NAVANTIA - Antonio Jose Vazquez

SISTEMAS FABA
Nuevas Tendencias en Mantenimiento aplicadas al proceso de

Gestin de Activos (Asset Management)
Tcnicas de Anlisis de la Fiabilidad y Mantenibilidad
Aplicadas al Diseo de Sistemas Complejos
Antonio J. Vzquez Gutirrez
Nuevas Tendencias en Mantenimiento Aplicadas al Proceso de Gestin de Activos (Asset Management)
Tcnicas de anlisis de la Fiabilidad y Mantenibilidad Aplicadas al Diseo de Sistemas Complejos
SISTEMAS FABA
Presentacin
Antonio Jos Vzquez Gutirrez
Navantia Sistemas FABA
Departamento de Ciclo de Vida
Seccin de Sistemas de Combate y Comunicaciones
Responsable Tcnico de Actividades de Ingeniera Logstica
1
SISTEMAS FABA
Contenido
Introduccin
Ingeniera Logstica y Apoyo al Ciclo de Vida
El proceso de definicin del Mantenimiento y Soporte Documental
Diseo Centrado en la Fiabilidad
Fiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad de Sistemas.
Caso Prctico: Anlisis de Fiabilidad y Mantenibilidad de un Sistema Informtico
Bsico
2
SISTEMAS FABA
Introduccin
Un modo de fallo que afecte a la seguridad o al
medioambiente y que NO disponga de alguna
tarea de mantenimiento proactivo que lo
evite/detecte hace necesario el rediseo de un
sistema!!!
3
SISTEMAS FABA
Actividades de Apoyo al Ciclo de Vida
Anlisis Logsticos
Elaboracin de Documentacin de Apoyo
Manuales Tcnicos (Operacin y Mantenimiento)
LORA (Level Of Repair Analysis)
Planes de Mantenimiento
Documentacin de Mantenimiento (PMS, IMS, TRS)
Recomendacin de Repuestos, Herramientas especiales, Equipos de prueba, etc.
Catalogacin OTAN
Adiestramiento (Presencial/CBT)
Sostenimiento de Sistemas:
Ingeniera de Sostenimiento (Anlisis de Eficacia/Rendimiento de Sistemas,
Mantenimiento de Configuracin
Gestin de Obsolescencia y Refrescos tecnolgico
Planes de Mantenimiento
Gestin de la Cadena de Suministro (Repuestos, reparaciones, reciclaje)
Mantenimiento de la Documentacin Tcnica y Adiestramiento.
Servicios al Cliente (Apoyo al Sostenimiento Remoto/Helpdesk)
Costes de Ciclo de Vida
4
SISTEMAS FABA
El Entorno de Ingeniera Logstica
5
CLIENTE
JEFE
PROGRAMA
Requisitos de RMA
Concepto de Mantenimiento
. . .
INGENIERA
CALIDAD SUBCONTRATISTAS
SOCIOS
Requisitos de ARM
Datos de ARM
Requisitos de ARM
Datos de ARM
Estado de
Cumplimiento de Requisitos
Diseo
Propuestas de Cambio
al Diseo
INGENIERA
LOGSTICA
Coordinacin y
Codesarrollo de
Actividades
Informacin de
Aprovisionamiento
Manuales
Tcnicos
Adiestramiento
(Presencial/CBT)
Recomendaciones
de Mantenimiento
Otras Actividades
y Prouctos
Garantizar la mejor
relacin
Coste/Eficacia a lo
largo del Ciclo de
Vida Completo de un
Producto
SISTEMAS FABA
Actividades de Ingeniera Logstica en Fase de Diseo
Anlisis de Fiabilidad:
Reducir de fallos en el largo plazo.
La fiabilidad es dependiente de la Robustez del diseo y de calidad y fiabilidad de los
componentes.
Anlisis de Mantenimiento:
Minimizar el downtime -> Reducir los tiempos de reparacin.
Reducir los Costes por Mantenimiento.
Anlisis de Seguridad y Riesgos:
Identificar y eliminar o reducir los riesgos relacionado con la seguridad en el ciclo de
vida.
Anlisis de Factores Humanos:
Prevenir errores inducido por los recursos humanos (Operadores/Mantenedores).
