"CHEQUEO CHEQUEO CRUZADO DE INFORMACIN DE PROVEEDOR

Revisin de Planos de Proveedor

Objetivo y alcance
Objetivo Confirmar el cumplimiento p con los requerimientos q de la orden de compra conforme el procedimiento BG1-13 en los documentos de proveedores y subcontratistas. Enfatizar la responsabilidad compartida en la revisin de los documentos y reconocer la importancia del proceso, donde cada disciplina debe enfocarse y verificar lo que le corresponda dentro del equipo paquete. Alcance Establecer una gua para la revisin de los documentos de proveedores y subcontratistas de equipo para; Proceso y las disciplinas Mecnica, Sistemas de Control, Elctrico, Tuberas y Civil.

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Documentos de proveedor

Descripcin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Lista maestra de documentos Programa de fabricacin Plan de aseguramiento y control de calidad Plan de inspeccin y pruebas g de tuberas e instrumentacin Diagrama Diagrama de flujo de proceso Hoja de datos Memoria de clculo Procedimientos de soldadura Arreglo general Dibujos dimensionales certificados Dibujos estructurales Lista de materiales Servicios para unidades paquete Descripcin funcional del sistema Diagrama lgico de control Miscelneos sistemas de control Diagrama unifilar Diagramas esquemticos elctricos
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

Descripcin Diagrama g de interconexin elctrica Otros requerimientos elctricos Instrumentacin Catlogos Lista de subcontratistas Lista de equipo Placa de datos Pruebas no destructivas Procedimientos de pruebas en planta / sitio Procedimientos (arranque, entrenamiento) Resultados de pruebas Pruebas funcionales en planta / sitio Certificados de materiales Partes de repuesto Manual de operacin y mantenimiento Dossier de calidad Dibujos de instalacin Datos de embarque Modelo
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Informacin general a revisar en todos los documentos

Identificar los documentos y facilitar el seguimiento:

Datos del proyecto; cliente final, comprador; nombre, localizacin y nmero del proyecto, orden de compra. Nombre, identificacin y servicio del equipo. Nmero, ttulo y revisin. Datos del proveedor. F Formato ( (proyecto/cliente). / li ) Legibilidad. Referencias a otros documentos; dibujos, especificaciones. Sistema de unidades e idioma Notas.

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Informacin general a revisar en todos los documentos

Cliente final Nombre proyecto L Localizacin li i Nmero proyecto

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Lista maestra de documentos

Documentos e informacin indicados como referencia en el pp Drawing g & Data Commitment ( (SDDC) ) y en la j junta Supplier de alineacin. Desglose de la informacin y prioridad. Datos de los documentos; nmero, nmero descripcin, descripcin cdigo requerimiento de informacin por ingeniera (RII).

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Programa de fabricacin

Hitos crticos del equipo; ingeniera, ingeniera adquisicin de materiales, fabricacin, ensamble, inspeccin, pruebas y embarque. Fechas de hitos crticos acordes al programa del proyecto. proyecto Hitos de aprobacin, inspeccin o atestiguamiento.

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Manual y plan de aseguramiento de calidad

Manual

Procedimientos de inspeccin, p pruebas no destructivas p (PND), pruebas mecnicas y de comportamiento aplicables conforme a cdigo, estndares y especificaciones.

Plan

Criterios de calibracin, aceptacin y rechazo.

evaluacin,

Partes y componentes por subcontratistas. s bcontratistas Documentos a utilizar para registrar los resultados de inspeccin y/o pruebas aplicables. aplicables Documentos entregables y su formato.

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Plan de inspeccin y pruebas

Requerimientos de certificacin y calidad (QCR). Requerimientos conforme al cdigo o estndar y especificacin. Participacin en puntos de espera y atestiguamiento de inspeccin o prueba. Requerimientos especiales. especiales

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Diagrama de tubera e instrumentacin (DTI)

Informacin de componentes, tubera de interconexin, instrumentacin y panel de control conforme requerimientos y especificaciones. especificaciones Lmites de suministro del proveedor. [P] Compatibilidad con DFP y DTI del proyecto (nomenclatura y simbologa). i b l ) [P] Hoja de datos; flujos, presiones, temperaturas, capacidad. [P] Puntos de ajuste para vlvulas e instrumentos. instrumentos [P] Requerimientos de servicios. [E] Seales de arranque, paro y proteccin de motores. [T] Identificacin de lneas (Dimetro, servicio, nmero y clase) [T] Dimetro y especificacin de tubera. [P/T] Aislamiento y trazas de calefaccin.
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Diagrama de flujo de proceso (DFP)

Condiciones de operacin y parmetros de control clave; presin, p , temperatura, p , flujo, j , carga g trmica de la hoja j de datos. [P] Diagrama de bloques y DTIs. Lmites de suministro. [P] Nomenclatura y simbologa.

