1.- a.

- A que se debe la elevada ductilidad y ausencia del endurecimiento en la deformacin en caliente R: La elevada ductilidad y ausencia de endurecimiento en la deformacin en caliente se debe a que la alta temperatura permite una mayor difusin de vacancias y al trepado de dislocaciones. Todo ello conduce a la recristalizacin del metal. b.- En la deformacin en caliente que favorece la alta temperatura R: La alta temperatura favorece la difusin atmica, por lo que se tiene piezas de composicin ms homog neas. 2.- a.- Que no se produce con los granos en la deformacin en fri que si se produce en la deformacin en caliente R: los granos en la deformacin en caliente llegan a recristalizarse rpidamente y de esta manera formar granos finos y equia!iales. b.- Como diferenciar a una planc!a laminada en fri de otra laminada en caliente" sin recurrir a las pruebas f sicas R# La diferencia visualmente de una plancha laminado en fr"o es que tiene me#or acabado superficial, en cambio la laminada en caliente no la tiene porque en la superficie tiene p rdidas por o!idacin que son ocasionadas al elevar la temperatura. $. a.- defina conformado de metales R# $s una mezcla de arte y ciencia. $s el proceso en el que se obtienen piezas en estado slido, hecho posible por las propiedades que posee la mayor parte de metales %ductilidad y plasticidad& b.-defina laminacin R# $s un proceso de deformacin en el que las fuerzas aplicadas y las tensiones resultantes son de compresin y tienen lugar al pasar un material entre dos mas cil"ndricas que giran en sentido opuesto. 'uede ser en caliente o en fri %. a.- que da lugar a la segregacin en la solidificacin R: (a lugar a una no homogeneidad en la composicin desde el centro de los granos hacia los bordes. (e esta manera puede haber zonas de material cuya t) de fusin este por deba#o de la establecida para la composicin media. b.- que problemas ocasiona el aumento e&cesivo de temperatura de la pie'a aleada durante el conformado *: ocasionan el sobrecalentamiento que conducir"a al quemado de la pieza. (.- a. defina que entiende por cilindro de laminacin y cuales son sus funciones R# +on herramientas, las cuales rotan apoyados en los e!tremos o cuellos y sometidos a un sentido de rotacin a trav s de los mu,ones, la parte ms importante es el cuerpo o tabla del cilindro donde se deforma la pieza o lmina.
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.unciones: reducir las secciones de metales plsticos, cambiar su forma/ realizando ambas funciones al mismo tiempo. b.- cuales son las propiedades requeridas de los cilindros de laminacin R# *esistencia al desgaste.- Los cilindros de laminacin deben poseer una elevada resistencia al desgaste, esto produce por la friccin y abrasin entre el producto de laminacin y la superficie del cilindro de laminacin. *esistencia a la traccin.- Los cilindros de laminacin deben resistir las diferentes tensiones que se producen durante la laminacin, doblez, corte, fle!in, tensin, y adems fuerzas que intervienen en el proceso. 0alidad de acabado.- La superficie del cilindro debe ser pulida y sin deformaciones con el ob#eto de proporcionar buen acabado al material a ser laminado. 1ordientes.- la superficie del cilindro debe tener la suficiente rugosidad para que no resbale el material a ser laminado. ).- a.- de que depende la forma" tama*o" as como la cantidad de grafito presente en el !ierro fundido R# Grafito: $sta constituido por el carbn libre que precipita al solidificar el metal/ su forma y tama,o, as" como la cantidad presente, depende de la composicin qu"mica, velocidad de enfriamiento y del m todo de fabricacin. 'uede asimismo no estar presente o estar en cantidades peque,as como sucede en las zonas acoquilladas debido al rpido enfriamiento. Las lminas de grafito interpuestas en el hierro disminuyen las propiedades mecnicas del cilindro fundido, pero le da propiedades de maquinabilidad y resistencia a los choques t rmicos. 0uanto mas peque,as sean los tama,os y muy uniforme la distribucin, mayores sern las propiedades de resistencia del metal. b.- en que condiciones se puede formar la cementita primaria R# $s sumamente duro y quebradizo. $s un componente de la perlita y tambi n puede aparecer en forma libre como cementita primaria formada en condiciones especiales de enfriamiento o tambi n con la adicin de elementos estabilizadores. +.- para el control de la penetracin del temple en los cilindros de fierro fundido de temple definido deben tenerse en cuenta varios factores que los afectan en forma intensa. ,Cu-les son estos. R# /(epende de la materia prima usada en el horno dada la forma en que el 0 se encuentra en la misma. 2 La T) obtenida durante la marcha de la colada. 2 La composicin qu"mica.

