DI IA A GN N S ST TI IC CO OD DE ER RE EC CO OR RR RI ID DO O D G

Esta es una etapa que se debe ir desarrollando paralelamente con la etapa anlisisenergticoyreforzandolasconclusionesconelanlisisestadstico.

1. . A CC CI IO ON NE ES S I NM ME ED DI IA AT TA A S 1 A C I N Lasprincipalesaccionesquesepuedenevaluarsonlassiguientes A CO OM MO OD DO OS S DE E CA AR RG GA A EN N L OS S CI IC CL L OS S DE E TR RA AB B AJ J O DE E L AS S M QU UI IN NA AS : esto se A C D C E L O C O D T A D L A M Q S hace cuando hay cuellos de botella productivos, es decir, mquinas o procesos con diferente capacidad de produccin lo que ocasiona el trabajo conciclossubcargadosointermitentes. E QU UI IP PO OS S SO OB B RE E DI IS SE E A AD DO OS S: esto ocasiona que se trabaje en el punto de E Q S R D menor eficiencia hacindose un gasto innecesario de energa. Esta circunstanciaocurreprincipalmenteenlosmotoreselctricos. Automatizacindesistemas Implementacindesistemasdemantenimientoenergtico. Implementacindesistemasdecontroldeindicadoresenergticos. Cambiodeequipos,accesoriosoelementosparareducirconsumos. Modificacindehbitosdeoperacinomantenimiento.

2. . M ED DI ID DA AS S P AR RA AI NC CR RE EM ME EN NT TA A R L AE FI IC CI IE EN NC CI IA AE NE ER RG G T TI IC CA A 2 M E P A I N L E F E N Acontinuacinseindicanmedidaspotencialesmscomunesdeincrementosdela eficienciaenergticaevaluadasapartirdediagnsticosenergticos.

2. .1 1 I L UM MI IN NA AC CI I N N 2 I L U Comprobacin de niveles de iluminacin existentes respecto a las normativas. Usodelmparasdebajoconsumo. Separacindecircuitosdeiluminacinparacompartimentarsuuso. Eliminacindefocosincandescentes,sustitucinporlmparasfluorescentes. Desconexincompletadelmparasofocosfundidosoquemados. Sustitucindedifusoresenmalestado.Limpiezadedifusores. Mantener en buen estado la pintura del luminario (caja soporte de las lmparas). Pintarparedes,techos,ycolumnasdecoloresclaros. Disminucindealturadelaslmparas. Usodelmparasdevapordesodiodealtaobajapresinenreasexternas quenorequierennitidez. Instalar sistemas automticos de desconexin de circuitos (apagador de tiempo). Utilizacindereflectorespticosparaaumentarelniveldeiluminacin. Uso de fotoceldas para control luminoso especialmente donde puede aprovecharselaluznatural.

Usodetemporizadoresparaelcontroldelailuminacin. Sustitucindelmparasfluorescentesporlmparasdevapordemercurio. Instalacindelminasotejastranslcidas. Reduccindenivelesdeiluminacinenreascomunes. Implementacindeprogramasdeencendidoyapagadodelalumbrado.

2. .2 2 F A CT TO OR RD DE E P OT TE EN NC CI IA A 2 F A C P O Prevenirelbajofactordepotenciamediantelaseleccinyoperacincorrecta deequipos. Corregir el bajo factor de potencia adecuando la capacidad de motores y transformadoresasuscargasreales. Compensar la potencia reactiva y corregir el factor de potencia usando: motoressincrnicos,capacitoressincrnicos(muycostosos),capacitoresde potencia(bajocosto,fcilinstalacin,muypocomantenimiento,msusados). Conectarloscapacitoresdecargacercadelacargaquevanacompensar. Sustitucindemotoressobredimensionados. Establecer mantenimientos peridicos a los sistemas de compensacin de potenciareactiva.

