Estudio Comparativo de Esquemas de Distribucion Industrial Por Cortocircuito Confiabilidad y Costo

i
UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

COORDINACIN DE INGENIERA ELCTRICA

ESTUDIO COMPARATIVO DE ESQUEMAS DE DISTRIBUCIN
INDUSTRIAL POR CORTOCIRCUITO, CONFIABILIDAD Y COSTOS.
POR
JORGE DANIEL RETZIGNAC MORALES

PROYECTO DE GRADO
PRESENTADO ANTE LA ILUSTRE UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
COMO REQUISITO PARCIAL PARA OPTAR AL TTULO DE
INGENIERO ELECTRICISTA

SARTENEJAS, ENERO 2008
ii

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
COORDINACIN DE INGENIERA ELCTRICA

POR
JORGE DANIEL RETZIGNAC MORALES

TUTOR ACADMICO: RICHARD RIVAS
TUTOR INDUSTRIAL: HAROLDO VILLAMEDIANA

PROYECTO DE GRADO
PRESENTADO ANTE LA ILUSTRE UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
COMO REQUISITO PARCIAL PARA OPTAR AL TTULO DE
INGENIERO ELECTRICISTA

SARTENEJAS, ENERO 2008

iii

POR
JORGE RETZIGNAC
RESUMEN

El esquema de distribucin del sistema elctrico de una industria debe estar diseado acorde a los
requerimientos de operacin de la planta. En particular, los esquemas de distribucin poseen
aspectos que deben ser considerados y ponderados para realizar la eleccin correcta. Entre estos
aspectos estn: la seguridad, simplicidad de operacin, regulacin de tensin, mantenimiento,
flexibilidad y costo inicial.
En el presente trabajo se hace un estudio comparativo de los esquemas de distribucin elctrica de
un sistema industrial tpico a partir de los anlisis de los resultados de los estudios de
cortocircuito, confiabilidad y costos.
Los esquemas de distribucin considerados en el estudio son: radial simple, secundario selectivo y
mallado. El trabajo tambin considera la prctica de modificar el esquema de distribucin usando
derivacin (tapping) en algunos de sus circuitos, lo cual reduce el nmero de salidas de los
Centros de Distribucin de Potencia o Centros de Control de Motores que se dirigen a
transformadores.
Los resultados permiten apreciar cul es el esquema de distribucin elctrica ms apropiado
tomando en cuenta las variables de Valor Presente Neto, tasa de descuento y costo de la prdida de
produccin por hora generada por la falta del suministro elctrico.
iv

AGRADECIMIENTOS
Agradezco a Dios ante todo por darme la salud y las fuerzas para llevar a cabo todo este logro que
representa una de las etapas ms importantes de mi vida.

Agradezco a mis padres y a mis hermanos, por su apoyo y ayuda a lo largo de mi vida. Ellos han
estado siempre en todo momento, sacrificando sus vidas por el bien de mi existencia y crianza.

De igual manera a mis tutores, Richard Rivas y Haroldo Villamediana, por ofrecer su tiempo y
dedicacin, as como sus conocimientos y experiencias para que este recorrido de trabajo de
pasanta haya resultado ser algo representativo y muy valioso para mi, tanto a nivel personal,
como profesional.

Agradezco mucho a mis amigos por ser una fuente de apoyo y amistad que siempre me han
acompaado a lo largo de este trayecto universitario y de mi vida. En especial a mi novia, mi
mejor amiga, mi fuente de inspiracin, por el apoyo incondicional que a todo momento me ha
brindado, su paciencia y sus consejos.

Finalmente, ofrezco mis agradecimientos a aquellas personas con las que compart durante mi
estada en Inelectra, dichas personas ofrecieron conocimientos y soporte sin esperar nada a
cambio, siendo factores valiosos para la ejecucin de este proyecto.
v

NDICE GENERAL
AGRADECIMIENTOS............................................................................................................................ iv
NDICE GENERAL.................................................................................................................................. v
NDICE DE TABLAS.............................................................................................................................. vi
NDICE DE FIGURAS...........................................................................................................................vii
CAPTULO 1 ............................................................................................................................................ 1
INTRODUCCIN..................................................................................................................................... 1
1.1 OBJETIVOS GENERALES ........................................................................................................... 4
1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.......................................................................................................... 4
CAPTULO 2 ............................................................................................................................................ 6
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA INELECTRA, S.A.C.A. ................................................................. 6
2.1 UBICACIN................................................................................................................................... 6
2.2 ACTIVIDAD................................................................................................................................... 6
2.3 MISIN........................................................................................................................................... 7
2.4 VISIN............................................................................................................................................ 8
2.5 ORGANIZACIN .......................................................................................................................... 8
2.6 DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE SEGURIDAD Y ESTUDIOS ................................. 10
CAPTULO 3 .......................................................................................................................................... 11
MARCO TERICO................................................................................................................................ 11
3.1 ESQUEMAS PARA UN SISTEMA DE DISTRIBUCIN INDUSTRIAL [1]........................... 11
3.4 PRCTICAS DE INCREMENTO DE VALOR .......................................................................... 35
3.5 ANLISIS DE CONFIABILIDAD DE UN SISTEMA ELCTRICO INSDUSTRIAL [2],
[3] ........................................................................................................................................................ 37
CAPTULO 4 .......................................................................................................................................... 49
DESCRIPCIN DEL SISTEMA Y CASOS BAJO ESTUDIO............................................................. 49
CAPTULtO 5 ......................................................................................................................................... 55
ESTUDIO DE CASOS............................................................................................................................ 55
5.1 ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO.............................................................................................. 55
5.2 ESTUDIO DE CONFIABILIDAD............................................................................................... 64
CAPTULO 6 .......................................................................................................................................... 96
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...................................................................................... 96
7 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS................................................................................................. 99
ANEXOS............................................................................................................................................... 101
ANEXO A CONSIDERACIONES BSICAS PARA EL DISEO DE SISTEMAS
INDUSTRIALES [1]............................................................................................................................. 101
ANEXO B CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO E INTERRUPTORES.......................................... 104
ANEXO C MTODO DE LOS CORTES MNIMOS [2], [3]. ........................................................... 115
ANEXO D MTODOS PARA LIMITAR LA CORRIENTE DE FALLA [8].................................... 120
vi

NDICE DE TABLAS
TABLA 1. INCREMENTO PORCENTUAL DE LA CAPACIDAD NOMINAL DEBIDO A LA VENTILACIN
AUXILIAR. ......................................................................................................................................... 35
TABLA 2. NDICES DE CONFIABILIDAD. ..................................................................................................... 47
TABLA 3. RESULTADOS DEL FLUJO DE CARGA POR TRANSFORMADOR. ..................................................... 52
TABLA 4. CAPACIDADES NOMINALES DE LOS TRANSFORMADORES PARA ESCENARIOS DE DISEO
NORMAL Y A CAPACIDAD. ................................................................................................................. 53
TABLA 5. MXIMO NIVEL DE CORTOCIRCUITO MOMENTNEO SIMTRICO. ESCENARIO DISEO
NORMAL. ( CICLO).......................................................................................................................... 56
TABLA 6. MXIMO NIVEL DE CORTOCIRCUITO SIMTRICO DE INTERRUPCIN. ESCENARIO DISEO
NORMAL. (1 A 4 CICLOS). ............................................................................................................... 57
TABLA 7. CAPACIDAD DE INTERRUPCIN RECOMENDADA PARA LOS INTERRUPTORES DE CADA
BARRA. CASOS 1 Y 2. ESCENARIO DISEO NORMAL. ......................................................................... 58
TABLA 8. CAPACIDAD DE INTERRUPCIN SELECCIONADA PARA LOS INTERRUPTORES DE CADA
BARRA. CASO 3. ESCENARIO DISEO NORMAL.................................................................................. 58
TABLA 9. MXIMO NIVEL DE CORTOCIRCUITO MOMENTNEO SIMTRICO. ESCENARIO DISEO A
CAPACIDAD. ( CICLO). .................................................................................................................... 59
TABLA 10. MXIMO NIVEL DE CORTOCIRCUITO SIMTRICO DE INTERRUPCIN. ESCENARIO DISEO A
CAPACIDAD. (1 A 4 CICLOS). .......................................................................................................... 60
TABLA 11. CAPACIDAD DE INTERRUPCIN SELECCIONADA PARA LOS INTERRUPTORES. CASOS 1 Y 2.
ESCENARIO DISEO A CAPACIDAD. ................................................................................................... 60
TABLA 12. CAPACIDAD DE INTERRUPCIN SELECCIONADA PARA LOS INTERRUPTORES. CASO 3.
ESCENARIO DISEO A CAPACIDAD. ................................................................................................... 61
TABLA 13. MXIMO NIVEL DE CORTOCIRCUITO MOMENTNEO SIMTRICO. ESCENARIO DISEO
NORMAL, CON REACTORES. ( CICLO). ............................................................................................. 62
TABLA 14. MXIMO NIVEL DE CORTOCIRCUITO SIMTRICO DE INTERRUPCIN. ESCENARIO DISEO
NORMAL, CON REACTORES, (1 A 4 CICLOS). ................................................................................... 62
BARRA. CASO 1 Y 2. ESCENARIO DISEO NORMAL, CON REACTORES. ............................................... 62
BARRA. CASO 3. ESCENARIO DISEO NORMAL, CON REACTORES. ..................................................... 62
TABLA 17. NDICES DE CONFIABILIDAD DEL CDP EN 13.8 KV.................................................................. 66
TABLA 18. VARIACIN PORCENTUAL DE LA TASA DE FALLA AL AO Y DEL TIEMPO FUERA DE
SERVICIO EN HORAS AL AO EN RELACIN AL CASO 1. CDP EN 13,8KV.......................................... 66
TABLA 19. VARIACIN PORCENTUAL DE LA TASA DE FALLA AL AO Y DEL TIEMPO EN HORAS FUERA
DE SERVICIO AL AO ENTRE CASOS CON Y SIN DERIVACIN. CDP EN 13,8KV............................... 67
TABLA 20. DISPONIBILIDAD DE ENERGA DE LOS CDP DE LA SUBESTACIN PRINCIPAL. .......................... 68
TABLA 21. NDICES DE CONFIABILIDAD DE LOS CDP EN 4,16KV Y 0,48KV.............................................. 69
SERVICIO EN HORAS AL AO EN RELACIN AL CASO 1. CDP EN 4,16KV.......................................... 69
SERVICIO EN HORAS AL AO EN RELACIN AL CASO 1. CDP EN 0,48KV. ......................................... 69
vii

DE SERVICIO AL AO ENTRE CASOS CON Y SIN DERIVACIN. CDP EN 4,16KV Y 0,48KV............... 70
TABLA 25. DISPONIBILIDAD DE ENERGA DE LOS CDP EN 4,16KV Y 0,48KV. .......................................... 71
TABLA 26. NDICES DE CONFIABILIDAD DE LOS CCM EN 0,48KV, ALIMENTADOS POR LOS CDP
SWGRL3A Y SWGRL3B................................................................................................................ 72
SERVICIO EN HORAS AL AO EN RELACIN AL CASO 1. CCMS EN 0,48KV. ...................................... 72
DE SERVICIO AL AO ENTRE CASOS CON Y SIN DERIVACIN. CCMS EN 0,48KV. .......................... 73
TABLA 29. DISPONIBILIDAD DE ENERGA DE LOS CCMS EN 0,48KV. ....................................................... 73
TABLA 30. NDICE DE ENERGA ESTIMADA NO SUPLIDA Y TIEMPO FUERA DE SERVICIO DE LA PLANTA
AL AO. METODOLOGA UNO............................................................................................................ 74
TABLA 31. ESTIMADO DIFERENCIAL DE ENERGA NO SUPLIDA Y TIEMPO FUERA DE SERVICIO DE LA
PLANTA AL AO CON RESPECTO AL CASO 1. METODOLOGA UNO..................................................... 74
PLANTA AL AO COMPARANDO LOS CASOS CON Y SIN DERIVACIN. METODOLOGA UNO............. 75
TABLA 33. NDICE DE ENERGA ESTIMADA NO SUPLIDA Y TIEMPO FUERA DE SERVICIO DE LA PLANTA
AL AO. METODOLOGA DOS. ........................................................................................................... 76
PLANTA AL AO CON RESPECTO AL CASO 1. METODOLOGA DOS. .................................................... 76
PLANTA AL AO COMPARANDO LOS CASOS CON Y SIN DERIVACIN. METODOLOGA DOS. ............ 76
TABLA 36. ESTIMADO DE COSTOS CLASE V PARA EL ESCENARIO DE DISEO NORMAL, LAS CIFRAS
ESTN EXPRESADAS EN MM US$. .................................................................................................... 80
TABLA 37. ESTIMADO DE COSTOS CLASE V PARA EL ESCENARIO DE DISEO A CAPACIDAD, LAS
CIFRAS ESTN EXPRESADAS EN MM US$. .................................................................................. 80
TABLA 38. TABLA EXPLICATIVA DEL DIFERENCIAL DE COSTOS ................................................................ 80
TABLA 39. TABLA EXPLICATIVA DEL DIFERENCIAL DE NDICES DE CONFIABILIDAD ................................. 81
TABLA 40. FLUJO DE CAJA. SISTEMA SECUNDARIO SELECTIVO, COSTO DE LA PRODUCCIN POR HORA
260KUS$.......................................................................................................................................... 81
TABLA 41. ESTIMADO DE COSTOS CLASE V, PARA EL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD ECONMICA DEL USO
DE REACTORES.................................................................................................................................. 94
viii

NDICE DE FIGURAS

FIGURA 1. ORGANIGRAMA GENERAL ......................................................................................................... 9
FIGURA 2. ORGANIGRAMA UNIDAD DE OPERACIONES ............................................................................... 9
FIGURA 3. ORGANIGRAMA DIVISIN DE INGENIERA.................................................................................. 9
FIGURA 4. ESQUEMA DE DISTRIBUCIN RADIAL SIMPLE. .......................................................................... 13
FIGURA 5. ESQUEMA DE DISTRIBUCIN RADIAL EXPANDIDO. ................................................................... 14
FIGURA 6. ESQUEMA DE DISTRIBUCIN PRIMARIO SELECTIVO. ................................................................. 15
FIGURA 7. ESQUEMA DE DISTRIBUCIN LAZO PRIMARIO........................................................................... 17
FIGURA 8. ESQUEMA DE DISTRIBUCIN SECUNDARIO SELECTIVO. ............................................................ 18
FIGURA 9. ESQUEMA DE DISTRIBUCIN SPOT-NETWORK. ...................................................................... 20
FIGURA 10. ESQUEMA DE DISTRIBUCIN EN ANILLO................................................................................. 20
FIGURA 11. CORRIENTE ASIMTRICA DE CORTOCIRCUITO, FORMADA POR COMPONENTES AC Y DC
DECADENTES Y COMPONENTE AC SIMTRICA. ESTNDAR IEEE 551, VIOLET BOOK. PGINA 26. ... 27
FIGURA 12. TIPOS DE REDUNDANCIA. ....................................................................................................... 40
FIGURA 13. COSTO INCREMENTAL DE LA CONFIABILIDAD. ....................................................................... 41
FIGURA 14. MODELO DE LA PLANTA BASE................................................................................................ 49
FIGURA 15. RADIAL CON DERIVACIN. (CASO 1).................................................................................. 49
FIGURA 16. SECUNDARIO SELECTIVO CON DERIVACIN. (CASO 2) ....................................................... 50
FIGURA 17. SECUNDARIO SPOT-NETWORK CON DERIVACIN. (CASO 3) ........................................... 50
FIGURA 18. RADIAL SIN DERIVACIN. (CASO 1A)................................................................................ 51
FIGURA 19. SECUNDARIO SELECTIVO SIN DERIVACIN. (CASO 2A)...................................................... 51
FIGURA 20. SECUNDARIO SPOT-NETWORK SIN DERIVACIN. (CASO 3A) ......................................... 52
FIGURA 21. LOCALIZACIN DE LOS REACTORES LIMITADORES DE CORRIENTE DE FALLA......................... 56
FIGURA 22. CAPACIDAD DE INTERRUPCIN VS COSTO [9]........................................................................ 78
FIGURA 23. COSTO DE LA PRDIDA DE PRODUCCIN POR HORA (KUS$) VS VALOR PRESENTE NETO
(VPN). CASO 2. ................................................................................................................................ 83
FIGURA 24. VALOR PRESENTE NETO VS TASA DE DESCUENTO. CASO 2................................................... 83
(VPN). CASO 3. ................................................................................................................................ 84
FIGURA 26. VALOR PRESENTE NETO VS TASA DE DESCUENTO. CASO 3................................................... 84
(VPN). CASO 1A. ............................................................................................................................. 85
FIGURA 28. VALOR PRESENTE NETO VS TASA DE DESCUENTO. CASO 1A. ............................................... 85
(VPN). CASO 2A. ............................................................................................................................. 85
(VPN). CASO 3A.............................................................................................................................. 86
(VPN). CASO 2. ESCENARIO DE DISEO A CAPACIDAD. .................................................................... 87
FIGURA 34. VALOR PRESENTE NETO VS TASA DE DESCUENTO. CASO 2. ESCENARIO DE DISEO A
CAPACIDAD....................................................................................................................................... 87
ix

(VPN). CASO 3. ESCENARIO DE DISEO A CAPACIDAD. .................................................................... 88
FIGURA 36. VALOR PRESENTE NETO VS TASA DE DESCUENTO. CASO 3. ESCENARIO DE DISEO A
CAPACIDAD....................................................................................................................................... 88
(VPN). CASO 1A. ESCENARIO DE DISEO A CAPACIDAD. ................................................................. 89
FIGURA 38. VALOR PRESENTE NETO VS TASA DE DESCUENTO. CASO 1A. ESCENARIO DE DISEO A
CAPACIDAD....................................................................................................................................... 89
FIGURA 40. VALOR PRESENTE NETO VS TASA DE DESCUENTO. CASO 2A. ESCENARIO DE DISEO A
CAPACIDAD....................................................................................................................................... 90
FIGURA 42. COSTO DE LA PRDIDA DE PRODUCCIN POR HORA (KUS$) VS VPN. CASO 3A.
ESCENARIO DE DISEO A CAPACIDAD. .............................................................................................. 91
FIGURA 43. COSTO DE LA PRDIDA DE PRODUCCIN POR HORA (KUS$) VS VPN. CASO 2 VS CASO 3.
COSTO DE LA PRDIDA POR HORA DE 97 KUS$. ................................................................................ 92
FIGURA 44. COSTO DE LA PRDIDA DE PRODUCCIN POR HORA (KUS$) VS VPN. CASO 2 VS CASO 3.
COSTO DE LA PRDIDA POR HORA DE 452 KUS$. ............................................................................. 92
FIGURA 45. COSTO DE LA PRDIDA DE PRODUCCIN POR HORA (KUS$) VS VPN.. CASO 2A VS CASO
3A. COSTO DE LA PRDIDA POR HORA DE 97 KUS$. ......................................................................... 93
FIGURA 46. VPN COSTO DE LA PRDIDA DE PRODUCCIN POR HORA (KUS$) VS VPN.. CASO 2A VS
CASO 3A. COSTO DE LA PRDIDA POR HORA DE 452 KUS$. ............................................................. 93

1

CAPTULO 1
INTRODUCCIN
El diseo de los sistemas elctricos industriales se basa en numerosos estudios. Entre los ms
importantes estn la estimacin de la demanda, el estudio de confiabilidad y el estudio de los
niveles de cortocircuito, todos ellos necesarios para realizar un adecuado dimensionamiento de los
equipos elctricos que constituyen la red.

El presente trabajo tiene como objetivo mostrar el procedimiento a seguir en los estudios para la
seleccin del mejor esquema de distribucin elctrica de un sistema industrial. La idea es que la
confiabilidad del sistema elctrico est justificada, por los requerimientos del proceso de la planta
y que las mejoras en el mismo estn respaldadas por un estudio tcnico-econmico. Este estudio
debe contemplar tanto los costos de la inversin necesaria como los ahorros producto de la
disminucin en las perdidas de produccin causadas por interrupcin del servicio y tiempo de
restablecimiento del mismo. El proyecto describe la metodologa empleada tomando como caso
particular de estudio una planta mejoradora de crudo.