'ara corregir y a#ustar la composicin deseada se agrega estabilizadores de carburos seg4n el caso sea tratado. (entro de los estabilizadores de carburos se encuentran: 0r: que incrementa el temple neto pero en mayor grado en la zona intermedia. Te: que incrementa el temple neto pero en ambas zonas. +: que incrementa el temple neto en ambas zonas. $ntre los grafitizantes se tiene: +i: que decrece el temple neto en ambas zonas. 0.- a. como se incrementa la dure'a en los cilindros fundidos de temple indefinido *: a medida que el contenido de aleacin se incrementa se obtienen cilindros de mayor dureza con mayor resistencia al desgaste llegando hasta 56 shore con aleaciones de 7i 68 y 0r 38. 1.- a.- defina temperatura de recristali'acin R: temperatura a la cual un material tiende a reordenar su estructura cristalina, temperatura adecuada en donde el material sufre una reestructuracin cristalina, nuevos granos. b.- temperatura de fusin *: es la temperatura donde un material pasa del estado slido al estado l"quido 12.- venta3as y desventa3as de la laminacin en fr o 9enta#as - 1e#or aspecto del material. - +e puede lograr grandes resistencias ya que el material endurece. - 1e#ores tolerancias dimensionales. - 7o se produce perdida de material ya que no se produce o!idacin en el material (esventa#as -Limitada ductilidad del material -'or lo dicho anteriormente se requiere mayores potencias necesarias para la deformacin - no se produce recuperacin ni recristalizacin del grano. 11.- 4esde el punto de vista metal5rgico" cual es la diferencia de un cilindro de 6e fundido" con un cilindro de acero fundido R# desde el punto de vista metal4rgico el cilindro de laminacin es una matriz o herramienta de una aleacin de fierro fundido donde se encuentra adems de carburos, el carbn libre como grafito, y en el acero for#ado el carbn se encuentra combinado formando carburos. 12.- a que se debe" a que las pie'as deformadas en caliente tengan una composicin m-s !omog7nea
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*: La alta t) favorece a la difusin atmica del material teni ndose as" piezas de composicin ms homog nea. ;dems una alta t) favorece la recristalizacin de granos finos y equia!iales. 1$.- cuales son las venta3as y desventa3as de la laminacin en caliente 9enta#as -La ductilidad ilimitada que presenta el material. - se produce la recristalizacion y recuperacion del grano. - menores potencias necesarias para la deformacin. - se puede afinar el tama,o de grano. (esventa#as -'erdida de material por o!idacin. - se requiere de instalaciones au!iliares para el calentamiento, por ende mayor costo. - 7o se obtiene buena tolerancias dimensionales. 1(.- a. deformacin# r# la deformacin de un metal ocurre cuando el material es sometido fuerzas%compresin, traccin, fle!in, etc& y al suprimir estas fuerzas el metal no regresa a su estado inicial o sea, e!iste una variacin de longitud, espesor, ensanchamiento de su estado inicial. b.- formabilidad# *: $s la propiedad de los metales de deformarse plsticamente sin llegar a la rotura. (epende de la ductilidad que presenta el metal. 1).- causas de la fragilidad en caliente y e3emplos: r: a.- los componentes estructurales de ba#o punto de fusin, se conoce como eut cticos o impurezas%'b en aceros y latones& que funden a t) cercanas a la recristalizacin del metal base. (e este modo se reduce el rango de traba#ado en caliente hasta incluso hacerlo desaparecer. b.- la precipitacin de componentes duros y frgiles a partir de soluciones slidas.$sto implica que la t) a la que aparecen estos precipitados no pueden utilizarse para procesos de deformaciones plsticas. $n ambos casos interesan la morfolog"a de las fases fusibles o frgiles. $stas pueden aparecer en forma de part"culas aisladas o bien como redes continuas en el borde de grano. $#m: -.-la presencia de azufre en los aceros, el cual forma con el .e un .e+ que es un eut ctico de punto de fusin ba#o. 'ara corregir esto se debe agregar 1n en la proporcin de 6 de 1n por cada - de +.

