I.

INTRODUCCIN

Antes que nada veremos que el concreto es el segundo material mas consumido despus del agua, lo cual ya es decir mucho. Son 25 billones de toneladas que se producen al ao. Esto implica billones de agregado, que es sacado de canteras, montaas y dems; cemento el cual emite enormes cantidades de desechos liquidos y emisiones a la atmosfera. Ademas de que las reservas de agregados de calidad son consumidos con rapidez, se tiene que alivianar el consumo de estas mediante mtodos alternativos, que eliticen su uso. Tambien sal hacer experimentaciones que son motivadas por el concreto reciclado que ya tuvo aceptacin en varios mercados en el campo de la construccin se siguen obteniendo nuevos datos y experiencias sobre el concreto y mtodos de construccin.

II.

INDICE GENERAL

Pag. 3 RESUMEN Pag. 4 FACTIBILIDAD TCNICA DEL CONCRETO RECICLADO Pag. 6 ENSAYOS EXPERIMENTALES Pag. 10 FACTIBILIDAD ECONMICA DEL CONCRETO RECICLADO Pag. 11 AGREGADOS RECICLADOS Pag. 12 CENIZAS VOLATILES Pag. 15 CONCLUSIONES

III.

RESUMEN

En esta monografia buscamos evaluar el comportamiento de residuos de materiales de concreto para volver a reutilizarlas, en este proceso se busca fundamentalmente la mejora en productividad, disminucin de costos, ahorro de tiempo, un menor impacto ambiental, y sobretodo la experimentacin, ya que con el paso del tiempo se podr mejorar y descubrir nuevas propiedades de las cuales se podr hacer uso de los residuos de concreto,. En este campo los estudios sobre concreto reciclado datan de los aos 70`s que incursionaron inicialmente en E.E.U.U., Francia y Alemania, por lo cual ahora aunque para algunas personas parezca nuevo, los materiales reciclados de concreto tienen bastante historia y son usados comunmete por empresas ya especializadas en su campo, se siguen haciendo estudios del mismo, para sobretodo mejorar sus propiedades mecnicas, y aminorar costos en el proceso de reutilizacin.

IV.

FACTIBILIDAD TCNICA DEL CONCRETO RECICLADO

Las ventajas de la reutilizacin del concreto son abundantes, su beneficio en el ambiente se resume en toneladas de escombros que no llegaran a rellenos sanitarios y vertederos, adems del proceso de fabricacin del cemento que afecta al ecosistema de forma considerable. En cambio el concreto reciclado se obtiene de maneras mas sencillas, menos costosas y mas ambientales, estn constituidos por partculas trituradas y graduadas, provenientes de materiales que han sido usados en edificaciones de diferente ndole como edificios, muros de contencion, pavimentos, y cualquier estructura que contenga concreto, ladrillos o cermicos. Pero no todo es bueno, Estos agregados no se pueden usar en cimentaciones, concretos de alta resistencia, pretensados, o para que trabajen en condiciones climticas severas. Adems tambin para poder reutilizar el concreto se requiere de un proceso de rehabilitacin del mismo que tambin produce emisiones y desechos, aunque este es aproximadamente un 58% menos daino, lo cual es considerable. Tambien en los costos no es que salga gratis ni menos, pero se tiene un 60% menos en los costos, de produccin lo cual lo hace muy viable para estructuras que no tengan que sopotar grandes cargas, o

condiciones mecnicas extremas, excelente para un uso urbano, residencial y en obras de arte. Adema tambin requiere un control seguido de sus estndares de calidad ya que por sus orgenes nunca ser un material realmente homogneo y puede variar en sus propiedades.

Este concreto reciclado en forma de agregado es menos densa, un 4 a 8 % mas, por lo cual absorbe mas agua, entre unas 2 a 5 veces mas que el agregado natural. La cantidad de resistencia de este concreto puede ser trabajable manejando la proporcin de agua y cemento.

Estos datos se obtienen haciendo comparaciones con resultados obtenidos en laboratorios, jugando con cantidades de concreto reciclado, agregados, cemento, agua con las cuales varian sus proporciones y mtodos de mezclado

V.

