4.0 Especificaciones Tecnicas El Regional Ok

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ICA
Gerencia de Desarrollo Urbano Sub Gerencia de Obras Pblicas
ESPECIFICACIONES TECNICAS Las presentes Especificaciones Tcnicas son validas para la obra: CONSTRUCCIN DE PISTAS Y VEREDAS EN LA URBANIZACIN EL REGIONAL, PROVINCIA DE ICA ICA.
NORMAS TECNICAS Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se ajustarn a las normas que se sealan a continuacin, las mismas que sern regidas, an cuando no estuvieren impresas en estas especificaciones. Donde se haga una referencia a estndares basados en controles de calidad, en que se deba someter a los estndares de cualquier organizacin, Nacional o Internacional, se da por entendido que se refiere al ltimo estndar o especificacin publicado, aunque se haya referido a estndares anteriores. Reglamento Nacional de Construcciones (RNC) Normas Tcnicas de Edificacin (NTE) Normas Tcnicas Peruanas (NTP) Dems Normas y Reglamentos, ampliatorias y modificatorias vigentes en el pas, dependiendo del tipo de obra a ejecutar.
Adems se podrn ampliar las Especificaciones Tcnicas con las siguientes Normas Tcnicas Internacionales. ACI (American Concrete Institute) ASTM (American Society for Testing Materials) AASHO (American Association of State Highway Oficiales) ISO (Internacional Standar Organizacin) AWS (American Welding Society) Otros relacionados
METODOS Y UNIDADES UTILIZADAS Los mtodos de medicin estn indicados en cada seccin de estas especificaciones. Los tems que no constaren en stas, sern medidos de acuerdo con los planos y documentos del Contrato, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas en el plano o perfil.

Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de las mediciones: Milmetro Metro Kilometro Metro cuadrado Metro cbico Centmetro Centmetro cuadrado Kilogramo Tonelada mtrica Numero Hora Semana Pie cuadrado mm m km m2 m3 cm cm2 kg t N h Sem p2

I. NORMAS GENERALES Se establecen las siguientes normas generales, consideradas para su aplicacin en todas las partidas:
1.1 DE LA PROGRAMACION
1.1.1
Cronograma de Ejecucin
Antes del inicio de obra, el Contratista entregar a la Supervisin, un diagrama PERT-CPM y una diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que desarrollar y el personal que intervendr con indicacin del tiempo de su participacin. Los diagramas sern los ms detallados posibles, tendrn estrecha relacin con las partidas del presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al Contratista.
1.2 1.2.1
DEL PERSONAL Organigrama del Contratista
El Contratista presentar a la Supervisin un Organigrama de todo nivel y deber comunicar a la Supervisin de cualquier cambio en el mismo.
Este organigrama deber contener Nombres y calificaciones del o de los representantes calificados y habilitados para resolver cuestiones tcnicas y administrativas relativas a la ejecucin de la obra.
1.2.2
Desempeo del Personal
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idneo, especializado, de nmero suficiente y debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos contractuales.
El Contratista cuidar, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que colaboren en la ejecucin de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la Supervisin, el Contratista despedir a cualquier persona desordenada, peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos a juicio de la Supervisin.

Tales destituciones no podrn servir de base a reclamos o indemnizaciones contra la Entidad o la Supervisin.
1.3
DE LA EJECUCION
1.3.1
Ejecucin de los trabajos
Toda la Obra objeto del Contrato ser ejecutada de la manera prescita en los documentos contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus directivas de la Supervisin. El Contratista no podr efectuar ningn cambio, modificacin o reduccin en la extensin de la obra contratada sin expresa autorizacin de la Supervisin.
1.3.2
Herramientas y Equipos de Construccin
El Contratista emplear instalaciones y maquinaria de acuerdo con los requerimientos de la misma, para la ejecucin eficiente y expedita de la obra, y para el cumplimiento de los plazos pactados.
Los equipos no debern exceder de su vida til, ni emanar humos contaminantes, debiendo estar en perfecto estado de funcionamiento y mantenimiento. De tener alguna condicin insegura, que represente un peligro potencial, la Supervisin podr pedir su retiro inmediato de las instalaciones de la obra.
Todo equipo mecnico automotor, debern contar necesariamente con extintor adecuado, segn NTP 833.032.2003.
El Contratista emplear instalaciones y maquinaria de acuerdo con los requerimientos de la misma, para la ejecucin eficiente y expedida de la obra, y para el cumplimiento de los plazos pactados.
1.3.3
Materiales y Suministros de Construccin
El Contratista ser responsable por el almacenamiento y proteccin de los materiales y equipos de obra, desde que son entregados en obra hasta la recepcin final. Si un material es entregado con la conformidad y aprobacin de la Supervisin pero si por una inadecuada manipulacin o almacenamiento perdiera sus caractersticas originales, deber ser reemplazado inmediatamente por el Contratista.

El Contratista notificar por escrito al Supervisor con suficiente anticipacin la fecha en la que tiene la intencin de comenzar la fabricacin y/o preparacin de los materiales especficamente manufacturados o preparados, para uso o como parte de la construccin permanente. Tal aviso debe contener una solicitud para inspeccin, la fecha de comienzo. La fecha esperada de la fabricacin o preparacin de materiales. En virtud de la recepcin de tal aviso, el Supervisor har los arreglos necesarios para tener un representante durante la manufactura, en todas las oportunidades como sea necesario para inspeccionar el material, o notificar al Contratista que la inspeccin deber ser hecha en un lugar diferente al lugar de la manufactura, o notificar al Contratista que la inspeccin no ser hecha por haberse renunciado a ella.
Ningn material, cuyas muestras se hayan solicitado, deber emplearse en la obra hasta que se les haya dado la aprobacin escrita por el Supervisor.
Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales a la obra, el Contratista deber notificar al Supervisor, siendo este el nico encargado de aceptar o rechazar la provisin completa o parcial de aquello que no cumpla con las especificaciones tcnicas indicadas.
Sobre los materiales, equipos y mtodos de construccin, debern regirse estrictamente por la Especificaciones tcnicas y de ninguna manera sern de calidad inferior a lo especificado.
La Supervisin podr rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida. Todos los materiales particulados (gravas, arenas, etc.), trasportados hasta el lugar de la obra, debern estar protegidos con una lona, humedecidos adecuadamente y contar con las condiciones de seguridad para que stas no se caigan a lo largo de su recorrido e interrumpa el normal desenvolvimiento del trfico.
No se aprobar ningn fabricante de materiales o equipos sin que ste sea de buena reputacin y tenga planta de adecuada capacidad y a solicitud del Supervisor, debern traer evidencias de que han fabricado productos similares a los que han sido especificados, debiendo proponerse previamente el nombre de los fabricantes del suministro de materiales, equipos, u otras herramientas, al Supervisor para su aprobacin.
1.3.4
Rechazos
Si en cualquier momento anterior a la Aceptacin Provisional, la Supervisin encontrase que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material empleado por el Contratista, es o son

defectuosos o estn en desacuerdo con los documentos contractuales, avisar al Contratista para que ste disponga de la parte de la Obra, del suministro o del material impugnado para su reemplazo o reparacin.
El Contratista, en el ms breve lapso y a su costo, deber subsanar las deficiencias. Todas las piezas o partes de reemplazo debern cumplir con las prescripciones de garanta y estar conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la Entidad podr efectuar la labor que debi realizar el Contratista cargando los costos correspondientes a este ltimo.
1.3.5
Proteccin del Medio Ambiente
El Contratista preservar y proteger toda la vegetacin tal como rboles, arbustos y hierbas, que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinin de la Supervisin, no obstaculice la ejecucin de los trabajos. El Contratista tomar medidas contra el corte y destruccin que cause su personal y contra los daos que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de construccin y la acumulacin de materiales. El Contratista estar obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetacin que su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o daado innecesariamente o por negligencia.
1.3.6
Vigilancia y proteccin de la Obra
El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones, equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, as como tambin toda la obra ejecutada, hasta su recepcin, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del rea de construccin. Los requerimientos hechos por la Supervisin al Contratista acerca de la proteccin adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material, debern ser atendidos. Si, de acuerdo con las instrucciones de la Supervisin, las instalaciones, equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados no son protegidos adecuadamente por el Contratista, El Propietario tendr derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al Contratista.

1.3.7
Limpieza
El Contratista deber mantener en todo momento, el rea de la construccin, incluyendo los locales de almacenamiento usados por l, libres de toda acumulacin de desperdicios o basura. Antes de la Recepcin de la Obra deber retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales de su propiedad, de modo que deje la obra y el rea de construccin en condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.
En caso de que el Contratista no cumpla esta obligacin, la Entidad podr efectuar la limpieza a costo del Contratista, deduciendo los gastos ocasionados a cualquier saldo que se adeude al Contratista.
1.4
DE LA SUPERVISIN
1.4.1
Obligaciones del Contratista
El Contratista estar obligado a mantener informado a la Supervisin con la debida y necesaria anticipacin, acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de sus operaciones, en los trminos y plazos prescritos en los documentos contractuales.
1.4.2
Facilidades de Inspeccin
La Supervisin y el personal autorizado por la Entidad, tendrn acceso a la obra, en todo tiempo, cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el Contratista deber prestarle toda clase de facilidades para el acceso a la obra y su inspeccin. A este fin, el Contratista deber:
Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario para la correcta inspeccin y supervisin de la obra.
Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, seales y referencias necesarias para la ejecucin e inspeccin de la obra.
Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que dispone, a fin de que la supervisin se efecte en la forma ms satisfactoria, oportuna y eficaz.
El Contratista antes de la iniciacin de la obra, deber obligatoriamente indicar a la Entidad el horario de trabajo dentro del cual debern realizarse los trabajos, a fin de que pueda disponer un adecuado control de los mismos.

Los trabajos realizados fuera del horario establecido y que no hayan sido autorizados por la Supervisin, NO SERAN RECONOCIDOS para efecto de pago.

II.
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
PROYECTO: CONSTRUCCIN DE PISTAS Y VEREDAS EN LA URBANIZACIN EL REGIONAL, PROVINCIA DE ICA - ICA.
01. OBRAS PROVISIONALES
01.01
Cartel de Identificacin de la Obra de 3.60 x 2.40 m
Ser de bastidor de madera tornillo con gigantografia con dimensiones de 3.60 m. x 2.40 m. colocndose sobre dos parantes de seccin de 4 x 4 a una altura 2.50 m. desde el nivel del terreno natural hasta la parte inferior del letrero. Su construccin se ajustar al modelo proporcionado por la Municipalidad Provincial de Ica.
Medicin La unidad de medicin ser la Unidad (Unid.)
Pago Los trabajos descritos sern pagados al precio unitario de la partida del Presupuesto de Obra.
01.02
Aviso de Prevencin y Desvo de Trnsito
Esta actividad comprende detalladamente toda la seguridad vial que requiera una construccin desde tranqueras de desvo, cintas de seguridad, postes de madera y concreto, seales informativas de desvo, que se utilizarn en cada sector donde las avenidas y/o calles empalman hacia el lugar de la obra. El procedimiento para la instalacin y colocacin se tiene que aplicar por mtodos mecnicos, adems que la zona de trabajo tiene que tener seguridad vehicular y peatonal.
Medicin La unidad de medicin ser Unidad (Und)
Pago Los trabajos descritos sern pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto de Obra.

02. VEREDAS DE CONCRETO 02.01 OBRAS PRELIMINARES 02.01.01 Trazo y Replanteo El Contratista proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarn los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El Contratista ser el responsable del replanteo topogrfico que ser revisado y aprobado por el Ing. Supervisor, as como del cuidado y resguardo de los puntos fsicos, estacas instaladas durante el levantamiento topogrfico y conservarlas durante el proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar en esta partida el Contratista deber proporcionar personal calificado, equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo, estacado, clculo y registro de datos para el control de la obra. La informacin sobre estos trabajos, deber estar disponible en todo momento para su revisin y control por el Ing. Supervisor. El personal, equipo y materiales debern cumplir con los siguientes requisitos:
Personal Se implementarn cuadrillas de topografa en nmero suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecucin de las obras de acuerdo al cronograma de ejecucin de obra
Equipo Se deber implementar el equipo de topografa necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. As mismo se deber proveer el equipo de soporte para el clculo, procesamiento, trabajo de gabinete y otros
Materiales Se proveer suficiente material adecuado para el estacado, pintura y herramientas adecuadas, para el normal desarrollo de la actividad en ejecucin. Las estacas deben tener rea suficiente que permita anotar marcas legibles.
Medicin La unidad de medicin ser el Metro Cuadrado (M2) Pago El Metrado de la partida ser pagado segn el precio unitario del Valor Referencial.

02.01.02 Reparacin de redes de Agua y Desage Este trabajo consiste en la reparacin de la batera de agua potable (tuberas, accesorios, caja porta medidor, tapas y otros), y batera de alcantarillado (tuberas, accesorios, caja de registro), adems las cajas Porta Medidor de Agua y Cajas de Registro deben quedar alineadas horizontalmente y verticalmente.
Si se produjera alguna rotura de las redes de Agua Potable o Alcantarillado, esta deber ser reparada de inmediato por el Contratista, adems esta deber contar con una cuadrilla de emergencia para este tipo de trabajo, y luego comunicar a la empresa prestadora de servicio de Agua Potable y Alcantarillado EPS EMAPICA.
Medicin La unidad de medicin ser Global (GLB)
Pago El Metrado de la partida ser pagado segn el precio unitario del Valor Referencial.
02.01.03 Demolicin de Veredas de Concreto Este trabajo se efectuar al largo de toda la va del proyecto de existan veredas, las mismas que se encuentren totalmente deterioradas (ver plano de demoliciones), se utilizaran los equipos y herramientas necesarias para su ejecucin.
Medicin La unidad de medicin ser el metro cuadrado (m2)
02.01.04 Eliminacin de Material Excedente de la obra Esta partida est referida a la eliminacin de material excedente c/volquete, producto de la demolicin de la vereda de concreto. Todo material excedente de las demoliciones deber ser eliminado en lugares donde no produzcan efectos negativos al medio ambiente (en un radio mnimo de 10 Km. fuera del cercado de Ica), en forma peridica de tal manera que la obra se mantenga limpia.

