die Lfterausfhrung X.K.. Advanced ist nicht in Verbindung mit Drehmomentsttze
mglich, da die Lfterhaube am Anschlagpunkt der Drehmomentsttze befestigt wird.




Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 55
5
lheizung
Schmierung, Khlung und Heizung
5
5.6 lheizung
Um die Schmierung bei Kaltstart des Getriebes zu gewhrleisten, ist eine lheizung er-
forderlich.
5.6.1 Aufbau
Die lheizung besteht aus 2 Hauptteilen:
1. Widerstandselement im lsumpf ("lheizung") mit Klemmenkasten
2. Temperatursensor mit Thermostat
62297AXX
[1] lheizung
[2] Temperatursensor mit Thermostat
[2]
[1]
STOPP
Ein vollstndiges Eintauchen der Heizelemente im lsumpf ist zwingend erforderlich
um Beschdigungen vorzubeugen.
HINWEIS
Die Position des Thermostats und des Temperatursensors variieren mit der Ausfh-
rung und Raumlage des Getriebes.




56 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
5
lheizung
Schmierung, Khlung und Heizung
5.6.2 Anschlussleistung
Die nachfolgende Tabelle zeigt die Leistung der installierbaren Heizungen.
5.6.3 Hinweise zur Funktion der lheizung
Das Thermostat der lheizung wird werkseitig auf eine Temperatur von ca. 5 K ber
der jeweiligen Grenztemperatur eingestellt. Bei dieser Temperatur schaltet das Ther-
mostat die lheizung aus. Erst dann darf das Getriebe in Betrieb genommen wer-
den. Wird die Grenztemperatur um ca. 5 K unterschritten, schaltet das Thermostat
die lheizung wieder ein.
Thermostat und lheizung sind am Getriebe installiert und betriebsbereit, mssen
aber vor der Inbetriebnahme ordnungsgem verkabelt und an die Stromversorgung
angeschlossen werden.
Bei abweichenden Viskosittsklassen, sowie Umgebungstemperaturen unterhalb
der ausgewiesenen Grenztemperatur halten Sie bitte Rcksprache mit SEW.
Baugre
P
inst
P
inst
1 Heizelement 2 Heizelemente
[kW] [K/h] [kW] [K/h]
180 1 x 1.6 4.2 2 x 1.6 14
190 1 x 1.6 4.1 - -
200 1 x 1.9 4.0 2 x 1.9 13
210 1 x 1.9 3.9 - -
220 1 x 2.25 3.7 2 x 2.25 12
230 1 x 2.25 3.7 - -
240 1 x 2.25 3.1 2 x 2.25 9
250 1 x 2.6 3.6 - -
K/h = Heizleistung [Kelvin/Stunde]
P
inst
= installierte Leistung des Heizkrpers




Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 57
5
lheizung
Schmierung, Khlung und Heizung
5
5.6.4 Grenztemperatur fr den Getriebeanlauf
Die minimal zulssige Umgebungstemperatur fr den Getriebeanlauf hngt von der Vis-
kositt des verwendeten ls und der Schmierungsart des Getriebes ab.
Die nachfolgenden Tabellen zeigen die Grenztemperaturen (minimalen Umgebungs-
temperaturen) fr den Getriebeanlauf ohne, bzw. mit lheizung.
Mineralisches l
STOPP
Vor der Inbetriebnahme muss das l durch die lheizung auf die angegebene Tempe-
ratur "ohne Heizung" (siehe nachfolgende Tabelle) aufgeheizt werden.
Schmierungsart Ausfhrung ISO VG320 ISO VG220 ISO VG150
Tauchschmierung,
Badschmierung
ohne Heizung
(minimal zulssige Umgebungs-/lbadtemperatur)
12 C 16 C 21 C
mit Heizung (1 Heizelement)
(minimal zulssige Umgebungstemperatur)
Baugre 180 - 250
30 C 34 C 39 C
mit Heizung (2 Heizelemente)
(minimal zulssige Umgebungstemperatur)
nur Baugre 180, 200, 220, 240
40 C 40 C 40 C
Druckschmierung
mit
Wellenendpumpe
ohne Heizung
(minimal zulssige Umgebungs-/lbadtemperatur)
+6 C +1 C 4 C
mit Heizung (1 Heizelement)
(minimal zulssige Umgebungstemperatur)
Baugre 180 - 250
12 C 17 C 22 C
mit Heizung (2 Heizelemente)
(minimal zulssige Umgebungstemperatur)
Baugre 180, 200, 220, 240
30 C 34 C 39 C
Druckschmierung
mit
Motorpumpe
ohne Heizung
(minimal zulssige Umgebungs-/lbadtemperatur)
+15 C +10 C +5 C
mit Heizung (1 Heizelement)
(minimal zulssige Umgebungstemperatur)
Baugre 180 - 250
3 C 8 C 13 C
mit Heizung (2 Heizelemente)
(minimal zulssige Umgebungstemperatur)
Baugre 180, 200, 220, 240
20 C 25 C 30 C




58 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
5
lheizung
Schmierung, Khlung und Heizung
Synthetisches l
Schmierungsart Ausfhrung ISO VG320 ISO VG220 ISO VG150
Tauchschmierung,
Badschmierung
ohne Heizung
(minimal zulssige Umgebungs-/lbadtemperatur)
25 C 29 C 33 C
mit Heizung (1 Heizelement)
(minimal zulssige Umgebungstemperatur)
Baugre 180 - 250
40 C 40 C 40 C
mit Heizung (2 Heizelemente)
(minimal zulssige Umgebungstemperatur)
nur Baugre 180, 200, 220, 240
-40 C 40 C 40 C
Druckschmierung
mit
Wellenendpumpe
ohne Heizung
(minimal zulssige Umgebungs-/lbadtemperatur)
-4 C 8 C 14 C
mit Heizung (1 Heizelement)
(minimal zulssige Umgebungstemperatur)
Baugre 180 - 250
22 C 26 C 32 C
mit Heizung (2 Heizelemente)
(minimal zulssige Umgebungstemperatur)
nur Baugre 180, 200, 220, 240
39 C 40 C 40 C
Druckschmierung
mit
Motorpumpe
ohne Heizung
(minimal zulssige Umgebungs-/lbadtemperatur)
+8 C +3 C 3 C
mit Heizung (1 Heizelement)
(minimal zulssige Umgebungstemperatur)
Baugre 180 - 250
10 C 15 C 21 C
mit Heizung (2 Heizelemente)
(minimal zulssige Umgebungstemperatur)
nur Baugre 180, 200, 220, 240
27 C 32 C 38 C
STOPP
Die angegebenen Temperaturen beziehen sich auf Mittelwerte der zugelassenen
Schmierstoffe nach Schmierstofftabelle (siehe Seite 51). Im Grenzfall muss die zuls-
sige Temperatur des tatschlich verwendeten Schmierstoffs berprft werden. Beach-
ten Sie bei der Projektierung des Motors das erhhte Anfahrmoment bei Niedertempe-
ratur. Halten Sie ggf. Rcksprache mit SEW-EURODRIVE.




Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 59
6
Drehmomentbegrenzte Rcklaufsperre
Optionen und Zusatzausfhrungen
6
6 Optionen und Zusatzausfhrungen
6.1 Drehmomentbegrenzte Rcklaufsperre
Drehmomentbegrenzte Rcklaufsperren werden bei Mehrfachantrieben eingesetzt, bei
denen jeder Antrieb mit einer eigenen Rcklaufsperre ausgerstet ist.
Die Drehmomentbegrenzung vermeidet eine ungleiche Verteilung des Rckdrehmo-
ments auf die einzelnen Rcklaufsperren. Dynamische Drehmomentspitzen whrend
des Sperrvorgangs werden ebenfalls abgebaut.
Wie bei einer Rcklaufsperre ohne Drehmomentbegrenzung wird das Sperrmoment
ber Klemmkrper auf den Auenring bertragen.
Bei der drehmomentbegrenzenden Rcklaufsperre ist der Auenring [5] jedoch nicht
fest mit dem Getriebegehuse verschraubt, sondern wird zwischen zwei Reibbelgen
[6] gehalten. Die Reibbelge werden ber ein Gehuse [1] mit Schrauben und
Druckfedern [2] belastet.
62171AXX
[1] Gehuse [4] Freilaufkfig
[2] Druckfedern [5] Auenring
[3] Innenring [6] Reibbelge
[1]
[3]
[4]
[5]
[6]
[2]
STOPP
Das Rutschmoment wird werkseitig eingestellt. Eine Vernderung des Rutsch-
moments ist nicht zulssig.
60 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
6
Drehmomentsttze
Optionen und Zusatzausfhrungen
6.2 Drehmomentsttze
Zur Absttzung des Reaktionsmomentes bei Hohlwellengetrieben in Aufsteckausfh-
rung steht optional eine Drehmomentsttze zur Verfgung.
Die Drehmomentsttze kann sowohl Zug- als auch Druckbelastungen aufnehmen.
Die Lnge der Drehmomentsttze kann innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt
werden.
Die Drehmomentsttze besteht aus Gabelkopf mit Bolzen [1], Gewindebolzen [2], war-
tungsfreiem Gelenkkopf [3] und Gabelplatte mit Bolzen [4]. Die Konstruktion mit Gelenk-
kopf erlaubt den Ausgleich von Montagetoleranzen und im Betrieb auftretenden Verla-
gerungen. Zwangskrfte auf die Abtriebswelle werden somit vermieden.
Um die Biegemomente auf die Maschinenwelle mglichst gering zu halten muss die
Drehmomentsttze immer auf der Seite der angetriebenen Maschine montiert werden.
Die Drehmomentsttze kann oben oder unten am Getriebe montiert werden.
60983AXX
[1]
[2]
Gabelkopf mit Bolzen
Gewindebolzen mit Mutter
[3]
[4]
Gelenkkopf
Gabelplatte mit Bolzen
0
1
1
9
0

+
5









-
5

[3]
[4]
[2]
[1]
STOPP
Bei Montage ist zu beachten, dass die Drehmomentsttze nicht verspannt wird. Ein
Verspannen fhrt zu Zwangskrften auf die Abtriebswelle, welche die Lebensdauer der
Abtriebswellenlagerung negativ beeinflussen knnen.
61403AXX
HINWEIS
Die Lfterausfhrung X.K.. Advanced ist nicht in Verbindung mit Drehmomentsttze
mglich, da die Lfterhaube am Anschlagpunkt der Drehmomentsttze befestigt wird.
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 61
6
Antriebspaket auf Stahlkonstruktion
Optionen und Zusatzausfhrungen
6
6.3 Antriebspaket auf Stahlkonstruktion
Fr Becherwerksantriebe sind vormontierte Antriebspakete auf einer Stahlkonstruktion
(Motorschwinge oder Fundamentrahmen) komplett von SEW-EURODRIVE erhltlich.
6.3.1 Motorschwinge
Eine Motorschwinge ist eine Stahlkonstruktion [1] zum gemeinsamen Aufbau von
Getriebe, (Hydro-) Kupplung und Motor (ggf. auch Bremse) inklusive Schutzeinrichtung
z. B. Haube. In der Regel handelt es sich dabei um
Hohlwellengetriebe oder
Vollwellengetriebe mit Flanschkupplung an der Abtriebswelle
Die Absttzung der Stahlkonstruktion [1] erfolgt durch eine Drehmomentsttze [2].
Beispiel:
Motorschwinge
mit Kupplung
STOPP
Beachten Sie,
dass die Anlagenkonstruktion ausreichend dimensioniert ist, um das Drehmoment
aufnehmen zu knnen
dass die Motorschwinge bei der Montage nicht verspannt wird (Gefahr von Getrie-
be- und Kupplungsschden)
62194AXX
[1] Motorschwinge [4] Kupplung mit Schutzhaube
[2] Drehmomentsttze (optional) [5] Hauptantriebsmotor
[3] Kegelstirnradgetriebe mit Hilfsantrieb
[1]
[2]
[4] [3] [5]
62 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
6
Antriebspaket auf Stahlkonstruktion
Optionen und Zusatzausfhrungen
6.3.2 Fundamentrahmen
Ein Fundamentrahmen ist eine Stahlkonstruktion [1] zum gemeinsamen Aufbau von
Getriebe, Kupplung und Motor (ggf. auch Bremse) inklusive Schutzeinrichtung z. B.
Haube. Die Absttzung der Stahlkonstruktion erfolgt durch mehrere Fubefestigungen
[2]. In der Regel handelt es sich dabei um Vollwellengetriebe mit elastischer Kupplung
an der Abtriebswelle.
Beispiel:
Fundament-
rahmen mit
Kupplung
STOPP
Beachten Sie,
dass die Unterkonstruktion der Fubefestigung ausreichend dimensioniert und starr
ist.
dass der Fundamentrahmen bei Montage nicht verspannt wird (Gefahr von Getrie-
be- und Kupplungsschden).
62195AXX
[1] Fundamentrahmen
[2] Fubefestigung
[3] Kegelstirnradgetriebe mit Hilfsantrieb
[4] Kupplung mit Schutzhaube
[5] Hauptantriebsmotor
[1]
[2]
[4] [3] [5]
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 63
7
Temperatursensor PT100
Zustandsberwachung
7
7 Zustandsberwachung
7.1 Temperatursensor PT100
Zur Messung der Getriebeltemperatur kann der Temperatursensor PT100 verwendet
werden.
Der Temperatursensor ist im lsumpf des Getriebes positioniert. Die genaue Position
ist abhngig von der Getriebeausfhrung und Wellenlage.
7.1.1 Mae
7.1.2 Elektrischer Anschluss
7.1.3 Technische Daten
Sensortoleranz [K] (0,3 + 0,005 x T), (entspricht DIN IEC 751 Klasse B),
T = ltemperatur [C]
Steckverbinder DIN 43650 PG9 (IP65)
Anzugsdrehmoment fr die Befestigungsschraube auf der Rckseite des Steckver-
binders fr den elektrischen Anschluss = 0,25 Nm.
50533AXX
24

8
150
G1/2
35
PG9, PG11
3
4
50534AXX
[1] / [2] Anschluss Widerstandselement
3
2 1
64 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
7
Temperaturschalter NTB
Zustandsberwachung
7.2 Temperaturschalter NTB
Zur berwachung der Getriebeltemperatur steht ein Temperaturschalter mit fixen
Schalttemperaturen von 70, 80, 90 oder 100 C zur Verfgung.
Der Temperaturschalter wird blicherweise fr folgende Funktionen verwendet:
Voralarm bei 70 C oder 80 C
Anhalten des Hauptantriebsmotors des Getriebes bei 90 C oder 100 C
Um eine lange Lebensdauer und Funktion unter allen Bedingungen zu garantieren, ist
der Einsatz eines Relais im Stromkreis anstelle einer direkten Verbindung durch den
Temperaturschalter zu empfehlen.
Der Temperaturschalter ist im lsumpf des Getriebes positioniert. Die genaue Position
ist abhngig von der Getriebeausfhrung und Wellenlage.
7.2.1 Mae
7.2.2 Elektrischer Anschluss
7.2.3 Technische Daten
Schaltgenauigkeit 5 C
maximale Schaltleistung 10 A - 240 V
AC
Steckverbinder DIN 43650 PG9 (IP65)
Anzugsdrehmoment fr die Befestigungsschraube auf der Rckseite des Steckver-
binders fr den elektrischen Anschluss = 0,25 Nm
61598AXX
[1] Kabelschelle
5
1
60
17 1.5
G
1
/
2


2
6
.
8
14
57737AXX
[1]/[3] ffnerkontakt NC (ohne Unterdruck)
[2] Erdungsklemme 6.3 x 0.8
[1]
[2]
[3]
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 65
7
Induktiver Impulsgeber
Zustandsberwachung
7
7.3 Induktiver Impulsgeber
Die Drehzahl der berholkupplung wird mittels eines induktiven Impulsgebers ber-
wacht.
7.3.1 Mae
7.3.2 Elektrischer Anschluss
7.3.3 Technische Daten
Elektrische Ausfhrung DC PNP (Schlieer)
Betriebsspannung 10 - 36 V
DC
maximale Strombelastbarkeit 250 mA
Arbeitsabstand 0 - 4 mm
Schutzart IP67
Anschluss ber eine dreiadrige Leitung mit einem Leitungsquerschnitt 1,5 mm
2

maximale Leitungslnge 500 m
63042AXX
50
24
LED
4
55
67
76
M
1
2
x
1
M
1
8
x
1
63043AXX
1 2
4 3
1
4
L+
L-
3
HINWEIS
Die Anschlussleitung sowie der M12-Steckverbinder sind nicht im Lieferumfang ent-
halten.
Achten Sie auf eine getrennte Verlegung der Signalleitung (nicht in mehradrigen
Kabeln), schirmen Sie diese gegebenenfalls ab.
66 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
7
Drehzahlwchter
Zustandsberwachung
7.4 Drehzahlwchter
Zur Auswertung der Signale des induktiven Impulsgebers steht ein Drehzahlwchter zur
Verfgung.
7.4.1 Mae
7.4.2 Elektrischer Anschluss
7.4.3 Technische Daten
Betriebsspannung 230 V
AC
(50 ... 60 Hz) 10 % / 24 V
DC
10 %
maximale Schaltleistung 8 A - 250 V
AC
Hilfsenergie fr Sensorik 24 V
DC
(max. 30 mA)
Maximale Eingangsfrequenz 250 Hz
Schutzart Gehuse IP40 / Klemmen IP20
52250AXX
63088AXX
[1] Relaisausgang
[2] Anschluss-Spannung 230 V
AC
(47...63 Hz)
[3] Anschluss-Spannung 24 V
DC
[4] Signal
[5] Geber
[3]
[4]
[1]
[2]
1
2
3
4
5
6
7
8
[5]
9
10
11
12
13
14
15
16
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 67
7
Diagnoseeinheit DUO10A (lalterung)
Zustandsberwachung
7
7.5 Diagnoseeinheit DUO10A (lalterung)
Die Diagnoseeinheit DUO10A wurde fr die frhzeitige Planung von lwechselterminen
entwickelt.
Die Diagnoseeinheit besteht aus einem Temperatursensor PT100 und einer Auswerte-
einheit. Der im Getriebe angebaute Temperatursensor erfasst die aktuelle Getriebel-
temperatur. Die Diagnoseeinheit errechnet aus den gemessenen ltemperaturen eine
prognostizierte Restlebensdauer fr das Getriebel. Dieser Rechenwert wird kontinuier-
lich auf dem Display der Auswerteeinheit angezeigt, bei Bedarf kann die Anzeige auf die
aktuelle Getriebeltemperatur umgestellt werden.
In der Auswerteeinheit sind die bei SEW eingesetzten lsorten hinterlegt, wobei eine
von SEW-EURODRIVE freigegebene lsorte kundenspezifisch angepasst werden
kann.
Die lsorten:
Zur Vernetzung der Auswerteeinheit existieren 4 Schaltausgnge (ffner/Schlieer) mit
folgender Funktion:
Voralarm:
Wird einige Tage vor dem Ablauf der Restlebensdauer gesetzt, die Anzahl der Tage
ist direkt an der Auswerteeinheit einstellbar.

