Tutorial de Torneamento

Este tutorial uma traduo do texto do Prof. David Cheshire da Universidade de Staffordshire e apresenta os procedimentos para criao de processos de torneamento no ProE Wildifre 2.0, semelhantes aos utilizados para os processos de fresamento vistos no tutorial anterior. Para utiliz-lo deve-se descarregar o modelo Torneado.prt disponvel no site da disciplina EM921.

Setup do Torneamento
Crie um novo arquivo para este tutorial atravs dos comandos FILE > NEW. Selecione MANUFACTURING e NC ASSEMBLY (Figura 1 esquerda) e d o nome Torneamento, ou outro qualquer. Na caixa New File Options escolha EMPTY (Figura 1 direita). Figura 2 : Pea a ser torneada Para auxiliar a visualizao do processo, apesar de no ser essencial, podese definir o tarugo a partir do qual a pea ser torneada. Para tanto, escolha MFG MODEL CREATE WORKPIECE e defina um nome, como por exemplo tarugo. Escolha PROTRUSION EXTRUDE | SOLID | DONE para iniciar o modelo de estruso . Se voc j usurio do ProE, no ter dificuldades com esses procedimentos. Inicie o sketch escolhendo PLACEMENT e DEFINE no menu esquerda. Na pea, Escolha o plano RIGHT para ser o plano de sketching e ento escolha o plano TOP como o plano d ereferncia. No sketcher escolha os planos FRONT e TOP como referncias. Desenhe um crculo com 50 mm de dimetro para representar o tarugo do qual a pea ser torneada.

Figura 1 : Criando um novo arquivo Manufacturing O arquivo criado est pronto para armazenar todas as informaes sobre os processos. Os primeiros dados a serem inseridos referem-se pea a ser torneada, que ser especificada pelos comandos no menu direita na tela MFG MODEL ASSEMBLE REF MODEL escolhendo Torno.prt da lista de arquivos. Aps a pea aparecer na tela do ProE escolha DONE/RETURN.

Figura 3 : Sketch do tarugo

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Saia do sketcher e defina um comprimento de 75 mm para a extruso. Um cilindro de tamanho idntico ao da barra do tarugo que ser torneada ser mostrado juntamente com a pea . Aps clicar em Check o tarugo ser mostrado transparente. para sair do modo de sketch, essencial que Z positivo esteja corretamente orientado pois esse eixo define o eixo de rotao para o torneamento. Clique OK para fechar a caixa de dilogo e ACS0 dever aparecer no menu-rvore do modelo.

Tambm importante definir-se a localizao da posio de retorno da ferramenta aps cada corte. Para especificar esse localde retorno define-se um ponto com INSERT > MODEL DATUM > POINT > OFFSET CORDINATE SYSTEM... Como ponto de referncia, escolha o sistema de coordenadas ACS0. Digite o nome que pode ser RETORNO, digite 30 na coluna X e 5 na coluna Z. Clique OK para fechar o dilogo e criar o ponto.

Definio da operao de usinagem

Figura 4: Pea e tarugo Para a usinagem essencial que seja definida a origem (0,0,0) para processo. No tornemaento comum usar-se o centro da extremidade da pea como zero-pea. No ProE isto conseguido com o sistema de coordenadas, que para ser criado selecioneINSERT > MODEL DATUM > COORDINATE SYSTEM. O sistema de coordenadas ento mostrado. Este um procedimento inteligente que fornece as opes adequadas para seleo. Clique nos planos FRONT, TOP e ENDFACE com a tecla CTRL acionada. O novo sistema de coordenadas criado na interseco desses trs planos. Com os controles do tab de dilogo ORIENTATION garanta que o eixo Z neste sistema esteja apontando na direo do eixo da pea. Verifique tambm que o sentido positivo de Z aponte para fora da pea. Se no estiver, clique em FLIP. Uma operao de usinagem o termo usado no ProE para definir o tipo de mquinaferramenta que ser usada para uma seqncia de etapas de usinagem. Escolha MACHINING no menu lateral e o dilogo da Figura 6 mostrado para definir-se a operao. Digite o nome Torneamento ou outro nome para essa operao. Depois selecione para abrir o dilogo NC Machine e digite o nome do torno. Escolha um tipo de torno (Figura 6 - direita) e clique OK para retornar ao ao lado de Machine Zero menu Operation Setup. Posteriormente, clique e clique no sistema de coordenada ACS0. Feche o dilogo com OK.

