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Rsum de thorie et guide des travaux pratiques

GESTION DE LA MAINTENANCE

ROYAUME DU MAROC

OFPPT

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

RESUME THEORIQUE & GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

MODULE N9:

GESTION DE LA MAINTENANCE

SECTEUR : ELECTROTECHNIQUE SPECIALITE : LECTROMECANIQUE DES SYSTEMES AUTOMATISES NIVEAU : TECHNICIEN SPECIALISE

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Document labor par : Nom et prnom MJIDILA AHMED EFP ITA H.HASSANI II DR DRGC

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Module :09- ESA Code : OBJECTIF OPERATIONNEL COMPORTEMENT COMPORTEMENT ATTENDU Pour dmontrer sa comptence le stagiaire doit appliquer des techniques de gestion de maintenance selon les conditions , les critres et les prcisions qui suivent. CONDITIONS DEVALUATION A partir : de directives ; de devis simplifis ; danalyse de cas simplifis A laide : de catalogues des manufacturiers ; de logiciels dinventaire ; de logiciel de DAO ; de normes sur llectricit, le gaz , lair et leau. CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE Respect des directives ; Respect des normes en vigueur ; En conformit avec les modles de prsentation tablis. Qualits des travaux remis DE PREMIER Dure :45h NIVEAU DE

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PRECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS COMPORTEMNT ATTENDU PERFORMANCE

Appliquer les techniques de la Dfinitions correctes des types gestion des oprations de dorganisation. maintenance. Analyse correcte des types de maintenance. Dfinition judicieuse du rle des intervenants Appliquer des techniques de Recherche informatise des items en gestion informatique des inventaire. inventaires. Organisation adquate dun systme de classification. Appliquer une technique de gestion Traage adquat des plans et croquis de lespace dun atelier ou dun damnagement . laboratoire. Utilisation correcte des normes dinstallation des alimentations en lectricit , en gaz, en air et en eau.

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Sommaire 1 les types d Organisation de maintenance.................................................... 11 1.1 1.2 generalites................................................................................................. 11 Dpartement de maintenance................................................................. 12 fonction maintenance ....................................................................... 13 les sous-fonctions............................................................................... 14 Premier niveau.................................................................................. 16 Deuxime niveau ............................................................................... 16 Troisime niveau............................................................................... 17 Quatrime niveau ............................................................................. 17 Cinquime niveau ............................................................................. 17 organisation centralisee.................................................................... 21 organisation sectorielle..................................................................... 21 organisation departementale ........................................................... 21

1.2.1 1.2.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.5 2 2.1

les niveaux de la maintenance ................................................................ 16

types dOrganisation ............................................................................... 17

rles des interventions............................................................................. 21 termonologie............................................................................................. 22 defaillance.......................................................................................... 22 prevention.......................................................................................... 25 depannage.......................................................................................... 25 diagnostic ........................................................................................... 25 la fiabilite ........................................................................................... 35 maintenance ...................................................................................... 42 reparation .......................................................................................... 43 Essai ................................................................................................... 43 revision............................................................................................... 43

les caractristiques du systme de gestion de la maintenance ................... 22 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.1.8 2.1.9

2.1.10 modification....................................................................................... 43
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2.2

les pratiques industrielles ....................................................................... 43 bon de travail (BT) ........................................................................... 43 regle de securite ................................................................................ 45 suivi ey mise a jour des dossiers ...................................................... 50 rapports ............................................................................................. 54

2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 3 3.1

les types de maintenance................................................................................ 55 les types de maintenance ......................................................................... 55 la maintenance corrective ................................................................ 55 LA maintenance preventive............................................................. 57 operations de la maintenance preventive ....................................... 58 mise en uvre dune action de maintenance preventive fig.30.... 60 les outils de la maintenance preventives systmatiques................ 61 Exercices ............................................................................................ 62 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6

la relation entre maintenance et stock.......................................................... 63 4.1 generalites................................................................................................. 63 expressions du besoin ....................................................................... 63 fonctions a assurer ............................................................................ 63 4.1.1 4.1.2 4.2 4.3

Stock et qualite globale ........................................................................... 64 gestion des articles ................................................................................... 65 calcul de la quantite economique a commander............................ 66 calcul mathematique de commande conomique .......................... 67 les methodes de reapprovisionnement :.......................................... 68 nomenclature..................................................................................... 71 codification ........................................................................................ 71

4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4 4.4.1 4.4.2 5

organisation du magasin ......................................................................... 70

les composantes d un systme de gestion informatise.............................. 72 5.1 plan general dImplantation dune gestion de maintenance assistee par ordinateur (gmao) ....................................................................................... 72 5.1.1 5.2 Conditions pralables ;..................................................................... 73
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gestion informatisee................................................................................. 75
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5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6

CARACTERISTIQUES DUN LOGICIEL DE GMAO.............. 75 gestion informatisee des stocks........................................................ 76 gestion informatisee des achats ....................................................... 80 gestion informatisee des effectifs..................................................... 81 gestion informatisee des bons de travaux....................................... 82 Les fonctions complmentaires de la GMAO. ............................... 87

6 les parametres a surveiller dans l elaboration d un plan d Implantation d un systme de gestion informatise ................................................................. 89 6.1 parametres a surveiller ........................................................................... 89 Le lancement du projet .................................................................... 89 Les tapes du projet.......................................................................... 89 6.1.1 6.1.2

6.1.3 Le recensement, le dcoupage et la codification des quipements et installations concerns. .............................................................................. 90 6.1.4 7 7.1 7.2 7.3 La prparation de la formation des utilisateurs ............................ 93 l ordonnancement d une tache de maintenance........................................ 94 generalits................................................................................................. 94 planification des travaux......................................................................... 95 terminologie de la planification.............................................................. 95 Projet.................................................................................................. 95 chemin critique ................................................................................. 95 planning ............................................................................................. 95 lissage ................................................................................................. 96 jalonnement ....................................................................................... 96 programmation ................................................................................. 96 lancement........................................................................................... 96 avancement........................................................................................ 96 deblocage ........................................................................................... 96

7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.3.8 7.3.9 7.4

7.3.10 tache ................................................................................................... 96 moyens de planification........................................................................... 97 diagramme de gantt.......................................................................... 97 les etapes de construction dun diagramme gantt ......................... 97
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7.4.1 7.4.2

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7.4.3 7.4.4 8 9 10

reseau pert ......................................................................................... 98 methode de construction du reseau pert ........................................ 99

travaux pratiques ......................................................................................... 105 Liste des rfrences bibliographiques. ....................................................... 106 annexes ....................................................................................................... 108

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MODULE : GESTION DE LA MAINTENANCE


Comptence : Appliquer des techniques de gestion de la maintenance

Prsentation : Ce module de comptence gnrale , situ dans le deuxime semestre du programme de formation et permet au stagiaire dacqurir les connaissances essentielles pour appliquer les techniques de gestion de la maintenance . Description :

Lobjectif de ce module est de faire acqurir les connaissances relatives aux diffrents types dorganisation de maintenance , aux types de maintenance, aux composantes dun systme de gestion informatise , aux techniques de rangement et de classement . Il vise donc rendre le stagiaire apte appliquer des techniques de gestion de la maintenance.

Contexte denseignement : Bien que la partie thorique de ce module puisse se donner en classe , il serait opportun dassocier des exercices de recherche informatise, des items en inventaire des ateliers de ltablissement.

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1
1.1

LES TYPES D ORGANISATION DE MAINTENANCE


GENERALITES

Depuis que lhomme conoit et fabrique des objets, il sattache son aspect de durabilit. Plus lobjet est fiable, meilleur il est. Cette ide survit bien dans une socit envahie par le jetable. Il a donc toujours fallu faire durer le matriel et pour cela, lentretenir. Jusquen 1950, la fonction entretien tait considre comme un mal ncessaire. Elle ne grait pas son budget qui tait pris en charge par lexploitant. Ce dernier pouvait ainsi juger de lefficacit du service entretien des manires suivantes : Quand il ny avait pas de panne, lentretien ne se justifiant pas, son cot devenait exorbitant. En revanche, les dfaillances de loutil de production taient perues comme la rsultante de lincomptence du service entretien, voire de la fatalit ; A partir de 1950, la mcanique saffine. Llectronique fait son apparition suivie de linformatique. Le mcanicien dentretien fait place au technicien dentretien, qui se voit confier une nouvelle mission : Il faut augmenter la productivit et pour cela amliorer la fiabilit, mme sil sagit l dune gestion court terme qui ne tient pas compte de la mort prmature dun quipement. Cette notion est dautant plus nglige cette poque que le phnomne inflationniste effaait les erreurs dinvestissement, notamment celles o la maintenabilit et la fiabilit n avaient pas t suffisamment prises en compte. A partir de 1973, la crise du ptrole impose un retour aux conomies. Il devient ncessaire davoir une exploitation rationnelle. Cest cette poque quapparaissent les premiers chiffrages mettant en valeur les conomies ralisables grce une maintenance des quipements. Aujourdhui, faire de la maintenance semble incontournable et nous avons assist ces dernires annes une vritable promotion des valeurs de maintenance. Cest la valorisation de lesprit de maintenance qui domine de nos jours.

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1.2

DEPARTEMENT DE MAINTENANCE

Lentreprise (fig.1) est la runion de moyens humains, financiers et techniques pour : fabriquer et vendre en satisfaisant les besoins en produits et services des consommateurs. Faire vivre son personnel Gagner de largent pour rmunrer le capital et rinvestir. Tout a en sadaptant continuellement son environnement . Pour atteindre ces objectifs il lui faut au moins : Fabriquer : cest la fonction production . - Vendre : cest la fonction commerciale. - Matriser : le flux dargent cest la fonction financire . Et par fois , suivant les produits , assurer le bon fonctionnement aprs vente cest le SAV ( service aprs vente). Dans ce cycle la maintenance possde une grande importance due sa fonction fondamentale.

Figure 1 structure de lentreprise


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1.2.1

FONCTION MAINTENANCE

Se rfrant au dictionnaire Larousse , la maintenance est dfinie en tant que action ayant pour but de recomplter en matriel et en personnel les units prouves par le combat ; ensemble des moyens ncessaires cette action , alors que lentretien dun matriel correspond une action ou dpense pour tenir une chose en bon tat . On note ici la diffrence essentielle entre les deux dfinitions : la premire (maintenance) apparat comme plus vaste puisquelle vise la reconstitution la quelle sajoute l amlioration des lments permettant lopration dun procd alors que la seconde se borne leur conservation dans un tat pralablement dfini, le bon tat . La norme franaise X60-010 donne la maintenance la dfinition suivante : La maintenance est lensemble des actions permettant de maintenir ou rtablir un bien dans un tat spcifi ou en mesure dassurer un service dtermin . La maintenance possde aussi sa fonction principale qui est la satisfaction des trois entits de lentreprise pour un but bien prdfini. Ces trois entits sont la Direction , la Production et la maintenance fig.2 et fig.3 .

LA FONCTION MAINTENANCE FONCTION MAINTENANCE

SATISFAIRE LA DIRECTION

SATISFAIRE LA PRODUCTION
Figure 2 fonction maintenance

SATISFAIRE LA MAINTENANCE

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SATISFAIRE LA DIRECTION

SATISFAIRE LA PRODUCTION

SATISFAIRE LA MAINTENANCE

Connaitre et appliquer en maintenance les principes de la Qualit Globale

Amliorer la disponibilit des quipents de production

Amliorer la communication Production/Maintenance en connaissant et appliquant les outils de la TPM* Adopter les structures organisationnelles au besoin de l'entreprise

Obtenir le cot minimal pour les quiupements

Connaitre les quipements et leur comportement en maitrisant l'utilisation de la documentation technique et des historiques Amliorer la fiabilit et la maintenance des quipements en prvenant et analysant et analysant les dfaillances Etre rapide et efficace en tyrouvant rapidement les causes des dfaillances, en tablissant et utilisant les gammes des travaux et en grant bien les ressources humaines et matriels Choisir et adopter la plitique de maintenance optimale
Figure 3 fonction maintenance

Motiver son personnel Dterminer et conduire une stratgie de maintenance

Prendre en compte la securit et les diffrentes reglmentations pour les travaux

Amliorer la communication et l'interface Production/Maintenance

TPM =Total productive maintenance 1.2.2


LES SOUS-FONCTIONS

La maintenance possde aussi ses sous fonctions qui peuvent apparatre de manire diffrente suivant le type du systme de production , son importance et son organisation. Par mis ces sous fonctions on peut citer notamment : Secteur maintenance : cette sous fonction doit tre toujours satisfaite mme si elle nexiste pas comme entit physique .Dans lentreprise moderne o la meilleure affectation des dpenses est laffaire de tous, le secteur maintenance reste un facteur potentiel de rapprochement et de coordination entre production et maintenance .

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Travaux dentretien : Cette sous fonction rassemble dans la majorit des cas tous les moyens dintervention de la maintenance . Son objectif essentiel rsidera donc dans la recherche de la meilleure utilisation des ressources qui lui sont affectes. Elle participe la prparation des interventions , recherche la meilleure efficacit du personnel dintervention ( par embauche , soustraitance ou par formation continue), recherche des nouveaux outillages , recherche la rapidit ,la simplicit et la scurit de laccs aux quipements ( par fois par modification justifie) , et veillant sur lconomie des interventions. Inspection : cette sous-fonction peut tre traduite par plusieurs verbes daction comme vrifier , observer , dduire, prciser, recommander, proposer et interdire. Achat : lexploitation du systme de production engendre , en gnral, la ncessit dacquisition de produits de consommation , il sagit : des approvisionnements ( charges du systme). des combustibles. des matriaux courants ( fourniture administrative, quipements de travail pour le personnel). des huiles , des graisses , des produits chimiques divers, doutillage, dquipements nouveaux ou en remplacement. des pices de rechange, des services (sous-traitance), Cette sous-fonction sera rattache la maintenance ou non suivant limportance de des chiffres daffaires raliss par les fournisseurs de production et de maintenance . Magasins : la souplesse des travaux de maintenance dpend de la disponibilit et de la qualit de la fourniture mise la disposition de cette dernire. Planning / Prparation mthodes : cette sous_fonction est recommande dans toute entreprise . elle doit soccuper : du choix des mthodes de maintenance et de dclenchement des activits au moment le plus opportun. de cration et mise jour des dossiers dappareils et des dossiers dinterventions.
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suivi des cots de maintenance et des pertes de production rapports aux classes dquipements. scurit surveillance : Cette activit, par fois considre comme sous-fonction de la maintenance. Les responsables maintenance devront attacher une attention toute particulire la gestion de la scurit , ce personnel de maintenance tant particulirement expos. 1.3 LES NIVEAUX DE LA MAINTENANCE

1.3.1

PREMIER NIVEAU.