Hauptalarm:
Wird beim Nulldurchgang der prognostizierten Restlebensdauer gesetzt.
Grenztemperatur:
Zeigt ein unzulssiges berschreiten der zulssigen ltemperatur an.
Funktionsbereitschaft:
Zeigt Fehler in der Verdrahtung und erkennbare Fehler der Auswerteeinheit an.
lsorte Bezeichnung Grenztemperatur
Mineralisch CLP/Biol OEL1 100 C
Synthetisch CLPHC/CLPPAO OEL2 130 C
Polyglycol CLPPG OEL3 130 C
Lebensmittell OEL4 100 C
Kundenspezifisch OEL5 default = OEL1
HINWEIS
Weitere Informationen zur Auswerteeinheit und dem Zubehr entnehmen Sie bitte dem
Handbuch "Diagnoseeinheit DUO10A" Sach-Nr. 11473401
68 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
7
Diagnoseeinheit DUO10A (lalterung)
Zustandsberwachung
7.5.1 Mae
7.5.2 Anbaubeispiel
59995AXX
48
6
0
9
4
34
1
6
,
5
G M12x1
M12x1
61016AXX
[1] Diagnoseeinheit DUO10A
24 V DC
[1]
[1]
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 69
7
Diagnoseeinheit DUV10A (Schwingungsdiagnose)
Zustandsberwachung
7
7.6 Diagnoseeinheit DUV10A (Schwingungsdiagnose)
Die Diagnoseeinheit DUV10A liefert einen Schwingungsdiagnosewert, indem sie nach
der Methode der Frequenzanalyse Schwingungssignale aus dem Getriebe auswertet.
Als Sensor dient ein mikromechanischer Beschleunigungsaufnehmer, der in der Diag-
noseeinheit integriert ist. Das Gert ermglicht die berwachung von bis zu 5 unter-
schiedlichen Objekten (Lager usw.) oder von 20 einzelnen Frequenzen (Unwucht,
Zahneingriffsfrequenzen usw.). Weiterhin kann zustzlich ein frequenzunabhngiger
Pegelwchter als Sto- oder Schwingungswchter aktiviert werden. Die Diagnoseob-
jekte werden mit Hilfe einer externen Software definiert und ber eine RS232-Schnitt-
stelle an die Diagnoseeinheit bertragen.
Der Schadensfortschritt wird ber eine LED-Kette an der Diagnoseeinheit DUV10A zur
Anzeige gebracht. Zur Vernetzung der Diagnoseeinheit stehen 2 Schaltausgnge zur
Verfgung.
Voralarm:
Der Voralarm signalisiert das berschreiten einer voreingestellten Voralarm-Schwel-
le eines der Objekte (Lager usw.) und warnt damit vor dem Beginn eines Schdi-
gungsprozesses.
Hauptalarm:
Der Hauptalarm signalisiert das berschreiten einer voreingestellten Hauptalarm-
Schwelle eines der Objekte (Lager usw.) und warnt damit vor einem anstehenden
Schaden.
Nach der Inbetriebnahme des zu berwachenden Antriebs und der Diagnoseeinheit
wird eine Vergleichsmessung (Teach-in) durchgefhrt und in der Diagnoseeinheit abge-
legt. Im Betrieb werden die aktuellen Messwerte mit den Teach-in-Werten verglichen
und eine Trend-Analyse vorgenommen. nderungen in diesem Verhltnis (Messwert :
Teach-in-Wert) signalisieren mgliche Schden in der Frhphase.
Der maximale Betriebsbereich betrgt 12 bis 3500 1/min Wellendrehzahl bei einer mi-
nimalen Messzeit von 8 Sekunden pro Objekt. Die Diagnoseeinheit kann sowohl bei
konstanter als auch variabler Drehzahl betrieben werden, wobei die eigentliche Mes-
sung nur bei konstanter Drehzahl erfolgen kann.
HINWEIS
Weitere Informationen zur Auswerteeinheit und dem Zubehr entnehmen Sie bitte dem
Handbuch "Diagnoseeinheit DUV10A" Sach-Nr. 11425008
70 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
7
Diagnoseeinheit DUV10A (Schwingungsdiagnose)
Zustandsberwachung
7.6.1 Mae
7.6.2 Anbaubeispiel
58351AXX
3
6
M
8
x
1
1
0
3
7
.
6
5.3
5
4
6
20 M5 5.3
[1]
[1]
[2]
46.4
58.2
M
1
2
x
1
1
4
61017AXX
[1] Diagnoseeinheit DUV10A
[1]
V 24
[1]
DC
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 71
8
Allgemeine Hinweise
Konstruktions- und Betriebshinweise
9
8 Konstruktions- und Betriebshinweise
8.1 Allgemeine Hinweise
Nicht im Lieferumfang enthalten sind:
Satz Schraubenschlssel
Drehmomentschlssel
Aufziehvorrichtung
Evtl. Ausgleichselemente (Scheiben, Distanzringe)
Befestigungsmaterial fr An-/Abtriebselemente
Gleitmittel z. B. NOCO