Figura 6 : Caixas de dilogo Operation Setup e Machine Tool Setup Figura 5 : Definio do sistema de coordenadas
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Defino da etapa de desbaste
Para obter essa pea por torneamento, sero utilizadas etapas de desbaste, acabamento, sangramento e furao.

Para definir a primeira etapa de desbaste, escolha o comando MACHINING NC SEQUENCE MACHINING | AREA | DONE. Uma srie de parmetros disponibilizado: Name, Tool, Parameters, Start e End devem estar selecionados, depois escolha DONE. Digite o nome Desbaste. Entre os valores para as ferrametnas como mostrado na Figura 7a e APPLY OK.

Figura 8 : A caixa de dilogo Customize Aps essa opo, uma linha ser mostrada ao redor da pea no plano de corte. Uma cruz mostrado em cada canto dessa linha. Escolha as duas cruzes mostradas na Figura 9a para limitar a extenso do corte. Depois escolha ABOVE CTRLN > DONE e se necessrio, TOGGLE PROFILE para fazer que a curva mostrada na Figura 9a fique azul, antes de concluir com DONE/RETURN.
Z Negativo
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Figura 7 : Parmetros da ferramenta e da etapa de desbaste No menu MFG Params escolha SET e digite os valores mostrados na Figura 7b, depois File > Exit e DONE. Depois defina a posio inicial clicando no ponto RETORNO definido anteriormente. Clique novamente nesse ponto para definir a posio final dessa etapa de usinagem. Depois, ser mostrado o dilogo CUSTOMIZE que possibilita definir-se a geometria que ser torneada. Escolha INSERT para definir o novo corte e depois escolha CREATE PROFILE. O ProE disponibiliza vrios modos para gerar-se o perfil que ser usinado. Um desses modos o comando SECTION | DONE option.
Z Positivo

Figura 9 : Definio do perfil com Section Com esses comandos definiu-se o perfil que ser seguido pela ferramenta. Porm, esse perfil inclui as ranhuras que no sero torneadas nesta etapa, de modo que devem ser removidas. No dilogo CURVE: TURN PROFILE d um clique duplo em ADJUST TURN PROFILE para mostrar o dilogo ADJUST PROFILE. Nesse dilogo, clique ADD para criar um novo ajuste do perfil e ento clique nos pontos mostrados na Figura 10. Clique PREVIEW

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para ob ser var-se qu e o p erfi l j no apresent a a ranh ura, po is os doi s po ntos escol hido s esto uni dos por uma lin ha reta. Ad ici on e um ajus te sim ilar par a a ou tra ran hura . Cliq ue OK no dilogo ADJUST PROFILE e OK n o di logo CURVE: TURN PROFILE. Na seqncia , o ProE possibilita que o perfil de cor te seja estendi do em cada extrem id ade da pea par a um co rte limpo. Esc ol ha NEGATIVE Z| DONE par a a pri meira extrem ida de e POSITIVE Z | DONE para a segu nda extre midade (Fig ura 9b). Depo is esc ol ha DONE CUT e o per cu rso de cor te ser mos trad o. Esco lha OK no dil og o CUSTOMIZE para fi nal izar a defi ni o desta etapa de tor neament o.