Rglages simples prvus par le constructeur au moyen dorganes accessibles sans aucun dmontage ou ouverture de lquipement, ou change dlments consommables accessibles en toute scurit, tels que voyants, ou certains fusibles, etc Commentaires : ce type dintervention peut tre effectu par lexploitant du bien, sur place, sans outillage ou laide des instructions dutilisation. Le stock de pices consommables ncessaires est trs faible. 1.3.2 DEUXIEME NIVEAU

Dpannages par change standard des lments prvus cet effet et oprations mineures de maintenance prventive, telles que graissage ou contrle de bon fonctionnement. Commentaires : ce type dintervention peut tre effectu par un technicien habilit de qualification moyenne, sur place, avec loutillage portable dfini par les instructions de maintenance, et laide de ces mmes instructions. On peut se procurer les pices de rechange transportables ncessaires sans dlai et proximit immdiate du lieu dexploitation. Note : Un technicien est habilit, lorsquil a reu une formation lui permettant de travailler en scurit sur une machine prsentant certains risques potentiels, et est dsign pour lexcution des travaux qui lui sont confis compte tenu de ses connaissances et ses aptitudes.

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1.3.3

TROISIEME NIVEAU

Identification et diagnostic des pannes, rparations par change de composants ou dlments fonctionnels, rparations mcaniques mineures, et toutes oprations courantes de maintenance prventive telles que rglage gnral ou ralignement des appareils de mesure. Commentaires : Ce type dintervention peut tre effectu par un technicien spcialis, sur place ou dans le local de maintenance, laide de loutillage prvu dans le local de maintenance. 1.3.4 QUATRIEME NIVEAU

Tous les travaux importants de maintenance corrective ou prventive lexception de la rnovation et de la reconstruction. Ce niveau comprend aussi le rglage des appareils de mesure utiliss pour la maintenance et ventuellement la vrification des talons de travail par les organismes spcialiss. 1.3.5 CINQUIEME NIVEAU

Rnovation, reconstruction ou excution des rparations importantes confies un atelier central ou une unit extrieure. Commentaires : Par dfinition, ce type de travaux est donc effectu par le constructeur ou par le reconstructeur, avec les moyens dfinis par ce dernier . 1.4 TYPES DORGANISATION dpend de plusieurs

La structure interne de la fonction maintenance critres : effectifs des entreprises nombre des quipements technicit des quipements rgime de travail : 2x8,3x8, saisonnier . Situation gographique : proximit
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Quelle que soit la structure interne de la fonction maintenance on trouve toujours deux activits principales : une activit intellectuelle de rflexion , danalyse , dtude . Une activit daction , dintervention , de ralisation pouvant tre co-traites. Ces deux activits doivent assurer les six tches de la maintenance : Prparation mthodes, Ordonnancement - lancement, Magasinage achat, Excution, Analyses, Gestion humaine et budgtaire. Dans les entreprises de taille importante, ces tches sont confies des services ou des personnes au sein dun organisme tabli. En revanche, dans les PMI-PME, le responsable maintenance doit souvent en assurer la majorit lui seul. Il nempche quil ne peut y avoir de maintenance sans, au minimum, ces six points. a. Prparation mthode La premire mission de ce service est de grer lhistorique des interventions, quelles quen soient leurs natures, cest--dire, recueillir les comptes rendus dinterventions, compiler les donnes pour fournir des ratios permettant lanalyse. La seconde mission est de prparer les interventions en tablissant des fiches dtailles, dans le cas dopration priodique, en tudiant le droulement et lorganisation technique dun chantier ponctuel.

b. Ordonnancement Lancement. Cette tche pourrait aussi sappeler planification. Elle consiste organiser dans le temps des interventions de la maintenance. Ce service travaille bien sr en troite collaboration avec la fonction planification de lexploitant. Dans le cas de trs gros chantiers faisant appel des moyens extrieurs, cest ce service qui dterminera les priodes dinterventions et leur chronologie.
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c. Magasinage achat Sa mission est dassurer la disponibilit et le rapprovisionnement des pices ncessaires la maintenance des quipements. La gestion des pices de rechange est trs spcifique, et elle diffre en de nombreux points dun stock de production. Les consommations sont variables et souvent imprvisibles. Dans le cas de pices de scurit, des valeurs importantes de stock peuvent tre immobilises pendant toute la dure de la vie de lquipement. Il y a autant de types de gestion que de types de pice (consommables, pices spcifiques, pices de scurit, changes standard). Les achats aussi possdent des spcificits qui les handicapent lors de leurs ngociations. Exaltation empirique des consommations La consommation par rfrence est faible alors que le nombre de rfrences est lev. Il y a souvent obligation de passer par des intermdiaires grossistes. d. Excution. Les personnels dexcution couvrent de nombreuses spcialits techniques, comme : Mcanicien, Electrotechnicien, Electronicien, Automaticien, Hydraulicien, La liste est loin dtre exhaustive et la cohabitation de tous ces mtiers pose par fois de problmes. Dans les petites structures, La mission de ces personnels est bien sr dexcuter toutes les oprations de maintenance curative, prventive ou damlioration sur les matriels dont ils ont la charge. e. Analyses. Elles peuvent dpendre de plusieurs services en fonction des diffrents types danalyses.
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Lanalyse technique ou des temps passs revient plutt aux mthodes qui vont rechercher les types de pannes prdominantes sur un quipement ou la rpartition des temps par machine. Lanalyse financire est faite par le ou les responsables du service qui pourront suivre ainsi le respect de leur budget par secteur ou par machine. f. Gestion humaine et budgtaire. Ces deux types de gestion sont confis lencadrement (chef de service, responsable de secteur, chef dquipe), et ne diffrent gure de celles de leurs homologues des autres services. La finalit de lorganisation structurelle de la maintenance consiste assurer , au moindre cot, le degr de maintenance conduisant lefficacit optimale des installations . Suivant lentreprise , la maintenance peut apparatre sous trois types dorganisation fig 4.
ATELIER CENTRAL DE MAINTENANCE SECTEUR FILATURE Atelier sectoriel de maintenance SECTEUR TISSAGE Atelier sectoriel de maintenance SECTEUR NOBLESSEMENT Atelier sectoriel de maintenance

Atelier departemental de maintenance

Figure 4 types d'organisation de maintenance

La figure 4 reprsente une entreprise de textile constitue de trois secteurs : - secteur de filature - secteur de tissage - secteur de noblesse ment Chaque secteur comprend plusieurs ateliers .

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1.4.1

ORGANISATION CENTRALISEE

Ce type dorganisation prvoit la concentration de toutes les activits maintenance sous forme dune seule entit avec un atelier central. Cette entit gre la maintenance globale de toute lentreprise (de tous ses ateliers et secteurs). Par mis les avantages de ce type dorganisation on peut citer : standardisation des matriels et des mthodes facilite. Unification des procdures , des codifications des systmes de gestion de linformation. Possibilit des investissements lourds en moyens. Optimisation plus aise de lemploi des ressources. Suivi budgtaire plus rapide. 1.4.2
ORGANISATION SECTORIELLE

Chaque secteur dactivit a son atelier sectoriel de maintenance . Comme caractristiques de ce type dorganisation : main duvre plus ou moins spcialise outillage plus ou moins spcifique 1.4.3
ORGANISATION DEPARTEMENTALE

Chaque atelier a son propre atelier de maintenance , Comme caractristiques de ce type dorganisation on peu citer notamment : main duvre spcialise et trs qualifie outillage spcifique gestion simplifie 1.5 ROLES DES INTERVENTIONS

Intervention est laction de lquipe de maintenance , aprs la manifestation de la dfaillance dans maintenance corrective , ou suivant une priodicit donne dans la maintenance prventive . Une intervention peut tre : diagnostic un dpannage une rparation un remplacement par change standard
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une rvision essai modification En gnral les interventions ont pour but la satisfaction de la direction , de la production et de la maintenance . Lintervention enferme en soi quelques phases fondamentales : Dtection de la panne ou coulement de lchance ; Transmission de linformation ; Alerte de lquipe de lintervention ; Dplacement de lquipe ; Diagnostic ( en correctif) ; Disposition de rechanges ; Dpannage ou rparation ; Contrle ; Remise en service.

LES CARACTERISTIQUES DU SYSTEME DE GESTION DE LA MAINTENANCE

2.1

TERMONOLOGIE
DEFAILLANCE

2.1.1 A. Gnralits

Les termes de panne et de dpannage, pris dans leur sens strict assez restrictifs , taient rservs autre fois des cas darrt total dune machine et sa remise en marche plus ou mois parfaite . Actuellement , on utilise plutt le mot dfaillance qui dsigne tout ce qui parat anormal , tout cart de la norme de bon fonctionnement voir fig.5.
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norme

dviation
Figure 5 dfaillance

Une dfaillance pourra tre par exemple : un bruit anormal ; une vibration anormale ; la sortie dun produit non conforme, aussi bien quun arrt total ou partiel de la machine . B. Dfinition normalise : Cest la cessation (dfaillance complte) ou altration (dfaillance partielle) dun bien accomplir la fonction requise . AFNOR X60-010. C. Analyse dune dfaillance Ma maintenance corrective ne doit pas se contenter de dpanner ou rparer un systme dfaillant .Elle doit de plus chercher viter le renouvellement de la dfaillance . Il faut pour cela recueillir toutes les indications ncessaires et une vritable expertise. Lexploitation de ces renseignements peut tre immdiate ou dfre ; aussi est _ il ncessaire de les rpertorier sous une forme dfinie et prcise afin de pouvoir sy reporter aprs un certain temps . Il faut , en particulier , rassembler les six lments de connaissance suivants : causes manifestation identification amplitude consignes
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aptitude tre dtecte . Une fiche danalyse de dfaillance 1 peut aider dans cette dmarche.

D. Principaux modes et causes de dfaillance Manifestation Les dfaillances se manifestent suivant lun des deux modles ci-dessous :

Seuil de perte de

TBF Dgradation progressive


Figure 6 modes dune dfaillance

TBF Dgradation catalectique

Causes de dfaillance Les causes de dfaillance sont trs varies , on donne ici quelques causes dune manire exhaustives : a- la qualit de la matire : dfaut dorigine ; matire inadapte ; dfaut de conception ; Conditions de fonctionnement : Conditions mcaniques : Chocs ;

Voir annexes
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surcharges ; vibrations ; fatigue mcanique ou thermique ; fluage2 ; usure , abrasion, rosion ; corrosion ; cavitation3 ; Conditions lectriques : rupture de liaison ; collage ou rupture des contact ; claquage. 2.1.2
PREVENTION

Cest lensemble des mesures prises pour assurer ltat requis dun bien ou augmenter son TBF4 . 2.1.3
DEPANNAGE

La norme AFNOR X60-010 donne la dfinition suivante : le dpannage cest laction sur un bien en vue de le remettre provisoirement en tat de fonctionnement avant rparation . 2.1.4
DIAGNOSTIC

La norme X60-010 dfinit le diagnostic Identification de la cause probable de la dfaillance laide dun raisonnement logique fond sur un ensemble dinformations provenant dune inspection ou dun test .

2 3 4

la dformation progressive des matriaux supportant des charges pour des longues dures. Phnomne dusure caus par les cavit forms dans liquide par variation de pression. Temps de bon fonctionnement.
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GESTION DE LA MAINTENANCE

RECHECHE DES CAUSES DE DEFAILLANCE DEFAILLANCE

SYMPTOME

ACTION SUR LE SYMPTOME

DIAGNOSTIC

CAUSE

ACTION SUR LA CAUSE = ACTION CORRECTIVE

Figure 7 recherche des causes de la dfaillance

Appliquons ce principe une voiture prsentant une dfaillance du systme de refroidissement.


EXEMPLE LE CIRCUIT DE REFROIDISSEM ENT D'UNE VOITURE EST DEFAILLANT

LE CIRCUIT DE REFROIDISSEM ENT D'UNE VOITURE S'ECHAUFFE

AJOUTER PERIODIQUEMENT DE L'EAU LA COURROIE DU VENTILATEUR EST DETENDUE

DIAGNOSTIC

REGLER LA TENSION DE LA COURROIE

Figure 8 sur chauffage du circuit de refroidissement dune voiture

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GESTION DE LA MAINTENANCE

On note bien que pour toute action de diagnostic les trois principes doivent tre respects : Rechercher les causes et non les effets voir fig.7 et 8 Il est prfrable dappliquer un remde la cause plutt qu leffet. Prendre en compte toutes les informations : Avant toute action de diagnostic on doit procder de recueillir le maximum dinformations dune manire rigoureuse et logique en se mfiant du dsir de sauter la conclusion et dutiliser une mthode et des outils adaptes. Par mis les outils de diagnostique les plus populaires on cite : les schmas fonctionnels et les dessins ; Ils servent de supports visuels un raisonnement logique . les tableaux causes effets ; Ce sont des tableaux de double entre, en lignes on cites les cause et les effets en colonnes, voir fig.9.

