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Tesla Lugo: SOLDADORA POR PUNTOS (I)

ATENCIN, INFORMACIN IMPORTANTE!!! Una parte de los montajes que se publican en este blog son peligrosos, y algunos potencialmente letales. Debo advertir que las precauciones se debern de extremar al mximo, sobre todo, en el caso de realizar experimentos con altas tensiones. Toda la responsabilidad, respecto a los accidentes, recaer sobre las personas que decidan llevar a la realidad alguno de estos diseos. A los menos introducidos en la temtica de las Bobinas de Tesla les sugiero que, antes de intentar construir una, lean las recomendaciones de seguridad de esta pgina. Gracias a todos.

http://teslalugo.blogspot.com.es/2012/11/soldadora-por-puntos.html[23/11/2013 12:53:18 a.m.]

Tesla Lugo: SOLDADORA POR PUNTOS (I)

12:52:26 am
12 DE NOVIEMBRE DE 2012 ATENCI N

CONTACT O

SOLDADORA POR PUNTOS (I)


Este montaje nos va a resultar muy til para soldar delgadas chapas y pequeas varillas metlicas de forma cmoda, rpida, limpia y sin necesidad de material de aporte.

SUMARIO
AMPLIFICADOR A TRIODOS SE CON 6AS7 BOBINA DE TESLA ESCALERA DE JACOB RADIO TIPO GALENA SOLDADORA POR PUNTOS

El corazn del aparato va a ser, como no, un MOT (es que estos transformadores sirven para casi todo) al que tendremos que retirar su bobinado de alta tensin, para dejar libre el hueco que ocupa y as confeccionar un nuevo secundario.

Cualquier MOT nos puede servir, cuanto ms grande mejor.

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Tesla Lugo: SOLDADORA POR PUNTOS (I)

Procedemos a retirar el bobinado de alta con mucho cuidado.

Nos ayudaremos de un cincel o una barra metlica para empujar el hilo cortado.

El nuevo secundario estar constituido por dos o tres espiras de cable grueso y aislado, cuanta ms seccin tenga y nos quepa en el hueco mejor, pues habr menos prdidas de potencia en el conductor. El trayecto del cable hasta los electrodos de soldadura han de ser lo ms cortos posible, y si se puede debemos de evitar emplear cables de aluminio debido a su peor manejabilidad y sobre todo por su menor conductividad, lo que nos obligara a emplear mayores secciones. Con tres espiras de conductor trenzado de cobre OFC (dispona de unos metros del que se emplea en alimentar amplificadores de potencia en instalaciones de car audio competentes) consigo un voltaje en vaco de 2,8V con una intensidad de corriente en corto cercana a los 700A, que considero suficientes para soldar chapas no demasiado gruesas y pequeas varillas metlicas.

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Aspecto y medidas del nuevo devanado.

Prueba de capacidad (Fundiendo un tirafondo).

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Fusin de una barrita de acero.

Mencin especial merecen los electrodos que van a estar en contacto con las piezas a soldar, porque son los encargados de encauzar por sus puntas prcticamente toda la potencia que va a suministrar el transformador. Los que incorpora este montaje son de cobre puro, construidos a partir de una barra de 10mm.. Es lgico que, tanto los cables como los electrodos, sean de un metal lo ms conductivo posible para minimizar las prdidas por efecto Joule, en este campo el cobre siempre lleva las de ganar (la plata est muy cara...). Apuntar a que cuantas menos uniones se establezcan en un circuito por el que va a circular una alta intensidad de corriente las prestaciones sern superiores, incrementndose su seguridad, fiabilidad y rendimiento, esto se debe a que las interrupciones aaden resistencia y por tanto prdidas en forma de calor. Si un punto se calienta en exceso debido a una seccin inadecuada o a un mal contacto existir un alto riesgo de fallo a corto plazo, e incluso peor, un potencial incendio.

Varilla de cobre maciza empleada para la confeccin de los electrodos.

Una vez cortados a medida les damos forma a sus puntas de contacto, para esta operacin me sirvo de mi taladro de columna y una lima, posteriormente igualo con lija de grano fino todo el conjunto, resultando un acabado bastante decente. La punta no debe ser afilada del todo, dejaremos una pequea superficie plana para que asiente en la pieza a soldar, esto se realiza manualmente con una lima al final del torneado y su medida es un poco a ojo, esto es, buscando un equilibrio entre el dimetro del punto de soldadura que queremos y la potencia que nos suministre el MOT.