2. .3 3 M OT TO OR RE ES SE L C CT TR RI IC CO OS S 2 M O E L Seleccinapropiadadelosmotoreselctricos. Lograrlosmayoresperodosdeoperacindelmotorysucargaalamxima eficiencia(7595%desupotencianominal). Verificarlasreparacionesdelosmotoresrebobinados. 3

Empleo de motores trifsicos en lugar de monofsicos (35% mayor de eficiencia). Evitareltrabajoenvacoprolongadodemotores. Instalacindecapacitoresenloscircuitosconmayornmerodemotoresoen losmotoresdemayorcapacidad. Seleccionar el motor de acuerdo a su ciclo de trabajo (continuo o intermitente). Seleccionar la armazn del motor de acuerdoal medio de trabajo(abiertos, cerrados,semicerrados). Seleccionar correctamente la velocidad del motor (los motores de alta velocidadsonmseficientes). Utilizar motores sincrnicos en lugar de motores de induccin cuando se requierenmotoresdegranpotenciaybajavelocidad. Valorar la sustitucin de motores antiguos o de uso intensivo (trabajan las 24hdelda)pornormalizadosdealtaeficiencia. Revisarlaconexinatierradelosmotoresparaevitaraccidentesyfugas. Evitarconcentracindemotoresenlugarespocoventilados. Verificarlatensinenlosalimentadoresdelosmotores. Balancear la tensin de alimentacin en motores trifsicos de corriente alterna(eldesequilibrionodebeexcederel5%). Instalararrancadoreselectrnicosenlugarderestatosconvencionalespara elarranquedemotoresdecorrientedirecta. Sustituir motores con reductores de velocidad por motores de velocidad ajustable con reguladores electrnicos. Ej. en sistemas de bombeo o compresin con caudales variables, ventiladores que usen deflectores para regularflujo.

Preferiracoplamientoindividualenaccionamientoscongruposdemotores. Acoplar,siemprequesepueda,directamenteelmotoralacarga. Controlarlatemperaturadelaceitedelubricacinparadisminuirlasprdidas porfriccin. Revisarconexionesdelmotorperidicamente. Verificarperidicamentelaalineacindelmotorconlacargaimpulsada. Mantenerenbuenestadolosmediosdetransmisinmotorcarga,ascomo loscojinetesdelmotor.

2. .4 4 S IS ST TE EM MA A SD E A CO ON ND DI IC CI IO ON NA AM MI IE EN NT TO OD DE E A IR RE E 2 S I SDE A C A I Reduccin de ganancias trmicas mediante aislamiento, uso de aleros, micropersianas,etc. Controlar las incidencias de la radiacin solar a los locales (aislamiento de techos,muros,etc.). Eliminarelcalorinfiltradoatravsdeaberturasdepuertasyventanas. Compararlascargasrealesconlasdediseoreferidasapersonas(persona/ m),iluminacin(W/m),equipamiento(W/m). Disminucin de calor que emana de los equipos, lmparas y motores que puedenencontrarseenlocalesacondicionados. Mantenerennuestroclimalatemperaturadeltermostatoen25Cenverano y18Ceninvierno. Limpiarlosfiltrosdeaireregularmenteunavezporsemana. Apagarlosequiposenhabitacionesvacas.

Estudiobioclimticodelocalesparadeterminarespaciosdemayorincidencia solar. Verificarinstalacioneselctricas. Comprobarlaseleccindelosequiposdeacondicionamientoenfuncindela carganecesaria. Cubrircristalesdeventanasexpuestosalsolconpelculascontroladorasde latransmisindecalor.

