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Minera Pampa de Cobre
Ampliacin rea de lixiviacin con la Construccin de los Pads (1A, 1B, 1C, II III y IV), Ampliacin del
Botadero de Ripios I y Construccin del Botadero de Ripios II

Consorcio SyC Telfono: 054-282051 RPM: #627251 e-
mail:consorciosyc@hotmail.com
8.1 INGENIERIA DETALLADA DE OBRAS CIVILES

8.1.1 RESUMEN EJECUTIVO ................................................................................................................................
8.1.1.1 INTRODUCCIN ....................................................................................................................................
8.1.1.2 ANTECEDENTES .....................................................................................................................................
8.1.1.3 PERMISOS ................................................................................................................................................
8.1.1.4 RESUMEN HISTORICO ..........................................................................................................................
8.1.1.5 PLANTEAMIENTO ..................................................................................................................................
8.1.1.6 ASPECTOS AMBIENTALES ....................................................................................................................
8.1.1.7 PRESUPUESTOS Y CRONOGRAMA .....................................................................................................



8.1.1 RESUMEN EJECUTIVO

8.1.1.1 INTRODUCCIN
La Minera Pampa de Cobre (Mina Chapi) est ubicado en el sur del Per, en el Distrito La
Capilla, Provincia de Snchez Cerro, Departamento de Moquegua a unos 1,000 Km. al sur de
Lima y 40 Km. al sur de Arequipa, en los Andes Peruanos. La zona de la mina est a una
altura aproximada de 2,700 msnm.
La Minera Pampa de Cobre viene realizando actividades extractivas a travs de operaciones
de minado para sulfuros, y tiene planificado incrementar la produccin de 600 a 900 t/mes de
cobre empleando el proceso de lixiviacin.
Para lograr las metas y objetivos se ha implementado el proyecto denominado Ampliacin
rea de lixiviacin con la Construccin de los Pads( 1A, 1B, 1C, II, III y IV), Ampliacin
del Botadero de Ripios I y Construccin del Botadero de Ripios II .

8.1.1.2 ANTECEDENTES
Minera Pampa de Cobre estableci el desarrollo de actividades extractivas a travs de
operaciones de minado para sulfuros en los sectores de cuprita y Atahualpa. Las labores en la
mina Atahualpa iniciaron a un ritmo de 1,900 t/d, a una ley promedio de cabeza de 1.7%, por
un tiempo de cuatro aos; asimismo, se realiz el minado superficial a partir del segundo ao
de iniciado el proyecto pampa de cobre Chapi a un ritmo de 1275 t/d.
Se cuenta con un circuito de chancado y aglomeracin que permite procesar un promedio de
3000 TMD. Estos sistemas permiten procesar 3000 TMD de mineral a una produccin de cobre
de 30.22 t/d, durante la vida til de la mina se estableci en 11 aos. Asimismo cuenta con una
planta de extraccin por solvente, que en los dos primeros aos produccin de 80 a 90 t/d de
sulfato de cobre penta hidratado, a partir del ao 2008 se obtiene ctodos de cobre a un ritmo
de 20 t/d de cobre fino.

8.1.1.3 PERMISOS
Se tiene las siguientes aprobaciones bajo las resoluciones respectivas tal como se indica a
continuacin.
- Resolucin Directoral Nro. 399-2005 MEM/AAM de fecha 09 set. 2005 se aprueba el
estudio de impacto ambiental del Pampa de Cobre Chapi. En merito al informe Nro.
324-2005/MEM-AAM/EA/FVF. De fecha 09 set. 2005
- La Minera Pampa de Cobre SA es titular de la concesin de beneficio Planta
Concentradora Chapi de 118.25 has de extensin otorgado mediante resolucin

directoral el 06 ene. 2006 dicha concesin de beneficio cuenta con autorizacin de
funcionamiento a la capacidad de 3000 TM/D
- Mediante el escrito Nro. 1753232 MPC presento la informacin adicional a la
modificatoria al EIA as mismo mediante el escrito Nro 1753299 el INRENA remiti el
oficio Nro. 059-08-INRENA-OGATEIRN con la opinin tcnica Nro. 29-08-INRENA-
OGATEIRN-UGAT segn la cual se indica que las observaciones formuladas a la
modificacin del EIA de la MPC ha sido absuelto en su totalidad, dichos escritos fueron
presentados el 25 enero 2008. La modificacin del EIA contempla la ampliacin de la
planta considera los siguientes componentes.
Planta de electrodepositacin (EW)
Planta de lixiviacin por agitacin de relaves (PLA)
Deposito de relaves Campanayoc para la planta de lixiviacin por agitacin
(DRPLA)
Pila de lixiviacin bacteriana (Pad Bioreactor)
Pila de lixiviacin ROM (Pad ROM I y Pad ROM II)
Deposito de desmonte de Cuprita
Deposito de desmonte de Atahualpa Nro. 3
Campamento para el personal de la unidad Mina

8.1.1.4 RESUMEN HISTORICO
El Pampa de Cobre es un yacimiento de cobre explotado desde 1955 y fue abandonado en
1978, para entonces se procesaba cerca de 1200TM de cobre por da de la concentracin de
minerales por flotacin. A partir de entonces se ha continuado con programas de exploraciones
y actualmente mina pampa de cobre tiene un diseo hidrometalrgico para el beneficio de la
reserva de cobre remanente.
El descubrimiento se atribuye a don Luis Chavaneix quien lo exploto por lo aos 1940 durante
12 aos a partir de 1955 entro en sociedad con MILPO y se formo la compaa Minas de Cobre
Chapi SA que se inicio con una planta de lixiviacin (10 aos).
La primera planta de explotacin se construyo en el ano de 1960 con una capacidad de
70TMD.
En 1965 toma la propiedad los Japoneses quienes operaron hasta fines de 1968.
En 1969 se inauguro la nueva planta concentradora.
En 1971 la planta es modificada para tratar 880TMD (22 mil TNM). Sin embargo no es posible
operar a estos niveles por problemas de escases de agua.
En 1975 se inicia un programa de recuperacin de agua de las relaveras recuperando hasta
un 20%, que le son suficientes para sostener el nivel de produccin de 800 TMD.
En el 2002 MPC ha sido adquirida el 100% por el grupo MILPO.
En los ltimos aos son importantes los programas de exploracin tanto de Phelps Dogde.
Como el Minera Pampa de Cobre.

En el ao 2004 MPC adems de las campanas de exploracin realizadas en el marco del
reglamento de proteccin ambiental para las actividades de exploracin de tipo B y C (D.S Nro
038-98EM), ha desarrollado un programa de pruebas metalrgicas as mismo los estudios de
ingeniera conceptual del proyecto y los estudios de factibilidad. Actualmente ha centralizado
esfuerzos para desarrollar la ingeniera bsica del proyecto y el correspondiente estudio de
impacto Ambiental.
El proyecto Pampa de Cobre tiene diseado beneficiar minerales de cobre utilizando
tecnologas hidrometalrgicas para recuperar el cobre de sus menas sulfuradas,
especialmente de los mantos de sulfuros enriquecidos y recuperacin del cobre remanente de
los depsitos de relaves antiguos generados por operaciones anteriores.
La operacin bsicas es la lixiviacin de sulfuros de cobre a un ritmo de 1906 TMD por un
tiempo de 11 aos.

8.1.1.5 PLANTEAMIENTO

El proyecto Ampliacin rea de lixiviacin con la Construccin de los Pads (1A, 1B,
1C, II, III y IV), Ampliacin del Botadero de Ripios I y Construccin del Botadero de
Ripios II desarrolla el planteamiento de instalaciones de lixiviacin para procesar las
reservas de mineral de cobre debido a la necesidad de incrementar la produccin de 3000 a
4770 toneladas de mineral de cobre por da a travs del proceso de lixiviacin mediante el
Proceso interno de la Minera que consiste el empleo de sal mineral. Requiere la
consideracin de producir cobre fino utilizando la capacidad mxima de electro-obtencin que
contempla la ampliacin y construccin de las siguientes instalaciones:
- Ampliacin Del Botadero de Ripios I.
- Construccin del Botadero de Ripios II.
- Construccin de Pads de Lixiviacin (Pads 1A, 1B, 1C, ll, III Y IV).
El objetivo del presente estudio es por lo tanto, desarrollar los estudios bsicos del proyecto,
llevando a cabo las investigaciones geotcnicas en el rea de ampliacin del Botadero y la
construccin de los pads de lixiviacin, que permita ejecutar la construccin de las mismas.

AMPLIACION DEL BOTADERO DE RIPIOS
La ampliacin del botadero de ripios ha sido diseada como consecuencia de ampliacin del
rea de lixiviacin para esto es necesaria la ampliacin de un rea aproximada de 194,251 m2.
Debido a que los ripios pueden contener una concentracin significativa de cidos,
dependiendo del ciclo de enjuague con agua fresca durante las operaciones de
lixiviacin, se ha considerado necesario colocar un sistema de revestimiento, el cual consiste
en la instalacin de una geomembrana simple texturada de HDPE de 1.5 mm de espesor con
una base de relaves de baja permeabilidad de 300 mm.
La capacidad final de almacenamiento de la ampliacin del botadero 4803,785 m3,
totalizando un volumen de apilamiento de 6203,785 m3, considerando taludes generales de

2:1 (H:V). El apilamiento de los ripios deber ser realizado en capas de 10 metros de
espesor cada una y banquetas de 6 metros de ancho. La configuracin del apilamiento
propuesto es mostrada en el plano ID-08.
llevando a cabo las investigaciones geotcnicas en el rea del proyecto y el respectivo diseo del
Botadero de Ripios II con sus respectivas obras complementarias proyectadas, que permita ejecutar
la construccin de las mismas.
CONSTRUCCION DEL BOTADERO DE RIPIOS II
La construccin del Botadero de Ripios II y sus respectivas obras complementarias, capaz de
almacenar 10090,900.30 m3, mediante un apilamiento seguro garantizando la estabilidad del
mismo.
Debido a que los ripios pueden contener una concentracin significativa de cidos, dependiendo del
ciclo de enjuague con agua fresca durante las operaciones de lixiviacin, se ha considerado
necesario colocar un sistema de revestimiento, el cual consiste en la instalacin de una
geomembrana simple texturada de HDPE de 1.5 mm de espesor, con una base de material
seleccionado de baja permeabilidad de 500.
La capacidad final de almacenamiento del botadero es de 10090,900.30 m3, considerando
taludes generales de 1.8:1.0 (H:V). El apilamiento de los ripios deber ser realizado en capas
de 10 metros de espesor cada una y banquetas de 4 metros de ancho. La configuracin del
apilamiento propuesto es mostrada en los planos (AP-R-PL) y (AP-DLT).
CONSTRUCCIN DE PADS DE LIXIVIACION (1A,1B,1C, II , IIl y IV)
Actualmente la mina dispone de Pads, pozas de procesos, planta de extraccin por solventes (SX),
zona de tanques, planta de cristalizacin (CR), planta de electrodepositacion y botadero de ripios.
Estas instalaciones en su conjunto permiten la explotacin de las reservas existentes para
minerales de sulfuros de cobre, obteniendo como producto interno de sulfatos de cobre penta
hidratados y producto final de cobre catodico.
Con el incremento del volumen de chancado se hace necesario de contar con nuevos pads para la
lixiviacin de sulfuros. Se ha pensado en incrementar el rea de lixiviacin con la construccin de
pads y botaderos de ripios los cuales ayudaran en la operacin de lixiviacin del Cu.
Se aprovechara en lo posible la configuracin topogrfica del terreno elegido, para lograr la
capacidad de almacenamiento requerido con las pendientes adecuadas para cumplir los requisitos
de estabilidad y escurrimiento.
Fundamentalmente las reas de lixiviacin se incrementaran con respecto al proyecto original. A
continuacin se muestra el cuadro que detalla mejor la situacin.