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3.- 'eque,as cantidades =.=-8 de >i y =.==-8 de 'b produce fragilidad en caliente, el efecto del >i se corrige con el agregado de o!igeno. +e forma as" una inclusin de un o!ido inofensivo. :.- algunos aceros ino!idables en una gama amplia de composicin y conteniendo hasta =.38 de 0 como impurezas, estas su#etos a precipitacin de carburo comple#o a partir de la austenita. 1+. defina a.- velocidad de deformacin: $s la cantidad de deformacin que se producir"a en una unidad de tiempo, cuando se esta traba#ando la pieza en la laminacin. b.- velocidad de laminacin: +e entiende como velocidad del metal a la salida de los cilindros. +i se desprecia el deslizamiento que va a e!istir en el arco entre el metal y el cilindro, la velocidad de laminacin es igual a la velocidad perif rica de los cilindros en su zona de traba#o o el diametro de laminado. Las velocidades de laminacin var"a considerablemente y depende de la produccin que se haga del laminado, tipo de laminador, clase de producto laminado. $n algunos casos la velocidad de laminacin es peque,a por e#emplo. $n las primeras ca#as de un tren continuo de banda que puede ser de 2"$ ? 2"( m@s, en otros casos elevados en el laminador continuo de alambrn donde las velocidades alcanzan %2 8 02 m@s. 9l A 9p, A 3B.R. R9:;)2 m@s 9l : vel. Laminacin, 9p: vel. 'eriferica, *'1 y *: radio del cilindro. -5.- defina Cilindro de laminacin de fierro fundido nodular: es una herramienta que se usa para laminar, que esta constituida de una aleacin .e-0/ donde el carbono se encuentra en forma de grafito, de forma nodular%esferoidal&, esto se logra cuando al momento de colar la fundicin gris, en la cuchara se agrega 1g o 0erio, las cuales tienen la propiedad nodulizante. Cilindro de laminacin de acero for3ado# $s tambi n una herramienta y a la vez una aleacin .e-0 donde el carbono se encuentra en forma combinada, como carburos de .e%.e:0&/ el cual se ha logrado, haciendo la colada de fierro l"quido en un molde especial o adecuada para luego de esto pasar por un proceso de traba#ado mecnico, en este caso La .C*D; tiene alta dureza%5= shore&. 11.- como se diferencia visualmente una planc!a de laminado en fr o de una planc!a laminado en fr o de una planc!a laminado en caliente R# La diferencia visualmente de una plancha laminado en fr"o es que tiene me#or acabado superficial, en cambio la laminada en caliente no la

tiene porque en la superficie tiene p rdidas por o!idacin que son ocasionadas al elevar la temperatura. 22.- defina temperatura de transicin R# $s la temperatura donde ciertos materiales presentan cambios bsicos en las propiedades mecnicas de ductilidad, frgil cuando son traba#ados en fri. 21.- defina ferrita" que dure'a tiene y ba3o que condiciones se forma R: $s .e puro, tiene dureza de E= >rinell, es sumamente d4ctil y aparece debido a un enfriamiento lento en presencia de elementos grafitizantes y es un componente de la perlita. 22.- defina cilindro de acero fundido R# $s una aleacin de .e-0 donde el 8 de 0 llega hasta el 3.F8 y esto no define que sea fierro fundido, pues a4n con ese elevado 8 de 0 esta aleacin no presenta grafito sino carbono combinado %carburo& 2$.- como define a los laminadores R# son equipos donde se realiza el proceso de laminacin/ los laminadores o trenes de alimentacin son instalaciones destinadas a dar un tratamiento adicional para obtener un producto definitivo. Microesrtructura del Fe fundido: a) Grafito: Esta constituido por el carbon libre que pp al solidificar el metal; su forma y tamao, asi como la cantidad presente, depende de la compocicion quimica, velocidad de enfriamiento y del mtodo de fabricacin. Puede asmismo no estar presente o estar en cantidades pequeas como sucede en las zonas acoquilladas debido al rpido enfriamiento. as laminas de !rafito