Una de las formas ms simples de incrementar la confiabilidad es duplicar y operar en paralelo a
los equipos que puedan impactar mayormente la interrupcin en el suministro. El problema con
esta accin es que aumenta los niveles de cortocircuito, lo que a su vez eleva el costo de los
equipos de interrupcin de fallas, por lo que debe buscarse un balance entre inversin y
confiabilidad en el sistema.
2

Los equipos tomados en cuenta en el estudio son: transformadores, interruptores y barras, los
cuales sern seleccionados segn sus capacidades para operacin continua y sus capacidades de
interrupcin. Para la seleccin de los Centros de Distribucin de Potencia (CDP), Centros de
Control de Motores (CCM) y transformadores de potencia, se consultaron tanto los catlogos de
diferentes fabricantes como las normas ANSI.

Por ejemplo, con el procedimiento seguido se busca disminuir y eliminar el problema de
sobredimensionamiento de los transformadores, para que los niveles de cortocircuito no aumenten
innecesariamente. Especficamente el trabajo utiliza una filosofa de diseo a capacidad, que
selecciona al equipo sin mrgenes de reserva innecesarios. En el estudio se comparan las
alternativas de ventilacin de los transformadores OA, OA/FA, OA 55/65C y OA/FA 55/65C.

El estudio plantea dos escenarios definidos de la siguiente manera: el escenario con base al diseo
normal, que se refiere al as built, en donde los equipos poseen grandes mrgenes de seguridad y
reserva, y el otro escenario con diseo a capacidad, en donde estos mrgenes se reducen,
influyendo en el costo de la instalacin.

El procedimiento propuesto tambin considera el uso de reactores limitadores de corriente y
cambios en la impedancia del transformador para disminuir los niveles de cortocircuito. La
justificacin econmica de esta accin est en la reduccin de costos en la seleccin de equipos
por capacidad de cortocircuito y capacidad de interrupcin.

3

Los resultados de los estudios de cortocircuito y confiabilidad de donde se fundamenta ste trabajo
fueron obtenidos de la simulacin de un sistema elctrico tpico con el programa Power Station
ETAP.

La informacin de la frecuencia de falla y duracin de falla de los equipos y componentes se
obtuvo del Estndar IEEE 493-1997 Recommended Practice for the Design of Reliable Industrial
and Commercial Power Systems [2] y de una referencia de Power Technologies, Inc. Preparada
por D.J. Lawrence y N.D. Reppen. [10]

Los esquemas de distribucin considerados en el estudio son: radial simple, secundario selectivo y
mallado. El trabajo tambin considera la prctica de modificar el esquema de distribucin usando
derivacin (tapping) en algunos de sus circuitos. Este cambio reduce el nmero de salidas de los
CDP o CCM que se dirigen a transformadores. Esta forma de conexin se puede observar en el
captulo IV en donde se describe el sistema y los casos bajo estudio.

El estudio econmico se realiz usando el mtodo de Valor Presente Neto (VPN), donde la
estimacin de costos clase V, los cuales tienen una imprecisin de 50%.

4

1.1 OBJETIVOS GENERALES

El objetivo central de este trabajo, es el de mostrar el procedimiento a seguir en la seleccin del
esquema de distribucin de sistemas elctricos industriales a partir de los anlisis de cortocircuito,
confiabilidad y costos de las alternativas planteadas.

1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

- Investigacin bibliogrfica de normas sobre el diseo de sistemas elctricos industriales,
clculo de cortocircuito, calculo de confiabilidad y especificacin de equipos por
cortocircuito.
- Investigacin y familiarizacin con las prcticas de incremento de valor, en particular:
diseo a capacidad y estandarizacin de especificaciones.
- Realizacin de estudios de cortocircuito y confiabilidad con el apoyo del programa Power
Station ETAP.
- Realizacin de estudios econmicos usando el mtodo de Valor Presente Neto.
- Uso de las prcticas de incremento de valor, en particular la de diseo a capacidad.

5

1.3 RESUMEN DE CAPTULOS

En el primer captulo se da al lector las ideas principales de lo que se trata el trabajo. En este
captulo podr conseguir un primer acercamiento con el trabajo, as como tambin los objetivos
especficos y generales.

En el segundo captulo se encuentra la descripcin de la empresa en donde fue realizada la
pasanta y desarrollado el proyecto.

En el tercer captulo se presentan los conceptos bsicos que se usaron para la realizacin del
trabajo como tambin las formulas, mtodos y tablas de valores usados en el proyecto.

En el cuarto captulo se muestra y se explica el sistema que se estar estudiando en los siguientes
captulos. Adems de esto, se muestran los diferentes casos y escenarios que se van a considerar.

En el quinto captulo se exhiben las metodologas, resultados y anlisis de los estudios realizados:
cortocircuito, confiabilidad y costos.

En el sexto y ltimo captulo se presentan las conclusiones y recomendaciones que buscan orientar
en la seleccin del mejor esquema de distribucin elctrica dependiendo de la situacin en
cuestin.

6

CAPTULO 2
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA INELECTRA, S.A.C.A.

2.1 UBICACIN

La pasanta fue realizada en la sede principal ubicada en la Avenida Circunvalacin del Sol,
Urbanizacin Santa Paula, Municipio Baruta, Estado Miranda. Inelectra, S.A.C.A tambin cuenta
con oficinas en otras regiones del pas (Caracas, Puerto La Cruz, Maturn, Maracaibo) y el
extranjero (Colombia, Argentina y Mxico).

2.2 ACTIVIDAD
Inelectra, S.A.C.A. es una Corporacin de capital venezolano que presta servicios profesionales
multidisciplinarios de Ingeniera, Procura y Construccin para proyectos de variada magnitud y
complejidad, en forma integral y para todas las fases. Inelectra es tambin un operador en las reas
de exploracin, produccin, transporte y distribucin de hidrocarburos y servicios petroleros.
Los servicios ms importantes que ofrece Inelectra son: consultas y asesoras, gerencia de
construccin, gerencia de proyectos, estudios de factibilidad ingeniera bsica y conceptual,
ingeniera de detalle, operacin y mantenimiento, procura y gerencia de procura.

7

El mercado principal de inelectra comprende los sectores petrleo, gas, petroqumica y
termoelectricidad.
Actualmente catalogada como una de las 50 empresas ms importantes del mundo en el sector de
los hidrocarburos y energa y una de las 3 ms grandes de Amrica Latina. Su capital humano
abarca a ms de 2000 profesionales y tcnicos, distribuidos en Argentina, Colombia, Espaa,
Mxico y Venezuela.
2.3 MISIN
Inelectra, S.A.C.A. es una organizacin privada, de estructura accionaria abierta cuya misin es
prestar servicios profesionales multidisciplinarios, realizar proyectos y obras integrales de
ingeniera con calidad en forma tica y responsable, para los distintos sectores industriales en
Venezuela y el exterior, as como otras actividades conexas con dichos servicios. Para ello
Inelectra se identifica con las necesidades de sus clientes para satisfacerlas de manera eficaz y
eficiente, logrando niveles de rentabilidad que le aseguren su supervivencia, su crecimiento y
contribuyendo al desarrollo tecnolgico y econmico de la unidad donde opera, todo esto es
cuadrado dentro de la poltica de excelencia de la Corporacin.

Como parte de su filosofa, la corporacin est fuertemente orientada al desarrollo y bienestar de
su recurso humano, y promueve la participacin de su personal en los beneficios de su gestin
empresarial.

8

2.4 VISIN

Ser vista como la primera empresa venezolana de servicios de ingeniera, procura y construccin,
que fije los estndares de la industria con la capacidad de producir dividendos, crecimiento, moral
y productividad del empleado, profesionalismo, seguridad, preservacin del medio ambiente,
integridad personal, aplicacin de nuevas tecnologas, msticas corporativa, cumplimiento con
regulaciones, relaciones con la comunidad y tica del negocio.

2.5 ORGANIZACIN
La Corporacin est conformada por un conjunto de unidades que actan como centros de costo-
beneficio, con responsabilidad sobre sus resultados, integrndose desde el punto de vista
organizativo bajo dos unidades operativas principales: Ingeniera y Construccin e Inepetrol, con
unidades corporativas de Finanzas, Telecomunicaciones, Planificacin, Recursos Humanos, Legal
y Relaciones Institucionales.
La organizacin de la empresa es de tipo matricial, para cada trabajo se asigna un gerente y se
crea un grupo integrado por personal de los diferentes departamentos, quienes en lo referente al
proyecto dependen de la organizacin, este tipo de estructura le permite al encargado del proyecto
una supervisin directa sobre el personal a su cargo para garantizar una mejor coordinacin. Por
otra parte, existe una organizacin departamental por disciplinas o especialidades dentro de la cual
se supervisan los trabajos desarrollados por el personal asignado al proyecto.
9

Figura 1. Organigrama General

Figura 2. Organigrama Unidad de Operaciones

Figura 3. Organigrama Divisin de Ingeniera

10

2.6 DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE SEGURIDAD Y ESTUDIOS
El departamento est conformado por profesionales de diferentes disciplinas, con especializacin
en reas de gerencia, finanzas, economa e ingeniera elctrica.
El propsito que tiene el departamento es el de realizar estudios de factibilidad para la
conceptualizacin, definicin y/o desarrollo de proyectos multidisciplinarios de ingeniera, y
asegurar que en cada trabajo se incorpore la mejor tecnologa aplicable y como tambin la
experiencia obtenida en la ejecucin de proyectos anteriores.
Algunas de las funciones tcnicas del Departamento de Estudios son las siguientes:
Estudios de prefactibilidad, estudios de factibilidad, estudios de desarrollo y planificacin de
sistemas (civiles, elctricos, mecnicos), estudios tcnico-econmicos, diseo en reas especiales,
desarrollo de normas y procedimientos que requieren de estudios e investigaciones especiales,
desarrollo de programas de computacin y aplicaciones de ingeniera.
Desarrollar normas y procedimientos que sirven de apoyo durante la ejecucin de los estudios
y proyectos y que permitan definir y elaborar metodologas que aseguren la calidad de los trabajos
desarrollados.
Apoyar a la Divisin de Proyectos mediante la asignacin de recursos para la realizacin de la
Ingeniera Conceptual y Bsica en los proyectos en ejecucin.
Suministrar el apoyo tcnico a las restantes unidades organizativas, en lo referente al uso y
aplicaciones de los recursos de computacin disponibles en el Departamento.
11

CAPTULO 3
MARCO TERICO

3.1 ESQUEMAS PARA UN SISTEMA DE DISTRIBUCIN INDUSTRIAL [1]

Existe una gama de arreglos circuitales disponibles para el sistema de distribucin de una planta
industrial. La seleccin del mejor sistema depende de los requerimientos del proceso de
manufactura, generalmente el costo de la instalacin elctrica aumenta con la confiabilidad del
sistema para el caso en que se mantiene la calidad de los componentes. La mxima confiabilidad
por unidad de inversin se alcanza cuando se combina un buen diseo y un uso apropiado de los
componentes.

El primer paso para el anlisis es determinar la confiabilidad que requiere el proceso de
manufactura y los potenciales costos que implica una interrupcin en el servicio elctrico. Algunas
plantas son poco afectadas por una interrupcin, para estas se recomienda el uso de un sistema
radial. Mientras que para una planta en donde la prdida del servicio genere grandes prdidas se
puede ameritar el uso de un esquema ms complejo, en donde se tenga una fuente de poder para
las cargas crticas.

La redundancia de equipos puede ser necesaria para procesos continuos en donde se permita el
mantenimiento del equipo sin interrupcin. Para que un sistema opere de manera confiable y
12

segura se requiere del mantenimiento de rutina de sus elementos. Un sistema mal diseado es
aquel que se encuentre sirviendo un proceso que requiera de un servicio continuo y no se le pueda
aplicar mantenimiento.

La correcta seleccin del esquema circuital puede disminuir mucho ms los costos de inversin
que la reduccin de costos que se puede conseguir al buscar economizar en la calidad y detalles de
los equipos. La seguridad nunca debe ser sacrificada por motivos de reduccin de costos, bajo
ningn concepto se debe afectar el rendimiento del sistema usando equipos inferiores.

3.1.1 SISTEMA RADIAL SIMPLE

Este es el esquema ms sencillo que existe, est alimentado por un solo transformador, no existe
duplicacin en equipos, la inversin comparada con los dems arreglos es la ms baja, la
operacin y expansin es simple.

Cuando se utilizan componentes apropiados la confiabilidad es alta, claro que ante falla de un
cable o transformador, el servicio se interrumpe, otro inconveniente que tiene es que mientras se
realiza mantenimiento a los equipos el suministro se debe suspender.

Este arreglo se recomienda para sistemas industriales pequeos en donde el proceso permita un
tiempo de parada suficiente para realizar el mantenimiento correctivo y preventivo adecuado.
13

Figura 4. Esquema de distribucin radial simple.

3.1.2 SISTEMA RADIAL EXPANDIDO

Las ventajas del sistema radial simple pueden aplicarse a cargas ms grandes usando el sistema
radial expandido, el cual suministra servicio por medio de varias subestaciones con esquema radial
simple cercanas a los puntos de carga.

En caso de que la alimentacin principal falle, todas las cargas en ramales aguas abajo del
interruptor se vern afectadas.

El sistema se puede presentar en dos configuraciones: el primero puede tener un solo interruptor
aguas arriba de la barra que alimenta los ramales y el segundo tiene interruptores individuales en
el inicio de cada ramal. El cambio que representa la segunda alternativa es importante ya que la
mayora de las fallas ocurren en el alimentador y no en el transformador. El costo de esta
alternativa es mayor a la primera, ya que posee ms equipos de interrupcin, pero tiene la ventaja
de disminuir el nmero de interrupciones del servicio asociadas a fallas en el ramal.
14

Figura 5. Esquema de distribucin radial expandido.

3.1.3 SISTEMA PRIMARIO SELECTIVO

El uso de este esquema mejora la continuidad del suministro a nivel primario, ya que este cuenta
con dos alimentadores separados que proporcionan una fuente normal y una alternativa. Lo que se
busca es disminuir el tiempo de interrupcin causado por alguna falla en el alimentador principal.

La maniobra para seleccionar el alimentador al que se desea permanecer conectado se puede
realizar de manera manual o automtica, pero se debe tener en cuenta que existe una pequea
interrupcin mientras la carga es transferida. En condiciones normales de operacin la carga est
distribuida entre ambos alimentadores para evitar la posible prdida de toda la carga ante una
interrupcin de servicio. Es necesario que ambos alimentadores tengan la capacidad de suministrar
por si solos la carga total de los ramales.

El costo es un poco mayor al del esquema radial debido a que tiene doble cable primario y centro
de distribucin de potencia.
15

Figura 6. Esquema de distribucin primario selectivo.

3.1.4 SISTEMA DE LAZO PRIMARIO

Este esquema posee una mejor confiabilidad y continuidad que el esquema radial simple. El
suministro se realiza por medio de las dos fuentes al final del lazo, ver Figura 7. Si est bien
diseado el sistema, puede recuperarse rpidamente ante falla sin prdida de continuidad. Es poco
probable que la falla ocurra en el rea cercana a los dispositivos de aislamiento y el rea entre
barra fusible y transformador.

Es necesario que se establezcan y se sigan las normas detalladas de operacin ya que en el lazo
pueden existir dos direcciones de flujo de potencia. Se deben considerar las capacidades de
cortocircuito de ambas barras, la capacidad de manejar la demanda total y la posibilidad de flujo
de corriente de una barra a la otra pasando por el lazo.

16

3.1.4.1 OPERACIN A LAZO CERRADO

Para obtener el servicio ms confiable en esquemas de lazo primario, el sistema debe ser operado
de modo que todos los dispositivos en serie se encuentren cerrados.

Cuando los dispositivos del lazo son interruptores direccionales interconectados, una falla de un
cable dentro del lazo ser despejada automticamente sin que ocurra interrupcin del suministro,
sin embargo mientras los interruptores despejan la falla se establece una cada de voltaje. Cuando
una seccin del lazo falla, bien sea en el cable del lazo o en el alimentador, los dos interruptores
aledaos deben disparar. Cuando un interruptor del lazo dispara y no es indicado o alarmado, una
parte del lazo puede estar fuera de servicio durante extensos periodos de tiempo sin conocerlo ya
que la carga sigue energizada, para prevenir que esto ocurra, se deben instalar detectores de
sobrecorriente en los dos extremos del lazo.

3.1.4.2 OPERACIN A LAZO ABIERTO

El sistema de lazo primario puede ser operado con uno de los interruptores en serie abierto, la
desventaja de este modo de operacin es que una falla en un cable del lazo causar la interrupcin
temporal del servicio en parte del sistema.

17

Figura 7. Esquema de distribucin lazo primario.

3.1.5 SISTEMA SECUNDARIO SELECTIVO

El arreglo de sistema secundario selectivo es operado como dos sistemas radiales con la diferencia
de que en la barra secundaria existe un interruptor de acople, el cual se encuentra en normalmente
abierto.

Para el caso en que el transformador o el alimentador falle, el suministro se puede mantener con
tan slo operar el interruptor del transformador fallado y cerrar el interruptor de acople, el circuito
puede ser operado con el interruptor de acople en normalmente abierto como tambin en
normalmente cerrado. Ante una falla del transformador, para el caso normalmente cerrado el
servicio es mantenido, slo es necesario que el interruptor asociado al transformador afectado
despeje la falla, para este caso existe una cada de voltaje que se mantiene hasta que el interruptor
indicado realice la apertura. Para la otra condicin de operacin, interruptor normalmente abierto
el suministro se restablecer luego de la apertura del interruptor asociado al transformador fallado,
para luego proceder con el cierre del interruptor de acople.
18

El mantenimiento de los alimentadores principales, transformadores, es posible sin tener que
realizar interrupcin en el servicio siempre y cuando el sistema pueda operar en paralelo durante la
maniobra.

Ante la prdida de un alimentador o transformador la carga completa puede ser suplida por el
transformador restante, pero antes de permitir esta condicin de operacin se debe considerar
alguna de las siguientes alternativas:
- Sobredimensionar ambos transformadores para que puedan soportar la carga total.
- Proporcionar refrigeracin por medio de ventilacin forzada mientras dura el periodo de
emergencia.
- Realizar bote de la carga no esencial.
- Sobrecargar al transformador aceptando la reduccin de su vida til.

Este tipo de esquema suele ser ms costoso que el sistema radial y primario selectivo, pero tiene la
ventaja de restablecer el servicio a todas las cargas posibles ante fallas en el transformador o en el
alimentador principal.

Figura 8. Esquema de distribucin secundario selectivo.
19

3.1.6 SISTEMA SECUNDARIO SPOT-NETWORK

En este esquema el sistema suministra la potencia por medio de dos o ms transformadores los
cuales se alimentan por lneas que provienen de diferentes subestaciones. Los secundarios de los
transformadores estn conectados en paralelo con un dispositivo especial llamado proteccin de
red, el cual opera en caso de percibir un flujo de potencia en reverso que le indica que existe una
falla en algn alimentador. La proteccin de red opera tan rpido que los equipos conectados al
secundario tienen una mnima exposicin a la cada de tensin.

Este esquema es muy confiable y suele utilizarse para grandes demandas de potencia. La
interrupcin del servicio solo se da cuando existen fallas simultneas en todos los alimentadores
primarios o cuando la falla se presenta en la barra secundaria. En este esquema no se presentan las
interrupciones momentneas que se deben a la transferencia de carga como ocurre en el caso de
los esquemas primario selectivo, secundario selectivo o de lazo.

El costo de la instalacin es elevado debido al alto precio de los protectores de red y a las
duplicaciones de los transformadores. Adems la conexin en paralelo de los transformadores
incrementa los niveles de cortocircuito, lo cual aumenta los requerimientos de los equipos del lado
secundario, aumentando el costo de los mismos. Este esquema es usado solamente para
instalaciones con alta densidad de carga y para baja tensin.

20

Figura 9. Esquema de distribucin spot-network.

3.1.7 SISTEMA EN ANILLO

Este esquema tiene la ventaja de que las fallas se despejan automticamente permitiendo que el
servicio sea continuo, suele ser usado para media tensin (4,16 - 13,8 kV), en donde lo que se
busca es flexibilidad y sencillez en la operacin.

El mantenimiento de los interruptores se puede realizar sin interrupcin de servicio ya que a cada
lado del dispositivo son instalados seccionadores manuales.