Los materiales recolectados debern ser humedecidos adecuadamente, cubierto con una lona y protegido con los efectos atmosfricos, para evitar el efecto del material particulado causen enfermedades respiratorias, alergias al personal de obra as como a los vecinos.
Deber de utilizarse Camiones Volquetes de una capacidad mnima de 8 m3., los cuales sern cargados con equipo mecnico. El depsito temporal de los materiales no deber interrumpir vas o zonas de acceso de importancia local.
Medicin La unidad de medicin ser el Metro Cbico (M3)
02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 02.02.01 Excavacin Manual de Material Suelto Este trabajo comprende la ejecucin de las excavaciones necesarias inmediatamente despus de haber demolido el concreto existente con un espesor de 0.10 m el cual se eliminar como material de desmonte, y posteriormente reponerlo con material seleccionado (Afirmado).
Requerimientos de Construccin
Las excavaciones se debern ceir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavacin tendrn caras verticales conforme a las dimensiones de la estructura. Todo material inadecuado que se halle al nivel de fondo de la vereda deber ser excavado y reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, segn lo determine el Supervisor. Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos debern almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construccin de stos; no se podrn desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a sta, sin la aprobacin previa del Supervisor. El Contratista deber preparar el terreno para las veredas, de tal manera que se obtenga una cimentacin firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El fondo de las excavaciones que van a recibir concreto debern terminarse cuidadosamente a mano, hasta darle las dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor. Las superficies as preparadas debern humedecerse y apisonarse con herramientas o equipos adecuados hasta dejarlas compactadas, de manera que constituyan una fundacin firme para las estructuras. El Contratista deber emplear todos los medios necesarios para garantizar

que sus trabajadores, personas extraas a la obra o vehculos que transiten cerca de las excavaciones, no sufran accidentes.
02.02.02 Conformacin de Base Granular para veredas Esta partida, consistir de una capa de material granular compuesta de grava y/o piedra
fracturada de E = 0.15 m en forma natural o artificial, construida sobre una superficie que va a ser removida y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones trasversales tpicas de las veredas, indicadas en los planos.
Materiales
El material para la capa base de grava o piedra triturada consistir de partculas duras y durables o fragmentos de piedra o grava y un rellenado de arena u otro material partido en partculas finas. La porcin de material retenido en el tamiz N 4, ser llamado agregado grueso y aquella porcin, que pasa por el tamiz N 4, ser llamado agregado fino. No menos del 50% en peso de las partculas del agregado grueso, deben tener por lo menos una cara de fractura o forma cbica angulosa, si es necesario para cumplir con este requisito la grava ser tamizada antes de ser triturada, el material para la capa de base debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra, adems presentar en lo posible una granulometra lisa, contina y bien graduada.
Requerimientos de Calidad
El material de base deber cumplir con las caractersticas fsicas qumicas y mecnicas que se indican a continuacin: Lmite Lquido (ASTM D-4318) ndice Plstico Equivalente de Arena (ASTM D 2419) Abrasin (ASTM C-131) Partculas chatas y alargadas (ASTM D-4791) Caras de fractura
Mximo 25% Mximo 4% Mnimo 35% Mximo 40% Mximo 15% Mximo 50%

Trfico ligero y medios. Sales solubles Totales < 3,000 m.s.m.m Porcentajes de compactacin del Prctor Modificado (ASTM D-1557) Variacin en el contenido ptimo de Humedad del Prctor Modificado Mximo 100% Mximo 4% +/-1.5% Mximo 0.55%
Adems, los agregados presentarn una granulometra continua y graduada segn la frmula de trabajo de dosificacin aprobada por el Ing. Supervisor y segn el nmero de los usos
granulomtricos indicados en la siguiente tabla:
Tamao de la Malla (Abertura Cuadrada) 2 1 3/8 N 4(4.76 mm) N 10(2.00 mm) N 40(0.420 mm) N 200(0.074 mm) A
% En Peso Que Pasa las siguientes Mallas B C D E F
100 30-65 25-55 15-40 8-20 2-8
100 75-95 40-75 30-60 20-45 15-30 5-20 (5-15)*
100 50-85 35-65 25-50 15-30 5-15
100 60-100 50-85 40-70 25-45 5-20 (8-15)*
100 55-100 40-100 20-50 6-20 (6-15)
100 70-100 55-100 30-70 8-25 (8-15)
Los nmeros entre parntesis indican los porcentajes que pasan la malla N 200 de las respectivas gradaciones segn la norma ASTM D 1241. A fin de prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el material producido para esta partida debe dar lugar a una curva granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites del uso respectivo, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa; se ha considerado que la cantera existente en la zona denominada Yaurilla, cuenta con el material adecuado y presenta una granulometra uniforme. Colocacin y Extendido
Todo material de la capa de base ser colocado en una superficie debidamente preparada y ser compactada en capas de mximo 10 cm. de espesor.

El material ser colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregacin de tamao hasta el espesor suelto, teniendo en cuenta una tolerancia, que despus de ser compactada tenga el espesor requerido. Se efectuar el extendido con equipo mecnico apropiado, equipado de manera que sea esparcido en hilera.
Mezcla
Despus de que el material de la base ha sido esparcido, ser completamente mezclado en forma manual, llevndolo alternamente hacia el centro y hacia la orilla de la acera. Se regar el material, cuando la mezcla est ya uniforme ser otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la seccin transversal que se muestra en los planos. La adicin de agua, puede efectuarse en planta o en acera siempre y cuando la humedad de compactacin se encuentre entre los rangos establecidos.
Compactacin
Inmediatamente despus de terminada la distribucin y el emparejamiento del material, cada capa de est deber compactarse en su ancho total por medio de Planchas Compactadoras. El Ing. Supervisor podr autorizar el empleo de otros tipos de compactacin, indicando las especificaciones tcnicas del equipo.
Medicin La unidad de medicin ser el Metro Cuadrado (M2) Pago El Metrado de la partida ser pagado segn el precio unitario del Valor Referencial.
02.02.03 Eliminacin de Material Excedente de la obra Esta partida est referida a la eliminacin de material excedente c/volquete, producto de la excavacin de material suelto. Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, debern ser eliminados en lugares donde no produzcan efectos negativos al medio ambiente (en un radio mnimo de 10 Km. fuera del cercado de Ica), en forma peridica de tal manera que la obra se mantenga limpia. Los materiales recolectados debern ser humedecidos adecuadamente, cubierto con una lona y protegido con los efectos atmosfricos, para evitar el efecto del material particulado causen enfermedades respiratorias, alergias al personal de obra as como a los vecinos.

Deber de utilizarse Camiones Volquetes de una capacidad mnima de 8 m3., los cuales sern cargados con equipo mecnico. El depsito temporal de los materiales no deber interrumpir vas o zonas de acceso de importancia local.
02.03. VEREDAS DE CONCRETO 02.03.01 Encofrado y desencofrado normal de veredas Los encofrados se usarn donde sea necesario para conformar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones indicadas en los Planos, adems debern estar de acuerdo a las Normas ACI 347 68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del concreto, suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no debern ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido por el Ing Supervisor. El diseo de ingeniera del encofrado, as como su construccin es responsabilidad del Contratista. Al momento de retirar el encofrado, se tendr cuidado con las aristas de la vereda para que no sean daadas, es recomendable que este trabajo sea realizado por personal de obra calificado.
Medicin La unidad de medicin ser el Metro Cuadrado (M2)
Pago El Metrado de la partida ser pagado segn el precio unitario del Valor Referencial. 02.03.02 Concreto fc=140 kg/cm2 para veredas E=4 (Inc. Pulido y Bruado) Cemento El cemento a usarse ser Prtland Tipo I, que cumpla con la Norma ASTM C-1150 e ITINTEC 334.038. Se requerir al Contratista la presentacin del diseo de mezcla a utilizarse

considerando que el cemento empleado en obra sea del mismo tipo y marca empleado para la seleccin de las proporciones de la mezcla del concreto. El cemento deber almacenarse y manipularse de manera que siempre est protegido de la humedad y sea posible su utilizacin segn el orden de llegada a obra, adems la inspeccin e identificacin del cemento debe efectuarse fcilmente. No se aceptar bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad. La bolsa de cemento tiene un pie cbico de capacidad y un peso de 42.50 Kg.
Agregados
Todo agregado a utilizarse deber ser aislado de manera permanente del contacto con el suelo natural, con la finalidad de evitar la contaminacin por sulfatos (sales), que poseen en zonas costeras ridas. De ser el caso que el agregado haya sido colocado en contacto directo con el suelo natural deber desecharse este ltimo. Los agregados que se usarn son: agregado fino o arena y agregado grueso, (piedra chancada -Afirmado).
Los agregados empleados en la preparacin del concreto normal debern cumplir con los requisitos de la norma ITINTEC 400.037, la cantera donde se utilizaran los agregados ser la Cantera de Yaurilla por contar con un material de ptima calidad y la granulometra que se requiere para la ejecucin de la partida.
Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados podrn ser utilizados, mediante resultados de pruebas de laboratorio o certificaciones de experiencia en obra, que bajo condiciones similares a las que se espera puedan producir concreto con las propiedades requeridas. Los agregados fino y grueso no debern contener sales solubles totales en porcentaje mayor del 0.04%.
Agregado Fino
Se define como agregado fino aquel proveniente de la desintegracin natural o artificial, que pasa por el tamiz ITINTEC 9.5mm (3/8) y que cumple con los lmites establecidos en la norma ITINTEC 400.037. Deber ser arena limpia, silicosa y lavada: de granos duros, resistentes y lustrosos; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves o escamosas, esquistos o pizarra, lcalis y materiales orgnicos con tamao mximo de partculas de 3/16 y cumplir con las normas establecidas en la especificacin ASTM C-330.

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y tamizarse en mallas standard (ASTM C Designacin C-136) adems deber cumplir con los lmites siguientes:
Material
% Permisible por Peso
Material que pasa la malla No 200 (Designacin ASTM C-117) Lutita (Designacin ASTM C-123. Gravedad Especfica de liquido denso : 1.95) Arcilla (Designacin ASTM C-142) Total otras sustancias deletreas (Alcalina, Granos cubiertos materiales) Partculas blandas o escamosas Total de todos los materiales deletreos de otros
3 1
2 5
El Mdulo de Fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90 Malla 3/8 4 8 16 30 50 100 % Que Pasa 100 95 100 80 100 50 85 25 60 10 - 30 2 - 10
Podr someterse la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto, tales como: ASTM C-40: ASTM C-128; ASTM C-88 y otros que considere necesario.
Agregado Grueso
Se define como agregado grueso al retenido en el tamiz ITINTEC 4.75mm (N 04) proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las rocas y que cumpla con los lmites establecidos en la norma ITINTEC 400.037.

Deber ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deber estar limpia de polvo, materia orgnica o barro u otra sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de acuerdo con la Norma ASTM C-330.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendr que ajustar las mezclas de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos. El agregado grueso para concreto ser grava natural limpia, piedra partida o combinacin. Los agregados gruesos debern cumplir con los requisitos de las pruebas siguientes (que pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario): ASTM C-131; ASTM C-131; ASTM C-88; ASTM C-121.
Malla 1 1 4 8
% Que Pasa 100 95 100 25 80 10 Max. 5 Max.
El Ing. Supervisor realizara las pruebas necesarias para el agregado grueso empleado en obra. El agregado grueso ser considerado apto, si los resultados de las pruebas estn dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
Agua
El agua empleada en la preparacin y curado de concreto deber cumplir con los requisitos de la norma ITINTEC 334.088.
El agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y potable. Se podr emplear agua no potable slo cuando una vez realizados los ensayos en el laboratorio y probados a la compresin a los 07 y 28 das, den resistencias iguales o mayores. Se considerar como agua de mezcla aquella contenida en la que ser determinada de acuerdo a la Norma ASTM C-70.
Est prohibido el empleo de aguas cidas, calcreas, minerales ya sea carbonatadas o minerales; aguas provenientes de minas o relaves, aguas que contengan residuos industriales, agua con contenidos de sulfatos mayor del 1%, agua que contengan algas, materia orgnica, humus o

descarga de desage, aguas que contengan azucares o sus derivados. Igualmente aquellas aguas que contengan porcentajes significativos de sales de sodio o de potasio disueltas, en todos aquellos casos en que la reaccin lcali-agregado es posible.
Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados debern almacenarse de tal manera que no se ocasione la mezcla entre ellos, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo u otras materias extraas en formas que sean fciles accesibles para su inspeccin. Los lotes de cemento debern usarse en el mismo orden que sean recibidos. Cualquier cemento que se halla aterronado, compactado o cualquier manera se halla deteriorado no deber ser utilizado. Concreto- Dosificacin
El concreto debe ser colocado sin segregacin excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas caractersticas requeridas por estas especificaciones.
Concreto Mezclado en Obra
El mezclado en obra se har en mquinas mezcladoras aprobadas por el Ing. Supervisor. Para que pueda ser aprobada una mquina mezcladora deber tener sus caractersticas en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante para lo cual deber aportar la fbrica una placa en la que se indique su capacidad de operacin y las revoluciones por minuto recomendadas. Deber estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua y deber as mismo, ser capaz de mezclar plenamente los agregados, cemento y agua, hasta alcanzar una consistencia uniforme de tiempo especificado y de descarga de la mezcla sin segregacin. Una vez aprobada la mquina por el Ing. Supervisor, sta se deber mantener en perfectas condiciones de operacin y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La tanda de agregados y cemento deber ser colocada en el tambor de la mezcladora, cuando en l se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto de agua podr colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado. Deber asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o aadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado. El total de la tanda deber ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 metros cbicos o menos, ser mezclada por lo menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado ser aumentado en 15 seg. por cada de metro cbico adicional.