interpuestas en el "ierro disminuye las propiedades mecnicas del cilindro fundido, pero le da propiedades de maquinabilidad y resistencia a los c"oques trmicos. Por otra parte el valor de la resistencia de la pieza depende del tamao y distribucion de las laminas de !rafito. #uanto mas pequeas sean los tamaos y muy uniforme la distribucion, mayores seran las propiedades de resistencia del metal. b) Ferrita: Es un constituyente ductil y blando, solo se forma ba$o un enfriamiento muy lento en !randes espesores de pared y $unto de elementos !rafitizantes que descomponen la perlita en "ierro puro. c) Cementita: Es sumamente duro y quebradizo. Es un componente de la perlita y tambin puede aparecer en forma libre como cementita primaria formadas en condiciones especiales de enfriamiento o tambien con la adicion de elementos estabilizadores. d) Perlita:Es el microconstituyente mas com%n y forma la matriz en los &e fundidos. 'e forma a la () eutectoide . 'e forma ba$o condiciones de enfriamiento y con a!re!ado de elementos aleantes puede formarse estructuras mas finas y duras como la bainita. *++ ,rinell.
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Perlita - #ementita . &errita. e)Martensita: #uando se enfra rpidamente el metal desde una temp. superior a la critica/900C0 se elimina la transformacin de austenita en perlita formndose otro microconstituyente llamado martensita, que es una solucin sobresaturada de carbono ba$o la forma de &e ma!ntico. (iene forma de a!u$as debido a las tensiones internas de esta estructura no equilibrada y e1cesivamente dura y fra!il. f) Austenita: 2o es estable a temp. amb. 3 solo puede aparecer mediante a!re!ado de elementos constituyentes. h) esteadita: Es un con$unto duro quebradizo que contiene 10% de P. En los cilindro fundidos en coquillas pueden distinguirse en 2 grupos: a)#ilindros en temple definido. b) #ilindros de temple indefinido. a)Cilindros en temple definido.- 'on aquellos que tienen una zona blanca superficial bien definida y "omo!enea con una demarcacion bien clara entre la zona acoquinada resistente al des!aste y la interior !ris. a profundidad del temple es medida desde la superficie a la zona donde aparece el primer punto de !rafito. 4eba$o de esta zona se encuentra una intermedia de apro1 el mismo espesor y que contiene una mezcla de "ierro blanco y !ris "acindose completamente !ris en la parte interior. Los cilindros de temple definidos pueden ser de tipos: 'implemente al carbono y los de temple definido aleado. Simplemente al C:la dureza va adepender del contenido de #, y puede lle!ar "asta durezas de 5+67* s"ore # en las cuales las zonas coquilladas/zona dura0 esta constituido por cementita y perlita en los cuales la dureza depender del 8 de #. os de temple definido aleados9 con este tipo de cilindro se puede lle!ar a durezas mas elevadas por ende : resistencia al des!aste se lle!a a ;+ s"ore # balanceando apropiadamente los contenidos de # y aleacin. os contenidos m1 usados son <8 #r y 5.58 2i. El camino para aumentar la dureza es transformar la relativamente blanda matriz perlitica en estructuras con mayor dureza como ,ainita o martensita. #on este fin se usa 2i que a pesar de ser un elemento !rafitizante rompiendo el # combinado tiene la propiedad de ba$ar la (= critica de los metales. Para el control de la penetraci!n del temple deben tenerse en cuenta "arios factores9 1. 4epende de la materia prima usada en el "orno dada la formar en que el # se encuentra en la misma. . a (= obtenida durante la marc"a de la colada. #. a comp. qumica. Para corre!ir y a$ustar la composicion deseada se a!re!a estabilizadores de carburos se!%n el caso sea tratado. 4entro de los estabili$adores de carburo se encuentran: Cr: que incrementa el temple neto pero en mayor !rado en la zona intermedia. %e9 que incrementa el temple neto pero en ambas zonas