Para mejorar la confiabilidad ante doble contingencia de este esquema es importante localizar a los
alimentadores en extremos opuestos del anillo.

Figura 10. Esquema de distribucin en anillo.
21

3.2 CLCULO DE NIVELES DE CORTOCIRCUITO SEGN AMERICAM NATIONAL
STANDARS INSTITUTE (ANSI). [1], [4]

3.2.1 DESCRIPCIN GENERAL DEL MTODO DE CLCULO

En los clculos de cortocircuito segn ANSI/IEEE, una fuente de tensin equivalente a la tensin
de pre falla reemplaza todas las fuentes de tensin externas e inclusive las fuentes de tensin
internas en las mquinas.

Todas las mquinas son representadas por su impedancia interna. Las capacitancias de las lneas y
cargas estticas son despreciables. Los taps del transformador pueden colocarse tanto en su
posicin nominal como en otra, diferentes esquemas estn disponibles para corregir la impedancia
del transformador y la tensin del sistema en caso de que exista algn ajuste de tap fuera de la
tensin nominal. Se asume que la conexin de la falla trifsica es franca. Por lo tanto no es
considerada la resistencia del arco. Se asume que las impedancias de las fases estn balanceadas, y
en caso contrario se utiliza el mtodo de componente simtrica.

Tres redes diferentes de impedancia son creadas para calcular las corrientes de cortocircuito
momentneo, de interrupcin, de estado estable. Estas redes son: red de primer ciclo (red
subtransitoria), red de 1,5 4 ciclos (red transitoria) y red de 30 ciclos (red de estado estable).
El estndar recomienda que se obtenga por separado el valor de R y de X de la red para el clculo
del valor de X/R. Esta relacin se obtiene para cada barra individual y tipo de cortocircuito. A
22

continuacin la relacin X/R se usa para determinar el factor multiplicador que toma en cuenta la
asimetra que causa la componente DC.

Primero se obtienen los valores rms de corriente de cortocircuito momentneo y de interrupcin,
luego estos valores son multiplicados por el factor apropiado para obtener el valor de corriente de
cortocircuito asimtrico y pico. El factor se obtiene de una grafica como la que se muestran en el
anexo B.

3.2.2 REACTANCIA DE LA MQUINA

Para modelar la variacin de la corriente de cortocircuito en el tiempo, se asume que la fuerza
electromotriz interna de la mquina se mantiene constante mientras que se va modelando una
reactancia interna de la mquina que aumenta en el tiempo. La impedancia se modela en tres
periodos de tiempo:
- Reactancia subtransitoria: Xd. Determina la corriente durante los primeros instantes de la
falla. El fabricante suministra los detalles de la reactancia no saturada y saturada, para este
estudio se utiliza el valor saturado.
- Reactancia transitoria: Xd. Determina el valor de la corriente entre los periodos de
subtransitorio y estado estable, su rango de duracin esta dentro de los 1,5-4 ciclos. El
valor de la reactancia usado debe ser el saturado.
- Reactancia sincrnica: Xd. Determina la corriente que circula desde los 30 ciclos hasta
infinito.
23

Se debe tener en cuenta que esto es slo un modelo, el comportamiento real es equivalente a una
reactancia que vara continuamente en el tiempo y no de manera discreta.

3.2.2.1 RED SUBTRANSITORIA (0,5-1 CICLO)

Esta es la red que se utiliza para calcular la corriente momentnea de cortocircuito y los
requerimientos de servicio del sistema de protecciones. A continuacin se presenta una tabla con
los requerimientos del primer ciclo segn el tipo de dispositivo.
Tipo de dispositivo Capacidad necesaria a verificar
Interruptor de alta tensin Capacidad de cierre
Interruptor de baja tensin Capacidad de interrupcin
Fusible Capacidad de interrupcin
Barras y MCC Soporte de barras
Rles Ajuste instantneo

En este intervalo las reactancias de las mquinas deben ser multiplicadas por los siguientes
factores:
Tipo de mquina Red subtransitoria
Turboalternadores 1,00 ' ' Xd
Hidro con amortiguadores 1,00 ' ' Xd
Condensadores 1,00 ' ' Xd
Hidro sin amortiguadores 0,75 ' ' Xd
Motor sincrnico 1,00 ' ' Xd
Motor de induccin mayores a 1000 Hp
1800 rpm o menos
1,00 ' ' Xd
Mayores de 250 Hp a 3600 rpm 1,00 ' ' Xd
Mayores de 50 Hp 1,20 ' ' Xd
Menores a 50 Hp 1,67 ' ' Xd

24

3.2.2.2 RED TRANSITORIA (1,5-4 CICLOS)

Esta es la red que se utiliza para calcular las corrientes de interrupcin de cortocircuito y los
requerimientos de servicio del sistema de protecciones, para los ciclos 1,5 4 despus de la falla.
A continuacin se presentan los requerimientos de los dispositivos en este intervalo.

Interruptor de alta tensin Capacidad de interrupcin
Interruptor de baja tensin N/A
Fusible N/A
Barras y MCC N/A
Rles N/A

Para obtener la red transitoria las reactancias de las mquinas deben ser multiplicadas por los
siguientes factores:

Tipo de mquina Red transitoria
Turboalternadores 1,00 ' ' Xd
Hidro con amortiguadores 1,00 ' ' Xd
Condensadores 1,00 ' ' Xd
Hidro sin amortiguadores 0,75 ' ' Xd
Motor sincrnico 1,50 ' ' Xd
Motor de induccin mayores a 1000 Hp
1800 rpm o menos
1,50 ' ' Xd
Mayores de 250 Hp a 3600 rpm 1,50 ' ' Xd
Mayores de 50 Hp 3,00 ' ' Xd
Menores a 50 Hp 0,28 ' ' Xd

25

3.2.2.3 RED RGIMEN PERMANENTE (30 CICLOS)

Esta es la red que se utiliza para calcular las corrientes de rgimen permanente de cortocircuito y
los requerimientos de servicio del sistema de protecciones, para tiempos mayores a los ciclos 30
despus de la falla. A continuacin se presenta los requerimientos de los dispositivos en este
intervalo.
Interruptor de alta tensin N/A
Interruptor de baja tensin N/A
Fusible N/A
Barras y MCC N/A
Rles Ajuste de sobrecorriente

Para obtener la red de rgimen permanente las reactancias de las mquinas deben ser multiplicadas
por los siguientes factores:

Tipo de mquina X
sc

Conexin con el servicio ' ' X
Turbogenerador ' Xd
Generador Hidro con arrollados
amortiguadores
' Xd
Generador Hidro sin arrollados
amortiguadores
' Xd
Condensadores Infinito
Motor sincrnico Infinito
Mquina de induccin Infinito

26

Valores tpicos de reactancia para mquinas sincrnicas y de induccin. (En por unidad de los
valores bases nominales en KVA o KV de la mquina
a
)
' ' Xd Xd
Turbogenerador
b
2 polos
4 polos

0,09
0,15

0,15
0,23
Generadores de polos salientes con arrollados amortiguadores
b
12 polos o menos
14 polos o mas

0,16
0,21

0,33
0,33
Motores sincrnicos
6 polos
8-14 polos
16 polos o mas

0,15
0,20
0,28

0,23
0,30
0,40
Condensador sincrnico
b
0,24 0,37
Convertidor sincrnico
b
600 Vdc
250 Vdc

0,20
0,33

Motor individual de induccin, con tensin mayor a 600V 0,17
Grupo de motores, todos menores a 50 Hp, de tensin menor o
igual a 600V
c
0,25
Nota: una aproximacin de los KVA de un motor sincrnico se puede obtener del valor
Hp nominal:
Factor de potencia del motor 0,8 base KVA = Hp nominales
Factor de potencia del motor 1,0 base KVA = 0,8 Hp nominales
a
Se recomienda usar los valores especficos del fabricante, si estn disponibles.
b
' Xd no suele ser usado para clculos de cortocircuito.
c
El valor de ' ' Xd para grupos de motores ha sido incrementado para compensar el
decaimiento brusco de las corrientes de cortocircuito en pequeos motores. Un valor
menor de ' ' Xd seria apropiado para grandes grupos de motores.

27

Luego de obtener el valor simtrico eficaz de la corriente de cortocircuito, para obtener el valor
asimtrico y el valor mximo pico se deben usar las siguientes ecuaciones. Estas se derivan de la
ecuacin diferencial de un circuito R-L. La demostracin de estas ecuaciones est en el anexo B.7.

Figura 11. Corriente asimtrica de cortocircuito, formada por componentes AC y DC decadentes y componente AC
simtrica. Estndar IEEE 551, Violet Book. Pgina 26.

Para el clculo del valor de la corriente de cortocircuito asimtrica se utiliza la siguiente ecuacin:
+ + =

R X
sim asim
e I I
/
2
1 2 1
(9)

Para el clculo del valor del pico de la corriente de cortocircuito se utiliza la siguiente ecuacin:
+ =

R X
sim pico
e I I
/
1 2
(10)
28

3.3 ESPECIFICACIN DE EQUIPOS CON BASE A CORTOCIRCUITO [1], [4], [6]

3.3.2 INTERRUPTORES Y BARRAS

3.3.2.1 CENTROS DE DISTRIBUCIN DE POTENCIA

La seleccin de los Centros de Distribucin de Potencia (CDP) segn la variable de corriente est
basada en los siguientes parmetros nominales:

3.3.2.1.1 CON RESPECTO A LA BARRA

- Corriente nominal

La capacidad de corriente de la barra est determinada por el material del que est construida y por
sus dimensiones fsicas.

La corriente nominal continua de la barra principal debe ser mayor a la suma de la demanda en
corriente de los posibles equipos conectados, en caso de existir:
Corriente nominal primaria de los transformadores.
Corriente de mxima carga de los motores.
1,25 veces la corriente de mxima carga del motor de mayor capacidad conectado.
Corriente de mxima carga de futuros motores.

29

Para el caso en que el CDP es servido por un transformador, la barra principal debe estar
capacitada para portar la corriente nominal del transformador con ventilacin forzada. Para el caso
en que se tenga acople de barras, cada barra debe estar dimensionada para soportar la corriente
nominal de su transformador con ventilacin forzada.

Los valores preferidos de corriente nominal continua del barraje principal en celdas de media
tensin (1 kV a 100 kV) son: 1200 A, 2000 A, 3000 A.

Los valores preferidos de corriente nominal continua del barraje principal en celdas de baja
tensin (<1000V) son: 1600 A, 2000 A, 3000 A, 3200 A, 4000A y 5000A.

- Corriente de corta duracin admisible:

Se refiere a la mxima corriente que puede portar el equipo sin presentar daos elctricos,
trmicos o mecnicos, el valor de la corriente debe estar en rms tomando en cuenta la contribucin
de la componente DC.

En media tensin la corriente de corta duracin admisible nominal es el promedio rms de la
corriente simtrica que la barra y sus conexiones deben soportar durante los primeros 2 segundos
de falla.

30

En baja tensin se refiere a la mxima corriente que el equipo soporta durante dos exposiciones a
la corriente durante 0,5 segundos separados por un intervalo de 15 segundos sin corriente.

- Corriente de cortocircuito nominal

La capacidad de soporte de cortocircuito de la barra debe ser igual o mayor al nivel de
cortocircuito en ese punto.

3.3.2.1.2 CON RESPECTO AL INTERRUPTOR

- Corriente nominal

La corriente nominal continua del interruptor es determinada por la corriente nominal del
conductor que protege. La idea es que el interruptor proteja el cable contra daos trmicos
producidos por sobrecarga o cortocircuito en el sistema.

Para el caso en que el interruptor est colocado en la alimentacin principal de una barra, su
corriente nominal no debe superar el valor de corriente nominal de dicha barra. Tpicamente se
suelen seleccionar de la misma capacidad nominal.

31

- Corriente de interrupcin nominal

La corriente de interrupcin nominal de un interruptor es aquella corriente de falla que el equipo
puede interrumpir satisfactoriamente y de forma segura en un rango de tensin que va desde el
mximo kV de diseo hasta la mnima tensin de operacin.

Los interruptores de baja tensin deben poseer una capacidad de interrupcin mayor que el nivel
de cortocircuito momentneo simtrico calculado para medio ciclo multiplicado por el factor de
asimetra. Para una informacin ms detallada sobre la seleccin, ver el Anexo B.8.3.

Los interruptores de media tensin comienzan a operar para despus del tercer ciclo de la falla por
lo tanto su capacidad de interrupcin debe ser comparada con el nivel de cortocircuito simtrico de
interrupcin que es el calculado para el tercer ciclo de falla, multiplicado por el factor de asimetra
correspondiente

- Capacidad de cierre (poder de cierre)

La capacidad de cierre se refiere a la mxima corriente pico de falla asimtrica que el interruptor
puede fsicamente soportar sin que se provoquen daos en el equipo. Este valor no representa la
corriente de interrupcin del equipo.

32

3.3.2.2 CENTROS DE CONTROL DE MOTORES

La seleccin de los Centros de Control de Motores (CCM) segn la variable de corriente est
basada en los siguientes parmetros nominales:

3.3.2.2 .1 CON RESPECTO A LA BARRA

- Corriente nominal
Se recomienda que la corriente nominal continua de la barra principal sea mayor a la suma de las
cargas conectadas ms un 20% de reserva para futuras cargas. Si el CCM est alimentado desde un
transformador, la barra principal del CCM debe dimensionarse para que pueda portar la corriente
nominal del transformador con ventilacin forzada, en caso de tenerla.

Las cargas que se deben tener en cuenta para la suma son:
Corriente nominal primaria de los transformadores.
Corriente de mxima carga de los motores.
1,25 veces la corriente de mxima carga del motor de mayor capacidad conectado.
Corriente de mxima carga de futuros motores.

Si el MCC es de tres fases cuatro hilos, la barra de neutro puede ser dimensionada con la mitad de
capacidad que la barra de fase, esto es debido a que la mayora de las cargas conectadas al MCC
son trifsicas balanceadas y no se espera que las corrientes por neutro superen la mitad de la
33

capacidad de la barra principal, sin embargo las cargas monofsicas deben ser examinadas para
verificar las corrientes de neutro.

- Corriente de cortocircuito nominal

La barra principal del CCM debe especificarse con una capacidad de corriente de cortocircuito
igual o mayor a la mxima corriente de cortocircuito disponible.

Las capacidades de cortocircuito estndar son: 22kA, 42kA, 65kA y 100kA.

3.3.2.2 .2 CON RESPECTO AL INTERRUPTOR:

- Corriente nominal

La corriente nominal del interruptor principal no debe exceder la corriente nominal de la barra
principal. El valor de la corriente nominal del interruptor est determinado por la corriente
nominal del conductor que protege.

- Corriente de interrupcin nominal

Los interruptores deben tener capacidad de interrupcin superior al nivel de cortocircuito en la
seleccionada para la barra principal del CCM.

34

3.4 PRCTICAS DE INCREMENTO DE VALOR

Las prcticas de incremento de valor (PIV) son importantes para identificar oportunidades en
donde se puede remover costos innecesarios del proyecto, asegurando que factores requeridos
como calidad, confiabilidad, eficiencia se mantengan.
Algunas prcticas de incremento de valor son:
Simplificacin del proceso.
Reduccin de desperdicios.
Optimizacin energtica.
Estndares y especificaciones a la medida.
Diseo 3D integrado.
Mejora de la confiabilidad.
Diseo a capacidad.

3.4.1 DISEO A CAPACIDAD

Esta prctica busca seleccionar los equipos segn la capacidad mxima requerida sin tomar en
cuenta factores de reserva o de diseo, que a la larga traen como consecuencia capacidades ociosas
en los equipos. Estos factores muchas veces slo crean sobredimensionamiento, capacidades
adicionales que incrementan innecesariamente el costo del equipo.
35

Por eso es necesario responder las siguientes preguntas antes de la seleccin de los equipos:
- Cul es la verdadera capacidad mxima necesaria?
- Factor de reserva, se espera una ampliacin a corto mediano o largo plazo?

La intencin del diseo a capacidad aplicada en este trabajo, es seleccionar los transformadores de
potencia de manera que tengan la capacidad para manejar la carga mxima ms un 20% de
reserva. En donde la capacidad con reserva puede estar ocupando parte de la capacidad obtenida
por la ventilacin forzada o por los transformadores inmersos en aceite del tipo 55/65C. Los
incrementos obtenidos de la refrigeracin auxiliar en transformadores inmersos en aceite pueden
observarse en la siguiente tabla:

Adems del incremento en la capacidad debido a ventilacin auxiliar, si el transformador est
inmerso en aceite del tipo 55/65C, se debe aadir un 12% adicional a la capacidad nominal.

Tabla 1. Incremento porcentual de la capacidad nominal debido a la ventilacin auxiliar.
Valores nominales de auto-enfriamiento
(OA) kVA
Incremento porcentual en
la capacidad nominal
debido a la ventilacin
auxiliar
Clase Monofsico Trifsico %
OA/FA 501-2499 501-2499 15
OA/FA 2500-9999 2500-11999 25
OA/FA >10000 >12000 33

36

3.4.2 ESTNDARES Y ESPECIFICACIONES A LA MEDIDA

Esta prctica busca asegurar que en el diseo de una instalacin no se vea incrementado el costo
de los equipos por el uso de normas, estndares y especificaciones que puedan exceder a los
requerimientos reales del caso particular.

3.5 ANLISIS DE CONFIABILIDAD DE UN SISTEMA ELCTRICO INSDUSTRIAL [2],
[3]

Una de las preguntas que surgen para la eleccin del esquema de distribucin es la de cmo
comparar y cuantificar los ndices de falla y tiempo de parada de los diferentes arreglos que
existen. Para decidir se debe hacer una ponderacin entre la inversin inicial y los ndices de
frecuencia de falla y duracin de la misma por ao. Tambin se debe estimar el costo que implica
la interrupcin del servicio. La decisin debe tomarse con base al valor total de la instalacin, y
entre su vida til y el retorno de la inversin, en vez de usar la inversin inicial.

Los sistemas elctricos de las instalaciones industriales o plantas suelen estar diseados para
soportar al menos una contingencia, se considera la redundancia de equipos desde el comienzo del
diseo ya que el riesgo de que una posible falla provoque una parada de planta y por lo tanto,
prdida o disminucin de la produccin, justificara la inversin en los equipos redundantes.

37

3.5.1 CONCEPTOS RELACIONADSOS CON CONFIABILIDAD

El trmino confiabilidad se refiere a la habilidad que tiene un sistema o componente a continuar
con la funcin o alcanzar su objetivo.
Algunas definiciones importantes para comprender el estudio de confiabilidad son:

Indisponibilidad: Es la probabilidad que tiene un componente o sistema a estar fuera de servicio
debido a una falla o a una parada planificada.

Disponibilidad: Es la probabilidad que tiene un componente o sistema de estar en servicio.
Numricamente la disponibilidad es el complemento de la indisponibilidad.

Productividad: produccin total respecto al potencial, considerando la magnitud, frecuencia y
duracin de las fallas.

Frecuencia de falla: valor medio de fallas por unidad de tiempo.

Duracin promedio de falla: es el tiempo esperado promedio entre la falla y la reparacin del
equipo o dispositivo fallado para la restauracin del suministro.

Duracin anual de las fallas: es el tiempo esperado entre falla y restauracin del suministro al ao.
Energa no servida esperada (EENS): se refiere a los MWh/ao que no son entregados a la carga
38

debido a indisponibilidad del servicio o de uno de los equipos necesarios para la distribucin o
transmisin de la energa elctrica.

Tiempo esperado de falla (MTTF): se refiere al promedio de tiempo que demora la reparacin o
cambio del componente fallado. Para estimarlo se divide la suma de los tiempos de reparacin
entre el nmero de reparaciones.

3.5.2 DATOS NECESARIOS PARA EL ESTUDIO DE CONFIABILIDAD

Algunos ndices bsicos necesarios para realizar el estudio cuantitativo son:

a) ndices de salida asociadas a fallas de los componentes del sistema de distribucin.
b) Promedio de tiempo esperado en reparacin o sustitucin del componente fallado.
c) ndices de salidas planificadas debidas a mantenimiento.
d) Promedio de tiempo esperado por mantenimiento planificado.

Los datos usados deben ser preferiblemente tomados de registros histricos del desempeo del
componente en un ambiente parecido.