Mitigar riesgos a las personas consecuencia de errores de interfaz.
Anlisis Logsticos:
Reducir los costes de apoyo en campo consecuencias de una pobre Calidad,
Fiabilidad, Mantenibilidad y Seguridad.
Asegurar la disponibilidad de toda la Documentacin, Adiestramiento y Repuestos
necesarios
6
SISTEMAS FABA
Clases de Mantenimiento
Mantenimiento Predictivo (Mantenimiento Basado en la Condicin).
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Detectivo
7
SISTEMAS FABA
Aspectos Claves para Mejorar la Mantenibilidad
Accesibilidad y Modularidad.
Capacidad de Restauracin del Sistema.
Aislamiento de Fallos.
Proceso de Reemplazo.
Disponibilidad de Repuestos, Herramientas y Equipos de Pruebas.
Calidad de la Documentacin de Apoyo y Nivel de Cualificacin del Personal
(Adiestramiento).
8
SISTEMAS FABA
Definicin del Mantenimiento
Introduccin
9
FMEA
Anlisis RCM
Anlisis de Recomendaciones de
Mantenimiento de Fabricantes (OEM)
Tareas Preventivas
Tareas Correctivas
Capacidad de Prueba, Arquitectura Hw, etc.
Procedimientos de Reemplazo, de Ajuste
y de Localizacin de Averas
Asignacin del Nivel de Mantenimiento
Tareas de Mantenimiento en Documentacin Tcnica
SISTEMAS FABA
Proceso (I)
10
Funciones
Modos de Fallo
Definicin Inicial de la
Localizacin de Averas
La Localizacin de
Averas inicial asla todos los
Modos de Fallo
Definir Tareas de
Mantenimiento Correctivo
CBM?
Definir Tareas
Predictivas
Definir Tareas de
Mantenimiento Programado
Anlisis de Tareas
de Mantenimiento
Manual Tcnico
Elementos en color naranja son entradas del Manual Tcnico
1
Preventivo
Puede eliminar
Modos de Fallo?
Los efectos del Modos
de Fallo son evidentes?
S
S
No
No
No
S
2
Revisar los procedimientos
de Localizacin de Averas
S
No
SISTEMAS FABA
Proceso (y II)
11
Redisear el elemento
1
Es un elemento
diseado por FABA?
Dispone
de BITE?
El troubleshooting
indicado por el fabricante del elemento
COTS asla el fallo?
Elementos en color naranja son entradas del Manual Tcnico
Revisar los procedimientos
de Localizacin de Averas
S No
El rediseo
es factible?
Necesidad de un
Sistema Auxiliar de Apoyo
al Mantenimiento
S
S
S
No
No
No
SISTEMAS FABA
Diagrama de Flujo de Alto Nivel del Proceso
12
Anlisis de
Requisitos de
RMA
Modelo de
Fiabilidad
Bsico
Anlisis de
Mantenibilidad
Cumple
Fiabilidad?
Requisitos
RMA
Diseo
Diagrama de
Bloques de
Fiabilidad
Cumple
Mantenibilidad/
Disponibilidad?
Anlisis de
Coste de
Ciclos de Vida
Estrategia de
Ciclo de Vida
Documentacin
de Apoyo
Recomendaciones
de Ciclo de Vida
Sistema
Documental
FMEA/CA
FTA
RCM
S
S
NO
NO
Informacin Funcional,
Aislamiento de Fallos,
Mantenimiento, etc.
SISTEMAS FABA
Sistema Documental S1000D
13
INGENIERO
LOGSTICO
Procesador de Texto
(Word OpenOffice -
Info. Doc. Tecn.
Datos fuente
para Doc. Tecn.
Documentacin
Impresas
Documentacin
Electrnica
Ingeniera
Logstica
Entregables
INGENIERO
LOGSTICO
Herramientas de Autora
S1000D
Motor(es) de
Publicacin
S1000D
Ilustraciones, Animaciones
Vdeo,
Servidor
Documental
S1000D
Ilustraciones,
Animaciones,
Vdeo,
Repositorio
Documental
PERSONAL
INFOGRAFA
Herramientas Grficas
CAD-Fotografa-Vdeo
Adiestramiento
INSTRUCTORES
Herramientas Formacin
Ilustraciones, Animaciones
Vdeo,
Info. Adiestr.