-Fluid von SEW auer bei Hohlwellengetrieben


Fr Hohlwellengetriebe Hilfsmittel zur Montage / Demontage auf der Maschinen-
welle
Befestigungsteile fr das Getriebefundament
8.2 Getriebebefestigung
Die folgende Tabelle zeigt die Gewindegren und die Anzugsdrehmomente der einzel-
nen Getriebegren.
8.3 Dimensionierung der Maschinenwelle bei Hohlwellengetrieben
Der Werkstoff der Maschinenwelle sowie die Passfederverbindung (bei Ausfhrung
X..A) sind kundenseitig entsprechend der auftretenden Belastungen zu dimensionieren.
Der Wellenwerkstoff sollte eine Mindeststreckgrenze von 320 N/mm aufweisen.
Hohlwelle mit
Passfeder
Die in den Mablttern angegebene Passfederlnge ist mindestens einzuhalten. Sollte
eine lngere Passfeder eingesetzt werden, so ist diese symmetrisch zur Hohlwelle an-
zuordnen.
Bei durchgehender Maschinenwelle oder Axialkrften empfiehlt SEW-EURODRIVE die
Maschinenwelle mit Anlageschulter auszufhren. Im Falle reversierender Lastrichtung
halten Sie bitte Rcksprache mit SEW-EURODRIVE.
Baugre Schraube / Mutter
Anzugsdrehmoment Schraube / Mutter
Festigkeitsklassen 8.8
[Nm]
180
M36 2500
190
200
M42 4000
210
220
230
240
M48 6000
250
HINWEIS
Detaillierte Angaben zur Gestaltung der Maschinenwelle finden Sie im Kapitel 11.
72 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
9
Hinweise zu den Mablttern
Wichtige Hinweise
9 Wichtige Hinweise
9.1 Hinweise zu den Mablttern
9.1.1 Allgemeine Hinweise
Lieferumfang
lmenge/Gewicht Die angegebenen lmengen und Gewichte sind Richtwerte. Verbindlich sind die Anga-
ben auf dem Typenschild.
Optionen In den Optionsmablttern sind die Optionen in Verbindung mit Getriebe X.S.. mit Voll-
welle dargestellt. Sofern nicht anderes gekennzeichnet ist, sind alle Optionen auch fr
Getriebe mit Hohlwelle X.A../X.H.. mglich.
9.1.2 Toleranzen
Wellenenden Durchmessertoleranz nach DIN 748:
Zentrierbohrungen nach DIN 332-Teil2 (Form D..):
5)
Abmessungen nicht nach DIN 332, die Gewindetiefe inklusive Schutzsenkung betrgt
mindestens das zweifache des Gewindenenndurchmessers
Passfedern nach DIN 6885 (hohe Form)
HINWEIS
Sofern nichts angegeben sind alle Einheiten in mm.
= Normteile werden von SEW-EURODRIVE mitgeliefert
= Normteile werden von SEW-EURODRIVE nicht mitgeliefert
HINWEIS
Die Gewichtsangaben in den Auswahltabellen, enthalten keine lfllungen.
50 mm ISO k6
> 50 mm ISO m6
> 16...21 mm M6
> 21...24 mm M8
> 24...30 mm M10
> 30...38 mm M12
> 38...50 mm M16
> 50...85 mm M20
> 85...130 mm M24
> 130...225 mm
5)
M30
> 225...320 mm
5)
M36
> 320...500 mm
5)
M42
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 73
9
Hinweise zu den Mablttern
Wichtige Hinweise
9
Hohlwellen Durchmessertoleranz:
Montageflansch Zentrierrandtoleranz: ISO f7
9.1.3 Abkrzungen fr optionales Zubehr
Die Tabelle zeigt die in den folgenden Mabltter verwendeten Abkrzungen und ihre
Bedeutung.
ISO H7 bei Hohlwellen fr Schrumpfscheiben
ISO H8 bei Hohlwellen mit Passfedernut
Abkrzung Bedeutung
/BS Rcklaufsperre
/BSL drehmomentbegrenzte Rcklaufsperre
/F Montageflansch
/FAN Lfter
/FAN-ADV Lfter Ausfhrung Advanced
/HSST Durchgehende Antriebswelle = Wellenlage 12 oder 21
/LSST Durchgehende Abtriebswelle = Wellenlage 34 oder 43
/T Drehmomentsttze
/OAC Umlaufkhlung l-Luft-Khler mit Motorpumpe
/OD lmess-Stab
/ODV lablasshahn
/OH lheizung
/OWC Umlaufkhlung l-Wasser-Khler mit Motorpumpe
74 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
9
Hinweise zu den Mablttern
Wichtige Hinweise
9.1.4 Symbole
Die Tabelle zeigt die in den folgenden Abbildungen verwendeten Symbole und ihre Be-
deutung.
Symbol Bedeutung
leinfll-Schraube
lablass
lniveauglas
lmess-Stab
Entlftungsschraube
Inspektionsffnung
Luftablass-Schraube
lvorlauf
lrcklauf
Wasservorlauf
Wasserrcklauf
Flachschmiernippel
Kegelschmiernippel
OIL
OIL
H
2
O
H
2
O
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 75
9
Hinweise zu den Auswahltabellen
Wichtige Hinweise
9
9.2 Hinweise zu den Auswahltabellen
Beispiel Auswahltabellen detailliert
[1] Typ und Technische Daten Hilfsantrieb
[2] Nennbersetzung
[3] Exakte Getriebebersetzung
[4] Abtriebsdrehzahl (LSS)
[5] Getriebenenndrehmoment
[6] Nennleistung Getriebe
[7] Abtriebsdrehzahl bei Betrieb ber den Hilfsantrieb (leere Becher)
[8] Abtriebsdrehmoment bei Betrieb ber den Hilfsantrieb (leere Becher)
[9] Abtriebsdrehzahl bei Betrieb ber den Hilfsantrieb (volle Becher)
[10] Abtriebsdrehmoment bei Betrieb ber den Hilfsantrieb (volle Becher)
[11] Symbol fr Getriebeausfhrung
Wrmegrenzleistung:
[12] ohne Zusatzkhlung bei 20 C Umgebungstemperatur
[13] ohne Zusatzkhlung bei 40 C Umgebungstemperatur
[14] mit Lfter bei 20 C Umgebungstemperatur
[15] mit Lfter bei 40 C Umgebungstemperatur
[16] Hauptmablatt Seitenzahl
Leere Becher
Volle Becher
1) = Druckschmierung erforderlich, Rcksprache mit SEW-EURODRIVE
* = Rcksprache mit SEW-EURODRIVE
- = keine Katalogausfhrung, Rcksprache mit SEW-EURODRIVE
X.K250..,n
1
= 1500 1/min 175 kNm
KF87DV132S4
i = 36.52
KF127DV200L4
i = 36.25
P
m
= 5.5 kW P
m
= 30 kW P
TH
[kW]
I
N
= 11 A (400V 50Hz) I
N
= 55 A (400V 50Hz)
i
N
i
ex
n
2
M
N2
P
N1
n
3
M
K3
n
3
M
K3
[1/min] [kNm] [kW] [1/min] [kNm] [1/min] [kNm]
P
TH
20C
P
TH
40C
P
TH
20C
P
TH
40C
28
1)
31.5
1)
35.5
40
45
50
56
63
71
80
27.55
31.64
34.89
40.08
42.95
49.33
52.47
60.27
67.18
77.17
54
47
43
37
35
30
29
25
22
19
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
1045
910
825
718
670
583
549
478
428
373
2.5
2.2
2.5
2.2
2.1
1.8
2.1
1.8
2.1
1.8
19.8
22.7
19.8
22.7
24.3
28.0
24.3
28.0
24.3
28.0
2.6
2.3
2.6
2.3
2.1
1.9
2.1
1.9
2.1
1.9
104
119
104
119
128
147
128
147
128
147
X3K..
263
252
247
243
244
240
230
221
209
202
*)
*)
*)
*)
*)
164
159
153
147
142
601
576
533
524
522
513
481
462
432
416
430
412
388
382
381
374
353
340
319
307
90
92
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16]
[1]
76 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
10
Auswahltabellen n1 = 1500 1/min
Kegelstirnradgetriebe
10 Kegelstirnradgetriebe
10.1 Auswahltabellen n
1
= 1500 1/min
X.K180..,n
1
= 1500 1/min 58.0 kNm
KF77DV100L4
i = 38.39
KF97DV132ML4/Z
i = 38.30
P
m
= 3 kW P
m
= 9.2 kW P
TH
[kW]
I
N
= 6.3 A (400V 50Hz) I
N
= 18.1 A (400V 50Hz)
i
N
i
ex
n
2
M
N2
P
N1
n
3
M
K3
n
3
M
K3
[1/min] [kNm] [kW] [1/min] [kNm] [1/min] [kNm]
P
TH
20C
P
TH
40C
P
TH
20C
P
TH
40C
28
31.5
35.5
40
45
50
56
63
71
28.61
32.36
36.24
38.93
43.60
47.57
53.27
60.90
68.20
52
46
41
39
34
32
28
25
22
58.0
58.0
58.0
58.0
58.0
58.0
58.0
58.0
58.0
333
295
263
245
219
201
179
157
140
2.3
2.6
2.3
2.1
1.9
2.1
1.9
2.1
1.9
12.0
10.7
12.0
12.9
14.5
12.9
14.5
12.9
14.5
2.4
2.6
2.4
2.2
2.0
2.2
2.0
2.2
2.0
35.8
32.0
35.8
38.5
43.1
38.5
43.1
38.5
43.1
X3K..
163
145
151
133
137
123
124
105
107
115
105
108
96
99
89
90
77
78
334
292
302
266
274
244
245
206
211
247
218
225
198
204
182
183
155
158
84
86
X.K190..,n
1
= 1500 1/min 65.0 kNm
KF77DV100L4
i = 38.39
KF97DV132ML4/Z
i = 38.30
P
m
= 3 kW P
m
= 9.2 kW P
TH
[kW]
I
N
= 6.3 A (400V 50Hz) I
N
= 18.1 A (400V 50Hz)
i
N
i
ex
n
2
M
N2
P
N1
n
3
M
K3
n
3
M
K3
[1/min] [kNm] [kW] [1/min] [kNm] [1/min] [kNm]
P
TH
20C
P
TH
40C
P
TH
20C
P
TH
40C
28
31.5
35.5
40
45
50
56
63
71
80
28.53
32.06
36.14
40.61
43.48
48.85
53.11
59.68
68.00
76.41
53
47
42
37
34
31
28
25
22
20
65.0
65.0
65.0
65.0
65.0
65.0
65.0
65.0
65.0
65.0
375
333
296
263
246
219
201
179
157
140
2.3
2.0
2.3
2.0
1.9
1.7
1.9
1.7
1.9
1.7
12.0
13.5
12.0
13.5
14.4
16.2
14.4
16.2
14.4
16.2
2.4
2.1
2.4
2.1
2.0
1.7
2.0
1.7
2.0
1.7
35.7
40.1
35.7
40.1
43.0
48.3
43.0
48.3
43.0
48.3
X3K..
170
167
152
154
139
143
128
129
109
112
120
118
110
111
100
103
93
94
80
82
346
341
305
308
277
286
254
255
214
219
257
252
228
230
207
213
190
191
161
165
84
86
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 77
10
Auswahltabellen n1 = 1500 1/min
Kegelstirnradgetriebe
10
X.K200..,n
1
= 1500 1/min 79.0 kNm
KF77DV112M4
i = 38.39
KF97DV160M4
i = 38.30
P
m
= 4 kW P
m
= 11 kW P
TH
[kW]
I
N
= 8.7 A (400V 50Hz) I
N
= 22.5 A (400V 50Hz)
i
N
i
ex
n
2
M
N2
P
N1
n
3
M
K3
n
3
M
K3
[1/min] [kNm] [kW] [1/min] [kNm] [1/min] [kNm]
P
TH
20C
P
TH
40C
P
TH
20C
P
TH
40C
28
31.5
35.5
40
45
50
56
63
71
29.17
31.97
36.26
39.61
44.92
48.39
54.88
61.95
70.26
51
47
41
38
33
31
27
24
21
79.0
79.0
79.0
79.0
79.0
79.0
79.0
79.0
79.0
445
406
358
328
289
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17.3
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19.6
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19.6
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220
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84
86
78 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
10
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Kegelstirnradgetriebe
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68.5
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84.6
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304
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90
92
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 79
10
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10
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156
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92
80 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
10
Auswahltabellen n1 = 1800 1/min
Kegelstirnradgetriebe
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241
215
216
183
187
84
86
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 81
10
Auswahltabellen n1 = 1800 1/min
Kegelstirnradgetriebe
10
X.K200..,n
1
= 1800 1/min 79.0 kNm
KF77DV112M4
i = 38.39
KF97DV160M4
i = 38.30
P
m
= 4 kW P
m
= 11 kW P
TH
[kW]
I
N
= 7 A(460V 60Hz) I
N
= 20 A(460V 60Hz)
i
N
i
ex
n
2
M
N2
P
N1
n
3
M
K3
n
3
M
K3
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P
TH
20C
P
TH
40C
P
TH
20C
P
TH
40C
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31.5
35.5
40
45
50
56
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71
29.17
31.97
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39.61
44.92
48.39
54.88
61.95
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62
56
50
45
40
37
33
29
26
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79.0
79.0
79.0
79.0
79.0
79.0
79.0
531
488
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347
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252
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2.8
3.2
2.8
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2.3
2.6
2.3
2.6
2.3
13.0
11.4
13.0
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16.1
14.2
16.1
14.2
16.1
2.8
3.2
2.8
2.6
2.3
2.6
2.3
2.6
2.3
35.5
31.3
35.5
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43.9
38.7
43.9
38.7
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X3K..
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168
165
168
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156
144
141
*)
*)
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387
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322
312
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286
290
286
272
267
243
239
84
86
X.K210..,n
1
= 1800 1/min 90.0 kNm
KF77DV112M4
i = 38.39
KF97DV160M4
i = 38.30
P
m
= 4 kW P
m
= 11 kW P
TH
[kW]
I
N
= 7 A(460V 60Hz) I
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M
N2
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M
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M
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TH
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P
TH
40C
P
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20C
P
TH
40C
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35.5
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90.0
90.0
90.0
90.0
90.0
90.0
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2.8
2.5
2.3
2.0
2.3
2.0
2.3
2.0
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14.7
12.9
14.7
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18.2
16.1
18.2
16.1
18.2
2.8
2.5
2.8
2.5
2.3
2.0
2.3
2.0
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40.1
35.4
40.1
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43.9
49.7
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49.7
X3K..
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184
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169
169
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144
*)
*)
*)
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116
115
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101
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368
334
328
334
328
297
292
290
285
277
273
248
244
84
86
82 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
10
Auswahltabellen n1 = 1800 1/min
Kegelstirnradgetriebe
X.K220..,n
1
= 1800 1/min 112 kNm
KF87DV112M4
i = 36.52
KF107DV180M4
i = 37.00
P
m
= 4 kW P
m
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[kW]
I
N
= 7 A(460V 60Hz) I
N
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i
N
i
ex
n
2
M
N2
P
N1
n
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M
K3
n
3
M
K3
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P
TH
20C
P
TH
40C
P
TH
20C
P
TH
40C
28
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35.5
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112
112
112
112
112
112
112
112
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2.7
2.5
2.7
2.5
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13.5
14.9
13.5
14.9
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2.7
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55.5
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62.2
68.6
62.2
68.6
X3K..
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223
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211
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194
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*)
*)
*)
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451
403
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430
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386
373
368
337
333
299
290
90
92
X.K230..,n
1
= 1800 1/min 131 kNm
KF87DV112M4
i = 36.52
KF107DV180M4
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P
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= 4 kW P
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[kW]
I
N
= 7 A(460V 60Hz) I
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N
i
ex
n
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M
N2
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n
3
M
K3
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P
TH
20C
P
TH
40C
P
TH
20C
P
TH
40C
28
31.5
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28.63
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70.05
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129
129
131
131
131
131
131
131
131
872
810
702
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336
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2.7
3.0
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2.4
2.2
2.4
2.2
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13.5
12.3
13.5
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16.7
15.2
16.7
15.2
16.7
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3.0
2.7
2.4
2.2
2.4
2.2
2.4
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57.0
62.6
57.0
62.6
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77.3
70.4
77.3
70.4
77.3
X3K..
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239
229
226
220
217
202
200
178
176
*)
*)
*)
*)
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148
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124
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514
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462
405
400
446
442
401
396
382
378
346
341
300
297
90
92
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 83
10
Auswahltabellen n1 = 1800 1/min
Kegelstirnradgetriebe
10
X.K240..,n
1
= 1800 1/min 156 kNm
KF87DV132S4
i = 36.52
KF127DV200L4
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m
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[kW]
I
N
= 9.4 A(460V 60Hz) I
N
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i
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i
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2
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N2
P
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K3
n
3
M
K3
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TH
20C
P
TH
40C
P
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20C
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TH
40C
28
1)
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35.5
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156
156
156
156
156
156
156
156
1043
948
824
770
669
631
548
493
428
2.9
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15.3
17.6
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18.8
21.7
18.8
21.7
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2.4
2.8
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81.1
93.4
99.8
114
99.8
114
99.8
114
X3K..
*)
*)
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230
215
220
212
203
196
*)
*)
*)
*)
*)
*)
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413
424
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395
380
358
344
90
92
X.K250..,n
1
= 1800 1/min 175 kNm
KF87DV132S4
i = 36.52
KF127DV200L4
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= 5.5 kW P
m
= 30 kW P
TH
[kW]
I
N
= 9.4 A(460V 60Hz) I
N
= 47.5 A(460V 60Hz)
i
N
i
ex
n
2
M
N2
P
N1
n
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M
K3
n
3
M
K3
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P
TH
20C
P
TH
40C
P
TH
20C
P
TH
40C
28
1)
31.5
1)
35.5
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34
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175
175
175
175
175
175
175
175
175
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658
573
514
448
3.1
2.7
3.1
2.7
2.5
2.2
2.5
2.2
2.5
2.2
16.4
18.9
16.4
18.9
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23.3
20.2
23.3
20.2
23.3
3.2
2.7
3.2
2.7
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2.2
2.6
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2.6
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100
87.2
100
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123
107
123
107
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X3K..
*)
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226
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225
219
211
203
196
*)
*)
*)
*)
*)
*)
*)
*)
137
132
663
635
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584
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541
520
487
469
464
445
428
421
421
414
393
378
357
343
90
92
84 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
10
Mabltter
Kegelstirnradgetriebe
10.3 Mabltter
10.3.1 Hauptmablatt X3K180 - 210 / Leere Becher
96
97
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 85
10
Mabltter
Kegelstirnradgetriebe
10
X3K.. A B EB C F G.. H LA LG LK P S V V1 V2 V3 WB Y Y1 Y2 Y3 Y4
X3K.180 544 475 210 13 55 G1" 335
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X3K.190 576 475 210 13 55 G1" 335
-0.5
370 1281 1537 670 42 390 740 190 215 360 KF77DV100L4 912 185 396 756 704
X3K.200 614 515 245 13 60 G1" 375
-0.5
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X3K.210 650 515 245 13 60 G1" 375
-0.5
420 1445 1742 750 48 420 815 205 230 428 KF77DV112M4 958 225 470 830 734
D1 L1 T1 U1
DIN 332
D. M..
D L OS T U
DIN 332
D. M..
X3K.180 78 10 X3K.180 70
m6
140 74.5 20
h9
M20 X3KS180 170
m6
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h9
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m6
140 74.5 20
h9
M20 X3KS190 170
m6
300 592 179 40
h9
M30 1575
X3K.200 109 11 X3K.200 80
m6
170 85 22
h9
M20 X3KS200 180
m6
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h9
M30 2130
X3K.210 109 11 X3K.210 80
m6
170 85 22
h9
M20 X3KS210 190
m6
350 662 200 45
h9
M30 2140
Oil
[l]
HSS
LSS
X3KA.. X3KH..
LSS
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LSS
D5 D6 EH MD OH WH ISO 4017 M..
X3KA180 165
H8
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JS9
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H7
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H8
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JS9
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H7
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H9
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H8
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H9
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X3KA210 190
H8
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H7
191
H9
439 453.5 319.5 501 M30x60-8.8 1860
86 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
10
Mabltter
Kegelstirnradgetriebe
10.3.2 Hauptmablatt X3K180 - 210 / Volle Becher
96
97
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 87
10
Mabltter
Kegelstirnradgetriebe
10
X3K.. A B EB C F G.. H LA LG LK P S V V1 V2 V3 WB Y Y1 Y2 Y3 Y4
X3K.180 544 475 210 13 55 G1" 335
-0.5
370 1249 1505 670 42 390 710 190 215 360 KF97DV132ML4 1111 110 279 809 861
X3K.190 576 475 210 13 55 G1" 335
-0.5
370 1281 1537 670 42 390 740 190 215 360 KF97DV132ML4 1111 110 311 841 861
X3K.200 614 515 245 13 60 G1" 375
-0.5
420 1409 1706 750 48 420 780 205 230 394 KF97DV160M4 1151 150 349 879 880
X3K.210 650 515 245 13 60 G1" 375
-0.5
420 1445 1742 750 48 420 815 205 230 428 KF97DV160M4 1151 150 385 915 880
D1 L1 T1 U1
DIN 332
D. M..
D L OS T U
DIN 332
D. M..
X3K.180 80 27.5 X3K.180 70
m6
140 74.5 20
h9
M20 X3KS180 170
m6
300 592 179 40
h9
M30 1565
X3K.190 81 27.5 X3K.190 70
m6
140 74.5 20
h9
M20 X3KS190 170
m6
300 592 179 40
h9
M30 1755
X3K.200 113 30.5 X3K.200 80
m6
170 85 22
h9
M20 X3KS200 180
m6
300 612 190 45
h9
M30 2320
X3K.210 113 30.5 X3K.210 80
m6
170 85 22
h9
M20 X3KS210 190
m6
350 662 200 45
h9
M30 2330
Oil
[l]
HSS
LSS
X3KA.. X3KH..
LSS
D2 EA OA T2 U2 WA ISO 4017 M..
LSS
D5 D6 EH MD OH WH ISO 4017 M..
X3KA180 165
H8
263 292 174.4 40
JS9
340 M30x60-8.8 1120 X3KH180 165
H7
166
H9
379 400 292 447 M30x60-8.8 1140
X3KA190 165
H8
263 292 174.4 40
JS9
340 M30x60-8.8 1310 X3KH190 165
H7
166
H9
379 400 292 447 M30x60-8.8 1330
X3KA200 180
H8
313 319.5 190.4 45
JS9
372 M30x60-8.8 1850 X3KH200 180
H7
181
H9
439 450.5 319.5 501 M30x60-8.8 1880
X3KA210 190
H8
313 319.5 200.4 45
JS9
372 M30x60-8.8 1830 X3KH210 190
H7
191
H9
439 453.5 319.5 501 M30x60-8.8 1860
88 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
10
Mabltter
Kegelstirnradgetriebe
10.3.3 Optionen X3K180 - 210
54 54
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 89
10
Mabltter
Kegelstirnradgetriebe
10
/ODV /T
X3K.. GV CV X3K.. AT1 AT2 BT1 BT2 FT HT
min.
HT
max.
VT1 VT2 S (4x)
X3K.180 G1" 92 X3K.180 762 102 200 250 30 745 795 130 188 22
X3K.190 G1" 92 X3K.190 794 102 200 250 30 745 795 130 188 22
X3K.200 G1" 75 X3K.200 865 118 200 250 30 795 845 130 188 22
X3K.210 G1" 75 X3K.210 901 118 200 250 30 795 845 130 188 22
/OH
X3K.. AO BO CO HO LO VC1 X
X3K.180 280 100 82 120 1220 150 90
X3K.190 280 100 82 120 1220 150 90
X3K.200 320 100 82 130 1420 150 110
X3K.210 320 100 82 130 1420 150 110
/BSL /OD
X3K.. ABL EBL WBL X3K.. PS
X3K.180 544 386 427 X3K.180 880
X3K.190 576 386 427 X3K.190 880
X3K.200 614 462 466 X3K.200 980
X3K.210 650 462 466 X3K.210 980
/FAN /FAN-ADV
X3K.. CF D1 EF
max.
IF JF LF QF CFA D1 IFA JFA LFA
X3K.180 70 70
m6
190 330 303 90 14 90 70
m6
330 304 84
X3K.190 70 70
m6
190 330 303 90 14 90 70
m6
330 304 84
X3K.200 95 80
m6
215 370 338 115 16 115 80
m6
370 327 109
X3K.210 95 80
m6
215 370 338 115 16 115 80
m6
370 327 109
90 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
10
Mabltter
Kegelstirnradgetriebe
10.3.4 Hauptmablatt X3K220 - 250 / Leere Becher
96 97
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 91
10
Mabltter
Kegelstirnradgetriebe
10
X3K A B EB C F G.. H LA LG LK P S V V1 V2 V3 WB Y Y1 Y2 Y3 Y4
X3K.220 694 540 290 14 62 G1 1/4" 425
-0.5
465 1584 1895 850 48 440 910 250 280 428 KF87DV112M4 1058 250 482 906 831
X3K.230 734 540 290 14 62 G1 1/4" 425
-0.5
465 1624 1935 850 48 440 950 250 280 428 KF87DV112M4 1058 250 522 946 831
X3K.240 776 625 290 14 68 G1 1/4" 450
-0.5
495 1721 2092 900 56 510 990 250 305 472 KF87DV132S4 1128 275 564 988 876
X3K.250 799 625 290 14 68 G1 1/4" 450
-0.5
495 1744 2115 900 56 510 1010 250 305 472 KF87DV132S4 1128 275 587 1011 876
D1 L1 T1 U1
DIN 332
D. M..
D L OS T U
DIN 332
D. M..
X3K.220 151 20 X3K.220 85
m6
170 90 22
h9
M20 X3KS220 210
m6
350 703 221 50
h9
M30 2815
X3K.230 151 20 X3K.230 85
m6
170 90 22
h9
M20 X3KS230 230
m6
410 763 241 50
h9
M36 2825
X3K.240 186 20 X3K.240 100
m6
210 106 28
h9
M24 X3KS240 230
m6
410 811 241 50
h9
M36 3775
X3K.250 186 20 X3K.250 100
m6
210 106 28
h9
M24 X3KS250 240
m6
410 811 252 56
h9
M36 3875
Oil
[l]
HSS
LSS
X3KA.. X3KH..
LSS
D2 EA OA T2 U2 WA ISO 4017 M..
LSS
D5 D6 EH MD OH WH ISO 4017 M..
X3KA220 210
H8
334 352.5 221.4 50
JS9
398 M30x60-8.8 2330 X3KH220 210
H7
211
H9
482 497.5 352.5 548 M30x60-8.8 2410
X3KA230 210
H8
334 352.5 221.4 50
JS9
398 M30x60-8.8 2470 X3KH230 210
H7
211
H9
482 497.5 352.5 548 M30x60-8.8 2550
X3KA240 230
H8
404 400.5 241.4 50
JS9
458 M36x70-8.8 3200 X3KH240 230
H7
231
H9
542 571.5 400.5 619 M36x70-8.8 3280
X3KA250 240
H8
404 400.5 252.4 56
JS9
458 M36x70-8.8 3280 X3KH250 240
H7
241
H9
542 571.5 400.5 619 M36x70-8.8 3350
92 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
10
Mabltter
Kegelstirnradgetriebe
10.3.5 Hauptmablatt X3K220 - 250 / Volle Becher
96 97
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 93
10
Mabltter
Kegelstirnradgetriebe
10
X3K A B EB C F G.. H LA LG LK P S V V1 V2 V3 WB Y Y1 Y2 Y3 Y4
X3K.220 694 540 290 14 62 G1 1/4" 425
-0.5
465 1584 1895 850 48 440 910 250 280 428 KF107 DV180M4 1381 200 379 1009 983
X3K.230 734 540 290 14 62 G1 1/4" 425
-0.5
465 1624 1935 850 48 440 950 250 280 428 KF107 DV180M4 1381 200 419 1049 983
X3K.240 776 625 290 14 68 G1 1/4" 450
-0.5
495 1721 2092 900 56 510 990 250 305 472 KF127 DV200L4 1495 175 401 1151 1140
X3K.250 799 625 290 14 68 G1 1/4" 450
-0.5
495 1744 2115 900 56 510 1010 250 305 472 KF127 DV200L4 1495 175 424 1174 1140
D1 L1 T1 U1
DIN 332
D. M..
D L OS T U
DIN 332
D. M..
X3K.220 156 48 X3K.220 85
m6
170 90 22
h9
M20 X3KS180 210
m6
350 703 221 50
h9
M30 3155
X3K.230 156 48 X3K.230 85
m6
170 90 22
h9
M20 X3KS190 230
m6
410 763 241 50
h9
M36 3285
X3K.240 192 71 X3K.240 100
m6
210 106 28
h9
M24 X3KS200 230
m6
410 811 241 50
h9
M36 4425
X3K.250 192 71 X3K.250 100
m6
210 106 28
h9
M24 X3KS210 240
m6
410 811 252 56
h9
M36 4525
Oil
[l]
HSS
LSS
X3KA.. X3KH..
LSS
D2 EA OA T2 U2 WA ISO 4017 M..
LSS
D5 D6 EH MD OH WH ISO 4017 M..
X3KA220 210
H8
334 352.5 221.4 50
JS9
398 M30x60-8.8 2330 X3KH220 210
H7
211
H9
482 497.5 352.5 548 M30x60-8.8 2410
X3KA230 210
H8
334 352.5 221.4 50
JS9
398 M30x60-8.8 2470 X3KH230 210
H7
211
H9
482 497.5 352.5 548 M30x60-8.8 2550
X3KA240 230
H8
404 400.5 241.4 50
JS9
458 M36x70-8.8 3200 X3KH240 230
H7
231
H9
542 571.5 400.5 619 M36x70-8.8 3280
X3KA250 240
H8
404 400.5 252.4 56
JS9
458 M36x70-8.8 3280 X3KH250 240
H7
241
H9
542 571.5 400.5 619 M36x70-8.8 3350
94 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
10
Mabltter
Kegelstirnradgetriebe
10.3.6 Optionen X3K220 - 250
54 54
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 95
10
Mabltter
Kegelstirnradgetriebe
10
/ODV /T
X3K.. GV CV X3K.. AT1 AT2 BT1 BT2 FT HT
min.
HT
max.
VT1 VT2 S (4x)
X3K.220 G1 1/4" 107 X3K.220 992 126 200 250 30 840 890 130 188 22
X3K.230 G1 1/4" 107 X3K.230 1032 126 200 250 30 840 890 130 188 22
X3K.240 G1 1/4" 86 X3K.240 1045 150 300 300 30 920 970 220 220 26
X3K.250 G1 1/4" 86 X3K.250 1068 150 300 300 30 920 970 220 220 26
/OH
X3K.. AO BO CO HO LO VC1 X
X3K.220 362 100 82 140 1665 180 110
X3K.230 362 100 82 140 1665 180 110
X3K.240 380 100 82 150 1695 200 130
X3K.250 380 100 82 150 1895 200 130
/BSL /OD
X3K.. ABL EBL WBL X3K.. PS
X3K.220 694 462 493 X3K.220 1120
X3K.230 734 462 493 X3K.230 1120
X3K.240 776 516 563 X3K.240 1150
X3K.250 799 516 563 X3K.250 1150
/FAN /FAN-ADV
X3K.. CF D1 EF
max.
IF JF LF QF CFA D1 IFA JFA LFA
X3K.180 95 85
m6
245 420 350 115 21 115 85
m6
420 345 109
X3K.190 95 85
m6
245 420 350 115 21 115 85
m6
420 345 109
X3K.200 130 100
m6
245 445 398 150 16 145 100
m6
444 392 140
X3K.210 130 100
m6
245 445 398 150 16 145 100
m6
444 392 140
96 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
11
Hohlwelle mit Passfeder X..A
Zustzliche Mabltter
11 Zustzliche Mabltter
11.1 Hohlwelle mit Passfeder X..A
C1 D2 D14

