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Plan de Mantenimiento

TIMCA

Fecha Elaboracin: 12/12/2013 Fecha Aprobacin: 15/01/2014 Preparado por: Aniel Ramirez Aprobado por: Inaim Medina Desarrollo de un Plan de Mantenimiento Preventivo de Maquinarias y Equipos del Taller Industrial Medina C.A. Este documento establece el procedimiento para realizar el mantenimiento preventivo de maquinarias y equipos, especficamente Torno horizontal (3) Torno vertical (1) Taladro vertical tipo bandera (2) Taladro vertical normal (2) Guillotina industrial (1) Dobladora de laminas (1) Maquina dobladora de Rodillo (2) Mandrinadora (1) Compresor de aire (2) Sierras mecanicas (2) y Flota de automviles (3) a fin de asegurar la continuidad del

TITULO

ALCANCE

proceso as como garantizar que no se generaran productos fuera de tolerancia. Con este procedimiento se le da cumplimiento a lo dispuesto en la norma COVENIN ISO-9002 (4.9g) y el procedimiento PC-3 Control del Proceso, Preparacin y Manejo de rdenes de Trabajo El Jefe de Produccin y El Oficial de Mantenimiento son RESPONSABILIDAD responsables procedimiento.
Todos los lunes de cada mes se realizar el mantenimiento preventivo mensual de maquinaria y equipos La labor de mantenimiento preventivo ser realizada por El Oficial de Mantenimiento, funcionario adscrito al departamento de Produccin PROCEDIMIENTO El Oficial de Mantenimiento es responsable en Mantener Instrucciones de Mantenimiento para cada Mquina y Equipo sealado en este procedimiento Los registros de que se efectu el mantenimiento preventivo

en

cumplir

lo

sealado

en

este

mensual sern conservados en un archivo. Estos registros se conservarn en un lapso de dos aos. La maquinaria y equipo cubierto por este procedimiento son:

Torno horizontal (3) Torno vertical (1) Taladro vertical tipo bandera (2) Taladro vertical normal (2) Guillotina industrial (1) Dobladora de laminas (1) Maquina dobladora de Rodillo (2) Mandrinadora (1) Compresor de aire (2) Sierras mecanicas (2) y Flota de automviles (3) El Oficial de Mantenimiento llevar un
expediente con el plan de mantenimiento preventivo elaborado y dems informacin pertinente a la maquinaria y equipo mencionados. Fin del Procedimiento

MAQUINA

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

NOTA: El siguiente procedimiento debe realizarse de manera mensual

Verificar que todos los componentes del equipo como tornillos, prisioneros, tuercas, retenes, pasadores y puntos de lubricacin se encuentren en su posicin. Verificar si la tensin de las correas no se encuentre muy ajustada y puedan causar dao a los rodamientos del motor y la flojedad causara mal funcionamiento de la mquina por deslizamiento. MQUINAS DOBLADORAS (2) Revisar si el motor est bien ajustado a la base y los tornillos no estn deteriorado. Inspeccionar el estado fsico de las poleas y volantes que trasmiten movimiento a los ejes, pueden

encontrarse fisuradas, golpeadas y flojas. Verificar que las chavetas estn colocadas en su posicin y estn bien ajustadas. Verifique si el resorte de retorno del rodillo manual

superior, est ubicado en su posicin y mantiene su compresin, al igual tornillo tope de este conjunto debe estar bien ajustado. Revise que los rodillos superior e inferior estn bien ajustados. Verificar que no exista juego radial y axial en los cojinetes de los ejes porta rodillo. Verificar que los componentes elctricos estn bien conectados y en buenas condiciones (cableado y la conexin elctrica). En el tablero elctrico todos los componentes deben estar bien situados y ajustados, luces indicadoras, rels y botn de mando se debe realizar esta operacin con la mquina desconectada de la alimentacin elctrica. Realice la labor de limpieza de la mquina utilice estopa, kerosene y aceite. Engrasar todos los puntos de lubricacin existente en la mquina como chumaceras de los ejes rodillos y rodamientos de los rodillos. Tambin se debe lubricar los ejes con aceite. Grasa sinttica fibrosa. Aceite lubricante. NOTA: Cualquier falla que note en la mquina se recomienda no usar el equipo, y notificar a su jefe inmediato.
NOTA: El siguiente procedimiento debe realizarse de manera mensual