2. .5 5 R ED DU UC CC CI I N ND DE EL L AD EM MA AN ND DA AM X XI IM M AD EE L EC CT TR RI IC CI ID DA AD D. 2 R E D E M ADE E L E . Determinar las reas que son factibles de controlar para reducir las cargas pordemandamxima. Desconectartransformadoresconcargasociosas. Valorar alternativas o estudios de costobeneficio para implantar la autogeneracinycogeneracin. Eliminarlasprdidasporconexionesfalsasatierra. Efectuar acomodos de cargas almacenando productos de los altos consumidores de energa en horario no pico para poder disponerlos en horariopico.Ej.bombas,hornos,compresores,etc. Reduccindelusodeequiposenelhorariopicosinafectarelservicio. Revisindelaseleccindelasbombasenfuncindelacarga,flujoytiempo deoperacinnecesaria. Establecerhorariosdebombeosquenoafectenelpico. Eliminar simultaneidad en el uso de equipos altos consumidores. Ejemplo: elevadoresdehoteles,etc.

Programacin especial de elevadores para disminuir su uso. Ej. no permitir usarloparabajardesdeelcuartopisohastaelprimerpisoascomotampoco subiralprimero. Sustitucin de calentadores elctricos por fluidos trmicos donde existan condiciones.

2. .6 6 G EN NE ER RA AD DO OR RE ES SD DE EV AP PO OR RY YC AL L DE ER RA AS S 2 G E V A C A D Ajustedelacombustin(relacinairecombustible). Mantenimientodelosquemadores(limpiezadeboquillas). Usodequemadoreseficientes. Uso de turbulizadores intensificadores de la transferencia de calor (en calderasdetubosdefuego). Revisarymantenerenbuenestadolastrampasdevapor. Revisar y mantener en buen estado el aislamiento trmico de la caldera y tuberasdevapor. Realizarymantenerennormaelrgimenqumicodelaguadealimentacin. Realizarymantenerennormaelrgimendepurgas. Mantenerenbuenestadovlvulasautomticasderegulacindetemperatura deaguacalienteencalentadoresdeagua. Eliminarsaliderosdevaporycombustibles. Recuperartodoelcondensadoposibledevaporproducido. Revisarymantenerelaislamientodelastuberasderetornodelcondensado. Mantener en buen estado el aislamiento del tanque de retorno del condensado.

Mantenercalibradosyenbuenestadolosinstrumentosdemedicin. Realizarpruebasperidicasdecombustinyeficienciadelacaldera. Disminuir valores de temperaturas de agua caliente en horarios de menos uso(de50Ca45Cde11:00a.m.a6:00a.m.). Trabajar siempre con las calderas a mxima capacidad y no con varias a mediacapacidad. Siemprequeseaposiblecalentarelaguadealimentarconcalordedesecho (degasesdecombustin,etc.). Seleccin adecuada de los parmetros del vapor producido en funcin del consumidor.Evitarreduccionesdepresionesenvlvulasreductoras. Evitar y eliminar peridicamente las incrustaciones en los tubos de intercambiocalrico. Utilizarloscombustiblesprecalentados. Eliminar visin desde el exterior de zonas rojas para evitar prdidas por radiacin.Eliminarposibilidaddeinfiltracionesdeaire(hermeticidad). Garantizaratomizacineficientedelcombustible(pruebasdequemadores). Evitarformacindeescoriaenelhogaropuntosbrillantesalfinaldelallama. Garantizar la temperatura de la llama cercana a la mxima terica (color amarilladodelallamasiespetrleo,azulsiesgas). Precalentar el aire de combustin siempre que sea posible con calor de desecho. Mantenertemperaturadechimeneapordebajodelos50Cporencimadela temperaturadelvaporsaturadoproducido. Controlar la presin del combustible en los parmetros establecidos para lograrbuenaatomizacinybuenmezclado.

Encalderasdedemandasvariablesdevapordebelograrsesuajustecapaz de suministrar el vapor requerido y al mismo tiempo minimizar los ciclos de arranqueyparada. Evitarpresenciadehumosenlascajasdelhorno(combustinincompleta). Recuperacindelsensibledelaspurgassisusfugassonsignificativas.