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Desbastando con una lima.

Electrodo casi terminado, finalmente rebajaremos un poco su punta.

La conexin entre cada electrodo y su correspondiente cable conductor se efecta mediante un crimpado un tanto "especial", resultando una unin muy eficiente desde el punto de vista elctrico y bastante estable a movimientos. Para realizarla se taladra en uno de los extremos de cada electrodo, con una broca de 7mm., un tnel de unos 20mm. de longitud, suficiente para alojarar el cable desnudo y luego ste se pinza con un cincel para fijarlo de forma semejante a como lo hace una crimparora.

Taladramos una cavidad para alojar el cable.

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Crimpado de ambas caras utilizando un cincel.

Como complementos para soldar he construdo unas pinzas y dos electrodos de mano, las pinzas son para soldaduras fuera de la tabla de trabajo, por ejemplo: piezas grandes que no caben el los electrodos de la palanca o elementos que no se puedan mover de su lugar original. Los electrodos de mano son muy manejables, y resultan muy tiles para soldar dos piezas por la misma cara. Estos complementos estn realizados con el mismo tipo de cable y la misma barra de cobre que se us para hacer los electrodos principales.

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Pinzas para soldaduras externas.

Electrodos de mano para lugares de difcil acceso y soldaduras por la misma cara.

Todo est montado sobre un bastidor de MDF, el electrodo inferior esta sujeto por una tablilla de polietileno y el superior est montado en una palanca metlica con resorte, as podemos ejercer presin sobre las piezas a soldar. La parte electrica est protegida por una envoltura realizada tambin en MDF, dispone de tres rejillas de aireacin para una correcta refrigeracin, en este caso la ventilacin es continua y forzada, gracias a un ventilador de 230V. que funciona de forma ininterrumpida.

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Bastidor y caja para alojar la parte elctrica.

Para ponerla en marcha hay que pisar un pulsador (originalmente era un interruptor de los empleados en encender lmparas con el pie, pero lo he convertido a pulsador para tener un mejor control del tiempo de soldadura), gracias a esto disponemos de manos libres para manejar y sujetar mejor las piezas a soldar o aferrar con fuerza los complementos de la soldadora.

Pulsador de pie para un cmodo accionamiento.

En Lugo a 12.11.12

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36 comentarios:
Mauro Magnani 12/05/13 18:49 buenos das, quisiera si por favor me podras decir como haces los conectores de los cables del secundario, los que tambin sirven para cambiar las pinzas. Saludos. Responder

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Luis Grando Castieira

13/05/13 20:48

Hola Mauro, yo emple para este fin dos bornas de seguridad SIGMA S-16, apretando fuerte los cables pelados por cada lado, igual que si fuese una regleta convencional, con esto se obtiene una buena practicidad y seguridad de conexin a la hora de cambiar el accesorio. Saludos. Responder

Annimo 22/05/13 18:27 Buenas tardes Ingeniero Luis, me podra informar como debo unir los cables del transformador, la verdad tengo muy pocos conocimientos de electricidad y no se como conectar los cables primarios con los secundarios o simplemente no se conectan entre si, simplemente se introducen el cable aislado en espiral dndole tres vueltas en el agujero que queda despus de haber sacado los hilos. y las dos puntas son las que van a la terminales o puntas de cobre. Gracias y disculpe mis pocos conocimientos. Responder Respuestas Luis Grando Castieira 23/05/13 21:29

Hola amigo, gracias por lo de "ingeniero"...se agradecen los cumplidos, pero creo que me viene grande este apelativo.

En cuanto a tus dudas, te aclaro: 1.Los cables del primario y del secundario son independientes y no se conectan en ningn punto. 2.El cable grueso va bobinado en el hueco que queda tras retirar el secundario original (tres espiras), y sus dos extremos libres son los que van acoplados a los electrodos de cobre que contactan con las piezas a soldar...tal y como has descrito perfectamente. Un saludo.

Responder

Annimo 26/05/13 06:06 Hola, que pasara si accidentalmente toco las puntas? no seria peligroso? Responder Respuestas Luis Grando Castieira 26/05/13 21:45

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No debes temer nada. En los electrodos conectados al secundario, sin ninguna carga, hay 2,8V...y soldando seguramente menos. Aunque en el momento de la desconexin suba significativamente, en todo momento exixtir una tensin demasiado baja como para que te ocasione algn dao. La precaucin ms grande que has de tomar es respecto a la temperatura que pueden alcanzar las piezas que se van a soldar, ya que sube rpidamente si estas son pequeas y te puedes quemar. Un saludo.

