Interpretacin de Placas Radiogrficas

Inspecsold
Ing. Ral Hurtado E.
CWI / AWS 09074831 Level II SNT TC 1A - PUCP

1. INTRODUCCIN
RADIOGRFIA INDUSTRIAL Mtodo de ensayo no destructivo para la inspeccin de materiales. Tcnica volumtrica.

RAYOS X Y GAMMA Radiaciones que tienen la propiedad de penetrar y atravesar materiales opacos a la luz visible, e impresionar las emulsiones fotogrficas, obtenindose as unos registros permanentes.

1. INTRODUCCIN
OBJETIVO Obtener informacin sobre la macro estructura interna de un material, pieza o componente.

1. INTRODUCCIN
VENTAJAS Detecta defectos internos. Existe registro de la inspeccin. Se determina forma y tamao del defecto. Es independiente de la forma y dimensiones (relativo) del material. Los defectos (seales) pueden ser visibles directamente. (fluoroscopia) No es necesario acceso a la pieza. Buena detectabilidad de defectos en soldadura.

1. INTRODUCCIN
DESVENTAJAS Limitado por el espesor Equipos caros Personal de alta calificacin Aplicable solamente con eficiente proteccin radiolgica

1. INTRODUCCIN
PRINCIPIO FSICO
FUENTE IONIZANTE

ENERGIA ELECTROMAGNETICA

CUERPO OPACO

SENSOR

1. INTRODUCCIN
DIFERENCIA DE ESPESORES

I0

I2

I1

Pelcula

1. INTRODUCCIN
DIFERENCIA DE ESPESORES
Zonas ms densas mayor absorcin menor impresin de la pelcula Zonas menos densas menor absorcin mayor impresin pelcula
I0

I1 I2 I3 Pelcula

2. FUENTES DE GENERACIN
GENERADOR DE RAYOS X
A B D E A. CILINDRO DE ALINEACION. B. FILAMENTO TRMICO (W) C. CATODO

D. ANTICATODO (ANODO)
F C E. FOCO TRMICO F. FOCO PTICO (2-3 mm)

2. FUENTES DE GENERACIN
FUENTES ISOTPICAS: EMISORES DE RAYOS
CONTENEDORES DE FUENTES

2. FUENTES DE GENERACIN
FUENTES ISOTPICAS: EMISORES DE RAYOS
CONTENEDORES DE FUENTES

SEGURIDAD RADIOLGICA
EFECTO DE LA RADIACION EN EL CUERPO HUMANO 1. IRRADIACION EXTERNA AL CUERPO HUMANO
Es el ms frecuente, cuando una persona esta en el campo de radiacin de una fuente.

2. CONTAMINACION DEL AMBIENTE

Ocurre cuando material radiactivo se encuentra en la zona donde operan las personas.

3. CONTAMINACION DEL CUERPO

Algn material radiactivo entra en contacto con el cuerpo

SEGURIDAD RADIOLGICA
EFECTOS BIOLGICOS DE LAS RADIACIONES

1. DETERMINSTICOS Prdida de la funcin de un rgano 2. ESTOCASTICOS Funcin parcial de un rgano, con modificacin de su funcin, transmisin de informacin hereditaria incorrecta.

SEGURIDAD RADIOLGICA
DOSIS MXIMA PERMISIBLE

D = 2 (N-18) rem

1 rem = 0,01 Sv 2 rem/ao

CRITERIO EUROPEO

2/50 semanas= 40 mrem

40/40 horas = 1 mrem/hora

20 mSv/ao promedio en 5 aos 50mSv/en un ao, siempre que CRITERIO PERU

no pase 100 mSv/5aos

SEGURIDAD RADIOLGICA
EXPOSICIN A LA DE LA RADIACIN

EXPOSICIN

Intensidad de

TIEMPO
s,min,hr

radiacin
mA, Ci, Rem

SEGURIDAD RADIOLGICA
FACTORES DE SEGURIDAD 1. TIEMPO
TASA X TIEMPO = EXPOSICION

2. DISTANCIA
D2 x I = CONSTANTE

3. ESPESOR DE CUBIERTA DE PROTECCIN

SEGURIDAD RADIOLGICA
MONITOREO DE LA RADIACIN

DETECTORES DE RADIACIN

Cmaras de ionizacin
DOSMETROS

de pelcula

REA DE MONITOREO

SEGURIDAD RADIOLGICA

SEGURIDAD RADIOLGICA
QU SE DEBE SUPERVISAR?
Que los equipos estn con las licencias respectivas de funcionamiento (Gammagrafa).
El personal debe tener las licencias respectivas, as solo sean ayudantes de operacin de los equipos. Deben tener los equipos de deteccin y control de la radiacin en buen estado.