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&: que incrementa el temple neto en ambas zonas. 'ntre los (rafiti$ante se tiene: &i9 que decrece el temple neto en ambas zonas. 4e esto se deduce que con una inoculacion de # . (e o # . ' es posible incrementar el temple neto disminuyendo en la zona de transicion intermedio. b) Cilindros de temple indefinido: (ambin son acoquillados en la superficie pero no tienen una definida demarcacin entre la zona endurecida y la zona interna !ris. En la superficie se tienen partculas de !rafito en estado libre pero muy pequeas las cuales se va incrementando en cantidad y tamao a medida que se pro!resa "acia el interior del cilindro, producindose un decrecimiento paulatino de la dureza. Esta disminucin de las prop de la dureza es !radual y estos cilindros tiene una alta resistencia al des!aste y buenas calidad de terminacin a una profundidad considerable. (ienen una estructura densa y de !ranos cerrados su dureza puede variar desde 5567+ s"ore, con contenido de # de >8 a>.>58. ? medida que el contenido de aleacin se incrementa se obtendrn cilindros de mayor dureza y me$or resistenciaal des!aste pudiendo lle!ar "asta @5 s"ore #. os cilindros de temple indefinido son mas resistentes a la traccin que los de temple definido de equivalente dureza. Por )ue un cilindro de temple indefinido es mas resistente a la fle*ion+ Porque posee mas estructura ferritica que el cilindro de temple definido. En los cilindros sin aleacion o poca aleacion la matriz es fundamentalmente perlitica y en los que tienen mayor 8 de aleacion la perlita es mas fina y aparece tambien sorbita. Por lo que los de temple indefinido presenta !rafito desde la superficie pero en mayor escala q los de temple definido siendo menos resistente pero a la vez menos fr!il. Cilindros de doble colada: os cilindros de temple definido o indefinido son altos !rados de dureza de 7+6;+ s"ore # pueden fabricarse tambien con el mtodo de doble colada. a superficie que se obtienen altamente aleada tienen !ran resistencia al des!aste mientras que el n%cleo, cuello y muones del cilindro son de un material mas tenaz y mas resistentes a la traccin de A+65+ s"ore #. Por medio de este mtodo se me$ora las propiedades de cilindro de temple definido e indefinido. Estan me$or capacitados para soportar el impacto y las tensiones producidas por el calor. 'e prepara dos tipos de metal9 dureza ;+ '"ore y dureza /A+65+0 '"ore. . Cilindros de fierro fundido: Para la obtencion de cilindros de estos caracteres "ay que obtener la introduccin de B! y #e se!uido de una inoculacin. El empleo de B! ba$o forma de elementos aleantes @6<58 siendo el resto 2i, 2i6'i , #u6'i, ferrosilicio .El B! es un elemento voltil "ierve o se evapora a los <<A@ =# por lo que tienden a escapar y no se introduce en la fundicin liquida por lo
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que se debe buscar condiciones uniformes de temperat, contenido de ', velocidad de colada de la cuc"ara con el ob$eto de lo!rar uniformidad con el B! residual. El !rafito en forma nodular produce las mismas interrupciones de la continuidad de la matriz metlica sus propiedades son de traccin difiere de los de acero apro1 de <58 de los mismos niveles de dureza. (ratamiento termico de los cilindros 9 6 Cecocido.6 2ormalizado.6 (emplado #. Cilindro de acero fundido: 'on fabricados de aceros aleados y no aleados con !ran variedad de composicion qumica. 4ado que el C es el fundamental elemento para determinar las distintas caracteristicas de estos elementos toando como referencia al # como !uia se tiene9 a.6cilindros con estrucrura proeutectica corresponde principalmente al acero no aleado con un contenido de carbono de +,A56+,D58 tiene una estructura perlitica rodeada de una red ferritica cuyo !rano y te1tura depende de su posterior (((. os cilindros de este tipo de estructura tienen poca resistencia al des!aste debido a la presencia de ferrita en su estructura. b.