Responder

juan manuel casafranca zambrano 18/07/13 20:27 Hola disculpa no se si me podrias brindar el nombre correcto del cable y el numero de cable necesario para unir los electrodos de cobre Responder Respuestas Luis Grando Castieira 21/07/13 23:22

El cable que emple era para instalaciones de car-audio, concretamente para la lnea de alimentacin de los amplificadores de potencia. A priori te vale cualquiera que cumpla estos requisitos mnimos: lo ms importante es que sea de cobre, que disponga de un aislamiento bsico (no hace falta una cubierta gruesa, y si es termoestable, tipo XLPE, mejor que mejor), que tenga una seccin "mnima" de 16mm, y si te entra en el hueco ms grosor estupendo, funcionar mejor. Una caracterstica que debe de tener, por el tema de manejo y montaje, es que sea lo ms flexible posible.

Responder

Annimo 18/07/13 20:53 Buen da. Podras publicar u obsequiarme el diagrama elctrico usado, ya que veo algunos capacitores conectados al circuito primario de fusible ( de que valores son), gracias de antemano y felicidades por tan excelente proyecto. Saludos Jorge Vzquez . correo: cassandra_01@prodigy.net.mx Responder Respuestas Luis Grando Castieira 21/07/13 23:26

El diagrama est en este mismo blog, en la segunda parte. Los capacitores son de 330nF y de 100nF. Si tienes cualquier duda ms estar encantado en atenderte. Saludos y gracias.

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ELECTROAGUILAR 22/07/13 18:53 hola, me gustaria saber si puedo soldar tal como se ve en el video baterias recargables de Li-Ion litio. gracias P.D. MUY BUEN TRABAJO Responder Respuestas Luis Grando Castieira 23/07/13 21:53 no exixtan problemas en algunas bateras empleando el mtodo del vdeo extrema labilidad trmica de las mismas). Los resultados obtenidos con La parte ms difcil es el polo + debido a su escasa anchura, sobre todo en inmovilizndolas bien (hay que apretar mucho los electrodos para buenas

Hola, no te puedo asegurar al 100% que (debidos al material de los polos o por bateras de Ni-MH han sido satisfactorios. las tipo AAA. Pero bueno, con prctica e soldaduras) se consigue todo.

Si vas a realizar con frecuencia este tipo de trabajos te aconsejara unos electrodos de mano de menor dimetro que los que tengo yo. Saludos...

Responder

Annimo 14/08/13 15:17 Hola, felicitarte por el Blog y si me pudieses solucionar una pregunta: para que se usan los capacitadores o cual es la funcin que tiene en este aparato. Saludos, Fernando. Responder Respuestas Luis Grando Castieira 18/08/13 20:16

Hola!, la funcin de los condensadores es la de reducir la chispa que se produce a la apertura de los contactos del rel (y tambin en los bornes de su bobina), para tratar de alargar su vida til evitando carbonizaciones prematuras en los contactos principales.

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Annimo 21/08/13 01:34


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hola, tengo problemas con mi proyecto, us un trafo de microondas di dos vueltas con cable de 10cm diametro resulta un voltaje de 1.8 voltios y un amperaje de 800 Amp , el problema esta en que al tratar de soldar no llaga a quemar las platinas a soldar , cual sera el problema ...... saludos, Ricardo. Responder Respuestas Luis Grando Castieira 22/08/13 22:16

Hola. Querrs decir cable de 10mm?...Porque si es as, lo veo muy escaso para esta aplicacin. Dime si se calientan los cables del secundario rpidamente (para saber esto toca su aislamiento de manera sutil y con cuidado al empezar a soldar), si sucede esto es que los cables no son los adecuados y se pierde mucha potencia en ellos, disipndose menos en las chapas a soldar...con lo que la soldadura:o no se produce, o resulta frgil (soldadura fra). Otra causa puede ser la potencia del transformador, aunque todos provengan de hornos de microondas, exixte mucha diferencia de unos a otros, llegando a ser casi el doble en algunos casos.