3. PROCESO RADIOGRFICO
PROCESAMIENTO DE LA PELCULA

REVELADO ENJUAGUE
T normal : 5 min.
reduce las sales de plata expuestas a plata metlica Disuelve los granos de sales no expuestos T normal : 10-20 min.

1-2 min.

FIJADO LAVADO
10 - 30 min

3. PROCESO RADIOGRFICO
DEFINICIONES CONTRASTE: adyacentes. Diferencia entre dos zonas

DEFINICIN: Paso de una densidad a otra en dos regiones contiguas, cuanto ms estrecha sea esta zona mejor ser la definicin. SENSIBILIDAD: Defecto de menor tamao que el ensayo es capaz de detectar.

3. PROCESO RADIOGRFICO
Densidad
D2 - D1 D2 D1

Contraste

Definicion
Distancia

VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA CALIDAD RADIOGRFICA

CALIDAD RADIOGRFICA

CONTRASTE

DEFINICIN

OBJETO

PELICULA

PELICULA

FACTORES GEOMETRICOS
Tamao del foco Distancia foco pelcula Dist. Objeto pelcula Cambios de espesor Contactos pelcula pantalla Movimiento

bsorcin spesor, composicin, sidad alidad de radiacin adiacin difusa

Tipo Procesado Densidad Tipo de pantallas

Tipo Procesado Calidad de radiacin Tipo de pantallas

4. Interpretacin Radiogrfica
Relacin imagen radiogrfica y caractersticas fsica del objeto:

Es el arte de obtener la mxima informacin de una imagen radiogrfica.

No es ciencia exacta, se necesita juicio subjetivo del tcnico. Condiciones visuales y conocimiento del interpretador. experiencia,

El factor entrenamiento es un factor muy importante en la conformidad de la interpretacin de una imagen radiogrfica.

4. Interpretacin Radiogrfica
CONOCIMIENTOS NECESARIOS: Caractersticas de la fuente de radiacin. Ej: un tubo de rayos x Caractersticas del medio de registro (pelcula). Procesado del medio del registro (revelado). La forma del objeto que est siendo radiografiado. Posibles tipos de discontinuidades que pueden presentarse en el objeto. Posibles variaciones de las imgenes de las discontinuidades como funcin de la geometra radiogrfica.

4. Interpretacin Radiogrfica
INFORMACIN NECESARIA: Tipo de material(es) que ha(n) radiografiado(s). Proceso de fabricacin. En el caso de radiografa de soldaduras: 1. Tipo de soldadura. 2. Preparacin de la junta. 3. Proceso de soldadura. Tcnica radiogrfica. Cdigos o normas aplicables.
sido

4. Interpretacin Radiogrfica
INFORMACIN NECESARIA:

4. Interpretacin Radiogrfica
CALIDAD RADIOGRFICA:
Tiene toda la informacin requerida de la identificacin. Est libre de defectos que pudieran enmascarar discontinuidades. Tiene el indicador de calidad de imagen correcto y cumple con el nivel de calidad requerido. Cumple con los requisitos de densidad establecidos. Tiene las marcas de localizacin correspondiente.

Si la calidad de la imagen radiografiada no es satisfactoria la radiografa debe ser rechazada

Cdigo ASME Seccin V Art. 2

T-280 Evaluacin T-281 Calidad de las radiografas:
Todas las radiografas deben estar libres de marcas mecnicas, qumicas u otras, de forma tal que no enmascaren y no confundan la imagen de cualquier discontinuidad. Esas marcas no deben confundir la imagen de cualquier discontinuidad en el rea de inters del objeto que est siendo radiografiado.

Defectos que no deben existir en la placa radiogrfica

a) Velo b) Defectos de procesado (rayones, marcas de agua o manchas qumicas). c) Marca de dedos, dobleces, polvo, marca de esttica, manchas o desgarros. d) Indicaciones falsas debido a pantallas defectuosas.