ENSAYOS EXPERIMENTALES

Para tal efecto se mostrarn los anlisis acerca del comportamiento fsico y mecnico de un concreto cuyos agregados naturales, han sido reemplazados en un 100% por ridos provenientes del reciclaje de escombros, as como su viabilidad econmica. Se trata de una investigacin realizada en 1998, Confeccin del concreto reciclado mediante el aprovechamiento de residuos de la construccin El objetivo general era demostrar la viabilidad tcnica y econmica de un concreto no convencional, confeccionado con agregados provenientes del reciclaje de escombros, de tal manera que se pudiera ubicar la actividad de la construccin en un marco de sostenibilidad urbana. El procedimiento empleado fue el siguiente: Se seleccionaron tres tipos de escombros: Concreto resultante de una demolicin. Ladrillo y mortero de pega resultante de una demolicin residencial. Material cermico proveniente de una industria de la ciudad de Medelln, tales como baldosas rotas durante su produccin.

Luego de almacenar las cantidades de escombros recolectadas, adems de los ridos naturales para elaborar la mezcla de control, se procedi a triturarlas por separado, empleando una mquina trituradora de mandbulas

graduada para un tamao mximo de 19mm. Una vez triturado el material se separ enrido grueso y fino, tomando como rido grueso aquel que queda retenido en la malla # 4 inclusive y como rido fino el material que pasa por la misma malla, segn los parmetros tcnicos de agregados para concreto. Seguidamente se realizaron los ensayos correspondientes tanto de los ridos como del cemento. El cemento que se utiliz para esta investigacin fue Portland normal, ASTM tipo 1.

A continuacin se muestran los resultados ms relevantes de los ensayos practicados a los ridos reciclados y a los agregados naturales para la mezcla de control.

Observaciones En los ridos finos reciclados se presenta una menor densidad aparente seca comparada con el rido natural. Se puede observar una mayor absorcin de agua por parte de los finos reciclados en comparacin con el rido natural, en la mayora de los casos sobrepasan en ms del 200 % al elemento de control. Los porcentajes de absorcin de los ridos gruesos reciclados son muy elevados respecto al cascajo natural, notndose en las partculas de la mezcla de ladrillo y mortero de pega los ms altos porcentajes. Las superficies de las muestras recicladas mostraron porosidades notorias y en gran cantidad, adems de las grietas presentadas en la pasta de cemento que ya se ha hidratado para los casos de concreto y mortero, estos factores explican la elevada absorcin de agua por parte de estos materiales.

Resultados de las mezclas

Se disearon mezclas con una relacin agua/cemento de 0,488 por resistencia.

Los agregados fueron secados para observar el comportamiento de la mezcla fresca y la concordancia con los elevados porcentajes de absorcin presentados por los ridos reciclados. En ninguna de las mezclas se utilizaron agentes inclusores de aire, ya que se trata de preparar concretos lo ms estndar posible en el campo de la construccin, donde los aditivos especiales son usados con poca frecuencia. Para el anlisis econmico se trabaj una relacin A/C de 0,45. En todas las mezclas, a excepcin de la de control, tanto el rido fino como el rido grueso fue sustituido en su totalidad por material reciclado.

Aunque la resistencia a la compresin ha sido el factor relevante en el anlisis del desempeo de un concreto, actualmente es necesario otro tipo de confrontaciones como el esfuerzo a la flexin y la estabilidad de los agregados en el tiempo. Pruebas a las que el concreto reciclado con escombros ha mostrado un alentador desempeo

Mezcla de control, resistencia a la flexin: 6,61 MPa Mezcla con agregado grueso reciclado, resistencia a la flexin: 6,82 MPa Mezcla con agregado fino reciclado, resistencia a la flexin: 5,63 MPa La relacin A/C fue de 0,41 para todas las mezclas.

Aplicacin del concreto reciclado

Los resultados, llevaron a confeccionar prototipos de elementos prefabricados de uso comn en la construccin en la ciudad de Medelln, como es el caso de los bloques huecos de hormign para muros, bordillos para andenes y cortagoteras para el remate de paredes expuestas a la intemperie. Para estos prefabricados se escogi la mezcla cuyos ridos eran reciclados de concreto demolido, por ser este el escombro ms abundante. Para

comprobar suviabilidad tcnica, se fallaron tres muestras de un bloque hueco de hormign con dimensiones de 10 20 40 cm. Esta norma establece que los bloques para ser utilizados en muros de carga deben presentar una resistencia a la compresin de seccin bruta igual o mayor a 4,0 MPa en promedio.

A continuacin se muestran las resistencias obtenidas de los elementos prefabricados reciclados.

Segn los resultados obtenidos del fallado de los bloques reciclados a la edad de 28 das, estos cumplen con los requisitos para ser empleados en la construccin como elementos de mampostera, tanto de uso exterior con revestimiento, como interior sin necesidad de revestimiento. Queda claro que el concreto reciclado, confeccionado con agregados provenientes del reciclaje de escombros, puede ser utilizado en obras de construccin tanto estructural como divisoriamente. Su resistencia a la compresin a nivel de concreto para ser empleado en columnas y vigas, como tambin a nivel de prefabricados como bloques huecos estructurales. Aunque vale la pena profundizar ms en el aspecto mineralgico, sobre todo en lo que tiene que ver con la estabilidad de la mezcla en el tiempo.