Annimo 23/08/13 13:51 Hola, Perdn por el error... quise decir 10mm de diametro (lo med con mi calibrador)son aquellos cables que alimentan de la bateria a los arrancadores de los vehiculos, y no calienta tan rpido el cable secundario, las medidas del nucleo del trafo son: 7.3 X 9.5 X 8.0 cm. El detalle es que puedo soldar dos clavos de 1/8 plg. , ms no dos chapas de 0.5mm galvanizado inox. En que estar fallando. Gracias... Saludos...

Responder

Luis Grando Castieira

25/08/13 12:36

El problema casi con total seguridad es la escasa tensin en vaco de los electrodos (solo 1,8V), con lo que si tratas de soldar acero o una chapa galvanizada, como indicas en tu comentario, no consigues la suficiente intensidad de ataque necesaria para vencer la resistencia de contacto de estos materiales (muy superior a la del hierro, sobre todo en el caso del acero), con lo que a la postre solo tendrs una estufilla... Lo recomendable es que sea de 5V en vaco o incluso ms, esto depende del abanico de materiales que vayas a soldar, a ms "resistivos" necesitas ms tensin inicial para vencer esta resistencia y pase la suficiente intensidad para que funda el punto. La ma saca 2,8V en vaco (algo escasos para algunas soldaduras), aunque a veces lijando los cuatro sitios donde se realiza el contacto logra soldar piezas a priori insoldables a esta tensin. El problema bsicamente era que si daba dos giros ms (5) para sacar aproximadamente 5V en vaco el cable que cabra en el hueco libre del secundario tendra que ser de menor seccin, y esto s que es un grave inconveniente, puesto que nos limitara mucho la capacidad de entrega en corriente...Solucin: poner dos trafos (a ser posible iguales o de tamao muy parecido) con
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sus secundarios en serie, empleando el mismo cable sin interrupciones hasta los dos electrodos de soldadura, y sus primarios en paralelo, conectados de forma que "sume" cada uno, puesto que si no van en fase no tendremos apenas tensin en circuito abierto y no funcionar. Otro punto a cambiar sera la sustitucin del rel de activacin por un pequeo contactor ms robusto que nos maneje con seguridad el incremento de consumo del aparato. Responder

Edna Quinn 07/09/13 16:39 HOLA DISCULPA QUERIA SABER SI UN CABLE DE COBRE DEL NO. 2 ME SERVIRA PARA ESTE EXPERIMENTO Y SI M PODIAS RECORDAR A DONDE VAN CONECTADOS LOS CAPACITORES? y masomenos de q capacidad es el transformador aproximadamente Responder Respuestas Luis Grando Castieira 09/09/13 21:53

Hola, un cable de cobre N2 (AWG 2) s es apto, son unos 33-34mm...con esta seccin no deberas de tener problemas. Los condensadores (que no son imprescindibles en el montaje pero s conveniente su presencia para minimizar interferencias electromagnticas y evitar un fallo prematuro en el rel o los interruptores) van puestos de la siguiente manera: El de 100nF en paralelo con la bobina del rel (o con el interruptor si prescindes de este), y el de 330nF en paralelo al primario del transformador. Ambos deben ser de clase X (supresores), sirviendo tanto los X1 como los X2. Un saludo.

Responder

rafaelectrico 08/09/13 02:26 que buen proyecto estoy ansioso por hacerlo lo felicito Responder Respuestas Luis Grando Castieira 09/09/13 21:54

Gracias, te animo a que lo realices.

Responder

Luis Chavarra 22/10/13 17:41


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Un diseo y la explicacin de los detalles, el vdeo excelentes. Un valioso aporte gracias por la preciada informacin. Responder Respuestas Luis Grando Castieira 23/10/13 22:15

Gracias Luis, agradezco mucho tu valoracin. La verdad es que han quedado algunas cosillas por poner, pero las ideas bsicas creo que estn bien transmitidas. Un saludo.