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Hoja de datos del equipo

[P] Hoja de datos de PO; fluido de proceso, presin y temperatura (diseo y operacin), cada de presin y corrosin i permisible. i ibl Requerimientos de cdigo, estndares y especificaciones. Material de fabricacin, fabricacin procedimientos de soldadura, soldadura recubrimientos anticorrosivos/antidesgaste, tratamiento trmico y PND. Datos generales de componentes; capacidad, dimensiones, pesos. [P] Aislamiento y elementos de sujecin. Datos de lubricacin requerida. requerida Lmites de emisin de ruido y/o contaminantes.

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Hoja de datos de intrumentos

[SC] Instrumentos indicados en DTI. [SC] Tamao, Tamao material, material conexin. conexin [SC] Rango y unidades de los intrumentos. [ ] Requerimientos [SC] q de instrumentacin y control. clasificacin de rea para p

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Memoria de clculo

Edicin del cdigo de diseo y fabricacin. Objeti o referencias, Objetivo, referencias suposiciones s posiciones y conclusiones. concl siones Parmetros de diseo y operacin; presin, temperatura, flujo, carga trmica, dimensiones, materiales, corrosion permisible y eficiencias. eficiencias Esfuerzos permisibles de materiales de fabricacin, factores por viento y sismo. Espesores de componentes; cuellos de boquillas. cuerpo, cabezal, espejos,

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Arreglo general

Dimensiones generales del equipo y localizacin a lneas de centros. Parmetros de; entrada/salida proceso, diseo mecnico. Informacin base; cdigos, estndares y especificaciones. Caractersticas generales de componentes auxiliares. auxiliares Boquillas de interfase: [P] [ ] Identificacin. [T] Tipo, libraje, dimetro, acabado, servicio, localizacin y orientacin. [T] Fuerzas F y momentos t permisibles. i ibl

o o

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Arreglo general

[C] Requerimientos de diseo estructural; pesos, centros de gravedad, parmetros de diseo por viento y sismo, direccin y magnitud de expansin trmica. trmica Requerimientos de plataformas y escaleras; dimensiones generales, peso, ancho mnimo, materiales y requerimientos de seguridad. seguridad Espacio libre para acceso y requerimientos de espacio para mantenimiento y peso del componente mayor. Requerimientos de izaje; localizacin y tamao de orejas, altura mnima del gancho, elevacin mxima para mantenimiento. [E] Localizacin del panel de control, cajas de conexiones, puntos t de d conexin i elctrica. l t i Localizacin de placa de datos.

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Arreglo general

Especificacin de materiales de construccin. Requerimientos q de p pruebas; ; hidrosttica, , PND. [T] Preparacin de superficie y recubrimientos anticorrosivos. [C] Requerimientos y dimensiones del anclaje. [E] Requerimientos de conexin a tierra. Requerimientos de seguridad y ergonoma. Identificacin de componentes que sern removidos para embarque y ensamblados en sitio. Arreglos generales de sistemas auxiliares; sistemas de sello (recipientes trampas); alimentacin de vapor, (recipientes, vapor agua caliente o helada;

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Dibujos de detalles

Dimensiones generales (arreglo general). Caractersticas de componentes y accesorios; internos, quemadores, ventiladores, chimeneas, motores, reductores, soportes, placa base, escaleras y plataformas. Localizacin, distribucin y espacios de componentes. Partes sujetas a presin. Requerimientos de tratamiento trmico y PND. F ilid d de Facilidad d mantenimiento, t i i t operacin i funcional f i l y seguridad. id d Detalles de puertas de acceso, escaleras y pasillos; espacios libres y ancho mnimo. [P] Aislante o refractario; material base, espesor, mtodo de anclaje y arreglo general. [T] [ ] Preparacin p de superficie p y recubrimientos anticorrosivos.

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Dibujos de detalles

Requerimientos de limpieza interna. Localizacin, espacios y holguras de; soldaduras, conexiones/ componentes internos y entre componentes internos. Dimetro y tolerancia de barrenos para pernos.