La mezcla debe ser mantenida limpia, las papeleras inferiores del tambor debern ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de profundidad. En caso de aadirse aditivos, ellos sern incorporados como una solucin y empleando un sistema de dosificacin y entrega. El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, ser eliminado.
Conduccin y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber estar ubicada lo ms cerca posible del lugar donde se va ha vaciar el concreto. El concreto deber transportarse de la mezcladora a los lugares donde se va a vaciar, tan rpido como sea posible, a fin de evitar las segregaciones y prdidas de ingredientes. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea practicable a fin de evitar su manipuleo.
Vaciado
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente, y que pueda causar la formacin de costuras o planos de debilidad dentro de la seccin. En caso de que la seccin no pueda ser llenada en una sola operacin se ubicarn juntas de construccin de acuerdo a las presentes especificaciones.
La ubicacin deber ser hecha de tal forma que el concreto depositado que est siendo integrado al concreto fresco, est en estado plstico. El concreto que se halla endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraos, no deben ser depositados. El concreto debe ser depositado tan pronto como sea necesario en su posicin final para evitar la segregacin debido al deslizamiento. El concreto no debe ser sujeto a ningn procedimiento que pueda causar segregacin.
Consolidacin
Toda consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debiendo evitarse la formacin de bolsas de aire y agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibracin del concreto, deber realizarse por medio de vibradores de concreto. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados elctricamente o con aire comprimido, ayudadas donde sea posible por vibradores a inmersin.

La vibracin a inmersin de dimetro a 10 cm. tendr una frecuencia mnima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores a inmersin de dimetro superior a 10 cm. tendrn una frecuencia mnima de 6,000 vibraciones por minuto. La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del concreto fresco, que se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin pueda afectar el concreto que ya est en proceso de fraguado. No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido completamente vibrada. La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto del encofrado. La sobre-vibracin o el uso de vibraciones para desplazar el concreto dentro de los encofrados no estar permitido. Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. a 75 cm. En cada inmersin la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregacin; generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Pruebas
El Supervisor supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseos de mezclas y del concreto resultante. Estas pruebas incluirn lo siguiente: 1. 2. Verificacin y prueba de los diseos de mezcla propuestos por el contratista. El Supervisor determinar adems la frecuencia requerida para verificar lo siguiente: Control de las operaciones de mezclado de concreto. Las pruebas sern efectuadas por un laboratorio independiente de la organizacin del contratista. El contratista incluir el costo total de las pruebas en su presupuesto. En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el Ing. Supervisor podr ordenar que se efecte prueba de carga, de acuerdo con el Reglamento Nacional de Edificaciones. De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podr ordenar la demolicin parcial o total de la zona afectada. El costo de la prueba de cargas y de la demolicin y reconstruccin de la estructura, ser de cuenta exclusiva del Contratista, quin no podr justificar demora en la entrega de la Obra por stas causas. Medicin La unidad de medicin ser el Metro Cbico (M3) Pago El Metrado de la partida ser pagado segn el precio unitario del Valor Referencial.

02.03.03 Juntas Asflticas en Veredas Esta actividad consiste en rellenar las juntas de dilatacin con mezcla asfltica (arena gruesa con lquido asfltico RC-250), a lo ancho de la vereda entre los paos.
Las juntas asflticas se debern colocar cada 5 paos de 1 mt. c/u, la seccin de las juntas ser 2.5 cm. x 10 cm. Al momento del colocado del asfalto este deber acuarse para evitar que queden vacos, adems se tendr cuidado de ensuciar las veredas, si fuera as ser limpiado de inmediato.
Medicin La unidad de medicin ser el Metro (M)
03. SARDINELES SUMERGIDOS 03.01 OBRAS PRELIMINARES 03.01.01 Trazo y Replanteo Idem a partida 02.01.01
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 03.02.01 Excavacin Manual de Material Suelto Idem a partida 02.02.01 03.02.02 Eliminacin de Material Excedente de la Obra Idem a partida 02.02.03
03.03 SARDINELES SUMERGIDOS 03.03.01 Encofrado y desencofrado normal de Sardineles Idem a partida 02.03.01 03.03.02 Concreto F'c=175 Kg/cm2 para Sardinel Idem a partida 02.03.02 03.03.03 Juntas Asflticas en Sardineles Idem a partida 02.03.03

04. PAVIMENTACION 04.01. OBRAS PRELIMINARES 04.01.01 Movilizacin y Desmovilizacin de Equipos y maquinarias Esta partida comprende la movilizacin y desmovilizacin de maquinaria y equipos. Se refiere al traslado de maquinaria y equipos mecnico hacia la Obra, donde ser empleada en la construccin de las vas en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada la Obra.
El traslado por va terrestre del equipo pesado (Rodillo Vibratorio, Pavimentadora, Rodillo Neumtico, Rodillo Liso, etc.), se efectuara mediante Camin Trailer cuya capacidad de carga estar de acuerdo al tonelaje del equipo a transportar, el equipo liviano (Volquete, Cisterna, etc.), lo har por sus propios medios. En el equipo liviano sern transportados las herramientas (palas, rastrillos, carretillas, etc.)
El Contratista antes de transportar el equipo mecnico ofertado al sitio de la obra deber someterlo a la entidad (Municipalidad Provincial de Ica) dentro de los 30 das despus de otorgada la Buena Pro. Este equipo ser revisado por el Supervisor en la Obra y de no
encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condicin y operatividad, deber rechazarlo en cuyo caso el Contratista deber reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operacin.
El rechazo del equipo no podr
generar ningn reclamo por parte del Contratista, si el
Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, ste no ser aceptado por lo tanto no ser valorizado por el Supervisor.
Medicin La unidad de medicin ser Global (Glb) Pago Los trabajos descritos sern pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto de Obra
04.01.02 Trazo y Replanteo El Contratista proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarn los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno.
El Contratista ser el responsable del replanteo topogrfico que ser revisado y aprobado por el Supervisor, as como del cuidado y resguardo de los puntos fsicos, estacas instaladas durante el proceso de levantamiento topogrfico en el proceso constructivo. Para los trabajos a realizar

dentro de esta seccin el Contratista deber contar con personal calificado, equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo. La informacin sobre estos trabajos, deber estar disponible en todo momento para su revisin y control por el Supervisor. El personal, equipo y materiales debern cumplir con los siguientes requisitos:
Personal Se implementarn cuadrillas de topografa en nmero suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecucin de las obras de acuerdo al Cronograma de Ejecucin de Obra.
Equipo Se deber implementar el equipo de topografa necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. As mismo se deber proveer el equipo de soporte para el clculo, procesamiento y dibujo.
Materiales Se proveer suficiente material adecuado para el estacado, pintado y herramientas. Las estacas deben tener rea suficiente que permita anotar marcas legibles.
Pago Los trabajos descritos sern pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto de Obra 04.01.03 Nivelacin de Techos y Tapas de Buzones Este trabajo consiste en nivelar los techos y tapas de los buzones a lo largo de la Avenida Ayabaca, los techos sern de concreto armado y la resistencia del concreto ser fc = 210 kg/cm2. Cabe sealar que los Techos y Tapas de Buzones debern quedar al mismo nivel que el Pavimento Flexible terminado. El diseo del techo del buzn ser proporcionado por la Contratista y aprobado por el Supervisor.
Medicin La unidad de medicin ser Global (Glb)

Pago Los trabajos descritos sern pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto de Obra
04.01.04 Rehabilitacin de Conexin Domiciliaria de Desage Este trabajo consiste en la rehabilitacin de las conexiones domiciliarias de desage que resulten deterioradas durante el proceso de excavacin de va a nivel de subrasante. De llevarse a cabo algn tipo de rehabilitacin, el contratista deber sustentar con los metrados ejecutados, teniendo como referencia los costos del Expediente Tcnico. El pago se realizara por lo realmente sustentado. Los materiales y accesorios utilizados sern de primera calidad.
04.01.04 Rehabilitacin de Conexin Domiciliaria de Desage Este trabajo consiste en la rehabilitacin de las conexiones domiciliarias de desage que resulten deterioradas durante el proceso de excavacin de va a nivel de subrasante. De llevarse a cabo algn tipo de rehabilitacin, el contratista deber sustentar con los metrados ejecutados, teniendo como referencia los costos del Expediente Tcnico. El pago se realizara por lo realmente sustentado. Los materiales y accesorios utilizados sern de primera calidad. 04.01.05 Reubicacin de postes Esta partida comprende la reubicacin de los postes existentes en la Urbanizacin El Regional. Medicin La unidad de medicin ser Global (Glb) Pago Los trabajos descritos sern pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto de Obra. 04.01.06 Tala y retiro de arbustos y rboles (Inc. Eliminacin) La partida consiste en la tala (desbroce) y retiro de arbustos y rboles que interfieren con el planteamiento de las obras a realizar, teniendo en cuenta que actualmente existe un desorden de ubicacin de vegetacin, por lo que el contratista coordinar con el supervisor la mejor manera desarrollar la presente partida afectado la menor cantidad de arbustos y rboles posibles.

El Contratista estar obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetacin que su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o daado innecesariamente o por negligencia.
Medicin La unidad de medicin ser global (glb.)
04.01.07 Eliminacin del Material Excedente de la obra Idem a partida 02.01.04
04.01.08 Limpieza General de Obra Se define como limpieza general de la obra, a la accin del mantenimiento de las reas alrededor de las vas donde se van a ejecutar los trabajos, durante el tiempo de ejecucin de la Obra. Para realizar dicho trabajo se utilizara maquinaria pesada como: volquetes, tractor D6 y herramientas manuales adecuadas para realizar la ejecucin de dicha partida. La limpieza de la obra ser peridica durante su ejecucin.
04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 04.02.01 Corte de Material Suelto c/maquinaria Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar hasta el lmite de acarreo libre y acopiar en los sitios indicados los materiales provenientes de los cortes requeridos para la explanacin, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto.

1. Excavacin para la Explanacin El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavacin y nivelacin de las zonas comprendidas en la avenida a pavimentar; as como el escarificado y compactado de la sub rasante en corte. Incluye adems, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificacin del alineamiento horizontal o vertical de las plataformas existentes. El nivel de excavacin estar definida por las plantillas determinadas por el nivelador, cada 10 metros en lnea recta, en el eje y mrgenes derecha e izquierda de la va.
2. Equipo El Contratista trabajara con un Tractor tipo D6, para las operaciones por realizar, el cual no deben producir daos innecesarios a construcciones (veredas existentes, buzones, o pistas existentes, en zona urbana); y garantizarn el avance fsico de la obra, segn el cronograma de ejecucin de obra, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Requerimientos de Construccin
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobacin, por parte del Supervisor, de los trabajos de topografa, desbroce, limpieza y demoliciones. La secuencia de todas las operaciones de excavaciones debe ser tal, que asegure la utilizacin de todos los materiales aptos y necesarios para la construccin de las obras sealadas en los planos del proyecto.
La excavacin de la explanacin se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del proyecto. Toda sobre - excavacin que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la operacin de sus equipos, correr por su cuenta y el Supervisor podr suspenderla, si lo estima necesario, por razones tcnicas o econmicas.
Al alcanzar el nivel de la sub rasante en la excavacin, se deber escarificar y compactar en una profundidad mnima de ciento cincuenta milmetros (150 mm.), para conformar de acuerdo con las pendientes transversales especificadas. Si los suelos encontrados a nivel de sub rasante estn constituidos por suelos inestables, el Supervisor ordenar las modificaciones que correspondan a las instrucciones del prrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la Sub Rasante.
Limpieza Final
Al terminar los trabajos de excavacin, se deber limpiar y conformar las zonas laterales de la va, los materiales de prstamos sern depositadas en los lugares indicados, de acuerdo a lo coordinado con el Ing. Supervisor.

Aceptacin de los Trabajos Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles principales: Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la ejecucin de los trabajos. Comprobar el estado y funcionamiento el equipo utilizado por el Contratista. Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos constructivos adoptados por el Contratista. Vigilar el cumplimiento del Cronograma de Ejecucin de Obra. Verificar el alineamiento, perfil y seccin de las reas excavadas. Comprobar que toda superficie de la sub. rasante ser escarificada y compactada, debiendo quedar limpia y libre de materia orgnica. Verificar la compactacin de la sub. rasante. Medir los Volmenes de Corte y Relleno ejecutado por el Contratista
El trabajo de excavacin se dar por terminado y aceptado cuando el alineamiento, perfil, la seccin y la compactacin de la sub rasante estn de acuerdo con los planos del proyecto, con stas especificaciones y las instrucciones del Supervisor. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavacin, no ser menor que la distancia sealada en los planos.
La cota de cualquier punto de la sub rasante conformada y terminada no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm.) con respecto a la cota proyectada.
04.02.02 Eliminacin del Material Excedente de la obra Esta partida est referida a la eliminacin del material excedente de la obra, producto del movimiento de tierras, etc. Todo material excedente de las excavaciones, demolicin que no hubiera sido empleado, asimismo el desmonte de las obras mismas, debern ser eliminados en lugares donde no produzcan efectos negativos al medio ambiente (en un radio mnimo de 10 Km. fuera del cercado de Ica), en forma peridica de tal manera que la obra se mantenga limpia.