Definio da etapa de acabamento

NO SE ESQUEA DO COMANDO DONE SEQ PARA SALVAR A ETAPA ANTERIOR. SALVE SEU ARQUIVO! Aps completada a etapa de desbaste, pode-se definir a segunda etapa que refere-se ao acabamento. Escolha NC SEQUENCE NEW SEQUENCE MACHINING | PROFILE | DONE. Novamente, uma srie de parmetros mostrada: Name, Parameters, Start e End devem ser selecionadas. Depois, escolha DONE. (Note que como ser usada a mesma ferramenta usada no desbaste, no foi selecionado o parmetro Tool. Digite o nome Acabamento. No menu MFG Params escolha SET e entre com os valores mostrados na Figura 12 e depois, FILE > EXIT e DONE.

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Figura 10 : Ajuste do perfil Deste modo, todos os parmetros necessrios para esta etapa foram definidos. Para visualizar esta etapa escolha PLAY PATH SCREEN PLAY. Os percursos de corte so calculados e mostrados em vermelho, e em a simulao dos percursos que podem ser vistos clicando-se no boto Aps a visualizao, escolha DONE SEQ. DONE SEQ TEM QUE SER CLICADO PARA NO SER PERDER TODA A DOS PERCURSOS DE CORTE Figura 12 : Parmetros para a etapa de acabamento Selecione o ponto RETORNO para o incio do corte e novamente selecione esse ponto uma segunda vez para definir o final do corte. No dilogo CUSTOMIZE escolha INSERT. No necessrio criar um nove perfil pois pode-se usar o mesmo perfil usado na etapa anterior, de modo que basta selecion-lo com SELECT PROFILE e clique em TURN_PROF_000 no menu-rvore (vide a Figura 12b). Escolha DONE CUT e OK no dilogo CUSTOMIZE. Para visualizar os percursos desta etapa selecione PLAY PATH SCREEN PLAY . Pode-se observar que o percurso est incorreto. Para uma visualizao mais precisa escolha PLAY PATH NC CHECK.
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Selecione este perfil

Figura 11 : Percursos de corte para o desbaste

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Com isso, o software Vericut pode ser usado para simular o torneamento. Pode-se usar os botes abaixo para visualizar a simulao: .

Definio do corte das ranhuras

Somente continue se voc j clicou em DONE SEQ e se j salvou seu modelo. Aps completar o percurso de de desbaste, pode-se definir um segundo percurso para a operao de acabamento. Escolha NC SEQUENCE NEW SEQUENCE MACHINING | GROOVE | DONE. Novamente, uma srie de parmetros apresentado: Name, Tool, Parameters, Start e End devem ser selecionados, depois DONE. Digite um nome como Ranhura1 e no dilogo Tool Setup defina uma nova ferramenta como mostrado na Figura 14, finalizando com APPLY e OK.

Figura 13: Verificao do percurso de acabamento A regio amarela representa o tarugo inicial. J A regio cinza, o perfil que foi corretamente torneado. A cor vermelha representa o erro causado pelo retorno incorreto da ferramenta atravs da pea. A modificao de dois parmetros pode evitar que esse choque ocorra. Feche Vericut com FILE > EXIT. No menu NC SEQUENCE escolha SEQ SETUP e PARAMETERS para redifinir alguns dos partmetros de corte. Escolha DONE e depois NC SEQUENCE | DONE SEL > SET. O dilogo PARAM TREE mostrado na Figura 12 deve surgir, mas apenas alguns parmetros so mostrados. Outros parmetros esto escondidos at que se clique no botoADVANCED. Role as opes at o final da lista, at encontrar o parmetro denominado START MOTION. Modifique-o para Z_ FIRST (que pode ser selecionado pela lista INPUT no topo do dilogo). J o segundo parmetro denominado END MOTION deve ser modificado para Z_ LAST. Isto assegurar que o movimento no incio e no final do perocorrer em dois deslocamento Z depois X ou X e ento Z. Escolha FILE > EXIT e PLAY PATH no Vericut para visualizar as modificaes e observar que a faixa vermelha no aparece mais. Aps esses comandos, escolha DONE SEQ.