2. .7 7 H OR RN NO OS S 2 H O Utilizarlosentrabajoscontinuosynodiscontinuos. Usar en procesos discontinuos hornos de baja inercia trmica (alcanzar rpidolatemperaturadeoperacin). Garantizarhermeticidad. Trabajarpreferiblementeaplenacapacidad. Programar el trabajo en hornos intermitentes para mnimos tiempos de espera. Aprovecharlaenergadesprendidaenprocesosexotrmicos. Emplearaireenriquecidoyprecalentado. RecuperarlosefluentesvaliososyaprovechartrmicamenteelCOyCpara producirmediantesucombustincarbn. Evitarcaptacindehumedaddemateriasprimasenelalmacenamiento. Norefrigeraronodejarenfriarproductosintermediosquedespusdebenser calentados. Recircular parte de gases efluentes en el horno para eliminar el exceso de airelimitandolatemperaturaenlacmara. Calcularespesoresptimosdeaislantesparaevitarprdidasporparedes.

2. .8 8 I NT TE ER RC CA AM MB B IA AD DO OR RE ES SD DE E C AL L OR R. 2 I N I C A O . Determinacindelafrecuenciaptimadelimpieza. Aislamientoptimodelintercambiador. Seleccin adecuada del intercambiador de acuerdo al tipo de fluidos a manipularysuscaractersticasconstructivas. Verificacindeparmetrosrealesdelosfluidosdetrabajorespectoalosde diseo. Evitarfugas. Usodeagentesantiensuciantes. Utilizacindeelementosintensificadoresdelatransferenciadecalor. Usodeintercambiadoresdevaporsaturadoparaprocesosdecalefaccin.

2. .9 9 S IS ST TE EM MA A SD E P RO OD DU UC CC CI I N ND DE EF R O O 2 S I SDE P R F R Comprobacin de la temperatura de condensacin real respecto a la de diseodelainstalacin. Verificarelestadotcnicodelespesorptimodeaislamientoenlosrecintos frigorficosyconductos. Diseoderecintosenformacbica(menossuperficieenvolvente). Mayorsuperficiecomnentrecmaras(sisonmsdeuna). Uso de antecmaras acondicionadas (reducir entrada de calor y humedad exterior). Comprobacin de parmetros del sistema de fro respecto a parmetros de diseo (temperatura de refrigeracin, consumo de potencia, velocidad de refrigeracin,temperaturadeevaporacin,temperaturadecondensacin).

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Limpieza del condensador (ausencia de incrustaciones o suciedades en tubosyaletas). Limpieza del evaporador (ausencia de escorias, comprobacin del sistema dedescarche). Eliminacin de fuentes adicionales de calor a la cmara frigorfica (focos incandescentes,infiltracionesdeaire). Verificacindelfactordeutilizacindelascmarasdefro. Posibilidaddedesconexindecmarasincrementandocapacidadesenotras. Uso de materialesadicionales innecesarioscomoenvases metlicos yotros queelevanelconsumo. Instalacin de sistemas de control automtico para ciclos de deshielo secuenciados. Instalacin en cmaras de congelacin de alimentos de pequeas compuertas con bandas para la introduccin y extraccin de alimentos sin queelloimpliqueconsumodeelectricidad.

2. .1 10 0 T UR RB B IN NA A SD EV AP PO OR R. 2 T U I SDE V A . Comprobarlaseleccinadecuadadelosparmetrosdelacontrapresin. Garantizar regmenes de funcionamiento cercanos al 100% de sus valores nominales. Mantener el mximo de turbinas al 100% de capacidad y el mnimo admitiendofluctuacionesdecargas. Verificar fluctuaciones de parmetros de vapor dentro del lmite permisible porlaturbina. Comprobacindelosparmetrosrealesdefuncionamientorespectoalosde diseomedianteensayosdelaturbinadevapor.