D15
FA K1 K2 K3 L14 N OA R
max.
S6 T2 T3 U2 U3
DIN 332
D.M..
X3KA180 36 165
H8
165
h11
165
js7
3 565 109 128 300 423 292 2 M36 174.4 174 40
JS9
40
h9
M30
X3KA190 36 165
H8
165
h11
165
js7
3 565 109 128 300 423 292 2 M36 174.4 174 40
JS9
40
h9
M30
X3KA200 36 180
H8
180
h11
180
js7
3 620 130 149 320 460.5 319.5 2 M36 190.4 190 45
JS9
45
h9
M30
X3KA210 36 190
H8
190
h11
190
js7
3 620 130 149 320 460.5 319.5 2 M36 200.4 200 45
JS9
45
h9
M30
X3KA220 36 210
H8
210
h11
210
js7
3 686 133 152 370 518.5 352.5 2.5 M36 221.4 221 50
JS9
50
h9
M30
X3KA230 36 210
H8
210
h11
210
js7
3 686 133 152 370 518.5 352.5 2.5 M36 221.4 221 50
JS9
50
h9
M30
X3KA240 45 230
H8
230
h11
230
js7
3 778 147 170 370 562.5 400.5 2.5 M42 241.4 241 50
JS9
50
h9
M36
X3KA250 45 240
H8
240
h11
240
js7
3 778 147 170 370 562.5 400.5 2.5 M42 252.4 252 56
JS9
56
h9
M36
71
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 97
11
Hohlwelle mit Schrumpfscheibe X..H
Zustzliche Mabltter
11
11.2 Hohlwelle mit Schrumpfscheibe X..H
C1 D5 D6 D17 D18 D19 D20 FA K4 K5 K6 MD OH R S6
DIN 332
D.M..
X3KH180 36 165
H7
166
H9
165
g6
165
h11
166
m6
180 3 672
-1
83 83
-1
400 292 4 M36 M30
X3KH190 36 165
H7
166
H9
165
g6
165
h11
166
m6
180 3 672
-1
83 83
-1
400 292 4 M36 M30
X3KH200 36 180
H7
181
H9
180
g6
180
h11
181
m6
195 3 750
-1
101 83
-1
450.5 319.5 4 M36 M30
X3KH210 36 190
H7
191
H9
190
g6
190
h11
191
m6
205 3 753
-1
106 83
-1
453.5 319.5 4 M36 M30
X3KH220 36 210
H7
211
H9
210
g6
210
h11
211
m6
230 3 830
-1
118 108
-1
497.5 352.5 5 M36 M30
X3KH230 36 210
H7
211
H9
210
g6
210
h11
211
m6
230 3 830
-1
118 108
-1
497.5 352.5 5 M36 M30
X3KH240 45 230
H7
231
H9
230
g6
230
h11
231
m6
250 3 948
-1
140 108
-1
571.5 400.5 5 M42 M36
X3KH250 45 240
H7
241
H9
240
g6
240
h11
241
m6
260 3 948
-1
140 108
-1
571.5 400.5 5 M42 M36
71
98 Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
12
X3K.. Motorschwinge mit hydraulischer Anlaufkupplung
Antriebspakete auf Stahlkonstruktion
12 Antriebspakete auf Stahlkonstruktion
12.1 X3K.. Motorschwinge mit hydraulischer Anlaufkupplung
X3KH.. Motor AMS B11 D5 D6 D11 EH H11 HMS LMS MD OH W6 WH ISO 4017 M..
X3KH180
250M 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 2600 400 292 370 447 M30x60-8.8
280S 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 2800 400 292 370 447 M30x60-8.8
280M 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 2800 400 292 370 447 M30x60-8.8
315S 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 2950 400 292 370 447 M30x60-8.8
315M 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 2950 400 292 370 447 M30x60-8.8
315L 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 3000 400 292 370 447 M30x60-8.8
315ML 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 3050 400 292 370 447 M30x60-8.8
315 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 3150 400 292 370 447 M30x60-8.8
355S 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 3300 400 292 370 447 M30x60-8.8
X3KH190
250M 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 2650 400 292 370 447 M30x60-8.8
280S 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 2850 400 292 370 447 M30x60-8.8
280M 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 2850 400 292 370 447 M30x60-8.8
315S 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 3000 400 292 370 447 M30x60-8.8
315M 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 3000 400 292 370 447 M30x60-8.8
97
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 99
12
X3K.. Motorschwinge mit hydraulischer Anlaufkupplung
Antriebspakete auf Stahlkonstruktion
12
X3KH190
315L 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 3050 400 292 370 447 M30x60-8.8
315ML 1600 120 165
H7
166 100
H9
379 90 875 3100 400 292 370 447 M30x60-8.8
X3KH200
250M 1800 120 180
H7
181 100
H9
439 90 1000 2800 451 320 370 501 M30x60-8.8
280S 1800 120 180
H7
181 100
H9
439 90 1000 2950 451 320 370 501 M30x60-8.8
280M 1800 120 180
H7
181 100
H9
439 90 1000 2950 451 320 370 501 M30x60-8.8
315S 1800 120 180
H7
181 100
H9
439 90 1000 3150 451 320 370 501 M30x60-8.8
315M 1800 120 180
H7
181 100
H9
439 90 1000 3150 451 320 370 501 M30x60-8.8
315L 1800 120 180
H7
181 100
H9
439 90 1000 3150 451 320 370 501 M30x60-8.8
315ML 1800 120 180
H7
181 100
H9
439 90 1000 3200 451 320 370 501 M30x60-8.8
315 1800 120 180
H7
181 100
H9
439 90 1000 3350 451 320 370 501 M30x60-8.8
355S 1800 120 180
H7
181 100
H9
439 90 1000 3450 451 320 370 501 M30x60-8.8
X3KH210
280S 1800 120 190
H7
191 100
H9
439 90 1000 3000 454 320 370 501 M30x60-8.8
280M 1800 120 190
H7
191 100
H9
439 90 1000 3000 454 320 370 501 M30x60-8.8
315S 1800 120 190
H7
191 100
H9
439 90 1000 3150 454 320 370 501 M30x60-8.8
315M 1800 120 190
H7
191 100
H9
439 90 1000 3150 454 320 370 501 M30x60-8.8
315L 1800 120 190
H7
191 100
H9
439 90 1000 3200 454 320 370 501 M30x60-8.8
315ML 1800 120 190
H7
191 100
H9
439 90 1000 3250 454 320 370 501 M30x60-8.8
315 1800 120 190
H7
191 100
H9
439 90 1000 3400 454 320 370 501 M30x60-8.8
355S 1800 120 190
H7
191 100
H9
439 90 1000 3500 454 320 370 501 M30x60-8.8
X3KH220
280S 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3150 498 353 370 548 M30x60-8.8
280M 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3150 498 353 370 548 M30x60-8.8
315S 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3300 498 353 370 548 M30x60-8.8
315M 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3300 498 353 370 548 M30x60-8.8
315L 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3300 498 353 370 548 M30x60-8.8
315ML 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3350 498 353 370 548 M30x60-8.8
315 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3550 498 353 370 548 M30x60-8.8
355S 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3650 498 353 370 548 M30x60-8.8
X3KH230
280S 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3200 498 353 370 548 M30x60-8.8
280M 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3200 498 353 370 548 M30x60-8.8
315S 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3350 498 353 370 548 M30x60-8.8
315M 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3350 498 353 370 548 M30x60-8.8
315L 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3350 498 353 370 548 M30x60-8.8
315ML 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3400 498 353 370 548 M30x60-8.8
315 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3550 498 353 370 548 M30x60-8.8
355S 1900 120 210
H7
211 100
H9
482 90 1050 3650 498 353 370 548 M30x60-8.8
X3KH240
315S 2000 230 230
H7
231 124
H9
542 110 1140 3550 572 401 370 619 M36x70-8.8
315M 2000 230 230
H7
231 124
H9
542 110 1140 3550 572 401 370 619 M36x70-8.8
315L 2000 230 230
H7
231 124
H9
542 110 1140 3550 572 401 370 619 M36x70-8.8
315ML 2000 230 230
H7
231 124
H9
542 110 1140 3600 572 401 370 619 M36x70-8.8
315 2000 230 230
H7
231 124
H9
542 110 1140 3700 572 401 370 619 M36x70-8.8
355S 2000 230 230
H7
231 124
H9
542 110 1140 3800 572 401 370 619 M36x70-8.8
X3KH250
315S 2000 230 240
H7
241 124
H9
542 110 1140 3550 572 401 370 619 M36x70-8.8
315M 2000 230 240
H7
241 124
H9
542 110 1140 3550 572 401 370 619 M36x70-8.8
315L 2000 230 240
H7
241 124
H9
542 110 1140 3550 572 401 370 619 M36x70-8.8
315ML 2000 230 240
H7
241 124
H9
542 110 1140 3600 572 401 370 619 M36x70-8.8
315 2000 230 240
H7
241 124
H9
542 110 1140 3750 572 401 370 619 M36x70-8.8
355S 2000 230 240
H7
241 124
H9
542 110 1140 3850 572 401 370 619 M36x70-8.8
X3KH.. Motor AMS B11 D5 D6 D11 EH H11 HMS LMS MD OH W6 WH ISO 4017 M..
13
100
Katalog Industriegetriebe Baureihe MC...
13
100
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
Kurzzeichenlegende
Kurzzeichenlegende
13 Kurzzeichenlegende und Index
13.1 Kurzzeichenlegende

Angriffswinkel der Radiallast
f
1
Hhenfaktor (= Korrekturfaktor zur Berechnung der Wrmegrenzleistung des
Getriebes)
-
F
A
Axialkraft kN
F
F
Spitzenlast-Faktor -
F
R
Querkraft kN
F
R1
Vorhandene Querkraft auf HSS (Abstand vom Wellenbund muss angegeben werden) kN
F
R2
Vorhandene Querkraft auf LSS (Abstand vom Wellenbund muss angegeben werden) kN
F
Ra
Zulssige Querkraft Mitte LSS kN
F
Re
Zulssige Querkraft Mitte HSS kN
F
S
Betriebsfaktor = M
N2
/ M
K2
= P
N1
/ P
K1
-
F
start
Anlauffaktor -
F
S min
Anwendungsspezifischer Betriebsfaktor -
f
z
Zuschlagsfaktor -