El cuadro N 1 muestra el comparativo de las areas actuales con las del futuro proceso

N Descripcin Area Actual ( m
2
)

Area Incremento
(m
2
)
Area Total
(m
2
)
01 Zona I 5563.05 5563.05
02 Zona II 5170.42 5170.42
03 Zona III 7975.92 7975.92
04 Zona IV 8781.75 8781.75
05 Zona V (baja) 4903.42 4903.42
06 Zona V (alta) 9280.34 9280.34
07 Zona VI 8616.8 8616.80
08 Bioreactor 4914.84 4914.84
09 Rom I (ampliacin) 7548.43 7548.43
10 Rom II (ampliacin) 27085.23 27085.23
11 1A (ampliacin) 4658.63 4658.63
12 1B (ampliacin) 5848.47 5848.47
13 1C (ampliacin) 15533.22 15533.22
14 Pad II (ampliacin) 82526.53 82526.53
15 Pad III (ampliacin) 22212.45 22212.45
16 Pad IV (ampliacin) 31788.19 31788.19
17 Total (m
2
) 89840.20 162567.49 252407.69

N Descripcin Area Actual
(m
2
)
Area Incremento
(m
2
)
Area Total
(m
2
)
01 Botadero Ripios I 38216.00 38216.00
02 Ampliacin Ripios I 76766.00 76766.00
03 Botadero Ripios II 230118.85 230118.85
Total (m
2
) 38216.00 306884.85 345100.85
llevando a cabo las investigaciones geotcnicas en el rea de ampliacin del botadero de ripios y
construccin de pads de lixiviacin y botadero de ripios II.
La Infraestructura de lixiviacin denominado pads(1A, 1B, 1C, ll, III Y IV), tiene la finalidad de
lixiviar el material chancado para luego conducir la solucin a las pozas de solucin rica e
intermedia PLS y ILS respectivamente. Para lograr dicho proceso, la construccin es implementada
de la siguiente manera.
El movimiento de tierras para la construccin del Pad, consistir en la nivelacin del terreno
mediante corte y colocacin de relleno estructural. El corte ha sido dividido en dos fases
segn las caractersticas de los materiales existentes; en la primera fase se realizar la limpieza

del rea de trabajo mediante la eliminacin de la capa de arena superficial (ceniza volcnica
no adecuada para la cimentacin del pad) y en la segunda fase el corte para la nivelacin
del pad.
El sistema de revestimiento consiste en la instalacin de una geomembrana simple texturada con
una base de relaves de baja permeabilidad. Se han realizado los ensayos de
laboratorio respectivos a los relaves existentes de baja permeabilidad, cuyos resultados son
anexados en el anexo C de geotecnia y garantizan el uso de estos materiales como suelo de baja
permeabilidad. Para el revestimiento se utilizar geomembrana de HDPE simple texturada de
2.0 mm de espesor y 300 mm de sobre-revestimiento.
8.1.1.6 ASPECTOS AMBIENTALES
Las aguas superficiales estas se evacuaran a las canaletas de coronacin y posterirmente a la
quebrada cercana y de cota inferior para lograr el escurrimiento.
El polvo producido en la zona de chancado se tiene un sistema de colector de polvo,
aspersores de controlan la polucion.
Riesgos operacionales estn bajo control por la implementacin del sistema de gestin
integrado basado en la certificacin de tres normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001.


INDICE
8.1.2 CRITERIOS DE DISEO ........................................................................................................................... 9
8.1.2.1 INTRODUCCION ....................................................................................................................................... 9
8.1.2.2 NORMAS TECNICAS .............................................................................................................................. 11
8.1.2.3 CONSIDERACIONES GENERALES DE DISENO .................................................................................. 12
8.1.2.4 CONSIDERACIONES DE DISEO ESPECIFICOS ................................................................................ 13
8.1.2.5 ESTUDIO TOPOGRAFICO ..................................................................................................................... 13
8.1.2.5.1 DEFINICION ......................................................................................................................................... 13
8.1.2.5.2 ANTECEDENTES ................................................................................................................................. 14
8.1.2.5.3 OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 14
8.1.2.5.4 ORGANIZACIN ................................................................................................................................. 14
8.1.2.5.5 PUNTOS DE CONTROL EN LOS PADS (1A, 1B y 1C) ................................................................ 15
8.1.2.5.6 PUNTOS DE CONTROL EN LOS PADS (III y IV) ........................................................................... 15
8.1.2.5.7 PUNTOS DE CONTROL EN LOS PADS II Y BOTADEROS DE RIPIOS II ................................... 15
8.1.2.6 ESTUDIO GEOLOGICO .......................................................................................................................... 16
8.1.2.7 ESTUDIO GEOTECNICO ........................................................................................................................ 16
8.1.2.8 ESTUDIO GEOFISICO ............................................................................................................................. 17
8.1.2.9 PELIGRO SISMICO .................................................................................................................................. 17
8.1.2.10 ESTUDIO HIDROLOGICO ................................................................................................................. 17
8.1.2.11 ESTUDIO HIDROGEOLOGICO ......................................................................................................... 18



8.1.2 CRITERIOS DE DISEO

8.1.2.1 INTRODUCCION
Como consecuencia del incremento de la capacidad de produccin de 3000 a 4770 TN por da, en
las actividades mineras realizadas por la Minera, es necesario de la construccin de nuevos pads
de lixiviacin y de ampliacin de botaderos de ripios para tal efecto, se implementa el proyecto
denominado Ampliacin rea de lixiviacin con la Construccin de los Pads(1A, 1B, 1C, II, III, IV),
Ampliacin del Botadero de Ripios I y la Construccin del Botadero de Ripios II.
Los Pads se construyen con la finalidad de disminuir el tiempo de explotacin de en los Pads de
sulfatos y la ampliacin del botaderos de ripios I tienen la finalidad de almacenamiento de los
minerales ya lixiviados ambas incluye un sistema de drenaje e impermeabilizacin de estas
infraestructuras con un sistema compuesto de revestimiento suelo/geomembrana, un sistema de
sobre revestimiento o proteccin de la geomembrana y finalmente un sistema de coleccin de
solucin. Asimismo, s incluye a este proceso tuberas de solucin y pozas para el procesamiento
de la solucin lixiviada, las cuales conducen el lixiviado a la poza de solucin rica PLS, poza de
solucin intermedia ILS y una poza para eventos de tormenta o poza de mayores evento.
En el presente tem se exponen los criterios utilizados para asegurar la estabilidad fsica de los
diseos que se propone con fines de modificacin. El factor de seguridad, FS, para un talud se
define generalmente como la relacin de resistencia al corte disponible con respecto al esfuerzo
cortante sobre la superficie de falla crtica. Las caractersticas de esfuerzos y deformaciones de la
mayora de suelos son tales que se pueden presentar deformaciones plsticas relativamente
grandes en cuanto se aproximan los esfuerzos cortantes aplicados a la resistencia al corte del
material.
Los criterios utilizados en el diseo se basan en la aplicacin de metodologas de anlisis y diseo,
para obras de ingeniera geotcnica. Las pruebas y ensayos para la obtencin de la informacin de
sitio y de los materiales existentes cumplen procedimientos estandarizados internacionalmente. Los
criterios de diseo se basan en la aplicacin de modelos, procedimientos de anlisis y diseo que
son actualizados permanentemente a la luz de los resultados obtenidos en proyectos similares.
En los anlisis de estabilidad de taludes se considera un valor mnimo de Factor de Seguridad FS
de 1.40 en la condicin esttica, sin sismo. Para la condicin pseudo-esttica se considera un
coeficiente ssmico equivalente a de la aceleracin ssmica de diseo. El perodo de exposicin
ssmica es de 500 aos. El valor del Factor de Seguridad mnimo para la condicin Pseudo-esttico
es de FS=1.0.
Los criterios de estabilidad mencionados, aseguran un adecuado comportamiento de los taludes
desde el punto de vista de la resistencia de los suelos y materiales involucrados, as como el nivel
de deformacin de los taludes ante un evento ssmico, condiciones recomendables para el extenso
perodo de exposicin ssmica.