EFFET Dmarra ge difficile ou Fume excessive Manque de CAUSE Batterie- circuit dmarreur Manque de gazoil circuit de combustion Manque de pr-chauffage Huile trop paisse Injecteur bouch ou cass Joint de culasse
Figure 9 tableau cause - effet

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Moteur chauffe

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diagramme dIchikawa voir fig 10 ; Ce diagramme est dress classant les causes dune dfaillance en six groupes : mthode, main duvre, moyen , matriel, milieu et matire , on lappelle aussi diagramme 6M.
M E THO DE M AIN DO E UVRE MOYENS

DE FAILLA NCE

M ATE RIE L

M ILIE U

M ATIE RE

Figure 10 diagramme Ischikawa

Exemple dapplication : Une centrale hydraulique compose de : vrin V , distributeur D commande Cde, pompe P, manomtre M , soupape de sret S, filtre F , rservoir R et de tuyauterie et raccordement T. voir fig.11. Dfaillance : le vrin ne fonctionne plus.
V A0 D A1 Cde S

F R

Figure 11Central hydraulique


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Traons le diagramme dIchikawa correspondant voir fig.12 :

CENTRALE TUYAUTERIE
Manque dhuile Pompe hors service bouche Moteur dfaillant coupe percs

DISTRIBUTEUR D
Tiroir bloqu Fuite interne Bobine grille

bouch

Le vrin ne fonctionne pas


Fuite interne bloqu drgl Fuite interne Fin de course dfaillant Manque de courant

Tige tordue

VERIN

SOUPAPE DE SURETE

COMMANDE Cde

Figure 12 Diagramme Ischikawa pour la centrale hydraulique

Analyse des modes de dfaillance,de leur effet et de leur criticit AMDEC Cette mthode est utilise dans les tudes de la fiabilit prvisionnelle avant construction et installation dquipements complexes . Mais elle peut tre utilise comme moyen danalyse des causes de dfaillances en service , en particulier si une AMDEC prvisionnelle a t faite lorigine . les logigrammes et les grafcets de diagnostic ; Cet outil devient ncessaire si les quipements sont commands par des automates , ces logigrammes prennent la forme dune grafcet qui guide le dpanneur pas pas dans s a recherche logique . Les logirgammes se construisent en quatres tapes principales : 1ere tape : poser clairement le problme ; 2eme tape :rechercher les causes possibles suivant le modle ci dessous ;
Fonction non ralise

Elment de la fonction

Composant s

Dfaillance

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3eme tape : Classement des dfaillances Pour optimiser la dmarche du dpanneur , classer les dfaillances suivants des critres prcis ( facilit de dtection , dlai de dtection , . . ). 4eme tape : traage du logigramme . les symboles utiliss pour le traage dun logigramma sont les suivants fig. 13:
D e b u t d e la s q u e n c e

A c tio n / o p r a tio n oui In te r r o g a tio n / e s s a i


non

F in d e la s q u e n c e
Figure 13 les symboles de base

Exemple : remplir le logigramme de la fonction suivante : dpart au travail en mettant dans chaque symbole le numro de laction corrspondante voir fig.14

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fin

Liste des actions 6- dejeuner 7- faire sa toilette 8- se rendormir 9- partir au travail 10- finir de shabiller 11- retour la maison, mettre les clefs de la voiture dans la poche 12- allumer la lumire 13- teindre la lumire 14- prparer soi mme le petit dejeuner 15- faire lever sa femme pour quelle prpare le petit dejeuner 16- sortir , descendre au garage 17- le rveil sonne 18- grogner, en lui donnant

Fin

Liste des questions 1- mari depuis moins un an ? 2- est ce dimanche? 3- les clefs sont elles dans la poche ? 4- femme demande argent? 5- fait - il jour ?

Figure 14 logigramme
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Rponse : voir fig.15


17 2 12 5 13 7 1 15 6 4 18 10 14 8 fin

Liste des actions 6- dejeuner 7- faire sa toilette 8- se rendormir 9- partir au travail 10- finir de shabiller 11- retour la maison, mettre les clefs de la voiture dans la poche 12- allumer la lumire 13- teindre la lumire 14- prparer soi mme le petit dejeuner 15- faire lever sa femme pour quelle prpare le petit dejeuner 16- sortir , descendre au garage 17- le rveil sonne 18- grogner, en lui donnant

16

11

3 9 Fin

Liste des questions 1- mari depuis moins un an ? 2- est ce dimanche? 3- les clefs sont elles dans la poche ? 4- femme demande argent? 5- fait - il jour ?

Figure 15 logigramme rponse .

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Exemple 2 : la fig.16 prsente le logigramme de dmarrage dune voiture essence.

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Operation prliminaire starter ou acclrateur

Actionner le contact de dmarrage

Moteur entrain Oui Vitesse normale ?

Non

Circuit de dmarrage ne fonctionne pas

Vrifier circuit de dmarrage

Non

Circuit de dmarrage manque de puissance

Oui Regarder indicateur niveau d essence Non

Essence ?

Vrifier circuit de dmarrage

Oui Modifier le dosage air-essence par action sur starter ou accelerateur

Mise en route moteur

Non

Dfaillances allumage ou carburation

Vrier lallumage puis la carburation

Oui Voiture part


Figure 16 logigramme du dmarrage dune voiture essence.

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les systmes experts de diagnostic les tests intgrs ; Ils sont les derniers dveloppements techniques pour la recherche des pannes. Le progrs informatique a permis le dveloppement des systmes experts , qui rassemblent des informations , en les utilisant pour en tirer des remdes et/ou des propositions daction . 2.1.5

LA FIABILITE

La fiabilit cest laptitude dun bien accomplir une fonction requise dans des conditions donnes pendant un temps donn autrement dit cest la probabilit que le bien accomplisse une fonction donne dans des conditions donnes pendant un temps donne . Dans la pratique on tudie les frquences de lapparition des dfaillances comme moyens de jugement de la fiabilit des biens . Les outils de ltude sont nombreuses et diffrent suivant lentreprise , les quipements et la comptence du personnel maintenance, par mis ces outils on cite gnralement : Relev des dfaillances , Ce relev se fait laide des documents suivants ,la fiche danalyse et lhistorique de la machines. Lanalyse statistique de ces donnes permet facilement de recenser les organes fragiles , les interventions rptitives ou coteuses pour des dcisions ultrieures . Courbe de Pareto (ABC) ; Gnralits . Cette mthode est un outil de prise de dcision quand le plus et le moins importants se distinguent mal . PARETO , conomiste dorigine italienne (1848-1923), travaillant aux EtatsUnis , mit en vidence que 85% de limpt foncier tait pay par 15% seulement des personnes payants . Des constatations analogues peuvent tre faites : 75% des frais de maintenance sont consommes par 20% des quipements de lentreprise . 80% des accidents de la route sont faits par 20% des conducteurs . 80% des sorties dun magasin de stockage concernent 20% des articles stocks .
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80% du trafic chemin de fer sont assurs par 20% des voies . La mthode nous permet de ranger les lments en 3 classes : la classe A : peu dlments pour un fort pourcentage du critre observ . La classe B : nombreux lments reprsentant un faible pourcentage du critre observ. La classe C : le reste des lments . Application de la mthode ABC en maintenance : Il est trs utile dutiliser cette mthode pour dterminer les urgences ou les tches les plus rentables accomplir en maintenance . Par exemple : quelles dfaillances et quels quipements il faut attacher particulirement plus dattention . Rechercher les causes et les amliorations possibles pour ces dfaillances. Organiser un magasin en fonction des frquences de sortie des pices (nombre de pices et emplacement ). Dcider de la politique appliquer sur certains quipements en fonction des heures et des cots de maintenance . C. Mthodologie du traage de la courbe ABC ; Dterminer le cadre de ltude et ses limites : Ici on prcise le domaine danalyse par exemple : des mouvements de stock ; volution de la clientle ; des activits datelier ; des dfaillances de matriel . Prciser le critre tudi. le temps consomm par les dfaillances; le cot des interventions; le nombre de dfaillances , de pices en stock. Prparer les donnes pour la construction de la courbe ; Connaissant le cadre de ltude et ses limites , il convient de dresser un tableau dinventaire contenant les donnes ncessaires .
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TABLEAU D INVENTAIRE Exemples N Machine Nombre de pannes Nombre heures darrt

Nombre fabriques

de

pices Nombre pices

de Cot de unitaire

fabrication

N de pices en stock

Nombre mouvements

de Cot de unitaire

stockage

Aprs avoir dress linventaire des informations, il convient de : les classer par ordre dcroissant ; calculer les valeurs et les % cumuls ; N Machine Ni Equipement 1 Nombre pannes Pi P1 de Cumul pannes des % des pannes par cumul

Pi
P1

Pi PT

P1 PT

Equipement n

Pn

P1+P2+..+Pn=PT 100

Tracer la courbe en faisant correspondre chaque variable la valeur du % cumule son niveau . Toutes les tapes sont respectes on aura une courbe de lallure suivante voir figure suivante .
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Le cumul des %

100%

B A

L e s v a ria b le s
0 A B C

La zone A enferme le peu des variables prsentant le plus grand cumul des % entre 70 et 80 % du cumul total , cest la zone de premire importance. La zone B enferme le groupe de variables de deuxime importance dont le cumul est dans les environs de 10 15 % du cumul total.
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GESTION DE LA MAINTENANCE

La zone C enferme le reste des variables . Exemple : Ltude des historiques dune ligne de production suivants : Soussystme 1 2 3 4 5 Temps darrt h 5 4 35 25 15 Soussystme 6 7 8 9 10 a donn les rsultats

Temps darrt h 7 10 3 50 2

Figure 17 tableau des donnes On va pour cette ligne de production construire la courbe ABC. 1ere tape : prciser le cadre danalyse dans cet exercice les variables tudis sont les sous _ systmes dune ligne de production. 2eme tape : prciser le critre observ Le critre choisi est le temps darrt des sous-systmes en h. 3eme tape : traiter les donnes et classer les variables . Le classement des variables suivant le critre observ et le calcul des cumuls a donn le tableau suivant . Rang 1 2 3 4 5 Soussystme 9 3 4 5 7
Rvision 00-01

Temps darrt 50 35 25 15 10
Gestion de la maintenance

Valeur cumule Somme 50 85 110 125 135 % 32 54.5 70.5 80.1 86.5
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GESTION DE LA MAINTENANCE 7 5 4 3 2 142 147 151 154 156 91 94.2 96.8 98.7 100

6 7 8 9 10

6 1 2 8 10

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GESTION DE LA MAINTENANCE

156 100 142 90 80 70 60 50 40 30 20 10 20 A B C 110

10

Figure 18 courbe ABC

4eme tape : construire la courbe voir fig. 18

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GESTION DE LA MAINTENANCE

On remarque que : Zone A : 30% des s/ensembles (9,3 et 4) cumulent 70% des heures darrt Zone B : 30% des s/ensembles (5,7 et 6) cumulent 21% des heures darrt Zone C : 40% des s/ensembles(1,2,8 et 10) cumulent 9% des heures darrt. Exercice dapplication Dans une entreprise industrielle, le responsable dentretien a enregistr sur une periode dune anne le nombre de pannes et les temps darrt par panne, pour chacun des types de matriels de lentreprise . Le responsable charge un de ses adjoints de lorganisation des mthodes de rparation qui devra porter en priorit sur les matriels qui ont le plus grand temps darrt demandant le plus de temps dintervention. Le tableau suivant donnera les temps darrt pour chaque type . Type de matriel Chaudire Compresseur CO2 Compresseur NH3 Tours Vannes automatiques Moteurs lectriques Compresseurs dair Vannes manuelles Pompes centrifuges Purgeur Rducteur de vitesse Nombre de pannes 25 10 07 11 05 30 09 10 50 13 06 Temps moyen/panne h 05 03 02 01 02 20 05 05 11 01 2

Question : dterminer la priorit par la mthode de Pareto. 2.1.6


MAINTENANCE

La norme franaise X60-010 donne la maintenance la dfinition suivante : La maintenance est lensemble des actions permettant de maintenir ou
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GESTION DE LA MAINTENANCE

rtablir un bien dans un tat spcifi ou en mesure dassurer un service dtermin . 2.1.7 2.1.8
REPARATION

intervention dfinitive et limite de maintenance corrective aprs panne . ESSAI Ensembles des preuves et contrles faire subir au bien afin de sassurer quil peut accomplir la fonction requise. 2.1.9
REVISION

Ensemble des actions dexamen , de contrles , et des interventions effectues en vue d assurer le bien contre toute dfaillance majeure ou critique , pendant un temps ou une unit dusage donn. 2.1.10
MODIFICATION

Opration caractre dfinitif , effectue sur un bien en vue den amliorer le fonctionnement, ou den changer les caractristiques demploi. 2.2 LES PRATIQUES INDUSTRIELLES
BON DE TRAVAIL (BT)

2.2.1

Dans la gestion des interventions la planification et ldition des bons de travaux BT ou des ordres de travaux OT occupent une place trs importantes . Un bon de travail est le document dit pour chaque intervention aprs la rception dune demande dintervention DI dans le cas dune maintenance corrective ou aprs lcoulement dune chance dans le cas dune maintenance prventive . il doit contenir toutes les informations ncessaires la ralisation de lintervention par exemple : La date et lheure de linvention ; prcision de lintervenant et sa qualification ; lquipement sujet de lintervention les pices et la fourniture ncessaires et leurs quantit . les mesure de scurit entreprendre ; et autres
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Au BT ,en cas de ncessit, dautres documents peuvent tre joints : croquis , dessin , gamme dintervention . La figure 20 reprsente un BT type .

BO ND ETRAVAIL LIG N E PO STE D ESTIN ATIO N

D ATED EM ISSIO N : le D ATESO U HAITEEDEXECU TIO N : le

/ /

/ /

h h

m n m n

N O MD ELEM ETTEU R : N O M SD IN TER VENAN TS .. .. .. M ATRIC U LE SPEC IALITE . . .

TRAVAIL AR EALISER (Schm as au verso si ncessaire)

CO M M EN TAIRE/ EXPLIC ATIO N (Schm as au verso si ncessaire)

Figure 19 Figure 20bon de travail

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GESTION DE LA MAINTENANCE

Remarque : Une fois lintervention est ralise un compte rendu (CR) est tabli dans le quel les renseignements suivants doivent figurer : la date et la dure de ralisation . nom de lintervenant. numro de BT . statut du travail : ralis , en cours , pour suivre . les quantits des pices de rechange de la fourniture utilises . Quand le compte rendu est vis par le responsable maintenance le Bt est alors valid et class dans le dossier de lquipement , les cot de lintervention peuvent tre traits soit par la service maintenance soit par le service de comptabilit suivant lorganisation de lentreprise ou dduits automatiquement si la gestion est informatise . . 2.2.2
REGLE DE SECURITE

A. GENERALITES Ici on trouve important de rappeler quelques dfinitions : Accident du travail : Est considr comme accident du travail , quelle quen soit la cause , laccident survenu par le fait ou loccasion du travail toute personne salarie ou travaillant , quelque titre que ce soit pour un ou plusieurs employeurs ou chefs dentreprise Cette dfinition est complte par trois prcisions : laccident est caractris par laction violente et soudaine dune cause extrieure provoquant au cours du travail une lsion de lorganisme humain ou la mort. Maladie professionnelle : Une maladie est professionnelle si elle est la consquence directe de lexposition dun travailleur un risque physique , chimique, biologique , ou rsulte des conditions dans lesquelles il exerce son activit professionnelle. Risque Combinaison de la probabilit et de la gravit dune lsion ou dune atteinte la sant pouvant survenir dans une situation dangereuse .
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Situation dangereuse Toute situation dans la quelle une personne est expose un ou plusieurs risques dangereux. B. MAINTENANCE ET SECURITE Lactivit industrielle , au travers des moyens matriels et des procds quelle met en uvre mais galement des personnes qui y sont associs , gnre des risques nombreux et varis pour les individus ( risques de lsions ou atteinte la sant) , mais galement pour les biens et lenvironnement ( risques de dtrioration ou de destruction , pollution). Les intervenants lors des ralisations des tches de maintenance se trouvent dans des situations varies cest pour cela ils doivent tre capable ,dans une situation donne , de mettre en uvre une mthodologie ( dmarche) danalyse daccidents , avant et aprs lintervention.