Responder

Annimo 26/10/13 19:16 estimado, muchas gracias por su aporte, por nuestro lado queremos tomar el mismo concepto para llevarlo a una soldadura de punto continua, segun el siguiente video: http://www.youtube.com/watch?v=SoCgBsF3RgU Favos si nos puedes comentar respecto a la viabilidad de este proyecto. espero sus comentarios, muchisimas gracias. Responder

Luis Grando Castieira

26/10/13 21:24

Hola, he visto el vdeo y para realizar una soldadura contnua de la manera que aparece, a no ser que sea una chapa muy muy fina no creo que le sirva con un solo trafo. En el vdeo hablan de 75KVA como la potencia ms baja de la oferta (no conozco la capacidad mxima de suelda de esta mquina), pero de cualquier forma eso es muchsimo, habra que fabricar un transformador especial (trifsico por supuesto) y sistemas de refrigeracin para los electrodos, trafo etc...Su accionamiento sera por contactores y su peso enorme. Un simple transformador de microondas puede suministrar de 1,2 a 2 KVA, quitndole sus derivaciones magnticas podra llegar a 3 3,5KVA por unidad, pero a base de forzarlo, con lo que un funcionamiento contnuo sera inviable debido a su consumo y calentamiento vertiginoso. Bueno, en resumen, depende mucho de lo que se quiera soldar, pero para aplicaciones intensivas no es recomendable. Responder

Hector Cecilio Cepeda Quintero 08/11/13 19:39 Felicitaciones por su proyecto. Deseo saber si puedo usar el soldador para rematar (unir) argollas de 3 pulgadas de dimetro hechas de alambron de 8 mm de espesor. Gracias de antemano y ha ver cuando nos sorprende con otro proyecto parecido, por ejemplo, un horno de induccin magntica para fundir acero inoxidable. Responder Respuestas Luis Grando Castieira 10/11/13 19:09

Hola Hector, siento decirte que para ese espesor, esta soldadora es inadecuada, debido a que no posee la potencia necesaria para tal fin. De todos modos 8mm me parece demasiado grosor para soldar con puntos, con esto no digo que exista algn modelo comercial que lo pueda realizar...

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Responder

Hector Cecilio Cepeda Quintero 08/11/13 20:28 Sr. Luis. Estoy interesado en un aparato que me permita unir (hacer de dos una sola una sobre la otra) de forma continua dos correas de un ancho de 2 pulgadas y 5 mm de espesor hechas de nylon o polipropileno, que se unan en la interfase pero que mantengan su estructura cada una. He visto en internet que se puede hacer por ultrasonido (funden ambas interfases por un mismo lado y al pegarla y enfriarse quedan estas pegadas). Quisiera emprender un proyecto casero que me permita hacer este trabajo. Podra usted orientarme hacia este logro ?. Comparto con usted la admiracin hacia Nicolas Tesla, yo lo llamo "el gran olvidado". Seres como l, que han contribuido al progreso de la humanidad, sin ser reconocidos sus logros (en su tiempo y me atrevo a decir actualmente) deben ser bendecidos por siempre. Responder Respuestas Luis Grando Castieira 10/11/13 20:06

Hector, creo que este proyecto entraa numerosas dificultades como para que de manera artesanal rinda satisfactoriamente. El principal problema es fabricar un transductor ultrasnico lo suficientemente potente y que sea a la vez fiable y eficaz. Lo que he visto por ah son aparatos que van sobre los 20KHz (en el extremo casi audible), unos un poco por arriba y otros por abajo, incluso algunos con frecuencia variable para poder ajustarse al espesor y al material a soldar...El transductor puede ser piezoelctrico o electromagntico, y dejando de lado su diseo (que tiene mucho que ver en la concentracin de los ultrasonidos en su punta) quizs se podra llegar a realizar con mtodos convencionales, es decir, bobina de excitacin y pieza polar (semejante a un altavoz, pero sin membrana), la bobina podra ser la parte fija, y la pieza polar la mvil, que como dices en tu pregunta bien podra rematar en punta + o roma/plana, o en una ruedecilla metlica para "coser" el material. La parte central de la columna mvil podra ser de iman permanente, como neodimio o alnico, o ser tipo electroimn (control de campo). El problema ms grande es el realizarlo de manera que permita su oscilacin y a la vez que se pueda presionar sobre las piezas a soldar sin deteriorarla. Otro grave inconveniente es el de las Corrientes de Foucault debidas al ncleo polar metlico...y a estas frecuencias se magnifica mucho este problema, provocando grandes prdidas de energa en forma de calor y obligando posiblemente a adoptar medidas para una adecuada refrigeracin. En cuanto al driver del transductor, si no necesitramos demasiada potencia, incluso se podra pensar en en amplificador de audio de unos 500-800W e inyectarle una seal con un generador de frecuencias, o incluso pulsos a partir de un tpico astable con 555. La bobina claramente tendra que ser muy robusta en cuanto a su construccin, realizada en hilo grueso, e incluso se podra poner en serie con ella un condensador a modo de paso alto para evitar problemas por descuidos en el ajuste de la frecuencia...Sera una bonita prctica-ensayo...puede que algn da experimente con ello.