El anlisis para calcular el factor de seguridad se lleva a cabo en forma bidimensional usando el
concepto de equilibrio lmite, aproximando el problema a un estado de deformacin plana. El
programa tiene la opcin de utilizar diferentes mtodos de anlisis de estabilidad de manera
simultnea, sin embargo, para el presente anlisis se ha utilizado el Mtodo de Bishop simplificado
para el clculo de superficies de falla. La superficie de falla crtica, definida como aquella que
proporciona el menor factor de seguridad, fue encontrada en forma interactiva modificando las
condiciones de bsqueda de la misma. Se evaluaron superficies de fallas circulares, no circulares e
irregulares.
Como hiptesis del anlisis se consideran que las propiedades de los materiales que conforman las
diferentes estructuras analizadas, son homogneas e isotrpicas y que el colapso se producira
como resultado de fallas simultneas a lo largo de la superficie de deslizamiento. Cada material
tiene sus propiedades y caractersticas fsicas y mecnicas.
CONSTRUCCION DEL BOTADERO DE RIPIOS II
Como consecuencia del incremento de la produccin de los pads de lixiviacin es necesario de la
construccin del botadero de ripios II, el cual incluye un sistema de drenaje e impermeabilizacin de
estas infraestructuras con un sistema compuesto de revestimiento suelo/geomembrana, un sistema
de sobre revestimiento o proteccin de la geomembrana y finalmente un sistema de subdrenaje para
la coleccin de solucin y derivar la misma hacia una poza de monitoreo. Asimismo, s incluye a
este proceso, la colocacin de instrumentacin geotcnica (un piezmetro y dos inclinmetros) que
ayudarn a monitorear a la estructura garantizando con ello la seguridad de la misma.
En el presente tem se exponen los criterios utilizados para asegurar la estabilidad fsica de los
diseos propuestos en el presente informe, considerando para ello las adversidades ms extremas
que se pudiesen presentar durante su periodo operativo, como son:
La topografa, permitindonos identificar y cuantificar las areas de corte y relleno dentro de
la zona de influencia.
La geologa y geotecnia, identificando los diversos materiales y sus caractersticas fsicas de
los diversos materiales existentes en toda la zona donde se emplazara la cimentacin del
botadero proyectado.
Anlisis Ssmico, definiendo el coeficiente de aceleracin ssmica de diseo que para
nuestro caso representa el 43% de la mxima aceleracin registrada, es decir, 0.20g.
Se ha considerado 2.10 gr/cm3 como peso especfico del material de ripio que se apilar y
almacenar, hay que recalcar que este peso especfico genera una presin que la trasmite
hacia su cimentacin, con lo cual se realizar una adecuada seleccin de los geosintticos
(geomembrana y geotextil) a utilizarse.
Estabilidad de Taludes en condiciones estticas (sin sismo) y pseudo estticas (con Sismo).
Un sistema de Subdrenaje compuesto por tuberas de polietileno perforadas que permitan
drenar todo el lquido posible de la masa de lixiviacin que se encontrar por encima de este
sistema, conduciendo dichos lquidos hacia una poza de monitoreo.
Los criterios utilizados en el diseo se basan en la aplicacin de metodologas de anlisis y diseo,
para obras de ingeniera geotcnica. Las pruebas y ensayos para la obtencin de la informacin de

sitio y de los materiales existentes cumplen procedimientos estandarizados internacionalmente. Los
criterios de diseo se basan en la aplicacin de modelos, procedimientos de anlisis y diseo que
son actualizados permanentemente a la luz de los resultados obtenidos en proyectos similares.
En los anlisis de estabilidad de taludes se considera un valor mnimo de Factor de Seguridad FS de
1.5 en la condicin esttica, sin sismo. Para la condicin pseudo-esttica se considera un coeficiente
ssmico equivalente a 0.20g. El perodo de exposicin ssmica considera un periodo de retorno de
950 aos y una vida til de la estructura de 100 aos. El valor del Factor de Seguridad mnimo para
la condicin Pseudo-esttico es de FS=1.0
Los criterios de estabilidad mencionados, aseguran un adecuado comportamiento de los taludes
desde el punto de vista de la resistencia de los suelos y materiales involucrados, as como el nivel
de deformacin de los taludes ante un evento ssmico, condiciones recomendables para el extenso
perodo de exposicin ssmica.
El anlisis para calcular el factor de seguridad se lleva a cabo en forma bidimensional usando el
concepto de equilibrio lmite, aproximando el problema a un estado de deformacin plana. El
programa tiene la opcin de utilizar diferentes mtodos de anlisis de estabilidad de manera
simultnea, sin embargo, para el presente anlisis se ha utilizado 04 mtodos distintos:
Bishop Simplificado.
Janbu Simplificado.
Spencer.
Morgenstern y Price.
De todos ellos el mtodo de Spencer es el que rigurosamente satisface el equilibrio esttico.
Como hiptesis del anlisis se consideran que las propiedades de los materiales que conforman las
diferentes estructuras analizadas, son homogneas e isotrpicas y que el colapso se producira
como resultado de fallas simultneas a lo largo de la superficie de deslizamiento. Cada material
tiene sus propiedades y caractersticas fsicas y mecnicas.

Se presenta a continuacin los criterios de diseo que han sido utilizados para el proyecto Pampa
de Cobre. Esta informacin presenta la descripcin del criterio, la unidad de medida, el criterio
utilizado en este estudio y la fuente que proporcion el criterio.
Estos criterios han sido desarrollados a partir de la informacin proporcionada por la mina Pampa
de Cobre, Gemin, e Informe de Vector 2005, sustentados en estudios de Ingeniera, Topografa,
Geotecnia, Peligro Ssmico, Hidrologa, Hidrogeologa, Metalurgia, presentados en Anexos de
criterios de diseo.

8.1.2.2 NORMAS TECNICAS
Las porciones pertinentes de las ltimas ediciones de las siguientes publicaciones forman parte de
estos criterios:

- American Concrete Institute (ACI)
- American Society for Testing Materials (ASTM)
- American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO)
- American Institute of Steel Construccin, Inc. (AISC - ASD)
- Reglamento Nacional de Construcciones (RNC)
- Norma Tcnica de Edificacin. Diseo Sismorresistente. (RNC E.030)
- Norma de Cargas (RNC E 20)
- Norma de Suelos y Cimentaciones. (RNC E 50)
- Norma de Concreto Armado. (RNC E 60)
- Norma de Estructuras Metlicas. (RNC E 90)
8.1.2.3 CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEO
Se presenta los criterios de diseo que han sido utilizados para el proyecto Pampa de Cobre. Esta
informacin presenta la descripcin del criterio, la unidad de medida, el criterio utilizado en este
estudio y la fuente que proporcion el criterio.

Sistema de Transporte del Mineral
DESCRIPCIN UNIDAD
Mtodo de transporte al pad de sulfuros Volquete

Parmetros de Lixiviacin Sulfuros
DESCRIPCIN UNIDAD CRITERIO
USADO
Tasa de aplicacin lt/hr/m2 7.2
Altura tpica capas m 4
rea bajo irrigacin m2 50,000
Flujo solucin de lixiviacin PLS m3/h 200
Flujo solucin de lixiviacin ILS m3/h 200
Prdida de solucin total % 9
Sistema de riego aspersion

PARMETROS DE DISEO SISMICO PARA EL AREA DE PROYECTO
DESCRIPCIN UNIDAD CRITERIO USADO
Periodo de retorno sismo de diseo aos 500
Evento ssmico de diseo g 0.391
Coeficiente ssmico 0.2
Estabilidad esttica, mnimo F.S. 1.4
Estabilidad pseudo-esttica, mnimo F.S. 1
Anlisis de deformacin2
si FS Pseudo-
esttico<1.0

Periodo de retorno tormenta de diseo3 aos 100
Lluvia para el evento de diseo mm 52
Periodo de retorno evento diseo canal
derivacin aos 25
Lluvia para evento de diseo de canal mm 40

PAD DE LIXIVIACIN DE SULFUROS
DESCRIPCIN UNIDAD CRITERIO
USADO
Terrapln de estabilidad S/N No
Vertedero S/N No
Talud de cada banco pad de sulfuros 2:1 (H:V)
Talud de cada banco pad de xidos 2:1 (H:V)
Sistema revestimiento simple/doble Simple
Revestimiento tipo HDPE
textura lisa-texturada
Espesor del revestimiento mm 1.5
Deteccin de fugas S/N No
Sistema de coleccin de la solucin S/N S
Tipo de sistema de coleccin gravedad/bombeo Gravedad
Tuberas de coleccin de la solucin tipo pared doble
Tamao tubera principal coleccin
solucin
mm 300
Espaciamiento de tuberas laterales m 14

8.1.2.4 CONSIDERACIONES DE DISEO ESPECIFICOS
Las consideraciones para las diferentes estructuras de carcter civil se deber tener muy en cuenta
ya que estas consideraciones estn argumentadas de acuerdo a los resultados de los estudios de
bsicos desarrollados.
Anexo CD se muestra el resumen de resultados de criterios de diseo desarrollados por empresa
consultora Vector

8.1.2.5 ESTUDIO TOPOGRAFICO

8.1.2.5.1 DEFINICION
Topografa es la ciencia que estudia el conjunto de principios y procedimientos que tienen por objeto
la representacin grfica de la superficie de la tierra, con sus formas y detalles, tanto naturales como
artificiales, dicha representacin tiene lugar sobre superficies planas, limitndose a pequeas
extensiones de terreno, utilizando la denominacin de geodesia para reas mayores.
Para esto se utiliza un sistema de coordenadas tridimensional, siendo la X y la Y competencia de la
planimetra, y la Z de la altimetra, los mapas topogrficos utilizan el sistema de representacin de

planos acotados, mostrando la elevacin del terreno utilizando lneas que conectan los puntos con la
misma cota respecto de un plano de referencia, denominadas curvas de nivel, en cuyo caso se dice
que el mapa es hipsogrfico. Dicho plano de referencia puede ser o no el nivel del mar, pero en caso
de serlo se hablar de altitudes en lugar de cotas.

8.1.2.5.2 ANTECEDENTES
La Minera Pampa de Cobre viene desarrollando actividades de extraccin de mineral para el cual el
levantamiento topogrfico fue realizada por empresas a si como Vector, por los constante cambios
de relieve topogrfico es necesario la actualizacin del rea de proyecto, el presente informe
contiene el levantamiento de los sectores de construccin de los pads y ampliacin del botadero de
ripios I y construccin del botadero de ripios II.
8.1.2.5.3 OBJETIVOS
Realizar el levantamiento topogrfico, correspondiente al sitio de inters donde se construirn las
obras propias del proyecto Construccin del Botadero de Ripios II.
Generar toda la informacin del terreno, por medio de nube de puntos, indicando las diferentes
obras estructurales presentes.
Hacer los amarres en coordenadas y cota, partiendo de dos hitos cementados y debidamente
identificados y realizar la conformacin de planos topogrficos definitivos a su respectiva escala
dependiendo del tipo de estudio y diseo a realizar.

8.1.2.5.4 ORGANIZACIN
BRIGADAS DE TOPOGRAFIA.

Una brigada para el levantamiento planimetrico y altimetrico, cada brigada compuesta por Un
topgrafo y 04 auxiliares dichas brigadas realizaron el levantamiento a detalle.
EQUIPO DE TOPOGRAFA

01 Estacin Total TOPCON 3007W-5,
02 GPS navegador marca Garmin modelo Etrex.
(04) Bastones telescopicos de aluminio
(04) Porta prismas.
(05) Radios Motorola de largo alcance.
Wincha de acero de 30 m.
(02) Flexometros de metal de 5 metros.