C. LES TROIS PHASES DE LA DEMARCHE La dmarche adopte comprend trois dmarches : dcrire, identifier et prvenir voir fig.21.
DECRIRE
La situatio de debut de lintervention

IDENTIFIER
Les risques

PREVENIR
Choisir les mesures de maitrise de risque

Figure 21 dmarche scurit

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GESTION DE LA MAINTENANCE

DECRIRE Ici on dcrit la zone lintrieur de la quelle seffectuera lopration de maintenance , cest la zone dintervention. Zone dintervention : zone dans laquelle peuvent se trouver le et mes oprateurs de maintenance pour effectuer tout ou partie des oprations lies au travail effectuer , elle peut comprendre dautres zones disjointes . Pour faciliter la description de la situation on va se limiter cinq domaines regroupant les lments ayants une incidence sur la scurit fig.22.
O R G ANISATIO N

AM BIANC E

DECR IRE

EN ER G IE

FLUX DIN FO R M ATIO NS

INTER VEN TIO N

Figure 22 les cinq domaines

1er domaine : LORGANISATION Dterminer la zone et son accs et identifier lquipement cible . 2eme domaine : LAMBIANCE : Prciser les types dambiance de la zone dintervention : ambiance lumineuse , thermique, atmosphrique , et sonore . 3eme domaine : ENERGIE Ce domaine regroupe toutes les formes dnergie prsentes dans la zone dintervention utilises ou non : nergie lectrique , hydraulique , mcanique, chimique ou nergie de rayonnement.
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4eme domaine : FLUX DINFORMATIONS Il sagit des flux dinformations entrants ou sortants de la zone dintervention qui prcisent les risques que prsente lvolution du systme avec les oprations de la maintenance et avec les autres systmes . 5eme domaine : INTERVENTION Lopration de maintenance peut prsenter des risques lis au systme et son voisinage , aux intervenants et aux moyens utiliss . IDENTIFIER les risques prsents dans la zone dintervention. PREVENIR prendre les mesures de protection adquates . En appliquant la dmarche gnrale sur les cinq domaines on peut tracer un organigramme gnral dorganisation dune intervention comme le montre la figure23.

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INTERVENTION Risques lis laccs dans la ZI Risques lis lidentification de lquipement Mesures de prvention Mesures de prvention

Risques lis lambiance atmosphrique

Risques lis lambiance sonore

Risques lis lambiance lumineuse

Risques lis lambiance thermique

Mesures de prvention

Mesures de prvention

Risques lis aux nergies

Mesures de prvention

Risques lis aux flux dinformations

Mesures de prvention

Risques lis aux conditions dintervention

Risques lis la mise en uvre de lopration

Risques lis la circulation dans ZI

Risques lis aux moyens mis en oeuvre

Risques lis aux intervenants

Mesures de prvention

Mesures de prvention

Mesures de prvention

Mesures de prvention

- Vrifier la compatibilit des mesures de prvention - Mettre en uvre les mesures de prvention - Mettre en uvre lopration de maintenance

Figure 23 organigramme gnral

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2.2.3

SUIVI EY MISE A JOUR DES DOSSIERS

Chaque quipement dans lentreprise doit possder deux dossiers : A. DOSSIER TECHNIQUE Suivant la norme NF X60-200 le dossier technique dun quipement se compose de trois dossiers : Dossier constructeur fig.24 : ce sont les documents tablis par le constructeur lors de ltude et de la ralisation des matriels .
DOSSIER CONCEPTEUR

Plans densemble et de definition

Schmas fonctionnels

Plans de montage et dinstallation


Figure 24 dossier constructeur

Dossier utilisateur fig.25: ce sont les documents qui permettent lutilisation du matriel : mode de marche , rglage , maintenance de 1er niveau
DOSSIER UTILISATEUR

Synoptique des modes de marche Documents dutilisation Elments de reglage Maintenance de 1er niveau

Figure 25 dossier utilisateur

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GESTION DE LA MAINTENANCE

Dossier maintenance fig.26 : ce sont les documents qui permettent de maintenir, rparer, dmonter, remonter tout ou partie du systme.

D O S S IE R D E M A IN T E N A N C E

D o c u m e n ts d e m a in te n a n c e C a ta lo g u e d e s p i c e s d ta c h e s D o c u m e n ts d e s m o d ific a tio n s P ro c d u re s s p c ifiq u e s

Figure 26 dossier maintenance

Pour assurer un suivi du matriel (installation , fonctionnement , maintenance ) le service maintenance doit disposer de lensemble de ce trois dossiers qui doivent tre classs et rpertoris dune manire identique la codification du matriel . B. DOSSIER HISTORIQUE Le dossier historique permet de renseigner le service maintenance sur : - les dfaillances du systme et leurs origines, - le choix des indicateurs de maintenance prventive - le cot des interventions - les donnes ncessaires pour la dfinition de la politique de maintenance - les oprations et le planning des interventions de maintenance prventive . Il est constitu des documents suivants : - planning des visites prventives ,
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GESTION DE LA MAINTENANCE

- comptes rendus des visites prventives, - rapport des interventions correctives, - fiches de sortie des pices de rechange, - fiche de modification de matriel, - rapports officiels dexpertises et de visites lgales obligatoires, - fiches dinspection des matriels, - fiche historique : document de synthse regroupe les informations relatives aux travaux de maintenance prventive te corrective. Fig27.

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GESTION DE LA MAINTENANCE Date Code Code Code N serie LEGENDE Heures : relev du compteur , Pr : preventif Cr : correctif Tps Imm. : temps dimmobilisation , Tps Inter : temps dintervention M. o. : main doeuvre ; Four : fourniture . Pr Cr Tps Imm Tps Inret Cot M.o Cot Four. Folio

FICHE HISTORIQUE DU MATERIEL Secteur Atelier Machine Type Date N BT Heures S/ensemble

Designation des interventions

Figure 27fiche historique


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2.2.4

RAPPORTS

Dans le service maintenance on produit des rapports qui enregistrent toute information pouvant servir comme justif de toute intervention ralises et comme base pour le calcul des arrt et des frais de maintenance . La figure 28 prsente un rapport type.

RAPPORT DINTERVENTION Intervenant Date Temps pass Temps imm. Debut Fin / / / H H / / / min min H H

Matriel : NATURE DE LINTERVENTION Mec. Elec. Hyd. Pneu.

Lintervention a ncessit : Nettoyage Echange Modification Rglage Rebut Soudure

Dfaillance Cause de dfaillance Oprations Fourniture

Figure 28 rapport dintervention.

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LES TYPES DE MAINTENANCE

3.1

LES TYPES DE MAINTENANCE

Le choix dune politique de maintenance doit rsulter dune tude technicoconomique. En simplifiant, il sagit du rapport entre le cot de maintenance et le cot de non-maintenance. Une opration de maintenance entrane des cots (heures passes, pices changes, matriels utiliss, pertes de production). En revanche, la non-maintenance, ou plutt larrt inopin, peut avoir des consquences dramatiques quand cela concerne un quipement critique. En rsum, et par exemple, on nentretient pas de la mme faon une rgulation quand celle ci concerne un racteur de centrale nuclaire ou la temprature deau du percolateur. Lillustration ci-dessous rsume les diffrentes politiques de maintenance et les situe les une par rapport aux autres fig.29 :

Figure 29types de maintenance

3.1.1

LA MAINTENANCE CORRECTIVE

Dfinition (daprs la norme AFNOR NF X 60-010 de dcembre 94)

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Ensemble des activits ralises aprs la dfaillance dun bien, ou la dgradation de sa fonction, pour lui permettre daccomplir une fonction requise, au moins provisoirement. Note: La maintenance corrective comprend en particulier: La localisation de la dfaillance et son diagnostic, La remise en tat avec ou sans modification, Le contrle de bon fonctionnement. La maintenance pallitative (daprs NF X 60-010 de dcembre 94) Activits de maintenance corrective destines permettre un bien daccomplir provisoirement tout ou la partie dune fonction requise. Note: Appele couramment dpannage, la maintenance palliative est principalement constitue dactions caractre provisoire qui devront tre suivies dactions curatives. Maintenance curative (daprs NF X 60-010 de dcembre 94): Activit de maintenance corrective ayant pour objet de rtablir un bien dans un tat ou de lui permettre daccomplir une fonction requise. Le rsultat des activits ralises doit prsenter un caractre permanent. Ces activits peuvent tre : Des rparations, Des modifications ou amliorations ayant pour objet de supprimer la ou les dfaillance(s). Remarque: La maintenance corrective se justifie lorsque les cots de dfaillance et les contraintes de scurit sont faibles ou lorsque le matriel est renouvel frquemment.

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3.1.2 Dfinition

LA MAINTENANCE PREVENTIVE

Maintenance ayant pour objet de rduire la probabilit de dfaillance ou de dgradation dun bien ou dun service rendu. Les activits correspondantes sont dclenches selon : Un chancier tabli partir dun nombre prdtermin dunits dusage. Et/ou des critres prdtermins dunits dusage. La maintenance prventive peut se prsenter sous plusieurs formes suivant le paramtre considr . 1 Maintenance systmatique Maintenance prventive subordonne prdtermin dunits dusage. au franchissement dun seuil

2 Maintenance conditionnelle Maintenance prventive subordonne au franchissement prdtermin significatif de ltat de dgradation du bien.

dun

seuil

NOTE : Le franchissement du seuil peut tre mis en vidence par linformation donne par un capteur ou par un tout autre moyen. 3 Maintenance prvisionnelle Maintenance subordonne a lanalyse de lvolution surveille de paramtre significatif de la dgradation du bien permettant de retarder et de planifier les interventions. Notes : Cette maintenance est, parfois, appele improprement maintenance Prdictive. Remarque : La maintenance prvisionnelle permet lutilisation des quipements au maximum de leurs possibilits, elle assure une meilleure surveillance et amliore la scurit. En revanche, la mesure dun paramtre significatif nest pas toujours possible en marche continue, de plus, le cot des quipements de mesure peut tre levs. Dans ces conditions ce type de maintenance sera rserv aux quipements vitaux et aux quipements dont les dfaillances sont rptitives et onreuses.
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3.1.3

OPERATIONS DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE

Les oprations relatives la maintenance prventive peuvent tre regroupes en trois grandes familles : 1. LES INSPECTIONS Linspection est une activit de surveillance s exerant dans le cadre dune mission dfinie . Elle nest pas obligatoirement limite la comparaison avec des donnes prtablie. Exemples : Inspection des matriels de lutte contre incendie. inspection des moyens de protection contre les risques daccidents. Inspection de ltat des lingues et des cordages utiliss sur un chantier de manutention. Ces activits dinspection sont en gnral excutes sans outillages spcifiques et ne ncessitent pas darrt de loutil de production ou des quipements. VISITE Cest une opration de maintenance prventive qui se traduit par un examen dtaill et prdterminer de tout ou partie du bien. Exemples : visite priodique des ascenseurs dans les immeubles dune habitation. Visite priodique des organes moteurs dun vhicule de transport. CONTROLE Cest une activit de vrification de conformit par rapport des donnes prtablies, suivis dun jugement.

Exemples : - Contrle du niveau disolement lectrique dune installation basse tension par rapport la norme NF C15-100. - Contrle du jeu dans une liaison mcanique par rapport aux spcifications du dessins technique .
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Le contrle peut : - Comporter une activit dinformation. - Inclure une dcision : acceptation rejet . - Dboucher sue des actions correctives.

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3.1.4 FIG.30

MISE EN UVRE DUNE ACTION DE MAINTENANCE PREVENTIVE

La mise en place dune action prventive se compose de plusieurs tapes logiques et chronologiques prsentes dans la figure suivante.
debut

Choix du systme de production maintenir prventivement Coix des lments visiter et recherche des paramtres de suivi tudier Choix de type de maintenance

Maintenance prventive systmatique

Maintenance prventive conditionnelle et prvisionnelle

Inventaire de dfaillances susceptibles dtre observes et recherche des points vrifier sur le systme et les regrouper suivant la priodicit de leur visite Prparation de lintervention nature des oprations modes opratoires planning des interventions

Inventaire de dfaillances susceptibles dtre observes et recherche du paramtre de suivi en rapport avec la cause de chaque dfaillance Dfinition des moyens de contrle et fixation des valeurs de seuil dalarme de niveau requis des maramtres suivis

Excution de lintervention de maintenance

Enregistrement et analyse des rsultats Contrle des conditions de fonctionnement du systme Seuil dalarme atteint? Non

Fonctionnement correct ?

Non

Une autre intervention de maintenance

Confirmation de lapplication de la maintenance systmatique

Excution de lintervention de maintenance et de contrle des conditions de fonctionnement du systme

Compte-rendu de lintervention

Fin

Figure 30 mise en place dune action prventive


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OUTILS DE LA MAINTENANCE PREVENTIVES

3.1.5

LES SYSTEMATIQUES

1- FICHE DE VISITE Cest document important dans la maintenance prventive systmatique . Il doit comporter les informations relatives : lidentification du matriel sur le quel lintervention est raliser lidentification de l(intervention la description du mode opratoire les rsultats de la visite 2- PLANNING DES INTERVENTIONS Jusqu un horizon donn ce planning rcapitule lensemble des visites relatives un mme matriel. 3- BON DE TRAVAIL Le BT est le document qui dclenche une opration de maintenance. Il prcise un ou plusieurs intervenants la nature des travaux raliser .