39

Para un estudio ms detallado tambin es necesario los tiempos de maniobra como:

e) Tiempo esperado de cierre y apertura del interruptor.
f) Tiempo de operacin de un interruptor o conmutador de dos vas.
g) Tiempo de reemplazo de un fusible.
h) Tiempo estimado para la operacin de maniobras en caso de emergencia como
transferencia de carga o instalacin de acoples temporales.

3.5.3 MEJORAS EN LA CONFIABILIDAD DE UN SISTEMA

Las dos mejoras principales que se pueden realizar para incrementar la confiabilidad de un sistema
estn relacionadas con la calidad y con la redundancia.

El primer aspecto no slo est relacionado con los materiales o componentes usados en el sistema
sino tambin con la calidad del fabricante, manufactura, calibracin, pruebas, transporte y
operacin. As como tambin el adiestramiento que ha recibido el personal involucrado.

El segundo aspecto acepta que las fallas existen y que colocando un equipo de reserva se puede
desempear la funcin que vena efectuando el componente fallado.

Existen dos tipos de redundancia: activa y en espera, el primero existe cuando la funcin en
condicin normal de operacin es compartida por ambos y luego de una falla el componente que
40

queda es capaz de cumplir la funcin de ambos, ver figura 12 (a). Tambin es conocido como
redundancia en paralelo. La redundancia en espera se presenta cuando existe un componente que
es conectado slo en caso de que el componente principal se encuentre en falla, ver figura 12 (b).

Figura 12. Tipos de redundancia.

Existen tambin otros mtodos para mejorar la confiabilidad, como por ejemplo reducir el tiempo
de respuesta ante una reparacin, para esto es necesario almacenar repuestos y localizarlos en un
sitio estratgico.

Se debe tener en cuenta que para aumentar la confiabilidad de un sistema elctrico se requiere de
una inversin adicional que debe ser estudiada detalladamente.

3.5.4 CONFIABILIDAD Y ECONOMA

Costos y economa juegan un papel importante en la aplicacin y mejora de la confiabilidad, la
idea que se persigue es conseguir el mayor incremento de confiabilidad buscando la menor
cantidad de inversin.
41

El costo incremental en la confiabilidad va aumentando, como lo muestra la figura 13

Figura 13. Costo incremental de la confiabilidad.

3.5.5 MTODO DE LOS CORTES MNIMOS

Uno de los mtodos usados en el estudio de confiabilidad es el mtodo de los cortes.
Este mtodo ha evolucionado durante aos y es el recomendado para realizar el anlisis de
confiabilidad de sistemas elctricos.

El mtodo de cortes se destaca por dos razones principales:

a) Puede ser programado fcilmente en computadora para obtener soluciones rpidas y
eficientes de cualquier red en general.
b) El mtodo est directamente relacionado con los modos de falla del sistema por lo que
identifica fcilmente los puntos crticos del sistema.

42

El procedimiento para el anlisis es el siguiente:

a) Analizar los requerimientos de los equipos y procesos a los que se les va a suministrar el
servicio, para as determinar una adecuada definicin a la interrupcin de servicio.
b) Realizar el anlisis de modos de falla y efectos, identificando y enumerando aquellas fallas
de componentes o grupo de componentes que generan interrupciones en el servicio y
constituyen cortes mnimos del sistema.
c) Calcular las frecuencias de falla, la duracin promedio de la interrupcin y la probabilidad
de cada uno de los componentes de cortes mnimos del paso anterior.
d) Combinar los resultados del paso anterior para obtener los ndices de confiabilidad del
sistema.

A continuacin se explican los pasos ms importantes del procedimiento:

3.5.5.1 DEFINICIN DE LA INTERRUPCIN DEL SERVICIO

El primer paso para un anlisis de confiabilidad debe abarcar la investigacin de la calidad de
servicio y continuidad que se le debe prestar a una carga especifica. La definicin de interrupcin
debe especificar el lmite de tensin reducida combinado con la mnima duracin para que se
produzca una completa o parcial degradacin de la funcin que est ejecutando dicha carga.
Usualmente los estudios de confiabilidad se realizan con una definicin que slo percibe a la
interrupcin en el sistema cuando no existe tensin disponible o continuidad en el servicio.
43

3.5.5.2 ANLISIS DE MODOS DE FALLA Y EFECTOS

El objetivo de este anlisis es determinar y realizar una lista de los componentes o grupo de
componentes que al fallar causan una interrupcin del servicio en el rea estudiada tomando en
cuenta la definicin de interrupcin adoptada. En este contexto un corte mnimo es el escenario en
donde se genera una interrupcin debido a la coincidencia de falla de varios componentes.

Uno de los aspectos importantes que tiene este mtodo es que identifica los componentes crticos
antes de calcular los ndices de confiabilidad. Por lo tanto se puede realizar un estudio de
confiabilidad bsico sin poseer toda la informacin necesaria para el anlisis cuantitativo. Slo es
necesaria la informacin de los equipos que generan cortes mnimos.

La mejor forma de aplicar el mtodo de los cortes mnimos es considerando primero el efecto que
tiene la salida de servicio de un solo componente, para luego ir aumentando el nmero de
componentes que simultneamente quedan fuera de servicio. Solo son tomados en cuenta como
cortes mnimos aquellos componentes en donde su indisponibilidad causen una falla en el servicio.
Los cortes en donde la falla del servicio la provoque la salida de un solo un componente son
llamados cortes de primer orden, mientras que los cortes de segundo orden son aquellos donde la
falla del sistema es causada por falla o indisponibilidad de dos componentes. El orden de los
cortes mnimos puede incrementarse al nmero que se requiera, pero el programa ETAP solo llega
hasta anlisis de segundo orden.

44

En la prctica el anlisis se suele realizar hasta el orden n + 1 en donde n es el menor orden en
donde existe un corte mnimo. Debido a que usualmente los sistemas de potencia poseen un orden
mnimo de primer grado, entonces el anlisis puede culminar con el estudio de segundo orden.

3.5.5.3 CLCULODE LOS NDICES DE CONFIABILIDAD

La lista de los posibles cortes mnimos que pueden causar una interrupcin en el servicio son
ahora usados para calcular los ndices de confiabilidad. Ya que la ocurrencia de cualquiera de
estos sucesos genera una falla en el sistema, su comportamiento conjunto lo simula una serie. A
continuacin se presentan las ecuaciones para los clculos de la frecuencia de falla y la duracin
promedio de fuera de servicio.
Frecuencia de interrupcin del sistema
=
i
csi s
f f (24)
Duracin promedio de interrupcin
=
i
j
csj
csi csi
s
f
r f
r (25)
csi
f es la frecuencia de un evento de corte i.
csi
r es la duracin promedio de un evento de corte i.
45

3.5.6 COSTO DE LA INTERRUPCIN. EVALUACIN ECONMICA DE
CONFIABILIDAD

3.5.6.1 COSTO DEL CAPITAL CONTRA COSTO DE LA INTERRUPCIN [2]

En el diseo de un sistema elctrico se deben analizar los costos de los posibles esquemas de
distribucin con los costos anticipados de una interrupcin en el servicio elctrico. Lo que se
pretende con este anlisis es balancear los costos de inversin y prestar un servicio acorde a las
necesidades del usuario.

El costo de interrupcin est entre los aspectos ms difciles de calcular debido a la cantidad de
variables involucradas, para su clculo se debe realizar un anlisis que tome en cuenta el tipo de
produccin y necesidades de cada instalacin por separado.

3.5.6.2 COSTO DE LA INTERRUPCIN DEL SERVICIO ELCTRICO

Una vez establecido el tiempo esperado de parada de la planta debido a la interrupcin en el
servicio elctrico, el desglose de los costos es asignado como se muestra a continuacin:

a) Valor del tiempo perdido de produccin menos los gastos ahorrados.
b) Equipos daados en la planta.
c) Producto daado.
46

d) Costo de mantenimiento adicional.
e) Costo de reparacin de los equipos fallados.

3.5.7 DATOS DE CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS

La informacin de la frecuencia de falla y duracin de falla de los equipos y componentes
elctricos se obtuvo del Estndar IEEE 493-1997 Recommended Practice for the Design of
Reliable Industrial and Commercial Power Systems (IEEE Gold Book) [2] y de una referencia de
Power Technologies, Inc. Preparada por D.J. Lawrence y N.D. Reppen. [9]. En la siguiente tabla
se pueden observar los valores:
47

Tabla 2. ndices de confiabilidad.
Equipo Subclase de equipo
ndice de
falla (fallas
por ao)
Horas de
parada por falla
(Promedio
industrial)
Inmerso en aceite - Todos
> 2500 kVA 0.003 342
b
> 2500 kVA 0.003 130
cd
10 000+ kVA >15kV 0.013 367
bd
Transformador
10 000+ kVA >15kV 0.013 71.5
c
Fixed 115kV
a
0.2 10
d
Metalclad >600V 0.0036 83.1
b
Metalclad >600V 0.0036 5.2
cd
Interruptores
Metalclad <600V 0.0027 4
d
Seccionador Todos 0.0061 3.6
d
Barra (115-138)kV
a
0.04 15
d
Barra aislada 13.8 kV 0.0024 24
d
Barras
Barra no aislada < 5 kV 0.0017 24
d
Suministro Suministro en 115kV 0.5 3
d
U/G Duct 0.601-15kV 0.02054 26.8
b

U/G Duct 0.601-15kV 0.02054 19
cd
Terminal 0.0003 25
d
Conductores
e
A/G 0-0.6kV 0.0004 20.8
d
Lnea
a
0.00625 7
d
Lnea 115kV
e
Terminal
a
0.0625 10
d
a
Referencia: Power Technologies, Inc. Preparada por D.J Lawrence y N.D Reppen.
b
Reparacin del equipo fallado.
c
Cambiado por repuesto.
d
ndice empleado en el estudio.
e
ndice de falla (fallas por ao por cada km).

48

CAPTULO 4
DESCRIPCIN DEL SISTEMA Y CASOS BAJO ESTUDIO

El sistema elctrico de la planta bajo estudio est alimentado por una lnea en 115kV doble terna,
que proviene de una S/E con un nivel de cortocircuito de 2640MVA. Los ndices de confiabilidad
del suministro de la fuente son: frecuencia de interrupcin 0,5 interrupciones/ao y tiempo de
interrupcin de 3 horas/interrupcin.

La subestacin principal tiene dos transformadores de capacidad 45MVA y relacin de
transformacin de 115/13,8kV, y posee un esquema de distribucin del tipo secundario selectivo.
La subestacin principal alimenta a cinco subestaciones internas ms pequeas que son las
encargadas de suministrar la potencia a cargas en 4,16kV o a Centros de Control de Motores en
0,480kV. El esquema de distribucin de estas subestaciones internas suele repetirse y es una unin
entre radial expandido y secundario selectivo como se aprecia en la Figura 14. A esta variacin en
el esquema de distribucin elctrica se le suele llamar tapping o derivacin. En la figura 14 se
aprecia el modelo simplificado de la planta en estudio.
49

Figura 14. Modelo de la planta base.

Los casos que se consideran en el estudio se dividen en con y sin tapping, con la intencin de
comparar tanto los resultados de cortocircuito, confiabilidad y costos

Casos con derivacin
Caso 1: Radial. Ver Figura 15

Figura 15. Radial con derivacin. (Caso 1)
50

Caso 2: Secundario Selectivo. Ver Figura 16

Figura 16. Secundario Selectivo con derivacin. (Caso 2)

Caso 3: Secundario Spot-Network. Ver Figura 17

Figura 17. Secundario Spot-Network con derivacin. (Caso 3)
51

Casos sin derivacin
Caso 1A: Radial. Ver Figura 18

Figura 18. Radial sin derivacin. (Caso 1A)

Caso 2A: Secundario Selectivo. Ver Figura 19

Figura 19. Secundario Selectivo sin derivacin. (Caso 2A)
52

Caso 3A: Secundario Spot-Network. Ver Figura 20

Figura 20. Secundario Spot-Network sin derivacin. (Caso 3A)

Se realizo un estudio de flujo de carga para verificar el dimensionamiento de los transformadores,
los resultados obtenidos son los siguientes:

Para el escenario con diseo a capacidad se realizaron los siguientes cambios en las capacidades
nominales de los transformadores:

Tabla 3. Resultados del flujo de carga por transformador.

MVA
MVA reserva
20%
T1, T2
16.200
19.440
T3, T4
0.807
0.969
T5, T6
1.5
1.800

53

De estos resultados se podrn obtener los anlisis para el diseo a capacidad que se necesitan,
siempre teniendo en cuenta que los transformadores que se encuentran en los esquemas secundario
selectivo y mallado deben estar dimensionados para asumir la carga total de las dos barras por si
solos.

Tabla 4. Capacidades nominales de los transformadores para escenarios de diseo normal y a capacidad.
Diseo
Normal A Capacidad
(MVA) (MVA)
T1, T2 45 37,5
T3, T4 3,75 2,5
T5, T6 4 3,75

54

CAPTULTO 5
ESTUDIO DE CASOS

5.1 ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO

5.1.1 METODOLOGIA

El clculo de los niveles de cortocircuito se realiz utilizando la herramienta computacional ETAP
(Electrical Transient Analyzer Program), y los valores arrojados se obtuvieron bajo el
procedimiento de clculo de ANSI [1], [4]. En el clculo se obtuvieron los niveles de
cortocircuitos momentneos simtricos ante los diferentes tipos de falla: trifsica, monofsica,
bifsica y bifsica a tierra.

La informacin de los niveles de cortocircuito de este estudio ser usada como factor principal en
la seleccin de interruptores y barras de los CDP y CCM.

Los resultados de este estudio se dividirn en los siguientes escenarios:

- Diseo normal.
- Diseo a capacidad.

55

El diseo normal es el actual, en donde algunas de las capacidades de los transformadores llegan a
tener un sobredimensionamiento de hasta el 40%.

El diseo a capacidad es aquel que busca disminuir las capacidades ociosas de los equipos para
reducir los costos. El diseo a capacidad toma en cuenta un factor de reserva del 20%, el cual
puede estar presente en la capacidad FA 65C FA del transformador en caso de tenerse. Para el
caso de las capacidades de interruptores y barras existe tambin un factor de reserva del 20%

Los cambios que se realizaron en las capacidades nominales de los transformadores se pueden
observar en la Tabla 4 del captulo 4 especficamente.

Adems de esto se plantea un caso en donde se equipa la instalacin con reactores limitadores de
corriente de cortocircuito, en los alimentadores que suministran la energa a los Centros de Control
de Motores MCC1 y MCC2, con el propsito de disminuir las capacidades de interrupcin de
65kA a 42kA. En el estudio econmico se verificar si est accin es rentable. Los reactores tiene
las siguientes especificaciones: 480 V, 60Hz, 42kA, Impedancia Z = 2 m.

56

Figura 21. Localizacin de los reactores limitadores de corriente de falla.
5.1.2 RESULTADOS Y ANLISIS

Las tablas a continuacin muestran los mximos niveles de cortocircuito (en kA) momentneo
simtrico y de interrupcin, esperados para cada tipo de falla trifsica, monofsica, bifsica y
bifsica a tierra, en cada barra de los tres casos planteados.

Los resultados obtenidos de la simulacin del sistema de la planta en el escenario con diseo
normal, son los siguientes:
Tabla 5. Mximo nivel de cortocircuito momentneo simtrico. Escenario diseo normal. ( ciclo).
Caso 1 radial Caso 2 secundario selectivo Caso 3 mallado
Barra kV
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
BP1 13,8 18,89 0,40 16,36 16,46 18,96 0,40 16,42 16,52 31,43 0,80 27,22 27,42
BP2 13,8 18,89 0,40 16,36 16,46 18,87 0,40 16,34 16,44 31,43 0,80 27,22 27,42
BS1 4,16 9,35 0,40 8,10 8,20 9,07 0,40 7,86 7,95 17,14 0,79 14,84 15,04
BS2 4,16 9,35 0,40 8,10 8,20 8,49 0,40 7,36 7,45 17,14 0,79 14,84 15,04
BT1 0,48 58,66 56,24 50,80 60,21 54,91 53,91 47,55 57,12 109,20 106,43 94,57 113,96
BT2 0,48 58,66 56,24 50,80 60,21 56,44 53,86 48,88 58,75 109,20 106,43 94,57 113,96
MCC1 0,48 46,70 40,54 40,44 45,58 44,42 39,39 38,47 43,83 72,38 60,56 62,68 69,40
MCC2 0,48 46,37 39,09 40,16 46,19 45,06 37,9 39,02 45,22 71,15 57,01 61,62 70,19
MCC3 0,48 34,79 27,31 30,13 34,12 34,05 26,69 29,49 33,55 47,28 34,85 40,94 45,64
DP1 0,48 4,16 2,70 3,61 3,85 4,15 2,70 3,59 3,84 4,29 2,76 3,71 3,95
DPE1P 0,48 2,48 1,50 2,15 2,26 2,48 1,50 2,14 2,26 2,51 1,51 2,17 2,29
DPE2P 0,48 5,06 3,18 4,38 4,67 5,04 3,17 4,37 4,66 5,21 3,24 4,52 4,80

Debido a la pequea diferencia entre los valores obtenidos para los niveles de cortocircuito
momentneo simtrico y de interrupcin (ver tabla 7 y 8), los interruptores de media tensin
recomendados estarn basados en los valores de corriente de cortocircuito momentneo simtrico
( ciclo). Estos interruptores operan en realidad entre los primeros 1,5 a 4 ciclos de la falla, pero
57

la seleccin en este caso en particular no se ver afectada.
Tabla 6. Mximo nivel de cortocircuito simtrico de interrupcin. Escenario diseo normal. (1 a 4 ciclos).
Barra kV
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
BP1 13,8 18,54 0,40 16,17 16,27 18,75 0,40 16,31 16,41 31,06 0,80 27,02 27,22
BP2 13,8 18,54 0,40 16,17 16,27 18,70 0,40 16,25 16,35 31,06 0,80 27,02 27,22
BS1 4,16 8,58 0,40 7,74 7,84 8,51 0,40 7,60 7,70 16,36 0,79 14,49 14,68
BS2 4,16 8,58 0,40 7,74 7,84 8,28 0,40 7,26 7,36 16,36 0,79 14,49 14,68
BT1 0,48 54,08 54,08 47,79 56,67 53,27 53,12 46,49 55,85 104,60 104,24 91,56 110,38
BT2 0,48 54,08 54,08 47,79 56,67 53,50 52,50 46,95 56,46 104,60 104,24 91,56 110,38
MCC1 0,48 43,24 39,20 38,18 43,05 42,74 38,72 37,38 42,56 69,51 59,54 60,81 67,33
MCC2 0,48 42,5 37,7 37,64 43,3 42,15 36,87 37,14 43,03 67,66 55,9 59,38 67,62
MCC3 0,48 33,01 26,74 28,90 32,81 32,80 26,29 28,61 32,62 46,20 34,53 40,17 44,83
DP1 0,48 4,14 2,70 3,59 3,83 4,13 2,70 3,58 3,83 4,28 2,76 3,71 3,95
DPE1P 0,48 2,47 1,50 2,14 2,26 2,47 1,50 2,14 2,26 2,51 1,51 2,17 2,29
DPE2P 0,48 5,03 3,17 4,36 4,65 5,02 3,16 4,35 4,65 5,20 3,24 4,51 4,79

A partir de la tabla Tabla 5 se calculan los valores de cortocircuito momentneo asimtrico y pico
para cada barra del sistema. Las ecuaciones para obtener estos valores pueden observarse en la
seccin del captulo 3 sobre clculo de corrientes de cortocircuito segn el estndar ANSI.

Debido a que para los casos 1 y 2 se obtienen resultados similares, la recomendacin para el caso
1 es vlida para el caso 2. Los niveles de cortocircuito para el caso 2 son casi siempre de iguales o
ligeramente menores que los obtenidos para el caso 1.

Las capacidades de interrupcin recomendadas en las tablas vienen especificadas por los valores
nominales de equipos existentes en el mercado. Para la obtencin de estos valores se investigaron
folletos y libros de fabricantes.

58

Tabla 7. Capacidad de interrupcin recomendada para los interruptores de cada barra. Casos 1 y 2. Escenario diseo
normal.