Autora Produccin
- PDF
- IETMs
- Coursewares
Documentacin de Operacin,
Mantenimiento y Formacin
SISTEMAS FABA
Diseo Centrado en Fiabilidad (I)
El 80% de los costes del Ciclo de Vida de un Sistema corresponden a la fase de
explotacin del mismo (Operacin y Mantenimiento)
IDEAL: Diseo libre de Fallos - Viable econmica o tcnicamente?
Definir un Mantenimiento Coste/Eficaz
Priorizar Mantenimiento PROACTIVO
OBJETIVO: Maximizar la DISPONIBILIDAD
La Fiabilidad afecta a:
Disponibilidad
Seguridad y Medio Ambiente
Calidad y Prestigio
Coste/Rendimiento
14
SISTEMAS FABA
Diseo Centrado en Fiabilidad (II)
Una leccin aprendida de la aplicacin de las tcnicas de RCM es, en ocasiones, el
REDISEO -> El diseo original no consider la Mantenibilidad => Importancia del RCD.
Ciclo de Vida = Concepto Especificacin Diseo Adquisicin Pruebas Fase
Operativa (Actualizaciones) Retiro
Diseo = Funcionalidad + Fiabilidad + Mantenibilidad => Garantizar el Coste/Eficacia a lo
largo del Ciclo de Vida.
Beneficios:
Satisfaccin del Cliente
Incremento de la Reputacin
Ampliacin de negocio
Ventaja ante la Competencia
15
SISTEMAS FABA
Diseo Centrado en Fiabilidad (y III)
Un buen diseo debe considerar:
La necesidad de proporcionar una buena relacin Coste/Eficacia:
Orientado a maximizar la fiabilidad del sistema
Simplificar/facilitar las tareas de mantenimiento
La definicin de Repuestos
Los Ciclos de Refresco Tecnolgicos
Debemos garantizar lo que un sistema HACE, no lo que ES ! ! !
16
SISTEMAS FABA
Fiabilidad - Definicin
Fiabilidad [R(t)]: Capacidad de un elemento para funcionar correctamente en un
perodo especfico de tiempo, bajo ciertas condiciones (de uso, ambientales,
etc.) para las cuales ha sido diseado.
Tolerancia al fallo: Capacidad que tiene un sistema para mantener la
funcionalidad a pesar de la prdida de algn componente del mismo.
Elementos crticos: Aquellos cuya prdida originan la prdida de las funciones
principales. Para poder determinar la criticidad de un fallo se realiza el Anlisis
de Modos de Fallo y Efectos (FMEA Failure Modes and Effects Analysis) y
de Criticidad (CA Criticality Analysis).
Los parmetros que se usan para definir la bondad de la fiabilidad de un sistema
son el Tiempo Medio entre Fallos (MTBF Mean Time Between Failures) o la
Tasa de Fallos (), que es la inversa del MTBF.
17
MTBF
1
=
SISTEMAS FABA
Fiabilidad - Distribuciones Estadsticas (I)
Lognormal: Se usa en el anlisis de fiabilidad de semiconductores y para
calcular la resistencia a la fatiga (ciclos que soporta un material sometido a un
esfuerzo de ciertos elementos mecnicos).
Exponencial: Se usa exclusivamente para la prediccin de fiabilidad de
componentes electrnicos. Se utiliza en aquellos casos en los que la tasa de
fallos es constante durante la vida del componente o que la mortalidad infantil se
ha reducido al mnimo con los protocolos de pruebas y test
Gamma: Se usa cuando existe la posibilidad de que se produzcan fallos
parciales antes de que se produzca un fallo total del sistema o cuando el tiempo
desde un fallo hasta el siguiente sigue una distribucin exponencial
Weibull: Nos permite modelar una amplia gama de caractersticas de la
distribucin de diferentes clases de elementos.
La distribucin modela la distribucin de fallos (en sistemas) cuando la tasa de
fallos es proporcional a una potencia del tiempo:
Un valor k<1 indica que la tasa de fallos decrece con el tiempo.