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3.1.6

EXERCICES

Pour chaque exemple, donner le type de maintenance dont il sagit. 1. Je viens de recevoir un coup de tlphone, un palier vient de casser sur une machine 2. Aprs le relev critique dun compteur, je prpare mon planning. 3. Linstallation dune nouvelle machine. 4. Toutes les semaines jai un graissage faire sur la mme machine. 5. Un vrin vient de casser, le magasin me prvient quil na pas le bon modle mais un autre pourra faire laffaire un moment.

1. .. 2. .. 3. .. 4. .. 5. ..

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4
4.1

LA RELATION ENTRE MAINTENANCE ET STOCK


GENERALITES
EXPRESSIONS DU BESOIN

4.1.1

Dans le sein dune entreprise , la service maintenance a des besoins importants pour assurer son fonctionnement notamment en : - matires consommables - pices de rechange - outillages - quipements neufs - matire courante pour assurer son fonctionnement 4.1.2

FONCTIONS A ASSURER

Fonction approvisionnement : Ces besoins doivent tre en quantit , qualit et , suivant un planning donn , par la fonction approvisionnement qui doit ternir compte des souhaits ou exigences des services ordonnancement, mthodes et excution. Fonction achat Pour assurer la satisfaction de ces besoins, il doit exister une fonction achats charge de cette mission , non seulement pour le service maintenance , mais aussi pour le service production et les diffrents services fonctionnels de lusine . Cette fonction achats doit assurer : - la passation des commandes - la slection des fournisseurs - la ngociation des conditions - la surveillance des livraisons au point de vue quantit, qualit et dlais. - Connaissance des stocks ncessaires Une gestion correcte des stocks implique : - la connaissance du stock existant

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- la connaissance des besoins pour une priode donne pour assurer les travaux de maintenance quotidiens ou planifis . - la connaissance des sources et dlais dapprovisionnement 4.2 STOCK ET QUALITE GLOBALE

La qualit de gestion de la fonction approvisionnement est une partie indispensable de la politique de qualit globale mene au sein des entreprises fig.31. Elle peut se mesurer en terme de satisfaction : des clients vis vis du secteur achats : respect des quantits , qualit , dlais et qualit de service aprs vente. Du secteur achat vis vis : des demandeurs de lusines qui doivent lui fournir des demandes prcises . des fournisseurs externes qui doivent tre intgrs dans un systme dassurance qualit et se comporter comme de vritables partenaires.
EFFECACITE DU GESTIONNAIRE - Nombre de ruptures tend vers 0 - stock minimal - Cot juistifi - Dlais respects - Listing clair - Information claire rapde EFFECACITE DU DEMANDEUR QUALITE GLOBALE ET APPROVISIONNEMENT - Demandes prcises - Respect de standardisation - Eviter les urgences - Infprmations sur les articles

QUALITE INTERNE

QUALITE EXTERNE

- Slection des fournisseurs - Respect des normes - respet des dlais - Mise en place de procdure - Agrments fournisseurs - Assurance qualit

Figure 31 stock et qualit globale


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4.3

GESTION DES ARTICLES

Pour reprsenter les diffrentes mthodes de gestion des stocks et les variations de ce stock, il est intressent dadopter une reprsentation graphique fig32.

Stock

600

500

400

300

200

100

10

11

12

Temps

Figure 32 mouvement su stock

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S=500 units au temps 0 - Sortie de 100 units 2 mois aprs - Sortie de 200 units 1mois aprs - approvisionnement de 400 units 1 mois aprs - Sortie de 150 units 1 mois aprs - Sortie de 200 units 3 mois aprs - Sortie de 150 units 1 mois aprs - approvisionnement de 400 units 2 mois aprs - Sortie de 200 1 mois aprs - S=300 units en fin de priode 4.3.1

CALCUL DE LA QUANTITE ECONOMIQUE A COMMANDER

Pour un article de consommation courante et rgulier le problme suivant se pose : Quelle quantit doit-on commander ? pour minimiser le cot total lutilisation, connaissant : - le besoin moyen annuel =N - le cot administratif associ chaque commande : cot de passation C1. - Le cot occasionn par la possession du stock t% : taux de possession du stock. - Cot unitaire de larticle : cot dachat Ca Exemple Donnes : Consommation annuelle : N=600 pices Cot de passation : C1 = 100.00 Dh Taux de passation t=20% Cot unitaire : Ca=25.00Dh.

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Calculer le cot total de commandes des quantits suivantes : 600, 300 ,200, 150 ,120 ,100 ,66 ,50. Quantit comma nder Q 600 300 200 150 120 100 66 50 Nombre Cot de Stock passatio moyen de comman n C1 des par an Valeur de Cot de Cot total Ct stock possetion moyen total par an Cp

N Q
1 2 3 4 5 6 9 12

N .C Q 1
100 200 300 400 500 600 900 1200

Q 2
300 150 100 75 60 50 33 25

Q. 2 Ca
7500 3750 2500 1375 1500 1250 825 625

Q .Ca.t 2

Ct=(C1+Cp+Ca)
1600 950 800 775 800 850 1065 1325

1500 750 500 375 300 250 165 125

Conclusion : Daprs les calculs on voit que la commande conomique est de 150 pices 4 fois par an. 4.3.2
CALCUL MATHEMATIQUE DE COMMANDE ECONOMIQUE

Soit n la quantit commander que lon cherche optimiser en tenant compte des diffrents cots : - cot dacquisition (commande): C i = N .C1 n - Cot de possession annuel de stock : C p= n.C a.t

- cot unitaire : Ca Sachant que N est le besoin annuel Alors le cot total C t =(C i+C p )= N .C1+ n.C a.t n 2 Il peut tre considr comme une fonction de la variable n. Ct est donc minimal pour la valeur n qui annule sa drive .
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d C t N.C1 C a.t 2N C1 = 2 + =0 pour la valeur n= formule de Wilson. 2 . t dn C a n


Cette valeur de n est appele la quantit conomique de commande . Applique lexemple prcdent on trouve n= 2.600.100 =154.9 pices.

25.0,2

4.3.3

LES METHODES DE REAPPROVISIONNEMENT

pour grer le stock-maintenance rapprovisionnement qui : - minimise les cots de gestion - viter les rupture de stocks

il convient de choisir la mthode de

La mthode de rapprovisionnement retenue doit surveiller les paramtres de gestion choisis qui peuvent tre soit lis au temps soit aux quantits. Les paramtres lis au temps sont : - dlai livraison : intervalle de temps entre da date de passation de la commande et la date de rception . - intervalle de commande : intervalle compris entre deux commandes successives . - intervalle de rapprovisionnement : intervalle de temps entre deux approvisionnements . Les paramtres lis aux quantits sont : - stock disponible : diffrence entre rel au magasin et le stock affect - stock affect : quantit approvisionne en fonction dun besoin et qui ne peut tre prleve que pour satisfaire ce besoin . - stock de scurit : quantit prleve sur le stock et destine pallier les alas des approvisionnement et des consommations , afin dviter la rupture du stock . Dans la pratique plusieurs modes dapprovisionnement sont utilisables suivants plusieurs paramtres, on cite notamment : APPROVISIONNEMENT A INTERVALLE CONSTANT Cette mthode se traduit par un rapprovisionnement priodique avec une quantit constante ou variable fig .33.
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TR

TR

TR

Figure 33 approvisionnement intervalles galux

Rupture de stock

Figure 34 rupture de stock

Lavantage de cette mthode est sa simplicit , pas de suivi au niveau du stock , do un cot de gestion rduit. Son inconvnient est le risque de rupture de stock fig.34 .

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APPROVISIONNEMENT A NIVEAU PREDETERMINE Cette mthode se traduit par une passation de commande ds que niveau de stock atteint une valeur prdtermine dite stock dalerte (SA) fig.35.

SA

Moment de commande
Figure 35 approvisionnement niveau prdetermin

Cette mthode ne peut exclure totalement le risque de rupture der stock .Ce risque est fonction de stock dalerte .Ce dernier doit au moins tre gal la consommation moyenne durant le dlai de livraison . APPROVISIONNEMENT AVEC STOCK MINIMAL Dans cette mthode la commande est passe au moment o le stock est gal au stock minimal dit par fois stock de scurit.

4.4

ORGANISATION DU MAGASIN

Le magasinage concerne les moyens mettre en uvre pour pouvoir physiquement entreposer les diffrents articles du stock maintenance . Ce magasinage : Doit permettre de reprer facilement les articles entreposs. Doit offrir une capacit suffisante chaque article compte tenue de sa nature et de sa quantit . Doit tre conu avec accs facile. Doit permettre la conservation des articles de tout facteur de dgradation.
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4.4.1

NOMENCLATURE

La nomenclature dun produit est la liste de ses composants pris dans un ordre logique . La nomenclature stablit aprs linventaire complet des constituants concerns . Cet inventaire doit permettre d liminer les constituants excdants. A partir dune nomenclature on adopte une classification efficace qui permet de : - trouver un constituant qui existe, ou tre sr quil nexiste pas. - disposer une place unique prte recevoir. - trouver tous les composants susceptibles de satisfaire un besoin donn . - trouver tous les besoins que satisfait un constituant donn. 4.4.2

CODIFICATION

A. GENERALITES La codification est une classification idologique caractrise par : le critre , ncessaire et suffisant pour lidentification des constituants communs , adapt aux besoins dexploitation de la nomenclature par exemple : critre topographique. la dfinition ; lhirarchisation. B. CRITERE TOPOGRAPHIQUE : Ce critre rpond au besoin de localisation du constituant : Par rapport son lieu demploi dans le matriel. Une pompe aura des codes diffrents ce qui peut tre intressent des tudes de fiabilit . Par rapport son niveau de montage dans lquipement Un clapet de la pompe aura un code traduisant la dcomposition par niveau de dmontage du matriel pompe qui est la tte de la nomenclature , cest aussi une codification en cascade voir fig.36.

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D E C O M P O S IT IO N N IV E A U X
N IV E A U 0 P10 Pom pe P1001 P1002 p1003 s /e n s e m b le P100101 P100102 N IV E A U 1 N IV E A U 2 N IV E A U 3

O rg a n e

P10010101 P ie c e e x : c la p e t

Figure 36 hirarchie des articles

Par rapport son lieu de stockage Exemple : les palettes sont stockes dans lalle 2 la colonne 5 , do une partie de code donne lemplacement fig. 37.

AC

PO

PCVF

A2

C5

S /fa m ille Pom pe F a m ille A ctio n n eu rs

A ll e 2 E l m n t P alette s cylind re va riab le 1 se n s d e flu x

C o lo nn e 5

Figure 37 codification suivant le lieu de stockage

5 LES COMPOSANTES D UN SYSTEME DE GESTION INFORMATISEE


5.1 PLAN GENERAL DIMPLANTATION DUNE GESTION DE MAINTENANCE ASSISTEE PAR ORDINATEUR (GMAO) Le choix du systme dinformation, sil nest pas impos, est une tape de lourdes consquences. Cette slection tient compte de la stratgie dentreprise et comprend plusieurs phases :
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- le choix du matriel ; - le choix du SGBD (systme de gestion de base de donnes) ; la dcision dintgration ou non dautres logiciels dans lentreprise ; en fonction de ce choix, ce sera un projet dentreprise (dcision dintgration) dans lequel la direction devra obligatoirement simpliquer fortement ou un projet-maintenance (logiciel non intgr) qui laissera ce service plus de libert daction. Lventail des fournisseurs possibles se rtrcira trs fortement suite ces dcisions. la ralisation dun cahier des charges avec des spcifications sommaires pour lancer un appel doffres auprs des diteurs de GMAO ou les intgrateurs susceptibles dtre retenus.Avant cela, il pourra tre effectu une tude de faisabilit. 5.1.1 CONDITIONS PREALABLES ; Un projet dentreprise : La premire des conditions de la russite, est que la direction de lentreprise soit elle mme imprativement convaincue de lutilit du projet. Cette volont affiche sera alors transmise tous les niveaux hirarchiques pour crer un vritable projet dentreprise. Le groupe de pilotage ; Une autre condition est la mise sur pied dun groupe de pilotage charg de suivre le droulement du projet. La direction y fera des apparitions rgulires pour montrer son intrt sur ltat davancement. Le groupe de pilotage supervise la bonne marche du projet phase par phase et trouve des solutions aux ventuelles drives. Il est le garant du respect du calendrier et du budget. Sa composition varie en fonction de la taille et de lactivit de lentreprise. Le chef de projet Contrairement au groupe de pilotage qui se runit pisodiquement, le chef de projet est une personne qui va travailler sur cette mise en place plein temps. En effet, il est fortement dconseill de confier cette tche au responsable maintenance qui naurait pas le temps de prendre le recul ncessaire. Cependant, le chef de projet devra imprativement avoir une bonne connaissance du mtier de la maintenance, et aussi des comptences en informatique. A noter que certaines entreprises se passent dun chef de projet mais font appel aux services dun consultant. Je pense que le chef de projet est
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indispensable pour les entreprises importantes, alors que le consultant est plus recommand en PMI-PME. Lorganisation du service : Pour un service qui est dj bien organis et o tous les aspects de la maintenance sont connus, une informatisation nest que lvolution logique et ne devrait pas poser trop de problmes. En revanche pour un service entretien coutumier du dpannage pompier , le passage la rigueur savre compliqu, le problme tant de trouver le niveau minimum dorganisation ncessaire et suffisant pour entamer une dmarche dinformatisation. Alors que faut-il faire si le niveau dorganisation est insuffisant. Cest l quintervient la notion de pr-GMAO, cest dire un systme intermdiaire qui a le mrite dtre conomique et simple mettre en uvre. Avec laide dun tableur de type EXEL ou dun SGBD*, comme ACCES on peut crer un petit programme permettant par exemple, de compiler des informations sur les temps passes, et ainsi de produire des ratios sur lactivit du service par machine ou secteur pendant une priode donne. Ce systme a lavantage dapporter un peu de rigueur sur la collecte des informations, de familiariser le personnel avec loutil informatique et surtout, de donner la possibilit de faire les premires analyses. A noter que de petites socits peuvent trs bien se satisfaire dun systme de ce type en lamliorant au point de calculer les cots de maintenance. La motivation : La motivation est bien difficile quantifier et dpend beaucoup de la culture et de lhistoire de lentreprise. La meilleure valuation de la motivation sera faite par un il extrieur aprs avoir rencontr les diffrents acteurs concerns par le projet et pris connaissance de lhistorique de la maintenance et de la socit. Il est vident que si le niveau de motivation est lev, linformatisation sera facilite, en revanche, dans le cas contraire, il faut prvoir une campagne de sensibilisation et dinformation en profondeur et tous les niveaux. Cette motivation sobtiendra en prenant le temps dexpliquer au personnel les avantages quils peuvent, leur niveau, retirer dune GMAO. Mais il faut aussi prendre le temps dcouter ses craintes ou ses rancurs, pour mieux lui montrer le bon ct du systme. Cest un travail de fond et de longue haleine, il faut tre convaincant, patient, persuasif, et bien sr tre convaincu soimme.
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Le dialogue est la seule manire darriver un rsultat durable, car linformatique tant souvent perue comme une contrainte, il serait dsastreux de vouloir en plus obliger quelquun sen servir sans lui expliquer pourquoi. Dautant plus dans un systme comme la GMAO, qui sappuie sur une base de donnes qui doit tre le plus fiable possible. Le moindre dsintrt du personnel conduirait une mauvaise saisie des informations, ce qui fausserait la base de donnes et rendrait impossible toute analyse, renforant ainsi le dsintrt. Comme on le constate, il peut sagir dune spirale conduisant un rejet de tout le personnel devant un systme qui ne sert, de ce fait, plus a rien. Dans ces conditions, il faudra attendre des annes, avant une seconde tentative, et encore, cest souvent dans ces cas l, que la mmoire des hommes est la plus fiable.