Figura 14 : Definio dos parmetros do sangramento e do bedame No meu MFG Params escolha SET e entre com os valroes mostrados na Figura 14b. Modifique START MOTION e END MOTION (clicando em ADVANCED) para os valores da etapa anterior, depois FILE > EXIT e DONE. Selecione o ponto RETORNO para o incio e o final do percursos de corte. No dilogo CUSTOMIZE escolha INSERT. Nesta etapa ser usado um segundo mtodo para definir o perfil a ser sangrado: CREATE PROFILE SELECT SURFACE | DONE. Com essa opo, deve-se definir as superffcies que formam o primeiro e o ltimo segmento do perfil da ranhura. Escolha as superfcies mostradas na Figura 15.

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Aps completar todos os passos do modelo, pode-se avaliar o processo compelto de torneamento pelo Vericut. Para reunir todas as seqncias geradas necessrio criar um arquivo intermedirio que conter todos os percursos de corte: CL DATA > OUTPUT > SELECT ONE > OPERATION depois selecione Torneamento > FILE > DONE e aceite o nome de arquivo com extenso ncl, o que criar um arquivo .ncl em seu diretrio de trabalho. Depois, escolha DONE OUTPUT > NC CHECK > CL FILE e selecione o arquivo que acabou de ser criado. Ao clicar o DONE final, ser aberto o Vericut no qual ser possvel visualizar todas as etapas da operao de torneamento, como mostrado na Figura 17.
Figura 15 : Superfcies inicial e final da ranhura Depois, escolha ABOVE CTRLN | DONE e OK no dilogo Turn Profile. No necessrio modificar esses perfil, mas deve-se estend-lo em ambos sentidos usando POSITIVE X | DONE. Conclua com DONE CUT e OK no dilogo CUSTOMIZE. Use PLAY PATH tanto para a tela como para o Vericut, antes de finalizar com DONE SEQ e salvar o modelo.

Figura 17 : A pea torneada mostrada no Vericut

Furao Axial
Todos os tornos podem usinar furos que estejam alinhados com a linha de centro da pea. Alaguns tornos tambm possuem eixos acionados que permitem a usinagem de furos fora do eixo de rotao do eixo-rvore do torno. Esta seo descreve como realizar essa operao.
Figura 16 : Prmeira ranhura

Repita o procedimento anterior para criar uma nova seqncia para a outra ranhura. O rebaixo na extremidade posterior da pea tambm pode ser torneada por sangramento, e do mesmo modo para cortar a pea da barra. NOTE : Vimos dois mtodos para criar a geometria do perfil a ser torneado SECTION e SELECT PROFILE. O mtodo mais flexvel o uso do SKETCH que permite desenhar-se um perfil. Esse mtodo comum no aprendizado do ProE e no apresentado neste tutorial.

O modelo ProE deste exerccio apresenta furos que foram modelados e que esto suprimidos e consequentemente, invisveis. Para torn-los visvieis, deve-se seguir os passos mostrados na Figura 18: Expanir o menu-rvore do modelo torno.prt 1. Clique em SETTINGS no topo do menu-rvore 2. Escolha TREE FILTERS para mostrar a caixa de dilogo. 3. Tique Suppressed Objects e OK 4. Dois padres (patterns) de furos sero mostrados no menu-rvore. O sinal em preto ao lado do nome dos furos mostra que eles est suprimidos. 5. D um clique duplo em cada padro de furos e escolha RESUME.

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Figura 18: Reapresentando detalhes escondidos Dois grupos de furos so agora visveis. Os quatro furos na extremeidade pea so os furos axiais que sero furados antes. Esses furos so relativamente simples para gerar-se o percurso de corte usando-se os procedimentos das seqncias j criadas. No menu MANUFACTURE escolha MACHINING NC SEQUENCE NEW SEQUENCE MACHINING | HOLEMAKING | DONE DRILL | STANDARD | DONE. Um novo conjunto de parmetros apresentado: Name, Tool, Parameters, Retract, Holes, Start e End devem ser selecionados, aps DONE. Digite o nome com FuroAxial e no dilogo Tool Setup defina uma nova ferramenta MILLING como mostrado na Figura 19, depois APPLY e OK.