Revisar el nivel de aceite (el nivel alcanza la mitad del cristal de inspeccin. Verificar que no exista fuga de aceite por empacaduras

y tapn del drenaje de aceite. Inspeccionar muestra de aceite para verificar sus condiciones para funcionamiento. Esta inspeccin se debe realizar cada 500 hrs, de trabajo. Revisar si el motor est bien ajustado a la base y los tornillos no estn deteriorados. Verificar si la tensin de la correa no se encuentre muy ajustada que puedan causar dao a los rodamientos del COMPRESORES DE AIRE (2) motor y la flojedad causara mal funcionamiento de la mquina por deslizamiento. Verificar que todos los componentes del equipo como tornillos, chavetas, prisioneros, polea del tuercas, motor retenes, elctrico, pasadores, volante de

transmisin y rejilla protectoras se encuentren en su posicin. Verificar que no exista juego radial y axial en los cojinetes del cigeal. Verificar que no exista fuga de aire por las tuberas neumtica en el compresor. Revisar que el filtro de aire no est roto permitiendo la entrada de impurezas al motor y vasos de retencin de humedad y aceite. Verificar que los instrumentos de control neumtico (manmetro, vlvula de seguridad y prensostato), estn graduados a las condiciones de trabajo y

especificaciones del fabricante. Presin de trabajo entre los rangos 110 - 140 psi. Presin de la vlvula de seguridad mx. 170 psi. Verificar que los componentes elctricos estn bien conectados y en buenas condiciones (cableado y la

conexin elctrica, contactor y trmico del prensotacto) se debe realizar esta operacin con la mquina desconectada la alimentacin elctrica. Realice la labor de limpieza de la mquina utilice estopa, kerosene y aceite. Limpie el filtro con aire para eliminar los residuos que lo puedan tapar cada 100 horas de trabajo lmpielo con gasolina y reemplcelo cada 500 horas de trabajo. Cambie el aceite del motor cada 500 horas de trabajo, utilice para reemplazarlo aceite del tipo SAE 40-50 , motor combustin interna. NOTA: Purgar el tanque diariamente para eliminar el agua almacenada. Labor que se debe realizar antes de poner a funcionar el equipo. Al igual que los baso trampa de humedad y aceite.

Diario

- Inspeccin visual de la bancada y estado de su lubricacin. - Lubricacin de puntos accionando dos veces la aceitera manual. - Lubricacin de carros longitudinal, transversal y carro orientable o superior esparciendo por el rea de contacto.

- Lubricacin de cabezal mvil accionando la aceitera dos veces en cada punto. - Verificar los niveles de aceite en el tablero del torno y caja de avance.

- Limpiar el rea de trabajo del torno. - Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceites o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos en contenedores metlicos de seguridad

Nota: Una vez finalizada cualquier operacin mecnica, antes de dejar el trabajo las virutas deben de ser retiradas con seguridad, utilizando Cepillo con cerdas en nylon y unas escobillas de goma para las virutas hmedas y depositarla en recipientes metlicos adecuadamente.

Semanal

- Limpiar el compartimiento donde se encuentran alojados los engranajes de cambio de lira, realizarlos con un Cepillo TORNOS convencionales (4) (mantenimiento universal) con cerdas en nylon, y luego pasar un absorbente industrial, Barsol, guantes de ltex. - Limpieza de copa desmontando las mordazas utilizando un cepillo con cerdas en nylon. - Realizar una limpieza especial repasando todos las partes externas e internos de la mquina.