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Lista de materiales

Especificacin de materiales conforme estndares. [P] Especificacin adecuada conforme rango de temperatura y presin, servicio (corrosivo, amargo, txico o letal), condiciones ambientales.

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Descripcin funcional del sistema

Identificacin de los equipos y sistemas usados. [SC] Descripcin del funcionamiento, equipo y sistemas auxiliares y su ubicacin en el proceso. [P] Modos de operacin; arranque, rango operacin estable, paros y requerimientos de control. [SC] Requerimientos de interfase; otras unidades, sistema de control distribuido, sistema de deteccin de gas y fuego. [SC] Requerimientos funcionales, funcionales redundancia, redundancia control de la secuencia del proceso, instrumentos especiales. [SC] Requerimientos de seguridad y proteccin; seguridad ante la falla, falla mtodo para salir del paro, paro provisiones para las pruebas, requerimientos para activar alarmas, historial y secuencia del evento.

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Diagrama unifilar

[E] Tipo y capacidad de los equipos. [E] Lneas principales y de suministro. Identificacin de elementos y caractersticas bsicas. Alcance del suministro. [E] Simbologa y nomenclatura.

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Datos motor elctrico

Dimensiones conforme al arreglo general. general [E] Potencia, velocidad, direccin de rotacin, caractersticas elctricas, proteccin y peso. Torque vs velocidad (conducido y conductor). Acceso para mantenimiento del motor, interruptores, , alumbrado, , terminales de tierra y mecanismos de control, orejas de izaje. Dimensiones y tolerancias del eje. Tipo de rodamientos y sistema de lubricacin. Acoplamiento y base de montaje. [E] Requerimientos especiales; RTDs (rodamientos, devanado) resistencias de calefaccin, devanado), calefaccin probetas de vibracin, vibracin capacitores de sobrecarga, descargador y filtros de aire. Procedimientos de prueba, partes de repuesto, lubricacin, ruido ruido.
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Lista de subcontratistas

Fabricantes aprobados por el proyecto

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Certificados de materiales

Identificacin conforme estndares, composicin base y caractersticas mecnicas. Verificar que los materiales sean los mismos que la hoja de datos y dibujo de fabricacin.

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Partes de repuesto

Descripcin, nmero o cdigo, cantidad recomendada y dibujo de referencia. Requeridas para comisionamiento y arranque, uno o dos aos de operacin, obligatorias y recomendadas. Unidad en operacin con o sin repuesto, criticidad del servicio, i i severidad id d de d la l aplicacin, li i personal l calificado lifi d para mantenimiento, acceso al sitio de trabajo, partes de largo tiempo de entrega y deterioro en almacn.

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Manual de operacin y mantenimiento

Instrucciones para instalacin, operacin, mantenimiento y gua de problemas y su solucin. Lista de partes, dibujos y diagramas para el mantenimiento. Informacin del contratista y subcontratistas.

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Dossier de calidad

Documentos listados en el formato SDDC. Requerimientos particulares del cliente.

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Dibujos de ensamble y montaje

Dimensiones conforme el arreglo general. Identificacin de componentes a ensamblar en sitio. Lista de materiales. Gua e indicaciones para ensamble y montaje del equipo.

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Datos de embarque

Procedimientos de preparacin para embarque y embalaje. Recomendaciones para almacenaje a corto y largo plazo en sitio. Dibujos de transporte para cargas pesadas. Identificacin y marcado de piezas y componentes. componentes Proteccin de componentes.

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Revisin i i de d Planos Pl de d Proveedor P d

Proceso

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Consideraciones Generales
Documentos que el proveedor debe suministrar como mnimo por clase de equipo Requeridos eque dos para pa a informacin o ac o aceptacin aceptac Informacin fundamental que cada documento debe contener Para quien es de mayor inters Clases de equipo consideradas

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Los documentos principales que el proveedor de equipos suministra caen dentro de las siguientes clasificaciones Dibujos de Equipo Equipo.