Cuando k=1, la tasa de fallos es constante en el tiempo.
Un valor k>1 indica que la tasa de fallos crece con el tiempo.
18
SISTEMAS FABA
Fiabilidad - Distribuciones Estadsticas (II)
Binomial: Se usa en aquellas situaciones en las cuales solo hay dos posibles
resultados, el suceso A (xito) y su contrario A (fallo), el resultado obtenido en
cada prueba es independiente de los resultados obtenidos anteriormente, la
probabilidad del suceso A es constante, la y no vara de una prueba a otra. Se
emplea en modelos de redundancia parcial.
Poisson: Puede considerarse una extensin de la binomial cuando n tiende a
infinito. Se usa, por ejemplo, cuando se tiene una estimacin de la tasa de fallos
y se desea calcular la probabilidad de que se produzca un nmero de fallos
determinado en un periodo de tiempo dado.
Expresa la probabilidad de un nmero k de eventos ocurriendo en un tiempo
fijo si estos eventos ocurren con una frecuencia media conocida y son
independientes del tiempo discurrido desde el ltimo evento.
Una aplicacin de la distribucin de Poisson es el clculo de fiabilidad teniendo
en cuenta los repuestos disponibles en la Instalacin donde el sistema se
encuentra ubicado.
Aunque en Sistemas Electrnicos se usa la Exponencial, en general, cuando
no se conoce cual es la distribucin ms apropiada en funcin del sistema, se
recomienda el anlisis mediante Weibull.
19
SISTEMAS FABA
Fiabilidad - Distribuciones Estadsticas (y III)
20
SISTEMAS FABA
Modelo de Fiabilidad
21
Para poder para predecir la Fiabilidad y Disponibilidad de un Sistema primero
necesitamos modelarlo.
El Modelo debe tener en cuenta la Redundancia Fsica y Funcional existente
en el Diseo.
SISTEMAS FABA
Redundancia
Redundancia es la repeticin de componentes u operaciones para proporcionar
canales funcionales alternativos en caso de fallo de cara a aumentar la fiabilidad
de un sistema.
Aunque puede plantearse como la solucin ideal, no es la panacea que
soluciona todos los problemas de fiabilidad de un sistema. Una alternativa es un
buen plan de Mantenimiento Proactivo, que evita la aparicin de modos de fallos
y por lo tanto aumenta el periodo operativo del sistema.
El procedimiento de trabajos depende de las combinaciones de redundancia .
Aunque los casos son complejos, se componen de grupos como sigue:
Elementos en paralelo y unidades en serie.
Elementos en serie y unidades en paralelo.
22
SISTEMAS FABA
Fiabilidad de Elementos Redundantes
La fiabilidad de dos elementos redundantes es una funcin del tiempo definida
como:
Por lo tanto, para una distribucin exponencial:
Con lo que:
En el caso de tres elementos redundantes:
23
) (
) (
t t t t
b a b a
e e e t R
+
+ =
b a b a
t t t t
MTBF dt e e e dt t R MTBF
b a b a

+
+ = + = =
} }
1 1 1
) ( ) (
0
) (
0
) ( ) ( ) ( ) ( ) ( t P t P t P t P t R
b a b a
+ =
c b a c b c a b a c b a
MTBF
+ +
+
+
+
+ + =
1 1 1 1 1 1 1
SISTEMAS FABA
Tipos de Redundancia
Redundancia Activa: No se necesitan componentes externos para la
deteccin, decisin y cambio cuando un elemento o ruta dentro de la estructura
del sistema falla. La unidad redundante esta siempre operativa y
automticamente asume la funcin de la unidad que ha fallado.
Redundancia en Reserva/Espera (Standby): Se necesitan componentes
externos para la deteccin, decisin y cambio cuando un elemento o ruta dentro
de la estructura del sistema falla para remplazar su funcin. La unidad en
Reserva/Espera puede estar operando o inactiva y se arranca cuando se
produce el fallo.