Los materiales provenientes de la excavacin que presenten buenas caractersticas para el uso de la construccin de la va, ser reservado para colocarlos posteriormente. Los materiales recolectados debern ser humedecidos adecuadamente, cubierto con una lona y protegido con los efectos atmosfricos, para evitar por el efecto del material particulado causen enfermedades respiratorias, alergias al personal de obra as como a los vecinos.
Deber de utilizarse Camiones Volquetes de una capacidad mnima de 10 m3., dichos camiones sern cargados por Cargadores Frontales sobre llantas de 100 115 Hp 2 - 2.25 yd3. El depsito temporal de los materiales no deber interrumpir vas o zonas de acceso de importancia local.
Medicin La unidad de medicin ser por Metro Cbico (M3) Pago Los trabajos descritos sern pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto de Obra
04.03 PAVIMENTACION 04.03.01 Escarificado y Compactado de Sub- Rasante Se define como escarificado y compactado de subrasante, al mejoramiento de la misma con la utilizacin de maquinaria pesada: Camin Cisterna 4 x 2 (Agua) 122 HP 2,000 gl., Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsado 101 135 HP, Motoniveladora de 125 HP, + agua. El trabajo consiste en el mejoramiento de la sub. rasante debiendo quedar en buenas condiciones, previo a ello se obtendrn muestras de Densidad de Campo (1 muestra @ 250 m) las cuales tendrn un porcentaje de compactacin del 95.00 % respecto al Proctor Modificado del material de relleno; adems se determinara el C.B.R. 30% , 1 ensayo por cada margen de avenida (Derecho e Izquierdo) para que luego pueda recibir la base granular E = 0.20, FC = 1.20 (Afirmado), indicada en el estudio de Mecnica de Suelos con fines de Pavimentacin.
04.03.02 Sub base granular E=0.10 m Ver tem 04.03.03

04.03.03 Base Granular E = 0.20 m, Consistir en una capa de material granular compuesta de grava y/o piedra fracturada (Afirmado) en forma natural o artificial, construida sobre una superficie debidamente preparada y de conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones trasversales indicadas en los planos. El trabajo de la conformacin de la base granular, ser realizado por un pull de maquinaria pesada entre ellos: camin cisterna, rodillo liso vibratorio autopropulsado, motoniveladora y herramientas manuales.
El trabajo consiste en la conformacin de una base granular de h = 0.20 m. debiendo esta quedar en condiciones aptas para recibir la imprimacin y carpeta asfltica, previo a ello se obtendrn muestras de Densidad de Campo (1 muestra @ 250 m) las cuales tendrn un porcentaje de compactacin del 100.00% respecto al Proctor Modificado del material de relleno; adems se determinara el C.B.R. 80%, 2 ensayos por cada margen de avenida (Derecho e Izquierdo) para que finalmente pueda recibir la carpeta asfltica del proyecto.
Materiales
El material para la Base Granular ser de grava o piedra triturada, a su vez estar conformada de partculas duras y durables o fragmentos de piedra o grava y un rellenado de arena u otro material partido en partculas finas. La porcin de material retenido en el tamiz N 4, ser llamado agregado grueso y aquella porcin que pasa por el tamiz N 4, ser llamado agregado fino. No menos del 50% en peso de las partculas del agregado grueso, deben tener por lo menos una cara de fractura o forma cbica angulosa. Si es necesario para cumplir con este requisito la grava ser tamizada. El material para la Base Granular debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra. Presentar en lo posible una granulometra lisa y contina bien graduada.
Requerimientos de Calidad
El material de base deber cumplir con las caractersticas fsicas qumicas y mecnicas que se indican a continuacin:
Lmite Lquido (ASTM D-4318) ndice Plstico Equivalente de Arena (ASTM D 2419) Abrasin (ASTM C-131)
Mximo 25.00% Mximo 4.00% Mnimo 35.00% Mximo 40.00%

Partculas Chatas y Alargadas (ASTM D-4791) Caras de Fractura
Mximo 15.00% Mximo 50.00%
Valor Relativo de Soporte, C.B.R 4 das (Trafico Ligero y Medio) Inmersin en agua (ASTM D-188) Sales solubles Totales < 3000 msnm Mnimo 80.00% Mximo 0.55%
% de Compactacin del Prctor Modificado (ASTM D-1557) Mximo 100.00% Variacin en el Contenido Optimo de Humedad del PM Mximo 4.00% +/- 1.5%
Adems, los agregados presentarn una granulometra continua y graduada segn la frmula de trabajo de dosificacin y segn el N de usos granulomtricos indicados en la siguiente tabla: TAMAO DE LA MALLA (ABERTURA CUADRADA) 2 1 3/8 N 4 (4.76 mm) N 10 (2.00 mm) N 40 (0.420 mm) N 200 (0.074 mm) 100 30-65 25-55 15-40 8-20 2-8 100 75-95 40-75 30-60 20-45 15-30 5-20 (5-15)* 100 50-85 35-65 25-50 15-30 5-15 100 60-100 50-85 40-70 25-45 5-20 (8-15)* 100 55-100 40-100 20-50 6-20 (6-15) 100 70-100 55-100 30-70 8-25 (8-15) % EN PESO QUE PASA LAS SIGUIENTES MALLAS A B C D E F
Los nmeros entre parntesis indican los porcentajes que pasan la malla N 200 de las respectivas gradaciones en la norma ASTM D-1241.
A fin de prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el material producido para esta partida debe dar lugar a una curva granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites del uso respectivo, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa; se ha considerado que la cantera existente en la zona denominada Yaurilla es la ms adecuada para la extraccin del material granular para la ejecucin de la presente partida, el material de dicha cantera cuenta una Granulometra adecuada.

Colocacin y Extendido
Todo material de la Base Granular ser colocado en una superficie debidamente preparada y ser compactada en capas de mximo 20 cm. de espesor final compactado. El material ser colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregacin de tamao hasta el espesor suelto, teniendo en cuenta una tolerancia, que despus de ser compactada tenga el espesor requerido. Se efectuar el extendido con equipo mecnico apropiado, o desde vehculos en movimiento, equipados de manera que sea esparcido en hilera, si el equipo as lo requiere.
Mezcla
Despus de que el material de la Base Granular ha sido esparcido, ser completamente mezclado por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa, llevndolo alternamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Una motoniveladora de 125 HP, ser usada para la mezcla; se prev, sin embargo que puede usarse mezcladoras mviles, en lugar de una moto niveladora de cuchilla. Se regar el material durante la mezcla, la adicin de agua, utilizando un Camin Cisterna de 4 x 2 (Agua) 122 HP 2,000 gl., este trabajo puede realizarse en planta o en campo siempre y cuando la humedad de compactacin se encuentre entre los rangos establecidos.
Compactacin
Inmediatamente despus de terminada la distribucin y el emparejamiento del material, cada capa de est deber compactarse en su ancho total por medio de rodillo liso vibratorio autopropulsado 70-100 HP., con un peso mnimo de 09 toneladas. Cada 400 m2 de material medido despus de compactado, el deber ser sometido por lo menos una hora de rodillado continuo. Dicho rodillado deber progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino, y deber continuar as hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresin que surja durante la compactacin, deber corregirse aflojando el material en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja uniforme. A lo largo de las curvas, colectores o muros y en todos los sitios no accesibles, al rodillo, el material de la Base Granular deber compactarse ntegramente mediante el empleo de apisonadores mecnicos. El material ser tratado con niveladoras y rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. La cantidad de cilindrado y apisonado arriba indicada, se considerar la mnima, necesaria para obtener una compactacin adecuada. Durante el progreso de la operacin, la Contratista deber efectuar ensayos de control de densidad humedad de acuerdo con el mtodo ASTM D-1556, efectuando una prueba cada 250 m2 sobre la base de un mnimo de 6 medidas conformados, y si el mismo, comprueba que la densidad (del pasante tamiz 2), resulta inferior al 100 % de la densidad mxima determinada en el laboratorio

en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista deber completar un cilindro o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad sealada. Se podr utilizar otros tipos de ensayos para determinar la densidad en obra, a los efectos de un control adicional, despus que se hayan obtenido los valores de densidad referidos, por el mtodo ASTM D-1556.
Exigencias del Espesor
El espesor medio de la capa compactada es mayor o igual al espesor de diseo +/- 10 mm. inmediatamente despus de la compactacin final de la Base Granular, el espesor deber medirse sobre la base de los tramos en uno o ms puntos en cada 250 m2 de la misma. Las mediciones debern hacerse por medio de las perforaciones de ensayo.
Los puntos para la medicin sern seleccionados por el Supervisor en lugares tomados al azar dentro de cada seccin de 100 m. (o menos), de tal manera que se evite la distribucin regular de los mismos. A medida que la obra contine sin desviacin en cuanto al espesor, ms all de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podr alargarse a criterio del Ing. Supervisor, llegando a un mximo de 300 m., con ensayos ocasionales efectuados a distancias ms cortas. Cuando una medicin seale una variacin del espesor registrado en los planos mayor que la admitida por la tolerancia, se har mediciones adicionales a distancia aproximadas autorizadas. Cualquier zona que se desve de la tolerancia admitida deber corregirse removiendo o agregando material segn sea necesario conformado y compactado luego dicha zona en la forma especfica. Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operacin de su rellenado con materiales adecuadamente compactados, deber efectuarse por parte del Contratista, bajo la supervisin del Ing. Supervisor.
Requisitos de la Capa Superior
Cuando se efecte el ensayo por medio de una plantilla de comprobacin del coronamiento del camino, que tenga la forma del perfil previsto en los planos, y se aplique una regla de 3.0 m en un ngulo recto y paralelo, respectivamente, al eje de la calzada, la separacin entre la superficie y cada regla de ensayo entre cualquiera de dos contactos efectuados con la superficie, no deber exceder en ningn caso 1.25 cm. para la plantilla de coronamiento o 1.00 cm. para la regla.
Medicin La unidad de medida para la Base Granular ser el Metro Cuadrado (M2)

04.03.04 Imprimacin Asfltica El Contratista debe suministrar y aplicar material bituminoso a una base o superficie de la calzada preparada con anterioridad, de acuerdo con las Especificaciones Tcnicas y de conformidad con los planos, a fin de prepararla para recibir una capa de Mezcla Asfltica. Materiales El material bituminoso a aplicar en este trabajo ser el siguiente: a) Asfalto Lquido, grado RC-250 de acuerdo a los requisitos de calidad especificados por la ASTM D-2028 (tipo curado rpido), mezclado en proporcin adecuado con kerosene industrial de modo de obtener viscosidades de tipo medio para fines de imprimacin.
Requisitos del Clima La capa de imprimacin asfltica debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosfrica a la sombra esta por encima de los 10 C, la superficie del camino este razonablemente seca y las condiciones climticas sean favorables (no lluvioso ni muy nublado).
Preparacin de la Superficie La superficie de la Base Granular que debe ser imprimada (impermeabilizada) debe estar de conformidad con los alineamientos, gradientes y secciones tpicas mostradas en los planos y con los requisitos de las especificaciones relativas a la Base Granular. Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin asfltica, todo material suelto o extrao debe ser retirado por medio de una barredora mecnica y/o un soplador mecnico, segn sea necesario. Las concentraciones del material fino, deben ser removidas por medio de una cuchilla niveladora o una ligera escarificacin. La superficie preparada debe ser ligeramente humedecida, por medio de rociado, antes de la aplicacin inmediata del material de imprimacin.
Aplicacin de la Capa de Imprimacin El material bituminoso de imprimacin debe de ser aplicado sobre la base completamente limpia, por un camin imprimador que cumpla con los requisitos indicados anteriormente. El material debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y velocidad de rgimen especificada por la Contratista. En general, el rgimen debe de estar entre 0.7 y 1.5 lt/m2 dependiendo de cmo se halle la textura superficial de la base granular. La temperatura de riego ser aquella que est comprendida entre los 25 y 100 SSF (segn el asfalto a usar) de viscosidad de la mezcla para la

imprimacin. Una penetracin de mnimo 5 mm. en la base granular es indicativo de su adecuada penetracin. TABLA N 400-7 RANGOS DE TEMPERATURA DE APLICACION (C) RANGOS DE TEMPERATURA TIPO Y GRADO DEL ASFALTO Asfaltos Diluidos MC-30 RC-70 o MC-70 RC-250 o MC-250 RC-800 o MC-800 Emulsiones Asflticas CRS-1 CRS-2 CMS-2 CMS-2h; CSS-1; CSS-1h Cemento Asfltico Todos los grados 50-85 60-85 40-70 20-70 140 mx. (4) 50-60 20-70 140 mx. (4) 30-(2) 50-(2) 75-(2) 95-(2) 60-80(3) 75-100(3) EN ESPARCIDO O RIEGO EN MEZCLAS ASFALTICAS (1)
Temperatura de mezcla inmediatamente despus de preparada. Mxima temperatura en la que no ocurre vapores o espuma Temperatura en la que puede ocurrir inflamacin. Se deben tomar precauciones para prevenir fuego o explosiones. Se podr elevar esta temperatura de acuerdo a las cartas temperatura-viscosidad
Del Fabricante El Contratista dispondr de cartones papel grueso que acomodar en la base antes de imprimar, para evitar la superposicin de riego sobre un rea ya imprimada, al accionar la llave de riego, debiendo existir un empalme exacto. Al aplicar la capa de imprimacin, el distribuidor debe de ser conducido a lo largo de un filo marcado para mantener una lnea recta de aplicacin. Algn rea que no reciba el tratamiento debe ser inmediatamente imprimada usando una caldera regadora porttil, con sus elementos de irrigacin a presin, o una extensin del carro tanque con una boquilla de expansin que permita un riego uniforme. Por ningn motivo se permitir el empleo de

regaderas u otros dispositivos de aplicacin manual por gravedad. Inmediatamente despus de la aplicacin de la capa de imprimacin, esta debe ser protegida por avisos, sealizaciones, cinta de seguridad y otros elementos que impidan el trnsito vehicular y peatonal durante el perodo de curado.
Proteccin de las Estructuras Adyacentes La superficie de todas las estructuras y rboles adyacentes al rea sujeta tratamiento, deben ser protegidas de tal manera que se eviten salpicaduras o manchas. En caso de que esas salpicaduras o manchas ocurran, el Contratista deber por cuenta propia retirar el material y reparar el dao ocasionado.
Calidad del Lquido Asfltico A la llegada de cada camin termo tanque con asfalto lquido para el riego, el Contratista deber entregar al Supervisor un certificado de calidad del producto, as como la garanta del fabricante de que ste cumple con especificaciones ASTM D-2027 (Asfalto lquido de Curado medio) y ASTM D-2028 (Asfalto lquido de Curado Rpido). El Supervisor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de material bituminoso que no se encuentren respaldados por la certificacin de calidad del fabricante. En el caso de empleo de asfalto diluido, el Supervisor comprobar mediante nuestras representativas de cada entrega, el grado de viscosidad cinemtica del producto; guardando una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Contratista o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.
Apertura al Trfico y Mantenimiento El rea imprimada debe airearse sin ser arenada por un trmino de 24 horas, a menos que lo ordene de otra manera el Supervisor. Si el clima es fro o si el material de imprimacin no ha penetrado completamente en la superficie de la base, un perodo ms largo de tiempo podr ser necesario. Cualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie debe ser retirado usando arena, u otro material aprobado que los absorba, antes de que se reanude el trfico. Cualquier rea de superficie imprimada que resulte daada por el trfico de vehculos o por otra causa, deber ser reparada antes de que la mezcla asfltica sea colocada.