Arreglo general Localizacin de boquillas y lista de conexiones. Dibujo de sello mecnico Dibujo de cople Arreglo de tableros de control Planos constructivos Planos de soldaduras Lista de Partes

Dibujos de Taller

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Los documentos principales que el proveedor de equipos suministra caen dentro de las siguientes clasificaciones (Cont)

Informacin Tcnica

DTIs / DFPs Lista de Instrumentos Curvas de operacin certificada Certificacin de materiales Diagramas de Interconexin elctrica. Diagramas esquemticos elctricos Di ti l t i Clculos Reportes de pruebas Manuales de instalacin, operacin y mantenimiento Programa de ingeniera y fabricacin Consumo de servicios auxiliares Filosofa de control

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En general las clase de equipos

Bombas Compresores reciprocantes Compresores centrfugos Turbinas Otros equipos rotatorios Cambiadores de Calor Secadores de Aire Equipos paquete Tanques y recipiente Torres de Enfriamiento Internos de Columnas Hornos y Calentadores a fuego directo Condensadores y Sistemas de vaco

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Para Proceso el propsito de los documentos presentados por el proveedor es:

Documentos para informacin. informacin Estos son documentos que incluyen datos e informacin del fabricante que corresponden al diseo bsico del equipo. Esta informacin no est sujeta a la incorporacin de preferencias o requisitos especficos del proyecto o instalacin. ICA Fluor debe utilizar este tipo de d documentos t solamente l t para extraer t la l informacin i f i pertinente ti t para complementar su diseo. Documentos para aceptacin. En estos documentos se incluyen datos, a las preferencias , informacin y detalles que q corresponden p p y requisitos especficos del proyecto, por lo que se prestan a que ICA Fluor comente la misma en funcin de su observacin de si el proveedor capt correctamente los requisitos pedidos en la RFP o q ( bien solicite detalles q que clarifiquen lo anterior. (Tambin se toma informacin de estos documentos) Es factible que algn documento tenga carcter de para informacin para una disciplina y para aprobacin para otra(s)

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Qu documentos revisar i ?
Para

qu equipos? i ? Con qu fin? Qu les debo revisar?

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A. Arreglo General
Identificacin del dibujo Modelo tipo y tamao del fabricante Modelo, Conexiones mayores, identificacin, localizacin (dimensionada respecto a ejes de referencia), tipo de conexin, tamao, rango y tipo de cara) Conexiones menores, identificacin, localizacin (dimensionada si es requerido) tipo de conexin conexin, tamao tamao, rango y cara Fuerzas y momentos admisibles en boquillas, crecimiento trmico. Dimensiones globales (espacio requerido) Base comn, bases individuales: dimensiones generales, localizacin y tamao de anchas y agujeros para anclas anclas. Peso total, vaco y operacin y mximo de mantenimiento. Lista completa de conexiones, identificando cules son internas y cules son de interfase con el cliente. Claros dimensionales requeridos para instalacin, instalacin operacin y mantenimiento Localizacin de cajas de conexiones elctricas para fuerza e instrumentos. Direccin de rotacin (cuando sea aplicable) Detalles del extremo de flechas (cuando sea aplicable) Elevacin del eje de la flecha (cuando sea aplicable) Dimensiones globales de plataformas y escaleras incluidas Fuerzas des-balanceadas (para equipo reciprocante)

Revisa:
PM PMT PMT

PMT

PMT

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B. Localizacin de Boquillas y Lista de conexiones

Este documento ser requerido q cuando la cantidad de boquillas q y conexiones sea grande o el arreglo complicado y tendr la finalidad de no sobrecargar este ltimo dibujo Cuadro de identificacin Conexiones mayores, identificacin, orientacin, localizacin (dimensionada respecto a ejes de referencia), tipo de conexin, tamao, rango y tipo de cara. Conexiones menores, identificacin, localizacin (dimensionada si es requerido), tipo de conexin, tamao, rango y tipo de cara. Fuerzas y momentos mximos permisibles

Revisa

PMT

PMT

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C. Planos Constructivos
Cuadro de identificacin Lista de partes Detalles de construccin Cdigos aplicables Identificacin de soldadura Materiales de construccin Dimensiones detalladas, escala, unidades.

Revisa:

PMTICE PMT

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D. Hojas de Datos
Debern contar con el cuadro de identificacin y estar completa toda la informacin pedida por la misma hoja, tanto del comprador como del proveedor. Los formatos en que debe presentarse la informacin sern los incluidos en los documentos de compra. Opcionalmente en adicin, el proveedor podr utilizar tambin los formatos incluidos como anexo en los estndares industriales y/o los propios. Esta informacin la revisar cada una de las disciplinas, p , con especial p nfasis en los datos de su respectiva especialidad. Proceso revisar las condiciones de operacin (que proporcin al inicio del proceso) y los datos de funcionamiento, para los diferentes casos de operacin y los valores de garanta. Se deber incluir la hoja de datos de lubricacin para todos y cada uno de los equipos que la requieran, indicando los datos solicitados en ella, incluyendo los requisitos q de aceite p para p pruebas p pre-arranque q yp puesta en operacin. p