- cilindros con estructura eutectica, se fabrica con aceros no aleados, solo el carbono cuyo 8 de # esta entre +.756+.;+8 o con aleacion de 2i6#r, Bn6#r. os no aleados forman despues de su normalizacion una estructura perlitica bien diferenciada. En este tipo de cilindro suele usarse un ((( de 2ormalizado se!uido de esferoidizado. #on un doble normalizado se obtiene una perlita muy fina, incrementando la dureza y la resistencia a la traccion. Estos cilindros poseen una resistencia al des!aste bastante elevada, resistencia a la fati!a y a las reacciones termomecanicas, cualidades que pueden incrementarse mediante un templado para obtener una estructura !ranular. c.- cilindro de estructura post eutectica .6 contienen carbono de +.; a *.D8 y pueden ser aleados o no aleados. os no aleados 8#, los aleados 2i, #r, Bn, Bo tienen estructura de la red cementita que rodea a los cristales de perlita que puede ser fina, mediana y !ruesa depende del 8# de los elementos aleantes y de la resistencia termica del molde. En presencia de un alto contenido de carbono de <.D a <.;8 se observa la estructura de colada sin ((( una mayor cantidad de cementita eutectoide. #uando el enfriamiento en el molde es rapido una parte de la cementita en e1ceso se cristaliza en forma de a!u$as. os aceros de ba$o contenido de carbono /+.; a <.*80 pueden someterse a un tratamiento de normalizado simple o doble con el fin de romper la continuidad de los cristales de cementita que rodea a la perlita. En los dems aceros de alto contenido de carbono /<.@ a *.D80 deber tenerse en cuenta con la se!re!acin de carburos, los cuales producirn puntos duros en la estructura. Este tipo de cilindro tienen una buena resistencia al des!aste. a !ran cantidad de carbono sobrante da mayor fra!ilidad, la cual puede ser reducida dando como resultado una estructura !ranulada a

estos y a la perlita. Este tipo de cilindros ofrece una buena resistencia al des!aste. ,'F-.M/C0129 se dice q un slido se "a deformado plsticamente ba$o el efecto de un sistema de fuerzas, si al retirar estas se observa alteraciones en su forma y dimensiones iniciales. F-.M/30L0,/, 9 se define como formabilidad de un cuerpo, la cantidad m1ima de deformacin q pueda ser e1puesta sin q ocurra la fractura, cuando se le somete a al cuerpo a un cierto proceso de conformado. ,'F-.M/C012 '2 F.0-9 se dice q se deforma en fri cuando el metal endurece en forma pro!resiva y permanente a medida q aumenta la deformacin plstica, e implica q no se produce ni recuperacin ni recristalizacion durante el proceso de este modo el ran!o de deformacin o traba$ado en fri queda limitado por las ()s de transicin y recristalizacion. Es de denotar q de nin!%n modo se toma la () ambiente para delimitar los ran!os de () esto no tendra nin!%n sentido. El Pb funde a >*D)# /5;;)E0, () de recristalizacion es la del ambiente y aun inferior, se!%n la pureza del metal. El tun!steno funde a ><++)# />D7>)E0 y recristaliza alrededor de los <<++)# de este modo el Pb se traba$a en caliente a () ambiente mientras q el tun!steno se traba$a en fri a @++)#. 4urante la deformacin en fri el metal endurece por lo tanto se fra!iliza esta caracterstica limita la deformacin q se puede lo!rar en una operacin de traba$ado en fri. #uando se necesita deformacin plastica mayores en necesario efectuar recocidos entre una operacin y otra. Esta forma de proceder es muy frecuente. ,'F-.M/C012 '2 C/L0'2%'9 'e dice q se deforma un metal cuando el proceso se realiza e procesos tales q simultneamente con la deformacin se produce los procesos de recuperacin y recristalizacion. 4e este modo queda definido el ran!o de traba$ado en caliente como el comprendido sobre la () de recristalizacion y por deba$o de la () de fusin del metal. 4ado q el metal no endurece durante el proceso, tampoco se fra!iliza por lo q la ductibilidad es prcticamente ilimitada. a elevada ductibilidad y ausencia de endurecimiento se debe a q la () permite una mayor difusin de vacancias y al trepado de las dislocaciones todo ello conduce a la recristalizacion del metal. os procesos de traba$ado en caliente son muy comunes como operaciones primarias adems de la elevada ductibilidad y la menor resistencia a la deformacin presentan la venta$a de