24
SISTEMAS FABA
Tcnicas de Redundancia (I)
Redundancia Simple Paralelo (Redundancia Activa)
Redundancia Bimodal Paralelo/Serie y Series/Paralelo
25
SISTEMAS FABA
Tcnicas de Redundancia (II)
Redundancia con Lgica de Control Adaptativo
Redundancia con Operacin en Espera/Reserva
26
SISTEMAS FABA
Tcnicas de Redundancia (y III)
Redundancia en Espera/Reserva
27
SISTEMAS FABA
Redundancia Consideraciones Finales (I)
La ganancia adicional de fiabilidad para los elementos redundantes disminuye
rpidamente conforme aadimos ms elementos redundantes.
28
SISTEMAS FABA
Redundancia Consideraciones Finales (II)
Aadir ms elementos redundantes conlleva un incremento del coste de
adquisicin y de mantenimiento.
La efectividad de estas tcnicas de redundancia no est slo en la disminucin
real de la tasa de fallos del sistema, sino en la posibilidad de realizar
reparaciones mientras el sistema sigue funcionando, lo cual conlleva un alto
incremento la disponibilidad.
Al aadir elementos redundantes hay que tener en cuenta la necesidad de
mtodos de chequeo de los componentes del sistema. Al tener elementos
redundantes, puede ocurrir que no fusemos conscientes de la prdida de la
funcin de redundancia. -> Riesgo de aadir Fallos Ocultos!!!
Hay que prestar un especial inters al fallo de elementos redundantes incluidos
en el sistema que puedan conllevar fallos catastrficos.
29
SISTEMAS FABA
Redundancia Consideraciones Finales (III)
Un fallo en un elemento redundado puede tener efectos en su redundante
Si la tasa de fallo sigue una distribucin exponencial, que es el modelo seguido
para sistemas electrnicos, y cada componente redundante tiene una vida
promedio de con una carga L/2 y una vida promedio = /k para una carga L,
donde k0, la fiabilidad del conjunto es:
En este caso, la vida promedio del sistema es:
30
2
u u
u + =
k
S
u u
u u
u
u u
u
t t
e e t R
2
'
' 2 ' 2
' 2
) (

=
SISTEMAS FABA
Factores que Caracterizan la Fiabilidad
Los datos de fiabilidad (MTBF o tasas de fallo) proporcionados por los
fabricantes, ya sean tericos o prcticos, estn referidos a unas condiciones de
trabajo determinadas.
No es posible usar el dato suministrado de modo directo en nuestro modelo, ya
que sus condiciones de clculo pueden diferir de las de uso de nuestro sistema.
Tendremos que adaptar el dato en funcin del Entorno, de la Calidad de los
componentes y de la Temperatura de operacin.
En general, el MTBF es suministrado como un dato ms de catlogo del componente,
por lo que los fabricantes suelen incluir slo el mejor dato para ellos, que debe ser
considerado como el peor caso para nosotros. Si no hay informacin del entorno de
clculo, una buena hiptesis es suponer que se ha calculado para un entorno Ground
Benign, una calidad de fabricacin Comercial y una temperatura especificada entre
20 y 30C.
31
SISTEMAS FABA
Factores que Caracterizan la Fiabilidad - Entorno
32
SISTEMAS FABA
Factores que Caracterizan la Fiabilidad -
Temperatura
33
A la temperatura
Desde la temperatura
10 20 30 40 50 60 70
10 X 0.9 0.8 0.8 0.7 0.5 0.4
20 1.1 X 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5
30 1.2 1.1 X 0.9 0.8 0.6 0.5
40 1.3 1.2 1.1 X 0.9 0.7 0.6
50 1.5 1.4 1.2 1.1 X 0.8 0.7
60 1.9 1.7 1.6 1.5 1.2 X 0.8
70 2.4 2.2 1.9 1.8 1.5 1.2 X
SISTEMAS FABA
Factores que Caracterizan la Fiabilidad -
Calidad de Componentes
34
A la calidad
Espacial Militar Rugerizado Comercial
Desde la calidad
Espacial X 0.8 0.5 0.2
Militar 1.3 X 0.6 0.3
Rugerizado 2.0 1.7 X 0.4
Comercial 5.0 3.3 2.5 X
SISTEMAS FABA
Fiabilidad del Software (I)
El software es parte fundamental de un Sistema, ya que controla o desempea
la mayor parte de la funcionalidad del mismo. Por ello ha de ser diseado y
desarrollado en paralelo con el hardware para dotar de la funcionalidad al
mismo.