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E Pl E. Planos de d Soldadura S ld d y F. F Procedimientos P di i t R i Revisa: de Soldadura

Cuadro de identificacin en cada documento Se incluirn en este documento los detalles de soldadura indicados en los planos constructivos Se incluirn tambin las especificaciones de soldadura aplicables Quedan incluidos en esta clasificacin los procedimientos de reparacin de defectos de fundicin fundicin, los cuales siempre sern sometidos para aprobacin. Los documentos de calificacin de soldadores quedan i l id tambin incluidos bi en esta categora cuando d sean requeridos

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G. Dibujo del Sello Mecnico

Cuadro de identificacin Dimetro de flecha Cdigos de designacin segn estndares industriales Cdigos de designacin segn estndar del fabricante g de las claves empleadas p con definicin del significado Materiales de construccin Direccin de rotacin , quedan q incluidos en esta Para el caso de bombas, categora los dibujos de tubera de planes de limpieza (flushing) y apagado (quench), para los que se deber incluir la lista de materiales, indicando tipo de conexones, materiales de construccin y tamao, as como el arreglo fsico.

Revisa:

PM PM

PMT

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H. Lista de Partes
Cuadro de identificacin Dibujo seccional mostrando las partes constitutivas Lista completa de partes. Lista de partes de repuesto recomendadas Modelo y tamao del fabricante

Revisa:

PM

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I. Dibujo del cople

Cuadro de identificacin Dimetro de la flecha Cdigos de designacin segn estndares industriales Materiales de construccin Direccin de rotacin

Revisa:

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J. DTIs / DFPs
Cuadro de identificacin Simbologa Definicin de Alcance de Suministro Identificacin de Interfases tanto de lneas como de seales de instrum. Identificacin de la correspondencia con otros DTIs / DFPs Clave de Equipos e Instrumentos Tamaos de Equipo y Lneas En DTI todas las lneas con su dimetro En DTI todos los instrumentos, controles y tableros de control. En DTI con la adecuada identificacin, todos los equipos instrumentos y materiales incluidos, los suministrados sueltos y los requeridos del cliente para la correcta operacin del paquete. En los DFPs incluir las condiciones principales de operacin a travs del proceso y el balance materia y calor.

Revisa:
PTI PMTI PTI PTI PM PMT PT PTI PMTI

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K. Arreglos de Tableros de Control

Cuadro de identificacin Simbologa (si es requerida) Definicin de Alcance Identificacin de Interfases Identificacin de la correspondencia con los DTIs DTI s Pesos y dimensiones

Revisa:

PMI PI PI

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L. Lista de Instrumentos
Cuadro de identificacin Definicin de Alcance. Identificacin de Interfases Identificacin de la correspondencia con los DTIs

Revisa:

PMI PI PI

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M. Curvas de Operacin Certificadas

Cuadro de identificacin Definicin de Alcance Tabla de lectura de datos Procedimientos de clculo Comparacin con datos de O.C. y conclusin

Revisa:

PM PM PM PM

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N. Certificados de Materiales
Cuadro de identificacin Referencias Certificados de materiales Partes a las que aplica Comparacin con datos de O.C. y conclusin

Revisa:

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O. Diagramas de Interconexin Elctrica

Cuadro de identificacin del dibujo Identificacin de tablillas terminales e identificacin de puntos de conexin en las tablillas Identificacin de cables. Identificacin de servicios de terminales Identificacin de todas las conexiones de interfase con el cliente

Revisa:

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P. Diagramas Esquemticos Elctricos

Cuadro de identificacin del dibujo Identificacin de conexiones a tablillas terminales Distincin de alambrado interno (en el tablero) y externo, as como cul es por el proveedor y cul por el cliente Identificacin de escalones y todos los elementos de control (botones (botones, relevadores relevadores, interruptores interruptores, etc etc.) ) Referencia de accin de elementos tales como contactos, con respecto a los relevadores. Nmero de identificacin de instrumentos (Tags) mostrados en este documento, los cuales debern coincidir con los tags indicados en el DTI. p indicando marca, modelo y Lista de componentes Cantidad Descripcin de la operacin.