APOYO COMPLEMENTARIO


Una camioneta 4x4 doble cabina
FASE GABINETE
Dos tcnicos en procesamiento en computadora y AutoCAD 2010 y AutoCAD Civl 3D LAN Desktop
2009 en el sistema PSAD56 y los clculos de base de datos fueron realizados en Hoja de clculo
MSExcel. En la oficina Principal de la Consultora.

8.1.2.5.5 PUNTOS DE CONTROL EN LOS PADS (1A, 1B y 1C)
Para desarrollar los trabajos de nivelacin se ha tomado como punto de partida el punto topogrfico
que fue proporcionado por la entidad Minera Pampa de Cobre
Como punto de partida se tomo los siguientes puntos topogrficos.
J1 cota: 2671.8395m.s.n.m.

PTO NORTE ESTE UBICACIN
J1 8144371.910 248158.533 Pique Axe

8.1.2.5.6 PUNTOS DE CONTROL EN LOS PADS (III y IV)
denominado J1 para los Pads lo cual fue proporcionado por la entidad Minera Pampa de Cobre
El punto de partida est situado a la margen derecho del botadero de ripios y Pique Axe se
encuentra debidamente monumentado.
PB2 cota: 2655.030 m.s.n.m.

MPC13 248212.088 8144110.85
Pique Axe

8.1.2.5.7 PUNTOS DE CONTROL EN LOS PADS II Y BOTADEROS DE RIPIOS II
denominado PB2 para el Pad II y Botadero II el cual fue proporcionado por la entidad Minera
Pampa de Cobre

El punto de partida est situado a la margen derecho de la zona de apilamiento de ripios se
encuentra debidamente monumentado.
PB2 cota: 2655.030m.s.n.m.

PB2 8144801.982 248860.088 Pad Zona VI

MONUMENTACION Y REFERENCIA
Los BMs fueron convenientemente monumentados, con hito de concreto, con una varilla de fierro
de 1/2" El rea de los Hitos tiene una dimensin en radio de 15 cm., con una profundidad de 30 cm.
Fueron sealizados con denominados chutas pirmides de piedra acomodada a fin de ser
fcilmente ubicables y referidas generalmente construcciones difcilmente movibles y mediante sus
coordenadas.

8.1.2.6 ESTUDIO GEOLOGICO
El presente estudio tiene como finalidad de establecer las caractersticas geolgicas tanto local
como general de las diferentes formaciones geolgicas que se encuentran en las zonas de
modificacin de benfico de la PLANTA CONCENTRADORA DE CHAPI, identificando tanto su
distribucin como sus caractersticas estructurales que pueden ser desfavorables para la
construccin de las infraestructuras indicadas.
En el anexo A.- Se presenta el estudio Geolgico Regional y local en forma detalla a su vez este
informe geolgico corresponde al proyecto integral de la Ampliacin del rea de lixiviacin,
Ampliacin del Botadero de Ripios I y Construccin del Botadero de Ripios II.

8.1.2.7 ESTUDIO GEOTECNICO
El procedimiento correcto dentro del sistema de diseo Geotcnico es el siguiente: primero se ejecutan
estudios bsicos de auscultacin superficial de manera directa como son las Calicatas, luego se efectan
aproximaciones en base a estudios geofsicos dependiendo del fin del trabajo que para el caso del presente
proyecto se emplearon sondajes de tomografa Elctrica hasta una profundidad de 80 m, luego con todos los
antecedentes anteriores, se planifican trabajos un tanto mas sofisticados pero mas precisos y definitivos,
como son las perforaciones diamantinas.
El Consultor a continuacin presenta el desarrollo de los trabajos efectuados para el diseo de la ampliacin
de los Nuevos PADs y del Botadero de Ripios, siguiendo el esquema anterior, pero tambin es importante
indicar que durante todo el desarrollo del estudio Geotcnico se efectan comparaciones, corroboraciones,
interrelaciones con los estudios efectuados en el ao 2005 por la empresa Consultora Vector Per S.A.C.

En el Anexo B.- se presenta en detalle el estudio de geotcnico en el cual se presenta perfiles y registros
de laboratorio que sern necesarios para sustento del Diseo Geotcnico.
8.1.2.8 ESTUDIO GEOFISICO
La Empresa Consorcio SyC S.A.C., ha contratado a la Empresa Geoinstruments S.A.C., para la
realizacin de la Evaluacin Geofsica mediante el mtodo de Resistividad (SEV) en la Zona
de PADs y botaderos de la Mina Pampa de Cobre; ubicados en la Provincia de Snchez Cerro,
Departamento de Moquegua, Distrito de La Capilla.
El levantamiento geofsico consisti en la realizacin de 22 puntos de resistividad en total, con
alas AB de 200mts; mediante el cual se podr determinar por induccin de intensidad
de corriente a diversas instancias de la superficie del suelo; la potencia de los estratos,
identificacin de zonas con probable presencia de agua, secuencia estratigrfica de capas y el
probable basamento rocoso.
El objetivo del presente estudio es determinar en funcin de las resistividades aparentes por
induccin de corriente los espesores de las diversas capas presentes hasta una profundidad de
investigacin de 66 m y definir la presencia del basamento rocoso. Asimismo determinar la
potencia de los estratos con presencia de H2O y/o filtraciones de acido sulfrico, las
caractersticas de las rocas de cimentacin. Tambin se identificara la probable presencia,
secuencia, direccin y profundidad de los diversos estratos definidos.
En el anexo C se presenta el estudio Geofsico a detalle con sus respectivos perfiles y planos
que sern necesarios para las perforaciones.

8.1.2.9 PELIGRO SISMICO
El Per es considerado como una de las regiones de ms alta actividad ssmicas. Forma parte del
cinturn circumpacfico y est considerada como una de las zonas ms activas del mundo, por lo
tanto est expuesto a eventos ssmicos, segn estas consideraciones es necesario evaluar el
peligro ssmico del rea de estudio a fin de determinar la influencia del efecto ssmico sobre la
estabilidad fsica en el area de proyecto.
En anexo D de criterios de diseno se presenta en detalle el estudio de Peligro Ssmico y sus
caractersticas de sismos mximos y bsicos de diseo.
8.1.2.10 ESTUDIO HIDROLOGICO
El objetivo del estudio de hidrologa apunta a definir las precipitaciones y escorrentas en el
rea del proyecto, para fines de diseo de obras de proteccin y conduccin.
Las dos primeras caractersticas se emplearn tambin como componentes bsicos en el
desarrollo del balance de aguas de las pilas de lixiviacin.
El rea de estudio se refiere a la modificacin de la concesin de beneficio de mina pampa de
cobre, ubicado a una elevacin de aproximadamente 2 700 msnm, en el lado oeste de los Andes,
en el sur del Per. Hidrogrficamente se ubica en la cuenca del rio Tambo, caracterizado por los
Andes que bloquean el ingreso de humedad desde Ocano Atlntico, produciendo un ambiente de

desierto sumamente seco, con una precipitacin insuficiente para un desarrollo significativo de la
vegetacin.
En el anexo E se presenta en detalle el estudio hidrolgico.

8.1.2.11 ESTUDIO HIDROGEOLOGICO
El propsito del estudio es el anlisis de los potenciales impactos relacionados con las actividades
mineras sobre los recursos hdricos subterrneos, es decir sobre las formaciones geolgicas
acuferas. Para lograr el objetivo se desarrolla las siguientes actividades:
- Caracterizacin de la hidrogeologa del rea de estudio: formaciones acuferas, extensin y
potencia.
- Clculo de los flujos de agua que recargaran el posible sistema acufero.
- Estudiar posibles impactos al sistema acufero a partir de las labores mineras.
- Calidad del agua.
En el anexo F se presenta en forma detallada el estudio hidrogeolgico con las actividades ya
mencionadas e indicando la calidad de agua subterrnea.



Contenido
8.1.3 DISEO CIVIL ......................................................................................................................................
8.1.3.1 INTRODUCCION ...................................................................................................................................
8.1.3.2 AMPLIACION PLANTA DE CHANCADO ................................................................................................
8.1.3.2.1 Objetivos del proyecto .........................................................................................................................
8.1.3.2.2 GENERAL ............................................................................................................................................
8.1.3.2.3 GEOMETRIA DEL MODELO ..................................................................................................................
8.1.3.2.4 ACERO ESTRUCTURAL .......................................................................................................................
8.1.3.2.5 CIMENTACION .....................................................................................................................................
8.1.3.2.6 Diagramas y datos de ETabs Y SAFE ...................................................................................................
8.1.3.2.7 Resultados del soporte ........................................................................................................................
8.1.3.2.8 Resultados de la Estructura .................................................................................................................
8.1.3.2.9 Preferencias .........................................................................................................................................
8.1.3.2.10 Diseo de la zapata ..............................................................................................................................
8.1.3.2.11 Diseo de vigas ...................................................................................................................................
8.1.3.2.12 DISEO SISMICO ................................................................................................................................
8.1.3.2.13 DISEO DEL PEDESTAL ......................................................................................................................
8.1.3.2.14 DISEO DE VIGAS CIMENTACION .......................................................................................................
8.1.3.2.15 DISEO DE ZAPATA ............................................................................................................................
8.1.3.2.16 CONCLUSION ......................................................................................................................................
8.1.3.3 DISEO CIVIL PAD ROM I, ROM II y BIOREACTOR ...............................................................................
8.1.3.3.1 Sistema de Sub Drenaje .......................................................................................................................
8.1.3.3.2 Movimiento de Tierras ..........................................................................................................................
8.1.3.3.3 Sistema de Revestimiento con Geomembrana .....................................................................................
8.1.3.3.4 Sistema de Coleccin de la Solucin ....................................................................................................
8.1.3.3.5 Conduccin de la Solucin ..................................................................................................................
8.1.3.3.6 Plan de Apilamiento de Mineral ............................................................................................................
8.1.3.3.7 Vas de acceso para transporte ............................................................................................................
8.1.3.3.8 Canaletas de Coronacin .....................................................................................................................