VI.

FACTIBILIDAD ECONMICA DEL CONCRETO RECICLADO

Hay que aclarar que, al igual que en el caso de los bloques, se escogi para el anlisis econmico la mezcla con ridos reciclados de concreto demolido, por ser el ms representativo en nuestro medio. Los costos por metro cbico de cada tipo de concreto arrojan un ahorro del 60-40% al elaborar concretos reciclados en comparacin con un concreto natural o tradicional. Este ahorro es producto de la obtencin del material de desecho para luego ser reciclado, aunque debe aclararse que, de acuerdo a las resistencias obtenidas, en ocasiones ser recomendable incrementar la cantidad de cemento en el caso de los materiales reciclados para elevar la resistencia al nivel del concreto natural, por lo cual su costo bien podra ser igual en ambos casos, con la ventaja para el material ecolgico de poseer un valor agregado representado en sus ventajas ambientales.

Para hacernos una idea tomaremos de ejemplo el estimado de materiales proveniente de edificaciones demolidas en el Reino Unido por ser uno de los primeros pases en investigar respecto al tema, el cual es de 30 millones de toneladas por ao (equivalente a 500 kg/persona/ao). La industria de la construccin britnica es la principal extractora de materiales, y slo en Londres produce anualmente ms de 14 millones de ton de desperdicios. Muy poco de ellos se emplea en uso secundario, y la mayor parte termina como relleno. Debido a las implicancias econmicas y ambientales, la industria de la construccin experimenta una gran presin para superar esta situacin.

De otra parte, en aos recientes se est cuestionando el uso de los agregados provenientes de recursos naturales debido al agotamiento de los agregados primarios, y como necesidad de prevencin ambiental. `

VII.

AGREGADOS RECICLADOS

Los agregados reciclados estn constituidos de partculas chancadas y graduadas, provenientes de materiales que han sido usados en construccin (como concreto o albailera de ladrillo). Los agregados de concreto reciclado, limitan el contenido de la albailera a no ms del 5%. Estos ltimos tipos de agregado tienen muy pocas restricciones de uso en las normas britnicas (como la BS 8500-2), cuya orientacin es cubrir slo materiales gruesos. Tambin se restringen los usos a aplicaciones en cimentaciones, pavimentos, y concreto reforzado o pre-esforzado en condiciones ambientales que no sean severas.

Para la produccin, pueden emplearse las tpicas chancadoras primarias y secundarias para la obtencin del agregado reciclado con calidad suficiente segn las normas. Antes y con posterioridad al chancado, es necesario remover los materiales extraos para conseguir un producto limpio.

Caractersticas

Respecto al agregado natural, el reciclado tiene una densidad entre 4 a 8% ms baja, y una mayor capacidad de absorcin de agua (2 a 6 veces). Lo cual debe tomarse en cuenta para la preparacin y facilidad de trabajo del concreto, e incluso en sus propiedades como concreto endurecido.

Fueron probadas diferentes mezclas para estudiar la influencia del agregado de concreto reciclado, con resistencias variando entre 10 a 45 N/mm2. Las mezclas incluyen proporciones variadas de agregado natural, hasta el 100% del agregado de concreto reciclado, pero se mantuvo la dotacin de agua y cemento.

Propiedades en fresco

Los resultados indican una reduccin del slump al aumentarse el contenido de agregado de concreto reciclado, en una tolerancia de 25 mm. Sin embargo, se redujo la estabilidad de la mezcla para mayores proporciones de 50%.

Resistencia a la compresin

Hasta el 30% de agregado de concreto reciclado, no se afecta la resistencia en los cubos de concreto de 100 mm, pero se produce una reduccin de la misma con el aumento del contenido de este agregado. La compensacin a esta prdida, fue mejorada con el manejo de la proporcin agua/cemento.

Con igualdad de resistencia, no se encontraron diferencias en pruebas de resistencia a la flexin y del mdulo de elasticidad. Sin embargo, se encontraron incrementos en la contraccin ltima y en las deformaciones unitarias por creep.

La conclusin ms importante del estudio gira a incentivar el uso del agregado de concreto reciclado hasta el 30%, sin hacer modificaciones a los diseos habituales. Y a partir de ah, realizar las modificaciones de mezclas

en la proporcin de agua/cemento. En tales casos, no se han encontrado diferencias en la durabilidad del concreto.