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Evaluacindelestadotcnicodelaturbina. Evaluacindelaprovechamientodelacapacidaddisponibledelaturbina.

2. .1 11 1 S IS ST TE EM MA AS SD DE E T UB B ER R A AS SD DE ET RA AN NS SP PO OR RT TE E 2 S I T U E T R Comprobacindelacapacidaddepasodelatubera. Determinacindeprdidashidrulicasymedidasparasureduccin. Valoracindelaislamiento,suestadotcnicoyespesorptimo. Determinacindelasprdidasdecalorymedidasparasureduccin. Existencia y funcionamiento de drenajes en tuberas principales de vapor a turbinas. Existenciadegolpeshidrulicos,formasdeeliminacin. Comprobacin de parmetros de diseo y reales en las tuberas (velocidad de paso del fluido, dimetro requerido, espesor, presin y temperatura del fluido).

2. .1 12 2 M AR RM MI IT TA AS S ,P AN NC CH HA A DO OR RA AS ,P IL L AS S,V L CA A NI IZ ZA AD DO OR RE ES SD DE E V AP PO OR R. 2 M A ,PL L A D S ,PA A I A ,VUL U C N V A . Verificacin del dimensionamiento, estado tcnico y espesor ptimo del aislamiento. Estadotcnicoyfuncionamientodelastrampasdevapor. Estadotcnicoyfuncionamientodelossistemasdeventeodeaire. Hermeticidaddelastuberasdecondensadoyvapor. Comprobacin de los parmetros de diseo y los parmetros reales de trabajo.

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Comprobacindelaeleccinadecuadadelastrampasdevapor. Evaluacindelasprdidasdecalor.Vasdereduccin. Anlisisdereprocesosysuinfluenciaenelconsumoenergtico. Usodelacapacidaddisponibledelequipo.

2. .1 13 3 C OM MP PR RE ES SO OR RE ES S 2 C O Limpiarloparaidentificarposiblesimperfeccionesensufuncionamiento. Hacer una revisin cuidadosa y exhaustiva a travs de toda la tubera e identificarlasposiblesfugasydeinmediatoeliminarlas. Limpiar y observar al presostato para ver en que estado se encuentra y determinarsiesnecesariocambiarloocalibrarlo. Verificar la presin de descarga y analizar si es posible llevarla a un valor menordetrabajo,paraasdisminuirlosconsumosdeenerga. Revisarlasconexionesdelmotorparaversiestnenbuenestado. Revisar latransmisin del motor compresor,paraverificar la tensinenlas correas y asegurarse de que no halla deslizamiento para que trabaje de maneraeficiente. Reducir al mximo las prdidas de presin por obstrucciones o tuberas viejas y mejorarlas. Esta operacin se puede hacer de manera rpida mediantelautilizacindeequiposdeultrasonido. Limpiarelfiltroentradadeaireparanoforzartantoalcompresorasuccionar. Verificar que los equipos que utilizan el aire comprimido estn funcionando bien. Verificar siempre que el compresor este bien ventilado, si est en un lugar muycalurosoestoaumentalosconsumos.

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No evacuar del tanque de almacenamiento el aire a presin que queda al finaldelajornadadetrabajoyaqueestoimplicaunaltoconsumodeenerga alda siguiente cuando elcompresor tienequevolverallenarel tanque. Lo ms importante en estecasoes dejaral tanque dealmacenamiento de aire conunapresinmnimaycerrartodaslasvlvulasdesuministro.

2. .1 14 4 C OM MP PU UT TA AD DO OR RA AS S 2 C O Revisar las bateras de los UPS (en caso de que halla) y ver que estn funcionandobienynosedescarguenfrecuentemente. Colocar protectores de pantalla, sistemas ahorradores de energa en los sistemas decomputo, apagarloscundonoseutilicen porunlargo periodo detiempoyalosmediosdasyenlasnochesaligualquesusrespectivos reguladores.

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