Es muy importante el proceso de desarrollo del mismo, para garantizar que el no
presenta fallos durante las fases de explotacin de los sistemas.
35
SISTEMAS FABA
Fiabilidad del Software (y II)
Existen diferencias entre la fiabilidad del Hardware y del Software, las ms
importantes seran que ni las horas de funcionamiento ni la frecuencia de uso
influyen en la tasa de fallos del Software.
Hay diferentes modelos de prediccin de fiabilidad del software, entre los que
destacan el Musas Execution Time Model, el Putnams Model, y dos
modelos desarrollados por el Rome Laboratory, el TR-92-52 y el TR-92-15.
Cuando hablamos de fallos en el software debemos distinguir tres tipos de fallo:
Requisitos ambiguo, no se han especificado correctamente los objetivos y funciones a
desarrollar por el Software
Fallo en el Diseo del Software o en la documentacin que describe correctamente el
diseo -> Diseo poco apropiado para facilitar su mantenimiento
Cdigo Errneo, fallo en el cdigo para cumplir con el diseo software.
Otro aspecto fundamental cuando analizamos fallos en el software es el usuario
y la interfaz hombre mquina.
Se garantiza una fiabilidad elevada en el software sometindolo a un banco de
pruebas adecuado, que nos aseguren que cumple con lo especificado.
Es importante que el equipo de pruebas sea diferente al de desarrollo.
36
SISTEMAS FABA
Mantenibilidad - Definicin
Mantenibilidad (M): Propiedad de un elemento que representa el esfuerzo
necesario para conservar su estado de funcionamiento normal o para restituirlo
una vez se presenta un evento de fallo.
El esfuerzo incluye la duracin (horas) o el esfuerzo (horas-hombre) invertidos
en desarrollar todas las acciones necesarias para mantener el sistema o uno de
sus componentes para restablecerlo o conservarlo en una condicin especfica.
Depende de factores intrnsecos al sistema y de factores propios de la
organizacin de Mantenimiento.
Los parmetros que se usan para definir la facilidad de mantenimiento de un
sistema son el Tiempo Medio de Reparacin (MTTR Mean Time To Repair )
o la Mantenibilidad ().
37
MTTR
1
=
SISTEMAS FABA
Clculo de Mantenibilidad de Sistemas (I)
La Mantenibilidad de un sistema hay que definirla en funcin de los modos de fallo.
Ejemplo:
Tenemos un sistema con un modo de fallo (A) que ocurre cada 1.000 horas, pero que la
accin de mantenimiento consiste en accionar un interruptor despus de que se encienda
un piloto que alerta del fallo y esperar a que el sistema se rearme, necesitando un tiempo
de 6 minutos (0,1 horas) para volver a condiciones operativas normales desde que aparece
el fallo (incluyendo la localizacin del problema). Este sistema tiene otro modo de fallo (B)
que ocurre cada 20.000 horas, pero debido a su complejidad, el proceso para restaurar la
condicin operativa es de 19 horas.
Es evidente que el tiempo medio de reparacin no puede ser de 10,05 horas, sino que ser
el valor medio en funcin dependiente del nmero de reparaciones asociadas al modo de
fallo A y al modo de fallo B en un tiempo dado.
El sistema se ha especificado para un ciclo de trabajo de 5.000 horas/ao, y un periodo de
vida de 8 aos sin realizar refresco tecnolgico alguno, lo cual implica una vida del sistema
de 40.000 horas. En este intervalo se han producido 40 fallos asociados al modo A y 2 fallo
asociado al B, por lo que el tiempo medio de reparacin es de 1 hora.