Wirkungsgrad -
H Aufstellhhe ber Meereshhe m
HSS Schnelldrehende Getriebewelle (normalerweise Antriebswelle) -
i bersetzung -
i
ex
Exakte Getriebeberetzung -
i
N
Nominelle Getriebebersetzung -
L
h min
Erforderliche Lagerlebendsdauer h
LSS Langsamdrehende Getriebewelle (normalerweise Abtriebswelle) -
M
K1
Antriebsdrehmoment (= Betriebsdrehmoment an HSS) kNm
M
K1 max
Spitzen-Antriebsdrehmoment (= Spitzen-Betriebsdrehmoment an LSS) kNm
M
K2
Abtriebsdrehmoment (= Betriebsdrehmoment an LSS) kNm
M
K2 max
Spitzen-Abtriebsdrehmoment (= Spitzen-Betriebsdrehmoment an LSS) kNm
M
K2 zul
Zulssiges Spitzen-Abtriebsdrehmoment kNm
M
M
Motornenndrehmoment kNm
M
N2
Getriebenenndrehmoment kNm
n
1
Antriebsdrehzahl (HSS) 1/min
n
2
Abtriebsdrehzahl (LSS) 1/min
n
M
Motordrehzahl 1/min
P
K1
Betriebsleistung an HSS kW
P
K1 max
Spitzen-Betriebsleistung an HSS kW
P
K1 zul
Zulssige Spitzen-Betriebsleistung an HSS kW
P
K2
Betriebsleistung an LSS kW
P
M
Motornennleistung kW
P
N1
Getriebenennleistung (bezogen auf HSS) kW
P
T
Vorhandene Wrmegrenzleistung des Getriebes bei bestehenden Umgebungs-
bedingungen
kW
P
TH
Wrmegrenzleistung des Getriebes bei definierten Umgebungsbedingungen kW
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe 101
13
Index
13
13.2 Index
A
Abkrzungen fr optionales Zubehr ..................73
Abtriebswelle .......................................................16
Anlauffaktor .........................................................35
Antriebswelle .......................................................16
Auenkonservierung ...........................................24
B
Badschmierung ...................................................47
Beschichtungssystem .........................................23
D
Diagnoseeinheit DUO10A ...................................67
Diagnoseeinheit DUV10A ...................................69
Dichtungsfette .....................................................52
Dichtungssystem .................................................19
Doppelantrieb ......................................................11
Drehmoment .........................................................8
Drehmomentbegrenzte Rcklaufsperre ..............59
Drehmomentsttze ..............................................60
Drehrichtungsabhngigkeiten .............................28
Drehzahlberwachung ........................................14
Drehzahlwchter .................................................66
Druckschmierung ................................................47
E
Einfachantrieb .....................................................10
F
Fundamentrahmen ..............................................62
G
Geruschpegel ......................................................9
Getriebebefestigung ............................................71
Getriebeentlftung ..............................................53
H
Heizung ...............................................................46
Hilfsantrieb ..........................................................13
Hinweise ...............................................................8
Hinweise zu den Auswahltabellen ......................75
Hohlwelle mit Passfedernut ................................18
Hohlwelle mit Schrumpfscheibe ..........................18
I
Innenkonservierung ............................................23
K
Konstruktionshinweise ........................................71
Khlung ........................................................ 46, 54
Khlungsarten .....................................................48
L
Lackierung ............................................................9
Lagerbedingungen ....................................... 23, 25
Langzeitverpackung ............................................24
Lfter ...................................................................54
M
Montageflchen ................................................. 26
Motorschwinge ................................................... 61
N
Natrliche Khlung ............................................. 48
Nennleistung ........................................................ 8
O
Oberflchenschutzsystem .................................. 23
lablass ............................................................. 53
lheizung ........................................................... 55
Optionen ............................................................ 59
OS ...................................................................... 23
P
Position der Schmierstellen ............................... 20
Produktbeschreibung ........................................... 8
Produktgruppen ................................................... 6
Projektierung von Antrieben ............................... 29
R
Raumlage ........................................................... 26
Rcklaufsperre ................................................... 15
Rcklaufsperre drehmomentbegrenzt ................ 59
S
Schmierstoffauswahl .......................................... 48
Schmierstofftabelle ............................................ 51
Schmierung ........................................................ 46
Schmierungsarten .............................................. 47
Schwenkraumlagen ........................................... 27
Seemige Verpackung .................................... 24
Spitzenlast-Faktor .............................................. 35
Stahlkonstruktion ............................................... 61
Standardverpackung .......................................... 24
Symbole ............................................................. 74
T
Tauchschmierung .............................................. 47
Technische Daten .............................................. 16
Temperaturschalter NTB .................................... 64
Temperatursensor PT100 .................................. 63
Toleranzen ......................................................... 72
Transportbedingungen ....................................... 23
Typenbezeichnung ............................................. 21
Typenschild ........................................................ 22
U
berholkupplung ................................................ 13
Umlaufkhlung ................................................... 48
V
Verpackung ........................................................ 24
Visuelle lniveaukontrolle .................................. 53
W
Wrmegrenzleistung .......................................... 38
13
102
Katalog Industriegetriebe Baureihe MC...
13
102
Katalog Baureihe X.. Becherwerksantriebe
Index
Index
Weiterfhrende Dokumentation ..........................29
Wellenlage ..........................................................26
Wichtige Hinweise ...............................................72
Z
Zubehr ..............................................................53
Zustandsberwachung ........................................63
04/2008 103
Adressenverzeichnis
Adressenverzeichnis
Deutschland
Hauptverwaltung
Fertigungswerk
Vertrieb
Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Ernst-Blickle-Strae 42
D-76646 Bruchsal
Postfachadresse
Postfach 3023 D-76642 Bruchsal
Tel. +49 7251 75-0
Fax +49 7251 75-1970
http://www.sew-eurodrive.de
sew@sew-eurodrive.de
Fertigungswerk Graben SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Ernst-Blickle-Strae 1
D-76676 Graben-Neudorf
Postfachadresse
Postfach 1220 D-76671 Graben-Neudorf
Tel. +49 7251 75-0
Fax +49 7251 75-2970
stringen SEW-EURODRIVE stringen GmbH
Franz-Gurk-Strae 2
D-76684 stringen
Postfachadresse
Postfach 1174 D-76677 stringen
Tel. +49 7253 92540
Fax +49 7253 925490
oestringen@sew-eurodrive.de
Service
Competence Center
Mitte SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Ernst-Blickle-Strae 1
D-76676 Graben-Neudorf
Tel. +49 7251 75-1710
Fax +49 7251 75-1711
sc-mitte@sew-eurodrive.de
Nord SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Alte Ricklinger Strae 40-42
D-30823 Garbsen (bei Hannover)
Tel. +49 5137 8798-30
Fax +49 5137 8798-55
sc-nord@sew-eurodrive.de
Ost SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Dnkritzer Weg 1
D-08393 Meerane (bei Zwickau)
Tel. +49 3764 7606-0
Fax +49 3764 7606-30
sc-ost@sew-eurodrive.de
Sd SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Domagkstrae 5
D-85551 Kirchheim (bei Mnchen)
Tel. +49 89 909552-10
Fax +49 89 909552-50
sc-sued@sew-eurodrive.de
West SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Siemensstrae 1
D-40764 Langenfeld (bei Dsseldorf)
Tel. +49 2173 8507-30
Fax +49 2173 8507-55
sc-west@sew-eurodrive.de
Elektronik SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Ernst-Blickle-Strae 42
D-76646 Bruchsal
Tel. +49 7251 75-1780
Fax +49 7251 75-1769
sc-elektronik@sew-eurodrive.de
Drive Service Hotline / 24-h-Rufbereitschaft +49 180 5 SEWHELP
+49 180 5 7394357
Technische Bros Augsburg SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
August-Wessels-Strae 29
D-86156 Augsburg
Tel. +49 821 22779-10
Fax +49 821 22779-50
tb-augsburg@sew-eurodrive.de
Berlin SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Lilienthalstrae 3a
D-12529 Schnefeld
Tel. +49 33762 2266-30
Fax +49 33762 2266-36
tb-berlin@sew-eurodrive.de
Bodensee SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Burgbergring 91
D-88662 berlingen
Tel. +49 7551 9226-30
Fax +49 7551 9226-56
tb-bodensee@sew-eurodrive.de
Bremen SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Bornstr.19 ... 22
D-28195 Bremen
Tel. +49 421 33918-10
Fax +49 421 33918-22
tb-bremen@sew-eurodrive.de
Dortmund SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Hildastrae 10
D-44145 Dortmund
Tel. +49 231 912050-10
Fax +49 231 912050-20
tb-dortmund@sew-eurodrive.de
Dresden SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Hauptstrae 32
D-01445 Radebeul
Tel. +49 351 26338-0
Fax +49 351 26338-38
tb-dresden@sew-eurodrive.de
104 04/2008
Adressenverzeichnis
Erfurt SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Blumenstrae 70
D-99092 Erfurt
Tel. +49 361 21709-70
Fax +49 361 21709-79
tb-erfurt@sew-eurodrive.de
Gstrow SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Thnenweg 19
D-18273 Gstrow
Postfachadresse
Postfach 1216 D-18262 Gstrow
Tel. +49 3843 8557-80
Fax +49 3843 8557-88
tb-guestrow@sew-eurodrive.de
Hamburg SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Bramfelder Strae 119
D-22305 Hamburg
Tel. +49 40 298109-60
Fax +49 40 298109-70
tb-hamburg@sew-eurodrive.de
Hannover/
Garbsen
SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Alte Ricklinger Str.40-42
D-30823 Garbsen
Postfachadresse
Postfach 1104 53 D-30804 Garbsen
Tel. +49 5137 8798-10
Fax +49 5137 8798-50
tb-hannover@sew-eurodrive.de
Heilbronn SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Zeppelinstrae 7
D-74357 Bnnigheim
Postfachadresse
Postfach 68 D-74355 Bnnigheim
Tel. +49 7143 8738-0
Fax +49 7143 8738-25
tb-heilbronn@sew-eurodrive.de
Herford SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Radewiger Strae 21
D-32052 Herford
Postfachadresse
Postfach 4108 D-32025 Herford
Tel. +49 5221 9141-0
Fax +49 5221 9141-20
tb-herford@sew-eurodrive.de
Karlsruhe SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Ettlinger Weg 2
D-76467 Bietigheim
Postfachadresse
Postfach 43 D-76463 Bietigheim
Tel. +49 7245 9190-10
Fax +49 7245 9190-20
tb-karlsruhe@sew-eurodrive.de
Kassel SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Lange Strae 14
D-34253 Lohfelden
Tel. +49 561 95144-80
Fax +49 561 95144-90
tb-kassel@sew-eurodrive.de
Koblenz SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Bahnstrae 17a
D-56743 Mendig
Tel. +49 2652 9713-30
Fax +49 2652 9713-40
tb-koblenz@sew-eurodrive.de
Lahr SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Europastrae 3/1
D-77933 Lahr / Schwarzwald
Tel. +49 7821 90999-60
Fax +49 7821 90999-79
tb-lahr@sew-eurodrive.de
Langenfeld SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Siemensstrae 1
D-40764 Langenfeld
Tel. +49 2173 8507-10
Fax +49 2173 8507-50
tb-langenfeld@sew-eurodrive.de
Magdeburg SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Breiteweg 53
D-39789 Barleben
Tel. +49 39203 7577-1
Fax +49 39203 7577-9
tb-magdeburg@sew-eurodrive.de
Mannheim SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Radeberger Strae 2
D-68309 Mannheim
Tel. +49 621 71683-10
Fax +49 621 71683-22
tb-mannheim@sew-eurodrive.de
Mnchen SEW-EURODRlVE GmbH & Co KG
Domagkstrae 5
D-85551 Kirchheim
Tel. +49 89 90955-110
Fax +49 89 90955-150
tb-muenchen@sew-eurodrive.de
Mnster SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Von-Vincke-Strae 14
D-48143 Mnster
Tel. +49 251 41475-11
Fax +49 251 41475-50
tb-muenster@sew-eurodrive.de
Deutschland
04/2008 105
Adressenverzeichnis
Nrnberg SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Plattenckerweg 6
D-90455 Nrnberg
Tel. +49 911 98884-50
Fax +49 911 98884-60
tb-nuernberg@sew-eurodrive.de
Regensburg SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Im Gewerbepark A15
D-93059 Regensburg
Tel. +49 941 46668-68
Fax +49 941 46668-66
tb-regensburg@sew-eurodrive.de
Rhein-Main SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Niederstedter Weg 5
D-61348 Bad Homburg
Tel. +49 6172 9617-0
Fax +49 6172 9617-50
tb-rheinmain@sew-eurodrive.de
Stuttgart SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Friedrich-List-Strae 46
D-70771 Leinfelden-Echterdingen
Tel. +49 711 16072-0
Fax +49 711 16072-72
tb-stuttgart@sew-eurodrive.de
Ulm SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Dieselstrae 14
D-89160 Dornstadt
Tel. +49 7348 9885-0
Fax +49 7348 9885-90
tb-ulm@sew-eurodrive.de
Wrzburg SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Nrnbergerstrae 118
D-97076 Wrzburg-Lengfeld
Tel. +49 931 27886-60
Fax +49 931 27886-66
tb-wuerzburg@sew-eurodrive.de
Zwickau /
Meerane
SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Dnkritzer Weg1
D-08393 Meerane
Tel. +49 3764 7606-0
Fax +49 3764 7606-20
tb-zwickau@sew-eurodrive.de
Frankreich
Fertigungswerk
Vertrieb
Service
Haguenau SEW-USOCOME
48-54, route de Soufflenheim
B. P. 20185
F-67506 Haguenau Cedex
Tel. +33 3 88 73 67 00
Fax +33 3 88 73 66 00
http://www.usocome.com
sew@usocome.com
Fertigungswerk Forbach SEW-EUROCOME
Zone Industrielle
Technople Forbach Sud
B. P. 30269
F-57604 Forbach Cedex
Tel. +33 3 87 29 38 00
Montagewerke
Vertrieb
Service
Bordeaux SEW-USOCOME
Parc d'activits de Magellan
62, avenue de Magellan - B. P. 182
F-33607 Pessac Cedex
Tel. +33 5 57 26 39 00
Fax +33 5 57 26 39 09
Lyon SEW-USOCOME
Parc d'Affaires Roosevelt
Rue Jacques Tati
F-69120 Vaulx en Velin
Tel. +33 4 72 15 37 00
Fax +33 4 72 15 37 15
Paris SEW-USOCOME
Zone industrielle
2, rue Denis Papin
F-77390 Verneuil I'Etang
Tel. +33 1 64 42 40 80
Fax +33 1 64 42 40 88
Technische Bros Alsace Franche-
Comt
SEW-USOCOME
1, rue Auguste Gasser
F-68360 Soultz
Tel. +33 3 89 74 51 62
Fax +33 3 89 76 58 71
Alsace Nord SEW-USOCOME
15, rue Mambourg
F-68240 Sigolsheim
Tel. +33 3 89 78 45 11
Fax +33 3 89 78 45 12
Aquitaine SEW-USOCOME
Parc d'activits de Magellan
62, avenue de Magellan
B.P.182
F-33607 Pessac Cedex
Tel. +33 5 57 26 39 00
Fax +33 5 57 26 39 09
Deutschland
106 04/2008
Adressenverzeichnis
Ardennes
Lorraine
SEW-USOCOME
7, rue de Prny
F-54000 Nancy
Tel. +33 3 83 96 28 04
Fax +33 3 83 96 28 07
Bourgogne SEW-USOCOME
10, rue de la Poste
F-71350 Saint Loup Ganges
Tel. +33 3 85 49 92 18
Fax +33 3 85 49 92 19
Bretagne Ouest SEW-USOCOME
4, rue des Chtaigniers
F-44830 Brains
Tel. +33 2 51 70 54 04
Fax +33 2 51 70 54 05
Centre
Auvergne
SEW-USOCOME
27, avenue du Colombier
F-19150 Laguenne
Tel. +33 5 55 20 12 10
Fax +33 5 55 20 12 11
Centre Pays de
Loire
SEW-USOCOME
9, rue des Erables
F-37540 Saint Cyr sur Loire
Tel. +33 2 47 41 33 23
Fax +33 2 47 41 34 03
Champagne SEW-USOCOME