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me$orar la estructura de los metales. En efecto la estructura de colada /sale de la fundicin0 no suele ser muy adecuada para piezas q deben ser conformados en fri o bien sometidos a esfuerzos dinmicos, la deformacin en caliente posibilita el reemplazo del !rano !rueso y muy orientado, propio de una pieza !rande de colada, por otra de !rano fino equia1ial, ello se debe a la recristalizacion q acompaa al proceso de conformado. ?dems, la alta () favorece la difusin atmica, por lo q se tienen piezas de composicin mas "omo!nea. ?l!unas aleaciones no se pueden traba$ar en caliente por cuanto presentan problemas de fra!ilidad, conocidos como fra!ilidad en caliente. 4P5 &' ,0C' 5 L/ L/M02/C0-2 & 62 P.-C'&- ,' L/M02/C0-2 ,0.'C%/+ Pq lue!o del proceso se obtiene un producto comprimido y ademas pq la fza e$ercida s la compresin. 2ormalmente la unica fza o sfuerzo aplicado s la presion radial de los cilindros ,'F02/ &'7.'7/C012 '2 L/ &-L0,0F0C/C0-2 8C-.027) C-.027 / se(re(aci!n en la solidificaci!n 09 problema que tiene como consecuencia una no "omo!eneidad en el centro de !rano "acia los bordes de esta, debido a que su estructura del material e1iste zonas donde tiene temperatura de fusin por deba$o del promedio de los materiales. 456' 2- &' P.-,6C' C-2 L-& 7./2-& '2 L/ L/M02/C0-2 '2 F.0- 56' &0 &' P.-,6C' '2 L/ L/M02/C0-2 '2 C/L0'2%'+ o que no se produce es una recuperacion en los !ranos y una recristalizacion. En la laminacion en caliente se obtiene un material de composicin mas "omo!enea. C-M- &' 'L0M02/ L/ F./70L0,/, '2 C/L0'2%'+ Esto defectos se pueden corre!ir mediante el a!re!ado de elementos aleantes q facilita la formacin de partculas dispersas al actuar sobre la tensin superficial de las fases presentes. 56' '& M'%/L6.70/ M'C/20C/+ es la rama de la metalur!ia q se ocupa principalmente de la respuesta de los metales frente a las fuerzas o car!as . as fuerzas pueden resultar del empleo del material como miembro o pieza de una estructura o maquina, en cuyos casos es necesario saber al!o respecto a los valores limites q aque puede resistir sin fallar / 5 &' ,'3' L/ 'L'9/,/ ,6C%0L0,/, : /6&'2C0/ ,' '2,6.'C0M0'2%- ,' L-& M'%/L'& '2 L/ ,'F-.M/C0-2 '2 C/L0'2%'+ a () elevada permite una mayor difusin de

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vacancias y al trepado de las dislocaciones. (odo ello conduce a la recristalizacion del metal -. 4E6<R:AC=>? E? @=A=<: es la deformacin llevada a cabo entre =.<Tf y =.GTf en esta deformacin participan algunas caracter"sticas de traba#ado en fri y otros de la deformacin en caliente por no tener de este modo plenamente la venta#a de ninguno de los otros dos procesos y si sus desventa#as, se usa poco salvo algunas aleaciones especiales dif"ciles se traba#ar por la deformacin en fri o la deformacin en caliente, en estos casos se puede tener una ductibilidad relativamente buena y peque,o endurecimiento debido a la deformacin de subgranos por poligonizacion. 3. 6RAB=C=4A4 A AADA @E: %ya no es traba#ado& los metales de estructura c4bico central en el cuerpo %>00& y he!agonal compacta presentan casi siempre una transicin abrupta en su comportamiento mecnico por encima de un cierto rango de T) son d4ctiles, y frgiles a T)s inferiores. $!isten ellos lo q se denomina T) de transicin d4ctil frgil, esta T) oscila entre =.