Segn se ha podido ver en el ejemplo anterior, el Tiempo Medio de Reparacin
(MTTR - Mean Time To Repair) se define como tiempo promedio de los perodos
de tiempo usados para cada una de las reparaciones realizadas en un tiempo
determinado de un sistema (tiempo de evaluacin). Entonces, el MTTR es:
38
SISTEMAS FABA
Clculo de Mantenibilidad de Sistemas (y II)
Segn se ha podido ver en el ejemplo anterior, el MTTR se define como el
tiempo promedio de los perodos de tiempo usados para cada una de las
reparaciones realizadas en un tiempo determinado de un sistema (tiempo de
evaluacin). Entonces, el MTTR es:
Donde:
MTTT: Mean Time To Repair (Tiempo Medio de Reparacin)
TTR: Time To Repair (Tiempo de Reparacin)
T: Tiempo de Evaluacin
CR: Cantidad de Reparaciones en el tiempo T
39
CR
TTR
MTTR
T
_
=
SISTEMAS FABA
Disponibilidad (I)
Disponibilidad (A): [Cualitativa] Capacidad de un sistema o de un componente
para estar operativo cuando se necesite. [Cuantitativa] Probabilidad de que
cuando se requiera que el equipo funcione este lo haga.
40
Disponibilidad
Fiabilidad Mantenibilidad Retrasos Logsticos
SISTEMAS FABA
Disponibilidad (y II)
Como parmetro para definir la bondad de la disponibilidad se usan dos
indicadores: Disponibilidad Operativa (A
O
) y Disponibilidad Inherente (A
I
)
Disponibilidad Operativa (A
O
): Tiene en cuenta todos los factores que
intervienen en el tiempo no operativo de un Sistema.
Disponibilidad inherente (A
I
): No tiene en cuenta los factores responsabilidad
de consecuencias de la organizacin encargada de la ejecucin del
mantenimiento, es decir, slo considera Fiabilidad y Mantenibilidad.
41
RL MTTR MTBF
MTBF
A
o
+ +
=
MTTR MTBF
MTBF
A
i
+
=
SISTEMAS FABA
Failure Modes, Effects and Criticality Analysis
(FMECA)
El Anlisis de Modos de Fallo, Efectos y Criticidad (FMECA Failure Modes,
Effects and Criticality Analysis ) define:
Funciones
Modos de fallos de las funciones
Efectos de los fallos (hasta sus ltimas consecuencias)
Criticidad de los elementos
Permite determinar si el modo de fallo es oculto, los modos crticos (implican
prdida de funciones principales del sistema) y los catastrficos (implican
consecuencias sobre la seguridad y el medio ambiente).
Permite detectar la tolerancia al fallo de algunas partes, que son aquellas cuyas
prdidas no provocan prdidas de las funciones para la las que se ha
especificado el sistema -> Previene esfuerzos innecesarios.
42
SISTEMAS FABA
Ejemplo Prctico - Objetivos
El objetivo es, utilizando una herramienta comercial, responder a las siguientes
cuestiones:
Cul es la fiabilidad prevista del un Sistema?
Cules son los componentes ms crticos del Sistema?
Qu cambios en el Mantenimiento o en el Diseo pueden mejorar la Fiabilidad
y Mantenibilidad del Sistema y por lo tanto mejorar su disponibilidad?
Cules son las consecuencias y riesgos de los fallos en el Sistema?
43
SISTEMAS FABA
Ejemplo Prctico
Elementos Posibles:
Componentes No Electrnicos:
Dependencia de la Temperatura
Componentes Electrnicos:
Dependencia de la Temperatura
Dependencia del Estress
Librera de componentes:
MILLib (Para componentes militares). En desuso
NPRD-95. Elementos No Electrnicos
Propias
Modelos de otros proyectos.
Elementos a Modelar:
Tarjetas Electrnicas Bloques
Unidades
Equipos
Sistemas
44
SISTEMAS FABA
Ejemplo Prctico
45
SISTEMAS FABA
Conclusiones
El objetivo de las tcnicas de anlisis de Fiabilidad y Mantenibilidad es aumentar
la disponibilidad desde el punto de vista funcional del Sistema.
Aunque el objetivo ideal de las tcnicas de estudios de fiabilidad es ir hacia un
diseo libre de fallos, esto, en la mayora de los casos no es coste/eficaz, por lo
que es necesario incluir el concepto mantenibilidad desde las fases tempranas
del diseo.
Es muy importante prestar atencin a los elementos catastrficos desde las
fases tempranas del diseo, ya que su deteccin durante las fases operativas
de un sistema conlleva un rediseo del mismo.
Los estudios de Fiabilidad y Disponibilidad en fase de diseo son una
TAREA ESTRATGICA
46

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