Impasse des Ouises
F-10120 Saint Andr les Vergers
Tel. +33 3 25 79 63 24
Fax +33 3 25 79 63 25
Lyon Nord-Est SEW-USOCOME
Parc d'Affaires Roosevelt
Rue Jacques Tati
F-69120 Vaulx en Velin
Tel. +33 4 72 15 37 03
Fax +33 4 72 15 37 15
Lyon Ouest SEW-USOCOME
Parc d'Affaires Roosevelt
Rue Jacques Tati
F-69120 Vaulx en Velin
Tel. +33 4 72 15 37 04
Fax +33 4 72 15 37 15
Lyon Sud-Est SEW-USOCOME
Monte de la Garenne
F-26750 Gnissieux
Tel. +33 4 75 05 65 95
Fax +33 4 75 05 65 96
Nord SEW-USOCOME
348, rue du Calvaire
F-59213 Bermerain Cidex 102
Tel. +33 3 27 27 07 88
Fax +33 3 27 27 24 41
Normandie SEW-USOCOME
5 rue de la Limare
F-14250 Brouay
Tel. +33 2 31 37 92 86
Fax +33 2 31 74 68 15
Paris Est SEW-USOCOME
Rsidence Le Bois de Grce
2, alle des Souches Vertes
F-77420 Champs sur Marne
Tel. +33 1 64 68 40 50
Fax +33 1 64 68 45 00
Paris Ouest SEW-USOCOME
42 avenue Jean Jaurs
F-78580 Maule
Tel. +33 1 30 90 89 86
Fax +33 1 30 90 93 15
Paris Picardie SEW-USOCOME
25 bis, rue Klber
F-92300 Levallois Perret
Tel. +33 1 41 05 92 74
Fax +33 1 41 05 92 75
Paris Sud SEW-USOCOME
6. chemin des Bergers
Lieu-dit Marchais
F-91410 Roinville sous Dourdan
Tel. +33 1 60 81 10 56
Fax +33 1 60 81 10 57
Provence SEW-USOCOME
Rsidence Les Hesprides Bt. B2
67, boulevard des Alpes
F-13012 Marseille
Tel. +33 4 91 18 00 11
Fax +33 4 91 18 00 12
Pyrnes SEW-USOCOME
179, route de Grazac
F-31190 Caujac
Tel. +33 5 61 08 15 85
Fax +33 5 61 08 16 44
Frankreich
04/2008 107
Adressenverzeichnis
Sud-Atlantique SEW-USOCOME
12, rue des Pinsons
F-44120 Vertou
Tel. +33 2 40 80 32 23
Fax +33 2 40 80 32 13
gypten
Vertrieb
Service
Cairo Copam Egypt
for Engineering & Agencies
33 EI Hegaz ST, Heliopolis, Cairo
Tel. +20 2 22566-299 + 1 23143088
Fax +20 2 22594-757
http://www.copam-egypt.com/
copam@datum.com.eg
Algerien
Vertrieb Alger Rducom
16, rue des Frres Zaghnoun
Bellevue El-Harrach
16200 Alger
Tel. +213 21 8222-84
Fax +213 21 8222-84
reducom_sew@yahoo.fr
Argentinien
Montagewerk
Vertrieb
Service
Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A.
Centro Industrial Garin, Lote 35
Ruta Panamericana Km 37,5
1619 Garin
Tel. +54 3327 4572-84
Fax +54 3327 4572-21
sewar@sew-eurodrive.com.ar
Australien
Montagewerke
Vertrieb
Service
Melbourne SEW-EURODRIVE PTY. LTD.
27 Beverage Drive
Tullamarine, Victoria 3043
Tel. +61 3 9933-1000
Fax +61 3 9933-1003
http://www.sew-eurodrive.com.au
enquires@sew-eurodrive.com.au
Sydney SEW-EURODRIVE PTY. LTD.
9, Sleigh Place, Wetherill Park
New South Wales, 2164
Tel. +61 2 9725-9900
Fax +61 2 9725-9905
enquires@sew-eurodrive.com.au
Perth SEW-EURODRIVE PTY. LTD.
105 Robinson Avenue
Belmont, W.A. 6104
Tel. +61 8 9478-2688
Fax +61 8 9277-7572
enquires@sew-eurodrive.com.au
Brisbane SEW-EURODRIVE PTY.LTD.
1 /34 Collinsvale St
Rocklea, Queensland, 4106
Tel. +61 7 3272-7900
Fax +61 7 3272-7901
enquires@sew-eurodrive.com.au
Technische Bros Adelaide SEW-EURODRIVE PTY. LTD.
Unit 1/601 Anzac Highway
Glenelg, S.A. 5045
Tel. +61 8 8294-8277
Fax +61 8 8294-2893
enquires@sew-eurodrive.com.au
Townsville SEW-EURODRIVE PTY. LTD.
12 Leyland Street
Garbutt, QLD 4814
Tel. +61 7 4779 4333
Fax +61 7 4779 5333
enquires@sew-eurodrive.com.au
Bangladesch
Vertrieb Dhaka Jainex Industrial and Engineering Ltd
B 12 Apon Nibash
East Nasirabad
Bangladesh
Tel. +880 1713103502
Fax +880 31 613041
jainexbd@onlinectg.net
Belgien
Montagewerk
Vertrieb
Service
Brssel SEW Caron-Vector S.A.
Avenue Eiffel 5
B-1300 Wavre
Tel. +32 10 231-311
Fax +32 10 231-336
http://www.sew-eurodrive.be
info@caron-vector.be
Service
Competence Center
Industriegetrieb
e
SEW Caron-Vector S.A.
Rue de Parc Industriel, 31
BE-6900 Marche-en-Famenne
Tel. +32 84 219-878
Fax +32 84 219-879
http://www.sew-eurodrive.be
service-wallonie@sew-eurodrive.be
Frankreich
108 04/2008
Adressenverzeichnis
Technisches Bro Vlaanderen SEW Caron-Vector S.A.
Verlorenbroodstraat, 122, bus 6
B-9820 Merelbeke
Tel. +32 92 1686 25
Fax +32 92 2741 55
Brasilien
Fertigungswerk
Vertrieb
Service
So Paulo SEW-EURODRIVE Brasil Ltda.
Avenida Amncio Gaiolli, 50
Caixa Postal: 201-07111-970
Guarulhos/SP - Cep.: 07251-250
Tel. +55 11 6489-9133
Fax +55 11 6480-3328
http://www.sew.com.br
sew@sew.com.br
Weitere Anschriften ber Service-Stationen in Brasilien auf Anfrage.
Bulgarien
Vertrieb Sofia BEVER-DRIVE GmbH
Bogdanovetz Str.1
BG-1606 Sofia
Tel. +359 2 9151160
Fax +359 2 9151166
bever@fastbg.net
Chile
Montagewerk
Vertrieb
Service
Santiago de
Chile
SEW-EURODRIVE CHILE LTDA.
Las Encinas 1295
Parque Industrial Valle Grande
LAMPA
RCH-Santiago de Chile
Postfachadresse
Casilla 23 Correo Quilicura - Santiago - Chile
Tel. +56 2 75770-00
Fax +56 2 75770-01
http://www.sew-eurodrive.cl
ventas@sew-eurodrive.cl
China
Fertigungswerk
Montagewerk
Vertrieb
Service
Tianjin SEW-EURODRIVE (Tianjin) Co., Ltd.
No. 46, 7th Avenue, TEDA
Tianjin 300457
Tel. +86 22 25322612
Fax +86 22 25322611
info@sew-eurodrive.cn
http://www.sew-eurodrive.cn
Montagewerk
Vertrieb
Service
Suzhou SEW-EURODRIVE (Suzhou) Co., Ltd.
333, Suhong Middle Road
Suzhou Industrial Park
Jiangsu Province, 215021
Tel. +86 512 62581781
Fax +86 512 62581783
suzhou@sew-eurodrive.cn
Guangzhou SEW-EURODRIVE (Guangzhou) Co., Ltd.
No. 9, JunDa Road
East Section of GETDD
Guangzhou 510530
Tel. +86 20 82267890
Fax +86 20 82267891
guangzhou@sew-eurodrive.cn
Shenyang SEW-EURODRIVE (Shenyang) Co., Ltd.
10A-2, 6th Road
Shenyang Economic Technological
Development Area
Shenyang, 110141
Tel. +86 24 25382538
Fax +86 24 25382580
shenyang@sew-eurodrive.cn
Dnemark
Montagewerk
Vertrieb
Service
Kopenhagen SEW-EURODRIVEA/S
Geminivej 28-30
DK-2670 Greve
Tel. +45 43 9585-00
Fax +45 43 9585-09
http://www.sew-eurodrive.dk
sew@sew-eurodrive.dk
Elfenbeinkste
Vertrieb Abidjan SICA
Ste industrielle et commerciale pour l'Afrique
165, Bld de Marseille
B.P. 2323, Abidjan 08
Tel. +225 2579-44
Fax +225 2584-36
Belgien
04/2008 109
Adressenverzeichnis
Estland
Vertrieb Tallin ALAS-KUUL AS
Reti tee 4
EE-75301 Peetri kla, Rae vald, Harjumaa
Tel. +372 6593230
Fax +372 6593231
veiko.soots@alas-kuul.ee
Finnland
Montagewerk
Vertrieb
Service
Lahti SEW-EURODRIVE OY
Vesimentie 4
FIN-15860 Hollola 2
Tel. +358 201 589-300
Fax +358 3 780-6211
sew@sew.fi
http://www.sew-eurodrive.fi
Technische Bros Helsinki SEW-EURODRIVE OY
Luutnantintie 5
FIN-00410 Helsinki
Tel. +358 201 589-300
Fax + 358 9 5666-311
sew@sew.fi
Vaasa SEW-EURODRIVE OY
Hietasaarenkatu 18
FIN-65100 Vaasa
Tel. +358 201 589-300
Fax +358 6 3127-470
sew@sew.fi
Rovaniemi SEW-EURODRIVE OY
Valtakatu 4 A
FIN-96100 Rovaniemi
Tel. +358 201 589-300
Fax +358 201 589-239
sew@sew.fi
Fertigungswerk
Montagewerk
Service
Karkkila SEW Industrial Gears OY
Valurinkatu 6
FIN-03600 Karkkila
Tel. +358 201 589-300
Fax +358 201 589-310
sew@sew.fi
http://www.sew-eurodrive.fi
Gabun
Vertrieb Libreville Electro-Services
B.P. 1889
Libreville
Tel. +241 7340-11
Fax +241 7340-12
Griechenland
Vertrieb
Service
Athen Christ. Boznos & Son S.A.
12, Mavromichali Street
P.O. Box 80136, GR-18545 Piraeus
Tel. +30 2 1042 251-34
Fax +30 2 1042 251-59
http://www.boznos.gr
info@boznos.gr
Technisches Bro Thessaloniki Christ. Boznos & Son S.A.
Maiandrou 21
562 24 Evosmos, Thessaloniki
Tel. +30 2 310 7054-00
Fax +30 2 310 7055-15
info@boznos.gr
Grobritannien
Montagewerk
Vertrieb
Service
Normanton SEW-EURODRIVE Ltd.
Beckbridge Industrial Estate
P.O. Box No.1
GB-Normanton, West- Yorkshire WF6 1QR
Tel. +44 1924 893-855
Fax +44 1924 893-702
http://www.sew-eurodrive.co.uk
info@sew-eurodrive.co.uk
Technische Bros London SEW-EURODRIVE Ltd.
764 Finchely Road, Temple Fortune
GB-London N.W.11 7TH
Tel. +44 20 8458-8949
Fax +44 20 8458-7417
Midlands SEW-EURODRIVE Ltd.
5 Sugar Brook court,
Aston Road,
Bromsgrove, Worcs
B60 3EX
Tel. +44 1527 877-319
Fax +44 1527 575-245
Scotland SEW-EURODRIVE Ltd.
Scottish Office
No 37 Enterprise House
Springkerse Business Park
GB-Stirling FK7 7UF Scotland
Tel. +44 17 8647-8730
Fax +44 17 8645-0223
110 04/2008
Adressenverzeichnis
Hong Kong
Montagewerk
Vertrieb
Service
Hong Kong SEW-EURODRIVE LTD.
Unit No. 801-806, 8th Floor
Hong Leong Industrial Complex
No. 4, Wang Kwong Road
Kowloon, Hong Kong
Tel. +852 2 7960477 + 79604654
Fax +852 2 7959129
contact@sew-eurodrive.hk
Indien
Montagewerk
Vertrieb
Service
Vadodara SEW-EURODRIVE India Pvt. Ltd.
Plot No. 4, GIDC
POR Ramangamdi Vadodara - 391 243
Gujarat
Tel. +91 265 2831086
Fax +91 265 2831087
http://www.seweurodriveindia.com
sales@seweurodriveindia.com
Technische Bros Bangalore SEW-EURODRIVE India Private Limited
308, Prestige Centre Point
7, Edward Road
Bangalore - 560052 - Karnataka
Tel. +91 80 22266565
Fax +91 80 22266569
salesbang@seweurodriveindia.com
Kolkata SEW EURODRIVE INDIA PVT. LTD.
2nd floor, Room No. 35
Chowringhee Court
55, Chowringhee Road
Kolkata - 700 071 - West Bengal
Tel. +91 33 22827457
Fax +91 33 22894204
saleskal@seweurodriveindia.com
Chandigarh SEW EURODRIVE INDIA PVT. LTD.
Sujit Kumar Mishra
H.No.5464/3 Modern Housing Complex
Manimajra
Chandigarh -160101
Tel. +91 9316120397
Fax +91 1722738664
saleschand@seweurodriveindia.com
Chennai SEW-EURODRIVE India Private Limited
2nd Floor, Josmans Complex,
No. 5, McNichols Road,
Chetpet
Chennai - 600031 - Tamil Nadu
Tel. +91 44 42849813
Fax +91 44 42849816
saleschen@seweurodriveindia.com
Coimbatore SEW-EURODRIVE India Private Limited
Office No 60
Arpee Centre (Opp Annapoorna Hotel)
420 N, NSR Road, Saibaba Colony
Coimbatore 641 0111 - Tamil Nadu
Tel. +91 422 2455420
Fax +91 422 2443988
p.selvakumar@seweurodriveindia.com
Hyderabad SEW-EURODRIVE India Pvt. Limited
408, 4th Floor, Meridian Place
Green Park Road
Amerpeet
Hyderabad - 500016 - Andhra Pradesh
Tel. +91 40 23414698
Fax +91 40 23413884
ma.choudary@seweurodriveindia.com
Mumbai SEW-EURODRIVE India Private Limited
312 A, 3rd Floor, Acme Plaza, J.B. Nagar,
Andheri Kurla Road, Andheri (E)
Mumbai - 400059 - Maharashtra
Tel. +91 22 28348440
Fax +91 22 28217858
salesmumbai@seweurodriveindia.com
New Delhi SEW-EURODRIVE India Private Limited
418-419, Suneja Tower-1
District Centre, Janak Puri
New Delhi 110 058
Tel. +91 11 25544111
Fax +91 11 25544113
salesdelhi@seweurodriveindia.com
Pune SEW-EURODRIVE India Private Limited
Office No. 2 & 7, First Floor, Triveni Apartment
Model Colony, Gokhale Road
Pune 411016 - Maharashtra
Tel. +91 20 25671751
Fax +91 20 25661668
salespune@seweurodriveindia.com
Raipur SEW-EURODRIVE India Private Limited
Flat No-0-102, First Floor
Satyam Appt., Golchha Park
Nr Mining Office, Ring Road-1
Raipur (C.G) 492 001 - Chhattisgarh
Tel. +91 9300160009
sutanu.sarkar@seweurodriveindia.com
04/2008 111
Adressenverzeichnis
Indonesien
Technisches Bro Jakarta SEW-EURODRIVE Pte Ltd.
Jakarta Liaison Office,
Menara Graha Kencana
Jl. Perjuangan No. 88, LT 3 B, Kebun Jeruk,
Jakarta 11530
Tel. +62 21 5359066
Fax +62 21 5363686
Irland
Vertrieb
Service
Dublin Alperton Engineering Ltd.
48 Moyle Road
Dublin Industrial Estate
Glasnevin, Dublin 11
Tel. +353 1 830-6277
Fax +353 1 830-6458
info@alperton.ie
Island
Vertrieb Reykjavik Vlaverk ehf.
Bolholti 8, 3h.
IS - 105 Reykjavik
Tel. +354 568 3536
Fax +354 568 3537
velaverk@velaverk.is
Israel
Vertrieb Tel Aviv Liraz Handasa Ltd.
Ahofer Str 34B / 228
58858 Holon
Tel. +972 3 5599511
Fax +972 3 5599512
http://www.liraz-handasa.co.il
office@liraz-handasa.co.il
Italien
Montagewerk
Vertrieb
Service
Milano SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s.
Via Bernini,14
I-20020 Solaro (Milano)
Tel. +39 02 96 9801
Fax +39 02 96 799781
http://www.sew-eurodrive.it
sewit@sew-eurodrive.it
Technische Bros Bologna SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s.
Via della Grafica, 47
I-40064 Ozzano dell'Emilia (Bo)
Tel. +39 051 65-23-801
Fax +39 051 796-595
Caserta SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s.
Viale Carlo III Km. 23,300
I-81020 S. Nicola la Strada (Caserta)
Tel. +39 0823 219011
Fax +39 0823 421414
Firenze RIMA
Via Einstein, 14
I-50013 Campi Bisenzio (Firenze)
Tel. +39 055 898 58-21
Fax +39 055 898 58-30
Pescara SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s.
Viale Europa,132
I-65010 Villa Raspa di Spoltore (PE)
Tel. +39 085 41-59-427
Fax +39 085 41-59-643
Torino SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s.
Filiale Torino
c.so Unione Sovietica 612/15 - int. C
I-11035 Torino
Tel. +39 011 3473780
Fax +39 011 3473783
Verona SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s.
Via P. Sgulmero, 27/A
I-37132 Verona
Tel. +39 045 89-239-11
Fax +39 045 97-6079
Japan
Montagewerk
Vertrieb
Service
Iwata SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD
250-1, Shimoman-no,
Iwata
Shizuoka 438-0818
Tel. +81 538 373811
Fax +81 538 373814
http://www.sew-eurodrive.co.jp
sewjapan@sew-eurodrive.co.jp
Technische Bros Fukuoka SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD.
C-go, 5th-floor, Yakuin-Hiruzu-Bldg.
1-5-11, Yakuin, Chuo-ku
Fukuoka, 810-0022
Tel. +81 92 713-6955
Fax +81 92 713-6860
sewkyushu@jasmine.ocn.ne.jp
112 04/2008
Adressenverzeichnis
Osaka SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD.
B-Space EIRAI Bldg., 3rd Floor
1-6-9 Kyoumachibori,
Nishi-ku, Osaka, 550-0003
Tel. +81 6 6444--8330
Fax +81 6 6444--8338
sewosaka@crocus.ocn.ne.jp
Tokyo SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD.
Izumi-Bldg. 5 F
3-2-15 Misaki-cho Chiyoda-ku, Tokyo
101-0061
Tel. +81 3 3239-0469
Fax +81 3 3239-0943
sewtokyo@basil.ocn.ne.jp
Kamerun
Vertrieb Douala Electro-Services
Rue Drouot Akwa
B.P. 2024
Douala
Tel. +237 33 431137
Fax +237 33 431137
Kanada
Montagewerke
Vertrieb
Service
Toronto SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD.
210 Walker Drive
Bramalea, Ontario L6T3W1
Tel. +1 905 791-1553
Fax +1 905 791-2999
http://www.sew-eurodrive.ca
marketing@sew-eurodrive.ca
Vancouver SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD.
7188 Honeyman Street
Delta. B.C. V4G 1 E2
Tel. +1 604 946-5535
Fax +1 604 946-2513
marketing@sew-eurodrive.ca
Montreal SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD.
2555 Rue Leger
LaSalle, Quebec H8N 2V9
Tel. +1 514 367-1124
Fax +1 514 367-3677
marketing@sew-eurodrive.ca
Weitere Anschriften ber Service-Stationen in Kanada auf Anfrage.
Kolumbien
Montagewerk
Vertrieb
Service
Bogot SEW-EURODRIVE COLOMBIA LTDA.
Calle 22 No. 132-60
Bodega 6, Manzana B
Santaf de Bogot
Tel. +57 1 54750-50
Fax +57 1 54750-44
http://www.sew-eurodrive.com.co
sewcol@sew-eurodrive.com.co
Korea
Montagewerk
Vertrieb
Service
Ansan-City SEW-EURODRIVE KOREA CO., LTD.
B 601-4, Banweol Industrial Estate
1048-4, Shingil-Dong
Ansan 425-120
Tel. +82 31 492-8051
Fax +82 31 492-8056
http://www.sew-korea.co.kr
master@sew-korea.co.kr
Busan SEW-EURODRIVE KOREA Co., Ltd.
No. 1720 - 11, Songjeong - dong
Gangseo-ku
Busan 618-270
Tel. +82 51 832-0204
Fax +82 51 832-0230
master@sew-korea.co.kr
Technische Bros Daegu SEW-EURODRIVE KOREA Co., Ltd.
No.1108 Sungan officetel
87-36, Duryu 2-dong, Dalseo-ku
Daegu 704-712
Tel. +82 53 650-7111
Fax +82 53 650-7112
DaeJeon SEW-EURODRIVE KOREA Co., Ltd.
No. 1502, Hongin officetel
536-9, Bongmyung-dong, Yusung-ku
Daejeon 305-301
Tel. +82 42 828-6461
Fax +82 42 828-6463
Kwangju SEW-EURODRIVE KOREA Co., Ltd.
4fl., Dae-Myeong B/D
96-16 Unam-dong, Buk-ku
Kwangju 500-170
Tel. +82 62 511-9172
Fax +82 62 511-9174
Japan
04/2008 113
Adressenverzeichnis
Seoul SEW-EURODRIVE KOREA Co., Ltd.
No.504 Sunkyung officetel
106-4 Kuro 6-dong, Kuro-ku
Seoul 152-054
Tel. +82 2 862-8051
Fax +82 2 862-8199
Kroatien
Vertrieb
Service
Zagreb KOMPEKS d. o. o.
PIT Erddy 4 II
HR 10 000 Zagreb
Tel. +385 1 4613-158
Fax +385 1 4613-158
kompeks@net.hr
Lettland
Vertrieb Riga SIA Alas-Kuul
Katlakalna 11C
LV-1073 Riga
Tel. +371 7139253
Fax +371 7139386
http://www.alas-kuul.com
info@alas-kuul.com
Libanon
Vertrieb Beirut Gabriel Acar & Fils sarl
B. P. 80484