8.1.3 DISEO CIVIL

8.1.3.1 INTRODUCCION

La Minera Pampa de Cobre tiene la necesidad de ampliar el area de lixiviacin con la construccin
de nuevos pads y botaderos de ripios con la finalidad de incrementar la productividad de Cobre.
Este tem presenta los diseos respectivos de carcter civil de las estructuras tales como:
- Estructuras de carcter civil de Pads (1A, 1B, 1C, II, III Y IV).
- Estructuras de carcter civil de Botaderos.
Los parmetros de diseo para las estructuras y movimientos de tierra se han determinado en los
anexos del captulo de criterios de diseo los cuales sern considerados para los diseos
correspondientes de las diferentes estructuras de las obras civiles.

8.1.3.2 DISEO CIVIL PAD
PAD 1A
El Pad 1A destinado para lixiviar sulfuros est ubicado al norte de la Planta de Chancado, con un
rea de 4,658.63 m2 y para una capacidad de 13,950 TM,
Este Pad estar circundado por un acceso carrozable de 8m de ancho, y una pendiente mxima
de 12.5% y ser construido en corte a media ladera y relleno de excavacin, de acuerdo a la
configuracin del terreno, llegando a una pendiente del 5% con un relleno al 95% de prctor
estndar.
PAD 1B
El Pad 1B destinado a lixiviar sulfuros, esta ubicado en la parte intermedia de los pads de sulfuros
con un rea superficial de 5,848.47 m2 y para una capacidad de 24,700 TM

PAD 1C
El Pad 1C destinado para lixiviar sulfuros, est ubicado al sur este de la chancadora, con un rea
de 15,533.22 m2 y para una capacidad de 54,180 TM,
Este Pad estar circundado por un acceso carrozable de 8m de ancho, y una pendiente mxima de
18% en el sentido norte a sureste, y ser construido en corte a media ladera y relleno de
excavacin, de acuerdo a la configuracin del terreno, llegando a una pendiente del 5% con un
relleno compactado al 95% de prctor estndar, recolectndose el lixiviado en una poza de
inspeccin para luego ser derivado a las posas de ILS y PLS.

PAD III y IV
Los Pad 3 y 4 destinado para lixiviar sulfuros, est ubicado al este y sur del botadero de ripios,
respectivamente, tienes un area de 22,212.45 m2 y 31,788.19 para una capacidad de 87152 TM y
118,800 TM.
Se aprovechar en lo posible la configuracin topogrfica del terreno elegido; para lograr la
capacidad de almacenamiento requerida con las pendientes adecuadas para cumplir los requisitos
de estabilidad y escurrimiento, se requiere realizar un corte de 47,400 m y 42,950 m para las
etapas 3 y 4 respectivamente; el material extrado servir para efectuar los rellenos necesarios con
un volumen de 66,000 m3 y 34,000 m3 para las etapas 3 y 4 respectivamente.
El diseo de los Pad de sulfuros, est basado en la tecnologa convencional de lixiviacin en
pilas. Las dimensiones de la plataforma estn en funcin a los requerimientos de la mina, las
cuales corresponden a un ciclo de lixiviacin y tasa de produccin que proporcion la mina. La
altura de las capas dinmicas varan de 4 a 5 metros de altura.
El relleno estructural estar conformado por capas no mayores de 0.50 m. debidamente compactas
al 95% del Prctor Modificado.
El sistema de revestimiento consiste en la instalacin de una geomembrana simple texturada con
una base de relaves de baja permeabilidad. Se han realizado los ensayos de
laboratorio respectivos a los relaves existentes de baja permeabilidad, cuyos resultados son
anexados en el anexo B-4 que garantizan el uso de estos materiales como suelo de baja
permeabilidad. Para el revestimiento se utilizar geomembrana de HDPE simple texturada de
1.5 mm de espesor y apoyado de un geotextil y 500 mm de sobre-revestimiento.
Los requerimientos de agua de reposicin para el Pad ser de 15 lt/seg, sobre una base promedio
anual.

8.1.3.2.1 Sistema de Sub Drenaje
El sistema de sub-drenaje tiene la finalidad de colectar y conducir el agua subterrnea
que fluye por debajo del pad de lixiviacin; sin embargo, en el caso de los Pads, debido a las
condiciones climatolgicas de la zona, este sistema ha sido diseado adicionalmente para servir
como un sistema de monitoreo y control de fugas de la solucin.
Las tuberas de los sub-drenes sern perforadas de HDPE de pared doble de 100 y 150 mm y
estarn instaladas en el fondo de las quebradas en aquellos sectores en los cuales la nivelacin
de la plataforma de los Pads sean mediante corte del terreno existente, mientras que en los
sectores en los cuales la nivelacin de la plataforma de los Pads sean mediante la colocacin de
relleno, las tuberas de sub-drenaje estarn ubicadas directamente bajo la capa de suelo de baja
permeabilidad. El esquema de sub-drenaje es presentado en el Plano 300-01. Las tuberas
debern ser colocadas dentro de una zanja la cual deber rellenarse con grava para drenaje,
la que se envolver con geotextil no tejido. La pendiente mnima del sub-drenaje ser de 2%.
En el caso de detectarse ojos de agua y zonas hmedas durante los trabajos de
movimiento de tierras, se debern instalar sub-drenes adicionales que no estn descritos en
el Plano 300-01.
Del informe del estudio hidrolgico se tiene una precipitacin mxima de 55.75mm para un periodo
de retorno de 25 aos.
La precipitacin mxima produce 0.056m3 de volumen en un metro cuadrado para conducir dicho
volumen evitando irregularidades de flujo se realiza el siguiente pre dimensionamiento utilizando la
formula de Manning.
V: velocidad de flujo, m/s
n: coeficiente de rugosidad del material, 0.010
i: pendiente del fondo del tubo, m/m
R: radio hidrulico, (superficie / permetro mojado), m



8.1.3.2.2 Movimiento de Tierras
El movimiento de tierras para la construccin del pad, consistir en la nivelacin del terreno
mediante corte y colocacin de relleno estructural. El corte ha sido dividido en dos fases
segn las caractersticas de los materiales existentes; en la primera fase se realizar la limpieza
del rea de trabajo mediante la eliminacin de la capa de arena superficial (ceniza volcnica
no adecuada para la cimentacin del pad) y en la segunda fase el corte para la nivelacin
del pad. El volumen de arena superficial a ser eliminado se ha estimado en aproximadamente
9,553 m; el volumen de corte para la nivelacin del pad es de 41,500 m y el volumen de
relleno estructural es de 776 m aproximadamente.
Para la actividad de movimiento de tierras se empleara los requerimientos optados por el Ministerio
de Transportes ya que la base de los Pads son terraplenes de grandes longitudes, para la
conformacin de la subrasante se tiene actividades de cortes y rellenos de material, de tal manera
que se debe obtener una plataforma de pendiente uniforme teniendo en cuenta el el drenaje de la
solucin.
El relleno estructural est conformado por la subrasante y sub base granular debidamente
compactados al 95% del Proctor Modificado.

Propiedades de Subrasante (Material de Relleno)
Peso unitario seco mximo: 2.215 gr/cm2
Contenido de humedad mximo: 7.86%
Angulo de friccion: 30.96g
Cohesion: 0.20kg/cm2

Capa de Suelo de Baja Permeabilidad
El material que constituye esta capa de 50cm que se colocara inmediamente despus de la
nivelacin y compactacin de la sub rasante. Procede de los depsitos de relaves de la antigua
planta concentradora, para garantizar la calidad en resistencia y conductividad hidrulica.
Se tomaron muestras de los relaves existentes en el rea de disposicin de relaves de la antigua
concentradora y se realizaron ensayos de conductividad hidrulica en permemetro de pared
flexible con carga constante (ASTM D-5084), obtenindose un coeficiente de permeabilidad
promedio de 1.7x10-7 cm/s, para una compactacin de 95% de la mxima densidad seca del
Prctor Estndar (ASTM D-698) y con una humedad cercana al valor ptimo. El valor del
coeficiente de permeabilidad obtenido, garantiza un comportamiento apropiado de este material

para ser usado como revestimiento de suelo de baja permeabilidad. Los ensayos de
laboratorio realizados son presentados en el Anexo B-4 de ensayos especiales de geotecnia.
Material de subbase
Para el control de calidad deber compactarse al 95% del proctor modificado y cumplir con la
siguiente gradacin granulomtrica.
Requerimientos Granulomtricos para Sub-Base Granular
Tamiz
Porcentaje que Pasa en Peso
Gradacin A (1) Gradacin B Gradacin C Gradacin D
50 mm (2) 100 100 --- ---
25 mm (1) --- 75 95 100 100
9.5 mm (3/8) 30 65 40 75 50 85 60 100
4.75 mm (N 4) 25 55 30 60 35 65 50 85
2.0 mm (N 10) 15 40 20 45 25 50 40 70
4.25 um (N 40) 8 20 15 30 15 30 25 45
75 um (N 200) 2 8 5 15 5 15 8 15
Fuente: ASTM D 1241
La geomembrana ser colocada sobre una capa de 500 mm de espesor de suelo de baja
permeabilidad (relaves) compactado. La extensin de la zona donde se colocar suelos de baja
permeabilidad es la misma de aquella que corresponde al revestimiento de geomembrana
y que est indicada en el Plano 300-06.
Propiedades de Sub base (Material de Ripios)
Peso unitario seco mximo: 1.980 gr/cm2
Contenido de humedad mximo: 7.82%
Angulo de friccion: 29.25g
Cohesion: 0.27 kg/cm2
Gravedad Especifica: 2.57
8.1.3.2.3 Sistema de Revestimiento con Geomembrana
Los Pads de lixiviacin han sido diseado con un sistema revestimiento simple sobre una
capa de suelo de baja permeabilidad. De acuerdo a los ensayos de resistencia y punzonamiento
llevados a cabo en diversos tipos de geomembrana y de acuerdo a las caractersticas de la
cimentacin del pad, se recomienda utilizar una geomembrana texturada por un solo lado (SST)
de HDPE de 1.5 mm. El lado texturado deber estar en contacto con el suelo de baja
permeabilidad, mientras que el lado liso deber ser colocado en contacto con el sobre-
revestimiento. El clculo de espesor de geomembrana, punzonamiento y el clculo de la zanja es
presentado.
El lmite del sistema de revestimiento es mostrado en detalles del Plano 300-06, mientras que los
detalles tpicos de revestimiento simple y trincheras de anclaje se encuentran en los Planos de
detalles Geomembrana