4. Interpretacin Radiogrfica
INDICADORES DE CALIDAD DE IMAGEN
PENETRMETRO TIPO AGUJERO

exd 100 x 2 % t
: sensibilidad equivalente del penetrmetro t: espesor del objeto e: espesor del penetrmetro

d: dimetro del agujero

4. Interpretacin Radiogrfica
PENETRMETRO TIPO ALAMBRE

INDICADORES DE CALIDAD DE IMAGEN

D.E.%

hilo _ mas _ fino _ visible

espesor _ radiografiado

x100

4. Interpretacin Radiogrfica
INDICADORES DE CALIDAD DE IMAGEN

Cdigo ASME Seccin V Art. 2

T-282 Densidad radiogrfica T-282.1 Limitacin de la densidad: Mnimo de 1,8 para vista de pelcula sencilla para radiografas hechas con rayos x. Mnimo de 2,0 para radiografas hechas con fuentes de rayos gamma. Densidad mnima de 1,3 para vista compuesta de exposiciones con pelcula mltiple. La densidad mxima debe de ser 4,0 para vista sencilla compuesta. T-282.2 Variacin de la densidad Debe ser no mayor de -15% a +30% en dos zonas adyacentes en la zona de inters.

4. Interpretacin Radiogrfica
DENSITMETROS

Referencia
de calibracin

Control

4. Interpretacin Radiogrfica
DENSITMETROS

5. Calidad del producto

Factores que determinan una buena evaluacin de la calidad del producto: a) La experiencia b) El conocimiento c) El entendimiento del proceso radiogrfico d) La agudeza visual individual. Etapas de evaluacin de la calidad del producto: 1. Interpretacin 2. Evaluacin

5. Calidad del producto

INTERPRETACIN

1) Alejar y acercar la radiografa.

2) Inclinar la pelcula o modificar el ngulo de observacin.

3) El uso de lentes de aumento.

4) Mantener el rea relativamente pequea. 6) Radiografiar nuevamente. de visualizacin

5) Examen visual del objeto inspeccionado.

5. Calidad del producto

NEGATOSCOPIOS

5. Calidad del producto

EVALUACIN 1)Conocer la tcnica radiogrfica.

2)Conocer la tcnica de soldadura empleada.

3)Experiencia en la aplicacin del cdigo o norma respectivo. 4)Preparacin tcnica y moral adecuada.

5. Calidad del producto

PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN 1. El rea de comparacin debe ser igual que el rea de la radiografa de la referencia. 2. La evaluacin debe hacerse en base al tamao, nmero y distribucin (porosidad, gas e inclusin). 3. Radiografas que contengan discontinuidades iguales o menores que las dadas por los estndares, sern aceptables.

4. Los agujeros de gusano deben evaluarse con la radiografa ms representativa

5. Calidad del producto

PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN

5. Calidad del producto

DISCONTINUIDADES MS RELEVANTES

Porosidad.
Grietas o fisuras.

Falta de penetracin.
Falta de fusin.

Mordedura o socavacin.
Poltrucin.

Escoria.

5. Calidad del producto

MEDICIN DE DISCONTINUIDADES

5. Calidad del producto

DEFINICIONES PARA LA EVALUACIN Indicaciones falsas.- Se presentan debido a una aplicacin incorrecta del mtodo de inspeccin. Indicaciones no relevantes.- Producidas por el acabado superficial o la configuracin del material. Indicaciones verdaderas.discontinuidades. Producidas por

5. Calidad del producto

DEFINICIONES PARA LA EVALUACIN

Defecto.- Discontinuidad que por su longitud, orientacin, etc., excede los criterios de aceptacin establecidos; o que podra generar que el material o equipo falle cuando se ha puesto en servicio o durante su mantenimiento.
Interpretar.- Determinar qu discontinuidad o condicin ha generado una indicacin. Evaluar.- Determinar si una indicacin discontinuidad cumple con un criterio aceptacin. de de

5. Calidad del producto

EVALUACIN DE DISCONTINUIDADES

5. Calidad del producto

SOCAVACIN INTERNA DE RAZ
Socavacin interna de raz: Una ranura del metal base, a lo largo del borde en el fondo o superficie interior de la soldadura. Imagen radiogrfica: una densidad irregular ms oscura del centro en el ancho de imagen de la soldadura y lo largo de borde de la imagen del cordn de la raz.