Pago Los trabajos descritos sern pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto de Obra 04.03.05 Carpeta Asfltica en Caliente E= 2 Este trabajo consistir en una capa o ms de mezcla asfltica construida sobre una superficie debidamente preparada e imprimada, de acuerdo con la presente especificacin tcnica. El Contratista, antes de la colocacin de la mezcla asfltica, deber de proceder a una operacin topogrfica de nivelacin longitudinal y transversal sobre la superficie de rodadura asfltica existente de modo de obtener una rasante adecuada.
Composicin General de las Mezclas
Las mezclas bituminosas se compondrn bsicamente de agregados minerales gruesos, finos y material bituminoso. Los distintos constituyentes minerales se separarn por tamao, sern graduados uniformemente y combinados en proporciones tales que la mezcla resultante llene las exigencias de graduacin para el tipo especfico contratado. A los agregados mezclados y as compuestos, considerados por peso en un 100% se le debe agregar bitumen en el porcentaje que resulte de acuerdo al ensayo de dosificacin, segn tcnica Marshall.
Materiales Agregado Grueso
La proporcin de los agregados retenida en la malla N 4, se designar agregado grueso y estar compuesta por piedra triturada, grava triturada, escoria triturada o grava zarandeada. Dichos materiales sern limpios, compactos y durables, no estar recubiertos de arcilla, limo u otras sustancias perjudiciales, no contendrn arcilla en terrones. Los acopios destinados a capas de superficie debern estar cubiertos para prevenir una posible contaminacin. No se utilizarn agregados con tendencia a pulimentarse por accin del trfico. Cuando la granulometra de los agregados tienda a la segregacin durante el acopio o manipulacin, debern suministrarse el material en dos o ms tamaos separados De ser necesaria la mezcla de dos o ms agregados gruesos, el mezclado deber hacerse a travs de tolvas separadas y en los alimentadores en fro y no en el acopio Los agregados gruesos, deben cumplir con los requerimientos indicados en la Tabla N 01

TABLA N 01 REQUERIMIENTO DE CALIDAD PARA AGREGADOS GRUESOS REQUERIMIENTO ENSAYO ALTITUD (m.s.n.m.) <3000 >3000 Durabilidad SO4Na2 5 Ciclos (ASTM C 88) Mx. 12% Mx. 10% Abrasin (ASTM C-131) Mx. 40% Mx. 35% Partculas Chatas y Alargadas (ASTM D-4791) Mx. 10% Mx. 10% Partculas con Caras de Fractura (ASTM DSegn Tabla N 02 5821) Absorcin de Agua (ASTM C- 128) 1.5% Segn Diseo Revestimiento y Desprendimiento (ASTM + 95 + 95 D1664) Sales Solubles Totales (ASTM D-1888) Mx. 0.5% Mx. 0.5% TABLA N 02 REQUERIMIENTO PARA CARAS DE FRACTURA AGREGADO GRUESO TRAFICO DE EJES EQUIVALENTE (millones) 0.3 0.3 - 1 1-3 3 - 10 10 - 30 30 - 100 100 ESPESOR DE CAPA < 100 mm 55/30 65/40 75/50 85/80 95/90 100/100 100/100 > 100 mm 50/30 50/30 50/30 60/40 80/75 95/90 100/100
Nota: La notacin 55/30, significa que el 55% del agregado grueso tiene una cara fracturada y que el 30% tiene dos caras fracturadas.
Materiales Agregado fino
La proporcin de los agregados que pasan la malla N 04, se designar agregado fino y se compondr de arena natural y/o material obtenido de la trituracin de piedra, grava o escoria. Dichos materiales se compondrn de partculas limpias, compactas de superficie rugosa y moderadamente angular, carente de grumo de arcilla u otros aglomerados de material fino.

Los acopios destinados a capas de superficie debern estar cubiertos para prevenir una posible contaminacin. No se utilizarn agregados con tendencia a pulimentarse por el trfico Cuando sea necesario mezclar dos o ms agregados finos, el mezclador deber hacerse a travs de tolvas separadas y en los alimentadores en fro y no en el acopio Si el agregado fino tiene una variacin mayor de +- 0.25 del mdulo de finura del material representativo ser rechazado. Los agregados finos, deben cumplir con los requerimientos indicados en la Tabla N 03
TABLA N 03 REQUERIMIENTO DE CALIDAD PARA AGREGADOS FINOS ENSAYO Durabilidad SO 4 Na2 5 Ciclos (ASTM C88) Equivalente de Arena (ASTM D 2419) Adhesividad (Riedel Weber) Indicie de Plasticidad (material 75 um) Absorcin de Agua (ASTM C-128) Sales Solubles Totales (ASTM D-1888) Cemento Asfltico El cemento asfltico ser de penetracin tal que su empleo est en concordancia con las caractersticas climticas de la regin y las condiciones de operacin de la va (Tabla N 06). El cemento asfltico preparado por refinacin del petrleo crudo por mtodos apropiados, ser homogneo, carecer de agua y no formar espuma cuando sea calentado a 175 C y deber cumplir con los requisitos en la Tabla N 05. REQUERIMIENTO ALTITUD (m.s.n.m) < 3000 > 3000 Mx 15% Mn. 50% Mn. grado 4 Mx. 4% Mx. 1% Mx. 0.5% Mx. 12% Mn. 55% Mn. grado 6 N.P Mx. 1% Mx. 0.5%

TABLA N 05 ESPECIFICACIONES CEMENTO ASFALTICO CLASIFICADO PENETRACION GRADO DE PENETRACION CARACTERISTICAS 40-50 Mn Mx Penetracin 25 C,100g, 5s,01.1 mm Punto de Inflamacin COC, C 232 Ductibilidad 25C, 5cm/min., cm 100 Solubilidad en Tricloroetileno, % en masa Susceptibilidad Trmica Ensayo de Pelcula Delgada en Horno, 3.2mm, 163 C, 5hrs. Prdida de masa % Penetracin del residuo % de la penetracin original Ductibilidad del residuo, 25 C, 5cm/min., cm. 99 232 100 99 232 100 99 218 100 99 40 50 60-70 Mn 60 Mx 70 85-100 Mn 85 Mx 100 120-150 Mn 120 Mx 150
55 -
0.8 -
52 50 -1.0
0.8 + 1.0
47 75 - 1.0
1.0 -
42 100
1.5 -
ndice de Trmica
Susceptibilidad -1.0 + 1.0 + 1.0 - 1.0 +1.0
Ensayo de la Mancha con solvente Heptano Xileno20% (opcional)
Negativo
Negativo
Negativo
Negativo
En zonas con altitud > 3,000 m.s.n.m. es recomendable usar asfaltos de penetracin 120-150

TABLA N 06 TIPO DE CEMENTO ASFALTICO CLASIFICADO SEGN PENETRACION EJES EQUIVALENTES (8.2 TN) 5 * 10 6 05*106 - 5*106 0.5*10 6 TEMPERATURA MEDIA ANUAL 24 C 15 24 C 15 C
40-50 60-70 40-50 60-70 40-50 60-70
60-70 60-70 85-100 60-70 85-100
85-100 120-150 85-100 120-150 85-100 120-150
Fuentes de Provisin o Canteras
La cantera adecuada para la obtencin de los materiales granulares finos y gruesos ser la cantera ubicada en la zona denominada Yaurilla, por cuanto el material extrado de dicha cantera es de una granulometra idnea, por lo cual dicha cantera se convierte en la ms adecuada.
Frmula para la Mezcla en Obra
La composicin general y los lmites de temperatura establecidos en las especificaciones para cada uno de los tipos especificados, constituyen regmenes mximos de tolerancia, que no debern ser excedidas no obstante lo pueda indicar cualquier frmula de mezclado en obra que se aplique. Antes de iniciar la obra, la Contratista le comunicara al Supervisor, por escrito una frmula de mezcla, que utilizar para la obra a ejecutarse. Esta frmula se presentar estipulando para la mezcla un porcentaje definido y nico en agregados que pasen por cada uno de los tamices especificados; temperatura definida y nica con la cual la mezcla a de salir de la mezcladora y para el caso de mezclas que deben aplicarse en caliente , una temperatura definida y nica a la cual la mezcla ser colocada en el camino debiendo todos estos detalles encontrarse dentro de los regmenes fijados para la composicin general de los agregados y los lmites de temperatura . El Supervisor aprobar entonces la mezcla a usar en la obra, adems a su criterio podr a usar en la obra la frmula propuesta por la Contratista, en su totalidad o en parte.
En cualquier caso, la frmula de trabajo para la mezcla deber fijar un porcentaje definido y nico de agregados que pasen por cada tamiz requerido, una temperatura definida y nica para la mezcla al salir de la mezcladora y una temperatura definida y nica a la cual ha de entregarse en Obra.

Gradacin de la Mezcla de Agregados
La gradacin de los agregados ptreos para la produccin de la mezcla asfltica caliente ser establecida en el Proyecto, en concordancia con uno de los usos granulomtricos indicados en la Tabla N 07. La mezcla de agregados se compondr bsicamente de agregados minerales gruesos, finos y relleno mineral (separados por tamaos), en proporciones tales que la mezcla resultante produzca una curva continua aproximadamente paralela y centrada al uso
granulomtrico especificado elegido. La Frmula de la mezcla de obra ser determinada para las condiciones de operacin regular de la plana asfltica. TABLA N 07 USOS GRANULOMETRICOS PARA PRODUCCION DE MEZCLA ASFALTICA EN CALIENTE TAMIZ 2.50 mm (1) 19.0 mm (3/4) 12.5 mm (1/2) 9.5 mm (3/8) 4.75 mm (N4) 2.0 mm (N10) 425 m (N40) 180 m (N80) 75 m (N200) MAC 1 100 80-100 67-85 60-77 43-54 29-45 14-25 8-17 4-8 % QUE PASA MAC - 2 100 80-100 70-88 51-68 38-52 17-28 8-17 4-8 MAC - 3 100 65-87 43-61 16-29 9-19 5-10
Aplicacin de la Formula de Mezcla en Obra y Tolerancias
Todas las mezclas provistas, debern concordar con la frmula de mezcla en obra fijada por el Supervisor, dentro de las tolerancias establecidas en la Tabla N8, es decir que el Contratista deber proporcionar el Diseo de Mezcla de Asfalto en Caliente el cual indicar las proporciones que corresponda de cada componente de la mezcla asfltica acorde lo manifestado en la presente especificacin tcnica.

Cada da el Supervisor extraer tantas muestras de los materiales y de la mezcla, como considere conveniente, para verificar la uniformidad requerida de dicha mezcla. Cuando los resultados desfavorables o una variacin de sus condiciones lo hagan necesario.
Cuando se compruebe la existencia de un cambio en el material o cuando se debe cambiar el lugar de su procedencia, se deber preparar una nueva frmula para la mezcla en obra, que ser presentada y aprobada antes que se entregue la mezcla, que contenga el material nuevo. Los materiales para la obra ser rechazados cuando se compruebe que tengan porosidad u otras caractersticas que requieran, para obtener una mezcla equilibrada, en un rgimen mayor o menor del contenido de bitumen que el se ha fijado a travs de la especificacin.
TABLA N 08 TOLERANCIAS ADMITIDAS EN MEZCLAS ASFALTICAS PARAMETROS DE CONTROL N 4 mayor N 8 N 30 N 200 Asfalto VARIACION PERMISBLE EN % EN PESO TOTAL DE ARIDOS +5% + 4% + 3% +1% + 0.3%
Caractersticas de la Mezcla Asfltica en Caliente
Las caractersticas fsico mecnicas de la mezcla asfltica en caliente para trfico medio empleando el mtodo ASTM D-1559 Resistencia al Flujo Plstico de mezclas bituminosas usando el aparato MARSHALL sern las sealadas en la Tabla N 09.
En climas fros por encima de 3000.00 m.s.n.m. se recomienda que el porcentaje de vacos con aire tienda a 2% y que la relacin Estabilidad/Flujo sea de menor magnitud posible tendindose hacia el lmite inferior. Las mezclas con valores de estabilidad muy altos y valores de flujo muy bajos, no son adecuadas.