Mensual

- Limpieza de la gua del tornillo de carro transversal utilizando una brocha para retirar virutas de los mecanizados. - Limpieza y lubricacin de cremallera principal del torno, aplicando lubricante en la cremallera principal. - Ajuste de tuercas y tornillos en mecanismos y de la

estructura de la mquina. - Verificar ruidos y anomalas no percibidos en condiciones normales de funcionamiento. - Verificar el nivel de lubricante en la bomba hidrulica.

Nota: Para la realizacin del mantenimiento se deben de tener los siguientes implementos: Cepillo con cerdas en nylon para la limpieza del torno, absorbentes industriales 3M, Barsol, destornillador de estrella, destornillador de pala, llave 10 mm, llave 12 mm, recipiente metlico con tapa, guantes de ltex. TORNOS convencionales (4) (Mantenimiento universal) - Revisin de seales: Voltaje de entrada, salida y comparndolos con la plaqueta del motor. - Chequeo de Contactores. - Reparar conexiones elctricas. - Revisar y realizar el ajuste adecuado de las bandas (Ver anexo B). - Revisin de switch de encendido realizando pruebas de encendido. Semestral

Nota: Para la realizacin del mantenimiento se deben de tener los siguientes implementos: pinzas, guantes aislantes, cables, multmetro, alicate, destornillador de pala, destornillador de estra, cinta aislante.

Anual

- Cambio de aceite. - Anlisis de vibraciones de rodamientos. - Verificar que la cimentacin cumple las especificaciones del fabricante y no dispone de grietas. - Pintura general de la mquina. - Revisin y limpieza del motor elctrico. - Revisin de nivel y precisin. - Realizar una inspeccin anual de las velocidades de salida en rpm.

diario o rutinario a) Retirar el polvo, viruta o cualquier otra partcula que pueda daar las superficies mviles del torno. b) Retirar polvo y/o cualquier partcula extraa del bastidor que se encuentren cercanas del torno.
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TALADROS VERTICALES (4)

c) Verificar niveles de aceite en el tablero del torno, caja de engranajes y deposito de las guas de giro de husillo. d) En caso de ser necesario aplicar aceite lubricante en partes mviles del torno como son: bancada principal, guas del carro transversal, husillo del cabezal mvil. e) Lubricacin en los orificios en mandril de sujecin (chuck) y en las guas del carro porta herramientas. f) Limpieza general alrededor del torno. Se realizar limpieza y lubricacin profunda en superficies mviles, mecanismos y accesorios son poco accesibles. Deben verificarse depsitos de aceite lubricante, y de ser necesario llenarse de un medio a dos tercios de su capacidad.

Semestral

TALADROS VERTICALES (4)

Las actividades a realizar son las siguientes: a) Revisar el estado de bandas de transmisin. b) Limpieza profunda y lubricacin en gua y tornillo de carro transversal. c) Limpieza y lubricacin a fondo de cremallera principal del torno. Aplicando grasa lubricante en la cremallera principal, 30cm. del mandril de sujecin en direccin hacia el contrapunto. d) Ajuste de tuercas y tornillos en mecanismos y estructura de cada uno de los tornos. e) Revisar sistema elctrico (conexiones elctricas, rangos de voltaje y amperaje en motores). f) Lubricacin en engranajes de cambio. g) Verificar estado de rodamientos de husillo principal del cabezal fijo. f) Revisar funcionamiento de avances automticos. e) Limpieza profunda de estructura de la mquina (parte interna inferior al carro principal del torno). Verificar ruidos anormales y cualquier otra anomala no percibida anteriormente anual Bsicamente se realiza con el fin de preservar el recuro y realizar reparaciones mayores. a) Cambio y limpieza profunda en depsitos de aceite lubricante en lugares correspondientes (caja de engranajes del cabezal fijo, tablero, depsito en guas de husillos de giro y automticos). b) Cambio de rodamientos en cabezal fijo (el cambio depende del estado y tiempo de uso de la mquina). c) Verificar cimentacin de la mquina. d) Verificacin de motores (dependiendo su estado y tiempo de uso). e) Cambio de fajas de transmisin de potencia en motor. f) Cambio de pintura en la estructura de la mquina.

CIZALLA DE QUILLOTINA HIDRAULICA