Valores de Diseo

Tipo de
geomembrana HDPE

RELLENO= 17kN/m

= 45

H= 3 m

HP=
0.025m
x= 80 mm

MFS= 1
U= 35

MFPD= 1
L= 35

MFA= 0.5
perm geomembrana 15000 kPa

RFCR= 1.5
SUELO COBERTURA= 19kN/m

RFCDB= 1.3
h SUELO COBERTURA= 0.5 m

SUELO COBERTURA= 29

LRO= 1.00 m

F.S. geomembrana= 1

Calculo del espesor de la geomenbrana
Para determinar el espesor (t) de la geomembrana se utiliza la siguiente relacin:
) tan (cos
) tan (tan
L perm
L U n
sen x
x
t
o | | o
o o o
+
=

De donde t=1.5mm.
Anclaje de Geomembrana
El Contratista deber proporcionar anclajes temporales y permanentes a la geomembrana.
El anclaje temporal podr consistir de sacos de arenas u otros materiales de lastre, los
cuales son necesarios para que los materiales de revestimiento no se muevan
significativamente durante las operaciones de despliegue, soldadura y otras actividades de
construccin, que es cuando el revestimiento es ms susceptible a la accin del viento,
agua, y temperaturas extremas.
El anclaje permanente consistir en material de sobre-revestimiento, materiales de coleccin de
la solucin, y trincheras de anclaje. La cobertura protectora o materiales de coleccin de
la solucin sern solamente colocados en reas llanas en el centro del pad.
Los materiales de cobertura no pueden ser colocados en taludes de fuerte pendiente en direccin
del avance del plan de apilamiento, por lo tanto, el revestimiento permanecer expuesto
hasta la colocacin del mineral producido. En estas reas, el anclaje de la geomembrana
consistir de trincheras de anclaje. En los planos de diseo se ilustran los detalles de la
trinchera de anclaje.
Las trincheras de anclaje cumplen diferentes funciones, las cuales incluyen: 1) anclaje del
revestimiento para prevenir movimientos descendentes; 2) anclaje del revestimiento para
prevenir movimientos excesivos causados por expansin y contraccin debidos a
cambios de temperatura; 3) anclaje para prevenir el levantamiento por accin del viento; 4)

minimizar la migracin lateral del agua bajo el revestimiento proveniente de fuentes externas
tales como lluvia, ojos de aguas, etc.; y 5) establecer un lmite fijo para la construccin (esto
ltimo no constituye un aspecto crtico en la mayora de los casos).
La migracin de agua es ms fcilmente controlada construyendo trincheras verticales
laterales y soldando las costuras de la geomembrana dentro de la trinchera. La prdida y
deterioro de materiales debido a la accin del viento puede ser muy perjudicial para un proyecto y la
experiencia demuestra que la mayora de las prdidas ocurren durante la construccin cuando los
extremos del revestimiento estn expuestos y no anclados para prevenir que el viento
penetre por debajo del mismo. Una vez que los extremos son asegurados mediante el relleno
de la trinchera, este problema es reducido significativamente.
Las trincheras de anclaje son tpicamente dimensionadas para asegurar que el revestimiento
sea arrancado de la trinchera antes que los esfuerzos generados produzcan el rasgado de la
geomembrana. Sin embargo, las trincheras de anclaje no deberan ser poco profundas, debido al
peligro que el revestimiento sea retirado con un mnimo esfuerzo. En este sentido, se realizaron
clculos para asegurar que los materiales de revestimiento no fueran sobre esforzados y sean
arrancados de la trinchera antes de que se produzca el rasgado. A partir de estos clculos se
concluye que las trincheras de anclaje de 900 mm de profundidad y 800 mm de ancho
cumplen con los criterios anteriormente mencionados. Los clculos de la trinchera de anclaje
son presentados en el Anexo E.
Se debe resaltar que si los materiales de revestimiento son arrancados de la trinchera de
anclaje, la mejor forma de remediar la situacin es soldar materiales adicionales al revestimiento
ya colocado y re-anclar el nuevo revestimiento en la trinchera. Tratar de volver a colocar el
revestimiento en su lugar puede causar un dao mayor.
Calculo del anclaje de la trinchera
Para determinar la profundidad de anclaje se realiza una serie de clculos como se puede apreciar
en lo siguiente.
Tadm.= 30.00kn/m
Tadm.x cosB= 21.21kn/m



80 . 6 tan = =
RO U n U
L F o o
o

80 . 6 tan = =
RO L n L
L F o o
o

85 . 14 tan = =
L permisible LT
sen T F o |

062137265 . 1 ) 5 . 0 ( = + =
AT A n AT AT A
d K d P o
82239914 . 8 ` ) 5 . 0 ( = + =
AT P n AT AT P
d K d P o
P A LT L U permisible
P P F F F T + + + =
o o
| cos

Profundidad de anclaje (dAT)=0.252



Sobre-Revestimiento
El sobre-revestimiento (overliner) tiene por finalidad proteger tanto el revestimiento de
geomembrana, como el sistema de tuberas colectoras de solucin, del dao a que pueden estar
sometidos durante el proceso colocacin del mineral a ser lixiviado y su posterior retiro luego de
cumplirse el ciclo de lixiviacin.
Pampa de Cobre tom muestras del material existente en el rea de almacenamiento
frente al socavn #5, las cuales fueron enviadas al Laboratorio de Vector en California para la
realizacin de ensayos de conductividad hidrulica por etapas bajo condiciones de carga
constante, de acuerdo a la norma ASTM D-2434 modificada en un permemetro de pared
rgida de 12 pulgadas de dimetro, cuyos resultados se obtuvo del informe elaborado por Vector
consecuentemente indican que este material presenta una conductividad hidrulica que vara de
8.6x10-1 cm/s a 1.8x10-1 cm/s, siendo adecuado para ser usado como material de sobre-
revestimiento del Pad de xidos.
El sobre-revestimiento deber tener un espesor de 300 mm y deber ser colocado en toda el rea
del pad. El equipo de transporte y esparcido del material deber operar encima del sobre-
revestimiento, generando un frente de trabajo que le permita en todo momento desplazarse
sobre este material en la medida que ste est siendo colocado. Los equipos debern operar
en lnea recta evitando voltear con radios de giro pequeo, que causen concentracin de esfuerzos
y algn dao al revestimiento.

Chequeo de punzonamiento de la geomembrana


FS = p
perm
p
act
donde:
FS= Factor de seguridad (contra el punzonamiento de la geomembrana)
p
act
= Presin real debida al contenido del relleno (o depsito superficial), y
p
perm
= Presin admisible usando diferentes tipos de geotextiles y condiciones
especificas del lugar
Se ha obtenido una relacin emprica para la p
perm
basada en un gran nmero de experimentos ASTM
5514, la cual se muestra en la sgte. Ecuacin. Requiere de un juego de factores de modificacin y
factores de reduccin dados en la Tabla 5.18.
donde:
p
perm
presin permisible (kPa)
M masa por unidad de rea del geotextil (g/m
2
)
H altura de la protuberancia
MF
S
factor de modificacin por la forma de la protuberancia
MF
PD
factor de modificacin por densidad del relleno
MF
A
factor de modificacin por efecto de arco en slidos
RF
CR
factor de reduccin por flujo plstico a largo plazo, y
RF
CBD
factor de reduccin por degradacin qumica/biolgica a largo plazo.
Ntese que en la ecuacin anterior todos los valores de MF son < 1.0 y todos los valores de RF > 1.0.
Se puede hacer una aproximacin a la situacin para una masa por unidad de rea de geotextil para
determinar el valor desconocido de FS, o a partir de una masa desconocida por unidad de rea de geotextil
y un valor dado del FS.
TABLA 5.18 FACTORES DE MODIFICACIN Y FACTORES DE REDUCCIN PARA EL DISEO
DE LA PROTECCIN DE GEOMEMBRANAS USANDO GEOTEXTILES NO TEJIDOS
AGUJADOS.
Factores de Modificacin
Angular 1.0 Aislado 1.0 Hidrosttico 1.0
Subredondeado 0.5 Denso, 38 mm 0.83 Geoesttico, superficial 0.75
Redondeado 0.25 Denso, 25 mm 0.67 Geoesttico, mod. 0.50
Factores de Reduccin
RF
CR
38 25 12
RF
CBD
Lixiviado suave 1.1 N/R N/R N/R
Lixiviado moderado 1.3 N/R N/R > 1.5
Lixiviado spero 1.5 N/R 1.5 1.3
1.3 1.2 1.1
= 1.2 = 1.1 = 1.0
N/R No recomendado Fuente : Robert Koerner
Protuberancia (mm)
Masa por unidad de rea
(g/m
2
)
Solo geomembrana
MASA POR UNIDAD DE AREA DE GEOTEXTIL COMO PROTECCIN DE PUNZONAMIENTO
p
perm
= ( 50 + 0.00045 M/H
2
) [1/MF
S
x MF
PD
x MF
A
] [1/RF
CR
x RF
CBD
]
MF
s
MF
pD
MF
A
270
550
1100
> 1100


8.1.3.2.4 Sistema de Coleccin de la Solucin
El propsito del sistema de coleccin de la solucin que ser instalado dentro del
apilamiento de mineral, es proporcionar una evacuacin relativamente rpida de la solucin, la cual
dependiendo de su calidad, ser distribuida a la poza de solucin rica (PLS) o a la poza de solucin
intermedia (ILS) y de all a la planta de procesos. Las operaciones en el pad dinmico de
lixiviacin se realizarn mediante el apilamiento de mineral en una sola capa de 3.0 a 5
metros de altura, dependiendo de la topografa, la cual ser irrigada y lixiviada en ciclos de 90
das aproximadamente.
La solucin lixiviada de cada pad ser captada separadamente mediante tuberas de HDPE
perforadas de pared doble, de 100 mm de dimetro, las que estarn colocadas en forma paralela a
las bermas de separacin entre mdulos formando un ngulo de aproximadamente 45 con la lnea
de mxima pendiente del pad; y conducirn la solucin hacia las canaletas ubicadas en la
parte central del pad, en donde la calidad de la solucin ser analizada en funcin de la
cual ser derivada a la canaleta de solucin rica (PLS) o la canaleta de solucin intermedia (ILS),
ubicadas en el centro del pad al costado de las canaletas laterales, y cuyo clculo es
presentado en los Anexos.
Las tuberas irn colocadas directamente sobre la geomembrana y debern tener una
pendiente mnima de 2%. La capa de sobre-revestimiento deber proporcionar un espesor mnimo
de 300 mm sobre la parte superior de las tuberas.