TABLA N 09 REQUISITOS PARA MEZCLA DE CONCRETO ASFALTICO TRAFICO CARACTERISTICAS PESADO (EAL 10 Nmero de golpes en cada lado del espcimen Estabilidad Flujo 0.25 mm (0.01 pulg) % de vacos con aire Relacin Est./Flujo (kg/cm) Vacos en el agregado mineral Estabilidad Retenida, 24 hrs. a 60 C en agua Mn 70% 75 Mn. 1800 lb (815) kg) 8-14 8 - 14 50 Mn. 1200 lb (544 kg) 8 -16 3 -5 1700-2500 Ver Tabla N 10 Mn 70% Mn. 50% 50 Mn. 1000 lb (454 kg) 8 - 20 3-5
6)
MEDIO (EAL 10 - 10 )
4 6
LIGERO (EAL 10 4 )
El ndice de Compactibilidad =
ser como mnimo 5; donde GEB50
GEB50- GEB5 y GEB5 son las gravedades especficas bulk de las briquetas a 50 y 5 golpes.
TABLA N 10 VACIOS MINIMOS EN EL AGREGADO MINERAL (VMA)
TAMIZ 2.36 mm (N 8) 4.75 mm (N 4) 9.5 mm (3/8) 12.5 mm (1/2) 19 mm (3/4) 25 mm (1) 37.5 mm (1.5) 50 mm (2)
% VMA 21 18 16 15 14 13 12 11.5

Asimismo, si el agregado fino al ser ensayado por el mtodo de Riedel-Weber, arroja un ndice de adhesividad menor de 4, deber mejorarse la afinidad del agregado asfalto con la adicin de un aditivo mejorador de adherencia tipo amina, en porcentajes basados en trabajos de campo o experiencias de laboratorio. El contenido ptimo (tcnico econmico) del cemento asfltico ser determinado basndose en el estudio de las curvas: energa de compactacin constante vs.- contenido de cemento asfltico. Adems se deber proporcionar las curvas: energa de compactacin variable vs. optimo contenido de cemento asfltico.
Limitaciones Climticas Las mezclas se colocarn nicamente cuando la base a tratar se encuentra seca; la
temperatura atmosfrica a la sombra sea superior a 50 F (10 C), cuando el tiempo no estuviera nebuloso ni lluvioso; y cuando la base preparada tenga condiciones satisfactorias.
Ejecucin de los Trabajos Ningn trabajo podr realizarse cuando se carezca de suficientes medios de transporte, de distribucin de mezcla, equipo de terminacin o mano de obra, para asegurar una marcha de la obra a un rgimen no inferior al 60% de la capacidad productora de la planta mezcladora.
Planta Chancadora La planta chancadora porttil deber contar con chancadora Primaria y Secundaria con zaranda vibratoria y Fajas transportadoras como mnimo, la chancadora Primaria de 15 y la Chancadora Secundaria de 24, dicha planta deber tener una produccin mnima de 80 m3/h. La instalacin de la planta chancadora requiere un terreno adecuado para ubicar los equipos, establecer patios de materias primas, as como las casetas para oficinas y administracin; los cuales, podran ser compartidos con los de la planta de asfalto.
La planta de trituracin debe estar ubicada e instalada en la cantera de Yaurilla. Los operadores y trabajadores que estn ms expuestos al ruido y las partculas generados principalmente por la accin mecnica de las trituradoras y las tamizadoras, deben estar dotados con gafas, tapa odos, tapabocas, ropa de trabajo, casco, guantes, botas y otros que sean necesarios.

Planta de Asfalto La planta de asfalto utilizada por la Contratista, para la preparacin de mezclas bituminosas, deber concordar con los requisitos establecidos a continuacin; con respecto a la Planta de mezcladora de Asfalto en caliente se utilizara una del tipo ADM con una antigedad no mayor de 10 aos, descartndose las plantas de Bacheo por presentar problemas en su proporcin de mezcla asfltica, es importante acotar que el lugar de su ubicacin de la dicha planta no debe exceder a los 15 Km. del lugar donde se ejecutara la obra, para no alterar las propiedades fsicas y qumicas de la mezcla de asfalto en caliente, la cual deber llegar con una temperatura adecuada, el Supervisor deber tomar la temperatura de la mezcla en los camiones antes de ser esparcida y tendr la potestad de no permitir ningn camin con mezcla asfltica cuando la temperatura haya disminuido demasiado.
1.-
Uniformidad Las plantas sern diseadas, coordinadas y accionadas de tal manera que puedan producir una mezcla que concuerde con las tolerancias fijadas para la frmula de mezcla en obra, la planta de mezclado de asfalto no deber de tener una antigedad mayor de 10 aos y sern del tipo ADM, para lograr uniformidad en el mezclado, por cuanto plantas ms antiguas realizan el mezclado de los materiales en base al clculo del operador de dichos plantas y no a la utilizacin de balanzas.
2.- Balanzas Las balanzas por pesajes en cajones o tolvas a embudo podr ser del tipo brazo, dial sin resortes, de fabricacin normal y con un diseo que permita apreciaciones exactas de peso dentro de un rgimen de 0.5% de la carga mxima que podra exigirse.
Cuando las balanzas sean del tipo brazo, se deber tener un brazo para cada uno de los tamaos de agregados a emplear. Contar las balanzas con un dial indicador que deber comenzar a funcionar cuando la carga a pesar, se encuentre dentro de un lmite de 100 libras o (45.5 kg), del peso deseado. Se deber obtener un espacio vertical suficiente para permitir el movimiento libre de los brazos, a objeto de permitir que la escala indicadora trabaje adecuadamente. Cada brazo tendr un dispositivo de frenado, que permita accionarlo con facilidad, o detener su accin. El mecanismo de pesaje deber balancearse sobre cuas y apoyos y tendr que estar construido de tal modo que no pueda, con facilidad, quedar fuera de ajuste.

Cuando se utilicen balanzas del tipo sin resorte, el extremo de la aguja se ajustar contra la cara del dial y tendr que ser de un tipo que carezca de paralaje excesivo. La balanza estar provista con agujas sealadoras para indicar el peso de cada material que se vierta en la mezcla. Las balanzas sern de construccin slida y aquellas que se pongan con facilidad fuera de ajuste, sern descartadas. Todos los diales se colocarn de modo que se encuentren en todo momento a la vista del operador.
Las balanzas para pesar materiales bituminosos debern concordar en todo las especificaciones fijadas para las balanzas destinadas a pesar materiales ptreos, excepto que cada balanza, se equipara con un brazo indicador de tiraje y otro que seale la capacidad completa. El valor de las divisiones mnimas en todo caso, no deber ser mayor de dos libras, las balanzas a dial sin resortes para pesar material bituminoso no podrn tener una capacidad mayor del doble del peso del material a pesarse y su lectura se efectuar registrando la unidad ms aproximada en libras o kilos enteros. Las balanzas a brazo se equiparn con un dispositivo indicador que comenzar a funcionar cuando la carga aplicada se encuentre dentro de un rgimen 10 libras (4.54 kg) de carga que quiere obtenerse.
Las balanzas tendrn que ser aprobadas por el Supervisor y calibradas tantas veces como lo considere para asegurar la continuidad de su exactitud. La Contratista deber prever y tener a mano, no menos de 10 pesos normales de 50 libras (22.7 kg) para permitir un control frecuente de las balanzas.
3.- Equipo para Preparacin de Material Bituminoso Los tanques para el alineamiento de material bituminoso, debern estar equipadas para permitir un calentamiento del material bajo control efectivo y positivo en todo momento, para obtener la temperatura del rgimen especificado. El calentamiento deber fijarse por serpentines a vapor, electricidad u otros medios que impidan la posibilidad de que las llamas puedan tomar contacto con el tanque de calentamiento. El sistema circulatorio para el material bituminoso ser de tamao adecuado para asegurar una circulacin continua durante todo el perodo de funcionamiento. Se proveern medios adecuados, ya sea camisas de vapor u otro aislador, para mantener la temperatura especificada del material bituminosos en las caeras, mediadores, vertederos de pesaje, barras de riego y otros recipientes o caeras para por lo menos una jornada de trabajo. Con autorizacin escrita

del Supervisor, el material bituminoso puede calentarse parcialmente en los tanques y ser llevado a la temperatura especificada, por medio de un equipo auxiliar de calentamiento, entre los tanques y la mezcladora.
4.-
Alimentacin de la Secadora La planta deber estar provista con medios mecnicos exactos para conducir los
agregados minerales a la secadora, de modo que se pueda obtener un nivel de produccin y temperatura uniformes.
5.-
Secadora Se proveer una secadora rotativa, de cualquier diseo satisfactorio para secar y
calentar los agregados minerales. Dicho secador deber llenar las condiciones necesarias para secar el material y calentarlo a las temperaturas especificadas.
6.-
Cribas Se proveern cribas en condiciones de tamizar todos los agregados de acuerdo con los tamaos y proporciones especificados, debiendo tener una capacidad normal que exceda en algo la de la mezcladora. Su eficiencia de funcionamiento deber ser tal que los agregados depositados en cualquier tolva no contengan ms de un 10% de material mayor o menor al tamao especificado.
7.-
Tolvas de Almacenamiento Las plantas incluirn tolvas de almacenamiento de suficiente capacidad para almacenar la cantidad necesaria para alimentar la mezcladora cuando funcione a pleno rgimen. Dichas tolvas sern divididas en por lo menos tres compartimientos y se dispondr de modo que se asegure un almacenamiento individual y adecuado de las fracciones apropiadas de agregados, sin incluir el relleno mineral.
8.-
Dispositivos para el control del Material Bituminoso Se proveern medios satisfactorios consistentes ya sea en dispositivos de pesaje o registradores, para lograr la obtencin de la cantidad apropiada del material bituminoso en la mezcla, dentro de las tolerancias especificadas en la frmula para la mezcla en obra.

Un dispositivo registrador para el material bituminoso lo puede constituir una bomba registradora de asfalto rotativa, a desplazamientos y provista con un adecuado conjunto de boquillas regadoras en la mezcladora.
En plantas mezcladoras continuas, la velocidad de trabajo de la bomba estar sincronizada con la entrada de los agregados a la mezcladora, el cual posee un control de frenado automtico y este dispositivo deber resultar fcilmente ajustable con exactitud. Se proveern medios para verificar la cantidad, el rgimen de entrada de material bituminoso a la mezcladora.
9.-
Equipo Termomtrico Se deber fijar un termmetro blindado, con lecturas de 100 F (37.8C) a 400F (204.4 C), a la caera de alimentacin de material bituminoso, colocndolo convenientemente en proximidad de la vlvula de descarga en el equipo mezclador.
Adems la planta deber estar equipada con un termmetro de mercurio, con escala aprobada, un pirmetro elctrico u otro instrumento termomtrico aprobado, colocado de tal manera en la canaleta de descarga de la secadora, que registre automticamente o indique la temperatura de los agregados ptreos calentados. Para una mejor regulacin de los agregados, el Supervisor podr exigir la sustitucin de cualquier termmetro por otro aparato aprobado de registro de temperatura, y as mismo podr exigir que se llenen formularios diarios de registros de temperaturas.
10.-
Captador de Polvo La planta deber estar equipada con un captador de polvo, construido, de tal manera que pueda rechazar o devolver uniformemente al elevador, todo o parte del material colectado, segn lo disponga el Supervisor.
11.-
Control del Tiempo de Mezclado La planta estar equipada con medios positivos para controlar el tiempo de mezclado y mantenerlo constante, a menos que el Supervisor ordene un cambio.
12.-
Dispositivos de control de las Gradaciones La planta incluir un medio para producir una proporcin exacta en cada tolva de almacenamiento de los agregados, ya sea por pesaje o por medicin volumtrica.

Cuando se efecte un control de la graduacin por volumen, el dispositivo incluir un alimentador montado debajo de los cajones divididos en compartimientos. Cada cajn tendr una puerta individual exactamente controlada, para formar un orificio destinado a la medicin volumtrica de los materiales extrados de sus respectivos compartimientos en la tolva.
El orificio ser rectangular, con dimensiones de aproximadamente ocho por nueve pulgadas, una de ellas ajustable por medio mecnicos efectivos provistos con un freno. Se proveer registradores para indicar en cada orificio su abertura en pulgada.
13.-
Calibracin del Peso de los Agregados La planta incluir medios para calibracin de las aberturas de las puertas, formados por muestras pesadas, de modo que cada uno de los materiales que salga de los cajones pasando por los orificios individuales, puede ser desviado satisfactoriamente a cajones adecuados de ensayo, debiendo cada uno de los materiales separarse individualmente.
La planta estar equipada para permitir un manipuleo adecuado de muestras que pesen 300 libras (136.30 Kg.) o ms, de peso combinado de muestras obtenidas de todos los cajones y en un lmite a 100 libras (45.50 Kg.) para la muestra proveniente de un solo cajn. Se instalar una adecuada balanza a plataforma que deber tener una capacidad de 300 libras (136.30 kg.) o ms.
14.-
Sincronizacin de los Agregados-Aplicacin del Cemento Asfltico Se proveern medios adecuados para lograr un positivo control de sincronizacin entre el peso de los agregados provenientes de los cajones y la entrada del bitumen desde el registro de calibracin u otra fuente de origen. Dicho control se obtendr por un dispositivo mecnico de traccin o por mtodos positivos que resulten satisfactorios para el Supervisor.
15.-
Dispositivos de Mezclado para el Mtodo Continuo La Planta incluir una mezcladora continua de tipo aprobado a doble amasadora, recubierta de una camisa de vapor, capaz de producir una mezcla en obra. Las paletas permitirn el ajuste de su posicin angular sobre los ejes y una revisin para poder retardar el paso de la mezcla. La mezcladora llevar una placa de identificacin de su