5.2

GESTION INFORMATISEE

La maintenance traite un trs grand nombre dinformations et loutil informatique devient rapidement indispensable, do la Gestion de la maintenance assiste par ordinateur GMAO. 5.2.1 CARACTERISTIQUES DUN LOGICIEL DE GMAO Un logiciel GMAO doit prsenter un certain nombre de caractristiques fonctionnelles. Il doit tre : de conception modulaire , cest dire compos de plusieurs modules de traitement interface tels que : gestion de stock suivi des quipements gestion des travaux outil danalyse et prise de dcision ,,,,,,, Ce qui permet une souplesse dimplantation au sein de lentreprise en fonction des objectifs de sa politique de maintenance . La mise en uvre dun systme GMAO ncessite la cration de fiches de base qui regroupe, par nature, toutes les informations ncessaires la gestion de la maintenance , fig. 38 .

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F ich ier fourn isseur

F ichie r articles

F ich ie r n om en clatu re

M ise jo u r

G esti des stocks G estion de s interventions A n alyse des cots

Figure 38 les bases de donnes

Loptimisation dun systme de GMAO passe par son exploitation en MultiUtilisateurs do la ncessit dun roseau informatique fig 39.

I m p r im a n t e M is e jo u r d e s d o n n e s M a g a s in RESEAU

I m p r im a n t e A t e lie r O rd o n n a n c e m e n t

Figure 39 rseau informatique

dexploitation conviviale on offrant des possibilits dapprentissage simples et rapides . dintgration aise au sein de lentreprise en prenant facilement en compte sa terminologie et ses rgles de gestion . 5.2.2

GESTION INFORMATISEE DES STOCKS

Cette gestion comprend celle des stocks et celle des transactions. Mais la base de la gestion des stocks est la constitution de la fiche article. Les informations
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quelle contient permettra des analyses, des recherches et une gestion plus ou moins fine des stocks. 1. Les fonctions minimum contenues dans la fiche article Le code article interne lorganisation et son libell. Le code article chez le fournisseur et son libell (ventuellement en langue trangre). Les caractristiques techniques, comme par exemple les dimensions dun roulement bille. La possibilit de recherche darticles qui doit se faire sur lun et/ou lautre des lments prcdents. Souvent, les pices ne sont connues que par le code du fournisseur ou ses dimensions techniques. Une recherche doit pouvoir se faire par une combinaison de critres, par exemple rechercher le roulement de telle dimension de la famille/sous-famille Roulements Bille double range de telle dimension. Elle se fera alors en introduisant les donnes prcdentes et le logiciel proposera une liste de choix rpondant ces critres. La dsignation (code et libell) du fournisseur et celle du fabricant. Des critres de gestion, comme par exemple : La classe darticle : pice courante, consommable, stratgique ; La politique de rapprovisionnement : gestion prudente, gestion standard, flux tendu, etc. ; Le taux de TVA ; Le coefficient appliquer pour les cots de stockage ; Des critres techniques : famille et sous-famille darticles ; Une zone de commentaire en texte libre ; Classe dinventaire et frquence (inventaire tournant) ; article rparable ou non, etc. Le lieu de stockage : magasin, range, trave, numro de casier. Le numro de srie ou dimmobilisation pour les quipements tels que des moteurs qui sont stocks provisoirement avant leur installation. Dans ce cas, la quantit ne peut tre gale qua 0 ou 1. Il devra galement tre possible de suivre ses diffrentes localisations : stock, mont sur un quipement, en rparation
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Labsence de cette importante fonction est liminatoire dans le choix du logiciel. Les machines sur lesquelles on trouve ces articles, ou celles sur lesquelles ils ont t utiliss. Ce renseignement doit pouvoir se mettre jour automatiquement par le logiciel. Les prix unitaires : standard, PMP (prix moyen pondr calcul automatiquement) ou dernier prix connu. La quantit en stock : libre, rserve, en attente de livraison Les paramtres de rapprovisionnement : par exemple le stock mini, le stockmaxi, le niveau de rapprovisionnement. Sur certains logiciels volus, ces paramtres sont priodiquement actualiss par le logiciel en fonction du profil des consommations si elles sont significatives. Il faudra apporter une grande attention cette fonction car elle dpend de la stratgie de la logistique et des stocks. Cette stratgie sera trs diffrente dune entreprise lautre. Une entreprise africaine loigne de ses fournisseurs a, bien entendu, des contraintes diffrentes dune entreprise situe dans une zone industrielle parisienne avec des fournisseurs proches. Le classement ABC des consommations (n-1) et (n-2), les dates des derniers mouvements. Lhistorique des (n-1) et (n-2), les dates des derniers mouvements. Les composants de remplacement unidirectionnel ou bidirectionnel (exemple: un crou en acier inox peut remplacer un crou acier ordinaire mais pas linverse). Les rgles de conversion : un article est parfois dbit dans une unit dusage diffrente de celle avec laquelle il est stock (exemple : lhuile qui est achete et stocke en fts de 200 litres et qui est dbite au litre). 2. Les fonctions complmentaires souhaitables dans la fiche article La consultation dun plan ou dune vue clate dsignant larticle ou la machine sur laquelle il est utilis. Cette consultation qui fait appel un autre logiciel (CAO, DAO) doit se faire sans quitter la fiche article. Lattribution de responsables par familles darticles (technologique ou utilisation). Le responsable sera ainsi consult pour toute modification des rgles de gestion (rebuts, limitations des quantits en stocks). Les transactions magasin :
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Dans le mouvement de flux naturel dun article, elles sont successivement : La rception fournisseur, le retour fournisseur total ou partiel. En cas de non- conformit, le rceptionnaire doit retrouver sur son cran dordinateur le dtail de la commande attendue ; La prise en compte de la rception provisoire quantitative et de la rception dfinitive qualitative aprs contrle ; La sortie de stock qui est impute sur un numro dOT et/ou un compte analytique suivi ventuellement dun retour magasin. Le magasinier doit pouvoir retrouver sur son cran en fonction du numro de lOT les rservations ou allocations qui sont gnres lors de la prparation des travaux ou ordonnancement. Cette liste de pices peut galement tre dite lavance ; Les consolidations et la gestion multi-site. 3. La gestion des valeurs en stock Cette fonction comprend les inventaires et les recherches multicritres destines optimiser les quantits et valeurs en stock. Ces recherches et analyses peuvent prsenter une grande varit de formes, elles feront en gnral appel au gnrateur dtat. Les rapports danalyse les plus frquents seront : Le classement des articles en stock par valeur ; Le classement des articles en stock par taux de rotation ; La valeur des stocks mois par mois ; Le taux de rotation des articles en stock ; Le taux de services des demandes (pourcentage de demandes satisfaites) ; Les dtails de rponse des demandes non satisfaites ; La liste des articles non mouvements ; Le classement ABC des sorties darticles par la priode ; La courbe dvolution des valeurs stockes ; la recherche dquivalences pour une caractristique donne, etc. 4. Les caractristiques de loutil danalyse Lutilisation conviviale par lutilisateur du gnrateur dtat.
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Le programme dinventaire comprenant la slection multicritres et ldition des articles inventorier. Lcran de saisie des quantits releves lors de linventaire. Lactualisation des stocks avec diffrents niveaux dautorisation en fonction de la valeur manquante. La gestion des consommables non imputables la maintenance ou un quipement comme le fuel, les produits dentretien. 5.2.3

GESTION INFORMATISEE DES ACHATS

La gestion des achats est en gnral complmentaire la gestion des stocks. La particularit des achats en maintenance est due la multiplicit des rfrences commander avec des quantits souvent faibles et des fournisseurs multiples. Les fonctions minimum La gestion des rapprovisionnements avec des dispositifs de calcul des besoins sils ne sont pas inclus dans le module de gestion des magasins et stocks. La consolidation par fournisseur des rapprovisionnements demands par diffrents services. La possibilit de commander des articles non stocks, des articles non rfrencs, des services tels que les travaux et rparations sous-traites. La gestion des commandes ouvertes avec leur rglement par priodes, la gestion des commandes contractuelles. Le catalogue fournisseur avec les tarifs quantitatifs. La liste dtaille des fournisseurs et des fabricants. Lmission et ldition des bons de commandes personnalisables. Le transcodage automatique entre le code interne et le code du fournisseur. Les niveaux dautorisation aux diffrents stade de la commande. Laide au choix de fournisseur par la recherche des quivalences, la comparaison aise des prix, et lindice de satisfaction. Le suivi de la qualit des fournisseurs actualis automatiquement par les contrles de rception et le calcul des dlais.
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Le contrle assist des factures en regard des bons de commande avant accord de paiement. Un pourcentage de tolrance peut tre dfini par famille darticles afin de n'a pas bloquer inutilement le systme. La consultation des stocks et du profil des consommations par articles. La possibilit de rgler des rceptions partielles ou partiellement refuses, etc. Les fonctions complmentaires souhaitables Le lancement dappel doffres aux fournisseurs rfrencs pour un article. La transformation sans ressaisie dun appel doffres en commande. Ldition automatique des lettres de remerciements (offre dcline) et des lettres de relance pour retard de livraison. Le suivi qualitatif des fournisseurs.

5.2.4

GESTION INFORMATISEE DES EFFECTIFS

La gestion des ressources humaines en GMAO est en gnral limit la mise jour des informations de la fiche de chaque employ. Ces informations seront utilises en ordonnancement pour affecter les techniciens en fonction des comptences requises ou pour les imputations de cots sur les quipements. La fiche de lemploy peut galement tre utilise pour dfinir les mmes informations concernant le personnel des sous-traitants, le cot horaire sera bien entendu diffrent. 1. Les informations minimum contenues dans la fiche La qualification des techniciens, des employs ou des sous-traitants. Les cots horaires avec les diffrents tarifs correspondant aux heures supplmentaires. Le calendrier qui sera celui du service ou du site par dfaut. 2. Les informations et fonctions complmentaires ventuellement souhaitables Le bilan de comptences : formations suivies et expriences significatives.
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Ladresse et le tlphone (indispensable pour les sous-traitants). Les informations propres au sous-traitant. Les informations administratives diverses. La visualisation du calendrier avec le numro dquipe ou de poste. Le temps de prsence et dabsence. De moins en moins de modules de sous-traitance spars sont proposs dans les GMAO. Cette fonction est dsormais troitement intgre aux autres modules de la faon suivante : Complment aux informations de la fiche de lemploy ; Passation de commandes du type service ; Cration et gestion de contrats qui permettent de trouver les renseignements suivants disponibles chaque ordonnancement : date de validit, tendue des prestations fournies, fourniture ou non des pices 5.2.5 A. Gnralits La gestion des travaux consiste traiter les demandes dinterventions qui arrivent dans le portefeuille des travaux raliser. 1. Les fonctions minimum La gestion des travaux doit permettre de moduler la gestion des interventions selon : Une procdure simplifie pour les travaux rapides ; Une procdure normale pour les travaux comprenant les prparations, les rservations et affectations (ordonnancement), ldition dun OT (ordre de travail) ou de plusieurs BT (bons de travaux) ; Une procdure de travaux planifis qui sont dclenchs par loccurrence dune date. Cette date peut tre module ventuellement par une modification du calendrier de production. Une fois valide dans le portefeuille des interventions, il sera trait en procdure normale, comme dcrit prcdemment ;

GESTION INFORMATISEE DES BONS DE TRAVAUX

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Une procdure du type ronde ou inspection. Ce sont des travaux de vrifications, de mesures ou de rglages simples mais nombreux portant sur plusieurs quipements. Cette procdure doit tre simple et rapide utiliser. Par exemple, une inspection portant sur dix quipements diffrents ne doit pas ncessiter la cration de dix demandes dinterventions. Certaines de ces inspections peuvent tre ralises par des outils de TMAO comme par exemple des terminaux portables munis de sondes ou de capteurs, dont on dcharge les relevs de mesure contenus en mmoire dans la GMAO. 2. La prparation des travaux effectuer La prparation des travaux effectuer doit permettre : Linsertion automatique ou semi-automatique de gammes de maintenance, constitues doprations subdivises ventuellement en tches prdfinies et qui comportent les pices et outillages ncessaires ; La rservation des outillages ; La rservation des pices et leur commande automatique si elles sont en quantit insuffisante ; Laide lordonnancement ou laffectation des ressourceshumaines ou outillage en consultant un plan de charge ; Ldition des OT, personnalisable selon les gammes de maintenance ; Laccs slectif au portefeuille des travaux, prparer en fonction du groupe dutilisateurs ou du mot de passe ; La souplesse des imputations de comptes analytiques. Elles doivent se faire sur le compte de lquipement par dfaut mais tre modifiable si ncessaire ; La facilit de prise en compte des interventions sous-traites et de leurs spcificits ; La possibilit dinclure automatiquement des consignes de scurit imprimes sur les OT/BT en fonction des localisations ou des quipements qui le ncessitent ; Le routage des ditions des OT vers les imprimantes situes proximit des personnels concerns. 3. Les fonctions complmentaires souhaitables Le gestionnaire de projet (PERT ou diagrammes de GANTT) ou encore linterface avec un progiciel standard de gestion de projet (MS Project, PSN, etc.).