Bourj Hammoud, Beirut
Tel. +961 1 4947-86
+961 1 4982-72
+961 3 2745-39
Fax +961 1 4949-71
gacar@beirut.com
Litauen
Vertrieb Alytus UAB Irseva
Naujoji 19
LT-62175 Alytus
Tel. +370 315 79204
Fax +370 315 56175
info@irseva.lt
http://www.sew-eurodrive.lt
Luxemburg
Montagewerk
Vertrieb
Service
Brssel CARON-VECTOR S.A.
Avenue Eiffel 5
B-1300 Wavre
Tel. +32 10 231-311
Fax +32 10 231-336
http://www.sew-eurodrive.lu
info@caron-vector.be
Malaysia
Montagewerk
Vertrieb
Service
Johore SEW-EURODRIVE SDN BHD
No. 95, Jalan Seroja 39, Taman Johor Jaya
81000 Johor Bahru, Johor
West Malaysia
Tel. +60 7 3549409
Fax +60 7 3541404
sales@sew-eurodrive.com.my
Technische Bros Kota Kinabalu SEW-EURODRIVE Sdn Bhd
(Kota Kinabalu Branch)
Lot No. 2,1st Floor, Inanam Baru
Phase III, Miles 5.1 /2, Jalan Tuaran, Inanam
89350 Kota Kinabalu
Sabah, Malaysia
Tel. +60 88 424792
Fax +60 88 424807
Kuala Lumpur SEW-EURODRIVE Sdn. Bhd.
No. 2, Jalan Anggerik Mokara 31/46
Kota Kemuning Seksyen 31
40460 Shah Alam
Selangor Darul Ehsan
Tel. +60 3 5229633
Fax +60 3 5229622
sewpjy@po.jaring.my
Kuching SEW-EURODRIVE Sdn. Bhd.
Lot 268, Section 9 KTLD
Lorong 9, Jalan Satok
93400 Kuching, Sarawak
East Malaysia
Tel. +60 82 232380
Fax +60 82 242380
Korea
114 04/2008
Adressenverzeichnis
Penang SEW-EURODRIVE Sdn. Bhd.
No. 38, Jalan Bawal
Kimsar Garden
13700 Prai, Penang
Tel. +60 4 3999349
Fax +60 4 3999348
seweurodrive@po.jaring.my
Marokko
Vertrieb Casablanca Afit
5, rue Emir Abdelkader
MA 20300 Casablanca
Tel. +212 22618372
Fax +212 22618351
ali.alami@premium.net.ma
Mexiko
Montagewerk
Vertrieb
Service
Queretaro SEW-EURODRIVE MEXIKO SA DE CV
SEM-981118-M93
Tequisquiapan No. 102
Parque Industrial Queretaro
C.P. 76220
Queretaro, Mexico
Tel. +52 442 1030-300
Fax +52 442 1030-301
http://www.sew-eurodrive.com.mx
scmexico@seweurodrive.com.mx
Neuseeland
Montagewerke
Vertrieb
Service
Auckland SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD.
P.O. Box 58-428
82 Greenmount drive
East Tamaki Auckland
Tel. +64 9 2745627
Fax +64 9 2740165
http://www.sew-eurodrive.co.nz
sales@sew-eurodrive.co.nz
Christchurch SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD.
10 Settlers Crescent, Ferrymead
Christchurch
Tel. +64 3 384-6251
Fax +64 3 384-6455
sales@sew-eurodrive.co.nz
Technisches Bro Palmerston
North
SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD.
C/-Grant Shearman, RD 5, Aronui Road
Palmerston North
Tel. +64 6 355-2165
Fax +64 6 355-2316
sales@sew-eurodrive.co.nz
Niederlande
Montagewerk
Vertrieb
Service
Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B.V.
Industrieweg 175
NL-3044 AS Rotterdam
Postbus 10085
NL-3004 AB Rotterdam
Tel. +31 10 4463-700
Fax +31 10 4155-552
http://www.vector.nu
info@vector.nu
Norwegen
Montagewerk
Vertrieb
Service
Moss SEW-EURODRIVE A/S
Solgaard skog 71
N-1599 Moss
Tel. +47 69 24 10 20
Fax +47 69 24 10 40
http://www.sew-eurodrive.no
sew@sew-eurodrive.no
sterreich
Montagewerk
Vertrieb
Service
Wien SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H.
Richard-Strauss-Strasse 24
A-1230 Wien
Tel. +43 1 617 55 00-0
Fax +43 1 617 55 00-30
http://sew-eurodrive.at
sew@sew-eurodrive.at
Technische Bros Linz SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H.
Reuchlinstr. 6/3
A-4020 Linz
Tel. +43 732 655 109-0
Fax +43 732 655 109-20
tb-linz@sew-eurodrive.at
Graz SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H.
Grabenstrae 231
A-8045 Graz
Tel. +43 316 685 756-0
Fax +43 316 685 755
tb-graz@sew-eurodrive.at
Dornbirn SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H.
Lustenauerstrae 27/1
A-6850 Dornbirn
Tel. +43 5572 3725 99-0
Fax +43 5572 3725 99-20
tb-dornbirn@sew-eurodrive.at
Malaysia
04/2008 115
Adressenverzeichnis
Peru
Montagewerk
Vertrieb
Service
Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES
S.A.C.
Los Calderos, 120-124
Urbanizacion Industrial Vulcano, ATE, Lima
Tel. +51 1 3495280
Fax +51 1 3493002
http://www.sew-eurodrive.com.pe
sewperu@sew-eurodrive.com.pe
Philippinen
Technisches Bro Manila SEW-EURODRIVE Pte Ltd
Manila Liaison Office
Suite 110, Ground Floor
Comfoods Building
Senator Gil Puyat Avenue
1200 Makati City
Tel. +63 2 894275254
Fax +63 2 8942744
sewmla@i-next.net
Polen
Montagewerk
Vertrieb
Service
d SEW-EURODRIVE Polska Sp.z.o.o.
ul. Techniczna 5
PL-92-518 d
Tel. +48 42 67710-90
Fax +48 42 67710-99
http://www.sew-eurodrive.pl
sew@sew-eurodrive.pl
24-h-Service Tel. +48 602 739 739
(+48 602 SEW SEW)
serwis@sew-eurodrive.pl
Technisches Bro Tychy SEW-EURODRIVE Polska Sp.z.o.o.
ul. Nad Jeziorem 87
PL-43-100 Tychy
Tel. +48 32 2175026 + 32 2175027
Fax +48 32 2277910
Bydgoszcz SEW-EURODRIVE Polska Sp.z.o.o.
ul. Fordoska 246
PL-85-959 Bydgoszcz
Tel. +48 52 3606590
Fax +48 52 3606591
Pozna SEW-EURODRIVE Polska Sp.z.o.o.
ul. Romana Maya 1
PL-61-371 Pozna
Tel. +48 61 8741640
Fax +48 61 8741641
Szczecinek SEW-EURODRIVE Polska Sp.z.o.o.
ul. Mickiewicza 2 pok. 36
PL-78-400 Szczecinek
Tel. +48 94 3728820
Fax +48 94 3728821
Portugal
Montagewerk
Vertrieb
Service
Coimbra SEW-EURODRIVE, LDA.
Apartado 15
P-3050-901 Mealhada
Tel. +351 231 20 9670
Fax +351 231 20 3685
http://www.sew-eurodrive.pt
infosew@sew-eurodrive.pt
Technische Bros Lisboa SEW-EURODRIVE, LDA.
Tertir
Edifcio Lisboa
Gabinete 119
P-2615 Alverca do Ribatejo
Tel. +351 21 958-0198
Fax +351 21 958-0245
esc.lisboa@sew-eurodrive.pt
Porto SEW-EURODRIVE, LDA.
Av. 25 de Abril, 68
4440-502 Valongo
Tel. +351 229 350 383
Fax +351 229 350 384
MobilTel. +351 9 32559110
esc.porto@sew-eurodrive.pt
Rumnien
Vertrieb
Service
Bukarest Sialco Trading SRL
str. Madrid nr.4
011785 Bucuresti
Tel. +40 21 230-1328
Fax +40 21 230-7170
sialco@sialco.ro
116 04/2008
Adressenverzeichnis
Russland
Montagewerk
Vertrieb
Service
St. Petersburg ZAO SEW-EURODRIVE
P.O. Box 36
195220 St. Petersburg Russia
Tel. +7 812 3332522 +7 812 5357142
Fax +7 812 3332523
http://www.sew-eurodrive.ru
sew@sew-eurodrive.ru
Technisches Bro Ekaterinburg ZAO SEW-EURODRIVE
Kominterna Str. 16
Office 614
RUS-620078 Ekaterinburg
Tel. +7 343 310 3977
Fax +7 343 310 3978
eso@sew-eurodrive.ru
Irkutsk ZAO SEW-EURODRIVE
5-Armii Str., 31
RUS-664011 Irkutsk
Tel. +7 3952 25 5880
Fax +7 3952 25 5881
iso@sew-eurodrive.ru
Moskau ZAO SEW-EURODRIVE
RUS-107023 Moskau
Tel. +7 495 9337090
Fax +7 495 9337094
mso@sew-eurodrive.ru
Novosibirsk ZAO SEW-EURODRIVE
pr. K Marksa, d.30
RUS-630087 Novosibirsk
Tel. +7 383 3350200
Fax +7 383 3462544
nso@sew-eurodrive.ru
Togliatti ZAO SEW-EURODRIVE
Sportivnaya Str. 4B, office 2
Samarskaya obl.
RUS-445057 Togliatti
Tel. +7 8482 710529
Fax +7 8482 810590
Schweden
Montagewerk
Vertrieb
Service
Jnkping SEW-EURODRIVE AB
Gnejsvgen 6-8
S-55303 Jnkping
Box 3100 S-55003 Jnkping
Tel. +46 36 3442-00
Fax +46 36 3442-80
http://www.sew-eurodrive.se
info@sew-eurodrive.se
Technische Bros Gteborg SEW-EURODRIVE AB
Gustaf Werners gata 8
S-42131 Vstra Frlunda
Tel. +46 31 70968-80
Fax +46 31 70968-93
Malm SEW-EURODRIVE AB
Borrgatan 5
S-21124 Malm
Tel. +46 40 68064-80
Fax +46 40 68064-93
Stockholm SEW-EURODRIVE AB
Bjrkholmsvgen 10
S-14125 Huddinge
Tel. +46 8 44986-80
Fax +46 8 44986-93
Skellefte SEW-EURODRIVE AB
Trdgrdsgatan 8
S-93131 Skellefte
Tel. +46 910 7153-80
Fax +46 910 7153-93
Schweiz
Montagewerk
Vertrieb
Service
Basel Alfred lmhof A.G.
Jurastrasse 10
CH-4142 Mnchenstein bei Basel
Tel. +41 61 417 1717
Fax +41 61 417 1700
http://www.imhof-sew.ch
info@imhof-sew.ch
Technische Bros Suisse
Romande
Andr Gerber
Es Perreyres
CH-1436 Chamblon
Tel. +41 24 445 3850
Fax +41 24 445 4887
Bern / Solothurn Rudolf Bhler
Muntersweg 5
CH-2540 Grenchen
Tel. +41 32 652 2339
Fax +41 32 652 2331
Zentralschweiz
und Tessin
Beat Ltolf
Baumacher 11
CH-6244 Nebikon
Tel. +41 62 756 4780
Fax +41 62 756 4786
Zrich Ren Rothenbhler
Nrgelbach 7
CH-8493 Saland
Tel. +41 52 386 3150
Fax +41 52 386 3213
04/2008 117
Adressenverzeichnis
Bodensee und
Ostschweiz
Markus Knzle
Eichweg 4
CH-9403 Goldbach
Tel. +41 71 845 2808
Fax +41 71 845 2809
Senegal
Vertrieb Dakar SENEMECA
Mcanique Gnrale
Km 8, Route de Rufisque
B.P. 3251, Dakar
Tel. +221 338 494 770
Fax +221 338 494 771
senemeca@sentoo.sn
Serbien
Vertrieb Beograd DIPAR d.o.o.
Ustanicka 128a
PC Koum, IV floor
SCG-11000 Beograd
Tel. +381 11 347 3244 / +381 11 288
0393
Fax +381 11 347 1337
dipar@yubc.net
Singapur
Montagewerk
Vertrieb
Service
Singapore SEW-EURODRIVE PTE. LTD.
No 9, Tuas Drive 2
Jurong Industrial Estate
Singapore 638644
Tel. +65 68621701
Fax +65 68612827
http://www.sew-eurodrive.com.sg
sewsingapore@sew-eurodrive.com
Slowakei
Vertrieb Bratislava SEW-Eurodrive SK s.r.o.
Rybnin 40
SK-83554 Bratislava
Tel. +421 2 49595201
Fax +421 2 49595200
sew@sew-eurodrive.sk
http://www.sew-eurodrive.sk
ilina SEW-Eurodrive SK s.r.o.
ul. Vojtecha Spanyola 33
SK-010 01 ilina
Tel. +421 41 700 2513
Fax +421 41 700 2514
sew@sew-eurodrive.sk
Bansk Bystrica SEW-Eurodrive SK s.r.o.
Rudlovsk cesta 85
SK-97411 Bansk Bystrica
Tel. +421 48 414 6564
Fax +421 48 414 6566
sew@sew-eurodrive.sk
Slowenien
Vertrieb
Service
Celje Pakman - Pogonska Tehnika d.o.o.
UI. XIV. divizije 14
SLO - 3000 Celje
Tel. +386 3 490 83-20
Fax +386 3 490 83-21
pakman@siol.net
Spanien
Montagewerk
Vertrieb
Service
Bilbao SEW-EURODRIVE ESPAA, S.L.
Parque Tecnolgico, Edificio, 302
E-48170 Zamudio (Vizcaya)
Tel. +34 94 43184-70
Fax +34 94 43184-71
http://www.sew-eurodrive.es
sew.spain@sew-eurodrive.es
Technische Bros Barcelona Delegacin Barcelona
Avenida Francesc Maci 40-44 Oficina 3.1
E-08206 Sabadell (Barcelona)
Tel. +34 93 7162200
Fax +34 93 7233007
Lugo Delegacin Noroeste
Apartado, 1003
E-27080 Lugo
Tel. +34 639 403348
Fax +34 982 202934
Madrid Delegacin Madrid
Gran Via. 48-2 A-D
E-28220 Majadahonda (Madrid)
Tel. +34 91 6342250
Fax +34 91 6340899
Sevilla MEB
Plogono Calonge, C/A Nave 2 - C
E-41.077 Sevilla
Tel. +34 954 356 361
Fax +34 954 356 274
mebsa.sevilla@mebsa.com
Schweiz
118 04/2008
Adressenverzeichnis
Valencia MEB
Msico Andreu i Piqueres, 4
E-46.900 Torrente (Valencia)
Tel. +34 961 565 493
Fax +34 961 566 688
mebsa.valencia@mebsa.com
Sri Lanka
Vertrieb Colombo SM International (Pte) Ltd
254, Galle Raod
Colombo 4, Sri Lanka
Tel. +94 1 2584887
Fax +94 1 2582981
Sdafrika
Montagewerke
Vertrieb
Service
Johannesburg SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED
Eurodrive House
Cnr. Adcock Ingram and Aerodrome Roads
Aeroton Ext. 2
Johannesburg 2013
P.O.Box 90004
Bertsham 2013
Tel. +27 11 248-7000
Fax +27 11 494-3104
http://www.sew.co.za
dross@sew.co.za
Capetown SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED
Rainbow Park
Cnr. Racecourse & Omuramba Road
Montague Gardens
Cape Town
P.O.Box 36556
Chempet 7442
Cape Town
Tel. +27 21 552-9820
Fax +27 21 552-9830
Telex 576 062
dswanepoel@sew.co.za
Durban SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED
2 Monaceo Place
Pinetown
Durban
P.O. Box 10433, Ashwood 3605
Tel. +27 31 700-3451
Fax +27 31 700-3847
dtait@sew.co.za
Nelspruit SEW-EURODRIVE (PTY) LTD.
7 Christie Crescent
Vintonia
P.O.Box 1942
Nelspruit 1200
Tel. +27 13 752-8007
Fax +27 13 752-8008
robermeyer@sew.co.za
Technische Bros Port Elizabeth SEW-EURODRIVE PTY LTD.
5 b Linsay Road
Neave Township
6000 Port Elizabeth
Tel. +27 41 453-0303
Fax +27 41 453-0305
dswanepoel@sew.co.za
Richards Bay SEW-EURODRIVE PTY LTD.
25 Eagle Industrial Park Alton
Richards Bay
P.O. Box 458
Richards Bay 3900
Tel. +27 35 797-3805
Fax +27 35 797-3819
dtait@sew.co.za
Taiwan (R.O.C.)
Vertrieb Nan Tou Ting Shou Trading Co., Ltd.
No. 55 Kung Yeh N. Road
Industrial District
Nan Tou 540
Tel. +886 49 255353
Fax +886 49 257878
Taipei Ting Shou Trading Co., Ltd.
6F-3, No. 267, Sec. 2
Tung Hwa South Road, Taipei
Tel. +886 2 27383535
Fax +886 2 27368268
Telex 27 245
sewtwn@ms63.hinet.net
Spanien
04/2008 119
Adressenverzeichnis
Thailand
Montagewerk
Vertrieb
Service
Chonburi SEW-EURODRIVE (Thailand) Ltd.
700/456, Moo.7, Donhuaroh
Muang
Chonburi 20000
Tel. +66 38 454281
Fax +66 38 454288
sewthailand@sew-eurodrive.com
Technische Bros Bangkok SEW-EURODRIVE (Thailand) Ltd.
6th floor, TPS Building
1023, Phattanakarn Road
Suanluang
Bangkok,10250
Tel. +66 2 7178149
Fax +66 2 7178152
sewthailand@sew-eurodrive.com
Hadyai SEW-EURODRIVE (Thailand) Ltd.
Hadyai Country Home Condominium
59/101 Soi.17/1
Rachas-Utid Road.
Hadyai, Songkhla 90110
Tel. +66 74 359441
Fax +66 74 359442
sewthailand@sew-eurodrive.com
Khonkaen SEW-EURODRIVE (Thailand) Ltd.
4th Floor, Kaow-U-HA MOTOR Bldg,
359/2, Mitraphab Road.
Muang District
Khonkaen 40000
Tel. +66 43 225745
Fax +66 43 324871
sew-thailand@sew-eurodrive.com
Tschechische Republik
Vertrieb Praha SEW-EURODRIVE CZ S.R.O.
Business Centrum Praha
Lun 591
CZ-16000 Praha 6 - Vokovice
Tel. +420 220121234
Fax +420 220121237
http://www.sew-eurodrive.cz
sew@sew-eurodrive.cz
Technische Bros Brno SEW-EURODRIVE CZ S.R.O.
Kenov 52
CZ -60200 Brno
Tel. +420 543256151 + 543256163
Fax +420 543256845
Hradec Krlov SEW-EURODRIVE CZ S.R.O.
echova 498
CZ-50202 Hradec Krlov
Tel. +420 495510141
Fax +420 495521313
Plze SEW-EURODRIVE CZ S.R.O.
Areal KRPA a.s.
Zahradni 173/2
CZ-32600 Plze
Tel. +420 378775300
Fax +420 377970710
Klatovy SEW-EURODRIVE CZ S.R.O.
Technick kancel Klatovy
Domalick 800
CZ-33901 Klatovy
Tel. +420 376310729
Fax +420 376310725
Tunesien
Vertrieb Tunis T. M.S. Technic Marketing Service
5, Rue El Houdaibiah
1000 Tunis
Tel. +216 71 4340-64 + 71 4320-29
Fax +216 71 4329-76
tms@tms.com.tn
Trkei
Montagewerk
Vertrieb
Service
Istanbul SEW-EURODRIVE
Hareket Sistemleri San. ve Tic. Ltd. Sti.
Bagdat Cad. Koruma Cikmazi No. 3
TR-34846 Maltepe ISTANBUL
Tel. +90 216 4419164, 3838014,
3738015
Fax +90 216 3055867
http://www.sew-eurodrive.com.tr
sew@sew-eurodrive.com.tr
Technische Bros Adana SEW-EURODRIVE
Hareket Sistemleri San. ve Tic. Ltd. Sti.
Kizilay Caddesi 8 Sokak No
6 Datekin Is Merkezi Kat 4 Daire 2
TR-01170 SEYHAN / ADANA
Tel. +90 322 359 94 15
Fax +90 322 359 94 16
120 04/2008
Adressenverzeichnis
Ankara SEW-EURODRIVE
Hareket Sistemleri San. ve Tic. Ltd. Sti.
zcelik Is Merkezi, 14. Sok, No. 4/42
TR-06370 Ostim/Ankara
Tel. +90 312 3853390 / +90 312
3544715 / +90 312 3546109
Fax +90 312 3853258
Bursa SEW-EURODRIVE
Hareket Sistemleri San. ve Tic. Ltd. Sti.
Besevler Kk Sanayi
Parkoop Paracilar Sitesi 48. Sokak No. 47
TR Nilfer/Bursa
Tel. +90 224 443 4556
Fax +90 224 443 4558
Izmir SEW-EURODRIVE
Hareket Sistemleri San. ve Tic. Ltd. Sti.
1203/11 Sok. No. 4/613
Hasan Atli Is Merkezi
TR-35110 Yenisehir-Izmir
Tel. +90 232 4696264
Fax +90 232 4336105
Ukraine
Vertrieb
Service
Dnepropetrovsk SEW-EURODRIVE
Str. Rabochaja 23-B, Office 409
49008 Dnepropetrovsk
Tel. +380 56 370 3211
Fax +380 56 372 2078
http://www.sew-eurodrive.ua
sew@sew-eurodrive.ua
Vertrieb Kiev SEW-EURODRIVE GmbH
S. Oleynika str. 21
02068 Kiev
Tel. +380 44 503 95 77
Fax +380 44 503 95 78
kso@sew-eurodrive.ua
Donetsk SEW-EURODRIVE GmbH
25th anniversary of RKKA av. 1-B, of. 805
Donetsk 83000
Tel. +380 62 38 80 545
Fax +380 62 38 80 533
dso@sew-eurodrive.ua
Ungarn
Vertrieb
Service
Budapest SEW-EURODRIVE Kft.
H-1037 Budapest
Kunigunda u. 18
Tel. +36 1 437 06-58
Fax +36 1 437 06-50
office@sew-eurodrive.hu
Uruguay
Vertrieb Montevideo SEW-EURODRIVE Uruguay, S. A.
German Barbato 1526
CP 11200 Montevideo
Tel. +598 2 90181-89
Fax +598 2 90181-88
sewuy@sew-eurodrive.com.uy
USA
Fertigungswerk
Montagewerk
Vertrieb
Service
Greenville SEW-EURODRIVE INC.
1295 Old Spartanburg Highway
P.O. Box 518
Lyman, S.C. 29365
Tel. +1 864 439-7537
Fax Sales +1 864 439-7830
Fax Manuf. +1 864 439-9948
Fax Ass. +1 864 439-0566
Telex 805 550
http://www.seweurodrive.com
cslyman@seweurodrive.com
Montagewerke
Vertrieb
Service
San Francisco SEW-EURODRIVE INC.
30599 San Antonio St.
Hayward, California 94544-7101
Tel. +1 510 487-3560
Fax +1 510 487-6433
cshayward@seweurodrive.com
Philadelphia/PA SEW-EURODRIVE INC.
Pureland Ind. Complex
2107 High Hill Road, P.O. Box 481