Luis Grando Castieira

10/11/13 20:11

...Por cierto, no puedo estar ms de acuerdo en lo que comentas sobre Nikola Tesla, le debemos mucho, ha pasado casi inadvertido para la gran mayora de la poblecin...Pero est clarsimo que el mundo, sin sus aportes, no sera el mismo.

Responder

Hector Cecilio Cepeda Quintero 10/11/13 20:49 Muchisimas gracias por su respuesta, debo agradecerle porque muy pocas personas contestan tan amablemente a
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requerimientos de personas extranas en internet. Dios le de mucha salud para que logre sus metas. Me parezco mucho a usted en eso de experimentar aunque solo sea para salir de dudas con respecto a lo aprendido. No se que profesin tenga usted pues no le gusta que lo llamen ingeniero, pero por sus respuestas uno deduce que no es usted un aprendiz de brujo. Soy ingeniero qumico, pero he ejercido la ingeniera mecnica, elctrica y civil. Tengo 60 anos y ya me parece que mi tiempo se est acabando, lstima no conocerlo personalmente y hacerme participe de sus logros. Con mucho carino, siga adelante y comparta sus conocimientos con quien se los solicite. Responder

Luis Grando Castieira

12/11/13 20:37

Muchas gracias, Hector. En lo referente a mi profesin, soy Licenciado en Veterinaria, y como salta a la vista, no tiene absolutamente nada que ver con esta aficin, porque lo mo es realmente eso, "una gran aficin" (que me viene de cuando era un nio) a los temas relacionados con la electricidad y la electrnica. De hecho he hecho cursos para adquirir conocimientos referente a estos temas y experimentaciones por cuenta propia. No es que no me guste que me llamen Ingeniero...eso son palabras mayores, y me viene grande el trmino. Gracias de nuevo y salud para t tambin...Saludos. Responder

gl 13/11/13 20:52 Simplemente fascinante tendr un juguete mas en mi taller, en estos das pongo el proyecto en marcha Saludos cordiales. Responder

Diego 18/11/13 18:49 Mi pregunta es muy basica, pero necesito saber antes de meter mano :D, con el voltaje obtenido del transformador (aprox. 2,8v y 700a ) se puede morir por la descarga? o dar una "patada" peligrosa? o el voltaje no es suficiente? es que lei que lo peligroso son los amperes y no el voltaje. me gustaria que me respondas esta pregunta antes de continuar con el proyecto :D Responder Respuestas Luis Grando Castieira 19/11/13 21:26

Hola Diego, no tienes nada que temer, siempre y cuando el circuito secundario est bien aislado respecto del primario, para que no se presenten "posibles" derivaciones de la fase activa de la red de alimentacin. Lo de que es ms peligroso: los amperios, o los voltios...Te voy a contestar con otra unidad: Los ohmios, que al final ser lo determinante, al igual que la tensin de los conductores que nos puedan alcanzar . Efectivamente; lo que causa daos ms o menos graves, o incluso la muerte, es la circulacin de una determinada cantidad de electricidad (intensidad), en este caso del orden de mA....con 30mA atravesando un cuerpo humano ya puede estar comprometida la vida. Los umbrales varan bastante segn se trate de hombres o mujere, o si es CC o CA la que nos alcance. Esto lo puedes contrastar en el documento al que puedes acceder clicando sobre la seal de "Peligro-Alto voltaje" situada a la derecha en la cabecera del Blog. La resistencia que opone el cuerpo humano al paso de una corriente elctrica se estima en una media de 2500
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ohmios. Si el ambiente es seco y en mayor medida est seco el manipulador, la resistencia ser mayor, del orden de 5000 o ms...y todo lo contrario si el ambiente es hmedo y ms si estamos mojados, en este supuesto baja hasta los 400 ohmios o menos (de ah el peligro del agua/humedad y la electricidad). Sabiendo esto, solo nos falta aplicar la sencilla Ley de Ohm para estimar los posibles daos de una descarga atravesando nuestro cuerpo: I=V/R...vers como con 2,8V y aplicando la media de 2500 ohmios nos sale unos ridculos 1,12mA. Saludos.

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