VIII.

CENIZAS VOLATILES

Las cenizas voltiles son compuestos minerales no-combustibles, ricas en slice, almina, y calcio. Qumicamente, se trata de una puzolana, que cuando se mezcla con cal (hidrxido de calcio) conduce a compuestos cementosos (silicato de calcio hidratado). En la produccin de concreto, estas cenizas llenan los vacos, conduciendo a un concreto ms fuerte, ms durable, y ms resistente a los ataques qumicos. Al ser duras y redondeadas, se puede producir el concreto con menos agua.

Se considera a la ciudad italiana de Pozzuoli, el lugar de origen de la tecnologa de concreto con ceniza. Adems, las antiguas estructuras romanas (edificaciones, vas y acueductos) son ejemplos de larga durabilidad gracias a la tecnologa de concreto con ceniza.

Hay dos tipos bsicos de cenizas voltiles, que se designan como de clase F y de clase C. Ambos reaccionan en el concreto de manera similar para crear el silicato de calcio hidratado. Los de clase C puede poseer suficiente cal para auto cementarse, adems de la reaccin puzolnica. Los de clase F, tienen menos proporcin.

Contribucin a la calidad del concreto

Respecto a la durabilidad y resistencia Tpicamente, el concreto con ceniza voltil tendr a los 28 das una resistencia ligeramente ms baja que el concreto convencional, pero es mucho ms alta al llegar al ao.

La cal, proveniente de la hidratacin del cemento, queda disponible y reacciona con la ceniza, produciendo ms silicato de calcio hidratado. Cuando no hay ceniza, la cal permanece intacta, y con el tiempo resulta susceptible a los efectos de la intemperie y a la prdida de resistencia y durabilidad. Una manifestacin de esto ltimo son las eflorescencias blanquecinas que se aprecian en muros y losas (producto del humedecimiento y secado repetido del concreto, o por movimientos del vapor de agua).

Las cenizas tienen menor peso unitario y producen ms pasta cementosa, contribuyendo a aproximadamente en un 30% ms de volumen de este material en comparacin con el cemento convencional. Este mayor porcentaje, lubricamejor los agregados y provoca la mayor fluidez del concreto.

Las cenizas reducen la cantidad de agua necesaria para producir un slump dado(entre un 2 a 10%), logrndose una mezcla mejor trabajable por la menor proporcin de agua.

Con las cenizas se reduce la cantidad de arena necesaria en la mezcla, lo cual la hace mejor trabajable, porque resulta en una pasta ms suave.

Influencia de altas proporciones de ceniza voltil

Este estudio pretende ubicar las deficiencias que tendra sobre las propiedades del concreto, el uso de ceniza voltil de clase F. Se utilizaron dos series de mezclas con proporcin agua/material cementoso de 0.45 y 0.55. El agregado reciclado fue usado en las proporciones 0, 20, 50, y 100% por peso en reemplazo del agregado natural. Adems, la ceniza voltil se emple en 0, 25, y 35% en peso, reemplazando al cemento. Los resultados muestran que los valores de la resistencia a la compresin, de la resistencia a la tensin, y del mdulo de elasticidad en todas las edades, disminuyeron en la medida que aumentaron el agregado reciclado y el contenido de la ceniza voltil. Adems, un incremento en el agregado reciclado disminuye la resistencia a la penetracin inica clorhdrica(derivada por disociacin del cloruro de hidrgeno, y que puede llegar a la armadura), e incrementa la contraccin por secado y el creep del concreto. Sin embargo, el uso de la ceniza voltil en reemplazo del cemento, mejora la resistencia a la penetracin inica, y disminuye tanto la contraccin por secado como el creep del concreto con agregado reciclado. A juicio de los autores, una de las vas prcticas para utilizar un alto porcentaje de agregado reciclado, es incorporar de 25 a 35% de ceniza voltil para contraponer los efectos de este mayor agregado. `

IX.

CONCLUSIONES

EL concreto reciclado es una forma sustentable, econmica y provechosa de aminorar costos, reducir el impacto ambiental.

Aunque aun no puede ser usado como un material estructural de calidad, se espera que con el tiempo se pueda hallar mtodos para que sus propiedades mecnicas mejoren.

Ahora sabemos que el concreto reciclado tambin conlleva a ser estudiado aun mas ya que todava no nos ha ofrecido todas sus propiedades que puedan ser explotadas al mximo. Ya que como hemos visto al trabajar en conjunto con otros materiales como las cenizas volantes, pueden mejorar su desempeo.