Bridgeport, New Jersey 08014
Tel. +1 856 467-2277
Fax +1 856 845-3179
csbridgeport@seweurodrive.com
Dayton SEW-EURODRIVE INC.
2001 West Main Street
Troy, Ohio 45373
Tel. +1 937 335-0036
Fax +1 937 440-3799
cstroy@seweurodrive.com
Dallas SEW-EURODRIVE INC.
3950 Platinum Way
Dallas, Texas 75237
Tel. +1 214 330-4824
Fax +1 214 330-4724
csdallas@seweurodrive.com
Trkei
04/2008 121
Adressenverzeichnis
Weitere Anschriften ber Service-Stationen in den USA auf Anfrage.
Venezuela
Montagewerk
Vertrieb
Service
Valencia SEW-EURODRIVE Venezuela S.A.
Av. Norte Sur No. 3, Galpon 84-319
Zona Industrial Municipal Norte
Valencia, Estado Carabobo
Tel. +58 241 832-9804
Fax +58 241 838-6275
http://www.sew-eurodrive.com.ve
ventas@sew-eurodrive.com.ve
sewfinanzas@cantv.net
Weirussland
Vertrieb Minsk SEW-EURODRIVE BY
RybalkoStr. 26
BY-220033 Minsk
Tel.+375 (17) 298 38 50
Fax +375 (17) 29838 50
sales@sew.by
USA
122
1 Allgemeines
(1) Lieferungen und Leistungen erfolgen ausschlielich auf
Grundlage der jeweiligen Auftragsbesttigung, etwaiger
Sondervereinbarungen in Schriftform und ergnzend den
nachfolgenden Bedingungen. Anderslautende Bedingun-
gen, insbesondere Einkaufsbedingungen, gelten nicht, es
sei denn, SEW htte ausdrcklich schriftlich ihrer Geltung
zugestimmt.
(2) Angebote von SEW sind freibleibend. Ein Vertrag kommt
mit der Auftragsbesttigung von SEW in Textform zu-
stande.
(3) Diese Verkaufs- und Lieferbedingungen gelten nur ge-
genber Unternehmern im Sinne von 310 Abs. 1 BGB.
(4) Der Besteller ist verpflichtet, SEW richtige und vollstndi-
ge Vorgabedaten mitzuteilen und die Auftragsbestti-
gung auf korrekte Wiedergabe der mitgeteilten Daten zu
kontrollieren.
(5) Eine Projektierungsuntersttzung von SEW erfolgt stets
nur im Rahmen des vom Besteller vorgegebenen Ge-
samtsystems. Fr dieses bernimmt SEW keine Verant-
wortung, auch wenn SEW Waren mit integrierter funktio-
naler Sicherheit anbietet und liefert.
(6) nderungen der technischen Daten und Konstruktionen,
die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben vorbe-
halten.
(7) SEW behlt sich an Mustern, Abbildungen, Zeichnungen,
Kalkulationen und hnlichen Informationen krperlicher
und unkrperlicher Art auch in elektronischer Form
Eigentums- und Urheberrechte vor. Dies gilt auch fr sol-
che Unterlagen und Informationen, die als vertraulich
bezeichnet sind. Die Weitergabe an Dritte bedarf der vor-
herigen schriftlichen Zustimmung von SEW.
(8) Diese Bedingungen gelten auch fr alle knftigen Liefe-
rungen und Leistungen bis zur Geltung neuer Verkaufs-
und Lieferbedingungen von SEW.
2 Preise und Zahlungsbedingungen
(1) Die von uns genannten Preise verstehen sich, soweit
nichts anderes schriftlich vereinbart wurde, ab Werk oder
Auslieferungslager. Sie schlieen Verpackung, Fracht,
Porto, Versicherung und die gesetzliche Umsatzsteuer
nicht ein.
(2) Die Zahlungen sind, sofern nichts anderes schriftlich ver-
einbart wurde, innerhalb von 30 Tagen nach Rechnungs-
datum bar ohne jeden Abzug frei Zahlstelle SEW zu lei-
sten. Sofern keine flligen Rechnungen offen stehen,
gewhren wir bei Zahlungen, die innerhalb von 14 Tagen
nach Rechnungsdatum bei uns eingehen, 2 % Skonto;
ausgenommen hiervon sind Reparatur- und Ersatzteil-
sendungen, die sofort netto Kasse fllig werden.
(3) Schecks und Wechsel gelten erst mit ihrer Einlsung als
Zahlung, wobei wir uns die Annahme von Wechseln vor-
behalten.
(4) Erhalten wir nach Versenden unserer Auftragsbestti-
gung Kenntnis von einer in den Vermgensverhltnissen
des Bestellers eintretenden wesentlichen Verschlechte-
rung, so werden unsere Forderungen sofort fllig. Auer-
dem sind wir berechtigt, noch ausstehende Lieferungen
und Leistungen, auch abweichend von der Auftragsbe-
sttigung, nur gegen Vorauszahlung auszufhren sowie
nach angemessener Nachfrist vom Vertrag zurckzutre-
ten, es sei denn, der Besteller leistet Sicherheit. Das glei-
che gilt bei Nichteinhaltung der Zahlungsbedingungen,
auch wenn deren Nichteinhaltung andere Auftrge aus
der gegenseitigen Geschftsbeziehung betrifft.
(5) Aufrechnungsrechte stehen dem Besteller nur zu, wenn
seine Gegenansprche von SEW unbestritten oder rechts-
krftig festgestellt sind. Zur Ausbung eines Zurckbe-
haltungsrechtes ist er insoweit befugt, als sein Gegenan-
spruch auf dem gleichen Vertragsverhltnis beruht.
3 Lieferzeit
(1) Die Lieferung und Leistung erfolgt innerhalb der in Text-
form besttigten Kalenderwoche, jedoch nicht vor Klar-
stellung aller Ausfhrungseinzelheiten. Der Besteller hat
alle ihm obliegenden Verpflichtungen, wie z.B. die Leis-
tung einer Anzahlung, rechtzeitig zu erfllen. Ist dies nicht
der Fall, verlngert sich die Lieferzeit angemessen. Dies
gilt nicht, soweit SEW die Verzgerung zu vertreten hat.
(2) Die Lieferzeit verlngert sich weiter angemessen bei von
SEW nicht zu vertretendem Eintritt unvorhergesehener
Hindernisse, gleichviel, ob bei SEW oder bei ihren Zuliefe-
ranten eingetreten, z.B. Flle hherer Gewalt, Arbeits-
kmpfe und andere unverschuldete Verzgerungen in der
Fertigstellung von Lieferteilen, Betriebsstrungen, Aus-
schuss werden, Verzgerungen in der Anlieferung we-
sentlicher Teile und Rohstoffe, soweit solche Hindernisse
nachweislich auf die Fertigstellung oder Ablieferung der
bestellten Ware von mageblichem Einfluss sind. Der-
artige Hindernisse sind von SEW auch dann nicht zu ver-
treten, wenn sie whrend eines bereits vorliegenden Ver-
zugs entstehen. SEW wird dem Besteller den Beginn und
das Ende derartiger Umstnde unverzglich anzeigen.
(3) Vom Vertrag kann der Besteller im Rahmen der gesetz-
lichen Bestimmungen wegen Lieferverzgerungen nur
zurcktreten, soweit diese durch SEW zu vertreten ist.
(4) Kommt SEW in Verzug und erwchst dem Besteller hier-
aus ein Verzgerungsschaden, so ist er berechtigt, eine
pauschale Verzugsentschdigung zu verlangen. Sie be-
trgt fr jede vollendete Woche der Versptung 0,5 %,
insgesamt hchstens jedoch 5 % des Preises fr den Teil
der Lieferung und Leistung, der wegen der Versptung
nicht in zweckdienlichen Betrieb genommen werden
konnte. Weitere Ansprche wegen Lieferverzug bestim-
men sich ausschlielich nach 7 dieser Bedingungen.
(5) Kommt der Besteller in Annahmeverzug oder verletzt er
schuldhaft eine sonstige Mitwirkungspflicht, so ist SEW
berechtigt, den insoweit entstehenden Schaden, ein-
schlielich etwaiger Mehraufwendungen, ersetzt zu ver-
langen. Weitergehende Ansprche bleiben vorbehalten.
4 Gefahrbergang, Abnahme
(1) Mit der bergabe an den Spediteur oder Frachtfhrer,
sptestens jedoch mit dem Verlassen des Werks oder
des Lagers geht die Gefahr auf den Besteller ber. Dies
gilt auch dann, wenn frachtfreie Lieferung, Lieferung frei
Werk, o.. vereinbart ist. Soweit eine Abnahme zu erfol-
gen hat, ist diese fr den Gefahrbergang magebend.
Sie muss unverzglich zum Abnahmetermin, hilfsweise
nach der Meldung von SEW ber die Abnahmebereit-
schaft durchgefhrt werden. Der Besteller darf die Ab-
nahme bei Vorliegen eines nicht wesentlichen Mangels
nicht verweigern.
(2) Verzgert sich oder unterbleibt der Versand bzw. die Ab-
nahme infolge Umstnden, die SEW nicht zu vertreten
hat, so geht die Gefahr vom Tage der Versand- bzw. Ab-
nahmebereitschaft auf den Besteller ber.
5 Eigentumsvorbehalt
(1) SEW behlt sich das Eigentum an den gelieferten Waren
bis zum Eingang aller SEW aus der Geschftsverbindung
mit dem Besteller zustehenden Zahlungen vor.
(2) Gert der Besteller mit der Zahlung in Verzug, ist SEW
nach Mahnung berechtigt, die Ware bestandsmig auf-
zunehmen. SEW darf die Ware auch wieder in Besitz neh-
men, ohne vorher vom Vertrag zurckzutreten. Der Be-
steller gestattet SEW schon jetzt, bei Vorliegen dieser
Voraussetzungen seine Geschftsrume unverzglich
whrend der blichen Geschftszeiten zu betreten und
die Ware wieder in Besitz zu nehmen. Dasselbe gilt bei
Abgabe der eidesstattlichen Offenbarungsversicherung
durch den Besteller, bei Ergehen einer Haftanordnung zur
Abgabe einer eidesstattlichen Offenbarungsversicherung
des Bestellers oder bei einem Antrag des Bestellers auf
Erffnung des Insolvenzverfahrens ber sein Vermgen.
(3) Bei vertragswidrigem Verhalten des Bestellers, insbeson-
dere bei Zahlungsverzug, ist SEW zum Rcktritt berech-
tigt. Bei Rcknahme von Ware infolge Rcktritt ist SEW
grundstzlich nur verpflichtet, eine Gutschrift in Hhe des
Rechnungswerts unter Abzug der nach billigem Ermessen
ermittelten Wertminderung sowie der Rcknahme- und
Demontagekosten, mindestens jedoch ber 30 % des
Rechnungswerts, zu erteilen. SEW gewhrt eine hhere
Gutschrift, wenn der Besteller eine hhere Werthaltigkeit
der wieder in Besitz genommenen Ware nachweist.
(4) Der Besteller ist verpflichtet, die Ware pfleglich zu be-
handeln; insbesondere ist er verpflichtet, diese auf eige-
ne Kosten gegen Feuer-, Wasser- und Diebstahlschden
ausreichend zum Neuwert zu versichern.
(5) Bei Pfndungen, Beschlagnahmen oder sonstigen Ver-
fgungen oder Eingriffen Dritter hat der Besteller SEW
unverzglich zu benachrichtigen.
(6) Der Besteller ist berechtigt, die gelieferte Ware im ord-
nungsgemen Geschftsgang weiter zu veruern. Die
Verpfndung, Sicherungsbertragung oder sonstige Ver-
fgung ist ihm untersagt. Veruert der Besteller die von
SEW gelieferte Ware, gleich in welchem Zustand, so tritt
er hiermit bis zur Tilgung aller SEW aus den gegenseiti-
gen Geschftsbeziehungen entstandenen Forderungen
die ihm aus der Veruerung entstehenden Forderungen
bis zur Hhe des Warenwerts gegen seine Abnehmer mit
allen Nebenrechten an SEW ab. Zur Einziehung dieser
Forderungen ist der Besteller ermchtigt.
(7) Die Ermchtigung zur Weiterveruerung und zum
Forderungseinzug kann widerrufen werden, wenn sich
der Besteller in Zahlungsverzug befindet oder eine
sonstige erhebliche Verschlechterung seiner Vermgens-
verhltnisse oder seiner Kreditwrdigkeit eintritt. Auf Ver-
langen ist der Besteller dann verpflichtet, die Abtretung
seinen Abnehmern bekannt zu geben, sofern SEW die
Abnehmer des Bestellers nicht selbst unterrichtet, und
SEW die zur Geltendmachung ihrer Rechte gegen die
Abnehmer erforderlichen Ausknfte zu geben und Unter-
lagen auszuhndigen.
(8) Eine etwaige Verarbeitung oder Umbildung der geliefer-
ten Ware durch den Besteller wird stets fr SEW vorge-
nommen. Wird die Ware mit anderen, SEW nicht geh-
renden Gegenstnden gem. 950 BGB verarbeitet, so
erwirbt SEW Miteigentum an der neuen Sache im Ver-
hltnis des Werts der Ware zu den anderen verarbeiteten
Gegenstnden zur Zeit der Verarbeitung. Fr die durch
Verarbeitung entstehende Sache gilt im brigen das
gleiche wie fr die unter Vorbehalt gelieferte Ware.
(9) SEW verpflichtet sich, auf Verlangen des Bestellers die
SEW zustehenden Sicherheiten insoweit freizugeben, als
deren realisierbarer Wert die zu sichernden Forderungen
um mehr als 10 % bersteigt. Die Auswahl der freizu-
gebenden Sicherheiten obliegt SEW.
6 Mngelansprche
(1) Bei Vorliegen von Mngeln besitzt der Besteller einen An-
spruch auf Nacherfllung, die SEW nach ihrer Wahl durch
Mangelbeseitigung oder durch Lieferung einer mangel-
freien Ware oder Leistung erbringt. Zur Vornahme der
Nacherfllung hat der Besteller die erforderliche Zeit und
Gelegenheit zu gewhren. Nur in dringenden Fllen der
Gefhrdung der Betriebssicherheit bzw. zur Abwehr un-
verhltnismig groer Schden, wobei SEW sofort zu
benachrichtigen ist, hat der Besteller das Recht, den
Mangel selbst oder durch Dritte beseitigen zu lassen und
von SEW Ersatz der erforderlichen Aufwendungen zu ver-
langen. Beanstandete Waren oder Teile sind erst auf un-
sere Anforderung und, soweit erforderlich, in guter Ver-
packung und unter Beifgung eines Packzettels mit
Angabe der Auftragsnummer zurckzusenden.
(2) Im Fall der Mangelbeseitigung ist SEW verpflichtet, alle
zum Zweck der Mangelbeseitigung erforderlichen Aufwen-
dungen, insbesondere Transport-, Wege-, Arbeits- und
Materialkosten zu tragen, soweit sich diese nicht dadurch
erhhen, dass die Ware nach einem anderen Ort als dem
Erfllungsort verbracht wurde, es sei denn, die Verbrin-
gung entspricht dem bestimmungsgemen Gebrauch.
(3) Bei Fehlschlagen der Nacherfllung ( 440 BGB) steht
dem Besteller das Recht zu, den Kaufpreis zu mindern
oder vom Vertrag zurckzutreten.
(4) Schden, die aus nachfolgenden Grnden entstehen und
mangels einer Pflichtverletzung nicht von uns zu vertre-
ten sind, begrnden keine Mngelhaftungsansprche:
Ungeeignete oder unsachgeme Verwendung nach Ge-
fahrbergang, insbesondere bermige Beanspru-
chung, fehlerhafte Montage bzw. Inbetriebsetzung durch
den Besteller oder Dritte trotz Vorliegens einer ordnungs-
gemen Montageanleitung, natrliche Abnutzung (Ver-
schlei), fehlerhafte oder nachlssige Behandlung, unge-
eignete Betriebsmittel, Austauschwerkstoffe, mangelhafte
Bauarbeiten, Nichtbeachten der Betriebshinweise, unge-
eignete Einsatzbedingungen, insbesondere bei ungnsti-
gen chemischen, physikalischen, elektromagnetischen,
elektrochemischen oder elektrischen Einflssen, Witte-
rungs- oder Natureinflssen oder zu hohe oder zu niedri-
ge Umgebungstemperaturen.
(5) Die Verjhrungsfrist fr Mngelansprche betrgt 2 Jahre
ab dem gesetzlichen Verjhrungsbeginn.
(6) Weitere Ansprche bestimmen sich ausschlielich nach
7 dieser Bedingungen.
7 Haftung fr Schadens- und Aufwendungsersatz-
ansprche
(1) Bei vorstzlichen oder grob fahrlssigen Pflichtverletzun-
gen sowie in jedem Falle der schuldhaften Verletzung des
Lebens, des Krpers oder der Gesundheit haftet SEW
fr alle darauf zurckzufhrenden Schden uneinge-
schrnkt, soweit gesetzlich nichts anderes bestimmt ist.
(2) Bei grober Fahrlssigkeit nicht leitender Angestellter ist
die Haftung von SEW fr Sach- und Vermgensschden
auf den vertragstypischen, vorhersehbaren Schaden be-
grenzt.
(3) Bei leichter Fahrlssigkeit haftet SEW fr Sach- und
Vermgensschden nur bei Verletzung wesentlicher Ver-
tragspflichten. Auch dabei ist die Haftung von SEW auf
den vertragstypischen vorhersehbaren Schaden be-
grenzt.
(4) Eine weitergehende Haftung auf Schadensersatz als in
den vorstehenden Abstzen geregelt, ist ohne Rcksicht
auf die Rechtsnatur des geltend gemachten Anspruchs
ausgeschlossen. Dies gilt insbesondere fr unerlaubte
Handlungen gem. 823, 831 BGB; eine etwaige un-
eingeschrnkte Haftung nach den Vorschriften des
deutschen Produkthaftungsgesetzes bleibt unberhrt.
(5) Fr die Verjhrung fr alle Ansprche, die nicht der Ver-
jhrung wegen eines Mangels der Ware unterliegen, gilt
eine Ausschlussfrist von 18 Monaten. Sie beginnt ab
Kenntnis des Schadens und der Person des Schdigers.
8 Rcktrittsrecht
SEW kann vom Vertrag insgesamt oder in Teilen durch
schriftliche Erklrung zurcktreten, falls der Besteller zah-
lungsunfhig wird, die berschuldung des Bestellers eintritt,
der Besteller seine Zahlungen einstellt oder ber das Ver-
mgen des Bestellers Insolvenzantrag gestellt ist. Das Rck-
trittsrecht ist von SEW bis zur Erffnung des Insolvenzver-
fahrens ber das Vermgen des Bestellers auszuben. Der
Besteller gestattet SEW schon jetzt, bei Vorliegen dieser
Voraussetzungen seine Geschftsrume whrend der b-
lichen Geschftszeiten zu betreten und die Ware wieder in
Besitz zu nehmen.
9 Erfllungsort, Gerichtsstand, anzuwendendes Recht
(1) Sofern sich aus der Auftragsbesttigung nichts anderes
ergibt, ist der Sitz von SEW in Bruchsal Erfllungsort.
(2) Gerichtsstand ist bei allen sich aus dem Vertragsverhlt-
nis mittelbar oder unmittelbar ergebenden Streitigkeiten,
wenn unser Vertragspartner Kaufmann ist, Bruchsal.
(3) Es gilt ausschlielich deutsches Recht, auch bei Liefe-
rungen und Leistungen ins Ausland. Die Gltigkeit des
Rechts der Vereinten Nationen ber den Internationalen
Warenkauf (CISG) wird abbedungen.
Bruchsal, Januar 2006
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