Nivel de cortocircuito calculado
(kA)
Capacidad de interrupcin
Recomendada (kA)
Barra kV Sim. rms Asim. rms Pico Sim. rms Asim. rms Pico*
BP1
13,80
18,96 25,98 44,55 31,5 48,8 81,9
BP2
13,80
18,89 25,98 44,55 31,5 48,8 81,9
BS1
4,16
9,35 12,11 20,91 20,0 31,0 52,0
BS2
4,16
9,35 12,11 20,91 20,0 31,0 52,0
BT1 0,48 60,21 78,32 134,86 65,0 86,5 149,5
BT2
0,48
60,21 78,32 134,86 65,0 86,5 149,5
MCC1
0,48
46,70 53,61 92,37 65,0 86,5 149,5
MCC2
0,48
46,37 55,35 95,80 65,0 86,5 149,5
MCC3 0,48 34,79 37,83 64,06 42,0 62,0 109,2
DP1
0,48
4,16 4,21 6,50 20,0 31,0 52,0
DPE1P
0,48
2,48 2,48 3,52 20,0 31,0 52,0
DPE2P
0,48
5,06 5,06 7,37 20,0 31,0 52,0
*se refiere a la capacidad de cierre.
Tabla 8. Capacidad de interrupcin seleccionada para los interruptores de cada barra. Caso 3. Escenario diseo normal

(kA)
Seleccionada (kA)
Barra kV
Sim. rms Asim. rms Pico Sim. rms Asim. rms Pico*
BP1
13,80 31,43 43,69 74,79 40,0 59,0 104,0
BP2 13,80 31,43 43,69 74,79 40,0 59,0 104,0
BS1
4,16 17,14 22,10 38,20 20,0 31,0 52,0
BS2
4,16 17,14 22,10 38,20 20,0 31,0 52,0
BT1
0,48 113,96 147,67 253,83 130,0 172,9 299,0
BT2
0,48 113,96 147,67 253,83 130,0 172,9 299,0
MCC1 0,48 72,38 78,82 133,57 85,0 113,0 195,5
MCC2
0,48 71,15 81,12 139,59 85,0 113,0 195,5
MCC3
0,48 47,28 49,66 82,06 65,0 86,5 149,5
DP1
0,48 4,29 4,33 6,65 20,0 31,0 52,0
DPE1P 0,48 2,51 2,51 3,56 20,0 31,0 52,0
DPE2P
0,48 5,21 5,22 7,57 20,0 31,0 52,0
Los resultados de la simulacin del escenario con diseo a capacidad son los siguientes:

59

Con respecto al escenario de diseo normal. Los cambios ms notorios son en las barras de la
subestacin principal. Esto se debe a que el cambio ms importante fue realizado para los
transformadores de entrada a la planta los cuales disminuyeron su capacidad de 45 a 37,5 MVA,
manteniendo en porcentaje el valor de su impedancia de cortocircuito.

Tabla 9. Mximo nivel de cortocircuito momentneo simtrico. Escenario diseo a capacidad. ( ciclo).
Barra kV
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
BP1 13,8 16,21 0,40 14,04 14,14 16,40 0,40 14,20 14,30 27,83 0,80 24,10 24,30
BP2 13,8 16,21 0,40 14,04 14,14 16,32 0,40 14,13 14,23 27,83 0,80 24,10 24,30
BS1 4,16 6,88 0,40 5,96 6,05 6,54 0,39 5,66 5,76 12,30 0,79 10,65 10,84
BS2 4,16 6,88 0,40 5,96 6,05 5,96 0,39 5,16 5,26 12,30 0,79 10,65 10,84
BT1 0,48 55,27 53,06 47,87 56,61 51,26 50,55 44,39 53,30 102,22 100,04 88,53 106,57
BT2 0,48 55,27 53,06 47,87 56,61 52,83 50,65 45,75 54,92 102,22 100,04 88,53 106,57
MCC1 0,48 44,59 38,91 38,62 43,57 42,07 37,62 36,44 41,61 69,39 58,53 60,09 66,71
MCC2 0,48 44,32 37,6 38,38 44,16 42,82 36,36 37,08 43,03 68,27 55,24 59,13 67,49
MCC3 0,48 33,61 26,58 29,10 33,00 32,74 25,93 28,35 32,33 45,99 34,20 39,83 44,49
DP1 0,48 4,15 2,70 3,59 3,84 4,13 2,69 3,58 3,82 4,28 2,75 3,70 3,94
DPE1P 0,48 2,47 1,50 2,14 2,26 2,47 1,50 2,14 2,26 2,51 1,51 2,17 2,29
DPE2P 0,48 5,04 3,17 4,36 4,65 5,02 3,16 4,35 4,64 5,20 3,24 4,50 4,79

60

Tabla 10. Mximo nivel de cortocircuito simtrico de interrupcin. Escenario diseo a capacidad. (1 a 4 ciclos).
Barra kV
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
BP1 13,8 15,90 0,40 13,87 13,97 16,20 0,40 14,10 14,20 27,48 0,80 23,92 24,11
BP2 13,8 15,90 0,40 13,87 13,97 16,15 0,40 14,04 14,14 27,48 0,80 23,92 24,11
BS1 4,16 6,11 0,39 5,60 5,69 5,98 0,39 5,41 5,50 11,53 0,79 10,30 10,49
BS2 4,16 6,11 0,39 5,60 5,69 5,75 0,39 5,07 5,16 11,53 0,79 10,30 10,49
BT1 0,48 50,69 50,89 44,86 53,07 49,61 49,75 43,32 52,02 97,61 97,82 85,51 102,98
BT2 0,48 50,69 50,89 44,86 53,07 49,88 49,28 43,81 52,64 97,61 97,82 85,51 102,98
MCC1 0,48 41,09 37,54 36,32 40,98 40,39 36,94 35,35 40,34 66,45 57,47 58,18 64,59
MCC2 0,48 40,41 36,17 35,84 41,24 39,91 35,3 35,2 40,84 64,74 54,09 56,86 64,88
MCC3 0,48 31,74 25,98 27,83 31,64 31,44 25,50 27,44 31,36 44,84 33,86 39,01 43,64
DP1 0,48 4,12 2,69 3,57 3,82 4,11 2,69 3,57 3,81 4,27 2,75 3,70 3,94
DPE1P 0,48 2,47 1,50 2,14 2,26 2,47 1,50 2,14 2,26 2,50 1,51 2,17 2,28
DPE2P 0,48 5,00 3,16 4,34 4,63 5,00 3,15 4,33 4,63 5,19 3,23 4,50 4,78

En los resultados de la tabla 11 se puede apreciar que en la subestacin principal BP1 y BP2 se
logr disminuir la capacidad de los interruptores desde 31,5kA a 20kA para los casos 1 y 2. El
anlisis econmico de este cambio se ver en la seccin 5.3.
Tabla 11. Capacidad de interrupcin seleccionada para los interruptores. Casos 1 y 2. Escenario diseo a capacidad.

(kA)
Seleccionada (kA)
Barra kV
BP1 13,80 16,21 22,30 38,23 20,0 31,0 52,0
BP2 13,80 16,21 22,30 38,23 20,0 31,0 52,0
BS1
4,16 6,88 8,96 15,47 20,0 31,0 52,0
BS2
4,16 6,88 8,96 15,47 20,0 31,0 52,0
BT1
0,48 56,61 73,76 127,00 65,0 86,5 149,5
BT2 0,48 56,61 73,76 127,00 65,0 86,5 149,5
MCC1
0,48 44,59 51,47 88,76 65,0 86,5 149,5
MCC2
0,48 44,32 53,13 91,99 65,0 86,5 149,5
MCC3
0,48 33,61 36,69 62,26 42,0 62,0 104,0
DP1 0,48 4,15 4,19 6,48 20,0 31,0 52,0
DPE1P
0,48 2,47 2,47 3,52 20,0 31,0 52,0
DPE2P
0,48 5,04 5,04 7,35 20,0 31,0 52,0
61

Tabla 12. Capacidad de interrupcin seleccionada para los interruptores. Caso 3. Escenario diseo a capacidad.

(kA)
Seleccionada (kA)
Barra kV
BP1 13,80 27,83 38,65 66,18 31,5 48,8 81,9
BP2
13,80 27,83 38,65 66,18 31,5 48,8 81,9
BS1
4,16 12,30 15,91 27,48 20,0 31,0 52,0
BS2
4,16 12,30 15,91 27,48 20,0 31,0 52,0
BT1 0,48 106,57 138,17 237,53 130,0 172,9 299,0
BT2
0,48 106,57 138,17 237,53 130,0 172,9 299,0
MCC1
0,48 69,39 75,99 129,10 85,0 113,0 195,5
MCC2
0,48 68,27 78,26 134,80 85,0 113,0 195,5
MCC3
0,48 45,99 48,46 80,30 65,0 86,5 149,5
DP1 0,48 4,28 4,32 6,64 20,0 31,0 52,0
DPE1P
0,48 2,51 2,51 3,56 20,0 31,0 52,0
DPE2P
0,48 5,20 5,21 7,55 20,0 31,0 52,0
El resumen de los resultados obtenidos se puede apreciar a continuacin:

Diseo normal: el caso 3 presenta un incremento en los niveles de cortocircuito de alrededor del
60% , con respecto a los casos 1 y 2.

Diseo a capacidad: la relacin entre los casos se mantiene. Lo que debe resaltarse es que se
obtienen niveles de aproximadamente 6% menores que en el caso de diseo normal, para todos los
esquemas de distribucin.

A continuacin se presentan los resultados obtenidos de la simulacin con reactores limitadores de
corriente de cortocircuito Estos estn localizados en los alimentadores que van a los Centros de
Control de Motores MCC1 y MCC2, como se muestra en la Figura 21.
62

En los resultados slo se presentarn las barras afectadas por este cambio en el sistema. Para el
escenario de diseo normal se tiene lo siguiente:
Tabla 13. Mximo nivel de cortocircuito momentneo simtrico. Escenario diseo normal, con reactores. ( ciclo).
Barra kV
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
MCC1 0,48 36,06 34,55 31,23 36,96 34,74 33,74 30,08 35,90 49,35 47,94 42,74 51,09
MCC2 0,48 36,48 33,89 31,59 37,87 35,71 33,03 30,92 37,28 49,45 46,23 42,83 52,07

Tabla 14. Mximo nivel de cortocircuito simtrico de interrupcin. Escenario diseo normal, con reactores, (1 a 4
ciclos).
Barra kV
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
3
(kA)
1
(kA)
2
(kA)
2-T
(kA)
MCC1 0,48 33,38 33,29 29,47 34,88 33,08 32,95 29,00 34,59 47,14 46,89 41,30 49,37
MCC2 0,48 33,10 32,42 29,42 35,24 32,90 31,83 29,12 35,09 46,40 44,91 40,88 49,68

Tabla 15. Capacidad de interrupcin seleccionada para los interruptores de cada barra. Caso 1 y 2. Escenario diseo
normal, con reactores.

(kA)
Seleccionada (kA)
MCC1 0,48 36,96 43,50 75,33 42,0 62,0 104,0
MCC2
0,48 37,87 45,4 78,62 42,0 62,0 104,0
Tabla 16. Capacidad de interrupcin seleccionada para los interruptores de cada barra. Caso 3. Escenario diseo
normal, con reactores.

(kA)
Seleccionada (kA)
MCC1
0,48 51,09 57,87 100,01 65,0 86,5 149,5
MCC2
0,48 52,07 60,42 104,64 65,0 86,5 149,5
63

El uso de los reactores redujo los niveles de cortocircuito de 60kA hasta 38kA aproximadamente,
para as pasar de equipos con capacidad de interrupcin de 65kA a equipos con capacidad de
42kA.

Es necesario recordar que el reactor es colocado para disminuir los niveles de cortocircuito. Esta
accin debe tener una justificacin econmica. Por lo tanto, los reactores fueron localizados en
donde su impacto econmico es mayor, los Centros de Control de Motores: MCC1 y MCC2, los
cuales poseen 56 y 40 salidas con interruptores respectivamente.

5.2 ESTUDIO DE CONFIABILIDAD

5.2.1 METODOLOGA

El estudio de confiabilidad se realiz utilizando la herramienta computacional ETAP (Electrical
Transient Analyzer Program), la cual emplea el mtodo de los cortes mnimos para calcular los
ndices de confiabilidad por barra. Es importante resaltar que en el presente estudio de
confiabilidad no se consideran la frecuencia y duracion de las paradas por mantenimiento
preventivo y correctivo que se aplican a los equipos. Estas interrupciones planificadas afectan a
los esquemas sin redundancia, mientras que los esquemas con redundancia slo presentan
discontinuidad del suministro cuando el equipo que est en paralelo con el intervenido para
mantenimiento sufre una falla.
64

Para la realizacin de este estudio se trabaj con el modelo del sistema elctrico de potencia de la
planta. La informacin de la frecuencia de falla y duracin de falla de los equipos y componentes
elctricos se obtuvo del Estndar IEEE 493-1997 Recommended Practice for the Design of
Reliable Industrial and Commercial Power Systems [2] y de una referencia de Power
Technologies, Inc. Preparada por D.J. Lawrence y N.D. Reppen. [9]

El estudio se realiz para los siguientes casos:
Casos con derivacin: caso 1: Radial, caso 2: Secundario Selectivo, caso 3: mallado.
Casos sin derivacin: caso 1A: Radial, caso 2A: Secundario Selectivo, caso 3A: mallado.

Los casos con diseo a capacidad no requieren simulacin ya que los ndices de confiabilidad no
cambian con pequeas variaciones en las capacidades nominales de los equipos.

Motivado por la repeticin del esquema de distribucin en la mayora de las salidas de la
subestacin principal, se tom la decisin de estudiar una de las salidas y aplicar los resultados el
resto de las mismas.

Se debe tener en cuenta que para estimar las horas de parada de planta al ao causadas por la
interrupcin en el suministro de energa a las cargas, se debe conocer a fondo el proceso e
identificar los equipos crticos que detienen la produccin. En el presente estudio se proponen dos
metodologas para determinar las horas de parada de planta:

65

- La primera, toma como tiempo de parada de produccin los ndices obtenidos en la
subestacin principal de la instalacin, lo que supone que si la subestacin principal no
est operativa no hay posibilidad de suministro de energa a ninguna carga de las
instalaciones. Este mtodo no considera tiempos de parada de produccin por falla en los
equipos crticos. Esta metodologa solo emplea los ndices de confiabilidad obtenidos en la
s/e principal o BP1 y BP2.

- La segunda metodologa, estima el tiempo de parada de la produccin como la relacin
entre el ndice de energa estimada no suplida al ao y la demanda continua de la planta en
(MW). Esta metodologa toma en cuenta los ndices de confiabilidad en el punto de
conexin con la carga. Adems de esto, su peso en el tiempo de parada de produccin es
proporcional a su demanda individual. Por lo tanto segn esta metodologa las cargas
grandes aportarn ms al tiempo de parada de la produccin.

La energa estimada no suplida al ao se obtiene al multiplicar la potencia nominal de la carga por
el tiempo fuera de servicio estimado calculado en la barra de alimentacin, luego el ndice de
energa estimada no suplida al ao es la suma de toda la energa que no pudo ser suministrada.


Los resultados del estudio de confiabilidad derivados de la simulacin del sistema de la planta en
el programa computacional ETAP se presentan a continuacin.
66

Para ordenar los resultados se decidi resumir los siguientes trminos:
- Tasa de Falla Promedio (fallas/ao): TFP (f/a)
- Duracin Promedio de la Salida (h): DPS (h)
- Tiempo esperado fuera de Servicio (h/ao): TFS (h/a)

Para la subestacin principal (115/13,8) kV de la instalacin conformada por los CDP BP1 y BP2
se obtuvo lo siguiente:
Tabla 17. ndices de confiabilidad del CDP en 13.8 kV.

BP1 BP2

TFP
(f/a)
DPS
(h)
TFS
(h/a)
TFP
(f/a)
DPS
(h)
TFS
(h/a)
Caso 1 1,069 10,591 11,321 1,072 10,619 11,379
Caso 2 0,675 5,380 3,631 0,675 5,380 3,631
Caso 3 0,611 5,546 3,391 0,611 5,546 3,391
Caso 1A 1,073 10,573 11,340 1,075 10,601 11,398
Caso 2A 0,678 5,379 3,649 0,678 5,379 3,649
Caso 3A 0,615 5,544 3,410 0,615 5,544 3,410

Tabla 18. Variacin porcentual de la tasa de falla al ao y del tiempo fuera de servicio en horas al ao en relacin al
Caso 1. CDP en 13,8kV
BP1 BP2
TFP (f/a) %
TFS
(h/a) % TFP (f/a) %
TFS
(h/a) %
Caso 2 -0,394 -36,873 -7,691 -67,931 -0,397 -37,026 -7,749 -68,095
Caso 3 -0,458 -42,801 -7,930 -70,045 -0,460 -42,940 -7,988 -70,198
Caso 1A 0,004 0,337 0,019 0,165 0,004 0,336 0,019 0,165
Caso 2A -0,391 -36,537 -7,672 -67,766 -0,393 -36,690 -7,730 -67,930
Caso 3A -0,454 -42,464 -7,911 -69,880 -0,457 -42,604 -7,969 -70,033

67

En las tablas 17 y 18 se aprecia que los ndices de confiabilidad mejoran notablemente con la
redundancia de equipos. En la tasa de falla promedio se obtiene una mejora que ronda el 36% para
el caso con esquema secundario selectivo y de 42% para el caso con esquema mallado. El tiempo
fuera de servicio presenta un comportamiento similar. Se ve una reduccin del TFS de 7,6 horas,
que representa un 68% de mejora para el caso secundario selectivo, mientras que para el caso
mallado la reduccin se avecina a las 7,9 horas y un equivalente porcentual de 70%.

Con respecto a los casos con derivacin, se observa un leve incremento en los ndices debido a
que el nmero de salidas o elementos conectados al CDP aumenta. Por lo tanto, sus ndices de
confiabilidad se ven afectados. El incremento porcentual se puede ver en la siguiente tabla, en
donde se comparan los casos con y sin derivacin:

Tabla 19. Variacin porcentual de la tasa de falla al ao y del tiempo en horas fuera de servicio al ao entre casos con
y sin derivacin. CDP en 13,8kV.
BP1

TFP
(f/a) %
TFS
(h/a) %
Caso 1A 0,004 0,337 0,019 0,165
Caso 2A 0,004 0,533 0,019 0,516
Caso 3A 0,004 0,589 0,019 0,552

Ambos CDP: BP1 y BP2 obtienen las mismas variaciones por el aumento de las salidas debido al
cambio sin derivacin.

68

A continuacin se presentan los ndices de disponibilidad de energa de la subestacin principal de
la planta:
Tabla 20. Disponibilidad de energa de los CDP de la subestacin principal.
BP1 BP2
Caso 1
99,870761 99,870099
Caso 2
99,958555 99,958555
Caso 3
99,961287 99,961287
Caso 1A
99,870547 99,878983
Caso 2A
99,958341 99,958341
Caso 3A
99,961073 99,961073

En la tabla de disponibilidad de energa se repite el comportamiento observado en las tablas
anteriores, por lo tanto el anlisis realizado antes es coherente con los resultados obtenidos ahora.

Para la subestacin conformada por los CDP: BT1 y BT2 (13,8/0,48) kV y la subestacin interna
(13,8/4,16) kV conformada por los CDP: BS1 y BS2, se obtuvo lo siguiente:

En las tablas 21, 22 y 23 se puede apreciar que los peores ndices de confiabilidad continan
siendo los del esquema radial y que la redundancia de equipos disminuye la tasa de falla promedio
en alrededor del 35%, mientras que para el ndice de tiempo fuera de servicio se obtiene una
disminucin del 62% para el caso 2 y del 74% para el caso 3.