5. Calidad del producto

SOCAVACIN INTERNA DE RAZ
Causas: Preparacin incorrecta del bisel Penetracin excesiva del cordn de raiz Exceso de corriente o amperaje Exceso de refuerzo Arco muy alto Evaluacin:
API: Permite 2 de longitud,1/32 de profundidad y 3/32 de ancho. ASME: Permite las mismas caractersticas Segn Los cdigos API y ASME: Si el socavado es en la raz de la soldadura, en el interior de la pared del tubo y excede 2 de longitud de la soldadura deber ser rechazada.

5. Calidad del producto

FISURA TRANSVERSAL
Fisura Transversal: una fractura del metal de soldeo a travs de la soldadura. Imagen radiogrfica: lnea retorcida y ondulada de una densidad ms oscura a travs de todo el ancho de la imagen.

5. Calidad del producto

FISURA TRANSVERSAL
Causas: Tcnica deficiente de soldadura. Exceso de temperatura Enfriamiento brusco Exceso de tensin Ocurren durante y tambin despus del proceso de soldadura

Evaluacin: API: No admite ninguna rotura o fractura ASME: No admite ninguna rotura o fractura

5. Calidad del producto

PENETRACIN INCOMPLETA
Penetracin incompleta: los bordes de las piezas, generalmente en el fondo de las soldaduras de ranura en V sencilla, no se unieron al soldarse. Imagen radiogrfica: una banda de densidad ms oscura, con bordes paralelos muy rectos, en el centro del ancho de la imagen.

5. Calidad del producto

PENETRACIN INCOMPLETA
Causas Bisel demasiado cerrado en el hombro del cordn de raz Electrodo de dimetro excesivo Corriente de amperaje excesivo Evaluacin API: Permite 1 de longitud en un tramo de 12, 2 en un tramo de 24. ASME: No tiene tolerancia en este defecto ya que indica una seria reduccin de la resistencia a la tensin. AWS D1.1: Evaluacin segn longitud y espesor (generalmente se repara zona con dicha discontinuidad)

5. Calidad del producto

QUEMN (BURN THROUGH)
Quemn: Una depresin severa o en forma de crter en el fondo de la soldadura, pero generalmente no alargada. Imagen Radiogrfica: Una densidad localizada ms oscura con bordes borrosos en el centro del ancho de la imagen. Pueden ser ms ancha que la imagen del cordn de la raz.

5. Calidad del producto

QUEMN (BURN THROUGH)
Causas:
Amperaje muy alto Arco muy intenso Electrodo muy intenso Soldar con poca velocidad EVALUACIN SEGN API y ASME: Permiten 2 mximo de longitud en un tramo de 24.

5. Calidad del producto

POROSIDAD DISPERSA
Porosidad dispersa: Vacos redondeados de tamaos diversos y distribucin irregular. Imagen Radiogrfica. Puntos redondeados de densidades ms oscuras, tamaos diversos y distribucin irregular.

5. Calidad del producto

POROSIDAD DISPERSA
Causas: Origen diverso ( falta de limpieza, humedad, grasa, xidos) Fundente contaminado con humedad ,grasa, aceites y/o suciedad.

Porosidades diversas con gases protectores como Argn, CO2,gases contaminados o incorrecta proporcin o flujo. EVALUACIN SEGN API, AWS y ASME: Presentan aceptabilidad segn la carta y /o evaluacin de tamao y distribucin de la discontinuidad.

5. Calidad del producto

POROSIDAD AGRUPADA (CLUSTER)
Porosidad Agrupada: Vacos redondeados o ligeramente alargados y agrupados. Imagen Radiogrfica: Puntos redondeados o ligeramente alargados de una densidad ms oscura, agrupados pero irregularmente espaciados.

5. Calidad del producto

INCLUSIN DE ESCORIA
Inclusin de escoria: Son slidos no metlicos atrapados en la el metal de aporte y el metal base. Imagen Radiogrfica: son formas oscuras e irregulares en el metal de soldadura o a lo largo de la junta soldada son indicativos de inclusiones de escoria.

FIN
MUCHAS GRACIAS!