Figura 20: Parmetros de furao Depois deve-se definir o plano de RETRACT. Esta a posio para onde a broca retornar antes de mover-se para o prximo furo. Escolha FROM CSYS > 0.000000 para definir a extremidade da pea (zero-pea). Depois deve-se definir os furos que sero usinados. H diversos modos de selecionar os furos mas o mais fcil pelo dimetro - selecione todos os furos que tm um dimetro especfico. Clique no tab Diameters e pressione ADD e selecione o valor 5. Pressione PREVIEW e os furos axiais sero mostrados em vermelho. Os furos radiais tambm tm o dimetro de 5 mm mas no selecionados pois no podem ser usinados por torneamento. Escolha OK para fechar o dilogo HoleSet dialog e DONE/RETURN

Figura 21 : Seleo de furos Figura 19: Definio da furao axial No menu MFG Params escolha SET e entre com os valores mostrados na Figura 20. Modifique tambm START MOTION e END MOTION (pelo boto ADVANCED) para os usados anteriormente, depois FILE > EXIT and DONE.
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Selecione o ponto RETORNO tanto para o incio como para o final do corte. PLAY PATH para visualizar o percurso de corte. Se tentar visualizar o corte pelo Vericut isso no ser possvel pois os furos fora de centro de rotao no sero selecionados. Escolha DONE SEQ para finalizar.

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O restante dos passos basicamente os mesmos da furao axial. Assim, observando os passos anteiores, procede-se com os seguintes passos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Crie uma nova NC Sequence. Selecione SEQ TYPE de fresamento (Mill). Escolha HoleMaking e 5Axis (no esquea!!). Selecione Name, Tool, Parameters, Retract, Holes, Start e End. Defina Name, Tool, Parameters como na etapa anterior. Para Retract escolha Along Z axis com uma distncia de 0. Para os furos selecione o tab Axes, Pattern e escolha Add. Clique no eixo de qualquer dos quatro furos e todos sero selecionados. Depois OK e DONE/RETURN. 8. Definos pontos Start e End como anteriormente.

Figura 22 : Percurso de corte de furao

Furao Radial

Para a furao do conjunto de furos radiais necessria uma mquina-ferramenta em que a broca se mova ao longo do eixo X ao invs do eixo Z. Est mquina reune as operaes de freamento e torneamento no ProE denominado mill/turn. Como o ProE no permite que se troque a mquina se ela j tem seqncias definidas, torna-se necessrio definir uma nova mquina, e consequentemente uma nova operao com MACHINING OPERATION (no menu MANUFACTURE) e aparecer o dilogo mostraOperation mostrado na Figura 23. Escolha FILE > New nesse dilogo para criar a nova operao. Digite em Operation Name Torno-Fresa. Clique para abrir o menu Machine Tool Setup e escolha FILE > New Digite o nome da mquina FresaCNC, escolha a mquina tipo Mill/Turn 5 Axis e tique Head 1 para Milling Capability e pressione OK para retornar ao menu Operation Setup. Clique em prximo a Machine Zero e selecione o sistema CS0. Feche o dilogo com OK.

Escolha PLAY PATH (screen) para visualizar os resultados.

Figura 24: Percursos de corte na furao radial

Ps-processamento
Selecione CL DATA > POST PROCESS e selecione o arquivo .ncl que apresentado, seguindo-se DONE. O comando pode ser escolhido entre UNCX01.1 a UNCX01.99 (fresamento) ou entre UNCL01.1 a UNCL01.99 (torno) para criar o arquivo .tap com o cdigo G para a mquina-ferramenta.

Figura 24 : Menus para setup da operao e da mquina

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