Se puede observar tambin que la tasa de falla promedio de estos Centros de Distribucin de
Potencia para el esquema radial esta por arriba de la falla por ao, mientras que el tiempo fuera de
servicio estimado es de 13 horas/ao.
69

Tabla 21. ndices de confiabilidad de los CDP en 4,16kV y 0,48kV.
BS1 BS2 BT1 BT2

TFP
(f/a)
DPS
(h)
TFS
(h/a)
TFP
(f/a)
DPS
(h)
TFS
(h/a)
TFP
(f/a)
DPS
(h)
TFS
(h/a)
TFP
(f/a)
DPS
(h)
TFS
(h/a)
Caso 1 1,150 11,317 13,018 1,163 11,279 13,115 1,143 11,366 12,997 1,157 11,308 13,085
Caso 2 0,753 6,670 5,020 0,754 6,647 5,009 0,746 6,684 4,988 0,754 6,643 5,008
Caso 3 0,625 5,481 3,426 0,622 5,482 3,408 0,619 5,492 3,397 0,622 5,485 3,409
Caso 1A 1,131 11,121 12,581 1,146 11,074 12,688 1,129 11,124 12,560 1,143 11,068 12,649
Caso 2A 0,737 6,207 4,574 0,736 6,180 4,550 0,732 6,209 4,545 0,737 6,179 4,552
Caso 3A 0,625 5,481 3,426 0,622 5,482 3,408 0,619 5,492 3,397 0,622 5,485 3,409

Caso 1. CDP en 4,16kV
BS1 BS2
TFP (f/a) %
TFS
(h/a) % TFP (f/a) %
TFS
(h/a) %
Caso 2 -0,398 -34,579 -7,999 -61,442 -0,409 -35,196 -8,107 -61,811
Caso 3 -0,525 -45,654 -9,592 -73,681 -0,541 -46,548 -9,708 -74,018
Caso 1A -0,019 -1,657 -0,437 -3,360 -0,017 -1,467 -0,427 -3,256
Caso 2A -0,413 -35,940 -8,444 -64,864 -0,427 -36,687 -8,565 -65,310
Caso 3A -0,525 -45,654 -9,592 -73,681 -0,541 -46,548 -9,708 -74,018

Caso 1. CDP en 0,48kV.
BT1 BT2

TFP
(f/a) %
TFS
(h/a) %
TFP
(f/a) %
TFS
(h/a) %
Caso 2 -0,397 -34,734 -8,008 -61,618 -0,403 -34,851 -8,078 -61,729
Caso 3 -0,525 -45,906 -9,600 -73,862 -0,536 -46,287 -9,676 -73,948
Caso 1A -0,014 -1,255 -0,436 -3,358 -0,014 -1,240 -0,436 -3,335
Caso 2A -0,412 -35,988 -8,452 -65,031 -0,421 -36,341 -8,534 -65,217
Caso 3A -0,525 -45,906 -9,600 -73,862 -0,536 -46,287 -9,676 -73,948

70

Los beneficios de usar salidas individuales, es decir no usar derivacin, se pueden observar en la
siguiente tabla 24, en donde las tasas de falla promedio mejoran en 1,6% para el caso radial, 2%
para el caso secundario selectivo y para el caso mallado se mantienen iguales. Esto debido a que al
mantener el interruptor de enlace en operacin normalmente cerrado, una falla del alimentador no
provocar una interrupcin en el servicio. Adems la probabilidad de ocurrencia de falla
simultnea en ambos alimentadores es muy pequea, ya que la frecuencia de falla al ao por km
de alimentador es de 0.0204 y las longitudes del caso en estudio no superan los 300 metros.

y sin derivacin. CDP en 4,16kV y 0,48kV.
BS1 BT1

TFP
(f/a) %
TFS
(h/a) %
TFP
(f/a) %
TFS
(h/a) %
Caso 1A -0,019 -1,657 -0,437 -3,360 -0,014 -1,255 -0,436 -3,358
Caso 2A -0,016 -2,080 -0,445 -8,874 -0,014 -1,922 -0,444 -8,892
Caso 3A 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

En el estudio econmico se analizar los beneficios de la inversin necesaria para no usar el
esquema derivacin, lo cual implica aadir uno o dos de los siguientes equipos dependiendo del
esquema de distribucin: celda con interruptor en el Centro de Distribucin de Potencia en 13,8kV
y salida compuesta por tres conductores 350 MCM y un conductor 2 AWG. Esta mejora debe
tener un retorno de inversin proveniente de la disminucin del tiempo fuera de servicio, que se
traduce en un incremento en el tiempo de produccin.

71

A continuacin se presenta la disponibilidad de energa en los CDP en 4,16kV y 0,48kV para
todos los casos estudiados.

Tabla 25. Disponibilidad de energa de los CDP en 4,16kV y 0,48kV.
BS1 BS2 BT1 BT2
Caso 1 99,851391 99,850284 99,851637 99,850623
Caso 2 99,942699 99,942824 99,943056 99,942832
Caso 3 99,960887 99,961100 99,961221 99,961084
Caso 1A 99,856384 99,855159 99,856619 99,855605
Caso 2A 99,947784 99,948063 99,948119 99,948042
Caso 3A 99,960887 99,961100 99,961221 99,961084

Para los CCM MCC1, MCC2 y MCC3 los cuales se encuentran alimentados de los CDP BT1 y
BT2 (13,8/0,48) kV, se obtuvo lo siguiente:

En las tablas 26,27, 28 y 29 que corresponden a los ndices de confiabilidad para los Centros de
Control de Motores de la planta, se puede apreciar el mismo comportamiento que se presenta en
los Centros de Distribucin de Potencia aguas arriba. El estimado de falla promedio del esquema
radial supera el valor de una falla por ao, mientras que el tiempo fuera de servicio es mayor a las
13 horas por ao.

En la comparacin porcentual de los esquemas, se aprecia que la disminucin en el ndice de
tiempo fuera de servicio es del 60% para el caso 2 y alrededor de 72% para el caso 3.

72

Tabla 26. ndices de confiabilidad de los CCM en 0,48kV, alimentados por los CDP BT1 y BT2.
MCC1 MCC2 MCC3

TFP
(f/a)
DPS
(h)
TFS
(h/a)
TFP
(f/a)
DPS
(h)
TFS
(h/a)
TFP
(f/a)
DPS
(h)
TFS
(h/a)
Caso 1 1.242 10.779 13.386 1.310 10.752 14.081 1.294 11.381 14.729
Caso 2 0.845 6.367 5.378 0.906 6.624 6.004 0.891 7.467 6.652
Caso 3 0.717 5.282 3.787 0.774 5.691 4.405 0.759 6.661 5.053
Caso 1A 1.228 10.549 12.950 1.295 10.534 13.645 1.280 11.168 14.293
Caso 2A 0.830 5.942 4.934 0.889 6.239 5.547 0.874 7.092 6.196
Caso 3A 0.717 5.282 3.787 0.774 5.691 4.405 0.759 6.661 5.053

Caso 1. CCMs en 0,48kV.
MCC1 MCC2
TFP (f/a) %
TFS
(h/a) % TFP (f/a) %
TFS
(h/a) %
Caso 2 -0,397 -31,981 -8,008 -59,824 -0,403 -30,795 -8,077 -57,364
Caso 3 -0,525 -42,267 -9,600 -71,712 -0,536 -40,899 -9,676 -68,719
Caso 1A -0,014 -1,155 -0,436 -3,260 -0,014 -1,095 -0,436 -3,099
Caso 2A -0,412 -33,136 -8,452 -63,138 -0,421 -32,111 -8,534 -60,605
Caso 3A -0,525 -42,267 -9,600 -71,712 -0,536 -40,899 -9,676 -68,719

MCC3
TFP (f/a) %
TFS
(h/a) %
Caso 2 -0,403 -31,162 -8,077 -54,839
Caso 3 -0,536 -41,387 -9,676 -65,694
Caso 1A -0,014 -1,109 -0,436 -2,963
Caso 2A -0,421 -32,494 -8,534 -57,937
Caso 3A -0,536 -41,387 -9,676 -65,694

73

y sin derivacin. CCMs en 0,48kV.
MCC1 MCC2

TFP
(f/a) %
TFS
(h/a) %
TFP
(f/a) %
TFS
(h/a) %
Caso 1A -0,014 -1,155 -0,436 -3,260 -0,014 -1,095 -0,436 -3,099
Caso 2A -0,014 -1,698 -0,444 -8,248 -0,017 -1,903 -0,456 -7,601
Caso 3A 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

MCC3

TFP
(f/a) %
TFS
(h/a) %
Caso 1A -0,014 -1,109 -0,436 -2,963
Caso 2A -0,017 -1,936 -0,456 -6,860
Caso 3A 0,000 0,000 0,000 0,000

Tabla 29. Disponibilidad de energa de los CCMs en 0,48kV.
MCC1 MCC2 MCC3
Caso 1 99,847188 99,839257 99,831856
Caso 2 99,938607 99,931466 99,924065
Caso 3 99,956772 99,949717 99,942316
Caso 1A 99,852170 99,844238 99,836838
Caso 2A 99,943670 99,936675 99,929274
Caso 3A 99,956772 99,949717 99,942316

En la tabla 31, se ve que el uso de una salida individual para cada Centro de Distribucin de
Potencia y no utilizar el derivacin aumenta los ndices de confiabilidad en al menos 1% para el
caso radial y 1,7% para el caso secundario selectivo. El ndice de tiempo fuera de servicio mejora
un 3% para el caso radial y alrededor de 8% para el caso secundario selectivo.

74

Los ndices de confiabilidad que se usan en el estudio econmico para cuantificar el retorno de la
inversin por medio de disminucin de horas de interrupcin al ao se pueden ver en las tablas a
continuacin.

Para la comparacin entre con y sin derivacin del estudio econmico se emplean los ndices de
confiabilidad de la tabla 35

Segn la primera definicin de interrupcin total de la produccin se obtiene lo siguiente (estos
resultados pertenecen a la primera metodologa):

Tabla 30. ndice de energa estimada no suplida y tiempo fuera de servicio de la planta al ao. Metodologa uno.

EENS
(MW.h/a)
TFS (h/a)
Caso 1 50,907 11,3962
Caso 2 16,282 3,6451
Caso 3 15,209 3,4048
Caso 1A 49,161 11,0054
Caso 2A 16,366 3,6639
Caso 3A 15,293 3,4236

Tabla 31. Estimado diferencial de energa no suplida y tiempo fuera de servicio de la planta al ao con respecto al
Caso 1. Metodologa uno.

EENS
(MW.h/a)
TFS (h/a)
Caso 2 -34,625 -7,7512
Caso 3 -35,698 -7,9915
Caso 1A -1,746 -0,3908
Caso 2A -34,541 -7,7324
Caso 3A -35,614 -7,9727

75

Tabla 32. Estimado diferencial de energa no suplida y tiempo fuera de servicio de la planta al ao comparando los
casos con y sin derivacin. Metodologa uno.

EENS
(MW.h/a)
TFS (h/a)
Caso 1A -1,746 -0,3908
Caso 2A 0,084 0,0188
Caso 3A 0,000 0,0000

En la tabla 32 se aprecia que el uso de la metodologa uno no es conveniente, ya que en el caso sin
derivacin que se tienen mayores ndices de confiabilidad que en con derivacin, se presenta
un incremento en el ndice estimado de energa no suplida, lo que quiere decir que las mejoras en
el suministro no pueden ser vista en su totalidad debido a que se est analizando slo en la entrada
de la instalacin.

Segn la segunda metodologa, al calcular las horas de parada de la produccin en la planta se
obtiene lo siguiente:

En las tablas 33, 34 y 35, se observa que los casos A, los que corresponden a los casos sin
derivacin mantienen un tiempo fuera de servicio menor ya que cada transformador tiene una
salida particular. Adems en la tabla 37 se puede observar que el sistema mallado obtiene los
mejores ndices de confiabilidad, luego est el secundario selectivo y por ltimo el sistema radial.

76

Tabla 33. ndice de energa estimada no suplida y tiempo fuera de servicio de la planta al ao. Metodologa dos.

EENS
(MW.h/a)
TFS (h/a)
Caso 1 64,691 14,4820
Caso 2 28,758 6,4379
Caso 3 21,630 4,8422
Caso 1A 62,744 14,0461
Caso 2A 26,745 5,9872
Caso 3A 21,630 4,8422

Tabla 34. Estimado diferencial de energa no suplida y tiempo fuera de servicio de la planta al ao con respecto al
Caso 1. Metodologa dos.

EENS
(MW.h/a)
TFS (h/a)
Caso 2 -35,933 -8,0441
Caso 3 -43,061 -9,6398
Caso 1A -1,947 -0,4359
Caso 2A -37,946 -8,4947
Caso 3A -43,061 -9,6398

Tabla 35. Estimado diferencial de energa no suplida y tiempo fuera de servicio de la planta al ao comparando los
casos con y sin derivacin. Metodologa dos.

EENS
(MW.h/a)
TFS (h/a)
Caso 1A -1,947 -0,4359
Caso 2A -2,013 -0,4506
Caso 3A 0,000 0,0000

77

5.3 ESTUDIO ECONMICO

5.3.1 METODOLOGA

Para la evaluacin econmica de cada esquema de distribucin se realiz un estudio y posterior
comparacin de los casos por medio del mtodo de Valor Presente Neto (VPN). Este mtodo
consiste en equiparar cantidades de dinero provenientes del flujo de caja en distintos momentos
temporales en un solo momento temporal. Para estos se debe considerar la tasa de descuento que
no es ms que la rentabilidad exigida a la inversin. En este estudio se consideran los primeros
veinte aos de flujo de caja luego de la inversin inicial.

La formula de VPN que se utiliz en el presente estudio fue:
(5.1)

El anlisis econmico se realiza de forma diferencial con respecto al esquema radial simple, caso
1. Este corresponde con el escenario de menor inversin en equipos y coincide con el que ofrece la
menor confiabilidad del sistema elctrico de potencia. Por lo tanto, los costos asociados a la
inversin de los dems casos estarn referenciados al caso 1.

Es importante aclarar que los ingresos percibidos para cada caso son representados por el aumento
de horas disponibles de servicio. Estas reflejan la cantidad de horas de produccin que a diferencia
78

del caso 1 no seran aprovechadas. En consecuencia si se les da un valor a cada hora de
produccin, se puede entonces estimar el valor del ingreso que gracias a la mejora en el esquema
de distribucin estas horas pueden ser utilizadas para producir y por lo tanto, generar ganancias.

En el estudio se considera un egreso de 2% de la inversin inicial por cuestiones de operacin y
mantenimiento de los equipos. Este gasto se toma como constante en los veinte aos del estudio.

Para evaluar la inversin de cada caso se realiz una estimacin de costo clase V, en el cual se
tiene una imprecisin de un 50% en el costo de los equipos.

Para poder estimar la diferencia de costo que implica el cambio de capacidad de interrupcin en
los equipos: Centros de Distribucin de Potencia y los Centros de Control de Motores, se utiliz la
recta mostrada en la Figura 22 [9]. Se supone que el costo del CDP o CCM est directamente
relacionado con el costo de los interruptores y barras que lo conforman.

Figura 22. Capacidad de interrupcin Vs Costo [9].
79

Los costos de inversin por cada caso en estimacin clase V, se muestran a continuacin, todas las
cifras se encuentran en millones de US$.

En las tablas se pueden apreciar las inversiones necesarias agrupadas en las siguientes categoras:
transformadores, CDP, CCM, Salidas adicionales en 13,8kV (para los casos sin derivacin),
lnea 115kV y los interruptores en 115kV.

La lnea de 115kV para los casos 1 y 1A, se refiere al costo de una lnea simple terna de alrededor
de 4,5 km mientras que en los dems casos el costo se refiere a una lnea doble terna. Tambin se
toma en cuenta que en los casos 1 y 1A, slo es necesario dos interruptores en 115kV, a contrario
de los dems casos, en donde es necesario cinco interruptores, dos interruptores por cada terna
ms uno de acople.

En las tablas 36 y 37 se pueden comparar los costos estimados para cada escenario de diseo
normal y a capacidad. En estos se observa que el mayor ahorro en inversin inicial es captado por
los Centros de Distribucin de Potencia. Para el caso 3A el cambio disminuye en un 35% el costo
inicial.

80

Tabla 36. Estimado de costos clase V para el escenario de diseo normal, las cifras estn expresadas en MM US$.
CASO 1 CASO 2 CASO 3 CASO 1A CASO 2A CASO 3A
Inversin en transformadores 1,11 2,22 2,22 1,11 2,22 2,22
Inversin en CDP 0,81 1,61 2,14 1,21 2,15 3,81
Inversin en CCM 1,59 1,59 1,98 1,59 1,59 1,98
Salidas 13,8kV 300 m N/A N/A N/A 1,05 1,05 1,05
Lnea 115kV 1,23 2,10 2,10 1,23 2,10 2,10
Interruptores en 115kV 2,40 6,00 6,00 2,40 6,00 6,00
17,16 Inversin total MM US$ 7,14 13,52 14,44 8,60 15,12

Tabla 37. Estimado de costos clase V para el escenario de diseo a capacidad, las cifras estn expresadas en MM
US$.
CASO 1 CASO 2 CASO 3 CASO 1A CASO 2A CASO 3A
Inversin en transformadores 1,02 2,05 2,05 1,02 2,05 2,05
Inversin en CDP 0,57 1,13 1,89 0,79 1,44 2,43
Inversin en CCM 1,59 1,59 1,98 1,59 1,59 1,98
Salidas 13,8kV 300 m N/A N/A N/A 1,05 1,05 1,05
Lnea 115kV 1,23 2,10 2,10 1,23 2,10 2,10
Interruptores en 115kV 2,40 6,00 6,00 2,40 6,00 6,00
Inversin total MM US$ 6,82 12,87 14,01 8,10 14,23 15,60

Para realizar el presente estudio se tom como referencia el caso radial simple. Los costos y el
estimado de prdida de produccin al ao de estn referidos al radial simple. Ver tabla 38

Tabla 38. Tabla explicativa del diferencial de costos

Inversin
total
MM US$
Inversin
diferencial
MM US$
Caso 1 7.1435 0
Caso 2 13.524 6.381

81

Tabla 39. Tabla explicativa del diferencial de ndices de confiabilidad

EENS
(MW.h/a)
TFS (h/a)
Caso 1 64,691 14.482
Caso 2 28,758 6.437
Diferencial -35.933 -8.0441

Luego se estim un costo de la produccin por hora de la planta. Por ejemplo: 260MUS$/hora
Se realiz el flujo de caja de todos los casos.

Tabla 40. Flujo de caja. Sistema Secundario selectivo, costo de la produccin por hora 260MUS$.

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
- Inversin 6.4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
- Costo de O&M 2% 0.0 0.128 0.128 0.128 0.128 0.128 0.128 0.128 0.128 0.128 0.128
- Por disponibilidad 0 2.078 2.078 2.078 2.078 2.078 2.078 2.078 2.078 2.078 2.078
Flujo de caja -6.381 1.95 1.95 1.95 1.95 1.95 1.95 1.95 1.95 1.95 1.95
Descripcin
Ao
EGRESOS
INGRESOS

Tasa de Descuento
8% 10% 15% 20%
VALOR PRESENTE
NETO (MMUS$):
11.82 9.295 5.068 2.598

82


A continuacin se presentan las graficas obtenidas del estudio de Valor Presente Neto realizado de
manera diferencial con respecto al caso 1, para el escenario de diseo normal.

En las grficas de Costo de la prdida de produccion por hora (MUS$) Vs Valor Presente Neto
(VPN), independientemente del caso, se puede observar que en el punto de cruce entre la recta del
VPN y el eje horizontal se obtiene el costo de la prdida de produccion en el cual el VPN de la
inversin resulta cero. Esto indica que la inversion tiene un retorno equivalente a la tasa de
descuento.

Para las grficas de Valor Presente Neto Vs Tasa de descuento, independientemente del caso, se
aprecia que el corte con el eje vertical indica la tasa de descuento mxima admisible para que en el
caso se obtenga un retorno de la inversin. Esto se cumple para las curvas que realizan cruce.

Al comparar los resultados obtenidos para los casos 2 y 3, se puede observar que en el caso 3 se
obtienen valores de VPN notablemente mayores, (ver Figura 26). Tambin se puede observar que
las curvas de VPN Vs Tasa de descuento del caso 3 estn trasladadas hacia la derecha
comparndolas con el caso 2. Esto demuestra que el caso 3, bajo estas condiciones es mejor
econmicamente. (Ver figuras 25 y 27).

83

Para el esquema de distribucin Secundario Selectivo, caso 2, se obtuvo lo siguiente:

Figura 23. Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs Valor Presente Neto (VPN). Caso 2.

Figura 24. Valor Presente Neto Vs Tasa de descuento. Caso 2.
Para el esquema de distribucin Spot-Network estos son los resultados:

84

Figura 25. Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs Valor Presente Neto (VPN). Caso 3.

Figura 26. Valor Presente Neto Vs Tasa de descuento. Caso 3.