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Laide laffectation de personnel par la recherche et la slection des comptences et des expriences. Laccs slectif par les techniciens aux travaux affects selon le profil utilisateur ou le mot de passe. La personnalisation de ldition dOT selon les gammes de maintenance slectionnes. Ldition de lOT peut galement tre associe des ditions de texte ou de schmas. Ainsi, un OT destin des relevs de vibration peut tre dit en mme temps que le dessin de la chane cinmatique de la machine considre. La rservation prventive des pices prdictives ou des ressources partir des prvisions sur un horizon variable avant loccurrence de leur date de dclenchement. Plusieurs niveaux dautorisation pour lexcution. La simulation du plan de charge pour les services importants (sil y a plus de 40 techniciens planifier). La visualisation des lments cls du contrat de sous traitant durant la prparation. 4. La gestion de la maintenance prventive Il existe plusieurs variantes de maintenance prventive : La maintenance prventive systmatique base sur un calendrier ; La maintenance prventive du type conditionnel, dans laquelle la mesure dune valeur dclenche une intervention ; La maintenance prventive du type prvisionnel (aussi appele prdictive ), qui est une combinaison des deux. On dfinit en premier les dates calendaires de lintervention. Ces dates peuvent tre modules en fonction des relevs de compteur ou de mesures conditionnelles. Selon son degr de perfectionnement, le systme pourra ou non calculer la date probable doccurrence au degr dusure qui ncessite une intervention. Si pour une raison ou une autre les relevs ne sont pas enregistrs, les dates calendaires constituent une scurit ; La maintenance dopportunit, qui nest pas une appellation normalise mais une ncessit nouvellement apparue en fonction des contraintes de productivit. Il peut arriver que des interventions du type correctif soient ncessaires mais que, au vu des contraintes conomiques et commerciales, la direction prenne le risque dattendre un arrt de la production pour les raliser. Ces
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travaux seront alors prpars et enregistrs, puis lancs ds que lquipement sera disponible pour cela. 5. Les fonctions minimum Le planning de maintenance calendaire par ligne de production et par quipement, comme prcdemment expliqu. La dfinition dtaille des gammes de maintenance (oprations, tches, comptences, outillages, pices) qui seront dclenches par ces travaux. 6. Les fonctions complmentaires souhaitables La possibilit danticiper une opration de maintenance en cas de modification du calendrier de lquipement considr. La prvision doccurrence de la date dintervention lie des relevs de compteurs ou de mesures. B. Les comptes rendus dInterventions. Les travaux termins, un compte rendu doit tre tabli afin de remplir les fichiers dhistorique des quipements. Ce compte rendu permet de connatre les temps passs par quipement et les temps darrt, leffet, la cause et le remde pour une intervention demande. Un commentaire en texte libre doit pouvoir tre ventuellement ajout. Nota : le premier critre cl dapprciation sera la facilit demploi et la rapidit de saisie. Linsuffisance de cette fonction est liminatoire dans le choix du logiciel. 1. Les fonctions minimum Pouvoir retrouver et ventuellement corriger la demande dintervention. Choisir des codes de causes et remdes standard dans des bibliothques de choix slectionns automatiquement par le code quipement (les dfaillances possibles dune pompe ne sont pas les mmes que celles dun groupe lectrogne). Diffrencier les temps de panne des temps darrt de lquipement. Pouvoir moduler les principes de dclaration des temps passs en fonction des difficults possibles ce niveau (attention ne pas donner une impression de surveillance). La cration et la mise a jour des gammes de Maintenance.
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La maintenance prventive et le plan de rponse aux vnements ncessitent la constitution de travaux prtablis appels gammes de maintenance. Il est intressant davoir la possibilit de structurer ces gammes en lments standard rutilisables et combinables entre eux. Ce sera lobjet de cette fonctionnalit. La dfinition de lopration : cest la description de la ou des comptences ncessaires, le libell du travail faire, le temps requis, les consignes de scurit, les tours de main et mesures (dmontage, mesure disolement). Ces oprations seront extraites dune bibliothque. La description du travail : il sagit du code et de la dfinition du sousensemble ou de la pice de la nomenclature. Elle sera souvent complte par du texte libre. La description de loutillage ncessaire pour raliser le travail. Il y aura donc une gestion des outils. Lindication des mesures effectuer : le compte rendu devra offrir automatiquement cette possibilit si elle est prvue dans lopration. La partition de lOT en plusieurs BT pour les travaux comprenant plusieurs oprations et qui font appel des comptences diffrentes : plusieurs BT (bons de travaux) pourront tre dits. La possibilit de combiner squentiellement ou simultanment plusieurs oprations. La possibilit dinclure automatiquement des consignes de scurit imprimes sur les OT/BT en fonction des localisations ou des quipements qui le ncessitent. 2. Les fonctions complmentaires souhaitables La possibilit dassocier des ditions de schmas, vues clates et de plans inclus dans dautres logiciels (Autocad, Word, Draw, Excel) ldition des OT/BT. Les analyses des dfaillances.Cette fonction fait rarement lobjet dun module spcialis. Elle pourra tre remplie par le gnrateur dtat et les informations contenues dans lhistorique des quipements. Une analyse peut tre ralise en extrayant les lments suivants : Equipement et sous-ensemble analyss ; Effet ou symptme constat ; Cause releve ;
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Remde apport ; Pices changes ; Il est ainsi dmontr limportance dutiliser une codification cohrente pour dsigner chacun des lments de cette analyse. Pour raliser des AMDEC, les fonctions supplmentaires suivantes sont ncessaires : Dcoupage en blocs fonctionnels de chaque sous-ensemble de lquipement pour dfinir les fonctions affectes par le dfaut ; Dfinition du mode de dfaillance ; Effet sur les autres fonctions ou sous-ensembles ; Codification de la criticit du dfaut, de sa probabilit doccurrence, de sa svrit pour lexploitation, du risque de non-dtection ; Manire dont est dtect le dfaut ; Pondration des lments de lanalyse. 5.2.6 LES FONCTIONS COMPLEMENTAIRES DE LA GMAO.

Les fonctions complmentaires de la GMAO sont des options ou encore des logiciels part qui compltent la GMAO. 1. La gestion des talonnages et des calibrages Destine enregistrer et visualiser les courbes de drives des tests et mesures effectus, elle permet galement de grer les dates de vrification. Les talonnages et les calibrages peuvent galement tre grs par le module de maintenance prventive. 2. Le gestionnaire de projet Sil nest pas intgr la GMAO, ce logiciel permet de planifier des projets et de les visualiser par des diagrammes de Gantt des PERT. 3. Le module dinterface technique Il permet linterface avec des acquisitions de mesure, des GTC (gestion technique centralise). Il permet dadapter les signaux transmis par ces appareils au format requis par la GMAO. Ces signaux pourront tre des signaux dalarme, des arrts de machine, des coupures parfois invisibles, des relevs de mesure de vibration, cavitation, thermique, des relevs de compteurs, etc.
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Cet interface est souvent ralise en spcifique. 4. Les gnrateurs dtat extrieurs la GMAO Ces gnrateurs autorisent linterrogation des bases de donnes, ce qui permet daller chercher des informations, de les assembler pour prsenter des rapports sous la forme souhaite .Ils se diffrencient des gnrateurs dtat intgrs la GMAO par leurs plus grandes possibilits de recherche. Ils peuvent agir dans plusieurs logiciels et ainsi raliser des tableaux de bord pour une exploitation industrielle partir dindicateur dtat de la GMAO, de la GPAO, de systmes de supervision. Ils comprennent un programme dinterrogation et un tableur pour la mise en forme de tableaux et de graphismes. Leur utilisation libre un poste ddi la GMAO . 5. Les particularits de la GMAO pour grer une activit tierce ou un SAV En service aprs-vente destin des tiers, un appareil qui rentre en rparation est install chez un client. Il napparat parfois quau moment de lintervention et, dans ce cas, il ne peut tre suivi avec prcision. Dans ce cas des services aprs-vente de matriels, de petits matriels tels que des micro-ordinateurs par exemple, la fiche quipement devra faire rfrence un modle constructeur bien document en caractristiques techniques et nomenclatures de pices dtaches. Les quipements seront souvent crs lors de lentre en rparation. Cette cration devra donc tre trs rapide et plus succincte que pour la gestion dquipements industriels. Les rparations donnent lieu des facturations qui sont comptabilises et dites immdiatement ou priodiquement. La GMAO devra comporter des fichiers clients avec les conditions commerciales, les clauses et la validit du contrat, les conditions de facturation et le rglement qui se rapprochent de la gestion commerciale. Elle devra galement comporter une planification des visites ou des entretiens priodiques contractuels. Ces informations devront tre immdiatement visualisables lors de la rception ou dun appel tlphonique dun client. Il sagit donc bien dun logiciel ayant ses propres spcificits.

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6 LES PARAMETRES A SURVEILLER DANS L ELABORATION D UN PLAN D IMPLANTATION D UN SYSTEME DE GESTION INFORMATISEE

6.1

PARAMETRES A SURVEILLER

6.1.1

LE LANCEMENT DU PROJET

Il est conseill de veiller la communication du projet dans lentreprise. Un projet informatique suscite toujours des craintes, tort ou raison. Cest pourquoi il est conseill de faire une prsentation gnrale des objectifs envisags et des implications pour les acteurs de lentreprise qui seront concerns. Le moment du lancement devra tre tudi de faon ne pas concider avec des priodes de trs forte activit ou dautres vnements de nature perturber ce projet. 6.1.2 LES ETAPES DU PROJET Linstallation provisoire des postes de travail pour le groupe de projet Cela comprend linstallation dans une pice permettant ltude au calme dun ou plusieurs postes de travail avec une imprimante. Il faut prvoir deux personnes au maximum par poste de travail pour les sances de formation. Un poste tlphonique est ncessaire pour joindre le service client de lditeur de logiciel durant la phase dtude. Le paramtrage du logiciel en fonction de ltude de faisabilit effectue Le paramtrage est la personnalisation des logiciels aux besoins des utilisateurs. Il peut reprsenter une charge de travail trs variable en fonction des logiciels et de lutilisation qui en est faite. Il implique au minimum la cration de groupes dutilisateurs dfinis pour chaque site en fonction de lorganisation maintenance .Cette opration ncessite la cration dans le gestionnaire de menu des groupes suivants : - superviseur informatique (scurits, paramtrages, sauvegarde) ; - chef de projet;
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- responsable mthodes, ordonnancement ; - responsable de gestion, stocks, achats ; - magasinier ; - technicien ; - contrematre ou chef dquipe ; - responsable dexploitation ; - oprateur dexploitation ; - intervenants AMDEC. Pour chaque groupe, le responsable dexploitation doit effectuer : - la cration dun code dsignant le profil ; - les menus et options autoriss ; - les personnalisations ventuelles ; - lattribution dun profil utilisateur ; - laccs aux bases de donnes autorises (base oprationnelle ou base dtude/formation). Pour chaque utilisateur, un mot de passe est attribu et chang rgulirement. Le paramtrage induit des dcisions dfinitives dcoulant des rgles de gestion. Elles devront avoir t dfinies en amont pour viter de perdre temps et nergie. Le consultant de lditeur ralise une maquette pour former le groupe de projet et tester le fonctionnement de lapplication. Si les moyens ne le permettent pas, il faut tudier tous les dtails dinstallations et de paramtrage du logiciel. Dans ce cas, cette prise de connaissance ncessitera deux trois mois supplmentaires de temps de projet, moins dune bonne exprience de la GMAO ou de ce logiciel. 6.1.3
RECENSEMENT, LE DECOUPAGE ET LA CODIFICATION DES EQUIPEMENTS ET INSTALLATIONS CONCERNES.

LE

Les quipements et installations doivent tre dfinis (codifis, rpertoris) selon une logique de maintenance. Ce travail sera ralis par des spcialistes des mthodes de maintenance. Le dcoupage des quipements fait appel trois notions de dcoupage ayant chacune ses propres caractristiques et objectifs :
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le dcoupage topologique ; le dcoupage fonctionnel ; le dcoupage matriel. Pour plus de clart, il est conseill dutiliser les termes du document AFNOR NF X 60-200.

Le dcoupage topologique a) Les objectifs Ce dcoupage situe gographiquement les emplacements ou localisations et ncessite plusieurs niveaux. Il apportera des complments dinformation au dcoupage fonctionnel et doit permettre par exemple la localisation des canalisations enfouies. Ce dcoupage doit tre cohrent avec les reprages utiliss dans les documents descriptifs. b) La ralisation Les emplacements gographiques sont dcomposs de la faon suivante : pour les btiments, machines, installations : site, zone, btiments, localisation par des repres issus dun maillage XY et complt par une indication de niveau, par exemple pour la localisation dune vanne de scurit : Zone 2, Btiment 1, A5, niveau 1,5 m. De nombreuses heures sont perdues dans les usines en recherche dorganes mal localiss et non documents ; pour les magasins : traves, ranges, rayonnages. La dcomposition est complte par des caractristiques denvironnement : (couvert, air libre, climatis). La logique est celle de la dsignation dun lieu qui ne correspond pas forcment un quipement oprationnel. Il est souhaitable de ne pas se limiter au dcoupage topologique des installations maintenir. Il faut raliser en mme temps celui de toutes les installations et localisations concernes indirectement (canalisation diverses, quartiers de vie, magasins, ateliers). La codification de ces localisations sera ncessaire ultrieurement pour lutilisation de la GMAO.