Revisa:

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Q. Clculos
Cuadro de identificacin del dibujo El proveedor deber presentar sus memorias de clculo l l d de una manera ordenada, d d i indicando di d l los d datos t empleados y los valores asumidos como criterios de diseo, as como el desarrollo completo y los resultados obtenidos. Los clculos sern de carcter informativo en la mayora de los casos, sin embargo, cuando se haya especificado en los documentos de la orden de compra como requisito i it l la aceptacin t i por parte t d del l cliente, li t sta t se har o los comentarios respectivos se harn dentro del plazo especificado y no sern motivo o justificacin de retraso en la entrega g p por p parte del p proveedor, , ni lo liberarn de su responsabilidad de garanta de diseo, fabricacin y construccin.

Revisa:

PM

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R. Reporte de Pruebas
Cuadro de identificacin del Documento Todos los reportes debern ser certificados Deber incluirse el protocolo de pruebas con el sello de aceptacin del inspector. Se indicar la fecha, hora y lugar en la que la prueba tuvo lugar. Se incluir la lista de las personas que asistieron a la prueba, indicando la compaa y cargo en la misma as como su carcter de observador, responsable de la prueba o testigo segn el caso. Se incluir el registro de todos los datos y parmetros obtenidos durante la prueba, los procedimientos de clculo y ecuaciones empleadas. Se presentarn claramente los parmetros ofrecidos que se desean comprobar con la prueba, los resultados obtenidos, las desviaciones y la calificacin de aceptable p o no y la firma, , nombre y cargo de quin emite tal juicio. Se incluirn todas las cuervas de operacin actuales obtenidas.

Revisa:

PMIE PMIE PMIE PMIE

PMIE

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S. Manual de instalacin, Operacin y Mantenimiento

Cuadro de identificacin Este documento deber incluir de manera ms clara y grfica posible, las instrucciones de puesta en marcha, operacin y paro, as como los perodos y procedimientos di i t d de mantenimiento t i i t Deber incluir las siguientes secciones: INSTALACION Con recomendaciones para el almacenaje del equipo, previo a la instalacin propiamente dicha; instrucciones para manejo del equipo desde el almacn hasta su ubicacin definitiva, recomendaciones respecto a la tubera de interconexin, dibujos dimensionales y de arreglo general, espacio requerido para instalacin; herramientas usadas, etc. OPERACIN Se debe incluir en esta seccin la descripcin de labores de prelubricacin y preparacin antes del arranque; procedimiento de puesta en marcha; criterios para determinar cuando el funcionamiento es correcto. Procedimiento de operacin de rutina y lineamientos respecto a la lubricacin,recomendaciones sobre el tipo de lubricantes. Descripcin de manifestacin de mal funcionamiento y mtodos de correccin de fallas.

Revisa:
PM

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S. Manual de instalacin, , Operacin p y Mantenimiento (Cont.)

INSTRUCCIONES PARA MANTENIMIENTO Incluyendo en esta seccin las instrucciones para montaje y desmontaje desmontaje, plano de despiece y lista de partes. INFORMACION DESCRIPTIVA Y DATOS DE DISEO En esta seccin se debe incluir: hojas de datos, curvas de operacin, reportes de velocidades crticas, reporte de pruebas. DIBUJOS Y DATOS ADICIONALES Incluyendo dibujo seccional, lista de partes, lista de partes de repuesto recomendadas y suministradas suministradas, as como otros dibujos de detalles y constructivos. Nota: Este documento normalmente es enviado por el fabricante del equipo al momento de embarcar ste, sin embargo, se deber solicitar del vendedor una copia para ser revisada en cuanto a su contenido antes de la entrega del equipo.

Revisa:

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T. Filosofa de Control
C d de Cuadro d id identificacin tifi i d del lD Documento t Debe indicar claramente el nivel de automatizacin usado en el equipo paquete, los requisitos especficos para la interfase con el operador y los tipos de hardware y la arquitectura del sistema que se usarn para lograrla.

Revisa:
PMI

PI

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U. Consumo de Servicios Auxiliares

a. Cuadro de identificacin b. Debe indicar claramente el consumo de todos y cada uno de los servicios auxiliares por parte del equipo para todos los casos de operacin, indicando claramente, l l la cantidad id d ( (en unidades id d apropiadas), i d ) condiciones y calidades.

Revisa:
PM

PM

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V. Programa
Cuadro de identificacin del Documento Debe indicar claramente el Listado completo de los planos y documentos que enviar el proveedor y las fechas de entrega a ICA Fluor correspondientes y los plazos para retorno. Fechas clave de fabricacin y entrega. Fechas programadas de pruebas en taller.

Revisa:
PMTIC

PMTIC

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