Para los casos de tipo A, que se refieren al caso sin derivacin, se puede observar que el cambio
no es econmicamente conveniente ya que los VPN de las inversiones disminuyen al comparar
con los casos con derivacin. En el caso 1A se puede apreciar que slo es econmicamente
factible cuando la prdida de produccin por hora tiene un costo elevado y adems la tasa de
descuento es menor al 12%.

Los resultados del caso 1A que corresponde con el esquema radial sin derivacin, es decir,
cuando el CDP principal en 13,8kV tiene un alimentador para cada transformador aguas abajo,
se muestran a continuacin.

85

Figura 27. Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs Valor Presente Neto (VPN). Caso 1A.

Figura 28. Valor Presente Neto Vs Tasa de descuento. Caso 1A.
Para el esquema Secundario Selectivo sin derivacin, se tienen los siguientes resultados:

Figura 29. Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs Valor Presente Neto (VPN). Caso 2A.
86

Los resultados obtenidos para el caso 3A, son los siguientes:

Figura 31. Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs Valor Presente Neto (VPN). Caso 3A

87

A continuacin se presentan los resultados obtenidos para el escenario de diseo a capacidad.
Para el esquema Secundario selectivo con derivacin se obtuv:

Figura 33. Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs Valor Presente Neto (VPN). Caso 2. Escenario de
diseo a capacidad.

Figura 34. Valor Presente Neto Vs Tasa de descuento. Caso 2. Escenario de diseo a capacidad.

88

Los resultados obtenidos para el caso del esquema Spot-Network se muestran a continuacin:

Figura 35. Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs Valor Presente Neto (VPN). Caso 3. Escenario de
diseo a capacidad.

Figura 36. Valor Presente Neto Vs Tasa de descuento. Caso 3. Escenario de diseo a capacidad.

89

Para los casos de los esquemas sin derivacin se obtuvieron los siguientes resultados:

Para el caso del esquema radial simple se obtuv:

Figura 37. Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs Valor Presente Neto (VPN). Caso 1A. Escenario de
diseo a capacidad.

Figura 38. Valor Presente Neto Vs Tasa de descuento. Caso 1A. Escenario de diseo a capacidad.
90

Los resultados para el caso del esquema Secundario Selectivo se presentan a continuacin:

diseo a capacidad.

Figura 40. Valor Presente Neto Vs Tasa de descuento. Caso 2A. Escenario de diseo a capacidad.

91

Para el esquema Spot-Network se obtuv:

diseo a capacidad.

Figura 42. Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs VPN. Caso 3A. Escenario de diseo a capacidad.

Se observa un mejor panorama econmico para el escenario con diseo a capacidad. El cambio
ms notorio se puede notar en las grficas correspondientes al caso 1A, en donde existe un nmero
mayor de costos posibles de prdida de produccin que generan VPN positivos.

92

Debido a que el diseo a capacidad disminuye los costos de los equipos en mayor proporcin al
caso 3 y 3A, los VPN en este escenario resultan valores superiores que en el escenario de diseo
normal.

Para apreciar con mayor detalle la diferencia entre los casos se realizaron las siguientes figuras:

Figura 43. Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs VPN. Caso 2 Vs Caso 3. Costo de la prdida por
hora de 97 kUS$.

Figura 44. Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs VPN. Caso 2 Vs Caso 3. Costo de la prdida por
hora de 452 kUS$.
93

Figura 45. Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs VPN.. Caso 2A Vs Caso 3A. Costo de la prdida
por hora de 97 kUS$.

Figura 46. VPN Costo de la prdida de produccin por hora (kUS$) Vs VPN.. Caso 2A Vs Caso 3A. Costo de la
prdida por hora de 452 kUS$.

94

En las figuras anteriores se observa que existe un punto en donde la seleccin del esquema de
distribucin elctrica ms conveniente desde el punto de vista econmico se invierte, tambin se
puede observar que para los casos con derivacin este punto se encuentra en una zona de VPN
negativa, lo que indica que el mejor esquema en esos casos es el radial.

En el estudio econmico para el caso con/sin reactores limitadores de corrientes de cortocircuito,
se obtuvo lo siguiente:

Tabla 41. Estimado de costos clase V, para el estudio de factibilidad econmica del uso de reactores.
CCM con 56 Salidas CCM con 40 Salidas
Sin reactor Con reactor Sin reactor Con reactor
Inversin en reactores NA 0,050 NA 0,073
Inversin en CCM 0,738 0,592 0,529 0,424
Inversin total 0,738 0,642 0,529 0,497
Diferencia 0,096 0,032

En la Tabla 41, se puede apreciar que el uso de los reactores para disminuir los niveles de
cortocircuito, y en consecuencia reducir las especificaciones mnimas necesarias de los equipos, es
econmicamente factible para los dos casos. Tambin se observa que el cambio implica un ahorro
en la inversin para el CCM. El ahorro depende del nmero de interruptores que tiene el CCM. Se
observa que a medida que el nmero de los interruptores disminuye la diferencia en inversin
entre los casos con y sin reactor se reduce, lo que demuestra que existen casos en donde el cambio
no es conveniente. Se debe tener en cuenta que este es un anlisis realizado a partir de un estimado
95

de costo clase V, el cual tiene una holgura del 50%. Para tener resultados ms precisos se debe
ajustar la estimacin de costos.

Se debe recordar que el uso de reactores tiene ciertas desventajas como la cada de tensin y el
aumento de la relacin X/R, que incrementa los valores picos de las corrientes de falla. Adems
muchas veces los niveles de cortocircuito no pueden ser reducidos al valor que se requiere. En este
estudio el uso de los reactores redujo los niveles desde 60kA hasta 38kA, para tener un cambio de
equipos de 65kA a 42kA.
96

CAPTULO 6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los resultados obtenidos en el trabajo indican que la confiabilidad brindada por los diferentes
esquemas de distribucin analizados depende directamente de la inversin realizada. Se puede
observar que para el esquema mallado o Spot-Network posee los niveles de cortocircuito ms
altos y ofrece la mayor confiabilidad. Ya que mayores niveles de cortocircuito implican mayor
inversin en equipos, se puede concluir que mayor confiabilidad requiere mayor inversin.

El propsito del trabajo es proporcionar una gua en la seleccin y diseo del esquema de
distribucin que mejor se adapte a las necesidades de la planta. El costo de la prdida de
produccin por hora es el factor principal para la justificacin del esquema.

El costo de la prdida de produccin es un valor que debe ser estimado. En el presente estudio se
opt por realizar grficas con diferentes curvas de costo de produccin para abarcar diferentes
escenarios.

El nmero de horas fuera de servicio fue calculado usando el estimado de energa no suplida al
ao, el cual toma en cuenta la potencia nominal de la carga fuera de servicio para evaluar su
impacto en la produccin total de la planta., Este es un punto importante ya que una falla en una
de las barras no siempre causa una prdida de produccin, pues su impacto puede variar desde
interrupcin a disminucin de la produccin.
97

Tambin se puede apreciar que la prctica de usar derivaciones (tapping) en los esquemas de
distribucin es una opcin viable. El ahorro econmico que implica puede situarla como una
opcin atractiva dentro de un esquema de distribucin. El impacto negativo que ste cambio causa
en la confiabilidad es insignificante, segn los ndices obtenidos en el estudio de confiabilidad.

De las comparaciones entre el esquema secundario selectivo y el mallado ambos con derivacin se
puede concluir que el esquema mallado representa una mejor alternativa considerando que genera
mayores VPN. Ahora, de las comparaciones sin derivacin, el sistema secundario selectivo
mantiene una mnima diferencia a su favor luego de que el costo de la prdida sobrepasa los
300MUS$ por hora.

Entre las recomendaciones para prximos trabajos sobre el tema estn las siguientes:
En el presente estudio no se tom en cuenta el impacto en la produccin de las interrupciones
planificadas debido a mantenimiento preventivo de los equipos. Se considera que este aspecto
afectar principalmente al esquema de distribucin radial simple, ya que no poseen los equipos en
paralelo que continen con el suministro.

El estimado de costos usado en el estudio es de clase V, lo que representa una posible variacin de
50% en los costos de los equipos. Se recomienda realizar estimaciones de menor clase para
obtener resultados ms precisos.

98

La tercera y ltima recomendacin es afinar el mtodo para la estimacin de las horas fuera de
servicio y su impacto en la produccin de la planta. Se debe realizar para esto un listado del
impacto que causa la prdida de cada una de las cargas de la instalacin en la produccin.
Tambin se debe considerar aspectos particulares de cada planta como la existencia de motores y
equipos de reserva, la cantidad y tipo de repuestos almacenados en la planta, etc.
99

7 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
[1] IEEE Estndar 141-1993. Red Book.
Recommended Practice for Electric Power Distribution for Industrial Plants

[2] IEEE Estndar 493-1990. Gold Book.
Recommended Practice for the Design of Reliable Industrial and Commercial Power
Systems (ANSI)

[3] Roy Billinton, Ronald N. Allan.
Reliability Evaluation of Engineering systems, Concepts and Techniques
Plenum Press, New York, 1992.

[4] IEEE Estndar 551-2006. Violet Book.
Calculating Short- Circuit Currents in Industrial and Commercial Power Systems

[5] Ismail Kasikci
Short Circuit in Power Systems, Practical guide to IEC 60909
WILEY-VCH, Alemania, 2002

100

[6] IEEE Estndar 1015-2006. Blue Book.
Applying Low Voltage Circuit Breakers used in Industrial and Commercial Power
Systems

[7] IEC Estndar 60909-0.
Short Circuit Currents in Thee Phase A.C Systems, Calculations of Currents

[8] IEEE Estndar 241-1990
IEEE Recommended Practice for Electric Power Systems in Commercial Buildings

[9] Pgina de internet. Artculo escrito por: Patrick Daley, P.E., Devon Engineering
Revista EC&M http://ecmweb.com/mag/electric_specify_right_motor/.

[10] Guia de Power Technologies, Inc. Preparada por D.J. Lawrence y N.D. Reppen.

101

ANEXO A

A.1 CONSIDERACIONES BSICAS PARA EL DISEO DE SISTEMAS INDUSTRIALES
[1]

A.1.1 SEGURIDAD

En el diseo de los sistemas elctricos el factor seguridad es muy importante, el diseo primero no
debe poner en riesgo a la vida y luego a la misma instalacin. Las normas y estndares deben ser
seguidos tanto en la seleccin como en la operacin de los equipos.
Los equipos deben ser debidamente seleccionados para que puedan manejar los niveles mximos
de fallas calculados.
A continuacin se presenta una lista de los lmites de diseo y operacin que deben tener los
sistemas elctricos para que proporcionen condiciones de seguridad para el personal:
- Los interruptores deben ser capaces de operar de forma segura y apropiada ante la falla
ms severa.
- Se debe realizar la localizacin adecuada de los conductores energizados para evitar un
posible contacto accidental con el personal.
- Dispositivos seccionables no deben ser operados mientras circula corriente por ellos, a
menos que estn diseados para interrumpir dichas corrientes. En caso de que no sean
capaces de interrumpir corrientes de carga o de energizacin de transformadores, deben
estar equipados con su debido enclavamiento y avisos de precaucin.
- Si se necesita aislar un interruptor usando seccionadores, es necesario asegurar que
primero el interruptor este en abierto para luego proceder a operar los seccionadores.
- El sistema debe estar diseado para que se puedan cumplir los trabajos de mantenimiento a
los equipos, luego de estar debidamente desenergizados y aterrados. Se debe establecer un
procedimiento escrito que contenga las instrucciones del bloqueo y sealizacin del
circuito durante el mantenimiento, como tambin la energizacin despus de completar el
mantenimiento y desconexin de los aterramientos.
- Los cuartos que posean equipos elctricos como transformadores, centros de distribucin
de potencia y motores, en especial aquellos que operen a tensiones mayores de 600V deben
ser equipados y localizados para minimizar el acceso a personal no especializado en
operacin o mantenimiento de equipos elctricos.
- Los equipos elctricos localizados fuera de cuartos especiales deben ser protegidos contra
daos mecnicos debido a la localizacin de equipo, acceso del personal, y trfico de
vehculos. As mismo debe permitir el acceso del personal de operacin y mantenimiento
para operar los dispositivos de proteccin en caso de emergencia.
- La localizacin de los equipos debe ser delicadamente considerada. Se debe disponer de un
rea sin riesgo a parte de los equipos elctricos o de lugares a prueba de explosin en sitios
de alto riesgo. Se deben considerar las ventajas y desventajas de la inversin inicial como
tambin los costos de mantenimiento.
- Se deben instalar seales de advertencia en equipos de nico acceso por personal
calificado, como tambin en puertas de cuartos elctricos, cercas protectoras de equipos
elctricos y en conductores o cables de tensin mayor a 600V. Debe ser instalado en los
cuartos elctricos de interruptores un diagrama unifilar del sistema.
102

- Debe ser instalado un sistema de puesta a tierra.
- Se debe disponer de luces de emergencia que permitan movilizar al personal de forma
segura en caso de una falla en el sistema de iluminacin.
- El personal de operacin y mantenimiento debe tener las instrucciones de operacin y
mantenimiento completas, incluyendo diagrama de cableados, datos nominales de los
equipos y ajustes de los dispositivos de proteccin. Se debe tener almacn fusibles de
repuesto de los valores nominales adecuados.

A.1.2 SIMPLICIDAD DE OPERACIN

La operacin del sistema debera ser tan simple como los requerimientos del sistema lo permitan.
La sencillez es un aspecto importante en la seguridad, confiabilidad y mantenimiento del sistema.

A.1.3 REGULACIN DE TENSIN

La buena regulacin de voltaje es fundamental para extender la vida y operacin de los equipos
elctricos. El voltaje debe ser mantenido entre los lmites de utilizacin bajo cualquier condicin
de carga. Se deben realizar estudios de flujo de carga y arranque de motores para verificar la
regulacin.

A.1.4 MANTENIMIENTO

Se debe disear un sistema de distribucin que incluya mantenimiento preventivo y correctivo a
los equipos. En la seleccin de los equipos es importante considerar acceso y disponibilidad para
inspecciones y reparaciones en un futuro. Se debe considerar un espacio prudente para la
inspeccin, ajuste, reparacin, en donde exista fuente de luz clara y la temperatura sea controlada.

A.1.5 FLEXIBILIDAD

El diseo del sistema elctrico debe considerar posibles expansiones as como tambin adaptacin
ante cambios en los requerimientos de las cargas. Se debe considerar el espacio para equipos
adicionales y capacidad disponible para aumentos del nmero de cargas.

A.1.6 COSTO INICIAL

Mientras que la inversin inicial es importante, se debe considerar la mejor alternativa teniendo en
cuenta, seguridad, confiabilidad, mantenimiento, regulacin de voltaje y posible expansin.

103

A.2 CONSIDERACIONES PARA EL SUMINISTRO DE UN SISTEMA DE
DISTRIBUCIN [1]

A.2.1 DEFINICIN DE LA CARGA Y PRONSTICO

Para definir la carga es necesario el estudio de carga, el anlisis de demanda y diversidad, conocer
las caractersticas de la carga, etc. Adems de esto se debe realizar una proyeccin de la carga en
el futuro.

Estudio de carga

Demanda

Es la suma de los valores nominales de cada equipo conectado, lo que resultara en el total
instalado excluyendo las reservas.

Carga pico Carga mxima

Es la carga mxima consumida o producida por una unidad o un grupo de unidades en un periodo
de tiempo, puede ser la carga mxima instantnea o la carga mxima promedio en un periodo de
tiempo especifico.

Demanda mxima

La mayor de todas las demandas ocurridas dentro de un periodo de tiempo determinado.
Factor de demanda

Es la relacin entre la demanda mxima de un sistema, o parte de un sistema y la carga total
conectada del sistema, o parte del sistema, en estudio. El valor debe ser igual o menor a uno.

Factor de diversidad

Es la relacin entre la sumatoria de las demandas mximas individuales y la demanda mxima del
conjunto. El factor de diversidad siempre ser mayor a la unidad.

Factor de carga

Es la relacin entre la carga promedio para un determinado periodo de tiempo y la carga pico
ocurrida durante ese periodo.

104

ANEXO B

B.1 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO

Los sistemas elctricos de potencia, son en general sistemas complejos constituidos por una
amplia cantidad de equipos dedicados a generar, transmitir y distribuir la energa elctrica a los
centros de consumo. La complejidad de estos sistemas hace que las fallas por cortocircuito sean
inevitables y que los esfuerzos en el diseo de los sistemas de potencia se centren en minimizar la
frecuencia de falla y su impacto en los componentes del sistema.
Cuando se presentan situaciones de falla por cortocircuito se suelen manifestar alguno o varios de
los siguientes fenmenos:
- Flujos de corrientes indeseables.
- Altas corrientes que puede provocar daos e interrupciones de servicio en equipos.
- Sobre tensiones transitorias y/o mantenidas que comprometan la integridad del
aislamiento.
- Depresin en la tensin en el rea cercana a la falla, estas pueden afectar la operacin de
las mquinas rotatorias.
- Condiciones de riesgo para el personal.
Cuando se habla de minimizar el impacto en el sistema se refiere a:
- Manejar las altas corrientes de cortocircuito presentes en el sistema.
- Aislar la menor porcin del sistema alrededor del punto de falla, manteniendo el servicio
en el resto del sistema.
-
El anlisis de cortocircuito es usado para efectuar la seleccin adecuada en los dispositivos de
interrupcin como tambin en los dispositivos portadores de corriente como transformadores,
cables, lneas, barras, reactores ya que estos deben ser capaces de soportar los esfuerzos trmicos y
mecnicos resultantes de las corrientes de cortocircuito que se presentan durante el tiempo de
falla.
El estudio de cortocircuito debe ser realizado para determinar las corrientes y tensiones que el
sistema elctrico sufre bajo varias condiciones de cortocircuito. Este anlisis es necesario para la
correcta seleccin y ajuste de los dispositivos del sistema de proteccin, los dispositivos de
protecciones deben ser capaces de actuar y despejar las corrientes ante fallas de cualquier tipo.

B.2 CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO DISPONIBLE

La corriente de cortocircuito disponible se refiere al mximo valor de corriente de cortocircuito
factible que puede ocasionar una falla en un lugar especfico, para el clculo no se toma en cuenta
los factores externos influyentes al sistema como impedancia del arco elctrico, impedancia de la
falla, por lo tanto se asume una falla franca que resulte en la magnitud mxima de cortocircuito
posible.
La magnitud de la corriente est relacionada con la capacidad de las fuentes de generacin del
sistema, generalmente la magnitud de la corriente se ve incrementada con la capacidad de los
generadores. Se debe aclarar que los niveles de cortocircuito no suelen estar influenciados por el
valor de la corriente de carga.
En el momento del cortocircuito los motores sincrnicos y de induccin actan como generadores
105

contribuyendo con la corriente de falla, el valor de la contribucin depende de la cantidad de
energa elctrica almacenada en ellos mientras que la duracin de la contribucin depende del tipo
de motor.

B.3 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO TOTAL

Las corrientes de cortocircuito en un sistema de distribucin son suministradas por diversas
fuentes, las cuales se pueden reunir en tres posibles categoras: La primera es la del suministro de
la red de distribucin la cual acta como un gran generador lejano, el segundo grupo, en caso de
existir, es ocupado por los generadores aledaos al sistema en estudio, el tercer y ltimo grupo est
conformado por los motores sincrnicos y de induccin que existen en el sistema.
Es importante destacar que la corriente de cortocircuito que aportan los motores de induccin est
presente durante los primeros diez ciclos de la falla, que es el tiempo en donde existe excitacin de
campo, por otra parte los motores sincrnicos mantienen una contribucin de corriente de
cortocircuito mientas exista la falla.
En consecuencia las corrientes de cortocircuito estn compuestas por tres componentes: AC de
estado estable, AC decadente y DC decadente.
En la siguiente figura se pueden observar las diferentes contribuciones que forman la corriente de
cortocircuito.
106

Figura 1. Forma de onda simtrica tpica de las corrientes de cortocircuito de generadores, motores
sincrnicos, motores de induccin y sistema de transmisin.