FS = p
perm
p
act
FS 1.5
Peso unitario desecho slido (kN/m
3
) 18
Altura del relleno (m) 50
H (mm) 19
p
perm
(kN/m
2
)= 1350
Luego calculamos la masa por unidad de rea requerida del geotextil:
MF
S
0.5
MF
PD
0.67
MF
A
0.75
RF
CR
1.4
RF
CBD
1.1
M (g/m
2
) = 379
M (g/m
2
) = 400

p
perm
= ( 50 + 0.00045 M/H
2
) [1/MF
S
x MF
PD
x MF
A
] [1/RF
CR
x RF
CBD
]
Geotextil a ser usado

Tuberas Laterales
El espaciamiento de las tuberas laterales es funcin de los siguientes factores: carga
hidrulica permisible sobre el revestimiento, permeabilidad del mineral y tasa de aplicacin de la
solucin. Se asume que la mxima carga hidrulica permisible sobre el revestimiento durante las
operaciones normales no debe exceder 1.0 metro. Cargas mayores son tolerables pero slo para
periodos de corta duracin.
Se realizaron ensayos de permeabilidad del material de sobre-revestimiento los cuales son
presentados en el Anexo B-4. Estos resultados indican que el coeficiente de permeabilidad del
sobre-revestimiento vara de 8.6x10-1 cm/s a 1.8x10-1 cm/s. Sin embargo, para el clculo del
espaciamiento de las tuberas laterales se ha estimado de manera conservadora un coeficiente de
permeabilidad del sobre-revestimiento de 1.0x10-2 cm/s, el cual corresponde a una
reduccin de hasta dos rdenes de magnitud. Este valor de permeabilidad es propuesto en
funcin de lo siguiente: experiencia de Vector en el diseo de pilas de lixiviacin;
variabilidad que el material puede presentar a lo largo de la extensin del apilamiento y
posible degradacin mecnica y qumica que sufrir el mineral cuando ser apilado e irrigado
con soluciones cidas.
En el diseo de las tuberas tambin se ha tomado en cuenta la tasa de aplicacin de la solucin
sobre la parte activa del apilamiento de mineral. De acuerdo a Pampa de Cobre, la solucin ser
aplicada al apilamiento a una tasa de 5 a 10 l/hr/m2, de acuerdo a los anlisis qumicos. Por
lo tanto, se determin que las tuberas laterales debern estar espaciadas 14 metros para
mantener una carga hidrulica mxima menor a 1.0 m bajo condiciones de operacin normal.
El clculo del espaciamiento est basado en la ley de Darcy y la ecuacin elptica (un procedimiento
estndar utilizado en la industria minera). En el Anexo E se presenta una hoja de clculo
mostrando la relacin utilizada, los parmetros de entrada y los resultados obtenidos.
El tamao de las tuberas laterales requeridas es una funcin del tamao del rea de coleccin y de
su pendiente. Se ha asumido inicialmente que para la coleccin de la solucin seran utilizadas
tuberas de 100 mm de dimetro. Se ha asumido que el flujo dentro de las tuberas de coleccin
podra ser restringido por algn efecto asociado con el colapso, deflexin u obstruccin de la
tubera, restringiendo el flujo hasta en un 50%. Por lo tanto, la capacidad del la tubera de 100 mm
fue calculada para 50% aproximadamente de su dimetro. Para este anlisis se ha asumido que la
mnima pendiente de las tuberas laterales deber ser de 2%. La capacidad de la tubera de
100 mm fue calculada utilizando la ecuacin de Manning con el programa FlowMaster (Haested,
1997). La capacidad calculada fue de aproximadamente 3.96l/s. Dado este valor as como la tasa
de aplicacin y el espaciamiento de la tubera (3 metros), la mxima longitud permisible de la
tubera lateral fue calculada en 297 metros, para una pendiente mnima de 2%.

Calculo de espaciamiento de tuberas de coleccin.
Datos:
Carga ensima de revestimiento: hmax = ((L *r)/4K)+ d*c metros (ecuacin elptica)
Tasa de Aplicacin r = 12.0 l/hr/m2 (tasa de aplicacin de diseo)
3.33E-06 m3/s/m2
Permeabilidad del Overliner K = 1.0E-03 cm/s
Dimetro de la Tubera d = 100.0 mm nominal, tubera de pared doble
Capacidad de Diseo de Tubera c = 50 % (de la profundidad)


CARGA CALCULADA

Espaciamiento-L
(metros)
Carga Mxima, h
max
(metros)
Carga Promedio, h
prom
(metros)
1.00 0.34 0.24
2.00 0.63 0.43
3.00 0.92 0.63
4.00 1.20 0.82
5.00 1.49 1.01
6.00 1.78 1.20
7.00 2.07 1.40
8.00 2.36 1.59
9.00 2.65 1.78
10.00 2.94 1.97
11.00 3.23 2.17
12.00 3.51 2.36
13.00 3.80 2.55
14.00 4.09 2.74
15.00 4.38 2.94
16.00 4.67 3.13
17.00 4.96 3.32
18.00 5.25 3.51
19.00 5.53 3.71

Flujo en la tubera 3.96 lt/s, 50% de capacidad, 2% de pendiente

14.2
m3/hr

Longitud de la tubera, LT = q / (r x L)

296.8

metros
Notas:

1. Se asume adecuada capacidad de entrada de la perforacin de la tubera.
2. El diseo deber considerar tanto la carga mxima como la carga promedio
3. No se considera el flujo de tormentas.



8.1.3.2.5 Conduccin de la Solucin
La solucin colectada en las canaletas de solucin rica (PLS) o solucin intermedia (ILS), ser
conducida hacia las pozas respectivas mediante tuberas slidas de HDPE SDR 21 de 300 mm
de dimetro, las cuales estarn colocadas dentro de un canal revestido de geomembrana, el
cual actuar como un sistema secundario de contencin de la solucin. Este canal estar
construido dentro del pad de xidos y del pad de sulfuros. El canal de conduccin tendr un ancho
en la base de 2 metros y una altura variable, siendo la altura mnima 1 metro. Este canal ser
construido en dos tramos, el primero dentro del pad dinmico de xidos tendr una
pendiente mnima de 2% y el segundo, dentro del pad de sulfuros tendr una pendiente
similar a la del pad en el sector de construccin (aproximadamente 4%); en tanto que los
taludes sern de 1.5:1 (H:V). El revestimiento del canal ser el mismo que se utilizar para los pads,
geomembrana texturada por un solo lado de HDPE de 2.0 mm de espesor, y en la base del
canal se colocara una geomembrana adicional de proteccin de HDPE de 2.0 mm soldada a la
anterior, sobre la cual se apoyarn las tuberas.
Las tuberas de solucin han sido dimensionadas para conducir el mximo flujo operacional,
considerando el dimetro interno. Dada la pendiente de 25% (tramo ms desfavorable) del
canal de contencin, ser necesaria la colocacin de una tubera slida de 300 mm para cada
lnea de PLS e ILS, con la finalidad de conducir el mximo flujo operacional. El mximo flujo de
aplicacin de planta corresponde al caudal de PLS y es de 250 m3/h, acuerdo a los criterios
de diseo proporcionados por Pampa de Cobre.

Como se observa en la salida del programa FlowMaster para el clculo de las tuberas de
solucin, presentada en el Anexo E, la tubera de 300 mm tiene una capacidad de conduccin de
0.046 m3/s, a medio tubo.
El canal de contencin de las tuberas de coleccin tendr una base de 4.0 metros de ancho, 1.0
metro de altura y taludes 1.5:1 (H:V) y 1% de pendiente. Este canal llevar un revestimiento
de geomembrana lisa de HDPE de 2 mm de espesor. En la base del canal y en sus taludes se
colocar una lmina de proteccin de HDPE de 2 mm de espesor, soldada a la anterior, sobre la
cual se apoyarn las tuberas.

Salidas del Programa FlowMaster
Project Description
Project File d:\engineering software\haestad\fmw\chapi.fm2
Worksheet Tuberas 100 mm, Pad de xidos
Flow Element Circular Channel Method Manning's Formula Solve For
Discharge
Input Data
Mannings Coefficient 0.012
Channel Slope 0.020000 m/m
Results
Discharge 3.96 l/s
Flow Area 0.39e-2 m
Wetted Perimeter 0.16 m
Top Width 0.10 m
Critical Depth 0.06 m
Percent Full 50.00
Critical Slope 0.008973 m/m
Velocity 1.01 m/s
Velocity Head 0.05 m
Specific Energy 0.10 m
Froude Number 1.62
Maximum Discharge 0.01 m/s
Full Flow Capacity 0.01 m/s
Full Flow Slope 0.005000 m/m
Flow is supercritical

8.1.3.2.6 Plan de Apilamiento de Mineral
El mineral ser apilado en una sola capa de 3 m A 4 metros de espesor debido a que el diseo
considera un proceso de lixiviacin en un pad dinmico. El mineral ser colocado por volteo directo

de los camiones formando la capa con un talud igual al ngulo de reposo del mineral,
estimado en 35, es decir, 1.4:1 (H:V). El mineral ser esparcido con equipo de baja presin de
contacto (tractores) para evitar el incremento de la densidad y la reduccin de la permeabilidad
por compactacin.

8.1.3.2.7 Vas de acceso para transporte
En los alrededores de los pads se tiene vas por el cual transitan maquinarias, camiones volquete,
camionetas de tal manera se considera el camin de diseo segn el siguiente detalle.
Los mximos pesos y medidas para los camiones semitraylers (tractor mas remolque) permitidos
para la circulacin terrestre en el Per son:
Ancho mximo del camin 2.60 m
Longitud mxima camin semitrayler 20.5 m
Peso mximo por eje tridem 25 tn*
Peso mximo por eje tanden 18 tn*
Peso mximo por eje simple 7 tn*
Peso mximo total camin semitrayler de 6 ejes 48 tn*
Peso mximo total camin semitrayler de 5 ejes 43 tn*
*Para llantas 12 x 20
Para la ejecucin de los trazos de las vas de acceso que estn alrededor del proyecto se han
considerado la norma del MTC teniendo como estndar de diseo al camin
La longitud mnima de curva (L) ser:
Dos Carriles 3 V
V = Velocidad de diseo (Kph).
Longitud de curva en tramo tangente
A efectos de la presente Norma, en caso de disponerse el elemento tangente, las longitudes
mnima admisible y mxima deseable, en funcin de la velocidad de proyecto.