fabricante con indicacin de los contenidos volumtricos netos de la mezcladora a las distintas alturas marcadas en un calibre registrador permanente y adems el fabricante deber proporcionar diagrama que sealen el rgimen de entrada de agregados por minuto, producido a la velocidad de funcionamiento de la planta. La determinacin del tiempo de mezclado se har por mtodo de pesaje, usando la frmula que sigue debiendo los pesos determinarse a travs de ensayos efectuados por el Supervisor.
El Tiempo de mezclado es en segundos: C/P
Donde C: Capacidad de la amasadora en punto muerto, en lbs. P: Produccin de la amasadora en lbs/seg.
16.-
Embudo La mezcladora estar provista en su extremo de descarga, de un embudo de tal medida y diseo que no produzca segregaciones de la mezcla. Cualquier elevador empleado para cargar mezclas sobre vehculos deber contar con un embudo igualmente satisfactorio.
Los camiones para el transporte de mezcla bituminosa debern contar con tolvas hermticas, limpias y lisas de tal, que hayan sido cubiertas con una pequea cantidad de agua jabonosa, solucin de lechada de cal, para evitar que la mezcla se adhiera a las tolvas.
Todo camin que produzca una segregacin excesiva de material debido a su suspensin elstica u otros factores que contribuyan a ello, que acuse prdidas de bitumen en cantidades perjudiciales, o que produzcan demora indebidas, ser retirado del trabajo cuando el Supervisor lo ordene, hasta que haya sido corregido el defecto sealado.
Cuando as fuera necesario para lograr que los camiones entreguen la mezcla con la temperatura especificada, las tolvas de los camiones sern aislados para poder obtener temperaturas de trabajo de las mezclas y todas sus tapas debern asegurarse firmemente.
17.- Medidas de Seguridad Se proveern escaleras adecuadas y seguras para el acceso a la plataforma de la mezcladora y se dispondr otras escaleras de mano, protegidas para llegar a cualquier parte de la planta y en lugares donde sean necesarios para permitir su acceso. El acceso a

las tolvas de los camiones se facilitar por medio de una plataforma u otro dispositivo conveniente para permitir al Supervisor obtener muestras y controles de la temperatura de la mezcla, para permitir el movimiento del equipo de calibracin de las balanzas, el de extraccin de muestras, etc. Se proveer un sistema de aparejo o poleas para levantar el equipo de calibracin de las balanzas desde el suelo hasta la plataforma.
Todos los engranajes, poleas, cadenas, ruedas dentadas y otras piezas mviles peligrosas, debern blindarse o protegerse debidamente. Se debern mantener pasajes amplios y no obstruidos en todo momento, dentro y alrededor del espacio destinado a la carga de los camiones. Dentro de un radio de 20 m alrededor de la Planta, se deber instalar un mnimo de 3 Extinguidores de Incendio, tipo espuma qumica de una capacidad mnima de 5 Kg. c/u.
Equipo de Distribucin y Terminacin El equipo para la distribucin y terminacin, se compondr de pavimentadoras mecnicas automticas aprobadas, capaces de distribuir y terminar la mezcla de acuerdo con los alineamientos pendientes. Las pavimentadoras estarn provistas de embudos y tornillos de distribucin de tipo reversible, para poder colocar la mezcla en forma pareja delante de las enrasadoras ajustables. Las pavimentadoras estarn equipadas tambin con dispositivos de manejo, rpido y eficientes y dispondrn de velocidades en marcha atrs y adelante. Las pavimentadoras, dispositivos mecnicos tales como enrasadoras de emparejamiento a regla metlica, brazos de emparejamiento u otros dispositivos compensatorios, para mantener la exactitud de las pendientes y confinar los bordes del pavimento dentro de sus lneas, sin uso de moldes laterales fijos. Tambin se incluir entre el equipo, dispositivos para emparejamiento y ajuste de las juntas longitudinales, entre trochas. El conjunto ser ajustable para permitir la obtencin de la forma del perfil tipo de obra fijada, y ser diseado y operado de tal modo que se pueda colocar la capa de mejoramiento requerido. Las pavimentadoras estarn equipadas con emparejadoras mviles y dispositivos para calentarlas a la temperatura requerida para la colocacin de la mezcla. El trmino emparejamiento, incluye cualquier operacin de corte, avance u otra accin efectiva para producir un pavimento con la uniformidad y textura especificada, sin raspones, saltos ni grietas. Si se comprueba, durante la construccin que el equipo de distribucin y terminacin usado, deja en el pavimento fisuras, zonas dentadas u otras

irregularidades objetables, que no puedan ser corregidas satisfactoriamente por las operaciones programadas, el uso de dicho equipo ser suspendido debiendo el Contratista, sustituirlo por otro que efecte en forma satisfactoria los trabajos de distribucin y terminacin del pavimento.
Rodillos de Compactacin El equipo de compactacin comprender como mnimo un rodillo o tambor tndem y uno del tipo neumtico autopropulsado. Tambin podr utilizarse rodillo de tres ruedas lisas, vibradores y compactadores y otro equipo similar que resulte satisfactorio. El equipo en funcionamiento deber ser suficiente para compactar la mezcla rpidamente mientras se encuentre an en condiciones de ser trabajada. No se permitir el uso de un equipo que produzca una trituracin de los agregados.
Herramientas Menores El Contratista deber proveer medios para todas las herramientas menores, limpias y libres de acumulaciones de material bituminoso. En todo momento deber tener preparados y listos la suficiente cantidad de lienzos encerados o cobertores para poder ser utilizados, en emergencia tales como lluvias, vientos helados o demora inevitables para cubrir o proteger todo material que haya sido descargado sin ser distribuido.
Preparacin del Material Bituminoso El material bituminoso ser calentado a la temperatura especificada, en calderas o tanques diseados de tal manera que se evite un calentamiento local excesivo, y se obtenga un aprovisionamiento continuo del material bituminoso para la mezcladora a temperatura uniforme en todo momento. El cemento asfltico ser calentado a una temperatura de modo que se obtenga una viscosidad comprendida entre 75 y 155 SSF (segn carta viscosidad temperatura), Mtodo ASTM D-2493, a fin de obtener un aprovisionamiento continuo de material asfltico que sea aplicable uniformemente a los agregados debindose obtenerse un recubrimiento de 95, al ser ensayados por el Mtodo ASTM D2489.
Preparacin de los Agregados Minerales Los agregados minerales para la mezcla sern secados y calentados en la planta mezcladora, antes de colocarlos en la Mezcladora. Las llamas empleadas para el secado y calentamiento de los agregados se regularn convenientemente para evitar daos a los agregados y la formacin de una capa espesa de holln sobre ella. Los agregados

minerales debern estar los suficientemente secos (mx. 0.5% de humedad), y calentados antes de ser mezclados con el cemento asfltico. La temperatura de calentamiento mxima no exceder la temperatura correspondiente del cemento asfltico para obtener una viscosidad de 75 SSF.
Los agregados, inmediatamente despus de su calentamiento sern tamizados en tres o ms fracciones y transportados a tolvas de almacenamiento separados, listos para la dosificacin y mezclado con el material bituminoso.
Preparacin de la Mezcla Los agregados minerales secados y preparados como se explica lneas arriba, sern combinados en la planta en las cantidades requeridas para cada fraccin de los mismos, con el fin de llenar las exigencias de la frmula de mezcla en obra.
El material bituminoso ser medido o calibrado e introducido en la mezcladora. Cuando se use una planta de operacin intermitente, los agregados combinados se mezclarn muy bien en estado seco, luego de lo cual, se distribuirn sobre los mismos la cantidad establecida de material bituminoso y el conjunto ser mezclado por un periodo no inferior a 45 segundos ni mayor de 60 segundos. En el caso de una planta mezcladora continua, el tiempo del mezclado ser tambin no inferior de 45 segundos ni mayor de 60 segundos y podr ser regulado por un calibrador de mnima, acoplado a la mezcladora y/o algn otro dispositivo regulador del tiempo de mezclado.
Transporte y Entrega de la Mezcla La mezcla ser transportada desde la planta mezcladora hasta su lugar de uso por medio de vehculos que llenen las exigencias fijadas, cuidando que al descargarla sobre la mquina pavimentadora, su temperatura no sea inferior a la mnima que se determine como aceptable para el proceso de compactacin, por lo cual la planta mezcladora de asfalto no debe estar ubicada a una distancia no mayor de 40 kilmetros de la obra, lo cual garantizara que la mezcla asfltica llegar con una temperatura adecuada para la buena ejecucin de la obra. No se podr despachar carga alguna a una hora muy avanzada del turno laboral, que pueda impedir la colocacin y compactacin de la mezcla con suficiente luz diurna, excepto cuando se hayan previsto de medios satisfactorios de iluminacin.

Distribucin y Terminacin Al llegar al lugar de uso, la mezcla ser distribuida en el espesor acotado, conforme al perfil tipo de obra que se quiere lograr, hacindolo ya sea sobre el ancho total de la calzada o en un ancho particular practicable. Para estos fines se usarn las pavimentadoras de concreto asfltico concordante con las especificaciones del artculo Equipo para Transporte y Colocacin. La mezcla se colocar sobre una base aprobada solamente cuando las condiciones del tiempo sean adecuadas y de acuerdo con el artculo Limitaciones Climticas. Cuando fuese practicable, la junta longitudinal de una capa, se colocar respecto de una junta existente inmediatamente debajo rebasndola en un acho de 6 pulgadas por lo menos, y la junta de la capa bituminosa superior se deber encontrar en el eje del pavimento cuando ste se componga de 2 vas.
En superficies cuya irregularidad, o donde obstculos insalvables imposibiliten el uso de equipos distribuidores y de terminacin mecnicos, la mezcla ser repartida, rastrillada y emparejada a mano. En tales superficies la mezcla ser vertida desde toboganes de acero y distribuida y cribada para conservar el espesor correspondiente del material requerido.
Compactacin Inmediatamente despus que la mezcla haya sido repartida y emparejada, la superficie ser verificada, nivelando todas las irregularidades comprobadas en la misma y compactada intensa y uniformemente por medio de un rodillo.
El trabajo de compactacin se podr ejecutar cuando la mezcla est en las condiciones requeridas y no produzca, desplazamientos indebidos o agrietamientos de la mezcla.
El trabajo inicial, de compactacin ser efectuado con un rodillo tndem vibratorio que trabaje siguiendo al distribuidor de material y cuyo peso ser tal que no produzca hundimiento o desplazamiento de la mezcla. El rodillo ser accionado con su cilindro de mando ubicado lo ms cerca posible del distribuidor de material.
Inmediatamente despus del cilindrado inicial, la mezcla ser compactada ntegramente mediante el uso de un rodillo neumtico autopropulsado. Las pasadas finales de compactacin se harn con una aplanadora tndem, de un peso de por lo menos 10 toneladas de dos a tres ejes. Las operaciones de compactacin comenzarn por los costados y progresarn gradualmente hacia el centro, excepto en curvas sobre elevadas

donde el proceso se iniciar en el borde inferior y avanzar hacia el superior, siempre en sentido longitudinal. Dicho proceso se har cubriendo uniformemente cada huella anterior de la pasada del rodillo, y hasta que toda la superficie haya quedado compactada.
Las distintas pasadas del rodillo terminarn en puntos de parada distantes 3 pies por lo menos de los puntos de parada anteriores. La mejor temperatura para iniciar la compactacin es la mxima temperatura en que la mezcla soporta el rodillo sin originar excesivos movimientos horizontales, esta temperatura deber definirse en obra. El proceso de compactacin debe culminar antes que la temperatura de la mezcla asfltica sea menor de 85 C. Cualquier desplazamiento que se produzca a consecuencia del cambio de la direccin del rodillo, por alguna otra causa, ser corregido inmediatamente, mediante el uso de rastras y la adicin de mezclas frescas cuando fuese necesario.
Se deber prestar atencin para evitar durante la compactacin, un desplazamiento del alineamiento y las pendientes de los bordes de la calzada. Para evitar la adhesin de la mezcla a las ruedas del rodillo, estas sern mantenidas hmedas pero no se permitir un exceso de agua.
A lo largo de cordones, rebordes y muros u otros sitios inaccesibles para el rodillo, la mezcla ser compactada con pisones a mano caliente, o con apisonadores mecnicos que tengan una comprensin equivalente. Cada pisn de mano pesar no menos de 25 libras (11.35 kg) y tendr una superficie de apisonado no mayor de 50 pulgadas cuadradas.
La compactacin proseguir en forma continuada para lograr un resultado uniforme, mientras la mezcla est en condiciones adecuadas de trabajabilidad y hasta que se hayan eliminado todas las huellas de la mquina de compactacin. La superficie de la mezcla despus de compactada ser lisa y deber concordar con el perfil tipo de obra y las pendientes, dentro de las tolerancias especificadas. Todas las mezclas que hayan resultado con roturas, estuvieran sueltas, mezcladas con suciedad o defectuosas en otro modo, sern retiradas y sustituidas con mezcla caliente fresca que ser compactada de inmediato para quedar en iguales condiciones que la superficie circundante. Toda superficie de 1 pie cuadrado o ms que acuse un exceso o deficiencia de material bituminoso ser retirada y reemplazada por material nuevo. Todos los puntos o juntas elevadas, depresiones o abolladuras sern corregidos.