- y =.3Tf. La transicin de un comportamiento d4ctil a uno frgil no tiene en general interes desde un punto de vista de conformado de los metales. 'uede tener un cambio para las aplicaciones estructurales cuando las T) de servicio %traba#o& esten por deba#o de la transicin. $n algunos la T) de transicin oscila alrededor de la T) ambiente, ello acarrea inconvenientes lgicos de prever y en algunos casos a provocado accidentes espectaculares. :. 6RAB=C=4A4 E? CAC=E?@E: muchos metales y aleaciones no pueden ser traba#ados en caliente por cuando presentan una marcada tendencia a romperse. $ste comportamiento se conoce como fragilidad en caliente, es importante tener en cuenta en las piezas fundidas por agrietamiento en la solidificacin tambi n en la fundicin. HI$ '*C'J$(;($+ TJ$7$ $L .$ .I7(J(C ';*; ;'*C9$0K;* LL; <A@E?C=<? 4E F?A GF9ER6=C=E AC@A:E?@E REG=G@E?@E AC 4EGBAG@E +e aprovecha la propiedad del fe fundido q al ser sometido a un enfriamiento brusco no permite presipitar librtermente el 0 como grafito, sino q lo mantiene en forma combinada constituida por carburos de alta dureza con este fin el colocado de la tabla del cilindro va dentro de enfriadores de fe denominadops coquilla C<:< GE <A@=E?E? C<G C=C=?4R<G 4E 4<ACE C<CA4A -.-se vierte la primera colada del metal de elevada dureza y resistencia al desgaste hasta antes del cuello superior del molde 3.-Ina vez formada y solidificada la capa superficial, carburos de alta dureza, se produce el vertido de metal de menos dureza y tenaz, esta ves hasta el cuello superior, el metal desalo#ado se recibe en una cuchara.
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CFACEG G<? CA HAR=AACEG Q =?6CFIE? E? CA 6<R:AA=C=4A4 (eformacin, velocidad de deformacin, esfuerzos, T), caracteristicas del material. 9ARA Q G=RHE F? EQF=9< AAG=C< 4E F? CA:=?A4<R I 4E QFE ECE:E?@<G 9R=?C=9ACEG EG@A C<?G@=@F=4<. $quipo basico: ca#as donde son alo#ados los cilindros laminadores,cilindros, motor, fa#a transportadora, e#es de transmisin CFA?@<G @=9<G 4E CA:=?AC=<? C<?<CEG" =?4=QFE C<G BRF9<G 9R=?C=9ACEG I GFABRF9<G. 0ilindro de fe fundido - Temple definido%F=@E=shore& - Temple indefinido%66@G=shore& 0ilindro de ;c fundido - 0ilindro de estructura preutectica%no aleada,=.<6-=.F680& poco recistente al desgaste. - 0ilindro estructura ecutectica %=.G6 a =.E=8 0 aleados 7i-0r, 1n-0r,1n& - 0ilindro estuctura poseutectica %no aleado de =.E=3.F=80 buena restencia 0ilindro de ;c for#ado ? blando %F= a F6shore c& - duro %5= a -=6 shore c&

CA:=?AC=<? 4E ACFER4< A GF 6F?C=<?# Trenes de laminacin (imensiones de los .uncin cilindro %mm& -&'rimarios e intermedios Tochos 5==--<6= Transf.. los lingotes en tochos 'lanchones --== Transf.. los lingotes en planchones 'alanquillas <6=-G6= Tranf tochos en palanquillas *edondos para tubos G==-E== Tranf. Tocho en dimetros de G== a E== 3&+ecciones
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'erfiles e!tragrandes G6=-E== 'erfiles grandes 6==-G6= 'erfiles medianos :6=-6== 365-:6= ;lambron :&planos en caliente 'lancha gruesa 'lancha fina <&'lanos en %L;.& Laminadores banda fina 6&tubos fri en 3===-35== 36=-:6= 3==-6== 3===-36==

to Tranf a lingotes los tochos a vigas Tochos en secciones que pueden ser cuadradas o redondas a vigas o perfiles Tranf tochos y palanquillas en secciones cuadradas o circulares 5 y <=mm Tranf tochos y palanquillas en secciones cuadradas o circulares 5 y <=mm Tranf o tlaminacion en palanquillas en redondos o rollos Transf. $n dos productos planos los planchones en plancha gruesa Transf. C laminacin en planchones en producto de poco espeso, bobinas L;0 Transf. C laminacin en planchones en producto de poco espeso, bobinas L;0 Transf. C laminado redondos para tubos sin costuras

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