B.4 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMTRICA Y ASIMTRICA

La forma de la onda con respeto al plano horizontal en cero determina si se presenta simetra o
asimetra. Si las envolventes positiva y negativa son iguales con respecto al eje cero, se tendr una
forma de corriente simtrica. Cuando las envolventes positiva y negativa presentan valores
diferentes se aprecia una asimetra con respecto al eje la cual origina la corriente asimtrica. La
envolvente se puede conseguir dibujando una lnea entre las crestas o picos de la onda.
El grado de asimetra y duracin de la corriente de falla depende del valor que tiene la onda de
voltaje en el momento del cortocircuito como tambin de la relacin entre la reactancia y la
resistencia de la red. La asimetra incrementa proporcionalmente con la relacin X/R. Por eso en
107

cortocircuitos cercanos a generadores se produce una contribucin subtransitoria y transitoria que
aumenta el grado de asimetra.

Las corrientes de cortocircuito suelen ser asimtricas durante los primeros ciclos, luego la
componente dc que la origina va decayendo en el tiempo hasta llegar a cero.

Figura 2. Contribucin de cada componente DC y AC.

B.5 IMPORTANCIA DEL ESTUDIO DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO
ASIMTRICA [5]

El conocimiento y estudio de la corriente asimtrica es importante por dos razones, la primera son
los esfuerzos electromagnticos y la segunda por los esfuerzos trmicos que deben ser soportados
por los equipos. Los dos efectos son proporcionales al cuadrado de la corriente, ahora suponiendo
que el pico de corriente asimtrica es de 1.5 veces la corriente de estado estable, se debe
especificar a los equipos para que estos puedan soportar los esfuerzos de 2.25 veces mayor de los
originados en el periodo inicial de la falla cuando la corriente es de forma asimtrica.
Los equipos que estn expuestos a corrientes de fallas deben ser seleccionados considerando los
esfuerzos electromagnticos que experimentarn transitoriamente con corrientes asimtricas como
tambin los esfuerzos trmicos que provocan las corrientes de estado estable.

108

B.5.1 ESFUERZOS MECNICOS DE CORTOCIRCUITO

Las barras colectoras, conductores paralelos, fusibles y centros de distribucin deben ser capaces
de soportar las corrientes de cortocircuito y el pico de corriente resultante en el cortocircuito.
Como resultado de los campos magnticos generados por las corrientes de cortocircuito, los
conductores paralelos con corrientes fluyendo en la misma direccin se atraern mientras que se
repelarn con flujos de corrientes en direccin opuesta.

B.6 DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA CORTOCIRCUITOS

Uno de los propsitos del clculo de cortocircuito es determinar los valores mximos de falla para
dimensionar, elegir, y seleccionar de manera adecuada los dispositivos de proteccin del sistema
elctrico y asegurar que son capaces de soportar los esfuerzos mecnicos y trmicos que se
inducen en ellos durante el cortocircuito.
Los procedimientos para el clculo varan dependiendo del dispositivo para el que se va a realizar
el estudio. Para entender la diferencia es necesario conocer el funcionamiento del equipo.
Para realizar un estudio acertado es necesario conocer los valores nominales de los equipos de
proteccin como tambin las caractersticas bsicas de la corriente de cortocircuito.

B.7 CLCULODE CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO [4]

El principio fundamental involucrado para calcular la magnitud de las corrientes de cortocircuito
es la Ley de Ohm la cual establece que la corriente que circulan por una red es la relacin entre el
voltaje y la impedancia de la red.

Ecuacin de Ohm:
Z
E
I = (1)

Una de las simplificaciones que se hacen en este clculo es el de establecer un voltaje interno
comn para todas las mquinas, en la realidad esto no ocurre ya que cada mquina mantiene un
voltaje interno que depende de la impedancia y de las condiciones de carga del momento. Durante
una falla los voltajes internos de las mquinas se deprimen en el tiempo en donde el decaimiento
depende del tipo de mquina y de la capacidad de la misma.
Para simplificar la resolucin de sistemas con elementos que varan su voltaje durante el
transcurso de la falla se opta por asignar una impedancia equivalente que va cambiando en el
tiempo.
Para entender la forma de onda y la magnitud de la corriente de cortocircuito se utiliza el modelo
de la Error! No se encuentra el origen de la referencia., el cual est formado por una fuente de
tensin senoidal ideal, una resistencia, una inductancia y un interruptor. La falla se inicia con el
cierre del interruptor o suiche.
109

Figura 3. Modelo circuital para asimetra

El comportamiento de la corriente es modelado por la ecuacin diferencial que se obtiene de la
expansin de la ecuacin de Ohm.
( ) + = + t sen E
dt
di
L Ri 2 (2)
En donde:
E es la magnitud de la fuente de tensin senoidal.
i es la corriente en cualquier instante de tiempo luego de cerrar el suiche.
R es la resistencia del circuito en ohms.
L es la inductancia del circuito en henries.
t es el tiempo en segundos.
es el ngulo en radianes de la tensin al momento de la falla.
se obtiene de multiplicar f 2 , donde f es la frecuencia del sistema en hertz.
La solucin de la ecuacin diferencial asumiendo que la corriente prefalla en el circuito era igual a
cero es:

( ) ( ) +
t sen
Z
E
e sen
Z
E
i
X
tR
2 2
(3)
( ) ( ) + + =

t sen I
X
e sen i i
ac
t R
dc
2 (4)

Donde:

=

R
X
R
L
1 1
tan tan

(5)

L X = (6)

2 2
X R Z + = (7)

110

Cambiando el tiempo por ciclos, se obtiene:

( ) ( ) + + =

t sen I
X
e sen i i
ac
t R
dc
2 2
2
(8)

La expresin de la corriente total de cortocircuito se presenta a continuacin:
(9)
(10)
(11)
(12)
Para obtener la expresin del valor del mximo pico de cortocircuito, se parte de que el mayor
valor de corriente de cortocircuito se obtiene cuando el voltaje est muy cercano a cero en el
instante en que se produce la falla.

+ + = + =

R X
t
rms ac DC peak ac peak
e I I I I
/
2
, .
1 2 (13)
Sustituyendo el tiempo por 0,5 ciclos se obtiene la ecuacin de la corriente pico

+ =

R X
sim pico
e I I
/
1 2
(14)
Para obtener la expresin para la corriente asimtrica de medio ciclo:
(15)

Y asi obtener:

+ + =

R X
sim asim
e I I
/
2
1 2 1
(16)

111

B.8 INTERRUPTORES [6]

Los principios fundamentales de todos los interruptores, sin importar el nivel de tensin para el
que son fabricados son prcticamente iguales. El tiempo que tarda el interruptor en despejar la
falla est compuesto de tiempos individuales que son requeridos:
1- El rel de proteccin detecta la falla y cierra sus contactos 2- El sistema de proteccin enva la
seal de apertura al interruptor. 3- Se completa la apertura de los contactos. 4- El arco es
extinguido.
Los mayores esfuerzos se presentan en el primer medio ciclo de la falla, en donde la componente
DC es mayor y est presente la contribucin de todos los motores.
Debido a que la componente DC presente en la corriente de cortocircuito inicial y la contribucin
de los motores disminuye en el tiempo, la corriente que el interruptor debe despejar es usualmente
mucho menor a la corriente inicial de cortocircuito.
Ya que la corriente de falla tiene cambios de magnitud importantes, la especificacin de los
interruptores segn el estndar ANSI toma en cuenta el tiempo en que son actuados. En los
clculos de las corrientes de cortocircuito existen dos clasificaciones la momentnea, corriente
mxima calculada para el primer medio ciclo de la falla y la transitoria, corriente mxima
calculada entre el intervalo que va desde 1,5 a 4 ciclos de la falla.
Los interruptores de media tensin comienzan a despejar la falla entre los primeros 3 y 5 ciclos,
por lo tanto su capacidad de interrupcin debe ser comparada con la corriente transitoria, llamada
tambin corriente momentnea simtrica de interrupcin. Mientras que los interruptores de baja
tensin operan en el primer medio ciclo de la falla, por lo tanto su capacidad de interrupcin debe
ser comparada con el valor de la corriente momentnea simtrica.

B.8.1 INTERRUPTOR IDEAL

El interruptor ideal es aquel que no tiene impedancia interna, no presenta cada de tensin entre
sus contactos mientras estn cerrados, por lo que no produce calor durante la operacin. El equipo
debe interrumpir cualquier sobrecorriente que se requiera despejar sin presentar erosin en sus
contactos o deformaciones en su estructura, adems debe soportar las temperaturas que se generan
al momento de la interrupcin como tambin los esfuerzos electromecnicos a los que se le
someten cuando altas corrientes que circulan a travs de l.
El interruptor ideal proporciona aislamiento perfecto mientras este en abierto, adems no se ven
afectados por los factores ambientales.

112

B.8.2 INTERRUPTOR EN LA PRCTICA

El interruptor en la prctica tiene una impedancia interna, por lo tanto presenta una pequea cada
de tensin cuando sus contactos estn cerrados, por eso el equipo real produce calor cuando est
en operacin.

Cuando son usados dentro de sus valores nominales pueden interrumpir las sobrecorrientes para
las cuales estn diseados, las interrupciones causan ligeras erosiones en los contactos, el equipo
soporta las presiones y calores que se producen en el momento de la interrupcin como tambin
los esfuerzos electromagnticos. Debido a que los contactos se van gastando con el uso, el equipo
tiene un nmero limitado de aperturas y despejes, luego de esto es necesario realizar
mantenimiento.

B.8.3 CRITERIO DE SELECCIN

La seleccin del interruptor, para un tipo de operacin, se basa en su habilidad para cumplir las
siguientes funciones:
- No debe sobrecalentarse cuando circula a travs de l, la corriente requerida. (El
dispositivo debe soportar adecuadamente la corriente nominal).
- Debe despejar y aislar la carga de la fuente a la tensin del sistema. (El dispositivo debe
tener se especificado por el voltaje nominal correcto).
- Debe interrumpir cualquier sobrecorriente o corriente de cortocircuito que se presente en la
operacin. (Debe seleccionarse para el valor de interrupcin adecuado).
- Debe ser capaz de realizar las funciones durante tiempos prolongados y bajo las
condiciones ambientales del lugar.

El equipo estar mejor capacitado para cumplir su trabajo si se cumplen con los requerimientos
anteriores.
Para la seleccin de los interruptores tambin es necesario el conocimiento de los siguientes datos,
voltaje prefalla E
pu
, resistencia y reactancia equivalente en el punto de la falla X
pu
y R
pu
, as como
tambin el factor de correccin de la relacin X/R, que se obtiene de las curvas, para usar las
mismas se debe conocer el tiempo de apertura del interruptor as como tambin la proximidad a
los generadores.
Para obtener el valor de la corriente de falla trifsica franca de cortocircuito rms asimtrica que
posteriormente ser comparado con la capacidad de interrupcin del equipo se utiliza la siguiente
ecuacin:
base
pu
pu
I
X
E
Factor (17)

113

Figura 4. Factor de correccin para fallas trifsicas sin resistencia, falla cercana a generador (local). Fuente: IEEE Red
Book 141-1993. Pgina 136.

Tabla 1. Definicin del mnimo tiempo de apertura de contactos para interruptores de alta tensin. Fuente: IEEE Red
Book 141-1993. Pgina 136.

Tiempo de interrupcin
nominal, ciclos a 60Hz
Mnimo tiempo de
apertura de
contactos, ciclos a
60Hz
8 4
5 3
3 2
2 1.5

114

Figura 5. Factor de correccin para fallas trifsicas y monofsica lnea a tierra, falla lejana a generador (remoto).
Fuente: IEEE Red Book 141-1993. Pgina 137.
115

ANEXO C

MTODO DE LOS CORTES MNIMOS [2], [3]

Modos de falla de los componentes

Debido a que existen diferentes componentes en un sistema elctrico de potencia como lo son
lneas, interruptores, transformadores, etc. Se deben categorizar en dos grupos: dispositivos con
apertura y sin apertura. Los primeros a estudiar sern los que tienen funciones de portar corriente
lo son las lneas y los transformadores. El modo de falla de estos equipos ocurre cuando no son
capaces de cumplir su funcin ya que la corriente no puede atravesarlos, bien sea porque existe
una falla y la proteccin asociada ya ha disparado o por falla en el aislamiento. En esta categora
las fallas se pueden dividir en fallas transitorias o fallas permanentes.

se refiere al ndice de salida de servicio forzada del componente de carcter permanente, en la
cual el dispositivo presenta daos que requieren de reparacin o sustitucin para restablecer el
servicio.

se refiere al ndice de salida de servicio forzada del componente de carcter transitoria, es
aquella en donde se puede restablecer el servicio ya que el componente no ha sufrido daos.

La otra categora, dispositivos con apertura tienen la capacidad para dos estados abierto y cerrado
las cuales deben estar disponibles para el momento en que se requiera operar al dispositivo, una
falla del dispositivo e incumplimiento de la orden puede afectar al sistema.

Los parmetros para modelar los modos de falla ms importantes en los dispositivos de proteccin
son enumerados a continuacin:

Funcin contina

a) Parmetro , ndice de ocurrencia de componentes de cortocircuito que ocasionen disparo
de las protecciones de respaldo.
b)
ft
ndice de ocurrencia de apertura sin comando de un dispositivo, dado que el dispositivo
est cerrado.
c)
fc
ndice de ocurrencia de cierre sin comando de un dispositivo, dado que el dispositivo
est abierto.

116

Funcin de respuesta

a) Probabilidad de que el dispositivo no realice la apertura bajo comando de disparo el
parmetro para modelarlo es p
s
.
b) Probabilidad de que el dispositivo no realice el cierre bajo comando el parmetro para
modelarlo es p
c
.
c) Probabilidad de que el dispositivo de proteccin realice disparo ante una condicin fuera
de su zona de proteccin, disparo incorrecto, el parmetro que lo modela es p
o
.

Expresiones para eventos de salida de servicio

Las expresiones para calcular los ndices de frecuencia f
cs
y de duracin promedio r
cs
en un evento
de corte, son aproximaciones que son lo suficientemente precisas para un clculo prctico de
situaciones tpicas, las expresiones presumen que los casos de componentes en paralelo son casos
de redundancia en donde uno de los componentes en paralelo por si solo es capaz de soportar la
mxima carga que pueda experimentar. Las fallas por descargas elctricas no son consideradas en
las expresiones.

Salida de servicio forzada de los componentes portadores de corriente

Ahora se tomaran en cuenta los eventos que generen falla de continuidad en todos los dispositivos
portadores de corriente. Se utilizaran las siguientes notaciones:

a) f
cs
frecuencia del evento de corte.
b) r
cs
duracin promedio de un evento de corte.
c)
i
es el ndice de salida de servicio forzada permanente del componente i.
d)
i
es el ndice de salida de servicio forzada transitoria del componente i.
e) r
i
es el tiempo esperado para el reemplazo o reparacin de componente i.
f) t es el tiempo necesario para la operacin del interruptor.

Primero se consideran aquellos cortes asociados a salidas permanentes

Cortes de primer orden (un componente):

i cs
f =
( ) t r r
i cs
, min =

117

Cortes de segundo orden (dos componentes):

( )
j i j i cs
r r f + =
( ) ( ) t r r r r r
j i j i cs
, / min + =

Seguido se consideran los cortes asociados a salidas transitorias en donde se considera remota la
posibilidad del evento en donde se superponen dos salidas permanentes que crean una interrupcin
en el servicio.

Cortes de primer orden (un componente):

i cs
f ' =
t r
cs
=

Cortes de segundo orden (dos componentes):

j i j cs
r f = '
t r
cs
=

Falla en los dispositivos para maniobra o en el sistema de proteccin

Los dispositivos de proteccin deben ejecutar la orden de comando sea apertura o cierre de manera
eficiente. El incumplimiento de la orden en estos dispositivos no es visto como un corte de primer
grado ya que la falla solo ser revelada en el momento en que el dispositivo es llamado a ejecutar
la accin, estas fallas por si solas no causan interrupciones en el servicio.

En las expresiones a continuacin se refiere al ndice de ocurrencia de un evento que requiera
respuesta en alguno de los dispositivos de proteccin.

Falla de apertura bajo comando

ps cs
f =
=
cs
r r t
118

Falla de cierre bajo comando

pc cs
f =
=
cs
r r t

Disparo incorrecto debido a una falla fuera de la zona de proteccin

po cs
f =
=
cs
r r t

Las probabilidades de p
s
y p
c
estn ampliamente relacionadas con el mantenimiento, inspeccin,
pruebas y polticas. Ya que muchas de estas fallas se podan evitar.

Salida de servicio programada

Las interrupciones de servicio programadas son resultado de aquellos dispositivos a los que se les
saca de servicio con motivos de reparacin, mantenimiento o construccin. Estas paradas a
diferencia de las forzadas pueden ser pospuestas si es necesario para evitar una interrupcin del
servicio. Claro que en caso de que se trate de un componente de corte de primer orden, la salida de
servicio implicara una interrupcin del suministro, sin embargo el momento de la interrupcin es
controlado, usualmente se eligen oportunidades en donde se minimizan los inconvenientes. La
frecuencia y duracin de los cortes de primer orden asociados a las salidas de servicio
programadas son:

i cs
f ' ' =
i cs
r r ' ' =

En donde
i
y r
i
son el ndice de salida de servicio programada y el promedio de duracin del
componente i.

119

En sistemas donde exista redundancia de equipos, una salida programada no debe ocasionar una
falla en el servicio, sin embargo una falla forzada podra superponerse con una salida programada
y originar una falla de corte de segundo orden. La frecuencia y duracin de este evento se presenta
a continuacin.

i j i cs
r f ' ' ' ' =
j i
j i
cs
r r
r r
r
+
=
' '
' '
t

120

ANEXO D

D.1 MTODOS PARA LIMITAR LA CORRIENTE DE FALLA [8]

Entre los mtodos para limitar las altas corrientes de falla se tiene:

-Fuentes mltiples
-Reactor
-Barras limitadoras de corriente
-Fusibles limitadores de corriente

D.1.1 FUENTES MLTIPLES

La manera ms simple de disminuir los niveles de cortocircuito consiste en dividir la alimentacin
a la instalacin, en otras palabras, buscar un esquema radial e independiente que separe las
contribuciones de cada fuente trayendo consigo una reduccin en los niveles de falla. Otra
alternativa es colocar interruptores de acople que estn operando en normalmente abierto entre
varias barras del servicio de entrada y as en caso de una falla en transformador o alimentador
primario permitir cierta flexibilidad en el suministro. Tal es el caso del esquema de distribucin
secundario selectivo.

D.1.2 REACTOR

Estos dispositivos son tiles para reducir las capacidades de interrupcin necesaria por parte de los
equipos de proteccin. Suelen ser usados para los siguientes casos: reducir niveles de cortocircuito
para ocasiones en donde no existan equipos disponibles en el mercado con las capacidades
necesarias, tambin suelen ser usados para reducir costos de inversin, esto ocurre cuando se logra
disminuir los valores nominales de varios interruptores, siempre y cuando el costo del reactor no
sea mayor al ahorro en equipos. Actualmente no suele tener beneficio econmico y es innecesaria
la disminucin de los niveles de falla por debajo de los 60kA. El uso de reactores baja el factor de
potencia, lo que aumenta la relacin X/R equivalente de la red, incrementando los valores picos de
las corrientes de falla. Por lo tanto es necesario verificar en los datos nominales que los equipos
estn capacitados para soportar los picos de las corrientes de falla. Otro inconveniente que trae es
la cada de tensin asociada al circuito.

D.1.3 BARRAS LIMITADORAS DE CORRIENTE

Es usada para disminuir corrientes de falla de 200kA a los 100kA, para corrientes de falla
menores no es tan efectiva. Una desventaja que tiene es la cada de tensin que genera en el
sistema.

121

D.1.4 FUSIBLES LIMITADORES DE CORRIENTE

Estos dispositivos comienzan a limitar la corriente a 20-30 veces la corriente nominal y realizan el
despeje de la falla antes de que la corriente alcance el primer pico, estos operan alrededor del
primer medio ciclo de la falla (0,008 segundos).

El uso de un fusible limitador en la entrada del circuito proporcionar proteccin al equipo
adjunto, pero no necesariamente a los equipos aguas abajo como: centros de distribucin de
potencia, centro de control de motores, etc. Estos circuitos pueden ser protegidos por fusibles
limitadores aguas abajo.

Una de las desventajas que traen los fusibles limitadores de corriente es que ante fallas
desbalanceadas, la fase no afectada sigue operando, dejando toda la carga conectada y trabajando
en condiciones desbalanceadas que generan sobrecargas en los motores de la instalacin, por lo
tanto es necesario proteger a los equipos ante estos eventos.

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