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Le dcoupage fonctionnel Il rpond plusieurs objectifs : - disposer dun descriptif des installations bas sur le fonctionnel et non pas seulement sur le gographique ; - intgrer toutes les catgories de matriel par leur rle vis--vis du procd. Avoir une finesse de dcoupage permettant chaque corps de mtiers de suivre ces appareils ; - uniformiser et homogniser les descriptions, afin de permettre la consolidation danalyses entre sites distants, en bnficiant de critres identiques. La ralisation du dcoupage fonctionnel Les installations sont dcomposes par rapport leur fonction, de la faon suivante : - des caractristiques fonctionnelles : rglages, donnes de production, criticit dans le processus ; - des caractristiques administratives : responsable dexploitation, responsable de maintenance, numro de srie des quipements, etc. La logique est celle du lien oprationnel entre les systmes et leurs soussystmes. Son degr de dtail est dfini dans la politique de maintenance . Le dcoupage matriel et les nomenclatures Ce dcoupage complte le prcdent par la description dtaille des lments qui composent lquipement. Il dcrit le matriel selon le modle et les plans du constructeur. a) La ralisation du dcoupage matriel, des nomenclatures Lquipement est dcompos selon lexemple suivant : Modle Compresseur EOLE 2200 (appellation du constructeur) Sous-ensembles Bloc moteur type : xxx Composants : Roulements, accouplement, bornier La dcomposition est complte par : - des caractristiques techniques : dimensions, puissance, dbit maximum, documents techniques, etc. ; - des caractristiques administratives : constructeur, informations sur le constructeur et sur le distributeur.
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La logique est celle du dmontage, rparation et remontage. Ce dcoupage indique les sous-ensembles et les composants. Il se fait sur un ou plusieurs niveaux. Un mme modle peut tre utilis sous des immatriculations diffrentes dans plusieurs systmes. La consolidation des retours dexprience concernant un mme modle sur plusieurs sites permet des analyses statistiques. b) La ralisation des saisies Certains diteurs proposent de raliser les saisies sous un tableur (ce qui est le plus rapide) et assurent la conversion des donnes. Il est possible que le mode de saisie subisse quelques modifications en fonction des rsultats des prototypes. c) La ralisation du prototypage Selon un scnario prtabli, le fonctionnement de la solution est simul sur le logiciel avec un nombre restreint de donnes. La maquette ainsi ralise permettra de matrialiser les objectifs atteindre ainsi que les moyens ncessaires. La direction confirmera par une validation dfinitive. d) La rdaction des manuels utilisateurs Ils assureront la prennit et le transfert de la connaissance dans lentreprise. e) La formation des utilisateurs Elle se fera peu de temps avant la mise en uvre dfinitive qui sera elle-mme assiste afin dviter lrosion des connaissances et pour accrotre la motivation durant la formation. 6.1.4 LA PREPARATION DE LA FORMATION DES UTILISATEURS

Lobjectif est de former les utilisateurs la fois au logiciel et ses rgles dutilisation en les plaant dans un contexte dactivit familier. La formation sadressera donc des groupes dutilisateurs homognes (magasiniers, techniciens, contrematre). Les cours de formation sur le site seront complts par des sances de travaux pratiques prcdent la mise en application. Les sances de travaux pratiques seront adaptes au site, mais lobjet du module de formation sera standard pour le groupe dutilisateurs.

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Chaque module est dfini dans une fiche pdagogique dont la conception est prsente ci-aprs : Techniciens : Consultation technique des quipements, nomenclatures, diagnostics, compte rendu Magasiniers : Transaction dans le stock : sorties, rceptions fournisseurs, inventaires, recherche des pices par caractristiques Responsable des stocks :Valorisation des Rapprovisionnements. Analyse financire. stocks Optimisation

Acheteur Rapprovisionnement - Lancement des commandes Suivi des fournisseurs Appels doffres. Comptables :Rapprochements des factures et transfert en comptabilit Agent mthodes : Gestion des quipements Gestion des tches Analyse des dfaillances AMDEC Responsable mthodes Prventif Gestion des ressources AMDEC Etude approfondie du logiciel Prdictif. Contrematre et chef dquipe : Idem technicien, plus ordonnancement et suivi des affectations. Responsable maintenance du site :Tous les cours, plus utilisation du gnrateur dtats. Responsable dexploitation :Signalements Demandes dintervention Suivi oprationnel des quipements Tableaux de bord Oprateurs dexploitation ou de production :Signalements Demandes dinterventionMaintenance 1er niveau.

7
7.1

L ORDONNANCEMENT D UNE TACHE DE MAINTENANCE

GENERALITES

Quels sont les travaux importants , par le nombre et la dure des oprations qui les composent , mis en uvre par le service maintenance ? Ce sont le plus souvent les arrts annuels de process, de tranche, qui mobilisent sur une priode allant de 8 jours un mois un grand nombre de techniciens , souvent extrieurs au service .

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GESTION DE LA MAINTENANCE

Lordonnancement est la fonction qui , responsable de la fixation des dlais , prvoit les moyens de ralisation , les affecte en temps opportun et veille en uvre. Pour mener bien des activit dordonnancement on exploite : les documents du service mthodes maintenance tels que : dossier matriel , gammes de dmontage , instructions de maintenance .. ainsi que toutes les informations recueilles auprs du personnel de conduite . 7.2 PLANIFICATION DES TRAVAUX doit tablir le programme des travaux , et doit les

Lordonnancement planifier .

Les travaux peuvent tre classs en deux grandes familles : les travaux prvisibles et qui sont en rapport avec la maintenance prventive les travaux imprvisibles , en rapport avec la maintenance corrective. La planification de ces travaux se fait en fonction de lordre durgence qui leur est attribu : Travaux en urgence 1 : effectuer immdiatement, en gnral des travaux de dpannage excuts par un personnel qualifi et polyvalent. Travaux durgence 2 : effectuer avant ou en cours d une date limite prdterminer . Travaux durgence 3 : dont le dlai dexcution est dans une large mesure . 7.3 TERMINOLOGIE DE LA PLANIFICATION PROJET

7.3.1 7.3.2

Cest un ensemble de tches, chaque tche tant une phase .


CHEMIN CRITIQUE

cest lensemble de tches en srie qui conditionnent la dure totale dun projet . 7.3.3
PLANNING

le planning au sens propre , ce sont des divers modles de tableaux qui visualisent la programmation des travaux

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7.3.4

LISSAGE

Le lissage consiste rechercher loptimisation des charges en jouant sur les marges. 7.3.5
JALONNEMENT

Le jalonnement est lensemble des dates situant sur un planning les tches et leurs marges, dans la ralisation dun projet. 7.3.6
PROGRAMMATION

La programmation cest laction dintgrer une tche sur un planning, donc de lui choisir des dates de dbut et fin. 7.3.7
LANCEMENT

Le lancement cest une sous fonction de lordonnancement ayant pour mission de rassembler tous les moyens pour assurer leur disponibilit au moment choisi. 7.3.8
AVANCEMENT

Autre sous fonction assurant le suivi des travaux. Il contrle ltat davancement des en cours , leur achvement , et enregistrer les ventuelles discordances entre les prvisions et les ralisations 7.3.9
DEBLOCAGE

Cest laction de librer le lancement dune tche aprs lenregistrement de la fin de la tche antcdente. 7.3.10
TACHE

En maintenance , une tche est une intervention caractrise par une dure estime par le prparateur et porte sur un OT5. La situation dans le temps entrane les notions suivantes .
Tem ps

D u r e : te m p s a llo u D e b u t a u p lu s ta rd D e b u t a u p lu s t t F in a u p lu s t t F in a u p lu s ta r d E ta le m e n t

Figure 40 tche

Ordre de travail
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7.4

MOYENS DE PLANIFICATION
DIAGRAMME DE GANTT

7.4.1

Cest une forme graphique visualisant la succession des tches , chaque dure de tche tant reprsente par une barre dont la longueur et lchelle des temps fig. 40. Cette mthode est la plus ancienne cre depuis 1918 et pourtant encore trs rpandue .

ID 1 2 3

Task N am e Tache A Tche B Tche C

Thu 24 Apr

Start

Finish

D uration
8 9 10 11 12 1 2 3 4 5

24/04/2003 24/04/2003 24/04/2003 24/04/2003 24/04/2003 24/04/2003

4h 3h 5h

Tache A Tche B Tche C

Figure 41 Diagramme deGANTT

Dans la fig.41 on voit bien que la fin de A conditionne les dbuts B et C ; la marge sur B offre une libert de programmation, utilise pour lisser la charge. 7.4.2
LES ETAPES DE CONSTRUCTION DUN DIAGRAMME GANTT

Fixer le projet Dfinir les diffrentes oprations raliser ( les tches) . Dfinir les dures de ces diffrents tches . Dfinir les antriorits entre les diffrentes tches . EXEMPLE : Construire le diagramme GANTT correspond au programme suivant : On veut ordonnancer une opration de maintenance pendant une semaine : Le programme raliser :

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Tche A B C D E

Dure 3 6 4 7 5

Antriorit A B A D

La tche A na pas des tches antrieures : Les tches B et D seffectuent aprs la tche A. La tche E seffectue aprs la tche D. Rponse :Diagramme fig. 42 .

20Apr 2003

ID 1 2 3 4 5

Task N am e

D uration 5 6 7 8 9 10 11 12 1 Tche A Tche B TcheC TcheD Tche E 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2

Tche A Tche B TcheC TcheD Tche E

3h 6h 4h 7h 5h

Figure 42 DIAGRAMME DE GANTT

7.4.3

RESEAU PERT

PERT signifie Program Evaluation and Revue Technic . Il a t mis au point en 1958 aux USA pour lordonnancement du programme spatial Polaris . Il permet de contrler les dlais. Efficace et facile traiter par ordinateur , nombreuses variantes ont t mises au point : CPM : critical Path Method ou mthode du chemin critique.
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PERT cot : chaque opration est affect un cot prvisionnel , ce qui permet de grer un chancier des dpenses cumules. PERT charge : il permet le nivellement des charges par lissage . Dans cette paragraphe on se limite ltude du PERT temps qui donne lordre de lexcution des tches dans un calendrier donn . 7.4.4

METHODE DE CONSTRUCTION DU RESEAU PERT

A. Notions fondamentales On doit tenir compte des notions suivantes : PROJET : cest le RESEAU form par les tches et les tapes . TACHE : est une opration qui consomme une dure . ETAPE : elle ne consomme ni temps , ni cot , ni moyens , cest un jalon ( nud) de forme circulaire ,ou autre, complt par les information suivantes : date au plus tt ; date au plus tard ; Repre de ttape ( son numro ). B. Contraintes dantriorits Des relations de dpendances unissent les tches , suivant les rgles suivantes : Rgle denclenchement : B ne peut commencer que si A est acheve.

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Rgle de convergence : C ne peut commencer que si A et B sont acheves. A B C

Rgle de divergence : B et C peuvent commencer si A est acheve . A B C

Tche fictive : Si C suit A et B , D suit B seulement A B E C D

On a ajout la tche fictive E , de dure nulle .

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C. Matrice denclenchement Dans le cas gnral on trace une matrice carre portant les tches en lignes et en colonnes. Tche A B C D E F G A A B C D E F G X Les priorits X X X X X X X B C D Antriorit A B A GF CD B E F G 0 1 1 1 2 2 1 A B D 1 0 C G F E 0 1 0 0 0 0 Dure H 3 6 2 5 2 10 3 Les liaisons

On construit une matrice carre , dans les grilles liaisons on pose les dpendances compte pour chaque ligne. La tche dont la somme des liaisons est nulle est prioritaire. Ltape suivante est dliminer des liaisons de la tche reporte dans les priorits . On trouve lordre suivant denclenchement (RESEAU): A , B et D , C et G, F et en fin E. Cet ordre est reprsent par le rseau fig.43

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2 B6 1 A3 2 D5 C2 4 G3 F10 5 E2 6

Figure 43 schma du rseau

Construisons le rseau complet fig. 43:


9 3 0 1 0 A3 3 2 D5 C2 F10 11 4 11 3 B6 G3 21 5 21 E2 23 6 23 9

Figure 44 Rseau PERT

Calcul des dates au plus tt : On travaille de gauche droite en additionnant les dures des tches les unes aux autres en prenant la plus grande valeur , aux intersections . On positionne les dates au plus tt dans la partie suprieure gauche des sommets. Calcul des dates au plus tard On travaille de droite gauche en soustrayant les dures des tches les unes aux autres en prenant la plus petite valeur, aux intersections . On positionne les dates au plus tard dans la partie suprieure gauche des sommets. Dtermination du chemin critique : Le chemin critique est compos des tches dites critiques qui ont les dates au plus tt et au plus tard gales, (repres par les flches grasses).
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Exercices : Construire le rseau PERT du programme suivant : Tche A B C D E F G Rponse : Dure 4 17 20 25 8 7 3 Tches antrieures B A CD CD EF

12

A4 0 0

D 25 37 37 45 45 48 48

E8

G3

B17

C 20

F7 44 45

X0

17

17

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8 TRAVAUX PRATIQUES
Demander chaque stagiaire ou groupe de stagiaires de : 1. Etablir la topologie de leur atelier ou laboratoire en utilisant la documentation du constructeur. 2. Etablir partir du catalogue de chaque quipement son planning de maintenance prventive en prcisant la quantit des articles ncessaires quil faut codifier . 3. formuler une demande dintervention prventive ou corrective ou les deux , simuler une intervention, rdiger le compte rendu . 4. Saisir le travail raliser laide dun logiciel de GMAO.

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9 LISTE DES REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES.


Ouvrage LA FONCTION MAINTENANCE MAITRISE ET GESTION DE LA MAINTENANCE Tome I MAITRISE ET GESTION DE LA MAINTENANCE Tome II MAINTENANCE DES SYSTEMES AUTOMATISES GESTION DE PRODUCTION Brochure de prsentation du logicel de GMAO MAINTIMEDIA Brochure de prsentation du logiciel de GMAO OPTIMAINT Auteur F. MONCHY Maurice FRAISSE Et Alain BEVERINI Maurice FRAISSE Et Alain BEVERINI P. DENIS D.MURAIL A.BIANCIOTTO P.BOYE Alain COURTOIS Maurice PILLET Chantal MARTIN TRIBOFILM INDUSTRIES 2 Rue du Covent BP 24 F 17220 Saint Rogatien France www.tribofilm.com Apisoft International 5 Rue du Tertre 44477 Carquefou Cedex France www.apisoft.fr Edition MASSON BTE

BTE

DALAGRAVE

LES EDITIONS D ORGANISATION

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10 ANNEXES

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