Junta La distribucin se har lo ms continua posible y el rodillo pasar sobre los bordes de terminacin no protegidos de la va de colocacin reciente. En tales casos, incluyendo la formacin de juntas como se expresa anteriormente, se tomarn las medidas necesarias para que exista una adecuada ligazn con la nueva superficie en todo el espesor de la capa. No se colocar material a menos que el borde sea vertical o haya sido cortado formando una cara vertical.
Apertura al Transito Alcanzada la densidad exigida, el tramo pavimentado podr abrirse al trnsito tan pronto la capa alcance la temperatura ambiente.
Reparaciones Todos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin tales como protuberancias, juntas irregulares, depresiones, irregularidades de alineamiento y de nivel, debern ser corregidos por el Contratista, a su costo. El Contratista deber proporcionar trabajadores competentes, capaces de ejecutar a satisfaccin el trabajo eventual de correcciones en todas las irregularidades del pavimento construido.
a)
Aceptacin de los Trabajos Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles: 1. Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos en la presente especificacin. 2. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado como resultado del tramo de prueba, en cuanto a la elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin y compactacin de la mezcla asfltica. 3. Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezclas durante el periodo de ejecucin de la Obra. 4. Efectuar pruebas para verificar la eficiencia de los productos mejoradores de adherencias, siempre que ellos se incorporen. 5. Realizar las medidas necesarias para determinar espesores, levantar perfiles, medir la textura superficial y comprobar la uniformidad de la superficie siempre que ello corresponda.

b)
Calidad del Cemento Asfltico El Supervisor efectuar las siguientes actividades de control: 1. Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega y por cada carro termo tanque, el grado de penetracin del asfalto y la curva viscosidad-temperatura. En todos los casos, guardar una muestra para eventuales ensayos ulteriores de contraste, cuando el Contratista o el proveedor manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. 2. Efectuar, una vez por mes y siempre que se sospechen anomalas, controles de las dems caractersticas descritas en la Tabla N 5 y con la frecuencia que se indica en la Tabla N 11. Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de cemento asfltico incorporado en las mezclas que haya aceptado a satisfaccin.
c)
Calidad de los Agregados Ptreos De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y cada fraccin de ellas se determinar.
1. El desgaste en la mquina de Los ngeles, segn la norma ASTM C-131 2. Las prdidas en el ensayo de Durabilidad en sulfato de sodio o de magnesio de acuerdo con la norma de ensayo ASTM C-88 3. El equivalente de arena, de acuerdo con la norma ASTM D-2419 4. La plasticidad, aplicando la norma ASTM D-4318.
As mismo, para cada procedencia del polvo mineral y para cualquier volumen previsto, se tomaran cuatro (4) muestras, y sobre ellas se determinaran, la densidad aparente, peso especfico, plasticidad y gradacin.
Durante la etapa de produccin, el Supervisor examinara las descargas a los acopios y ordenara el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado.
Tambin, ordenara acopiar por separado aquellos que presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, partculas alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilara la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores. Adems, efectuara las verificaciones de calidad y frecuencias que se indican en la tabla N 11 para el agregado de cada tolva en fro.

d) 1.
Composicin de la Mezcla Contenido de Asfalto Por cada jornada de trabajo se tomar un mnimo de dos (2) muestras y se considerar como lote, el tramo constituido por un total de cuando menos seis (6) muestras, las cuales correspondern a un nmero entero de jornadas. En la Tabla N 11 se establecen los controles de calidad y frecuencias de los ensayos.
El porcentaje de asfalto residual promedio del tramo (ART %) tendr una tolerancia de tres por mil (0.3%), respecto a lo establecido en la frmula de trabajo (ARF %). ARF % - 0,3% ART % ARF % + 0,3 %
A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI %), no podr diferir del valor medio del tramo (ART %) en ms de medio por ciento (0.5%), admitindose un (1) slo valor fuera de ese intervalo: ART % - 0,5% ARI % ART % + 0,5%
Un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del tramo salvo que, en el caso de exceso del ligante, el Contratista demuestre que no habr problemas de comportamiento de la mezcla ni de inseguridad para los usuarios.
2.
Granulometra de los Agregados Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulomtrica de los agregados. La curva granulomtrica de cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo definido y tolerancias dadas en la Tabla N 8. En el caso que los valores obtenidos excedan las tolerancias, pero no salgan de la franja, el Contratista deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje medio de asfalto de la mezcla elaborada con este agregado.
e) 1.
Calidad de Mezcla Resistencia Con un mnimo de dos (2) muestras se moldearn probetas (dos por muestra), para verificar en el laboratorio su resistencia en el ensayo Marshall (ASTM D-1559).

La estabilidad media de los cuatro (4) probetas (Em) deber ser como mnimo igual al noventa por ciento (90%) de la estabilidad de la mezcla de la frmula de trabajo (Et). Em 0,9 * Et
Adems, la estabilidad de cada probeta (Ei) deber ser igual o superior a ochenta por ciento (80%) del valor medio de estabilidad, admitindose solo un valor individual por debajo de ese lmite: Ei 0,8 * Em El incumplimiento de alguna de estas exigencias acarrea el rechazo del tramo representado por las muestras.
2.
Flujo El flujo medio de las probetas sometidas al ensayo de estabilidad (Fm) deber encontrarse entre el ochenta y cinco por ciento (85%) y el ciento quince por ciento (115%) del valor obtenido en la mezcla aprobada como frmula de trabajo (Ft), pero no se permitir que su valor se encuentre por fuera de los lmites establecidos en Tabla N 9. 0,85 * Ft Fm 1,15*Ft.
Si el flujo medio se encuentra dentro del rango establecido, pero no satisface la exigencia recin indicada en relacin con el valor obtenido al determinar la frmula de trabajo, el Supervisor decidir, al compararlo con las estabilidades, si el tramo debe ser rechazado o aceptado.
f)
Calidad del Producto Terminado La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de la va y el borde de la capa, excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Supervisor. La cota de cualquier punto de la mezcla densa compactada en capas de base o rodadura, no deber variar en ms de diez milmetros (10mm).
Medicin La unidad de medida ser el Metro Cuadrado (M2)

05. SEALIZACION 05.01 Pintura de Trafico Color amarillo 05.02 Pintura de Trafico Color blanco Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicacin de marcas permanentes sobre el pavimento terminado. Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para delimitar los bordes del pavimento flexible, separar los carriles de circulacin del eje de la va, tambin tiene por finalidad resaltar, delimitar las zonas con restriccin de adelantamiento y otros.
Las marcas en el pavimento flexible pueden estar conformadas por smbolos y palabras con la finalidad de ordenar, regular el trnsito vehicular y peatonal, complementar y alertar al conductor de la presencia en la va de colegios, cruces de vas frreas, intersecciones, zonas urbanas y otros elementos que pudieran constituir zonas de peligro para el usuario. El diseo de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar deber estar de acuerdo a los planos y documentos del proyecto, Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Automotor para Calles y Carreteras. Las marcas permanentes se clasifican de la siguiente forma: Marcas Retro Reflectivas con pintura de trfico convencional TTP 115F. Marcas Retro Reflectivas con pintura de trfico con base de agua 100% Acrlico. Marcas Retro Reflectivas con pintura termoplstico. Marcas Retro Reflectivas con material plstico preformado.
Materiales
Pintura de Trfico Convencional (Tipo I) (a) Tipo TT-P-115F Esta debe ser una pintura premezclada y lista para su uso en pavimentos asflticos o de cemento Prtland. Sus cualidades deben estar acordes con las exigidas para pintura de trnsito tipo TT-P-115F de secado rpido cuya formulacin debe obedecer los requerimientos que se hallan contenidos en las Especificaciones Tcnicas de Pinturas para Obras Viales aprobadas por la Direccin General de Caminos con R.D. N 851-98-MTC/15.17. DESCRIPCION Pigmentos (%) Blanco Amarillo 54 mnimo 54 mnimo 31 mnimo 57 mnimo 57 mnimo 41 mnimo Tipo I Tipo II
Vehculos No Voltiles del Total del

Vehculo (%) Humedad (%) Arenilla y Piel (%) Viscosidad (Ku) Seco no pick-up (minuto) Sangrado DESCRIPCION Propiedades de Pulverizado 1,0 mximo 1,0 mximo 70 80 30 mximo 0,90 mnimo Tipo I 1,0 mximo 1,0 mximo 70 80 5 mximo 0,90 mnimo Tipo II
Proporcin de 8 partes por volumen, debe tener propiedades satisfactorias cuando se aplica con soplete (tendido en posicin horizontal) a un espesor micrones. hmedo de aproximadamente 381
Apariencia
La pintura sopleteada debe secar y quedar una, pelcula suave uniforme libre de asperezas, arenilla u otra imperfeccin de la superficie.
Apariencia despus de un Clima Acelerado
Las planchas preparadas y probadas deben evaluarse en primer lugar en la prueba de abrasin para ver la apariencia y cambio de color. La pintura blanca no debe presentar ms all de una ligera de coloracin, la pintura amarilla deber estar dentro de los lmites especificados.
(b) Disolvente Universal CPP Requerimientos de Construccin
Las superficies sobre las cuales se vayan a aplicar las marcas tienen que ser superficies limpias, secas y libres de partculas sueltas, lodo, acumulaciones de alquitrn o grasa, u otros materiales dainos. Las lneas laterales de borde del pavimento, de separacin de carriles y del eje sern franjas de ancho definido en los planos y documentos del proyecto. Las lneas laterales de borde sern de color amarillo continuo y color blanco discontinuo cuando delimita flujos en un solo sentido; las lneas separadoras de carril sern discontinuas de color blanco cuando delimita flujos en un solo sentido y de color amarillo cuando delimita flujos de sentido contrario; tambin podrn ser continuas en zonas de restriccin de visibilidad.
Cuando se apliquen en el eje dos franjas longitudinales paralelas deben estar separadas a una distancia de cien milmetros (100 mm.) medidos entre los bordes interiores de cada lnea.

Dimensiones
Las lneas o bandas pintadas sobre el pavimento deben ser lo suficientemente visibles para que un conductor pueda maniobrar el vehculo con un determinado tiempo de previsualizacin. Las dimensiones de lnea o banda que se debe aplicar al pavimento, as como de las flechas y las letras tienen que ser de las dimensiones indicadas en los planos.
Todas las marcas tienen que presentar una apariencia clara, uniforme y bien terminada. Las marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el da o la noche, tienen que ser corregidas por el Contratista.
Marcas Pintadas
Las marcas pintadas con material que corresponde a los tipos de pintura definidos deben tener un espesor mnimo de 15 mils 0,38 mm, medida sin aplicar micro esferas de vidrio o con una tasa de aplicacin de pintura de 2,5 - 2,7 m 2 por litro de pintura.
Para las marcas con pintura premezcladas la tasa de aplicacin ser de 2,0 m2 por litro de pintura incluyendo las micro esferas (0,26 Kg. de micro esferas por litro).
En todo caso, el Supervisor debe definir la velocidad de la mquina de pintar para obtener la dosificacin y el espesor indicados. Las marcas se tienen que aplicar por mtodos mecnicos. La mquina para pintado de lneas, smbolos y letras, tiene que ser del tipo rociador, que pueda aplicar la pintura en forma satisfactoria bajo presin con una alimentacin uniforme a travs de boquillas que rocen directamente sobre el pavimento. Cada mquina tiene que ser capaz de aplicar dos rayas separadas, continuas o segmentadas, a la vez.
Medicin La unidad de medicin ser el Metro Cuadrado (M2) independientemente del color de la marca aplicada. Las cantidades terminadas y aceptadas de marcas sobre el pavimento sern medidas como sigue:
a) Las lneas que se hayan aplicado sobre el pavimento sern medidas por su longitud total, para obtener la cantidad de Metros que les corresponde.

b) La medicin longitudinal se har a lo largo de la lnea central o eje de la Va al igual que las lneas laterales.
c) No habr medida para la cantidad de micro esferas de vidrio, pero el Supervisor deber hacer cumplir las dosificaciones indicadas en cada caso.
06.00 OBRAS DE MITIGACION AMBIENTAL 06.01 Riego para evitar el polvo Esta partida se refiere a los trabajos de humedecimiento que el Contratista deber hacer a lo largo de la duracin de la obra; cuando se efecte demoliciones, excavaciones, eliminaciones de material excedente de obra y/u otros que generen polvo propios del trabajo, con la finalidad de evitar la propagacin de polvo. El contratista asumir el manejo adecuado de las medidas de atenuacin, control y prevencin de los impactos negativos generados por las distintas actividades requeridas para la ejecucin del Proyecto. El contratista ser responsable, durante la ejecucin de las obras, de la proteccin y la conservacin del entorno humano, fsico y biolgico de las reas ubicadas en la zona del Proyecto. El riego se har mediante cisternas.
Medicin La Unidad de medicin ser por metro cuadrado (Glb)

4.0 Especificaciones Tecnicas El Regional Ok

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Gerencia de Desarrollo Urbano Sub Gerencia de Obras Pblicas

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DEL PERSONAL Organigrama del Contratista

Desempeo del Personal

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Ejecucin de los trabajos

Herramientas y Equipos de Construccin

Materiales y Suministros de Construccin

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ICA

Proteccin del Medio Ambiente

Vigilancia y proteccin de la Obra

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Obligaciones del Contratista

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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

PROYECTO: CONSTRUCCIN DE PISTAS Y VEREDAS EN LA URBANIZACIN EL REGIONAL, PROVINCIA DE ICA - ICA.

01. OBRAS PROVISIONALES

Cartel de Identificacin de la Obra de 3.60 x 2.40 m

Medicin La unidad de medicin ser la Unidad (Unid.)

Aviso de Prevencin y Desvo de Trnsito

Medicin La unidad de medicin ser Unidad (Und)

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Medicin La unidad de medicin ser Global (GLB)

Medicin La unidad de medicin ser el metro cuadrado (m2)

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Medicin La unidad de medicin ser el Metro Cbico (M3)

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Medicin La unidad de medicin ser el Metro Cbico (M3)

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granulomtricos indicados en la siguiente tabla:

% En Peso Que Pasa las siguientes Mallas B C D E F

100 30-65 25-55 15-40 8-20 2-8

100 75-95 40-75 30-60 20-45 15-30 5-20 (5-15)*

100 50-85 35-65 25-50 15-30 5-15

100 60-100 50-85 40-70 25-45 5-20 (8-15)*

100 55-100 40-100 20-50 6-20 (6-15)

100 70-100 55-100 30-70 8-25 (8-15)

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Medicin La unidad de medicin ser el Metro Cbico (M3)

Medicin La unidad de medicin ser el Metro Cuadrado (M2)

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% Permisible por Peso

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% Que Pasa 100 95 100 25 80 10 Max. 5 Max.

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Concreto Mezclado en Obra

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Medicin La unidad de medicin ser el Metro (M)

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El rechazo del equipo no podr

generar ningn reclamo por parte del Contratista, si el

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Medicin La unidad de medicin ser el Metro Cuadrado (M2)

Medicin La unidad de medicin ser Global (Glb)

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