V
d

(Km/h)
L
min.s

(m)
L
min.o

(m)
L
mx

(m)
30 42 84 500
40 56 111 668
50 69 139 835
60 83 167 1002
70 97 194 1169
80 111 222 1336

90 125 250 1503
Radios minimos y peraltes mximos

Velocidad
dediseo (Kph)
mx% Radio Mnimo (m)
30 4,00 35
40 4,00 60
50 4,00 100
60 4,00 150
70 4,00 215
80 4,00 280
90 4,00 375
El sustento de los parmetros de Diseo de Carcter Civil se detalla en los anexos del informe
criterios de diseo.

8.1.3.3 DISEO CIVIL PARA AMPLIACIN DEL BOTADERO DE RIPIOS
Primera Etapa de ampliacin del botadero de Ripios.
La primera etapa de ampliacin est ubicado al suroeste de la chancadora a una distancia
aproximada de 700 metros, habindose incluido en el diseo un camino de acceso existente
que recorre desde la chancadora, Pads de xidos y Sulfuros hasta el botadero, el cual es mostrado
en el plano del botadero. Asimismo, se ha considerado la construccin de un acceso perimetral de
7 metros de ancho, el mismo que servir para el trnsito de los camiones que transportarn el
material lixiviado desde los Pads de xidos y sulfuros, descarga del material en el botadero y
para el anclaje perimetral del sistema de revestimiento.
Debido a que los ripios pueden contener una concentracin significativa de cidos, dependiendo
del ciclo de enjuague con agua fresca durante las operaciones de lixiviacin, se ha
considerado necesario colocar un sistema de revestimiento, el cual consiste en la instalacin de una
geomembrana simple texturada de HDPE de 1.5 mm de espesor con una base de relaves de baja
permeabilidad de 300 mm. Este detalle es mostrado en el plano ID-12 Considerando taludes
generales de 2:1 (H:V), El apilamiento de los ripios deber ser realizado en capas de 10
metros de espesor cada una y banquetas de 6 metros. La configuracin del apilamiento
propuesto es mostrada en el plano ID-08.
El sistema de sub-drenaje consiste en la instalacin de tuberas secundarias y principales
perforadas de HDPE de pared doble de 100 mm y 150 mm de dimetro respectivamente, las cuales
descargarn los flujo en una poza de monitoreo ubicada al sur del botadero. Para el control del
agua superficial dentro del rea del botadero se ha considerado la instalacin de 02 tuberas slidas
de HDPE SDR 17 de 300 mm de dimetro en la parte baja del botadero, las cuales cruzarn el
acceso perimetral y sern conducidas a travs de un canal revestido con geomembrana hasta
la poza para monitoreo de flujos. En el plano ID-03 se muestra la ubicacin propuesta para las
tuberas de sub-drenaje y tuberas para evacuacin de agua superficial y en el plano ID-13
los detalles para la construccin de la poza y canal antes mencionados.

El rea total a cubrir en la primera etapa de ampliacin del botadero de ripios es de 67942 m2, y un
volumen de apilamiento de ripios de 2377,970 m3.
Segunda Etapa de ampliacin del botadero de Ripios.
La segunda Etapa de la ampliacin del botadero de ripios est ubicado al noreste de la ampliacin
del botadero de la etapa 1, separados por un camino perimetral que recorre de Nor Este a Sur
Oeste, la colindancia de ambas etapas de ampliacin de botadero.
La ampliacin del botadero etapa II, tiene la particularidad que tendr dos subsistemas de drenaje,
que conducirn los lixiviados restantes por dos depresiones hasta las dos pozas en una cota
inferior, estas pozas se unirn por una tubera que transportara el lixiviado por gravedad a la poza
del botadero de ripios de la etapa I, para luego ser bombeado esta a las pozas de ILS o PLS.
Se ha considerado tambin colocar en esta etapa de ampliacin de botadero, un sistema de
revestimiento, el cual consiste en la instalacin de un geotextil y una geomembrana simple
texturada de HDPE de 1.5 mm de espesor con una base de relaves de baja permeabilidad de 300
mm. Este detalle es mostrado en el plano ID-12 Considerando taludes generales de 2:1 (H:V), El
apilamiento de los ripios deber ser realizado en capas de 10 metros de espesor cada una
y banquetas de 6 metros. La configuracin del apilamiento propuesto es mostrada en el plano ID-
08.
Para el control del agua superficial dentro del rea del botadero se ha considerado la instalacin de
02 tuberas slidas de HDPE SDR 17 de 300 mm de dimetro en la parte baja del botadero, las
cuales cruzarn el acceso perimetral y sern conducidas a travs de un canal revestido con
geomembrana hasta la poza para monitoreo de flujos para luego conducirlas a la poza de la etapa 1
de ampliacin de botadero.
El rea total a cubrir en la segunda etapa de ampliacin del botadero de ripios es de 69,309 m2,
totalizando un volumen de apilamiento de 2425,815 m3, aproximadamente.
Sistema de Drenaje Superficial
El sistema de drenaje superficial consiste en canales de derivacin temporales para los pads de
lixiviacin de xidos y sulfuros y canales permanentes para la zona de las pozas de PLS/ILS.
Estos canales sern construidos a lo largo de los accesos perimetrales. Para el
dimensionamiento de los canales se han utilizado los caudales mximos proporcionados en el
estudio hidrolgico. De manera conservadora se ha tomado el mximo flujo que corresponde
al de las laderas rocosas y que alcanza un valor de 35 l/s/ha . As, el caudal en un
determinado sector del canal depender directamente del rea de aporte de caudal de las laderas
vecinas.
Se ha considerado que la seccin mnima de los canales de derivacin ser la siguiente:
- Seccin trapezoidal
- Ancho de la base igual a 0.50 m

- Altura igual a 0.50 m, el borde libre ser proporcionado por el espesor de la capa de base
del camino.
- Taludes 1.5:1 (H:V).

8.1.3.4 DISEO CIVIL PARA LA CONSTRUCCION DE BOTADERO DE RIPIOS II
Este botadero estar ubicado al Nor este de la planta de lixiviacin, en la zona de Atahualpa II, a
600 metros del helipuerto ya construido, habindose incluido en el diseo la modificacin de la va
de acceso existente hacia el botadero de residuos del campamento, en un tramo de 308 m aprox.
(ver plano PP-VA-01). Asimismo, para el trnsito y descarga de los camiones que transportaran el
material lixiviado desde los Pads de Sulfuros hacia el botadero de Ripios II, se deber habilitar el
trazo de un acceso perfilando los bancos de los mismos ripios, de manera gradual a medida que el
material apilado gane altura (ver planos PP-VA-R1, PP-VA-R2, PP-VA-R3).
A lo largo de todo el permetro del Botadero se ha proyectado la construccin de una berma de
seguridad de 1 metro y con una pendiente de 3% entre el pie del talud del ripio y el lomo de toro
como medio para evacuar las aguas superficiales; y a continuacin de este se encontrar dispuesto
la trinchera de anclaje de los geosintticos (ver plano AP-DLT)
Debido a que los ripios pueden contener una concentracin significativa de cidos, dependiendo del
ciclo de enjuague con agua fresca durante las operaciones de lixiviacin, se ha considerado
necesario colocar un sistema de revestimiento, el cual consiste en la instalacin de una
geomembrana simple texturada de HDPE de 2.5 mm de espesor, con una base de material
seleccionado de baja permeabilidad de 500 mm (Cama de Geosintticos).
La capacidad final de almacenamiento del botadero es de aproximadamente 10090,900.30
m3, considerando taludes generales de 1.8:1.0 (H:V). El apilamiento de los ripios deber ser
realizado en capas de 10 metros de espesor cada una. La configuracin del apilamiento
propuesto es mostrada en el plano AP-DLT.
El sistema de sub-drenaje consiste en la instalacin de tuberas secundarias y principales
perforadas de HDPE de pared doble de 8 y 12 de dimetro respectivamente, las cuales
descargarn los flujo en una poza de monitoreo ubicada al Oeste del botadero y desde esta poza
mediante tuberas de bombeo se conducir esta solucin hasta las pozas de refino (ver plano SC-S)



CALCULO TRINCHERAS DE ANCLAJE
DATOS:

Tipo de geomembrana HDPE
RELLENO= 21kN/m
= 5
H= 100 m
x= 80 mm
U= 32
L= 32
perm geomembrana 52000 kPa
SUELO COBERTURA= 17kN/m
h SUELO COBERTURA= 0.1 m
SUELO COBERTURA= 27
LRO= 1.00 m
F.S. geomembrana= 1
F.S. Geotextil= 1
Valores de Diseo
Datos
Resultados
HP= 0.012m
MFS= 0.5
MFPD= 0.8
MFA= 0.75
RFCR= 1.5
RFCDB= 1.1


PROCEDIMIENTO DE CLCULO:

Paso 1 - Clculo del espesor de la geomembrana
Frmula a considerar para el calculo del espesor (t) de la geomembrana
Espesor mnimo de la geomembrana:
t= 0.004 m
t= 4.204 mm
Espesor final de la geomembrana:
t= 4.204mm
Paso 2 - Clculo de la proteccin de la geomembrana con geotextil
La presion admisible de un geotextil viene dada por la siguiente expresin:
Tomando como P perm :
P perm= 2059.00 kN/m
Masa/m= 400.00 gr/m
) tan (cos
) tan (tan
L perm
L U n
sen x
x
t
o | | o
o o o

+
=
(

(

(

(

|
.
|

\
|
+ =
CBD CR A PD S
perm
xRF RF xMF xMF MF H
M
x p
1 1
00045 . 0 50
2
Pact FS Pperm =


RESULTADOD OBTENIDOS:

Paso 3 - Clculo del anclaje de la trinchera
Tadm= 218.59 kN/m
Tadm x Cos= 217.76 kN/m
FU= 1.06
FL= 1.06
FLT= 11.90
PA= 25.17935144
PP= 178.5530523
217.76 = 217.76
RO U n U
L F o o
o
tan =
RO L n L
L F o o
o
tan =
L permisible LT
sen T F o | tan =
AT A n AT AT A
d K d P ) 5 . 0 ( o + =
AT P n AT AT P
d K d P ) 5 . 0 ( o + =
P A LT L U permisible
P P F F F T + + + =
o o
| cos
1.- Espesor (t) de la geomembrana
t= 4.204mm
2.- Gramaje de geotextil de proteccin
Masa/m= 400.00 gr/m
3.- Dimensiones de la trinchera de anclaje superior de la geomembrana
LRO= 1.00 m
dAT= 2.75 m
Profundidad de anclaje (dAT): 2.71 m


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